Expansion of production capacity at the plastic processing plant of Mikropakk Ltd. in Salgótarján (Q3913656)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3913656 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of production capacity at the plastic processing plant of Mikropakk Ltd. in Salgótarján |
Project Q3913656 in Hungary |
Statements
439,654,376.5 forint
0 references
879,308,753.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
15 July 2015
0 references
12 December 2016
0 references
MIKROPAKK Müanyag- és Fémfeldolgozó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
48°5'45.85"N, 19°48'2.02"E
0 references
A fejlesztés keretében újonnan, illetve megnövekedett mennyiségben gyártásba kerülő termékek a főtevékenységünket képező műanyag fröccsöntéses technológiával készülnek, és illeszkednek a Mikropakk Kft.-re eddig is jellemző gyártási irányelvekhez, azaz hogy a lehető legnagyobb automatizálás, gyártáshatékonyság, robotizált technológiával felszerelt körülmények mellett történjen a gyártás minimálisra szorítva az emberi hibatényezőt. Külön kiemelendő a cégünk saját K+F osztálya által kifejlesztett MikaTech StarTech szelep, mely a több komponenses műanyag fröccsöntésnek egy olyan új módszerével készül, amely technológia eddig nem volt alkalmazásban sem salgótarjáni üzemünkben, sem a hasonló termékeket gyártó versenytársaknál, és amely technológiára a nemzetközi találmányi hivatalnál szabadalmi oltalom kérelmet nyújtottunk be. Szintén K+F+I tevékenység során fejlesztettük ki a KMOP-1.1.4-09-2010-0099 azonosítószámú pályázatunk keretében a MIKA integrált markolatadaptert, melynek gyártása a jelen beruházás részét képező 220 tonnás fröccsöntőgépre van tervezve. A Mikropakk Kft. egyik fő célkitűzése, hogy a jó minőségű műanyag termékeket a legmodernebb fröccsöntőgépekkel és csúcstechnológiát képviselő kiegészítőkkel, perifériákkal előállítva a lehető legköltséghatékonyabb gyártást érje el. Ezt demonstrálja a ma Magyarországon még igen kevés gyártócégnél megtalálható üzemirányítási rendszer, mellyel a gyártógépekhez telepített panel PC-ken keresztül a folyamatban lévő, múltbeli és tervezett gyártásról valós idejű és precíz adatokat lehet kigyűjteni, ezáltal az esetleges negatív trendeket, hibákat időben korrigálni. Szintén az automatizáltságra és a költséghatékonyságra irányul az alapanyagellátó rendszer központosítása, mely megakadályozza az emberi hibákat és főként a nagy mennyiségben azonos alapanyagból történő gyártás esetében sokkal célszerűbb az egyes gépek külön történő anyagellátásánál. Mivel a jelen fejlesztés keretében gyártandó termékek esetében rendkívül magas darabszámokat jeleznek a vevői igények (SVR-projekt: több 100 milliós nagyságrend, MikaTech StartTech: 50 millió / év), illetve a TYCO elektronikai kábelcsatlakozók, hangszóró kosár-variánsok és a GWG gázfogantyú ugyan csak 100.000-es nagyságrend, viszont ezek a termékek nagyobb méretűek, így az anyagellátó silók telepítése mindenképpen indokolt. A gyártógépek üzembiztosságához elengedhetetlen a technológiai hűtővíz-rendszer és a kompresszor rendszer bővítése, ezek nélkül ugyanis a termelőgépek hidraulikus és pneumatikus műszaki igényei nem teljesíthetők. (Hungarian)
0 references
The new and increased quantities of the products produced in the framework of the development are made with plastic injection molding technology, which is our main activity, and are in line with the manufacturing guidelines of Mikropakk Kft., i.e. to minimise the human error factor under the greatest possible automation, production efficiency and conditions equipped with robotised technology. In particular, the MikaTech StarTech valve, developed by our own R & D department, is made with a new method of multi-component plastic injection moulding, which has not been applied to our factory in Salgótarján or to competitors producing similar products, and for which we have applied for patent protection at the international invention office. In the course of R & D & I activities, we developed the Mika integrated handle adapter in the framework of our tender No KMOP-1.1.4-09-2010-0099, the production of which is designed for the 220 tons injection moulding machine that is part of this investment. One of the main objectives of Mikropakk Ltd. is to achieve the most cost-effective production of high-quality plastic products with state-of-the-art injection moulding machines and high-tech accessories and peripherals. This is demonstrated by the plant management system, which can be found today at very few manufacturing companies in Hungary, which allows the collection of real-time and precise data on the ongoing, past and planned production through the panel PCs installed on the production machines, thereby correcting any negative trends and errors in time. The centralisation of the raw material supply system is also geared towards automation and cost-effectiveness, which prevents human error and is much more appropriate for the production of large quantities of the same material than the separate material supply of each machine. Whereas in the case of the products to be manufactured in the context of this development, the customer’s needs indicate an extremely high number of items (SVR project: hundreds of millions of order, MikaTech StartTech: 50 million/year) and TYCO electronic cable connectors, loudspeaker basket variants and GWG gas handle in the order of 100,000, but these products are larger in size, so the installation of the material supply silos is absolutely justified. The expansion of the process cooling water system and the compressor system is essential for the reliability of the production machinery, since without them the hydraulic and pneumatic technical requirements of the production machines cannot be met. (English)
8 February 2022
0.3935335580913854
0 references
Les quantités nouvelles et accrues des produits fabriqués dans le cadre du développement sont faites avec la technologie de moulage par injection plastique, qui est notre activité principale, et sont conformes aux directives de fabrication de Mikropakk Kft., c’est-à-dire pour minimiser le facteur d’erreur humaine dans la plus grande automatisation, l’efficacité de production et des conditions équipées de la technologie robotisée. En particulier, la vanne MikaTech StarTech, développée par notre propre département de R & D, est fabriquée avec une nouvelle méthode de moulage par injection en plastique multicomposant, qui n’a pas été appliquée à notre usine de Salgótarján ou à des concurrents produisant des produits similaires, et pour laquelle nous avons demandé la protection par brevet auprès de l’office international des inventions. Dans le cadre des activités de R & D & I, nous avons développé l’adaptateur de poignée intégré Mika dans le cadre de notre appel d’offres no KMOP-1.1.4-09-2010-0099, dont la production est conçue pour la machine de moulage par injection de 220 tonnes qui fait partie de cet investissement. L’un des principaux objectifs de Mikropakk Ltd. est d’atteindre la production la plus rentable de produits en plastique de haute qualité avec des machines de moulage par injection de pointe et des accessoires et périphériques de haute technologie. Cela est démontré par le système de gestion de l’usine, que l’on retrouve aujourd’hui dans très peu d’entreprises manufacturières en Hongrie, qui permet de recueillir en temps réel des données précises sur la production en cours, passée et prévue par l’intermédiaire des ordinateurs à panneaux installés sur les machines de production, ce qui permet de corriger les tendances négatives et les erreurs dans le temps. La centralisation du système d’approvisionnement en matières premières est également orientée vers l’automatisation et le rapport coût-efficacité, ce qui empêche les erreurs humaines et est beaucoup plus approprié pour la production de grandes quantités de la même matière que l’approvisionnement distinct de chaque machine. Alors que dans le cas des produits à fabriquer dans le cadre de cette évolution, les besoins du client indiquent un nombre extrêmement élevé d’articles (projet SVR: des centaines de millions de commandes, MikaTech StartTech: 50 millions/an) et des connecteurs de câbles électroniques TYCO, des variantes de paniers haut-parleurs et une poignée de gaz GWG de l’ordre de 100 000, mais ces produits sont de plus grande taille, de sorte que l’installation des silos d’approvisionnement en matériaux est absolument justifiée. L’expansion du système d’eau de refroidissement du procédé et du système de compresseur est essentielle pour la fiabilité des machines de production, car sans elles, les exigences techniques hydrauliques et pneumatiques des machines de production ne peuvent être satisfaites. (French)
