Purchase of new manufacturing technology for the production of new finished products for product expansion, capacity and staffing. (Q3911914)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3911914 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Purchase of new manufacturing technology for the production of new finished products for product expansion, capacity and staffing. |
Project Q3911914 in Hungary |
Statements
210,078,984.0 forint
0 references
420,157,968.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
30 September 2020
0 references
28 February 2022
0 references
DÁKER Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°35'1.61"N, 18°23'52.91"E
0 references
A projekt lényege új gyártóberendezés beszerzése által új késztermék gyártás bevezetése és gyártási kapacitásunk bővítésének megvalósítása. Az új gyártó berendezés alkalmas vizes palackok hatékony és gazdaságos gyártására oly módon, hogy a keletkező termék az elérhető legmagasabb arányban tartalmazzon másodlagos forrásból származó (újrahasznosított) polimer alapanyagot primer forrásból származó alapanyag használata mellett. Mivel az élelmiszeripari csomagolóanyagokra rendkívül szigorú követelmények és szabályozások vonatkoznak, az általunk gyártott termék esetében annak biztosítását, hogy a palack tartalma garantáltan kizárólag a teljes mértékben ismert származási helyű és kellőképp bevizsgált primer alapanyaggal érintkezzen, egy speciális fröccsfúvási technológia alkalmazása kerül kiépítésre. Ezen technológia során, a palack előgyártmányaként szolgáló fröccsöntött „fiola” fala úgynevezett multi-layer, vagyis többrétegű fallal készül el, melyben a felületi rétegeket a primer alapanyag képezi, míg az anyag belsejében, igen magas tömegarányban, az újrahasznosított, szekunder forrásból származó polimer alapanyag található. A multi-layer fröccstermékek gyártása igen érzékeny, nagy precizitást igénylő technológiai folyamat, így a gyártási paraméterek pontos beállítása, illetve a folyamatos monitorozás és ellenőrzés kiemelt fontosságú. A gyártási paraméterek optimalizációja, illetve a termelési hatékonyság, termelékenység és termékminőség maximalizálása érdekében a beszerzésre kerülő fröccsfúvó berendezést egy speciális IOT alapú termelésfelügyeleti és minőségbiztosítási rendszerrel lesz ellátva. Ezen felül a projekt keretén belül beszerzésre kerülő gyártástechnológia részét képezi egy DMLS technológiájú, fém por alapanyagú additív gyártóberendezés, mellyel lehetőségünk nyílik a fröccsfúvó berendezés gyártószerszámait céljainknak megfelelő módon, saját igényeink szerint legyártani, ezzel tovább növelve a termékminőséget és a gyártási hatékonyságot, valamint szükség szerint vezethetünk be új terméktípust (új palack design, eltérő méretű kiszerelés) az iparban jelenlévő gépszerszámozási folyamatoknál sokkal gyorsabban és költséghatékonyabban. Ezen felül az additív gyártástechnológiák alkalmazásának köszönhetően a szerszámok tervezése során sokkal nagyobb alakadási/tervezési szabadságnak köszönhetően olyan optimalizált geometriájú szerszámokkal szerelhetjük fel gyártó berendezésünk, melyekkel tovább növelhető a termékben megtalálható újrahasznosított alapanyag aránya. (Hungarian)
0 references
The essence of the project is the introduction of new finished products and the expansion of our production capacity through the purchase of new production equipment. The new production equipment is suitable for the efficient and economical production of water bottles in such a way that the resulting product contains the highest possible proportion of secondary (recycled) polymer raw material using raw material from primary sources. As food packaging materials are subject to very strict requirements and regulations, ensuring that the contents of the bottle are guaranteed to come into contact only with the primary raw material of fully known origin and sufficiently tested, a special injection blasting technology will be installed for the product we produce. In the course of this technology, the injection molded ‘fiola’ wall used as a pre-manufactured bottle is made with a multi-layer wall, in which the surface layers are formed by the primary raw material, whereas inside the material, in a very high proportion by weight, the recycled polymer material from secondary sources is found. The production of multi-layer injection products is a highly sensitive technological process requiring high precision, so the precise setting of production parameters and continuous monitoring and control are of paramount importance. In order to optimise production parameters and maximise production efficiency, productivity and product quality, the injection blower to be procured will be equipped with a special IOT-based production monitoring and quality assurance system. In addition, the production technology to be procured within the framework of the project includes a DMLS metal powder additive manufacturing equipment, which allows us to manufacture the injection blower production tools in accordance with our objectives and according to our own needs, thereby further increasing product quality and production efficiency, and if necessary, we can introduce a new product type (new bottle design, different sizes) much faster and more cost-effective than the machine tooling processes present in the industry. In addition, thanks to the application of additive manufacturing technologies, we can equip our production equipment with optimised geometry tools, which can further increase the proportion of recycled material contained in the product, thanks to a much higher degree of moulding/design freedom. (English)
8 February 2022
0.6025800328696219
0 references
L’essentiel du projet est l’introduction de nouveaux produits finis et l’expansion de notre capacité de production par l’achat de nouveaux équipements de production. Le nouvel équipement de production est adapté à la production efficace et économique de bouteilles d’eau de manière à ce que le produit qui en résulte contienne la plus grande proportion possible de matière première de polymère secondaire (recyclé) utilisant des matières premières provenant de sources primaires. Étant donné que les matériaux d’emballage des aliments sont soumis à des exigences et à des réglementations très strictes, garantissant que le contenu de la bouteille est garanti pour entrer en contact uniquement avec la matière première première d’origine entièrement connue et suffisamment testée, une technologie spéciale de sablage par injection sera installée pour le produit que nous produisons. Dans le cadre de cette technologie, le mur «Fiola» moulé par injection utilisé comme bouteille pré-fabriquée est fabriqué avec une paroi multicouche, dans laquelle les couches superficielles sont formées par la matière première primaire, tandis que dans le matériau, dans une proportion très élevée en poids, le matériau polymère recyclé provenant de sources secondaires est trouvé. La production de produits d’injection multicouches est un processus technologique hautement sensible nécessitant une grande précision, de sorte que le réglage précis des paramètres de production ainsi que la surveillance et le contrôle continus sont d’une importance primordiale. Afin d’optimiser les paramètres de production et d’optimiser l’efficacité de production, la productivité et la qualité du produit, le ventilateur d’injection à acquérir sera équipé d’un système spécial de surveillance et d’assurance de la qualité basé sur l’OT. En outre, la technologie de production à acquérir dans le cadre du projet comprend un équipement de fabrication d’additifs en poudre métallique DMLS, qui nous permet de fabriquer les outils de production du ventilateur d’injection conformément à nos objectifs et en fonction de nos propres besoins, augmentant ainsi encore la qualité et l’efficacité de la production, et si nécessaire, nous pouvons introduire un nouveau type de produit (nouveau design de bouteilles, tailles différentes) beaucoup plus rapide et plus rentable que les processus d’outillage de machines-outils présents dans l’industrie. En outre, grâce à l’application de technologies de fabrication additive, nous pouvons équiper nos équipements de production d’outils géométriques optimisés, ce qui peut augmenter encore la proportion de matériaux recyclés contenus dans le produit, grâce à un degré beaucoup plus élevé de moulage et de liberté de conception. (French)
