Development of the production capacity of the frozen bakery production plant at DEH Magyarország Kft. (Q3913721)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3913721 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Development of the production capacity of the frozen bakery production plant at DEH Magyarország Kft. |
Project Q3913721 in Hungary |
Statements
499,873,024.28 forint
0 references
1,000,146,107.0 forint
0 references
49.98 percent
0 references
25 August 2015
0 references
10 March 2017
0 references
DEH MAGYARORSZÁG Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
A projekt során új termelőkapacitás jön létre a termelés teljes struktúráját érintően. Ez magába foglalja a termeléshez szükséges eszközök beszerzését, illetve a termeléshez kapcsolódó, szükséges infrastrukturális beruházásokat. A létrehozandó többletkapacitás 250 t pékáru / hónap. Az infrastrukturális beruházás megvalósításához a vállalkozás az engedélyes terveket elkészíttette, azok engedélyezése megtörtént, a jogerős építési engedély a pályázathoz csatolásra kerül. A projekt keretében elvégzendő tevékenységek: eszközbeszerzés, infrastrukturális beruházás, a társaság ezekhez kíván támogatást igényelni. A projekt jogerős építési engedéllyel rendelkezik, az építési standardoknak megfelel. A beszerzésre kerülő technológia CE minősítéssel rendelkezik. A termelési technológia működtetése a dolgozók feladata, alkalmas a feladatra. A projekt eredményeként előállításra kerülő termék többlet értéket képvisel, új termékek gyárthatóak. Etázs-kemence: Termo-olaj (320 fokos) fűtési rendszer. A teljes kapacitás 250 t/hónap. Cryoline MT 1250-11 szállítóalagút: szén-dioxid mélyhűtő alagút, 12,88 m2 aktív fagyasztó felülettel. Hűtőkamra kialakítása meglévő épületben: Bitzer csoportaggregát aggregát, IT léghűtő, DIXELL vezérlés, 14900x23500x5600mm külméret. Rámpa készítése könnyűszerkezetes dokkolóval. Vasbeton rámpa acélszerkezetes, hőszigetelt, szendvicspanel dokkolóval. Kartonraktár építése: A megnövekedett termelési kapacitás teszi szükségessé új kartonraktár-kartonozó építését. Hűtőkamrák telepítése, 5 db hűtőkör:A hűtendő alapanyagok közvetlenül a felhasználást megelőző tárolására szolgál (nem mélyhűtő), 6000x5420x3080 mm hűtőkamra méret. Vízhűtő: 1 db folyadékhűtő, szigetelt szénacél cső, glokollal való feltöltés, hőcserélőn keresztül a hálózati víz hűtése. Szellőző: elszívó-szellőző rendszer, biztosítja az üzemben a gyártáshoz szükséges megfelelő hőmérsékletű levegőt. ABM 400 NH cukrozó: cukor, liszt illetve por kerül a termék minden oldalára egy állítható rászóró egységgeli. Az alsó- és felső cukorágy-magasság egymástól függetlenül beállítható. Universal 100i töltőgép: 52 literes tölcsér, adagolási térfogat 9 ml- 1064 ml, 120 adag/perc. TSC TTP 268M címkenyomtató: késztermék címkézése, címkéző rendszer felcsévézővel. TSC TTP 384M címkenyomtató: késztermék címkézése, címkéző rendszer felcsévézővel. L12A targonca: késztermék rakodás az új hűtőházhoz, illetve az új kapacitás kiszolgálására. Safeline fémdetektor: 500x350 mm nyílásméret, csomagolt fagyasztott termékek fémtartalmának vizsgálata. L12A targonca: 1,2 t elektromos gyalogkíséretű emelőtargonca. ESM22-D39-T2000 Kompresszor: 3210 l/perc légszállítás, 22 kW teljesítmény. 3 db MIWE Roll-in kemence: forgókocsis kemence, 64-78 kW névleges hőteljesítmény, forgótányér terhelhetősége 350 kg. ESP 640/30, folyékony tojáslé és felületkezelő anyagok: Szalag szélessége: 640 mm, Anyagnyomó tartály: 30 liter, Anyagfelvitel négy darab Airless- fúvókán keresztül. (Hungarian)
0 references
The project will create new production capacity for the entire production structure. This includes the purchase of production equipment and the necessary investments in infrastructure related to production. The overcapacity to be created is 250 t of bakery goods per month. For the implementation of the infrastructure project, the company had the plans prepared by the licensee, they were authorised, and the final building permit is attached to the tender. Activities to be carried out under the project: purchase of equipment, infrastructure investment, the company intends to apply for aid. The project has a final construction permit and complies with construction standards. The technology to be procured is CE certified. The operation of production technology is the task of the workers, suitable for the task. The product to be produced as a result of the project has added value and new products can be produced. Ethage furnace: Thermo-oil (320 degrees) heating system. The total capacity is 250 t/month. CRYOLINE MT 1250-11 transport tunnel: carbon dioxide freezer tunnel with an active freezing surface of 12.88 m². Installation of a cooling chamber in an existing building: Bitzer group aggregate, IT air cooler, DIXELL control, 14900x23500x5600 mm Outside size. Making ramp with lightweight dock. Reinforced concrete ramp with steel structure, heat insulated, sandwich panel docking. Construction of a cardboard warehouse: The increased production capacity necessitates the construction of a new cardboard warehouse carton. Installation of refrigeration chambers, 5 refrigeration circuits:The raw materials to be chilled are stored immediately before use (not a freezer), 6000x5420x3080 mm refrigerated chamber size. Water cooler: 1 liquid cooler, insulated carbon steel pipe, filling with glool, cooling of the mains water through a heat exchanger. Ventilator: exhaust ventilation system, providing air at the appropriate temperature in the plant. ABM 400 NH sugar confectionery: sugar, flour and powder are placed on each side of the product with an adjustable sprinkler unit. The height of the lower and upper sugar beds can be adjusted independently of each other. Universal 100i filling machine: 52 litre funnel, dosing volume 9 ml-1 064 ml, 120 doses per minute. TSC TTP 268M label printer: labelling of finished product, labeling system with winding. TSC TTP 384M label printer: labelling of finished product, labeling system with winding. Forklift L12A: loading of finished products for the new cold store and for the new capacity. Safeline Metal Detector: Aperture size of 500x350 mm, testing of the metal content of packed frozen products. Forklift L12A: 1.2 t electric forklift truck. ESM22-D39-T2000 Compressor: 3 210 l/min air transport, 22 kW power. 3 MIWE Roll-in furnaces: rotary kiln with a nominal heat output of 64-78 kW and a load capacity of 350 kg. ESP 640/30, liquid egg juice and surface treatments: Width of tape: 640 mm, Material press container: 30 liters, Material application through four Airless nozzles. (English)
8 February 2022
0.3494341695572036
0 references
Le projet créera une nouvelle capacité de production pour l’ensemble de la structure de production. Cela comprend l’achat d’équipements de production et les investissements nécessaires dans les infrastructures liées à la production. La surcapacité à créer est de 250 t de boulangerie par mois. Pour la mise en œuvre du projet d’infrastructure, la société a fait préparer les plans par le licencié, ils ont été autorisés et le permis de construire final est joint à l’appel d’offres. Activités à réaliser dans le cadre du projet: achat d’équipements, investissements dans les infrastructures, l’entreprise a l’intention de demander une aide. Le projet dispose d’un permis de construction final et est conforme aux normes de construction. La technologie à acquérir est certifiée CE. Le fonctionnement de la technologie de production est la tâche des travailleurs, adapté à la tâche. Le produit à produire à la suite du projet a une valeur ajoutée et de nouveaux produits peuvent être produits. Four d’éthage: Système de chauffage thermo-huile (320 degrés). La capacité totale est de 250 t/mois. CRYOLINE MT 1250-11 tunnel de transport: tunnel congélateur au dioxyde de carbone avec une surface de congélation active de 12,88 m². Installation d’une chambre de refroidissement dans un bâtiment existant: Groupe Bitzer, refroidisseur d’air informatique, contrôle DIXELL, 14900x23500x5600 mm Taille extérieure. Fabrication d’une rampe avec quai léger. Rampe en béton armé avec structure en acier, isolation thermique, amarrage en panneau sandwich. Construction d’un entrepôt en carton: L’augmentation de la capacité de production nécessite la construction d’un nouveau carton d’entrepôt de carton. Installation de chambres frigorifiques, 5 frigorifiques circuits:The Les matières premières à refroidir sont entreposées immédiatement avant utilisation (pas un congélateur), 6000x5420x3080 mm de taille de chambre frigorifique. Refroidisseur d’eau: 1 refroidisseur liquide, tuyau isolé en acier au carbone, remplissage de glool, refroidissement de l’eau du secteur à travers un échangeur de chaleur. Ventilateur: système de ventilation des gaz d’échappement, fournissant de l’air à la température appropriée de l’installation. Sucrerie ABM 400 NH: le sucre, la farine et la poudre sont placés de chaque côté du produit avec un arroseur réglable. La hauteur des lits de sucre inférieurs et supérieurs peut être ajustée indépendamment l’une de l’autre. Machine de remplissage universelle 100i: Entonnoir de 52 litres, volume de dosage 9 ml-1 064 ml, 120 doses par minute. Imprimante d’étiquettes TSC TTP 268M: étiquetage du produit fini, système d’étiquetage avec bobinage. Imprimante d’étiquettes TSC TTP 384M: étiquetage du produit fini, système d’étiquetage avec bobinage. Chariot élévateur L12A: chargement des produits finis pour le nouvel entrepôt frigorifique et pour la nouvelle capacité. Détecteur de métaux Safeline: Taille d’ouverture de 500x350 mm, essai de la teneur en métal des produits congelés emballés. Chariot élévateur L12A: Chariot élévateur électrique de 1,2 t. ESM22-D39-T2000 Compresseur: 3 210 l/min transport aérien, 22 kW puissance. 3 fours à rouleaux MIWE: four rotatif d’une puissance thermique nominale de 64-78 kW et d’une capacité de charge de 350 kg. ESP 640/30, jus d’œuf liquide et traitements de surface: Largeur du ruban: 640 mm, Matériau du récipient de presse: 30 litres, Application matérielle à travers quatre buses Airless. (French)
