Machining capacity expansion at Gémtech LTD (Q3912075)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3912075 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Machining capacity expansion at Gémtech LTD |
Project Q3912075 in Hungary |
Statements
99,992,400.0 forint
0 references
206,000,000.0 forint
0 references
48.54 percent
0 references
21 November 2014
0 references
28 August 2015
0 references
GÉMTECH Gépészeti Mérnöki Technológiai Tervező és Gyártó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°56'0.28"N, 21°52'21.32"E
0 references
Az új, 2014-es gyártási évű CNC fúró és marómű az alábbi paraméterekkel rendelkezik: Megmunkálási méretek: X = 6.000 mm Y = 3.000 mm Z = 2.500 mm A berendezés műszaki leírása: X tengely 6.000 mm Y tengely 3.000 mm Z tengely 2.500 mm Főorsó maximális fordulat 2000/perc Főorsó kúp: ISO 50 DIN 2080 Motorok teljesítménye 2 kW A DSC Drilling 6000 CNC fúró és marómű egy olyan megmunkáló és helyzetfúrógép alap munkatartománya 2500 x 6000 mm, mely méret igény esetén 4000 x 2000 mm-re növelhető. A gép által elérhető helyzetpontosság minimum 0,1 mm. A gép kialakítása portál rendszerű, hossz és kereszt irányban nagy pontosságú megmunkált sínrendszeren mozog, mely sín rendszer a megmunkáló mozgását illetően mindhárom szabadságfokot leköti megmunkálás közben, azáltal, hogy a mozgások irányában három irányból megmunkált sín került elhelyezésre, melyre mindhárom irányból görgők segítségével kapaszkodik a mozgó portál, ez által a hosszirányú síneken csak hosszirányban tud gurulni a keresztportál. Az oldal irányú és a függőleges irányú elmozdulást a három irányból támaszkodó görgő megakadályozza. Ugyanezen az elven mozog a portálon kereszt irányban a megmunkáló egység. A speciálissínek mentén a mozgást fogaskerék és fogasléc segítségével valósítható meg. Az elmozdulás és pozíció méréséhez a mozgatómotorok forgásáról vett jelek feldolgozásával a vezérlő számítógép segítségével lett megoldva. A portálok kialakítása vegyes rendszerű az optimális súly és merevség érdekében profil és rácsos tartó ideális kombinációjaként lett kialakítva. A portál és a megmunkáló fej mozgása CNC rendszerű számítógép vezérléssel lett kialakítva. A műszaki paraméterek tekintetében a munkálatok során a pályázó, illetve a szállító előnyben részesíti a környezeti szempontból előnyösebb anyag- és energiatakarékos technológiákat. (Hungarian)
0 references
The new CNC drilling and milling mill with the production year 2014 has the following parameters: Machining dimensions: X = 6.000 mm Y = 3.000 mm Z = 2.500 mm Technical description of the equipment: X axis 6.000 mm Y axis 3.000 mm Z axis 2.500 mm Main spindle maximum turn 2000/min Main spindle cone: ISO 50 DIN 2080 Motors power 2 kW The DSC Drilling 6000 CNC drilling and milling plant is a machining and position drilling machine base working range of 2500 x 6 000 mm, which can be increased to 4000 x 2 000 mm if required. The positioning accuracy available to the machine shall be not less than 0.1 mm. The design of the machine is a portal system, moving on a high-precision machined rail system in length and cross directions. The rail system binds all three degrees of freedom of movement during the machining process, by placing a rail worked from three directions in the direction of the movements, to which the moving portal is clinging from all three directions with the help of rollers, so the cross portal can only roll longitudinally on the longitudinal rails. Lateral and vertical movement is prevented by a roller leaning from three directions. The same principle moves across the portal through the machining unit. Along the special rails, the movement can be achieved with the help of a gear and a cog. For the measurement of displacement and position, the control computer was used to process the signals from the rotation of the motors. The design of the portals is a mixed system designed as an ideal combination of profile and truss holder for optimal weight and rigidity. The movement of the portal and the machining head is designed with CNC computer control. With regard to the technical parameters, during the works, the applicant and the supplier shall give priority to environmentally more advantageous material and energy-saving technologies. (English)
8 February 2022
0.3607006420010955
0 references
La nouvelle usine de forage et de fraisage CNC avec l’année de production 2014 a les paramètres suivants: Dimensions d’usinage: X = 6,000 mm Y = 3,000 mm Z = 2,500 mm Description technique de l’équipement: X axe 6,000 mm axe Y 3,000 mm axe Z 2,500 mm Tour maximum de la broche principale 2000/min Cône de broche principale: ISO 50 DIN 2080 Moteurs puissance 2 kW La DSC Drilling 6000 CNC forage et fraisage est une gamme de travail de base de machine d’usinage et de position de 2500 x 6 000 mm, qui peut être augmenté à 4000 x 2 000 mm si nécessaire. La précision de positionnement dont dispose la machine ne doit pas être inférieure à 0,1 mm. La conception de la machine est un système de portail, se déplaçant sur un système de rails usinés de haute précision dans les directions longitudinales et transversales. Le système de rail relie les trois degrés de liberté de mouvement pendant le processus d’usinage, en plaçant un rail travaillé de trois directions dans la direction des mouvements, à laquelle le portail mobile s’accroche des trois directions à l’aide de rouleaux, de sorte que le portail transversal ne peut rouler que longitudinalement sur les rails longitudinaux. Le déplacement latéral et vertical est empêché par un rouleau s’appuyant sur trois directions. Le même principe se déplace à travers le portail à travers l’unité d’usinage. Le long des rails spéciaux, le mouvement peut être réalisé à l’aide d’un engrenage et d’un roulage. Pour mesurer le déplacement et la position, l’ordinateur de commande a été utilisé pour traiter les signaux provenant de la rotation des moteurs. La conception des portails est un système mixte conçu comme une combinaison idéale de profilé et de support pour un poids et une rigidité optimales. Le mouvement du portail et de la tête d’usinage est conçu avec commande numérique CNC. En ce qui concerne les paramètres techniques, au cours des travaux, le demandeur et le fournisseur doivent accorder la priorité aux technologies de matériaux et d’économies d’énergie plus avantageuses pour l’environnement. (French)