10 February 2022
0 references
Die neuen und erhöhten Stückzahlen der im Rahmen der Entwicklung produzierten Produkte werden mit der Kunststoffspritzgießtechnik hergestellt, die unsere Haupttätigkeit ist, und entsprechen den Fertigungsrichtlinien von Mikropakk Kft., d. h., den menschlichen Fehlerfaktor unter größtmöglicher Automatisierung, Produktionseffizienz und mit Robotertechnik ausgestatteten Bedingungen zu minimieren. Insbesondere wird das von unserer eigenen F & E-Abteilung entwickelte MikaTech StarTech Ventil mit einer neuen Methode des Mehrkomponenten-Spritzgießens aus Kunststoff hergestellt, die nicht auf unsere Fabrik in Salgótarján oder auf Wettbewerber angewandt wurde, die ähnliche Produkte herstellen und für die wir beim internationalen Erfindungsbüro Patentschutz beantragt haben. Im Rahmen unserer Ausschreibung Nr. KMOP-1.1.4-09-2010-0099 haben wir im Rahmen unserer Ausschreibung Nr. KMOP-1.1.4-09-2010-0099 den Mika integrierten Griffadapter entwickelt, dessen Produktion für die 220 Tonnen Spritzgießmaschine konzipiert ist, die Teil dieser Investition ist. Eines der Hauptziele von Mikropakk Ltd. ist die kostengünstigste Produktion hochwertiger Kunststoffprodukte mit hochmodernen Spritzgießmaschinen und Hightech-Zubehör und Peripheriegeräten. Dies zeigt das Anlagenmanagementsystem, das heute bei sehr wenigen Fertigungsunternehmen in Ungarn zu finden ist, die die Erfassung von Echtzeit- und präzisen Daten über die laufende, vergangene und geplante Produktion über die auf den Produktionsmaschinen installierten Panel-PCs ermöglicht, wodurch negative Trends und Fehler rechtzeitig korrigiert werden. Die Zentralisierung des Rohstoffversorgungssystems ist auch auf Automatisierung und Wirtschaftlichkeit ausgerichtet, was menschliche Fehler verhindert und für die Herstellung großer Mengen desselben Materials wesentlich besser geeignet ist als die getrennte Materialversorgung jeder Maschine. In der Erwägung, dass bei den im Rahmen dieser Entwicklung zu produzierenden Produkten die Bedürfnisse des Kunden auf eine extrem hohe Anzahl von Artikeln hindeuten (SVR-Projekt: Hunderte Millionen Aufträge, MikaTech StartTech: 50 Millionen pro Jahr) und TYCO elektronische Kabelverbinder, Lautsprecherkorbvarianten und GWG Gasgriff in der Größenordnung von 100.000, aber diese Produkte sind größer, so dass die Installation der Materialzufuhrsilos absolut gerechtfertigt ist. Die Erweiterung des Prozesskühlwassersystems und des Kompressorsystems ist für die Zuverlässigkeit der Produktionsmaschinen unerlässlich, da ohne sie die hydraulischen und pneumatischen technischen Anforderungen der Produktionsmaschinen nicht erfüllt werden können. (German)
11 February 2022
0 references
Nove i povećane količine proizvoda proizvedenih u okviru razvoja napravljene su tehnologijom injekcijskog prešanja plastike, što je naša glavna djelatnost, a u skladu su s proizvodnim smjernicama Mikropakk Kft., odnosno minimiziranjem faktora ljudske pogreške uz najveću moguću automatizaciju, učinkovitost proizvodnje i uvjete opremljene robotiziranom tehnologijom. Konkretno, MikaTech StarTech ventil, razvijen od strane vlastitog odjela za istraživanje i razvoj, izrađen je novom metodom višekomponentnog plastičnog brizganja, koji nije primijenjen na našu tvornicu u Salgótarjánu ili na konkurente koji proizvode slične proizvode, a za koje smo podnijeli zahtjev za patentnu zaštitu u međunarodnom uredu za izume. Tijekom aktivnosti istraživanja, razvoja i inovacija razvili smo Mika integrirani adapter za ručku u okviru našeg natječaja br. KMOP-1.1.4 – 09 – 2010 – 0099, čija je proizvodnja dizajnirana za stroj za injekcijsko prešanje od 220 tona koji je dio ove investicije. Jedan od glavnih ciljeva tvrtke Mikropakk d.o.o. je postizanje najisplativije proizvodnje visokokvalitetnih plastičnih proizvoda s najsuvremenijim strojevima za brizganje i visokotehnološkim priborom i periferijama. To pokazuje sustav upravljanja postrojenjima, koji se danas nalazi u vrlo malom broju proizvodnih tvrtki u Mađarskoj, koji omogućuje prikupljanje točnih podataka u stvarnom vremenu o tekućoj, prošloj i planiranoj proizvodnji putem panel računala instaliranih na proizvodnim strojevima, čime se ispravljaju negativni trendovi i pogreške na vrijeme. Centralizacija sustava opskrbe sirovinama također je usmjerena na automatizaciju i isplativost, što sprječava ljudsku pogrešku i mnogo je prikladnije za proizvodnju velikih količina istog materijala od odvojene opskrbe materijala svakog stroja. Budući da u slučaju proizvoda koji će se proizvoditi u kontekstu tog razvoja potrebe kupca ukazuju na iznimno velik broj artikala (projekt SVR: stotine milijuna narudžbi, MikaTech StartTech: 50 milijuna godišnje) i TYCO elektronički kabelski konektori, varijante košara zvučnika i GWG plinska ručka u redoslijedu od 100.000, ali ti su proizvodi veći u veličini, tako da je instalacija silosa za opskrbu materijala apsolutno opravdana. Proširenje sustava procesne rashladne vode i kompresorskog sustava bitno je za pouzdanost proizvodnih strojeva, budući da bez njih nije moguće zadovoljiti hidrauličke i pneumatske tehničke zahtjeve strojeva za proizvodnju. (Croatian)
5 September 2022
0 references
Новите и увеличени количества продукти, произведени в рамките на разработката, са изработени с пластмасова технология за шприцоване, която е наша основна дейност, и са в съответствие с производствените насоки на Mikropakk Kft., т.е. да се сведе до минимум факторът човешка грешка при възможно най-голяма автоматизация, ефективност на производството и условия, оборудвани с роботизирана технология. По-специално, клапанът MikaTech StarTech, разработен от нашия собствен отдел за научноизследователска и развойна дейност, е направен с нов метод на многокомпонентно пластмасово шприцоване, което не е било приложено в нашата фабрика в Salgótarján или на конкуренти, произвеждащи подобни продукти, и за което сме подали заявление за патентна защита в международната служба за изобретения. В хода на научноизследователската, развойната и иновационна дейност разработихме интегрирания адаптер за дръжка Mika в рамките на нашата оферта № KMOP-1.1.4—09—2010—0099, чието производство е предназначено за 220 тона шприцформационна машина, която е част от тази инвестиция. Една от основните цели на „Микропак“ ООД е да постигне най-рентабилното производство на висококачествени пластмасови изделия с най-съвременни машини за шприцоване и високотехнологични аксесоари и периферни устройства. Това се доказва от системата за управление на завода, която днес може да се намери в много малко производствени компании в Унгария, което позволява събирането на точни данни в реално време за текущото, минало и планирано производство чрез панелните компютри, инсталирани на производствените машини, като по този начин се коригират всички отрицателни тенденции и грешки във времето. Централизацията на системата за доставка на суровини е насочена и към автоматизация и ефективност на разходите, което предотвратява човешка грешка и е много по-подходящо за производството на големи количества от същия материал, отколкото отделната доставка на материали за всяка машина. Като има