Purchase of machinery at Golden Pallet Ltd. in order to increase capacity, increase export potential, achieve higher added value. (Q3913738)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3913738 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Purchase of machinery at Golden Pallet Ltd. in order to increase capacity, increase export potential, achieve higher added value. |
Project Q3913738 in Hungary |
Statements
155,634,029.0 forint
0 references
311,268,058.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
30 July 2015
0 references
24 February 2017
0 references
GOLDEN PALLET Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°7'3.18"N, 21°13'14.27"E
0 references
Termelési kapacitásbővülés és korszerű termék előállítási képesség bővítése: CHEP raklapok gyártásának volumene az elmúlt félévben jelentősen növekedett, így indokolttá vált a felületkezelési technológiánk automatizálása. Az egyedi gyártmányú festőberendezés, nagynyomású szórástechnológiát alkalmazva végzi a 2.500 db/műszak raklap festését és logózását. A raklapfestő gépsor megfelel az aktuális környezetvédelmi és biztonságtechnikai előírásoknak és természetesen rendelkezik CE minősítéssel is. A raklapgyártás technológiája sokat fejlődött az elmúlt években, így mára elérhetővé vált egy olyan gyártási eljárás, mely eltér az eddig megszokottól. Ennek alkalmazásával duplájára növelhető a műszakonként gyártott raklapok mennyisége és jelentősen csökkenthető az egyes típusok közötti átállítási idő! A beszerzés tárgyát képező szegező gép 9 db/perc fedlap gyártására képes úgy, hogy a típusok közti átállási idő nem több mint 5-10 perc (ez jelenleg 2-3 óra). A fejlesztés előkészítő tevékenységei: Partnerünkkel a CHEP multinacionális céggel, mindenekelőtt a Hannover-i Világkiállításon egyeztettük elvárásaikat, teendőinket a legmegfelelőbb technológia és eszközök kiválasztásáról. Az automata festőgépet, a belföldi Zéger Kft.-vel karöltve, közösen fejlesztettük ki. A projekt megvalósításának legfontosabb lépései, az elvégzendő legfontosabb tevékenységek: Pályázatunk benyújtását követően, azonnal megrendeljük a gépeket. Várhatóan a festőgépet tudjuk majd hamarabb üzembe helyezni és az anyagmozgató eszközöket. A Szegező gépsor legyártása, üzembe helyezése, akár 11 hónapot is igénybe vehet. A projekt során alkalmazni kívánt szakmai/műszaki standardok: A gyártástechnológia elsősorban a fafeldolgozás, precíziós összeszerelés, speciális felület kezelésére, jelölésre épül. A tervezett gépek a legmodernebb technológiát képviselik, melyek alkalmazása környezetkímélő, és energiatakarékos technológia alkalmazását jelenti. A kívánt szakmai színvonal biztosítása: A humán erőforrás szakmai összetétele és hozzáértése, a technológia fejlesztése, a beszállítói hálózat kiépítése kapcsán realizálódik. A projekt előkészítéséhez és kivitelezéséhez a menedzsment tagjai, az előző pályázatok bonyolításával szereztek tapasztalatokat. A projekt eredményeként előállított termék rendelkezik többlet-értékkel, hiszen a beszerezni tervezett eszközök fejlett technológiát alkalmaznak majd, sokkal hatékonyabb, gyorsabb, magas minőségű, érték-növelő termék tud így létrejönni. A megvásárolni kívánt festőberendezés, nagynyomású szórástechnológiát alkalmazva végzi a 2.500 db/műszak raklap festését és logózását. A beszerzés tárgyát képező szegező gép 9 db/perc fedlap gyártására képes úgy, hogy az átállási idő nem több mint 5-10 perc (ez jelenleg 2-3 óra). 3 db. targonca beszerzési Új termelő, gyártó eszközök beszerzését tervezzük a hozzá szorosan kapcsolódó anyagmozgató eszközökkel. Információs technológia, licenc, know-how nem kerül beszerzésre, ingatlan fejlesztés nem kerül (Hungarian)
0 references
Expansion of production capacity and up-to-date production capacity: The volume of manufacturing of CHEP pallets has increased significantly in the last semester, so the automation of our surface treatment technology has become justified. The custom-made painting equipment uses high-pressure spraying technology to paint and logo the 2,500 pcs/shift pallets. The pallet painting production line meets the current environmental and safety standards and, of course, also has CE certification. The technology of pallet production has evolved a lot in recent years, so today a manufacturing process that is different from the one used to date has become available. This can double the volume of pallets produced per shift and significantly reduce the conversion time between the different types! The nailing machine, which is the subject of the procurement, can produce a cover of 9 pcs per minute, with the changeover time between the models of not more than 5-10 minutes (currently 2-3 hours). Preparatory activities for development: With our partner CHEP multinational company, especially at the Hannover World Expo, we agreed on their expectations and tasks regarding the selection of the most appropriate technology and tools. The automatic painting machine was developed jointly with the domestic Zéger Kft. The most important steps in the implementation of the project, the most important activities to be carried out: After submitting our application, we order the machines immediately. It is expected that we will be able to put the painting machine into operation earlier and the material handling equipment. The production and commissioning of the nailing line can take up to 11 months. Professional/technical standards to be applied during the project: The production technology is mainly based on wood processing, precision assembly, special surface treatment and marking. Designed machines represent state-of-the-art technology, the use of which is environmentally friendly and energy-saving technology. Ensuring the desired level of professionalism: It is realised in connection with the professional composition and competence of human resources, the development of technology and the development of the supplier network. Management members gained experience in the preparation and implementation of the project by conducting the previous applications. The product produced as a result of the project will have added value, as the assets to be procured will use advanced technology and will be able to create a much more efficient, faster, high-quality, value-added product. The painting equipment to be purchased uses high-pressure spraying technology to paint and logo the 2,500 pallets/shift pallets. The nailing machine to be procured is capable of producing 9 pcs/min cover with a changeover time of not more than 5-10 minutes (currently 2-3 hours). 3 pcs. forklift purchase we plan to purchase new production and manufacturing equipment with closely related material handling tools. Information technology, license, know-how is not procured, real estate development is not avoided (English)
8 February 2022
0.7423468483274303
0 references
Expansion des capacités de production et capacités de production actualisées: Le volume de fabrication des palettes CHEP a considérablement augmenté au cours du dernier semestre, de sorte que l’automatisation de notre technologie de traitement de surface est devenue justifiée. L’équipement de peinture sur mesure utilise la technologie de pulvérisation à haute pression pour peindre et logor les 2500 palettes/poste. La ligne de production de peinture de palette répond aux normes environnementales et de sécurité actuelles et, bien sûr, a également la certification CE. La technologie de la production de palettes a beaucoup évolué ces dernières années, de sorte qu’aujourd’hui un processus de fabrication différent de celui utilisé jusqu’à présent est devenu disponible. Cela peut doubler le volume de palettes produites par décalage et réduire considérablement le temps de conversion entre les différents types! La machine à clouer, qui fait l’objet de l’approvisionnement, peut produire une couverture de 9 pièces par minute, avec le temps de basculement entre les modèles de pas plus de 5-10 minutes (actuellement 2-3 heures). Activités préparatoires au développement: Avec notre société multinationale partenaire CHEP, en particulier à l’Exposition universelle de Hanovre, nous nous sommes mis d’accord sur leurs attentes et leurs tâches en ce qui concerne la sélection des technologies et des outils les plus appropriés. La machine de peinture automatique a été développée conjointement avec le Zéger Kft domestique. Les étapes les plus importantes de la mise en œuvre du projet, les activités les plus importantes à réaliser: Après avoir soumis notre demande, nous commandons les machines immédiatement. On s’attend à ce que nous puissions mettre en service la machine à peindre plus tôt et l’équipement de manutention des matériaux. La production et la mise en service de la ligne de clouage peuvent prendre jusqu’à 11 mois. Normes professionnelles/techniques à appliquer au cours du projet: La technologie de production est principalement basée sur le traitement du bois, l’assemblage de précision, le traitement de surface spécial et le marquage. Les machines conçues représentent une technologie de pointe, dont l’utilisation est respectueuse de l’environnement et économe en énergie. Assurer le niveau de professionnalisme souhaité: Il est réalisé en relation avec la composition professionnelle et la compétence des ressources humaines, le développement de la technologie et le développement du réseau de fournisseurs. Les membres de la direction ont acquis de l’expérience dans la préparation et la mise en œuvre du projet en menant les demandes précédentes. Le produit produit dans le cadre du projet aura une valeur ajoutée, car les atouts à acquérir utiliseront des technologies de pointe et seront en mesure de créer un produit à valeur ajoutée beaucoup plus efficace, plus rapide, de haute qualité. L’équipement de peinture à acheter utilise la technologie de pulvérisation à haute pression pour peindre et logor les 2 500 palettes/palettes de transfert. La machine à clouer à acheter est capable de produire 9 pcs/min couverture avec un temps de basculement d’au plus 5-10 minutes (actuellement 2-3 heures). Achat de chariot élévateur 3 pièces, nous prévoyons d’acheter de nouveaux équipements de production et de fabrication avec des outils de manutention des matériaux étroitement liés. La technologie de l’information, la licence, le savoir-faire n’est pas acquis, le développement immobilier n’est pas évité (French)
