Production capacity expansion at North-Ferr Kft. (Q3914022)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914022 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Production capacity expansion at North-Ferr Kft. |
Project Q3914022 in Hungary |
Statements
67,540,000.0 forint
0 references
135,080,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
24 May 2016
0 references
30 June 2017
0 references
ÉSZAK-FERR Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
48°6'11.02"N, 20°47'24.14"E
0 references
A magasabb gyártási színvonal biztosításához és a növekvő keresleti igények kielégítéséhez az alábbi eszközök beszerzését tervezzük: • Alumíniumhúzó gépsor • 18 csévés alumínium-, ötvözött alumínium-, vörösréz-, bronz és horganyzott acélhuzalok sodrására alkalmas gépsor A sodrott villamos vezetők gyártásakor egy 16-20mm átmérőjű melegen hengerelt rúdanyagból indulunk ki, amelyet az ezzel foglalkozó rézkohászati üzemektől vásárolunk meg. Ennek átmérőjét 1,5-3 mm átmérőtartományba kell csökkenteni, amit hideghúzással végzünk. A húzás során a huzal mechanikai és villamos paraméterei is megváltoznak, így elérve a szabványok által előírt értékeket. A huzalokat ezután sodorjuk. A sodrott szerkezet több huzalból áll. A vasúti vezetékek maximálisan 19 vezetékből állnak a szerkezetüktől és a vezető keresztmetszetüktől függően. A sodrás termelékenyen a csősodró berendezésekkel történik, amelyeknek tulajdonsága, hogy csak kevés huzalszámmal üzemelnek. A 19 szálas szerkezetekhez beszerezhetők standard csősodró berendezések. A gyártási folyamat rövid leírásából láthatjuk, hogy a kapacitás bővítése egy húzógép és egy 19 szálas csősodró berendezés beszerzésével valósítható meg. Az így összeállított technológiai sor alkalmas bármely vasúti felsővezeték és földelő sodrat termelékeny gyártására. Nem csak az egyre növekvő mennyiségű széria termékek gyárthatók a beszerzésre kerülő berendezésekkel, hanem a különleges kívánalmakat kielégítő speciális vezetők is, mint az említett lopást nehezítő megoldás. A beszerzésre kerülő eszközök 3 ajánlattal kerültek alátámasztásra. A projekt fenntartását a fizikai befejezést követően legalább 3 évig biztosítjuk. (Hungarian)
0 references
In order to ensure higher production standards and to meet growing demand demands, we plan to purchase the following equipment: • Aluminum pull line • Production line suitable for the twisting of 18 helical aluminium, alloy aluminium, copper, bronze and galvanised steel wires In the production of twisted electrical conductors, we start from a hot rolled rod material with a diameter of 16-20 mm, which is purchased from the copper metallurgical plants involved. Its diameter shall be reduced to a diameter of 1,5 to 3 mm, carried out by cold extraction. During pulling, the mechanical and electrical parameters of the wire change, thus reaching the values prescribed by the standards. The wires are then rolled. The twisted structure consists of several wires. Railway lines consist of up to 19 wires depending on their structure and driver’s cross-section. The drift is carried out productively with pipe rolling equipment, the property of which is that they operate only a small number of wires. Standard pipe rolling equipment is available for 19 fibrous structures. From the short description of the production process, we can see that the expansion of the capacity can be achieved through the purchase of a pulling machine and a 19 fiber pipe rolling equipment. The resulting technological line is suitable for the productive production of any railway overhead line and earthing strand. Not only the ever-increasing quantity of serial products can be produced with the equipment to be procured, but also special managers satisfying special requirements, as a solution that makes this theft difficult. The equipment to be procured was supported by 3 offers. Maintenance of the project will be ensured for at least 3 years after the physical completion. (English)
8 February 2022
0.1464153969760677
0 references
Afin d’assurer des normes de production plus élevées et de répondre à la demande croissante, nous prévoyons d’acheter l’équipement suivant: Ligne de production adaptée à la torsion de 18 fils hélicoïdaux d’aluminium, d’alliage, de cuivre, de bronze et d’acier galvanisé Dans la production de conducteurs électriques torsadés, nous commençons à partir d’un matériau de tige laminé à chaud d’un diamètre de 16-20 mm, qui est acheté auprès des usines métallurgiques de cuivre concernées. Son diamètre est réduit à un diamètre de 1,5 à 3 mm, effectué par extraction à froid. Lors de la traction, les paramètres mécaniques et électriques du fil changent, atteignant ainsi les valeurs prescrites par les normes. Les fils sont ensuite roulés. La structure torsadée se compose de plusieurs fils. Les lignes de chemin de fer comprennent jusqu’à 19 fils en fonction de leur structure et de la section du conducteur. La dérive est réalisée de façon productive avec du matériel de laminage de tuyaux, dont la propriété est qu’ils ne fonctionnent qu’un petit nombre de fils. L’équipement standard de laminage des tuyaux est disponible pour 19 structures fibreuses. À partir de la brève description du processus de production, nous pouvons constater que l’expansion de la capacité peut être réalisée par l’achat d’une machine de traction et d’un équipement de laminage de 19 tubes en fibre. La ligne technologique qui en résulte est adaptée à la production productive de toutes les lignes aériennes ferroviaires et des torons de mise à la terre. Non seulement la quantité toujours croissante de produits en série peut être produite avec l’équipement à acheter, mais aussi des gestionnaires spéciaux répondant à des exigences particulières, comme une solution qui rend ce vol difficile. L’équipement à acquérir a été soutenu par 3 offres. La maintenance du projet sera assurée pendant au moins 3 ans après l’achèvement du projet. (French)
