Purchase of new production equipment for the manufacture of PIROBALL fire extinguishers (Q3913456)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3913456 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Purchase of new production equipment for the manufacture of PIROBALL fire extinguishers |
Project Q3913456 in Hungary |
Statements
73,013,000.0 forint
0 references
146,026,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
28 August 2015
0 references
23 May 2016
0 references
ROLLEXCO Tűzvédelmi és Biztonságtechnikai Zártkörűen Működő Részvénytársaság
0 references
47°13'29.03"N, 21°32'7.87"E
0 references
A tervezett beruházás célja gyártáshoz kapcsolódó, új termelő eszköz beszerzése, a beszerzett berendezés működtetéséhez szükséges műszaki infrastruktúra rendelkezésre áll. A két gépegység az alábbi műszaki paraméterekkel rendelkezik: a., vízleszárító kemence konvéjorral: a berendezés egy gáztüzelésű, konvekciós elven működő szárítóalagút kemence. A berendezés el van látva reteszelő és szabályzó rendszerrel. A kemence kiszolgálását egy konvéjor sor látja el. A jellemző mozgatási sebesség 0,9-1,6 méter/ perc, a sebességet a berendezés részét képező vezérlő egység szabályozza. A műszaki jellemzők mellett szárító üzemmódban az élő munka hatékonyság nagyságrendekkel, 500 %-al nő. A rozsdásodásból adódó 2,5-3 % kifogásolási arány 1 % alá csökken. A jelenleg szárításra alkalmazott berendezés 140 KW/h energia igénye 90 KW/h-ra csökken , így az energia megtakarítás mértéke eléri a 30 %-ot, mellyel egyenes arányban csökken a CO2 kibocsájtás is 30 % -al. b., automata portöltő berendezés: a vákuumos automata portöltő berendezés két egységből áll, melyből az egyik az előtöltést a másik a készre töltést végzi. A betöltött por mennyiségét kontroll mérleg ellenőrzi. A betöltéshez szükséges porellátás állványra szerelt big - bag zsákból történik, mely vibrációs egységgel van ellátva. A gépen automatikus szűrőtisztítás van, melynek révén a töltés teljesen pormentes. Az élőmunka hatékonyság az eddigi manuális berendezés kiváltásával 300 % -al nő. A kiporzás megszüntetésével az anyagveszteség 2 %-al csökkenthető, míg az energia hatékonyság 1-2 %-al nő. Összességében a 3,7 %- al csökkenthető az előállított termék önköltsége, mely az élőmunka hatékonyság növekedés, energia és anyag megtakarítás csökkentéséből, ill. a veszélyes hulladék mértékének jelentős csökkentéséből adódik. Az önköltség csökkentése mellett az újonnan megnyíló és megfelelő termelési potenciál esetén kielégíthető piacok árbevétel növekménye 15-20 %-os forgalombővülést eredményez középtávon. (Hungarian)
0 references
The aim of the planned investment is to purchase new production equipment related to production and the technical infrastructure necessary for the operation of the purchased equipment. The two units have the following technical parameters: a, water-drying furnace with a convection: the equipment is a gas-fired, convection drying tunnel furnace. The device is equipped with a locking and controlling system. The furnace is served by a line of convection. The typical movement speed is 0.9-1.6 m/min and the speed is controlled by the control unit that is part of the device. In addition to the technical characteristics, in drying mode, live work efficiency increases by orders of magnitude, 500 %. The rate of objection resulting from rusting is reduced to less than 1 %. The current drying equipment reduces the energy demand of 140 KW/h to 90 KW/h, so that energy savings reach 30 %, which also reduces CO2 emissions by 30 %. B., automatic dust filling equipment: the vacuum automatic dust filling device consists of two units, one of which is pre-charged and the other is filled to complete. The amount of dust loaded is checked by a control balance. The dust supply for loading is made from a big — bag bag with a vibration unit mounted on a stand. The machine has automatic filter cleaning, which allows the filling to be completely dust-free. Working efficiency increases by 300 % by replacing the manual equipment so far. By eliminating pollination, material loss can be reduced by 2 %, while energy efficiency increases by 1-2 %. Overall, the cost of the product produced can be reduced by 3.7 %, due to a reduction in labour efficiency, energy and material savings and a significant reduction in hazardous waste. In addition to reducing the cost, the increase in turnover in markets that are newly opened and can be met with adequate production potential will lead to an increase in turnover of between 15 % and 20 % in the medium term. (English)
8 February 2022
0.5552266032435996
0 references
L’objectif de l’investissement envisagé est d’acheter de nouveaux équipements de production liés à la production et l’infrastructure technique nécessaire à l’exploitation de l’équipement acheté. Les deux unités ont les paramètres techniques suivants: un four à séchage à eau à convection: L’équipement est un four tunnel de séchage par convection au gaz. L’appareil est équipé d’un système de verrouillage et de contrôle. Le four est servi par une ligne de convection. La vitesse de mouvement typique est de 0,9-1,6 m/min et la vitesse est contrôlée par l’unité de commande qui fait partie de l’appareil. En plus des caractéristiques techniques, en mode de séchage, l’efficacité du travail en direct augmente d’ordres de grandeur, 500 %. Le taux d’opposition résultant de la rouille est réduit à moins de 1 %. L’équipement de séchage actuel réduit la demande d’énergie de 140 KW/h à 90 KW/h, de sorte que les économies d’énergie atteignent 30 %, ce qui réduit également les émissions de CO2 de 30 %. B., équipement de remplissage automatique de poussière: le dispositif de remplissage automatique de poussière sous vide se compose de deux unités, dont l’une est préchargée et l’autre est remplie à compléter. La quantité de poussière chargée est vérifiée par un bilan de contrôle. L’alimentation en poussière pour le chargement est faite à partir d’un grand sac à sac avec une unité de vibration monté sur un support. La machine dispose d’un nettoyage automatique du filtre, ce qui permet au remplissage d’être complètement exempt de poussière. L’efficacité de travail augmente de 300 % en remplaçant l’équipement manuel jusqu’à présent. En éliminant la pollinisation, les pertes matérielles peuvent être réduites de 2 %, tandis que l’efficacité énergétique augmente de 1-2 %. Dans l’ensemble, le coût du produit produit peut être réduit de 3,7 %, en raison d’une réduction de l’efficacité de la main-d’œuvre, des économies d’énergie et de matériaux et d’une réduction significative des déchets dangereux. Outre la réduction des coûts, l’augmentation du chiffre d’affaires sur les marchés nouvellement ouverts et pouvant être exploitées avec un potentiel de production adéquat se traduira par une augmentation du chiffre d’affaires comprise entre 15 et 20 % à moyen terme. (French)
