Production capacity expansion at Jacsó Kft. (Q3914171)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914171 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Production capacity expansion at Jacsó Kft. |
Project Q3914171 in Hungary |
Statements
90,801,254.0 forint
0 references
181,602,508.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
15 October 2015
0 references
1 August 2016
0 references
JACSÓ Ipari és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°48'35.10"N, 20°33'57.92"E
0 references
A cég a következő tevékenységeket végzi: gépi forgácsolás, marás; szerszámok készítése, tervezése; fémmegmunkálás; fűrészelés; szikraforgácsolás. Egyedi és sorozatgyártásra alkalmas gépekkel, berendezésekkel és technológiai háttérrel rendelkezik. A cég gépparkja hagyományos fémmegmunkáló és CNC gépekből áll. A sorozatgyártás terén mintegy 15 éves szakmai tapasztalattal teljes körű támogatást nyújtanak vevőik részére a rendelkezésre álló CNC gépparkukkal. Erősségeik a tárcsa jellegű alkatrészek előállítása CNC esztergákkal és esztergaközpontokkal, rozsdamentes és kovácsolt alapanyagokból. Öntvény és lángvágott elő gyártmányokból több-oldalú CNC marással lap jellegű bonyolult alkatrészeket gyártanak. 2014-ben az árbevétel 73 %-a szériagyártásból származott. A kisszériás és egyedi gyártás területén az ötlettől a megvalósításig minden folyamatot lefedve szolgálják ki a vevői igényeket az alábbi termelő gépekkel: eszterga, marás, CNC marás, CNC esztergálás, tömbszikra, huzalszikra. Kompletten felszerelt mérőhelység, Zeiss 3D koordináta- mérőgép áll rendelkezésükre a mindig precíz és pontos munka érdekében. A tervezéshez SolidEdge ST8-as programot használnak. A cégüknél fejleszteni kívánt termelési technológiák a következők: alapanyagok darabolása és vágása valamint a termékek megmunkálása. Az alapanyag darabolás tekintetében jelenleg 7 db CNC szalagfűrész áll rendelkezésükre D250mm tartományig. Az új gép beszerzésével ez a tartomány D410mm-re nő. Ez új, nagyobb termékek előállítását teszi lehetővé. Az eszterga gépparkja pedig a további megmunkálásra is alkalmas. A tárcsás daraboló gép beszerzésével a céghez egy olyan új technológia kerül, ami az egyéb fűrészelési technikáktól nagyságrendekkel gyorsabb darabolást tesz lehetővé. Az így darabolt alkatrészek tűrése és felületi minősége is pontosabb, precízebb. Ezzel a géppel jelentősen csökkenthetik a termékeik előállítási idejét és önköltségét. Így több megrendelői igényt versenyképesebb áron tudnak kielégíteni. Az alapanyag vágás tekintetében jelenleg 3 db lángvágógéppel rendelkezik. Ez a technológia azonban eléggé leszűkíti a lehetőségeiket, hiszen csak acél táblalemez vágását teszi lehetővé. A vízsugaras vágógép beszerzésével egy jóval modernebb és pontosabb technológiát használhatnának, ami több oldalról is jól megtérülő beruházás. A feldolgozható alapanyagok skálája szélesedne (pl: rozsdamentes, alumínium, műanyag), illetve elkerülhetővé válna a termikus deformáció, és a kontúr felkeményedése. Ezáltal sokkal pontosabb a vágás és a felület minősége, amivel egyes további megmunkálási fázisok elhagyhatóvá válnak.Az öttengelyes megmunkálás lehetővé teszi, hogy egy felfogásból több oldalt készre munkáljanak. Ezzel a megmunkálási idő csökken, pontosabban, bázisváltási hibák nélkül tudnak gyártani. A folyamatos öt-tengelyes marással bármilyen bonyolult felület megmunkálása elvégezhető, a magas fordulatszám miatt pedig jobb felületi minőséget kapnak. (Hungarian)
0 references
The company carries out the following activities: machining, milling; making and designing tools; metalworking; sawing; spark chipping. It has unique and serial production machines, equipment and technology background. The company’s machine park consists of traditional metal machining and CNC machines. With about 15 years of professional experience in series production, they provide full support to their customers with the available CNC machine park. Their strengths are the production of disc-like parts with CNC lathes and lathe centers, from stainless and forged materials. Multi-sided CNC milling complex components are manufactured from casting and flame-cut prefabricated products. In 2014, 73 % of turnover came from serial production. In the field of small-series and individual production, from idea to implementation, the customer needs are served by the following production machines, covering all processes: lathes, milling, CNC milling, CNC turning, blocks, wires. A fully equipped measuring room, Zeiss 3D coordinate measuring machine is available for always precise and accurate work. The SolidEdge ST8 program is used for the design. The production technologies to be developed at your company are as follows: cutting and cutting of raw materials and machining the products. For the cutting of the raw material, there are currently 7 CNC band saws up to a range of D250 mm. With the purchase of the new machine, this range increases to D410mm. This makes it possible to produce new, larger products. The machine park of the lathe is also suitable for further machining. With the purchase of the disc cutting machine, the company receives a new technology that allows cutting in order of magnitude from other sawing techniques. The tolerance and surface quality of the parts cut in this way are also more accurate and precise. With this machine, they can significantly reduce the production time and cost of their products. This way they can meet more customer needs at a more competitive price. The raw material is currently equipped with 3 Flame Cutting Machines. However, this technology narrows their potential, as it only allows cutting of steel plate. By purchasing the water jet cutting machine, they could use a much more modern and more accurate technology, which is a well-paying investment on several sides. The range of raw materials that can be processed would be widened (e.g. stainless, aluminium, plastic) and avoid thermal deformation and contour hardening. This makes cutting and surface quality much more accurate, making some further machining phases leaveable. Five-axis machining allows you to work multiple pages from one conception. This reduces the machining time, more precisely, they can produce without changing bases. With continuous five-axis milling, any complicated surface can be machined and the high speed gives them a better surface quality. (English)
8 February 2022
0.3656695812261697
0 references
L’entreprise exerce les activités suivantes: usinage, fraisage; la fabrication et la conception d’outils; le travail des métaux; le sciage; étincelles d’écaille. Il dispose de machines de production, d’équipement et de technologie uniques et en série. Le parc de machines de l’entreprise se compose d’usinage métallique traditionnel et de machines CNC. Avec environ 15 ans d’expérience professionnelle dans la production en série, ils fournissent un soutien complet à leurs clients avec le parc de machines CNC disponible. Leurs atouts sont la production de pièces en forme de disque avec tours CNC et centres de tours, à partir de matériaux inoxydables et forgés. Les composants complexes de fraisage CNC multifaces sont fabriqués à partir de produits préfabriqués coulés et coupés à la flamme. En 2014, 73 % du chiffre d’affaires provenait de la production en série. Dans le domaine de la petite série et de la production individuelle, de l’idée à la mise en œuvre, les besoins du client sont servis par les machines de production suivantes, couvrant tous les processus: tours, fraisage, fraisage CNC, tournage CNC, blocs, fils. Une salle de mesure entièrement équipée, Zeiss 3D machine de mesure de coordonnées est disponible pour un travail toujours précis et précis. Le programme SolidEdge ST8 est utilisé pour la conception. Les technologies de production à développer dans votre entreprise sont les suivantes: découpe et découpe des matières premières et usinage des produits. Pour la découpe de la matière première, il y a actuellement 7 scies à bande CNC jusqu’à une portée de 250 mm. Avec l’achat de la nouvelle machine, cette gamme augmente à D410mm. Cela permet de produire de nouveaux produits de plus grande taille. Le parc de machines du tour est également adapté à d’autres usinages. Avec l’achat de la machine de découpe de disque, l’entreprise reçoit une nouvelle technologie qui permet de couper par ordre de grandeur à partir d’autres techniques de sciage. La tolérance et la qualité de surface des pièces coupées de cette façon sont également plus précises et précises. Avec cette machine, ils peuvent réduire considérablement le temps de production et le coût de leurs produits. De cette façon, ils peuvent répondre à plus de besoins des clients à un prix plus compétitif. La matière première est actuellement équipée de 3 machines de coupe de flamme. Cependant, cette technologie réduit leur potentiel, car elle ne permet que la découpe des tôles d’acier. En achetant la machine de découpe de jet d’eau, ils pourraient utiliser une technologie beaucoup plus moderne et plus précise, ce qui est un investissement bien payé de plusieurs côtés. L’éventail des matières premières pouvant être transformées serait élargi (p. ex. inox, aluminium, plastique) et éviter les déformations thermiques et le durcissement du contour. Cela rend la coupe et la qualité de surface beaucoup plus précises, ce qui rend certaines phases d’usinage supplémentaires lavables. L’usinage à cinq axes vous permet de travailler plusieurs pages d’une conception. Cela réduit le temps d’usinage, plus précisément, ils peuvent produire sans changer de base. Avec le fraisage continu à cinq axes, n’importe quelle surface compliquée peut être usinée et la grande vitesse leur donne une meilleure qualité de surface. (French)
