Investment in energy efficiency development at CORECOMM SI Kft. (Q3911895)

2020 márciusban állítottuk üzembe új laminátor berendezésünket, amely egy minden igényt kielégítő olyan világszínvonalú berendezés, melynek kapacitását és egyéb paramétereit kihasználva a gyártási kapacitásunkat 3x-ozni tudtuk úgy,hogy az eddig használt laminátorok csak tartalékként vannak elhelyezve a gyártósorban.Ennek a berendezésnek a villamos tápellátása azonban jelenleg megoldhatatlan feladat elé állít minket,ugyanis bekapcsolási és induló áramigénye jelentősen meghaladja a telephely rendelkezésre álló villamos kapacitását,emiatt folyamatosan leállásaink vannak,illetve figyelemmel kell kísérjük egyéb fogyasztók működését, szabályzással kell megoldanunk azt,hogy a laminátor indulásakor további terhelések lehetőleg ne jelentkezzenek a hálózaton.Természetesen az ilyen jellegű működés hosszútávon nem megoldás,emiatt tartjuk szükségesnek egy csúcsfogyasztás szabályzást megoldó speciális szünetmentes tápegység beszerzését,melyet a laminátor géphez illesztünk.A berendezéshez csatolt akkumulátor telepekben tárolt energia azonnali,egyidejű használatával a rendelkezésre álló hálózattal párhuzamosan rövid terhelési időre fel lehet tolni a rendelkezésre álló energiát a gép indulásához.A projekt keretében egy 100kW teljesítményű kiegészítő energia,un.csúcsfogyasztás kiszabályzó rendszer 183 kWh li-ion akkumulátor teleppel és vezéréléssel kerül kiépítésre.A teljes berendezés 3 részből áll:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA bidirectional inverterből valamint,2. LG Li-ion 183 kWh-os akkumulátor telepből, 3. Socomec On Grid Control Module-ból,mely a vezérlést biztosítja.(Cégünk a Socomec Ltd.(gyártó)cég egyes termékei vonatkozásában a magyarországi kizárólagos forgalmazója és szakszervize vagyunk.Jelen projekt keretében a feldolgozóipari tevekénységünk kapacitásbővítéséhez szintén a gyártó cégtől kívánjuk beszerezni az eszközöket,mivel a konkrét speciális eszközöket más gyártótól nem lehet beszerezni.A gyártósorunk ezekkel az eszközökkel kompatibilis.A pályázat keretében beszerzendő eszközök forgalmazására,szervízelésére nem vagyunk jogosultak)Jelenleg 3x315A hálózati betáplálás áll rendelkezésünkre.A fent említett laminátor,felfűtéskor 3x210A-t igényel ez kb3-5 perces időintervallum,utána visszaesik 3x100Are.Emellett a fűtésre és hűtésre használt klímák folyamatosan működnek,melyek kb3x50A-t vesznek fel.A stringerek(3db)(napelem cellákat forrasztó gépek)szintén 3x3x30A-t használnak folyamatosan.A többi fogyasztó:PC-k, világítás, lézer vágó, hálózati eszközök stb. 3x30A-t igényelnek. Ebből látszik, hogy a folyamatos áramfelvétel kb. 3x270A. A laminálás indulásakor, 30 percenként kb. 3-5 percre szükséges 3x380A. A fent említett energiatároló ezen időszakokra oldaná meg a többlet energiaigényünket, így majdnem 3x460A lenne kb. 2 órán keresztül a maximálisan használható árammennyiség. A gyártási kapacitásunk napi 400-450 db laminált termékről, 750-800 db laminált termékre növekedne. Továbbá a projekt keretén belül 1db Phenom L 3D nyomtató is beszerzésre kerül, ugyanis gyártásunk fejlesztése során rengeteg, új innovatív ötlet megvalósításának, kipróbálásának határt szab az azokhoz szükséges alkatrészek, szerszámok magas megmunkálási költsége. Sok esetben a 3D nyomtatással készült alkatrészek ezeknek a teszt funkcióknak, esetenként végleges felhasználásra is megfelelnek. A műgyantás 3D nyomtatók gyors és precíz megmunkálási sebességének köszönhetően karbantartási felhasználásban is a gépállási és a javítási idők jelentősen csökkenthetőek. A 3D nyomtatás, mint rapid prototyping technológia bevezetésével, fejlesztési munkánk gyorsítható. A projekt keretében beszerzett eszközök növelik a jelenlegi BIPV technológiájú napelemes tetőcserépbe gyártott napelemes panelek gyártási hatékonyságát, ezáltal versenyképességünk is növekszik.Célunk a folyamatos és problémamentes termelést szolgáló technológiai beszerzése. A kereslet kielégítéséhez elengedhetetlen a gyártósor hatékonyságának növelése(jelenlegi 13.000 termék/hónap).A fejlesztéssel olyan egyedi gyártási technológiára lesz lehetőség,aminek során költséghatékonyabban és dinamikusabb módon lehet az európai piacon felmerülő egyedi igényeket kielégíteni,a megújuló energiafelhasználásban rejlő lehetőségeket maximálisan kiaknázó napelemgyártást meghonosítani. A beruházás megvalósításával párhuzamosan a gyártói kapacitás közel duplájára emelkedhet, ezáltal nagyobb raktározási területre lesz szükségünk,illetve várhatóan szellemi állományban is tudunk bővülni. A jelenleg használt ingatlan összterülete 3800nm,azonban ebből nem használ többet a vállalkozás,mint kb. 220nm.A cél a meglévő kapacitás hatékonyabb működése,amely a gyártási kapacitás növekedését fogja eredményezni.Emiatt szükséges,hogy a jelenleg rendelkezésre álló 1200nm raktárkapacitásunkat legalább további 600nm raktárkapacitással tudjuk bővíteni.Az új raktár birtokbavételének feltétele annak korszerűsítése,hiszen jelenlegi korszerűtlen állapota nem teszi lehetővé,hogy a késztermékeket vagy az érzékeny alapanyagokat itt tároljuk (Hungarian)

0 references

In March 2020, we put into operation our new laminator equipment, which is a world-class equipment that meets all needs, the capacity and other parameters of which we were able to use 3x our production capacity, so that the laminators used so far are placed in the production line only as a backup. However, the electrical power supply of this equipment is currently insurmountable, since the electrical power demand of the site significantly exceeds the available electrical capacity of the site. we have continuous shutdowns and monitor the operation of other customers, and we have to make sure that no additional loads appear on the network at the start of the laminator.Of course, this type of operation is not a solution in the long term, and we consider it necessary to purchase a special uninterrupted power supply to solve peak consumption control, which is attached to the laminator machine.Energy stored in battery batteries attached to the equipment is instantaneous, with its simultaneous use, it is possible to push the available energy for a short load time parallel to the available network.In the framework of the project, a 100 kW additional energy,un.peak power control system is installed with 183 kWh li-ion battery battery and control.The entire equipment consists of 3 parts:1. SOCOMEC SUNSYS PCS 100kVA bidirectional inverter and,2. LG Li-ion from 183 kWh battery, 3. SOCOMEC On Grid Control Module, which provides control.(Our company is the exclusive distributor and specialist body of Socomec Ltd.(manufacturer)for certain products in Hungary.In the framework of this project, we also wish to acquire the tools from the manufacturing company to increase the capacity of our manufacturing activities, as the specific special equipment cannot be purchased from other manufacturers.Our production line is compatible with these devices.For the distribution of devices to be procured in the framework of the tender, we are not entitled to service)Current 3x315A network feed-in.The above-mentioned laminator, when heating up, requires 3x210A, a time interval of about 3-5 minutes, after which 3x100Are.In addition, the air conditionings used for heating and cooling operate continuously, which take up approx.3x50A.The stringers(3pcs)(scaling machines for solar cell soldering) also use 3x3x30A continuously.The rest of fogyasztó:PC-k, lighting, laser cutters, network devices, etc. require 3x30A. This shows that the continuous current is about 3x270A. At the start of lamination, 3x380A is required for about 3-5 minutes every 30 minutes. The above-mentioned energy storage would solve our additional energy demand for these periods, so that the maximum amount of electricity that can be used for about 2 hours would be almost 3x460A. Our production capacity would increase from 400-450 pcs laminated products per day to 750-800 laminated products. In addition, within the framework of the project, 1 Phenom L 3D printer is also purchased, because during the development of our production, the high cost of machining parts and tools sets the limit for the implementation and testing of a huge number of new innovative ideas. In many cases, 3D printing parts meet these test functions, sometimes even for final use. Thanks to the fast and precise machining speed of resining 3D printers, machine station and repair times can be significantly reduced in maintenance use. With the introduction of 3D printing as rapid prototyping technology, our development work can be accelerated. The equipment purchased in the framework of the project increases the production efficiency of solar panels manufactured in the current BIPV technology solar roof tiles, thereby increasing our competitiveness. Our aim is to acquire technology for continuous and trouble-free production. In order to meet demand, it is essential to increase the efficiency of the production line(currently 13,000 products/months).The development will enable a unique production technology to meet the specific needs of the European market in a more cost-effective and dynamic way, and to establish the production of solar cells that maximise the potential of renewable energy use. In parallel with the implementation of the investment, the production capacity could increase by almost double, so we will need more storage space, and it is expected that we will also be able to grow in intellectual stock. The total area of the currently used property is 3800nm, but the company does not use more than about 220nm.The aim is to operate the existing capacity more efficiently, which will result in an increase in production capacity. This is why it is necessary to expand our currently available 1200nm storage capacity with at least 600nm storage capacity.The condition of taking possession of a new warehouse is to modernise it, as its current state of affairs does not allow us to store finished products or sensitive materials here (English)

point in time

8 February 2022

readability score

0.563603710682457

0 references

En mars 2020, nous avons mis en service notre nouvel équipement de laminoir, qui est un équipement de classe mondiale qui répond à tous les besoins, la capacité et d’autres paramètres dont nous avons pu utiliser 3x notre capacité de production, de sorte que les lamineurs utilisés jusqu’à présent ne sont placés dans la chaîne de production qu’à titre de secours. Cependant, l’alimentation électrique de cet équipement est actuellement insurmontable, puisque la demande d’énergie électrique du site dépasse considérablement la capacité électrique disponible du site. et nous devons nous assurer qu’aucune charge supplémentaire n’apparaît sur le réseau au début du laminator.Bien sûr, ce type d’opération n’est pas une solution à long terme, et nous considérons qu’il est nécessaire d’acheter une alimentation spéciale ininterrompue pour résoudre le contrôle de la consommation de pointe, qui est fixé à la machine de laminateur.L’énergie stockée dans des batteries de batteries attachées à l’équipement est instantanée, avec son utilisation simultanée, il est possible de pousser l’énergie disponible pour une courte durée de charge parallèle au réseau disponible.Dans le cadre du projet, un système de commande d’énergie supplémentaire de 100 kW, un.peak, est installé avec une batterie li-ion de 183 kWh et un contrôle.L’ensemble de l’équipement se compose de 3 parties:1. Onduleur bidirectionnel Socomec SUNSYS PCS 100kVA et,2. LG Li-ion à partir d’une batterie de 183 kWh, 3. Socomec On Grid Control Module, qui assure le contrôle. (Notre société est le distributeur exclusif et l’organisme spécialisé de Socomec Ltd. (fabricant) pour certains produits en Hongrie.Dans le cadre de ce projet, nous souhaitons également acquérir les outils de l’entreprise de fabrication pour augmenter la capacité de nos activités de fabrication, car l’équipement spécial spécifique ne peut pas être acheté auprès d’autres fabricants.Notre ligne de production est compatible avec ces appareils.Pour la distribution d’appareils à acquérir dans le cadre de l’appel d’offres, nous ne sommes pas en droit au service)Réseau actuel 3x315A feed-in.Le laminateur mentionné ci-dessus, lors du chauffage, nécessite 3x210A, un intervalle de temps d’environ 3-5 minutes, après quoi 3x100Are.En outre, les climatiseurs utilisés pour le chauffage et le refroidissement fonctionnent en continu, qui prennent environ.3x50A.Les cordes (3pcs)(appareils d’échelle pour la soudure des cellules solaires) utilisent également 3x3x30A en continu.Le reste de fogyasztó:PC-k, éclairage, coupe laser, dispositifs de réseau, etc. nécessitent 3x30A. Cela montre que le courant continu est d’environ 3x270A. Au début du laminage, 3x380A est nécessaire pendant environ 3-5 minutes toutes les 30 minutes. Le stockage d’énergie susmentionné résoudrait notre demande d’énergie supplémentaire pour ces périodes, de sorte que la quantité maximale d’électricité pouvant être utilisée pendant environ 2 heures serait presque 3x460A. Notre capacité de production augmenterait de 400-450 pcs produits laminés par jour à 750-800 produits stratifiés. En outre, dans le cadre du projet, 1 imprimante 3D Phenom L est également achetée, car lors du développement de notre production, le coût élevé des pièces et outils d’usinage fixe la limite pour la mise en œuvre et le test d’un grand nombre de nouvelles idées innovantes. Dans de nombreux cas, les pièces d’impression 3D répondent à ces fonctions de test, parfois même pour une utilisation finale. Grâce à la vitesse d’usinage rapide et précise des imprimantes 3D de résine, les temps de la station de machine et de réparation peuvent être considérablement réduits dans l’utilisation de l’entretien. Avec l’introduction de l’impression 3D comme technologie de prototypage rapide, notre travail de développement peut être accéléré. L’équipement acheté dans le cadre du projet augmente l’efficacité de production des panneaux solaires fabriqués dans les tuiles de toiture solaires de la technologie BIPV actuelle, augmentant ainsi notre compétitivité. Notre objectif est d’acquérir une technologie pour une production continue et sans problème. Afin de répondre à la demande, il est essentiel d’accroître l’efficacité de la ligne de production (actuellement 13 000 produits/mois). Le développement permettra une technologie de production unique pour répondre aux besoins spécifiques du marché européen d’une manière plus rentable et dynamique, et pour établir la production de cellules solaires qui maximisent le potentiel d’utilisation des énergies renouvelables. Parallèlement à la mise en œuvre de l’investissement, la capacité de production pourrait augmenter de presque deux, de sorte que nous aurons besoin de plus d’espace de stockage, et il est prévu que nous serons également en mesure de croître en stock intellectuel. La superficie totale de la propriété actuellement utilisée est de 3800 nm, mais l’entreprise n’utilise pas plus de 220nm environ. L’objectif est d’exploiter la capacité exist... (French)