10 February 2022
0 references
Ausbau der Produktionskapazität und aktuelle Produktionskapazität: Das Produktionsvolumen von CHEP-Paletten ist im letzten Semester deutlich gestiegen, so dass die Automatisierung unserer Oberflächenbehandlungstechnik gerechtfertigt ist. Die maßgeschneiderte Lackieranlage verwendet Hochdruck-Sprühtechnologie, um die 2.500 Stück/Schichtpaletten zu malen und zu Logos. Die Palettenmalerei-Produktionslinie erfüllt die aktuellen Umwelt- und Sicherheitsstandards und hat natürlich auch CE-Zertifizierung. Die Technologie der Palettenproduktion hat sich in den letzten Jahren viel weiterentwickelt, so dass heute ein Herstellungsverfahren verfügbar ist, der sich von dem bisher verwendeten unterscheidet. Dies kann das Volumen der pro Schicht produzierten Paletten verdoppeln und die Umwandlungszeit zwischen den verschiedenen Typen deutlich reduzieren! Die Nagelmaschine, die Gegenstand der Beschaffung ist, kann eine Abdeckung von 9 Stück pro Minute herstellen, mit der Umstellungszeit zwischen den Modellen von nicht mehr als 5-10 Minuten (derzeit 2-3 Stunden). Vorbereitende Maßnahmen für die Entwicklung: Mit unserem Partner CHEP multinationalen Unternehmen, insbesondere auf der Hannover World Expo, haben wir uns auf ihre Erwartungen und Aufgaben hinsichtlich der Auswahl der am besten geeigneten Technologie und Werkzeuge geeinigt. Die automatische Lackiermaschine wurde gemeinsam mit dem heimischen Zéger Kft entwickelt. Die wichtigsten Schritte bei der Durchführung des Projekts, die wichtigsten Maßnahmen, die durchzuführen sind: Nach Einreichung unserer Bewerbung bestellen wir die Maschinen sofort. Es wird erwartet, dass wir in der Lage sein werden, die Lackiermaschine früher in Betrieb zu nehmen und die Flurförderzeuge. Die Herstellung und Inbetriebnahme der Nagellinie kann bis zu 11 Monate dauern. Während des Projekts anzuwendende fachliche/technische Normen: Die Produktionstechnologie basiert hauptsächlich auf der Holzverarbeitung, der Präzisionsmontage, der speziellen Oberflächenbehandlung und der Kennzeichnung. Entworfene Maschinen stellen modernste Technologie dar, deren Einsatz umweltfreundlich und energiesparend ist. Sicherstellung des gewünschten Professionalitätsgrades: Es wird in Verbindung mit der beruflichen Zusammensetzung und Kompetenz der Humanressourcen, der Entwicklung der Technologie und der Entwicklung des Lieferantennetzwerks realisiert. Managementmitglieder sammelten Erfahrungen in der Vorbereitung und Durchführung des Projekts durch die Durchführung der früheren Bewerbungen. Das als Ergebnis des Projekts hergestellte Produkt wird einen Mehrwert haben, da die zu beschaffenden Vermögenswerte auf fortschrittliche Technologie zurückgreifen und in der Lage sein werden, ein viel effizienteres, schnelleres, hochwertiges und wertschöpfendes Produkt zu schaffen. Die zu kaufende Lackieranlage verwendet Hochdruck-Sprühtechnik, um die 2.500 Paletten/Schichtpaletten zu malen und zu Logos. Die zu beschaffende Nagelmaschine ist in der Lage, 9 Stück/min Abdeckung mit einer Umstellungszeit von nicht mehr als 5-10 Minuten (derzeit 2-3 Stunden) herzustellen. 3 Stück Gabelstapler kaufen wir planen, neue Produktions- und Fertigungsanlagen mit eng verwandten Materialhandling-Werkzeugen zu kaufen. Informationstechnologie, Lizenz, Know-how wird nicht beschafft, Immobilienentwicklung wird nicht vermieden (German)
11 February 2022
0 references
Tootmisvõimsuse ja ajakohastatud tootmisvõimsuse suurendamine: CHEP kaubaaluste tootmise maht on viimasel poolaastal märkimisväärselt kasvanud, seega on meie pinnatöötlustehnoloogia automatiseerimine muutunud põhjendatuks. Eritellimusel valmistatud värvimisseadmed kasutavad kõrgsurve pihustamise tehnoloogiat, et värvida ja logoda 2500 tk/nihke kaubaaluseid. Kaubaaluste värvimise tootmisliin vastab kehtivatele keskkonna- ja ohutusstandarditele ning loomulikult on tal ka CE-sertifikaat. Kaubaaluste tootmise tehnoloogia on viimastel aastatel palju arenenud, nii et tänapäeval on muutunud kättesaadavaks tootmisprotsess, mis erineb seni kasutatud tootmisprotsessist. See võib kahekordistada vahetuste kaupa toodetavate kaubaaluste mahtu ja vähendada märkimisväärselt eri tüüpide vahelist üleminekuaega! Naelutamismasin, mis on hanke objektiks, võib toota katte 9 tk minutis koos üleminekuajaga mudelite vahel mitte rohkem kui 5–10 minutit (praegu 2–3 tundi). Arengu ettevalmistav tegevus: Meie partneriga CHEP hargmaine ettevõte, eriti Hannoveri maailmanäitusel, leppisime kokku nende ootustes ja ülesannetes sobivaima tehnoloogia ja vahendite valikul. Automaatne värvimismasin töötati välja koos kodumaise Zéger Kftiga. Kõige olulisemad sammud projekti rakendamisel, kõige olulisemad tegevused, mida tuleb ellu viia: Pärast taotluse esitamist tellime masinad kohe. Eeldatakse, et meil on võimalik panna maalimasin varem tööle ja materjali käitlemise seadmed. Naelutamisliini tootmine ja kasutuselevõtmine võib kesta kuni 11 kuud. Projekti ajal kohaldatavad kutse-/tehnilised standardid: Tootmistehnoloogia põhineb peamiselt puidu töötlemisel, täppismonteerimisel, spetsiaalsel pinnatöötlusel ja märgistamisel. Projekteeritud masinad kujutavad endast kaasaegset tehnoloogiat, mille kasutamine on keskkonnasõbralik ja energiasäästlik tehnoloogia. Soovitud professionaalsuse taseme tagamine: See realiseeritakse seoses inimressursside professionaalse koosseisu ja pädevusega, tehnoloogia arendamisega ja tarnijate võrgustiku arendamisega. Juhatuse liikmed on saanud kogemusi projekti ettevalmistamisel ja rakendamisel, viies läbi eelmised taotlused. Projekti tulemusena toodetud tootel on lisaväärtus, kuna hangitavad varad kasutavad täiustatud tehnoloogiat ja suudavad luua palju tõhusama, kiirema ja kvaliteetsema lisandväärtusega toote. Ostetavad värvimisseadmed kasutavad kõrgsurve pihustamise tehnoloogiat, et värvida ja logoda 2500 kaubaaluseid/vahetatavaid kaubaaluseid. Hangitav naelutamismasin on võimeline tootma 9 tk/min katet, mille ümberlülitusaeg ei ületa 5–10 minutit (praegu 2–3 tundi). 3 tk. kahveltõstuki ostmine plaanime osta uusi tootmis- ja tootmisseadmeid, millel on tihedalt seotud materjalide käitlemise tööriistad. Infotehnoloogiat, litsentsi, oskusteavet ei hangita, kinnisvaraarendust ei väldita (Estonian)
12 August 2022
0 references
Gamybos pajėgumų didinimas ir naujausi gamybos pajėgumai: Per pastarąjį pusmetį labai padidėjo CHEP padėklų gamybos apimtis, todėl mūsų paviršiaus apdorojimo technologijos automatizavimas tapo pagrįstas. Pagal užsakymą pagaminta dažymo įranga naudoja aukšto slėgio purškimo technologiją, kad dažytų ir logotipuotų 2500 vnt./pamainų padėklus. Padėklų dažymo gamybos linija atitinka dabartinius aplinkos ir saugos standartus ir, žinoma, taip pat turi CE sertifikatą. Pastaraisiais metais padėklų gamybos technologija labai vystėsi, todėl šiandien tapo prieinamas gamybos procesas, kuris skiriasi nuo iki šiol naudoto proceso. Tai gali padvigubinti per pamainą pagamintų padėklų tūrį ir žymiai sumažinti konversijos laiką tarp skirtingų tipų! Vinimis mašina, kuri yra pirkimo objektas, gali gaminti 9 vnt per minutę dangtį, su perjungimo laikas tarp modelių ne daugiau kaip 5–10 minučių (šiuo metu 2–3 valandos). Parengiamoji vystymosi veikla: Su mūsų partneriu CHEP daugianacionaline kompanija, ypač „Hannover World Expo“, susitarėme dėl jų lūkesčių ir užduočių, susijusių su tinkamiausių technologijų ir įrankių pasirinkimu. Automatinė tapybos mašina buvo sukurta kartu su vidaus Zéger Kft. Svarbiausi projekto įgyvendinimo etapai, svarbiausia veikla, kurią reikia atlikti: Pateikę paraišką, mes užsakome mašinas iš karto. Tikimasi, kad mes galėsime įdiegti dažymo mašiną anksčiau ir medžiagų tvarkymo įrangą. Gamyba ir paleidimas vinimis linija gali užtrukti iki 11 mėnesių. Profesiniai ir (arba) techniniai standartai, taikytini vykdant projektą: Gamybos technologija daugiausia grindžiama medienos apdirbimu, tiksliu surinkimu, specialiu paviršiaus apdorojimu ir ženklinimu. Suprojektuotos mašinos yra modernios technologijos, kurių naudojimas yra ekologiškas ir energiją taupanti technologija. Užtikrinti norimą profesionalumo lygį: Jis realizuojamas atsižvelgiant į profesinę sudėtį ir žmogiškųjų išteklių kompetenciją, technologijų plėtrą ir tiekėjų tinklo plėtrą. Vadovybės nariai, pateikdami ankstesnes paraiškas, įgijo patirties rengiant ir įgyvendinant projektą. Pagal projektą pagamintas produktas turės pridėtinę vertę, nes perkamam turtui bus naudojamos pažangios technologijos ir bus galima sukurti daug veiksmingesnį, greitesnį, aukštos kokybės ir pridėtinės vertės produktą. Perkama dažymo įranga naudoja aukšto slėgio purškimo technologiją 2500 padėklų/pamainų padėklų dažymui ir logotipui. Įsigyta vinimis mašina gali gaminti 9 vnt/min dangtelį, kurio keitimo laikas yra ne ilgesnis kaip 5–10 minučių (šiuo metu 2–3 valandos). 