Agrosprint Ltd. export market and capacity expansion development project (Q3913806)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3913806 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Agrosprint Ltd. export market and capacity expansion development project |
Project Q3913806 in Hungary |
Statements
330,339,203.0 forint
0 references
660,678,406.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
10 October 2015
0 references
28 April 2017
0 references
Agrosprint Mezőgazdasági és Ipari Termékforgalmazó Zrt.
0 references
47°41'31.38"N, 22°2'30.37"E
0 references
Ezen pályázat keretében fejleszteni kívánt gyártósorhoz kapcsolódó gépek anyagáram szerinti sorrendisége és tulajdonságaik: 1. Vibrációs adagoló szalag: első gépként meghatározza a feldolgozóvonal összes kapacitását és a vonalterhelést (csöves, szemes). A kukorica zöld csövek a gyártósorra történő adagolása a korábbi rendszerekhez képest automatikusan történik. Ezáltal biztosítható, hogy a technológiai vonal nyersanyag ellátottsága egyenletessé váljon, ezáltal nincsen a vonal túlterhelve, másik oldalról nem alakul ki alultáplálás. 2. Szemes kukorica flotációs mosó: rendszere kiváló hatékonyságú, amit az egyedi kialakítása tesz lehetővé és funkciója alapján a növényi szennyeződéseket távolítja el. Ezáltal a nagymértékű mechanikai szennyeződésű alapanyag is kiváló minőségben, sérülésmentesen dolgozható fel. 3. Szemes kukorica előfőző: egyedi kialakításának köszönhetően a késztermék megfelelő mikrobiológiai paraméterei egyenletesen biztosíthatóak, beadagolásának kialakítása a folyamatos és egyenlő termékáramot biztosít, így a termék enzimaktivitásának csökkentése a főző minden pontján biztosított. 4. Csöves kukorica előfőző: beadagolása beúsztató rendszeren keresztül történik, amely egyben az egyenletes termékáramot is biztosítja. A különböző főzési és hűtési szakaszok többlépcsős kombinációjával tökéletes előfőzést biztosítanak. A hagyományos csöves előfőzők hibái (túlterheltség, nem egyenletes előfőzöttség, pangó részek, mikrobiológiai nem megfelelés) ezzel a berendezéssel megszüntethetőek. A meghosszabbított hűtési zóna lehetővé teszi, hogy az alapanyagok a főzést követően egyidejűleg elérjék azt a csökkentett termék hőmérséklet, amely a fagyasztási folyamat hatékonyságát elősegíti. 5. Csöves kukorica spirál fagyasztó: technológiában teljesen újszerű fagyasztást tesz lehetővé azzal, hogy a szalagon egyenletesen szétterítve gyorsan, folyamatos üzemben a termék teljes felületén egyenletesen emberi kéz érintése nélkül valósul meg a gyorsfagyasztás. Ezáltal a termék mikrobiológiai paraméterei nagyságrenddel jobbak, mint a hagyományos szakaszos fagyasztási eljárással. Az egyenletes fagyasztásnak köszönhetően a késztermék élvezeti értéke fogyasztáskor a friss zöldséggel azonos. 6. Szelepcsoport: nélkülözhetetlen részét képezi a spirálfagyasztó működésének. A szelepek segítségével valósul meg a fagyasztást biztosító, léghűtő batériák működésének és szinkronizálásának szabályozása. 7. Hűtőkompresszor: hűtéstechnológiai oldalról jelenlegi rendszerünk nem képes ellátni és üzemeltetni a beszerezni kívánt spirálfagyasztót, valamint a csomagolóüzem hűtésének megoldása is szükséges. 8. Csomagológép beszerzésének indokoltsága: exportpiaci igények átalakulása következtében új célpiac felé nyitás, ipari értékesítés helyett közvetlenül a fogyasztói igények kielégítése, valamint francia, lengyel konkurencia miatt hatékonyságnövelés és költségminimalizálással lehet felvenni a piaci versenyt, illetve új exportpiaci réseket kiaknázni. (Hungarian)
0 references
Sequencing and properties of the machines related to the production line to be developed in the framework of this tender: 1. Vibration dosing tape: as the first machine, it determines the total capacity of the processing line and the line load (pipe, grain). Corn green pipes are automatically fed to the production line compared to previous systems. This will ensure that the raw material supply of the technology line is uniform, thereby not overloading the line and not creating malnutrition on the other hand. 2. Grain corn flotation washer: its system is highly efficient, which is made possible by its unique design and, based on its function, it removes plant impurities. In this way, the raw material with high mechanical impurities can be processed in high quality and without damage. 3. Corn grain pre-cooker: due to its unique design, the appropriate microbiological parameters of the finished product can be ensured evenly, and the design of its dosing ensures a continuous and equal flow of products, thus reducing the enzyme activity of the product at all points of the cooker. 4. Corn cob pre-cooker: it is injected through a swamping system, which also ensures a uniform flow of products. A multi-stage combination of different cooking and cooling stages ensures perfect pre-cooking. The faults of traditional tubular pre-cookers (overloading, uneven pre-cooking, stagnant parts, microbiological non-compliance) can be eliminated with this equipment. The extended cooling zone allows the raw materials after cooking to reach a reduced product temperature that promotes the efficiency of the freezing process at the same time. 5. Cob corn spiral freezer: in technology, it makes it possible to freeze completely new by spreading it evenly on the tape in a fast, continuous operation on the entire surface of the product evenly without touching human hands. In this way, the microbiological parameters of the product are of an order of magnitude better than the conventional intermittent freezing process. Thanks to the uniform freezing, the enjoyment value of the finished product is the same as fresh vegetables when consumed. 6. Valve group: it is an indispensable part of the spiral-freezer operation. With the help of the valves, the operation and synchronisation of air-cooling bateries for freezing is ensured. 7. Cooling compressor: from the refrigeration side, our current system cannot supply and operate the desired spiral freezer, and the solution of the packaging plant cooling is also required. 8. Justification for purchasing a packaging machine: as a result of the transformation of export market needs, it is possible to compete on the market and to exploit new export market gaps through efficiency gains and cost minimisation due to the need to meet consumer needs rather than industrial sales, as well as French and Polish competition. (English)
8 February 2022
0.394234944374901
0 references
Séquençage et propriétés des machines liées à la chaîne de production à développer dans le cadre du présent appel d’offres: 1. Bande de dosage de vibrations: en tant que première machine, elle détermine la capacité totale de la ligne de traitement et la charge de la ligne (tuyau, grain). Les tuyaux verts de maïs sont automatiquement alimentés à la chaîne de production par rapport aux systèmes précédents. Cela permettra d’assurer l’uniformité de l’approvisionnement en matières premières de la ligne technologique, ce qui évitera de surcharger la ligne et de ne pas créer de malnutrition d’autre part. 2. Laveuse de flottaison du maïs-grain: son système est très efficace, ce qui est rendu possible par sa conception unique et, en fonction de sa fonction, il élimine les impuretés végétales. De cette façon, la matière première avec des impuretés mécaniques élevées peut être traitée en haute qualité et sans endommager. 3. Précuiseur de grains de maïs: en raison de sa conception unique, les paramètres microbiologiques appropriés du produit fini peuvent être assurés uniformément, et la conception de son dosage assure un flux continu et égal des produits, réduisant ainsi l’activité enzymatique du produit à tous les points de la cuisinière. 4. Précuiseur à épi de maïs: il est injecté par un système de swamping, ce qui assure également un flux uniforme de produits. Une combinaison multi-étapes de différentes étapes de cuisson et de refroidissement assure une précuisson parfaite. Les défauts des précuiseurs tubulaires traditionnels (surchargement, précuisson inégale, pièces stagnantes, non-conformité microbiologique) peuvent être éliminés avec cet équipement. La zone de refroidissement étendue permet aux matières premières après cuisson d’atteindre une température réduite du produit qui favorise l’efficacité du processus de congélation en même temps. 5. Congélateur en spirale de maïs COB: en technologie, il permet de geler complètement nouveau en l’étalant uniformément sur le ruban dans un fonctionnement rapide et continu sur toute la surface du produit uniformément sans toucher les mains humaines. De cette façon, les paramètres microbiologiques du produit sont d’un ordre de grandeur meilleur que le processus conventionnel de congélation intermittente. Grâce à la congélation uniforme, la valeur de jouissance du produit fini est la même que les légumes frais lorsqu’ils sont consommés. 6. Groupe de vannes: il s’agit d’une partie indispensable de l’opération de congélation en spirale. Avec l’aide des vannes, le fonctionnement et la synchronisation des batteries à refroidissement par air pour le congélation sont assurés. 7. Compresseur de refroidissement: du côté de la réfrigération, notre système actuel ne peut pas fournir et utiliser le congélateur spirale souhaité, et la solution de refroidissement de l’usine d’emballage est également nécessaire. 8. Justification de l’achat d’une machine d’emballage: en raison de la transformation des besoins du marché à l’exportation, il est possible d’être compétitif sur le marché et d’exploiter de nouvelles lacunes sur le marché de l’exportation grâce à des gains d’efficacité et à une minimisation des coûts en raison de la nécessité de répondre aux besoins des consommateurs plutôt que des ventes industrielles, ainsi que de la concurrence française et polonaise. (French)