10 February 2022
0 references
Die neue CNC-Bohr- und Fräsmaschine mit dem Produktionsjahr 2014 hat folgende Parameter: Bearbeitungsmaße: X = 6,000 mm Y = 3,000 mm Z = 2,500 mm Technische Beschreibung der Ausrüstung: X Achse 6,000 mm Y Achse 3,000 mm Z Achse 2,500 mm Hauptspindel maximale Drehung 2000/min Hauptspindelkegel: ISO 50 DIN 2080 Motoren Leistung 2 kW Die DSC Bohr- und Fräsanlage ist ein Bearbeitungs- und Positionsbohrmaschinen-Basisarbeitsbereich von 2500 x 6 000 mm, der bei Bedarf auf 4000 x 2 000 mm erhöht werden kann. Die Positioniergenauigkeit der Maschine darf mindestens 0,1 mm betragen. Die Konstruktion der Maschine ist ein Portalsystem, das sich auf ein hochpräzise bearbeitetes Schienensystem in Länge und Querrichtung bewegt. Das Schienensystem bindet alle drei Bewegungsfreiheit während des Bearbeitungsprozesses, indem es eine aus drei Richtungen bearbeitete Schiene in Richtung der Bewegungen platziert, an die sich das bewegliche Portal mit Hilfe von Rollen aus allen drei Richtungen klammert, so dass das Querportal nur längs auf den Längsschienen rollen kann. Seitliche und vertikale Bewegung wird durch eine Walze aus drei Richtungen verhindert. Das gleiche Prinzip bewegt sich über das Portal durch die Bearbeitungseinheit. Entlang der speziellen Schienen kann die Bewegung mit Hilfe eines Ganges und eines Zahnrades erreicht werden. Zur Messung von Verdrängung und Position wurde der Steuerrechner verwendet, um die Signale aus der Drehung der Motoren zu verarbeiten. Das Design der Portale ist ein Mischsystem, das als ideale Kombination aus Profil und Halterung für optimales Gewicht und Steifigkeit konzipiert wurde. Die Bewegung des Portals und des Bearbeitungskopfes ist mit CNC-Computersteuerung ausgelegt. In Bezug auf die technischen Parameter haben der Antragsteller und der Lieferant während der Arbeiten vorrangig umweltvergünstigtere Material- und Energiespartechnologien zu berücksichtigen. (German)
11 February 2022
0 references
Uuel CNC puurimis- ja jahvatustehasel, mille tootmisaasta 2014 on järgmine: Töötluse mõõtmed: X = 6 000 mm Y = 3 000 mm Z = 2,500 mm Seadme tehniline kirjeldus: X telg 6 000 mm Y telg 3,000 mm Z telg 2,500 mm Peavõlli maksimaalne pööramine 2000/min Peavõll koonus: ISO 50 DIN 2080 Motors võimsus 2 kW DSC puurimine 6000 CNC puurimine ja freesimise tehas on mehaaniline ja positsiooni puurimine masin baasi töövahemik 2500 x 6 000 mm, mida saab suurendada 4000 x 2 000 mm, kui vaja. Masinale kättesaadav positsioneerimistäpsus ei tohi olla väiksem kui 0,1 mm. Masina konstruktsioon on portaalisüsteem, mis liigub pikalt ja ristsuunas suure täpsusega masintöödeldud rööpasüsteemile. Raudteesüsteem seob mehaanilise töötlemise käigus kõik kolm liikumisvabaduse astet, asetades rööpa, mis töötab kolmest suunast liikumise suunas, mille külge liigub portaal rullide abil kõigist kolmest suunast, nii et ristportaal saab pikisuunas ainult pikisuunaliselt rullida. Külg- ja vertikaalsuunalist liikumist takistab rulli kallutamine kolmest suunast. Sama põhimõte liigub kogu portaali läbi mehaaniline üksus. Mööda spetsiaalseid rööpaid, saab liikumist saavutada püügivahendi ja hammasratta abil. Nihke ja asukoha mõõtmiseks kasutati juhtarvutit mootorite pöörlemise signaalide töötlemiseks. Portaalide disain on kombineeritud süsteem, mis on disainitud ideaalse kombinatsioonina profiilist ja trossihoidjast optimaalse kaalu ja jäikuse saavutamiseks. Liikumine portaal ja mehaaniline pea on projekteeritud CNC arvuti kontrolli. Tehniliste parameetrite osas peavad taotleja ja tarnija tööde ajal eelistama keskkonna seisukohast soodsamaid materjali- ja energiasäästlikke tehnoloogiaid. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Naujas CNC gręžimo ir frezavimo malūnas su gamybos metais 2014 turi šiuos parametrus: Apdirbimo matmenys: X = 6,000 mm Y = 3 000 mm Z = 2,500 mm Techninis įrangos aprašas: X ašis 6,000 mm Y ašis 3,000 mm Z ašis 2,500 mm Pagrindinis veleno maksimalus posūkio 2000/min Pagrindinis veleno kūgis: ISO 50 DIN 2080 Varikliai galia 2 kW DSC gręžimo 6000 CNC gręžimo ir frezavimo įrenginys yra apdirbimo ir padėties gręžimo staklės bazė darbo diapazonas 2500 x 6 000 mm, kuris gali būti padidintas iki 4000 x 2 000 mm, jei reikia. Mašinos padėties nustatymo tikslumas turi būti ne mažesnis kaip 0,1 mm. Įrenginio konstrukcija yra portalinė sistema, judanti labai tiksliai apdirbta bėgio sistema ilgio ir kryžminėmis kryptimis. Geležinkelių sistema suriša visus tris judėjimo laisvės laipsnius apdirbimo proceso metu, įdėdama geležinkelį iš trijų krypčių judesių kryptimi, prie kurio judantis portalas laikosi iš visų trijų krypčių volų pagalba, todėl skersinis portalas gali suktis tik išilgai išilginių bėgių. Šoninis ir vertikalus judėjimas yra apsaugotas voleliu, pasvirusiu iš trijų krypčių. Tas pats principas juda per visą portalą per apdirbimo įrenginį. Kartu su specialiais bėgiais judėjimas gali būti pasiektas naudojant pavarą ir ritę. Poslinkio ir padėties matavimui valdymo kompiuteris buvo naudojamas variklių sukimosi signalams apdoroti. Portalų dizainas yra mišri sistema, sukurta kaip idealus profilio ir santvaros laikiklio derinys optimaliam svoriui ir standumui. Portalo ir apdirbimo galvutės judėjimas suprojektuotas su CNC kompiuterio valdymu. Kiek tai susiję su techniniais parametrais, atliekant darbus, pareiškėjas ir tiekėjas pirmenybę teikia aplinkai palankesnėms medžiagoms ir energiją taupančioms technologijoms. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