3 vnt. šakinio krautuvo pirkimas planuojame įsigyti naują gamybos ir gamybos įrangą su glaudžiai susijusiais medžiagų tvarkymo įrankiais. Informacinės technologijos, licencija, praktinė patirtis nėra perkamos, nekilnojamojo turto plėtra nėra vengiama (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Ampliamento della capacità produttiva e capacità produttiva aggiornata: Il volume di produzione di pallet CHEP è aumentato significativamente nell'ultimo semestre, quindi l'automazione della nostra tecnologia di trattamento delle superfici è diventata giustificata. L'attrezzatura di verniciatura su misura utilizza la tecnologia di spruzzatura ad alta pressione per dipingere e logore i 2.500 pz/pallet di spostamento. La linea di produzione della verniciatura pallet soddisfa gli attuali standard ambientali e di sicurezza e, naturalmente, ha anche la certificazione CE. La tecnologia della produzione di pallet si è evoluta molto negli ultimi anni, quindi oggi è diventato disponibile un processo produttivo diverso da quello utilizzato fino ad oggi. Questo può raddoppiare il volume dei pallet prodotti per turno e ridurre significativamente il tempo di conversione tra i diversi tipi! La chiodatrice, che è oggetto dell'approvvigionamento, può produrre una copertura di 9 pezzi al minuto, con il tempo di sostituzione tra i modelli di non più di 5-10 minuti (attualmente 2-3 ore). Attività preparatorie per lo sviluppo: Con il nostro partner azienda multinazionale CHEP, in particolare all'Hannover World Expo, abbiamo concordato le loro aspettative e i loro compiti per quanto riguarda la selezione delle tecnologie e degli strumenti più appropriati. La macchina automatica per la verniciatura è stata sviluppata in collaborazione con la Zéger Kft domestica. Le fasi più importanti nell'attuazione del progetto, le attività più importanti da svolgere: Dopo aver presentato la nostra richiesta, ordiniamo immediatamente le macchine. Ci si aspetta che saremo in grado di mettere la macchina di verniciatura in funzione prima e l'attrezzatura di movimentazione del materiale. La produzione e la messa in servizio della linea di chiodatura possono richiedere fino a 11 mesi. Standard professionali/tecnici da applicare durante il progetto: La tecnologia di produzione si basa principalmente sulla lavorazione del legno, sull'assemblaggio di precisione, sul trattamento speciale delle superfici e sulla marcatura. Le macchine progettate rappresentano una tecnologia all'avanguardia, il cui utilizzo è rispettoso dell'ambiente e della tecnologia a risparmio energetico. Garantire il livello di professionalità desiderato: È realizzato in relazione alla composizione professionale e alla competenza delle risorse umane, allo sviluppo della tecnologia e allo sviluppo della rete di fornitori. I membri della direzione hanno acquisito esperienza nella preparazione e nell'attuazione del progetto effettuando le precedenti candidature. Il prodotto prodotto a seguito del progetto avrà un valore aggiunto, in quanto i beni da acquisire si avvarranno di tecnologie avanzate e saranno in grado di creare un prodotto molto più efficiente, più veloce, di alta qualità e a valore aggiunto. L'attrezzatura di verniciatura da acquistare utilizza la tecnologia di spruzzatura ad alta pressione per dipingere e logore i 2.500 pallet/pallet di spostamento. La chiodatrice da acquistare è in grado di produrre 9 pz/min di copertura con un tempo di sostituzione non superiore a 5-10 minuti (attualmente 2-3 ore). 3 pz. acquisto carrelli elevatori pianifichiamo di acquistare nuove attrezzature di produzione e produzione con strumenti di movimentazione dei materiali strettamente correlati. Tecnologia dell'informazione, licenza, know-how non viene acquistato, lo sviluppo immobiliare non è evitato (Italian)
12 August 2022
0 references
Proširenje proizvodnog kapaciteta i ažurnih proizvodnih kapaciteta: Obujam proizvodnje CHEP paleta značajno se povećao u posljednjem semestru, pa je automatizacija naše tehnologije površinske obrade postala opravdana. Oprema za bojanje po mjeri koristi visokotlačnu tehnologiju raspršivanja kako bi obojila i logotipirala 2500 komada/promjena paleta. Paleta slikarstvo proizvodna linija zadovoljava trenutne ekološke i sigurnosne standarde i, naravno, također ima CE certifikat. Tehnologija proizvodnje paleta znatno se razvila posljednjih godina, pa je danas dostupan proizvodni proces koji se razlikuje od onog koji se dosad koristio. To može udvostručiti volumen paleta proizvedenih po smjeni i značajno smanjiti vrijeme pretvorbe između različitih vrsta! Čavao stroj, koji je predmet nabave, može proizvesti poklopac od 9 komada u minuti, s vremenom promjene između modela ne dulje od 5 – 10 minuta (trenutačno 2 – 3 sata). Pripremne aktivnosti za razvoj: S našim partnerom CHEP multinacionalnom tvrtkom, posebno na Hannover World Expo, dogovorili smo se o njihovim očekivanjima i zadacima u pogledu odabira najprikladnijih tehnologija i alata. Automatski stroj za slikanje razvijen je zajedno s domaćim Zéger Kftom. Najvažniji koraci u provedbi projekta, najvažnije aktivnosti koje treba provesti: Nakon podnošenja naše prijave, odmah naručujemo strojeve. Očekuje se da ćemo moći staviti stroj za slikarstvo u rad ranije i opremu za rukovanje materijalom. Proizvodnja i puštanje u pogon čamca može trajati i do 11 mjeseci. Stručni/tehnički standardi koji se primjenjuju tijekom projekta: Tehnologija proizvodnje uglavnom se temelji na preradi drva, preciznom montaži, posebnoj površinskoj obradi i označivanju. Dizajnirani strojevi predstavljaju najsuvremenije tehnologije čija je upotreba ekološki prihvatljiva i štedljiva tehnologija. Osiguravanje željene razine profesionalnosti: Ostvaruje se u vezi sa stručnim sastavom i kompetentnošću ljudskih resursa, razvojem tehnologije i razvojem mreže dobavljača. Članovi uprave stekli su iskustvo u pripremi i provedbi projekta provođenjem prethodnih prijava. Proizvod proizveden kao rezultat projekta imat će dodanu vrijednost jer će imovina koja se nabavlja koristiti naprednu tehnologiju i moći će stvoriti mnogo učinkovitiji, brži, visokokvalitetni proizvod s dodanom vrijednošću. Oprema za bojanje koja se kupuje koristi tehnologiju raspršivanja visokog tlaka za bojenje i logotip 2.500 paleta/promjena paleta. Čavao stroj koji se nabavlja može proizvesti 9 kom/min poklopac s vremenom promjene ne više od 5 – 10 minuta (trenutačno 2 – 3 sata). 3 kom. kupnja viljuškara planiramo kupiti novu proizvodnu i proizvodnu opremu s usko povezanim alatima za rukovanje materijalima. Informacijska tehnologija, licenca, znanje i iskustvo nisu nabavljeni, razvoj nekretnina se ne izbjegava (Croatian)
12 August 2022
0 references
Επέκταση της παραγωγικής ικανότητας και επικαιροποιημένη παραγωγική ικανότητα: Ο όγκος της κατασκευής παλετών CHEP έχει αυξηθεί σημαντικά το τελευταίο εξάμηνο, οπότε η αυτοματοποίηση της τεχνολογίας επιφανειακής επεξεργασίας έχει γίνει δικαιολογημένη. Ο επί παραγγελία εξοπλισμός ζωγραφικής χρησιμοποιεί τεχνολογία ψεκασμού υψηλής πίεσης για να ζωγραφίσει και να λογότυπο τις παλέτες 2.500 τεμ/μετατόπισης. Η γραμμή παραγωγής ζωγραφικής παλετών ανταποκρίνεται στα τρέχοντα πρότυπα περιβάλλοντος και ασφάλειας και, φυσικά, έχει επίσης την πιστοποίηση CE. Η τεχνολογία της παραγωγής παλετών έχει εξελιχθεί πολύ τα τελευταία χρόνια, έτσι σήμερα μια διαδικασία κατασκευής που είναι διαφορετική από αυτή που χρησιμοποιείται μέχρι σήμερα έχει γίνει διαθέσιμη. Αυτό μπορεί να διπλασιάσει τον όγκο των παλετών που παράγονται ανά βάρδια και να μειώσει σημαντικά το χρόνο μετατροπής μεταξύ των διαφόρων τύπων! Η μηχανή καρφώματος, η οποία είναι το θέμα της προμήθειας, μπορεί να παράγει ένα κάλυμμα 9 τεμ ανά λεπτό, με το χρόνο μετάβασης μεταξύ των μοντέλων όχι περισσότερο από 5-10 λεπτά (επί του παρόντος 2-3 ώρες). Προπαρασκευαστικές δραστηριότητες για την ανάπτυξη: Με τη συνεργαζόμενη πολυεθνική εταιρεία CHEP, ειδικά στην Παγκόσμια Έκθεση του Ανόβερου, συμφωνήσαμε για τις προσδοκίες και τα καθήκοντά τους όσον αφορά την επιλογή της καταλληλότερης τεχνολογίας και εργαλείων. Η αυτόματη μηχανή ζωγραφικής αναπτύχθηκε από κοινού με την εγχώρια Zéger Kft. Τα σημαντικότερα βήματα για την υλοποίηση του σχεδίου, οι σημαντικότερες δραστηριότητες που πρέπει να αναληφθούν: Μετά την υποβολή της αίτησής μας, παραγγέλνουμε τα μηχανήματα αμέσως. Αναμένεται ότι θα είμαστε σε θέση να θέσει τη μηχανή ζωγραφικής σε λειτουργία νωρίτερα και τον εξοπλισμό χειρισμού υλικών. Η παραγωγή και η θέση σε λειτουργία της γραμμής καρφώματος μπορεί να διαρκέσει έως και 11 μήνες. Επαγγελματικά/τεχνικά πρότυπα που πρέπει να εφαρμόζονται κατά τη διάρκεια του έργου: Η τεχνολογία παραγωγής βασίζεται κυρίως στην επεξεργασία ξύλου, στη συναρμολόγηση ακριβείας, στην ειδική επιφανειακή επεξεργασία και στη σήμανση. Τα σχεδιασμένα μηχανήματα αντιπροσωπεύουν υπερσύγχρονη τεχνολογία, η χρήση της οποίας είναι φιλική προς το περιβάλλον και τεχνολογία εξοικονόμησης ενέργειας. Εξασφάλιση του επιθυμητού επιπέδου επαγγελματισμού: Υλοποιείται σε συνάρτηση με την επαγγελματική σύνθεση και ικανότητα του ανθρώπινου δυναμικού, την ανάπτυξη της τεχνολογίας και την ανάπτυξη του δικτύου προμηθευτών. Τα μέλη της διοίκησης απέκτησαν εμπειρία στην προετοιμασία και υλοποίηση του έργου διεξάγοντας τις προηγούμενες αιτήσεις. Το προϊόν που παράγεται ως αποτέλεσμα του έργου θα έχει προστιθέμενη αξία, καθώς τα προς προμήθεια περιουσιακά στοιχεία θα χρησιμοποιούν προηγμένη τεχνολογία και θα είναι σε θέση να δημιουργήσουν ένα πολύ πιο αποτελεσματικό, ταχύτερο, υψηλής ποιότητας προϊόν προστιθέμενης αξίας. Ο εξοπλισμός ζωγραφικής που πρόκειται να αγοραστεί χρησιμοποιεί τεχνολογία ψεκασμού υψηλής πίεσης για να ζωγραφίσει και να δώσει το λογότυπο των 2.500 παλετών/μετατόπισης παλετών. Η μηχανή καρφώματος που πρόκειται να προμηθευτεί είναι σε θέση να παράγει κάλυψη 9 τεμ/λεπτό με χρόνο μετάβασης όχι περισσότερο από 5-10 λεπτά (επί του παρόντος 2-3 ώρες). 3 PC. forklift αγορά σκοπεύουμε να αγοράσουμε νέο εξοπλισμό παραγωγής και κατασκευής με τα στενά συνδεδεμένα εργαλεία χειρισμού υλικών. Η τεχνολογία των πληροφοριών, η άδεια εκμετάλλευσης, η τεχνογνωσία δεν παρέχεται, η ανάπτυξη ακινήτων δεν αποφεύγεται (Greek)