10 February 2022
0 references
Sequenzierung und Eigenschaften der Maschinen im Zusammenhang mit der im Rahmen dieser Ausschreibung zu entwickelnden Produktionslinie: 1. Schwingungsdosierband: als erste Maschine bestimmt sie die Gesamtkapazität der Verarbeitungslinie und die Leitungslast (Rohr, Korn). Maisgrüne Rohre werden im Vergleich zu früheren Systemen automatisch an die Produktionslinie gespeist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Rohstoffversorgung der Technologielinie einheitlich ist, wodurch die Linie nicht überlastet wird und andererseits keine Unterernährung entsteht. 2. Flotationswaschmaschine für Getreidemais: sein System ist hocheffizient, was durch sein einzigartiges Design möglich ist und aufgrund seiner Funktion Pflanzenunreinheiten entfernt. Auf diese Weise kann der Rohstoff mit hohen mechanischen Verunreinigungen in hoher Qualität und ohne Beschädigung verarbeitet werden. 3. Vorkocher für Mais: durch sein einzigartiges Design können die entsprechenden mikrobiologischen Parameter des Endprodukts gleichmäßig gewährleistet werden, und das Design seiner Dosierung sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Durchfluss von Produkten und reduziert so die Enzymaktivität des Produkts an allen Stellen des Kochers. 4. Maiskolben-Vorkocher: es wird durch ein Sumpfsystem injiziert, das auch einen gleichmäßigen Produktfluss gewährleistet. Eine mehrstufige Kombination aus verschiedenen Koch- und Kühlstufen sorgt für ein perfektes Vorkochen. Die Fehler traditioneller Rohrvorkocher (Überladung, ungleichmäßiges Vorkochen, stagnierende Teile, mikrobiologische Nichtkonformität) können mit diesem Gerät beseitigt werden. Die erweiterte Kühlzone ermöglicht es den Rohstoffen nach dem Kochen, eine reduzierte Produkttemperatur zu erreichen, die gleichzeitig die Effizienz des Gefrierprozesses fördert. 5. COB-Maisspirale-Gefrierschrank: in der Technik ermöglicht es es, völlig neu einzufrieren, indem es gleichmäßig auf das Band in einem schnellen, kontinuierlichen Betrieb auf der gesamten Produktoberfläche gleichmäßig verteilt wird, ohne menschliche Hände zu berühren. Auf diese Weise sind die mikrobiologischen Parameter des Produkts von einer Größenordnung besser als der konventionelle intermittierende Gefrierprozess. Dank des gleichmäßigen Einfrierens ist der Genusswert des Fertigerzeugnisses der gleiche wie frisches Gemüse beim Verzehr. 6. Ventilgruppe: es ist ein unverzichtbarer Bestandteil des Spiral-Gefrierschrank-Betriebs. Mit Hilfe der Ventile wird der Betrieb und die Synchronisation von luftkühlenden Fledermäusen zum Einfrieren gewährleistet. 7. Kühlkompressor: von der Kälteseite aus kann unser aktuelles System den gewünschten Spiral-Gefrierschrank nicht liefern und bedienen, und auch die Lösung der Verpackungsanlagenkühlung ist erforderlich. 8. Begründung für den Kauf einer Verpackungsmaschine: infolge der Umstellung des Bedarfs an Exportmärkten ist es möglich, auf dem Markt zu konkurrieren und neue Exportmarktlücken durch Effizienzgewinne und Kostenminimierung zu nutzen, da die Bedürfnisse der Verbraucher und nicht die Industrieverkäufe, sowie der französische und polnische Wettbewerb erfüllt werden müssen. (German)
11 February 2022
0 references
Sekvenciranje i svojstva strojeva povezanih s proizvodnom linijom koja će se razviti u okviru ovog natječaja: 1. Traka za doziranje vibracija: kao prvi stroj, određuje ukupni kapacitet linije za obradu i linijsko opterećenje (cijev, zrno). Kukuruzne zelene cijevi automatski se opskrbljuju proizvodnom linijom u usporedbi s prethodnim sustavima. Time će se osigurati ujednačena opskrba sirovinama na tehnološkoj liniji, čime se ne preopterećuje linija i ne stvara pothranjenost s druge strane. 2. Stroj za pranje plotacije kukuruza zrna: njegov sustav je vrlo učinkovit, što je omogućeno svojim jedinstvenim dizajnom i, na temelju svoje funkcije, uklanja nečistoće biljaka. Na taj se način sirovina s visokim mehaničkim nečistoćama može obraditi u visokoj kvaliteti i bez oštećenja. 3. Pre-kuhač zrna kukuruza: zahvaljujući jedinstvenom dizajnu mogu se ravnomjerno osigurati odgovarajući mikrobiološki parametri gotovog proizvoda, a dizajnom njegova doziranja osigurava se kontinuiran i jednak protok proizvoda, čime se smanjuje enzimska aktivnost proizvoda u svim točkama štednjaka. 4. Kukuruzni klip pred-kuhač: ubrizgava se kroz močvarni sustav, koji također osigurava ravnomjeran protok proizvoda. Višestupanjska kombinacija različitih faza kuhanja i hlađenja osigurava savršeno prethodno kuhanje. Greške tradicionalnih cjevastih predkuhača (preopterećenje, neravnomjerno kuhanje, stajaći dijelovi, mikrobiološka nesukladnost) mogu se ukloniti ovom opremom. Proširena zona hlađenja omogućuje sirovinama nakon kuhanja da postignu smanjenu temperaturu proizvoda koja istodobno potiče učinkovitost procesa zamrzavanja. 5. COB kukuruzni spiralni zamrzivač: u tehnologiji, to omogućuje zamrzavanje potpuno novo tako da se ravnomjerno širi na vrpcu u brzom, kontinuiranom radu na cijeloj površini proizvoda ravnomjerno bez dodirivanja ljudskih ruku. Na taj su način mikrobiološki parametri proizvoda većeg reda veličine od uobičajenog postupka povremenog zamrzavanja. Zahvaljujući ujednačenom zamrzavanju, vrijednost uživanja gotovog proizvoda ista je kao i svježe povrće kada se konzumira. 6. Skupina ventila: to je neizostavan dio rada spiralnog zamrzivača. Uz pomoć ventila osiguran je rad i sinkronizacija batera za hlađenje zraka za zamrzavanje. 7. Kompresor za hlađenje: s rashladne strane, naš trenutni sustav ne može isporučiti i upravljati željenim spiralnim zamrzivačem, a potrebno je i rješenje hlađenja postrojenja za pakiranje. 8. Obrazloženje za kupnju stroja za pakiranje: kao rezultat preobrazbe potreba izvoznog tržišta, moguće je natjecati se na tržištu i iskoristiti nove nedostatke na izvoznom tržištu povećanjem učinkovitosti i smanjenjem troškova zbog potrebe za zadovoljavanjem potreba potrošača, a ne industrijske prodaje, kao i zbog francuske i poljske konkurencije. (Croatian)
5 September 2022
0 references
Последователност и свойства на машините, свързани с производствената линия, които ще бъдат разработени в рамките на настоящата тръжна процедура: 1. Вибрационна дозираща лента: като първа машина, тя определя общия капацитет на линията за обработка и натоварването на линията (тръба, зърно). Царевичните зелени тръби се подават автоматично към производствената линия в сравнение с предишните системи. Това ще гарантира, че снабдяването със суровини на технологичната линия е еднакво, като по този начин не се претоварва линията и не се създава недохранване от друга страна. 2. Перална машина за флотация на зърно: неговата система е високоефективна, което е възможно благодарение на уникалния си дизайн и, въз основа на своята функция, премахва растителните примеси. По този начин суровината с високи механични примеси може да бъде обработена с високо качество и без повреди. 3. Царевично зърно предварително готвене: благодарение на уникалния си дизайн, подходящите микробиологични параметри на крайния продукт могат да бъдат осигурени равномерно, а дизайнът на дозирането му осигурява непрекъснат и равен поток от продукти, като по този начин се намалява ензимната активност на продукта във всички точки на готварската печка. 4. Предварително готвене на царевични кочани: инжектира се чрез блатна система, която също така осигурява еднакъв поток от продукти. Многоетапната комбинация от различни етапи на готвене и охлаждане осигурява перфектно предварително готвене. Неизправностите на традиционните тръбни предварително готварски машини (претоварване, неравномерно предварително готвене, застояли части, микробиологично несъответствие) могат да бъдат отстранени с това оборудване. Разширената зона на охлаждане позволява на суровините след готвене да достигнат намалена температура на продукта, което насърчава ефективността на процеса на замразяване в същото време. 5. COB царевица спирала фризер: в технологията тя дава възможност да се замрази напълно нова, като се разпространява равномерно върху лентата при бърза, непрекъсната работа по цялата повърхност на продукта равномерно, без да се докосват човешки ръце. По този начин микробиологичните параметри на продукта са с порядък по-добри от конвенционалния интермитентен процес на замразяване. Благодарение на равномерното замразяване, насладата от крайния продукт е същата като пресните зеленчуци, когато се консумира. 