La nuova fresatrice CNC con l'anno di produzione 2 014 ha i seguenti parametri: Dimensioni di lavorazione: X = 6,000 mm Y = 3,000 mm Z = 2,500 mm Descrizione tecnica dell'attrezzatura: X asse 6,000 mm asse Y 3,000 mm asse Z 2,500 mm Mandrino principale giro massimo 2000/min Cono mandrino principale: ISO 50 DIN 2080 Motori potenza 2 kW L'impianto di foratura e fresatura CNC DSC Drilling 6000 è un campo di lavoro di base della foratrice di 2500 x 6 000 mm, che può essere aumentato a 4000 x 2 000 mm se necessario. La precisione di posizionamento disponibile per la macchina non deve essere inferiore a 0,1 mm. La progettazione della macchina è un sistema portante che si muove su un sistema di rotaia lavorata ad alta precisione in lunghezza e in direzione trasversale. Il sistema di rotaia lega tutti e tre i gradi di libertà di movimento durante il processo di lavorazione, ponendo una rotaia lavorata da tre direzioni nella direzione dei movimenti, a cui il portale mobile è aggrappato a tutte e tre le direzioni con l'aiuto di rulli, in modo che il portale trasversale possa rotolare solo longitudinalmente sulle rotaie longitudinali. Il movimento laterale e verticale è impedito da un rullo appoggiato da tre direzioni. Lo stesso principio si muove attraverso il portale attraverso l'unità di lavorazione. Lungo le rotaie speciali, il movimento può essere raggiunto con l'aiuto di un ingranaggio e un ingranaggio. Per la misurazione dello spostamento e della posizione, il computer di controllo è stato utilizzato per elaborare i segnali provenienti dalla rotazione dei motori. Il design dei portali è un sistema misto progettato come combinazione ideale di profilo e supporto a capriata per un peso e rigidità ottimali. Il movimento del portale e della testa di lavorazione è progettato con controllo del computer CNC. Per quanto riguarda i parametri tecnici, durante i lavori il richiedente e il fornitore danno la priorità alle tecnologie di risparmio energetico e materiali più vantaggiose per l'ambiente. (Italian)
12 August 2022
0 references
Nova CNC bušilica i glodalica s proizvodnom godinom 2014 ima sljedeće parametre: Dimenzije obrade: X = 6,000 mm Y = 3,000 mm Z = 2,500 mm Tehnički opis opreme: X os 6,000 mm Y os 3,000 mm Z os 2,500 mm Glavno vreteno maksimalno zaokret 2000/min Glavni stožac vretena: ISO 50 DIN 2080 Motori snage 2 kW DSC bušenje 6000 CNC bušenje i glodanje je stroj za obradu i položaj bušenja baza radni raspon 2500 x 6 000 mm, koji se može povećati na 4000 x 2 000 mm ako je potrebno. Točnost pozicioniranja koja je dostupna stroju ne smije biti manja od 0,1 mm. Dizajn stroja je portalni sustav koji se kreće na visokopreciznom strojno obrađenom željezničkom sustavu u duljini i poprečnim smjerovima. Željeznički sustav veže sva tri stupnja slobode kretanja tijekom postupka obrade, postavljanjem tračnice radi iz tri smjera u smjeru kretanja, na koje se pomični portal drži iz sva tri smjera uz pomoć valjaka, tako da se križni portal može samo uzdužno kotrljati na uzdužnim tračnicama. Bočno i okomito kretanje sprječava se naginjanjem valjaka iz tri smjera. Isti princip se kreće preko portala kroz strojnu jedinicu. Uz posebne tračnice, kretanje se može postići uz pomoć zupčanika i zupčanika. Za mjerenje pomaka i položaja, upravljačko računalo je korišteno za obradu signala iz rotacije motora. Dizajn portala je mješoviti sustav dizajniran kao idealna kombinacija profila i nosača za optimalnu težinu i krutost. Kretanje portala i glave za obradu dizajnirano je s CNC računalom. S obzirom na tehničke parametre, tijekom radova podnositelj zahtjeva i dobavljač daju prednost ekološki povoljnijim materijalima i tehnologijama za uštedu energije. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η νέα CNC γεώτρηση και άλεση με το έτος παραγωγής 2014 έχει τις ακόλουθες παραμέτρους: Διαστάσεις κατεργασίας: X = 6,000 mm Y = 3,000 mm Z = 2,500 mm Τεχνική περιγραφή του εξοπλισμού: Άξονας Χ 6,000 mm Υ άξονας 3,000 mm Ζ άξονας 2,500 mm κύριος άξονας μέγιστη στροφή 2000/min Κύριος κώνος αξόνων: ISO 50 DIN 2080 Motors δύναμη 2 kW Η DSC διάτρηση 6000 CNC εγκατάσταση γεώτρησης και άλεσης είναι μια κατεργασία και θέση γεωτρήσεων σειρά βάσεων μηχανών 2500 X 6 000 mm, η οποία μπορεί να αυξηθεί σε 4000 x 2 000 mm εάν απαιτείται. Η ακρίβεια τοποθέτησης που είναι διαθέσιμη στη μηχανή δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 0,1 mm. Ο σχεδιασμός της μηχανής είναι ένα σύστημα πυλών, κινούμενο σε μηχανικά επεξεργασμένο με υψηλή ακρίβεια σιδηροδρομικό σύστημα σε μήκος και διαγώνιες κατευθύνσεις. Το σιδηροδρομικό σύστημα δεσμεύει και τους τρεις βαθμούς ελεύθερης κίνησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας, τοποθετώντας μια σιδηροτροχιά που λειτουργεί από τρεις κατευθύνσεις προς την κατεύθυνση των κινήσεων, στην οποία η κινούμενη πύλη προσκολλάται και από τις τρεις κατευθύνσεις με τη βοήθεια των κυλίνδρων, έτσι ώστε η διαγώνια πύλη μπορεί να κυλήσει μόνο κατά μήκος στις διαμήκεις ράγες. Η πλευρική και κάθετη κίνηση εμποδίζεται από έναν κύλινδρο που κλίνει από τρεις κατευθύνσεις. Η ίδια αρχή κινείται σε όλη την πύλη μέσω της μονάδας κατεργασίας. Κατά μήκος των ειδικών ράγες, η κίνηση μπορεί να επιτευχθεί με τη βοήθεια ενός γραναζιού και ενός γραναζιού. Για τη μέτρηση της μετατόπισης και της θέσης, ο υπολογιστής ελέγχου χρησιμοποιήθηκε για την επεξεργασία των σημάτων από την περιστροφή των κινητήρων. Ο σχεδιασμός των πυλών είναι ένα μεικτό σύστημα σχεδιασμένο ως ένας ιδανικός συνδυασμός προφίλ και κάτοχος ζευκτόντων για βέλτιστο βάρος και ακαμψία. Η κίνηση της πύλης και της κεφαλής κατεργασίας έχει σχεδιαστεί με CNC έλεγχο υπολογιστή. Όσον αφορά τις τεχνικές παραμέτρους, κατά τη διάρκεια των εργασιών, ο αιτών και ο προμηθευτής δίνουν προτεραιότητα σε περιβαλλοντικά ευνοϊκότερες τεχνολογίες υλικών και εξοικονόμησης ενέργειας. (Greek)
