Durable wood facade by carbonisation (PINTAMOD) (Q3751185)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3751185 in Finland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Durable wood facade by carbonisation (PINTAMOD) |
Project Q3751185 in Finland |
Statements
77,575.0 Euro
0 references
234,854.0 Euro
0 references
33.03 percent
0 references
1 January 2017
0 references
31 December 2018
0 references
Kaakkois-Suomen Ammattikorkeakoulu Oy
0 references
Hankeen tavoitteena on kehittää helppohoitoinen puu-ulkoverhousmateriaali hiiltämällä ja sen valmistamiseen teollinen prosessi. Puumateriaali modifioidaan toispuolisesti kuumentamalla niin, että verhouslaudan takaosa pysyy käsittelemättömänä. Käsittely on erittäin nopea ja energiatehokas. Lisäksi hankkeessa selvitetään, miten kappaleen stabiilisuuteen liittyvät ongelmat voidaan välttää tai ainakin niiden vaikutus minimoida. Tämän lisäksi selvitetään, voidaanko pintamodifioinnilla saavuttaa puun syttymisherkkyyttä alentavia vaikutuksia, mikä on positiivinen asia puurakentamisen näkökulmasta.Hankkeen toimenpiteinä tutkitaan pienen mittakaavan laboratoriotesteillä hiiltämisprosessin optimaalisia parametreja. Lisäksi tarkoilla mittauksilla selvitetään hiiltämisprosessin vaikutus puumateriaaliin. Hankkeessa rakennetaan koelaite, jolla voidaan valmistaa tutkimuksia varten isokokoisia koekappaleita. Näillä koekappaleilla tehdään mm. lujuus- ja säärasitustestejä, minkä lisäksi materiaalista rakennetaan koeseinä, joka mahdollistaa pidempiaikaisen säärasituksen testaamisen.Hankkeen tuloksena saadaan paljon uutta tietoa puun pinnan modifioinnista hiiltämällä. Parhaassa tapauksessa kehitetty tekniikka voidaan kaupallistaa nopeasti kaikenkokoisissa yrityksissä kohtuullisin kustannuksin. Tekniikkaa on myös mahdollista soveltaa erilaisissa tuotteissa, sahatavarasta CLT:hen ja viilutuotteisiin. Koska hiilletty pinta on esteettisesti mielenkiintoinen, on mahdollista, että löytyy myös muita käyttökohteita ulkoverhouksien lisäksi. Verhoilun käyttöiän pidentäminen ilman lisäkäsittelyjä pienentää ympäristön kuormitusta, vaikka puu itsessään onkin vähähiilinen materiaali.Puusta valmistettu julkisivu altistuu auringon ja sään rasituksille. Pintakäsitelty puu kestää rasituksia paremmin, mutta käsittelyt täytyy uusia säännöllisesti. Tästä syntyy kustannuksia ja kuormitusvaikutuksia ympäristölle. Puun käyttö rakennusmateriaalina on kasvussa mm. julkisessa rakentamisessa ja puukerrostaloissa. Erityisesti niissä tarvittaisiin helppohoitoisia verhoilun käyttöikää pidentäviä ratkaisuja. Puun käsittely lämmön avulla on tunnettu tapa muokata eli modifioida puumateriaalia ilman lisäaineita tai kemikaaleja. Puun hiiltäminen on hyvin vanha menetelmä suojata puuta. Hiilletty puu on edelleen mm. arkkitehtien piirissä suosittu julkisivumateriaali, mutta sitä ei nykymuodossaan voi pitää kovin resurssitehokkaana, hallittuna tai ylipäätään teollisena prosessina. Hallitsemattomasti hiilletty pinta on elävä, mutta materiaalia hukataan paljon ja sen pinta halkeilee helposti käytössä. Lämpökäsitelty puu puolestaan on moderni prosessi ja tuote, mutta käytössä senkin pinta täytyy suojata. Lisäksi puu käsitellään kokonaan, joten prosessi on hidas ja kuluttaa suhteellisen paljon energiaa.Hanketta toteuttaa Kaakkois-Suomen ammattikorkeakoulu, Aalto-yliopisto ja puualan yritykset. (Finnish)
0 references
The aim of the project is to develop an easy-to-care wood-exterior cladding material by carbonising and manufacturing an industrial process. The wood material is modified on one side by heating so that the back of the cladding board remains untreated. The processing is very fast and energy efficient. In addition, the project explores how to avoid or at least minimise the impact of problems related to the stability of the paragraph. In addition to this, it will be examined whether surface modulation can achieve a reduction in wood’s ignition sensitivity, which is a positive thing from the point of view of wood construction.The project’s measures are to examine the optimal parameters of the coal process through small-scale laboratory tests. In addition, accurate measurements are used to determine the effect of the carbon process on the wood