10 February 2022
0 references
Um höhere Produktionsstandards zu gewährleisten und den steigenden Nachfrageanforderungen gerecht zu werden, planen wir folgende Ausrüstung zu kaufen: • Aluminium Zugleitung • Produktionslinie geeignet für das Verdrehen von 18 helical Aluminium, Aluminiumlegierung, Kupfer, Bronze und verzinktem Stahl Drähte In der Produktion von verdrehten elektrischen Leitern starten wir von einem warmgewalzten Stabmaterial mit einem Durchmesser von 16-20 mm, das von den beteiligten Kupfermetallurgischen Anlagen gekauft wird. Sein Durchmesser ist auf einen Durchmesser von 1,5 bis 3 mm zu reduzieren, der durch Kaltabsaugung durchgeführt wird. Während des Ziehens ändern sich die mechanischen und elektrischen Parameter des Drahtes, so dass die durch die Normen vorgeschriebenen Werte erreicht werden. Die Drähte werden dann gerollt. Die verdrehte Struktur besteht aus mehreren Drähten. Eisenbahnlinien bestehen aus bis zu 19 Drähten je nach Struktur und Fahrerquerschnitt. Die Drift wird produktiv mit Rohrwalzanlagen durchgeführt, deren Eigenschaft darin besteht, dass sie nur eine kleine Anzahl von Drähten betreiben. Standard-Rohrwalzausrüstung ist für 19 Faserstrukturen verfügbar. Aus der kurzen Beschreibung des Produktionsprozesses sehen wir, dass die Erweiterung der Kapazität durch den Kauf einer Zugmaschine und einer 19 Faserrohrwalzanlage erreicht werden kann. Die daraus resultierende Technologielinie eignet sich für die produktive Produktion von Eisenbahn-Overhead- und Erdungssträngen. Nicht nur die ständig steigende Anzahl an Serienprodukten kann mit der zu beschaffenden Ausrüstung hergestellt werden, sondern auch spezielle Manager, die besondere Anforderungen erfüllen, als Lösung, die diesen Diebstahl erschwert. Die zu beschaffende Ausrüstung wurde durch 3 Angebote unterstützt. Die Instandhaltung des Projekts wird mindestens drei Jahre nach der physischen Fertigstellung gewährleistet. (German)
11 February 2022
0 references
Kõrgemate tootmisstandardite tagamiseks ja kasvava nõudluse rahuldamiseks plaanime osta järgmisi seadmeid: • Alumiiniumist tõmbejoon • Tootmisliin, mis sobib 18 spiraalse alumiiniumi, sulamist alumiiniumi, vase, pronksi ja tsingitud terastraadi keeramiseks. Keerutatud elektrijuhtmete tootmisel alustame kuumvaltsitud varrasmaterjalist läbimõõduga 16–20 mm, mis ostetakse vaskmetallurgilistelt taimedelt. Selle läbimõõt tuleb vähendada 1,5–3 mm-ni, mis viiakse läbi külmekstraktsiooni teel. Tõmmates muutuvad traadi mehaanilised ja elektrilised parameetrid, saavutades seega standardites ettenähtud väärtused. Juhtmed rullitakse. Keerutatud struktuur koosneb mitmest juhtmest. Raudteeliinid koosnevad kuni 19 juhtmest, sõltuvalt nende struktuurist ja juhi ristlõikest. Triiv toimub produktiivselt torude valtsimisseadmetega, mille omadus on see, et nad käitavad ainult väikest hulka juhtmeid. Standardsed torude valtsimisseadmed on saadaval 19 kiulise struktuuri jaoks. Tootmisprotsessi lühikirjeldusest näeme, et tootmisvõimsuse laiendamist on võimalik saavutada tõmmates masina ja 19 kiudtoru valtsimise seadme ostmisega. Saadud tehnoloogiline liin sobib mis tahes raudtee õhuliini ja maandusahela tootlikuks tootmiseks. Hangitavate seadmetega saab toota mitte ainult järjest kasvavat seeriatoodete kogust, vaid ka erinõudeid täitvaid erijuhte kui lahendust, mis muudab selle varguse raskeks. Hangitavaid seadmeid toetati kolme pakkumisega. Projekti hooldus tagatakse vähemalt kolme aasta jooksul pärast füüsilist lõpuleviimist. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Siekdami užtikrinti aukštesnius gamybos standartus ir patenkinti augančią paklausą, planuojame įsigyti šią įrangą: • Aliuminio traukimo linija • Gamybos linija, tinkama 18 spiralinio aliuminio, legiruotojo aliuminio, vario, bronzos ir cinkuoto plieno vieloms sukti Iš vytos elektros laidininkų gamybos, mes pradedame nuo 16–20 mm skersmens karštai valcuoto strypo medžiagos, kuri perkama iš vario metalurgijos augalų. Šaltojo ekstrahavimo būdu jo skersmuo sumažinamas iki 1,5–3 mm skersmens. Traukiant, mechaniniai ir elektriniai parametrai vielos pakeisti, taip pasiekiant standartuose nustatytas vertes. Tada laidai valcuojami. Susukti struktūra susideda iš kelių laidų. Geležinkelio linijas sudaro iki 19 laidų, priklausomai nuo jų struktūros ir mašinisto skerspjūvio. Dreifas atliekamas produktyviai su vamzdžių valcavimo įranga, kurios savybė yra ta, kad jie eksploatuoja tik nedidelį skaičių laidų. Standartinė vamzdžių valcavimo įranga yra prieinama 19 pluoštinių konstrukcijų. Iš trumpo gamybos proceso aprašymo matome, kad pajėgumų išplėtimas gali būti pasiektas perkant traukimo mašiną ir 19 pluošto vamzdžių valcavimo įrangą. Gauta technologinė linija tinka bet kurios geležinkelio orinės linijos ir įžeminimo linijos produktyviai gamybai. Ne tik nuolat didėjantis serijinių produktų kiekis gali būti gaminamas naudojant perkamą įrangą, bet ir specialieji valdytojai, atitinkantys specialius reikalavimus, kaip sprendimas, kuris apsunkina šią vagystę. Įsigytiną įrangą parėmė 3 pasiūlymai. Projekto priežiūra bus užtikrinta bent 3 metus po fizinio užbaigimo. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Al fine di garantire standard di produzione più elevati e soddisfare le crescenti esigenze della domanda, pianifichiamo di acquistare le seguenti attrezzature: • Linea di trazione in alluminio • Linea di produzione adatta per la torsione di 18 fili di alluminio elicoidale, lega di alluminio, rame, bronzo e acciaio zincato Nella produzione di conduttori elettrici ritorti, partiamo da un materiale laminato a caldo con un diametro di 16-20 mm, che viene acquistato dagli impianti metallurgici di rame coinvolti. Il suo diametro deve essere ridotto a un diametro compreso tra 1,5 e 3 mm, effettuato mediante estrazione a freddo. Durante la trazione, i parametri meccanici ed elettrici del filo cambiano, raggiungendo così i valori prescritti dalle norme. I fili vengono poi arrotolati. La struttura contorta è composta da diversi fili. Le linee ferroviarie sono composte da fino a 19 fili a seconda della loro struttura e della sezione trasversale del conducente. La deriva viene effettuata in modo produttivo con attrezzature di laminazione di tubi, la cui proprietà è che operano solo un piccolo numero di fili. Per 19 strutture fibrose è disponibile un'attrezzatura standard per il rotolamento dei tubi. Dalla breve descrizione del processo di produzione, possiamo vedere che l'espansione della capacità può essere ottenuta attraverso l'acquisto di una macchina di trazione e di un impianto di laminazione di 19 tubi in fibra. La linea tecnologica risultante è adatta alla produzione produttiva di qualsiasi linea aerea ferroviaria e filo di messa a terra. Non solo la quantità sempre crescente di prodotti seriali può essere prodotta con l'attrezzatura da acquistare, ma anche manager speciali che soddisfano esigenze particolari, come una soluzione che rende questo furto difficile. L'attrezzatura da acquistare è stata supportata da 3 offerte. La manutenzione del progetto sarà assicurata per almeno 3 anni dopo il completamento fisico. (Italian)
12 August 2022
0 references
Kako bismo osigurali više proizvodne standarde i zadovoljili sve veće zahtjeve potražnje, planiramo kupiti sljedeću opremu: • Aluminijska linija za vuču • proizvodna linija pogodna za uvijanje 18 spiralnih aluminija, aluminijskih legura, bakra, brončanih i pocinčanih čeličnih žica U proizvodnji uvijenih električnih vodiča počinjemo od vruće valjanog materijala šipke promjera 16 – 20 mm, koji se kupuje od metalurških postrojenja bakra. Promjer mu se smanjuje na promjer od 1,5 do 3 mm, koje se provodi hladnom ekstrakcijom. Tijekom vuče, mehanički i električni parametri žice promijeniti, čime se dosežu vrijednosti propisane standardima. Žice su zatim valjane. Upletena struktura sastoji se od nekoliko žica. Željezničke pruge sastoje se od do 19 žica, ovisno o njihovoj strukturi i presjeku strojovođe. Drift se provodi produktivno s opremom za valjanje cijevi, čije je svojstvo da rade samo mali broj žica. Standardna oprema za valjanje cijevi dostupna je za 19 vlaknastih konstrukcija. Iz kratkog opisa proizvodnog procesa možemo vidjeti da se proširenje kapaciteta može postići kupnjom vučnog stroja i opreme za valjanje cijevi od 19 vlakana. Dobivena tehnološka linija pogodna je za proizvodnju bilo koje željezničke nadzemne pruge i uzemljenja. Ne samo da se sve veća količina serijskih proizvoda može proizvesti s opremom koja se nabavlja, već i posebnim menadžerima koji zadovoljavaju posebne zahtjeve, kao rješenje koje otežava ovu krađu. Oprema za nabavu podržana je s tri ponude. Održavanje projekta osigurat će se najmanje tri godine nakon završetka projekta. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Προκειμένου να εξασφαλίσουμε υψηλότερα πρότυπα παραγωγής και να ανταποκριθούμε στις αυξανόμενες απαιτήσεις ζήτησης, σχεδιάζουμε να αγοράσουμε τον ακόλουθο εξοπλισμό: • Γραμμή έλξης αλουμινίου • Γραμμή παραγωγής κατάλληλη για τη συστροφή 18 ελικοειδών αλουμινίου, κραμάτων αλουμινίου, χαλκού, χαλκού και γαλβανισμένων χαλύβδινων συρμάτων Στην παραγωγή συστρεβλωμένων ηλεκτρικών αγωγών, ξεκινάμε από ένα υλικό θερμής έλασης ράβδων διαμέτρου 16-20 mm, το οποίο αγοράζεται από τις εμπλεκόμενες μεταλλουργικές εγκαταστάσεις χαλκού. Η διάμετρός του μειώνεται σε διάμετρο 1,5 έως 3 mm, η οποία πραγματοποιείται με εκχύλιση εν ψυχρώ. Κατά τη διάρκεια της έλξης, οι μηχανικές και ηλεκτρικές παράμετροι της αλλαγής του σύρματος, φτάνοντας έτσι τις τιμές που προδιαγράφονται από τα πρότυπα. Στη συνέχεια, τα καλώδια τυλίγονται. Η στριμμένη δομή αποτελείται από πολλά σύρματα. Οι σιδηροδρομικές γραμμές αποτελούνται από έως 19 σύρματα ανάλογα με τη δομή τους και τη διατομή του οδηγού. Η μετατόπιση πραγματοποιείται παραγωγικά με κυλιόμενο εξοπλισμό σωλήνων, η ιδιότητα του οποίου είναι ότι λειτουργούν μόνο ένα μικρό αριθμό καλωδίων. Ο τυποποιημένος εξοπλισμός κύλισης σωλήνων είναι διαθέσιμος για 19 ινώδεις κατασκευές. Από τη σύντομη περιγραφή της διαδικασίας παραγωγής, μπορούμε να δούμε ότι η επέκταση της ικανότητας μπορεί να επιτευχθεί μέσω της αγοράς ενός μηχανήματος έλξης και ενός εξοπλισμού κύλισης σωλήνων 19 ινών. Η προκύπτουσα τεχνολογική γραμμή είναι κατάλληλη για την παραγωγική παραγωγή οποιασδήποτε εναέριας σιδηροδρομικής γραμμής και γείωσης. Όχι μόνο η συνεχώς αυξανόμενη ποσότητα των σειριακών προϊόντων μπορεί να παραχθεί με τον προς προμήθεια εξοπλισμό, αλλά και με ειδικούς διαχειριστές που ικανοποιούν ειδικές απαιτήσεις, ως λύση που καθιστά δύσκολη αυτή την κλοπή. Ο προς προμήθεια εξοπλισμός υποστηρίχθηκε από 3 προσφορές. Η συντήρηση του έργου θα εξασφαλιστεί για τουλάχιστον 3 έτη μετά τη φυσική ολοκλήρωση. (Greek)