10 February 2022
0 references
Das Projekt wird neue Produktionskapazitäten für die gesamte Produktionsstruktur schaffen. Dazu gehören der Erwerb von Produktionsanlagen und die notwendigen Investitionen in die Produktionsinfrastruktur. Die zu schaffende Überkapazität beträgt 250 t Backwaren pro Monat. Für die Durchführung des Infrastrukturprojekts hatte das Unternehmen die Pläne des Lizenznehmers vorbereitet, sie wurden genehmigt und die endgültige Baugenehmigung ist dem Angebot beigefügt. Im Rahmen des Projekts durchzuführende Maßnahmen: Kauf von Ausrüstung, Infrastrukturinvestitionen, das Unternehmen beabsichtigt, eine Beihilfe zu beantragen. Das Projekt verfügt über eine endgültige Baugenehmigung und entspricht den Bauvorschriften. Die zu beschaffende Technologie ist CE-zertifiziert. Der Betrieb der Produktionstechnik ist die Aufgabe der Arbeiter, die für die Aufgabe geeignet sind. Das als Ergebnis des Projekts zu produzierende Produkt hat einen Mehrwert und neue Produkte können hergestellt werden. Ethageofen: Thermo-Öl (320 Grad) Heizsystem. Die Gesamtkapazität beträgt 250 t/Monat. CRYOLINE MT 1250-11 Verkehrstunnel: Kohlendioxid-Gefriertunnel mit einer aktiven Gefrierfläche von 12,88 m². Einbau einer Kühlkammer in einem bestehenden Gebäude: Bitzer Group Aggregat, IT-Luftkühler, DIXELL-Steuerung, 14900x23500x5600 mm Außengröße. Rampe mit leichtem Dock. Stahlbeton Rampe mit Stahlkonstruktion, wärmeisoliert, Sandwich-Panel-Docking. Bau eines Kartonlagers: Die erhöhte Produktionskapazität erfordert den Bau eines neuen Kartons. Einbau von Kühlkammern, 5 Kühlschränke circuits:The Die zu kühlenden Rohstoffe werden unmittelbar vor Gebrauch gelagert (kein Gefrierschrank), 6000x5420x3080 mm Kühlkammergröße. Wasserkühler: 1 Flüssigkeitskühler, isoliertes Kohlenstoffstahlrohr, Füllung mit Glool, Kühlung des Leitungswassers durch einen Wärmetauscher. Ventilator: Abgaslüftungssystem, das Luft bei der entsprechenden Temperatur in der Anlage zur Verfügung stellt. Zuckerwaren ABM 400 NH: Zucker, Mehl und Pulver werden auf jeder Seite des Produkts mit einer einstellbaren Sprinklereinheit platziert. Die Höhe der Unter- und Oberzuckerbeete kann unabhängig voneinander eingestellt werden. Universal 100i Füllmaschine: 52 Liter Trichter, Dosiervolumen 9 ml-1 064 ml, 120 Dosen pro Minute. TSC TTP 268M Etikettendrucker: Kennzeichnung des Endprodukts, Kennzeichnungssystem mit Wickelung. TSC TTP 384M Etikettendrucker: Kennzeichnung des Endprodukts, Kennzeichnungssystem mit Wickelung. Gabelstapler L12A: Beladung von Fertigprodukten für das neue Kühlhaus und für die neue Kapazität. Safeline Metalldetektor: Öffnungsgröße von 500x350 mm, Prüfung des Metallgehalts von verpackten gefrorenen Produkten. Gabelstapler L12A: 1,2 t elektrische Gabelstapler. ESM22-D39-T2000 Kompressor: 3 210 l/min Lufttransport, 22 kW Leistung. 3 MIWE Walzöfen: Drehofen mit einer Nennwärmeleistung von 64-78 kW und einer Tragfähigkeit von 350 kg. ESP 640/30, flüssiger Eisaft und Oberflächenbehandlungen: Breite des Bandes: 640 mm, Material Pressebehälter: 30 Liter, Materialanwendung durch vier Airless Düsen. (German)
11 February 2022
0 references
Projektiga luuakse uus tootmisvõimsus kogu tootmisstruktuuri jaoks. See hõlmab tootmisseadmete ostmist ja vajalikke investeeringuid tootmisega seotud infrastruktuuri. Loodav liigne tootmisvõimsus on 250 t pagaritooteid kuus. Infrastruktuuriprojekti elluviimiseks oli ettevõtjal olemas litsentsisaaja koostatud plaanid, need kiideti heaks ning pakkumusele on lisatud lõplik ehitusluba. Projekti raames elluviidavad tegevused: seadmete ostmine, investeeringud infrastruktuuri, ettevõte kavatseb taotleda abi. Projektil on lõplik ehitusluba ja see vastab ehitusstandarditele. Hangitav tehnoloogia on CE sertifitseeritud. Tootmistehnoloogia kasutamine on töötajate ülesanne, mis sobib tööülesannete täitmiseks. Projekti tulemusena toodetaval tootel on lisaväärtus ja uusi tooteid on võimalik toota. Ethage ahjud: Termoõli (320 kraadi) küttesüsteem. Koguvõimsus on 250 t/kuus. CRYOLINE MT 1250–11 transporditunnel: süsinikdioksiidi sügavkülmutustunnel aktiivse külmumispinnaga 12,88 m². Jahutuskambri paigaldamine olemasolevasse hoonesse: Bitzer grupi täitematerjal, IT õhujahuti, DIXELL kontroll, 14900x23500x5600 mm Väljaspool. Tee kaldtee kerge dokk. Raudbetoonist kaldtee teraskonstruktsiooniga, soojusisolatsiooniga, võileivapaneeli dokkimine. Papplao ehitamine: Suurenenud tootmisvõimsus nõuab uue papplao kasti ehitamist. Jahutuskambrite paigaldamine, 5 jahutust circuits:The jahutatavad toorained ladustatakse vahetult enne kasutamist (mitte sügavkülmik), 6000x5420x3080 mm külmutuskambri suurus. Veejahuti: 1 vedel jahuti, isoleeritud süsinikterasest toru, täites glool, jahutamine vooluvee läbi soojusvaheti. Ventilaator: tõmbeventilatsioonisüsteem, mis annab seadmes sobival temperatuuril õhku. ABM 400 NH suhkrukondiitritooted: suhkur, jahu ja pulber asetatakse toote mõlemale küljele reguleeritava sprinklerseadmega. Alumise ja ülemise suhkruvoodi kõrgust saab reguleerida üksteisest sõltumatult. Universaalne 100i täitmismasin: 52 liitrit lehtrit, doseerimismaht 9 ml-1 064 ml, 120 annust minutis. TSC TTP 268M sildiprinter: valmistoote märgistamine, mähisega märgistamise süsteem. TSC TTP 384M sildiprinter: valmistoote märgistamine, mähisega märgistamise süsteem. Kahveltõstuk L12A: valmistoodete laadimine uude külmhoonesse ja uue tootmisvõimsuse jaoks. Safeline Metal Detector: Ava suurus 500x350 mm, pakitud külmutatud toodete metallisisalduse katsetamine. Kahveltõstuk L12A: 1,2 t elektriline kahveltõstuk. ESM22-D39-T2000 kompressor: 3 210 l/min õhutransport, 22 kW võimsus. 3 MIWE Roll-in ahjud: pöördahju nimisoojusvõimsusega 64–78 kW ja kandevõimega 350 kg. ESP 640/30, vedel munamahl ja pinnatöötlus: Lindi laius: 640 mm, Materjalipress konteiner: 30 liitrit, Materjal rakendus läbi nelja õhuta pihustid. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Projektas sukurs naujus gamybos pajėgumus visai gamybos struktūrai. Tai apima gamybos įrangos pirkimą ir būtinas investicijas į su gamyba susijusią infrastruktūrą. Perteklinis pajėgumas, kurį reikia sukurti, yra 250 t kepinių per mėnesį. Infrastruktūros projektui įgyvendinti bendrovė turėjo licencijos gavėjo parengtus planus, jiems buvo suteiktas leidimas, o galutinis statybos leidimas pridedamas prie konkurso. Pagal projektą vykdytina veikla: įsigydama įrangą, investuodama į infrastruktūrą, bendrovė ketina prašyti pagalbos. Projektas turi galutinį statybos leidimą ir atitinka statybos standartus. Perkama technologija yra sertifikuota CE. Gamybos technologijos veikimas yra darbuotojų užduotis, tinkama užduočiai. Pagal projektą gaminamas produktas turi pridėtinę vertę ir gali būti gaminami nauji produktai. Etatinė krosnis: Termo-alyvos (320 laipsnių) šildymo sistema. Bendras pajėgumas yra 250 t per mėnesį. CRYOLINE MT 1250–11 transporto tunelis: anglies dioksido šaldiklio tunelis, kurio aktyvusis užšalimo paviršius yra 12,88 m². Aušinimo kameros įrengimas esamame pastate: Bitzer grupės agregatas, IT oro aušintuvas, DIXELL valdymas, 14900x23500x5600 mm Išorinis dydis. Padaryti rampą su lengvu doku. Gelžbetonio rampa su plienine konstrukcija, šilumos izoliacija, daugiasluoksnės plokštės prijungimas. Kartoninio sandėlio statyba: Dėl padidėjusių gamybos pajėgumų reikia pastatyti naują kartoninę sandėlių dėžę. Šaldymo kamerų įrengimas, 5 šaldymas circuits:The žaliavos, kurias reikia atšaldyti, laikomos prieš pat naudojimą (ne šaldiklis), 6000x5420x3080 mm kameros dydis. Vandens aušintuvas: 1 skystas aušintuvas, izoliuotas anglinio plieno vamzdis, užpildymas su glooliu, tinklo vandens aušinimas per šilumokaitį. Ventiliatorius: ištraukiamosios ventiliacijos sistema, tiekianti orą reikiamoje įrenginio temperatūroje. Konditerijos gaminiai iš cukraus ABM 400 NH: cukrus, miltai ir milteliai dedami ant kiekvienos produkto pusės su reguliuojamu purkštuvo įtaisu. Apatinės ir viršutinės cukraus lovų aukštis gali būti reguliuojamas nepriklausomai vienas nuo kito. Universali 100i užpildymo mašina: 52 litrų piltuvas, dozuojamas 9 ml-1 064 ml, 120 dozių per minutę. TSC TTP 268M etikečių spausdintuvas: gatavo produkto ženklinimas, ženklinimo sistema su apvija. TSC TTP 384M etikečių spausdintuvas: gatavo produkto ženklinimas, ženklinimo sistema su apvija. Šakinis krautuvas L12A: gatavų produktų pakrovimas naujai šaldymo saugyklai ir naujam pajėgumui. Safeline metalo detektorius: Diafragmos dydis 500x350 mm, metalo kiekio supakuotuose sušaldytuose produktuose bandymas. Šakinis krautuvas L12A: 1,2 t elektrinis šakinis krautuvas. ESM22-D39-T2000 kompresorius: 3 210 l/min oro transportas, 22 kW galia. 3 MIWE Roll-in krosnys: sukamoji krosnis, kurios vardinė šiluminė galia yra 64–78 kW, o keliamoji galia – 350 kg. ESP 640/30, skystos kiaušinių sultys ir paviršiaus apdorojimas: Juostos plotis: 640 mm, Medžiaga presas konteineris: 30 litrų, Medžiaga taikymas per keturis beorio purkštukai. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Il progetto creerà nuove capacità produttive per l'intera struttura produttiva. Ciò comprende l'acquisto di attrezzature di produzione e i necessari investimenti in infrastrutture connesse alla produzione. La sovraccapacità da creare è di 250 t di prodotti da forno al mese. Per l'attuazione del progetto infrastrutturale, la società ha preparato i piani dal licenziatario, sono stati autorizzati e il permesso di costruzione finale è allegato all'offerta. Attività da svolgere nell'ambito del progetto: acquisto di attrezzature, investimenti infrastrutturali, l'impresa intende presentare domanda di aiuto. Il progetto ha un permesso di costruzione finale e rispetta gli standard di costruzione. La tecnologia da acquistare è certificata CE. Il funzionamento della tecnologia di produzione è compito dei lavoratori, adatto al compito. Il prodotto da produrre come risultato del progetto ha un valore aggiunto e si possono produrre nuovi prodotti. Forno di Ethage: Termoolio (320 gradi) sistema di riscaldamento. La capacità totale è di 250 t/mese. Galleria di trasporto CRYOLINE MT 1250-11: tunnel congelatore dell'anidride carbonica con una superficie di congelamento attiva di 12,88 m². Installazione di una camera di raffreddamento in un edificio esistente: Gruppo Bitzer aggregato, refrigeratore IT, controllo DIXELL, 14900x23500x5600 mm Misura esterna. Fare rampa con banchina leggera. Rampa in cemento armato con struttura in acciaio, isolamento termico, attracco pannello sandwich. Costruzione di un magazzino di cartone: L'aumento della capacità produttiva richiede la costruzione di un nuovo cartone per magazzino di cartone. Installazione di camere di refrigerazione, 5 frigoriferi circuits:The materie prime da raffreddare vengono stoccate immediatamente prima dell'uso (non un congelatore), 6000x5420x3080 mm dimensione della camera refrigerata. Dispositivo di raffreddamento dell'acqua: 1 liquido di raffreddamento, tubo isolato in acciaio al carbonio, riempimento con gloolo, raffreddamento dell'acqua di rete attraverso uno scambiatore di calore. Ventilatore: sistema di ventilazione dei gas di scarico, che fornisce aria alla temperatura adeguata dell'impianto. Prodotti a base di zucchero ABM 400 NH: zucchero, farina e polvere sono posizionati su ciascun lato del prodotto con un'unità irrigatrice regolabile. L'altezza dei letti di zucchero più bassi e superiori può essere regolata indipendentemente l'uno dall'altro. Riempitrice universale 100i: Imbuto da 52 litri, volume di dosaggio 9 ml-1 064 ml, 120 dosi al minuto. Stampante di etichette TSC TTP 268M: etichettatura del prodotto finito, sistema di etichettatura con avvolgimento. Stampante di etichette TSC TTP 384M: etichettatura del prodotto finito, sistema di etichettatura con avvolgimento. Carrello elevatore L12A: caricamento dei prodotti finiti per il nuovo deposito frigorifero e per la nuova capacità. Rilevatore di metallo Safeline: Dimensione dell'apertura di 500x350 mm, prova del contenuto di metallo dei prodotti congelati imballati. Carrello elevatore L12A: Carrello elevatore elettrico 1,2 t. Compressore ESM22-D39-T2000: 3 210 l/min di trasporto aereo, 22 kW di potenza. 3 forni a rotolamento MIWE: forno rotativo con potenza termica nominale di 64-78 kW e capacità di carico di 350 kg. ESP 640/30, succo d'uovo liquido e trattamenti superficiali: Larghezza del nastro: 640 mm, contenitore della stampa materiale: 30 litri, Applicazione materiale attraverso quattro ugelli Airless. (Italian)
12 August 2022
0 references
Projektom će se stvoriti novi proizvodni kapacitet za cijelu proizvodnu strukturu. To uključuje kupnju proizvodne opreme i potrebna ulaganja u infrastrukturu povezanu s proizvodnjom. Višak kapaciteta koji će se stvoriti iznosi 250 t pekarske robe mjesečno. Za provedbu infrastrukturnog projekta tvrtka je imala planove koje je pripremio stjecatelj licence, oni su odobreni, a konačna građevinska dozvola priložena je natječaju. Aktivnosti koje će se provoditi u okviru projekta: kupnja opreme, infrastrukturna ulaganja, poduzeće namjerava podnijeti zahtjev za potporu. Projekt ima završnu građevinsku dozvolu i u skladu je sa standardima gradnje. Tehnologija koja se nabavlja je CE certificirana. Rad proizvodne tehnologije je zadatak radnika, pogodan za zadatak. Proizvod koji će se proizvoditi kao rezultat projekta ima dodanu vrijednost i mogu se proizvesti novi proizvodi. Etažna peć: Termo ulje (320 stupnjeva) sustav grijanja. Ukupni kapacitet je 250 t/mjesec. CRYOLINE MT 1250 – 11 transportni tunel: tunel za zamrzavanje ugljičnog dioksida s aktivnom površinom zamrzavanja od 12,88 m². Ugradnja rashladne komore u postojeću zgradu: Agregat grupa Bitzer, IT hladnjak zraka, DIXELL kontrola, 14900x23500x5600 mm Vanjska veličina. Izrada rampe sa laganim dokom. Armiranobetonska rampa sa čeličnom konstrukcijom, toplinski izolirana, pristajanje sendvič panela. Izgradnja kartonskog skladišta: Zbog povećanog proizvodnog kapaciteta potrebna je izgradnja nove kartonske kutije za skladištenje. Ugradnja rashladnih komora, 5 rashladnih circuits:The sirovina za hlađenje skladište se neposredno prije uporabe (ne zamrzivač), veličine rashladne komore 6000x5420x3080 mm. Hladnjak vode: 1 tekući hladnjak, izolirana čelična cijev od ugljičnog čelika, punjenje gloolom, hlađenje mrežne vode kroz izmjenjivač topline. Ventilator: sustav ispušne ventilacije koji osigurava zrak na odgovarajućoj temperaturi u postrojenju. ABM 400 NH šećerni proizvodi: šećer, brašno i prah stavljaju se na svaku stranu proizvoda s podesivim raspršivačem. Visina donjih i gornjih šećernih kreveta može se podesiti neovisno jedni o drugima. Univerzalni 100i stroj za punjenje: Lijevak od 52 litre, volumen doziranja 9 ml-1 064 ml, 120 doza u minuti. TSC TTP 268M pisač naljepnica: označivanje gotovog proizvoda, sustav označavanja s navijanjem. TSC TTP 384M pisač naljepnica: označivanje gotovog proizvoda, sustav označavanja s navijanjem. Viličar L12A: utovar gotovih proizvoda za novu hladnjaču i za novi kapacitet. Detektor metala Safeline: Otvor veličine 500x350 mm, ispitivanje sadržaja metala u pakiranim zamrznutim proizvodima. Viličar L12A: 1,2 t električni viličar kamion. ESM22-D39-T2000 kompresor: 3 210 l/min zračni prijevoz, 22 kW snage. 3 MIWE valjane peći: rotacijska peći nazivne toplinske snage 64 – 78 kW i nosivosti 350 kg. ESP 640/30, tekući sok od jaja i površinska obrada: Širina trake: 640 mm, spremnik za prešanje materijala: 30 litara, Materijal primjena kroz četiri Airless mlaznice. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Το έργο θα δημιουργήσει νέα παραγωγική ικανότητα για το σύνολο της παραγωγικής δομής. Αυτό περιλαμβάνει την αγορά εξοπλισμού παραγωγής και τις αναγκαίες επενδύσεις σε υποδομές που σχετίζονται με την παραγωγή. Η πλεονάζουσα παραγωγική ικανότητα που θα δημιουργηθεί ανέρχεται σε 250 τόνους αρτοσκευασμάτων ανά μήνα. Για την υλοποίηση του έργου υποδομής, η εταιρεία είχε καταρτίσει τα σχέδια από τον δικαιοδόχο, τα οποία είχαν εγκριθεί και η τελική οικοδομική άδεια επισυνάπτεται στον διαγωνισμό. Δραστηριότητες που θα υλοποιηθούν στο πλαίσιο του σχεδίου: αγορά εξοπλισμού, επενδύσεις σε υποδομές, η εταιρεία προτίθεται να υποβάλει αίτηση ενίσχυσης. Το έργο διαθέτει τελική άδεια κατασκευής και συμμορφώνεται με τα κατασκευαστικά πρότυπα. Η τεχνολογία που πρόκειται να προμηθευτεί είναι πιστοποιημένη με CE. Η λειτουργία της τεχνολογίας παραγωγής είναι το καθήκον των εργαζομένων, κατάλληλη για το έργο. Το προϊόν που πρόκειται να παραχθεί ως αποτέλεσμα του έργου έχει προστιθέμενη αξία και μπορούν να παραχθούν νέα προϊόντα. Κλίβανος αιθάλης: Θερμαντικό πετρέλαιο (320 μοίρες) σύστημα θέρμανσης. Η συνολική χωρητικότητα είναι 250 t/μήνα. CRYOLINE MT 1250-11 σήραγγα μεταφορών: σήραγγα καταψύκτη διοξειδίου του άνθρακα με ενεργό ψυκτική επιφάνεια 12,88 m². Εγκατάσταση θαλάμου ψύξης σε υφιστάμενο κτίριο: Σύνολο ομάδας Bitzer, ψύκτης αέρα ΤΠ, έλεγχος DIXELL, 14900x23500x5600 mm Εξωτερικό μέγεθος. Κάνοντας ράμπα με ελαφριά αποβάθρα. Ράμπα οπλισμένου σκυροδέματος με χαλύβδινη δομή, μόνωση θερμότητας, πρόσδεση πάνελ σάντουιτς. Κατασκευή αποθήκης χαρτονιού: Η αυξημένη παραγωγική ικανότητα απαιτεί την κατασκευή ενός νέου χαρτοκιβωτίου αποθήκης χαρτονιού. Η εγκατάσταση των θαλάμων ψύξης, 5 πρώτες ύλες ψύξης circuits:The που ψύχονται αποθηκεύονται αμέσως πριν από τη χρήση (όχι καταψύκτη), 6000x5420x3080 mm κατεψυγμένο μέγεθος αιθουσών. Ψύκτης νερού: 1 υγρός ψύκτης, μονωμένος σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβα, πλήρωση με glool, ψύξη του νερού του δικτύου μέσω ενός εναλλάκτη θερμότητας. Αναπνευστήρας: σύστημα εξαερισμού εξάτμισης, παρέχοντας αέρα στην κατάλληλη θερμοκρασία της μονάδας. Ζαχαρώδη προϊόντα ΔΒΔ 400 NH: η ζάχαρη, το αλεύρι και η σκόνη τοποθετούνται σε κάθε πλευρά του προϊόντος με ρυθμιζόμενη μονάδα καταιωνιστήρων. Το ύψος των κάτω και άνω κρεβάτια ζάχαρης μπορεί να ρυθμιστεί ανεξάρτητα το ένα από το άλλο. Καθολική μηχανή πλήρωσης 100i: Χοάνη 52 λίτρων, δοσομετρικός όγκος 9 ml-1 064 ml, 120 δόσεις ανά λεπτό. Εκτυπωτής ετικετών TSC TTP 268M: επισήμανση του τελικού προϊόντος, σύστημα επισήμανσης με περιέλιξη. Εκτυπωτής ετικετών TSC TTP 384M: επισήμανση του τελικού προϊόντος, σύστημα επισήμανσης με περιέλιξη. Περονοφόρος ανυψωτής L12A: φόρτωση τελικών προϊόντων για τη νέα ψυκτική αποθήκη και για τη νέα δυναμικότητα. Ανιχνευτής μετάλλων Safeline: Μέγεθος ανοίγματος 500x350 mm, δοκιμή της περιεκτικότητας σε μέταλλο των συσκευασμένων κατεψυγμένων προϊόντων. Περονοφόρος ανυψωτής L12A: 1,2 t ηλεκτρικό forklift φορτηγό. Συμπιεστής ESM22-D39-T2000: Αερομεταφορές 3 210 l/min, ισχύος 22 kW. Κλίβανοι Roll-in 3 MIWE: περιστροφικός κλίβανος ονομαστικής θερμικής ισχύος 64-78 kW και ισχύος φορτίου 350 kg. ESP 640/30, υγρός χυμός αυγών και επιφανειακές επεξεργασίες: Πλάτος της ταινίας: 640 mm, υλικό εμπορευματοκιβώτιο Τύπου: 30 λίτρα, Εφαρμογή υλικού μέσα από τέσσερα ακροφύσια Airless. (Greek)