предвид, че в случай на продукти, които ще бъдат произведени в контекста на това развитие, нуждите на клиента показват изключително голям брой изделия (проект SVR: стотици милиони поръчки, MikaTech StartTech: 50 милиона/година) и TYCO електронни кабелни конектори, варианти на кошницата на високоговорителите и GWG газова дръжка от порядъка на 100 000, но тези продукти са по-големи по размер, така че инсталирането на силози за доставка на материали е абсолютно оправдано. Разширяването на системата за охлаждане на процеса и компресорната система е от съществено значение за надеждността на производствените машини, тъй като без тях не могат да бъдат изпълнени хидравличните и пневматичните технически изисквания на производствените машини. (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Déantar na cainníochtaí nua agus méadaithe de na táirgí a tháirgtear faoi chuimsiú na forbartha le teicneolaíocht mhúnlú insteallta plaisteach, arb é ár bpríomhghníomhaíocht, agus tá siad ag teacht leis na treoirlínte déantúsaíochta de MIKROPAKK Kft., ie chun an fachtóir earráide daonna a íoslaghdú faoin uathoibriú is mó is féidir, éifeachtúlacht táirgthe agus coinníollacha atá feistithe le teicneolaíocht robotized. Go háirithe, déantar an comhla MikaTech StarTech, arna fhorbairt ag ár roinn T & F féin, le modh nua de mhúnlú insteallta plaisteach il-chomhpháirt, nach bhfuil curtha i bhfeidhm ar ár monarcha i Salgótarján nó ar iomaitheoirí a tháirgeann táirgí den chineál céanna, agus a bhfuil iarratas déanta againn ar chosaint paitinne ag oifig an aireagáin idirnáisiúnta. Le linn gníomhaíochtaí T & F & I, d’fhorbraíomar adapter láimhseáil comhtháite Mika faoi chuimsiú ár tairisceana Uimh KMOP-1.1.4-09-2010-0099, a bhfuil a tháirgeadh deartha don mheaisín múnlaithe insteallta 220 tonna atá mar chuid den infheistíocht seo. Ceann de phríomhchuspóirí MIKROPAKK Ltd. is ea an táirgeadh is éifeachtaí ó thaobh costais de tháirgí plaisteacha ardchaighdeáin a bhaint amach le meaisíní múnlaithe insteallta úrscothacha agus gabhálais ardteicneolaíochta agus forimeallaigh. Léirítear an méid sin leis an gcóras bainistithe plandaí, ar féidir teacht air inniu ag líon beag cuideachtaí monaraíochta san Ungáir, rud a fhágann gur féidir sonraí fíor-ama agus sonraí beachta a bhailiú maidir leis an táirgeadh leanúnach, an táirgeadh roimhe seo agus an táirgeadh atá beartaithe trí na ríomhairí pearsanta painéil atá suiteáilte ar na meaisíní táirgthe, agus ar an gcaoi sin aon treochtaí agus earráidí diúltacha in am a cheartú. Tá lárú an chórais soláthair amhábhar dírithe freisin ar uathoibriú agus ar éifeachtúlacht costais, rud a chuireann cosc ar earráid an duine agus atá i bhfad níos oiriúnaí chun cainníochtaí móra den ábhar céanna a tháirgeadh ná soláthar ábhair ar leith gach meaisín. De bhrí, i gcás na dtáirgí atá le monarú i gcomhthéacs na forbartha sin, go léiríonn riachtanais an chustaiméara líon an-ard ítimí (tionscadal SVR: na céadta milliún ordú, MikaTech StartTech: 50 milliún/bliain) agus TYCO chónaisc cábla leictreonach, leaganacha ciseán callaire agus láimhseáil gáis GWG in ord 100,000, ach tá na táirgí seo níos mó i méid, agus mar sin tá na silos soláthair ábhar ceart go hiomlán. Tá leathnú an chórais uisce fuaraithe próisis agus an córas comhbhrúiteora riachtanach d’iontaofacht an innealra táirgthe, ós rud é nach féidir riachtanais theicniúla hiodrálacha agus neomatacha na meaisíní táirgthe a chomhlíonadh gan iad. (Irish)
5 September 2022
0 references
Le nuove e crescenti quantità dei prodotti prodotti nell'ambito dello sviluppo sono realizzate con la tecnologia di stampaggio ad iniezione di plastica, che è la nostra attività principale, e sono in linea con le linee guida di produzione di Mikropakk Kft., cioè per ridurre al minimo il fattore di errore umano nella massima automazione, efficienza produttiva e condizioni dotate di tecnologia robotizzata. In particolare, la valvola MikaTech StarTech, sviluppata dal nostro reparto R & S, è realizzata con un nuovo metodo di stampaggio a iniezione di plastica multicomponente, che non è stato applicato al nostro stabilimento di Salgótarján o ai concorrenti che producono prodotti simili, e per il quale abbiamo chiesto protezione brevettuale presso l'ufficio internazionale delle invenzioni. Nel corso delle attività di R & D & I, abbiamo sviluppato l'adattatore integrato Mika nell'ambito del nostro tender No KMOP-1.1.4-09-2010-0099, la cui produzione è progettata per la macchina per lo stampaggio ad iniezione da 220 tonnellate che fa parte di questo investimento. Uno degli obiettivi principali di Mikropakk Ltd. è quello di ottenere la produzione più economica di prodotti in plastica di alta qualità con macchine per lo stampaggio a iniezione all'avanguardia e accessori e periferiche ad alta tecnologia. Lo dimostra il sistema di gestione dell'impianto, che oggi si trova in pochissime aziende manifatturiere in Ungheria, che consente la raccolta di dati in tempo reale e precisi sulla produzione in corso, passata e pianificata attraverso i pannelli PC installati sulle macchine di produzione, correggendo in tal modo eventuali andamenti negativi ed errori nel tempo. La centralizzazione del sistema di approvvigionamento delle materie prime è anche orientata verso l'automazione e l'efficacia dei costi, che previene gli errori umani ed è molto più appropriata per la produzione di grandi quantità dello stesso materiale rispetto alla fornitura separata di materiale di ogni macchina. Considerando che, nel caso dei prodotti da fabbricare nell'ambito di tale sviluppo, le esigenze del cliente indicano un numero estremamente elevato di articoli (progetto SVR: centinaia di milioni di ordini, MikaTech StartTech: 50 milioni/anno) e connettori per cavi elettronici TYCO, varianti di cestello per altoparlanti e maniglia per gas GWG nell'ordine di 100.000, ma questi prodotti sono di dimensioni maggiori, quindi l'installazione dei silos di alimentazione del materiale è assolutamente giustificata. L'espansione del sistema di raffreddamento dell'acqua di processo e del sistema del compressore è essenziale per l'affidabilità del macchinario di produzione, poiché senza di essi i requisiti tecnici idraulici e pneumatici delle macchine di produzione non possono essere soddisfatti. (Italian)
5 September 2022
0 references
Nové a zvýšené množstvá výrobkov vyrobených v rámci vývoja sú vyrobené technológiou vstrekovania plastov, ktorá je našou hlavnou činnosťou a sú v súlade s výrobnými smernicami Mikropakk Kft., t. j. minimalizovať ľudský chybový faktor pri čo najväčšej automatizácii, efektívnosti výroby a podmienkach vybavených robotizovanými technológiami. Predovšetkým ventil MikaTech StarTech, vyvinutý vlastným oddelením výskumu a vývoja, je vyrobený novou metódou viaczložkového vstrekovania plastov, ktorý nebol aplikovaný v našej továrni v Salgótarjáne ani na konkurentov vyrábajúcich podobné výrobky a pre ktoré sme požiadali o patentovú ochranu na medzinárodnom patentovom úrade. V rámci aktivít v oblasti výskumu, vývoja a inovácií sme vyvinuli integrovaný adaptér Mika v rámci nášho výberového konania č. KMOP-1.1.4 – 09 – 2010 – 0099, ktorého výroba je určená pre 220 ton vstrekovacieho stroja, ktorý je súčasťou tejto investície. Jedným z hlavných cieľov spoločnosti Mikropakk s.r.o. je dosiahnuť nákladovo najefektívnejšiu výrobu vysoko kvalitných plastových výrobkov s najmodernejšími vstrekovacími lisovacími strojmi a high-tech príslušenstvom a periférnymi zariadeniami. Dokazuje to systém riadenia prevádzky, ktorý dnes možno nájsť vo veľmi malom počte výrobných spoločností v Maďarsku, ktorý umožňuje zber presných údajov o prebiehajúcej, minulej a plánovanej výrobe v reálnom čase prostredníctvom panelových počítačov inštalovaných na výrobných strojoch, čím sa opravia prípadné negatívne trendy a chyby v čase. Centralizácia systému dodávok surovín je tiež zameraná na automatizáciu a nákladovú efektívnosť, ktorá zabraňuje ľudským chybám a je oveľa vhodnejšia na výrobu veľkého množstva rovnakého materiálu ako samostatné dodávky materiálu každého stroja. Keďže v prípade výrobkov, ktoré sa majú vyrábať v súvislosti s týmto vývojom, potreby zákazníka naznačujú mimoriadne vysoký počet položiek (projekt SVR: stovky miliónov objednávok, MikaTech StartTech: 50 miliónov/rok) a TYCO elektronické káblové konektory, reproduktorové kôš varianty a GWG plyn rukoväte rádovo 100 000, ale tieto výrobky sú väčšie, takže inštalácia materiálu zásobovacie silá je absolútne opodstatnené. Rozšírenie systému procesnej chladiacej vody a kompresorového systému je nevyhnutné pre spoľahlivosť výrobných strojov, pretože bez nich nie je možné splniť hydraulické a pneumatické technické požiadavky výrobných strojov. (Slovak)