10 February 2022
0 references
Ziel der geplanten Investition ist der Erwerb neuer Produktionsanlagen im Zusammenhang mit der Produktion und der technischen Infrastruktur, die für den Betrieb der gekauften Ausrüstung erforderlich ist. Die beiden Einheiten haben folgende technische Parameter: a, wassertrocknender Ofen mit Konvektion: die Ausrüstung ist ein gasbefeuerter, konvektionstrocknender Tunnelofen. Das Gerät ist mit einem Verriegelungs- und Steuersystem ausgestattet. Der Ofen wird von einer Konvektionslinie bedient. Die typische Bewegungsgeschwindigkeit beträgt 0,9-1,6 m/min und die Geschwindigkeit wird von der Steuereinheit gesteuert, die Teil des Geräts ist. Neben den technischen Eigenschaften steigt im Trocknungsmodus die Arbeitseffizienz um Größenordnungen von 500 %. Der Einwand, der sich aus dem Rost ergibt, wird auf weniger als 1 % gesenkt. Die aktuelle Trocknungsanlage reduziert den Energiebedarf von 140 KW/h auf 90 KW/h, so dass Energieeinsparungen 30 % erreichen, was auch die CO2-Emissionen um 30 % reduziert. B. automatische Staubabfüllungsausrüstung: die Vakuum-Automatik Staubfüllvorrichtung besteht aus zwei Einheiten, von denen eine vorgeladen und die andere gefüllt wird. Die Menge des beladenen Staubes wird durch eine Kontrollwaage überprüft. Die Staubversorgung für die Beladung besteht aus einem großen Beutelbeutel mit einer Vibrationseinheit auf einem Ständer. Die Maschine verfügt über eine automatische Filterreinigung, wodurch die Füllung vollständig staubfrei ist. Die Arbeitseffizienz erhöht sich um 300 %, indem die manuelle Ausrüstung bisher ersetzt wird. Durch die Beseitigung der Bestäubung kann der Materialverlust um 2 % reduziert werden, während die Energieeffizienz um 1-2 % steigt. Insgesamt lassen sich die Kosten des produzierten Produkts um 3,7 % senken, da die Arbeitseffizienz, die Energie- und Materialeinsparungen sowie eine deutliche Verringerung der gefährlichen Abfälle reduziert werden. Neben der Senkung der Kosten wird der Umsatzanstieg in neu eröffneten und mit einem angemessenen Produktionspotenzial gedeckten Märkten mittelfristig zu einem Umsatzanstieg von 15 % bis 20 % führen. (German)
11 February 2022
0 references
Kavandatava investeeringu eesmärk on osta uusi tootmisega seotud tootmisseadmeid ja ostetud seadmete käitamiseks vajalikku tehnilist infrastruktuuri. Kahel seadmel on järgmised tehnilised parameetrid: a konvektsiooniga veekuivatusahi: seadmed on gaasiküttega konvektsiooniga kuivatustunneli ahjud. Seade on varustatud lukustus- ja juhtimissüsteemiga. Ahju teenindab konvektsioon. Tüüpiline liikumiskiirus on 0,9–1,6 m/min ja kiirust juhib seadme osaks olev juhtseade. Lisaks tehnilistele omadustele suureneb kuivatamisrežiimis töötamise tõhusus suurusjärkude kaupa 500 %. Roostetamisest tulenevate vastuväidete arvu vähendatakse vähem kui 1 %ni. Praegune kuivatusseade vähendab energianõudlust 140 KW/h kuni 90 KW/h, nii et energiasääst jõuab 30 %ni, mis vähendab ka CO2 heitkoguseid 30 %. B. automaatsed tolmu täitmise seadmed: vaakumautomaatne tolmutäiteseade koosneb kahest ühikust, millest üks on eeltäidetud ja teine on täitmiseks täidetud. Laaditud tolmu kogust kontrollitakse kontrollbilansi abil. Tolmuvarustus laadimiseks on valmistatud suurest kotikotist, mille vibratsiooniseade on paigaldatud stendile. Masinal on automaatne filtri puhastamine, mis võimaldab täidisel olla täiesti tolmuvaba. Töötõhusus suureneb 300 %, asendades seni käsitsi kasutatavad seadmed. Tolmeldamise kaotamisega saab materjalikadu vähendada 2 %, samas kui energiatõhusus suureneb 1–2 %. Üldiselt saab toodetud toote maksumust vähendada 3,7 %, kuna vähenevad tööjõu tõhusus, energia- ja materjalisääst ning ohtlike jäätmete hulk. Lisaks kulude vähendamisele toob käibe kasv äsja avatud turgudel, mida on võimalik katta piisava tootmispotentsiaaliga, kaasa käibe suurenemise 15–20 % võrra keskpikas perspektiivis. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Planuojamų investicijų tikslas – įsigyti naują gamybos įrangą, susijusią su gamyba, ir techninę infrastruktūrą, reikalingą įsigytos įrangos eksploatavimui. Šie du blokai turi šiuos techninius parametrus: a, vandens džiovinimo krosnis su konvekcija: įranga yra dujomis kūrenama, konvekcinė džiovinimo tunelio krosnis. Įtaisas turi fiksavimo ir valdymo sistemą. Krosnis aptarnaujama konvekcijos linija. Tipinis judėjimo greitis yra 0,9–1,6 m/min, o greitį kontroliuoja valdiklis, kuris yra įtaiso dalis. Be techninių charakteristikų, džiovinimo režimu gyvo darbo efektyvumas didėja pagal dydį, 500 %. Dėl rūdijimo atsiradusių prieštaravimų norma sumažinama iki mažiau nei 1 %. Dabartinė džiovinimo įranga sumažina energijos poreikį nuo 140 KW/h iki 90 KW/h, todėl sutaupoma 30 % energijos, o tai taip pat sumažina išmetamo CO2 kiekį 30 %. B. automatinė dulkių užpildymo įranga: vakuuminis automatinis dulkių užpildymo įtaisas susideda iš dviejų vienetų, iš kurių vienas yra iš anksto užpildytas, o kitas užpildomas. Pakrautų dulkių kiekis tikrinamas kontroliniu balansu. Dulkių tiekimas pakrovimui yra pagamintas iš didelio maišelio su vibracijos įrenginiu, sumontuotu ant stovo. Mašina turi automatinį filtrų valymą, kuris leidžia užpildyti visiškai be dulkių. Darbo efektyvumas padidėja 300 %, pakeičiant rankinę įrangą iki šiol. Pašalinus apdulkinimą, medžiagų nuostoliai gali būti sumažinti 2 %, o energijos vartojimo efektyvumas padidėja 1–2 %. Apskritai pagaminto produkto sąnaudos gali būti sumažintos 3,7 proc., nes sumažėja darbo efektyvumas, energijos ir medžiagų taupymas ir labai sumažėja pavojingų atliekų. Be sąnaudų mažinimo, dėl padidėjusios apyvartos naujai atvertose rinkose, kurias galima patenkinti pakankamu gamybos potencialu, vidutinės trukmės laikotarpiu apyvarta padidės 15–20 %. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