10 February 2022
0 references
Das Wesentliche des Projekts ist die Einführung neuer Fertigprodukte und die Erweiterung unserer Produktionskapazität durch den Kauf neuer Produktionsanlagen. Die neue Produktionsanlage eignet sich für die effiziente und wirtschaftliche Herstellung von Wasserflaschen so, dass das resultierende Produkt den höchstmöglichen Anteil an sekundären (recycelten) Polymerrohstoffen enthält, die Rohstoffe aus Primärquellen verwenden. Da Lebensmittelverpackungsmaterialien sehr strengen Anforderungen und Vorschriften unterliegen und sicherstellen, dass der Inhalt der Flasche nur mit dem Primärrohstoff vollständig bekannter Herkunft in Berührung kommt und ausreichend getestet wird, wird für das von uns hergestellte Produkt eine spezielle Spritzstrahltechnik installiert. Im Zuge dieser Technologie wird die Spritzgießwand „Fiola“, die als vorgefertigte Flasche verwendet wird, mit einer mehrschichtigen Wand hergestellt, in der die Oberflächenschichten aus dem Primärrohstoff gebildet werden, während innerhalb des Materials in einem sehr hohen Gewichtsanteil das recycelte Polymermaterial aus Sekundärquellen gefunden wird. Die Herstellung von Mehrschichtspritzprodukten ist ein hochsensibler technologischer Prozess, der eine hohe Präzision erfordert, so dass die präzise Einstellung der Produktionsparameter und die kontinuierliche Überwachung und Kontrolle von größter Bedeutung sind. Um die Produktionsparameter zu optimieren und Produktionseffizienz, Produktivität und Produktqualität zu maximieren, wird das zu beschaffende Spritzgebläse mit einem speziellen IOT-basierten Produktionsüberwachungs- und Qualitätssicherungssystem ausgestattet. Darüber hinaus umfasst die im Rahmen des Projekts zu beschaffende Produktionstechnologie eine DMLS-Metallpulverzusatzausrüstung, die es uns ermöglicht, die Spritzgebläse-Produktionswerkzeuge entsprechend unseren Zielen und nach unseren eigenen Bedürfnissen herzustellen und dadurch die Produktqualität und die Produktionseffizienz weiter zu steigern. Bei Bedarf können wir einen neuen Produkttyp (neues Flaschendesign, verschiedene Größen) deutlich schneller und kostengünstiger einführen als die in der Branche vorhandenen Werkzeugmaschinen. Darüber hinaus können wir dank der Anwendung additiver Fertigungstechnologien unsere Produktionsanlagen mit optimierten Geometriewerkzeugen ausstatten, die den Anteil des im Produkt enthaltenen Recyclingmaterials durch ein viel höheres Maß an Form- und Designfreiheit weiter erhöhen können. (German)
11 February 2022
0 references
Suština projekta je uvođenje novih gotovih proizvoda i proširenje naših proizvodnih kapaciteta kupnjom nove proizvodne opreme. Nova proizvodna oprema pogodna je za učinkovitu i ekonomičnu proizvodnju boca za vodu na takav način da dobiveni proizvod sadrži najveći mogući udio sekundarnih (recikliranih) polimernih sirovina koje koriste sirovine iz primarnih izvora. Budući da materijali za pakiranje hrane podliježu vrlo strogim zahtjevima i propisima, osiguravajući da sadržaj boce bude u kontaktu samo s primarnim sirovinama potpuno poznatog podrijetla i dovoljno ispitanih, za proizvod koji proizvodimo ugradit će se posebna tehnologija ubrizgavanja. Tijekom ove tehnologije, injekcijski lijevani ‚fiola’ zid koji se koristi kao unaprijed proizvedena boca izrađen je s višeslojnim zidom, u kojem se površinski slojevi formiraju primarnom sirovinom, dok se unutar materijala, u vrlo visokom omjeru po težini, nalazi reciklirani polimerni materijal iz sekundarnih izvora. Proizvodnja višeslojnih injekcijskih proizvoda vrlo je osjetljiv tehnološki proces koji zahtijeva visoku preciznost, pa su precizna postavka proizvodnih parametara i kontinuirano praćenje i kontrola od iznimne važnosti. Kako bi se optimizirali proizvodni parametri i maksimizirala učinkovitost proizvodnje, produktivnost i kvaliteta proizvoda, ubrizgavanje puhala koji se nabavlja bit će opremljeno posebnim sustavom praćenja i osiguranja kvalitete proizvodnje temeljenog na IOT-u. Osim toga, proizvodna tehnologija koja će se nabaviti u okviru projekta uključuje opremu za proizvodnju aditiva DMLS metalnog praha, koja nam omogućuje izradu alata za proizvodnju injekcijskih puhala u skladu s našim ciljevima i prema vlastitim potrebama, čime se dodatno povećava kvaliteta proizvoda i učinkovitost proizvodnje, a ako je potrebno, možemo uvesti novu vrstu proizvoda (novi dizajn boca, različite veličine) mnogo brže i isplativije od procesa strojnog alata prisutnih u industriji. Osim toga, zahvaljujući primjeni aditivnih proizvodnih tehnologija, našu proizvodnu opremu možemo opremiti optimiziranim geometrijskim alatima, što može dodatno povećati udio recikliranog materijala sadržanog u proizvodu, zahvaljujući mnogo većem stupnju slobode oblikovanja/dizajniranja. (Croatian)
5 September 2022
0 references
Същността на проекта е въвеждането на нови готови продукти и разширяването на производствения ни капацитет чрез закупуване на ново производствено оборудване. Новото производствено оборудване е подходящо за ефективно и икономично производство на бутилки за вода по такъв начин, че полученият продукт да съдържа възможно най-голям дял вторични (рециклирани) полимерни суровини, използващи суровини от първични източници. Тъй като материалите за опаковане на храни са предмет на много строги изисквания и разпоредби, гарантиращи, че съдържанието на бутилката е гарантирано да влезе в контакт само с първичната суровина с напълно известен произход и достатъчно тествана, за продукта, който произвеждаме, ще бъде инсталирана специална технология за взривяване. В хода на тази технология шприцформираната „фиола“ стена, използвана като предварително произведена бутилка, се прави с многослойна стена, в която повърхностните слоеве се образуват от първичната суровина, докато вътре в материала, в много голямо тегловно съотношение, се намира рециклираният полимерен материал от вторични източници. Производството на многослойни инжекционни продукти е високочувствителен технологичен процес, изискващ висока точност, така че прецизното определяне на производствените параметри и непрекъснатото наблюдение и контрол са от първостепенно значение. За да се оптимизират производствените параметри и да се максимизира ефективността на производството, производителността и качеството на продукта, инжекционният вентилатор, който ще бъде доставен, ще бъде оборудван със специална система за мониторинг на производството и осигуряване на качеството, базирана на IOT. В