Increase production capacity and added value at Deltaplast Kft. (Q3913727)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3913727 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Increase production capacity and added value at Deltaplast Kft. |
Project Q3913727 in Hungary |
Statements
225,169,637.91 forint
0 references
456,363,271.0 forint
0 references
49.34 percent
0 references
24 August 2015
0 references
28 November 2016
0 references
DELTAPLAST Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°54'29.09"N, 19°41'34.12"E
0 references
A DELTAPLAST "alap" termelési profilja a fröccsöntés, mely technológiával bonyolult alakú termékeket lehet gyártani. A fröccsöntés a polimer késztermékek előállítására alkalmas módszerek közül a legsokoldalúbb és a legdinamikusabban fejlődő, szakaszos eljárás, melynek segítségével az alapanyagból (granulátum) egy lépésben, nagy méretpontosságú gyártmányok állíthatók elő nagy sorozatban. A DELTAPLAST kizárólag polimer termékeket gyártását vállalja, kiegészítve azt az ügyfelek által igényelt kiegészítő szolgáltatásokkal. Ezek felölelik az előkészítés (tervezés, szerszám-gyártás, próbagyártás, bemintázás stb.), a karbantartás - szerszámjavítás, a minőségbiztosítás (3D mérés, színhelyesség beállítás) és logisztikai tevékenységek (raktározás, csomagolás, szállítás) széles körét. Jelen pályázat keretein belül az alábbi fejlesztési irányok fogalmazódtak meg, melyek teljes mértékben ügyfél igényekre támaszkodnak. TERMELÉSI KAPACITÁSBŐVÍTÉS: a jelenlegi géppark és belső folyamatok a kis/közepes alkatrészek gyártására optimalizáltak. A szabad termelési kapacitások egyre széleskörű ügyfél és megrendelés állománynak köszönhetően lecsökkentek, így indokolttá vált új termelő kapacitások kiépítése. NAGYOBB HOZZÁADOTT ÉRTÉK: olyan szolgáltatások biztosítása, melyek segítségével csökkenthetők a logisztikai költségek illetve a késztermék előállításra fordított idők, ráfordítások. Az egyik konkrét igény a robotok által mozgatott termékek előállítása. Inzertes (behelyezéses) fröccsöntés (pl. fémre fröccsöntött műanyag), illetve emberi kéz által nem érintett termék előállítás (pl. egyes alkatrészek az utólagos festés miatt nem érinthetők). A másik igény a helyben történő összeszerelést célozza meg annak érdekében, hogy humán erőforrást igénylő, nagy komplexitású, több alkatrészből álló termékeket állítsunk elő. Ezen szolgáltatások kiépítésével válik lehetővé, hogy a DELTAPLAST a jelenlegi autóipari beszállítói státuszát megerősítse, illetve a beszállítói láncban feljebb lépjen. Új termelő eszközökhöz kapcsolódó egyéb projekt elemek: -Daru és targoncák: az új gépeken gyártó szerszámok felszereléséhez, alapanyag és késztermék mozgatáshoz járulnak hozzá. Infrastrukturális fejlesztések: -A meglevő készáru raktárból leválasztással kialakításra kerül egy komplex termékek előállítására alkalmas szerelde. -Energetikai bővítés az új termelő berendezések elektromos ellátásához. -A meglevő és új termelő eszközök hálózatra történő csatlakoztatásának lehetőségét teremti meg az új informatikai hálózat kiépítése, ezáltal biztosítva a technológiai adatok szerver oldali gyűjtését, elemzését. Informatikai fejlesztések: -EDI segítségével a DELTAPLAST elektronikus adatkapcsolatot tud létesíteni a partnereivel illetve beszállítóival. -Az alapanyag tervező rendszer (MRP) segítségével pedig a gyártáshoz szükséges anyaghasználat optimalizálható. -Új számítógépek beszerzése a termelési folyamatok támogatására. (Hungarian)
0 references
Deltaplast’s “basic” production profile is injection molding, which allows the production of complex products. Injection molding is the most versatile and dynamically developing, intermittent method of production of polymer finished products, with the help of which the raw material (granulate) can be produced in one step, with a high degree of precision, in a large series. Deltaplast only manufactures polymer products, complemented by additional services required by customers. These include a wide range of preparation (design, tool manufacturing, testing, patterning, etc.), maintenance — tool repair, quality assurance (3D measurement, colour adjustment) and logistics activities (storage, packaging, transport). Within the framework of this tender, the following development directions have been formulated, which are fully based on customer needs. PRODUCTION CAPACITY EXPANSION: the current machine fleet and internal processes are optimised for the production of small/medium parts. Free production capacities have been reduced due to a wide range of customers and orders, and the need to build new production capacities has been justified. HIGHER ADDED VALUE: provision of services to reduce logistical costs and time and inputs for the production of finished products. One of the specific needs is the production of products moved by robots. Inzer (inserted) injection moulding (e.g. metal molded plastic) or non-manufactured products (e.g. parts cannot be affected due to post-painting). The other requirement is to assemble locally in order to produce highly complex, multi-component products requiring human resources. The deployment of these services will enable Deltaplas to strengthen its current automotive supplier status and to move up the supply chain. Other project elements related to new production facilities: —Daru and forklifts: they contribute to the installation of tools for the production of new machines, the movement of raw materials and finished products. Infrastructure improvements: —The existing finished goods are separated from the warehouse and a fitting for the production of complex products is formed. —Energy expansion for the electrical supply of new production equipment. —The construction of a new IT network creates the possibility of connecting existing and new production devices to the network, thereby ensuring server-side collection and analysis of technological data. It developments: With the help of -EDI, Deltaplast can establish an electronic data connection with its partners and suppliers. With the help of the raw material design system (MRP), the material use required for production can be optimised. —Procurement of new computers to support production processes. (English)
8 February 2022
0.4128015316955734
0 references
Le profil de production «de base» de Deltaplast est le moulage par injection, qui permet la production de produits complexes. Le moulage par injection est la méthode intermittente la plus polyvalente et dynamique de production des produits finis en polymère, avec l’aide de laquelle la matière première (granulé) peut être produite en une seule étape, avec un degré de précision élevé, dans une grande série. Deltaplast ne fabrique que des produits polymères, complétés par des services supplémentaires requis par les clients. Il s’agit notamment d’un large éventail de préparation (conception, fabrication d’outils, essais, modelage, etc.), d’entretien — réparation d’outils, d’assurance qualité (3D mesure, ajustement des couleurs) et d’activités logistiques (stockage, emballage, transport). Dans le cadre du présent appel d’offres, les orientations de développement suivantes ont été formulées, qui sont entièrement fondées sur les besoins des clients. EXPANSION DES CAPACITÉS DE PRODUCTION: la flotte de machines actuelle et les processus internes sont optimisés pour la production de petites/moyennes pièces. Les capacités de production gratuites ont été réduites en raison d’un large éventail de clients et de commandes, et la nécessité de construire de nouvelles capacités de production a été justifiée. PLUS GRANDE VALEUR AJOUTÉE: fourniture de services visant à réduire les coûts logistiques, le temps et les intrants pour la production de produits finis. L’un des besoins spécifiques est la production de produits déplacés par des robots. Moulage par injection d’Inzer (inséré) (p. ex. plastique moulé métallique) ou produits non fabriqués (par exemple, les pièces ne peuvent être affectées par une post-peinture). L’autre exigence consiste à assembler localement afin de produire des produits très complexes et multicomposants nécessitant des ressources humaines. Le déploiement de ces services permettra à Deltaplas de renforcer son statut actuel de fournisseur automobile et de progresser dans la chaîne d’approvisionnement. Autres éléments du projet liés aux nouvelles installations de production: —Daru et chariots élévateurs à fourche: ils contribuent à l’installation d’outils pour la production de nouvelles machines, le mouvement des matières premières et des produits finis. Amélioration de l’infrastructure: —Les produits finis existants sont séparés de l’entrepôt et un raccord pour la production de produits complexes est formé. —Expansion de l’énergie pour l’approvisionnement électrique de nouveaux équipements de production. —La construction d’un nouveau réseau informatique crée la possibilité de connecter au réseau des dispositifs de production existants et nouveaux, assurant ainsi la collecte et l’analyse côté serveur des données technologiques. Développements informatiques: Avec l’aide de -EDI, Deltaplast peut établir une connexion électronique de données avec ses partenaires et fournisseurs. Avec l’aide du système de conception des matières premières (MRP), l’utilisation des matériaux requis pour la production peut être optimisée. —Achat de nouveaux ordinateurs pour soutenir les processus de production. (French)