12 August 2022
0 references
Nový CNC vŕtací a frézovací mlyn s výrobným rokom 2014 má nasledujúce parametre: Rozmery obrábania: X = 6,000 mm Y = 3 000 mm Z = 2,500 mm Technický opis zariadenia: X os 6,000 mm Y os 3,000 mm Z os 2,500 mm Hlavné vreteno maximálne otočenie 2000/min Hlavný kužeľ vretena: ISO 50 DIN 2080 Motors výkon 2 kW DSC vŕtanie 6000 CNC vŕtačka a frézovanie je obrábanie a pozície vŕtanie stroj základne pracovný rozsah 2500 x 6 000 mm, ktorý môže byť zvýšená na 4000 x 2 000 mm v prípade potreby. Presnosť polohovania, ktorú má k dispozícii stroj, nesmie byť menšia ako 0,1 mm. Konštrukcia stroja je portálový systém, ktorý sa pohybuje na vysokopresnom opracovanom systéme koľajníc v dĺžke a priečnom smere. Systém koľajnice viaže všetky tri stupne voľnosti pohybu počas procesu obrábania umiestnením koľajnice opracovanej z troch smerov v smere pohybu, ku ktorým sa pohybujúci portál drží zo všetkých troch smerov pomocou valčekov, takže priečny portál sa môže valiť len pozdĺžne na pozdĺžnych koľajniciach. Bočný a vertikálny pohyb je zabránený valčekom nakláňajúcim sa z troch smerov. Rovnaký princíp sa pohybuje cez portál cez obrábaciu jednotku. Pozdĺž špeciálnych koľajníc môže byť pohyb dosiahnutý pomocou výstroja a ozubeného kolesa. Na meranie posuvu a polohy sa riadiaci počítač použil na spracovanie signálov z rotácie motorov. Dizajn portálov je zmiešaný systém navrhnutý ako ideálna kombinácia držiaka profilu a krovu pre optimálnu hmotnosť a tuhosť. Pohyb portálu a obrábacej hlavy je navrhnutý s ovládaním počítača CNC. Pokiaľ ide o technické parametre, žiadateľ a dodávateľ počas prác uprednostnia environmentálne výhodnejšie materiálové a energeticky úsporné technológie. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Uudessa CNC-poraus- ja jyrsintätehtaassa, jonka tuotantovuosi 2014 on, on seuraavat parametrit: Työstömitat: X = 6 000 mm Y = 3 000 mm Z = 2,500 mm Laitteen tekninen kuvaus: X akseli 6,000 mm Y-akseli 3,000 mm Z-akseli 2,500 mm Pääkaran maksimikääntö 2000/min Pääkaran kartio: Iso 50 DIN 2080 Moottorien teho 2 kW DSC Poraus 6000 CNC-poraus- ja jyrsintälaitos on työstö- ja sijaintiporauskoneen pohjan toiminta-alue 2500 x 6 000 mm, jota voidaan tarvittaessa nostaa 4000 x 2000 mm:iin. Koneen paikannustarkkuuden on oltava vähintään 0,1 mm. Kone on portaalijärjestelmä, joka liikkuu korkean tarkkuuden työstettyä kiskojärjestelmää pitkin ja poikittain. Rautatiejärjestelmä sitoo kaikki kolme vapaan liikkuvuuden astetta työstöprosessin aikana sijoittamalla kiskon kolmesta suunnasta liikkeiden suuntaan, johon liikkuva portaali tarttuu kaikista kolmesta suunnasta rullien avulla, joten ristiportaali voi rullata pitkittäissuunnassa vain pitkittäiskiskoilla. Sivuttais- ja pystysuuntaista liikettä estetään rullan nojaamalla kolmeen suuntaan. Sama periaate liikkuu portaalin läpi koneistusyksikön kautta. Pitkin erityisiä kiskoja, liike voidaan saavuttaa avulla vaihteen ja rattaiden. Siirtymä- ja sijaintimittauksessa ohjaustietokonetta käytettiin moottoreiden pyörimissignaalien käsittelyyn. Portaalien suunnittelu on yhdistetty järjestelmä, joka on suunniteltu ihanteelliseksi yhdistelmäksi profiilin ja ristikon pidike optimaalisen painon ja jäykkyyden. Portaalin ja työstöpään liike on suunniteltu CNC-tietokoneohjauksella. Teknisten parametrien osalta hakijan ja toimittajan on rakennustöiden aikana asetettava etusijalle ympäristöä edullisemmat materiaali- ja energiaa säästävät teknologiat. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Nowa frezarka CNC z rokiem produkcyjnym 2014 ma następujące parametry: Wymiary obróbki: X = 6,000 mm Y = 3,000 mm Z = 2,500 mm Opis techniczny urządzenia: Oś x 6,000 mm oś Y 3,000 mm oś Z 2,500 mm Główny wrzeciono maksymalne obroty 2000/min Główny stożek wrzeciona: ISO 50 DIN 2080 Moc silników 2 kW Wiertarka i frezarka CNC DSC 6000 to zakres podstawowy wiercenia i obróbki skrawaniem 2500 x 6 000 mm, który można zwiększyć do 4000 x 2 000 mm w razie potrzeby. Dokładność pozycjonowania dostępna dla maszyny nie może być mniejsza niż 0,1 mm. Konstrukcja maszyny to system portalowy, poruszający się po precyzyjnym systemie szyn obrabianych pod względem długości i kierunku poprzecznego. System szyn wiąże wszystkie trzy stopnie swobody poruszania się podczas procesu obróbki, umieszczając szynę obrabianą z trzech kierunków w kierunku ruchów, do których portal ruchomy przylega ze wszystkich trzech kierunków za pomocą rolek, dzięki czemu portal poprzeczny może toczyć się tylko wzdłużnie na szynach wzdłużnych. Ruch poprzeczny i pionowy jest uniemożliwiany przez rolkę pochyloną z trzech kierunków. Ta sama zasada porusza się po portalu przez jednostkę obróbczą. Wzdłuż specjalnych szyn ruch można osiągnąć za pomocą przekładni i zębatki. Do pomiaru przemieszczenia i położenia, komputer sterujący został użyty do przetwarzania sygnałów z obrotu silników. Konstrukcja portali jest systemem mieszanym zaprojektowanym jako idealne połączenie profilu i uchwytu kratownicowego dla optymalnej wagi i sztywności. Ruch portalu i głowicy obróbczej jest zaprojektowany z komputerowym sterowaniem CNC. W odniesieniu do parametrów technicznych podczas prac wnioskodawca i dostawca traktują priorytetowo bardziej przyjazne dla środowiska technologie materiałowe i energooszczędne. (Polish)