material. The project will build a test apparatus for the production of large-scale test pieces for studies. These test pieces include strength and weather stress tests, as well as the construction of a test wall of the material, which allows for longer-term weather stress testing. The project results in a lot of new information on the modification of the wood surface by carbonisation. Ideally, the technology developed can be quickly commercialised in companies of all sizes at a reasonable cost. It is also possible to apply the technology to various products, from sawn timber to the EU and to veneer products. Because the carbonised surface is aesthetically interesting, it is possible that other applications can be found in addition to exterior claddings. Extending the service life of the upholstery without further treatment reduces the environmental burden, even though the wood itself is a low carbon material. The facade made of the broom is exposed to the stress of the sun and the weather. Surface-treated wood is more resistant to stress, but the treatments need to be renewed regularly. This results in costs and impact on the environment. The use of wood as a building material is growing in, for example, public construction and wooden floor buildings. In particular, they would require easy-to-care upholstery solutions that extend the service life of the upholstery. Heat treatment of wood is a well-known way of modifying wood material without additives or chemicals. Wood carbonisation is a very old method of protecting wood. Coaled wood is still a popular façade material in architects, but in its present form it cannot be considered to be a very resource-efficient, managed or industrial process in general. The uncontrollably carbonised surface is alive, but the material is wasted a lot and its surface is easily cracked in use. Heat-treated wood, in turn, is a modern process and product, but in use the surface must be protected. In addition, wood is processed entirely, so the process is slow and consumes a relatively large amount of energy.The project is implemented by the South-Eastern Finland University of Applied Sciences, Aalto University and wood industry companies. (English)
23 November 2021
0.4458612287160363
0 references
L’objectif du projet est de développer un matériau de revêtement extérieur du bois facile à entretenir par carbonisation et fabrication d’un procédé industriel. Le matériau en bois est modifié d’un côté par chauffage de sorte que le dos de la planche de revêtement reste non traité. Le traitement est très rapide et économe en énergie. En outre, le projet explore comment éviter ou, au moins, minimiser l’impact des problèmes liés à la stabilité du paragraphe. En outre, il sera examiné si la modulation de surface peut réduire la sensibilité à l’inflammation du bois, ce qui est positif du point de vue de la construction du bois. Les mesures du projet sont d’examiner les paramètres optimaux du processus de charbon par le biais d’essais de laboratoire à petite échelle. En outre, des mesures précises sont utilisées pour déterminer l’effet du procédé de carbone sur le matériau du bois. Le projet permettra de construire un appareil d’essai pour la production d’éprouvettes à grande échelle pour les études. Ces éprouvettes comprennent des tests de résistance et de résistance aux intempéries, ainsi que la construction d’une paroi d’essai du matériau, ce qui permet d’effectuer des tests de résistance à plus long terme. Le projet donne lieu à de nombreuses nouvelles informations sur la modification de la surface du bois par carbonisation. Idéalement, la technologie développée peut être rapidement commercialisée dans des entreprises de toutes tailles à un coût raisonnable. Il est également possible d’appliquer la technologie à divers produits, du bois scié à l’UE et aux produits de placage. Parce que la surface carbonisée est esthétiquement intéressante, il est possible que d’autres applications puissent être trouvées en plus des revêtements extérieurs. L’allongement de la durée de vie de l’ameublement sans traitement supplémentaire réduit la charge environnementale, même si le bois lui-même est un matériau à faible teneur en carbone. La