12 August 2022
0 references
S cieľom zabezpečiť vyššie výrobné štandardy a uspokojiť rastúce požiadavky na dopyt plánujeme zakúpiť nasledujúce zariadenia: • Hliníková ťahová linka • Výrobná linka vhodná na krútenie 18 skrutkovitého hliníka, zliatiny hliníka, medi, bronzu a pozinkovaného oceľového drôtu Pri výrobe skrútených elektrických vodičov začíname z materiálu valcovaného za tepla s priemerom 16 – 20 mm, ktorý je zakúpený z medených metalurgických závodov. Jeho priemer sa zmenší na priemer 1,5 až 3 mm, vykonáva sa extrakciou za studena. Počas ťahania sa menia mechanické a elektrické parametre drôtu, čím sa dosahujú hodnoty predpísané normami. Drôty sú potom valcované. Skrútená konštrukcia sa skladá z niekoľkých drôtov. Železničné trate sa skladajú z až 19 drôtov v závislosti od ich konštrukcie a prierezu vodiča. Drift sa vykonáva produktívne s rúrkovými valcovacími zariadeniami, ktorých vlastnosťou je, že prevádzkujú len malý počet drôtov. Štandardné zariadenie na valcovanie rúr je k dispozícii pre 19 vláknitých konštrukcií. Z krátkeho opisu výrobného procesu vidíme, že rozšírenie kapacity možno dosiahnuť nákupom ťahacieho stroja a 19 vláknových rúrok valcovacích zariadení. Výsledná technologická trať je vhodná na produktívnu výrobu akéhokoľvek železničného nadzemného vedenia a uzemňovacieho prameňa. Nielen neustále sa zvyšujúce množstvo sériových výrobkov môže byť vyrobené s vybavením, ktoré sa má obstarať, ale aj špeciálne manažéri spĺňajúci špeciálne požiadavky, ako riešenie, ktoré sťažuje túto krádež. Vybavenie, ktoré sa má obstarať, bolo podporené 3 ponukami. Údržba projektu bude zabezpečená najmenej 3 roky po fyzickom dokončení. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Korkeamman tuotantotason varmistamiseksi ja kasvavaan kysyntään vastaamiseksi aiomme ostaa seuraavat laitteet: • Alumiinivetolinja • Tuotantolinja, joka soveltuu 18 kierteisen alumiinin, alumiiniseoksen, kuparin, pronssin ja galvanoidun teräslangan kiertymiseen Kierrettyjen sähköjohtimien tuotannossa aloitamme kuumavalssatun tangon materiaalista, jonka halkaisija on 16–20 mm, joka ostetaan kuparimetallurgisista laitoksista. Sen halkaisija pienennetään 1,5–3 mm:n läpimittaan kylmäuuttoa käyttäen. Vetämisen aikana langan mekaaniset ja sähköiset parametrit muuttuvat, mikä saavuttaa standardien mukaiset arvot. Sitten johdot rullataan. Kierretty rakenne koostuu useista johdoista. Radoilla on enintään 19 johtoa niiden rakenteesta ja kuljettajan poikkileikkauksesta riippuen. Ajo suoritetaan tuottavasti putkivalssauslaitteet, joiden ominaisuus on, että ne toimivat vain pieni määrä johtoja. Vakioputkivalssauslaitteita on saatavana 19 kuituiselle rakenteelle. Tuotantoprosessin lyhyestä kuvauksesta voimme nähdä, että kapasiteetin laajentaminen voidaan saavuttaa ostamalla vetokone ja 19 kuituputken valssauslaite. Tuloksena oleva teknologinen linja soveltuu minkä tahansa rautatien ilmajohdon ja maadoitusradan tuottavaan tuotantoon. Sen lisäksi, että yhä suurempi määrä sarjatuotteita voidaan valmistaa hankittavilla laitteilla, myös erikoisjohtajat, jotka täyttävät erityisvaatimukset, ovat ratkaisu, joka vaikeuttaa varkautta. Hankittavia laitteita tuettiin kolmella tarjouksella. Hankkeen ylläpito varmistetaan vähintään kolmen vuoden ajan fyysisen valmistumisen jälkeen. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Aby zapewnić wyższe standardy produkcji i sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu, planujemy zakup następującego sprzętu: • Aluminiowa linia ciągnąca • Linia produkcyjna nadaje się do skręcania 18 spiralnych drutów aluminiowych, stopowych, miedzianych, brązowych i ocynkowanych W produkcji skręconych przewodów elektrycznych zaczynamy od walcowanego na gorąco materiału pręta o średnicy 16-20 mm, który jest nabywany od zaangażowanych zakładów metalurgicznych miedzi. Jego średnica jest zmniejszona do średnicy 1,5-3 mm, przeprowadzanej przez ekstrakcję na zimno. Podczas ciągnięcia zmieniają się parametry mechaniczne i elektryczne drutu, osiągając w ten sposób wartości określone przez normy. Przewody są następnie walcowane. Skręcana konstrukcja składa się z kilku drutów. Linie kolejowe składają się z do 19 przewodów w zależności od ich konstrukcji i przekroju poprzecznego maszynisty. Dryf odbywa się produktywnie z urządzeń do walcowania rur, którego właściwością jest to, że działają one tylko niewielką liczbę przewodów. Standardowe urządzenia do walcowania rur są dostępne dla 19 konstrukcji włóknistych. Z krótkiego opisu procesu produkcyjnego widzimy, że zwiększenie mocy produkcyjnych można osiągnąć poprzez zakup maszyny ciągnącej i 19 urządzeń do walcowania rur światłowodowych. Uzyskana linia technologiczna nadaje się do produkcji każdej linii kolejowej i uziemienia. Nie tylko coraz większa ilość seryjnych produktów może być produkowana z urządzeń, które mają być zamówione, ale także specjalnych menedżerów spełniających specjalne wymagania, jako rozwiązanie, które utrudnia kradzież. Zakupiony sprzęt był wspierany przez 3 oferty. Utrzymanie projektu będzie zapewnione przez co najmniej 3 lata od fizycznego zakończenia projektu. (Polish)
12 August 2022
0 references