12 August 2022
0 references
Rozšírenie výrobnej kapacity a aktuálnej výrobnej kapacity: Objem výroby paliet CHEP sa v poslednom semestri výrazne zvýšil, takže automatizácia našej technológie povrchovej úpravy sa stala opodstatnenou. Na mieru vyrobené maliarske zariadenia používajú vysokotlakovú technológiu striekania na maľovanie a logo 2500 ks/pohybových paliet. Výrobná linka na maľovanie paliet spĺňa súčasné environmentálne a bezpečnostné normy a samozrejme má aj certifikáciu CE. Technológia výroby paliet sa v posledných rokoch výrazne vyvinula, takže dnes je dostupný výrobný proces, ktorý sa líši od doterajšieho výrobného procesu. To môže zdvojnásobiť objem paliet vyrobených za posun a výrazne skrátiť čas konverzie medzi rôznymi typmi! Pribíjací stroj, ktorý je predmetom obstarávania, môže produkovať kryt 9 ks za minútu s časom prechodu medzi modelmi nie viac ako 5 – 10 minút (v súčasnosti 2 – 3 hodiny). Prípravné činnosti pre rozvoj: S našou partnerskou nadnárodnou spoločnosťou CHEP, najmä na Hannover World Expo, sme sa dohodli na ich očakávaniach a úlohách týkajúcich sa výberu najvhodnejších technológií a nástrojov. Automatický maliarsky stroj bol vyvinutý spoločne s domácim Zégerom Kftom. Najdôležitejšie kroky pri realizácii projektu, najdôležitejšie činnosti, ktoré sa majú vykonať: Po odoslaní našej žiadosti si stroje objednáme okamžite. Očakáva sa, že budeme môcť uviesť do prevádzky maľovací stroj skôr a zariadenia na manipuláciu s materiálom. Výroba a uvedenie do prevádzky nabíjacie linky môže trvať až 11 mesiacov. Odborné/technické normy, ktoré sa majú uplatňovať počas projektu: Výrobná technológia je založená hlavne na spracovaní dreva, precíznej montáži, špeciálnej povrchovej úprave a značení. Navrhnuté stroje predstavujú najmodernejšie technológie, ktorých používanie je šetrné k životnému prostrediu a energeticky úsporné technológie. Zabezpečenie požadovanej úrovne profesionality: Realizuje sa v súvislosti s odborným zložením a kompetenciou ľudských zdrojov, rozvojom technológií a rozvojom dodávateľskej siete. Riadiaci členovia získali skúsenosti s prípravou a realizáciou projektu vykonaním predchádzajúcich prihlášok. Produkt vyrobený v dôsledku projektu bude mať pridanú hodnotu, pretože obstarané aktíva budú využívať vyspelú technológiu a budú schopné vytvoriť oveľa efektívnejší, rýchlejší, vysoko kvalitný produkt s pridanou hodnotou. Na natieranie zariadení, ktoré sa majú zakúpiť, sa používa vysokotlaková striekacia technológia na maľovanie a logo 2 500 paliet/pohybových paliet. Pribíjací stroj, ktorý sa má obstarať, je schopný vyrobiť kryt 9 ks/min s dobou výmeny najviac 5 – 10 minút (v súčasnosti 2 – 3 hodiny). 3 ks nákup vysokozdvižného vozíka plánujeme zakúpiť nové výrobné a výrobné zariadenia s úzko súvisiacimi nástrojmi na manipuláciu s materiálom. Informačné technológie, licencie, know-how nie je obstarané, nie je zabránené rozvoju nehnuteľností (Slovak)
12 August 2022
0 references
Tuotantokapasiteetin lisääminen ja ajantasainen tuotantokapasiteetti: CHEP-kuormalavojen valmistuksen volyymi on kasvanut merkittävästi viime lukukaudella, joten pintakäsittelyteknologiamme automaatio on tullut oikeutetuksi. Mittatilaustyönä valmistetuissa maalauslaitteissa käytetään korkeapaineruiskutustekniikkaa 2,500 kpl/siirtolavojen maalaamiseen ja logoon. Kuormalavojen maalauslinja täyttää nykyiset ympäristö- ja turvallisuusstandardit, ja sillä on tietenkin myös CE-sertifiointi. Kuormalavojen tuotannon teknologia on kehittynyt paljon viime vuosina, joten tänään on tullut saataville valmistusprosessi, joka on erilainen kuin tähän mennessä käytetty. Tämä voi kaksinkertaistaa kuormalavojen määrän vuoroa kohti ja vähentää merkittävästi eri tyyppien välistä konversioaikaa! Naulaus kone, joka on hankinnan kohteena, voi tuottaa kansi 9 kpl minuutissa, siirtymäaika mallien välillä enintään 5–10 minuuttia (tällä hetkellä 2–3 tuntia). Kehitystä valmistelevat toimet: Kumppanimme CHEPin kanssa, erityisesti Hannoverin maailmannäyttelyssä, sovimme heidän odotuksistaan ja tehtävistään sopivimman teknologian ja työkalujen valinnassa. Automaattinen maalauskone kehitettiin yhdessä kotimaisen Zéger Kft:n kanssa. Hankkeen toteuttamisen tärkeimmät vaiheet, tärkeimmät toteutettavat toimet: Kun olemme lähettäneet hakemuksen, tilaamme koneet välittömästi. On odotettavissa, että pystymme ottamaan maalauskoneen käyttöön aikaisemmin ja materiaalinkäsittelylaitteet. Naulauslinjan tuotanto ja käyttöönotto voi kestää jopa 11 kuukautta. Hankkeen aikana sovellettavat ammatilliset/tekniset standardit: Tuotantotekniikka perustuu pääasiassa puunjalostukseen, tarkkuusasennus, erikoispintakäsittely ja merkintä. Suunnitellut koneet edustavat huipputeknologiaa, jonka käyttö on ympäristöystävällistä ja energiaa säästävää teknologiaa. Halutun ammattimaisuuden varmistaminen: Se toteutetaan inhimillisten voimavarojen ammatillisen koostumuksen ja osaamisen, teknologian kehittämisen ja toimittajaverkoston kehittämisen yhteydessä. Johdon jäsenet saivat kokemusta hankkeen valmistelusta ja toteutuksesta suorittamalla aiemmat hakemukset. Hankkeen tuloksena tuotetulla tuotteella on lisäarvoa, sillä hankittava omaisuus käyttää kehittynyttä teknologiaa ja pystyy luomaan paljon tehokkaamman, nopeamman ja laadukkaamman lisäarvotuotteen. Ostettavissa maalauslaitteissa käytetään korkeapaineruiskutustekniikkaa 2 500 kuormalavan/liikkuvan kuormalavan maalaamiseen ja logoon. Hankittava naulauskone pystyy tuottamaan 9 kpl/min kansi enintään 5–10 minuuttia (tällä hetkellä 2–3 tuntia). 3 kpl. Haarukkatrukkien oston suunnittelemme ostavan uusia tuotanto- ja valmistuslaitteita, joilla on läheisiä materiaalinkäsittelytyökaluja. Tietotekniikka, lisenssi, taitotietoa ei hankita, kiinteistöjen kehittämistä ei vältetä (Finnish)
12 August 2022
0 references
Zwiększenie mocy produkcyjnych i aktualnych mocy produkcyjnych: Wielkość produkcji palet CHEP znacznie wzrosła w ostatnim półroczu, więc automatyzacja naszej technologii obróbki powierzchni stała się uzasadniona. Sprzęt do malowania na zamówienie wykorzystuje technologię natryskiwania wysokociśnieniowego do malowania i logo palet 2500 szt./zmiany. Linia produkcyjna do malowania palet spełnia aktualne normy ochrony środowiska i bezpieczeństwa, a także, oczywiście, posiada certyfikat CE. Technologia produkcji palet bardzo się rozwinęła w ostatnich latach, więc dziś dostępny stał się proces produkcyjny, który różni się od stosowanego do tej pory. Może to podwoić objętość produkowanych palet na zmianę i znacznie skrócić czas konwersji między różnymi typami! Gwoździarka, która jest przedmiotem zamówienia, może produkować pokrywę 9 sztuk na minutę, z czasem przełączania między modelami nie dłuższym niż 5-10 minut (obecnie 2-3 godziny). Działania przygotowawcze do rozwoju: Z naszym partnerem CHEP wielonarodowym przedsiębiorstwem, zwłaszcza podczas targów Hannover World Expo, uzgodniliśmy ich oczekiwania i zadania dotyczące wyboru najbardziej odpowiednich technologii i narzędzi. Automatyczna maszyna do malowania została opracowana wspólnie z krajowym Zéger Kft. Najważniejsze etapy realizacji projektu, najważniejsze działania, które należy przeprowadzić: Po złożeniu wniosku niezwłocznie zamawiamy maszyny. Oczekuje się, że będziemy w stanie uruchomić maszynę do malowania wcześniej i sprzęt do przenoszenia materiałów. Produkcja i uruchomienie linii gwoździowej może potrwać do 11 miesięcy. Standardy zawodowe/techniczne, które mają być stosowane podczas realizacji projektu: Technologia produkcji opiera się głównie na obróbce drewna, precyzyjnym montażu, specjalnej obróbce powierzchni i znakowaniu. Zaprojektowane maszyny stanowią najnowocześniejszą technologię, której zastosowanie jest przyjazne dla środowiska i energooszczędne. Zapewnienie pożądanego poziomu profesjonalizmu: Jest realizowany w związku z profesjonalnym składem i kompetencjami kadrowymi, rozwojem technologii i rozwojem sieci dostawców. Członkowie kadry zarządzającej zdobywali doświadczenie w przygotowaniu i realizacji projektu, prowadząc poprzednie zgłoszenia. Produkt wytworzony w wyniku projektu będzie miał wartość dodaną, ponieważ aktywa, które mają zostać zamówione, będą korzystać z zaawansowanej technologii i będą w stanie stworzyć o wiele wydajniejszy, szybszy, wysokiej jakości produkt o wartości dodanej. Sprzęt do malowania, który ma zostać zakupiony, wykorzystuje technologię natryskiwania wysokociśnieniowego do malowania i logo 2500 palet/palet przesuwnych. Zamawiana maszyna gwoździowa jest w stanie wyprodukować 9 sztuk/min pokrywy z czasem wymiany nie dłuższym niż 5-10 minut (obecnie 2-3 godziny). 3 szt. zakup wózków widłowych planujemy zakup nowego sprzętu produkcyjnego i produkcyjnego z ściśle powiązanymi narzędziami do przenoszenia materiałów. Technologia informacyjna, licencja, know-how nie jest nabywane, nie unika się rozwoju nieruchomości (Polish)
12 August 2022
0 references