10 February 2022
0 references
Das Unternehmen übt folgende Tätigkeiten aus: Bearbeitung, Fräsen; Herstellung und Gestaltung von Werkzeugen; Metallbearbeitung; Sägen; Funken-Chips. Es hat einzigartige und serielle Produktionsmaschinen, Ausrüstung und Technologie Hintergrund. Der Maschinenpark des Unternehmens besteht aus traditionellen Metallbearbeitungs- und CNC-Maschinen. Mit etwa 15 Jahren Berufserfahrung in der Serienproduktion unterstützen sie ihre Kunden mit dem verfügbaren CNC-Maschinenpark. Ihre Stärken sind die Herstellung von scheibenähnlichen Teilen mit CNC-Drehmaschinen und Drehmaschinen, aus rostfreien und geschmiedeten Materialien. Mehrseitige CNC-Frästeile werden aus Guss- und Flammfertigprodukten hergestellt. 2014 stammten 73 % des Umsatzes aus Serienproduktion. Im Bereich der Kleinserien und der Einzelproduktion, von der Idee bis zur Umsetzung, werden die Kundenbedürfnisse von folgenden Produktionsmaschinen bedient, die alle Prozesse abdecken: Drehmaschinen, Fräsen, CNC-Fräsen, CNC Drehen, Blöcke, Drähte. Ein voll ausgestatteter Messraum, Zeiss 3D-Koordinatenmessmaschine ist für immer präzise und genaue Arbeiten verfügbar. Das SolidEdge ST8-Programm wird für das Design verwendet. Die in Ihrem Unternehmen zu entwickelnden Produktionstechnologien sind wie folgt: Schneiden und Schneiden von Rohstoffen und Bearbeitung der Produkte. Zum Schneiden des Rohmaterials gibt es derzeit 7 CNC-Bandsägen bis zu einer Reichweite von D250 mm. Mit dem Kauf der neuen Maschine erhöht sich dieser Bereich auf D410mm. Dadurch können neue, größere Produkte hergestellt werden. Der Maschinenpark der Drehmaschine ist auch für die weitere Bearbeitung geeignet. Mit dem Kauf der Scheibenschneidmaschine erhält das Unternehmen eine neue Technologie, die das Schneiden in der Größenordnung von anderen Sägetechniken ermöglicht. Die Toleranz und Oberflächenqualität der auf diese Weise geschnittenen Teile sind auch genauer und präziser. Mit dieser Maschine können sie die Produktionszeit und die Kosten ihrer Produkte deutlich reduzieren. Auf diese Weise können sie mehr Kundenbedürfnisse zu einem wettbewerbsfähigeren Preis erfüllen. Der Rohstoff ist derzeit mit 3 Flame Cutting Machines ausgestattet. Diese Technologie verengt jedoch ihr Potenzial, da sie nur das Schneiden von Stahlblechen ermöglicht. Durch den Kauf der Wasserstrahlschneidmaschine, könnten sie eine viel modernere und genauere Technologie verwenden, die eine gut bezahlte Investition auf mehreren Seiten ist. Das Spektrum der verarbeiteten Rohstoffe würde erweitert (z. Edelstahl, Aluminium, Kunststoff) und vermeiden thermische Verformung und Konturhärten. Dies macht Schneiden und Oberflächenqualität viel präziser, so dass weitere Bearbeitungsphasen verläßbar sind. Fünfachsige Bearbeitung ermöglicht es Ihnen, mehrere Seiten aus einer Konzeption zu bearbeiten. Dies reduziert die Bearbeitungszeit, genauer gesagt, sie können produzieren, ohne die Basis zu wechseln. Beim kontinuierlichen Fünfachsfräsen kann jede komplizierte Oberfläche bearbeitet werden und die hohe Geschwindigkeit verleiht ihnen eine bessere Oberflächenqualität. (German)
11 February 2022
0 references
Äriühing tegeleb järgmiste tegevusaladega: mehaaniline töötlemine, freesimine; vahendite valmistamine ja kujundamine; metallitöötlemine; saagimine; säde laastud. Sellel on unikaalne ja seeriatootmise masinad, seadmed ja tehnoloogia taust. Ettevõtte masinapark koosneb traditsioonilistest metallitöötlus- ja CNC-masinatest. Umbes 15-aastase erialase kogemusega seeriatootmises pakuvad nad oma klientidele täielikku tuge kättesaadava CNC masinapargiga. Nende tugevused on kettasarnaste osade tootmine CNC treipingi- ja treipingikeskustega, roostevabast ja sepistatud materjalidest. Mitmekülgsed CNC freesimiskomponendid on valmistatud valu- ja leegilõigatud eeltöödeldud toodetest. 2014. aastal moodustas 73 % käibest seeriatootmine. Väikeseeriate ja üksiktootmise valdkonnas, ideest rakendamiseni, teenindavad klientide vajadusi järgmised tootmismasinad, mis hõlmavad kõiki protsesse: treipingid, freesimine, CNC freesimine, CNC treimine, plokid, juhtmed. Täielikult varustatud mõõteruum Zeiss 3D koordinaatmõõtemasin on saadaval alati täpseks ja täpseks tööks. SolidEdge ST8 programmi kasutatakse disaini. Teie ettevõttes arendatavad tootmistehnoloogiad on järgmised: tooraine lõikamine ja lõikamine ning toodete töötlemine. Tooraine lõikamiseks on praegu 7 CNC ribasaed vahemikus D250 mm. Uue masina ostmisel suureneb see vahemik D410mm-ni. See võimaldab toota uusi, suuremaid tooteid. Treipingi masinapark sobib ka edasiseks töötlemiseks. Kettalõikusmasina ostmisega saab ettevõte uue tehnoloogia, mis võimaldab lõikamist suurusjärgus teistest saagimistehnikatest. Sel viisil lõigatud osade tolerants ja pinna kvaliteet on samuti täpsemad ja täpsemad. Selle masinaga võivad nad oluliselt vähendada oma toodete tootmisaega ja -kulusid. Nii saavad nad rahuldada rohkem klientide vajadusi konkurentsivõimelisema hinnaga. Toormaterjal on praegu varustatud 3 leegilõikusmasinaga. Kuid see tehnoloogia kitsendab nende potentsiaali, kuna see võimaldab ainult terasplaatide lõikamist. Ostes veejoa lõikamise masin, nad võiksid kasutada palju kaasaegsem ja täpsem tehnoloogia, mis on hästi tasustatud investeering mitmel pool. Töödeldavate toorainete valikut laiendatakse (nt roostevaba, alumiinium, plast) ning välditakse termilist deformatsiooni ja kontuuri kõvenemist. See muudab lõikamise ja pinna kvaliteedi palju täpsemaks, muutes mõned edasised mehaanilise töötlemise etapid jäetavaks. Viieteljeline mehaaniline võimaldab töötada mitu lehekülge ühest kontseptsioonist. See vähendab mehaanilist aega, täpsemalt, nad saavad toota ilma aluseid muutmata. Pideva viieteljelise freesimise korral saab iga keerulist pinda töödelda ja suur kiirus annab neile parema pinnakvaliteedi. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Įmonė vykdo šią veiklą: apdirbimas, frezavimas; įrankių gamyba ir projektavimas; metalo apdirbimas; pjovimas; kibirkštinis skaldymas. Jis turi unikalias ir serijines gamybos mašinas, įrangą ir technologijas. Įmonės mašinų parkas susideda iš tradicinių metalo apdirbimo ir CNC mašinų. Turėdami apie 15 metų profesinę patirtį serijinėje gamyboje, jie teikia visapusišką paramą savo klientams su turimu CNC mašinų parku. Jų stiprumas yra diskinių dalių gamyba su CNC tekinimo staklėmis ir tekinimo centrais, iš nerūdijančio ir suklastotų medžiagų. Daugiapusiai CNC frezavimo kompleksiniai komponentai gaminami iš liejimo ir liepsnos supjaustytų surenkamųjų gaminių. 2014 m. 73 % apyvartos sudarė serijinė gamyba. Smulkių serijų ir individualios gamybos srityje, nuo idėjos iki įgyvendinimo, klientų poreikius aptarnauja šios gamybos mašinos, apimančios visus procesus: tekinimo staklės, frezavimas, CNC frezavimas, CNC tekinimas, blokai, laidai. Pilnai įrengta matavimo patalpa, Zeiss 3D koordinačių matavimo mašina yra prieinama visada tiksliam ir tiksliam darbui. „SolidEdge ST8“ programa naudojama dizainui. Jūsų įmonėje bus kuriamos šios gamybos technologijos: žaliavų pjaustymas ir pjaustymas bei produktų apdirbimas. Žaliavos pjaustymui šiuo metu yra 7 CNC juostos pjūklai iki D250 mm diapazono. Su naujos mašinos pirkimu šis diapazonas padidėja iki D410mm. Tai leidžia gaminti naujus, didesnius produktus. Staklės parkas taip pat tinka tolesniam apdirbimui. Įsigijus diskų pjovimo mašiną, bendrovė gauna naują technologiją, kuri leidžia pjauti pagal dydį iš kitų pjovimo metodų. Tokiu būdu išpjautų dalių tolerancija ir paviršiaus kokybė taip pat yra tikslesnės ir tikslesnės. Su šia mašina jie gali žymiai sumažinti savo produktų gamybos laiką ir kainą. Tokiu būdu jie gali patenkinti daugiau klientų poreikius konkurencingesne kaina. Šiuo metu žaliavoje yra 3 liepsnos pjovimo staklės. Tačiau ši technologija susiaurina jų potencialą, nes ji leidžia pjauti tik plieninę plokštę. Pirkdami vandens srove pjovimo staklės, jie galėtų naudoti daug modernesnė ir tikslesnė technologija, kuri yra gerai mokama investicija iš kelių pusių. Žaliavų, kurias galima perdirbti, asortimentas būtų išplėstas (pvz., nerūdijantis, aliuminis, plastikas) ir būtų išvengta terminės deformacijos ir kontūro kietėjimo. Dėl to pjovimo ir paviršiaus kokybė yra daug tikslesnė, todėl kai kurie tolesni apdirbimo etapai paliekami. Penkių ašių apdirbimas leidžia dirbti kelis puslapius iš vienos koncepcijos. Tai sumažina apdirbimo laiką, tiksliau, jie gali gaminti nekeičiant bazių. Su nepertraukiamu penkių ašių frezavimu galima apdirbti bet kokį sudėtingą paviršių, o didelis greitis suteikia jiems geresnę paviršiaus kokybę. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