façade en balai est exposée au stress du soleil et aux intempéries. Le bois traité en surface est plus résistant au stress, mais les traitements doivent être renouvelés régulièrement. Cela entraîne des coûts et une incidence sur l’environnement. L’utilisation du bois comme matériau de construction se développe, par exemple, dans les bâtiments publics et les bâtiments en bois au sol. En particulier, ils nécessiteraient des solutions de rembourrage faciles à entretenir qui prolongent la durée de vie de l’ameublement. Le traitement thermique du bois est un moyen bien connu de modifier le matériau du bois sans additifs ni produits chimiques. La carbonisation du bois est une méthode très ancienne de protection du bois. Le bois charbonné reste un matériau de façade populaire chez les architectes, mais dans sa forme actuelle, il ne peut pas être considéré comme un processus très efficace en ressources, géré ou industriel en général. La surface incontrôlablement carbonisée est vivante, mais le matériau est gaspillé beaucoup et sa surface est facilement fissurée en usage. Le bois traité thermiquement, à son tour, est un procédé et un produit modernes, mais en cours d’utilisation, la surface doit être protégée. En outre, le bois est entièrement transformé, de sorte que le processus est lent et consomme une quantité relativement importante d’énergie.Le projet est mis en œuvre par l’Université des Sciences Appliquées de Finlande du Sud-Est, l’Université d’Aalto et des entreprises de l’industrie du bois. (French)
26 November 2021
0 references
Ziel des Projekts ist die Entwicklung eines pflegeleichten Holz-Außenverkleidungsmaterials durch Karbonisierung und Herstellung eines industriellen Prozesses. Das Holzmaterial wird auf einer Seite durch Erhitzen so modifiziert, dass die Rückseite der Verkleidungsplatte unbehandelt bleibt. Die Verarbeitung ist sehr schnell und energieeffizient. Darüber hinaus untersucht das Projekt, wie die Auswirkungen von Problemen im Zusammenhang mit der Stabilität des Absatzes vermieden oder zumindest minimiert werden können. Darüber hinaus wird untersucht, ob die Oberflächenmodulation eine Reduktion der Zündempfindlichkeit des Holzes erreichen kann, was aus Sicht des Holzbaus positiv ist.Die Maßnahmen des Projektes zielen darauf ab, die optimalen Parameter des Kohleprozesses durch Laborversuche im Kleinmaßstab zu untersuchen. Darüber hinaus werden genaue Messungen verwendet, um die Wirkung des Kohlenstoffprozesses auf das Holzwerkstoff zu bestimmen. Das Projekt wird ein Testgerät für die Herstellung von großflächigen Versuchsstücken für Studien bauen. Zu diesen Prüfmustern gehören Festigkeits- und Wetterstresstests sowie die Konstruktion einer Prüfwand des Materials, die eine längerfristige Wetterbelastungsprüfung ermöglicht. Das Projekt führt zu einer Vielzahl neuer Informationen zur Modifizierung der Holzoberfläche durch Karbonisierung. Idealerweise lässt sich die entwickelte Technologie schnell in Unternehmen aller Größen zu vernünftigen Kosten vermarkten. Es ist auch möglich, die Technologie auf verschiedene Produkte anzuwenden, vom Schnittholz in die EU bis hin zu Furnierprodukten. Da die karbonisierte Oberfläche ästhetisch interessant ist, ist es möglich, dass neben Außenverkleidungen auch andere Anwendungen gefunden werden können. Die Verlängerung der Lebensdauer der Polsterung ohne weitere Behandlung verringert die Umweltbelastung, obwohl das Holz selbst ein kohlenstoffarmes Material ist. Die Fassade aus dem Besen ist dem Stress der Sonne und dem Wetter ausgesetzt. Oberflächenbehandeltes Holz ist widerstandsfähiger gegen Stress, aber die Behandlungen müssen regelmäßig erneuert werden. Dies führt zu Kosten und Auswirkungen auf die Umwelt. Der Einsatz von Holz als Baustoff wächst z. B. in öffentlichen Gebäuden und Holzbodengebäuden. Insbesondere würden sie leicht zu pflegende Polsterlösungen erfordern, die die Lebensdauer der Polsterung verlängern. Die Wärmebehandlung von Holz ist eine bekannte Möglichkeit, Holzmaterial ohne Zusätze oder Chemikalien zu modifizieren. Holzkarbonisierung ist eine sehr alte Methode zum Schutz von Holz. Kohlenholz ist nach wie vor ein beliebtes Fassadenmaterial in Architekten, aber in seiner