Om te zorgen voor hogere productienormen en om te voldoen aan de groeiende vraag, zijn we van plan om de volgende apparatuur te kopen: • De lijn van de aluminiumtreklijn • Productielijn geschikt voor het verdraaien van 18 spiraalvormig aluminium, legeringsaluminium, koper, brons en gegalvaniseerde staaldraden In de productie van gedraaide elektrische geleiders, beginnen wij van een warmgewalst staafmateriaal met een diameter van 16-20 mm, dat van de betrokken kopermetallurgische installaties wordt gekocht. De diameter ervan wordt verminderd tot een diameter van 1,5 tot 3 mm, uitgevoerd door koude extractie. Tijdens het trekken veranderen de mechanische en elektrische parameters van de draad, waardoor de door de normen voorgeschreven waarden worden bereikt. De draden worden dan gerold. De gedraaide structuur bestaat uit verschillende draden. Spoorlijnen bestaan uit maximaal 19 draden, afhankelijk van de structuur en de dwarsdoorsnede van de bestuurder. De drift wordt productief uitgevoerd met pijp rollend materieel, waarvan de eigenschap is dat ze slechts een klein aantal draden bedienen. Standaard pijp rollend materiaal is beschikbaar voor 19 vezelige structuren. Uit de korte beschrijving van het productieproces, kunnen we zien dat de uitbreiding van de capaciteit kan worden bereikt door de aankoop van een trekkende machine en een 19 vezel pijp rollend materiaal. De resulterende technologische lijn is geschikt voor de productieve productie van elke bovengrondse spoorlijn en aardingsstreng. Niet alleen de steeds toenemende hoeveelheid serieproducten kan worden geproduceerd met de aan te schaffen apparatuur, maar ook speciale managers die aan speciale eisen voldoen, als een oplossing die deze diefstal moeilijk maakt. De aan te schaffen apparatuur werd ondersteund door 3 aanbiedingen. Het onderhoud van het project wordt gewaarborgd gedurende ten minste drie jaar na de fysieke voltooiing. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Abychom zajistili vyšší výrobní standardy a uspokojili rostoucí poptávku, plánujeme zakoupit následující zařízení: • Hliníková tažná linka • Výrobní linka vhodná pro kroucení 18 spirálového hliníku, slitiny hliníku, mědi, bronzu a pozinkovaných ocelových drátů Při výrobě kroucených elektrických vodičů začínáme z materiálu válcovaného za tepla o průměru 16–20 mm, který je zakoupen z metalurgických závodů na mědi. Jeho průměr se zmenší na průměr 1,5 až 3 mm, který se provádí extrakcí za studena. Při tahání se mechanické a elektrické parametry drátu mění, čímž dosahují hodnot předepsaných normami. Dráty jsou pak válcované. Kroucená konstrukce se skládá z několika drátů. Železniční tratě se skládají až z 19 drátů v závislosti na jejich konstrukci a průřezu strojvedoucího. Drift se provádí produktivně s trubkovým válcovacím zařízením, jehož vlastností je, že provozují pouze malý počet drátů. Standardní zařízení pro válcování trubek je k dispozici pro 19 vláknitých konstrukcí. Z krátkého popisu výrobního procesu vidíme, že rozšíření kapacity lze dosáhnout nákupem tažného stroje a 19 zařízení pro válcování trubek. Výsledná technologická linka je vhodná pro produktivní výrobu jakéhokoli železničního nadzemního vedení a uzemňovacího pásu. Nejen stále rostoucí množství sériových výrobků může být vyrobeno se zařízením, které má být pořízeno, ale také speciálními manažery splňujícími zvláštní požadavky, jako řešení, které tuto krádež ztěžuje. Vybavení, které má být pořízeno, bylo podpořeno třemi nabídkami. Údržba projektu bude zajištěna po dobu nejméně 3 let po fyzickém dokončení. (Czech)
12 August 2022
0 references
Lai nodrošinātu augstākus ražošanas standartus un apmierinātu augošās pieprasījuma prasības, mēs plānojam iegādāties šādas iekārtas: • Alumīnija vilkšanas līnija • Ražošanas līnija, kas piemērota 18 spirālveida alumīnija, leģēta alumīnija, vara, bronzas un cinkota tērauda stiepļu pagriešanai Vītā elektrisko vadītāju ražošanā mēs sākam no karsti velmēta stieņa materiāla ar diametru 16–20 mm, kas tiek iegādāts no vara metalurģijas rūpnīcām. Tās diametru samazina līdz 1,5 līdz 3 mm diametram, ko veic ar aukstu ekstrakciju. Vilkšanas laikā stieples mehāniskie un elektriskie parametri mainās, tādējādi sasniedzot standartos noteiktās vērtības. Tad vadi tiek velmēti. Savīti struktūra sastāv no vairākiem vadiem. Dzelzceļa līnijas sastāv no ne vairāk kā 19 vadiem atkarībā no to konstrukcijas un vadītāja šķērsgriezuma. Drift tiek veikta produktīvi ar cauruļu velmēšanas iekārtas, kuru īpašums ir tas, ka tie darbojas tikai nelielu skaitu vadu. Standarta cauruļu velmēšanas iekārtas ir pieejamas 19 šķiedru konstrukcijām. No īsa ražošanas procesa apraksta mēs varam redzēt, ka jaudas paplašināšanu var panākt, iegādājoties vilkšanas mašīnu un 19 šķiedru cauruļu velmēšanas iekārtas. Iegūtā tehnoloģiskā līnija ir piemērota jebkuras dzelzceļa gaisvadu līnijas un zemējuma daļas produktīvai ražošanai. Ne tikai arvien pieaugošo daudzumu sērijveida produktu var ražot ar iepērkamo aprīkojumu, bet arī īpašus vadītājus, kas atbilst īpašām prasībām, kā risinājumu, kas apgrūtina šo zādzību. Iepērkamais aprīkojums tika atbalstīts ar 3 piedāvājumiem. Projekta uzturēšana tiks nodrošināta vismaz 3 gadus pēc fiziskās pabeigšanas. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Chun caighdeáin táirgthe níos airde a chinntiú agus chun freastal ar éilimh éilimh atá ag dul i méid, tá sé i gceist againn an trealamh seo a leanas a cheannach: • Líne tarraingthe alúmanaim • Líne táirgeachta atá oiriúnach do casadh 18 alúmanam helical, alúmanam cóimhiotail, copar, cré-umha agus sreanga cruach ghalbhánuithe I dtáirgeadh seoltóirí leictreacha casta, tosnaímid ó ábhar slat teorollta le trastomhas 16-20 mm, a cheannaítear ó na plandaí miotalóireachta copair atá i gceist. Laghdófar a thrastomhas go trastomhas idir 1,5 agus 3 mm, arna dhéanamh trí eastóscadh fuar. Le linn tarraingt, na paraiméadair meicniúla agus leictreacha ar an athrú sreang, rud a bhaint amach na luachanna forordaithe ag na caighdeáin. Déantar na sreanga a rolladh ansin. Is éard atá sa struchtúr twisted de roinnt sreanga. Is éard atá i línte iarnróid suas le 19 sreang ag brath ar a struchtúr agus ar thrasghearradh an tiománaí. Déantar an sruth go táirgiúil le trealamh rollta píopa, agus is é an mhaoin nach n-oibríonn siad ach líon beag sreanga. Tá trealamh rollta píopa caighdeánach ar fáil do 19 struchtúr snáithíneach. Ón gcur síos gairid ar an bpróiseas táirgthe, is féidir linn a fheiceáil gur féidir leathnú an chumais a bhaint amach trí mheaisín tarraingthe agus trealamh rollta píopa snáithín 19 a cheannach. Tá an líne theicneolaíoch a eascraíonn as oiriúnach do tháirgeadh táirgiúil aon líne lasnairde iarnróid agus snáithe cré. Ní hamháin gur féidir cainníocht shíormhéadaitheach na dtáirgí sraitheacha a tháirgeadh leis an trealamh atá le soláthar, ach freisin bainisteoirí speisialta a shásaíonn riachtanais speisialta, mar réiteach a fhágann go bhfuil sé deacair an goid seo a dhéanamh. Thacaigh 3 thairiscint leis an trealamh atá le soláthar. Áiritheofar cothabháil an tionscadail ar feadh 3 bliana ar a laghad tar éis an tionscadal a chur i gcrích go fisiciúil. (Irish)
12 August 2022
0 references
Da bi zagotovili višje proizvodne standarde in zadovoljili naraščajoče povpraševanje, načrtujemo nakup naslednje opreme: • Aluminijasta vlečna linija • Proizvodna linija, primerna za zvijanje 18 spiralnih aluminijev, zlitin aluminija, bakra, brona in pocinkanih jeklenih žic Pri proizvodnji zvitih električnih vodnikov začnemo iz vroče valjanega paličastega materiala premera 16–20 mm, ki je kupljen od vključenih bakrenih metalurških obratov. Njegov premer se zmanjša na premer 1,5 do 3 mm, izvede pa se s hladnim ekstrakcijo. Med vlečenjem se mehanični in električni parametri žice spremenijo in tako dosežejo vrednosti, predpisane s standardi. Žice se nato zvijejo. Ukrivljena struktura je sestavljena iz več žic. Železniške proge so sestavljene iz do 19 žic, odvisno od njihove konstrukcije in prečnega prereza strojevodje. Premik se izvaja produktivno z opremo za valjanje cevi, katere lastnost je, da delujejo le majhno število žic. Standardna oprema za valjanje cevi je na voljo za 19 vlaknastih struktur. Iz kratkega opisa proizvodnega procesa lahko vidimo, da je širitev zmogljivosti mogoče doseči z nakupom vlečnega stroja in 19 opreme za valjanje cevi iz vlaken. Posledična tehnološka proga je primerna za proizvodnjo katere koli železniške proge in ozemljitvenega sklopa. Ne le čedalje večjo količino serijskih izdelkov je mogoče proizvajati z opremo, ki jo je treba nabaviti, ampak tudi s posebnimi menedžerji, ki izpolnjujejo posebne zahteve, kot rešitev, ki otežuje to krajo. Oprema, ki jo je bilo treba naročiti, je bila podprta s tremi ponudbami. Vzdrževanje projekta bo zagotovljeno vsaj tri leta po fizičnem zaključku. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Con el fin de garantizar estándares de producción más altos y satisfacer las crecientes demandas de demanda, planeamos comprar los siguientes equipos: • Línea de tracción de aluminio • Línea de producción adecuada para el torsión de 18 alambres helicoidales de aluminio, aleación de aluminio, cobre, bronce y acero galvanizado En la producción de conductores eléctricos retorcidos, partimos de un material laminado en caliente con un diámetro de 16-20 mm, que se compra en las plantas metalúrgicas de cobre involucradas. Su diámetro se reducirá a un diámetro de 1,5 a 3 mm, realizado por extracción en frío. Durante la tracción, los parámetros mecánicos y eléctricos del cable cambian, alcanzando así los valores prescritos por las normas. Los cables se enrollan. La estructura torcida consta de varios cables. Las líneas ferroviarias consisten en hasta 19 hilos dependiendo de su estructura y sección transversal del conductor. La deriva se lleva a cabo productivamente con equipos de laminación de tuberías, cuya propiedad es que operan solo un pequeño número de cables. El equipo de laminación de tubería estándar está disponible para 19 estructuras fibrosas. A partir de la breve descripción del proceso de producción, podemos ver que la expansión de la capacidad se puede lograr a través de la compra de una máquina de tracción y un equipo de laminación de tuberías de 19 fibras. La línea tecnológica resultante es adecuada para la producción productiva de cualquier línea aérea ferroviaria y tren de puesta a tierra. No solo la cantidad cada vez mayor de productos en serie se puede producir con el equipo a adquirir, sino también gerentes especiales que satisfacen requisitos especiales, como una solución que dificulta este robo. El equipo que se iba a adquirir estaba respaldado por 3 ofertas. El mantenimiento del proyecto se garantizará durante al menos tres años después de la finalización física. (Spanish)
12 August 2022
0 references