6. Група клапани: това е незаменима част от работата на спираловидните фризери. С помощта на клапаните се осигурява работата и синхронизацията на въздушните охлаждащи батерии за замразяване. 7. Охладителен компресор: от страна на охлаждането, нашата текуща система не може да доставя и работи с желания спирален фризер, а решението за охлаждане на опаковъчната инсталация също е необходимо. 8. Обосновка за закупуване на опаковъчна машина: в резултат на преобразуването на нуждите на експортния пазар е възможно да се конкурират на пазара и да се използват новите пропуски на експортния пазар чрез повишаване на ефективността и минимизиране на разходите поради необходимостта да се отговори на нуждите на потребителите, а не на промишлените продажби, както и на френската и полската конкуренция. (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Seicheamhú agus airíonna na meaisíní a bhaineann leis an líne táirgeachta atá le forbairt faoi chuimsiú na tairisceana seo: 1. Téip dosing creathadh: mar an chéad mheaisín, cinneann sé cumas iomlán na líne próiseála agus an t-ualach líne (píopa, gráin). Píopaí glas arbhar a chothú go huathoibríoch leis an líne a tháirgeadh i gcomparáid le córais roimhe seo. Cinnteoidh sé sin go mbeidh soláthar amhábhar na líne teicneolaíochta aonfhoirmeach, rud a fhágfaidh nach ndéanfar ró-ualú ar an líne agus nach gcruthófar míchothú ar an láimh eile. 2. Washer snámhachta arbhair ghráin: tá a chóras an-éifeachtach, rud a fhágann gur féidir é a dhearadh ar leith agus, bunaithe ar a fheidhm, cuireann sé neamhíonachtaí plandaí. Ar an mbealach seo, is féidir an t-amhábhar le heisíontais mheicniúla ard a phróiseáil ar ardchaighdeán agus gan damáiste. 3. Réamhchócaire gráin arbhair: mar gheall ar a dhearadh uathúil, is féidir paraiméadair mhicribhitheolaíocha iomchuí an táirge chríochnaithe a áirithiú go cothrom, agus cinntíonn dearadh a dhosing sreabhadh leanúnach agus comhionann táirgí, rud a laghdaíonn gníomhaíocht einsíme an táirge ag gach pointe den chócaireán. 4. Réamhchócaire cob arbhair: déantar é a instealladh trí chóras swamping, rud a chinntíonn sreabhadh aonfhoirmeach táirgí freisin. Cinntíonn meascán ilchéime de chéimeanna cócaireachta agus fuaraithe éagsúla réamh-chócaireacht foirfe. Is féidir na lochtanna a bhaineann le réamhchócaireáin tiúbacha traidisiúnta (ró-ualú, réamh-chócaireacht míchothrom, páirteanna stagnant, neamhchomhlíontacht mhicribhitheolaíoch) a dhíchur leis an trealamh seo. Ceadaíonn an crios fuaraithe leathnaithe na hamhábhair tar éis cócaireachta chun teocht táirge laghdaithe a bhaint amach a chuireann éifeachtúlacht an phróisis reo chun cinn ag an am céanna. 5. Reoiteoir bíseach arbhair COB: sa teicneolaíocht, is féidir é a reo go hiomlán nua trí é a scaipeadh go cothrom ar an téip i bhfeidhmiú tapa, leanúnach ar dhromchla iomlán an táirge go cothrom gan teagmháil a dhéanamh le lámha an duine. Ar an gcaoi sin, tá ord méide níos fearr ag paraiméadair mhicribhitheolaíocha an táirge ná an gnáthphróiseas reo uaineach. A bhuíochas leis an reo aonfhoirmeach, tá luach taitneamh an táirge críochnaithe mar an gcéanna le glasraí úra nuair a chaitear iad. 6. Grúpa comhla: is cuid fhíor-riachtanach den oibríocht reoiteora bíseach é. Le cabhair ó na comhlaí, tá oibriú agus sioncrónú sciatháin leathair aer-fuaraithe le haghaidh reo cinntithe. 7. Comhbhrúiteoir Fuarú: ón taobh cuisniúcháin, ní féidir lenár gcóras reatha an reoiteoir bíseach atá ag teastáil a sholáthar agus a oibriú, agus tá gá le réiteach fuaraithe an ghléasra pacáistithe freisin. 8. Bonn cirt le meaisín pacáistithe a cheannach: mar thoradh ar athrú riachtanais an mhargaidh onnmhairiúcháin, is féidir dul san iomaíocht ar an margadh agus bearnaí nua sa mhargadh onnmhairiúcháin a shaothrú trí ghnóthachain éifeachtúlachta agus íoslaghdú costais mar gheall ar an ngá atá le freastal ar riachtanais tomhaltóirí seachas díolacháin thionsclaíocha, chomh maith le hiomaíocht na Fraince agus na Polainne. (Irish)
5 September 2022
0 references
Sequenziamento e proprietà delle macchine relative alla linea di produzione da sviluppare nell'ambito della presente gara: 1. Nastro dosante di vibrazione: come prima macchina, determina la capacità totale della linea di lavorazione e il carico di linea (tubo, grano). I tubi verdi di mais vengono automaticamente alimentati alla linea di produzione rispetto ai sistemi precedenti. Ciò garantirà che l'approvvigionamento di materie prime della linea tecnologica sia uniforme, non sovraccaricando la linea e non creando invece malnutrizione. 2. Rondella di galleggiamento del grano: il suo sistema è altamente efficiente, reso possibile dal suo design unico e, in base alla sua funzione, rimuove le impurità vegetali. In questo modo, la materia prima con elevate impurità meccaniche può essere lavorata in alta qualità e senza danni. 3. Pre-cooker del grano di mais: grazie al suo design unico, i parametri microbiologici appropriati del prodotto finito possono essere assicurati in modo uniforme, e la progettazione del suo dosaggio garantisce un flusso continuo e uguale dei prodotti, riducendo così l'attività enzimatica del prodotto in tutti i punti del fornello. 4. Pre-cooker della pannocchia di mais: viene iniettato attraverso un sistema di palude, che assicura anche un flusso uniforme di prodotti. Una combinazione multistadio di diverse fasi di cottura e raffreddamento garantisce una perfetta pre-cottura. Con questa apparecchiatura si possono eliminare i difetti dei precotti tubolari tradizionali (sovraccarico, precottura irregolare, parti stagnanti, non conformità microbiologica). La zona di raffreddamento estesa consente alle materie prime dopo la cottura di raggiungere una temperatura del prodotto ridotta che favorisce l'efficienza del processo di congelamento allo stesso tempo. 5. Congelatore a spirale di mais della PANNOCCHIA: in tecnologia, permette di congelare completamente nuovo diffondendolo uniformemente sul nastro in un funzionamento rapido e continuo su tutta la superficie del prodotto in modo uniforme senza toccare le mani umane. In questo modo, i parametri microbiologici del prodotto sono di un ordine di grandezza migliore rispetto al tradizionale processo di congelamento intermittente. Grazie al congelamento uniforme, il valore di godimento del prodotto finito è lo stesso delle verdure fresche quando consumate. 6. Gruppo valvola: è una parte indispensabile dell'operazione a spirale-congelatore. Con l'aiuto delle valvole, il funzionamento e la sincronizzazione delle baterie di raffreddamento ad aria per il congelamento sono assicurate. 7. Compressore di raffreddamento: dal punto di vista della refrigerazione, il nostro sistema attuale non è in grado di fornire e gestire il congelatore a spirale desiderato, e anche la soluzione del raffreddamento dell'impianto di imballaggio è necessaria. 8. Giustificazione per l'acquisto di una macchina confezionatrice: a seguito della trasformazione delle esigenze del mercato di esportazione, è possibile competere sul mercato e sfruttare le nuove lacune del mercato delle esportazioni attraverso incrementi di efficienza e minimizzazione dei costi dovuti alla necessità di soddisfare le esigenze dei consumatori piuttosto che le vendite industriali, nonché la concorrenza francese e polacca. (Italian)
5 September 2022
0 references
Sekvenovanie a vlastnosti strojov súvisiacich s výrobnou linkou, ktorá sa má vyvinúť v rámci tejto verejnej súťaže: 1. Vibračná dávkovacia páska: ako prvý stroj určuje celkovú kapacitu spracovateľskej linky a zaťaženie linky (rúra, zrno). Kukuričné zelené rúrky sa automaticky privádzajú do výrobnej linky v porovnaní s predchádzajúcimi systémami. Tým sa zabezpečí, aby dodávky surovín technologickej linky boli jednotné, čím sa nepreťažuje linka a na druhej strane sa nevytvára podvýživa. 2. Obilné kukuričné flotačné podložky: jeho systém je vysoko efektívny, čo je možné vďaka jedinečnému dizajnu a na základe svojej funkcie odstraňuje nečistoty rastlín. Týmto spôsobom môže byť surovina s vysokými mechanickými nečistotami spracovaná vo vysokej kvalite a bez poškodenia. 3. Predvarič kukuričných zŕn: vďaka svojmu jedinečnému dizajnu je možné zabezpečiť vhodné mikrobiologické parametre hotového výrobku rovnomerne a konštrukcia jeho dávkovania zabezpečuje nepretržitý a rovnaký tok výrobkov, čím sa znižuje enzýmová aktivita výrobku vo všetkých bodoch sporáka. 4. Predvarič kukuričného klasu: vstrekuje sa cez močiarsky systém, ktorý tiež zabezpečuje rovnomerný tok výrobkov. Viacstupňová kombinácia rôznych fáz varenia a chladenia zaisťuje perfektné predvarenie. Pomocou tohto zariadenia je možné odstrániť chyby tradičných rúrkových pre-cookers (preťaženie, nerovnomerné predvarenie, stagnujúce časti, mikrobiologický nesúlad). Rozšírená chladiaca zóna umožňuje surovinám po varení dosiahnuť zníženú teplotu výrobku, ktorá súčasne podporuje účinnosť procesu mrazenia. 5. COB kukuričná špirálová mraznička: v technológii umožňuje zmraziť úplne nové rovnomerným šírením pásky v rýchlej nepretržitej prevádzke na celom povrchu výrobku rovnomerne bez toho, aby sa dotýkala ľudských rúk. Týmto spôsobom sú mikrobiologické parametre produktu rádovo lepšie ako bežný proces prerušovaného zmrazovania. Vďaka rovnomernému zmrazovaniu je pôžitok z hotového výrobku rovnaký ako čerstvá zelenina pri konzumácii. 6. Skupina ventilov: je nepostrádateľnou súčasťou prevádzky špirály a mrazničky. Pomocou ventilov je zabezpečená prevádzka a synchronizácia vzduchom chladiacich batérií na zmrazenie. 7. Chladiaci kompresor: z chladiacej strany náš súčasný systém nemôže dodávať a prevádzkovať požadovanú špirálovú mrazničku a je potrebné aj riešenie chladenia baliarne. 8. Odôvodnenie nákupu baliaceho stroja: v dôsledku transformácie potrieb vývozného trhu je možné konkurovať na trhu a využiť nové medzery na vývoznom trhu prostredníctvom zvýšenia efektívnosti a minimalizácie nákladov v dôsledku potreby uspokojovať potreby spotrebiteľov a nie priemyselného predaja, ako aj francúzskou a poľskou hospodárskou súťažou. (Slovak)