10 February 2022
0 references
Deltaplasts „Grundproduktionsprofil“ ist das Spritzgießen, das die Herstellung komplexer Produkte ermöglicht. Das Spritzgießen ist die vielseitigste und dynamischste, intermittierende Methode der Herstellung von Polymer-Endprodukten, mit deren Hilfe der Rohstoff (Granulat) in einem Schritt mit hoher Präzision in einer großen Serie hergestellt werden kann. Deltaplast fertigt ausschließlich Polymerprodukte, ergänzt durch zusätzliche Dienstleistungen, die von den Kunden gefordert werden. Dazu gehören eine breite Palette von Vorbereitungen (Design, Werkzeugherstellung, Testen, Mustern usw.), Wartung – Werkzeugreparatur, Qualitätssicherung (3D-Messung, Farbanpassung) und Logistikaktivitäten (Lagerung, Verpackung, Transport). Im Rahmen dieser Ausschreibung wurden die folgenden Entwicklungsanweisungen formuliert, die vollständig auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. ERWEITERUNG DER PRODUKTIONSKAPAZITÄT: die aktuelle Maschinenflotte und die internen Prozesse sind für die Produktion von Klein- und Mittelteilen optimiert. Freie Produktionskapazitäten wurden aufgrund einer Vielzahl von Kunden und Aufträgen reduziert, und die Notwendigkeit, neue Produktionskapazitäten aufzubauen, ist gerechtfertigt. HÖHERER MEHRWERT: Erbringung von Dienstleistungen zur Verringerung der logistischen Kosten, Zeit und Inputs für die Herstellung von Fertigprodukten. Einer der spezifischen Bedürfnisse ist die Produktion von Produkten, die von Robotern bewegt werden. Inzer (eingesetztes) Spritzgießen (z. B. Metallformkunststoff) oder nicht hergestellte Produkte (z. B. Teile können durch Nachmalen nicht beeinträchtigt werden). Die andere Anforderung besteht darin, lokal zu montieren, um hochkomplexe, mehrkomponentenige Produkte zu produzieren, die Personalressourcen erfordern. Die Einführung dieser Dienste wird Deltaplas in die Lage versetzen, seinen aktuellen Automobilzulieferstatus zu stärken und die Lieferkette auszubauen. Weitere Projektelemente im Zusammenhang mit neuen Produktionsanlagen: —Daru und Gabelstapler: Sie tragen zur Installation von Werkzeugen für die Herstellung neuer Maschinen, zur Bewegung von Rohstoffen und Fertigprodukten bei. Verbesserung der Infrastruktur: —Die bestehenden Fertigwaren werden vom Lager getrennt und eine Ausrüstung für die Herstellung komplexer Produkte gebildet. —Energieerweiterung für die elektrische Versorgung von neuen Produktionsanlagen. —Der Aufbau eines neuen IT-Netzwerks schafft die Möglichkeit, bestehende und neue Produktionsgeräte mit dem Netzwerk zu verbinden und so die serverseitige Erfassung und Analyse technologischer Daten zu gewährleisten. IT-Entwicklungen: Mit Hilfe von -EDI kann Deltaplast eine elektronische Datenverbindung mit seinen Partnern und Lieferanten aufbauen. Mit Hilfe des Rohstoffdesign-Systems (MRP) kann der für die Produktion benötigte Materialeinsatz optimiert werden. —Beschaffung neuer Computer zur Unterstützung von Produktionsprozessen. (German)
11 February 2022
0 references
Deltaplasti „põhiline“ tootmisprofiil on survevalu, mis võimaldab toota kompleksseid tooteid. Survevalu on kõige mitmekülgsem ja dünaamiliselt arenev polümeerist valmistoodete tootmise katkendlik meetod, mille abil saab toorainet (granulaati) toota ühes etapis, suure täpsusega, suures seerias. Deltaplast toodab ainult polümeerseid tooteid, mida täiendavad klientidelt nõutavad lisateenused. Need hõlmavad mitmesuguseid ettevalmistusi (disain, tööriistade tootmine, testimine, mustrid jne), hooldust – tööriista remonti, kvaliteedi tagamist (3D mõõtmine, värvi reguleerimine) ja logistikategevust (ladustamine, pakendamine, transport). Käesoleva hanke raames on välja töötatud järgmised arendusjuhised, mis põhinevad täielikult klientide vajadustel. TOOTMISVÕIMSUSE SUURENDAMINE: praegune masinapark ja sisemised protsessid on optimeeritud väikeste/keskmiste osade tootmiseks. Vaba tootmisvõimsust on vähendatud suure hulga klientide ja tellimuste tõttu ning uute tootmisvõimsuste loomise vajadus on põhjendatud. SUUREM LISAVÄÄRTUS: teenuste osutamine valmistoodete tootmiseks vajalike logistiliste kulude ning aja ja sisendite vähendamiseks. Üks erivajadusi on robotite teisaldatavate toodete tootmine. Inzer (sisseehitatud) survevalu (nt metallist vormitud plast) või mittetöödeldud tooted (nt osad ei saa pärast värvimist mõjutada). Teine nõue on koondada kohapeale, et toota väga keerukaid ja mitmekomponendilisi tooteid, mis vajavad inimressursse. Nende teenuste kasutuselevõtt võimaldab Deltaplasel tugevdada oma praegust autotööstuse tarnija staatust ja liikuda tarneahelas ülespoole. Muud uute tootmisrajatistega seotud projektielemendid: –Daru ja kahveltõstukid: nad aitavad paigaldada tööriistu uute masinate tootmiseks, tooraine ja valmistoodete liikumiseks. Infrastruktuuri parandamine: –Olemasolevad valmistooted eraldatakse laost ja luuakse liitmik komplekstoodete tootmiseks. Energia laiendamine uute tootmisseadmete elektrivarustusele. Uue IT-võrgu ehitamine loob võimaluse ühendada võrguga olemasolevad ja uued tootmisseadmed, tagades seeläbi tehnoloogiliste andmete kogumise ja analüüsi serveripoolsel tasandil. IT-alased arengud: Deltaplast saab -EDI abil luua elektroonilise andmeside oma partnerite ja tarnijatega. Tooraine projekteerimissüsteemi (MRP) abil on võimalik optimeerida tootmiseks vajalikku materjalikasutust. Uute arvutite hankimine tootmisprotsesside toetamiseks. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Deltaplast „pagrindinis“ gamybos profilis yra liejimo, kuris leidžia gaminti sudėtingus produktus. Liejimo yra labiausiai universalus ir dinamiškai vystosi, su pertrūkiais gamybos metodas polimero gatavų produktų, su kurių pagalba žaliava (granuliuoti) gali būti gaminamas vienu žingsniu, su didelio tikslumo, didelės serijos. Deltaplast gamina tik polimerinius produktus, kuriuos papildo papildomos paslaugos, kurių reikalauja klientai. Tai apima platų paruošimo spektrą (projektavimą, įrankių gamybą, bandymą, modeliavimą ir t. t.), techninę priežiūrą – įrankių taisymą, kokybės užtikrinimą (3D matavimas, spalvų reguliavimas) ir logistikos veiklą (saugojimą, pakavimą, transportavimą). Šiame konkurse buvo suformuluotos šios plėtros kryptys, kurios visiškai grindžiamos klientų poreikiais. GAMYBOS PAJĖGUMŲ DIDINIMAS: dabartinis mašinų parkas ir vidiniai procesai yra optimizuoti mažų/vidutinių dalių gamybai. Laisvi gamybos pajėgumai buvo sumažinti dėl įvairių klientų ir užsakymų, o poreikis kurti naujus gamybos pajėgumus buvo pagrįstas. DIDESNĖ PRIDĖTINĖ VERTĖ: paslaugų teikimas siekiant sumažinti logistikos sąnaudas ir laiką bei sąnaudas gatavų produktų gamybai. Vienas iš specifinių poreikių yra robotų gabenamų produktų gamyba. Įpurškimo (įdėta) liejimo (pvz., metalinis plastikas) arba neapdorotų gaminių (pvz., dalys negali būti paveiktos po dažymo). Kitas reikalavimas – surinkti vietinius produktus, kad būtų galima gaminti labai sudėtingus, daugiakomponentus produktus, kuriems reikia žmogiškųjų išteklių. Įdiegus šias paslaugas Deltaplas galės sustiprinti savo dabartinį automobilių tiekėjų statusą ir žengti į priekį tiekimo grandinėje. Kiti projekto elementai, susiję su naujais gamybos įrenginiais: –Daru ir šakiniai krautuvai: jie prisideda prie įrankių įrengimo naujų mašinų gamybai, žaliavų ir gatavų produktų judėjimui. Infrastruktūros tobulinimas: –Esamos gatavos prekės atskiriamos nuo sandėlio ir formuojama sudėtinių produktų gamybos įranga. –Energijos plėtra naujos gamybos įrangos elektros tiekimui. Naujo IT tinklo sukūrimas suteikia galimybę prijungti esamus ir naujus gamybos įrenginius prie tinklo, taip užtikrinant serverių technologinių duomenų rinkimą ir analizę. IT raida: Su -EDI pagalba Deltaplast gali sukurti elektroninį duomenų ryšį su savo partneriais ir tiekėjais. Naudojant žaliavų projektavimo sistemą (MRP), gamybai reikalingos medžiagos gali būti optimizuotos. Naujų kompiuterių, skirtų gamybos procesams remti, pirkimas. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Il profilo di produzione "base" di Deltaplast è lo stampaggio ad iniezione, che consente la produzione di prodotti complessi. Lo stampaggio ad iniezione è il metodo di produzione intermittente e più versatile e dinamico di produzione di prodotti finiti polimerici, con l'aiuto del quale la materia prima (granulato) può essere prodotta in un'unica fase, con un alto grado di precisione, in una grande serie. Deltaplast produce solo prodotti polimerici, completati da servizi aggiuntivi richiesti dai clienti. Questi includono una vasta gamma di preparazione (progettazione, produzione di utensili, prove, modellizzazione, ecc.), manutenzione — riparazione degli utensili, garanzia della qualità (misurazione 3D, regolazione del colore) e attività logistiche (immagazzinamento, imballaggio, trasporto). Nell'ambito della presente gara d'appalto sono state formulate le seguenti direzioni di sviluppo, che sono pienamente basate sulle esigenze dei clienti. ESPANSIONE DELLA CAPACITÀ PRODUTTIVA: L'attuale parco macchine e i processi interni sono ottimizzati per la produzione di parti piccole/medie. Le capacità produttive libere sono state ridotte a causa di un'ampia gamma di clienti e ordini e la necessità di costruire nuove capacità di produzione è stata giustificata. MAGGIORE VALORE AGGIUNTO: fornitura di servizi per ridurre i costi logistici, i tempi e i fattori produttivi per la produzione di prodotti finiti. Una delle esigenze specifiche è la produzione di prodotti movimentati da robot. Stampaggio ad iniezione Inzer (inserito) (ad esempio plastica stampata in metallo) o prodotti non fabbricati (ad esempio, le parti non possono essere influenzate a causa della post-verniciatura). L'altro requisito è quello di assemblare localmente al fine di produrre prodotti altamente complessi e multicomponenti che richiedono risorse umane. La diffusione di questi servizi consentirà a Deltaplas di rafforzare il suo attuale status di fornitore automobilistico e di avanzare nella catena di approvvigionamento. Altri elementi del progetto relativi ai nuovi impianti di produzione: —Daru e carrelli elevatori: contribuiscono all'installazione di utensili per la produzione di nuove macchine, il movimento delle materie prime e dei prodotti finiti. Miglioramenti infrastrutturali: —I prodotti finiti esistenti sono separati dal magazzino e si forma un raccordo per la produzione di prodotti complessi. —Espansione energetica per l'approvvigionamento elettrico di nuove attrezzature di produzione. —La costruzione di una nuova rete informatica crea la possibilità di collegare alla rete dispositivi di produzione esistenti e nuovi, garantendo in tal modo la raccolta e l'analisi dei dati tecnologici sul lato server. Sviluppi informatici: Con l'aiuto di -EDI, Deltaplast può stabilire una connessione elettronica di dati con i propri partner e fornitori. Con l'aiuto del sistema di progettazione delle materie prime (MRP), l'utilizzo del materiale necessario per la produzione può essere ottimizzato. —Appalti di nuovi computer per supportare i processi di produzione. (Italian)
12 August 2022
0 references
Deltaplastov „osnovni” proizvodni profil je injekcijsko prešanje, što omogućuje proizvodnju složenih proizvoda. Injekcijsko prešanje je najsvestraniji i dinamički razvijajući, isprekidani način proizvodnje polimernih gotovih proizvoda, uz pomoć kojih se sirovina (granulate) može proizvesti u jednom koraku, s visokim stupnjem preciznosti, u velikoj seriji. Deltaplast proizvodi samo polimerne proizvode, dopunjene dodatnim uslugama koje zahtijevaju kupci. To uključuje širok raspon pripreme (dizajn, proizvodnja alata, ispitivanje, oblikovanje uzoraka itd.), održavanje – popravak alata, osiguranje kvalitete (3D mjerenje, prilagodba boje) i logističke aktivnosti (skladištenje, pakiranje, prijevoz). U okviru ovog natječaja formulirani su sljedeći smjerovi razvoja, koji se u potpunosti temelje na potrebama kupaca. PROŠIRENJE PROIZVODNOG KAPACITETA: trenutna flota strojeva i unutarnji procesi optimizirani su za proizvodnju malih/srednjih dijelova. Slobodni proizvodni kapaciteti smanjeni su zbog širokog raspona kupaca i narudžbi, a potreba za izgradnjom novih proizvodnih kapaciteta opravdana je. VEĆA DODANA VRIJEDNOST: pružanje usluga za smanjenje logističkih troškova, vremena i inputa za proizvodnju gotovih proizvoda. Jedna od posebnih potreba jest proizvodnja proizvoda koje roboti premještaju. Injekcijsko prešanje (umetnuti) injekcijsko prešanje (npr. metalno oblikovana plastika) ili neproizvodni proizvodi (npr. dijelovi ne mogu biti pogođeni naknadnim oslikavanjem). Drugi je zahtjev okupljanje na lokalnoj razini kako bi se proizveli vrlo složeni, višekomponentni proizvodi koji zahtijevaju ljudske resurse. Uvođenje tih usluga omogućit će Deltaplasu da ojača svoj trenutačni status automobilskog dobavljača i da prijeđe na opskrbni lanac. Ostali elementi projekta povezani s novim proizvodnim pogonima: Daru i viličari: oni doprinose ugradnji alata za proizvodnju novih strojeva, kretanje sirovina i gotovih proizvoda. Poboljšanja infrastrukture: —Postojeća gotova roba odvojena je od skladišta i formira se okov za proizvodnju složenih proizvoda. Energetska ekspanzija za opskrbu električnom energijom nove proizvodne opreme. Izgradnjom nove IT mreže stvara se mogućnost povezivanja postojećih i novih proizvodnih uređaja s mrežom, čime se osigurava prikupljanje i analiza tehnoloških podataka na strani poslužitelja. Razvoj IT-a: Uz pomoć -EDI-ja Deltaplast može uspostaviti elektroničku podatkovnu vezu sa svojim partnerima i dobavljačima. Uz pomoć sustava dizajna sirovina (MRP), uporaba materijala potrebna za proizvodnju može se optimizirati. —Nabava novih računala za potporu proizvodnim procesima. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Το «βασικό» προφίλ παραγωγής της Deltaplast είναι η χύτευση με έγχυση, η οποία επιτρέπει την παραγωγή σύνθετων προϊόντων. Η χύτευση με έγχυση είναι η πιο ευέλικτη και δυναμικά αναπτυσσόμενη, διαλείπουσα μέθοδος παραγωγής πολυμερών τελικών προϊόντων, με τη βοήθεια των οποίων η πρώτη ύλη (κοκκοποίηση) μπορεί να παραχθεί σε ένα βήμα, με υψηλό βαθμό ακρίβειας, σε μια μεγάλη σειρά. Η Deltaplast παράγει μόνο πολυμερή προϊόντα, τα οποία συμπληρώνονται από πρόσθετες υπηρεσίες που απαιτούνται από τους πελάτες. Αυτές περιλαμβάνουν ένα ευρύ φάσμα προετοιμασίας (σχεδιασμός, κατασκευή εργαλείων, δοκιμές, διαμόρφωση σχεδίων κ.λπ.), συντήρηση — επισκευή εργαλείων, διασφάλιση ποιότητας (3D μέτρηση, ρύθμιση χρωμάτων) και δραστηριότητες εφοδιαστικής (αποθήκευση, συσκευασία, μεταφορά). Στο πλαίσιο του παρόντος διαγωνισμού, έχουν διατυπωθεί οι ακόλουθες κατευθύνσεις ανάπτυξης, οι οποίες βασίζονται πλήρως στις ανάγκες των πελατών. ΕΠΈΚΤΑΣΗ ΤΗΣ ΠΑΡΑΓΩΓΙΚΉΣ ΙΚΑΝΌΤΗΤΑΣ: ο σημερινός στόλος μηχανών και οι εσωτερικές διαδικασίες βελτιστοποιούνται για την παραγωγή μικρών/μεσαίων εξαρτημάτων. Η ελεύθερη παραγωγική ικανότητα μειώθηκε λόγω ευρέος φάσματος πελατών και παραγγελιών, και η ανάγκη δημιουργίας νέων παραγωγικών ικανοτήτων έχει αιτιολογηθεί. ΥΨΗΛΌΤΕΡΗ ΠΡΟΣΤΙΘΈΜΕΝΗ ΑΞΊΑ: παροχή υπηρεσιών για τη μείωση του κόστους υλικοτεχνικής υποστήριξης και του χρόνου και των εισροών για την παραγωγή τελικών προϊόντων. Μία από τις ειδικές ανάγκες είναι η παραγωγή προϊόντων που μετακινούνται από ρομπότ. Inzer (εισαγόμενη) χύτευση με έγχυση (π.χ. μεταλλικό φορμαρισμένο πλαστικό) ή μη κατασκευασμένα προϊόντα (π.χ. τα μέρη δεν μπορούν να επηρεαστούν λόγω της μετά τη βαφή). Η άλλη απαίτηση συνίσταται στη συναρμολόγηση σε τοπικό επίπεδο για την παραγωγή εξαιρετικά πολύπλοκων, πολλαπλών συστατικών προϊόντων που απαιτούν ανθρώπινους πόρους. Η ανάπτυξη αυτών των υπηρεσιών θα επιτρέψει στην Deltaplas να ενισχύσει το σημερινό καθεστώς του προμηθευτή αυτοκινήτων και να προχωρήσει στην άνοδο της αλυσίδας εφοδιασμού. Άλλα στοιχεία του έργου που σχετίζονται με νέες εγκαταστάσεις παραγωγής: —Daru και περονοφόρα ανυψωτικά οχήματα: συμβάλλουν στην εγκατάσταση εργαλείων για την παραγωγή νέων μηχανημάτων, τη διακίνηση πρώτων υλών και τελικών προϊόντων. Βελτιώσεις υποδομών: —Τα υφιστάμενα τελικά προϊόντα διαχωρίζονται από την αποθήκη και σχηματίζεται εξοπλισμός για την παραγωγή σύνθετων προϊόντων. —Ενεργειακή επέκταση για την παροχή ηλεκτρικής ενέργειας νέου εξοπλισμού παραγωγής. —Η κατασκευή ενός νέου δικτύου ΤΠ δημιουργεί τη δυνατότητα σύνδεσης υφιστάμενων και νέων συσκευών παραγωγής με το δίκτυο, εξασφαλίζοντας έτσι τη συλλογή και ανάλυση των τεχνολογικών δεδομένων από την πλευρά του εξυπηρετητή. Εξελίξεις ΤΠ: Με τη βοήθεια της -EDI, η Deltaplast μπορεί να δημιουργήσει μια ηλεκτρονική σύνδεση δεδομένων με τους συνεργάτες και τους προμηθευτές της. Με τη βοήθεια του συστήματος σχεδιασμού πρώτων υλών (MRP), η χρήση του υλικού που απαιτείται για την παραγωγή μπορεί να βελτιστοποιηθεί. —Προμήθειες νέων υπολογιστών για την υποστήριξη των διαδικασιών παραγωγής. (Greek)