Uitbreiding van de productiecapaciteit en up-to-date productiecapaciteit: Het productievolume van CHEP pallets is in het afgelopen semester aanzienlijk toegenomen, waardoor de automatisering van onze oppervlaktebehandelingstechnologie gerechtvaardigd is geworden. De op maat gemaakte schilderapparatuur maakt gebruik van hogedruk spuittechnologie om de 2.500 stuks/verschuivpallets te schilderen en te logoren. De pallet het schilderen productielijn voldoet aan de huidige milieu- en veiligheidsnormen en heeft natuurlijk ook CE-certificering. De technologie van palletproductie is de afgelopen jaren veel geëvolueerd, dus vandaag is een productieproces dat verschilt van het productieproces dat tot nu toe werd gebruikt, beschikbaar. Dit kan het volume pallets per shift verdubbelen en de conversietijd tussen de verschillende typen aanzienlijk verkorten! De nagelmachine, die het onderwerp is van de aankoop, kan een deksel van 9 stuks per minuut produceren, met de omschakelingstijd tussen de modellen van niet meer dan 5-10 minuten (momenteel 2-3 uur). Voorbereidende activiteiten voor ontwikkeling: Met onze partner CHEP multinationale onderneming, vooral op de Hannover World Expo, zijn we het eens over hun verwachtingen en taken met betrekking tot de selectie van de meest geschikte technologie en tools. De automatische schildermachine werd samen met de binnenlandse Zéger Kft ontwikkeld. De belangrijkste stappen in de uitvoering van het project, de belangrijkste activiteiten die moeten worden uitgevoerd: Na het indienen van onze aanvraag bestellen wij de machines onmiddellijk. Verwacht wordt dat we de schildermachine eerder in werking zullen kunnen stellen en de materiaalbehandelingsapparatuur. De productie en inbedrijfstelling van de nagellijn kan tot 11 maanden duren. Tijdens het project toe te passen professionele/technische normen: De productietechnologie is hoofdzakelijk gebaseerd op houtverwerking, precisieassemblage, speciale oppervlaktebehandeling en het merken. Ontworpen machines vertegenwoordigen state-of-the-art technologie, waarvan het gebruik milieuvriendelijke en energiebesparende technologie is. Zorgen voor het gewenste niveau van professionaliteit: Het wordt gerealiseerd in verband met de professionele samenstelling en competentie van human resources, de ontwikkeling van technologie en de ontwikkeling van het leveranciersnetwerk. Managementleden hebben ervaring opgedaan met de voorbereiding en uitvoering van het project door de vorige aanvragen uit te voeren. Het product dat door het project wordt geproduceerd, zal een toegevoegde waarde hebben, aangezien de aan te schaffen activa gebruik zullen maken van geavanceerde technologie en een veel efficiënter, sneller en kwalitatief hoogwaardig product met toegevoegde waarde zullen kunnen creëren. De te kopen schilderapparatuur maakt gebruik van hogedrukspuittechniek om de 2.500 pallets/verschuivpallets te schilderen en te logoren. De te verkrijgen nagelmachine is in staat om 9 stuks/min deksel te produceren met een omschakelingstijd van niet meer dan 5-10 minuten (momenteel 2-3 uur). 3 stuks. vorkheftruckaankoop zijn we van plan om nieuwe productie- en productieapparatuur te kopen met nauw verwante materiaalbewerkingstools. Informatietechnologie, licentie, knowhow wordt niet aangekocht, vastgoedontwikkeling wordt niet vermeden (Dutch)
12 August 2022
0 references
Rozšíření výrobní kapacity a aktuální výrobní kapacity: Objem výroby palet CHEP se v posledním pololetí výrazně zvýšil, takže automatizace naší technologie povrchové úpravy se stala oprávněnou. Malovací zařízení na zakázku využívá vysokotlakou postřikovací techniku pro malování a logo 2500 ks/směnných palet. Výrobní linka na malování palet splňuje současné environmentální a bezpečnostní normy a samozřejmě má také certifikaci CE. Technologie výroby palet se v posledních letech hodně vyvinula, takže dnes je k dispozici výrobní proces, který se liší od dosud používaného výrobního procesu. To může zdvojnásobit objem palet vyrobených na směnu a výrazně zkrátit dobu konverze mezi různými typy! Hřebík stroj, který je předmětem zakázky, může vytvořit kryt 9 ks za minutu, s dobou výměny mezi modely ne více než 5–10 minut (v současné době 2–3 hodiny). Přípravné činnosti pro rozvoj: S naší partnerskou nadnárodní společností CHEP, zejména na veletrhu Hannover World Expo, jsme se dohodli na jejich očekáváních a úkolech, pokud jde o výběr nejvhodnějších technologií a nástrojů. Automatický lakovací stroj byl vyvinut společně s domácím Zégerem Kftem. Nejdůležitější kroky při provádění projektu, nejdůležitější činnosti, které mají být provedeny: Po podání žádosti objednáváme stroje okamžitě. Očekává se, že budeme schopni dříve uvést do provozu lakovací stroj a zařízení pro manipulaci s materiálem. Výroba a uvedení do provozu hřebík linky může trvat až 11 měsíců. Odborné/technické normy, které se použijí v průběhu projektu: Výrobní technologie je založena především na zpracování dřeva, přesné montáži, speciální povrchové úpravě a značení. Navržené stroje představují nejmodernější technologii, jejíž použití je šetrná k životnímu prostředí a energeticky úsporná technologie. Zajištění požadované úrovně profesionality: Realizuje se v souvislosti s odborným složením a způsobilostí lidských zdrojů, rozvojem technologií a rozvojem dodavatelské sítě. Vedoucí pracovníci získali zkušenosti s přípravou a realizací projektu tím, že provedli předchozí žádosti. Produkt vyrobený v důsledku projektu bude mít přidanou hodnotu, protože aktiva, která mají být pořízena, budou využívat vyspělé technologie a budou schopna vytvořit mnohem účinnější, rychlejší, vysoce kvalitní produkt s přidanou hodnotou. Lakovací zařízení, které má být zakoupeno, využívá vysokotlakou postřikovací techniku k natírání a logování 2500 palet/směnných palet. Stroj na nehty, který má být pořízen, je schopen vyrobit 9 ks/min kryt s dobou výměny nejvýše 5–10 minut (v současné době 2–3 hodiny). 3 ks. nákup vysokozdvižného vozíku plánujeme zakoupit nové výrobní a výrobní zařízení s úzce souvisejícími nástroji pro manipulaci s materiálem. Informační technologie, licence, know-how není pořizováno, rozvoj nemovitostí se nevyhýbá (Czech)
12 August 2022
0 references
Ražošanas jaudas palielināšana un jaunākā ražošanas jauda: CHEP palešu ražošanas apjoms pēdējā semestrī ir ievērojami palielinājies, tāpēc mūsu virsmas apstrādes tehnoloģijas automatizācija ir kļuvusi pamatota. Pēc pasūtījuma izgatavotā krāsošanas iekārta izmanto augstspiediena izsmidzināšanas tehnoloģiju, lai krāsotu un apzīmētu 2500 gab/nobīdes paletes. Palešu krāsošanas ražošanas līnija atbilst pašreizējiem vides un drošības standartiem un, protams, ir arī CE sertifikācija. Palešu ražošanas tehnoloģija pēdējos gados ir daudz attīstījusies, tāpēc šodien ir kļuvis pieejams ražošanas process, kas atšķiras no līdz šim izmantotā. Tas var divkāršot vienā maiņā saražoto palešu apjomu un ievērojami samazināt pārveidošanas laiku starp dažādiem veidiem! Naglām mašīna, kas ir iepirkuma priekšmets, var radīt vāku 9 gab minūtē, ar pārslēgšanas laiku starp modeļiem, kas nepārsniedz 5–10 minūtes (pašlaik 2–3 stundas). Sagatavošanas pasākumi attīstībai: Ar mūsu partneri CHEP starptautisko uzņēmumu, īpaši Hannover World Expo, mēs vienojāmies par viņu vēlmēm un uzdevumiem attiecībā uz vispiemērotāko tehnoloģiju un rīku izvēli. Automātiskā krāsošanas mašīna tika izstrādāta kopā ar vietējo Zéger Kft. Svarīgākie projekta īstenošanas posmi, vissvarīgākie veicamie pasākumi: Pēc pieteikuma iesniegšanas mēs nekavējoties pasūtām mašīnas. Paredzams, ka mēs varēsim nodot krāsošanas mašīnu ekspluatācijā agrāk un materiālu apstrādes iekārtas. Naglas līnijas ražošana un nodošana ekspluatācijā var ilgt līdz 11 mēnešiem. Projekta laikā piemērojamie profesionālie/tehniskie standarti: Ražošanas tehnoloģija galvenokārt balstās uz koksnes apstrādi, precizitātes montāžu, īpašu virsmas apstrādi un marķēšanu. Izstrādātas mašīnas pārstāv modernu tehnoloģiju, kuras izmantošana ir videi draudzīga un energotaupīga tehnoloģija. Vēlamā profesionalitātes līmeņa nodrošināšana: Tas tiek realizēts saistībā ar cilvēkresursu profesionālo sastāvu un kompetenci, tehnoloģiju attīstību un piegādātāju tīkla attīstību. Vadošie locekļi ieguva pieredzi projekta sagatavošanā un īstenošanā, veicot iepriekšējos pieteikumus. Projekta rezultātā ražotajam produktam būs pievienotā vērtība, jo iepērkamajos aktīvos tiks izmantotas progresīvas tehnoloģijas un tas spēs radīt daudz efektīvāku, ātrāku un kvalitatīvāku produktu ar pievienoto vērtību. Iepērkamās krāsošanas iekārtas izmanto augstspiediena izsmidzināšanas tehnoloģiju, lai krāsotu un apzīmētu 2500 paletes/nobīdes paletes. Iepērkamā naglošanas mašīna spēj ražot 9 gab/min vāku ar pārslēgšanas laiku, kas nepārsniedz 5–10 minūtes (pašlaik 2–3 stundas). Mēs plānojam iegādāties jaunas ražošanas un ražošanas iekārtas ar cieši saistītiem materiālu apstrādes instrumentiem. Informācijas tehnoloģijas, licence, zinātība netiek iepirkta, netiek novērsta nekustamā īpašuma attīstība (Latvian)
12 August 2022
0 references