5 September 2022
0 references
Käesoleva hanke raames arendatava tootmisliiniga seotud masinate järjestamine ja omadused: 1. Vibratsiooni doseerimislint: esimese masinana määrab see töötlemisliini koguvõimsuse ja liinikoormuse (toru, tera). Maisi rohelised torud toidetakse tootmisliinile automaatselt võrreldes eelmiste süsteemidega. See tagab, et tehnoloogialiini toorainevarud on ühtlased, seega ei koormata joont üle ega tekitata alatoitumust. 2. Teravilja maisi flotatsioonipesur: selle süsteem on väga tõhus, mis on võimalik tänu oma unikaalsele disainile ja selle funktsioonile, eemaldab taime lisandid. Sel viisil saab kõrge mehaaniliste lisanditega toorainet töödelda kõrge kvaliteediga ja kahjustusteta. 3. Maisiterade eelküpsetaja: tänu oma ainulaadsele disainile on lõpptoote sobivad mikrobioloogilised parameetrid ühtlaselt tagatud ning selle annustamise disain tagab toodete pideva ja võrdse voolu, vähendades seeläbi toote ensüümi aktiivsust pliiti kõigis punktides. 4. Maisitõlviku eelküpsetaja: see süstitakse läbi soolestiku, mis tagab ka toodete ühtlase voolu. Erinevate küpsetus- ja jahutusetappide mitmeastmeline kombinatsioon tagab täiusliku eelküpsetamise. Selle seadmega saab kõrvaldada traditsiooniliste torukujuliste eelküpsetajate rikked (ülekoormus, ebaühtlane eelküpsetamine, seisvad osad, mikrobioloogiline mittevastavus). Laiendatud jahutustsoon võimaldab toormaterjalidel pärast küpsetamist saavutada toote madalama temperatuuri, mis soodustab samal ajal külmutamisprotsessi tõhusust. 5. COB maisi spiraalkülmik: tehnoloogias võimaldab see külmutada täiesti uut, levitades seda ühtlaselt lindile kiire ja pideva toimimisega kogu toote pinnal ühtlaselt, puudutamata inimeste käsi. Sel viisil on toote mikrobioloogilised parameetrid suurusjärgus paremad kui tavapärane vahelduv külmutamine. Tänu ühtlasele külmutamisele on lõpptoote naudinguväärtus sama kui värsked köögiviljad tarbimisel. 6. Ventiili grupp: see on spiraal-sügavkülmiku operatsiooni lahutamatu osa. Ventiilide abil on tagatud külmutamiseks kasutatavate õhkjahutusradade toimimine ja sünkroniseerimine. 7. Jahutuskompressor: jahutuse poolelt ei saa meie praegune süsteem tarnida ja käitada soovitud spiraalset sügavkülmikut ning vaja on ka pakenditehase jahutuslahendust. 8. Pakendimasina ostmise põhjendus: ekspordituru vajaduste muutumise tõttu on võimalik turul konkureerida ja kasutada ära uusi ekspordituru lünki tõhususe suurendamise ja kulude minimeerimise kaudu, mis tuleneb vajadusest rahuldada pigem tarbijate kui tööstusliku müügi vajadusi, samuti Prantsusmaa ja Poola konkurentsi tõttu. (Estonian)
5 September 2022
0 references
Sekwencjonowanie i właściwości maszyn związanych z linią produkcyjną, które mają zostać opracowane w ramach niniejszego przetargu: 1. Taśma dozująca wibracje: jako pierwsza maszyna określa całkowitą pojemność linii produkcyjnej i obciążenie linii (rura, ziarno). Zielone rury kukurydziane są automatycznie doprowadzane do linii produkcyjnej w porównaniu z poprzednimi systemami. Zapewni to jednolitą dostawę surowca linii technologicznej, co z drugiej strony nie spowoduje przeciążenia linii i nie powoduje niedożywienia. 2. Podkładka do flotacji kukurydzy zbożowej: jego system jest bardzo wydajny, co jest możliwe dzięki unikalnej konstrukcji i w oparciu o swoją funkcję usuwa zanieczyszczenia roślinne. W ten sposób surowiec o wysokich zanieczyszczeniach mechanicznych może być przetwarzany w wysokiej jakości i bez uszkodzeń. 3. Ziarno kukurydziane pre-cooker: dzięki unikalnej konstrukcji można równomiernie zapewnić odpowiednie parametry mikrobiologiczne gotowego produktu, a konstrukcja jego dozowania zapewnia ciągły i równy przepływ produktów, zmniejszając w ten sposób aktywność enzymatyczną produktu we wszystkich punktach kuchenki. 4. Kukurydza kolbowa pre-cooker: jest on wstrzykiwany przez system bagienny, który zapewnia również jednolity przepływ produktów. Wieloetapowe połączenie różnych etapów gotowania i chłodzenia zapewnia doskonałe gotowanie. Za pomocą tego sprzętu można wyeliminować usterki tradycyjnych rurowych urządzeń wstępnych (przeciążenie, nierówne gotowanie, części stagnacyjne, niezgodność mikrobiologiczna). Rozszerzona strefa chłodzenia pozwala surowcom po ugotowaniu osiągnąć obniżoną temperaturę produktu, co sprzyja efektywności procesu zamrażania w tym samym czasie. 5. Zamrażarka spiralna kukurydzy COB: w technologii umożliwia zamrożenie całkowicie nowego, równomiernie rozprowadzając go na taśmie w szybkiej, ciągłej pracy na całej powierzchni produktu równomiernie bez dotykania ludzkich rąk. W ten sposób parametry mikrobiologiczne produktu są o rząd wielkości lepsze niż konwencjonalny okresowy proces zamrażania. Dzięki jednolitemu zamrażaniu wartość przyjemności gotowego produktu jest taka sama jak świeże warzywa po spożyciu. 6. Grupa zaworów: jest to nieodzowna część operacji zamrażarki spiralnej. Za pomocą zaworów zapewnia się działanie i synchronizację akumulatorów chłodzących powietrzem do zamrażania. 7. Sprężarka chłodząca: od strony chłodniczej nasz obecny system nie może dostarczyć i obsługiwać żądanej zamrażarki spiralnej, a rozwiązanie chłodzenia zakładu pakowania jest również wymagane. 8. Uzasadnienie zakupu maszyny pakującej: w wyniku transformacji potrzeb rynku eksportowego możliwe jest konkurowanie na rynku i wykorzystywanie nowych luk na rynkach eksportowych poprzez wzrost wydajności i minimalizację kosztów ze względu na potrzebę zaspokojenia potrzeb konsumentów, a nie sprzedaży przemysłowej, a także francuską i polską konkurencję. (Polish)
5 September 2022
0 references
Sequenciamento e propriedades das máquinas relacionadas com a linha de produção a desenvolver no âmbito do presente concurso: 1. Fita de dosagem de vibração: como a primeira máquina, determina a capacidade total da linha de processamento e a carga da linha (tubulação, grão). Tubos verdes de milho são alimentados automaticamente para a linha de produção em comparação com os sistemas anteriores. Isso garantirá que o fornecimento de matérias-primas da linha de tecnologia seja uniforme, não sobrecarregando a linha e não criando desnutrição, por outro lado. 2. Lavadora de flotação de milho de grão: o seu sistema é altamente eficiente, o que é possível graças ao seu design único e, com base na sua função, elimina as impurezas vegetais. Desta forma, a matéria-prima com altas impurezas mecânicas pode ser processada em alta qualidade e sem danos. 3. Pré-cooker de grão de milho: devido ao seu design único, os parâmetros microbiológicos adequados do produto acabado podem ser assegurados uniformemente, e o design da sua dosagem garante um fluxo contínuo e igual de produtos, reduzindo assim a atividade enzimática do produto em todos os pontos do fogão. 4. Pré-cooker de espiga de milho: é injetado através de um sistema de pântano, que também garante um fluxo uniforme de produtos. Uma combinação multiestágios de diferentes fases de cozimento e resfriamento garante um pré-cozimento perfeito. As falhas dos pré-cozinheiros tubulares tradicionais (sobrecarga, pré-cozimento irregular, peças estagnadas, não conformidade microbiológica) podem ser eliminadas com este equipamento. A zona de resfriamento estendida permite que as matérias-primas após o cozimento atinjam uma temperatura reduzida do produto que promova a eficiência do processo de congelamento ao mesmo tempo. 5. Congelador espiral de milho COB: na tecnologia, torna possível congelar completamente novo espalhando-o uniformemente na fita em uma operação rápida e contínua em toda a superfície do produto uniformemente sem tocar as mãos humanas. Dessa forma, os parâmetros microbiológicos do produto são de ordem de magnitude melhor do que o processo convencional de congelamento intermitente. Graças à congelação uniforme, o valor da fruição do produto acabado é o mesmo que os vegetais frescos quando consumidos. 6. Grupo de válvulas: é uma parte indispensável da operação espiral-congelador. Com a ajuda das válvulas, a operação e sincronização de baterias de refrigeração a ar para congelamento é assegurada. 