12 August 2022
0 references
„Základný“ výrobný profil spoločnosti Deltaplast je vstrekovanie, ktoré umožňuje výrobu komplexných výrobkov. Vstrekovanie je najuniverzálnejší a dynamicky sa vyvíjajúci, prerušovaný spôsob výroby polymérových hotových výrobkov, pomocou ktorých sa surovina (granulát) môže vyrábať v jednom kroku, s vysokým stupňom presnosti, vo veľkej sérii. Spoločnosť Deltaplast vyrába len polymérové výrobky, ktoré dopĺňajú dodatočné služby požadované zákazníkmi. Patrí medzi ne široká škála prípravy (dizajn, výroba nástrojov, testovanie, vzorovanie atď.), údržba – oprava nástrojov, zabezpečenie kvality (3D meranie, úprava farieb) a logistické činnosti (skladovanie, balenie, doprava). V rámci tejto verejnej súťaže boli formulované nasledujúce smery vývoja, ktoré sú plne založené na potrebách zákazníkov. ROZŠÍRENIE VÝROBNEJ KAPACITY: súčasný vozový park a vnútorné procesy sú optimalizované pre výrobu malých/stredných dielov. Voľné výrobné kapacity boli znížené vďaka širokej škále zákazníkov a objednávok a potreba vybudovať nové výrobné kapacity bola opodstatnená. VYŠŠIA PRIDANÁ HODNOTA: poskytovanie služieb na zníženie logistických nákladov, času a vstupov na výrobu hotových výrobkov. Jednou z osobitných potrieb je výroba výrobkov, ktoré roboty presúvajú. Inzer (vložené) vstrekovanie (napr. plasty lisované kovom) alebo nevyrobené výrobky (napr. časti nemôžu byť ovplyvnené v dôsledku postmaľovania). Ďalšou požiadavkou je montáž na miestnej úrovni s cieľom vyrábať vysoko zložité, viaczložkové výrobky, ktoré si vyžadujú ľudské zdroje. Zavedenie týchto služieb umožní spoločnosti Deltaplas posilniť svoj súčasný štatút dodávateľa automobilového priemyslu a posunúť sa smerom nahor v dodávateľskom reťazci. Ďalšie prvky projektu súvisiace s novými výrobnými zariadeniami: —Daru a vysokozdvižné vozíky: prispievajú k inštalácii nástrojov na výrobu nových strojov, pohyb surovín a hotových výrobkov. Zlepšenie infraštruktúry: Existujúce hotové výrobky sú oddelené od skladu a vytvára sa zariadenie na výrobu komplexných výrobkov. Energetická expanzia pre dodávku elektrickej energie nových výrobných zariadení. —Výstavba novej IT siete vytvára možnosť pripojenia existujúcich a nových výrobných zariadení do siete, čím sa zabezpečuje zber a analýza technologických údajov na strane servera. Vývoj v oblasti informačných technológií: S pomocou spoločnosti -EDI dokáže spoločnosť Deltaplast vytvoriť elektronické dátové spojenie so svojimi partnermi a dodávateľmi. Pomocou systému navrhovania surovín (MRP) je možné optimalizovať použitie materiálu potrebného na výrobu. —Obstarávanie nových počítačov na podporu výrobných procesov. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Deltaplastin ”perustuotantoprofiili” on ruiskuvalu, joka mahdollistaa monimutkaisten tuotteiden tuotannon. Ruiskuvalu on monipuolisin ja dynaamisesti kehittyvä polymeerien lopputuotteiden tuotantomenetelmä, jonka avulla raaka-aine (granulate) voidaan tuottaa yhdessä vaiheessa, suurella tarkkuudella, suuressa sarjassa. Deltaplast valmistaa ainoastaan polymeerituotteita, joita täydennetään asiakkaiden tarvitsemilla lisäpalveluilla. Näitä ovat laaja valikoima valmisteluja (suunnittelu, työkalujen valmistus, testaus, kuviointi jne.), huolto – työkalujen korjaus, laadunvarmistus (3D-mittaus, värinsäätö) ja logistiikkatoimet (varastointi, pakkaaminen, kuljetus). Tämän tarjouksen yhteydessä on laadittu seuraavat kehitysohjeet, jotka perustuvat täysin asiakkaiden tarpeisiin. TUOTANTOKAPASITEETIN LAAJENTAMINEN: nykyinen konekanta ja sisäiset prosessit on optimoitu pienten/keskisuurten osien tuotantoon. Vapaata tuotantokapasiteettia on vähennetty monenlaisten asiakkaiden ja tilausten vuoksi, ja tarve rakentaa uutta tuotantokapasiteettia on ollut perusteltua. SUUREMPI LISÄARVO: palvelujen tarjoaminen lopputuotteiden tuotantoon liittyvien logististen kustannusten, ajan ja tuotantopanosten vähentämiseksi. Yksi erityistarpeista on robottien siirtämien tuotteiden tuotanto. Inzer (lisätty) ruiskuvalu (esim. metallivalettu muovi) tai valmistamattomat tuotteet (esim. jälkimaalaus ei voi vaikuttaa osiin). Toinen vaatimus on koota paikallisesti erittäin monimutkaisia monikomponenttisia tuotteita, jotka edellyttävät henkilöresursseja. Näiden palvelujen käyttöönotto antaa Deltaplasille mahdollisuuden vahvistaa nykyistä autoteollisuuden toimittajan asemaansa ja siirtyä toimitusketjuun. Muut uusiin tuotantolaitoksiin liittyvät hankeelementit: —Daru ja haarukkatrukit: ne myötävaikuttavat uusien koneiden, raaka-aineiden ja valmiiden tuotteiden tuotantoon tarkoitettujen työkalujen asentamiseen. Infrastruktuurin parantaminen: —Olemassa olevat valmiit tavarat erotetaan varastosta ja muodostetaan monimutkaisten tuotteiden valmistukseen tarkoitettu varuste. —Uusien tuotantolaitteiden sähkönjakelun energialaajeneminen. Uuden tietoverkon rakentaminen tarjoaa mahdollisuuden yhdistää olemassa olevat ja uudet tuotantolaitteet verkkoon ja varmistaa siten palvelinpuolen tietojen keräämisen ja analysoinnin. Tietotekniikan kehitys: Avulla -EDI, Deltaplast voi luoda sähköisen tietoyhteyden sen kumppaneihin ja toimittajiin. Raaka-aineiden suunnittelujärjestelmän (MRP) avulla voidaan optimoida tuotantoon tarvittava materiaalikäyttö. —Uusien tietokoneiden hankinta tuotantoprosessien tukemiseksi. (Finnish)
12 August 2022
0 references
„Podstawowym” profilem produkcyjnym Deltaplast jest formowanie wtryskowe, które umożliwia produkcję złożonych produktów. Formowanie wtryskowe jest najbardziej wszechstronną i dynamicznie rozwijającą się, przerywaną metodą produkcji wyrobów gotowych polimerowych, za pomocą której surowiec (granulat) może być produkowany w jednym kroku, z dużą precyzją, w dużej serii. Deltaplast produkuje wyłącznie produkty polimerowe, uzupełnione dodatkowymi usługami wymaganymi przez klientów. Obejmują one szeroki zakres przygotowania (projektowanie, produkcja narzędzi, testowanie, wzornictwo itp.), konserwacja – naprawa narzędzi, zapewnienie jakości (pomiar 3D, regulacja koloru) oraz działalność logistyczna (przechowywanie, pakowanie, transport). W ramach niniejszego przetargu sformułowano następujące kierunki rozwoju, które są w pełni oparte na potrzebach klientów. ZWIĘKSZENIE MOCY PRODUKCYJNYCH: obecna flota maszyn i procesy wewnętrzne są zoptymalizowane pod kątem produkcji małych/średnich części. Wolne moce produkcyjne zostały zmniejszone ze względu na szeroki zakres klientów i zamówień, a konieczność budowy nowych zdolności produkcyjnych została uzasadniona. WYŻSZA WARTOŚĆ DODANA: świadczenie usług w celu zmniejszenia kosztów logistycznych oraz czasu i nakładów na produkcję wyrobów gotowych. Jedną ze szczególnych potrzeb jest produkcja produktów przemieszczanych przez roboty. Formowanie wtryskowe Inzer (np. metalowe formowane tworzywo sztuczne) lub produkty niewyprodukowane (np. części nie mogą ulec zmianie ze względu na pomalowanie). Drugim wymogiem jest montaż lokalnie w celu produkcji wysoce złożonych, wieloskładnikowych produktów wymagających zasobów ludzkich. Wdrożenie tych usług umożliwi przedsiębiorstwu Deltaplas wzmocnienie obecnego statusu dostawcy przemysłu motoryzacyjnego i zwiększenie łańcucha dostaw. Inne elementy projektu związane z nowymi zakładami produkcyjnymi: —Daru i wózki widłowe: przyczyniają się one do instalacji narzędzi do produkcji nowych maszyn, przepływu surowców i gotowych produktów. Ulepszenia infrastruktury: Istniejące wyroby gotowe są oddzielone od magazynu i tworzy się osprzęt do produkcji produktów złożonych. Ekspansja energetyczna na dostawy energii elektrycznej nowego sprzętu produkcyjnego. Budowa nowej sieci informatycznej stwarza możliwość podłączenia istniejących i nowych urządzeń produkcyjnych do sieci, zapewniając w ten sposób gromadzenie i analizę danych technologicznych po stronie serwera. Rozwój IT: Z pomocą -EDI Deltaplast może nawiązać elektroniczne połączenie danych ze swoimi partnerami i dostawcami. Za pomocą systemu projektowania surowców (MRP) można zoptymalizować wykorzystanie materiału wymaganego do produkcji. —Zamówienia na nowe komputery w celu wsparcia procesów produkcyjnych. (Polish)