допълнение, производствената технология, която ще бъде доставена в рамките на проекта, включва оборудване за производство на DMLS метални прахови добавки, което ни позволява да произвеждаме инструменти за производство на инжекционни вентилатори в съответствие с нашите цели и според собствените си нужди, като по този начин допълнително увеличаваме качеството на продукта и ефективността на производството и ако е необходимо, можем да въведем нов тип продукт (нов дизайн на бутилката, различни размери) много по-бързо и по-рентабилно от процесите на машинна инструментална обработка, присъстващи в индустрията. В допълнение, благодарение на прилагането на адитивни производствени технологии, ние можем да оборудваме нашето производствено оборудване с оптимизирани геометрични инструменти, които могат допълнително да увеличат дела на рециклирания материал, съдържащ се в продукта, благодарение на много по-високата степен на свобода на формоване/дизайн. (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Is é croílár an tionscadail ná táirgí críochnaithe nua a thabhairt isteach agus ár gcumas táirgthe a leathnú trí threalamh táirgeachta nua a cheannach. Tá an trealamh táirgeachta nua oiriúnach chun buidéil uisce a tháirgeadh go héifeachtúil agus go heacnamaíoch sa chaoi go mbeidh an cion is airde is féidir d’amhábhar tánaisteach polaiméire (athchúrsáilte) ag baint úsáide as amhábhar ó fhoinsí príomhúla sa táirge a eascraíonn as. Ós rud é go bhfuil ábhair phacáistithe bia faoi réir ceanglais agus rialacháin an-dian, ag cinntiú go ráthaítear go dtiocfaidh ábhar an bhuidéil i dteagmháil ach amháin leis an amhábhar príomhúil de thionscnamh aitheanta agus a ndearnadh tástáil leordhóthanach air, déanfar teicneolaíocht speisialta pléasctha insteallta a shuiteáil don táirge a chuirimid ar fáil. Le linn na teicneolaíochta seo, déantar balla ‘Fiola’ múnlaithe insteallta a úsáidtear mar bhuidéal réamhdhéanta le balla ilchiseal, ina bhfuil na sraitheanna dromchla déanta ag an amhábhar príomhúil, ach laistigh den ábhar, i gcion an-ard de réir meáchain, faightear an t-ábhar polaiméir athchúrsáilte ó fhoinsí tánaisteacha. Is próiseas teicneolaíoch an-íogair é táirgeadh táirgí insteallta ilchisealacha a éilíonn cruinneas ard, agus mar sin tá leagan beacht na bparaiméadar táirgthe agus faireachán agus rialú leanúnach ríthábhachtach. D’fhonn paraiméadair táirgthe a bharrfheabhsú agus éifeachtúlacht táirgeachta, táirgiúlacht agus cáilíocht táirgí a uasmhéadú, beidh córas faireacháin táirgthe agus dearbhaithe cáilíochta speisialta bunaithe ar IOT ag an séidire insteallta atá le soláthar. Ina theannta sin, cuimsíonn an teicneolaíocht táirgthe atá le soláthar laistigh de chreat an tionscadail trealamh déantúsaíochta breiseán púdar miotail DMLS, a ligeann dúinn na huirlisí táirgthe séidire insteallta a mhonarú de réir ár gcuspóirí agus de réir ár riachtanas féin, rud a mhéadaíonn cáilíocht an táirge agus éifeachtúlacht táirgeachta, agus más gá, is féidir linn cineál nua táirge a thabhairt isteach (dearadh buidéal nua, méideanna éagsúla) i bhfad níos tapúla agus níos éifeachtaí ó thaobh costais ná na próisis uirlisí meaisín atá i láthair sa tionscal. Ina theannta sin, a bhuíochas le cur i bhfeidhm teicneolaíochtaí déantúsaíochta breiseán, is féidir linn ár dtrealamh táirgthe a threalmhú le huirlisí geoiméadrachta optamaithe, ar féidir leo an cion d’ábhar athchúrsáilte atá sa táirge a mhéadú tuilleadh, a bhuíochas sin do leibhéal i bhfad níos airde saoirse múnlaithe/deartha. (Irish)
5 September 2022
0 references
L'essenza del progetto è l'introduzione di nuovi prodotti finiti e l'espansione della nostra capacità produttiva attraverso l'acquisto di nuove attrezzature produttive. Le nuove attrezzature di produzione sono adatte alla produzione efficiente ed economica di bottiglie d'acqua in modo tale che il prodotto risultante contenga la più alta percentuale possibile di materie prime polimeriche secondarie (riciclate) utilizzando materie prime provenienti da fonti primarie. Poiché i materiali di imballaggio alimentare sono soggetti a requisiti e regolamenti molto rigorosi, garantendo che il contenuto della bottiglia sia garantito per entrare in contatto solo con la materia prima primaria di origine pienamente nota e sufficientemente collaudata, verrà installata una speciale tecnologia di granigliatura ad iniezione per il prodotto che produciamo. Nel corso di questa tecnologia, la parete ‘fiola' stampata ad iniezione utilizzata come bottiglia prefabbricata è realizzata con una parete multistrato, in cui gli strati superficiali sono formati dalla materia prima primaria, mentre all'interno del materiale, in proporzione molto elevata in peso, si trova il materiale polimerico riciclato da fonti secondarie. La produzione di prodotti di iniezione multistrato è un processo tecnologico altamente sensibile che richiede alta precisione, quindi la precisa impostazione dei parametri di produzione e il monitoraggio e il controllo continuo sono di fondamentale importanza. Al fine di ottimizzare i parametri di produzione e massimizzare l'efficienza produttiva, la produttività e la qualità del prodotto, il ventilatore ad iniezione da acquistare sarà dotato di uno speciale sistema di monitoraggio della produzione basato su IOT e di garanzia della qualità. Inoltre, la tecnologia di produzione da approvvigionare nell'ambito del progetto comprende un'attrezzatura per la produzione additiva in polvere di metallo DMLS, che ci consente di produrre gli strumenti di produzione del soffiatore a iniezione in conformità con i nostri obiettivi e secondo le nostre esigenze, aumentando ulteriormente la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva e, se necessario, possiamo introdurre un nuovo tipo di prodotto (nuova progettazione di bottiglie, dimensioni diverse) molto più veloce e più conveniente rispetto ai processi di lavorazione delle macchine utensili presenti nel settore. Inoltre, grazie all'applicazione delle tecnologie di produzione additiva, siamo in grado di dotare le nostre apparecchiature di produzione di utensili a geometria ottimizzata, che possono aumentare ulteriormente la proporzione di materiale riciclato contenuto nel prodotto, grazie ad un grado molto più elevato di libertà di stampaggio/progettazione. (Italian)
5 September 2022
0 references
Podstatou projektu je zavedenie nových hotových výrobkov a rozšírenie našej výrobnej kapacity prostredníctvom nákupu nových výrobných zariadení. Nové výrobné zariadenie je vhodné na efektívnu a ekonomickú výrobu fliaš s vodou takým spôsobom, že výsledný výrobok obsahuje najvyšší možný podiel sekundárnych (recyklovaných) polymérnych surovín s použitím surovín z primárnych zdrojov. Vzhľadom na to, že obalové materiály potravín podliehajú veľmi prísnym požiadavkám a predpisom, ktoré zaručujú, že obsah fľaše príde do styku iba s prvotnou surovinou úplne známeho pôvodu a dostatočne odskúšanou, pre produkt, ktorý vyrábame, sa inštaluje špeciálna technológia vstrekovania. V priebehu tejto technológie sa vstrekovaná stena „fiola“ používaná ako predvýrobná fľaša vyrába s viacvrstvovou stenou, v ktorej povrchové vrstvy tvoria primárna surovina, zatiaľ čo v materiáli sa vo veľmi veľkom hmotnostnom pomere nachádza recyklovaný polymérny materiál z druhotných zdrojov. Výroba viacvrstvových vstrekovacích produktov je vysoko citlivý technologický proces vyžadujúci vysokú presnosť, takže presné nastavenie výrobných parametrov a nepretržité monitorovanie a kontrola sú mimoriadne dôležité. S cieľom optimalizovať výrobné parametre a maximalizovať efektivitu výroby, produktivitu a kvalitu výrobkov bude vstrekovací dúchadlo, ktoré sa má obstarať, vybavené špeciálnym systémom monitorovania výroby a zabezpečenia kvality založeným na IOT. Okrem toho výrobná technológia, ktorá sa má obstarať v rámci projektu, zahŕňa výrobné zariadenie DMLS kovové práškové prísady, ktoré nám umožňuje vyrábať nástroje na výrobu vstrekovacích dúchadiel v súlade s našimi cieľmi a podľa vlastných potrieb, čím sa ďalej zvyšuje kvalita výrobkov a efektívnosť výroby a v prípade potreby môžeme zaviesť nový typ výrobku (nový dizajn fliaš, rôzne veľkosti) oveľa rýchlejšie a nákladovo efektívnejšie ako obrábacie procesy prítomné v priemysle. Okrem toho vďaka aditívnym výrobným technológiám dokážeme vybaviť naše výrobné zariadenie optimalizovanými geometrickými nástrojmi, ktoré môžu vďaka oveľa vyššiemu stupňu lisovania/dizajnu ďalej zvýšiť podiel recyklovaného materiálu obsiahnutého vo výrobku. (Slovak)