Méadú ar an acmhainneacht táirgeachta agus an acmhainneacht táirgeachta atá cothrom le dáta: Tá méadú suntasach tagtha ar mhéid déantúsaíochta phailléid CHEP sa seimeastar deireanach, agus mar sin tá údar maith le huathoibriú ár dteicneolaíocht cóireála dromchla. Úsáideann an trealamh péintéireachta saincheaptha teicneolaíocht spraeála ardbhrú chun na pailléid 2,500 ríomhaire/aistriú a phéinteáil agus a lógó. Buaileann an líne a tháirgeadh phailléid na caighdeáin chomhshaoil agus sábháilteachta atá ann faoi láthair agus, ar ndóigh, tá deimhniú CE freisin. Tá teicneolaíocht an táirgthe phailléid tagtha chun cinn go leor le blianta beaga anuas, agus mar sin inniu tá próiseas monaraíochta atá difriúil ón gceann a úsáidtear go dtí seo ar fáil. Is féidir é seo dúbailte ar an méid pailléid a tháirgtear in aghaidh an athraithe agus a laghdú go suntasach an t-am comhshó idir na cineálacha éagsúla! Is féidir leis an meaisín tairneála, is ábhar don soláthar, clúdach 9 ríomhaire in aghaidh an nóiméid a tháirgeadh, leis an am athraithe idir na samhlacha nach mó ná 5-10 nóiméad (faoi láthair 2-3 uair an chloig). Gníomhaíochtaí ullmhúcháin don fhorbairt: Lenár gcuideachta ilnáisiúnta comhpháirtíochta CHEP, go háirithe ag an World Expo Hannover, d’aontaíomar ar a n-ionchais agus ar a gcúraimí maidir le roghnú na teicneolaíochta agus na n-uirlisí is oiriúnaí. Forbraíodh an meaisín péinteáil uathoibríoch i gcomhar leis an Zéger Kft baile. Na céimeanna is tábhachtaí i gcur chun feidhme an tionscadail, na gníomhaíochtaí is tábhachtaí atá le déanamh: Tar éis ár n-iarratas a chur isteach, déanaimid na meaisíní a ordú láithreach. Táthar ag súil go mbeimid in ann an meaisín péintéireachta a chur i bhfeidhm níos luaithe agus an trealamh láimhseála ábhair. Is féidir le táirgeadh agus coimisiúnú na líne tairneála suas le 11 mhí a thógáil. Caighdeáin ghairmiúla/teicniúla le cur i bhfeidhm le linn an tionscadail: Tá an teicneolaíocht táirgthe bunaithe go príomha ar phróiseáil adhmaid, cóimeáil cruinneas, cóireáil dromchla speisialta agus marcáil. Léiríonn meaisíní deartha teicneolaíocht úrscothach, a bhfuil a n-úsáid neamhdhíobhálach don chomhshaol agus coigilte fuinnimh. An leibhéal gairmiúlachta inmhianaithe a áirithiú: Déantar é a bhaint amach i ndáil le comhdhéanamh gairmiúil agus inniúlacht na n-acmhainní daonna, forbairt na teicneolaíochta agus forbairt an líonra soláthraithe. Fuair comhaltaí bainistíochta taithí ar ullmhú agus ar chur chun feidhme an tionscadail trí na hiarratais roimhe sin a dhéanamh. Beidh breisluach ag baint leis an táirge a tháirgtear mar thoradh ar an tionscadal, toisc go n-úsáidfidh na sócmhainní atá le soláthar ardteicneolaíocht agus go mbeidh siad in ann táirge breisluacha i bhfad níos éifeachtúla, níos tapúla, ar ardchaighdeán a chruthú. Úsáideann an trealamh péintéireachta atá le ceannach teicneolaíocht spraeála ardbhrú chun na 2,500 pailléid/pailléid sealaíochta a phéinteáil agus a lógó. Tá an meaisín tairneála atá le soláthar in ann 9 ríomhaire/clúdach min a tháirgeadh le ham athraithe nach mó ná 5-10 nóiméad (faoi láthair 2-3 uair an chloig). 3 ríomhairí pearsanta. ceannach forklift tá sé i gceist againn trealamh táirgeachta agus déantúsaíochta nua a cheannach le huirlisí láimhseála ábhar a bhaineann go dlúth leis. Ní sholáthraítear teicneolaíocht faisnéise, ceadúnas, fios gnó, ní sheachnaítear forbairt eastáit réadaigh (Irish)
12 August 2022
0 references
Povečanje proizvodne zmogljivosti in posodobljene proizvodne zmogljivosti: Obseg proizvodnje palet CHEP se je v zadnjem semestru znatno povečal, zato je avtomatizacija naše tehnologije površinske obdelave postala upravičena. Oprema za barvanje po meri uporablja visokotlačno škropljenje za barvanje in logotip 2500 kosov/premika palet. Proizvodna linija za paletno slikarstvo ustreza trenutnim okoljskim in varnostnim standardom in ima seveda tudi CE certifikat. Tehnologija proizvodnje palet se je v zadnjih letih zelo razvila, zato je danes na voljo proizvodni proces, ki se razlikuje od tistega, ki se je uporabljal do danes. To lahko podvoji količino palet, proizvedenih na izmeno, in znatno skrajša čas pretvorbe med različnimi vrstami! Nohtov stroj, ki je predmet nabave, lahko proizvajajo pokrov 9 kosov na minuto, s časom prehoda med modeli ne več kot 5–10 minut (trenutno 2–3 ure). Pripravljalne dejavnosti za razvoj: Z našim partnerjem CHEP multinacionalno družbo, še posebej na Hannover World Expo, smo se dogovorili o njihovih pričakovanjih in nalogah glede izbire najustreznejše tehnologije in orodij. Avtomatski slikarski stroj je bil razvit skupaj z domačim Zégerjem Kftom. Najpomembnejši koraki pri izvajanju projekta, najpomembnejše dejavnosti, ki jih je treba izvesti: Po oddaji vloge takoj naročimo stroje. Pričakuje se, da bomo lahko prej dali slikarski stroj v obratovanje in opremo za ravnanje z materialom. Proizvodnja in zagon linije nohtov lahko traja do 11 mesecev. Strokovni/tehnični standardi, ki se uporabljajo med projektom: Proizvodna tehnologija temelji predvsem na predelavi lesa, natančni montaži, posebni površinski obdelavi in označevanju. Zasnovani stroji predstavljajo najsodobnejšo tehnologijo, katere uporaba je okolju prijazna in varčna z energijo. Zagotavljanje želene ravni strokovnosti: Uresničuje se v povezavi s strokovno sestavo in usposobljenostjo človeških virov, razvojem tehnologije in razvojem mreže dobaviteljev. Člani vodstva so z izvedbo prejšnjih prijav pridobili izkušnje pri pripravi in izvajanju projekta. Proizvod, proizveden kot rezultat projekta, bo imel dodano vrednost, saj bodo sredstva, ki bodo naročena, uporabljala napredno tehnologijo in bodo lahko ustvarila veliko učinkovitejši, hitrejši, visokokakovostni izdelek z dodano vrednostjo. Oprema za barvanje, ki jo je treba kupiti, uporablja visokotlačno škropilno tehnologijo za barvanje in logotip 2500 palet/premičnih palet. Stroj za žeblje, ki ga je treba nabaviti, lahko proizvaja 9 kosov/min pokrov s časom prehoda, ki ne presega 5–10 minut (trenutno 2–3 ure). 3 kosi nakup viličarjev načrtujemo nakup nove proizvodne in proizvodne opreme s tesno povezanimi orodji za ravnanje z materiali. Informacijska tehnologija, licenca, znanje in izkušnje niso nabavljeni, razvoj nepremičnin se ne izogiba (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Ampliación de la capacidad de producción y capacidad de producción actualizada: El volumen de fabricación de palets CHEP ha aumentado significativamente en el último semestre, por lo que la automatización de nuestra tecnología de tratamiento de superficies se ha justificado. El equipo de pintura a medida utiliza tecnología de pulverización de alta presión para pintar y logotipo de las 2.500 piezas/palets de desplazamiento. La línea de producción de pintura de paletas cumple con los estándares ambientales y de seguridad actuales y, por supuesto, también tiene certificación CE. La tecnología de la producción de palets ha evolucionado mucho en los últimos años, por lo que hoy en día un proceso de fabricación que es diferente de la utilizada hasta la fecha ha llegado a estar disponible. Esto puede duplicar el volumen de paletas producidas por turno y reducir significativamente el tiempo de conversión entre los diferentes tipos! La máquina de clavar, que es el objeto de la adquisición, puede producir una cubierta de 9 piezas por minuto, con el tiempo de cambio entre los modelos de no más de 5-10 minutos (actualmente 2-3 horas). Actividades preparatorias para el desarrollo: Con nuestra empresa multinacional asociada CHEP, especialmente en la Hannover World Expo, hemos acordado sus expectativas y tareas en cuanto a la selección de la tecnología y las herramientas más adecuadas. La máquina de pintura automática fue desarrollada conjuntamente con el Zéger Kft doméstico. Los pasos más importantes en la ejecución del proyecto, las actividades más importantes que deben llevarse a cabo: Después de enviar nuestra solicitud, ordenamos las máquinas inmediatamente. Se espera que podamos poner la máquina de pintura en funcionamiento antes y el equipo de manipulación de materiales. La producción y puesta en marcha de la línea de clavado puede tardar hasta 11 meses. Normas profesionales/técnicas que se aplicarán durante el proyecto: La tecnología de producción se basa principalmente en el procesamiento de la madera, el montaje de precisión, el tratamiento especial de la superficie y el marcado. Las máquinas diseñadas representan tecnología de última generación, cuyo uso es respetuoso con el medio ambiente y la tecnología de ahorro de energía. Garantizar el nivel deseado de profesionalidad: Se realiza en relación con la composición profesional y la competencia de los recursos humanos, el desarrollo de la tecnología y el desarrollo de la red de proveedores. Los miembros de la dirección adquirieron experiencia en la preparación y ejecución del proyecto mediante la realización de las solicitudes anteriores. El producto producido como resultado del proyecto tendrá valor añadido, ya que los activos que se adquirirán utilizarán tecnología avanzada y podrán crear un producto mucho más eficiente, más rápido, de alta calidad y de valor añadido. El equipo de pintura que se va a comprar utiliza tecnología de pulverización de alta presión para pintar y etiquetar las 2.500 paletas/paletas de desplazamiento. La máquina clavadora que se va a adquirir es capaz de producir 9 pcs/min de cubierta con un tiempo de cambio de no más de 5-10 minutos (actualmente 2-3 horas). Compra de carretilla elevadora de 3 piezas planeamos comprar nuevos equipos de producción y fabricación con herramientas de manipulación de materiales estrechamente relacionadas. Tecnología de la información, licencia, know-how no se adquiere, no se evita el desarrollo inmobiliario (Spanish)
12 August 2022
0 references