7. Compressor de refrigeração: do lado da refrigeração, nosso sistema atual não pode fornecer e operar o congelador espiral desejado, e a solução do resfriamento da planta de embalagem também é necessária. 8. Justificação para a compra de uma máquina de embalagem: em resultado da transformação das necessidades do mercado de exportação, é possível competir no mercado e explorar novas lacunas do mercado de exportação através de ganhos de eficiência e minimização de custos devido à necessidade de satisfazer as necessidades dos consumidores e não as vendas industriais, bem como a concorrência francesa e polaca. (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Sekvenování a vlastnosti strojů souvisejících s výrobní linkou, která má být vyvinuta v rámci tohoto nabídkového řízení: 1. Vibrační dávkovací páska: jako první stroj určuje celkovou kapacitu zpracovatelského linky a zatížení linky (trubka, zrna). Kukuřičné zelené trubky jsou automaticky přiváděny do výrobní linky ve srovnání s předchozími systémy. Tím se zajistí, že dodávky surovin pro technologickou linku budou jednotné, a nebudou tak přetíženy linky a na druhé straně nevytvářejí podvýživu. 2. Zrna kukuřičné flotační myčky: jeho systém je vysoce efektivní, což je možné díky svému jedinečnému designu a na základě své funkce odstraňuje nečistoty rostlin. Tímto způsobem může být surovina s vysokými mechanickými nečistotami zpracována ve vysoké kvalitě a bez poškození. 3. Předvařené kukuřičné zrnko: díky svému jedinečnému designu mohou být rovnoměrně zajištěny vhodné mikrobiologické parametry konečného výrobku a konstrukce jeho dávkování zajišťuje nepřetržitý a rovný tok výrobků, čímž se snižuje enzymová aktivita výrobku ve všech bodech vařiče. 4. Předvařené kukuřičné klasy: vstřikuje se přes bažinový systém, který také zajišťuje jednotný tok výrobků. Vícestupňová kombinace různých fází vaření a chlazení zajišťuje perfektní předvaření. Poruchy tradičních trubkových předvařovačů (přetížení, nerovnoměrné předvaření, stagnující části, mikrobiologické nesoulady) lze s tímto zařízením eliminovat. Rozšířená chladicí zóna umožňuje surovinám po vaření dosáhnout snížené teploty produktu, což zároveň podporuje účinnost procesu zmrazení. 5. COB kukuřičný spirálový mrazák: v technologii umožňuje zmrazit zcela nové šířením rovnoměrně na pásku v rychlém a nepřetržitém provozu na celém povrchu výrobku rovnoměrně, aniž by se dotkly lidských rukou. Tímto způsobem jsou mikrobiologické parametry výrobku o řádově lepší než běžný přerušovaný proces zmrazení. Díky jednotnému zmrazení je hodnota požitku hotového výrobku stejná jako čerstvá zelenina při konzumaci. 6. Skupina ventilů: je nepostradatelnou součástí provozu spirálové mrazničky. S pomocí ventilů je zajištěn provoz a synchronizace vzduchochlazovacích baterií pro zmrazení. 7. Chladicí kompresor: z chladící strany náš současný systém nemůže dodávat a obsluhovat požadovaný spirálový mrazák a také je zapotřebí řešení chlazení balicího zařízení. 8. Odůvodnění nákupu balicího stroje: v důsledku transformace potřeb vývozního trhu je možné konkurovat na trhu a využít nové mezery na vývozních trzích prostřednictvím zvýšení efektivity a minimalizace nákladů, a to z důvodu potřeby uspokojit potřeby spotřebitelů spíše než prodeje průmyslu, jakož i francouzské a polské hospodářské soutěže. (Czech)
5 September 2022
0 references
Sekventering og egenskaber for de maskiner, der er knyttet til den produktionslinje, der skal udvikles inden for rammerne af dette udbud: 1. Vibrationsdoseringstape: som den første maskine bestemmer den samlede kapacitet af forarbejdningslinjen og linjebelastningen (rør, korn). Majsgrønne rør føres automatisk til produktionslinjen i forhold til tidligere systemer. Dette vil sikre, at råvareforsyningen af teknologilinjen er ensartet, og dermed ikke overbelaste linjen og ikke skabe underernæring på den anden side. 2. Korn majs flotation vaskemaskine: dens system er yderst effektivt, hvilket er muliggjort af dets unikke design og, baseret på dets funktion, det fjerner plante urenheder. På denne måde kan råmaterialet med høje mekaniske urenheder forarbejdes i høj kvalitet og uden skader. 3. Forkoger af majskorn: på grund af dets unikke design kan de relevante mikrobiologiske parametre for det færdige produkt sikres jævnt, og udformningen af dets dosering sikrer en kontinuerlig og lige strøm af produkter, hvilket reducerer produktets enzymaktivitet på alle punkter i komfuret. 4. Forkoger af majs: det injiceres gennem et sumpsystem, som også sikrer en ensartet strøm af produkter. En flertrins kombination af forskellige tilberednings- og kølefaser sikrer perfekt forkogning. Fejlene i traditionelle rørformede forkogere (overbelastning, ujævn forkogning, stagnerende dele, mikrobiologisk manglende overholdelse) kan elimineres med dette udstyr. Den udvidede kølezone gør det muligt for råvarerne efter kogning at nå en reduceret produkttemperatur, der fremmer effektiviteten af fryseprocessen på samme tid. 5. COB majs spiral fryser: inden for teknologi gør det muligt at fryse helt nyt ved at sprede det jævnt på båndet i en hurtig, kontinuerlig drift på hele overfladen af produktet jævnt uden at røre menneskelige hænder. På denne måde er de mikrobiologiske parametre for produktet af en størrelsesorden bedre end den konventionelle intermitterende frysningsproces. Takket være den ensartede frysning er nydelsesværdien af det færdige produkt den samme som friske grøntsager, når det indtages. 6. Ventilgruppe: det er en uundværlig del af spiral-fryser operation. Ved hjælp af ventilerne sikres drift og synkronisering af luftkølende baterier til frysning. 7. Kølekompressor: fra kølesiden kan vores nuværende system ikke levere og betjene den ønskede spiralfryse, og løsningen af emballageanlæggets køling er også påkrævet. 8. Begrundelse for køb af en emballagemaskine: som følge af omlægningen af eksportmarkedets behov er det muligt at konkurrere på markedet og udnytte nye mangler på eksportmarkedet gennem effektivitetsgevinster og omkostningsminimering på grund af behovet for at opfylde forbrugernes behov snarere end industrielt salg samt fransk og polsk konkurrence. (Danish)
5 September 2022
0 references
Sekvensering och egenskaper hos de maskiner som hör samman med den produktionslinje som ska utvecklas inom ramen för detta anbud: 1. Vibrationsdoseringstejp: som den första maskinen bestämmer den totala kapaciteten hos bearbetningslinjen och linjebelastningen (rör, korn). Majsgröna rör matas automatiskt till produktionslinjen jämfört med tidigare system. Detta kommer att säkerställa att råvaruförsörjningen i tekniklinjen är enhetlig, vilket inte överbelastar linjen och inte skapar undernäring å andra sidan. 2. Flotationsbricka för spannmål: dess system är mycket effektivt, vilket möjliggörs genom sin unika design och, baserat på dess funktion, tar det bort växtföroreningar. På så sätt kan råvaran med höga mekaniska föroreningar bearbetas i hög kvalitet och utan skador. 3. Majskorn förkokare: på grund av sin unika design kan lämpliga mikrobiologiska parametrar för den färdiga produkten säkerställas jämnt, och utformningen av dess dosering säkerställer ett kontinuerligt och jämnt flöde av produkter, vilket minskar produktens enzymaktivitet på alla punkter i spisen. 4. Förkokare för majs: det injiceras genom ett träsksystem, vilket också säkerställer ett enhetligt flöde av produkter. En flerstegskombination av olika matlagnings- och kylsteg garanterar perfekt förkokning. Felen hos traditionella rörförkokare (överlastning, ojämn förkokning, stagnerande delar, mikrobiologisk bristande överensstämmelse) kan elimineras med denna utrustning. Den utökade kylzonen gör det möjligt för råvarorna efter tillagning att nå en reducerad produkttemperatur som främjar frysprocessens effektivitet samtidigt. 5. COB majs spiral frys: tekniken gör det möjligt att frysa helt nytt genom att sprida det jämnt på tejpen i en snabb, kontinuerlig drift på hela produktens yta jämnt utan att röra mänskliga händer. På detta sätt är de mikrobiologiska parametrarna för produkten av en storleksordning bättre än den konventionella intermittenta frysningsprocessen. Tack vare den enhetliga frysningen är njutningsvärdet för den färdiga produkten detsamma som färska grönsaker när de konsumeras. 6. Ventilgrupp: det är en oumbärlig del av spiralfrysningen. Med hjälp av ventilerna säkerställs drift och synkronisering av luftkylande bateries för frysning. 7. Kylkompressor: från kylsidan kan vårt nuvarande system inte leverera och driva önskad spiralfrys, och lösningen av förpackningsanläggningens kylning krävs också. 8. Motivering för köp av en förpackningsmaskin: till följd av omvandlingen av behoven på exportmarknaden är det möjligt att konkurrera på marknaden och utnyttja nya luckor på exportmarknaden genom effektivitetsvinster och kostnadsminimering på grund av behovet av att tillgodose konsumenternas behov snarare än industriell försäljning samt fransk och polsk konkurrens. (Swedish)
5 September 2022
0 references