5 September 2022
0 references
Projekti põhiolemuseks on uute valmistoodete kasutuselevõtt ja tootmisvõimsuse suurendamine uute tootmisseadmete ostmise kaudu. Uued tootmisseadmed sobivad veepudelite tõhusaks ja ökonoomseks tootmiseks nii, et saadud toode sisaldab võimalikult suurel määral sekundaarset (ringlussevõetud) polümeeri toorainet, milles kasutatakse esmastest allikatest pärinevat toorainet. Kuna toidu pakkematerjalide suhtes kehtivad väga ranged nõuded ja eeskirjad, mis tagavad, et pudeli sisu puutub kokku ainult täielikult teadaoleva päritoluga esmase toorainega ja on piisavalt testitud, paigaldatakse meie toodetavale tootele spetsiaalne sissepritsepritsimise tehnoloogia. Selle tehnoloogia käigus valmistatakse eeltöödeldud pudelina kasutatav survevormitud „fiola“ sein mitmekihilise seinaga, kus pinnakihid moodustuvad esmasest toorainest, samas kui materjali sees leitakse väga suures massis teisestest allikatest pärit ringlussevõetud polümeermaterjal. Mitmekihiliste süstimistoodete tootmine on väga tundlik tehnoloogiline protsess, mis nõuab suurt täpsust, mistõttu on tootmisparameetrite täpne seadistamine ning pidev järelevalve ja kontroll äärmiselt olulised. Tootmisparameetrite optimeerimiseks ning tootmise tõhususe, tootlikkuse ja tootekvaliteedi maksimeerimiseks varustatakse hangitav sissepritsepuhur spetsiaalse IOT-põhise tootmisjärelevalve ja kvaliteedi tagamise süsteemiga. Lisaks sisaldab projekti raames hangitav tootmistehnoloogia DMLS metallipulbri lisandite tootmisseadmeid, mis võimaldavad meil valmistada pihusti tootmisvahendeid vastavalt meie eesmärkidele ja vastavalt oma vajadustele, suurendades seeläbi veelgi toote kvaliteeti ja tootmise tõhusust ning vajadusel saame kasutusele võtta uue tootetüübi (uus pudeli disain, erinevad suurused) palju kiiremini ja kulutõhusamalt kui tööstuses esinevad tööpinkide protsessid. Lisaks saame tänu lisaainete tootmistehnoloogiate rakendamisele varustada oma tootmisseadmed optimeeritud geomeetria tööriistadega, mis võivad tänu palju suuremale vormimis-/disainivabadusele veelgi suurendada tootes sisalduva ringlussevõetud materjali osakaalu. (Estonian)
5 September 2022
0 references
Istotą projektu jest wprowadzenie nowych gotowych produktów oraz rozszerzenie naszych zdolności produkcyjnych poprzez zakup nowego sprzętu produkcyjnego. Nowy sprzęt produkcyjny nadaje się do wydajnej i ekonomicznej produkcji butelek z wodą w taki sposób, aby powstały produkt zawierał najwyższy możliwy udział wtórnego (poddanego recyklingowi) surowca polimerowego wykorzystującego surowce ze źródeł pierwotnych. Ponieważ materiały opakowaniowe do żywności podlegają bardzo rygorystycznym wymogom i przepisom, zapewniając, że zawartość butelki ma gwarancję kontaktu tylko z surowcem pierwotnym o w pełni znanym pochodzeniu i wystarczająco przetestowanym, zostanie zainstalowana specjalna technologia wtrysku dla wytwarzanego przez nas produktu. W trakcie tej technologii ściana „fiola” formowana wtryskowo stosowana jako wstępnie wyprodukowana butelka jest wykonana z wielowarstwowej ściany, w której warstwy powierzchniowe są formowane przez surowiec pierwotny, podczas gdy wewnątrz materiału, w bardzo dużej części masy, znajduje się materiał polimerowy pochodzący ze źródeł wtórnych. Produkcja wielowarstwowych produktów wtryskowych jest bardzo wrażliwym procesem technologicznym wymagającym wysokiej precyzji, dlatego precyzyjne ustawianie parametrów produkcji oraz ciągłe monitorowanie i kontrola mają ogromne znaczenie. Aby zoptymalizować parametry produkcji i zmaksymalizować wydajność produkcji, wydajność i jakość produktu, zamówiona dmuchawa wtryskowa zostanie wyposażona w specjalny system monitorowania produkcji i zapewniania jakości oparty na IOT. Ponadto technologia produkcji, która ma być zamówiona w ramach projektu, obejmuje sprzęt do produkcji dodatków do proszku metalowego DMLS, który pozwala nam wyprodukować narzędzia do produkcji dmuchawy wtryskowej zgodnie z naszymi celami i własnymi potrzebami, tym samym zwiększając jakość produktu i wydajność produkcji, a w razie potrzeby możemy wprowadzić nowy typ produktu (nowy projekt butelek, różne rozmiary) znacznie szybciej i bardziej opłacalny niż procesy oprzyrządowania maszynowego obecne w branży. Ponadto, dzięki zastosowaniu technologii produkcji addytywnej, możemy wyposażyć nasz sprzęt produkcyjny w zoptymalizowane narzędzia geometrii, które mogą dodatkowo zwiększyć udział materiału pochodzącego z recyklingu zawartego w produkcie, dzięki znacznie wyższemu stopniowi swobody formowania/projektowania. (Polish)
5 September 2022
0 references
A essência do projeto é a introdução de novos produtos acabados e a expansão da nossa capacidade de produção através da compra de novos equipamentos de produção. O novo equipamento de produção é adequado para a produção eficiente e económica de garrafas de água, de modo a que o produto resultante contenha a maior proporção possível de matérias-primas secundárias (recicladas) de polímero utilizando matérias-primas de fontes primárias. Uma vez que os materiais de embalagem de alimentos estão sujeitos a requisitos e regulamentos muito rigorosos, garantindo que o conteúdo da garrafa só entra em contacto com a matéria-prima primária de origem totalmente conhecida e suficientemente testada, será instalada uma tecnologia especial de jateamento por injeção para o produto que produzimos. No decurso desta tecnologia, a parede «fiola» moldada por injeção utilizada como garrafa pré-fabricada é feita com uma parede multicamadas, na qual as camadas superficiais são formadas pela matéria-prima primária, ao passo que no interior do material, numa proporção muito elevada em peso, se encontra o material polimérico reciclado de fontes secundárias. A produção de produtos de injeção multicamadas é um processo tecnológico altamente sensível que requer elevada precisão, pelo que a definição precisa dos parâmetros de produção e a monitorização e controlo contínuos são da maior importância. A fim de otimizar os parâmetros de produção e maximizar a eficiência da produção, a produtividade e a qualidade do produto, o ventilador de injeção a adquirir será equipado com um sistema especial de monitorização da produção e de garantia da qualidade baseado na IOT. Além disso, a tecnologia de produção a ser adquirida no âmbito do projeto inclui um equipamento de fabrico aditivo de pó metálico DMLS, que nos permite fabricar as ferramentas de