12 August 2022
0 references
De nieuwe CNC boor- en freesmolen met het productiejaar 2014 heeft de volgende parameters: Bewerkingsafmetingen: X = 6,000 mm Y = 3,000 mm Z = 2,500 mm Technische beschrijving van de uitrusting: X as 6,000 mm Y-as 3,000 mm Z-as 2,500 mm Hoofdas maximale draai 2000/min Hoofdspindelconus: ISO 50 DIN 2080 Motoren vermogen 2 kW De DSC Drilling 6000 CNC boor- en freesinstallatie is een bewerkings- en positieboormachinebasis van 2500 x 6 000 mm, die indien nodig kan worden verhoogd tot 4000 x 2 000 mm. De voor de machine beschikbare positioneringsnauwkeurigheid moet niet minder dan 0,1 mm bedragen. Het ontwerp van de machine is een portaalsysteem dat zich op een uiterst nauwkeurig machinaal spoorwegsysteem in lengte en dwarsrichting beweegt. Het railsysteem bindt alle drie de bewegingsvrijheid tijdens het bewerkingsproces, door een rail uit drie richtingen in de richting van de bewegingen te plaatsen, waaraan het bewegende portaal zich met behulp van rollen aan alle drie de richtingen vastklampt, zodat het dwarsportaal alleen in de lengterichting kan rollen. Laterale en verticale beweging wordt voorkomen door een rol leunend van drie richtingen. Hetzelfde principe beweegt over het portaal door de bewerkingseenheid. Langs de speciale rails kan de beweging worden bereikt met behulp van een tandwiel en een tandwiel. Voor het meten van verplaatsing en positie werd de besturingscomputer gebruikt om de signalen van de rotatie van de motoren te verwerken. Het ontwerp van de portalen is een gemengd systeem ontworpen als een ideale combinatie van profiel en bundelhouder voor optimaal gewicht en stijfheid. De beweging van het portaal en de bewerkingskop is ontworpen met CNC-computerbesturing. Wat de technische parameters betreft, geven de aanvrager en de leverancier tijdens de werkzaamheden voorrang aan milieuvriendelijkere materiaal- en energiebesparende technologieën. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Nová CNC vrtačka a frézka s výrobním rokem 2014 má následující parametry: Rozměry obrábění: X = 6,000 mm Y = 3,000 mm Z = 2,500 mm Technický popis zařízení: Osa x 6,000 mm Y osa 3,000 mm Z osa 2,500 mm Maximální otočení hlavního vřetena 2000/min Hlavní kužel vřetena: ISO 50 DIN 2080 Motory výkon 2 kW DSC Vrtačka 6000 CNC vrtací a frézka je obráběcí a polohovací vrtací stroj pracovní rozsah 2500 x 6 000 mm, který lze v případě potřeby zvýšit na 4000 x 2 000 mm. Přesnost nastavení polohy, kterou má stroj k dispozici, nesmí být menší než 0,1 mm. Konstrukce stroje je portálový systém pohybující se na vysoce přesném obráběném železničním systému v délce a příčném směru. Kolejnicový systém váže všechny tři stupně volnosti pohybu během procesu obrábění tím, že umístí kolejnici opracované ze tří směrů směrem k pohybům, ke kterým se pohybující portál přiléhá ze všech tří směrů pomocí válců, takže příčný portál se může válit pouze podélně na podélných kolejnicích. Boční a vertikální pohyb je zabráněn válečkem nakláněním ze tří směrů. Stejný princip se pohybuje přes portál přes obráběcí jednotku. Podél speciálních kolejnic lze pohyb dosáhnout pomocí ozubeného kola a ozubeného kola. Pro měření posunu a polohy byl řídicí počítač použit ke zpracování signálů z otáčení motorů. Konstrukce portálů je smíšený systém navržený jako ideální kombinace profilu a držáku krovu pro optimální hmotnost a tuhost. Pohyb portálu a obráběcí hlavy je navržen s CNC řízením počítače. Pokud jde o technické parametry, žadatel a dodavatel v průběhu prací upřednostní ekologicky výhodnější technologie v oblasti materiálů a úspor energie. (Czech)
12 August 2022
0 references
Jaunā CNC urbšanas un frēzēšanas dzirnavas ar ražošanas gadu 2014 ir šādi parametri: Apstrādes izmēri: X = 6 000 mm Y = 3 000 mm Z = 2 500 mm Iekārtas tehniskais apraksts: X ass 6,000 mm Y ass 3 000 mm Z ass 2,500 mm Galvenā vārpsta maksimālais pagrieziens 2000/min Galvenais vārpstas konuss: ISO 50 DIN 2080 Motors jauda 2 kW DSC urbšanas 6000 CNC urbšanas un frēzēšanas iekārta ir apstrādes un pozīcijas urbšanas mašīnu bāzes darba diapazons 2500 x 6 000 mm, ko var palielināt līdz 4000 x 2 000 mm, ja nepieciešams. Mašīnai pieejamā pozicionēšanas precizitāte nedrīkst būt mazāka par 0,1 mm. Mašīnas konstrukcija ir portāla sistēma, kas pārvietojas uz augstas precizitātes mehāniski apstrādātu sliežu sistēmu garumā un šķērsvirzienā. Dzelzceļa sistēma saista visas trīs kustības brīvības pakāpes apstrādes procesā, novietojot sliedi, kas strādāja no trim virzieniem kustības virzienā, uz kuru pārvietojas portāls ar veltņu palīdzību pieķeras no visiem trim virzieniem, tāpēc krusta portāls var tikai gareniski ritināt uz garenvirziena sliedēm. Sānu un vertikālo kustību novērš ar rullīti noliecoties no trim virzieniem. Tas pats princips pārvietojas visā portālā caur apstrādes vienību. Gar speciālajām sliedēm kustību var panākt, izmantojot pārnesumu un zobratu. Pārvietojuma un pozīcijas mērīšanai tika izmantots vadības dators, lai apstrādātu signālus no motoru rotācijas. Portālu dizains ir jaukta sistēma, kas veidota kā ideāla profila un kopņu turētāja kombinācija optimālam svaram un stingrībai. Portāla un apstrādes galvas kustība ir izstrādāta ar CNC datora vadību. Attiecībā uz tehniskajiem parametriem būvdarbu laikā pretendents un piegādātājs priekšroku dod videi labvēlīgākām materiālu un energotaupības tehnoloģijām. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Tá na paraiméadair seo a leanas ag an muileann druileála agus muilleoireacht CNC nua leis an mbliain táirgthe 2014: Toisí meaisínithe: X = 6.000 mm Y = 3.000 mm Z = 2.500 mm Cur síos teicniúil ar an trealamh: X ais 6.000 mm Y ais 3.000 mm Z ais 2.500 mm cas uasta uasta na fearsaide 2000/min Príomhchón fearsaid: ISO 50 DIN 2080 Motors cumhacht 2 kW Is é an druileáil DSC 6000 gléasra druileála agus muilleoireachta CNC meaisínithe agus seasamh meaisín druileáil raon oibre de 2500 x 6 000 mm, is féidir a mhéadú go 4000 x 2 000 mm más gá. Ní bheidh an cruinneas aimsithe suímh atá ar fáil don mheaisín níos lú ná 0.1 mm. Is córas tairsí é dearadh an mheaisín, a ghluaiseann ar chóras iarnróid meaisínithe ardchruinnis ar fhad agus ar chrostreonna. Nascann an córas iarnróid gach trí chéim de shaoirse gluaiseachta le linn an phróisis meaisínithe, trí iarnród a oibriú ó thrí threo i dtreo na ngluaiseachtaí, a bhfuil an tairseach ag gluaiseacht ag clinging ó na trí threo le cabhair ó rollóirí, mar sin ní féidir leis an tras-thairseach ach amháin ar na ráillí fadaimseartha. Tá cosc ar ghluaiseacht cliathánach agus ingearach trí sorcóir a leaning ó thrí threo. Bogann an prionsabal céanna ar fud an tairseach tríd an aonad meaisínithe. Chomh maith leis na ráillí speisialta, is féidir an ghluaiseacht a bhaint amach le cabhair ó fhearas agus cog. Chun díláithriú agus suíomh a thomhas, baineadh úsáid as an ríomhaire rialaithe chun na comharthaí a phróiseáil ó rothlú na mótair. Is córas measctha é dearadh na dtairseach atá deartha mar mheascán idéalach de shealbhóir próifíl agus truss le haghaidh meáchain agus dolúbthachta is fearr is féidir. Tá gluaiseacht an tairseach agus an ceann meaisínithe deartha le rialú ríomhaire CNC. Maidir leis na paraiméadair theicniúla, le linn na n-oibreacha, tabharfaidh an t-iarratasóir agus an soláthróir tosaíocht do theicneolaíochtaí ábhair agus coigilte fuinnimh atá níos buntáistí ó thaobh an chomhshaoil de. (Irish)
12 August 2022
0 references
Novi CNC vrtalni in rezkalni mlin s proizvodnim letom 2014 ima naslednje parametre: Dimenzije strojne obdelave: X = 6,000 mm Y = 3 000 mm Z = 2,500 mm Tehnični opis opreme: X os 6,000 mm Y os 3,000 mm Z os 2,500 mm Glavno vreteno največji zavoj 2000/min Glavni stožec vretena: ISO 50 DIN 2080 Moč motorja 2 kW DSC vrtanje 6000 CNC vrtanje in rezkanje je stroj za obdelavo in položaj vrtalni stroj osnovno delovno območje 2500 x 6 000 mm, ki se lahko poveča na 4000 x 2 000 mm, če je potrebno. Natančnost pozicioniranja, ki je na voljo stroju, ne sme biti manjša od 0,1 mm. Konstrukcija stroja je portalni sistem, ki se premika po visoko preciznem strojno obdelanem železniškem sistemu po dolžini in prečnih smereh. Železniški sistem veže vse tri stopnje prostega gibanja med postopkom obdelave, tako da postavi železnico, obdelano iz treh smeri v smeri gibanja, na katero se gibljivi portal s pomočjo valjev drži iz vseh treh smeri, tako da se lahko prečni portal le vzdolžno valja po vzdolžnih tirnicah. Bočno in navpično gibanje preprečuje valj, ki se nagiba iz treh smeri. Enako načelo se premika po portalu skozi obdelovalno enoto. Vzdolž posebnih tirnic je gibanje mogoče doseči s pomočjo orodja in zobnika. Za merjenje premika in položaja je bil krmilni računalnik uporabljen za obdelavo signalov iz vrtenja motorjev. Zasnova portalov je mešani sistem, zasnovan kot idealna kombinacija profila in nosilca za optimalno težo in togost. Gibanje portala in obdelovalne glave je zasnovano s CNC računalniškim krmiljenjem. V zvezi s tehničnimi parametri vlagatelj in dobavitelj med gradnjo dajeta prednost okoljsko ugodnejšim materialnim in energetsko varčnim tehnologijam. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
El nuevo molino de perforación y fresado CNC con el año de producción 2014 tiene los siguientes parámetros: Dimensiones de mecanizado: X = 6,000 mm Y = 3,000 mm Z = 2,500 mm Descripción técnica del equipo: X eje 6,000 mm Y eje 3,000 mm eje Z 2,500 mm husillo principal giro máximo 2000/min Cono del husillo principal: Potencia de motores ISO 50 DIN 20 802 kW La planta de perforación y fresado CNC DSC Drilling 6000 es una base de mecanizado y posición de la base de la máquina de perforación de 2500 x 6 000 mm, que se puede aumentar a 4000 x 2 000 mm si es necesario. La precisión de posicionamiento disponible para la máquina no será inferior a 0,1 mm. El diseño de la máquina es un sistema de portal que se mueve en un sistema de carril mecanizado de alta precisión en longitud y dirección transversal. El sistema de carriles une los tres grados de libertad de movimiento durante el proceso de mecanizado, colocando un carril trabajado desde tres direcciones en la dirección de los movimientos, al que el portal móvil se aferra desde las tres direcciones con la ayuda de rodillos, de modo que el portal transversal solo puede rodar longitudinalmente sobre los carriles longitudinales. El movimiento lateral y vertical se evita mediante un rodillo inclinado desde tres direcciones. El mismo principio se mueve a través del portal a través de la unidad de mecanizado. A lo largo de los rieles especiales, el movimiento se puede lograr con la ayuda de un engranaje y un engranaje. Para la medición del desplazamiento y la posición, se utilizó el ordenador de control para procesar las señales de la rotación de los motores. El diseño de los portales es un sistema mixto diseñado como una combinación ideal de perfil y soporte para un peso y rigidez óptimos. El movimiento del portal y el cabezal de mecanizado está diseñado con control por ordenador CNC. Por lo que se refiere a los parámetros técnicos, durante las obras, el solicitante y el proveedor darán prioridad a las tecnologías de materiales y ahorro de energía más ventajosas desde el punto de vista medioambiental. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Новата CNC сондажна и фрезоваща мелница с производствена 2014 година има следните параметри: Размери на машинната обработка: X = 6,000 mm Y = 3 000 mm Z = 2,500 mm Техническо описание на оборудването: X ос 6,000 mm Y ос 3 000 mm Z ос 2,500 mm Главен шпиндел максимален завой 2000/min Главен шпиндел конус: ISO 50 DIN 2080 Моторни мощност 2 kW DSC пробиване 6000 CNC пробиване и фрезоване завод е машинна и позиционна пробивна машина база работен обхват от 2500 x 6 000 mm, който може да бъде увеличен до 4000 x 2 000 mm, ако е необходимо. Точността на позициониране, с която разполага машината, не трябва да бъде по-малка от 0,1 mm. Конструкцията на машината е портална система, движеща се по високопрецизна машинна релса по дължина и напречно направление. Железопътната система свързва и трите степени на свобода на движение по време на процеса на обработка, като поставя релса, изработена от три посоки в посока на движенията, към които движещият се портал се придържа и от трите посоки с помощта на ролки, така че напречният портал може да се търкаля само надлъжно по надлъжните релси. Страничното и вертикалното движение се предотвратяват от валяк, наклонен в три посоки. Същият принцип се движи през портала през машинното устройство. По специалните релси движението може да се постигне с помощта на зъбно колело и зъбно колело. За измерване на изместването и позицията компютърът за управление се използва за обработка на сигналите от въртенето на двигателите. Дизайнът на порталите е смесена система, проектирана като идеална комбинация от профил и държач за оптимално тегло и твърдост. Движението на портала и обработващата глава е проектирано с CNC компютърно управление. По отношение на техническите параметри, по време на строителните работи заявителят и доставчикът отдават приоритет на екологично по-изгодните технологии за материали и енергоспестяващи технологии. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Il-mitħna tat-tħaffir u tat-tħin CNC ġdida mas-sena ta ‘produzzjoni 2014 għandha l-parametri li ġejjin: Dimensjonijiet tal-magni: X = 6.000 mm Y = 3.000 mm Z = 2.500 mm Deskrizzjoni teknika tat-tagħmir: X assi 6.000 mm Y assi 3.000 mm Z assi 2.500 mm Dawra massima tal-magħżel prinċipali 2000/min kon tal-magħżel prinċipali: ISO 50 DIN 2080 Motors enerġija 2 kW l-impjant tat-tħaffir CNC 6000 DSC tat-tħaffir u tħin huwa a magni u pożizzjoni tat-tħaffir tal-magna bażi tax-xogħol firxa ta ' 2500 x 6 000 mm, li jistgħu jiżdiedu għal 4000 x 2 000 mm jekk meħtieġ. Il-preċiżjoni tal-pożizzjonament disponibbli għall-magna ma għandhiex tkun inqas minn 0.1 mm. Id-disinn tal-magna huwa sistema portali, li tiċċaqlaq fuq sistema ferrovjarja b’magna ta’ preċiżjoni għolja fit-tul u fid-direzzjonijiet trasversali. Is-sistema ferrovjarja torbot it-tliet gradi kollha ta’ libertà ta’ moviment matul il-proċess ta’ xogħol bil-magni, billi tqiegħed ferrovija maħduma minn tliet direzzjonijiet fid-direzzjoni tal-movimenti, li magħhom il-portal li jiċċaqlaq qed jaqbad mit-tliet direzzjonijiet kollha bl-għajnuna ta’ rombli, sabiex il-portal trasversali jista’ jdur b’mod lonġitudinali biss fuq il-linji lonġitudinali. Moviment laterali u vertikali ma jitħalliex isir permezz ta’ roller li jegħleb minn tliet direzzjonijiet. L-istess prinċipju jgħaddi mill-portal permezz tal-unità tal-magni. Tul il-binarji speċjali, il-moviment jista ‘jinkiseb bl-għajnuna ta’ tagħmir u cog. Għall-kejl tal-ispostament u l-pożizzjoni, il-kompjuter tal-kontroll intuża biex jipproċessa s-sinjali mir-rotazzjoni tal-muturi. Id-disinn tal-portali huwa sistema mħallta mfassla bħala kombinazzjoni ideali ta’ profil u detentur tar-ras għall-aħjar piż u riġidità. Il-moviment tal-portal u r-ras tal-magni huwa ddisinjat bil-kontroll tal-kompjuter CNC. Fir-rigward tal-parametri tekniċi, matul ix-xogħlijiet, l-applikant u l-fornitur għandhom jagħtu prijorità lit-teknoloġiji li jiffrankaw il-materjal u l-enerġija li jkunu aktar vantaġġużi mil-lat ambjentali. (Maltese)
12 August 2022
0 references
O novo moinho de perfuração e fresagem CNC com o ano de produção 2014 tem os seguintes parâmetros: Dimensões de usinagem: X = 6,000 mm Y = 3,000 mm Z = 2,500 mm Descrição técnica do equipamento: Eixo X 6,000 mm Eixo Y 3,000 mm eixo Z 2,500 mm Fuso principal virada máxima 2000/min Cone do eixo principal: ISO 50 DIN 2080 Motores Potência de 2 kW A usina de perfuração e fresagem CNC DSC Drilling 6000 é uma linha de trabalho de base da máquina de perfuração de posição e usinagem de 2500 x 6 000 mm, que pode ser aumentada para 4000 x 2 000 mm, se necessário. A precisão de posicionamento disponível para a máquina não deve ser inferior a 0,1 mm. O projeto da máquina é um sistema portal, movendo-se em um sistema de trilho usinado de alta precisão em comprimento e direções transversais. O sistema ferroviário liga todos os três graus de liberdade de movimento durante o processo de usinagem, colocando um trilho trabalhado a partir de três direções na direção dos movimentos, ao qual o portal móvel está se agarrando de todas as três direções com a ajuda de rolos, de modo que o portal transversal só pode rolar longitudinalmente sobre os trilhos longitudinais. O movimento lateral e vertical é impedido por um rolo inclinado de três direções. O mesmo princípio se move através do portal através da unidade de usinagem. Ao longo dos trilhos especiais, o movimento pode ser alcançado com a ajuda de uma engrenagem e uma engrenagem. Para a medida do deslocamento e da posição, utilizou-se o computador de controle para processar os sinais da rotação dos motores. O design dos portais é um sistema misto projetado como uma combinação ideal de perfil e suporte de treliça para o peso ideal e rigidez. O movimento do portal e da cabeça de usinagem é projetado com controle de computador CNC. No que diz respeito aos parâmetros técnicos, durante as obras, o requerente e o fornecedor devem dar prioridade às tecnologias de materiais e de poupança de energia mais vantajosas do ponto de vista ambiental. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Den nye CNC boring og fræsning mølle med produktionsåret 2014 har følgende parametre: Spåntagende dimensioner: X = 6,000 mm Y = 3,000 mm Z = 2,500 mm Teknisk beskrivelse af udstyret: X akse 6,000 mm Y akse 3,000 mm Z akse 2,500 mm Hovedspindel maksimale drejning 2000/min Hovedspindel kegle: ISO 50 DIN 2080 Motors power 2 kW DSC Boring 6000 CNC bore- og fræseanlæg er en bearbejdning og position boremaskine base arbejdsområde på 2500 x 6 000 mm, som kan øges til 4000 x 2 000 mm, hvis det kræves. Maskinens positioneringsnøjagtighed skal være mindst 0,1 mm. Maskinens konstruktion er et portalsystem, der bevæger sig på et højpræcisionsbearbejdet skinnesystem i længde- og tværretninger. Skinnesystemet binder alle tre grader af bevægelsesfrihed under bearbejdningsprocessen ved at placere en skinne fra tre retninger i bevægelsesretningen, som den bevægende portal klamrer sig til fra alle tre retninger ved hjælp af ruller, så krydsportalen kun kan rulle langs langsgående skinner. Lateral og lodret bevægelse forhindres af en rulle læner sig fra tre retninger. Det samme princip bevæger sig på tværs af portalen gennem bearbejdningsenheden. Langs de specielle skinner kan bevægelsen opnås ved hjælp af et gear og et tandhjul. Til måling af forskydning og position blev kontrolcomputeren brugt til at behandle signalerne fra motorernes rotation. Portalernes design er et blandet system designet som en ideel kombination af profil og truss holder for optimal vægt og stivhed. Bevægelsen af portalen og bearbejdningshovedet er designet med CNC-computerkontrol. Med hensyn til de tekniske parametre skal ansøgeren og leverandøren under arbejdet prioritere miljømæssigt mere fordelagtige materiale- og energibesparende teknologier. (Danish)
12 August 2022
0 references
Noua moară de foraj și frezat CNC cu anul de producție 2014 are următorii parametri: Dimensiuni de prelucrare: X = 6 000 mm Y = 3 000 mm Z = 2,500 mm Descrierea tehnică a echipamentului: X axa 6,000 mm axa Y 3,000 mm axa Z 2,500 mm ax principal viraj maxim 2000/min Conul principal al axului: ISO 50 DIN 2080 Motors Putere 2 kW DSC foraj 6000 CNC de foraj și frezat este o mașină de prelucrare și poziția de bază de foraj gama de lucru de 2500 x 6 000 mm, care poate fi mărită la 4000 x 2 000 mm, dacă este necesar. Precizia de poziționare disponibilă pentru mașină nu trebuie să fie mai mică de 0,1 mm. Proiectarea mașinii este un sistem portal, care se deplasează pe un sistem feroviar prelucrat de înaltă precizie în lungime și în direcții transversale. Sistemul feroviar leagă toate cele trei grade de libertate de mișcare în timpul procesului de prelucrare, prin plasarea unei șine lucrate din trei direcții în direcția mișcărilor, la care portalul în mișcare se agață din toate cele trei direcții cu ajutorul rolelor, astfel încât portalul transversal poate să se rostogolească numai longitudinal pe șinele longitudinale. Mișcarea laterală și verticală este împiedicată de o rolă înclinată din trei direcții. Același principiu se deplasează prin portal prin unitatea de prelucrare. De-a lungul șinelor speciale, mișcarea poate fi realizată cu ajutorul unei unelte și a unui cog. Pentru măsurarea deplasării și a poziției, computerul de comandă a fost utilizat pentru a procesa semnalele de la rotația motoarelor. Designul portalurilor este un sistem mixt conceput ca o combinație ideală de profil și suport pentru greutate optimă și rigiditate. Mișcarea portalului și a capului de prelucrare este proiectată cu control computerizat CNC. În ceea ce privește parametrii tehnici, în timpul lucrărilor, solicitantul și furnizorul acordă prioritate tehnologiilor mai avantajoase din punct de vedere ecologic și de economisire a energiei. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Den nya CNC-borr- och fräskvarnen med produktionsåret 2014 har följande parametrar: Bearbetningsmått: X = 6,000 mm Y = 3,000 mm Z = 2,500 mm Teknisk beskrivning av utrustningen: X axel 6,000 mm Y axel 3,000 mm Z axel 2,500 mm Huvudspindel maximal sväng 2000/min Huvudspindel kon: ISO 50 DIN 2080 Motors effekt 2 kW DSC borrning 6000 CNC borr- och fräsanläggning är en bearbetning och position borrmaskin bas arbetsområde 2500 x 6 000 mm, som kan ökas till 4000 x 2 000 mm om det behövs. Maskinens positioneringsnoggrannhet ska vara minst 0,1 mm. Maskinens konstruktion är ett portalsystem som rör sig på ett maskinbearbetat rälsystem med hög precision i längd och tvärriktning. Rälssystemet binder alla tre grader av rörelsefrihet under bearbetningsprocessen, genom att placera en räl som arbetar från tre riktningar i rörelseriktningen, till vilken den rörliga portalen håller fast från alla tre riktningarna med hjälp av rullar, så att korsportalen bara kan rulla längsgående på de längsgående skenorna. Lateral och vertikal rörelse förhindras genom att en rulle lutar från tre riktningar. Samma princip rör sig över portalen genom bearbetningsenheten. Längs de speciella skenorna kan rörelsen uppnås med hjälp av en växel och en kugga. För mätning av förskjutning och position användes styrdatorn för att bearbeta signalerna från motorernas rotation. Utformningen av portalerna är ett blandat system utformat som en idealisk kombination av profil- och fackhållare för optimal vikt och styvhet. Rörelsen av portalen och bearbetningshuvudet är utformad med CNC-datorstyrning. När det gäller de tekniska parametrarna ska den sökande och leverantören under arbetena prioritera miljövänligare material- och energispartekniker. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Napkor, Szabolcs-Szatmár-Bereg
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-14-2014-00045
0 references