Zaporedje in lastnosti strojev, povezanih s proizvodno linijo, ki se bodo razvijali v okviru tega razpisa: 1. Dozirni trak za vibracije: kot prvi stroj določa skupno zmogljivost predelovalne linije in linijsko obremenitev (cevi, zrnje). Koruzne zelene cevi se samodejno dovajajo v proizvodno linijo v primerjavi s prejšnjimi sistemi. To bo zagotovilo, da bo oskrba s surovinami tehnološke linije enotna, s čimer se ne bo preobremenilo proge in po drugi strani ne bo prišlo do podhranjenosti. 2. Pralni stroj za flotacijo koruze za žito: njegov sistem je zelo učinkovit, kar omogoča njegova edinstvena zasnova in na podlagi svoje funkcije odstranjuje rastlinske nečistoče. Na ta način se lahko surovina z visokimi mehanskimi nečistočami obdela v visoki kakovosti in brez poškodb. 3. Predkuhalnik koruznega zrnja: zaradi svoje edinstvene zasnove je mogoče enakomerno zagotoviti ustrezne mikrobiološke parametre končnega izdelka, zasnova doziranja pa zagotavlja neprekinjen in enakomeren pretok izdelkov, s čimer se zmanjša encimska aktivnost izdelka na vseh točkah štedilnika. 4. Koruzni storži pred kuhalnikom: vbrizga se skozi sistem močvirja, ki zagotavlja tudi enoten pretok izdelkov. Večstopenjska kombinacija različnih faz kuhanja in hlajenja zagotavlja popolno predkuhanje. Napake tradicionalnih cevastih predkuhalnikov (preobremenitev, neenakomerno predkuhanje, stagnirani deli, mikrobiološka neskladnost) je mogoče odpraviti s to opremo. Razširjena hladilna cona omogoča, da surovine po kuhanju dosežejo znižano temperaturo izdelka, ki hkrati spodbuja učinkovitost postopka zamrzovanja. 5. COB koruzni spiralni zamrzovalnik: v tehnologiji omogoča zamrzovanje popolnoma novega, tako da ga enakomerno porazdelite po traku v hitrem, neprekinjenem delovanju na celotni površini izdelka, ne da bi se dotaknili človeških rok. Na ta način so mikrobiološki parametri izdelka večji od običajnega procesa zamrzovanja. Zahvaljujoč enotnemu zamrzovanju je vrednost uživanja končnega proizvoda enaka kot sveža zelenjava ob zaužitju. 6. Skupina ventilov: je nepogrešljiv del delovanja spiralnega zamrzovanja. S pomočjo ventilov je zagotovljeno delovanje in sinhronizacija bojij za hlajenje zraka za zamrzovanje. 7. Hladilni kompresor: s hladilne strani naš trenutni sistem ne more dovajati in upravljati želenega spiralnega zamrzovalnika, potrebna pa je tudi rešitev hlajenja naprave za pakiranje. 8. Utemeljitev nakupa pakirnega stroja: zaradi preoblikovanja potreb izvoznega trga je mogoče konkurirati na trgu in izkoristiti nove vrzeli na izvoznih trgih s povečanjem učinkovitosti in zmanjšanjem stroškov zaradi potrebe po zadovoljevanju potreb potrošnikov in ne industrijske prodaje, pa tudi francoske in poljske konkurence. (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Tämän tarjouskilpailun yhteydessä kehitettävään tuotantolinjaan liittyvien koneiden sekvensointi ja ominaisuudet: 1. Tärinän annosteluteippi: ensimmäisenä koneena se määrittää käsittelylinjan kokonaiskapasiteetin ja linjakuorman (putki, vilja). Maissinvihreät putket syötetään automaattisesti tuotantolinjalle verrattuna aiempiin järjestelmiin. Näin varmistetaan, että teknologialinjan raaka-ainetoimitukset ovat yhdenmukaisia, jolloin linja ei ylikuormita eikä aiheuta aliravitsemusta. 2. Viljamaissi vaahdotuspesuri: sen järjestelmä on erittäin tehokas, mikä on mahdollista sen ainutlaatuisen rakenteen ansiosta ja sen toiminnan perusteella se poistaa kasvien epäpuhtaudet. Tällä tavoin raaka-ainetta, jolla on korkeat mekaaniset epäpuhtaudet, voidaan käsitellä laadukkaasti ja vahingoittumatta. 3. Maissinjyvän esijäähdytys: ainutlaatuisen rakenteensa ansiosta lopputuotteen asianmukaiset mikrobiologiset parametrit voidaan varmistaa tasaisesti, ja sen annostuksen suunnittelu varmistaa tuotteiden jatkuvan ja tasapuolisen virtauksen, mikä vähentää tuotteen entsyymiaktiivisuutta kaikissa lieden kohdissa. 4. Maissitähkä esijäähdytin: se ruiskutetaan suon kautta, joka myös varmistaa tuotteiden tasaisen virtauksen. Eri kypsennys- ja jäähdytysvaiheiden monivaiheinen yhdistelmä takaa täydellisen esikeittämisen. Perinteisten putkimaisten esikeittimien viat (ylikuormitus, epätasainen esikypsennys, pysähtyneet osat, mikrobiologinen vaatimustenvastaisuus) voidaan poistaa tämän laitteen avulla. Laajennetun jäähdytysvyöhykkeen ansiosta raaka-aineet saavuttavat kypsennyksen jälkeen alhaisemman tuotteen lämpötilan, joka edistää samalla jäädytysprosessin tehokkuutta. 5. COB maissi kierre pakastin: tekniikassa se mahdollistaa täysin uuden jäätymisen levittämällä sitä tasaisesti nauhalle nopeassa ja jatkuvassa käytössä tuotteen koko pinnalla tasaisesti koskematta ihmiskäsiä. Tällä tavoin tuotteen mikrobiologiset parametrit ovat suuruusluokkaa parempia kuin tavanomainen ajoittainen pakastusprosessi. Tasaisen pakastuksen ansiosta lopputuotteen nautintoarvo on sama kuin tuoreet vihannekset nautittaessa. 6. Venttiiliryhmä: se on välttämätön osa kierre-pakastin toimintaa. Venttiilien avulla varmistetaan ilmajäähdytyspuiden toiminta ja synkronointi jäädyttämistä varten. 7. Jäähdytyskompressori: jäähdytyspuolella nykyinen järjestelmämme ei pysty toimittamaan ja käyttämään haluttua spiraalipakastinta, ja myös pakkauslaitoksen jäähdytysratkaisu on tarpeen. 8. Perustelut pakkauskoneen ostamiselle: vientimarkkinoiden tarpeiden muuttuessa on mahdollista kilpailla markkinoilla ja hyödyntää uusia vientimarkkinoiden puutteita tehostamalla ja minimoimalla kustannuksia, koska on tarpeen vastata kuluttajien tarpeisiin teollisen myynnin sijaan sekä Ranskan ja Puolan kilpailu. (Finnish)
5 September 2022
0 references
Is-sekwenzjar u l-proprjetajiet tal-magni relatati mal-linja tal-produzzjoni li għandhom jiġu żviluppati fil-qafas ta’ din is-sejħa għall-offerti: 1. Tejp tad-dożaġġ tal-vibrazzjoni: bħala l-ewwel magna, tiddetermina l-kapaċità totali tal-linja tal-ipproċessar u t-tagħbija tal-linja (pajp, qamħ). Il-pajpijiet ħodor tal-qamħ jiġu mitmugħa awtomatikament lil-linja tal-produzzjoni meta mqabbla mas-sistemi preċedenti. Dan se jiżgura li l-provvista tal-materja prima tal-linja tat-teknoloġija tkun uniformi, u b’hekk ma titgħabbax iżżejjed il-linja u ma tinħoloqx malnutrizzjoni min-naħa l-oħra. 2. Washer tal-qamħ li jżomm fil-wiċċ: is-sistema tagħha hija effiċjenti ħafna, li ssir possibbli permezz tad-disinn uniku tagħha u, abbażi tal-funzjoni tagħha, tneħħi l-impuritajiet tal-pjanti. B’dan il-mod, il-materja prima b’impuritajiet mekkaniċi għolja tista ‘tiġi pproċessata fi kwalità għolja u mingħajr ħsara. 3. Tisjir minn qabel tal-qamħ tal-qamħirrum: minħabba d-disinn uniku tiegħu, il-parametri mikrobijoloġiċi xierqa tal-prodott lest jistgħu jiġu żgurati b’mod ugwali, u d-disinn tad-dożaġġ tiegħu jiżgura fluss kontinwu u ugwali ta’ prodotti, u b’hekk titnaqqas l-attività enżimatika tal-prodott fil-punti kollha tal-cooker. 4. Tisjir minn qabel taċ-ċifċiegħa tal-qamħirrum: huwa injettat permezz ta ‘sistema ta’ swamping, li tiżgura wkoll fluss uniformi ta ‘prodotti. Kombinazzjoni f’diversi stadji ta’ stadji differenti tat-tisjir u tat-tkessiħ tiżgura tisjir perfett minn qabel. Il-ħsarat tat-tisjir minn qabel tubulari tradizzjonali (tagħbija żejda, tisjir minn qabel irregolari, partijiet staġnati, nuqqas ta ‘konformità mikrobijoloġika) jistgħu jiġu eliminati b’dan it-tagħmir. Iż-żona estiża tat-tkessiħ tippermetti li l-materja prima wara t-tisjir tilħaq temperatura mnaqqsa tal-prodott li tippromwovi l-effiċjenza tal-proċess tal-iffriżar fl-istess ħin. 5. Friża spirali tal-qamħ taċ-ċomb: fit-teknoloġija, dan jagħmilha possibbli li tiffriża kompletament ġdid billi tferrex b’mod uniformi fuq it-tejp f’operazzjoni mgħaġġla u kontinwa fuq il-wiċċ kollu tal-prodott b’mod uniformi mingħajr ma tmiss idejn tal-bniedem. B’dan il-mod, il-parametri mikrobijoloġiċi tal-prodott huma ta’ daqs aħjar mill-proċess konvenzjonali intermittenti ta’ ffriżar. Bis-saħħa tal-iffriżar uniformi, il-valur tat-tgawdija tal-prodott lest huwa l-istess bħall-ħaxix frisk meta jiġi kkunsmat. 6. Grupp ta’ valvi: huwa parti indispensabbli ta ‘l-operazzjoni spirali-friżer. Bl-għajnuna tal-valvoli, l-operazzjoni u s-sinkronizzazzjoni tal-bateries li jkessħu l-arja għall-iffriżar hija żgurata. 7. Kumpressur tat-tkessiħ: min-naħa tar-refriġerazzjoni, is-sistema attwali tagħna ma tistax tforni u topera l-friża spirali mixtieqa, u s-soluzzjoni tat-tkessiħ tal-impjant tal-imballaġġ hija meħtieġa wkoll. 8. Ġustifikazzjoni għax-xiri ta’ magna tal-imballaġġ: bħala riżultat tat-trasformazzjoni tal-ħtiġijiet tas-suq tal-esportazzjoni, huwa possibbli li wieħed jikkompeti fis-suq u li jiġu sfruttati lakuni ġodda fis-suq tal-esportazzjoni permezz ta’ kisbiet fl-effiċjenza u minimizzazzjoni tal-ispejjeż minħabba l-ħtieġa li jiġu ssodisfati l-ħtiġijiet tal-konsumatur aktar milli l-bejgħ industrijali, kif ukoll il-kompetizzjoni Franċiża u Pollakka. (Maltese)
5 September 2022
0 references