produção de soprador de injeção de acordo com os nossos objetivos e de acordo com as nossas próprias necessidades, aumentando assim ainda mais a qualidade do produto e a eficiência da produção e, se necessário, podemos introduzir um novo tipo de produto (novo design de garrafa, diferentes tamanhos) muito mais rápido e mais económico do que os processos de máquina-ferramenta presentes na indústria. Além disso, graças à aplicação de tecnologias de fabrico aditivo, podemos equipar os nossos equipamentos de produção com ferramentas de geometria otimizadas, que podem aumentar ainda mais a proporção de material reciclado contido no produto, graças a um grau muito mais elevado de liberdade de moldagem/conceção. (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Podstatou projektu je zavedení nových hotových výrobků a rozšíření naší výrobní kapacity nákupem nových výrobních zařízení. Nové výrobní zařízení je vhodné pro efektivní a hospodárnou výrobu lahví s vodou tak, že výsledný výrobek obsahuje nejvyšší možný podíl druhotné (recyklované) polymerní suroviny ze surovin z primárních zdrojů. Vzhledem k tomu, že obalové materiály potravin podléhají velmi přísným požadavkům a předpisům, které zaručují, že obsah láhve přijde do styku pouze s primární surovinou plně známého původu a dostatečně testován, bude pro výrobek, který vyrábíme, instalována speciální technologie tryskání. V průběhu této technologie se vstřikovaná „fiolová“ stěna používaná jako předem vyrobená láhev vyrábí s vícevrstvou stěnou, ve které jsou povrchové vrstvy tvořeny primární surovinou, zatímco uvnitř materiálu se ve velmi vysokém hmotnostním poměru nachází recyklovaný polymerový materiál z druhotných zdrojů. Výroba vícevrstvých vstřikovacích výrobků je vysoce citlivý technologický proces vyžadující vysokou přesnost, takže přesné nastavení výrobních parametrů a průběžné monitorování a kontrola mají prvořadý význam. Aby bylo možné optimalizovat výrobní parametry a maximalizovat efektivitu výroby, produktivitu a kvalitu produktu, bude vstřikovací dmychadla, která má být pořízena, vybavena speciálním systémem monitorování výroby a zabezpečování jakosti založeným na IOT. Kromě toho výrobní technologie, která má být pořízena v rámci projektu, zahrnuje zařízení na výrobu kovových práškových prášků DMLS, které nám umožňuje vyrábět nástroje na výrobu vstřikovacích dmychadel v souladu s našimi cíli a podle našich vlastních potřeb, čímž dále zvyšuje kvalitu a efektivitu výroby, a v případě potřeby můžeme zavést nový typ výrobku (nový design lahví, různé velikosti) mnohem rychleji a nákladově efektivnější než procesy obráběcích strojů v průmyslu. Kromě toho díky použití technologií aditivní výroby můžeme naše výrobní zařízení vybavit optimalizovanými geometrickými nástroji, které mohou díky mnohem vyšší míře volnosti tvarování/designu dále zvýšit podíl recyklovaného materiálu obsaženého ve výrobku. (Czech)
5 September 2022
0 references
Essensen af projektet er introduktionen af nye færdige produkter og udvidelsen af vores produktionskapacitet gennem køb af nyt produktionsudstyr. Det nye produktionsudstyr er egnet til en effektiv og økonomisk produktion af vandflasker på en sådan måde, at det resulterende produkt indeholder den størst mulige andel af sekundære (genanvendte) polymerråmaterialer ved hjælp af råvarer fra primære kilder. Da fødevareemballagematerialer er underlagt meget strenge krav og regler, der sikrer, at flaskens indhold garanteres kun at komme i kontakt med det primære råmateriale af fuldt kendt oprindelse og tilstrækkeligt testet, vil der blive installeret en særlig injektionsblæsningsteknologi for det produkt, vi producerer. I løbet af denne teknologi er den sprøjtestøbte "fiola' væg, der anvendes som en præfabrikeret flaske, lavet med en flerlagsvæg, hvor overfladelagene dannes af det primære råmateriale, mens inde i materialet, i meget høj vægt, findes det genanvendte polymermateriale fra sekundære kilder. Produktionen af flerlagsinjektionsprodukter er en meget følsom teknologisk proces, der kræver høj præcision, så den præcise indstilling af produktionsparametre og kontinuerlig overvågning og kontrol er af afgørende betydning. For at optimere produktionsparametrene og maksimere produktionseffektiviteten, produktiviteten og produktkvaliteten vil den indsprøjtningsblæser, der skal indkøbes, blive udstyret med et særligt IOT-baseret produktionsovervågnings- og kvalitetssikringssystem. Desuden omfatter den produktionsteknologi, der skal indkøbes inden for rammerne af projektet, et DMLS metalpulver additiv produktionsudstyr, som giver os mulighed for at fremstille sprøjteblæser produktionsredskaber i overensstemmelse med vores mål og efter vores egne behov, hvilket yderligere øger produktkvalitet og produktionseffektivitet, og hvis det er nødvendigt, kan vi indføre en ny produkttype (nyt flaskedesign, forskellige størrelser) meget hurtigere og mere omkostningseffektivt end de maskinværktøjsprocesser, der findes i branchen. Desuden kan vi takket være anvendelsen af additive produktionsteknologier udstyre vores produktionsudstyr med optimerede geometriværktøjer, hvilket yderligere kan øge andelen af genanvendt materiale i produktet takket være en meget højere grad af støbning/designfrihed. (Danish)
5 September 2022
0 references
Kärnan i projektet är införandet av nya färdiga produkter och utbyggnaden av vår produktionskapacitet genom inköp av ny produktionsutrustning. Den nya produktionsutrustningen är lämplig för effektiv och ekonomisk produktion av vattenflaskor på ett sådant sätt att den resulterande produkten innehåller högsta möjliga andel sekundära (återvunna) polymerråvaror med råmaterial från primära källor. Eftersom livsmedelsförpackningsmaterial är föremål för mycket strikta krav och bestämmelser, se till att innehållet i flaskan garanteras att endast komma i kontakt med den primära råvaran av fullt känt ursprung och tillräckligt testad, kommer en speciell insprutningsblästringsteknik att installeras för den produkt vi producerar. Under denna teknik är den formsprutade ”fiola” väggen som används som en förtillverkad flaska gjord med en flerskiktsvägg, där ytskikten bildas av den primära råvaran, medan inuti materialet, i en mycket hög andel i vikt, återvunnet polymermaterial från sekundära källor finns. Produktionen av injektionsprodukter i flera lager är en mycket känslig teknisk process som kräver hög precision, så den exakta inställningen av produktionsparametrar och kontinuerlig övervakning och kontroll är av största vikt. För att optimera produktionsparametrarna och maximera produktionseffektiviteten, produktiviteten och produktkvaliteten kommer den insprutningsblåsare som ska anskaffas att utrustas med ett speciellt IOT-baserat produktionsövervaknings- och kvalitetssäkringssystem. Dessutom omfattar den produktionsteknik som ska upphandlas inom ramen för projektet en DMLS metallpulver additiv tillverkningsutrustning, som gör det möjligt för oss att tillverka insprutningsblåsmaskinens produktionsverktyg i enlighet med våra mål och enligt våra egna behov, vilket ytterligare ökar produktkvaliteten och produktionseffektiviteten, och vid behov kan vi införa en ny produkttyp (ny flaskdesign, olika storlekar) mycket snabbare och mer kostnadseffektivt än de maskinverktygsprocesser som finns i branschen. Dessutom, tack vare tillämpningen av additiv tillverkningsteknik, kan vi utrusta vår produktionsutrustning med optimerade geometriverktyg, vilket ytterligare kan öka andelen återvunnet material som ingår i produkten tack vare en mycket högre grad av formning/designfrihet. (Swedish)