За да осигурим по-високи производствени стандарти и да отговорим на нарастващото търсене, планираме да закупим следното оборудване: • Алуминиева разтегателна линия • Производствена линия, подходяща за усукване на 18 спирален алуминий, сплав алуминий, мед, бронзова и поцинкована стоманена тел В производството на усукани електрически проводници започваме от горещо валцуван прътов материал с диаметър 16—20 мм, който се купува от медните металургични заводи. Диаметърът му се намалява до диаметър от 1,5 до 3 mm, като се извършва чрез студено екстракция. По време на дърпане, механичните и електрически параметри на проводника се променят, като по този начин достигат стойностите, предписани от стандартите. След това кабелите се валцуват. Усуканата структура се състои от няколко жици. Железопътните линии се състоят от до 19 жици в зависимост от тяхната конструкция и напречното сечение на машиниста. Дрейфът се извършва продуктивно с тръбно валцуване оборудване, свойството на което е, че те работят само малък брой проводници. Стандартно оборудване за валцуване на тръби се предлага за 19 влакнести конструкции. От краткото описание на производствения процес можем да видим, че разширяването на капацитета може да се постигне чрез закупуване на теглителна машина и оборудване за валцуване на 19 влакна. Получената технологична линия е подходяща за продуктивното производство на всяка железопътна надземна линия и заземителна нишка. Не само непрекъснато увеличаващото се количество серийни продукти може да бъде произведено с оборудването, което ще бъде доставено, но и специалните мениджъри, които отговарят на специални изисквания, като решение, което затруднява тази кражба. Оборудването, което ще бъде закупено, е подкрепено от 3 оферти. Поддръжката на проекта ще бъде осигурена най-малко 3 години след физическото завършване. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Sabiex jiġu żgurati standards ogħla ta’ produzzjoni u biex jiġu ssodisfati d-domandi dejjem jikbru tad-domanda, qed nippjanaw li nxtraw it-tagħmir li ġej: • Linja ta ‘ġibda ta’ l- aluminju • Linja ta ‘produzzjoni adattata għall- brim ta’ 18-il elikali aluminju, aluminju liga, ram, bronż u wajers ta ‘l-azzar galvanizzat Fil-produzzjoni ta’ kondutturi elettriċi mibruma, nibdew minn materjal ta ‘virga rrumblata bis-sħana b’dijametru ta’ 16–20 mm, li huwa mixtri mill-impjanti metallurġiċi tar-ram involuti. Id-dijametru tiegħu għandu jitnaqqas għal dijametru ta’ 1,5 sa 3 mm, imwettaq permezz ta’ estrazzjoni kiesħa. Matul ġbid, il-parametri mekkaniċi u elettriċi tal-bidla tal-wajer, b’hekk jilħqu l-valuri preskritti mill-istandards. Il-wajers huma mbagħad irrumblati. L-istruttura mgħawġa tikkonsisti f’diversi wajers. Il-linji ferrovjarji jikkonsistu f’sa 19-il wajer skont l-istruttura tagħhom u s-sezzjoni trasversali tas-sewwieq. Id-drift titwettaq b’mod produttiv b’tagħmir li jirrollja l-pajpijiet, li l-proprjetà tiegħu hija li joperaw biss numru żgħir ta’ wajers. Tagħmir standard għat-tidwir tal-pajpijiet huwa disponibbli għal 19-il struttura fibruża. Mid-deskrizzjoni qasira tal-proċess tal-produzzjoni, nistgħu naraw li l-espansjoni tal-kapaċità tista ‘tinkiseb permezz tax-xiri ta’ magna li tiġbed u 19 tagħmir ta ‘tidwir ta’ pajpijiet tal-fibra. Il-linja teknoloġika li tirriżulta hija adattata għall-produzzjoni produttiva ta’ kwalunkwe linja ferrovjarja fuq l-għoli u kull strand tal-ert. Mhux biss il-kwantità dejjem tiżdied ta ‘prodotti tas-serje jistgħu jiġu prodotti bit-tagħmir li għandu jiġi akkwistat, iżda wkoll maniġers speċjali li jissodisfaw rekwiżiti speċjali, bħala soluzzjoni li tagħmel dan serq diffiċli. It-tagħmir li għandu jiġi akkwistat kien appoġġat minn 3 offerti. Il-manutenzjoni tal-proġett se tiġi żgurata għal mill-inqas 3 snin wara t-tlestija fiżika. (Maltese)
12 August 2022
0 references
A fim de garantir padrões de produção mais elevados e atender às crescentes necessidades de necessidade, planejamos comprar os seguintes equipamentos: • Linha de tração de alumínio • Linha de produção adequada para a torção de 18 fios helicoidais de alumínio, liga de alumínio, cobre, bronze e aço galvanizado Na produção de condutores elétricos torcidos, partimos de um material de haste laminado a quente com um diâmetro de 16-20 mm, que é comprado nas plantas metalúrgicas de cobre envolvidas. O seu diâmetro deve ser reduzido a um diâmetro de 1,5 a 3 mm, efetuado por extração a frio. Durante a tração, os parâmetros mecânicos e elétricos do fio mudam, atingindo assim os valores prescritos pelos padrões. Os fios são então enrolados. A estrutura torcida consiste em vários fios. As linhas ferroviárias são compostas por até 19 fios, dependendo da sua estrutura e da secção transversal do condutor. A deriva é realizada de forma produtiva com equipamentos de rolamento de tubos, cuja propriedade é que eles operam apenas um pequeno número de fios. O equipamento padrão de rolamento de tubos está disponível para 19 estruturas fibrosas. A partir da breve descrição do processo de produção, podemos ver que a expansão da capacidade pode ser alcançada através da compra de uma máquina de tração e um equipamento de rolamento de 19 tubos de fibra. A linha tecnológica resultante é adequada para a produção produtiva de qualquer linha aérea ferroviária e fio de ligação à terra. Não só a quantidade cada vez maior de produtos em série pode ser produzida com o equipamento a ser adquirido, mas também gerentes especiais que satisfazem requisitos especiais, como uma solução que dificulta este roubo. O equipamento a adquirir foi apoiado por 3 ofertas. A manutenção do projeto será assegurada durante, pelo menos, 3 anos após a conclusão física. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