heutigen Form kann es nicht als ein sehr ressourcenschonender, bewirtschafteter oder industrieller Prozess im Allgemeinen betrachtet werden. Die unkontrollierbar karbonisierte Oberfläche ist am Leben, aber das Material wird sehr viel verschwendet und seine Oberfläche wird leicht im Gebrauch geknackt. Wärmebehandeltes Holz wiederum ist ein modernes Verfahren und Produkt, aber im Gebrauch muss die Oberfläche geschützt werden. Darüber hinaus wird Holz vollständig verarbeitet, so dass der Prozess langsam ist und eine relativ große Menge an Energie verbraucht.Das Projekt wird von der Südostfinnischen Fachhochschule, der Aalto Universität und den Unternehmen der Holzindustrie umgesetzt. (German)
30 November 2021
0 references
Het doel van het project is het ontwikkelen van een eenvoudig te onderhouden hout-buitenbekledingsmateriaal door carboniseren en produceren van een industrieel proces. Het houtmateriaal wordt aan één zijde gewijzigd door verhitting, zodat de achterkant van de bekledingsplaat onbehandeld blijft. De verwerking is zeer snel en energiezuinig. Daarnaast onderzoekt het project hoe de impact van problemen in verband met de stabiliteit van de paragraaf kan worden vermeden of ten minste tot een minimum kan worden beperkt. Daarnaast zal worden onderzocht of oppervlaktemodulatie een vermindering van de ontstekingsgevoeligheid van hout kan bereiken, wat positief is vanuit het oogpunt van de houtconstructie.De maatregelen van het project zijn het onderzoeken van de optimale parameters van het kolenproces door middel van kleinschalige laboratoriumtests. Daarnaast worden nauwkeurige metingen gebruikt om het effect van het koolstofproces op het houtmateriaal te bepalen. Het project bouwt een testapparaat voor de productie van grootschalige proefstukken voor onderzoek. Deze teststukken omvatten sterkte- en weersspanningstests, evenals de constructie van een testwand van het materiaal, die het mogelijk maakt om op langere termijn weersspanningstests te verrichten. Het project resulteert in veel nieuwe informatie over de wijziging van het houtoppervlak door carbonisatie. Idealiter kan de ontwikkelde technologie snel worden gecommercialiseerd in bedrijven van alle groottes tegen een redelijke prijs. Het is ook mogelijk om de technologie toe te passen op verschillende producten, van gezaagd hout tot de EU en tot fineerproducten. Omdat het carbonized oppervlak esthetisch interessant is, is het mogelijk dat er naast buitenbekleding ook andere toepassingen te vinden zijn. Het verlengen van de levensduur van de bekleding zonder verdere behandeling vermindert de milieulast, ook al is het hout zelf een koolstofarm materiaal. De gevel van de bezem wordt blootgesteld aan de stress van de zon en het weer. Oppervlaktebehandeld hout is beter bestand tegen stress, maar de behandelingen moeten regelmatig worden vernieuwd. Dit leidt tot kosten en gevolgen voor het milieu. Het gebruik van hout als bouwmateriaal neemt toe in bijvoorbeeld openbare bouw en houten vloergebouwen. In het bijzonder zouden ze gemakkelijk te verzorgen bekledingsoplossingen nodig hebben die de levensduur van de bekleding verlengen. Warmtebehandeling van hout is een bekende manier om houtmateriaal te wijzigen zonder additieven of chemicaliën. Houtcarbonisatie is een zeer oude methode om hout te beschermen. Steenkoolhout is nog steeds een populair gevelmateriaal bij architecten, maar in zijn huidige vorm kan het niet worden beschouwd als een zeer hulpbronnenefficiënt, beheerd of industrieel proces in het algemeen. Het oncontroleerbare koolstofoppervlak leeft nog, maar het materiaal wordt veel verspild en het oppervlak ervan is gemakkelijk te kraken in gebruik. Warmtebehandeld hout is op zijn beurt een modern proces en product, maar bij gebruik moet het oppervlak worden beschermd. Bovendien wordt hout volledig verwerkt, waardoor het proces traag verloopt en een relatief grote hoeveelheid energie verbruikt.Het project wordt uitgevoerd door de South-Eastern Finland University of Applied Sciences, Aalto University en houtindustrie bedrijven. (Dutch)
4 December 2021
0 references