12 August 2022
0 references
Projekt vytvorí novú výrobnú kapacitu pre celú výrobnú štruktúru. To zahŕňa nákup výrobných zariadení a potrebné investície do infraštruktúry súvisiacej s výrobou. Nadmerná kapacita, ktorá sa má vytvoriť, je 250 t pekárenských výrobkov mesačne. Na realizáciu projektu infraštruktúry mala spoločnosť pripravené plány nadobúdateľa licencie, boli schválené a konečné stavebné povolenie je pripojené k verejnej súťaži. Činnosti, ktoré sa majú vykonať v rámci projektu: nákup vybavenia, investície do infraštruktúry, spoločnosť má v úmysle požiadať o pomoc. Projekt má konečné stavebné povolenie a spĺňa stavebné normy. Technológia, ktorá sa má obstarať, je certifikovaná CE. Prevádzka výrobnej technológie je úlohou pracovníkov, vhodný pre danú úlohu. Produkt, ktorý sa má vyrobiť v dôsledku projektu, má pridanú hodnotu a môžu sa vyrábať nové výrobky. Etážna pec: Termo-olej (320 stupňov) vykurovací systém. Celková kapacita je 250 t/mesiac. CRYOLINE MT 1250 – 11 Dopravný tunel: mraziaci tunel oxidu uhličitého s aktívnym mraziacim povrchom 12,88 m². Inštalácia chladiacej komory v existujúcej budove: Agregát skupiny Bitzer, chladič vzduchu IT, ovládanie DIXELL, 14900x23500x5600 mm Vonkajšia veľkosť. Výroba rampy s ľahkým dokom. Železobetónové rampy s oceľovou konštrukciou, tepelne izolované, sendvičové dokovacie dosky. Výstavba kartónového skladu: Zvýšená výrobná kapacita si vyžaduje výstavbu nového kartónového skladového kartónu. Inštalácia chladiacich komôr, 5 chladiacich circuits:The surovín, ktoré majú byť chladené, sa skladujú bezprostredne pred použitím (nie mraznička), 6000x5420x3080 mm chladená komora. Chladič vody: 1 chladič kvapalín, izolovaná rúrka z uhlíkovej ocele, plnenie gloolom, chladenie elektrickej vody cez výmenník tepla. Ventilátor: odsávací ventilačný systém, ktorý poskytuje vzduch pri vhodnej teplote v zariadení. Cukrovinky ABM 400 NH: cukor, múka a prášok sú umiestnené na každej strane výrobku s nastaviteľnou hasiacou jednotkou. Výška spodných a horných cukrových lôžok je možné nastaviť nezávisle od seba. Univerzálny plniaci stroj 100i: 52 litrový lievik, dávkovací objem 9 ml – 1 064 ml, 120 dávok za minútu. Tlačiareň štítkov TSC TTP 268M: označovanie hotového výrobku, systém označovania s vinutím. Tlačiareň štítkov TSC TTP 384M: označovanie hotového výrobku, systém označovania s vinutím. Vysokozdvižný vozík L12A: nakladanie hotových výrobkov do nového chladiarenského skladu a pre novú kapacitu. Detektor kovov Safeline: Veľkosť otvoru 500x350 mm, skúšanie obsahu kovov v balených mrazených výrobkoch. Vysokozdvižný vozík L12A: 1,2 t elektrický vysokozdvižný vozík. Kompresor ESM22-D39-T2000: 3 210 l/min letecká doprava, výkon 22 kW. 3 MIWE Roll-in pece: rotačná pec s menovitým tepelným výkonom 64 – 78 kW a nosnosťou 350 kg. ESP 640/30, tekutá vaječná šťava a povrchová úprava: Šírka pásky: 640 mm, nádoba na lisovanie materiálu: 30 litrov, Materiál aplikácie cez štyri bezvzduchové trysky. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Hanke luo uutta tuotantokapasiteettia koko tuotantorakenteelle. Tähän sisältyy tuotantolaitteiden hankinta ja tarvittavat investoinnit tuotantoon liittyvään infrastruktuuriin. Ylikapasiteetti on 250 tonnia leipomotuotteita kuukaudessa. Infrastruktuurihankkeen toteuttamiseksi yhtiöllä oli luvanhaltijan laatimat suunnitelmat, ne oli hyväksytty ja lopullinen rakennuslupa oli liitetty tarjouskilpailuun. Hankkeessa toteutettavat toimet: laitteiden hankinta, infrastruktuuri-investoinnit, yritys aikoo hakea tukea. Hankkeella on lopullinen rakennuslupa ja se on rakennusstandardien mukainen. Hankittava teknologia on CE-sertifioitu. Tuotantoteknologian käyttö on tehtävään soveltuvan työntekijöiden tehtävä. Hankkeen tuloksena tuotettavalla tuotteella on lisäarvoa ja uusia tuotteita voidaan tuottaa. Ethage uuni: Lämpööljy (320 astetta) lämmitysjärjestelmä. Kokonaiskapasiteetti on 250 tonnia kuukaudessa. CRYOLINE MT 1250–11 liikennetunneli: hiilidioksidipakastintunneli, jonka aktiivinen jäätymispinta on 12,88 m². Jäähdytyskammion asentaminen olemassa olevaan rakennukseen: Bitzer-ryhmäaggregaatti, IT-ilmajäähdytin, DIXELL-ohjaus, 14900x23500x5600 mm Ulkokoko. Luiskan tekeminen kevyellä laiturilla. Teräsbetoni ramppi teräsrakenne, lämpöeristetty, sandwich paneeli telakointi. Kartonkivaraston rakentaminen: Tuotantokapasiteetin kasvu edellyttää uuden kartonkilaatikon rakentamista. Jäähdytyskammioiden asennus, 5 jäähdytystä circuits:The jäähdytettäviä raaka-aineita varastoidaan välittömästi ennen käyttöä (ei pakastin), 6000x5420x3080 mm kylmäkammion koko. Vesijäähdytin: 1 nestejäähdytin, eristetty hiiliteräsputki, täyttö gloolilla, vesijohtoveden jäähdytys lämmönvaihtimen kautta. Tuuletin: poistoilmanvaihtojärjestelmä, joka tuottaa ilmaa sopivassa lämpötilassa laitoksessa. ABM 400 NH -sokerivalmisteet: sokeri, jauhot ja jauhe asetetaan tuotteen kummallekin puolelle säädettävällä sprinkleriyksiköllä. Alemman ja ylemmän sokerivuoteiden korkeutta voidaan säätää toisistaan riippumatta. Universal 100i täyttökone: 52 litran suppilo, annostelutilavuus 9 ml-1 064 ml, 120 annosta minuutissa. TSC TTP 268M tarratulostin: lopputuotteen merkinnät, merkintäjärjestelmä, jossa on käämitys. TSC TTP 384M tarratulostin: lopputuotteen merkinnät, merkintäjärjestelmä, jossa on käämitys. Trukki L12A: valmiiden tuotteiden lastaus uuteen kylmävarastoon ja uuteen kapasiteettiin. Safeline Metal Detector: Aukon koko 500x350 mm, pakastettujen tuotteiden metallipitoisuuden testaus. Trukki L12A: 1,2 t sähköinen haarukkatrukki. ESM22-D39-T2000 kompressori: 3 210 l/min lentoliikenne, 22 kW teho. 3 MIWE Roll-in-uunit: pyörivä uuni, jonka nimellislämpöteho on 64–78 kW ja kantavuus 350 kg. 640/30 ESP, nestemäinen munamehu ja pintakäsittelyt: Nauhan leveys: 640 mm, Materiaalipuristinsäiliö: 30 litraa, materiaalisovellus neljän Airless-suuttimen kautta. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Projekt stworzy nowe zdolności produkcyjne dla całej struktury produkcji. Obejmuje to zakup sprzętu produkcyjnego oraz niezbędne inwestycje w infrastrukturę związaną z produkcją. Nadwyżka zdolności produkcyjnych, która ma powstać, wynosi 250 t wyrobów piekarniczych miesięcznie. W celu realizacji projektu infrastrukturalnego przedsiębiorstwo posiadało plany przygotowane przez licencjobiorcę, zostały one zatwierdzone, a do przetargu dołączono ostateczne pozwolenie na budowę. Działania, które mają być realizowane w ramach projektu: zakup sprzętu, inwestycje infrastrukturalne, firma zamierza ubiegać się o pomoc. Projekt posiada ostateczne pozwolenie na budowę i jest zgodny z normami budowlanymi. Technologia, która ma być zamówiona posiada certyfikat CE. Działanie technologii produkcji jest zadaniem pracowników, odpowiednich do tego zadania. Produkt, który ma zostać wytworzony w wyniku projektu, ma wartość dodaną, a nowe produkty mogą być wytwarzane. Piec Ethage: Termoolej (320 stopni) system ogrzewania. Całkowita zdolność produkcyjna wynosi 250 t/miesiąc. CRYOLINE MT 1250-11 tunel transportowy: tunel zamrażarki na dwutlenek węgla o aktywnej powierzchni zamrażania 12,88 m². Instalacja komory chłodzącej w istniejącym budynku: Grupa Bitzer, chłodnica powietrza IT, sterowanie DIXELL, 14900x23500x5600 mm Rozmiar zewnętrzny. Wykonanie rampy z lekkim dokiem. Rampa żelbetowa o konstrukcji stalowej, izolowana cieplnie, dokowanie płyt warstwowych. Budowa magazynu kartonowego: Zwiększona zdolność produkcyjna wymaga budowy nowego kartonu kartonowego. Instalacja komór chłodniczych, 5 chłodniczych circuits:The surowców do schłodzenia są przechowywane bezpośrednio przed użyciem (nie zamrażarka), 6000x5420x3080 mm rozmiar komory chłodniczej. Chłodnica wody: 1 chłodnica cieczy, izolowana rura ze stali węglowej, napełnianie lodem, chłodzenie wody sieciowej za pomocą wymiennika ciepła. Respirator: system wentylacji wydechowej, dostarczający powietrze w odpowiedniej temperaturze w instalacji. Wyroby cukiernicze ABM 400 NH: cukier, mąka i proszek umieszcza się po każdej stronie produktu z regulowaną agregatem tryskaczowym. Wysokość dolnych i górnych cukrów można regulować niezależnie od siebie. Uniwersalna maszyna do napełniania 100i: Lejek 52 litrowy, objętość dozowania 9 ml-1 064 ml, 120 dawek na minutę. Drukarka etykiet TSC TTP 268M: etykietowanie produktu gotowego, system etykietowania z uzwojeniem. Drukarka etykiet TSC TTP 384M: etykietowanie produktu gotowego, system etykietowania z uzwojeniem. Wózek widłowy L12A: załadunek gotowych produktów do nowej chłodni i dla nowej wydajności. Wykrywacz metali Safeline: Rozmiar przysłony 500x350 mm, testowanie zawartości metalu w pakowanych produktach mrożonych. Wózek widłowy L12A: 1,2 t elektryczny wózek widłowy. Sprężarka ESM22-D39-T2000: 3 210 l/min transportu lotniczego, moc 22 kW. 3 piece do walcowania MIWE: piec obrotowy o nominalnej mocy cieplnej 64-78 kW i ładowności 350 kg. ESP 640/30, płynny sok jajowy i obróbka powierzchniowa: Szerokość taśmy: 640 mm, Pojemnik prasy materiałowej: 30 litrów, Zastosowanie materiału przez cztery dysze Airless. (Polish)
12 August 2022
0 references