Sequencing en eigenschappen van de machines die verband houden met de productielijn die in het kader van deze aanbesteding moet worden ontwikkeld: 1. Trillingsdoseertape: als eerste machine bepaalt het de totale capaciteit van de verwerkingslijn en de lijnbelasting (pijp, graan). Maïsgroene buizen worden automatisch aan de productielijn gevoerd in vergelijking met eerdere systemen. Dit zal ervoor zorgen dat de grondstofvoorziening van de technologielijn uniform is, waardoor de lijn niet wordt overbelast en niet ondervoeding ontstaat. 2. Graanmaïs flotatie wasmachine: het systeem is zeer efficiënt, wat mogelijk wordt gemaakt door zijn unieke ontwerp en, op basis van zijn functie, het verwijdert plantenonzuiverheden. Op deze manier kan de grondstof met hoge mechanische onzuiverheden in hoge kwaliteit en zonder schade worden verwerkt. 3. Maïskorrel pre-cooker: door zijn unieke ontwerp kunnen de juiste microbiologische parameters van het eindproduct gelijkmatig worden gewaarborgd en het ontwerp van de dosering zorgt voor een continue en gelijke stroom van producten, waardoor de enzymactiviteit van het product op alle punten van het fornuis wordt verminderd. 4. Maïskolf pre-cooker: het wordt geïnjecteerd via een moerassysteem, dat ook zorgt voor een uniforme stroom van producten. Een meertraps combinatie van verschillende kook- en koelfasen zorgt voor perfecte pre-cooking. De storingen van traditionele buisvormige voorkokers (overbelasting, ongelijke voorkoking, stagnerende onderdelen, microbiologische niet-naleving) kunnen met deze apparatuur worden geëlimineerd. Dankzij de verlengde koelzone kunnen de grondstoffen na het koken een lagere producttemperatuur bereiken die tegelijkertijd de efficiëntie van het vriesproces bevordert. 5. COB maïs spiraal vriezer: in de technologie maakt het het mogelijk om volledig nieuw te bevriezen door het gelijkmatig op de tape te verspreiden in een snelle, continue werking op het hele oppervlak van het product gelijkmatig zonder menselijke handen aan te raken. Op deze manier zijn de microbiologische parameters van het product van een orde van grootte beter dan het conventionele intermitterende vriesproces. Dankzij het gelijkmatige invriezen is de genotswaarde van het eindproduct hetzelfde als verse groenten wanneer het wordt geconsumeerd. 6. Klepgroep: het is een onmisbaar onderdeel van de spiraal-vriescombinatie. Met behulp van de kleppen is de werking en synchronisatie van luchtkoeling bateries voor het invriezen verzekerd. 7. Koelcompressor: vanuit de koelkant kan ons huidige systeem de gewenste spiraalvriezer niet leveren en bedienen, en is ook de oplossing van de koeling van de verpakkingsinstallatie vereist. 8. Rechtvaardiging voor de aankoop van een verpakkingsmachine: als gevolg van de transformatie van de behoeften van de exportmarkt is het mogelijk om op de markt te concurreren en nieuwe hiaten op de exportmarkt te benutten door efficiëntiewinsten en kostenminimalisatie als gevolg van de noodzaak om te voldoen aan de behoeften van de consument in plaats van aan de industriële verkoop, evenals de Franse en Poolse concurrentie. (Dutch)
5 September 2022
0 references
Αλληλουχία και ιδιότητες των μηχανών που σχετίζονται με τη γραμμή παραγωγής που πρόκειται να αναπτυχθούν στο πλαίσιο της παρούσας προσφοράς: 1. Δοσομετρική ταινία δόνησης: ως πρώτη μηχανή, καθορίζει τη συνολική χωρητικότητα της γραμμής επεξεργασίας και του φορτίου γραμμής (σωλήνας, σιτάρι). Οι πράσινοι σωλήνες καλαμποκιού τροφοδοτούνται αυτόματα στη γραμμή παραγωγής σε σύγκριση με τα προηγούμενα συστήματα. Αυτό θα εξασφαλίσει ότι ο εφοδιασμός με πρώτες ύλες της γραμμής τεχνολογίας είναι ομοιόμορφος, με αποτέλεσμα να μην υπερφορτώνεται η γραμμή και να μην δημιουργείται υποσιτισμός από την άλλη πλευρά. 2. Πλυντήρια επίπλευσης καλαμποκιού σιταριού: το σύστημά του είναι εξαιρετικά αποδοτικό, το οποίο καθίσταται δυνατό από το μοναδικό σχεδιασμό του και, με βάση τη λειτουργία του, απομακρύνει τις ακαθαρσίες των φυτών. Με αυτόν τον τρόπο, η πρώτη ύλη με τις υψηλές μηχανικές ακαθαρσίες μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία σε υψηλή ποιότητα και χωρίς ζημιές. 3. Προ-ψήσιμος αραβοσίτου: λόγω του μοναδικού σχεδιασμού του, οι κατάλληλες μικροβιολογικές παράμετροι του τελικού προϊόντος μπορούν να εξασφαλιστούν ομοιόμορφα και ο σχεδιασμός της δοσολογίας του εξασφαλίζει μια συνεχή και ίση ροή των προϊόντων, μειώνοντας έτσι την ενζυμική δραστηριότητα του προϊόντος σε όλα τα σημεία της κουζίνας. 4. Προ-μαγειρείο καλαμποκιού: εγχέεται μέσω ενός συστήματος βάλτου, το οποίο εξασφαλίζει επίσης μια ομοιόμορφη ροή των προϊόντων. Ένας συνδυασμός διαφορετικών σταδίων μαγειρέματος και ψύξης εξασφαλίζει τέλειο προ-μαγείρεμα. Με αυτόν τον εξοπλισμό μπορούν να εξαλειφθούν τα ελαττώματα των παραδοσιακών σωληνωτών προ-μαγειρείων (υπερφόρτωση, άνιση προμαγειρεία, στάσιμα μέρη, μικροβιολογική μη συμμόρφωση). Η εκτεταμένη ζώνη ψύξης επιτρέπει στις πρώτες ύλες μετά το μαγείρεμα να φθάσουν σε μειωμένη θερμοκρασία προϊόντος που προωθεί την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας κατάψυξης ταυτόχρονα. 5. Σπειροειδής ψυκτήρας καλαμποκιού ΣΠΑΔΙΚΩΝ: στην τεχνολογία, καθιστά δυνατή την κατάψυξη εντελώς νέων, διαδίδοντάς την ομοιόμορφα στην ταινία σε μια γρήγορη, συνεχή λειτουργία σε ολόκληρη την επιφάνεια του προϊόντος ομοιόμορφα χωρίς να αγγίζει τα ανθρώπινα χέρια. Με αυτόν τον τρόπο, οι μικροβιολογικές παράμετροι του προϊόντος είναι μιας τάξης μεγέθους καλύτερη από τη συμβατική διαλείπουσα διαδικασία κατάψυξης. Χάρη στην ομοιόμορφη κατάψυξη, η αξία απόλαυσης του τελικού προϊόντος είναι η ίδια με τα φρέσκα λαχανικά όταν καταναλώνονται. 6. Ομάδα βαλβίδων: είναι ένα απαραίτητο μέρος της λειτουργίας σπειροειδούς-καταψύκτη. Με τη βοήθεια των βαλβίδων, εξασφαλίζεται η λειτουργία και ο συγχρονισμός των αερόψυκτων μπαταριών για την κατάψυξη. 7. Δροσίζοντας συμπιεστής: από την πλευρά της ψύξης, το τρέχον σύστημά μας δεν μπορεί να παρέχει και να λειτουργεί τον επιθυμητό σπειροειδή καταψύκτη, και η λύση της ψύξης εγκαταστάσεων συσκευασίας απαιτείται επίσης. 8. Αιτιολόγηση της αγοράς μηχανής συσκευασίας: ως αποτέλεσμα του μετασχηματισμού των αναγκών της εξαγωγικής αγοράς, είναι δυνατός ο ανταγωνισμός στην αγορά και η αξιοποίηση νέων κενών στην εξαγωγική αγορά μέσω της βελτίωσης της αποδοτικότητας και της ελαχιστοποίησης του κόστους, λόγω της ανάγκης κάλυψης των αναγκών των καταναλωτών και όχι των βιομηχανικών πωλήσεων, καθώς και του γαλλικού και πολωνικού ανταγωνισμού. (Greek)
5 September 2022
0 references
Mašinų, susijusių su gamybos linija, kuri bus kuriama pagal šį konkursą, sekos nustatymas ir savybės: 1. Vibracijos dozavimo juosta: kaip pirmoji mašina, ji nustato bendrą perdirbimo linijos pajėgumą ir linijos apkrovą (vamzdį, grūdus). Kukurūzų žalieji vamzdžiai yra automatiškai tiekiami į gamybos liniją, palyginti su ankstesnėmis sistemomis. Tai užtikrins, kad žaliavų tiekimas technologijų linija būtų vienodas, tokiu būdu neperkraunant linijos ir nesukuriant netinkamos mitybos. 2. Grūdų kukurūzų plūduriavimo poveržlė: jo sistema yra labai efektyvi, kuri tapo įmanoma dėl savo unikalaus dizaino ir, atsižvelgiant į jos funkciją, pašalina augalų priemaišas. Tokiu būdu žaliava su didelėmis mechaninėmis priemaišomis gali būti apdorojama aukštos kokybės ir be žalos. 3. Kukurūzų grūdų išankstinis aušintuvas: dėl savo unikalaus dizaino galima tolygiai užtikrinti atitinkamus gatavo produkto mikrobiologinius parametrus, o jo dozavimo konstrukcija užtikrina nuolatinį ir vienodą produktų srautą, taip sumažinant produkto fermentinį aktyvumą visose viryklės vietose. 4. Kukurūzų burbuolės pre-cooker: jis švirkščiamas per pelkinimo sistemą, kuri taip pat užtikrina vienodą produktų srautą. Daugiapakopis skirtingų virimo ir vėsinimo etapų derinys užtikrina puikų paruošiamąjį virimą. Su šia įranga galima pašalinti tradicinių vamzdinių pre-aušintuvų gedimus (perkrovimas, netolygus išankstinis virimas, stagnuojančios dalys, mikrobiologinė neatitiktis). Išplėstinė aušinimo zona leidžia žaliavoms po virimo pasiekti žemesnę produkto temperatūrą, kuri skatina šaldymo proceso efektyvumą tuo pačiu metu. 5. COB kukurūzų spiralinis šaldiklis: technologijos leidžia užšaldyti visiškai naują, tolygiai paskleidus jį ant juostos greitai ir nepertraukiamai veikiant visame produkto paviršiuje tolygiai neliečiant žmogaus rankų. Tokiu būdu produkto mikrobiologiniai parametrai yra geresni už įprastinį pertraukiamojo užšalimo procesą. Dėl vienodo užšaldymo galutinio produkto malonumo vertė yra tokia pati, kaip ir šviežių daržovių. 6. Vožtuvų grupė: tai yra būtina spiralinio šaldiklio veikimo dalis. Vožtuvų pagalba užtikrinamas oro aušinimo baterijų veikimas ir sinchronizavimas užšaldymui. 7. Aušinimo kompresorius: iš šaldymo pusės mūsų dabartinė sistema negali tiekti ir valdyti norimo spiralinio šaldiklio, taip pat reikalingas pakavimo gamyklos aušinimo tirpalas. 8. Pakavimo mašinos pirkimo pagrindimas: pasikeitus eksporto rinkos poreikiams, galima konkuruoti rinkoje ir išnaudoti naujas eksporto rinkos spragas didinant efektyvumą ir mažinant sąnaudas, nes reikia tenkinti vartotojų poreikius, o ne pramoninius pardavimus, taip pat Prancūzijos ir Lenkijos konkurenciją. (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Secvențierea și proprietățile mașinilor legate de linia de producție care urmează să fie dezvoltate în cadrul prezentei licitații: 1. Bandă de dozare a vibrațiilor: ca prima mașină, se determină capacitatea totală a liniei de prelucrare și sarcina de linie (țeavă, cereale). Țevile verzi de porumb sunt alimentate automat la linia de producție în comparație cu sistemele anterioare. Acest lucru va asigura uniformitatea aprovizionării cu materii prime a liniei tehnologice, fără a supraîncărca linia și fără a crea malnutriție, pe de altă parte. 