5 September 2022
0 references
Arenduse raames toodetud toodete uued ja suuremad kogused on valmistatud meie põhitegevuseks oleva plastist survevalutehnoloogia abil, mis on kooskõlas Mikropakk Kft. tootmisjuhistega, st minimeerida inimvigade tegurit võimalikult suures automatiseerimises, tootmise efektiivsuses ja robotiseeritud tehnoloogiaga varustatud tingimustes. Eelkõige on MikaTech StarTechi ventiil, mille on välja töötanud meie enda teadus- ja arendusosakond, valmistatud uue mitmekomponendilise plastist süstimise meetodiga, mida ei ole rakendatud meie Salgótarjáni tehases ega sarnaseid tooteid tootvatele konkurentidele ning mille jaoks oleme taotlenud patendikaitset rahvusvahelises leiutisametis. T & A & I tegevuse käigus arendasime Mika integreeritud käepideme adapteri välja hanke nr KMOP-1.1.4–09–2010–0099 raames, mille tootmine on mõeldud 220-tonnisele survevalumasinale, mis on osa sellest investeeringust. Mikropakk OÜ üks peamisi eesmärke on saavutada kvaliteetsete plasttoodete kõige kulutõhusam tootmine kaasaegsete survevalupinkide ning kõrgtehnoloogiliste lisaseadmete ja välisseadmetega. Seda näitab tehase juhtimissüsteem, mida praegu leidub väga vähestes Ungari tootmisettevõtetes, mis võimaldab koguda reaalajas ja täpseid andmeid käimasoleva, varasema ja kavandatava tootmise kohta tootmismasinatele paigaldatud paneelarvutite kaudu, parandades seeläbi kõik negatiivsed suundumused ja vead õigeaegselt. Tooraine tarnesüsteemi tsentraliseerimine on suunatud ka automatiseerimisele ja kulutõhususele, mis hoiab ära inimliku eksimuse ja on palju sobivam suurtes kogustes sama materjali tootmiseks kui iga masina eraldi varustamine. Arvestades, et selle arengu raames toodetavate toodete puhul viitavad kliendi vajadused äärmiselt suurele hulgale toodetele (SVR-projekt: sadu miljoneid tellimusi, MikaTech StartTech: 50 miljonit aastas) ja TYCO elektroonilised kaabliühendused, valjuhääldi korvi variandid ja GWG gaasikäepideme suurusjärgus 100 000, kuid need tooted on suuremad, nii et materjalivarustuse silode paigaldamine on täiesti õigustatud. Protsessi jahutusveesüsteemi ja kompressorisüsteemi laiendamine on tootmismasinate töökindluse jaoks hädavajalik, kuna ilma nendeta ei ole võimalik täita tootmismasinate hüdraulilisi ja pneumaatiliseid tehnilisi nõudeid. (Estonian)
5 September 2022
0 references
Nowe i zwiększone ilości produktów wytwarzanych w ramach rozwoju są wykonane z wykorzystaniem technologii formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych, która jest naszą główną działalnością i są zgodne z wytycznymi produkcyjnymi Mikropakk Kft., czyli minimalizować współczynnik błędu ludzkiego przy jak największej automatyzacji, wydajności produkcji i warunkach wyposażonych w zrobotyzowaną technologię. W szczególności zawór MikaTech StarTech, opracowany przez nasz własny dział badawczo-rozwojowy, jest wykonany z nowej metody wieloskładnikowego wtrysku tworzyw sztucznych, która nie została zastosowana w naszej fabryce w Salgótarján ani u konkurentów produkujących podobne produkty, i o którą złożyliśmy wniosek o ochronę patentową w międzynarodowym biurze wynalazków. W ramach działalności badawczo-rozwojowej opracowaliśmy zintegrowany adapter uchwytu Mika w ramach naszego przetargu nr KMOP-1.1.4-09-2010-0099, którego produkcja jest przeznaczona dla 220 ton wtryskarki będącej częścią tej inwestycji. Jednym z głównych celów Mikropakk Ltd. jest osiągnięcie najbardziej opłacalnej produkcji wysokiej jakości wyrobów z tworzyw sztucznych z najnowocześniejszymi wtryskarkami oraz zaawansowanymi technologicznie akcesoriami i urządzeniami peryferyjnymi. Świadczy o tym system zarządzania zakładem, który można dziś znaleźć w bardzo niewielu firmach produkcyjnych na Węgrzech, który pozwala na gromadzenie w czasie rzeczywistym dokładnych danych na temat bieżącej, przeszłej i planowanej produkcji za pomocą paneli PC zainstalowanych na maszynach produkcyjnych, korygując w ten sposób wszelkie negatywne trendy i błędy w czasie. Centralizacja systemu dostaw surowców jest również ukierunkowana na automatyzację i opłacalność, co zapobiega błędom ludzkim i jest znacznie bardziej odpowiednie do produkcji dużych ilości tego samego materiału niż oddzielne dostawy materiałów każdej maszyny. Mając na uwadze, że w przypadku produktów, które mają być wytwarzane w kontekście tego rozwoju, potrzeby klienta wskazują na niezwykle dużą liczbę produktów (projekt SVR: setki milionów zamówień, MikaTech StartTech: 50 milionów/rok) i TYCO elektroniczne złącza kablowe, warianty kosza głośników i uchwyt gazowy GWG rzędu 100 000, ale produkty te są większe, więc instalacja silosów zasilających materiał jest absolutnie uzasadniona. Rozbudowa systemu wody chłodzącej proces i układu sprężarek ma zasadnicze znaczenie dla niezawodności maszyn produkcyjnych, ponieważ bez nich nie można spełnić hydraulicznych i pneumatycznych wymagań technicznych maszyn produkcyjnych. (Polish)
5 September 2022
0 references
As novas e crescentes quantidades dos produtos produzidos no âmbito do desenvolvimento são feitas com tecnologia de moldagem por injeção de plástico, que é a nossa principal atividade, e estão de acordo com as diretrizes de fabrico da Mikropakk Kft., ou seja, para minimizar o fator de erro humano sob a maior automação possível, eficiência de produção e condições equipadas com tecnologia robotizada. Em particular, a válvula MikaTech StarTech, desenvolvida pelo nosso próprio departamento de P & D, é feita com um novo método de moldagem por injeção de plástico multicomponentes, que não foi aplicado à nossa fábrica em Salgótarján ou a concorrentes que produzem produtos similares, e para o qual solicitamos proteção de patente no escritório internacional de invenção. No decorrer das atividades de R & D & I, desenvolvemos o adaptador de alça integrado Mika no âmbito do nosso concurso n.º KMOP-1.1.4-09-2010-0099, cuja produção é projetada para a máquina de moldagem por injeção de 220 toneladas que faz parte deste investimento. Um dos principais objetivos da Mikropakk Ltd. é alcançar a produção mais econômica de produtos plásticos de alta qualidade com máquinas de moldagem por injeção de última geração e acessórios e periféricos de alta tecnologia. Isto é demonstrado pelo sistema de gestão das instalações, que pode ser encontrado hoje em muito poucas empresas transformadoras na Hungria, que permite a recolha de dados em tempo real e precisos sobre a produção em curso, passada e planeada através dos computadores de painel instalados nas máquinas de produção, corrigindo assim eventuais tendências negativas e erros no tempo. A centralização do sistema de fornecimento de matérias-primas também é voltada para automação e custo-benefício, o que evita erros humanos e é muito mais adequado para a produção de grandes quantidades de um mesmo material do que o fornecimento de material separado de cada máquina. Considerando que, no caso dos produtos a fabricar no contexto desta evolução, as necessidades do cliente indicam um número extremamente elevado de artigos (projeto SVR: centenas de milhões de pedidos, MikaTech StartTech: 50 milhões/ano) e conectores de cabo eletrônico TYCO, variantes de cesta de alto-falante e alça de gás