L'azienda svolge le seguenti attività: lavorazione, fresatura; realizzazione e progettazione di strumenti; lavorazione dei metalli; segatura; scheggia di scintilla. Ha macchine di produzione unica e seriale, attrezzature e sfondo tecnologico. Il parco macchine dell'azienda è costituito da lavorazioni meccaniche tradizionali e macchine CNC. Con circa 15 anni di esperienza professionale nella produzione in serie, forniscono il pieno supporto ai loro clienti con il parco macchine CNC disponibile. I loro punti di forza sono la produzione di parti a disco con torni CNC e centri torni, da materiali inossidabili e forgiati. I componenti complessi di fresatura CNC multi-sided sono fabbricati da prodotti prefabbricati fusi e tagliati a fiamma. Nel 2014 il 73 % del fatturato proveniva dalla produzione in serie. Nel campo della piccola serie e della produzione individuale, dall'ideazione alla realizzazione, le esigenze del cliente sono servite dalle seguenti macchine di produzione, che coprono tutti i processi: torni, fresatura, fresatura CNC, tornitura CNC, blocchi, fili. Una stanza di misura completamente attrezzata, la macchina di misura a coordinate 3D Zeiss è disponibile per un lavoro sempre preciso e preciso. Il programma SolidEdge ST8 viene utilizzato per la progettazione. Le tecnologie di produzione da sviluppare presso la vostra azienda sono le seguenti: taglio e taglio delle materie prime e lavorazione dei prodotti. Per il taglio della materia prima, ci sono attualmente 7 seghe a nastro CNC fino a una gamma di D250 mm. Con l'acquisto della nuova macchina, questa gamma aumenta a D410mm. In questo modo è possibile produrre nuovi e più grandi prodotti. Il parco macchine del tornio è adatto anche per ulteriori lavorazioni. Con l'acquisto della tagliatrice a disco, l'azienda riceve una nuova tecnologia che consente il taglio in ordine di grandezza da altre tecniche di segatura. La tolleranza e la qualità superficiale delle parti tagliate in questo modo sono anche più accurate e precise. Con questa macchina, possono ridurre significativamente i tempi di produzione e il costo dei loro prodotti. In questo modo possono soddisfare più esigenze dei clienti ad un prezzo più competitivo. La materia prima è attualmente dotata di 3 macchine per il taglio della fiamma. Tuttavia, questa tecnologia restringe il loro potenziale, in quanto consente solo il taglio di lamiere d'acciaio. Acquistando la macchina da taglio a getto d'acqua, potrebbero utilizzare una tecnologia molto più moderna e più accurata, che è un investimento ben pagato su diversi lati. La gamma di materie prime che possono essere lavorate verrebbe ampliata (ad es. acciaio inossidabile, alluminio, plastica) ed eviterebbe deformazioni termiche e indurimento del contorno. Questo rende il taglio e la qualità della superficie molto più precisi, rendendo alcune ulteriori fasi di lavorazione lasciabili. La lavorazione a cinque assi consente di lavorare più pagine da un'unica concezione. Questo riduce i tempi di lavorazione, più precisamente, possono produrre senza cambiare basi. Con la fresatura continua a cinque assi, qualsiasi superficie complicata può essere lavorata e l'alta velocità dà loro una migliore qualità della superficie. (Italian)
12 August 2022
0 references
Tvrtka obavlja sljedeće djelatnosti: strojna obrada, glodanje; izrada i dizajniranje alata; obrada metala; piljenje; svjećice. Ima jedinstvenu i serijsku proizvodnju strojeva, opreme i tehnologije pozadini. Strojni park tvrtke sastoji se od tradicionalne obrade metala i CNC strojeva. S oko 15 godina profesionalnog iskustva u serijskoj proizvodnji, pružaju punu podršku svojim kupcima s dostupnim CNC strojnim parkom. Njihove snage su proizvodnja disk-poput dijelova s CNC tokarilice i tokarski centri, od nehrđajućeg i kovanog materijala. Višestrani CNC glodajući složeni dijelovi proizvedeni su od lijevanja i montažnih proizvoda od plamena. U 2014. 73 % prometa ostvareno je od serijske proizvodnje. U području male serije i individualne proizvodnje, od ideje do implementacije, potrebama kupca pružaju se sljedeći proizvodni strojevi koji pokrivaju sve procese: tokarilice, glodanje, CNC glodanje, CNC okretanje, blokovi, žice. Potpuno opremljena mjerna soba, Zeiss 3D koordinatni mjerni stroj dostupan je za uvijek precizan i točan rad. SolidEdge ST8 program se koristi za dizajn. Proizvodne tehnologije koje će se razviti u vašoj tvrtki su sljedeće: rezanje i rezanje sirovina i strojna obrada proizvoda. Za rezanje sirovine, trenutno postoje 7 CNC trake do raspona od D250 mm. Kupnjom novog stroja, ovaj raspon se povećava na D410mm. To omogućuje proizvodnju novih, većih proizvoda. Strojni park tokarilice također je pogodan za daljnju obradu. Kupnjom stroja za rezanje diska, tvrtka dobiva novu tehnologiju koja omogućuje rezanje po redu veličine iz drugih tehnika piljenja. Tolerancija i kvaliteta površine dijelova izrezanih na taj način također su točniji i precizniji. S ovim strojem mogu značajno smanjiti vrijeme proizvodnje i troškove svojih proizvoda. Na taj način mogu zadovoljiti više potreba kupaca po konkurentnijoj cijeni. Sirovina je trenutno opremljena s 3 strojeva za rezanje plamena. Međutim, ova tehnologija sužava njihov potencijal, jer omogućuje samo rezanje čelične ploče. Kupnjom stroja za rezanje vodenim mlazom, mogli bi koristiti mnogo moderniju i precizniju tehnologiju, što je dobro plaćeno ulaganje na nekoliko strana. Raspon sirovina koje se mogu obraditi proširio bi se (npr. nehrđajući, aluminij, plastika) te bi se izbjegla toplinska deformacija i otvrdnjavanje kontura. To čini rezanje i kvalitetu površine mnogo točnijim, što čini neke daljnje strojne faze podesivim. Strojna obrada s pet osi omogućuje vam da radite više stranica iz jedne koncepcije. To smanjuje vrijeme obrade, točnije, oni mogu proizvesti bez promjene baze. Uz kontinuirano petosno glodanje, svaka komplicirana površina može se obraditi, a velika brzina daje im bolju kvalitetu površine. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η εταιρεία ασκεί τις ακόλουθες δραστηριότητες: κατεργασία, άλεση· κατασκευή και σχεδιασμός εργαλείων· μεταλλουργία· πριόνισμα· θραύση σπινθήρων. Έχει μοναδικά και σειριακή παραγωγή μηχανές, εξοπλισμό και τεχνολογία υπόβαθρο. Το μηχανικό πάρκο της εταιρείας αποτελείται από παραδοσιακές μεταλλικές μηχανουργικές μηχανές και μηχανές CNC. Με περίπου 15 χρόνια επαγγελματικής εμπειρίας στην παραγωγή σειράς, παρέχουν πλήρη υποστήριξη στους πελάτες τους με το διαθέσιμο CNC πάρκο μηχανών. Τα δυνατά τους σημεία είναι η παραγωγή δισκοειδών εξαρτημάτων με CNC τόρνους και τόρνους, από ανοξείδωτα και σφυρηλατημένα υλικά. Τα πολύπλευρα CNC άλεσμα σύνθετα συστατικά κατασκευάζονται από χύτευση και φλογοκομμένα προκατασκευασμένα προϊόντα. Το 2014, το 73 % του κύκλου εργασιών προερχόταν από τη σειριακή παραγωγή. Στον τομέα της μικρής σειράς και της ατομικής παραγωγής, από την ιδέα έως την υλοποίηση, οι ανάγκες των πελατών εξυπηρετούνται από τα ακόλουθα μηχανήματα παραγωγής, καλύπτοντας όλες τις διαδικασίες: τόρνοι, άλεση, CNC άλεση, CNC στροφή, μπλοκ, καλώδια. Μια πλήρως εξοπλισμένη αίθουσα μέτρησης, η μηχανή μέτρησης συντεταγμένων Zeiss 3D είναι διαθέσιμη για πάντα ακριβή και ακριβή εργασία. Το πρόγραμμα SolidEdge ST8 χρησιμοποιείται για το σχεδιασμό. Οι τεχνολογίες παραγωγής που θα αναπτυχθούν στην εταιρεία σας είναι οι εξής: κοπή και κοπή πρώτων υλών και κατεργασία των προϊόντων. Για την κοπή της πρώτης ύλης, υπάρχουν επί του παρόντος 7 CNC πριόνια ζώνης έως μια σειρά D250 mm. Με την αγορά του νέου μηχανήματος, η σειρά αυτή αυξάνεται σε D410mm. Αυτό καθιστά δυνατή την παραγωγή νέων, μεγαλύτερων προϊόντων. Το μηχανικό πάρκο του τόρνου είναι επίσης κατάλληλο για περαιτέρω κατεργασία. Με την αγορά της μηχανής κοπής δίσκων, η εταιρεία λαμβάνει μια νέα τεχνολογία που επιτρέπει την κοπή σε τάξη μεγέθους από άλλες τεχνικές πριονίσματος. Η ανοχή και η ποιότητα της επιφάνειας των μερών που κόβονται με αυτόν τον τρόπο είναι επίσης πιο ακριβής και ακριβής. Με αυτό το μηχάνημα, μπορούν να μειώσουν σημαντικά το χρόνο παραγωγής και το κόστος των προϊόντων τους. Με αυτόν τον τρόπο μπορούν να καλύψουν περισσότερες ανάγκες των πελατών σε μια πιο ανταγωνιστική τιμή. Η πρώτη ύλη είναι επί του παρόντος εξοπλισμένη με 3 μηχανές κοπής φλόγας. Ωστόσο, αυτή η τεχνολογία περιορίζει τις δυνατότητές τους, καθώς επιτρέπει μόνο την κοπή χαλύβδινων πλακών. Με την αγορά της μηχανής κοπής αεριωθούμενων νερού, θα μπορούσαν να χρησιμοποιήσουν μια πολύ πιο σύγχρονη και ακριβέστερη τεχνολογία, η οποία είναι μια καλά αμειβόμενη επένδυση σε διάφορες πλευρές. Το φάσμα των πρώτων υλών που μπορούν να υποστούν επεξεργασία θα διευρυνόταν (π.χ. ανοξείδωτο, αλουμίνιο, πλαστικό) και θα αποφευχθεί η θερμική παραμόρφωση και η σκλήρυνση του περιγράμματος. Αυτό καθιστά την κοπή και την ποιότητα επιφάνειας πολύ ακριβέστερη, καθιστώντας μερικές περαιτέρω φάσεις κατεργασίας επιτρέπουσες στη μηχανή. Η επεξεργασία πέντε αξόνων σας επιτρέπει να εργαστείτε πολλές σελίδες από μία σύλληψη. Αυτό μειώνει το χρόνο κατεργασίας, ακριβέστερα, μπορούν να παράγουν χωρίς να αλλάζουν τις βάσεις. Με συνεχή άλεσμα πέντε αξόνων, κάθε περίπλοκη επιφάνεια μπορεί να επεξεργαστεί και η υψηλή ταχύτητα τους δίνει μια καλύτερη ποιότητα επιφάνειας. (Greek)