L'obiettivo del progetto è quello di sviluppare un materiale di rivestimento in legno esterno di facile manutenzione mediante carbonizzazione e produzione di un processo industriale. Il materiale di legno viene modificato da un lato mediante riscaldamento in modo che il retro del pannello di rivestimento rimanga non trattato. La lavorazione è molto veloce ed efficiente dal punto di vista energetico. Inoltre, il progetto esamina come evitare o almeno ridurre al minimo l'impatto dei problemi relativi alla stabilità del paragrafo. Oltre a ciò, si valuterà se la modulazione superficiale possa ottenere una riduzione della sensibilità all'accensione del legno, cosa positiva dal punto di vista della costruzione del legno. Le misure del progetto consistono nell'esaminare i parametri ottimali del processo del carbone attraverso test di laboratorio su piccola scala. Inoltre, vengono utilizzate misurazioni accurate per determinare l'effetto del processo di carbonio sul materiale legnoso. Il progetto costruirà un apparecchio di prova per la produzione di provette su larga scala per studi. Queste provette includono prove di resistenza e stress atmosferico, nonché la costruzione di una parete di prova del materiale, che consente prove di stress atmosferico a più lungo termine. Il progetto si traduce in un sacco di nuove informazioni sulla modifica della superficie del legno mediante carbonizzazione. Idealmente, la tecnologia sviluppata può essere rapidamente commercializzata in aziende di tutte le dimensioni ad un costo ragionevole. È inoltre possibile applicare la tecnologia a vari prodotti, dal legname segato all'UE e ai prodotti da impiallacciatura. Poiché la superficie carbonizzata è esteticamente interessante, è possibile che si possano trovare altre applicazioni oltre ai rivestimenti esterni. Prolungare la durata dell'imbottitura senza ulteriore trattamento riduce il carico ambientale, anche se il legno stesso è un materiale a basso tenore di carbonio. La facciata realizzata con la scopa è esposta allo stress del sole e alle intemperie. Il legno trattato in superficie è più resistente alle sollecitazioni, ma i trattamenti devono essere rinnovati regolarmente. Ciò si traduce in costi e impatto sull'ambiente. L'uso del legno come materiale da costruzione sta crescendo, ad esempio negli edifici pubblici e nei pavimenti in legno. In particolare, richiederebbero soluzioni di imbottitura di facile manutenzione che prolungano la durata della tappezzeria. Il trattamento termico del legno è un modo noto per modificare il materiale del legno senza additivi o sostanze chimiche. La carbonizzazione del legno è un metodo molto antico per proteggere il legno. Il legno carbonato è ancora un materiale di facciata popolare negli architetti, ma nella sua forma attuale non può essere considerato un processo molto efficiente sotto il profilo delle risorse, gestito o industriale in generale. La superficie incontrollabile carbonizzata è viva, ma il materiale viene sprecato molto e la sua superficie è facilmente incrinata in uso. Il legno trattato termicamente, a sua volta, è un processo e un prodotto moderni, ma in uso la superficie deve essere protetta. Inoltre, il legno viene lavorato interamente, quindi il processo è lento e consuma una quantità relativamente grande di energia. Il progetto è attuato dall'Università di Scienze Applicate della Finlandia sudorientale, dall'Università di Aalto e dalle aziende dell'industria del legno. (Italian)
12 January 2022
0 references
El objetivo del proyecto es desarrollar un material de revestimiento madera-exterior fácil de cuidar mediante carbonización y fabricación de un proceso industrial. El material de madera se modifica por un lado calentando para que la parte posterior del tablero de revestimiento permanezca sin tratar. El procesamiento es muy rápido y eficiente desde el punto de vista energético. Además, el proyecto explora cómo evitar o al menos minimizar el impacto de los problemas relacionados con la estabilidad del párrafo. Además, se examinará si la modulación de la superficie puede lograr una reducción de la sensibilidad a la ignición de la madera, lo que es algo positivo desde el punto de vista de la construcción de la madera. Las medidas del proyecto consisten en examinar los parámetros óptimos del proceso del carbón a través de pruebas