L'obiettivo dell'investimento previsto è l'acquisto di nuove attrezzature di produzione connesse alla produzione e all'infrastruttura tecnica necessaria per il funzionamento delle attrezzature acquistate. Le due unità hanno i seguenti parametri tecnici: a forno essiccatore ad acqua a convezione: L'attrezzatura è un forno a tunnel di essiccazione a gas, a convezione. Il dispositivo è dotato di un sistema di bloccaggio e controllo. Il forno è servito da una linea di convezione. La velocità di movimento tipica è 0,9-1,6 m/min e la velocità è controllata dalla centralina che fa parte del dispositivo. Oltre alle caratteristiche tecniche, in modalità essiccazione, l'efficienza del lavoro dal vivo aumenta di ordine di grandezza, 500 %. Il tasso di obiezione derivante dall'arrugginimento è ridotto a meno dell'1 %. Le attuali apparecchiature di essiccazione riducono il fabbisogno energetico di 140 KW/h a 90 KW/h, in modo che il risparmio energetico raggiunga il 30 %, il che riduce anche le emissioni di CO2 del 30 %. B., attrezzatura automatica di riempimento della polvere: il dispositivo di riempimento automatico della polvere sottovuoto è costituito da due unità, una delle quali è pre-caricata e l'altra è riempita per completare. La quantità di polvere caricata viene controllata da una bilancia di controllo. L'alimentazione di polvere per il carico è fatta da una borsa grande con un'unità di vibrazione montata su un supporto. La macchina dispone di una pulizia automatica del filtro, che consente al riempimento di essere completamente privo di polvere. L'efficienza di lavoro aumenta del 300 % sostituendo l'attrezzatura manuale finora. Eliminando l'impollinazione, la perdita di materiale può essere ridotta del 2 %, mentre l'efficienza energetica aumenta dell'1-2 %. Nel complesso, il costo del prodotto prodotto può essere ridotto del 3,7 %, a causa della riduzione dell'efficienza del lavoro, del risparmio energetico e dei materiali e di una significativa riduzione dei rifiuti pericolosi. Oltre a ridurre i costi, l'aumento del fatturato sui mercati di nuova apertura e che possono essere realizzati con un adeguato potenziale produttivo comporterà un aumento del fatturato compreso tra il 15 % e il 20 % a medio termine. (Italian)
12 August 2022
0 references
Cilj planiranog ulaganja je kupnja nove proizvodne opreme vezane uz proizvodnju i tehničku infrastrukturu potrebnu za rad kupljene opreme. Dvije jedinice imaju sljedeće tehničke parametre: a, peći za sušenje vode s konvekcijom: oprema je plinska, konvekcijska tunelska peć za sušenje. Uređaj je opremljen sustavom zaključavanja i kontrole. Peć se poslužuje pomoću linije konvekcije. Tipična brzina kretanja je 0,9 – 1,6 m/min, a brzinom upravlja upravljačka jedinica koja je dio uređaja. Osim tehničkih karakteristika, u načinu sušenja učinkovitost rada uživo povećava se redovima veličine, 500 %. Stopa prigovora koji proizlazi iz hrđanja smanjuje se na manje od 1 %. Postojeća oprema za sušenje smanjuje potražnju za energijom od 140 KW/h na 90 KW/h, tako da ušteda energije dosegne 30 %, što također smanjuje emisije CO2 za 30 %. B., automatska oprema za punjenje prašine: vakuumska automatska naprava za punjenje prašine sastoji se od dvije jedinice, od kojih je jedna prethodno napunjena, a druga napunjena. Količina napunjene prašine provjerava se kontrolnom bilancom. Opskrba prašinom za utovar izrađena je od velike vreće s vibracijskom jedinicom montiranom na postolje. Stroj ima automatsko čišćenje filtra, što omogućuje potpuno bez prašine. Radna učinkovitost povećava se za 300 % zamjenom ručne opreme do sada. Uklanjanjem oprašivanja gubitak materijala može se smanjiti za 2 %, dok se energetska učinkovitost povećava za 1 – 2 %. Trošak proizvedenog proizvoda općenito se može smanjiti za 3,7 % zbog smanjenja radne učinkovitosti, uštede energije i materijala te znatnog smanjenja opasnog otpada. Osim smanjenja troškova, povećanje prometa na novootvorenim tržištima koja se mogu zadovoljiti odgovarajućim proizvodnim potencijalom srednjoročno će dovesti do povećanja prometa od 15 % do 20 %. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Στόχος της σχεδιαζόμενης επένδυσης είναι η αγορά νέου εξοπλισμού παραγωγής που σχετίζεται με την παραγωγή και την τεχνική υποδομή που είναι αναγκαία για τη λειτουργία του αγορασθέντος εξοπλισμού. Οι δύο μονάδες έχουν τις ακόλουθες τεχνικές παραμέτρους: α, κάμινο ξήρανσης νερού με μεταφορά: ο εξοπλισμός είναι ένας φούρνος σηράγγων που στέγνωσε με φυσικό αέριο. Η συσκευή είναι εξοπλισμένη με σύστημα κλειδώματος και ελέγχου. Ο κλίβανος εξυπηρετείται από μια γραμμή μεταφοράς. Η τυπική ταχύτητα κίνησης είναι 0,9-1,6 m/min και η ταχύτητα ελέγχεται από τη μονάδα ελέγχου που αποτελεί μέρος της διάταξης. Εκτός από τα τεχνικά χαρακτηριστικά, στη λειτουργία ξήρανσης, η απόδοση της ζωντανής εργασίας αυξάνεται κατά τάξεις μεγέθους, 500 %. Το ποσοστό αντιρρήσεων που προκύπτει από τη σκουριά μειώνεται σε λιγότερο από 1 %. Ο σημερινός εξοπλισμός ξήρανσης μειώνει την ενεργειακή ζήτηση 140 KW/h σε 90 KW/h, έτσι ώστε η εξοικονόμηση ενέργειας να φτάσει το 30 %, γεγονός που μειώνει επίσης τις εκπομπές CO2 κατά 30 %. Β., αυτόματος εξοπλισμός πλήρωσης σκόνης: η διάταξη αυτόματης πλήρωσης σκόνης κενού αποτελείται από δύο μονάδες, εκ των οποίων η μία είναι εκ των προτέρων φορτισμένη και η άλλη συμπληρώνεται για να ολοκληρωθεί. Η ποσότητα σκόνης που φορτώνεται ελέγχεται από ζυγό ελέγχου. Η παροχή σκόνης για φόρτωση γίνεται από μια μεγάλη τσάντα με μια μονάδα δόνησης τοποθετημένη σε ένα περίπτερο. Το μηχάνημα έχει αυτόματο καθαρισμό φίλτρου, ο οποίος επιτρέπει στην πλήρωση να είναι εντελώς χωρίς σκόνη. Η αποδοτικότητα της εργασίας αυξάνεται κατά 300 % με την αντικατάσταση του χειροκίνητου εξοπλισμού μέχρι στιγμής. Με την εξάλειψη της επικονίασης, η υλική απώλεια μπορεί να μειωθεί κατά 2 %, ενώ η ενεργειακή απόδοση αυξάνεται κατά 1-2 %. Συνολικά, το κόστος του παραγόμενου προϊόντος μπορεί να μειωθεί κατά 3,7 %, λόγω της μείωσης της αποδοτικότητας της εργασίας, της εξοικονόμησης ενέργειας και υλικών και της σημαντικής μείωσης των επικίνδυνων αποβλήτων. Εκτός από τη μείωση του κόστους, η αύξηση του κύκλου εργασιών στις αγορές που έχουν ανοίξει πρόσφατα και μπορεί να καλυφθεί με επαρκές δυναμικό παραγωγής θα οδηγήσει σε αύξηση του κύκλου εργασιών μεταξύ 15 % και 20 % μεσοπρόθεσμα. (Greek)