5 September 2022
0 references
Bistvo projekta je uvedba novih končnih izdelkov in širitev naših proizvodnih zmogljivosti z nakupom nove proizvodne opreme. Nova proizvodna oprema je primerna za učinkovito in ekonomično proizvodnjo steklenic za vodo tako, da dobljeni izdelek vsebuje najvišji možni delež sekundarnih (recikliranih) polimernih surovin z uporabo surovin iz primarnih virov. Ker za embalažne materiale za živila veljajo zelo stroge zahteve in predpisi, ki zagotavljajo, da je vsebina steklenice v stiku samo s primarnimi surovinami popolnoma znanega izvora in dovolj preizkušenimi, bo za izdelek, ki ga proizvajamo, nameščena posebna tehnologija brizganja. V okviru te tehnologije je brizgana stena „fiola“, ki se uporablja kot predizdelana steklenica, izdelana z večplastno steno, v kateri površinske plasti tvorijo primarni surovini, medtem ko v materialu v zelo visokem masnem deležu najdemo reciklirani polimerni material iz sekundarnih virov. Proizvodnja večplastnih injekcijskih izdelkov je zelo občutljiv tehnološki proces, ki zahteva visoko natančnost, zato je izjemno pomembno natančno določanje proizvodnih parametrov ter stalno spremljanje in nadzor. Da bi optimizirali proizvodne parametre in povečali učinkovitost proizvodnje, produktivnost in kakovost izdelkov, bo vbrizgalno puhalo, ki bo nabavljeno, opremljeno s posebnim sistemom spremljanja in zagotavljanja kakovosti, ki temelji na IOT. Poleg tega proizvodna tehnologija, ki jo je treba nabaviti v okviru projekta, vključuje opremo za proizvodnjo aditivov za kovinski prah DMLS, ki nam omogoča izdelavo orodij za proizvodnjo brizgalnega puhala v skladu z našimi cilji in glede na lastne potrebe, s čimer se dodatno poveča kakovost izdelkov in proizvodna učinkovitost, po potrebi pa lahko uvedemo nov tip izdelka (nova zasnova steklenic, različne velikosti) veliko hitreje in bolj stroškovno učinkovito od procesov strojnega orodja, ki so prisotni v industriji. Poleg tega lahko z uporabo aditivnih proizvodnih tehnologij opremimo našo proizvodno opremo z optimiziranimi geometrijskimi orodji, ki lahko dodatno povečajo delež recikliranega materiala, ki ga vsebuje izdelek, zahvaljujoč veliko višji stopnji svobode oblikovanja/oblikovanja. (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Hankkeen ydin on uusien valmiiden tuotteiden käyttöönotto ja tuotantokapasiteetin laajentaminen ostamalla uusia tuotantolaitteita. Uudet tuotantolaitteet soveltuvat vesipullojen tehokkaaseen ja taloudelliseen tuotantoon siten, että tuloksena oleva tuote sisältää mahdollisimman suuren osan sekundääristä (kierrätettyä) polymeeriraaka-ainetta, jossa käytetään alkulähteistä peräisin olevaa raaka-ainetta. Koska elintarvikkeiden pakkausmateriaaleihin sovelletaan erittäin tiukkoja vaatimuksia ja määräyksiä, joilla varmistetaan, että pullon sisältö joutuu kosketuksiin ainoastaan täysin tunnetun ja riittävän testatun primaariraaka-aineen kanssa, valmistamaamme tuotteeseen asennetaan erityinen ruiskupuhallustekniikka. Tämän teknologian aikana esivalmistettuna pullona käytettävä injektiovalettu ”fiola”-seinä on valmistettu monikerroksisesta seinästä, jossa pintakerrokset muodostuvat ensisijaisesta raaka-aineesta, kun taas materiaalin sisältä löytyy sekundaarilähteistä peräisin olevaa kierrätettyä polymeerimateriaalia erittäin suuressa painossa. Monikerroksisten injektiotuotteiden tuotanto on erittäin herkkä teknologinen prosessi, joka vaatii suurta tarkkuutta, joten tuotannon parametrien tarkka asettaminen ja jatkuva seuranta ja valvonta ovat ensiarvoisen tärkeitä. Tuotantoparametrien optimoimiseksi ja tuotannon tehokkuuden, tuottavuuden ja tuotteiden laadun maksimoimiseksi hankittava ruiskupuhallin varustetaan erityisellä IOT-pohjaisella tuotannonvalvonta- ja laadunvarmistusjärjestelmällä. Lisäksi projektin yhteydessä hankittavaan tuotantoteknologiaan kuuluu DMLS-metallijauheen lisäainevalmistuslaitteisto, jonka avulla voimme valmistaa ruiskupuhaltimen tuotantotyökaluja tavoitteidemme mukaisesti ja omien tarpeidemme mukaisesti, mikä lisää entisestään tuotteiden laatua ja tuotannon tehokkuutta, ja tarvittaessa voimme ottaa käyttöön uuden tuotetyypin (uusi pullosuunnittelu, eri kokoiset) paljon nopeammin ja kustannustehokkaammin kuin teollisuuden työstöprosessit. Lisäksi lisäävien valmistustekniikoiden soveltamisen ansiosta voimme varustaa tuotantolaitteistomme optimoiduilla geometrisillä työkaluilla, jotka voivat lisätä tuotteen sisältämän kierrätetyn materiaalin osuutta huomattavasti suuremman muovauksen/suunnittelun vapauden ansiosta. (Finnish)
5 September 2022
0 references
L-essenza tal-proġett hija l-introduzzjoni ta’ prodotti lesti ġodda u l-espansjoni tal-kapaċità tal-produzzjoni tagħna permezz tax-xiri ta’ tagħmir ġdid tal-produzzjoni. It-tagħmir il-ġdid tal-produzzjoni huwa adattat għall-produzzjoni effiċjenti u ekonomika tal-fliexken tal-ilma b’tali mod li l-prodott li jirriżulta jkun fih l-ogħla proporzjon possibbli ta’ materja prima sekondarja (riċiklata) tal-polimeru bl-użu ta’ materja prima minn sorsi primarji. Peress li l-materjali tal-imballaġġ tal-ikel huma soġġetti għal rekwiżiti u regolamenti stretti ħafna, li jiżguraw li l-kontenut tal-flixkun huwa garantit li jiġi f’kuntatt biss mal-materja prima primarja ta’ oriġini kompletament magħrufa u ttestjat biżżejjed, se tiġi installata teknoloġija speċjali tal-ibblastjar bl-injezzjoni għall-prodott li nipproduċu. Matul din it-teknoloġija, il-ħajt “fiola” iffurmat bl-injezzjoni użat bħala flixkun manifatturat minn qabel huwa magħmul minn ħajt b’ħafna saffi, li fih is-saffi tal-wiċċ huma ffurmati mill-materja prima primarja, filwaqt li ġewwa l-materjal, fi proporzjon għoli ħafna skont il-piż, jinstab il-materjal tal-polimeru riċiklat minn sorsi sekondarji. Il-produzzjoni ta’ prodotti ta’ injezzjoni b’ħafna saffi hija proċess teknoloġiku sensittiv ħafna li jeħtieġ preċiżjoni għolja, għalhekk l-iffissar preċiż tal-parametri tal-produzzjoni u l-monitoraġġ u l-kontroll kontinwu huma ta’ importanza kbira. Sabiex jiġu ottimizzati l-parametri tal-produzzjoni u jiġu massimizzati l-effiċjenza tal-produzzjoni, il-produttività u l-kwalità tal-prodott, il-blower tal-injezzjoni li għandu jiġi akkwistat se jkun mgħammar b’sistema speċjali ta’ monitoraġġ tal-produzzjoni u ta’ assigurazzjoni tal-kwalità bbażati fuq l-IOT. Barra minn hekk, it-teknoloġija tal-produzzjoni li għandha tiġi akkwistata fi ħdan il-qafas tal-proġett tinkludi tagħmir tal-manifattura tal-addittiv tat-trab tal-metall DMLS, li jippermettilna nimmanifatturaw l-għodod tal-produzzjoni tal-blower tal-injezzjoni skont l-objettivi tagħna u skont il-ħtiġijiet tagħna stess, u b’hekk inkomplu nżidu l-kwalità tal-prodott u l-effiċjenza tal-produzzjoni, u jekk meħtieġ, nistgħu nintroduċu tip ta ‘prodott ġdid (disinn ġdid tal-flixkun, daqsijiet differenti) ħafna aktar mgħaġġla u aktar kosteffettivi mill-proċessi ta’ għodda tal-magni preżenti fl-industrija. Barra minn hekk, bis-saħħa tal-applikazzjoni tat-teknoloġiji tal-manifattura addittivi, nistgħu ngħammru t-tagħmir tal-produzzjoni tagħna b’għodod ġeometriċi ottimizzati, li jistgħu jkomplu jżidu l-proporzjon ta’ materjal riċiklat li jinsab fil-prodott, bis-saħħa ta’ grad ferm ogħla ta’ libertà tal-iffurmar/disinn. (Maltese)
5 September 2022
0 references