Het project zal nieuwe productiecapaciteit creëren voor de gehele productiestructuur. Dit omvat de aankoop van productieapparatuur en de noodzakelijke investeringen in productie-infrastructuur. De overcapaciteit die moet worden gecreëerd, is 250 ton bakkerswaren per maand. Voor de uitvoering van het infrastructuurproject had de onderneming de plannen van de licentienemer opgesteld, zij werden goedgekeurd en de definitieve bouwvergunning is bij de aanbesteding gevoegd. In het kader van het project uit te voeren activiteiten: aankoop van apparatuur, investeringen in infrastructuur, de onderneming is voornemens steun aan te vragen. Het project heeft een definitieve bouwvergunning en voldoet aan bouwnormen. De aan te schaffen technologie is CE-gecertificeerd. De werking van de productietechnologie is de taak van de werknemers, geschikt voor de taak. Het door het project te produceren product heeft toegevoegde waarde en nieuwe producten kunnen worden geproduceerd. Ethage-oven: Thermo-olie (320 graden) verwarmingssysteem. De totale capaciteit is 250 t/maand. CRYOLINE MT 1250-11 transporttunnel: koolstofdioxide diepvriestunnel met een actief vriesoppervlak van 12,88 m². Installatie van een koelkamer in een bestaand gebouw: Bitzer-groepsaggregat, IT-luchtkoeler, DIXELL-besturing, 14900x23500x5600 mm Buitenmaat. Het maken van helling met lichtgewicht dock. Gewapend betonnen helling met stalen structuur, warmte geïsoleerd, sandwichpaneel docking. Bouw van een kartonnen magazijn: De toegenomen productiecapaciteit vereist de bouw van een nieuw kartonnen pakhuiskarton. Installatie van koelkamers, 5 koeling circuits:The grondstoffen worden onmiddellijk voor gebruik opgeslagen (niet een diepvriezer), 6000x5420x3080 mm gekoelde kamergrootte. Waterkoeler: 1 vloeibare koeler, geïsoleerde koolstofstaalpijp, vullend met glool, koelen van het leidingwater door een warmtewisselaar. Ventilator: afzuigventilatiesysteem, dat lucht levert bij de juiste temperatuur in de installatie. ABM 400 NH suikerwerk: suiker, meel en poeder worden aan elke kant van het product geplaatst met een regelbare sprinklereenheid. De hoogte van de onderste en bovenste suikerbedden kan onafhankelijk van elkaar worden aangepast. Universele 100i vulmachine: 52 liter trechter, doseervolume 9 ml-1 064 ml, 120 doses per minuut. TSC TTP 268M etiketprinter: etikettering van eindproducten, etiketteringssysteem met wikkeling. TSC TTP 384M etiketprinter: etikettering van eindproducten, etiketteringssysteem met wikkeling. Heftruck L12A: laden van afgewerkte producten voor het nieuwe koelhuis en voor de nieuwe capaciteit. Safeline metaaldetector: Openingsgrootte van 500x350 mm, waarbij het metaalgehalte van verpakte bevroren producten wordt getest. Heftruck L12A: 1,2 t elektrische vorkheftruck. ESM22-D39-T2000 Compressor: 3 210 l/min luchttransport, 22 kW vermogen. 3 MIWE Roll-in ovens: draaioven met een nominale warmteafgifte van 64-78 kW en een draagvermogen van 350 kg. ESP 640/30, vloeibaar eiersap en oppervlaktebehandelingen: Breedte van de band: 640 mm, Materiële perscontainer: 30 liter, Materiële toepassing door vier Airless nozzles. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Projekt vytvoří novou výrobní kapacitu pro celou výrobní strukturu. To zahrnuje nákup výrobního zařízení a nezbytné investice do infrastruktury související s výrobou. Nadbytečná kapacita, která má být vytvořena, činí 250 t pekařského zboží měsíčně. Pro realizaci projektu infrastruktury měla společnost plány připravené nabyvatelem licence, byly schváleny a konečné stavební povolení je připojeno k zadávacímu řízení. Činnosti, které mají být prováděny v rámci projektu: nákup vybavení, investice do infrastruktury, společnost hodlá požádat o podporu. Projekt má konečné stavební povolení a splňuje stavební normy. Technologie, která má být pořízena, je certifikována CE. Provoz výrobní technologie je úkolem pracovníků, vhodný pro daný úkol. Výrobek, který má být vyroben v důsledku projektu, má přidanou hodnotu a lze vyrábět nové produkty. Etážová pec: Termo-olej (320 stupňů) topný systém. Celková kapacita je 250 t/měsíc. Dopravní tunel CRYOLINE MT 1250–11: mrazírenský tunel pro oxid uhličitý s aktivní mrazicí plochou 12,88 m². Instalace chladicí komory ve stávající budově: Bitzer group agregát, IT chladič vzduchu, ovládání DIXELL, 14900x23500x5600 mm Vnější rozměry. Výroba rampy s lehkým dokem. Železobetonová rampa s ocelovou konstrukcí, tepelně izolovaná, sendvičový panel dokovací. Výstavba kartonového skladu: Zvýšená výrobní kapacita vyžaduje výstavbu nového kartonu kartonu. Instalace chladicích komor, 5 chladicích komor circuits:The suroviny určené k chlazení jsou skladovány bezprostředně před použitím (nikoli mraznička), 6000x5420x3080 mm chlazená komora. Chladič vody: 1 kapalina chladič, izolované uhlíkové oceli trubky, plnění s glool, chlazení vody ze sítě přes výměník tepla. Ventilátor: odsávací ventilační systém, který poskytuje vzduch při odpovídající teplotě v zařízení. ABM 400 NH cukrovinky: cukr, mouka a prášek jsou umístěny na každé straně výrobku s nastavitelnou postřikovací jednotkou. Výšku spodních a horních cukrových lůžek lze nastavit nezávisle na sobě. Univerzální plnicí stroj 100i: 52 litrů nálevky, objem dávky 9 ml-1 064 ml, 120 dávek za minutu. Tiskárna štítků TSC TTP 268M: označování hotového výrobku, systém označování vinutím. Tiskárna štítků TSC TTP 384M: označování hotového výrobku, systém označování vinutím. Vysokozdvižný vozík L12A: nakládka hotových výrobků pro novou chladírnu a pro novou kapacitu. Safeline detektor kovů: Velikost otvoru 500x350 mm, zkoušení obsahu kovů v balených mražených výrobcích. Vysokozdvižný vozík L12A: 1,2 t elektrický vysokozdvižný vozík. ESM22-D39-T2000 kompresor: 3 210 l/min letecká doprava, 22 kW výkon. 3 Válečkové pece MIWE: rotační pec s jmenovitým tepelným výkonem 64–78 kW a nosností 350 kg. ESP 640/30, tekutá vaječná šťáva a povrchová úprava: Šířka pásky: 640 mm, nádoba na lisování materiálu: 30 litrů, Materiál aplikace přes čtyři Bezvzduchové trysky. (Czech)
12 August 2022
0 references
Projekts radīs jaunu ražošanas jaudu visai ražošanas struktūrai. Tas ietver ražošanas iekārtu iegādi un nepieciešamos ieguldījumus infrastruktūrā, kas saistīta ar ražošanu. Radītais jaudas pārpalikums ir 250 t maizes izstrādājumu mēnesī. Infrastruktūras projekta īstenošanai uzņēmumam bija licenciāta sagatavotie plāni, tie tika apstiprināti, un konkursam tika pievienota galīgā būvatļauja. Projekta ietvaros veicamie pasākumi: iekārtu iegāde, ieguldījumi infrastruktūrā, uzņēmums plāno pieteikties atbalstam. Projektam ir galīgā būvatļauja un tas atbilst būvniecības standartiem. Iepērkamā tehnoloģija ir CE sertificēta. Ražošanas tehnoloģijas darbība ir darba ņēmēju uzdevums, kas piemērots uzdevumam. Projekta rezultātā ražotajam produktam ir pievienotā vērtība, un var ražot jaunus produktus. Ethage krāsns: Termoeļļa (320 grādi) apkures sistēma. Kopējā jauda ir 250 t/mēnesī. CRYOLINE MT 1250–11 transporta tunelis: oglekļa dioksīda saldēšanas tunelis ar aktīvo sasalšanas virsmu 12,88 m². Dzesēšanas kameras uzstādīšana esošā ēkā: Bitzer grupas agregāts, IT gaisa dzesētājs, DIXELL kontrole, 14900x23500x5600 mm Ārējais izmērs. Padarot rampu ar vieglu doks. Dzelzsbetona rampa ar tērauda konstrukciju, siltumizolācija, sendvičpaneļu doks. Kartona noliktavas būvniecība: Ražošanas jaudas palielināšanas dēļ ir nepieciešams būvēt jaunu kartona noliktavu kartona kārbu. Saldēšanas kameru uzstādīšana, 5 saldēšanas circuits:The izejvielas, kas jādzesē, tiek uzglabātas tieši pirms lietošanas (nav saldētava), 6000x5420x3080 mm atdzesētas kameras izmērs. Ūdens dzesētājs: 1 šķidruma dzesētājs, izolēta oglekļa tērauda caurule, piepildīšana ar glool, ūdens dzesēšana caur siltummaini. Ventilators: izplūdes ventilācijas sistēma, kas nodrošina gaisu atbilstošā temperatūrā iekārtā. ABM 400 NH cukura konditorejas izstrādājumi: cukuru, miltus un pulveri katrā produkta pusē novieto ar regulējamu smidzinātāju. Apakšējās un augšējās cukura gultas augstumu var regulēt neatkarīgi viens no otra. Universāla 100i iepildīšanas mašīna: 52 litru piltuve, dozēšanas tilpums 9 ml-1 064 ml, 120 devas minūtē. TSC TTP 268M uzlīmju printeris: gatavā produkta marķēšana, marķēšanas sistēma ar tinumu. TSC TTP 384M etiķetes printeris: gatavā produkta marķēšana, marķēšanas sistēma ar tinumu. Iekrāvējs L12A: gatavās produkcijas iekraušana jaunajai saldētavai un jaunajai jaudai. Droša metāla detektors: 500x350 mm diafragmas izmērs, metāla satura pārbaude iepakotos saldētos produktos. Iekrāvējs L12A: 1,2 t elektriskais iekrāvējs. ESM22-D39-T2000 Kompresors: 3 210 l/min gaisa transports, 22 kW jauda. 3 MIWE Roll-in krāsnis: rotācijas krāsns ar nominālo siltuma jaudu 64–78 kW un kravnesību 350 kg. ESP 640/30, šķidrā olu sula un virsmas apstrāde: Lentes platums: 640 mm, Materiālu preses konteiners: 30 litri, materiāla pielietojums, izmantojot četras bezgaisa sprauslas. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Cruthóidh an tionscadal cumas táirgthe nua don struchtúr táirgthe ar fad. Áirítear leis sin trealamh táirgeachta a cheannach agus na hinfheistíochtaí is gá i mbonneagar a bhaineann le táirgeadh. Is é an ró-acmhainneacht atá le cruthú ná 250 t earraí bácála in aghaidh na míosa. Chun an tionscadal bonneagair a chur i bhfeidhm, bhí na pleananna ullmhaithe ag an gcuideachta, bhí siad údaraithe, agus tá an cead tógála deiridh ceangailte leis an tairiscint. Gníomhaíochtaí atá le cur i gcrích faoin tionscadal: ceannach trealaimh, infheistíocht bonneagair, tá sé ar intinn ag an gcuideachta iarratas a dhéanamh ar chabhair. Tá cead tógála deiridh ag an tionscadal agus comhlíonann sé caighdeáin tógála. Tá an teicneolaíocht atá le soláthar deimhnithe CE. Is é oibriú na teicneolaíochta táirgthe tasc na n-oibrithe, atá oiriúnach don tasc. Tá breisluach ag baint leis an táirge atá le táirgeadh mar thoradh ar an tionscadal agus is féidir táirgí nua a tháirgeadh. Foirnéis Ethage: Teirmeafosfáití-ola (320 céim) córas teasa. Is é 250 t/m sa mhí an acmhainn iomlán. CRYOLINE MT 1250-11 tollán iompair: tollán reoiteoir dé-ocsaíde carbóin ag a bhfuil dromchla reo gníomhach 12.88 m². Seomra fuaraithe a shuiteáil i bhfoirgneamh atá ann cheana: Comhiomlán grúpa Bitzer, níos mó aer TF, rialú DIXELL, 14900x23500x5600 mm Méid Lasmuigh. Rampa a dhéanamh le duga éadrom. Rampa coincréite treisithe le struchtúr cruach, inslithe teasa, docking painéal ceapaire. Tógáil trádstórais cairtchláir: Éilíonn an cumas táirgthe méadaithe cartán trádstórais cairtchláir nua a thógáil. Suiteáil seomraí cuisniúcháin, 5 cuisniúcháin: Déantar na hamhábhair atá le fuarú a stóráil díreach roimh úsáid (ní reoiteoir), 6000x5420x3080 mm méid an tseomra cuisnithe. To jump to a conclusion, dóigh a dhéanamh de do bharúil. 1 with leachtach, píopa cruach carbóin inslithe, líonadh le glool, fuarú an uisce príomhlíonra trí malartóir teasa. Aerálaí: córas aerála sceite, ag soláthar aer ag an teocht iomchuí sa ghléasra. Milseogra siúcra ABM 400 NH: cuirtear siúcra, plúr agus púdar ar gach taobh den táirge le haonad sprinkler inchoigeartaithe. Is féidir airde na leapacha siúcra níos ísle agus uachtaracha a choigeartú go neamhspleách ar a chéile. Meaisín líonadh 100i Uilíoch: Tonnadóir 52 lítear, toirt dosála 9 ml-1 064 ml, 120 dáileog in aghaidh an nóiméid. Printéir lipéad TSC TTP 268M: lipéadú an táirge chríochnaithe, córas lipéadaithe le foirceannadh. Printéir lipéad TSC TTP 384M: lipéadú an táirge chríochnaithe, córas lipéadaithe le foirceannadh. Forclift L12A: luchtú táirgí críochnaithe don siopa fuar nua agus don acmhainn nua. Brathadóir Miotal Safeline: Méid Cró 500x350 mm, tástáil ar an ábhar miotail de tháirgí reoite pacáilte. Forclift L12A: 1.2 t trucail forklift leictreach. ESM22-D39-T2000 Compressor: 3 210 l/min aeriompar, cumhacht 22 kW. 3 Foirnéisí rollta isteach MIWE: áith rothlach ag a bhfuil aschur teasa ainmniúil 64-78 kW agus acmhainn ualaigh 350 kg. ESP 640/30, sú uibhe leachtach agus cóireálacha dromchla: Leithead na téipe: 640 mm, coimeádán preas ábhar: 30 lítear, Feidhmchlár ábhair trí cheithre soic gan aer. (Irish)
12 August 2022
0 references
Projekt bo ustvaril nove proizvodne zmogljivosti za celotno proizvodno strukturo. To vključuje nakup proizvodne opreme in potrebne naložbe v infrastrukturo, povezano s proizvodnjo. Presežna zmogljivost, ki jo je treba ustvariti, je 250 t pekovskega blaga na mesec. Za izvedbo infrastrukturnega projekta je podjetje imelo načrte, ki jih je pripravil pridobitelj licence, so bili odobreni, končno gradbeno dovoljenje pa je priloženo razpisu. Dejavnosti, ki se bodo izvajale v okviru projekta: nakup opreme, naložbe v infrastrukturo, podjetje namerava zaprositi za pomoč. Projekt ima končno gradbeno dovoljenje in je skladen z gradbenimi standardi. Tehnologija, ki jo je treba naročiti, je certificirana CE. Delovanje proizvodne tehnologije je naloga delavcev, primernih za nalogo. Proizvod, ki bo proizveden kot rezultat projekta, ima dodano vrednost in se lahko proizvajajo novi izdelki. Etažna peč: Termoolje (320 stopinj) ogrevalni sistem. Skupna zmogljivost je 250 t/mesec. Transportni predor CRYOLINE MT 1250–11: zamrzovalni tunel z ogljikovim dioksidom z aktivno zamrzovalno površino 12,88 m². Namestitev hladilne komore v obstoječi stavbi: Bitzer skupina agregat, IT hladilnik zraka, DIXELL nadzor, 14900x23500x5600 mm Zunanja velikost. Klančina z lahkim dokom. Armirano betonska rampa z jekleno konstrukcijo, toplotno izolirana, sendvič plošča priključek. Izgradnja kartonskega skladišča: Povečana proizvodna zmogljivost zahteva gradnjo novega kartonskega kartonskega skladišča. Namestitev hladilnih komor, 5 hladilnih circuits:The surovin, ki jih je treba ohladiti, se shranijo tik pred uporabo (ne zamrzovalnik), velikost hladilne komore velikosti 6000x5420x3080 mm. Hladilnik vode: 1 tekočinski hladilnik, izolirana cev iz ogljikovega jekla, polnjenje z gloolom, hlajenje vode iz električnega omrežja skozi toplotni izmenjevalnik. Ventilator: izpušni prezračevalni sistem, ki zagotavlja zrak pri ustrezni temperaturi v napravi. Sladkorni izdelki ABM 400 NH: sladkor, moka in prah se položijo na vsako stran izdelka z nastavljivo brizgalno enoto. Višina spodnjega in zgornjega ležišča sladkorja se lahko prilagodi neodvisno drug od drugega. Univerzalni 100i polnilni stroj: 52-litrski lijak, volumen odmerjanja 9 ml-1 064 ml, 120 odmerkov na minuto. Tiskalnik etiket TSC TTP 268M: označevanje končnega izdelka, sistem označevanja z navitjem. Tiskalnik etiket TSC TTP 384M: označevanje končnega izdelka, sistem označevanja z navitjem. Viličar L12A: natovarjanje končnih izdelkov za novo hladilnico in za nove zmogljivosti. Safeline detektor kovin: Velikost odprtine 500x350 mm, testiranje vsebnosti kovin v pakiranih zamrznjenih izdelkih. Viličar L12A: 1,2 t električni viličar. ESM22-D39-T2000 kompresor: 3 210 l/min zračni prevoz, moč 22 kW. 3 peči za valjanje MIWE: rotacijska peč z nazivno izhodno toplotno močjo 64–78 kW in nosilnostjo 350 kg. 640/30 ESP, tekoči jajčni sok in površinska obdelava: Širina traku: 640 mm, materialna stiskalnica: 30 litrov, Material uporaba skozi štiri brezzračne šobe. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
El proyecto creará una nueva capacidad de producción para toda la estructura de producción. Esto incluye la compra de equipos de producción y las inversiones necesarias en infraestructuras relacionadas con la producción. El exceso de capacidad que debe crearse es de 250 toneladas de productos de panadería al mes. Para la ejecución del proyecto de infraestructura, la empresa tenía los planos preparados por el licenciatario, fueron autorizados, y el permiso final de construcción se adjunta a la licitación. Actividades que se llevarán a cabo en el marco del proyecto: compra de equipos, inversión en infraestructuras, la empresa tiene la intención de solicitar ayuda. El proyecto cuenta con un permiso final de construcción y cumple con las normas de construcción. La tecnología a adquirir es certificada CE. El funcionamiento de la tecnología de producción es la tarea de los trabajadores, adecuado para la tarea. El producto que se va a producir como resultado del proyecto tiene valor añadido y se pueden producir nuevos productos. Horno de Ethage: Termo-aceite (320 grados) sistema de calefacción. La capacidad total es de 250 t/mes. Túnel de transporte CRYOLINE MT 1250-11: túnel congelador de dióxido de carbono con una superficie de congelación activa de 12,88 m². Instalación de una cámara de refrigeración en un edificio existente: Agregado del grupo Bitzer, enfriador de aire TI, control DIXELL, 14900x23500x5600 mm Tamaño exterior. Haciendo rampa con muelle ligero. Rampa de hormigón armado con estructura de acero, aislamiento térmico, acoplamiento panel sándwich. Construcción de un almacén de cartón: El aumento de la capacidad de producción requiere la construcción de un nuevo cartón para almacenes de cartón. Instalación de cámaras de refrigeración, 5 materiales de refrigeración: Las materias primas que se enfrían se almacenan inmediatamente antes de su uso (no un congelador), tamaño de la cámara refrigerada 6000x5420x3080 mm. Enfriador de agua: 1 enfriador líquido, tubo de acero al carbono aislado, llenado con glool, enfriamiento del agua de red a través de un intercambiador de calor. Respirador: sistema de ventilación de escape, proporcionando aire a la temperatura adecuada en la planta. ABM 400 NH confitería de azúcar: el azúcar, la harina y el polvo se colocan a cada lado del producto con una unidad de aspersor ajustable. La altura de las camas de azúcar inferior y superior se puede ajustar independientemente uno del otro. Máquina de llenado universal 100i: Embudo de 52 litros, volumen de dosificación 9 ml-1 064 ml, 120 dosis por minuto. Impresora de etiquetas TSC TTP 268M: etiquetado del producto acabado, sistema de etiquetado con bobinado. Impresora de etiquetas TSC TTP 384M: etiquetado del producto acabado, sistema de etiquetado con bobinado. Carretilla elevadora L12A: carga de productos terminados para el nuevo almacén frigorífico y para la nueva capacidad. Detector de Metales Safeline: Tamaño de apertura de 500x350 mm, ensayo del contenido metálico de los productos congelados envasados. Carretilla elevadora L12A: 1,2 t carretilla elevadora eléctrica. Compresor ESM22-D39-T2000: 3 210 l/min transporte aéreo, 22 kW de potencia. 3 hornos MIWE Roll-in: horno rotatorio con una potencia calorífica nominal de 64-78 kW y una capacidad de carga de 350 kg. ESP 640/30, zumo de huevo líquido y tratamientos superficiales: Anchura de la cinta: 640 mm, contenedor de prensa de material: 30 litros, aplicación de material a través de cuatro boquillas Airless. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Проектът ще създаде нов производствен капацитет за цялата производствена структура. Това включва закупуването на производствено оборудване и необходимите инвестиции в инфраструктура, свързана с производството. Създаваният свръхкапацитет е 250 тона хлебни изделия на месец. За изпълнението на инфраструктурния проект дружеството е разполагало с плановете, изготвени от лицензополучателя, те са били разрешени, а окончателното разрешение за строеж е приложено към търга. Дейности по проекта: закупуване на оборудване, инфраструктурни инвестиции, дружеството възнамерява да кандидатства за помощ. Проектът има окончателно разрешително за строеж и отговаря на строителните стандарти. Технологията, която трябва да бъде закупена, е сертифицирана по CE. Експлоатацията на производствената технология е задача на работниците, подходяща за задачата. Продуктът, който ще бъде произведен в резултат на проекта, има добавена стойност и могат да се произвеждат нови продукти. Етагенова пещ: Термомасло (320 градуса) отоплителна система. Общият капацитет е 250 t/месец. CRYOLINE MT 1250—11 транспортен тунел: фризерен тунел с въглероден двуокис с активна повърхност на замръзване 12,88 m². Монтаж на охладителна камера в съществуваща сграда: Bitzer група агрегат, IT охладител на въздуха, DIXELL контрол, 14900x23500x5600 mm външен размер. Изработване на рампа с лек док. Стоманобетонна рампа със стоманена конструкция, топлоизолирана, сандвич панел скачване. Изграждане на картонен склад: Увеличеният производствен капацитет изисква изграждането на нова картонена кутия за склад. Инсталирането на хладилни камери, 5 хладилни камери circuits:The суровини за охлаждане се съхраняват непосредствено преди употреба (не фризер), 6000x5420x3080 mm хладилна камера. Охладител за вода: 1 течен охладител, изолирана тръба от въглеродна стомана, пълнене с лула, охлаждане на водата от електрическата мрежа през топлообменник. Вентилатор: изпускателна вентилационна система, осигуряваща въздух при подходяща температура в инсталацията. Захарни изделия от ABM 400 NH: захарта, брашното и прахът се поставят от всяка страна на продукта с регулируема пръскачка. Височината на долните и горните захарни легла може да се регулира независимо един от друг. Универсална машина за пълнене 100i: 52 литра фуния, обем на дозиране 9 ml-1 064 ml, 120 дози в минута. TSC TTP 268M принтер за етикети: етикетиране на крайния продукт, система за етикетиране с намотка. TSC TTP 384M принтер за етикети: етикетиране на крайния продукт, система за етикетиране с намотка. Мотокар L12A: зареждане на готови продукти за новия хладилен склад и за новия капацитет. Безопасен металдетектор: Размер на отвора 500x350 mm, тестване на съдържанието на метал в пакетирани замразени продукти. Мотокар L12A: 1,2 t електрически мотокар. Компресор ESM22-D39-T2000: 3 210 l/min въздушен транспорт, 22 kW мощност. 3 MIWE ролкови пещи: ротационни пещи с номинална топлинна мощност 64—78 kW и товароносимост 350 kg. ESP 640/30, течен яйчен сок и повърхностни обработки: Ширина на лентата: 640 mm, Материал преса контейнер: 30 литра, Материално приложение чрез четири безвъздушни дюзи. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Il-proġett se joħloq kapaċità ta’ produzzjoni ġdida għall-istruttura kollha tal-produzzjoni. Dan jinkludi x-xiri ta’ tagħmir tal-produzzjoni u l-investimenti meħtieġa fl-infrastruttura relatata mal-produzzjoni. Il-kapaċità żejda li għandha tinħoloq hija ta’ 250 tunnellata ta’ prodotti tal-forn fix-xahar. Għall-implimentazzjoni tal-proġett ta’ infrastruttura, il-kumpanija kellha l-pjanijiet imħejjija mid-detentur tal-liċenzja, dawn kienu awtorizzati, u l-permess finali tal-bini huwa mehmuż mal-offerta. Attivitajiet li għandhom jitwettqu taħt il-proġett: ix-xiri ta’ tagħmir, l-investiment fl-infrastruttura, il-kumpanija bi ħsiebha tapplika għall-għajnuna. Il-proġett għandu permess finali tal-kostruzzjoni u jikkonforma mal-istandards tal-kostruzzjoni. It-teknoloġija li għandha tiġi akkwistata hija ċċertifikata CE. It-tħaddim tat-teknoloġija tal-produzzjoni huwa l-kompitu tal-ħaddiema, adattati għall-kompitu. Il-prodott li għandu jiġi prodott bħala riżultat tal-proġett għandu valur miżjud u jistgħu jiġu prodotti prodotti ġodda. Forn tal-Ethage: Sistema ta’ tisħin taż-żejt termiku (320 grad). Il-kapaċità totali hija ta’ 250 t/xahar. Il-mina tat-trasport CRYOLINE MT 1250–11: mina tal-friża tad-dijossidu tal-karbonju b’wiċċ attiv tal-iffriżar ta’ 12.88 m². Installazzjoni ta’ kamra tat-tkessiħ f’bini eżistenti: Bitzer grupp aggregat, IT arja cooler, kontroll DIXELL, 14900x23500x5600 mm Daqs barra. Nagħmlu r-rampa b’baċir ħafif. Rampa tal-konkrit rinfurzat bi struttura ta ‘l-azzar, iżolata għas-sħana, sandwich panel docking. Kostruzzjoni ta’ maħżen tal-kartun: Iż-żieda fil-kapaċità tal-produzzjoni teħtieġ il-kostruzzjoni ta’ kartuna ġdida tal-maħżen tal-kartun. L-installazzjoni ta’ kmamar tar-refriġerazzjoni, 5 refriġerazzjoni circuits:The materja prima li trid titkessaħ tinħażen immedjatament qabel l-użu (mhux friża), 6000x5420x3080 mm daqs tal-kamra mkessħa. Apparat li jkessaħ l-ilma: 1 likwidu li jkessaħ, pajp tal-azzar tal-karbonju iżolat, mili bil-glool, tkessiħ tal-mejns ilma permezz ta ‘heat exchanger. Ventilatur: sistema ta’ ventilazzjoni tal-egżost, li tipprovdi l-arja fit-temperatura xierqa fl-impjant. ABM 400 NH ħlewwiet taz-zokkor: iz-zokkor, id-dqiq u t-trab jitqiegħdu fuq kull naħa tal-prodott b’unità aġġustabbli ta’ bexxiexa. L-għoli tas-sodod taz-zokkor ta’ isfel u ta’ fuq jista’ jiġi aġġustat indipendentement minn xulxin. Magna tal-mili 100i universali: Lembut ta’ 52 litru, volum ta’ dożaġġ ta’ 9 ml-1 064 ml, 120 doża fil-minuta. TSC TTP 268M stampatur tat-tikketta: it-tikkettar tal-prodott lest, is-sistema tat-tikkettar bil-koljatura. TSC TTP 384M stampatur tat-tikketta: it-tikkettar tal-prodott lest, is-sistema tat-tikkettar bil-koljatura. Forklift L12A: it-tagħbija ta’ prodotti lesti għall-maħżen tal-friża l-ġdid u għall-kapaċità l-ġdida. Detettur tal-Metall tal-Linja ta’ Sikurezza: Daqs tal-apertura ta’ 500x350 mm, ittestjar tal-kontenut tal-metall ta’ prodotti ffriżati ppakkjati. Forklift L12A: 1.2 t trakk elettriku tal-forklift. Kompressur tal-MES22-D39-T2000: 3 210 l/min trasport bl-ajru, enerġija ta’ 22 kW. 3 Fran MIWE Roll-in: forn li jdur b’potenza termika nominali ta’ 64–78 kW u b’kapaċità ta’ tagħbija ta’ 350 kg. ESP 640/30, meraq tal-bajd likwidu u trattamenti tal-wiċċ: Wisa’ tat-tejp: 640 mm, Kontenitur għall-istampa materjali: 30 litri, Applikazzjoni materjali permezz ta ‘erba’ żennuni mingħajr arja. (Maltese)
12 August 2022
0 references
O projeto criará uma nova capacidade de produção para toda a estrutura de produção. Tal inclui a aquisição de equipamento de produção e os investimentos necessários em infraestruturas relacionadas com a produção. A sobrecapacidade a criar é de 250 t de produtos de padaria por mês. Para a execução do projeto de infraestrutura, a empresa mandou elaborar os planos pelo titular da licença, estes foram autorizados e a licença de construção final é anexada ao concurso. Actividades a realizar no âmbito do projecto: aquisição de equipamento, investimento em infraestruturas, a empresa tenciona apresentar um pedido de auxílio. O projecto tem uma licença de construção final e cumpre as normas de construção. A tecnologia a ser adquirida é certificada CE. A operação da tecnologia de produção é a tarefa dos trabalhadores, adequada para a tarefa. O produto a ser produzido como resultado do projeto tem valor agregado e novos produtos podem ser produzidos. Forno de ethage: Termo-óleo (320 graus) sistema de aquecimento. A capacidade total é de 250 t/mês. Túnel de transporte CRYOLINE MT 1250-11: túnel congelador de dióxido de carbono com uma superfície de congelação ativa de 12,88 m2. Instalação de uma câmara de arrefecimento num edifício existente: Agregado do grupo Bitzer, refrigerador de ar IT, controlo DIXELL, 14900x23500x5600 mm Tamanho exterior. Fazer rampa com doca leve. Rampa de betão armado com estrutura de aço, isolamento térmico, ancoragem em painel sanduíche. Construção de um armazém de cartão: O aumento da capacidade de produção exige a construção de uma nova caixa de cartão de armazém. Instalação de câmaras de refrigeração, 5 circuitos de refrigeração: As matérias-primas a serem refrigeradas são armazenadas imediatamente antes da utilização (não um freezer), tamanho da câmara refrigerada 6000x5420x3080 mm. Refrigerador de água: 1 arrefecedor líquido, tubo de aço carbono isolado, enchimento com glool, arrefecimento da água da rede através de um permutador de calor. Ventilador: sistema de ventilação por exaustão, que fornece ar à temperatura adequada na instalação. Produtos de confeitaria ABM 400 NH: o açúcar, a farinha e o pó são colocados de cada lado do produto com uma unidade de aspersão regulável. A altura dos canteiros de açúcar inferior e superior pode ser ajustada independentemente um do outro. Máquina de enchimento universal 100i: Ampola de 52 litros, volume de dosagem 9 ml-1 064 ml, 120 doses por minuto. Impressora de etiquetas TSC TTP 268M: rotulagem do produto acabado, sistema de rotulagem com enrolamento. Impressora de etiquetas TSC TTP 384M: rotulagem do produto acabado, sistema de rotulagem com enrolamento. Empilhadeira L12A: carregamento dos produtos acabados para o novo entreposto frigorífico e para a nova capacidade. Detector de metais Safeline: Tamanho da abertura de 500x350 mm, ensaio do teor de metal dos produtos congelados embalados. Empilhadeira L12A: Empilhador elétrico de 1,2 t. Compressor de ESM22-D39-T2000: 3 210 l/min transporte aéreo, 22 kW de potência. 3 fornos de enrolamento MIWE: forno rotativo com uma potência calorífica nominal de 64-78 kW e uma capacidade de carga de 350 kg. 640/30 ESP, sumo líquido de ovo e tratamentos de superfície: Largura da fita: 640 mm, Recipiente para prensas de materiais: 30 litros, aplicação material através de quatro bocais Airless. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Projektet vil skabe ny produktionskapacitet for hele produktionsstrukturen. Dette omfatter indkøb af produktionsudstyr og de nødvendige investeringer i infrastruktur i forbindelse med produktion. Den overkapacitet, der skal skabes, er 250 t bagerivarer pr. måned. Med henblik på gennemførelsen af infrastrukturprojektet havde virksomheden de planer, der var udarbejdet af koncessionshaveren, de blev godkendt, og den endelige byggetilladelse er vedlagt udbuddet. Aktiviteter, der skal gennemføres i forbindelse med projektet: køb af udstyr, infrastrukturinvesteringer, virksomheden har til hensigt at ansøge om støtte. Projektet har en endelig byggetilladelse og er i overensstemmelse med byggestandarderne. Den teknologi, der skal indkøbes, er CE-certificeret. Driften af produktionsteknologi er arbejdstagernes opgave, der er egnet til opgaven. Det produkt, der skal produceres som følge af projektet, har merværdi, og der kan produceres nye produkter. Ethage ovn: Termoolie (320 grader) varmesystem. Den samlede kapacitet er 250 t/måned. CRYOLINE MT 1250-11 transporttunnel: carbondioxid frysetunnel med en aktiv fryseflade på 12,88 m². Installation af et kølekammer i en eksisterende bygning: Bitzer-gruppeaggregat, IT-luftkøler, DIXELL-styring, 14900x23500x5600 mm Udvendig størrelse. Gør rampe med letvægts dock. Forstærket beton rampe med stål struktur, varmeisoleret, sandwich panel docking. Opførelse af et paplager: Den øgede produktionskapacitet kræver, at der bygges en ny kartonlagerkarton. Installation af kølekamre, 5 kølerum circuits:The råvarer, der skal nedkøles, opbevares umiddelbart før brug (ikke en fryser), 6000x5420x3080 mm kølekammerstørrelse. Vandkøler: 1 væskekøler, isoleret kulstofstålrør, påfyldning med glool, afkøling af netvandet gennem en varmeveksler. Ventilator: udsugningsventilationssystem, der giver luft ved den passende temperatur i anlægget. ABM 400 NH sukkervarer: sukker, mel og pulver er placeret på hver side af produktet med en justerbar sprinkler enhed. Højden af de nedre og øverste sukkersenge kan justeres uafhængigt af hinanden. Universal 100i påfyldningsmaskine: 52 liter tragt, doseringsvolumen 9 ml-1 064 ml, 120 doser i minuttet. TSC TTP 268M etiketprinter: mærkning af det færdige produkt, mærkningssystem med vikling. TSC TTP 384M etiketprinter: mærkning af det færdige produkt, mærkningssystem med vikling. Gaffeltruck L12A: påfyldning af færdigvarer til det nye kølelager og til den nye kapacitet. Sikker metaldetektor: Blændestørrelse på 500x350 mm, afprøvning af metalindholdet i pakkede frosne produkter. Gaffeltruck L12A: 1,2 t elektrisk gaffeltruck. ESM22-D39-T2000 kompressor: 3 210 l/min lufttransport, 22 kW effekt. 3 MIWE Roll-in ovne: roterende ovn med en nominel varmeydelse på 64-78 kW og en belastningskapacitet på 350 kg. ESP 640/30, flydende ægsaft og overfladebehandlinger: Båndbredde: 640 mm, Materialepressebeholder: 30 liter, Materiale ansøgning gennem fire Airless dyser. (Danish)
12 August 2022
0 references
Proiectul va crea o nouă capacitate de producție pentru întreaga structură de producție. Aceasta include achiziționarea de echipamente de producție și investițiile necesare în infrastructura legată de producție. Supracapacitatea care urmează să fie creată este de 250 t de produse de panificație pe lună. Pentru implementarea proiectului de infrastructură, societatea a avut planurile elaborate de licențiat, acestea au fost autorizate, iar autorizația finală de construcție este anexată la licitație. Activități care urmează să fie desfășurate în cadrul proiectului: achiziționarea de echipamente, investiții în infrastructură, întreprinderea intenționează să solicite ajutor. Proiectul are o autorizație finală de construcție și respectă standardele de construcție. Tehnologia care urmează să fie achiziționată este certificată CE. Funcționarea tehnologiei de producție este sarcina lucrătorilor, potrivită pentru sarcină. Produsul care urmează să fie produs ca urmare a proiectului are valoare adăugată și pot fi produse noi produse. Cuptor Ethage: Termo-ulei (320 grade) sistem de încălzire. Capacitatea totală este de 250 t/lună. CRYOLINE MT 1250-11 tunel de transport: tunel congelator cu dioxid de carbon cu o suprafață de congelare activă de 12,88 m². Instalarea unei camere de răcire într-o clădire existentă: Grup Bitzer agregat, răcitor de aer IT, control DIXELL, 14900x23500x5600 mm Dimensiune exterioară. Fac rampă cu doc ușor. Rampă din beton armat cu structură din oțel, izolat termic, andocare panou sandwich. Construirea unui depozit de carton: Creșterea capacității de producție necesită construirea unei noi cutii de carton pentru depozite de carton. Instalarea camerelor de refrigerare, 5 refrigerare circuits:The materii prime pentru a fi refrigerate sunt depozitate imediat înainte de utilizare (nu un congelator), 6000x5420x3080 mm cameră frigorifică dimensiune. Răcitor de apă: 1 răcitor lichid, țeavă izolată din oțel carbon, umplere cu glool, răcirea apei de la rețea printr-un schimbător de căldură. Ventilator: sistemul de ventilație de evacuare, care asigură aer la temperatura corespunzătoare în instalație. Produse zaharoase ABM 400 NH: zahărul, făina și pulberea sunt plasate pe fiecare parte a produsului cu o unitate de aspersoare reglabilă. Înălțimea straturilor inferioare și superioare de zahăr poate fi ajustată independent unul de celălalt. Mașină universală de umplere 100i: 52 litri pâlnie, volum de dozare 9 ml-1 064 ml, 120 doze pe minut. TSC TTP 268M imprimantă etichetă: etichetarea produsului finit, sistemul de etichetare cu înfășurare. TSC TTP 384M imprimantă etichetă: etichetarea produsului finit, sistemul de etichetare cu înfășurare. Stivuitor L12A: încărcarea produselor finite pentru noul depozit frigorific și pentru noua capacitate. Detector de metale sigure: Dimensiunea deschiderii de 500x350 mm, testarea conținutului de metal al produselor congelate ambalate. Stivuitor L12A: 1,2 t stivuitor electric. Compresor ESM22-D39-T2000: 3 210 l/min transport aerian, 22 kW putere. 3 cuptoare cu role MIWE: cuptor rotativ cu o putere termică nominală de 64-78 kW și o capacitate de încărcare de 350 kg. ESP 640/30, suc lichid de ouă și tratamente de suprafață: Lățimea benzii: 640 mm, Container de presă pentru materiale: 30 litri, aplicarea materialelor prin patru duze Airless. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Projektet kommer att skapa ny produktionskapacitet för hela produktionsstrukturen. Detta inbegriper inköp av produktionsutrustning och nödvändiga investeringar i infrastruktur för produktion. Den överkapacitet som ska skapas är 250 ton bagerivaror per månad. För genomförandet av infrastrukturprojektet hade företaget de planer som hade utarbetats av koncessionshavaren, de godkändes och det slutliga bygglovet bifogas anbudet. Verksamhet som ska genomföras inom ramen för projektet: inköp av utrustning, infrastrukturinvesteringar, företaget har för avsikt att ansöka om stöd. Projektet har ett slutligt bygglov och uppfyller byggnormerna. Den teknik som ska upphandlas är CE-certifierad. Driften av produktionstekniken är arbetarnas uppgift, lämplig för uppgiften. Den produkt som ska produceras som ett resultat av projektet har ett mervärde och nya produkter kan produceras. Etageugn: Termoolja (320 grader) värmesystem. Den totala kapaciteten är 250 ton/månad. CRYOLINE MT 1250–11 transporttunnel: CO2-frystunnel med en aktiv frysyta på 12,88 m². Installation av en kylkammare i en befintlig byggnad: Bitzer gruppaggregat, IT-luftkylare, DIXELL-kontroll, 14900x23500x5600 mm Utanför storlek. Gör ramp med lätt brygga. Armerad betongramp med stålkonstruktion, värmeisolerad, sandwichpanel dockning. Uppförande av ett kartonglager: Den ökade produktionskapaciteten gör det nödvändigt att bygga en ny kartongkartong. Installation av kylkammare, 5 kylrum circuits:The råvaror som ska kylas lagras omedelbart före användning (inte frys), 6000x5420x3080 mm kylkammare storlek. Vattenkylare: 1 vätskekylare, isolerat kolstålrör, fyllning med glool, kylning av vattennätet genom en värmeväxlare. Ventilator: frånluftsventilationssystem som avger luft vid lämplig temperatur i anläggningen. ABM 400 NH sockerkonfektyrer: socker, mjöl och pulver placeras på varje sida av produkten med en justerbar sprinklerenhet. Höjden på de nedre och övre sockerbäddarna kan justeras oberoende av varandra. Universal 100i påfyllningsmaskin: 52 liter tratt, doseringsvolym 9 ml-1 064 ml, 120 doser per minut. TSC TTP 268M etikettskrivare: märkning av slutprodukten, märkningssystem med lindning. TSC TTP 384M etikettskrivare: märkning av slutprodukten, märkningssystem med lindning. Gaffeltruck L12A: lastning av färdiga produkter för det nya kyl- och fryshuset och för den nya kapaciteten. Safeline metalldetektor: Öppningsstorlek på 500x350 mm, provning av metallinnehållet i förpackade frysta produkter. Gaffeltruck L12A: 1,2 t elektrisk gaffeltruck. ESM22-D39-T2000 Kompressor: 3 210 l/min lufttransport, 22 kW effekt. 3 MIWE Roll-in ugnar: roterande ugn med en nominell värmeeffekt på 64–78 kW och en lastkapacitet på 350 kg. 640/30 ESP, flytande äggsaft och ytbehandlingar: Bandbredd: 640 mm, Materialpressbehållare: 30 liter, Material ansökan genom fyra Airless munstycken. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Nagyatád, Somogy
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00045
0 references