12 August 2022
0 references
Cieľom plánovanej investície je nákup nových výrobných zariadení súvisiacich s výrobou a technickou infraštruktúrou potrebnou na prevádzku zakúpeného zariadenia. Tieto dve jednotky majú tieto technické parametre: pec na sušenie vody s konvekciou: zariadenie je plynová, konvekčná sušiaca tunelová pec. Zariadenie je vybavené uzamykacím a riadiacim systémom. Pec je obsluhovaná radom konvekcie. Typická pohybová rýchlosť je 0,9 – 1,6 m/min a rýchlosť je riadená riadiacou jednotkou, ktorá je súčasťou zariadenia. Okrem technických vlastností sa v režime sušenia zvyšuje efektivita živej práce rádovo o 500 %. Miera námietok vyplývajúca z hrdzavenia sa znižuje na menej ako 1 %. Súčasné sušenie zariadenia znižuje spotrebu energie 140 KW/h na 90 KW/h, takže úspory energie dosiahnuť 30 %, čo tiež znižuje emisie CO2 o 30 %. B., zariadenie na automatické plnenie prachu: vákuové automatické zariadenie na plnenie prachu sa skladá z dvoch jednotiek, z ktorých jedna je vopred naplnená a druhá je naplnená na dokončenie. Množstvo naplneného prachu sa kontroluje kontrolnou bilanciou. Prívod prachu pre nakladanie je vyrobený z veľkého vrecka s vibračnou jednotkou namontovanou na stojane. Stroj má automatické čistenie filtra, čo umožňuje, aby náplň bola úplne bezprašná. Pracovná účinnosť sa zvyšuje o 300 % tým, že sa doterajšie manuálne zariadenie nahradí. Odstránením opeľovania sa môže strata materiálu znížiť o 2 %, zatiaľ čo energetická účinnosť sa zvyšuje o 1 – 2 %. Celkovo možno náklady na vyrobený výrobok znížiť o 3,7 % v dôsledku zníženia efektívnosti práce, úspor energie a materiálu a výrazného zníženia nebezpečného odpadu. Okrem zníženia nákladov povedie zvýšenie obratu na novootvorených trhoch, ktoré možno uspokojiť s primeraným výrobným potenciálom, k zvýšeniu obratu o 15 % až 20 % v strednodobom horizonte. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Suunnitellun investoinnin tavoitteena on ostaa uusia tuotantolaitteita, jotka liittyvät ostetun laitteiston tuotantoon ja tekniseen infrastruktuuriin. Näissä kahdessa yksikössä on seuraavat tekniset parametrit: a vesikuivausuuni, jossa on konvektio: laite on kaasukäyttöinen, konvektiokuivaustunnelin uuni. Laite on varustettu lukitus- ja ohjausjärjestelmällä. Uunissa on konvektiolinja. Tyypillinen liikenopeus on 0,9–1,6 m/min ja nopeutta ohjataan laitteeseen kuuluvalla ohjausyksiköllä. Teknisten ominaisuuksien lisäksi kuivaustilassa elävän työn tehokkuus kasvaa suuruusluokaltaan 500 %. Ruosteesta johtuva vastustusaste on pienempi kuin 1 prosentti. Nykyiset kuivauslaitteet vähentävät energiantarvetta 140 KW/h 90 KW/h:iin, jolloin energiansäästöt ovat 30 prosenttia, mikä vähentää myös hiilidioksidipäästöjä 30 prosenttia. B. automaattiset pölytäyttölaitteet: tyhjiö automaattinen pölyn täyttölaite koostuu kahdesta yksiköstä, joista toinen on valmiiksi täytetty ja toinen täytetään valmiiksi. Ladatun pölyn määrä tarkistetaan säätötaseella. Pölyn syöttö lastattavaksi on valmistettu isosta pussipussista, jossa on jalustalle asennettu värähtelyyksikkö. Koneessa on automaattinen suodatinpuhdistus, jonka avulla täyttö on täysin pölytöntä. Käyttötehokkuus kasvaa 300 % korvaamalla manuaaliset laitteet tähän mennessä. Pölytyksen poistamisen myötä materiaalihävikkiä voidaan vähentää 2 prosenttia, kun taas energiatehokkuus kasvaa 1–2 prosenttia. Kaiken kaikkiaan tuotetun tuotteen kustannuksia voidaan alentaa 3,7 prosenttia, mikä johtuu työvoiman tehokkuuden vähenemisestä, energia- ja materiaalisäästöistä ja vaarallisen jätteen määrän merkittävästä vähenemisestä. Kustannusten alentamisen lisäksi liikevaihdon kasvu uusilla markkinoilla, joilla voidaan saavuttaa riittävä tuotantopotentiaali, johtaa liikevaihdon kasvuun 15–20 prosentilla keskipitkällä aikavälillä. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Celem planowanej inwestycji jest zakup nowego sprzętu produkcyjnego związanego z produkcją i infrastrukturą techniczną niezbędną do eksploatacji zakupionego sprzętu. Te dwie jednostki mają następujące parametry techniczne: a, suszarnia wody z konwekcją: jest to piec tunelowy opalany gazem, suszący konwekcję. Urządzenie jest wyposażone w system blokowania i sterowania. Piec jest obsługiwany przez linię konwekcji. Typowa prędkość ruchu wynosi 0,9-1,6 m/min, a prędkość jest kontrolowana przez jednostkę sterującą stanowiącą część urządzenia. Oprócz właściwości technicznych, w trybie suszenia, wydajność pracy na żywo wzrasta o rzędy wielkości, 500 %. Wskaźnik sprzeciwu wynikający z rdzewienia zostaje obniżony do mniej niż 1 %. Obecne urządzenia suszące zmniejszają zapotrzebowanie na energię o 140 KW/h do 90 KW/h, dzięki czemu oszczędność energii osiągnie 30 %, co również zmniejsza emisje CO2 o 30 %. B., automatyczne urządzenia do napełniania pyłem: próżniowe automatyczne urządzenie do napełniania pyłem składa się z dwóch jednostek, z których jedna jest wstępnie naładowana, a druga jest wypełniona do wykonania. Ilość załadowanego pyłu jest sprawdzana za pomocą bilansu kontrolnego. Dopływ pyłu do załadunku jest wykonany z dużej torby workowej z urządzeniem wibracyjnym zamontowanym na stojaku. Maszyna posiada automatyczne czyszczenie filtrów, dzięki czemu napełnianie jest całkowicie wolne od kurzu. Wydajność pracy zwiększa się o 300 % dzięki wymianie sprzętu ręcznego do tej pory. Eliminując zapylanie, straty materiałowe można zmniejszyć o 2 %, podczas gdy efektywność energetyczna wzrasta o 1-2 %. Ogólnie rzecz biorąc, koszt wytworzonego produktu może zostać obniżony o 3,7 % ze względu na zmniejszenie efektywności pracy, oszczędności energii i materiałów oraz znaczne ograniczenie ilości odpadów niebezpiecznych. Oprócz zmniejszenia kosztów wzrost obrotów na nowo otwartych rynkach, które mogą zostać osiągnięte przy odpowiednim potencjale produkcyjnym, doprowadzi do wzrostu obrotów o 15-20 % w perspektywie średnioterminowej. (Polish)