Разширяване на производствения капацитет и актуален производствен капацитет: Обемът на производството на CHEP палети се е увеличил значително през последния семестър, така че автоматизацията на нашата технология за повърхностна обработка е оправдана. Изработеното по поръчка оборудване за боядисване използва технология за пръскане с високо налягане за боядисване и лого на 2500 бр./смяна на палети. Производствената линия за боядисване на палети отговаря на настоящите стандарти за опазване на околната среда и безопасност и, разбира се, има и CE сертификация. Технологията на производството на палети еволюира много през последните години, така че днес е налице производствен процес, който е различен от този, използван до момента. Това може да удвои обема на палетите, произведени на смяна, и значително да намали времето за преобразуване между различните видове! Машината за заковаване, която е предмет на поръчката, може да произведе покритие от 9 бр в минута, с времето за преминаване между моделите не повече от 5—10 минути (понастоящем 2—3 часа). Подготвителни дейности за развитие: С нашата многонационална компания CHEP, особено на световното изложение в Хановер, се споразумяхме за техните очаквания и задачи по отношение на избора на най-подходящите технологии и инструменти. Автоматичната машина за боядисване е разработена съвместно с местния Zéger Kft. Най-важните стъпки в изпълнението на проекта, най-важните дейности, които трябва да се извършат: След като подадем заявлението си, ние поръчваме машините незабавно. Очаква се, че ще можем да пуснем машината за боядисване в експлоатация по-рано и оборудването за обработка на материали. Производството и пускането в експлоатация на линията за заковаване може да отнеме до 11 месеца. Професионални/технически стандарти, които трябва да се прилагат по време на проекта: Технологията на производство се основава главно на дървообработване, прецизен монтаж, специална повърхностна обработка и маркиране. Проектираните машини представляват най-съвременна технология, използването на която е екологосъобразна и енергоспестяваща технология. Осигуряване на желаното ниво на професионализъм: Осъществява се във връзка с професионалния състав и компетентност на човешките ресурси, развитието на технологиите и развитието на мрежата от доставчици. Членовете на ръководството са натрупали опит в подготовката и изпълнението на проекта, като са провели предишните заявления. Продуктът, произведен в резултат на проекта, ще има добавена стойност, тъй като активите, които ще бъдат закупени, ще използват съвременни технологии и ще могат да създадат много по-ефективен, по-бърз, висококачествен продукт с добавена стойност. Оборудването за боядисване, което ще бъде закупено, използва технология за пръскане под високо налягане за боядисване и лого на 2500 палети/смяна на палети. Машината за заковаване, която се доставя, е в състояние да произвежда 9 бр/мин покритие с време на преминаване не повече от 5—10 минути (понастоящем 2—3 часа). 3 бр. покупка на мотокар планираме да закупим ново производствено и производствено оборудване с тясно свързани инструменти за обработка на материали. Информационни технологии, лиценз, ноу-хау не се предоставят, развитието на недвижими имоти не се избягва (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Espansjoni tal-kapaċità ta’ produzzjoni u kapaċità ta’ produzzjoni aġġornata: Il-volum tal-manifattura tal-pallets tas-CHEP żdied b’mod sinifikanti fl-aħħar semestru, u għalhekk l-awtomatizzazzjoni tat-teknoloġija tagħna tat-trattament tal-wiċċ saret ġustifikata. It-tagħmir tal-pittura magħmul apposta juża teknoloġija tal-isprej bi pressjoni għolja biex iżebgħa u jillowdja l-2,500 pcs/pallets li jaqilbu. Il-linja tal-produzzjoni tal-pittura tal-palits tissodisfa l-istandards ambjentali u ta’ sikurezza attwali u, naturalment, għandha wkoll ċertifikazzjoni CE. It-teknoloġija tal-produzzjoni tal-palits evolviet ħafna f’dawn l-aħħar snin, għalhekk illum sar disponibbli proċess ta’ manifattura li huwa differenti minn dak użat s’issa. Dan jista ‘jirdoppja l-volum ta’ pallets prodotti għal kull xift u jnaqqas b’mod sinifikanti l-ħin ta ‘konverżjoni bejn it-tipi differenti! Il-magna tad-dwiefer, li hija s-suġġett tal-akkwist, tista’ tipproduċi kopertura ta’ 9 pcs kull minuta, bil-ħin tal-bidla bejn il-mudelli ta’ mhux aktar minn 5–10 minuti (bħalissa 2–3 sigħat). Attivitajiet preparatorji għall-iżvilupp: Mal-kumpanija multinazzjonali CHEP sieħeb tagħna, speċjalment fil-Hannover World Expo, qbilna dwar l-aspettattivi u l-kompiti tagħhom rigward l-għażla tal-aktar teknoloġija u għodod xierqa. Il-magna tal-pittura awtomatika ġiet żviluppata b’mod konġunt maż-Zéger Kft domestiku. L-aktar passi importanti fl-implimentazzjoni tal-proġett, l-aktar attivitajiet importanti li għandhom jitwettqu: Wara li tissottometti l-applikazzjoni tagħna, aħna tordna l-magni immedjatament. Huwa mistenni li aħna se jkunu kapaċi li tpoġġi l-magna pittura fis-seħħ qabel u l-materjal immaniġġjar tagħmir. Il-produzzjoni u kummissjonar tal-linja nailing jistgħu jieħdu sa 11-il xahar. Standards professjonali/tekniċi li għandhom jiġu applikati matul il-proġett: It-teknoloġija tal-produzzjoni hija bbażata prinċipalment fuq l-ipproċessar tal-injam, l-assemblaġġ ta’ preċiżjoni, it-trattament speċjali tal-wiċċ u l-immarkar. Il-magni ddisinjati jirrappreżentaw teknoloġija avvanzata, li l-użu tagħha ma jagħmilx ħsara lill-ambjent u li jiffranka l-enerġija. L-iżgurar tal-livell mixtieq ta’ professjonaliżmu: Dan jitwettaq b’rabta mal-kompożizzjoni professjonali u l-kompetenza tar-riżorsi umani, l-iżvilupp tat-teknoloġija u l-iżvilupp tan-netwerk tal-fornituri. Il-membri tal-maniġment kisbu esperjenza fit-tħejjija u l-implimentazzjoni tal-proġett billi wettqu l-applikazzjonijiet preċedenti. Il-prodott prodott bħala riżultat tal-proġett se jkollu valur miżjud, peress li l-assi li għandhom jiġu akkwistati se jużaw teknoloġija avvanzata u se jkunu jistgħu joħolqu prodott ħafna aktar effiċjenti, aktar mgħaġġel, ta’ kwalità għolja u b’valur miżjud. It-tagħmir taż-żebgħa li se jinxtara juża teknoloġija tal-isprej bi pressjoni għolja biex jiżbogħ u jillowdja l-2,500 palits/pallets li jaqilbu. Il-magna tal-imsiemer li għandha tiġi akkwistata hija kapaċi tipproduċi kopertura ta’ 9 pcs/min b’ħin ta’ bidla ta’ mhux aktar minn 5–10 minuti (bħalissa 2–3 sigħat). 3 biċċa xiri forklift aħna qed jippjanaw li jixtru produzzjoni ġdida u tagħmir tal-manifattura ma ‘għodod relatati mill-qrib immaniġġjar ta’ materjal. It-teknoloġija tal-informazzjoni, il-liċenzja, in-know-how ma tiġix akkwistata, l-iżvilupp tal-proprjetà immobbli ma jiġix evitat (Maltese)
12 August 2022
0 references
Expansão da capacidade de produção e capacidade de produção atualizada: O volume de fabrico das paletes CHEP aumentou significativamente no último semestre, pelo que se justifica a automatização da nossa tecnologia de tratamento de superfícies. O equipamento de pintura feito-à-medida usa a tecnologia de pulverização de alta pressão para pintar e logotipo os 2.500 pcs/paletes do deslocamento. A linha de produção da pintura da pálete cumpre as normas ambientais e de segurança actuais e, naturalmente, igualmente tem a certificação do CE. A tecnologia de produção de paletes evoluiu muito nos últimos anos, pelo que hoje está disponível um processo de fabrico diferente do utilizado até à data. Isto pode duplicar o volume de paletes produzidas por turno e reduzir significativamente o tempo de conversão entre os diferentes tipos! A máquina de pregar, que é o objeto da aquisição, pode produzir uma cobertura de 9 peças por minuto, com o tempo de transição entre os modelos não superior a 5-10 minutos (atualmente 2-3 horas). Actividades preparatórias para o desenvolvimento: Com a nossa parceira multinacional CHEP, especialmente na Hannover World Expo, chegámos a acordo sobre as suas expetativas e tarefas relativamente à seleção das tecnologias e ferramentas mais adequadas. A máquina de pintura automática foi desenvolvida em conjunto com a doméstica Zéger Kft. Os passos mais importantes na implementação do projeto, as atividades mais importantes a serem realizadas: Depois de enviar o nosso pedido, encomendamos as máquinas imediatamente. Espera-se que possamos colocar a máquina de pintura em operação mais cedo e o equipamento de manuseio de materiais. A produção e o comissionamento da linha de pregos podem demorar até 11 meses. Normas profissionais/técnicas a aplicar durante o projeto: A tecnologia de produção baseia-se principalmente no processamento de madeira, montagem de precisão, tratamento de superfície especial e marcação. As máquinas concebidas representam tecnologia de ponta, cuja utilização é respeitadora do ambiente e economizadora de energia. Garantir o nível desejado de profissionalismo: É realizado em ligação com a composição profissional e competência dos recursos humanos, o desenvolvimento da tecnologia e o desenvolvimento da rede de fornecedores. Os membros da direção adquiriram experiência na preparação e execução do projeto através da realização das candidaturas anteriores. O produto resultante do projeto terá valor acrescentado, uma vez que os ativos a adquirir utilizarão tecnologia avançada e serão capazes de criar um produto muito mais eficiente, mais rápido, de elevada qualidade e de valor acrescentado. O equipamento de pintura a ser adquirido utiliza tecnologia de pulverização de alta pressão para pintar e logótipo das 2500 paletes/paletes de turno. A máquina de pregar a ser adquirida é capaz de produzir 9 pcs/min tampa com um tempo de comutação não superior a 5-10 minutos (atualmente 2-3 horas). 