12 August 2022
0 references
Deltaplast’s „basis” productieprofiel is spuitgieten, waardoor complexe producten kunnen worden geproduceerd. Spuitgieten is de meest veelzijdige en dynamisch ontwikkelende, intermitterende productiemethode van polymeer afgewerkte producten, met behulp waarvan de grondstof (granulaat) in één stap, met een hoge mate van precisie, in een grote serie kan worden geproduceerd. Deltaplast produceert alleen polymeerproducten, aangevuld met extra diensten die klanten nodig hebben. Deze omvatten een breed scala aan voorbereiding (ontwerp, fabricage van gereedschappen, testen, patroonvorming, enz.), onderhoud — gereedschapsreparatie, kwaliteitsborging (3D-meting, kleuraanpassing) en logistieke activiteiten (opslag, verpakking, transport). In het kader van deze aanbesteding zijn de volgende ontwikkelingsrichtingen geformuleerd, die volledig zijn gebaseerd op de behoeften van de klant. UITBREIDING VAN DE PRODUCTIECAPACITEIT: het huidige machinepark en de interne processen zijn geoptimaliseerd voor de productie van kleine/middelgrote onderdelen. De vrije productiecapaciteit is verminderd als gevolg van een breed scala aan klanten en bestellingen, en de noodzaak om nieuwe productiecapaciteiten op te bouwen is gerechtvaardigd. HOGERE TOEGEVOEGDE WAARDE: verlening van diensten ter vermindering van de logistieke kosten, tijd en input voor de productie van eindproducten. Een van de specifieke behoeften is de productie van producten die door robots worden verplaatst. Spuitgieten van Inzer (ingevoegd) (bv. metaalgegoten kunststof) of niet-vervaardigde producten (bv. onderdelen kunnen niet worden beïnvloed als gevolg van het naschilderen). De andere eis is om lokaal te assembleren om zeer complexe producten met meerdere componenten te produceren waarvoor personele middelen nodig zijn. De uitrol van deze diensten zal Deltaplas in staat stellen haar huidige status van leverancier van auto’s te versterken en de toeleveringsketen te vervroegen. Andere projectelementen met betrekking tot nieuwe productiefaciliteiten: —Daru en vorkheftrucks: zij dragen bij tot de installatie van gereedschappen voor de productie van nieuwe machines, het verplaatsen van grondstoffen en afgewerkte producten. Verbetering van de infrastructuur: —De bestaande eindproducten worden gescheiden van het magazijn en er wordt een fitting voor de productie van complexe producten gevormd. —Energieuitbreiding voor de elektrische levering van nieuwe productieapparatuur. —De bouw van een nieuw IT-netwerk biedt de mogelijkheid om bestaande en nieuwe productieapparatuur op het netwerk aan te sluiten, waardoor de verzameling en analyse van technologische gegevens aan de serverzijde wordt gewaarborgd. IT-ontwikkelingen: Deltaplast kan met de hulp van -EDI een elektronische dataverbinding tot stand brengen met haar partners en leveranciers. Met behulp van het grondstofontwerpsysteem (MRP) kan het materiaalgebruik dat nodig is voor de productie worden geoptimaliseerd. —Aanbesteding van nieuwe computers ter ondersteuning van productieprocessen. (Dutch)
12 August 2022
0 references
„Základní“ výrobní profil společnosti Deltaplast je vstřikování, které umožňuje výrobu složitých výrobků. Vstřikování je nejuniverzálnější a dynamicky se vyvíjející, přerušovaný způsob výroby polymerních hotových výrobků, s jehož pomocí lze surovinu (granulát) vyrábět v jednom kroku, s vysokou přesností, ve velké sérii. Deltaplast vyrábí pouze polymerní produkty, doplněné o doplňkové služby požadované zákazníky. Patří mezi ně široká škála příprav (design, výroba nástrojů, testování, vzorování atd.), údržba – opravy nástrojů, zajištění kvality (3D měření, úprava barev) a logistické činnosti (skladování, balení, doprava). V rámci této nabídky byly formulovány následující směry vývoje, které jsou plně založeny na potřebách zákazníků. ROZŠÍŘENÍ VÝROBNÍ KAPACITY: současný vozový park a interní procesy jsou optimalizovány pro výrobu malých/středních dílů. Volné výrobní kapacity byly sníženy díky široké škále zákazníků a zakázek a potřeba vybudovat nové výrobní kapacity byla odůvodněna. VYŠŠÍ PŘIDANÁ HODNOTA: poskytování služeb ke snížení logistických nákladů a času a vstupů pro výrobu hotových výrobků. Jednou ze specifických potřeb je výroba produktů přepravovaných roboty. Vstřikování (vloženého) vstřikování (např. kovového lisovaného plastu) nebo nevyráběných výrobků (např. díly nemohou být ovlivněny postmalováním). Dalším požadavkem je sestavit se na místní úrovni za účelem výroby vysoce složitých, vícesložkových výrobků vyžadujících lidské zdroje. Zavedení těchto služeb umožní společnosti Deltaplas posílit stávající postavení dodavatele automobilového průmyslu a posunout se v dodavatelském řetězci. Další prvky projektu související s novými výrobními zařízeními: —Daru a vysokozdvižné vozíky: přispívají k instalaci nástrojů pro výrobu nových strojů, pohybu surovin a hotových výrobků. Zlepšení infrastruktury: Stávající hotové výrobky jsou odděleny od skladu a tvoří se armatury pro výrobu komplexních výrobků. Energetická expanze pro elektrické dodávky nových výrobních zařízení. Výstavba nové IT sítě vytváří možnost připojení stávajících a nových výrobních zařízení k síti, čímž zajišťuje sběr a analýzu technologických dat na straně serveru. Vývoj IT: S pomocí -EDI může společnost Deltaplast navázat elektronické datové spojení se svými partnery a dodavateli. S pomocí systému navrhování surovin (MRP) lze optimalizovat použití materiálu potřebného pro výrobu. —Zadávání nových počítačů na podporu výrobních procesů. (Czech)
12 August 2022
0 references
Deltaplast ir “pamata” ražošanas profils ir injekcijas molding, kas ļauj ražot sarežģītus produktus. Iesmidzināšana Cilnis ir visvairāk universāls un dinamiski attīstās, intermitējošs metode ražošanas polimēru gatavo produktu, ar kuru palīdzību izejvielas (granulate) var ražot vienā solī, ar augstu precizitāti, lielā sērijā. Deltaplast ražo tikai polimēru produktus, ko papildina papildu pakalpojumi, kas nepieciešami klientiem. Tie ietver plašu sagatavošanas klāstu (dizains, instrumentu ražošana, testēšana, modelēšana utt.), tehnisko apkopi — instrumentu remontu, kvalitātes nodrošināšanu (3D mērīšana, krāsu pielāgošana) un loģistikas darbības (uzglabāšana, iepakošana, transports). Šī konkursa ietvaros ir formulēti šādi attīstības virzieni, kas pilnībā balstās uz klientu vajadzībām. RAŽOŠANAS JAUDAS PALIELINĀŠANA: pašreizējais mašīnu parks un iekšējie procesi ir optimizēti mazu/vidēju detaļu ražošanai. Brīvā ražošanas jauda ir samazināta, pateicoties plašam klientu lokam un pasūtījumiem, un vajadzība veidot jaunas ražošanas jaudas ir pamatota. LIELĀKA PIEVIENOTĀ VĒRTĪBA: pakalpojumu sniegšana, lai samazinātu loģistikas izmaksas, laiku un izejmateriālus gatavās produkcijas ražošanai. Viena no īpašajām vajadzībām ir robotu pārvietoto produktu ražošana. Inzer (ievietots) iesmidzināšana (piemēram, metāla formēta plastmasa) vai neapstrādāti izstrādājumi (piemēram, detaļas pēc krāsošanas nevar ietekmēt). Otra prasība ir komplektēt vietējā līmenī, lai ražotu ļoti sarežģītus daudzkomponentu produktus, kam nepieciešami cilvēkresursi. Šo pakalpojumu ieviešana ļaus Deltaplas nostiprināt savu pašreizējo automobiļu piegādātāja statusu un virzīties augšup pa piegādes ķēdi. Citi projekta elementi, kas saistīti ar jaunām ražotnēm: —Daru un autoiekrāvēji: tie palīdz uzstādīt instrumentus jaunu mašīnu ražošanai, izejvielu un gatavo produktu kustībai. Infrastruktūras uzlabojumi: —Esošās gatavās preces ir atdalītas no noliktavas un tiek veidots aprīkojums sarežģītu produktu ražošanai. Enerģijas izplešanās jaunu ražošanas iekārtu elektroapgādei. —Jauna IT tīkla izbūve rada iespēju savienot esošās un jaunās ražošanas ierīces ar tīklu, tādējādi nodrošinot serveru puses tehnoloģisko datu vākšanu un analīzi. It attīstība: Ar -EDI palīdzību Deltaplast var izveidot elektronisku datu savienojumu ar saviem partneriem un piegādātājiem. Ar izejvielu projektēšanas sistēmas (MRP) palīdzību var optimizēt ražošanai nepieciešamo materiālu izmantošanu. Jaunu datoru iepirkšana ražošanas procesu atbalstam. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Is é próifíl táirgeachta “bunúsach” Deltaplast ná múnlú insteallta, rud a cheadaíonn táirgí casta a tháirgeadh. Is é múnlú insteallta an modh táirgthe táirgí críochnaithe polaiméire is versatile agus dinimiciúil a fhorbairt go dinimiciúil, le cabhair ar féidir an t-amhábhar (granulate) a tháirgeadh i gcéim amháin, le leibhéal ard beachtais, i sraith mhór. Ní mhonaraíonn Deltaplast ach táirgí polaiméire, arna gcomhlánú le seirbhísí breise a theastaíonn ó chustaiméirí. Áirítear orthu sin réimse leathan ullmhúcháin (dearadh, monarú uirlisí, tástáil, patrúnú, etc.), cothabháil — deisiú uirlisí, dearbhú cáilíochta (3D tomhas, coigeartú dathanna) agus gníomhaíochtaí lóistíochta (stóráil, pacáistiú, iompar). Laistigh de chreat na tairisceana seo, tá na treoracha forbartha seo a leanas curtha le chéile, atá bunaithe go hiomlán ar riachtanais na gcustaiméirí. LEATHNÚ AR ACMHAINNEACHT TÁIRGEACHTA: déantar an cabhlach meaisín agus na próisis inmheánacha atá ann faoi láthair a bharrfheabhsú chun páirteanna beaga/meána a tháirgeadh. Laghdaíodh na hacmhainneachtaí táirgthe saor in aisce mar gheall ar raon leathan custaiméirí agus orduithe, agus tá údar maith leis an ngá atá le hacmhainneachtaí táirgthe nua a fhorbairt. BREISLUACH NÍOS AIRDE: seirbhísí a sholáthar chun costais lóistíochta agus am agus ionchuir a laghdú chun táirgí críochnaithe a tháirgeadh. Ceann de na riachtanais shonracha is ea táirgeadh táirgí arna n-aistriú ag róbait. Mhúnlú insteallta inzer (a cuireadh isteach) (e.g. plaisteach múnlaithe miotail) nó táirgí neamhmhonaraithe (e.g. ní féidir difear a dhéanamh do pháirteanna de bharr iarphéinteála). Is é an riachtanas eile ná teacht le chéile go háitiúil d’fhonn táirgí an-chasta, il-chomhpháirte a tháirgeadh a dteastaíonn acmhainní daonna uathu. Cuirfidh úsáid na seirbhísí sin ar chumas Deltaplas a stádas soláthraí mótarfheithiclí atá ann faoi láthair a neartú agus an slabhra soláthair a bhogadh suas. Eilimintí eile tionscadail a bhaineann le saoráidí táirgthe nua: —Daru agus forklifts: cuireann siad le suiteáil uirlisí chun meaisíní nua a tháirgeadh, gluaiseacht amhábhar agus táirgí críochnaithe. Feabhsuithe ar bhonneagar: Tá na hearraí críochnaithe atá ann cheana scartha ón stóras agus feistiú chun táirgí casta a tháirgeadh. —Leathnú fuinnimh chun trealamh táirgeachta nua a sholáthar go leictreach. —Trí líonra TF nua a thógáil cruthaítear an fhéidearthacht feistí táirgthe atá ann cheana agus feistí táirgthe nua a nascadh leis an líonra, rud a áirithíonn bailiú agus anailís ar thaobh an fhreastalaí ar shonraí teicneolaíochta. Forbairtí TF: Le cabhair ó -EDI, is féidir le Deltaplast nasc sonraí leictreonach a bhunú lena chomhpháirtithe agus lena sholáthraithe. Le cabhair ón gcóras dearadh amhábhar (MRP), is féidir an úsáid ábhair is gá le haghaidh táirgeadh a bharrfheabhsú. —Ríomhairí nua a sholáthar chun tacú le próisis táirgthe. (Irish)
12 August 2022
0 references
Deltaplastov „osnovni“ proizvodni profil je brizganje, ki omogoča proizvodnjo kompleksnih izdelkov. Brizganje je najbolj vsestranska in dinamično razvijajoča se, intermitentna metoda proizvodnje polimernih končnih izdelkov, s pomočjo katere se lahko surovina (granulate) proizvaja v enem koraku, z visoko stopnjo natančnosti, v veliki seriji. Deltaplast proizvaja samo polimerne izdelke, ki jih dopolnjujejo dodatne storitve, ki jih zahtevajo stranke. Ti vključujejo široko paleto priprave (oblikovanje, izdelava orodij, preskušanje, oblikovanje vzorcev itd.), vzdrževanje – popravilo orodja, zagotavljanje kakovosti (3D-meritve, prilagoditev barve) in logistične dejavnosti (skladiščenje, pakiranje, prevoz). V okviru tega razpisa so bile oblikovane naslednje razvojne usmeritve, ki v celoti temeljijo na potrebah strank. POVEČANJE PROIZVODNE ZMOGLJIVOSTI: trenutni vozni park strojev in notranji procesi so optimizirani za proizvodnjo majhnih/srednjih delov. Proste proizvodne zmogljivosti so se zmanjšale zaradi številnih strank in naročil, potreba po izgradnji novih proizvodnih zmogljivosti pa je bila upravičena. VIŠJA DODANA VREDNOST: zagotavljanje storitev za zmanjšanje logističnih stroškov ter časa in vložkov za proizvodnjo končnih izdelkov. Ena od posebnih potreb je proizvodnja izdelkov, ki jih premikajo roboti. Inzer (vstavljeno) brizganje (npr. kovinsko oblikovane plastike) ali neproizvedeni izdelki (npr. deli ne morejo biti prizadeti zaradi postbarvanja). Druga zahteva je lokalna sestavljanje za proizvodnjo zelo kompleksnih večkomponentnih proizvodov, ki zahtevajo človeške vire. Uvedba teh storitev bo družbi Deltaplas omogočila, da okrepi svoj trenutni status dobavitelja avtomobilov in se premakne po dobavni verigi. Drugi elementi projekta, povezani z novimi proizvodnimi zmogljivostmi: —Daru in viličarji: prispevajo k namestitvi orodij za proizvodnjo novih strojev, gibanje surovin in končnih izdelkov. Izboljšave infrastrukture: —Obstoječi končni izdelki se ločijo od skladišča in oblikuje se oprema za proizvodnjo kompleksnih izdelkov. Širitev energije za oskrbo z električno energijo nove proizvodne opreme. Vzpostavitev novega omrežja IT ustvarja možnost povezovanja obstoječih in novih proizvodnih naprav z omrežjem ter s tem zagotavlja zbiranje in analizo tehnoloških podatkov na strežniški strani. Razvoj na področju informacijske tehnologije: Družba Deltaplast lahko s pomočjo -EDI vzpostavi elektronsko podatkovno povezavo s svojimi partnerji in dobavitelji. S pomočjo sistema za oblikovanje surovin (MRP) je mogoče optimizirati uporabo materiala, ki je potreben za proizvodnjo. Naročanje novih računalnikov v podporo proizvodnim procesom. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
El perfil de producción «básico» de Deltaplast es el moldeo por inyección, que permite la producción de productos complejos. El moldeo por inyección es el método más versátil y dinámico de desarrollo, intermitente de producción de productos terminados de polímeros, con la ayuda de la cual la materia prima (granulado) se puede producir en un paso, con un alto grado de precisión, en una serie grande. Deltaplast solo fabrica productos de polímero, complementados con servicios adicionales requeridos por los clientes. Estos incluyen una amplia gama de preparación (diseño, fabricación de herramientas, pruebas, modelado, etc.), mantenimiento — reparación de herramientas, garantía de calidad (medición 3D, ajuste de color) y actividades logísticas (almacenamiento, embalaje, transporte). En el marco de esta licitación, se han formulado las siguientes orientaciones de desarrollo, que se basan plenamente en las necesidades de los clientes. AMPLIACIÓN DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN: la flota actual de máquinas y los procesos internos están optimizados para la producción de piezas pequeñas/medianas. La capacidad de producción libre se ha reducido debido a una amplia gama de clientes y pedidos, y se ha justificado la necesidad de crear nuevas capacidades de producción. MAYOR VALOR AÑADIDO: prestación de servicios para reducir los costos logísticos y el tiempo y los insumos para la producción de productos acabados. Una de las necesidades específicas es la producción de productos movidos por robots. Moldeo por inyección de Inzer (insertado) (por ejemplo, plástico moldeado en metal) o productos no fabricados (por ejemplo, las piezas no pueden verse afectadas por la pintura posterior). El otro requisito es ensamblar localmente para producir productos altamente complejos y multicomponentes que requieran recursos humanos. El despliegue de estos servicios permitirá a Deltaplas reforzar su actual condición de proveedor de automóviles y avanzar en la cadena de suministro. Otros elementos del proyecto relacionados con nuevas instalaciones de producción: —Daru y carretillas elevadoras: contribuyen a la instalación de herramientas para la producción de nuevas máquinas, el movimiento de materias primas y productos acabados. Mejoras de infraestructura: —Los productos acabados existentes están separados del almacén y se forma un acondicionamiento para la producción de productos complejos. —Expansión energética para el suministro eléctrico de nuevos equipos de producción. —La construcción de una nueva red informática crea la posibilidad de conectar los dispositivos de producción existentes y nuevos a la red, garantizando así la recogida y el análisis de datos tecnológicos en el lado del servidor. Evolución de la TI: Con la ayuda de -EDI, Deltaplast puede establecer una conexión electrónica de datos con sus socios y proveedores. Con la ayuda del sistema de diseño de materias primas (MRP), se puede optimizar el uso del material necesario para la producción. —Adquisición de nuevos ordenadores para apoyar los procesos de producción. (Spanish)
12 August 2022
0 references