GWG na ordem de 100.000, mas esses produtos são maiores em tamanho, de modo que a instalação dos tulhas de fornecimento de material é absolutamente justificada. A expansão do sistema de água de refrigeração do processo e do sistema compressor é essencial para a confiabilidade das máquinas de produção, uma vez que, sem elas, os requisitos técnicos hidráulicos e pneumáticos das máquinas de produção não podem ser cumpridos. (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Nové a zvýšené množství výrobků vyráběných v rámci vývoje je vyrobeno pomocí technologie vstřikování plastů, která je naší hlavní činností, a jsou v souladu s výrobními pokyny společnosti Mikropakk Kft., tj. minimalizovat lidský chybový faktor při co největší automatizaci, účinnosti výroby a podmínkách vybavených robotizovanou technologií. Konkrétně ventil MikaTech StarTech, vyvinutý naším vlastním oddělením výzkumu a vývoje, je vyroben novou metodou vícesložkového vstřikování plastů, která nebyla aplikována na naši továrnu v Salgótarjánu nebo na konkurenty vyrábějící podobné výrobky a pro kterou jsme požádali o patentovou ochranu na mezinárodním patentovém úřadu. V rámci našeho výběrového řízení č. KMOP-1.1.4–09–2010–0099 jsme v rámci našeho výběrového řízení č. KMOP-1.1.4–09–2010–0099 vyvinuli integrovaný úchytový adaptér Mika, jehož výroba je určena pro vstřikovací stroj 220 tun, který je součástí této investice. Jedním z hlavních cílů společnosti Mikropakk s.r.o. je dosažení nákladově nejefektivnější výroby vysoce kvalitních plastových výrobků s nejmodernějšími vstřikovacími stroji a high-tech příslušenstvím a periferiemi. To dokazuje systém řízení závodu, který dnes nachází jen velmi málo výrobních společností v Maďarsku, který umožňuje sběr v reálném čase a přesných údajů o probíhající, minulé a plánované výrobě prostřednictvím panelových PC instalovaných na výrobních strojích, čímž se napravuje negativní trendy a chyby v čase. Centralizace systému zásobování surovinami je také zaměřena na automatizaci a nákladovou efektivnost, která zabraňuje lidské chybě a je mnohem vhodnější pro výrobu velkého množství stejného materiálu než samostatné dodávky materiálu každého stroje. Vzhledem k tomu, že v případě výrobků, které mají být vyrobeny v souvislosti s tímto vývojem, potřeby zákazníka naznačují extrémně vysoký počet položek (projekt SVR: stovky milionů objednávek, MikaTech StartTech: 50 milionů/rok) a elektronické kabelové konektory TYCO, varianty koše reproduktorů a plynová rukojeť GWG v řádu 100 000, ale tyto výrobky jsou větší, takže instalace zásobovacích sil materiálu je naprosto oprávněná. Rozšíření systému procesní chladicí vody a kompresorového systému je zásadní pro spolehlivost výrobního stroje, protože bez nich nelze splnit hydraulické a pneumatické technické požadavky výrobních strojů. (Czech)
5 September 2022
0 references
De nye og øgede mængder af de produkter, der produceres inden for rammerne af udviklingen, er lavet med plastsprøjtestøbningsteknologi, som er vores hovedaktivitet, og er i overensstemmelse med Mikropakk Kfts fremstillingsretningslinjer, dvs. at minimere den menneskelige fejlfaktor under størst mulig automatisering, produktionseffektivitet og betingelser udstyret med robotteknologi. Især MikaTech StarTech ventil, der er udviklet af vores egen F & U afdeling, er lavet med en ny metode til multi-komponent plast sprøjtestøbning, som ikke er blevet anvendt på vores fabrik i Salgótarján eller til konkurrenter, der producerer lignende produkter, og som vi har ansøgt om patentbeskyttelse på det internationale opfindelseskontor. I forbindelse med R & D & I-aktiviteter udviklede vi Mikas integrerede håndtagsadapter inden for rammerne af vores udbud nr. KMOP-1.1.4-09-2010-0099, hvis produktion er designet til den 220 tons sprøjtestøbemaskine, der er en del af denne investering. Et af hovedformålene med Mikropakk Ltd. er at opnå den mest omkostningseffektive produktion af højkvalitets plastprodukter med state-of-the-art sprøjtestøbemaskiner og højteknologisk tilbehør og periferiudstyr. Dette fremgår af anlægsstyringssystemet, som i dag findes hos meget få produktionsvirksomheder i Ungarn, som gør det muligt at indsamle realtids- og præcise data om den igangværende, tidligere og planlagte produktion gennem de panel-pc'er, der er installeret på produktionsmaskinerne, og dermed korrigere eventuelle negative tendenser og fejl i tide. Centraliseringen af råvareforsyningssystemet er også rettet mod automatisering og omkostningseffektivitet, hvilket forhindrer menneskelige fejl og er langt mere egnet til produktion af store mængder af samme materiale end den separate materialeforsyning af hver maskine. Der henviser til, at for så vidt angår de produkter, der skal fremstilles i forbindelse med denne udvikling, viser kundens behov et ekstremt stort antal varer (SVR-projekt: hundredvis af millioner af ordre, MikaTech StartTech: 50 millioner/år) og TYCO elektroniske kabelstik, højttaler kurv varianter og GWG gashåndtag i størrelsesordenen 100.000, men disse produkter er større i størrelse, så installationen af materialeforsyning siloer er absolut berettiget. Udvidelsen af proceskølevandsystemet og kompressorsystemet er afgørende for produktionsmaskinernes pålidelighed, da produktionsmaskinernes hydrauliske og pneumatiske tekniske krav ikke kan opfyldes uden dem. (Danish)
5 September 2022
0 references
De nya och ökade kvantiteterna av de produkter som produceras inom ramen för utvecklingen är gjorda med plastformsprutningsteknik, som är vår huvudsakliga verksamhet, och är i linje med tillverkningsriktlinjerna för Mikropakk Kft., dvs. att minimera den mänskliga faktorn under största möjliga automatisering, produktionseffektivitet och förhållanden utrustade med robotiserad teknik. I synnerhet är MikaTech StarTech ventil, utvecklad av vår egen FoU-avdelning, tillverkad med en ny metod för flerkomponents plast formsprutning, som inte har applicerats på vår fabrik i Salgótarján eller konkurrenter som producerar liknande produkter, och för vilka vi har ansökt om patentskydd på det internationella uppfinningskontoret. Inom ramen för R & D & I-verksamheten utvecklade vi Mikas integrerade handtagsadapter inom ramen för vårt anbud nr KMOP-1.1.4–09–2010–0099, vars produktion är konstruerad för den 220 ton formsprutningsmaskin som är en del av denna investering. Ett av Mikropakks huvudmål är att uppnå den mest kostnadseffektiva produktionen av högkvalitativa plastprodukter med toppmoderna formsprutningsmaskiner och högteknologiska tillbehör och kringutrustning. Detta framgår av anläggningsledningssystemet, som i dag finns hos mycket få tillverkningsföretag i Ungern, vilket gör det möjligt att samla in realtidsdata och exakta uppgifter om pågående, tidigare och planerad produktion genom de paneldatorer som installerats på produktionsmaskinerna, vilket korrigerar eventuella negativa trender och fel i tiden. Centraliseringen av råvaruförsörjningssystemet är också inriktad på automatisering och kostnadseffektivitet, vilket förhindrar mänskliga misstag och är mycket lämpligare för produktion av stora mängder av samma material än varje maskins separata materialförsörjning. När det gäller de produkter som ska tillverkas i samband med denna utveckling visar kundernas behov på ett extremt stort antal produkter (SVR-projekt: hundratals miljoner order, MikaTech StartTech: 50 miljoner/år) och TYCO elektroniska kabelkontakter, högtalare korgvarianter och GWG gashandtag i storleksordningen 100 000, men dessa produkter är större i storlek, så installationen av materialförsörjning silos är absolut berättigad. Utbyggnaden av processkylvattensystemet och kompressorsystemet är avgörande för produktionsmaskinens tillförlitlighet, eftersom de hydrauliska och pneumatiska tekniska kraven på produktionsmaskinerna inte kan uppfyllas utan dem. (Swedish)
5 September 2022
0 references