point in time

10 February 2022

0 references

Im März 2020 haben wir unsere neue Laminieranlage in Betrieb genommen, die eine erstklassige Ausrüstung ist, die alle Anforderungen erfüllt, deren Kapazität und andere Parameter wir in der Lage waren, 3x unsere Produktionskapazität zu nutzen, so dass die bisher verwendeten Laminatoren nur als Backup in der Produktionslinie platziert werden. Die Stromversorgung dieser Anlage ist jedoch derzeit unüberwindbar, da der elektrische Strombedarf des Standorts deutlich die verfügbare elektrische Kapazität des Standorts übersteigt. und wir müssen sicherstellen, dass keine zusätzlichen Lasten auf dem Netz zu Beginn des Laminators erscheinen.Natürlich ist diese Art von Betrieb auf lange Sicht keine Lösung, und wir halten es für notwendig, ein spezielles unterbrechungsfreies Netzteil zu kaufen, um die Spitzenverbrauchskontrolle zu lösen, die an der Laminatormaschine befestigt ist.Die Energie in Batteriebatterien gespeichert, die an der Ausrüstung befestigt ist, ist sofort mit seiner gleichzeitigen Verwendung, es ist möglich, die verfügbare Energie für eine kurze Ladezeit parallel zum verfügbaren Netzwerk zu schieben.Im Rahmen des Projekts wird eine 100 kW zusätzliche Energie,un.peak Power Control System mit 183 kWh Li-Ion Batterie Batterie und Steuerung installiert.Die gesamte Ausrüstung besteht aus 3 Teilen:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA bidirektionale Wechselrichter und,2. LG Li-ion ab 183 kWh Akku, 3. Socomec On Grid Control Module, das Kontrolle bietet.(Unser Unternehmen ist der exklusive Distributor und Fachverband der Socomec Ltd. (Hersteller) für bestimmte Produkte in Ungarn. Im Rahmen dieses Projekts möchten wir auch die Werkzeuge vom Fertigungsunternehmen erwerben, um die Kapazität unserer Herstellungstätigkeit zu erhöhen, da die spezielle Ausrüstung nicht von anderen Herstellern gekauft werden kann.Unsere Produktionslinie ist mit diesen Geräten kompatibel.Für den Vertrieb von im Rahmen des Angebots zu beschaffenden Geräten, wir sind nicht berechtigt zum Service)Aktuell 3x315A Netzwerkeinspeisung.Der oben genannte Laminator, beim Aufheizen, benötigt 3x210A, ein Zeitintervall von ca. 3-5 Minuten, nach dem 3x100Are.Zusätzlich arbeiten die Klimaanlagen für Heizung und Kühlung kontinuierlich, die ca. 3x50A aufnehmen.Die Stringer(3pcs)(Skalierungsmaschinen für Solarzellenlöten) verwenden auch 3x3x30A kontinuierlich.Der Rest von fogyasztó:PC-k, Beleuchtung, Laserschneider, Netzwerkgeräte, etc. erfordern 3x30A. Dies zeigt, dass der Dauerstrom etwa 3x270A beträgt. Zu Beginn der Laminierung wird 3x380A für ca. 3-5 Minuten alle 30 Minuten benötigt. Die oben genannte Energiespeicherung würde unseren zusätzlichen Energiebedarf in diesen Zeiträumen lösen, so dass die maximale Strommenge, die etwa 2 Stunden lang genutzt werden kann, fast 3x460A betragen würde. Unsere Produktionskapazität würde von 400-450 Stück laminierten Produkten pro Tag auf 750-800 laminierte Produkte steigen. Darüber hinaus wird im Rahmen des Projekts auch 1 Phenom L 3D-Drucker gekauft, da bei der Entwicklung unserer Produktion die hohen Kosten für die Bearbeitung von Teilen und Werkzeugen die Grenze für die Umsetzung und Erprobung einer Vielzahl neuer innovativer Ideen setzen. In vielen Fällen erfüllen 3D-Druckteile diese Testfunktionen, manchmal sogar für den endgültigen Einsatz. Dank der schnellen und präzisen Bearbeitungsgeschwindigkeit von 3D-Druckern lassen sich Maschinenstationen und Reparaturzeiten im Wartungseinsatz deutlich reduzieren. Mit der Einführung des 3D-Drucks als Rapid Prototyping-Technologie können unsere Entwicklungsarbeiten beschleunigt werden. Die im Rahmen des Projekts gekaufte Ausrüstung erhöht die Produktionseffizienz von Solarpaneelen, die in der aktuellen BIPV-Technologie hergestellt werden, um unsere Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen. Unser Ziel ist es, Technologie für eine kontinuierliche und problemlose Produktion zu erwerben. Um die Nachfrage zu decken, ist es unerlässlich, die Effizienz der Produktionslinie (derzeit 13.000 Produkte/Monate) zu erhöhen.Die Entwicklung wird eine einzigartige Produktionstechnologie ermöglichen, um die spezifischen Bedürfnisse des europäischen Marktes kostengünstiger und dynamischer zu erfüllen und die Produktion von Solarzellen zu etablieren, die das Potenzial der Nutzung erneuerbarer Energien maximieren. Parallel zur Umsetzung der Investitionen könnte sich die Produktionskapazität um fast doppelten erhöhen, so dass wir mehr Speicherplatz benötigen, und es wird erwartet, dass wir auch in der Lage sein werden, an intellektuellen Beständen zu wachsen. Die Gesamtfläche des derzeit genutzten Grundstücks beträgt 3800nm, aber das Unternehmen nutzt nicht mehr als 220nm.Das Ziel ist es, die bestehende Kapazität effizienter zu betreiben, was zu einer Erhöhung der Produktionskapazität führt. Deshalb ist es notwendig, unsere derzeit verfügbare 1200nm Speicherkapazität um mindestens 600nm Speicherkapazität zu erweitern.Der Zustand des Besitzes eines neuen Lagers ist es, es zu modernisieren, da es uns auf... (German)

point in time

11 February 2022

0 references

U ožujku 2020. godine pustili smo u rad našu novu opremu za laminat, koja je vrhunska oprema koja zadovoljava sve potrebe, kapacitet i druge parametre kojima smo mogli koristiti 3x naš proizvodni kapacitet, tako da se do sada korišteni laminatori nalaze u proizvodnoj liniji samo kao sigurnosna kopija. Međutim, opskrba električnom energijom ove opreme trenutno je nepremostiva, budući da potražnja za električnom energijom stranice značajno premašuje raspoloživi električni kapacitet stranice. imamo kontinuirane gašenja i praćenje rada drugih kupaca, a moramo se pobrinuti da se na mreži na početku laminatora ne pojave dodatna opterećenja.Naravno, ova vrsta rada nije dugoročno rješenje, a smatramo da je potrebno kupiti posebnu neprekinutu opskrbu energijom za rješavanje kontrole vršne potrošnje, koji je priključen na laminator stroj.Energetika pohranjena u baterijama priključenim na opremu je trenutna, uz njegovu istovremenu uporabu, moguće je gurati raspoloživu energiju za kratko vrijeme opterećenja paralelno s dostupnom mrežom.U okviru projekta instaliran je 100 kW dodatna energija,un.peak sustav kontrole snage s 183 kWh li-ionske baterije i kontrole.Cijela oprema se sastoji od 3 dijela:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA dvosmjerni pretvarač i,2. LG Li-ion iz 183 kWh baterije, 3. Socomec On Grid Control Module, koji pruža kontrolu. (Naša tvrtka je ekskluzivni distributer i specijalizirano tijelo Socomec d.o.o. (proizvođač)za određene proizvode u Mađarskoj.U okviru ovog projekta, također želimo nabaviti alate od proizvodne tvrtke za povećanje kapaciteta naših proizvodnih aktivnosti, jer se specifična posebna oprema ne može kupiti od drugih proizvođača.Naša proizvodna linija je kompatibilna s tim uređajima.Za distribuciju uređaja koji se nabavljaju u okviru natječaja, mi nemamo pravo na servis)Trenutno 3x315A mreža feed-in.The gore spomenuti laminator, kada se zagrijava, zahtijeva 3x210A, vremenski interval od oko 3 – 5 minuta, nakon čega 3x100Are.Osim toga, klima uređaji koji se koriste za grijanje i hlađenje kontinuirano rade, koji zauzimaju cca.3x50A.The žice(3pcs)(skaliranje strojevi za solarne ćelije lemljenje) također koristiti 3x3x30A kontinuirano.Ostatak fogyasztó:PC-k, rasvjeta, laserski rezači, mrežni uređaji, itd. To pokazuje da je kontinuirana struja oko 3x270A. Na početku laminiranja, 3x380A je potrebno oko 3 – 5 minuta svakih 30 minuta. Prethodno spomenuto skladištenje energije riješilo bi našu dodatnu potražnju za energijom u tim razdobljima, tako da bi maksimalna količina električne energije koja se može koristiti oko 2 sata bila gotovo 3x460A. Naš proizvodni kapacitet bi se povećao s 400 – 450 komada laminiranih proizvoda dnevno na 750 – 800 laminiranih proizvoda. Osim toga, u okviru projekta kupuje se i 1 Phenom L 3D printer, jer tijekom razvoja naše proizvodnje visoka cijena strojnih dijelova i alata postavlja granicu za implementaciju i testiranje velikog broja novih inovativnih ideja. U mnogim slučajevima, dijelovi 3D ispisa zadovoljavaju ove testne funkcije, ponekad čak i za finalnu uporabu. Zahvaljujući brzoj i preciznoj brzini obrade 3D pisača, strojne stanice i vremena popravka mogu se znatno smanjiti u uporabi održavanja. Uvođenjem 3D ispisa kao brze tehnologije izrade prototipova, naš razvojni rad može se ubrzati. Oprema kupljena u okviru projekta povećava učinkovitost proizvodnje solarnih panela proizvedenih u trenutnoj BIPV tehnologiji solarnih crijepova, čime se povećava naša konkurentnost. Naš cilj je nabaviti tehnologiju za kontinuiranu i bez problema proizvodnju. Kako bi se zadovoljila potražnja, neophodno je povećati učinkovitost proizvodne linije (trenutačno 13.000 proizvoda/mjeseci).Razvoj će omogućiti jedinstvenu proizvodnu tehnologiju kako bi se zadovoljile specifične potrebe europskog tržišta na isplativiji i dinamičniji način te kako bi se uspostavila proizvodnja solarnih ćelija koje maksimalno povećavaju potencijal korištenja obnovljive energije. Usporedno s provedbom ulaganja, proizvodni kapacitet mogao bi se povećati za gotovo dvostruko, pa će nam trebati više skladišnog prostora, a očekuje se i da ćemo moći rasti i u intelektualnim zalihama. Ukupna površina trenutno korištene nekretnine je 3800nm, ali tvrtka ne koristi više od 220nm.Cilj je učinkovitije upravljati postojećim kapacitetom, što će rezultirati povećanjem proizvodnih kapaciteta. To je razlog zašto je potrebno proširiti naše trenutno dostupne 1200nm skladišni kapacitet s najmanje 600 nm skladišnog kapaciteta.Uvjet preuzimanja novog skladišta je modernizirati ga, jer njegovo trenutno stanje ne dopušta nam da skladištimo gotove proizvode ili osjetljive materijale ovdje. (Croatian)

point in time

5 September 2022

0 references

През март 2020 г. пуснахме в експлоатация новото ни оборудване за ламинатори, което е оборудване от световна класа, което отговаря на всички нужди, капацитета и други параметри, на които успяхме да използваме 3x нашия производствен капацитет, така че използваните до момента ламинатори да бъдат поставени в производствената линия само като резервно копие. Въпреки това, електрозахранването на това оборудване в момента е непреодолимо, тъй като търсенето на електроенергия на обекта значително надвишава наличната електрическа мощност на обекта. имаме непрекъснати изключвания и наблюдаваме работата на други клиенти и трябва да се уверим, че в мрежата в началото на ламинатора не се появяват допълнителни товари.Разбира се, този тип работа не е решение в дългосрочен план и считаме, че е необходимо да се закупи специално непрекъснато захранване за решаване на контрол на пиковата консумация, която е прикрепена към машината ламинатор.Енергия, съхранявана в батерии батерии, прикрепени към оборудването е мигновено, с едновременното му използване, е възможно да се избутва наличната енергия за кратко време на натоварване паралелно на наличната мрежа.В рамките на проекта, 100 kW допълнителна енергия, un.peak система за контрол на мощността е инсталирана с 183 kWh ли-йонна батерия и контрол.Цялото оборудване се състои от 3 части:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA двупосочен инвертор и,2. LG Li-ion от 183 kWh батерия, 3. Socomec On Grid Control Module, който осигурява контрол. (Нашата компания е изключителен дистрибутор и специализиран орган на Socomec Ltd.(производител) за определени продукти в Унгария.В рамките на този проект, ние също желаем да придобием инструменти от производствената компания за увеличаване на капацитета на нашите производствени дейности, тъй като специфичното специално оборудване не може да бъде закупено от други производители.Нашата производствена линия е съвместима с тези устройства.За дистрибуцията на устройства, които да бъдат доставени в рамките на търга, ние нямаме право да обслужва) Текущо 3x315A мрежово захранване.По-горе споменатият ламинатор, когато загрява, изисква 3x210A, времеви интервал от около 3—5 минути, след което 3x100Are.В допълнение, климатиците, използвани за отопление и охлаждане, работят непрекъснато, които заемат около.3x50A.The stringers(3pcs)(машини за мащабиране за запояване на соларни клетки) също използват 3x3x30A непрекъснато.Останалата част от fogyasztó:PC-k, осветление, лазерни ножове, мрежови устройства и т.н. изискват 3x30A. Това показва, че непрекъснатият ток е около 3x270A. В началото на ламинирането се изисква 3x380A за около 3—5 минути на всеки 30 минути. Гореспоменатото съхранение на енергия ще реши нашето допълнително търсене на енергия за тези периоди, така че максималното количество електроенергия, което може да се използва за около 2 часа, ще бъде почти 3x460A. Производственият ни капацитет ще се увеличава от 400—450 бр ламинирани продукти на ден до 750—800 ламинирани продукти. В допълнение, в рамките на проекта се закупува и 1 Phenom L 3D принтер, тъй като по време на развитието на нашето производство високата цена на машинните части и инструменти определя лимита за внедряване и тестване на огромен брой нови иновативни идеи. В много случаи частите за 3D печат отговарят на тези тестови функции, понякога дори за крайна употреба. Благодарение на бързата и прецизна скорост на смола на 3D принтерите, машинната станция и времето за ремонт могат да бъдат значително намалени при поддръжката. С въвеждането на 3D печат като технология за бързо прототипиране, нашата разработка може да бъде ускорена. Оборудването, закупено в рамките на проекта, повишава ефективността на производството на соларни панели, произведени по сегашната технология на БИПВ соларни керемиди, като по този начин повишава нашата конкурентоспособност. Нашата цел е да придобием технология за непрекъснато и безпроблемно производство. За да се отговори на търсенето, от съществено значение е да се повиши ефективността на производствената линия (понастоящем 13 000 продукта/месеци).Разработването ще даде възможност за уникална производствена технология, която да отговори на специфичните нужди на европейския пазар по по-рентабилен и динамичен начин, както и да се установи производството на соларни клетки, които увеличават максимално потенциала на използването на възобновяема енергия. Успоредно с реализирането на инвестицията, производственият капацитет може да се увеличи почти двойно, така че ще се нуждаем от повече пространство за съхранение и се очаква, че ще можем да растем и в интелектуални запаси. Общата площ на използвания в момента имот е 3800nm, но компанията не използва повече от около 220nm.Целта е да се експлоатира съществуващият капацитет по-ефективно, което ще доведе до увеличаване на производствения капацитет. Ето защо е необходимо да се разшири сегашният ни капацитет за съхранение 1200nm с капацитет за съхранение на най-малко 600nm.Състоянието за придобиване на нов склад е да го модернизираме, тъй ... (Bulgarian)