2. Mașină de spălat cu flotație de porumb cu cereale: sistemul său este extrem de eficient, ceea ce este posibil prin designul său unic și, pe baza funcției sale, elimină impuritățile plantelor. În acest fel, materia primă cu impurități mecanice ridicate poate fi prelucrată de înaltă calitate și fără deteriorări. 3. Pre-cooker boabe de porumb: datorită designului său unic, parametrii microbiologici adecvați ai produsului finit pot fi asigurați uniform, iar proiectarea dozei sale asigură un flux continuu și egal de produse, reducând astfel activitatea enzimatică a produsului în toate punctele aragazului. 4. Cocoș de porumb pre-cooker: se injectează printr-un sistem de mlaștină, care asigură, de asemenea, un flux uniform de produse. O combinație în mai multe etape a diferitelor etape de gătit și răcire asigură o pre-gătire perfectă. Defectele precolarilor tubulari tradiționali (supraîncărcare, pregătire neuniformă, piese stagnante, neconformități microbiologice) pot fi eliminate cu acest echipament. Zona de răcire extinsă permite materiilor prime după gătire să ajungă la o temperatură redusă a produsului care promovează eficiența procesului de congelare în același timp. 5. Congelator cu spirală de porumb COB: în tehnologie, aceasta face posibilă înghețarea complet nouă prin răspândirea uniformă pe bandă într-o funcționare rapidă și continuă pe întreaga suprafață a produsului în mod uniform, fără a atinge mâinile umane. În acest fel, parametrii microbiologici ai produsului sunt de un ordin de mărime mai bun decât procesul convențional de congelare intermitent. Datorită congelării uniforme, valoarea de plăcere a produsului finit este aceeași ca și legumele proaspete atunci când sunt consumate. 6. Grupa supapelor: este o parte indispensabilă a operațiunii de refrigerare în spirală. Cu ajutorul supapelor, este asigurată funcționarea și sincronizarea bateriilor de răcire cu aer pentru congelare. 7. Compresor de răcire: din partea de refrigerare, sistemul nostru actual nu poate furniza și opera congelatorul spiralat dorit, iar soluția de răcire a instalației de ambalare este, de asemenea, necesară. 8. Justificarea achiziționării unei mașini de ambalare: ca urmare a transformării nevoilor pieței de export, este posibil să se concureze pe piață și să se exploateze noile lacune ale pieței de export prin creșterea eficienței și reducerea la minimum a costurilor din cauza necesității de a satisface mai degrabă nevoile consumatorilor decât vânzările industriale, precum și a concurenței franceze și poloneze. (Romanian)
5 September 2022
0 references
Secuenciación y propiedades de las máquinas relacionadas con la línea de producción a desarrollar en el marco de la presente licitación: 1. Cinta dosificadora de vibración: como primera máquina, determina la capacidad total de la línea de procesamiento y la carga de la línea (tubería, grano). Las tuberías verdes de maíz se alimentan automáticamente a la línea de producción en comparación con los sistemas anteriores. Esto asegurará que el suministro de materia prima de la línea de tecnología sea uniforme, por lo que no sobrecarga la línea y no crea desnutrición por otro lado. 2. Lavadora de flotación de maíz de grano: su sistema es altamente eficiente, lo que es posible gracias a su diseño único y, en función de su función, elimina las impurezas de las plantas. De esta manera, la materia prima con altas impurezas mecánicas se puede procesar en alta calidad y sin daños. 3. Precocinador de grano de maíz: debido a su diseño único, los parámetros microbiológicos apropiados del producto terminado pueden garantizarse de manera uniforme, y el diseño de su dosificación garantiza un flujo continuo e igual de productos, reduciendo así la actividad enzimática del producto en todos los puntos de la olla. 4. Mazorca de maíz pre-cooker: se inyecta a través de un sistema de pantano, que también garantiza un flujo uniforme de productos. Una combinación multietapa de diferentes etapas de cocción y refrigeración asegura una perfecta precocinación. Los fallos de los precocinadores tubulares tradicionales (sobrecarga, precocinado desigual, partes estancadas, incumplimiento microbiológico) pueden eliminarse con este equipo. La zona de enfriamiento extendida permite que las materias primas después de la cocción alcancen una temperatura reducida del producto que promueve la eficiencia del proceso de congelación al mismo tiempo. 5. Congelador espiral de maíz COB: en tecnología, permite congelar completamente nuevo extendiéndolo uniformemente en la cinta en una operación rápida y continua en toda la superficie del producto de manera uniforme sin tocar las manos humanas. De esta manera, los parámetros microbiológicos del producto son de un orden de magnitud mejor que el proceso de congelación intermitente convencional. Gracias a la congelación uniforme, el valor de disfrute del producto terminado es el mismo que las verduras frescas cuando se consumen. 6. Grupo de válvulas: es una parte indispensable de la operación espiral-congelador. Con la ayuda de las válvulas, se garantiza el funcionamiento y la sincronización de las baterías de refrigeración por aire para la congelación. 7. Compresor de enfriamiento: desde el lado de la refrigeración, nuestro sistema actual no puede suministrar y operar el congelador espiral deseado, y también se requiere la solución de enfriamiento de la planta de envasado. 8. Justificación para la compra de una máquina de embalaje: como resultado de la transformación de las necesidades del mercado de exportación, es posible competir en el mercado y aprovechar las nuevas brechas del mercado de exportación a través del aumento de la eficiencia y la minimización de costes debido a la necesidad de satisfacer las necesidades de los consumidores en lugar de las ventas industriales, así como a la competencia francesa y polaca. (Spanish)
5 September 2022
0 references
Ar ražošanas līniju saistīto iekārtu sekvencēšana un īpašības, kas jāizstrādā saistībā ar šo konkursu: 1. Vibrācijas dozēšanas lente: kā pirmā mašīna, tā nosaka kopējo jaudu apstrādes līnijas un līnijas slodzi (caurules, graudu). Kukurūzas zaļās caurules tiek automātiski barotas uz ražošanas līniju, salīdzinot ar iepriekšējām sistēmām. Tas nodrošinās, ka izejvielu piegāde tehnoloģiju līnijā ir vienveidīga, tādējādi nepārslogojot līniju un neradot nepietiekamu uzturu, no otras puses. 2. Graudu kukurūzas flotācijas mazgātājs: tā sistēma ir ļoti efektīva, kas ir iespējama, pateicoties tās unikālajam dizainam, un, pamatojoties uz tās funkciju, tā noņem augu piemaisījumus. Šādā veidā izejvielas ar augstiem mehāniskiem piemaisījumiem var apstrādāt augstā kvalitātē un bez bojājumiem. 3. Kukurūzas graudu pirmsdzesēšana: pateicoties unikālajam dizainam, var nodrošināt vienmērīgus gatavā produkta mikrobioloģiskos parametrus, un tā dozēšanas dizains nodrošina nepārtrauktu un vienādu produktu plūsmu, tādējādi samazinot produkta fermentu aktivitāti visos plīts punktos. 4. Kukurūzas vālītes priekšdzesēšana: tas tiek injicēts caur šūpošanās sistēmu, kas arī nodrošina vienādu produktu plūsmu. Dažādu ēdiena gatavošanas un dzesēšanas posmu daudzpakāpju kombinācija nodrošina perfektu pirmstermiņa gatavošanu. Tradicionālo cauruļveida pirmsdzesēšanas kļūmes (pārslodze, nevienmērīga pirmstermiņa gatavošana, stagnējošas daļas, mikrobioloģiska neatbilstība) var novērst ar šo aprīkojumu. Paplašinātā dzesēšanas zona ļauj izejvielām pēc vārīšanas sasniegt samazinātu produkta temperatūru, kas vienlaikus veicina saldēšanas procesa efektivitāti. 5. COB kukurūzas spirālveida saldētava: tehnoloģijā tas ļauj iesaldēt pilnīgi jaunu, vienmērīgi izplatot to uz lentes ātri, nepārtraukti darbojoties visā produkta virsmā vienmērīgi, nepieskaroties cilvēka rokām. Tādējādi produkta mikrobioloģiskie parametri ir daudz labāki nekā tradicionālais periodiskās sasaldēšanas process. Pateicoties viendabīgai sasaldēšanai, gatavā produkta baudīšanas vērtība ir tāda pati kā svaigi dārzeņi, kad tos patērē. 6. Vārstu grupa: tā ir spirālveida saldētavas operācijas neatņemama sastāvdaļa. Ar vārstu palīdzību tiek nodrošināta gaisa dzesēšanas baterīnu darbība un sinhronizācija saldēšanai. 7. Dzesēšanas kompresors: no saldēšanas puses mūsu pašreizējā sistēma nevar piegādāt un darbināt vēlamo spirālveida saldētavu, un ir nepieciešams arī iepakojuma iekārtas dzesēšanas risinājums. 8. Iepakošanas iekārtas iegādes pamatojums: eksporta tirgus vajadzību pārveides rezultātā ir iespējams konkurēt tirgū un izmantot jaunas eksporta tirgus nepilnības, palielinot efektivitāti un samazinot izmaksas, ņemot vērā vajadzību apmierināt patērētāju vajadzības, nevis rūpniecisko pārdošanu, kā arī Francijas un Polijas konkurenci. (Latvian)
5 September 2022
0 references
Nyírlugos, Szabolcs-Szatmár-Bereg
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00088
0 references