For at sikre højere produktionsstandarder og for at imødekomme stigende efterspørgsel, planlægger vi at købe følgende udstyr: • Aluminium pull line • Produktionslinje egnet til snoning af 18 spiralformede aluminium, legeret aluminium, kobber, bronze og galvaniserede ståltråde I produktionen af snoede elektriske ledere, vi starter fra en varmvalset stang materiale med en diameter på 16-20 mm, som er købt fra de involverede kobber metallurgiske anlæg. Diameteren reduceres til en diameter på 1,5-3 mm ved kold ekstraktion. Under træk ændres de mekaniske og elektriske parametre for tråden og dermed nå de værdier, der er foreskrevet i standarderne. Ledningerne rulles derefter. Den snoede struktur består af flere ledninger. Jernbanestrækninger består af op til 19 ledninger afhængigt af deres struktur og lokomotivførerens tværsnit. Afdriften udføres produktivt med rørrulleudstyr, hvis egenskab er, at de kun betjener et lille antal ledninger. Standard rør rullende udstyr er til rådighed for 19 fibrøse strukturer. Fra den korte beskrivelse af produktionsprocessen kan vi se, at udvidelsen af kapaciteten kan opnås ved køb af en trækmaskine og et 19 fiberrør rullende udstyr. Den resulterende teknologiske linje er egnet til produktiv produktion af enhver jernbane luftledning og jording streng. Ikke kun den stadigt stigende mængde af serielle produkter kan produceres med det udstyr, der skal indkøbes, men også særlige ledere, der opfylder særlige krav, som en løsning, der gør dette tyveri vanskeligt. Det udstyr, der skulle indkøbes, blev støttet af 3 tilbud. Vedligeholdelsen af projektet vil blive sikret i mindst 3 år efter den fysiske afslutning. (Danish)
12 August 2022
0 references
Pentru a asigura standarde de producție mai ridicate și pentru a satisface cerințele tot mai mari ale cererii, intenționăm să achiziționăm următoarele echipamente: • Linie de tragere din aluminiu • Linie de producție potrivită pentru răsucirea a 18 fire elicoidale din aluminiu, aluminiu aliat, cupru, bronz și oțel galvanizat În producția de conductori electrici răsuciți, pornim de la un material laminat la cald cu un diametru de 16-20 mm, care este achiziționat de la uzinele metalurgice din cupru implicate. Diametrul său se reduce la un diametru de 1,5-3 mm, efectuat prin extracție la rece. În timpul tragerii, parametrii mecanici și electrici ai firului se schimbă, atingând astfel valorile prescrise de standarde. Firele sunt apoi laminate. Structura răsucită constă din mai multe fire. Liniile de cale ferată constau din până la 19 fire, în funcție de structura lor și de secțiunea transversală a mecanicului de locomotivă. Derivă se realizează productiv cu echipamente de rulare țeavă, a căror proprietate este că acestea funcționează doar un număr mic de fire. Echipamentul standard de rulare a țevilor este disponibil pentru 19 structuri fibroase. Din scurta descriere a procesului de producție, putem vedea că extinderea capacității poate fi realizată prin achiziționarea unei mașini de tragere și a unui echipament de rulare a țevilor de 19 fibre. Linia tehnologică rezultată este adecvată pentru producția productivă a oricărei linii aeriene feroviare și a oricărei linii de împământare. Nu numai cantitatea tot mai mare de produse de serie poate fi produsă cu echipamentul care urmează să fie achiziționat, ci și manageri speciali care îndeplinesc cerințe speciale, ca o soluție care face ca acest furt să fie dificil. Echipamentele care urmau să fie achiziționate au fost susținute de 3 oferte. Întreținerea proiectului va fi asigurată timp de cel puțin 3 ani de la finalizarea fizică. (Romanian)
12 August 2022
0 references
För att säkerställa högre produktionsstandarder och möta ökande efterfrågan planerar vi att köpa följande utrustning: • Aluminiumdraglinje • Produktionslinje lämplig för vridning av 18 spiralformade aluminium, legeringsaluminium, koppar, brons och galvaniserad ståltråd I produktionen av vridna elektriska ledare utgår vi från ett varmvalsat stångmaterial med en diameter på 16–20 mm, som köps från de inblandade kopparmetallurgiska anläggningarna. Dess diameter ska minskas till en diameter på 1,5–3 mm genom kallutdragning. Under dragningen ändras de mekaniska och elektriska parametrarna för tråden och når därmed de värden som föreskrivs av standarderna. Trådarna rullas sedan. Den vridna strukturen består av flera ledningar. Järnvägslinjerna består av upp till 19 ledningar beroende på deras struktur och förarens tvärsnitt. Drift utförs produktivt med rörvalsutrustning, vars egenskap är att de endast arbetar ett litet antal ledningar. Standard rörvalsutrustning finns tillgänglig för 19 fibrösa strukturer. Från den korta beskrivningen av produktionsprocessen kan vi se att utbyggnaden av kapaciteten kan uppnås genom inköp av en dragmaskin och en 19 fiberrör rullande utrustning. Den resulterande tekniska linjen är lämplig för produktiv produktion av alla järnvägsledningar och jordningsband. Inte bara den ständigt ökande mängden serieprodukter kan tillverkas med den utrustning som ska upphandlas, men också speciella förvaltare som uppfyller särskilda krav, som en lösning som gör denna stöld svårt. Den utrustning som skulle upphandlas stöddes av tre anbud. Underhållet av projektet kommer att säkerställas i minst tre år efter det fysiska slutförandet. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Miskolc, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00232
0 references