point in time

5 September 2022

0 references

I mí an Mhárta 2020, chuireamar i bhfeidhm ár dtrealamh nua lannóra, ar trealamh den chéad scoth é a chomhlíonann gach riachtanas, an cumas agus paraiméadair eile a raibh muid in ann ár gcumas táirgthe 3x a úsáid, ionas nach gcuirfear na lannóirí a úsáideadh go dtí seo sa líne táirgeachta ach mar chúltaca amháin. Mar sin féin, tá soláthar cumhachta leictreachais an trealaimh seo dosháraithe faoi láthair, ós rud é go sáraíonn éileamh cumhachta leictreachais an láithreáin go mór an cumas leictreach atá ar fáil ar an suíomh. ní mór dúinn múchadh leanúnach a dhéanamh agus monatóireacht a dhéanamh ar oibriú custaiméirí eile, agus ní mór dúinn a chinntiú nach bhfuil aon ualaí breise le feiceáil ar an líonra ag tús an laminator.Of, ní réiteach é an cineál oibríochta seo san fhadtéarma, agus measaimid gur gá soláthar cumhachta gan bhriseadh speisialta a cheannach chun rialú buaicthomhaltais a réiteach, atá ceangailte leis an meaisín lannóra.Tá Fuinneamh a stóráiltear i gcadhnraí ceallraí atá ceangailte leis an trealamh mheandarach, lena úsáid chomhuaineach, is féidir an fuinneamh atá ar fáil a bhrú ar feadh tréimhse ghearr ualach comhthreomhar leis an líonra atá ar fáil.I gcreat an tionscadail, tá fuinneamh breise 100 kW, córas rialaithe cumhachta gan labhairt suiteáilte le ceallraí ceallraí 183 kWh li-ian agus rialú.Tá an trealamh iomlán comhdhéanta de 3 chuid: 1. SOCOMEC SUNSYS PCS 100kVA inverter déthreoch agus,2. LG Li-ian ó 183 kWh ceallraí, 3. SOCOMEC On Grid Control Modúl, a sholáthraíonn rialú. (Is é ár gcuideachta an dáileoir eisiach agus comhlacht speisialaithe Socomec Ltd. (monaróir) le haghaidh táirgí áirithe in Hungary.In chreat an tionscadail seo, is mian linn freisin na huirlisí a fháil ón gcuideachta déantúsaíochta chun cumas ár ngníomhaíochtaí déantúsaíochta a mhéadú, toisc nach féidir an trealamh speisialta ar leith a cheannach ó líne táirgeachta manufacturers.Our eile atá comhoiriúnach leis na feistí seo. níl muid i dteideal seirbhíse)Current 3x315A líonra beatha-in.The thuasluaite lannóir, nuair a théamh suas, éilíonn 3x210A, eatramh ama de thart ar 3-5 nóiméad, tar éis a 3x100Are.In theannta sin, na coinníollachtaí aeir a úsáidtear le haghaidh teasa agus fuaraithe oibriú go leanúnach, a chur suas thart ar 3x50A.The stringers (3pcs (innill scála do sádráil cille gréine) a úsáid freisin 3x3x30A leanúnach. Léiríonn sé seo go bhfuil an sruth leanúnach thart ar 3x270A. Ag tús an lamination, tá 3x380A ag teastáil ar feadh thart ar 3-5 nóiméad gach 30 nóiméad. Réiteodh an stóráil fuinnimh thuasluaite ár n-éileamh fuinnimh breise do na tréimhsí sin, ionas go mbeadh an t-uasmhéid leictreachais is féidir a úsáid ar feadh thart ar 2 uair an chloig beagnach 3x460A. Bheadh ár gcumas táirgthe a mhéadú ó 400-450 ríomhaire táirgí lannaithe in aghaidh an lae go 750-800 táirgí lannaithe. Ina theannta sin, laistigh de chreat an tionscadail, ceannaítear printéir 1 Phenom L 3D freisin, mar gheall ar fhorbairt ár dtáirgeadh, leagann an costas ard a bhaineann le páirteanna meaisínithe agus uirlisí an teorainn le haghaidh cur i bhfeidhm agus tástáil líon mór smaointe nuálacha nua. In a lán cásanna, comhlíonann páirteanna priontála 3D na feidhmeanna tástála seo, uaireanta fiú le húsáid deiridh. Is féidir a bhuíochas leis an luas meaisínithe tapa agus beacht printéirí 3D roisíniú, stáisiún meaisín agus amanna deisiúcháin a laghdú go suntasach in úsáid cothabhála. Le tabhairt isteach priontáil 3D mar theicneolaíocht fréamhshamhlú tapa, is féidir ár gcuid oibre forbartha a luathú. Méadaíonn an trealamh a ceannaíodh faoi chuimsiú an tionscadail éifeachtúlacht táirgeachta na bpainéal gréine a mhonaraítear sna tíleanna dín gréine teicneolaíochta BIPV atá ann faoi láthair, rud a mhéadaíonn ár n-iomaíochas. Is é ár n-aidhm chun teicneolaíocht a fháil le haghaidh táirgeadh leanúnach agus trioblóide-saor in aisce. D’fhonn freastal ar éileamh, tá sé riachtanach éifeachtúlacht na líne táirgthe a mhéadú (faoi láthair 13,000 táirge/mí).Cuirfidh an fhorbairt ar chumas teicneolaíochta táirgeachta uathúil freastal ar riachtanais shonracha mhargadh na hEorpa ar bhealach níos costéifeachtaí agus níos dinimiciúla, agus chun táirgeadh cealla gréine a uasmhéadaíonn an acmhainneacht a bhaineann le húsáid fuinnimh in-athnuaite a bhunú. I gcomhthráth le cur chun feidhme na hinfheistíochta, d’fhéadfadh méadú beagnach dúbailte teacht ar an acmhainneacht táirgeachta, mar sin beidh níos mó spáis stórála ag teastáil uainn, agus táthar ag súil go mbeimid in ann fás i stoc intleachtúil freisin. Is é 3800nm achar iomlán na maoine a úsáidtear faoi láthair, ach ní úsáideann an chuideachta níos mó ná thart ar 220nm.Is é an aidhm atá leis an acmhainn atá ann faoi láthair a oibriú ar bhealach níos éifeachtaí, rud a fhágfaidh go dtiocfaidh méadú ar chumas táirgthe. Sin é an fáth go bhfuil sé riachtanach ár n-acmhainn stórála 1200nm atá ar fáil faoi láthair a leathnú le coinníoll acmhainn stórála 600nm ar a laghad. (Irish)

point in time

5 September 2022

0 references

Nel marzo 2020, abbiamo messo in funzione la nostra nuova apparecchiatura laminatore, che è un'attrezzatura di livello mondiale che soddisfa tutte le esigenze, la capacità e altri parametri di cui siamo stati in grado di utilizzare 3 volte la nostra capacità produttiva, in modo che i laminatori utilizzati finora sono collocati nella linea di produzione solo come backup. Tuttavia, l'alimentazione elettrica di questa apparecchiatura è attualmente insormontabile, poiché la domanda di energia elettrica del sito supera significativamente la capacità elettrica disponibile del sito. abbiamo arresti continui e monitoriamo il funzionamento di altri clienti e dobbiamo assicurarci che non appaiano carichi aggiuntivi sulla rete all'inizio del laminatore.Naturalmente, questo tipo di operazione non è una soluzione a lungo termine e riteniamo necessario acquistare uno speciale alimentatore ininterrotto per risolvere il controllo del consumo di picco, che è collegato alla macchina laminatore.Energia immagazzinata in batterie collegate all'apparecchiatura è istantaneo, con il suo uso simultaneo, è possibile spingere l'energia disponibile per un breve tempo di carico parallelo alla rete disponibile.Nel quadro del progetto, un'energia aggiuntiva di 100 kW,un.peak sistema di controllo di potenza è installato con batteria agli ioni di litio da 183 kWh e controllo.L'intera attrezzatura è composta da 3 parti:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA inverter bidirezionale e, 2. LG Li-ion da 183 kWh batteria, 3. Socomec On Grid Control Module, che fornisce il controllo.(La nostra azienda è il distributore esclusivo e l'ente specializzato di Socomec Ltd.(fabbricante) per alcuni prodotti in Ungheria.Nel quadro di questo progetto, desideriamo anche acquisire gli strumenti dalla società manifatturiera per aumentare la capacità delle nostre attività di produzione, in quanto le attrezzature speciali specifiche non possono essere acquistate da altri produttori.La nostra linea di produzione è compatibile con questi dispositivi.Per la distribuzione di dispositivi da acquistare nell'ambito dell'appalto, non abbiamo diritto al servizio)Current 3x315A rete feed-in.Il laminatore di cui sopra, quando si riscalda, richiede 3x210A, un intervallo di tempo di circa 3-5 minuti, dopo di che 3x100Are.Inoltre, i condizionatori utilizzati per il riscaldamento e il raffreddamento funzionano continuamente, che occupano ca.3x50A.I corder(3pcs) (macchine scalatrici per la saldatura a celle solari) utilizzano anche 3x3x30A continuamente.Il resto di fogyasztó:PC-k, illuminazione, frese laser, dispositivi di rete, ecc. richiedono 3x30A. Questo dimostra che la corrente continua è di circa 3x270A. All'inizio della laminazione, 3x380A è richiesto per circa 3-5 minuti ogni 30 minuti. Lo stoccaggio di energia di cui sopra risolverebbe la nostra domanda aggiuntiva di energia per questi periodi, in modo che la quantità massima di energia elettrica che può essere utilizzata per circa 2 ore sarebbe quasi 3x460A. La nostra capacità di produzione aumenterebbe dai prodotti laminati 400-450 pc al giorno a 750-800 prodotti laminati. Inoltre, nell'ambito del progetto, viene acquistata anche 1 stampante Phenom L 3D, perché durante lo sviluppo della nostra produzione, l'elevato costo delle parti e degli utensili di lavorazione fissa il limite per l'implementazione e il collaudo di un gran numero di nuove idee innovative. In molti casi, le parti di stampa 3D soddisfano queste funzioni di prova, a volte anche per l'uso finale. Grazie alla velocità di lavorazione veloce e precisa delle stampanti 3D resining, la stazione macchina e i tempi di riparazione possono essere notevolmente ridotti nell'utilizzo della manutenzione. Con l'introduzione della stampa 3D come tecnologia di prototipazione rapida, il nostro lavoro di sviluppo può essere accelerato. Le attrezzature acquistate nell'ambito del progetto aumentano l'efficienza produttiva dei pannelli solari prodotti nell'attuale tegola solare BIPV, aumentando così la nostra competitività. Il nostro obiettivo è quello di acquisire tecnologia per una produzione continua e senza problemi. Per soddisfare la domanda, è essenziale aumentare l'efficienza della linea di produzione (attualmente 13.000 prodotti/mesi). Lo sviluppo consentirà a una tecnologia di produzione unica di soddisfare le esigenze specifiche del mercato europeo in modo più efficiente e dinamico in termini di costi e di stabilire la produzione di celle solari che massimizzino il potenziale di utilizzo delle energie rinnovabili. Parallelamente all'attuazione dell'investimento, la capacità produttiva potrebbe aumentare di quasi il doppio, quindi avremo bisogno di più spazio di stoccaggio, e ci si aspetta che saremo anche in grado di crescere in stock intellettuale. La superficie totale della proprietà attualmente utilizzata è 3800nm, ma l'azienda non utilizza più di circa 220nm.L'obiettivo è quello di gestire la capacità esistente in modo più efficiente, che si tradurrà in un aumento d... (Italian)

point in time

5 September 2022

0 references

V marci 2020 sme uviedli do prevádzky naše nové laminátorové zariadenie, ktoré je prvotriednym vybavením, ktoré spĺňa všetky potreby, kapacitu a ďalšie parametre, ktoré sme dokázali využiť 3x našu výrobnú kapacitu, takže laminátory, ktoré sa doteraz používali, sú umiestnené vo výrobnej linke len ako záloha. Elektrické napájanie tohto zariadenia je však v súčasnosti neprekonateľné, pretože spotreba elektrickej energie na mieste výrazne prevyšuje dostupnú elektrickú kapacitu zariadenia. máme nepretržité odstávky a monitorujeme prevádzku iných zákazníkov a musíme sa uistiť, že na začiatku laminátora sa v sieti neobjavia žiadne dodatočné zaťaženia.Samozrejme, že tento typ prevádzky nie je z dlhodobého hľadiska riešením a považujeme za potrebné zakúpiť špeciálny neprerušovaný zdroj napájania na riešenie riadenia špičkovej spotreby, ktorý je pripojený k laminátorovi.Energetika uložená v batériových batériách pripojených k zariadeniu je okamžitá, s jeho súčasným použitím je možné tlačiť dostupnú energiu na krátku dobu zaťaženia paralelne s dostupnou sieťou.V rámci projektu je inštalovaný prídavný systém napájania 100 kW,un.peak Power Control s 183 kWh lítium-iónovou batériou a ovládaním.Celé zariadenie sa skladá z 3 častí:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA obojsmerný invertor a,2. LG Li-ion z 183 kWh batérie, 3. Socomec On Grid Control Module, ktorý poskytuje kontrolu.(Naša spoločnosť je výhradným distribútorom a špecializovaným orgánom spoločnosti Socomec s.r.o.(výrobca)pre určité výrobky v Maďarsku.V rámci tohto projektu chceme tiež získať nástroje od výrobnej spoločnosti na zvýšenie kapacity našich výrobných činností, pretože špecifické špeciálne zariadenia nie je možné zakúpiť od iných výrobcov.Naša výrobná linka je kompatibilná s týmito zariadeniami.Pre distribúciu zariadení, ktoré majú byť obstarané v rámci verejnej súťaže, nie sme oprávnení na servis)Current 3x315A sieťový kanál.Uvedené laminátor, pri zahrievaní, vyžaduje 3x210A, časový interval asi 3 – 5 minút, po ktorom 3x100Are.Okrem toho, klimatizácie používané na vykurovanie a chladenie pracovať nepretržite, ktoré zaberajú cca.3x50A.Sláčiky(3pcs) (rozmery pre spájkovanie solárnych článkov) tiež používať 3x3x30A nepretržite.Ostatok fogyasztó:PC-k, osvetlenie, laserové frézy, sieťové zariadenia, atď vyžadujú 3x30A. To ukazuje, že kontinuálny prúd je približne 3x270A. Na začiatku laminácie je potrebné 3x380A asi 3 – 5 minút každých 30 minút. Vyššie uvedené uskladňovanie energie by vyriešilo náš dodatočný dopyt po energii v týchto obdobiach, takže maximálne množstvo elektrickej energie, ktoré možno použiť asi 2 hodiny, by bolo takmer 3x460A. Naša výrobná kapacita by sa zvýšila zo 400 – 450 ks laminovaných výrobkov denne na 750 – 800 laminovaných výrobkov. Okrem toho, v rámci projektu, 1 Phenom L 3D tlačiareň je tiež zakúpená, pretože počas vývoja našej výroby, vysoké náklady na obrábanie dielov a nástrojov stanovuje limit pre implementáciu a testovanie obrovského množstva nových inovatívnych nápadov. V mnohých prípadoch 3D tlačové diely spĺňajú tieto testovacie funkcie, niekedy dokonca aj na konečné použitie. Vďaka rýchlej a presnej rýchlosti obrábania živicových 3D tlačiarní môžu byť strojové stanice a doby opravy výrazne znížené pri používaní údržby. Vďaka zavedeniu 3D tlače ako rýchlej prototypovacej technológie je možné urýchliť naše vývojové práce. Zariadenie zakúpené v rámci projektu zvyšuje efektivitu výroby solárnych panelov vyrábaných v súčasnej technológii BIPV solárnych strešných krytín, čím zvyšuje našu konkurencieschopnosť. Naším cieľom je získať technológiu pre nepretržitú a bezproblémovú výrobu. V záujme uspokojenia dopytu je nevyhnutné zvýšiť efektívnosť výrobnej linky (v súčasnosti 13 000 výrobkov/mesiac). Vývoj umožní jedinečnú výrobnú technológiu, ktorá umožní nákladovo efektívnejším a dynamickejším spôsobom uspokojiť špecifické potreby európskeho trhu a zaviesť výrobu solárnych článkov, ktoré maximalizujú potenciál využívania energie z obnoviteľných zdrojov. Súbežne s realizáciou investície by sa výrobná kapacita mohla zvýšiť takmer dvojnásobne, takže budeme potrebovať viac úložného priestoru a očakáva sa, že budeme schopní rásť aj v intelektuálnych zásobách. Celková plocha v súčasnosti využívanej nehnuteľnosti je 3800nm, ale spoločnosť nevyužíva viac ako 220nm. Cieľom je efektívnejšie prevádzkovať existujúcu kapacitu, čo povedie k zvýšeniu výrobnej kapacity. To je dôvod, prečo je potrebné rozšíriť našu v súčasnosti dostupnú skladovaciu kapacitu 1200 nm s kapacitou najmenej 600 nm. (Slovak)