12 August 2022
0 references
Spoločnosť vykonáva nasledujúce činnosti: obrábanie, frézovanie; výroba a navrhovanie nástrojov; kovoobrábanie; pílenie; odštiepenie iskry. Má jedinečné a sériové výrobné stroje, zariadenia a technológie pozadia. Strojový park spoločnosti pozostáva z tradičných strojov na obrábanie kovov a CNC strojov. S približne 15-ročnou odbornou praxou v sériovej výrobe poskytujú svojim zákazníkom plnú podporu s dostupným CNC strojovým parkom. Ich silnou stránkou je výroba diskových dielov s CNC sústruhmi a centrami sústruhu, z nehrdzavejúcich a kovaných materiálov. Viacstranné CNC frézovanie komplexné komponenty sú vyrábané z liatia a plameňom rezaných prefabrikovaných výrobkov. V roku 2014 pochádzalo 73 % obratu zo sériovej výroby. V oblasti malých sérií a individuálnej výroby, od nápadu až po realizáciu, sú potreby zákazníka obsluhované nasledujúcimi výrobnými strojmi pokrývajúcimi všetky procesy: sústruhy, frézovanie, CNC frézovanie, CNC sústruženie, bloky, drôty. Plne vybavená meracia miestnosť, 3D súradnicový merací stroj Zeiss je k dispozícii pre vždy presnú a presnú prácu. Program SolidEdge ST8 sa používa pre dizajn. Výrobné technológie, ktoré sa majú vyvinúť vo vašej spoločnosti, sú nasledovné: rezanie a rezanie surovín a obrábanie výrobkov. Na rezanie suroviny v súčasnosti existuje 7 CNC pásových píl až do rozsahu D250 mm. S nákupom nového stroja sa tento rozsah zvyšuje na D410mm. Vďaka tomu je možné vyrábať nové, väčšie produkty. Strojový park sústruhu je vhodný aj na ďalšie obrábanie. S nákupom kotúčového rezacieho stroja spoločnosť dostane novú technológiu, ktorá umožňuje rezanie v rádovom rozsahu z iných techník pílenia. Tolerancia a kvalita povrchu rezaných dielov je tiež presnejšia a presnejšia. S týmto strojom môžu výrazne znížiť čas výroby a náklady na svoje výrobky. Týmto spôsobom môžu uspokojiť viac potrieb zákazníkov za konkurencieschopnejšiu cenu. Surovina je v súčasnosti vybavená 3 strojmi na rezanie plameňa. Táto technológia však zužuje ich potenciál, pretože umožňuje len rezanie oceľového plechu. Kúpou stroja na rezanie vodným lúčom by mohli použiť oveľa modernejšiu a presnejšiu technológiu, ktorá je dobre platenou investíciou na niekoľkých stranách. Škála surovín, ktoré sa dajú spracovať, by sa rozšírila (napr. nehrdzavejúca, hliníková, plastová) a zabránilo by sa tepelnej deformácii a vytvrdzovaniu kontúr. Vďaka tomu je rezanie a kvalita povrchu oveľa presnejšia, takže niektoré ďalšie fázy obrábania sú prípustné. Päťosové obrábanie umožňuje pracovať viac strán z jedného počatia. Tým sa skracuje čas obrábania, presnejšie, môžu produkovať bez zmeny základne. S kontinuálnym päťosovým frézovaním je možné opracovať akýkoľvek komplikovaný povrch a vysoká rýchlosť im dáva lepšiu kvalitu povrchu. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Yhtiö harjoittaa seuraavia toimintoja: työstö, jyrsintä; työkalujen valmistus ja suunnittelu; metallintyöstö; sahaus; kipinähakkuja. Se on ainutlaatuinen ja sarjatuotanto koneet, laitteet ja teknologian tausta. Yhtiön konepuisto koostuu perinteisistä metallikoneista ja CNC-koneista. Noin 15 vuoden työkokemus sarjatuotannosta tarjoaa täyden tuen asiakkailleen saatavilla olevan CNC-konepuiston kanssa. Niiden vahvuudet ovat levyn kaltaisten osien valmistus CNC-sorvilla ja sorvikeskuksilla ruostumattomista ja taotuista materiaaleista. Monipuolinen CNC jyrsintä monimutkaisia komponentteja valmistetaan valu ja liekki leikatut esivalmistetut tuotteet. Vuonna 2014 73 prosenttia liikevaihdosta tuli sarjatuotannosta. Piensarjojen ja yksilöllisen tuotannon alalla ideasta toteutukseen asiakkaiden tarpeita palvelevat seuraavat tuotantokoneet, jotka kattavat kaikki prosessit: sorvit, jyrsintä, CNC jyrsintä, CNC sorvaus, lohkot, johdot. Täysin varustettu mittaushuone, Zeiss 3D-koordinaattimittauskone, on käytettävissä aina tarkkaa ja tarkkaa työtä varten. SolidEdge ST8 -ohjelmaa käytetään suunnittelussa. Yrityksessänne kehitettävät tuotantoteknologiat ovat seuraavat: raaka-aineiden leikkaaminen ja leikkaaminen sekä tuotteiden koneistus. Raaka-aineen leikkaamiseen on tällä hetkellä 7 CNC-nauhasahaa D250 mm: n alueella. Uuden koneen ostamisen myötä tämä alue kasvaa D410mm:iin. Tämä mahdollistaa uusien, suurempien tuotteiden valmistamisen. Sorvi konepuisto sopii myös edelleen työstöön. Levyn leikkauskoneen oston myötä yhtiö saa uuden teknologian, joka mahdollistaa leikkuun suuruusjärjestyksessä muista sahaustekniikoista. Tällä tavoin leikattujen osien toleranssi ja pinnan laatu ovat myös tarkempia ja tarkempia. Tällä koneella ne voivat merkittävästi vähentää tuotteidensa tuotantoaikaa ja kustannuksia. Näin he voivat vastata enemmän asiakkaiden tarpeisiin kilpailukykyisemmällä hinnalla. Raaka-aine on tällä hetkellä varustettu 3 Flame Cutting Machines. Tämä tekniikka kuitenkin kaventaa niiden potentiaalia, koska se mahdollistaa vain teräslevyn leikkaamisen. Ostamalla vesisuihkuleikkauskoneen, he voisivat käyttää paljon nykyaikaisempaa ja tarkempaa tekniikkaa, joka on hyvin maksava investointi useilla puolilla. Jalostettavien raaka-aineiden valikoimaa laajennettaisiin (esim. ruostumatonta, alumiinia, muovia) ja vältettäisiin terminen muodonmuutos ja ääriviivan kovettuminen. Tämä tekee leikkaamisesta ja pinnan laadusta paljon tarkempaa, jolloin joitakin muita työstövaiheita voidaan jättää. Viiden akselin koneistuksen avulla voit työskennellä useita sivuja yhdestä käsitteestä. Tämä vähentää työstöaikaa, tarkemmin sanottuna, ne voivat tuottaa muuttamatta pohjaa. Jatkuvalla viiden akselin jyrsintä, mikä tahansa monimutkainen pinta voidaan koneistaa ja nopea antaa heille paremman pinnan laatua. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Spółka prowadzi następujące działania: obróbka skrawaniem, frezowanie; tworzenie i projektowanie narzędzi; obróbka metali; piłowanie; odłamywanie iskry. Posiada unikalne i seryjne maszyny produkcyjne, sprzęt i tło technologiczne. Park maszynowy firmy składa się z tradycyjnej obróbki metalu i maszyn CNC. Dzięki około 15-letniemu doświadczeniu zawodowemu w produkcji seryjnej zapewniają one pełne wsparcie swoim klientom z dostępnym parkiem maszyn CNC. Ich mocne strony to produkcja części dyskowych z tokarkami CNC i centrami tokarki, ze stali nierdzewnej i materiałów kutych. Wielostronna frezowanie CNC złożone elementy są produkowane z odlewania i cięcia płomieniem prefabrykowanych produktów. W 2014 r. 73 % obrotów pochodziło z produkcji seryjnej. W zakresie małych i indywidualnych produkcji, od pomysłu do wdrożenia, potrzeby klientów zaspokajają następujące maszyny produkcyjne, obejmujące wszystkie procesy: tokarki, frezowanie, frezowanie CNC, toczenie CNC, bloki, druty. W pełni wyposażona sala pomiarowa, Zeiss 3D współrzędnych maszyna pomiarowa jest dostępna zawsze do precyzyjnej i dokładnej pracy. Program SolidEdge ST8 jest używany do projektowania. Technologie produkcyjne, które mają zostać opracowane w Państwa firmie, są następujące: cięcie i cięcie surowców oraz obróbka produktów. Do cięcia surowca istnieje obecnie 7 pił taśmowych CNC do zakresu D250 mm. Przy zakupie nowej maszyny zakres ten wzrasta do D410mm. Dzięki temu możliwe jest wytwarzanie nowych, większych produktów. Park maszynowy tokarki nadaje się również do dalszej obróbki. Wraz z zakupem maszyny do cięcia tarczowego, firma otrzymuje nową technologię, która pozwala na cięcie w kolejności wielkości z innych technik piłowania. Tolerancja i jakość powierzchni części ciętych w ten sposób są również bardziej precyzyjne i precyzyjne. Dzięki tej maszynie mogą znacznie skrócić czas produkcji i koszty swoich produktów. W ten sposób mogą zaspokoić potrzeby klientów w bardziej konkurencyjnej cenie. Surowiec jest obecnie wyposażony w 3 maszyny do cięcia płomienia. Technologia ta ogranicza jednak ich potencjał, ponieważ pozwala jedynie na cięcie blachy stalowej. Kupując maszynę do cięcia strumieniem wody, mogą wykorzystać znacznie bardziej nowoczesną i dokładniejszą technologię, która jest dobrze płatną inwestycją z kilku stron. Zakres surowców, które mogą być przetwarzane, zostanie rozszerzony (np. nierdzewny, aluminiowy, plastik) i pozwoli uniknąć odkształcenia termicznego i utwardzenia konturowego. To sprawia, że cięcie i jakość powierzchni znacznie dokładniejsze, dzięki czemu niektóre dalsze fazy obróbki pozostawialne. Obróbka pięcioosiowa pozwala na pracę wielu stron z jednej koncepcji. Skraca to czas obróbki, a dokładniej mogą produkować bez zmiany podstaw. Dzięki ciągłemu frezowaniu pięcioosiowemu każda skomplikowana powierzchnia może być obrabiana, a wysoka prędkość daje im lepszą jakość powierzchni. (Polish)
12 August 2022
0 references