12 August 2022
0 references
Het doel van de geplande investering is de aankoop van nieuwe productieapparatuur die verband houdt met de productie en de technische infrastructuur die nodig is voor de exploitatie van de aangekochte apparatuur. De twee eenheden hebben de volgende technische parameters: a, waterdroogoven met convectie: de apparatuur is een gasgestookte, convectie drogen tunnel oven. Het apparaat is uitgerust met een vergrendelings- en regelsysteem. De oven wordt bediend door een lijn van convectie. De typische bewegingssnelheid is 0,9-1,6 m/min en de snelheid wordt geregeld door de besturingseenheid die deel uitmaakt van het apparaat. Naast de technische kenmerken neemt de efficiëntie van het levend werk in droogmodus toe met ordes van grootte, 500 %. Het uit roesten voortvloeiende bezwaarpercentage wordt verlaagd tot minder dan 1 %. De huidige drooginstallatie vermindert de energievraag van 140 KW/h tot 90 kW/h, zodat de energiebesparing 30 % bedraagt, wat ook de CO2-uitstoot met 30 % vermindert. B., automatische stofvulapparatuur: de vacuüm automatische stofvulinrichting bestaat uit twee eenheden, waarvan de ene voorgeladen is en de andere wordt gevuld om te voltooien. De hoeveelheid beladen stof wordt gecontroleerd door middel van een controlebalans. De stoftoevoer voor het laden is gemaakt van een grote zakzak met een trillingseenheid gemonteerd op een standaard. De machine heeft automatische filterreiniging, waardoor de vulling volledig stofvrij kan zijn. De werkefficiëntie neemt toe met 300 % door het handmatige materiaal tot nu toe te vervangen. Door bestuiving te elimineren, kan materiaalverlies met 2 % worden verminderd, terwijl de energie-efficiëntie met 1-2 % toeneemt. Over het geheel genomen kunnen de kosten van het geproduceerde product met 3,7 % worden verlaagd als gevolg van een vermindering van de arbeidsefficiëntie, energie- en materiaalbesparingen en een aanzienlijke vermindering van gevaarlijk afval. Naast het verlagen van de kosten zal de stijging van de omzet op markten die pas worden geopend en met een toereikend productiepotentieel kunnen worden gedekt, leiden tot een omzetstijging van 15 % tot 20 % op middellange termijn. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Cílem plánované investice je nákup nového výrobního zařízení souvisejícího s výrobou a technickou infrastrukturou nezbytnou pro provoz zakoupeného zařízení. Tyto dvě jednotky mají tyto technické parametry: a, voda-sušící pec s konvekcí: zařízení je plynová, konvekční sušící tunelová pec. Zařízení je vybaveno uzamykacím a řídicím systémem. Pec je podávána konvekcí. Typická rychlost pohybu je 0,9–1,6 m/min a rychlost je řízena řídicí jednotkou, která je součástí zařízení. Kromě technických vlastností se v režimu sušení zvyšuje efektivita živé práce řádově o 500 %. Míra námitek v důsledku rezavě je snížena na méně než 1 %. Současné sušicí zařízení snižuje energetickou náročnost 140 KW/h na 90 KW/h, takže úspory energie dosahují 30 %, což rovněž snižuje emise CO2 o 30 %. B., zařízení pro automatické plnění prachu: vakuové automatické plnění prachu se skládá ze dvou jednotek, z nichž jedna je předplněna a druhá je naplněna. Množství zatíženého prachu se kontroluje kontrolní bilancí. Dodávka prachu pro nakládku je vyrobena z velkého pytle s vibrační jednotkou namontovanou na stojanu. Stroj má automatické čištění filtrů, což umožňuje, aby plnění bylo zcela bezprašné. Pracovní efektivita se zvyšuje o 300 % nahrazením ručního zařízení. Eliminací opylování lze materiálové ztráty snížit o 2 %, zatímco energetická účinnost se zvyšuje o 1–2 %. Celkově lze náklady na vyráběný výrobek snížit o 3,7 % v důsledku snížení pracovní účinnosti, úspor energie a materiálu a významného snížení nebezpečného odpadu. Kromě snížení nákladů povede zvýšení obratu na trzích, které jsou nově otevřené a které lze uspokojit s odpovídajícím produkčním potenciálem, ke zvýšení obratu o 15 % až 20 % ve střednědobém horizontu. (Czech)
12 August 2022
0 references
Plānotā ieguldījuma mērķis ir iegādāties jaunas ražošanas iekārtas, kas saistītas ar ražošanu, un tehnisko infrastruktūru, kas nepieciešama iegādātā aprīkojuma ekspluatācijai. Abām vienībām ir šādi tehniskie parametri: a, ūdens žāvēšanas krāsns ar konvekciju: iekārta ir ar gāzi darbināma konvekcijas žāvēšanas tuneļa krāsns. Ierīce ir aprīkota ar bloķēšanas un vadības sistēmu. Krāsni apkalpo konvekcijas līnija. Parastais kustības ātrums ir 0,9–1,6 m/min, un ātrumu kontrolē vadības bloks, kas ir daļa no ierīces. Papildus tehniskajām īpašībām žāvēšanas režīmā dzīvo darba efektivitāte palielinās pēc lieluma, 500 %. Iebildumu līmenis, kas izriet no rūsēšanas, tiek samazināts līdz mazāk nekā 1 %. Pašreizējā žāvēšanas iekārta samazina enerģijas pieprasījumu 140 kW/h līdz 90 kW/h, lai enerģijas ietaupījums sasniegtu 30 %, kas arī samazina CO2 emisijas par 30 %. B. automātiskās putekļu iepildīšanas iekārtas: vakuuma automātiskā putekļu uzpildīšanas ierīce sastāv no divām vienībām, no kurām viena ir iepriekš uzpildīta un otra ir piepildīta, lai pabeigtu. Noslogoto putekļu daudzumu pārbauda ar kontrolsvariem. Iekraušanas putekļu padeve ir izgatavota no liela somiņa ar vibrācijas vienību, kas uzmontēta uz statīva. Mašīnai ir automātiska filtra tīrīšana, kas ļauj pildījumam būt pilnīgi bez putekļiem. Darba efektivitāte palielinās par 300 %, līdz šim aizstājot manuālo aprīkojumu. Likvidējot apputeksnēšanu, materiālos zaudējumus var samazināt par 2 %, bet energoefektivitāte palielinās par 1–2 %. Kopumā saražotā ražojuma izmaksas var samazināt par 3,7 %, jo samazinās darbaspēka efektivitāte, enerģijas un materiālu ietaupījums un ievērojami samazinās bīstamo atkritumu daudzums. Papildus izmaksu samazināšanai apgrozījuma pieaugums jaunatvērtajos tirgos, kurus var nodrošināt ar atbilstošu ražošanas potenciālu, vidējā termiņā radīs apgrozījuma pieaugumu par 15–20 %. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Is é is aidhm don infheistíocht atá beartaithe trealamh táirgeachta nua a cheannach a bhaineann le táirgeadh agus an bonneagar teicniúil is gá chun an trealamh a ceannaíodh a oibriú. Tá na paraiméadair theicniúla seo a leanas ag an dá aonad: a, foirnéis uisce-thiomáinte le comhiompar: is foirnéis tollán triomú gáis-adhainte é an trealamh. Tá an gléas feistithe le córas glasála agus rialaithe. Freastalaíonn líne chomhiompar ar an bhfoirnéis. Is é an luas gluaiseachta tipiciúil 0.9-1.6 m/min agus tá an luas á rialú ag an aonad rialaithe atá mar chuid den fheiste. Chomh maith leis na saintréithe teicniúla, i mód triomaithe, méaduithe éifeachtacht oibre beo de réir orduithe de mhéid, 500 %. Laghdaítear an ráta agóide a eascraíonn as rusting go dtí níos lú ná 1 %. Laghdaíonn an trealamh a thriomú atá ann faoi láthair an t-éileamh fuinnimh 140 KW/h go 90 KW/h, ionas go mbeidh coigilteas fuinnimh a bhaint amach 30 %, a laghdaíonn freisin astaíochtaí CO2 faoi 30 %. B., trealamh uathoibríoch líonadh deannaigh: tá dhá aonad sa ghléas líonta deannaigh uathoibríoch folúis, ceann acu réamh-mhuirearaithe agus líontar an ceann eile chun é a chomhlánú. Déantar an méid deannaigh luchtaithe a sheiceáil le cothromaíocht rialaithe. Is é an soláthar deannaigh do luchtú déanta as mór — mála mála le aonad creathadh suite ar seastán. Tá glanadh scagaire uathoibríoch ag an meaisín, rud a ligeann don líonadh a bheith go hiomlán saor ó dheannach. Méadaíonn éifeachtacht oibre 300 % tríd an trealamh láimhe a athsholáthar go dtí seo. Trí dheireadh a chur le pailniú, is féidir caillteanas ábhar a laghdú 2 %, agus méadaíonn éifeachtúlacht fuinnimh 1-2 %. Ar an iomlán, is féidir costas an táirge a tháirgtear a laghdú 3.7 %, mar gheall ar laghdú ar éifeachtúlacht saothair, ar choigilteas fuinnimh agus ábhair agus ar laghdú suntasach ar dhramhaíl ghuaiseach. Chomh maith leis an gcostas a laghdú, tiocfaidh méadú idir 15 % agus 20 % ar láimhdeachas sa mheántéarma mar thoradh ar an méadú ar láimhdeachas i margaí atá nua-oscailte agus is féidir a bhaint amach le cumas táirgthe leordhóthanach. (Irish)
12 August 2022
0 references
Cilj načrtovane naložbe je nakup nove proizvodne opreme, povezane s proizvodnjo, in tehnične infrastrukture, potrebne za delovanje kupljene opreme. Dve enoti imata naslednje tehnične parametre: a peč za sušenje vode s konvekcijo: oprema je plinska, konvekcijska sušilna tunelska peč. Naprava je opremljena s sistemom za blokiranje in krmiljenje. Peč služi s konvekcijsko linijo. Tipična hitrost gibanja je 0,9–1,6 m/min, hitrost pa uravnava krmilna enota, ki je del naprave. Poleg tehničnih značilnosti se v načinu sušenja učinkovitost dela v živo poveča za velikost, 500 %. Stopnja ugovora, ki izhaja iz rjavenja, je znižana na manj kot 1 %. Sedanja sušilna oprema zmanjšuje potrebo po energiji 140 kW/h na 90 kW/h, tako da prihranki energije dosežejo 30 %, kar tudi zmanjša emisije CO2 za 30 %. B., oprema za avtomatsko polnjenje prahu: vakuumska avtomatska naprava za polnjenje prahu je sestavljena iz dveh enot, od katerih je ena predhodno napolnjena, druga pa je napolnjena za dokončanje. Količina natovorjenega prahu se preveri s kontrolno bilanco. Dovod prahu za nakladanje je narejen iz velike vrečke z vibracijsko enoto, nameščeno na stojalo. Stroj ima avtomatsko čiščenje filtrov, kar omogoča, da je polnjenje popolnoma brez prahu. Delovna učinkovitost se z zamenjavo ročne opreme do zdaj poveča za 300 %. Z odpravo opraševanja se lahko materialna izguba zmanjša za 2 %, medtem ko se energetska učinkovitost poveča za 1–2 %. Na splošno se lahko stroški proizvedenega izdelka zmanjšajo za 3,7 % zaradi zmanjšanja učinkovitosti dela, prihrankov energije in materialov ter znatnega zmanjšanja nevarnih odpadkov. Poleg zmanjšanja stroškov bo povečanje prometa na novo odprtih trgih, ki jih je mogoče zadovoljiti z ustreznim proizvodnim potencialom, srednjeročno privedlo do povečanja prometa za 15–20 %. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
El objetivo de la inversión prevista es adquirir nuevos equipos de producción relacionados con la producción y la infraestructura técnica necesaria para la explotación del equipo adquirido. Las dos unidades tienen los siguientes parámetros técnicos: a, horno de secado con agua con una convección: el equipo es un horno de túnel de secado por convección de gas. El dispositivo está equipado con un sistema de bloqueo y control. El horno es servido por una línea de convección. La velocidad de movimiento típica es de 0,9-1,6 m/min y la velocidad está controlada por la unidad de control que forma parte del dispositivo. Además de las características técnicas, en modo de secado, la eficiencia del trabajo en vivo aumenta en ordenes de magnitud, 500 %. El porcentaje de objeción resultante de la oxidación se reduce a menos del 1 %. El equipo de secado actual reduce la demanda de energía de 140 KW/h a 90 KW/h, de modo que el ahorro de energía alcanza el 30 %, lo que también reduce las emisiones de CO2 en un 30 %. B., equipo de llenado automático de polvo: el dispositivo de llenado automático de polvo de vacío consta de dos unidades, una de las cuales está precargada y la otra se llena para completarla. La cantidad de polvo cargado se comprueba mediante un balance de control. El suministro de polvo para la carga está hecho de una bolsa grande — bolsa con una unidad de vibración montada en un soporte. La máquina tiene limpieza automática del filtro, lo que permite que el relleno esté completamente libre de polvo. La eficiencia de trabajo aumenta en un 300 % mediante la sustitución del equipo manual hasta ahora. Al eliminar la polinización, la pérdida de materiales puede reducirse en un 2 %, mientras que la eficiencia energética aumenta en un 1-2 %. En general, el coste del producto producido puede reducirse en un 3,7 %, debido a la reducción de la eficiencia laboral, el ahorro de energía y materiales y una reducción significativa de los residuos peligrosos. Además de reducir el coste, el aumento del volumen de negocios en los mercados que se abren de nuevo y que puede satisfacerse con un potencial de producción adecuado dará lugar a un aumento del volumen de negocios de entre el 15 % y el 20 % a medio plazo. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Целта на планираната инвестиция е закупуване на ново производствено оборудване, свързано с производството и техническата инфраструктура, необходима за експлоатацията на закупеното оборудване. Двата блока имат следните технически параметри: A, пещ за сушене на вода с конвекция: оборудването е газова, конвекционна сушилна тунелна пещ. Устройството е оборудвано със система за заключване и управление. Пещта се обслужва от линия на конвекция. Типичната скорост на движение е 0,9—1,6 m/min, а скоростта се контролира от блока за управление, който е част от устройството. В допълнение към техническите характеристики, в режим на сушене, ефективността на работа на живо се увеличава с порядъка на 500 %. Процентът на възражения в резултат на ръждясване се намалява до по-малко от 1 %. Настоящото оборудване за сушене намалява търсенето на енергия от 140 KW/h до 90 KW/h, така че икономиите на енергия да достигнат 30 %, което също така намалява емисиите на CO2 с 30 %. Б., автоматично оборудване за пълнене на прах: вакуумното автоматично устройство за пълнене с прах се състои от два блока, единият от които е предварително зареден, а другият се запълва за завършване. Количеството зареден прах се проверява чрез контролен везни. Прахоподаването за товарене е изработено от голяма чанта с вибрационно устройство, монтирано на стойка. Машината има автоматично почистване на филтъра, което позволява пълненето да бъде напълно без прах. Ефективността на работа се увеличава с 300 %, като досега се заменя ръчното оборудване. Чрез премахване на опрашването материалната загуба може да бъде намалена с 2 %, докато енергийната ефективност се увеличава с 1—2 %. Като цяло разходите за произведения продукт могат да бъдат намалени с 3,7 % поради намаляване на ефективността на труда, икономиите на енергия и материали и значително намаляване на опасните отпадъци. В допълнение към намаляването на разходите, увеличението на оборота на новооткритите пазари, които могат да бъдат посрещнати с подходящ производствен потенциал, ще доведе до увеличение на оборота между 15 % и 20 % в средносрочен план. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
L-għan tal-investiment ippjanat huwa li jinxtara tagħmir ġdid tal-produzzjoni relatat mal-produzzjoni u l-infrastruttura teknika meħtieġa għat-tħaddim tat-tagħmir mixtri. Iż-żewġ unitajiet għandhom il-parametri tekniċi li ġejjin: a, forn li jnixxef l-ilma b’konvezzjoni: it-tagħmir huwa forn li jaħdem bil-gass u li jnixxef il-konvezzjoni. L-apparat huwa mgħammar b’sistema ta’ llokkjar u kontroll. Il-forn huwa servut b’linja ta’ konvezzjoni. Il-veloċità tipika tal-moviment hija ta’ 0.9–1.6 m/min u l-veloċità hija kkontrollata mill-unità ta’ kontroll li hija parti mill-apparat. Minbarra l-karatteristiċi tekniċi, fil-mod ta ‘tnixxif, l-effiċjenza tax-xogħol ħaj tiżdied skont l-ordnijiet ta’ kobor, 500 %. Ir-rata ta’ oġġezzjoni li tirriżulta minn rusting titnaqqas għal inqas minn 1 %. It-tagħmir attwali tat-tnixxif inaqqas id-domanda għall-enerġija ta’ 140 KW/h għal 90 KW/h, sabiex l-iffrankar tal-enerġija jilħaq it-30 %, li jnaqqas ukoll l-emissjonijiet tas-CO2 bi 30 %. B., tagħmir awtomatiku għall-mili bit-trab: l-apparat awtomatiku tal-mili tat-trab bil-vakwu jikkonsisti f’żewġ unitajiet, li waħda minnhom tkun iċċarġjata minn qabel u l-oħra tkun mimlija biex timtela. L-ammont ta’ trab mgħobbi jiġi ċċekkjat permezz ta’ bilanċ ta’ kontroll. Il-provvista tat-trab għat-tagħbija hija magħmula minn borża kbira b’unità ta’ vibrazzjoni mmuntata fuq stand. Il-magna għandha tindif awtomatiku tal-filtru, li jippermetti li l-mili jkun kompletament mingħajr trab. L-effiċjenza tax-xogħol tiżdied bi 300 % billi tissostitwixxi t-tagħmir manwali s’issa. Bl-eliminazzjoni tad-dakkir, it-telf tal-materjal jista’ jitnaqqas bi 2 %, filwaqt li l-effiċjenza enerġetika tiżdied b’1–2 %. B’mod ġenerali, il-kost tal-prodott prodott jista’ jitnaqqas bi 3.7 %, minħabba tnaqqis fl-effiċjenza tax-xogħol, l-iffrankar tal-enerġija u tal-materjali u tnaqqis sinifikanti fl-iskart perikoluż. Minbarra t-tnaqqis tal-ispiża, iż-żieda fil-fatturat fi swieq li għadhom kif infetħu u li jistgħu jintlaħqu b’potenzjal ta’ produzzjoni adegwat se twassal għal żieda fil-fatturat ta’ bejn 15 % u 20 % fuq perjodu ta’ żmien medju. (Maltese)
12 August 2022
0 references
O objetivo do investimento previsto é adquirir novos equipamentos de produção relacionados com a produção e as infraestruturas técnicas necessárias para o funcionamento dos equipamentos adquiridos. As duas unidades têm os seguintes parâmetros técnicos: a, forno de secagem a água com convecção: o equipamento é um forno de túnel de secagem por convecção a gás. O dispositivo está equipado com um sistema de bloqueio e controlo. O forno é servido por uma linha de convecção. A velocidade de movimento típica é de 0,9-1,6 m/min e a velocidade é controlada pela unidade de controlo que faz parte do dispositivo. Além das características técnicas, no modo de secagem, a eficiência do trabalho ao vivo aumenta em ordens de grandeza, 500 %. A taxa de objecção resultante da ferrugem é reduzida para menos de 1 %. O equipamento de secagem atual reduz a procura de energia de 140 KW/h para 90 KW/h, de modo a que a poupança de energia atinja 30 %, o que também reduz as emissões de CO2 em 30 %. B., equipamento automático de enchimento de pó: o dispositivo automático de enchimento de pó a vácuo é composto por duas unidades, uma das quais é pré-carregada e a outra está cheia para completar. A quantidade de pó carregada é verificada por uma balança de controlo. O fornecimento de pó para carregamento é feito a partir de um saco grande com uma unidade de vibração montada num suporte. A máquina tem a limpeza automática do filtro, que permite que o enchimento esteja completamente livre de poeira. A eficiência de trabalho aumenta em 300% com a substituição do equipamento manual até agora. Ao eliminar a polinização, a perda de materiais pode ser reduzida em 2 %, enquanto a eficiência energética aumenta 1-2 %. Globalmente, o custo do produto produzido pode ser reduzido em 3,7 %, devido a uma redução da eficiência da mão de obra, à poupança de energia e de materiais e a uma redução significativa dos resíduos perigosos. Para além da redução dos custos, o aumento do volume de negócios nos mercados recentemente abertos e que podem ser atingidos com um potencial de produção adequado conduzirá a um aumento do volume de negócios entre 15 % e 20 % a médio prazo. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Formålet med den planlagte investering er at købe nyt produktionsudstyr i forbindelse med produktion og den tekniske infrastruktur, der er nødvendig for driften af det indkøbte udstyr. De to enheder har følgende tekniske parametre: a, vandtørringsovn med konvektion: udstyret er en gasfyret, konvektionstørringstunnelovn. Enheden er udstyret med et låse- og styresystem. Ovnen betjenes af en konvektionslinje. Den typiske bevægelseshastighed er 0,9-1,6 m/min, og hastigheden styres af den styreenhed, der er en del af anordningen. Ud over de tekniske egenskaber, i tørring tilstand, levende arbejde effektivitet øges med størrelsesordener, 500 %. Indsigelsessatsen som følge af rustning reduceres til mindre end 1 %. Det nuværende tørringsanlæg reducerer energibehovet på 140 KW/h til 90 KW/h, således at energibesparelserne når op på 30 %, hvilket også reducerer CO2-emissionerne med 30 %. B., automatisk støvpåfyldningsudstyr: vakuum automatisk støvpåfyldningsanordning består af to enheder, hvoraf den ene er forladet, og den anden er fyldt for at fuldføre. Mængden af støv pålæsses ved hjælp af en kontrolbalance. Støvforsyningen til lastning er lavet af en stor taske med en vibrationsenhed monteret på en stativ. Maskinen har automatisk filterrensning, som gør det muligt for påfyldningen at være helt støvfri. Arbejdseffektiviteten øges med 300 % ved at erstatte det manuelle udstyr indtil videre. Ved at eliminere bestøvningen kan materialetabet reduceres med 2 %, mens energieffektiviteten øges med 1-2 %. Samlet set kan omkostningerne ved det fremstillede produkt reduceres med 3,7 % på grund af en reduktion af arbejdseffektiviteten, energi- og materialebesparelserne og en betydelig reduktion af farligt affald. Ud over at reducere omkostningerne vil stigningen i omsætningen på nye markeder, der kan dækkes med et tilstrækkeligt produktionspotentiale, føre til en omsætningsstigning på mellem 15 % og 20 % på mellemlang sigt. (Danish)
12 August 2022
0 references
Scopul investiției planificate este de a achiziționa noi echipamente de producție legate de producție și infrastructura tehnică necesară pentru exploatarea echipamentelor achiziționate. Cele două unități au următorii parametri tehnici: a, cuptor de uscare cu apă cu convecție: echipamentul este un cuptor tunel de uscare cu gaz, convecție. Dispozitivul este echipat cu un sistem de blocare și control. Cuptorul este servit de o linie de convecție. Viteza de mișcare tipică este 0,9-1,6 m/min, iar viteza este controlată de unitatea de control care face parte din dispozitiv. În plus față de caracteristicile tehnice, în modul de uscare, eficiența muncii vii crește cu ordine de mărime, 500 %. Rata obiecțiilor care rezultă din ruginire este redusă la mai puțin de 1 %. Echipamentul actual de uscare reduce cererea de energie de 140 KW/h la 90 KW/h, astfel încât economiile de energie să ajungă la 30 %, ceea ce reduce, de asemenea, emisiile de CO2 cu 30 %. B., echipament automat de umplere a prafului: dispozitivul de umplere automată a prafului cu vid este format din două unități, dintre care una este preîncărcată, iar cealaltă este umplută pentru a fi finalizată. Cantitatea de praf încărcată este verificată printr-un bilanț de control. Alimentarea cu praf pentru încărcare este realizată dintr-o pungă mare cu o unitate de vibrații montată pe un suport. Mașina are curățare automată a filtrului, ceea ce permite umplerea să fie complet lipsită de praf. Eficiența de lucru crește cu 300 % prin înlocuirea echipamentului manual până în prezent. Prin eliminarea polenizării, pierderile materiale pot fi reduse cu 2 %, în timp ce eficiența energetică crește cu 1-2 %. Per ansamblu, costul produsului fabricat poate fi redus cu 3,7 %, din cauza reducerii eficienței muncii, a economiilor de energie și materiale și a reducerii semnificative a deșeurilor periculoase. Pe lângă reducerea costurilor, creșterea cifrei de afaceri pe piețele nou deschise și care pot fi satisfăcute cu un potențial de producție adecvat va duce la o creștere a cifrei de afaceri între 15 % și 20 % pe termen mediu. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Syftet med den planerade investeringen är att köpa ny produktionsutrustning för produktion och den tekniska infrastruktur som krävs för driften av den inköpta utrustningen. De två enheterna har följande tekniska parametrar: a, vattentorkningsugn med konvektion: utrustningen är en gaseldad, konvektionstorkande tunnelugn. Anordningen är utrustad med ett lås- och styrsystem. Ugnen betjänas av en konvektionslinje. Den typiska rörelsehastigheten är 0,9–1,6 m/min och hastigheten styrs av den styrenhet som ingår i anordningen. Förutom de tekniska egenskaperna, i torkläge, ökar effektiviteten i levande arbete med storleksordning, 500 %. Invändningsprocenten till följd av rostning sänks till mindre än 1 %. Den nuvarande torkutrustningen minskar energibehovet på 140 kW/h till 90 kW/h, så att energibesparingarna når 30 %, vilket också minskar koldioxidutsläppen med 30 %. B., automatisk dammpåfyllningsutrustning: vakuumautomatisk dammfyllningsanordning består av två enheter, varav den ena är förladdad och den andra fylls för att slutföras. Mängden stoft som laddas kontrolleras med hjälp av en kontrollbalans. Dammtillförseln för lastning är gjord av en stor väska med en vibrationsenhet monterad på ett stativ. Maskinen har automatisk filterrengöring, vilket gör att fyllningen är helt dammfri. Arbetseffektiviteten ökar med 300 % genom att ersätta den manuella utrustningen hittills. Genom att eliminera pollinering kan materialförlusten minskas med 2 %, medan energieffektiviteten ökar med 1–2 %. Sammantaget kan kostnaden för den producerade produkten minskas med 3,7 % på grund av minskad arbetseffektivitet, energi- och materialbesparingar och en betydande minskning av farligt avfall. Förutom att minska kostnaderna kommer den ökade omsättningen på marknader som nyligen öppnats och som kan tillgodoses med tillräcklig produktionspotential att leda till en ökning av omsättningen på mellan 15 % och 20 % på medellång sikt. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Berettyóújfalu, Hajdú-Bihar
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-14-2014-00878
0 references