point in time

5 September 2022

0 references

2020. aasta märtsis võtsime kasutusele oma uue laminaatoriseadme, mis on maailmatasemel seade, mis vastab kõigile vajadustele, võimsusele ja muudele parameetritele, mille võimsust ja muid parameetreid suutsime kasutada 3x meie tootmisvõimsust, nii et seni kasutatud laminaatorid paigutatakse tootmisliini ainult varukoopiana. Kuid selle seadme elektrivarustus on praegu ületamatu, kuna saidi elektrienergia nõudlus ületab oluliselt saidi olemasolevat elektrivõimsust. meil on pidev seiskamine ja teiste klientide töö jälgimine ning me peame tagama, et võrgus ei esineks täiendavaid koormusi laminaatori alguses.Muidugi, seda tüüpi töö ei ole pikaajalises perspektiivis lahendus ja me peame vajalikuks osta spetsiaalne katkematu toiteallikas, et lahendada tipptarbimise juhtimine, mis on kinnitatud laminaatori masin.Energia salvestatud aku aku kinnitatud seade on hetkeline, selle samaaegne kasutamine, on võimalik lükata olemasoleva energia lühikest laadimisaega paralleelselt olemasoleva võrguga.Projekti raames 100 kW lisaenergia,un.peak toitekontrollisüsteem on paigaldatud 183 kWh li-ion aku ja juhtimine.Kogu seadmed koosneb 3 osast:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA kahesuunaline inverter ja 2. Lg Li-ion alates 183 kWh aku, 3. Socomec On Grid Control Module, mis annab kontrolli. (Meie ettevõte on eksklusiivne turustaja ja spetsialiseeritud asutus Socomec Ltd. (tootja) teatud toodete Ungaris.Käesoleva projekti raames soovime ka omandada tööriistu tootmisettevõttest, et suurendada meie tootmistegevuse võimsust, kuna spetsiifilisi eriseadmeid ei saa osta teistelt tootjatelt.Meie tootmisliin ühildub nende seadmetega.Selleks seadmete turustamiseks hangitakse hanke raames, meil ei ole õigust teenust)Praegu 3x315A võrgu feed-in.Eespool nimetatud laminaator, kui soojeneda, nõuab 3x210A, ajavahemik umbes 3–5 minutit, pärast mida 3x100Are.Lisaks kliimaseadmed, mida kasutatakse kütmiseks ja jahutamiseks töötavad pidevalt, mis võtavad umbes 3x50A.The stringers(3pcs) (skaleerimismasinad päikeseelementide jootmiseks) kasutavad ka 3x3x30A pidevalt.Muu fogyasztó:PC-k, valgustus, laserlõikurid, võrguseadmed jne nõuavad 3x30A. See näitab, et pidev vool on umbes 3x270A. Lamineerimise alguses on vaja 3x380A umbes 3–5 minutit iga 30 minuti järel. Eespool nimetatud energia salvestamine lahendaks meie täiendava energianõudluse nendel perioodidel, nii et maksimaalne elektrikogus, mida saab kasutada umbes 2 tundi, oleks peaaegu 3x460A. Meie tootmisvõimsus suureneks 400–450 tk lamineeritud toodetelt päevas 750–800 lamineeritud tooteni. Lisaks projekti raames ostetakse ka 1 Phenom L 3D printer, sest meie tootmise arendamise ajal seab osade ja tööriistade töötlemise kõrge hind paljude uute uuenduslike ideede rakendamise ja katsetamise piiri. Paljudel juhtudel vastavad 3D-printimise osad nendele katsefunktsioonidele, mõnikord isegi lõppkasutuseks. Tänu 3D-printerite kiirele ja täpsele töötluskiirusele saab hooldustöödel oluliselt vähendada masinajaama ja remondiaegu. 3D-printimise kui kiire prototüüpimise tehnoloogia kasutuselevõtuga saab meie arendustööd kiirendada. Projekti raames ostetud seadmed suurendavad praeguses BIPV tehnoloogias toodetud päikesepaneelide tootmistõhusust, suurendades seeläbi meie konkurentsivõimet. Meie eesmärk on omandada tehnoloogia pidevaks ja probleemidevabaks tootmiseks. Nõudluse rahuldamiseks on oluline suurendada tootmisliini tõhusust (praegu 13 000 toodet/kuus). Arendamine võimaldab ainulaadset tootmistehnoloogiat, et rahuldada Euroopa turu erivajadusi kulutõhusamal ja dünaamilisemal viisil ning luua päikeseelementide tootmine, mis maksimeerivad taastuvenergia kasutamise potentsiaali. Paralleelselt investeeringu rakendamisega võib tootmisvõimsus suureneda peaaegu kaks korda, seega on meil vaja rohkem hoiuruume ja eeldatakse, et suudame kasvada ka intellektuaalvarudes. Praegu kasutatava kinnisvara kogupindala on 3800nm, kuid ettevõte ei kasuta rohkem kui 220nm.Eesmärk on kasutada olemasolevat võimsust tõhusamalt, mis toob kaasa tootmisvõimsuse suurenemise. See on põhjus, miks on vaja laiendada meie praegu kättesaadavat 1200nm ladustamismahtu vähemalt 600nm ladustamismahuga.Uue lao omamise tingimus on seda moderniseerida, kuna selle praegune olukord ei võimalda meil ladustada valmistooteid või tundlikke materjale siin (Estonian)

point in time

5 September 2022

0 references

W marcu 2020 roku uruchomiliśmy nasz nowy sprzęt laminatorowy, który jest światowej klasy sprzętem, który spełnia wszystkie potrzeby, pojemność i inne parametry, z których byliśmy w stanie wykorzystać 3x nasze zdolności produkcyjne, dzięki czemu stosowane do tej pory laminatory są umieszczane na linii produkcyjnej tylko jako kopia zapasowa. Jednak zasilanie elektryczne tego sprzętu jest obecnie nie do pokonania, ponieważ zapotrzebowanie na energię elektryczną w miejscu znacznie przekracza dostępną pojemność elektryczną obiektu. mamy ciągłe wyłączania i monitorujemy działanie innych klientów, i musimy upewnić się, że nie pojawiają się żadne dodatkowe obciążenia w sieci na początku laminatora.Oczywiście, ten rodzaj operacji nie jest rozwiązaniem w dłuższej perspektywie i uważamy, że konieczne jest zakup specjalnego nieprzerwanego zasilania w celu rozwiązania kontroli szczytowego zużycia, który jest podłączony do maszyny laminowanej.Energia przechowywane w bateriach akumulatorowych podłączonych do urządzenia jest natychmiastowy, przy jednoczesnym użyciu, możliwe jest popychanie dostępnej energii przez krótki czas ładowania równolegle do dostępnej sieci.W ramach projektu dodatkowa energia 100 kW, un.peak jest instalowana z akumulatorem litowo-jonowym 183 kWh i sterowaniem.Całe wyposażenie składa się z 3 części:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA dwukierunkowy falownik i,2. LG Li-ion z akumulatora 183 kWh, 3. Socomec On Grid Control Module, który zapewnia kontrolę.(Nasza firma jest wyłącznym dystrybutorem i wyspecjalizowanym organem Socomec Ltd.(producent) dla niektórych produktów na Węgrzech.W ramach tego projektu, chcemy również nabyć narzędzia od firmy produkcyjnej w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych naszych działań produkcyjnych, ponieważ specjalnego sprzętu specjalnego nie można kupić od innych producentów.Nasza linia produkcyjna jest kompatybilna z tymi urządzeniami.Do dystrybucji urządzeń, które mają być zakupione w ramach przetargu, nie jesteśmy uprawnieni do obsługi) Aktualne zasilanie sieciowe 3x315A.Ponadto wspomniany laminator, podczas nagrzewania, wymaga 3x210A, odstępu czasu około 3-5 minut, po czym 3x100Are.Ponadto klimatyzatory używane do ogrzewania i chłodzenia działają w sposób ciągły, co zajmuje ok.3x50A.Podstawki (3szt) (maszyny skalujące do lutowania ogniw słonecznych) również stale wykorzystują 3x3x30A. Reszta fogyasztó: PC-k, oświetlenie, frezy laserowe, urządzenia sieciowe itp. wymagają 3x30A. Pokazuje to, że prąd ciągły wynosi około 3x270A. Na początku laminowania 3x380A jest wymagane przez około 3-5 minut co 30 minut. Wspomniane powyżej magazynowanie energii rozwiązałoby nasze dodatkowe zapotrzebowanie na energię w tych okresach, dzięki czemu maksymalna ilość energii elektrycznej, która może być wykorzystana przez około 2 godziny, wynosiłaby prawie 3x460A. Nasza zdolność produkcyjna wzrośnie z 400-450 sztuk produktów laminowanych dziennie do 750-800 produktów laminowanych. Ponadto w ramach projektu zakupiono również 1 drukarkę Phenom L 3D, ponieważ podczas rozwoju naszej produkcji wysokie koszty obróbki części i narzędzi wyznaczają limit realizacji i testowania ogromnej liczby nowych innowacyjnych pomysłów. W wielu przypadkach części do drukowania 3D spełniają te funkcje testowe, czasami nawet do ostatecznego użytku. Dzięki szybkiej i precyzyjnej prędkości obróbki żywicznych drukarek 3D, stacja maszynowa i czas naprawy mogą zostać znacznie skrócone w użytkowaniu konserwacyjnym. Wraz z wprowadzeniem druku 3D jako technologii szybkiego prototypowania, nasze prace rozwojowe mogą być przyspieszone. Zakupiony w ramach projektu sprzęt zwiększa wydajność produkcji paneli słonecznych produkowanych w obecnej technologii BIPV, zwiększając tym samym naszą konkurencyjność. Naszym celem jest pozyskiwanie technologii do ciągłej i bezproblemowej produkcji. Aby zaspokoić zapotrzebowanie, konieczne jest zwiększenie wydajności linii produkcyjnej (obecnie 13 000 produktów/miesiąc). Rozwój umożliwi stworzenie unikalnej technologii produkcji w celu zaspokojenia szczególnych potrzeb rynku europejskiego w bardziej opłacalny i dynamiczny sposób oraz ustanowienie produkcji ogniw słonecznych, które zmaksymalizują potencjał wykorzystania energii odnawialnej. Równolegle z realizacją inwestycji moce produkcyjne mogą wzrosnąć niemal dwukrotnie, więc będziemy potrzebować większej przestrzeni magazynowej i oczekuje się, że będziemy mogli również rozwijać się w zasobach intelektualnych. Całkowita powierzchnia obecnie używanej nieruchomości wynosi 3800nm, ale firma wykorzystuje nie więcej niż około 220nm.Celem jest bardziej wydajna eksploatacja istniejących mocy produkcyjnych, co zaowocuje zwiększeniem mocy produkcyjnych. Dlatego konieczne jest rozszerzenie naszej obecnie dostępnej pojemności magazynowej 1200 nm o pojemności co najmniej 600 nm.warunkiem przejęcia nowego magazynu jest jego modernizacja, ponieważ jego obecny stan rzeczy nie pozwala nam na przechowywanie gotowych produktów lub wrażliwych materiałów tutaj (Polish)

point in time

5 September 2022

0 references

Em março de 2020, colocamos em operação nosso novo equipamento laminador, que é um equipamento de classe mundial que atende a todas as necessidades, capacidade e outros parâmetros dos quais fomos capazes de usar 3x nossa capacidade de produção, para que os laminadores utilizados até agora sejam colocados na linha de produção apenas como um backup. No entanto, a fonte de alimentação elétrica deste equipamento é atualmente insuperável, uma vez que a necessidade de energia elétrica do local excede significativamente a capacidade elétrica disponível do local. Temos desligamentos contínuos e monitoramos a operação de outros clientes, e temos que garantir que não aparecem cargas adicionais na rede no início do laminador. Naturalmente, este tipo de operação não é uma solução a longo prazo, e consideramos necessário comprar uma fonte de alimentação ininterrupta especial para resolver o controle de consumo de pico, que está ligado à máquina laminadora. A energia armazenada em pilhas de pilha anexadas ao equipamento é instantânea, com seu uso simultâneo, é possível empurrar a energia disponível por um curto tempo de carga paralela à rede disponível.No âmbito do projeto, um sistema de controle de energia adicional de 100 kW, un.peak power control system é instalado com pilha e controle de pilha de iões de lítio de 183 kWh.Todo o equipamento consiste em 3 partes:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA inversor bidirecional e, 2. LG Li-ion da pilha de 183 kWh, 3. Socomec On Grid Control Module, que fornece controle. (Nossa empresa é o distribuidor exclusivo e corpo especializado da Socomec Ltd. (fabricante) para certos produtos na Hungria. No âmbito deste projeto, também queremos adquirir as ferramentas da empresa de fabrico para aumentar a capacidade de nossas atividades de fabrico, pois o equipamento especial específico não pode ser comprado de outros fabricantes. Nossa linha de produção é compatível com esses dispositivos.Para a distribuição de dispositivos a serem adquiridos no âmbito do concurso, não temos direito a serviço)A corrente de alimentação de rede 3x315A. O laminador acima mencionado, ao aquecer, requer 3x210A, um intervalo de tempo de cerca de 3-5 minutos, após o que 3x100Are.Além disso, os ar condicionados usados para aquecimento e resfriamento operam continuamente, que ocupam cerca de 3x50A.Os stringers (3pcs) (máquinas de dimensionamento para solda de células solares) também usam 3x3x30A continuamente.O resto de fogyasztó:PC-k, iluminação, cortadores a laser, dispositivos de rede, etc. exigem 3x30A. Isso mostra que a corrente contínua é de cerca de 3x270A. No início da laminação, 3x380A é necessário por cerca de 3-5 minutos a cada 30 minutos. O armazenamento de energia acima mencionado resolveria nossa necessidade adicional de energia para esses períodos, de modo que a quantidade máxima de eletricidade que pode ser usada por cerca de 2 horas seria quase 3x460A. Nossa capacidade de produção aumentaria de 400-450 pcs produtos laminados por dia para 750-800 produtos laminados. Além disso, no âmbito do projeto, uma impressora 3D Phenom L também é comprada, porque durante o desenvolvimento de nossa produção, o alto custo de usinagem de peças e ferramentas define o limite para a implementação e teste de um grande número de novas ideias inovadoras. Em muitos casos, as peças de impressão 3D atendem a essas funções de teste, às vezes até para uso final. Graças à velocidade de usinagem rápida e precisa das impressoras 3D de resina, a estação de máquinas e os tempos de reparo podem ser significativamente reduzidos no uso da manutenção. Com a introdução da impressão 3D como tecnologia de prototipagem rápida, nosso trabalho de desenvolvimento pode ser acelerado. O equipamento adquirido no âmbito do projeto aumenta a eficiência da produção de painéis solares fabricados na atual tecnologia BIPV telhas solares, aumentando assim a nossa competitividade. Nosso objetivo é adquirir tecnologia para produção contínua e sem problemas. A fim de atender a necessidade, é essencial aumentar a eficiência da linha de produção (atualmente 13.000 produtos/mês). O desenvolvimento permitirá que uma tecnologia de produção única para atender às necessidades específicas do mercado europeu de uma forma mais econômica e dinâmica, e estabelecer a produção de células solares que maximizem o potencial de uso de energia renovável. Paralelamente à realização do investimento, a capacidade de produção poderá aumentar quase o dobro, pelo que necessitaremos de mais espaço de armazenamento, e espera-se que também possamos crescer em estoque intelectual. A área total da propriedade atualmente utilizada é de 3800nm, mas a empresa não utiliza mais do que cerca de 220nm. O objetivo é operar a capacidade existente de forma mais eficiente, o que resultará em um aumento da capacidade de produção. É por isso que é necessário expandir nossa capacidade de armazenamento atualmente disponível 1200nm com pelo menos 600nm capacidade de armazenamento. A condição de tom... (Portuguese)