De essentie van het project is de introductie van nieuwe eindproducten en de uitbreiding van onze productiecapaciteit door de aankoop van nieuwe productieapparatuur. De nieuwe productieapparatuur is geschikt voor de efficiënte en economische productie van waterflessen op zodanige wijze dat het resulterende product het hoogst mogelijke aandeel secundaire (gerecycleerde) polymeergrondstoffen bevat met behulp van grondstoffen uit primaire bronnen. Aangezien voedselverpakkingsmaterialen onderworpen zijn aan zeer strenge eisen en voorschriften, om ervoor te zorgen dat de inhoud van de fles gegarandeerd alleen in contact komt met de primaire grondstof van volledig bekende oorsprong en voldoende getest, wordt een speciale injectiestraaltechnologie geïnstalleerd voor het product dat wij produceren. In de loop van deze technologie wordt de injectie gegoten „fiola” wand gebruikt als een voorgefabriceerde fles gemaakt met een meerlaagse wand, waarin de oppervlaktelagen worden gevormd door de primaire grondstof, terwijl in het materiaal, in een zeer hoog gewichtsproportie, het gerecycleerde polymeermateriaal uit secundaire bronnen wordt gevonden. De productie van meerlaagse injectieproducten is een zeer gevoelig technologisch proces dat hoge precisie vereist, zodat het nauwkeurig instellen van productieparameters en continue monitoring en controle van het allergrootste belang is. Om productieparameters te optimaliseren en productie-efficiëntie, productiviteit en productkwaliteit te maximaliseren, wordt de aan te schaffen injectieblazer uitgerust met een speciaal IOT-gebaseerd productiebewakings- en kwaliteitsborgingssysteem. Daarnaast omvat de in het kader van het project aan te schaffen productietechnologie een DMLS metaalpoeder additief productie-apparatuur, waarmee we de productietools voor injectieblazers kunnen produceren in overeenstemming met onze doelstellingen en volgens onze eigen behoeften, waardoor de productkwaliteit en productie-efficiëntie verder worden verhoogd, en indien nodig kunnen we een nieuw producttype introduceren (nieuw flesontwerp, verschillende maten) veel sneller en kostenefficiënter dan de machinebewerkingsprocessen die in de industrie aanwezig zijn. Bovendien kunnen we dankzij de toepassing van additieve productietechnologieën onze productieapparatuur uitrusten met geoptimaliseerde geometrie-tools, die het aandeel gerecycled materiaal in het product verder kunnen vergroten dankzij een veel hogere mate van vorm-/ontwerpvrijheid. (Dutch)
5 September 2022
0 references
Η ουσία του έργου είναι η εισαγωγή νέων τελικών προϊόντων και η επέκταση της παραγωγικής μας ικανότητας μέσω της αγοράς νέου εξοπλισμού παραγωγής. Ο νέος εξοπλισμός παραγωγής είναι κατάλληλος για την αποδοτική και οικονομική παραγωγή φιαλών νερού με τέτοιο τρόπο ώστε το προϊόν που προκύπτει να περιέχει το υψηλότερο δυνατό ποσοστό δευτερογενούς (ανακυκλωμένης) πρώτης ύλης από πρώτες ύλες από πρωτογενείς πηγές. Δεδομένου ότι τα υλικά συσκευασίας τροφίμων υπόκεινται σε πολύ αυστηρές απαιτήσεις και κανονισμούς, εξασφαλίζοντας ότι το περιεχόμενο της φιάλης είναι εγγυημένο ότι θα έρθει σε επαφή μόνο με την πρωτογενή πρώτη ύλη πλήρως γνωστής προέλευσης και θα ελεγχθεί επαρκώς, θα εγκατασταθεί ειδική τεχνολογία ανατίναξης εγχύσεων για το προϊόν που παράγουμε. Κατά τη διάρκεια αυτής της τεχνολογίας, ο χυτευμένος τοίχος «fiola» έγχυσης που χρησιμοποιείται ως προκατασκευασμένη φιάλη κατασκευάζεται με πολυστρωματικό τοίχωμα, στον οποίο τα επιφανειακά στρώματα σχηματίζονται από την πρωτογενή πρώτη ύλη, ενώ στο εσωτερικό του υλικού, σε πολύ υψηλή αναλογία κατά βάρος, βρίσκεται το ανακυκλωμένο πολυμερές υλικό από δευτερογενείς πηγές. Η παραγωγή πολυστρωματικών προϊόντων έγχυσης είναι μια εξαιρετικά ευαίσθητη τεχνολογική διαδικασία που απαιτεί υψηλή ακρίβεια, οπότε η ακριβής ρύθμιση των παραμέτρων παραγωγής και η συνεχής παρακολούθηση και έλεγχος είναι υψίστης σημασίας. Προκειμένου να βελτιστοποιηθούν οι παράμετροι παραγωγής και να μεγιστοποιηθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής, η παραγωγικότητα και η ποιότητα των προϊόντων, ο ανεμιστήρας έγχυσης που θα προμηθευτεί θα είναι εξοπλισμένος με ένα ειδικό σύστημα παρακολούθησης της παραγωγής και διασφάλισης της ποιότητας με βάση το IOT. Επιπλέον, η τεχνολογία παραγωγής που πρόκειται να προμηθευτεί στο πλαίσιο του έργου περιλαμβάνει έναν εξοπλισμό κατασκευής προσθέτων σε σκόνη μετάλλων, ο οποίος μας επιτρέπει να κατασκευάζουμε τα εργαλεία παραγωγής φυσητήρων έγχυσης σύμφωνα με τους στόχους μας και σύμφωνα με τις δικές μας ανάγκες, αυξάνοντας έτσι περαιτέρω την ποιότητα των προϊόντων και την αποδοτικότητα της παραγωγής και, εάν είναι απαραίτητο, μπορούμε να εισαγάγουμε έναν νέο τύπο προϊόντος (νέο σχέδιο μπουκαλιών, διαφορετικά μεγέθη) πολύ πιο γρήγορα και πιο οικονομικά από τις διαδικασίες εργαλειομηχανής που υπάρχουν στη βιομηχανία. Επιπλέον, χάρη στην εφαρμογή των τεχνολογιών παραγωγής προσθέτων, μπορούμε να εξοπλίσουμε τον εξοπλισμό παραγωγής μας με βελτιστοποιημένα εργαλεία γεωμετρίας, τα οποία μπορούν να αυξήσουν περαιτέρω το ποσοστό των ανακυκλωμένων υλικών που περιέχονται στο προϊόν, χάρη σε ένα πολύ υψηλότερο βαθμό ελευθερίας μορφοποίησης/σχεδιασμού. (Greek)
5 September 2022
0 references
Projekto esmė yra naujų gatavų produktų įvedimas ir mūsų gamybos pajėgumų didinimas perkant naują gamybos įrangą. Nauja gamybos įranga yra tinkama efektyviai ir ekonomiškai vandens butelių gamybai taip, kad gautame produkte būtų kuo didesnė antrinės (perdirbtos) polimero žaliavos dalis, naudojant žaliavas iš pirminių šaltinių. Kadangi maisto pakavimo medžiagoms taikomi labai griežti reikalavimai ir taisyklės, užtikrinančios, kad butelio turinys gali liestis tik su visiškai žinomos kilmės pirmine žaliava ir pakankamai išbandyta, mūsų gaminamam produktui bus įdiegta speciali įpurškimo sprogdinimo technologija. Taikant šią technologiją, įpurškiama „fiola“ sienelė, naudojama kaip iš anksto pagamintas butelis, yra pagaminta iš daugiasluoksnės sienos, kurioje paviršiaus sluoksnius sudaro pirminė žaliava, o medžiagos viduje, labai didele svorio dalimi, randama perdirbta polimerinė medžiaga iš antrinių šaltinių. Daugiasluoksnių įpurškimo produktų gamyba yra labai jautrus technologinis procesas, reikalaujantis didelio tikslumo, todėl labai svarbu tiksliai nustatyti gamybos parametrus ir nuolat stebėti bei kontroliuoti. Siekiant optimizuoti gamybos parametrus ir maksimaliai padidinti gamybos efektyvumą, produktyvumą ir produkto kokybę, įsigytinoje įpurškimo orpūtėje bus įrengta speciali IOT pagrįsta gamybos stebėsenos ir kokybės užtikrinimo sistema. Be to, pagal projektą perkama gamybos technologija apima DMLS metalo miltelių priedų gamybos įrangą, kuri leidžia mums gaminti įpurškimo orpūtės gamybos įrankius pagal mūsų tikslus ir pagal savo poreikius, taip toliau didinant produktų kokybę ir gamybos efektyvumą, o prireikus galime pristatyti naujo tipo produktą (naują butelių dizainą, skirtingus dydžius) daug greičiau ir ekonomiškiau nei pramonėje esantys staklių gamybos procesai. Be to, dėl priedų gamybos technologijų taikymo galime aprūpinti savo gamybos įrangą optimizuotais geometrijos įrankiais, kurie gali dar labiau padidinti perdirbtų medžiagų dalį gaminyje dėl daug didesnės liejimo/dizaino laisvės. (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Esența proiectului este introducerea de noi produse finite și extinderea capacității noastre de producție prin achiziționarea de noi echipamente de producție. Noile echipamente de producție sunt adecvate pentru producția