Nove in povečane količine izdelkov, proizvedenih v okviru razvoja, so izdelane s tehnologijo brizganja plastike, ki je naša glavna dejavnost, in so v skladu s proizvodnimi smernicami Mikropakka Kft., tj. zmanjšanje faktorja človeške napake pod največjo možno avtomatizacijo, učinkovitostjo proizvodnje in pogoji, opremljenimi z robotizirano tehnologijo. Zlasti ventil MikaTech StarTech, ki ga je razvil naš oddelek za raziskave in razvoj, je izdelan z novo metodo večkomponentnega brizganja plastike, ki ni bila uporabljena za našo tovarno v Salgótarjánu ali za konkurente, ki proizvajajo podobne izdelke, in za katero smo zaprosili za patentno zaščito v mednarodnem uradu za izume. V okviru dejavnosti R & R & I smo v okviru razpisa št. KMOP-1.1.4–09–2010–0099 razvili integriran adapter za ročaj Mika, katerega proizvodnja je zasnovana za stroj za brizganje 220 ton, ki je del te investicije. Eden od glavnih ciljev Mikropakk d.o.o. je doseči najbolj stroškovno učinkovito proizvodnjo visoko kakovostnih plastičnih izdelkov z najsodobnejšimi stroji za brizganje ter visokotehnološkimi dodatki in perifernimi napravami. To dokazuje sistem upravljanja obrata, ki ga je danes mogoče najti v zelo malo proizvodnih podjetjih na Madžarskem, ki omogoča zbiranje podatkov v realnem času in natančnih podatkov o tekoči, pretekli in načrtovani proizvodnji prek panelnih osebnih računalnikov, nameščenih na proizvodnih strojih, s čimer se pravočasno popravijo negativni trendi in napake. Centralizacija sistema oskrbe s surovinami je usmerjena tudi v avtomatizacijo in stroškovno učinkovitost, ki preprečuje človeške napake in je veliko primernejša za proizvodnjo velikih količin istega materiala kot ločena dobava materiala vsakega stroja. Ker v primeru izdelkov, ki bodo izdelani v okviru tega razvoja, potrebe kupcev kažejo na izjemno veliko število izdelkov (projekt SVR: na stotine milijonov naročil, MikaTech StartTech: 50 milijonov/leto) in TYCO elektronski kabelski konektorji, različice košare zvočnikov in GWG plinski ročaj v višini 100.000, vendar so ti izdelki večji po velikosti, zato je namestitev silosov za dobavo materiala popolnoma upravičena. Razširitev sistema procesne hladilne vode in kompresorskega sistema je bistvena za zanesljivost proizvodnih strojev, saj brez njih ni mogoče izpolniti hidravličnih in pnevmatskih tehničnih zahtev proizvodnih strojev. (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Kehitystyön yhteydessä tuotetut uudet ja kasvaneet tuotemäärät on valmistettu muovista ruiskuvalutekniikkaa, joka on päätoimialamme, ja ne ovat Mikropakk Kft:n valmistusohjeiden mukaisia eli minimoidaan inhimillinen virhetekijä mahdollisimman suuressa automaatiossa, tuotannon tehokkuudessa ja robotisoidulla tekniikalla varustetuissa olosuhteissa. Erityisesti oman T & K-osastomme kehittämä MikaTech StarTech -venttiili on valmistettu uudella monikomponenttisella muoviruiskuvalumenetelmällä, jota ei ole sovellettu Salgótarjánin tehtaallamme tai vastaavia tuotteita valmistaville kilpailijoille ja jolle olemme hakeneet patenttisuojaa kansainvälisessä keksintötoimistossa. T & K & I-toiminnassa kehitimme Mika integroidun kahvaadapterin tarjouskilpailumme nro KMOP-1.1.4–09–2010–0099 puitteissa, jonka tuotanto on suunniteltu 220 tonnin ruiskuvalukoneelle, joka on osa tätä investointia. Yksi Mikropakk Oy:n päätavoitteista on saavuttaa kustannustehokkain korkealaatuisten muovituotteiden tuotanto uusimmilla ruiskuvalukoneilla sekä huipputeknisillä lisävarusteilla ja oheislaitteilla. Tämä käy ilmi laitosten hallintajärjestelmästä, joka löytyy nykyään hyvin harvoista valmistavista yrityksistä Unkarissa. Sen avulla voidaan kerätä reaaliaikaista ja täsmällistä tietoa meneillään olevasta, menneestä ja suunnitellusta tuotannosta tuotantokoneisiin asennettujen paneelitietokoneiden avulla ja korjata mahdolliset kielteiset suuntaukset ja virheet ajoissa. Raaka-aineiden hankintajärjestelmän keskittäminen kohdistuu myös automaatioon ja kustannustehokkuuteen, mikä estää inhimillisiä virheitä ja on paljon sopivampi suurten määrien tuottamiseen samaa materiaalia kuin kunkin koneen erillinen materiaalitoimitus. Ottaa huomioon, että tämän kehityksen yhteydessä valmistettavien tuotteiden osalta asiakkaan tarpeet osoittavat, että tuotteiden määrä on erittäin suuri (SVR-hanke: satoja miljoonia tilauksia, MikaTech StartTech: 50 miljoonaa/vuosi) ja TYCO-elektroniset kaapeliliittimet, kaiuttimien koriversiot ja GWG-kaasukahva noin 100 000: ssa, mutta nämä tuotteet ovat kooltaan suurempia, joten materiaalin syöttösiilojen asennus on täysin perusteltua. Prosessijäähdytysvesijärjestelmän ja kompressorijärjestelmän laajentaminen on olennaisen tärkeää tuotantokoneiden luotettavuuden kannalta, koska ilman niitä tuotantokoneiden hydraulisia ja pneumaattisia teknisiä vaatimuksia ei voida täyttää. (Finnish)
5 September 2022
0 references
Il-kwantitajiet ġodda u miżjuda tal-prodotti prodotti fil-qafas tal-iżvilupp huma magħmula bit-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik, li hija l-attività ewlenija tagħna, u huma konformi mal-linji gwida tal-manifattura ta ‘Mikropakk Kft., jiġifieri biex jimminimizzaw il-fattur ta’ żball tal-bniedem taħt l-akbar awtomazzjoni possibbli, effiċjenza tal-produzzjoni u kundizzjonijiet mgħammra b’teknoloġija robotizzata. B’mod partikolari, il-valv StarTech MikaTech, żviluppat mid-dipartiment tar-R & Ż tagħna stess, huwa magħmul b’metodu ġdid ta’ iffurmar ta’ injezzjoni tal-plastik b’ħafna komponenti, li ma ġiex applikat għall-fabbrika tagħna f’Salgótarján jew għal kompetituri li jipproduċu prodotti simili, u li għalihom applikajna għall-protezzjoni tal-privattivi fl-uffiċċju internazzjonali tal-invenzjoni. Matul l-attivitajiet tar-R & Ż & I, aħna żviluppajna l-adapter tal-manku integrat Mika fil-qafas tal-offerta tagħna Nru KMOP-1.1.4–09–2010–0099, li l-produzzjoni tiegħu hija mfassla għall-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni ta’ 220 tunnellata li hija parti minn dan l-investiment. Wieħed mill-objettivi ewlenin ta’ Mikropakk Ltd. huwa li tinkiseb l-aktar produzzjoni kosteffettiva ta’ prodotti tal-plastik ta’ kwalità għolja b’magni tal-iffurmar bl-injezzjoni tal-ogħla livell ta’ żvilupp tekniku u aċċessorji u periferali ta’ teknoloġija għolja. Dan jintwera mis-sistema ta’ ġestjoni tal-impjant, li llum tinsab fi ftit kumpaniji tal-manifattura fl-Ungerija, li tippermetti l-ġbir ta’ data f’ħin reali u preċiża dwar il-produzzjoni kontinwa, tal-passat u ppjanata permezz tal-PCs tal-pannelli installati fuq il-magni tal-produzzjoni, u b’hekk jiġu kkoreġuti x-xejriet negattivi u l-iżbalji fil-ħin. Iċ-ċentralizzazzjoni tas-sistema tal-provvista tal-materja prima hija mmirata wkoll lejn l-awtomatizzazzjoni u l-kosteffettività, li tipprevjeni l-iżball uman u hija ħafna aktar xierqa għall-produzzjoni ta’ kwantitajiet kbar tal-istess materjal mill-provvista separata tal-materjal ta’ kull magna. Billi fil-każ tal-prodotti li għandhom jiġu manifatturati fil-kuntest ta’ dan l-iżvilupp, il-ħtiġijiet tal-klijent jindikaw numru estremament għoli ta’ oġġetti (proġett SVR: mijiet ta ‘miljuni ta’ ordni, MikaTech StartTech: 50 miljun/sena) u konnetturi tal-kejbil elettroniċi TYCO, varjanti tal-qoffa tal-lawdspiker u manku tal-gass GWG fl-ordni ta ' 100,000, iżda dawn il-prodotti huma akbar fid-daqs, għalhekk l-installazzjoni tas-silos tal-provvista tal-materjal hija assolutament ġustifikata. L-espansjoni tas-sistema tal-ilma tat-tkessiħ tal-proċess u tas-sistema tal-kompressur hija essenzjali għall-affidabbiltà tal-makkinarju tal-produzzjoni, peress li mingħajrhom ir-rekwiżiti tekniċi idrawliċi u pnewmatiċi tal-magni tal-produzzjoni ma jistgħux jiġu ssodisfati. (Maltese)
5 September 2022
0 references