de laboratorio a pequeña escala. Además, se utilizan mediciones precisas para determinar el efecto del proceso de carbono en el material de madera. El proyecto construirá un aparato de ensayo para la producción de probetas a gran escala para estudios. Estas probetas incluyen pruebas de resistencia y resistencia meteorológica, así como la construcción de una pared de prueba del material, que permite realizar pruebas de resistencia meteorológicas a largo plazo. El proyecto da como resultado una gran cantidad de información nueva sobre la modificación de la superficie de la madera por carbonización. Idealmente, la tecnología desarrollada se puede comercializar rápidamente en empresas de todos los tamaños a un costo razonable. También es posible aplicar la tecnología a diversos productos, desde la madera aserrada hasta la UE y hasta los productos de chapa. Debido a que la superficie carbonizada es estéticamente interesante, es posible que se puedan encontrar otras aplicaciones además de revestimientos exteriores. Ampliar la vida útil de la tapicería sin más tratamiento reduce la carga ambiental, a pesar de que la madera en sí es un material bajo en carbono. La fachada hecha de la escoba está expuesta al estrés del sol y del clima. La madera tratada en superficie es más resistente al estrés, pero los tratamientos deben renovarse regularmente. Esto da lugar a costes e impacto en el medio ambiente. El uso de la madera como material de construcción está creciendo, por ejemplo, en la construcción pública y los edificios de pisos de madera. En particular, requerirían soluciones de tapicería fáciles de cuidar que prolongaran la vida útil de la tapicería. El tratamiento térmico de la madera es una forma conocida de modificar el material de madera sin aditivos ni químicos. La carbonización de la madera es un método muy antiguo de protección de la madera. La madera a carbón sigue siendo un material de fachada popular en los arquitectos, pero en su forma actual no puede considerarse un proceso muy eficiente en el uso de los recursos, gestionado o industrial en general. La superficie incontrolablemente carbonizada está viva, pero el material se desperdicia mucho y su superficie se agrieta fácilmente en uso. La madera tratada térmicamente, a su vez, es un proceso moderno y producto, pero en uso la superficie debe ser protegida. Además, la madera se procesa por completo, por lo que el proceso es lento y consume una cantidad relativamente grande de energía. El proyecto es ejecutado por la Universidad de Ciencias Aplicadas de Finlandia Sudoriental, la Universidad de Aalto y empresas de la industria de la madera. (Spanish)
13 January 2022
0 references
Projekti eesmärk on töötada välja kergesti hooldatav puidu välisvooderdusmaterjal, mis karboniseerib ja toodab tööstuslikku protsessi. Puitmaterjali muudetakse ühelt poolt kuumutamise teel nii, et katteplaadi tagaosa jääb töötlemata. Töötlemine on väga kiire ja energiatõhus. Lisaks uuritakse projektis, kuidas vältida või vähemalt minimeerida lõike stabiilsusega seotud probleemide mõju. Lisaks sellele uuritakse, kas pinna modulatsioon võib saavutada puidu süütetundlikkuse vähenemise, mis on puiduehituse seisukohast positiivne.Projekti meetmed on uurida söeprotsessi optimaalseid parameetreid väikesemahuliste laborikatsete kaudu. Lisaks kasutatakse täpseid mõõtmisi, et määrata kindlaks süsinikuprotsessi mõju puidumaterjalile. Projektiga ehitatakse katseseade suurte katsekehade tootmiseks uuringuteks. Need katsekehad hõlmavad vastupidavus- ja ilmastikuteste ning materjali katseseina ehitust, mis võimaldab pikemaajalist ilmastikustressi testimist. Projekti tulemusena saadakse palju uut teavet puidupinna muutmise kohta karboniseerimise teel. Ideaaljuhul saab välja töötatud tehnoloogiat kiiresti turustada igas suuruses ettevõtetes mõistliku hinnaga. Seda tehnoloogiat on võimalik rakendada ka mitmesugustele toodetele, alates saematerjalist kuni ELi ja spoonitoodetele. Kuna karboniseeritud pind on esteetiliselt huvitav, on võimalik, et lisaks väliskattele võib leida ka muid rakendusi. Polsterduse kasutusaja pikendamine ilma edasise töötlemiseta vähendab keskkonnakoormust, kuigi puit ise on vähese süsinikusisaldusega materjal. Luudast