point in time

5 September 2022

0 references

V březnu 2020 jsme uvedli do provozu naše nové laminátorové zařízení, které je prvotřídním vybavením, které splňuje všechny potřeby, kapacitu a další parametry, z nichž jsme byli schopni využít 3x naši výrobní kapacitu, takže dosud používané laminátory jsou umístěny do výrobní linky pouze jako záloha. Nicméně, elektrické napájení tohoto zařízení je v současné době nepřekonatelné, protože spotřeba elektrické energie na místě výrazně převyšuje dostupnou elektrickou kapacitu místa. máme kontinuální odstávky a monitorovat provoz ostatních zákazníků, a musíme se ujistit, že žádné další zatížení se objeví v síti na začátku laminátoru.Samozřejmě, že tento typ provozu není řešení v dlouhodobém horizontu, a považujeme za nutné zakoupit speciální nepřerušované napájení řešit špičkovou spotřebu, energie uložená v bateriových bateriích připojených k zařízení je okamžitá, se současným používáním, je možné tlačit dostupnou energii na krátkou dobu zatížení paralelně s dostupnou sítí.V rámci projektu je nainstalována další energie o 100 kW,un.peak power control systém s 183 kWh li-ion baterie a ovládání.Celé zařízení se skládá ze 3 částí:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA obousměrný měnič a,2. LG Li-ion z 183 kWh baterie, 3. Socomec On Grid Control Module, který poskytuje kontrolu.(Naše společnost je výhradním distributorem a odborným orgánem společnosti Socomec Ltd.(výrobce) pro některé výrobky v Maďarsku.V rámci tohoto projektu chceme také získat nástroje od výrobní společnosti ke zvýšení kapacity našich výrobních činností, protože konkrétní speciální zařízení nelze zakoupit od jiných výrobců.Naše výrobní linka je kompatibilní s těmito zařízeními.Pro distribuci zařízení, která mají být pořízena v rámci nabídkového řízení, nejsme oprávněni k servisu)Současný 3x315A síťový přívod-in.Výše uvedený laminátor, při zahřívání, vyžaduje 3x210A, časový interval asi 3–5 minut, po kterém 3x100Are.Kromě toho klimatizace používané pro vytápění a chlazení pracují nepřetržitě, které zabírají cca 3x50A.Strunery(3ks)(kapacitní stroje pro pájení solárních článků) také používají 3x3x30A nepřetržitě.Zbytek fogyasztó:PC-k, osvětlení, laserové řezačky, síťová zařízení atd. vyžadují 3x30A. To ukazuje, že kontinuální proud je asi 3x270A. Na začátku laminace je potřeba 3x380A po dobu asi 3–5 minut každých 30 minut. Výše uvedené skladování energie by vyřešilo naši dodatečnou poptávku po energii v těchto obdobích, takže maximální množství elektřiny, kterou lze použít asi 2 hodiny, by bylo téměř 3x460A. Naše výrobní kapacita by se zvýšila z 400–450 ks laminovaných výrobků denně na 750–800 laminovaných výrobků. Kromě toho je v rámci projektu zakoupena také 1 3D tiskárna Phenom L, protože při vývoji naší výroby vysoké náklady na obráběcí díly a nástroje stanoví limit pro implementaci a testování obrovského množství nových inovativních nápadů. V mnoha případech, 3D tisk díly splňují tyto testovací funkce, někdy i pro konečné použití. Díky rychlé a přesné rychlosti obrábění 3D tiskáren, obráběcích stanic a oprav lze výrazně zkrátit používání údržby. Se zavedením 3D tisku jako technologie rychlého prototypování lze naše vývojové práce urychlit. Zařízení zakoupené v rámci projektu zvyšuje efektivitu výroby solárních panelů vyráběných v současné technologii solárních střešních dlaždic BIPV, čímž zvyšuje naši konkurenceschopnost. Naším cílem je získat technologie pro nepřetržitou a bezproblémovou výrobu. Aby byla uspokojena poptávka, je nezbytné zvýšit efektivitu výrobní linky(v současné době 13 000 výrobků/měsíců).Vývoj umožní unikátní výrobní technologii uspokojit specifické potřeby evropského trhu nákladově efektivnějším a dynamičtějším způsobem a zavést výrobu solárních článků, které maximalizují potenciál využití energie z obnovitelných zdrojů. Souběžně s realizací investice by se výrobní kapacita mohla zvýšit téměř dvojnásobně, takže budeme potřebovat více úložného prostoru a očekává se, že budeme schopni růst i v intelektuálních zásobách. Celková plocha aktuálně využívané nemovitosti je 3800nm, ale společnost nevyužívá více než 220nm.Cílem je provozovat stávající kapacitu efektivněji, což povede ke zvýšení výrobní kapacity. To je důvod, proč je nutné rozšířit naše aktuálně dostupné skladovací kapacity 1200nm o nejméně 600nm skladovací kapacity.Podmínkou převzetí nového skladu je jeho modernizace, protože jeho současný stav nám neumožňuje skladovat hotové výrobky nebo citlivé materiály zde (Czech)

point in time

5 September 2022

0 references

I marts 2020 satte vi vores nye laminatudstyr i drift, som er et udstyr i verdensklasse, der opfylder alle behov, kapaciteten og andre parametre, som vi kunne bruge 3x vores produktionskapacitet på, så de laminatorer, der hidtil har været anvendt, kun placeres i produktionslinjen som backup. Imidlertid er den elektriske strømforsyning af dette udstyr i øjeblikket uoverstigelig, da det elektriske strømbehov på stedet væsentligt overstiger den tilgængelige elektriske kapacitet på stedet. vi har kontinuerlige nedlukninger og overvåge driften af andre kunder, og vi er nødt til at sørge for, at der ikke vises yderligere belastninger på netværket i starten af laminatoren.Selvfølgelig er denne type drift ikke en løsning på lang sigt, og vi anser det for nødvendigt at købe en særlig uafbrudt strømforsyning til at løse spidsbelastningskontrol, som er fastgjort til laminator maskine.Energi gemt i batteribatterier fastgjort til udstyret er øjeblikkelig, med sin samtidig brug, er det muligt at skubbe den tilgængelige energi for en kort belastningstid parallelt med det tilgængelige netværk.I forbindelse med projektet, en 100 kW ekstra energi,un.peak power control system er installeret med 183 kWh li-ion batteri og kontrol.Det hele udstyr består af 3 dele:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA tovejs inverter og,2. LG Li-ion fra 183 kWh batteri, 3. Socomec On Grid Control Module, som giver kontrol. (Vores virksomhed er den eksklusive distributør og specialiserede organ Socomec Ltd.(fabrikant)for visse produkter i Ungarn.I forbindelse med dette projekt, ønsker vi også at erhverve værktøjerne fra fremstillingsvirksomheden for at øge kapaciteten af vores fremstillingsaktiviteter, da det specifikke specialudstyr ikke kan købes fra andre producenter.Vores produktionslinje er kompatibel med disse enheder.For distribution af enheder, der skal indkøbes inden for rammerne af udbuddet, vi er ikke berettiget til service) Nuværende 3x315A netværk feed-in.Den ovennævnte laminator, når opvarmning, kræver 3x210A, et tidsinterval på ca. 3-5 minutter, hvorefter 3x100Are.De klimaanlæg, der anvendes til opvarmning og køling fungere kontinuerligt, som tager ca. 3x50A.The stringers(3pcs)(skaleringsmaskiner til solcellelodning) også bruge 3x3x30A kontinuerligt.resten af fogyasztó:PC-k, belysning, laserskærere, netværksenheder, etc. kræver 3x30A. Dette viser, at den kontinuerlige strøm er omkring 3x270A. I begyndelsen af laminering kræves 3x380A i ca. 3-5 minutter hvert 30. minut. Ovennævnte energilagring ville løse vores ekstra energibehov i disse perioder, så den maksimale mængde elektricitet, der kan bruges i ca. 2 timer, ville være næsten 3x460A. Vores produktionskapacitet vil stige fra 400-450 stk laminerede produkter om dagen til 750-800 laminerede produkter. Derudover, inden for rammerne af projektet, 1 Phenom L 3D printer er også købt, fordi under udviklingen af vores produktion, de høje omkostninger ved bearbejdning dele og værktøjer sætter grænsen for implementering og afprøvning af et stort antal nye innovative ideer. I mange tilfælde opfylder 3D-udskrivningsdele disse testfunktioner, nogle gange endda til endelig brug. Takket være den hurtige og præcise bearbejdningshastighed af harpiksende 3D-printere kan maskinstationer og reparationstider reduceres betydeligt i vedligeholdelsesbrug. Med indførelsen af 3D-print som hurtig prototypeteknologi kan vores udviklingsarbejde fremskyndes. Det udstyr, der indkøbes inden for rammerne af projektet, øger produktionseffektiviteten af solcellepaneler, der fremstilles i den nuværende BIPV-teknologi, og øger dermed vores konkurrenceevne. Vores mål er at erhverve teknologi til kontinuerlig og problemfri produktion. For at imødekomme efterspørgslen er det vigtigt at øge produktionslinjens effektivitet(i øjeblikket 13.000 produkter/måneder).Udviklingen vil gøre det muligt for en unik produktionsteknologi at opfylde de specifikke behov på det europæiske marked på en mere omkostningseffektiv og dynamisk måde og for at etablere produktionen af solceller, der maksimerer potentialet for anvendelse af vedvarende energi. Parallelt med gennemførelsen af investeringen kan produktionskapaciteten øges med næsten det dobbelte, så vi får brug for mere lagerplads, og det forventes, at vi også vil være i stand til at vokse i intellektuelt lager. Det samlede areal af den aktuelt anvendte ejendom er 3800nm, men virksomheden bruger ikke mere end ca. 220nm.Formålet er at drive den eksisterende kapacitet mere effektivt, hvilket vil resultere i en forøgelse af produktionskapaciteten. Derfor er det nødvendigt at udvide vores aktuelt tilgængelige 1200nm lagerkapacitet med mindst 600nm lagerkapacitet.Betingelsen for at tage i besiddelse af et nyt lager er at modernisere det, da dens nuværende situation ikke tillader os at opbevare færdige produkter eller følsomme materialer her (Danish)

point in time

5 September 2022

0 references

I mars 2020 satte vi i drift vår nya laminatorutrustning, som är en utrustning i världsklass som uppfyller alla behov, kapaciteten och andra parametrar som vi kunde använda 3x vår produktionskapacitet, så att de laminatorer som används hittills endast placeras i produktionslinjen som en backup. Men den elektriska strömförsörjningen av denna utrustning är för närvarande oöverstiglig, eftersom den elektriska effektbehovet på platsen avsevärt överstiger den tillgängliga elektriska kapaciteten på platsen. vi har kontinuerliga avstängningar och övervaka driften av andra kunder, och vi måste se till att inga ytterligare belastningar visas på nätet i början av laminator.Naturligtvis är denna typ av drift inte en lösning på lång sikt, och vi anser att det är nödvändigt att köpa en speciell oavbruten strömförsörjning för att lösa toppförbrukningskontroll, som är ansluten till laminatormaskinen.Energi lagras i batteribatterier anslutna till utrustningen är omedelbar, med dess samtidig användning är det möjligt att driva den tillgängliga energin under en kort laddningstid parallellt med det tillgängliga nätverket.Inom ramen för projektet, är en 100 kW extra energi,un.peak effekt styrsystem installerat med 183 kWh li-ion batteri batteri och kontroll.Hela utrustningen består av 3 delar:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA dubbelriktad inverter och,2. LG Li-ion från 183 kWh batteri, 3. Socomec On Grid Control Module, som tillhandahåller kontroll.(Vårt företag är den exklusiva distributören och specialistorganet för Socomec Ltd.(tillverkare) för vissa produkter i Ungern.Inom ramen för detta projekt vill vi också förvärva verktyg från tillverkningsföretaget för att öka kapaciteten i vår tillverkningsverksamhet, eftersom den specifika specialutrustningen inte kan köpas från andra tillverkare.Vår produktionslinje är kompatibel med dessa enheter.För distribution av enheter som ska upphandlas inom ramen för anbudet, vi har inte rätt till service)Nuvarande 3x315A nätverksinmatning.Den ovan nämnda laminatorn, vid uppvärmning, kräver 3x210A, ett tidsintervall på ca 3–5 minuter, varefter 3x100A.De luftkonditioneringsapparater som används för uppvärmning och kylning fungerar kontinuerligt, vilket tar upp ca.3x50A.Strängarna (3pcs) använder också 3x3x30A kontinuerligt.resten av dimyasztó:PC-k, belysning, laserskärare, nätverksenheter, etc. kräver 3x30A. Detta visar att den kontinuerliga strömmen är ca 3x270A. I början av laminering krävs 3x380A i ca 3–5 minuter var 30:e minut. Den ovannämnda energilagringen skulle lösa vårt extra energibehov för dessa perioder, så att den maximala mängden el som kan användas i cirka 2 timmar skulle vara nästan 3x460A. Vår produktionskapacitet skulle öka från 400–450 st laminerade produkter per dag till 750–800 laminerade produkter. Dessutom, inom ramen för projektet, 1 Phenom L 3D-skrivare köps också, eftersom under utvecklingen av vår produktion, den höga kostnaden för bearbetning delar och verktyg sätter gränsen för implementering och testning av ett stort antal nya innovativa idéer. I många fall uppfyller 3D-utskriftsdelarna dessa testfunktioner, ibland även för slutlig användning. Tack vare den snabba och exakta bearbetningshastigheten för 3D-skrivare kan maskinstation och reparationstider minskas avsevärt vid underhållsanvändning. Med införandet av 3D-printing som snabb prototypteknik kan vårt utvecklingsarbete påskyndas. Den utrustning som köpts inom ramen för projektet ökar produktionseffektiviteten för solpaneler tillverkade i nuvarande BIPV-teknik soltaksplattor, vilket ökar vår konkurrenskraft. Vårt mål är att förvärva teknik för kontinuerlig och problemfri produktion. För att möta efterfrågan är det viktigt att öka produktionslinjens effektivitet (för närvarande 13 000 produkter/månader). Utvecklingen kommer att göra det möjligt för en unik produktionsteknik att tillgodose den europeiska marknadens specifika behov på ett mer kostnadseffektivt och dynamiskt sätt, och att etablera produktion av solceller som maximerar potentialen för användning av förnybar energi. Parallellt med genomförandet av investeringen kan produktionskapaciteten öka med nästan dubbelt så mycket, så vi kommer att behöva mer lagringsutrymme, och det förväntas också att vi kommer att kunna växa i intellektuella lager. Den totala ytan av den för närvarande använda fastigheten är 3800nm, men företaget använder inte mer än ca 220nm.Syftet är att driva den befintliga kapaciteten mer effektivt, vilket kommer att resultera i en ökning av produktionskapaciteten. Det är därför det är nödvändigt att utöka vår för närvarande tillgängliga 1200nm lagringskapacitet med minst 600nm lagringskapacitet.Betinget för att ta besittning av ett nytt lager är att modernisera det, eftersom dess nuvarande situation inte tillåter oss att lagra färdiga produkter eller känsliga material här (Swedish)

point in time

5 September 2022

0 references

Marca 2020 smo dali v obratovanje našo novo laminatorsko opremo, ki je vrhunska oprema, ki zadovoljuje vse potrebe, zmogljivosti in druge parametre, ki smo jih lahko uporabili 3x naše proizvodne zmogljivosti, tako da so laminatorji, ki so bili doslej uporabljeni, v proizvodni liniji postavljeni le kot rezervna oprema. Vendar pa je oskrba z električno energijo te opreme trenutno nepremostljiva, saj povpraševanje po električni energiji na lokaciji znatno presega razpoložljivo električno zmogljivost spletnega mesta. imamo stalne zaustavitve in spremljamo delovanje drugih strank, zato se moramo prepričati, da se na začetku laminatorja na omrežju ne pojavijo dodatne obremenitve.Seveda ta vrsta delovanja dolgoročno ni rešitev in menimo, da je potrebno kupiti posebno neprekinjeno napajanje za reševanje nadzora najvišje porabe, ki je pritrjena na laminator stroj.Energija shranjena v baterijskih baterijah, pritrjenih na opremo, je trenutno, s sočasno uporabo, je mogoče potisniti razpoložljivo energijo za kratek čas obremenitve vzporedno z razpoložljivim omrežjem.V okviru projekta, 100 kW dodatna energija,un.peak sistem za nadzor moči je nameščen z 183 kWh Li-ion baterije baterije in nadzora.Celotna oprema je sestavljena iz 3 delov:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA dvosmerni pretvornik in,2. LG Li-ion iz 183 kWh baterije, 3. Socomec On Grid Control Module, ki zagotavlja nadzor.(Naše podjetje je ekskluzivni distributer in specializirano telo Socomec Ltd.(proizvajalec)za določene izdelke na Madžarskem.V okviru tega projekta želimo tudi pridobiti orodja od proizvodnega podjetja za povečanje zmogljivosti naših proizvodnih dejavnosti, saj posebne opreme ni mogoče kupiti od drugih proizvajalcev.Naša proizvodna linija je združljiva s temi napravami.Za distribucijo naprav, ki jih je treba nabaviti v okviru razpisa, nismo upravičeni do storitve)Trenutni 3x315A omrežni dovod.Zgoraj omenjeni laminator, ko se ogreva, zahteva 3x210A, časovni interval približno 3–5 minut, po katerem 3x100Are.Poleg tega klimatske naprave, ki se uporabljajo za ogrevanje in hlajenje, delujejo neprekinjeno, ki zavzamejo približno 3x50A.Greberji (3pcs) (stroji za rezanje sončnih celic) uporabljajo tudi 3x3x30A neprekinjeno.Ostanek fogyasztó:PC-k, razsvetljava, laserski rezalniki, omrežne naprave itd. zahtevajo 3x30A. To kaže, da je neprekinjeni tok približno 3x270A. Na začetku laminacije je potrebno 3x380A približno 3–5 minut vsakih 30 minut. Zgoraj omenjeno shranjevanje energije bi rešilo našo dodatno potrebo po energiji v teh obdobjih, tako da bi bila največja količina električne energije, ki jo je mogoče porabiti približno 2 uri, skoraj 3x460A. Naša proizvodna zmogljivost bi se povečala s 400–450 kosov laminiranih izdelkov na dan na 750–800 laminiranih izdelkov. Poleg tega je v okviru projekta kupljen tudi 1 tiskalnik Phenom L 3D, saj med razvojem naše proizvodnje visoki stroški obdelave delov in orodij postavljajo mejo za implementacijo in testiranje velikega števila novih inovativnih idej. V mnogih primerih 3D-tiskalni deli izpolnjujejo te preskusne funkcije, včasih celo za končno uporabo. Zahvaljujoč hitri in natančni hitrosti obdelave 3D tiskalnikov, strojne postaje in časa popravil lahko bistveno zmanjšate uporabo vzdrževanja. Z uvedbo 3D tiskanja kot hitre tehnologije izdelave prototipov lahko pospešimo naše razvojno delo. Oprema, kupljena v okviru projekta, povečuje proizvodno učinkovitost solarnih panelov, izdelanih v sedanji tehnologiji BIPV, in s tem povečuje našo konkurenčnost. Naš cilj je pridobiti tehnologijo za neprekinjeno in brez težav proizvodnjo. Da bi zadostili povpraševanju, je bistveno povečati učinkovitost proizvodne linije (trenutno 13.000 izdelkov/mesecev).Razvoj bo omogočil edinstveno proizvodno tehnologijo, ki bo na stroškovno učinkovitejši in bolj dinamičen način zadovoljila posebne potrebe evropskega trga ter vzpostavila proizvodnjo sončnih celic, ki bodo čim bolj povečale potencial uporabe energije iz obnovljivih virov. Vzporedno z izvajanjem naložbe bi se lahko proizvodna zmogljivost povečala za skoraj dvakrat, zato bomo potrebovali več prostora za shranjevanje in pričakuje se, da bomo lahko rasli tudi v intelektualnih zalogah. Skupna površina trenutno uporabljene nepremičnine je 3800nm, vendar podjetje ne uporablja več kot približno 220nm.Cilj je učinkovitejše upravljanje obstoječih zmogljivosti, kar bo povzročilo povečanje proizvodne zmogljivosti. Zato je treba razširiti našo trenutno razpoložljivo 1200nm skladiščne zmogljivosti z vsaj 600nm skladiščne zmogljivosti.Pogoj prevzema novega skladišča je posodobitev, saj nam trenutno stanje ne omogoča shranjevanja končnih izdelkov ali občutljivih materialov tukaj. (Slovenian)