Het bedrijf voert de volgende activiteiten uit: verspanen, frezen; gereedschappen maken en ontwerpen; metaalbewerking; zagen; het sprankelen van de vonk. Het heeft unieke en seriële productiemachines, materiaal en technologieachtergrond. Het machinepark van het bedrijf bestaat uit traditionele metaalbewerking en CNC-machines. Met ongeveer 15 jaar professionele ervaring in serieproductie, bieden ze volledige ondersteuning aan hun klanten met het beschikbare CNC-machinepark. Hun sterke punten zijn de productie van schijf-achtige onderdelen met CNC draaibanken en draaibank centers, van roestvrij en gesmeed materialen. Multi-sided CNC frezen complexe componenten worden vervaardigd uit gieten en vlam-gesneden geprefabriceerde producten. In 2014 was 73 % van de omzet afkomstig van serieproductie. Op het gebied van kleine series en individuele productie, van idee tot implementatie, worden de behoeften van de klant bediend door de volgende productiemachines, die alle processen bestrijken: draaibanken, frezen, CNC frezen, CNC draaien, blokken, draden. Een volledig uitgeruste meetruimte, Zeiss 3D-coördinatenmeetmachine is beschikbaar voor altijd nauwkeurig en nauwkeurig werk. Het SolidEdge ST8 programma wordt gebruikt voor het ontwerp. De productietechnologieën die bij uw bedrijf moeten worden ontwikkeld, zijn als volgt: snijden en snijden van grondstoffen en bewerking van de producten. Voor het snijden van de grondstof zijn er momenteel 7 CNC-bandzagen tot een bereik van D250 mm. Met de aankoop van de nieuwe machine neemt dit bereik toe tot D410mm. Dit maakt het mogelijk om nieuwe, grotere producten te produceren. Het machinepark van de draaibank is ook geschikt voor verdere bewerking. Met de aankoop van de schijfsnijmachine ontvangt het bedrijf een nieuwe technologie die snijden in volgorde van grootte van andere zaagtechnieken mogelijk maakt. De tolerantie en oppervlaktekwaliteit van de op deze manier gesneden onderdelen zijn ook nauwkeuriger en nauwkeuriger. Met deze machine kunnen ze de productietijd en kosten van hun producten aanzienlijk verminderen. Op deze manier kunnen ze voldoen aan meer behoeften van de klant tegen een meer concurrerende prijs. De grondstof is momenteel uitgerust met 3 vlamsnijmachines. Deze technologie verkleint echter hun potentieel, omdat het alleen het snijden van staalplaat mogelijk maakt. Door de aankoop van de waterstraalsnijmachine, konden ze een veel modernere en nauwkeurigere technologie gebruiken, die aan verschillende kanten een goed betalende investering is. Het scala aan grondstoffen dat kan worden verwerkt, zou worden verbreed (bv. roestvrij, aluminium, kunststof) en thermische vervorming en contourverharding voorkomen. Dit maakt snijden en oppervlaktekwaliteit veel nauwkeuriger, waardoor enkele verdere bewerkingsfasen verwaarloosbaar zijn. Vijf-assige bewerking stelt u in staat om meerdere pagina’s te werken vanuit één conceptie. Dit vermindert de bewerkingstijd, meer bepaald, ze kunnen produceren zonder de basis te veranderen. Bij continu frezen met vijf assen kan elk ingewikkeld oppervlak worden bewerkt en de hoge snelheid geeft hen een betere oppervlaktekwaliteit. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Společnost vykonává následující činnosti: obrábění, frézování; výroba a navrhování nástrojů; kovoobrábění; řezání; jiskrové štěpky. Má unikátní a sériovou výrobu strojů, zařízení a technologické zázemí. Strojírenský park společnosti se skládá z tradičních kovových a CNC strojů. S asi 15 lety odborné praxe v sériové výrobě poskytují svým zákazníkům plnou podporu s dostupným CNC strojovým parkem. Jejich předností je výroba diskových dílů s CNC soustruhy a soustruhovými centry z nerezavějících a kovaných materiálů. Vícestranné CNC frézovací komplexní komponenty jsou vyráběny z litých a plamenem řezaných prefabrikovaných výrobků. V roce 2014 pocházelo 73 % obratu ze sériové výroby. V oblasti malosériové a individuální výroby, od nápadů až po realizaci, jsou potřeby zákazníků obsluhovány následujícími výrobními stroji, které pokrývají všechny procesy: soustruhy, frézování, CNC frézování, CNC soustružení, bloky, dráty. Pro vždy přesnou a přesnou práci je k dispozici plně vybavená měřicí místnost Zeiss 3D souřadnicový měřicí stroj. Pro návrh se používá program SolidEdge ST8. Výrobní technologie, které mají být ve vaší společnosti vyvinuty, jsou následující: řezání a řezání surovin a obrábění výrobků. Pro řezání suroviny je v současné době k dispozici 7 CNC pásových pil do rozsahu D250 mm. S nákupem nového stroje se tato řada zvyšuje na D410mm. To umožňuje vyrábět nové, větší produkty. Strojový park soustruhu je vhodný i pro další obrábění. S nákupem kotoučového řezacího stroje získává společnost novou technologii, která umožňuje řezání v řádu řádově od jiných řezných technik. Tolerance a kvalita povrchu takto řezaných dílů jsou také přesnější a přesnější. S tímto strojem mohou výrazně snížit výrobní dobu a náklady na své výrobky. Tímto způsobem mohou uspokojit více potřeb zákazníků za konkurenceschopnější cenu. Surovina je v současné době vybavena 3 plamenořeznými stroji. Tato technologie však zužuje jejich potenciál, protože umožňuje pouze řezání ocelových plechů. Koupí stroj na řezání vodním paprskem by mohli použít mnohem modernější a přesnější technologii, což je dobře placená investice na několika stranách. Škála surovin, které mohou být zpracovány, by se rozšířila (např. nerez, hliník, plast) a zabránilo by se tepelné deformaci a vytvrzování obrysů. Díky tomu je řezání a kvalita povrchu mnohem přesnější, díky čemuž lze některé další fáze obrábění ponechat. Pětiosé obrábění umožňuje pracovat více stran z jednoho konceptu. Tím se zkracuje doba obrábění, přesněji, mohou vyrábět bez změny základů. Při nepřetržitém pětiosém frézování lze obrábět jakýkoli složitý povrch a vysoká rychlost jim dává lepší kvalitu povrchu. (Czech)
12 August 2022
0 references
Uzņēmums veic šādas darbības: apstrāde, frēzēšana; instrumentu izgatavošana un projektēšana; metālapstrāde; zāģēšana; dzirksteles šķembas. Tam ir unikālas un sērijveida ražošanas mašīnas, iekārtas un tehnoloģiju fons. Uzņēmuma mašīnu parks sastāv no tradicionālām metāla apstrādes un CNC mašīnām. Ar aptuveni 15 gadu profesionālo pieredzi sērijveida ražošanā viņi sniedz pilnu atbalstu saviem klientiem ar pieejamo CNC mašīnu parku. To stiprās puses ir diskveida detaļu ražošana ar CNC virpām un virpu centriem, no nerūsējošiem un kaltiem materiāliem. Daudzpusīgi CNC frēzēšanas kompleksi komponenti tiek ražoti no liešanas un liesmas sagrieztiem saliekamiem izstrādājumiem. 2014. gadā 73 % no apgrozījuma veidoja sērijveida ražošana. Mazo sēriju un individuālās ražošanas jomā no idejas līdz ieviešanai klientu vajadzības apkalpo šādas ražošanas iekārtas, kas aptver visus procesus: virpas, frēzēšana, CNC frēzēšana, CNC virpošana, bloki, vadi. Pilnībā aprīkota mērīšanas telpa, Zeiss 3D koordinātu mērīšanas iekārta ir pieejama vienmēr precīzam un precīzam darbam. SolidEdge ST8 programma tiek izmantota dizainam. Jūsu uzņēmumā izstrādājamās ražošanas tehnoloģijas ir šādas: izejvielu griešana un griešana un produktu apstrāde. Izejvielu griešanai pašlaik ir 7 CNC lentes zāģi līdz D250 mm diapazonam. Ar jaunās mašīnas iegādi šis diapazons palielinās līdz D410mm. Tas ļauj ražot jaunus, lielākus produktus. Virpas mašīnu parks ir piemērots arī turpmākai apstrādei. Iegādājoties disku griešanas mašīnu, uzņēmums saņem jaunu tehnoloģiju, kas ļauj griezt pēc lieluma no citām zāģēšanas metodēm. Arī šādā veidā sagriezto detaļu pielaide un virsmas kvalitāte ir precīzāka un precīzāka. Ar šo mašīnu viņi var ievērojami samazināt savu produktu ražošanas laiku un izmaksas. Tādā veidā viņi var apmierināt vairāk klientu vajadzības par konkurētspējīgāku cenu. Izejviela pašlaik ir aprīkota ar 3 liesmas griešanas mašīnām. Tomēr šī tehnoloģija sašaurina to potenciālu, jo tas ļauj tikai griešanas tērauda plāksnes. Iegādājoties ūdens strūklas griešanas mašīnu, viņi varētu izmantot daudz modernāku un precīzāku tehnoloģiju, kas ir labi apmaksāts ieguldījums no vairākām pusēm. Apstrādājamo izejvielu klāsts tiktu paplašināts (piemēram, nerūsējošais, alumīnijs, plastmasa) un izvairītos no termiskās deformācijas un kontūru sacietēšanas. Tas padara griešanu un virsmas kvalitāti daudz precīzāku, padarot dažas papildu apstrādes fāzes atstājamas. Piecu asu apstrāde ļauj strādāt vairākās lapās no vienas koncepcijas. Tas samazina apstrādes laiku, precīzāk, tie var ražot, nemainot pamatnes. Ar nepārtrauktu piecu asu frēzēšanu jebkuru sarežģītu virsmu var apstrādāt, un lielais ātrums nodrošina labāku virsmas kvalitāti. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Déanann an chuideachta na gníomhaíochtaí seo a leanas: meaisínithe, muilleoireacht; uirlisí a dhéanamh agus a dhearadh; miotalóireacht; sábhadh; Spark chipping. Tá sé meaisíní a tháirgeadh uathúil agus sraitheach, trealamh agus cúlra teicneolaíochta. Is éard atá i bpáirc meaisín na cuideachta meaisínithe miotail traidisiúnta agus meaisíní CNC. Le thart ar 15 bliain de thaithí ghairmiúil i dtáirgeadh sraithe, soláthraíonn siad tacaíocht iomlán dá gcustaiméirí leis an bpáirc meaisín CNC atá ar fáil. Is iad a gcuid láidreachtaí a tháirgeadh páirteanna diosca-mhaith le deileanna CNC agus ionaid deil, ó ábhair dhosmálta agus brionnaithe. Déantar comhpháirteanna casta muilleoireachta CNC Il-Thaobh ó tháirgí réamhdhéanta réitigh agus gearrtha lasair. In 2014, tháinig 73 % den láimhdeachas ó tháirgeadh srathach. I réimse na sraitheanna beaga agus an táirgthe aonair, ó smaoineamh go cur i bhfeidhm, freastalaíonn na meaisíní táirgthe seo a leanas ar riachtanais an chustaiméara, a chlúdaíonn na próisis go léir: deileanna, muilleoireacht, muilleoireacht CNC, casadh CNC, bloic, sreanga. Tá seomra tomhais lánfheistithe, Zeiss 3D meaisín tomhais comhordaithe ar fáil le haghaidh obair bheacht agus chruinn i gcónaí. Tá an clár SolidEdge ST8 a úsáidtear le haghaidh an dearadh. Is iad seo a leanas na teicneolaíochtaí táirgthe atá le forbairt ag do chuideachta: gearradh agus gearradh na n-amhábhar agus meaisínithe na táirgí. Chun an t-amhábhar a ghearradh, tá 7 sábha banna CNC faoi láthair suas le raon D250 mm. Le ceannach an mheaisín nua, méadaíonn an raon seo go D410mm. Fágann sé seo gur féidir táirgí nua, níos mó a tháirgeadh. Is é an pháirc meaisín an deil oiriúnach freisin le haghaidh tuilleadh meaisínithe. Le ceannach an mheaisín gearrtha diosca, faigheann an chuideachta teicneolaíocht nua a ligeann do ghearradh in ord méide ó theicnící sábhadóireachta eile. Tá caoinfhulaingt agus cáilíocht dromchla na gcodanna a ghearrtar ar an mbealach seo níos cruinne agus níos cruinne freisin. Leis an meaisín seo, is féidir leo an t-am táirgthe agus costas a dtáirgí a laghdú go suntasach. Ar an mbealach seo is féidir leo freastal ar riachtanais chustaiméirí níos mó ar phraghas níos iomaíche. Is é an t-amhábhar atá feistithe faoi láthair le 3 Meaisíní Gearradh lasair. Mar sin féin, laghdaíonn an teicneolaíocht seo a n-acmhainneacht, mar ní cheadaíonn sé ach gearradh pláta cruach. Trí cheannach ar an meaisín gearradh scaird uisce, d’fhéadfadh siad a úsáid teicneolaíocht i bhfad níos nua-aimseartha agus níos cruinne, a bhfuil infheistíocht dea-íoc ar roinnt taobh. Leathnófaí raon na n-amhábhar is féidir a phróiseáil (e.g. dosmálta, alúmanam, plaisteach) agus sheachnófaí dífhoirmiú teirmeach agus cruachan comhrian. Déanann sé seo gearradh agus cáilíocht dromchla i bhfad níos cruinne, ag déanamh roinnt céimeanna meaisínithe breise leaveable. Ceadaíonn meaisínithe cúig-ais duit leathanaigh éagsúla a oibriú ó choincheap amháin. Laghdaíonn sé seo an t-am meaisínithe, níos cruinne, is féidir leo a tháirgeadh gan boinn a athrú. Le muilleoireacht leanúnach cúig-ais, is féidir aon dromchla casta a mheaisíniú agus tugann an luas ard caighdeán dromchla níos fearr dóibh. (Irish)
12 August 2022
0 references
Družba izvaja naslednje dejavnosti: strojna obdelava, rezkanje; izdelava in oblikovanje orodij; obdelava kovin; žaganje; iskrice sesekljajo. Ima edinstvene in serijske proizvodne stroje, opremo in tehnološko ozadje. Strojni park podjetja je sestavljen iz tradicionalne obdelave kovin in CNC strojev. S približno 15 let delovnih izkušenj v serijski proizvodnji, zagotavljajo popolno podporo svojim strankam z razpoložljivim CNC strojnim parkom. Njihove prednosti so izdelava diskovnih delov s CNC stružnicami in stružnicami, iz nerjavnih in kovanih materialov. Večstranski CNC rezkalni kompleksni sestavni deli so izdelani iz litja in plamensko rezanih montažnih izdelkov. Leta 2014 je 73 % prometa izviralo iz serijske proizvodnje. Na področju malih serij in individualne proizvodnje, od ideje do izvedbe, se potrebe kupcev zadovoljujejo z naslednjimi proizvodnimi stroji, ki zajemajo vse procese: stružnice, rezkanje, CNC rezkanje, CNC struženje, bloki, žice. Popolnoma opremljena merilna soba, Zeiss 3D koordinatni merilni stroj je na voljo za vedno natančno in natančno delo. Program SolidEdge ST8 se uporablja za oblikovanje. Proizvodne tehnologije, ki jih je treba razviti v vašem podjetju, so naslednje: rezanje in rezanje surovin ter obdelava izdelkov. Za rezanje surovin je trenutno 7 CNC tračnih žag do razpona D250 mm. Z nakupom novega stroja se ta razpon poveča na D410mm. To omogoča proizvodnjo novih, večjih izdelkov. Strojni park stružnice je primeren tudi za nadaljnjo obdelavo. Z nakupom stroja za rezanje plošč prejme podjetje novo tehnologijo, ki omogoča rezanje po velikosti iz drugih tehnik žaganja. Toleranca in kakovost površine delov, rezanih na ta način, sta tudi natančnejša in natančnejša. S tem strojem lahko bistveno zmanjšajo čas proizvodnje in stroške svojih izdelkov. Na ta način lahko zadovoljijo več potreb kupcev po bolj konkurenčni ceni. Surovina je trenutno opremljena s 3 stroji za rezanje plamenov. Vendar pa ta tehnologija zmanjšuje njihov potencial, saj omogoča samo rezanje jeklenih plošč. Z nakupom stroja za rezanje z vodnim curkom bi lahko uporabili bolj sodobno in natančnejšo tehnologijo, ki je dobro plačana naložba na več straneh. Obseg surovin, ki jih je mogoče predelati, bi se razširil (npr. nerjaveče, aluminijaste, plastične) in preprečilo toplotno deformacijo in utrjevanje kontur. Zaradi tega je rezanje in kakovost površine veliko natančnejša, zaradi česar je nekaj nadaljnjih faz obdelave mogoče pustiti. Petosna obdelava vam omogoča, da delate več strani iz enega spočetja. To skrajša čas obdelave, natančneje, lahko proizvajajo brez spreminjanja baz. Z neprekinjenim petosnim rezkanjem se lahko obdela vsaka zapletena površina, visoka hitrost pa jim daje boljšo kakovost površine. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
La empresa realiza las siguientes actividades: mecanizado, fresado; fabricación y diseño de herramientas; la metalurgia; aserrado; chispas de chispa. Cuenta con máquinas de producción únicas y en serie, equipos y tecnología de fondo. El parque de máquinas de la empresa consiste en mecanizado de metales tradicionales y máquinas CNC. Con cerca de 15 años de experiencia profesional en la producción en serie, proporcionan soporte completo a sus clientes con el parque de máquinas CNC disponible. Sus fortalezas son la producción de piezas similares a discos con tornos CNC y centros de torno, a partir de materiales inoxidables y forjados. Los componentes complejos de fresado CNC multifacético se fabrican a partir de productos prefabricados de fundición y corte de llama. En 2014, el 73 % del volumen de negocios procedía de la producción en serie. En el campo de la pequeña serie y la producción individual, desde la idea hasta la implementación, las necesidades del cliente son atendidas por las siguientes máquinas de producción, cubriendo todos los procesos: tornos, fresado, fresado CNC, torneado CNC, bloques, cables. Una sala de medición totalmente equipada, la máquina de medición de coordenadas Zeiss 3D está disponible para un trabajo siempre preciso y preciso. El programa SolidEdge ST8 se utiliza para el diseño. Las tecnologías de producción que se desarrollarán en su empresa son las siguientes: corte y corte de materias primas y mecanizado de los productos. Para el corte de la materia prima, actualmente hay 7 sierras de banda CNC hasta una gama de D250 mm. Con la compra de la nueva máquina, esta gama aumenta a D410 mm. Esto hace posible producir productos nuevos y más grandes. El parque de máquinas del torno también es adecuado para el mecanizado posterior. Con la compra de la máquina de corte de discos, la empresa recibe una nueva tecnología que permite el corte en orden de magnitud a partir de otras técnicas de aserrado. La tolerancia y la calidad de la superficie de las piezas cortadas de esta manera también son más precisas y precisas. Con esta máquina, pueden reducir significativamente el tiempo de producción y el costo de sus productos. De esta manera pueden satisfacer más necesidades de los clientes a un precio más competitivo. La materia prima está equipada actualmente con 3 máquinas de corte de llama. Sin embargo, esta tecnología reduce su potencial, ya que solo permite el corte de chapa de acero. Al comprar la máquina de corte de chorro de agua, podrían utilizar una tecnología mucho más moderna y más precisa, que es una inversión bien pagado en varios lados. La gama de materias primas que se pueden procesar se ampliaría (por ejemplo, inoxidable, aluminio, plástico) y evitaría la deformación térmica y el endurecimiento del contorno. Esto hace que el corte y la calidad de la superficie sean mucho más precisos, lo que hace que algunas fases de mecanizado adicionales puedan dejarse. El mecanizado de cinco ejes le permite trabajar varias páginas desde una sola concepción. Esto reduce el tiempo de mecanizado, más precisamente, pueden producir sin cambiar las bases. Con el fresado continuo de cinco ejes, cualquier superficie complicada se puede mecanizar y la alta velocidad les da una mejor calidad de superficie. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Дружеството извършва следните дейности: машинна обработка, фрезоване; производство и проектиране на инструменти; металообработване; рязане; отчупване на искра. Разполага с уникални и серийни производствени машини, оборудване и технологичен фон. Машинният парк на компанията се състои от традиционни металообработващи машини и CNC машини. С около 15 години професионален опит в серийното производство, те осигуряват пълна подкрепа на своите клиенти с наличния CNC машинен парк. Техните силни страни са производството на дископодобни части с CNC стругове и стругови центрове, от неръждаеми и ковани материали. Многостранен CNC фрезоване сложни компоненти са произведени от леене и пламък-нарязани сглобяеми продукти. През 2014 г. 73 % от оборота идва от серийно производство. В областта на малките серии и индивидуалното производство, от идеята до реализацията, нуждите на клиента се обслужват от следните производствени машини, обхващащи всички процеси: стругове, фрезоване, CNC фрезоване, CNC струговане, блокове, проводници. Напълно оборудвана измервателна зала, Zeiss 3D координатна измервателна машина е на разположение за винаги прецизна и точна работа. Програмата SolidEdge ST8 се използва за дизайна. Производствените технологии, които ще бъдат разработени във Вашата компания, са както следва: рязане и рязане на суровини и обработка на продуктите. За рязане на суровината в момента има 7 CNC лентови триони до диапазон от D250 mm. С покупката на новата машина този диапазон се увеличава до D410mm. Това дава възможност за производство на нови, по-големи продукти. Машинният парк на струга е подходящ и за по-нататъшна обработка. Със закупуването на машината за рязане на дискове компанията получава нова технология, която позволява рязане по големина от други техники за рязане. Толерантността и качеството на повърхността на изрязаните по този начин части също са по-точни и прецизни. С тази машина те могат значително да намалят времето за производство и разходите за своите продукти. По този начин те могат да посрещнат повече нужди на клиентите на по-конкурентна цена. Суровината в момента е оборудвана с 3 машини за рязане на пламък. Въпреки това, тази технология стеснява техния потенциал, тъй като позволява само рязане на стоманена плоча. Купувайки машината за рязане на водна струя, те биха могли да използват много по-модерна и по-точна технология, която е добре платена инвестиция от няколко страни. Гамата от суровини, които могат да бъдат преработени, ще бъде разширена (напр. неръждаема, алуминиева, пластмаса) и ще се избегне термична деформация и втвърдяване на контурите. Това прави рязането и качеството на повърхността много по-точно, което прави някои допълнителни фази на обработка незаменими. Петосната обработка ви позволява да работите няколко страници от една концепция. Това намалява времето за обработка, по-точно, те могат да произвеждат без промяна на базите. С непрекъснато петосно фрезоване, всяка сложна повърхност може да се обработва и високата скорост им дава по-добро качество на повърхността. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Il-kumpanija twettaq l-attivitajiet li ġejjin: xogħol bil-magni, tħin; il-ħolqien u t-tfassil ta’ għodod; xogħol tal-metall; l-isserrar; laqx ta’ laqx ta’ l-ispark. Hija għandha magni ta ‘produzzjoni unika u serjali, tagħmir u teknoloġija sfond. Il-park tal-magni tal-kumpanija jikkonsisti minn magni tradizzjonali tal-metall u magni CNC. B’madwar 15-il sena ta ‘esperjenza professjonali fil-produzzjoni f’serje, huma jipprovdu appoġġ sħiħ lill-klijenti tagħhom bil-park tal-magni CNC disponibbli. Il-qawwiet tagħhom huma l-produzzjoni ta ‘partijiet li jixbħu d-diska b’tornijiet CNC u ċentri ta’ torn, minn materjali li ma jissaddadx u falsifikati. Komponenti kumplessi tat-tħin CNC b’aktar minn naħa waħda huma manifatturati mill-ikkastjar u prodotti prefabbrikati maqtugħin bil-fjamma. Fl-2014, 73 % tal-fatturat ġie minn produzzjoni f’serje. Fil-qasam tas-serje żgħar u l-produzzjoni individwali, mill-idea sal-implimentazzjoni, il-ħtiġijiet tal-klijenti huma moqdija mill-magni tal-produzzjoni li ġejjin, li jkopru l-proċessi kollha: tornijiet, tħin, tħin CNC, tidwir CNC, blokki, wajers. Kamra tal-kejl mgħammra bis-sħiħ, Zeiss 3D magna tal-kejl hija disponibbli għal xogħol dejjem preċiż u preċiż. Il-programm SolidEdge ST8 jintuża għad-disinn. It-teknoloġiji tal-produzzjoni li għandhom jiġu żviluppati fil-kumpanija tiegħek huma kif ġej: qtugħ u qtugħ ta’ materja prima u xogħol bil-magni tal-prodotti. Għall-qtugħ tal-materja prima, bħalissa hemm 7 srieraq tal-banda CNC sa firxa ta ‘D250 mm. Max-xiri tal-magna l-ġdida, din il-firxa tiżdied għal D410mm. Dan jagħmilha possibbli li jiġu prodotti prodotti ġodda u akbar. Il-park tal-magni tat-torn huwa adattat ukoll għal aktar xogħol bil-magni. Bix-xiri tal-magna tat-tqattigħ tad-diski, il-kumpanija tirċievi teknoloġija ġdida li tippermetti l-qtugħ f’ordni ta ‘kobor minn tekniki oħra ta’ sserrar. It-tolleranza u l-kwalità tal-wiċċ tal-partijiet maqtugħin b’dan il-mod huma wkoll aktar preċiżi u preċiżi. B’din il-magna, jistgħu jnaqqsu b’mod sinifikanti l-ħin tal-produzzjoni u l-ispiża tal-prodotti tagħhom. B’dan il-mod huma jistgħu jissodisfaw aktar bżonnijiet tal-klijenti bi prezz aktar kompetittiv. Il-materja prima bħalissa hija mgħammra bi 3 Magni tal-qtugħ tal-fjamma. Madankollu, din it-teknoloġija tnaqqas il-potenzjal tagħhom, peress li tippermetti biss il-qtugħ tal-pjanċa tal-azzar. Billi jixtru l-magna tat-tqattigħ ġett ilma, dawn jistgħu jużaw teknoloġija ħafna aktar moderna u aktar preċiża, li huwa investiment sew tħallas fuq diversi naħat. Il-firxa ta’ materja prima li tista’ tiġi pproċessata titwessa’ (eż. l-istainless steel, l-aluminju, il-plastik) u tiġi evitata d-deformazzjoni termali u t-twebbis tal-kontorn. Dan jagħmel it-tqattigħ u l-kwalità tal-wiċċ ħafna aktar preċiżi, u jagħmel xi fażijiet oħra tal-magni li jistgħu jitħallew. Il-magni b’ħames assi jippermettilek taħdem paġni multipli minn konċepiment wieħed. Dan inaqqas il-ħin tal-magni, b’mod aktar preċiż, jistgħu jipproduċu mingħajr ma jinbidlu bażijiet. Bit-tħin kontinwu ta ‘ħames assi, kwalunkwe wiċċ ikkumplikat jista’ jiġi mmaxinjat u l-veloċità għolja tagħtihom kwalità tal-wiċċ aħjar. (Maltese)
12 August 2022
0 references
A empresa desenvolve as seguintes atividades: usinagem, fresagem; fabrico e conceção de ferramentas; metalurgia; serrar; faísca a lascar. Possui máquinas de produção únicas e em série, equipamentos e tecnologia de fundo. O parque de máquinas da empresa consiste em usinagem de metais tradicionais e máquinas CNC. Com cerca de 15 anos de experiência profissional na produção em série, eles fornecem suporte completo aos seus clientes com o parque de máquinas CNC disponível. Seus pontos fortes são a produção de peças semelhantes a discos com tornos CNC e centros de torno, a partir de materiais inoxidáveis e forjados. Componentes complexos de fresagem CNC multifacetados são fabricados a partir de fundição e produtos pré-fabricados cortados por chama. Em 2014, 73 % do volume de negócios provinha da produção em série. Na área de pequenas séries e produção individual, desde a ideia até a implementação, as necessidades do cliente são atendidas pelas seguintes máquinas de produção, abrangendo todos os processos: tornos, fresagem, fresagem CNC, torneamento CNC, blocos, fios. Uma sala de medição totalmente equipada, a máquina de medição de coordenadas 3D Zeiss está disponível para um trabalho sempre preciso e preciso. O programa SolidEdge ST8 é usado para o design. As tecnologias de produção a serem desenvolvidas em sua empresa são as seguintes: corte e corte de matérias-primas e usinagem dos produtos. Para o corte da matéria-prima, existem atualmente 7 serras de banda CNC até uma gama de D250 mm. Com a compra da nova máquina, esta gama aumenta para D410mm. Isso torna possível a produção de produtos novos e maiores. O parque de máquinas do torno também é adequado para usinagem adicional. Com a compra da máquina de corte de discos, a empresa recebe uma nova tecnologia que permite o corte em ordem de magnitude de outras técnicas de serragem. A tolerância e a qualidade da superfície das peças cortadas desta forma também são mais precisas e precisas. Com esta máquina, eles podem reduzir significativamente o tempo de produção e o custo de seus produtos. Desta forma, eles podem atender mais necessidades do cliente a um preço mais competitivo. A matéria-prima está atualmente equipada com 3 máquinas de corte de chamas. No entanto, esta tecnologia reduz o seu potencial, uma vez que só permite o corte de chapas de aço. Ao comprar a máquina de corte a jato de água, eles poderiam usar uma tecnologia muito mais moderna e mais precisa, que é um investimento bem pago em vários lados. A gama de matérias-primas que podem ser processadas seria alargada (por exemplo, inoxidável, alumínio, plástico) e evitaria a deformação térmica e o endurecimento do contorno. Isso torna o corte e a qualidade da superfície muito mais precisos, fazendo com que algumas fases de usinagem adicionais possam ser deixadas. A usinagem de cinco eixos permite que você trabalhe várias páginas a partir de uma conceção. Isso reduz o tempo de usinagem, mais precisamente, eles podem produzir sem alterar as bases. Com fresagem contínua de cinco eixos, qualquer superfície complicada pode ser usinada e a alta velocidade dá-lhes uma melhor qualidade de superfície. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Virksomheden udøver følgende aktiviteter: bearbejdning, fræsning fremstilling og udformning af værktøjer metalbearbejdning savning gnisthugge. Det har unikke og serielle produktionsmaskiner, udstyr og teknologi baggrund. Virksomhedens maskinpark består af traditionel metalbearbejdning og CNC-maskiner. Med omkring 15 års erhvervserfaring inden for serieproduktion giver de fuld støtte til deres kunder med den tilgængelige CNC-maskinepark. Deres styrker er produktionen af skivelignende dele med CNC drejebænke og drejebænk centre, af rustfrit og smedet materiale. Multisidet CNC fræsning komplekse komponenter er fremstillet af støbning og flamme-cut præfabrikerede produkter. I 2014 kom 73 % af omsætningen fra serieproduktion. Inden for små serier og individuel produktion, fra idé til implementering, imødekommes kundernes behov af følgende produktionsmaskiner, der dækker alle processer: drejebænke, fræsning, CNC fræsning, CNC drejning, blokke, ledninger. Et fuldt udstyret målerum, Zeiss 3D koordinat målemaskine er tilgængelig for altid præcist og præcist arbejde. SolidEdge ST8-programmet bruges til designet. De produktionsteknologier, der skal udvikles i din virksomhed, er som følger: skæring og skæring af råmaterialer og bearbejdning af produkterne. Til skæring af råmaterialet er der i øjeblikket 7 CNC båndsave op til et interval på D250 mm. Med købet af den nye maskine øges dette interval til D410mm. Dette gør det muligt at producere nye, større produkter. Drejebænkens maskinpark er også velegnet til yderligere bearbejdning. Med købet af skiveskæremaskinen modtager virksomheden en ny teknologi, der gør det muligt at skære i størrelsesorden fra andre saveteknikker. Tolerancen og overfladekvaliteten af de dele, der skæres på denne måde, er også mere præcis og præcis. Med denne maskine kan de væsentligt reducere produktionstiden og omkostningerne ved deres produkter. På denne måde kan de opfylde flere kunders behov til en mere konkurrencedygtig pris. Råmaterialet er i øjeblikket udstyret med 3 flammeskæremaskiner. Denne teknologi indsnævrer imidlertid deres potentiale, da den kun tillader skæring af stålplade. Ved at købe vandstråle skæremaskine, de kunne bruge en langt mere moderne og mere præcis teknologi, som er en velbetalende investering på flere sider. Udvalget af råvarer, der kan forarbejdes, vil blive udvidet (f.eks. rustfrit, aluminium, plast) og undgå termisk deformation og konturhærdning. Dette gør skære- og overfladekvalitet meget mere præcis, hvilket gør nogle yderligere bearbejdningsfaser ladbare. Fem-akse bearbejdning giver dig mulighed for at arbejde flere sider fra én undfangelse. Dette reducerer bearbejdningstiden, mere præcist, de kan producere uden at skifte baser. Med kontinuerlig fem-akse fræsning kan enhver kompliceret overflade bearbejdes, og den høje hastighed giver dem en bedre overfladekvalitet. (Danish)
12 August 2022
0 references
Societatea desfășoară următoarele activități: prelucrare, frezare; realizarea și proiectarea de instrumente; prelucrarea metalelor; tăierea cu ferăstrăul; cioburi de scânteie. Are mașini de producție unice și în serie, echipamente și tehnologie de fundal. Parcul de mașini al companiei este format din mașini tradiționale de prelucrare a metalelor și CNC. Cu aproximativ 15 ani de experiență profesională în producția de serie, acestea oferă sprijin deplin clienților lor cu parcul de mașini CNC disponibil. Punctele lor forte sunt producția de piese asemănătoare discurilor cu strunguri CNC și centre de strunguri, din materiale inoxidabile și forjate. Componentele complexe de frezare CNC cu mai multe fețe sunt fabricate din produse prefabricate de turnare și tăiate cu flacără. În 2014, 73 % din cifra de afaceri a provenit din producția de serie. În domeniul producției de serie mică și individuală, de la idee la implementare, nevoile clienților sunt deservite de următoarele mașini de producție, care acoperă toate procesele: strunguri, frezare, frezare CNC, strunjire CNC, blocuri, fire. O cameră de măsurare complet echipată, mașina de măsurare a coordonatelor Zeiss 3D este disponibilă pentru o muncă întotdeauna precisă și precisă. Programul SolidEdge ST8 este utilizat pentru proiectare. Tehnologiile de producție care urmează să fie dezvoltate la compania dumneavoastră sunt următoarele: tăierea și tăierea materiilor prime și prelucrarea produselor. Pentru tăierea materiei prime, există în prezent 7 ferăstraie cu bandă CNC de până la o gamă de D250 mm. Odată cu achiziționarea noii mașini, acest interval crește la D410 mm. Acest lucru face posibilă producerea de produse noi, mai mari. Parcul de mașini al strungului este, de asemenea, potrivit pentru prelucrarea ulterioară. Odată cu achiziționarea mașinii de tăiat discuri, compania primește o nouă tehnologie care permite tăierea în ordine de mărime de la alte tehnici de tăiere. Toleranța și calitatea suprafeței pieselor tăiate în acest mod sunt, de asemenea, mai precise și mai precise. Cu această mașină, ele pot reduce semnificativ timpul de producție și costul produselor lor. În acest fel, acestea pot satisface mai multe nevoi ale clienților la un preț mai competitiv. Materia primă este echipată în prezent cu 3 mașini de tăiat cu flacără. Cu toate acestea, această tehnologie restrânge potențialul lor, deoarece permite doar tăierea plăcii de oțel. Prin achiziționarea mașinii de tăiat cu jet de apă, ei ar putea folosi o tehnologie mult mai modernă și mai precisă, care este o investiție bine plătită de mai multe părți. Gama de materii prime care pot fi prelucrate ar fi lărgită (de exemplu, inoxidabil, aluminiu, plastic) și ar evita deformarea termică și întărirea conturului. Acest lucru face ca tăierea și calitatea suprafeței mult mai precise, ceea ce face ca unele faze de prelucrare suplimentare să poată fi lăsate. Prelucrarea cu cinci axe vă permite să lucrați mai multe pagini dintr-o singură concepție. Acest lucru reduce timpul de prelucrare, mai precis, ele pot produce fără a schimba bazele. Cu frezare continuă cu cinci axe, orice suprafață complicată poate fi prelucrată, iar viteza mare le oferă o calitate mai bună a suprafeței. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Företaget bedriver följande verksamhet: bearbetning, fräsning, tillverkning och utformning av verktyg. metallbearbetning; sågning, gnistrande flisor. Den har unika och serieproduktionsmaskiner, utrustning och teknik bakgrund. Företagets maskinpark består av traditionell metallbearbetning och CNC-maskiner. Med cirka 15 års yrkeserfarenhet av serieproduktion ger de fullt stöd till sina kunder med den tillgängliga CNC-maskinparken. Deras styrkor är produktion av skivliknande delar med CNC svarvar och svarv center, från rostfria och smidda material. Flersidiga CNC-fräsar komplexa komponenter tillverkas av gjutning och flamskurna prefabricerade produkter. År 2014 kom 73 % av omsättningen från serieproduktion. Inom området små serier och individuell produktion, från idé till implementering, betjänas kundens behov av följande produktionsmaskiner, som täcker alla processer: svarvar, fräsning, CNC-fräsning, CNC-svarvning, block, trådar. Ett fullt utrustat mätrum, Zeiss 3D koordinatmätmaskin finns tillgänglig för alltid exakt och exakt arbete. SolidEdge ST8-programmet används för designen. De produktionstekniker som ska utvecklas på ditt företag är följande: skärning och skärning av råvaror och bearbetning av produkterna. För skärning av råmaterialet finns det för närvarande 7 CNC-bandsågar upp till ett intervall av D250 mm. Med inköp av den nya maskinen ökar detta intervall till D410 mm. Detta gör det möjligt att producera nya, större produkter. Svarvens maskinpark lämpar sig också för ytterligare bearbetning. Med inköp av skivskärmaskinen får företaget en ny teknik som möjliggör skärning i storleksordning från andra sågningstekniker. Toleransen och ytkvaliteten hos de delar som skärs på detta sätt är också mer exakta och exakta. Med denna maskin kan de avsevärt minska produktionstiden och kostnaden för sina produkter. På så sätt kan de möta fler kundbehov till ett mer konkurrenskraftigt pris. Råvaran är för närvarande utrustad med 3 flamskärmaskiner. Men denna teknik minskar deras potential, eftersom den bara tillåter skärning av stålplåt. Genom att köpa vattenstråle skärmaskin, de kan använda en mycket mer modern och mer exakt teknik, vilket är en välbetalande investering på flera sidor. Utbudet av råvaror som kan bearbetas skulle breddas (t.ex. rostfritt, aluminium, plast) och undvika termisk deformation och konturhärdning. Detta gör skär- och ytkvaliteten mycket mer exakt, vilket gör några ytterligare bearbetningsfaser kvarhållbara. Femaxlig bearbetning gör att du kan arbeta flera sidor från en befruktning. Detta minskar bearbetningstiden, mer exakt, de kan producera utan att byta baser. Med kontinuerlig femaxlig fräsning kan alla komplicerade ytor bearbetas och den höga hastigheten ger dem en bättre ytkvalitet. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Mezőkövesd, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00323
0 references