De nieuwe en toegenomen hoeveelheden van de producten die in het kader van de ontwikkeling worden geproduceerd, worden gemaakt met kunststof spuitgiettechnologie, die onze hoofdactiviteit is, en zijn in overeenstemming met de productierichtlijnen van Mikropakk Kft., d.w.z. om de menselijke foutfactor te minimaliseren onder de grootst mogelijke automatisering, productie-efficiëntie en omstandigheden die zijn uitgerust met gerobotiseerde technologie. In het bijzonder, de MikaTech StarTech klep, ontwikkeld door onze eigen R & D afdeling, is gemaakt met een nieuwe methode van multi-component kunststof spuitgieten, die niet is toegepast op onze fabriek in Salgótarján of op concurrenten die soortgelijke producten produceren, en waarvoor we hebben aangevraagd om octrooibescherming bij het internationale uitvindingsbureau. In het kader van onze aanbesteding nr. KMOP-1.1.4-09-2010-0099 ontwikkelden we de Mika geïntegreerde handvatadapter in het kader van onze aanbesteding nr. KMOP-1.1.4-09-2010-0099, waarvan de productie is ontworpen voor de 220 ton spuitgietmachine die deel uitmaakt van deze investering. Een van de belangrijkste doelstellingen van Mikropakk Ltd. is het bereiken van de meest kosteneffectieve productie van hoogwaardige kunststofproducten met state-of-the-art spuitgietmachines en hightech accessoires en randapparatuur. Dit blijkt uit het installatiebeheersysteem, dat vandaag bij zeer weinig productiebedrijven in Hongarije te vinden is, waardoor real-time en nauwkeurige gegevens kunnen worden verzameld over de lopende, vroegere en geplande productie via de paneelpc’s die op de productiemachines zijn geïnstalleerd, waardoor eventuele negatieve trends en fouten in de tijd worden gecorrigeerd. De centralisatie van het grondstoftoevoersysteem is ook gericht op automatisering en kosteneffectiviteit, wat menselijke fouten voorkomt en veel geschikter is voor de productie van grote hoeveelheden van hetzelfde materiaal dan de afzonderlijke materiaalvoorziening van elke machine. Overwegende dat in het geval van de in het kader van deze ontwikkeling te vervaardigen producten, de behoeften van de klant wijzen op een zeer groot aantal artikelen (SVR-project: honderden miljoenen bestellingen, MikaTech StartTech: 50 miljoen/jaar) en TYCO elektronische kabel connectoren, luidspreker mand varianten en GWG gas handvat in de orde van 100.000, maar deze producten zijn groter in grootte, dus de installatie van de materiaaltoevoer silo’s is absoluut gerechtvaardigd. De uitbreiding van het proces koelwatersysteem en het compressorsysteem is essentieel voor de betrouwbaarheid van de productiemachines, omdat zonder hen niet aan de hydraulische en pneumatische technische eisen van de productiemachines kan worden voldaan. (Dutch)
5 September 2022
0 references
Οι νέες και αυξημένες ποσότητες των προϊόντων που παράγονται στο πλαίσιο της ανάπτυξης κατασκευάζονται με τεχνολογία πλαστικής χύτευσης έγχυσης, η οποία αποτελεί την κύρια δραστηριότητά μας, και είναι σύμφωνες με τις κατευθυντήριες γραμμές κατασκευής της Mikropakk Kft., δηλαδή για την ελαχιστοποίηση του ανθρώπινου σφάλματος κάτω από τη μέγιστη δυνατή αυτοματοποίηση, αποδοτικότητα παραγωγής και συνθήκες εξοπλισμένες με ρομποτοποιημένη τεχνολογία. Ειδικότερα, η βαλβίδα MikaTech StarTech, που αναπτύχθηκε από το δικό μας τμήμα Ε & Α, γίνεται με μια νέα μέθοδο πλαστικής χύτευσης εγχύσεων πολλαπλών συστατικών, η οποία δεν έχει εφαρμοστεί στο εργοστάσιό μας στο Salgótarján ή σε ανταγωνιστές που παράγουν παρόμοια προϊόντα, και για την οποία έχουμε υποβάλει αίτηση για προστασία διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας στο διεθνές γραφείο εφευρέσεων. Στο πλαίσιο των δραστηριοτήτων Ε & Α & Κ, αναπτύξαμε τον ενσωματωμένο προσαρμογέα λαβής Mika στο πλαίσιο του διαγωνισμού KMOP-1.1.4-09-2010-0099, η παραγωγή του οποίου έχει σχεδιαστεί για τη μηχανή χύτευσης με έγχυση 220 τόνων που αποτελεί μέρος αυτής της επένδυσης. Ένας από τους κύριους στόχους της Mikropakk Ltd. είναι η επίτευξη της πιο οικονομικά αποδοτικής παραγωγής πλαστικών προϊόντων υψηλής ποιότητας με υπερσύγχρονες μηχανές χύτευσης με έγχυση και εξαρτήματα υψηλής τεχνολογίας και περιφερειακά. Αυτό αποδεικνύεται από το σύστημα διαχείρισης των εγκαταστάσεων, το οποίο μπορεί να βρεθεί σήμερα σε πολύ λίγες κατασκευαστικές εταιρείες στην Ουγγαρία, το οποίο επιτρέπει τη συλλογή σε πραγματικό χρόνο και ακριβών δεδομένων σχετικά με την τρέχουσα, την παρελθούσα και την προγραμματισμένη παραγωγή μέσω των PC πάνελ που είναι εγκατεστημένα στα μηχανήματα παραγωγής, διορθώνοντας έτσι τυχόν αρνητικές τάσεις και σφάλματα στο χρόνο. Η συγκέντρωση του συστήματος εφοδιασμού πρώτων υλών είναι επίσης προσανατολισμένη προς την αυτοματοποίηση και τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας, η οποία αποτρέπει το ανθρώπινο λάθος και είναι πολύ πιο κατάλληλη για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων του ίδιου υλικού από τη χωριστή προμήθεια υλικών κάθε μηχανής. Λαμβάνοντας υπόψη ότι, στην περίπτωση των προϊόντων που πρόκειται να κατασκευαστούν στο πλαίσιο αυτής της εξέλιξης, οι ανάγκες του πελάτη υποδεικνύουν έναν εξαιρετικά υψηλό αριθμό ειδών (σχέδιο SVR: εκατοντάδες εκατομμύρια παραγγελίες, MikaTech StartTech: 50 εκατομμύρια/έτος) και τους ηλεκτρονικούς συνδετήρες καλωδίων TYCO, τις παραλλαγές καλαθιών μεγάφων και τη λαβή αερίου GWG της τάξης των 100.000, αλλά αυτά τα προϊόντα είναι μεγαλύτερα σε μέγεθος, έτσι ώστε η εγκατάσταση των υλικών σιλό ανεφοδιασμού είναι απολύτως δικαιολογημένη. Η επέκταση του συστήματος ψύξης της διεργασίας και του συστήματος συμπιεστή είναι απαραίτητη για την αξιοπιστία των μηχανημάτων παραγωγής, καθώς χωρίς αυτά δεν μπορούν να ικανοποιηθούν οι υδραυλικές και πνευματικές τεχνικές απαιτήσεις των μηχανημάτων παραγωγής. (Greek)
5 September 2022
0 references
Nauji ir didesni gamybos proceso metu pagamintų produktų kiekiai gaminami naudojant plastiko liejimo technologiją, kuri yra pagrindinė mūsų veikla, ir atitinka Mikropakk Kft. gamybos gaires, t. y. kuo labiau sumažinti žmogiškąjį klaidų faktorių, užtikrinant kuo didesnį automatizavimą, gamybos efektyvumą ir robotizuotas technologijas. Visų pirma, MikaTech StarTech vožtuvas, sukurtas mūsų R & D departamento, yra pagamintas naudojant naują daugiakomponentinio plastiko liejimo metodą, kuris nebuvo pritaikytas mūsų gamyklai Salgótarjįne ar konkurentams, gaminantiems panašius produktus, ir dėl kurio mes kreipėsime dėl patentinės apsaugos tarptautiniame išradimų biure. Vykdydami MTTV ir naujovių diegimo veiklą, mes sukūrėme „Mika“ integruotą rankenos adapterį pagal mūsų konkursą Nr. KMOP-1.1.4–09–2010–0099, kurio gamyba yra skirta 220 tonų liejimo mašinai, kuri yra šios investicijos dalis. Vienas iš pagrindinių „Mikropakk Ltd.“ tikslų yra pasiekti ekonomiškiausią aukštos kokybės plastikinių gaminių gamybą su moderniausiomis liejimo mašinomis ir aukštųjų technologijų priedais bei periferiniais įrenginiais. Tai įrodo gamyklos valdymo sistema, kurią šiandien galima rasti labai nedaugelyje Vengrijos gamybos įmonių, o tai leidžia realiuoju laiku rinkti tikslius duomenis apie vykdomą, buvusią ir planuojamą gamybą per gamybos mašinose įrengtus skydinius kompiuterius, taip laiku ištaisant visas neigiamas tendencijas ir klaidas. Žaliavų tiekimo sistemos centralizavimas taip pat orientuotas į automatizavimą ir ekonominį efektyvumą, kuris užkerta kelią žmogaus klaidoms ir yra daug tinkamesnis didelių tos pačios medžiagos kiekių gamybai nei atskiras kiekvienos mašinos medžiagų tiekimas. Kadangi produktų, kurie bus pagaminti atsižvelgiant į šią plėtrą, atveju kliento poreikiai rodo labai didelį prekių skaičių (SVR projektas: šimtai milijonų užsakymų, MikaTech StartTech: 50 milijonų per metus) ir TYCO elektroninių kabelių jungtys, garsiakalbių krepšelio variantai ir GWG dujų rankena maždaug 100 000, tačiau šie produktai yra didesni, todėl medžiagų tiekimo silosų montavimas yra visiškai pagrįstas. Proceso aušinimo vandens sistemos ir kompresoriaus sistemos plėtra yra būtina gamybos mašinų patikimumui, nes be jų negali būti laikomasi hidraulinių ir pneumatinių gamybos mašinų techninių reikalavimų. (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Cantitățile noi și crescute ale produselor produse în cadrul dezvoltării sunt realizate cu tehnologia de turnare prin injecție din