point in time

5 September 2022

0 references

Maaliskuussa 2020 otimme käyttöön uuden laminaattorilaitteistomme, joka on maailmanluokan laite, joka täyttää kaikki tarpeet, kapasiteetti ja muut parametrit, joiden tuotantokapasiteetti oli kolminkertainen, joten tähän mennessä käytetyt laminaattorit sijoitetaan tuotantolinjaan vain varmuuskopiona. Tämän laitteen sähkövirtalähde on kuitenkin tällä hetkellä ylitsepääsemätön, koska sivuston sähköntarve ylittää merkittävästi sivuston käytettävissä olevan sähkökapasiteetin. meillä on jatkuvia sammutuksia ja seurata muiden asiakkaiden toimintaa, ja meidän on varmistettava, että verkkoon ei näy lisäkuormia laminaattorin alussa.Tietenkin, tämäntyyppinen toiminta ei ole ratkaisu pitkällä aikavälillä, ja pidämme tarpeellisena ostaa erityinen keskeytymätön virtalähde huippukulutuksen hallitsemiseksi, joka on kiinnitetty laminaattori koneeseen.Energia varastoidaan akkuakkujen kiinnitetty laitteeseen on hetkellinen, ja sen samanaikainen käyttö, on mahdollista työntää käytettävissä olevaa energiaa lyhyen kuormituksen ajan rinnakkain käytettävissä olevan verkon.Hankkeen puitteissa 100 kW lisäenergiaa,huipputehon ohjausjärjestelmä on asennettu 183 kWh litiumioniakku ja control.Koko laitteisto koostuu 3 osasta: 1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA kaksisuuntainen invertteri ja,2. LG Li-ion 183 kWh akku, 3. Socomec On Grid Control Module, joka tarjoaa valvontaa.(Yrityksemme on yksinomainen jakelija ja erikoistunut elin Socomec Ltd. (valmistaja) tiettyjen tuotteiden Unkarissa.Tässä hankkeessa, haluamme myös hankkia työkaluja valmistusyhtiö lisätä kapasiteettia meidän valmistustoimintamme, koska erityisiä erikoislaitteita ei voi ostaa muilta valmistajilta.Our tuotantolinja on yhteensopiva näiden laitteiden kanssa.Jakelu laitteiden jakelun osana tarjouskilpailun, meillä ei ole oikeutta huoltoon)Nykyinen 3x315A verkko syöttö-in.Ella mainittu laminaattori, kun lämmitys, vaatii 3x210A, aikaväli noin 3–5 minuuttia, jonka jälkeen 3x100Are.Lisäksi ilmastointilaitteet käytetään lämmitykseen ja jäähdytykseen toimivat jatkuvasti, jotka vievät noin.3x50A.The stringers(3pcs)(skaalauskoneet aurinkokennojen juottaminen) myös käyttää 3x3x30A jatkuvasti.Muut fogyasztó:PC-k, valaistus, laserleikkurit, verkkolaitteet jne. vaativat 3x30A. Tämä osoittaa, että jatkuva virta on noin 3x270A. Laminoinnin alussa 3x380A vaaditaan noin 3–5 minuutin välein 30 minuutin välein. Edellä mainittu energianvarastointi ratkaisisi lisäenergiankysyntämme näinä ajanjaksoina siten, että noin 2 tunnin enimmäissähkömäärä olisi lähes 3x460A. Tuotantokapasiteettimme kasvaisi 400–450 kpl laminoituja tuotteita päivässä 750–800 laminoituun tuotteeseen. Lisäksi projektin puitteissa ostetaan myös 1 Phenom L 3D -tulostin, koska tuotantomme kehittämisen aikana osien ja työkalujen korkeat työstökustannukset asettavat rajat valtavan määrän uusia innovatiivisia ideoita toteutukselle ja testaukselle. Monissa tapauksissa 3D-tulostusosat täyttävät nämä testitoiminnot, joskus jopa loppukäyttöön. 3D-tulostimien nopean ja tarkan koneistusnopeuden ansiosta koneasemia ja korjausaikoja voidaan merkittävästi lyhentää huoltokäytössä. Kun 3D-tulostus otetaan käyttöön nopeana prototyyppiteknologiana, kehitystyötämme voidaan nopeuttaa. Projektin yhteydessä hankitut laitteet lisäävät nykyisen BIPV-teknologian aurinkokattolaattojen tuotantotehokkuutta, mikä lisää kilpailukykyämme. Tavoitteenamme on hankkia teknologiaa jatkuvaan ja ongelmattomaan tuotantoon. Kysynnän tyydyttämiseksi on olennaisen tärkeää lisätä tuotantolinjan tehokkuutta (tällä hetkellä 13 000 tuotetta/kuukausi). Kehitys mahdollistaa ainutlaatuisen tuotantoteknologian, joka vastaa Euroopan markkinoiden erityistarpeisiin kustannustehokkaammalla ja dynaamisemmalla tavalla, ja luoda aurinkokennojen tuotanto, joka maksimoi uusiutuvan energian käytön potentiaalin. Samanaikaisesti investoinnin toteuttamisen kanssa tuotantokapasiteetti voisi kasvaa lähes kaksinkertaistumalla, joten tarvitsemme lisää varastointitilaa, ja meidän odotetaan pystyvän kasvamaan myös henkisessä varastossa. Tällä hetkellä käytössä olevan kiinteistön kokonaispinta-ala on 3800nm, mutta yritys ei käytä enempää kuin noin 220nm.Tavoitteena on käyttää nykyistä kapasiteettia tehokkaammin, mikä johtaa tuotantokapasiteetin kasvuun. Siksi on tarpeen laajentaa tällä hetkellä käytettävissä olevaa 1200nm varastointikapasiteettia vähintään 600nm: n varastointikapasiteetilla.Uusi varaston haltuunoton ehto on nykyaikaistaa sitä, koska sen nykytila ei anna meille mahdollisuutta varastoida valmiita tuotteita tai arkaluonteisia materiaaleja täällä (Finnish)

point in time

5 September 2022

0 references

F’Marzu 2020, daħħalna fis-seħħ it-tagħmir il-ġdid tal-laminatur tagħna, li huwa tagħmir ta’ klassi dinjija li jissodisfa l-ħtiġijiet kollha, il-kapaċità u parametri oħra li konna kapaċi nużaw 3x kapaċità ta’ produzzjoni tagħna, sabiex il-laminaturi użati s’issa jitqiegħdu fil-linja tal-produzzjoni biss bħala backup. Madankollu, il-provvista tal-enerġija elettrika ta ‘dan it-tagħmir bħalissa hija insormontabbli, peress li d-domanda għall-enerġija elettrika tas-sit taqbeż b’mod sinifikanti l-kapaċità elettrika disponibbli tas-sit. għandna għeluq kontinwu u monitoraġġ tal-operat ta ‘klijenti oħra, u għandna niżguraw li l-ebda tagħbijiet addizzjonali jidhru fuq in-netwerk fil-bidu tal-kors tal-laminatur. li huwa mwaħħal mal-magna laminator.Enerġija maħżuna fil-batteriji tal-batteriji mwaħħla mat-tagħmir hija istantanja, bl-użu simultanju tiegħu, huwa possibbli li timbotta l-enerġija disponibbli għal ħin qasir ta ‘tagħbija parallel man-netwerk disponibbli. Socomec SUNSYS PCS 100kVA inverter bidirezzjonali u,2. LG Li-ion minn batterija 183 kWh, 3. Socomec Fuq Grid Control Module, li jipprovdi kontroll. (Il-kumpanija tagħna hija d-distributur esklussiv u l-korp speċjalizzat ta ‘Socomec Ltd. (manifattur) għal ċerti prodotti fl-Ungerija.Fil-qafas ta ‘dan il-proġett, nixtiequ wkoll li niksbu l-għodod mill-kumpanija tal-manifattura biex tiżdied il-kapaċità tal-attivitajiet ta’ manifattura tagħna, peress li t-tagħmir speċjali speċifiku ma jistax jinxtara mingħand oħrajn il-linja ta ‘produzzjoni ta’ manufacturers.Our hija kompatibbli ma ‘dawn l-apparati.Għad-distribuzzjoni ta ‘apparati li għandhom jinxtraw fil-qafas tas-sejħa għall-offerti, aħna m’aħniex intitolati għal servizz) Kurrenti 3x315A netwerk feed-in.The hawn fuq imsemmi laminator, meta tisħin up, teħtieġ 3x210A, intervall ta ‘ħin ta’ madwar 3–5 minuti, wara li 3x100Are.In barra, l-arja kundizzjonati użati għat-tisħin u t-tkessiħ joperaw kontinwament, li jieħdu madwar.3x50A.The stringers (3pcs)(magni skalar għall-issaldjar taċ-ċelloli solari) jużaw ukoll 3x3x30A kontinwament. Dan juri li l-kurrent kontinwu huwa madwar 3x270A. Fil-bidu tal-laminazzjoni, 3x380A huwa meħtieġ għal madwar 3–5 minuti kull 30 minuta. Il-ħażna tal-enerġija msemmija hawn fuq issolvi d-domanda addizzjonali tagħna għall-enerġija għal dawn il-perjodi, sabiex l-ammont massimu ta’ elettriku li jista’ jintuża għal madwar 2 sigħat ikun kważi 3x460A. Il-kapaċità tal-produzzjoni tagħna tiżdied minn 400–450 biċċa prodotti laminati kuljum għal 750–800 prodotti laminati. Barra minn hekk, fil-qafas tal-proġett, 1 Phenom L 3D printer huwa wkoll mixtri, għaliex matul l-iżvilupp tal-produzzjoni tagħna, l-ispiża għolja ta ‘partijiet u għodod magni tistabbilixxi l-limitu għall-implimentazzjoni u l-ittestjar ta’ numru kbir ta ‘ideat innovattivi ġodda. F’ħafna każijiet, il-partijiet tal-istampar 3D jissodisfaw dawn il-funzjonijiet tat-test, xi kultant anke għall-użu finali. Grazzi għall-veloċità tal-magni veloċi u preċiżi tal-printers 3D 3D, l-istazzjon tal-magni u l-ħinijiet tat-tiswija jistgħu jitnaqqsu b’mod sinifikanti fl-użu tal-manutenzjoni. Bl-introduzzjoni ta ‘stampar 3D bħala teknoloġija ta’ prototipi mgħaġġla, ix-xogħol ta ‘żvilupp tagħna jista’ jiġi aċċellerat. It-tagħmir mixtri fil-qafas tal-proġett iżid l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-pannelli solari manifatturati fil-madum attwali tas-soqfa solari tat-teknoloġija BIPV, u b’hekk tiżdied il-kompetittività tagħna. L-għan tagħna huwa li niksbu teknoloġija għall-produzzjoni kontinwa u mingħajr problemi. Sabiex tintlaħaq id-domanda, huwa essenzjali li tiżdied l-effiċjenza tal-linja ta’ produzzjoni (bħalissa 13,000 prodott/xahar). L-iżvilupp se jippermetti teknoloġija ta’ produzzjoni unika li tissodisfa l-ħtiġijiet speċifiċi tas-suq Ewropew b’mod aktar kosteffettiv u dinamiku, u li tistabbilixxi l-produzzjoni ta’ ċelloli solari li jimmassimizzaw il-potenzjal tal-użu tal-enerġija rinnovabbli. B’mod parallel mal-implimentazzjoni tal-investiment, il-kapaċità tal-produzzjoni tista’ tiżdied kważi bid-doppju, u għalhekk se jkollna bżonn aktar spazju għall-ħżin, u huwa mistenni li nkunu nistgħu wkoll nikbru fl-istokk intellettwali. Iż-żona totali tal-proprjetà użata bħalissa hija 3800nm, iżda l-kumpanija ma tużax aktar minn madwar 220nm.L-għan huwa li topera l-kapaċità eżistenti b’mod aktar effiċjenti, li se jirriżulta f’żieda fil-kapaċità tal-produzzjoni. Din hija r-raġuni għaliex huwa meħtieġ li jespandu disponibbli bħalissa kapaċità tagħna ħażna 1200nm b’mill-inqas 600 nm ħażna kondizzjoni ta ‘teħid pussess ta’ maħżen ġdid huwa li jimmodernizzaw dan, peress li l-istat attwali tagħha ta ‘affarijiet ma tippermettix li naħżnu prodotti lesti jew materjali sensittivi hawn (Maltese)