„Основният“ производствен профил на Deltaplast е шприцоване, което позволява производството на сложни продукти. Шприцформоването е най-гъвкавият и динамично развиващ се, непостоянен метод за производство на готови полимерни продукти, с помощта на който суровината (гранулира) може да се произвежда в една стъпка, с висока степен на прецизност, в голяма серия. Deltaplast произвежда само полимерни продукти, допълнени от допълнителни услуги, изисквани от клиентите. Те включват широк спектър от подготовка (проектиране, производство на инструменти, изпитване, шарка и т.н.), поддръжка — ремонт на инструменти, осигуряване на качеството (3D измерване, регулиране на цвета) и логистични дейности (съхранение, опаковане, транспорт). В рамките на тази тръжна процедура са формулирани следните насоки за развитие, които се основават изцяло на нуждите на клиентите. РАЗШИРЯВАНЕ НА ПРОИЗВОДСТВЕНИЯ КАПАЦИТЕТ: настоящият машинен парк и вътрешните процеси са оптимизирани за производството на малки/средни части. Свободният производствен капацитет е намален поради широк спектър от клиенти и поръчки и необходимостта от изграждане на нови производствени мощности е оправдана. ПО-ВИСОКА ДОБАВЕНА СТОЙНОСТ: предоставяне на услуги за намаляване на логистичните разходи и време и материали за производството на готови продукти. Една от специфичните нужди е производството на продукти, придвижвани от роботи. Инцер (вмъкнато) шприцоване (напр. метално формована пластмаса) или непроизведени продукти (напр. частите не могат да бъдат засегнати поради постбоядисване). Другото изискване е да се сглобяват на местно равнище, за да се произвеждат много сложни, многокомпонентни продукти, изискващи човешки ресурси. Внедряването на тези услуги ще позволи на Deltaplas да укрепи настоящия си статут на доставчик на автомобили и да се премести нагоре по веригата на доставки. Други елементи на проекта, свързани с нови производствени съоръжения: —Дару и мотокари: те допринасят за инсталирането на инструменти за производство на нови машини, за движението на суровини и крайни продукти. Подобрения на инфраструктурата: Съществуващите готови изделия са отделени от склада и се оформя монтаж за производство на сложни продукти. Енергийно разширение за електрозахранване на ново производствено оборудване. Изграждането на нова ИТ мрежа създава възможност за свързване на съществуващи и нови производствени устройства към мрежата, като по този начин се гарантира събирането и анализа на технологични данни от страна на сървъра. Развитие в областта на информационните технологии: С помощта на -EDI, Deltaplast може да установи електронна връзка за данни със своите партньори и доставчици. С помощта на системата за проектиране на суровини (MRP) използването на материала, необходим за производството, може да бъде оптимизирано. —Набавяне на нови компютри в подкрепа на производствените процеси. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Il-profil tal-produzzjoni “bażiku” ta ‘Deltaplast huwa injezzjoni molding, li jippermetti l-produzzjoni ta’ prodotti kumplessi. Iffurmar ta ‘injezzjoni huwa l-aktar versatili u dinamiku li jiżviluppa, metodu intermittenti ta’ produzzjoni ta ‘prodotti lesti tal-polimeru, bl-għajnuna ta’ liema l-materja prima (granulate) tista ‘tiġi prodotta fi stadju wieħed, bi grad għoli ta’ preċiżjoni, f’serje kbira. Deltaplast jimmanifattura biss prodotti tal-polimeru, ikkumplimentati minn servizzi addizzjonali meħtieġa mill-klijenti. Dawn jinkludu firxa wiesgħa ta’ preparazzjoni (disinn, manifattura tal-għodda, ittestjar, disinn, eċċ.), manutenzjoni — tiswija tal-għodda, assigurazzjoni tal-kwalità (3D kejl, aġġustament tal-kulur) u attivitajiet loġistiċi (ħżin, imballaġġ, trasport). Fil-qafas ta’ din l-offerta, ġew ifformulati d-direzzjonijiet ta’ żvilupp li ġejjin, li huma bbażati bis-sħiħ fuq il-ħtiġijiet tal-klijenti. ESPANSJONI TAL-KAPAĊITÀ TAL-PRODUZZJONI: il-flotta attwali tal-magni u l-proċessi interni huma ottimizzati għall-produzzjoni ta’ partijiet żgħar/medji. Il-kapaċitajiet ta’ produzzjoni ħielsa tnaqqsu minħabba firxa wiesgħa ta’ klijenti u ordnijiet, u l-ħtieġa li jinbnew kapaċitajiet ġodda ta’ produzzjoni ġiet ġustifikata. VALUR MIŻJUD OGĦLA: il-forniment ta’ servizzi biex jitnaqqsu l-ispejjeż loġistiċi u l-ħin u l-inputs għall-produzzjoni ta’ prodotti lesti. Waħda mill-ħtiġijiet speċifiċi hija l-produzzjoni ta’ prodotti mċaqilqa mir-robots. Iffurmar bl-Inzer (inserit) bl-injezzjoni (eż. plastik iffurmat bil-metall) jew prodotti mhux manifatturati (eż. partijiet ma jistgħux jiġu affettwati minħabba wara l-pittura). Ir-rekwiżit l-ieħor huwa li jinġabru flimkien lokalment sabiex jiġu prodotti prodotti kumplessi ħafna u b’komponenti multipli li jeħtieġu riżorsi umani. L-użu ta’ dawn is-servizzi se jippermetti lil Deltaplas isaħħaħ l-istatus attwali tiegħu ta’ fornitur awtomobilistiku u javvanza fil-katina tal-provvista. Elementi oħra tal-proġett relatati ma’ faċilitajiet ġodda ta’ produzzjoni: —Daru u forklifts: huma jikkontribwixxu għall-installazzjoni ta’ għodod għall-produzzjoni ta’ magni ġodda, il-moviment ta’ materja prima u prodotti lesti. Titjib fl-infrastruttura: —L-oġġetti lesti eżistenti huma separati mill-maħżen u jiġi ffurmat armar għall-produzzjoni ta’ prodotti kumplessi. —Espansjoni tal-enerġija għall-provvista elettrika ta’ tagħmir ġdid tal-produzzjoni. —Il-bini ta’ netwerk ġdid tal-IT joħloq il-possibbiltà li l-apparati ta’ produzzjoni eżistenti u ġodda jiġu konnessi man-netwerk, u b’hekk jiġu żgurati l-ġbir u l-analiżi tad-data teknoloġika min-naħa tas-servers. Żviluppi fl-IT: Bl-għajnuna ta’ -EDI, Deltaplast jista’ jistabbilixxi konnessjoni elettronika tad-data mal-imsieħba u l-fornituri tiegħu. Bl-għajnuna tas-sistema tad-disinn tal-materja prima (MRP), l-użu tal-materjal meħtieġ għall-produzzjoni jista’ jiġi ottimizzat. —L-akkwist ta’ kompjuters ġodda biex jappoġġjaw il-proċessi tal-produzzjoni. (Maltese)
12 August 2022
0 references
O perfil de produção «básico» da Deltaplast é a moldagem por injeção, que permite a produção de produtos complexos. A moldagem por injecção é o método mais versátil e dinâmico de desenvolvimento, intermitente de produção de produtos acabados de polímero, com a ajuda do qual a matéria-prima (granulado) pode ser produzida em uma etapa, com um alto grau de precisão, em uma grande série. A Deltaplast fabrica apenas produtos poliméricos, complementados por serviços adicionais exigidos pelos clientes. Estas incluem uma vasta gama de atividades de preparação (conceção, fabrico de ferramentas, ensaios, modelação, etc.), manutenção — reparação de ferramentas, garantia de qualidade (medição 3D, ajustamento da cor) e logística (armazenamento, embalagem, transporte). No âmbito do presente concurso, foram formuladas as seguintes orientações de desenvolvimento, que se baseiam plenamente nas necessidades dos clientes. EXPANSÃO DA CAPACIDADE DE PRODUÇÃO: a atual frota de máquinas e os processos internos são otimizados para a produção de peças pequenas/médias. As capacidades de produção livre foram reduzidas devido a uma vasta gama de clientes e encomendas, tendo sido justificada a necessidade de criar novas capacidades de produção. VALOR ADICIONADO MAIS ELEVADO: prestação de serviços para reduzir os custos logísticos e o tempo e os fatores de produção para a produção de produtos acabados. Uma das necessidades específicas é a produção de produtos movidos por robôs. Inzer (inserido) moldagem por injeção (por exemplo, plástico moldado metálico) ou produtos não fabricados (por exemplo, as peças não podem ser afetadas devido à pós-pintura). O outro requisito é a montagem local, a fim de produzir produtos altamente complexos e multicomponentes que exigem recursos humanos. A implantação destes serviços permitirá à Deltaplas reforçar o seu atual estatuto de fornecedor do setor automóvel e subir na cadeia de abastecimento. Outros elementos do projeto relacionados com novas instalações de produção: —Daru e empilhadores: contribuem para a instalação de ferramentas para a produção de novas máquinas, a circulação de matérias-primas e de produtos acabados. Melhoria das infra-estruturas: —Os produtos acabados existentes são separados do armazém e é formado um equipamento para a produção de produtos complexos. —Expansão energética para o fornecimento elétrico de novos equipamentos de produção. —A construção de uma nova rede informática cria a possibilidade de ligar à rede dispositivos de produção existentes e novos, assegurando assim a recolha e análise de dados tecnológicos do lado do servidor. A sua evolução: Com a ajuda da -EDI, a Deltaplast pode estabelecer uma ligação eletrónica de dados com os seus parceiros e fornecedores. Com a ajuda do sistema de desenho de matérias-primas (MRP), o uso de materiais necessários para a produção pode ser otimizado. —Aquisição de novos computadores para apoiar os processos de produção. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Deltaplasts "grundlæggende" produktionsprofil er sprøjtestøbning, som gør det muligt at producere komplekse produkter. Sprøjtestøbning er den mest alsidige og dynamisk udviklende, intermitterende metode til produktion af polymer færdige produkter, ved hjælp af hvilken råmaterialet (granuleret) kan produceres i et trin, med en høj grad af præcision, i en stor serie. Deltaplast fremstiller kun polymerprodukter, suppleret med yderligere tjenester, som kunderne kræver. Disse omfatter en bred vifte af forberedelser (design, værktøjsfremstilling, afprøvning, mønstre osv.), vedligeholdelse — værktøjsreparation, kvalitetssikring (3D-måling, farvejustering) og logistikaktiviteter (opbevaring, emballering, transport). Inden for rammerne af dette udbud er der formuleret følgende udviklingsretninger, som fuldt ud er baseret på kundernes behov. UDVIDELSE AF PRODUKTIONSKAPACITETEN: den nuværende maskinflåde og interne processer er optimeret til fremstilling af små/mellemstore dele. Den frie produktionskapacitet er blevet reduceret på grund af en lang række kunder og ordrer, og behovet for at opbygge ny produktionskapacitet er berettiget. HØJERE MERVÆRDI: levering af tjenester til reduktion af logistiske omkostninger og tid og input til fremstilling af færdige produkter. Et af de særlige behov er produktion af produkter, der flyttes af robotter. Inzer (indsat) sprøjtestøbning (f.eks. metalstøbt plast) eller ikke-fremstillede produkter (f.eks. dele kan ikke påvirkes på grund af eftermaling). Det andet krav er at samle lokalt for at producere meget komplekse flerkomponentprodukter, der kræver menneskelige ressourcer. Indførelsen af disse tjenester vil sætte Deltaplas i stand til at styrke sin nuværende status som billeverandør og bevæge sig op i forsyningskæden. Andre projektelementer vedrørende nye produktionsanlæg: —Daru og gaffeltrucks: de bidrager til installation af værktøjer til produktion af nye maskiner, flytning af råvarer og færdige produkter. Infrastrukturforbedringer: —De eksisterende færdigvarer adskilles fra lageret, og der dannes et udstyr til fremstilling af komplekse produkter. —Energiudvidelse til elforsyning af nyt produktionsudstyr. —Opbygningen af et nyt it-netværk skaber mulighed for at forbinde eksisterende og nye produktionsenheder med netværket og dermed sikre serverside indsamling og analyse af teknologiske data. IT-udviklingen: Med hjælp fra -EDI kan Deltaplast etablere en elektronisk dataforbindelse med sine partnere og leverandører. Ved hjælp af råstofdesignsystemet (MRP) kan den materialeanvendelse, der kræves til produktion, optimeres. —Indkøb af nye computere til støtte for produktionsprocesser. (Danish)
12 August 2022
0 references
Profilul de producție „de bază” Deltaplast este turnarea prin injecție, care permite producerea de produse complexe. Turnarea prin injecție este cea mai versatilă și dinamică în curs de dezvoltare, metoda intermitentă de producție a produselor finite polimerice, cu ajutorul căreia materia primă (granulat) poate fi produsă într-o singură etapă, cu un grad ridicat de precizie, într-o serie mare. Deltaplast produce numai produse polimerice, completate de servicii suplimentare solicitate de clienți. Acestea includ o gamă largă de activități de pregătire (proiectare, fabricarea sculelor, testare, modelare etc.), întreținere – repararea sculelor, asigurarea calității (măsurare 3D, ajustare a culorilor) și logistică (depozitare, ambalare, transport). În cadrul acestei licitații au fost formulate următoarele direcții de dezvoltare, care se bazează pe deplin pe nevoile clienților. EXTINDEREA CAPACITĂȚII DE PRODUCȚIE: flota curentă de mașini și procesele interne sunt optimizate pentru producția de piese mici/mediu. Capacitățile de producție gratuite au fost reduse din cauza unei game largi de clienți și comenzi, iar necesitatea de a construi noi capacități de producție a fost justificată. VALOARE ADĂUGATĂ MAI MARE: furnizarea de servicii pentru reducerea costurilor logistice și a timpului și a factorilor de producție pentru producția de produse finite. Una dintre nevoile specifice este producția de produse transportate de roboți. Inzer (introdus) turnare prin injecție (de exemplu, plastic turnat din metal) sau produse neprelucrate (de exemplu, piesele nu pot fi afectate din cauza post-vopsire). Cealaltă cerință este de a se asambla la nivel local pentru a produce produse foarte complexe, multicomponente, care necesită resurse umane. Implementarea acestor servicii va permite Deltaplas să își consolideze statutul actual de furnizor de automobile și să avanseze în lanțul de aprovizionare. Alte elemente ale proiectului legate de noile instalații de producție: —Daru și motostivuitoare: ele contribuie la instalarea de unelte pentru producția de mașini noi, circulația materiilor prime și a produselor finite. Îmbunătățiri ale infrastructurii: —Produsele finite existente sunt separate de depozit și se formează un accesoriu pentru fabricarea de produse complexe. —Extinderea energiei pentru alimentarea cu energie electrică a noilor echipamente de producție. —Construirea unei noi rețele IT creează posibilitatea conectării dispozitivelor de producție existente și noi la rețea, asigurând astfel colectarea și analiza datelor tehnologice de către server. Evoluții în domeniul IT: Cu ajutorul -EDI, Deltaplast poate stabili o conexiune electronică de date cu partenerii și furnizorii săi. Cu ajutorul sistemului de proiectare a materiei prime (MRP), utilizarea materialelor necesare pentru producție poate fi optimizată. Achiziționarea de noi calculatoare pentru a sprijini procesele de producție. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Deltaplasts ”grundläggande” produktionsprofil är formsprutning, vilket möjliggör produktion av komplexa produkter. Formsprutning är den mest mångsidiga och dynamiskt utvecklande, intermittent metod för produktion av polymer färdiga produkter, med hjälp av vilken råvaran (granulat) kan produceras i ett steg, med en hög grad av precision, i en stor serie. Deltaplast tillverkar endast polymerprodukter, kompletterat med ytterligare tjänster som kunderna behöver. Dessa omfattar ett brett spektrum av förberedelser (design, verktygstillverkning, provning, mönstring osv.), underhåll – reparation av verktyg, kvalitetssäkring (3D-mätning, färgjustering) och logistik (lagring, förpackning, transport). Inom ramen för detta anbudsförfarande har följande utvecklingsriktningar formulerats, vilka är helt baserade på kundernas behov. ÖKNING AV PRODUKTIONSKAPACITETEN: den nuvarande maskinparken och interna processer är optimerade för produktion av små/medelstora delar. Den fria produktionskapaciteten har minskat på grund av ett brett spektrum av kunder och beställningar, och behovet av att bygga ny produktionskapacitet har motiverats. HÖGRE MERVÄRDE: tillhandahållande av tjänster för att minska logistiska kostnader, tid och insatsvaror för tillverkning av färdiga produkter. Ett av de särskilda behoven är produktionen av produkter som flyttas av robotar. Inzer (insatt) formsprutning (t.ex. gjuten metallplast) eller icke-tillverkade produkter (delar kan t.ex. inte påverkas på grund av eftermålning). Det andra kravet är att montera lokalt för att producera mycket komplexa, flerkomponentsprodukter som kräver mänskliga resurser. Införandet av dessa tjänster kommer att göra det möjligt för Deltaplas att stärka sin nuvarande status som fordonsleverantör och flytta upp leveranskedjan. Andra projektelement som rör nya produktionsanläggningar: —Daru och gaffeltruckar: de bidrar till installation av verktyg för produktion av nya maskiner, förflyttning av råvaror och färdiga produkter. Förbättringar av infrastrukturen: —De befintliga färdiga varorna är separerade från lagret och en montering för framställning av komplexa produkter bildas. —Energiexpansion för elförsörjning av ny produktionsutrustning. —Bygget av ett nytt IT-nätverk gör det möjligt att ansluta befintliga och nya produktionsenheter till nätverket och därigenom säkerställa insamling och analys av tekniska data på serversidan. IT-utveckling: Med hjälp av -EDI kan Deltaplast etablera en elektronisk dataförbindelse med sina partners och leverantörer. Med hjälp av råmaterialdesignsystemet (MRP) kan den materialanvändning som krävs för produktionen optimeras. —Upphandling av nya datorer till stöd för produktionsprocesser. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Kecskemét, Bács-Kiskun
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00048
0 references