3 PCes. compra de empilhadeira planeamos comprar novos equipamentos de produção e fabricação com ferramentas de manuseio de materiais intimamente relacionadas. A tecnologia da informação, a licença, o know-how não são adquiridos, o desenvolvimento imobiliário não é evitado (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Udvidelse af produktionskapaciteten og ajourført produktionskapacitet: Produktionsmængden af CHEP-paller er steget betydeligt i sidste semester, så automatiseringen af vores overfladebehandlingsteknologi er blevet berettiget. Det specialfremstillede maleudstyr bruger højtrykssprøjtningsteknologi til at male og logoe de 2.500 stk/skiftpaller. Pallemaleriets produktionslinje opfylder de nuværende miljø- og sikkerhedsstandarder og har selvfølgelig også CE-certificering. Teknologien til palleproduktion har udviklet sig meget i de seneste år, så i dag er en fremstillingsproces, der er forskellig fra den, der anvendes til dato, blevet tilgængelig. Dette kan fordoble mængden af paller produceret pr. skift og væsentligt reducere konverteringstiden mellem de forskellige typer! Neglemaskinen, som er genstand for udtagningen, kan producere en dækning på 9 stk i minuttet, med overgangstiden mellem modellerne på højst 5-10 minutter (i øjeblikket 2-3 timer). Forberedende aktiviteter vedrørende udvikling: Med vores partner CHEP multinationale selskab, især på Hannover World Expo, blev vi enige om deres forventninger og opgaver med hensyn til udvælgelse af den mest hensigtsmæssige teknologi og værktøjer. Den automatiske malemaskine blev udviklet sammen med den indenlandske Zéger Kft. De vigtigste trin i gennemførelsen af projektet, de vigtigste aktiviteter, der skal gennemføres: Efter at have indsendt vores ansøgning, bestiller vi maskinerne med det samme. Det forventes, at vi vil være i stand til at sætte malermaskinen i drift tidligere og materialehåndteringsudstyret. Produktionen og idriftsættelsen af sømlinien kan tage op til 11 måneder. Faglige/tekniske standarder, der skal anvendes under projektet: Produktionsteknologien er primært baseret på træforarbejdning, præcisionsmontering, speciel overfladebehandling og mærkning. Designede maskiner repræsenterer state-of-the-art teknologi, hvis anvendelse er miljøvenlig og energibesparende teknologi. Sikring af den ønskede grad af professionalisme: Det realiseres i forbindelse med de menneskelige ressourcers faglige sammensætning og kompetence, udvikling af teknologi og udvikling af leverandørnetværket. Ledelsesmedlemmerne opnåede erfaring med forberedelse og gennemførelse af projektet ved at gennemføre de tidligere ansøgninger. Det produkt, der produceres som følge af projektet, vil have en merværdi, da de aktiver, der skal indkøbes, vil anvende avanceret teknologi og vil kunne skabe et langt mere effektivt, hurtigere produkt af høj kvalitet med merværdi. Det malingsudstyr, der skal købes, bruger højtrykssprøjtningsteknologi til at male og logoe de 2.500 paller/skiftepaller. Den sømmaskine, der skal indkøbes, er i stand til at producere 9 stk/min dæksel med en overgangstid på højst 5-10 minutter (i øjeblikket 2-3 timer). 3 stk. gaffeltruck køb vi planlægger at købe nyt produktions- og produktionsudstyr med nært beslægtede materialehåndteringsværktøjer. Informationsteknologi, licens, knowhow erhverves ikke, ejendomsudvikling undgås ikke (Danish)
12 August 2022
0 references
Extinderea capacității de producție și a capacității de producție actualizate: Volumul de fabricație a paleților CHEP a crescut semnificativ în ultimul semestru, astfel încât automatizarea tehnologiei noastre de tratare a suprafețelor a devenit justificată. Echipamentul de vopsire la comandă utilizează tehnologie de pulverizare de înaltă presiune pentru a picta și a logo-ul celor 2.500 buc/paleți schimbați. Linia de producție de vopsire a paleților îndeplinește standardele actuale de mediu și siguranță și, desigur, are, de asemenea, certificare CE. Tehnologia de producție a paleților a evoluat foarte mult în ultimii ani, astfel încât astăzi a devenit disponibil un proces de fabricație diferit de cel folosit până în prezent. Acest lucru poate dubla volumul de paleți produs pe tură și poate reduce semnificativ timpul de conversie între diferitele tipuri! Mașina de cuie, care face obiectul achiziției, poate produce o acoperire de 9 buc pe minut, cu timpul de trecere între modele de cel mult 5-10 minute (în prezent 2-3 ore). Activități pregătitoare pentru dezvoltare: Cu partenerul nostru companie multinațională CHEP, în special la Hannover World Expo, am convenit asupra așteptărilor și sarcinilor acestora în ceea ce privește selectarea celor mai potrivite tehnologii și instrumente. Mașina automată de vopsire a fost dezvoltată împreună cu Zéger Kft. Cei mai importanți pași în implementarea proiectului, cele mai importante activități care urmează să fie realizate: După depunerea cererii noastre, comandăm imediat mașinile. Se preconizează că vom putea pune în funcțiune mai devreme mașina de vopsire și echipamentul de manipulare a materialelor. Producția și punerea în funcțiune a liniei de unghii poate dura până la 11 luni. Standarde profesionale/tehnice care trebuie aplicate pe parcursul proiectului: Tehnologia de producție se bazează în principal pe prelucrarea lemnului, asamblarea de precizie, tratarea specială a suprafețelor și marcarea. Mașinile proiectate reprezintă o tehnologie de ultimă generație, a cărei utilizare este o tehnologie ecologică și de economisire a energiei. Asigurarea nivelului dorit de profesionalism: Se realizează în legătură cu compoziția profesională și competența resurselor umane, dezvoltarea tehnologiei și dezvoltarea rețelei de furnizori. Membrii conducerii au acumulat experiență în pregătirea și implementarea proiectului prin efectuarea cererilor anterioare. Produsul produs ca urmare a proiectului va avea valoare adăugată, deoarece activele care urmează să fie achiziționate vor utiliza tehnologii avansate și vor putea crea un produs cu valoare adăugată mult mai eficient, mai rapid, de înaltă calitate. Echipamentul de vopsire care urmează să fie achiziționat utilizează tehnologie de pulverizare de înaltă presiune pentru a picta și logo-ul celor 2.500 de paleți/paleți schimbători. Mașina de cuie care urmează să fie achiziționată este capabilă să producă o acoperire de 9 buc/min cu un timp de comutare de cel mult 5-10 minute (în prezent 2-3 ore). 3 buc. cumpărarea stivuitoarelor intenționăm să achiziționăm noi echipamente de producție și producție cu unelte de manipulare a materialelor strâns legate. Tehnologia informației, licența, know-how-ul nu este achiziționat, dezvoltarea imobiliară nu este evitată (Romanian)
12 August 2022
0 references
Ökning av produktionskapacitet och aktuell produktionskapacitet: Tillverkningsvolymen av CHEP-pallar har ökat betydligt under den senaste terminen, så automatiseringen av vår ytbehandlingsteknik har blivit motiverad. Den specialtillverkade målningsutrustningen använder högtryckssprutningsteknik för att måla och logga 2500 st/skiftpall. Produktionslinjen för pallmålning uppfyller gällande miljö- och säkerhetsnormer och har naturligtvis även CE-certifiering. Tekniken för palltillverkning har utvecklats mycket under de senaste åren, så idag har en tillverkningsprocess som skiljer sig från den som hittills använts blivit tillgänglig. Detta kan fördubbla volymen av pallar som produceras per skift och avsevärt minska omvandlingstiden mellan de olika typerna! Spikmaskinen, som är föremål för upphandlingen, kan producera ett omslag av 9 st per minut, med bytestiden mellan modellerna på högst 5–10 minuter (för närvarande 2–3 timmar). Förberedande verksamhet för utveckling: Med vår partner CHEP multinationella företag, särskilt på Hannover World Expo, enades vi om deras förväntningar och uppgifter när det gäller valet av den mest lämpliga tekniken och verktygen. Den automatiska målningsmaskinen utvecklades tillsammans med den inhemska Zéger Kft. De viktigaste stegen i genomförandet av projektet, de viktigaste aktiviteterna som ska genomföras: Efter att ha skickat in vår ansökan beställer vi maskinerna omedelbart. Det förväntas att vi kommer att kunna sätta målningsmaskinen i drift tidigare och materialhanteringsutrustningen. Tillverkningen och idrifttagningen av spiklinjen kan ta upp till 11 månader. Yrkesmässiga/tekniska standarder som ska tillämpas under projektet: Produktionstekniken bygger huvudsakligen på träförädling, precisionsmontering, speciell ytbehandling och märkning. Konstruerade maskiner representerar toppmodern teknik, vars användning är miljövänlig och energibesparande teknik. Säkerställande av önskad grad av professionalism: Det förverkligas i samband med den professionella sammansättningen och kompetensen hos mänskliga resurser, utvecklingen av teknik och utvecklingen av leverantörsnätet. Ledningsmedlemmarna fick erfarenhet av att förbereda och genomföra projektet genom att genomföra tidigare ansökningar. Den produkt som produceras som ett resultat av projektet kommer att ha ett mervärde, eftersom de tillgångar som ska upphandlas kommer att använda avancerad teknik och kommer att kunna skapa en mycket effektivare, snabbare, högkvalitativ och mervärdesprodukt. Målningsutrustningen som ska köpas använder högtryckssprutteknik för att måla och logga 2 500 pallar/skiftpallar. Den spikmaskin som ska anskaffas kan producera 9 st/minlock med en omställningstid på högst 5–10 minuter (för närvarande 2–3 timmar). 3 st. gaffeltruckköp planerar vi att köpa ny produktions- och tillverkningsutrustning med nära besläktade materialhanteringsverktyg. Informationsteknik, licens, know-how inte upphandlas, fastighetsutveckling undviks inte (Swedish)
12 August 2022
0 references
Füzesgyarmat, Békés
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00054
0 references