point in time

5 September 2022

0 references

In maart 2020 hebben we onze nieuwe laminatorapparatuur in gebruik genomen, een apparatuur van wereldklasse die voldoet aan alle behoeften, de capaciteit en andere parameters waarvan we in staat waren om 3x onze productiecapaciteit te gebruiken, zodat de tot nu toe gebruikte laminators slechts als back-up in de productielijn worden geplaatst. Echter, de elektrische voeding van deze apparatuur is momenteel onoverkomelijk, omdat de vraag naar elektriciteit van de site aanzienlijk groter is dan de beschikbare elektrische capaciteit van de site. we hebben continue uitschakelingen en controleren de werking van andere klanten, en we moeten ervoor zorgen dat er geen extra belastingen op het netwerk verschijnen bij het begin van de laminator.Natuurlijk is dit type operatie op de lange termijn geen oplossing, en we achten het noodzakelijk om een speciale ononderbroken stroomvoorziening te kopen om piekverbruikscontrole op te lossen, die aan de laminatormachine is bevestigd.Energie opgeslagen in batterijbatterijen die aan de apparatuur zijn bevestigd is ogenblikkelijk, met zijn gelijktijdig gebruik, is het mogelijk om de beschikbare energie voor een korte laadtijd parallel aan het beschikbare netwerk te duwen.In het kader van het project wordt een 100 kW extra energie,un.peak machtscontrolesysteem geïnstalleerd met 183 kWh li-ion batterij en controle.De gehele apparatuur bestaat uit 3 delen:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA bidirectionele omvormer en,2. LG Li-ion van 183 kWh batterij, 3. Socomec On Grid Control Module, die controle biedt. (Ons bedrijf is de exclusieve distributeur en gespecialiseerde instantie van Socomec Ltd. (fabrikant) voor bepaalde producten in Hongarije.In het kader van dit project willen we ook de gereedschappen van het productiebedrijf verwerven om de capaciteit van onze productieactiviteiten te vergroten, omdat de specifieke speciale apparatuur niet van andere fabrikanten kan worden gekocht.Onze productielijn is compatibel met deze apparaten.Voor de distributie van apparaten die in het kader van de aanbesteding moeten worden aangeschaft, wij hebben geen recht op service)Momenteel 3x315A netwerk feed-in.The bovengenoemde laminator, wanneer het verwarmen, vereist 3x210A, een tijdsinterval van ongeveer 3-5 minuten, waarna 3x100A.Bovendien, de airconditioning gebruikt voor het verwarmen en koelen werken continu, die ongeveer 3x3x50A.The stringers (3pcs)(schalen machines voor zonnecel solderen) ook gebruik maken van 3x3x30A continu.De rest van fogyasztó: PC-k, verlichting, lasersnijders, netwerk apparaten, enz. vereisen 3x30A. Dit toont aan dat de continue stroom ongeveer 3x270A is. Aan het begin van de laminering is 3x380A nodig voor ongeveer 3-5 minuten om de 30 minuten. De bovengenoemde energieopslag zou onze extra energievraag voor deze periodes oplossen, zodat de maximale hoeveelheid elektriciteit die ongeveer 2 uur kan worden gebruikt bijna 3x460A zou zijn. Onze productiecapaciteit zou toenemen van 400-450 PCs gelamineerde producten per dag tot 750-800 gelamineerde producten. Daarnaast wordt in het kader van het project ook 1 Phenom L 3D-printer aangekocht, omdat tijdens de ontwikkeling van onze productie de hoge kosten van het bewerken van onderdelen en gereedschappen de limiet stellen voor de implementatie en het testen van een groot aantal nieuwe innovatieve ideeën. In veel gevallen voldoen 3D-printonderdelen aan deze testfuncties, soms zelfs voor eindgebruik. Dankzij de snelle en nauwkeurige bewerkingssnelheid van 3D-printers in harsen, kunnen machinestations en reparatietijden bij onderhoud aanzienlijk worden verkort. Met de introductie van 3D-printen als snelle prototyping-technologie, kan ons ontwikkelingswerk worden versneld. De in het kader van het project aangekochte apparatuur verhoogt de productie-efficiëntie van zonnepanelen die zijn vervaardigd in de huidige BIPV-technologie zonnedakpannen, waardoor onze concurrentiepositie wordt vergroot. Ons doel is om technologie te verwerven voor continue en probleemloze productie. Om aan de vraag te voldoen, is het van essentieel belang om de efficiëntie van de productielijn te verhogen (momenteel 13.000 producten/maanden).De ontwikkeling zal een unieke productietechnologie mogelijk maken om op een kosteneffectievere en dynamischere manier aan de specifieke behoeften van de Europese markt te voldoen en de productie van zonnecellen vast te stellen die het potentieel van het gebruik van hernieuwbare energie maximaliseren. Parallel met de implementatie van de investering zou de productiecapaciteit met bijna verdubbeling kunnen toenemen, dus we zullen meer opslagruimte nodig hebben, en er wordt verwacht dat we ook kunnen groeien in intellectuele voorraden. De totale oppervlakte van de momenteel gebruikte woning is 3800nm, maar het bedrijf gebruikt niet meer dan ongeveer 220nm.Het doel is om de bestaande capaciteit efficiënter te exploiteren, wat zal resulteren in een toename van de productiecapaciteit. Daarom is het noodzakelijk om onze momentee... (Dutch)

point in time

5 September 2022

0 references

Τον Μάρτιο του 2020, θέσαμε σε λειτουργία τον νέο μας εξοπλισμό πλαστικοποίησης, ο οποίος είναι ένας εξοπλισμός παγκόσμιας κλάσης που καλύπτει όλες τις ανάγκες, τη χωρητικότητα και άλλες παραμέτρους των οποίων ήμασταν σε θέση να χρησιμοποιήσουμε 3 φορές την παραγωγική μας ικανότητα, έτσι ώστε οι πλαστικοποιητές που χρησιμοποιούνται μέχρι στιγμής να τοποθετηθούν στη γραμμή παραγωγής μόνο ως εφεδρικό. Ωστόσο, η παροχή ηλεκτρικής ενέργειας αυτού του εξοπλισμού είναι επί του παρόντος ανυπέρβλητη, δεδομένου ότι η ζήτηση ηλεκτρικής ενέργειας του χώρου υπερβαίνει σημαντικά τη διαθέσιμη ηλεκτρική ικανότητα του χώρου. έχουμε συνεχείς διακοπές λειτουργίας και παρακολουθούμε τη λειτουργία άλλων πελατών, και πρέπει να βεβαιωθούμε ότι δεν εμφανίζονται πρόσθετα φορτία στο δίκτυο κατά την έναρξη του πλαστικοποιητή.Φυσικά, αυτός ο τύπος λειτουργίας δεν είναι μια λύση μακροπρόθεσμα, και θεωρούμε απαραίτητο να αγοράσουμε μια ειδική αδιάλειπτη παροχή ηλεκτρικού ρεύματος για την επίλυση του αιχμής ελέγχου κατανάλωσης, η ενέργεια που αποθηκεύεται στις μπαταρίες μπαταριών που συνδέονται με τον εξοπλισμό είναι στιγμιαία, με την ταυτόχρονη χρήση του, είναι δυνατό να ωθήσει τη διαθέσιμη ενέργεια για ένα σύντομο χρόνο φορτίου παράλληλα με το διαθέσιμο δίκτυο.Στο πλαίσιο του έργου, μια πρόσθετη ενέργεια 100 kW,un.peak σύστημα ελέγχου ισχύος εγκαθίσταται με μπαταρία μπαταρίας ιόντων λιθίου 183 kWh και τον έλεγχο.Ο συνολικός εξοπλισμός αποτελείται από 3 μέρη:1. Socomec SUNSYS PCs 100kVA αμφίδρομος αναστροφέας και, 2. LG Li-ion από μπαταρία 183 kWh, 3. Socomec στην ενότητα ελέγχου πλέγματος, η οποία παρέχει τον έλεγχο. (Η επιχείρησή μας είναι ο αποκλειστικός διανομέας και εξειδικευμένο σώμα της Socomec Ltd. (κατασκευαστής) για ορισμένα προϊόντα στην Ουγγαρία.Στο πλαίσιο αυτού του έργου, επιθυμούμε επίσης να αποκτήσουμε τα εργαλεία από την κατασκευαστική εταιρεία για την αύξηση της ικανότητας των κατασκευαστικών δραστηριοτήτων μας, καθώς ο ειδικός εξοπλισμός δεν μπορεί να αγοραστεί από άλλους κατασκευαστές.Η γραμμή παραγωγής μας είναι συμβατή με αυτές τις συσκευές.Για τη διανομή των συσκευών που πρόκειται να αγοραστούν στο πλαίσιο του διαγωνισμού, δεν δικαιούμαστε να εξυπηρετήσουμε)Τρέχον 3x315A δίκτυο feed-in.The παραπάνω laminator, όταν θερμαίνεται, απαιτεί 3x210A, ένα χρονικό διάστημα περίπου 3-5 λεπτά, μετά από την οποία 3x100Are.Επιπλέον, οι κλιματισμόι που χρησιμοποιούνται για θέρμανση και ψύξη λειτουργούν συνεχώς, οι οποίες καταλαμβάνουν περίπου 3x3x50A.Οι χορδές (3pcs) χρησιμοποιούν επίσης 3x3x30A συνεχώς.Το υπόλοιπο του fogyasztó:PC-k, φωτισμός, κόφτες λέιζερ, συσκευές δικτύου, κ.λπ. απαιτούν 3x30A. Αυτό δείχνει ότι το συνεχές ρεύμα είναι περίπου 3x270A. Κατά την έναρξη της ελασματοποίησης, απαιτείται 3x380A για περίπου 3-5 λεπτά κάθε 30 λεπτά. Η προαναφερθείσα αποθήκευση ενέργειας θα λύσει την πρόσθετη ζήτηση ενέργειας για αυτές τις περιόδους, έτσι ώστε η μέγιστη ποσότητα ηλεκτρικής ενέργειας που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για περίπου 2 ώρες να είναι σχεδόν 3x460A. Η ικανότητα παραγωγής μας θα αυξανόταν από 400-450 τοποθετημένα σε στρώματα PC προϊόντα ανά ημέρα σε 750-800 τοποθετημένα σε στρώματα προϊόντα. Επιπλέον, στο πλαίσιο του έργου, αγοράζεται επίσης 1 εκτυπωτής Phenom L 3D, διότι κατά τη διάρκεια της ανάπτυξης της παραγωγής μας, το υψηλό κόστος της κατεργασίας εξαρτημάτων και εργαλείων θέτει το όριο για την υλοποίηση και τη δοκιμή ενός τεράστιου αριθμού νέων καινοτόμων ιδεών. Σε πολλές περιπτώσεις, τα τρισδιάστατα μέρη εκτύπωσης πληρούν αυτές τις λειτουργίες δοκιμής, μερικές φορές ακόμη και για τελική χρήση. Χάρη στη γρήγορη και ακριβή ταχύτητα κατεργασίας των εκτυπωτών 3D ρητίνης, ο σταθμός μηχανών και οι χρόνοι επισκευής μπορούν να μειωθούν σημαντικά στη χρήση συντήρησης. Με την εισαγωγή της τρισδιάστατης εκτύπωσης ως τεχνολογία ταχείας διαμόρφωσης πρωτοτύπων, το αναπτυξιακό μας έργο μπορεί να επιταχυνθεί. Ο εξοπλισμός που αγοράζεται στο πλαίσιο του έργου αυξάνει την αποδοτικότητα παραγωγής ηλιακών συλλεκτών που κατασκευάζονται στην τρέχουσα τεχνολογία πλακιδίων ηλιακής οροφής BIPV, αυξάνοντας έτσι την ανταγωνιστικότητά μας. Στόχος μας είναι η απόκτηση τεχνολογίας για συνεχή και χωρίς προβλήματα παραγωγή. Προκειμένου να ικανοποιηθεί η ζήτηση, είναι σημαντικό να αυξηθεί η αποδοτικότητα της γραμμής παραγωγής (επί του παρόντος 13.000 προϊόντα/μήνες). Η ανάπτυξη θα επιτρέψει μια μοναδική τεχνολογία παραγωγής για να καλύψει τις ειδικές ανάγκες της ευρωπαϊκής αγοράς με πιο αποδοτικό και δυναμικό τρόπο, και να καθιερώσει την παραγωγή ηλιακών κυψελών που μεγιστοποιούν τις δυνατότητες χρήσης ανανεώσιμων πηγών ενέργειας. Παράλληλα με την υλοποίηση της επένδυσης, η παραγωγική ικανότητα θα μπορούσε να αυξηθεί σχεδόν διπλά, οπότε θα χρειαστούμε περισσότερο αποθηκευτικό χώρο και αναμένεται ότι θα μπορέσουμε επίσης να αυξήσουμε τα πνευματικά αποθέματα. Η συνολική έκταση του ακινήτου που χρησιμοποιείται σήμερα είναι 3800nm, αλλά η εταιρεία δεν χρησιμοποιεί περισσότερο από 220nm.Σκοπός είναι να λειτουργήσει η υπάρχουσα παραγωγική ικαν... (Greek)

point in time

5 September 2022

0 references

2020 m. kovo mėn. pradėjome eksploatuoti naują laminavimo įrangą, kuri yra pasaulinio lygio įranga, atitinkanti visus poreikius, pajėgumus ir kitus parametrus, iš kurių galėjome panaudoti 3 kartus savo gamybos pajėgumus, kad iki šiol naudojami laminatoriai būtų dedami į gamybos liniją tik kaip atsarginė kopija. Tačiau elektros energijos tiekimas šios įrangos šiuo metu yra neįveikiamas, nes elektros energijos paklausa svetainėje žymiai viršija turimą elektros pajėgumus svetainėje. mes nuolat išjungiame ir stebime kitų klientų veikimą, ir mes turime įsitikinti, kad nėra jokių papildomų apkrovų ant tinklo ne laminatoriaus pradžioje.Žinoma, šio tipo operacija nėra sprendimas ilgalaikėje perspektyvoje, ir mes manome, kad būtina įsigyti specialų nepertraukiamą energijos tiekimą išspręsti piko suvartojimo kontrolę, kuris yra pritvirtintas prie laminato mašina.Energija saugomi baterijos baterijose, pritvirtintose prie įrangos yra momentinis, su savo vienu metu naudoti, tai galima stumti turimą energiją trumpą apkrovos laiką lygiagrečiai su turimu tinklu.Projekto sistemoje, 100 kW papildomos energijos,un.peak galios valdymo sistema yra įdiegta su 183 kWh ličio jonų baterija ir valdymas.Visa įranga susideda iš 3 dalys: 1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA dvikryptis keitiklis ir,2. LG Li-ion iš 183 kWh baterijos, 3. Socomec On Grid Control Module, kuris suteikia kontrolę.(Mūsų įmonė yra išskirtinis platintojas ir specializuota įstaiga Socomec Ltd.(gamintojas) už tam tikrų produktų Vengrijoje.Įgyvendindami šį projektą, mes taip pat norime įsigyti įrankius iš gamybos įmonės padidinti mūsų gamybos veiklos pajėgumus, nes specifinė speciali įranga negali būti perkama iš kitų gamintojų.Mūsų gamybos linija yra suderinama su šiais prietaisais.Dėl prietaisų, kurie bus perkami konkurso metu, platinimo, mes neturime teisės į paslaugą)Šiuolaikinis 3x315A tinklo maitinimas.Pirmiau minėtas laminatas, kai šildymas, reikalauja 3x210A, laiko intervalas apie 3–5 minutes, po kurio 3x100A.Be to, oro kondicionieriai, naudojami šildymui ir vėsinimui, veikia nuolat, kurie užima maždaug.3x50A.Stygtuvai (3pcs)(skalės mašinos saulės elementų litavimui) taip pat naudoja 3x3x30A nepertraukiamai.Iš fogyasztó:PC-k, apšvietimas, lazeriniai pjaustytuvai, tinklo prietaisai ir tt reikalauja 3x30A. Tai rodo, kad nuolatinė srovė yra apie 3x270A. Laminavimo pradžioje 3x380A reikia maždaug 3–5 minutes kas 30 minučių. Minėtas energijos kaupimas patenkintų mūsų papildomą energijos poreikį šiems laikotarpiams, kad maksimalus elektros energijos kiekis, kuris gali būti sunaudojamas apie 2 valandas, būtų beveik 3x460A. Mūsų gamybos pajėgumai padidėtų nuo 400–450 vnt. laminuotų gaminių per dieną iki 750–800 laminuotų produktų. Be to, pagal projektą taip pat perkamas 1 Phenom L 3D spausdintuvas, nes mūsų gamybos metu didelės apdirbimo dalių ir įrankių sąnaudos nustato daugybės naujų novatoriškų idėjų įgyvendinimo ir bandymo ribą. Daugeliu atvejų 3D spausdinimo dalys atitinka šias bandymo funkcijas, kartais net galutiniam naudojimui. Dėl greito ir tikslio 3D spausdintuvų dervos apdirbimo greičio galima gerokai sutrumpinti techninės priežiūros naudojimą. Įvedus 3D spausdinimą kaip greitą prototipų kūrimo technologiją, mūsų kūrimo darbai gali būti pagreitinti. Pagal projektą įsigyta įranga padidina saulės baterijų plokščių, pagamintų naudojant dabartines BIPV technologijos saulės stogo čerpes, gamybos efektyvumą ir taip didina mūsų konkurencingumą. Mūsų tikslas yra įsigyti technologijas, skirtas nepertraukiamai ir be rūpesčių gamybai. Siekiant patenkinti paklausą, būtina padidinti gamybos linijos efektyvumą (šiuo metu 13 000 produktų per mėnesius).Plėtra leis unikalią gamybos technologiją patenkinti konkrečius Europos rinkos poreikius ekonomiškesniu ir dinamiškesniu būdu ir sukurti saulės elementų gamybą, kuri maksimaliai padidintų atsinaujinančios energijos naudojimo potencialą. Kartu su investicijų įgyvendinimu gamybos pajėgumai galėtų padidėti beveik dvigubai, todėl mums reikės daugiau saugojimo vietos ir tikimasi, kad taip pat galėsime augti intelektinėje atsargoje. Bendras šiuo metu naudojamo turto plotas yra 3800 nm, tačiau bendrovė nenaudoja daugiau nei 220 nm.Tikslas – efektyviau valdyti esamus pajėgumus, dėl to padidės gamybos pajėgumai. Štai kodėl būtina išplėsti mūsų šiuo metu turimą 1200 nm saugojimo pajėgumą ne mažiau kaip 600 nm saugojimo talpos. (Lithuanian)