eficientă și economică a sticlelor de apă, astfel încât produsul rezultat să conțină cea mai mare proporție posibilă de materii prime polimerice secundare (reciclate) care utilizează materii prime din surse primare. Deoarece materialele de ambalare a produselor alimentare sunt supuse unor cerințe și reglementări foarte stricte, asigurându-se că conținutul sticlei este garantat să intre în contact numai cu materia primă de origine pe deplin cunoscută și suficient testată, se va instala o tehnologie specială de sablare prin injecție pentru produsul pe care îl producem. În cursul acestei tehnologii, peretele „fiola” turnat prin injecție utilizat ca sticlă prefabricată este realizat cu un perete multistrat, în care straturile de suprafață sunt formate din materia primă primară, în timp ce în interiorul materialului, într-o proporție foarte mare din greutate, se găsește materialul polimeric reciclat din surse secundare. Producția de produse de injecție cu mai multe straturi este un proces tehnologic extrem de sensibil, care necesită o precizie ridicată, astfel încât stabilirea precisă a parametrilor de producție și monitorizarea și controlul continuu sunt de o importanță capitală. Pentru a optimiza parametrii de producție și a maximiza eficiența producției, productivitatea și calitatea produsului, suflanta de injecție care urmează să fie achiziționată va fi echipată cu un sistem special de monitorizare a producției și de asigurare a calității bazat pe IOT. În plus, tehnologia de producție care urmează să fie achiziționată în cadrul proiectului include un echipament de fabricare a aditivilor DMLS pentru pulberi metalice, care ne permite să fabricăm instrumentele de producție a suflantelor de injecție în conformitate cu obiectivele noastre și în funcție de nevoile noastre, sporind astfel în continuare calitatea produsului și eficiența producției și, dacă este necesar, putem introduce un nou tip de produs (proiectarea sticlei noi, dimensiuni diferite) mult mai rapid și mai rentabil decât procesele de prelucrare a mașinilor din industrie. În plus, datorită aplicării tehnologiilor de fabricație aditivă, putem echipa echipamentele noastre de producție cu instrumente optimizate de geometrie, care pot crește și mai mult proporția materialelor reciclate conținute în produs, datorită unui grad mult mai ridicat de libertate de modelare/proiectare. (Romanian)
5 September 2022
0 references
La esencia del proyecto es la introducción de nuevos productos terminados y la expansión de nuestra capacidad de producción a través de la compra de nuevos equipos de producción. El nuevo equipo de producción es adecuado para la producción eficiente y económica de botellas de agua de tal manera que el producto resultante contiene la mayor proporción posible de materia prima polimérica secundaria (reciclada) utilizando materia prima de fuentes primarias. Como los materiales de envasado de alimentos están sujetos a requisitos y regulaciones muy estrictos, asegurando que el contenido de la botella esté garantizado para entrar en contacto solo con la materia prima primaria de origen completamente conocida y suficientemente probada, se instalará una tecnología especial de granallado por inyección para el producto que producimos. En el curso de esta tecnología, la pared de «fiola» moldeada por inyección utilizada como botella prefabricada está hecha con una pared multicapa, en la que las capas superficiales están formadas por la materia prima primaria, mientras que dentro del material, en una proporción muy alta en peso, se encuentra el material polimérico reciclado de fuentes secundarias. La producción de productos de inyección multicapa es un proceso tecnológico altamente sensible que requiere una alta precisión, por lo que el ajuste preciso de los parámetros de producción y el monitoreo y control continuos son de suma importancia. Con el fin de optimizar los parámetros de producción y maximizar la eficiencia de producción, la productividad y la calidad del producto, el soplador de inyección que se adquirirá estará equipado con un sistema especial de monitoreo de producción basado en IOT y control de calidad. Además, la tecnología de producción a adquirir en el marco del proyecto incluye un equipo de fabricación aditiva de polvo metálico DMLS, que nos permite fabricar las herramientas de producción de sopladores de inyección de acuerdo con nuestros objetivos y de acuerdo con nuestras propias necesidades, lo que aumenta aún más la calidad del producto y la eficiencia de producción, y si es necesario, podemos introducir un nuevo tipo de producto (nuevo diseño de botella, diferentes tamaños) mucho más rápido y rentable que los procesos de máquina herramienta presentes en la industria. Además, gracias a la aplicación de tecnologías de fabricación aditiva, podemos equipar nuestros equipos de producción con herramientas de geometría optimizadas, que pueden aumentar aún más la proporción de material reciclado contenido en el producto, gracias a un grado mucho mayor de libertad de moldeo/diseño. (Spanish)
5 September 2022
0 references
Projekta būtība ir jaunu gatavo produktu ieviešana un mūsu ražošanas jaudas palielināšana, iegādājoties jaunas ražošanas iekārtas. Jaunās ražošanas iekārtas ir piemērotas efektīvai un ekonomiskai ūdens pudeļu ražošanai tādā veidā, ka iegūtais produkts satur pēc iespējas lielāku otrreizējo (pārstrādāto) polimēru izejvielu īpatsvaru, izmantojot izejvielas no primārajiem avotiem. Tā kā uz pārtikas iepakojuma materiāliem attiecas ļoti stingras prasības un noteikumi, nodrošinot, ka pudeles saturs ir garantēts tikai ar pilnībā zināmas izcelsmes primāro izejvielu un pietiekami pārbaudīts, mūsu ražotajam produktam tiks uzstādīta īpaša injekcijas spridzināšanas tehnoloģija. Šīs tehnoloģijas gaitā iesmidzināšanas formētā “fiola” siena, ko izmanto kā iepriekš ražotu pudeli, tiek izgatavota no daudzslāņu sienas, kurā virsmas slāņus veido primārā izejviela, savukārt materiāla iekšpusē ļoti lielā svara proporcijā tiek atrasts otrreizēji pārstrādāts polimēru materiāls no otrreizējiem avotiem. Daudzslāņu iesmidzināšanas produktu ražošana ir ļoti jutīgs tehnoloģiskais process, kas prasa augstu precizitāti, tāpēc ir ārkārtīgi svarīgi precīzi noteikt ražošanas parametrus un nepārtrauktu uzraudzību un kontroli. Lai optimizētu ražošanas parametrus un maksimāli palielinātu ražošanas efektivitāti, produktivitāti un produktu kvalitāti, iepērkamais iesmidzināšanas pūtējs tiks aprīkots ar īpašu IOT balstītu ražošanas uzraudzības un kvalitātes nodrošināšanas sistēmu. Turklāt projekta ietvaros iepērkamā ražošanas tehnoloģija ietver DMLS metāla pulvera piedevu ražošanas iekārtas, kas ļauj mums ražot iesmidzināšanas pūtēja ražošanas instrumentus atbilstoši mūsu mērķiem un savām vajadzībām, tādējādi vēl vairāk palielinot produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti, un, ja nepieciešams, mēs varam ieviest jaunu produkta veidu (jaunu pudeļu dizainu, dažādus izmērus) daudz ātrāk un rentablāk nekā nozarē esošie darbgaldu apstrādes procesi. Turklāt, izmantojot aditīvās ražošanas tehnoloģijas, mēs varam aprīkot mūsu ražošanas iekārtas ar optimizētiem ģeometrijas instrumentiem, kas var vēl vairāk palielināt pārstrādāto materiālu īpatsvaru produktā, pateicoties daudz augstākai formēšanas/dizaina brīvības pakāpei. (Latvian)
5 September 2022
0 references
Tatabánya, Komárom-Esztergom
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.11-20-2020-00030
0 references