plastic, care este principala noastră activitate, și sunt în conformitate cu orientările de fabricație ale Mikropakk Kft., adică pentru a minimiza factorul de eroare umană în cea mai mare automatizare, eficiență a producției și condiții echipate cu tehnologie robotizată. În special, supapa MikaTech StarTech, dezvoltată de departamentul nostru de cercetare și dezvoltare, este realizată cu o nouă metodă de turnare prin injecție multicomponentă, care nu a fost aplicată la fabrica noastră din Salgótarján sau la concurenții care produc produse similare și pentru care am solicitat protecție prin brevet la biroul internațional de invenții. În cadrul activităților de C & D & I, am dezvoltat adaptorul integrat Mika pentru mâner în cadrul licitației noastre nr. KMOP-1.1.4-09-2010-0099, a cărui producție este proiectată pentru mașina de turnare prin injecție de 220 tone care face parte din această investiție. Unul dintre obiectivele principale ale Mikropakk Ltd. este de a realiza cea mai rentabilă producție de produse din plastic de înaltă calitate cu mașini de turnare prin injecție de ultimă generație și accesorii de înaltă tehnologie și periferice. Acest lucru este demonstrat de sistemul de management al fabricii, care poate fi găsit astăzi la foarte puține companii de producție din Ungaria, care permite colectarea de date în timp real și precise cu privire la producția în curs, trecută și planificată prin intermediul PC-urilor de panou instalate pe mașinile de producție, corectând astfel orice tendințe negative și erori în timp. Centralizarea sistemului de aprovizionare cu materii prime este, de asemenea, orientată spre automatizare și rentabilitate, care împiedică erorile umane și este mult mai adecvată pentru producerea unor cantități mari din același material decât aprovizionarea separată cu materiale a fiecărei mașini. Întrucât, în cazul produselor care urmează să fie fabricate în contextul acestei dezvoltări, nevoile clientului indică un număr extrem de mare de articole (proiectul SVR: sute de milioane de comenzi, MikaTech StartTech: 50 milioane/an) și conectori de cablu electronic TYCO, variante de coș de difuzoare și mâner de gaz GWG de ordinul a 100.000, dar aceste produse sunt mai mari în dimensiune, astfel încât instalarea silozurilor de alimentare cu materiale este absolut justificată. Extinderea sistemului de apă de răcire a procesului și a sistemului de compresor este esențială pentru fiabilitatea mașinilor de producție, deoarece fără acestea nu pot fi îndeplinite cerințele tehnice hidraulice și pneumatice ale mașinilor de producție. (Romanian)
5 September 2022
0 references
Las nuevas y crecientes cantidades de los productos producidos en el marco del desarrollo están hechas con tecnología de moldeo por inyección de plástico, que es nuestra actividad principal, y están en línea con las directrices de fabricación de Mikropakk Kft., es decir, para minimizar el factor de error humano bajo la mayor automatización, eficiencia de producción y condiciones equipadas con tecnología robotizada. En particular, la válvula MikaTech StarTech, desarrollada por nuestro propio departamento de I+D, se fabrica con un nuevo método de moldeo por inyección de plástico multicomponente, que no se ha aplicado a nuestra fábrica en Salgótarján ni a competidores que producen productos similares, y para el que hemos solicitado protección por patente en la oficina internacional de invención. En el curso de las actividades de I+D+i, desarrollamos el adaptador de mango integrado Mika en el marco de nuestra licitación N.º KMOP-1.1.4-09-2010-0099, cuya producción está diseñada para la máquina de moldeo por inyección de 220 toneladas que forma parte de esta inversión. Uno de los principales objetivos de Mikropakk Ltd. es lograr la producción más rentable de productos de plástico de alta calidad con máquinas de moldeo por inyección de última generación y accesorios y periféricos de alta tecnología. Esto lo demuestra el sistema de gestión de la planta, que se puede encontrar hoy en muy pocas empresas manufactureras en Hungría, que permite la recopilación de datos precisos y en tiempo real sobre la producción en curso, pasada y planificada a través de los ordenadores de panel instalados en las máquinas de producción, corrigiendo así cualquier tendencia negativa y error en el tiempo. La centralización del sistema de suministro de materias primas también está orientada hacia la automatización y la rentabilidad, lo que evita errores humanos y es mucho más apropiado para la producción de grandes cantidades del mismo material que el suministro de material separado de cada máquina. Considerando que, en el caso de los productos que deben fabricarse en el contexto de este desarrollo, las necesidades del cliente indican un número extremadamente elevado de artículos (proyecto SVR: cientos de millones de pedidos, MikaTech StartTech: 50 millones/año) y conectores de cable electrónicos TYCO, variantes de cesta de altavoces y manija de gas GWG en el orden de 100,000, pero estos productos son de mayor tamaño, por lo que la instalación de los silos de suministro de material está absolutamente justificada. La expansión del sistema de agua de enfriamiento del proceso y del sistema del compresor es esencial para la fiabilidad de la maquinaria de producción, ya que sin ellos no se pueden cumplir los requisitos técnicos hidráulicos y neumáticos de las máquinas de producción. (Spanish)
5 September 2022
0 references
Jaunie un palielinātie produktu daudzumi, kas ražoti izstrādes ietvaros, tiek veikti ar plastmasas iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģiju, kas ir mūsu galvenā darbība, un ir saskaņā ar Mikropakk Kft. ražošanas vadlīnijām, t. i., lai samazinātu cilvēka kļūdas koeficientu ar vislielāko iespējamo automatizāciju, ražošanas efektivitāti un nosacījumiem, kas aprīkoti ar robotizētu tehnoloģiju. Jo īpaši MikaTech StarTech vārsts, ko izstrādājusi mūsu pašu R & D nodaļa, ir izgatavots ar jaunu daudzkomponentu plastmasas iesmidzināšanas formēšanas metodi, kas nav piemērota mūsu rūpnīcā Salgotarján vai konkurentiem, kas ražo līdzīgus produktus, un par kuriem mēs esam pieteikušies patenta aizsardzībai starptautiskajā izgudrojumu birojā. R & D & I aktivitāšu gaitā mēs izstrādājām Mika integrēto roktura adapteri mūsu konkursa Nr. KMOP-1.1.4–09–2010–0099 ietvaros, kura ražošana ir paredzēta 220 tonnu iesmidzināšanas liešanas mašīnai, kas ir daļa no šī ieguldījuma. Viens no SIA Mikropakk galvenajiem mērķiem ir sasniegt visrentablāko augstas kvalitātes plastmasas izstrādājumu ražošanu ar modernām iesmidzināšanas liešanas mašīnām un augsto tehnoloģiju piederumiem un perifērajām iekārtām. Par to liecina iekārtu vadības sistēma, ko šodien var atrast tikai nedaudzos Ungārijas ražošanas uzņēmumos, kas ļauj iegūt reāllaika un precīzus datus par notiekošo, iepriekšējo un plānoto ražošanu, izmantojot ražošanas iekārtās uzstādītos paneļu datorus, tādējādi labojot jebkādas negatīvas tendences un kļūdas laikā. Izejvielu piegādes sistēmas centralizācija ir vērsta arī uz automatizāciju un rentabilitāti, kas novērš cilvēku kļūdas un ir daudz piemērotāka tā paša materiāla ražošanai lielos daudzumos nekā katras mašīnas atsevišķai materiālu piegādei. Tā kā saistībā ar šo attīstību ražojamo produktu gadījumā klienta vajadzības norāda uz ārkārtīgi lielu preču skaitu (SVR projekts: simtiem miljonu pasūtījumu, MikaTech StartTech: 50 miljoni gadā) un TYCO elektroniskie kabeļu savienotāji, skaļruņu groza varianti un GWG gāzes rokturis secībā 100 000, bet šie produkti ir lielāki, tāpēc materiālu piegādes tvertnēs uzstādīšana ir absolūti pamatota. Procesa dzesēšanas ūdens sistēmas un kompresora sistēmas paplašināšana ir būtiska ražošanas iekārtu uzticamībai, jo bez tām ražošanas iekārtu hidrauliskās un pneimatiskās tehniskās prasības nav iespējams izpildīt. (Latvian)
5 September 2022
0 references
Salgótarján, Nógrád
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00018
0 references