point in time

5 September 2022

0 references

În martie 2020, am pus în funcțiune noul nostru echipament laminator, care este un echipament de clasă mondială care satisface toate nevoile, capacitatea și alți parametri ai cărora am putut utiliza 3x capacitatea noastră de producție, astfel încât laminoarele utilizate până în prezent să fie plasate în linia de producție doar ca un backup. Cu toate acestea, alimentarea cu energie electrică a acestui echipament este în prezent insurmontabilă, deoarece cererea de energie electrică a amplasamentului depășește semnificativ capacitatea electrică disponibilă a amplasamentului. avem opriri continue și monitorizăm funcționarea altor clienți și trebuie să ne asigurăm că nu apar sarcini suplimentare pe rețea la începutul laminatorului.Desigur, acest tip de operațiune nu este o soluție pe termen lung și considerăm că este necesar să achiziționăm o sursă specială de alimentare neîntreruptă pentru a rezolva controlul consumului de vârf, care este atașat la mașina laminator.Energia stocată în bateriile bateriilor atașate la echipament este instantanee, cu utilizarea sa simultană, este posibil să se împingă energia disponibilă pentru o perioadă scurtă de încărcare paralelă cu rețeaua disponibilă.În cadrul proiectului, un 100 kW de energie suplimentară, un sistem de control al puterii la vârf este instalat cu baterie de 183 kWh baterie li-ion și de control.În cadrul proiectului, un 100 kW de energie suplimentară, un.peak de control al puterii este instalat cu baterie li-ion 183 kWh și control.Tot echipamentul este format din 3 părți: 1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA invertor bidirecțional și,2. LG Li-ion de la baterie de 183 kWh, 3. Socomec On Grid Control Module, care asigură controlul.(Compania noastră este distribuitorul exclusiv și organismul specializat al Socomec Ltd. (producător) pentru anumite produse din Ungaria.În cadrul acestui proiect, dorim, de asemenea, să achiziționăm instrumentele de la compania de producție pentru a crește capacitatea activităților noastre de producție, deoarece echipamentele speciale specifice nu pot fi achiziționate de la alți producători.Linia noastră de producție este compatibilă cu aceste dispozitive.Pentru distribuția de dispozitive care urmează să fie achiziționate în cadrul licitației, nu avem dreptul la service)Turrent 3x315A rețea feed-in.Laminatorul menționat mai sus, atunci când se încălzește, necesită 3x210A, un interval de timp de aproximativ 3-5 minute, după care 3x100Are.În plus, instalațiile de aer condiționat utilizate pentru încălzire și răcire funcționează continuu, care ocupă aprox.3x50A. Acest lucru arată că curentul continuu este de aproximativ 3x270A. La începutul laminării, 3x380A este necesar pentru aproximativ 3-5 minute la fiecare 30 de minute. Stocarea energiei menționate mai sus ar rezolva cererea noastră suplimentară de energie pentru aceste perioade, astfel încât cantitatea maximă de energie electrică care poate fi utilizată timp de aproximativ 2 ore ar fi aproape 3x460A. Capacitatea noastră de producție ar crește de la 400-450 buc produse laminate pe zi la 750-800 produse laminate. În plus, în cadrul proiectului, 1 imprimantă Phenom L 3D este, de asemenea, achiziționată, deoarece în timpul dezvoltării producției noastre, costul ridicat al pieselor și instrumentelor de prelucrare stabilește limita pentru implementarea și testarea unui număr imens de idei inovatoare noi. În multe cazuri, piesele de imprimare 3D îndeplinesc aceste funcții de testare, uneori chiar și pentru utilizare finală. Datorită vitezei de prelucrare rapide și precise a imprimantelor 3D cu rășini, stațiile de mașini și timpul de reparații pot fi reduse semnificativ în utilizarea întreținerii. Odată cu introducerea imprimării 3D ca tehnologie de prototipare rapidă, munca noastră de dezvoltare poate fi accelerată. Echipamentele achiziționate în cadrul proiectului sporesc eficiența producției de panouri solare fabricate în actuala tehnologie BIPV pentru acoperișuri solare, sporind astfel competitivitatea noastră. Scopul nostru este de a dobândi tehnologie pentru o producție continuă și fără probleme. Pentru a satisface cererea, este esențial să se mărească eficiența liniei de producție (în prezent 13.000 de produse/lună).Dezvoltarea va permite o tehnologie unică de producție pentru a satisface nevoile specifice ale pieței europene într-un mod mai rentabil și mai dinamic și pentru a stabili producția de celule solare care maximizează potențialul utilizării energiei din surse regenerabile. În paralel cu punerea în aplicare a investiției, capacitatea de producție ar putea crește aproape dublu, astfel încât vom avea nevoie de mai mult spațiu de depozitare și este de așteptat să putem crește și în stocul intelectual. Suprafața totală a proprietății utilizate în prezent este de 3800nm, dar compania nu utilizează mai mult de 220nm. Scopul este de a exploata mai eficient capacitatea existentă, ceea ce va duce la o creștere a capacității de producție. Acesta este motivul pentru care este necesar să ex... (Romanian)

point in time

5 September 2022

0 references

En marzo de 2020, pusimos en funcionamiento nuestro nuevo equipo laminador, que es un equipo de clase mundial que satisface todas las necesidades, la capacidad y otros parámetros de los que pudimos utilizar 3 veces nuestra capacidad de producción, de modo que los laminadores utilizados hasta ahora se colocan en la línea de producción solo como respaldo. Sin embargo, el suministro de energía eléctrica de este equipo es actualmente insuperable, ya que la demanda de energía eléctrica del sitio excede significativamente la capacidad eléctrica disponible del sitio. tenemos paradas continuas y monitoreamos el funcionamiento de otros clientes, y tenemos que asegurarnos de que no aparezcan cargas adicionales en la red al inicio del laminador. Por supuesto, este tipo de operación no es una solución a largo plazo, y consideramos necesario comprar una fuente de alimentación ininterrumpida especial para resolver el control de consumo máximo, que se conecta a la máquina laminadora.La energía almacenada en baterías conectadas al equipo es instantánea, con su uso simultáneo, es posible empujar la energía disponible durante un corto tiempo de carga paralela a la red disponible. En el marco del proyecto, se instala un sistema de control de energía adicional de 100 kW,un.picak con batería y control de iones de litio de 183 kWh. Todo el equipo consta de 3 partes:1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA inversor bidireccional y, 2. LG Li-ion de 183 kWh de batería, 3. Socomec On Grid Control Module, que proporciona control.(Nuestra empresa es el distribuidor exclusivo y el organismo especializado de Socomec Ltd. (fabricante) para ciertos productos en Hungría. En el marco de este proyecto, también deseamos adquirir las herramientas de la empresa de fabricación para aumentar la capacidad de nuestras actividades de fabricación, ya que el equipo especial específico no se puede comprar a otros fabricantes. Nuestra línea de producción es compatible con estos dispositivos.Para la distribución de dispositivos a adquirir en el marco de la licitación, no tenemos derecho al servicio)Entrada de red actual 3x315A. El laminador mencionado anteriormente, al calentarse, requiere 3x210A, un intervalo de tiempo de aproximadamente 3-5 minutos, después de lo cual 3x100Are. Además, los aires acondicionados utilizados para la calefacción y la refrigeración funcionan continuamente, que ocupan aproximadamente.3x50A.Los encadenadores (3pcs) (máquinas de calado para soldadura de celdas solares) también utilizan 3x3x30A continuamente. El resto de fogyasztó: PC-k, iluminación, cortadores láser, dispositivos de red, etc. requieren 3x30A. Esto muestra que la corriente continua es de aproximadamente 3x270A. Al comienzo de la laminación, se requiere 3x380A durante aproximadamente 3-5 minutos cada 30 minutos. El almacenamiento de energía antes mencionado resolvería nuestra demanda de energía adicional para estos períodos, de modo que la cantidad máxima de electricidad que se puede utilizar durante aproximadamente 2 horas sería casi 3x460A. Nuestra capacidad de producción aumentaría de 400-450 piezas de productos laminados por día a 750-800 productos laminados. Además, en el marco del proyecto, también se compra 1 impresora Phenom L 3D, porque durante el desarrollo de nuestra producción, el alto costo de mecanizado de piezas y herramientas establece el límite para la implementación y prueba de un gran número de nuevas ideas innovadoras. En muchos casos, las piezas de impresión 3D cumplen con estas funciones de prueba, a veces incluso para uso final. Gracias a la velocidad de mecanizado rápida y precisa de las impresoras 3D de resina, la estación de la máquina y los tiempos de reparación se pueden reducir significativamente en el uso de mantenimiento. Con la introducción de la impresión 3D como tecnología de prototipado rápido, nuestro trabajo de desarrollo se puede acelerar. Los equipos adquiridos en el marco del proyecto aumentan la eficiencia de producción de los paneles solares fabricados en las actuales tejas solares de la tecnología BIPV, aumentando así nuestra competitividad. Nuestro objetivo es adquirir tecnología para una producción continua y sin problemas. Para satisfacer la demanda, es esencial aumentar la eficiencia de la línea de producción (actualmente 13.000 productos/mes).El desarrollo permitirá una tecnología de producción única para satisfacer las necesidades específicas del mercado europeo de una manera más rentable y dinámica, y para establecer la producción de células solares que maximicen el potencial del uso de energías renovables. En paralelo con la implementación de la inversión, la capacidad de producción podría aumentar casi el doble, por lo que necesitaremos más espacio de almacenamiento, y se espera que también podamos crecer en stock intelectual. El área total de la propiedad usada actualmente es de 3800 nm, pero la compañía no utiliza más de unos 220 nm. El objetivo es operar la capacidad existente de manera más eficiente, lo que resultará... (Spanish)

point in time

5 September 2022

0 references

2020. gada martā mēs likām ekspluatācijā mūsu jauno laminatoru aprīkojumu, kas ir pasaules klases aprīkojums, kas atbilst visām vajadzībām, jaudai un citiem parametriem, no kuriem mēs varējām izmantot 3x mūsu ražošanas jaudu, lai līdz šim izmantotie laminatori tiktu ievietoti ražošanas līnijā tikai kā rezerves. Tomēr šīs iekārtas elektroenerģijas padeve pašlaik ir nepārvarama, jo vietnes elektroenerģijas pieprasījums ievērojami pārsniedz vietnes pieejamo elektrisko jaudu. mums ir nepārtraukta izslēgšana un jāuzrauga citu klientu darbība, un mums ir jāpārliecinās, ka tīklā nerodas papildu slodzes laminatora sākumā.Protams, šāda veida darbība nav risinājums ilgtermiņā, un mēs uzskatām, ka ir nepieciešams iegādāties īpašu nepārtrauktu strāvas padevi, lai atrisinātu maksimālā patēriņa kontroli, kas ir piestiprināts pie laminatora mašīnas.Enerģija, kas glabājas akumulatora baterijās, kas pievienotas iekārtai, ir uzreiz, ar tās vienlaicīgu izmantošanu, ir iespējams virzīt pieejamo enerģiju uz īsu slodzes laiku paralēli pieejamajam tīklam.Projekta ietvaros 100 kW papildu enerģija,un.peak jaudas kontroles sistēma ir uzstādīta ar 183 kWh litija jonu akumulatoru un kontroli.Visa iekārta sastāv no 3 daļām: 1. Socomec SUNSYS PCS 100kVA divvirzienu invertors un,2. LG Li-ion no 183 kWh akumulatora, 3. Socomec On Grid Control Module, kas nodrošina kontroli. (Mūsu uzņēmums ir ekskluzīvais izplatītājs un speciālists uzņēmums Socomec Ltd.(ražotājs) noteiktiem produktiem Ungārijā.Šā projekta ietvaros mēs arī vēlamies iegādāties instrumentus no ražošanas uzņēmuma, lai palielinātu mūsu ražošanas darbību jaudu, jo īpašo speciālo aprīkojumu nevar iegādāties no citiem ražotājiem. mums nav tiesību uz pakalpojumu) Pašreizējais 3x315A tīkla ievade.Iepriekšminētais laminators, uzsildot, prasa 3x210A, laika intervāls aptuveni 3–5 minūtes, pēc tam 3x100Are.Turklāt gaisa kondicionēšanas, ko izmanto apkurei un dzesēšanai, darbojas nepārtraukti, kas aizņem aptuveni 3x50A.Stingers (3pcs)(scaling mašīnas saules šūnu lodēšanai) arī izmanto 3x3x30A nepārtraukti.Pārējie fogyasztó:PC-k, apgaismojums, lāzera griezēji, tīkla ierīces utt. Tas liecina, ka nepārtraukta strāva ir aptuveni 3x270A. Laminēšanas sākumā 3x380A ir nepieciešams apmēram 3–5 minūtes ik pēc 30 minūtēm. Iepriekš minētā enerģijas uzkrāšana atrisinātu mūsu papildu enerģijas pieprasījumu šajos periodos, lai maksimālais elektroenerģijas daudzums, ko var izmantot apmēram 2 stundas, būtu gandrīz 3x460A. Mūsu ražošanas jauda palielinātos no 400–450 gab laminētiem produktiem dienā līdz 750–800 laminētiem produktiem. Turklāt projekta ietvaros tiek iegādāts arī 1 Phenom L 3D printeris, jo mūsu ražošanas izstrādes laikā detaļu un instrumentu apstrādes augstās izmaksas nosaka ierobežojumu liela skaita jaunu inovatīvu ideju ieviešanai un testēšanai. Daudzos gadījumos 3D drukāšanas daļas atbilst šīm testa funkcijām, dažreiz pat gala lietošanai. Pateicoties ātrajam un precīzajam sveķu 3D printeru apstrādes ātrumam, apkopes laikā var ievērojami samazināt darbstacijas un remonta laikus. Ieviešot 3D drukāšanu kā ātras prototipēšanas tehnoloģiju, mūsu izstrādes darbs var tikt paātrināts. Projekta ietvaros iegādātās iekārtas palielina pašreizējās BIPV tehnoloģijas saules enerģijas dakstiņu ražoto saules enerģijas paneļu ražošanas efektivitāti, tādējādi palielinot mūsu konkurētspēju. Mūsu mērķis ir iegūt tehnoloģiju nepārtrauktai un netraucētai ražošanai. Lai apmierinātu pieprasījumu, ir būtiski palielināt ražošanas līnijas efektivitāti(pašlaik 13 000 produktu/mēnesī).Izstrāde ļaus izmantot unikālu ražošanas tehnoloģiju, lai izmaksu ziņā lietderīgākā un dinamiskākā veidā apmierinātu Eiropas tirgus īpašās vajadzības, un izveidot saules enerģijas elementu ražošanu, kas maksimāli palielinātu atjaunojamās enerģijas izmantošanas potenciālu. Vienlaikus ar ieguldījumu īstenošanu ražošanas jauda varētu palielināties gandrīz divas reizes, tāpēc mums būs nepieciešams vairāk uzglabāšanas vietu, un ir sagaidāms, ka mēs arī spēsim augt intelektuālajos krājumos. Šobrīd izmantotā īpašuma kopējā platība ir 3800nm, bet uzņēmums neizmanto vairāk kā aptuveni 220nm.Mērķis ir efektīvāk ekspluatēt esošo jaudu, kā rezultātā palielināsies ražošanas jauda. Tas ir iemesls, kāpēc tas ir nepieciešams, lai paplašinātu mūsu šobrīd pieejamo 1200nm uzglabāšanas jaudu ar vismaz 600nm uzglabāšanas ietilpību.Nosacījums pārņemot jaunas noliktavas ir modernizēt to, jo tās pašreizējā situācija neļauj mums uzglabāt gatavos produktus vai jutīgus materiālus šeit (Latvian)

point in time

5 September 2022

0 references

contained in Local Administrative Unit

Veszprém

0 references

location (string)

Veszprém, Veszprém

0 references

Identifiers

Hungarian Kohesio ID

GINOP-1.2.11-20-2020-00021

0 references

Investment in energy efficiency development at CORECOMM SI Kft. (Q3911895)

Statements

Identifiers

Navigation menu

Search