valmistatud fassaad on avatud päikese ja ilma pingele. Pinnatöödeldud puit on stressile vastupidavam, kuid töötlust tuleb regulaarselt uuendada. Selle tulemuseks on kulud ja mõju keskkonnale. Puidu kasutamine ehitusmaterjalina kasvab näiteks avalikes ehitus- ja puitpõrandahoonetes. Eelkõige vajavad need kergesti hooldatavaid polsterduslahendusi, mis pikendavad polsterduse kasutusiga. Puidu kuumtöötlemine on tuntud viis puidumaterjali modifitseerimiseks ilma lisandite või kemikaalideta. Puidu karboniseerimine on väga vana meetod puidu kaitsmiseks. Söestunud puit on endiselt populaarne fassaadimaterjal arhitektides, kuid praegusel kujul ei saa seda pidada üldiselt väga ressursitõhusaks, majandatavaks või tööstuslikuks protsessiks. Kontrollimatult karboniseeritud pind on elus, kuid materjali raisatakse palju ja selle pinda on lihtne kasutada. Kuumtöödeldud puit on omakorda kaasaegne protsess ja toode, kuid kasutamisel tuleb pinda kaitsta. Lisaks töödeldakse puitu täielikult, nii et protsess on aeglane ja tarbib suhteliselt palju energiat. Projekti viivad ellu Kagu-Soome rakenduskõrgkool, Aalto Ülikool ja puidutööstuse ettevõtted. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Projekto tikslas – sukurti lengvai prižiūrimą medienos išorės apdailos medžiagą, karbonizuojant ir gaminant pramoninį procesą. Medienos medžiaga iš vienos pusės keičiama kaitinant taip, kad apdailos lentos galas liktų neapdorotas. Apdorojimas yra labai greitas ir energiją taupantis. Be to, projekte nagrinėjama, kaip išvengti problemų, susijusių su pastraipos stabilumu, poveikio arba bent jį sumažinti. Be to, bus nagrinėjama, ar paviršiaus moduliacija gali sumažinti medienos užsiliepsnojimo jautrumą, o tai yra teigiamas dalykas medienos konstrukcijos požiūriu. Projekto priemonės yra ištirti optimalius anglies proceso parametrus atliekant nedidelius laboratorinius tyrimus. Be to, siekiant nustatyti anglies proceso poveikį medienos medžiagai, naudojami tikslūs matavimai. Vykdant projektą bus sukurta bandymų įranga, skirta didelio masto tyrimams skirtiems bandiniams gaminti. Šie bandiniai apima atsparumo ir oro sąlygų testavimą nepalankiausiomis sąlygomis, taip pat medžiagos bandymo sienos konstrukciją, kuri leidžia atlikti ilgesnio laikotarpio oro sąlygų testavimą nepalankiausiomis sąlygomis. Projekto rezultatas – daug naujos informacijos apie medienos paviršiaus modifikavimą karbonizacijos būdu. Idealiu atveju sukurta technologija gali būti greitai komercializuojama visų dydžių įmonėse už priimtiną kainą. Šią technologiją taip pat galima taikyti įvairiems produktams – nuo pjautinės medienos iki ES ir faneros produktams. Kadangi karbonizuotas paviršius yra estetiškai įdomus, gali būti, kad be išorinių dangų galima rasti ir kitų programų. Prailginus apmušalų tarnavimo laiką be papildomo apdorojimo, sumažėja aplinkos našta, nors pati mediena yra mažai anglies dioksido išskirianti medžiaga. Iš šluotos pagamintas fasadas yra veikiamas saulės ir oro streso. Paviršiaus apdorota mediena yra atsparesnė stresui, tačiau apdorojimas turi būti reguliariai atnaujinamas. Dėl to didėja sąnaudos ir poveikis aplinkai. Medienos kaip statybinės medžiagos naudojimas auga, pavyzdžiui, viešosios statybos ir medinių grindų pastatuose. Visų pirma jiems reikėtų lengvai prižiūrimų apmušalų sprendimų, kurie prailgintų apmušalų tarnavimo laiką. Medienos terminis apdorojimas yra gerai žinomas būdas pakeisti medienos medžiagą be priedų ar cheminių medžiagų. Medienos karbonizacija yra labai senas medienos apsaugos būdas. Akmens angliavandeniai vis dar yra populiari fasadų medžiaga architektams, tačiau dabartinė jos forma negali būti laikoma labai efektyviai išteklius naudojančiu, valdomu ar pramoniniu procesu apskritai. Nekontroliuojamai karbonizuotas paviršius yra gyvas, tačiau medžiaga yra iššvaistoma daug, o jos paviršius yra lengvai įtrūkęs. Termiškai apdorota mediena, savo ruožtu, yra modernus procesas ir produktas, tačiau naudojamas paviršius turi būti apsaugotas. Be to, mediena yra perdirbama visiškai, todėl procesas yra lėtas ir sunaudoja palyginti daug energijos. Projektą įgyvendina Pietryčių Suomijos taikomųjų mokslų universitetas, Aalto universitetas ir medienos pramonės įmonės. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Cilj projekta je razviti materijal za oblaganje koji je jednostavan za njegu karboniziranjem i proizvodnjom industrijskog procesa. Drveni materijal mijenja se s jedne strane zagrijavanjem tako da stražnji dio ploče za oblaganje ostane neobrađen. Obrada je vrlo brza i energetski učinkovita. Osim toga, u okviru projekta istražuje se kako izbjeći ili barem smanjiti utjecaj problema povezanih sa stabilnošću stavka. Osim toga, ispitat će se može li se površinska modulacija postići smanjenje osjetljivosti paljenja drva, što je pozitivna stvar sa stajališta drvene konstrukcije. Mjere projekta su ispitati optimalne parametre procesa ugljena kroz mala laboratorijska ispitivanja. Osim toga, točna mjerenja koriste se za određivanje učinka procesa ugljika na drvni materijal. Projektom će se izgraditi ispitni aparat za proizvodnju velikih ispitnih komada za studije. Ti testni komadi uključuju testove otpornosti i vremenskih uvjeta, kao i izgradnju testne stijenke materijala, što omogućuje dugoročno ispitivanje otpornosti na vremenske uvjete. Projekt rezultira puno novih informacija o modifikaciji površine drva karbonizacijom. U idealnom slučaju, razvijena tehnologija može se brzo komercijalizirati u tvrtkama svih veličina po razumnoj cijeni. Tehnologiju je moguće primijeniti i na različite proizvode, od piljenog drva do EU-a i na proizvode od furnira. Budući da je karbonizirana površina estetski zanimljiva, moguće je da se osim vanjskih obloga mogu pronaći i druge primjene. Produljenjem vijeka trajanja presvlake bez daljnje obrade smanjuje se opterećenje okoliša, iako je samo drvo materijal s niskim udjelom ugljika. Fasada izrađena od metle izložena je stresu sunca i vremena. Površinski obrađeno drvo otpornije je na stres, ali tretmane treba redovito obnavljati. To dovodi do troškova i utjecaja na okoliš. Upotreba drva kao građevinskog materijala raste u, na primjer, javnoj gradnji i drvenim podnim zgradama. Posebno bi zahtijevali rješenja za presvlake koja su jednostavna za njegu i koja produljuju vijek trajanja presvlake. Toplinska obrada drva dobro je poznat način modifikacije drvnog materijala bez aditiva ili kemikalija. Drvo karbonizacija je vrlo stara metoda zaštite drva. Ugljeno drvo je još uvijek popularan fasadni materijal u arhitektima, ali u svom sadašnjem obliku ne može se smatrati vrlo resursno učinkovitim, upravljanim ili industrijskim procesom općenito. Nekontrolirano karbonizirana površina je živa, ali materijal se puno gubi i njegova se površina lako napukne u uporabi. Toplinski obrađeno drvo, zauzvrat, je moderan proces i proizvod, ali u uporabi površina mora biti zaštićena. Osim toga, drvo se u cijelosti obrađuje, tako da je proces spor i troši relativno veliku količinu energije.Projekt provode Jugoistočna Finska Sveučilište primijenjenih znanosti, Sveučilište Aalto i tvrtke drvne industrije. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Στόχος του έργου είναι η ανάπτυξη ενός εύχρηστου υλικού επένδυσης από ξύλο-εξωτερικό με την ανθρακοποίηση και την κατασκευή μιας βιομηχανικής διαδικασίας. Το ξύλινο υλικό τροποποιείται στη μία πλευρά με θέρμανση, έτσι ώστε το πίσω μέρος της σανίδας επένδυσης να παραμένει ακατέργαστο. Η επεξεργασία είναι πολύ γρήγορη και ενεργειακά αποδοτική. Επιπλέον, το έργο διερευνά τρόπους αποφυγής ή τουλάχιστον ελαχιστοποίησης των επιπτώσεων των προβλημάτων που σχετίζονται με τη σταθερότητα της παραγράφου. Επιπλέον, θα εξεταστεί κατά πόσον η επιφανειακή διαμόρφωση μπορεί να επιτύχει μείωση της ευαισθησίας ανάφλεξης του ξύλου, πράγμα που είναι θετικό από την άποψη της κατασκευής ξύλου.Τα μέτρα του έργου είναι η εξέταση των βέλτιστων παραμέτρων της διεργασίας άνθρακα μέσω εργαστηριακών δοκιμών μικρής κλίμακας. Επιπλέον, χρησιμοποιούνται ακριβείς μετρήσεις για τον προσδιορισμό της επίδρασης της διεργασίας άνθρακα στο ξύλινο υλικό. Το έργο θα κατασκευάσει μια συσκευή δοκιμής για την παραγωγή μεγάλης κλίμακας δοκιμίων για μελέτες. Αυτά τα δοκίμια περιλαμβάνουν δοκιμές αντοχής και καιρού, καθώς και την κατασκευή ενός τοιχώματος δοκιμής του υλικού, το οποίο επιτρέπει πιο μακροπρόθεσμες προσομοιώσεις ακραίων συνθηκών. Το έργο έχει ως αποτέλεσμα πολλές νέες πληροφορίες σχετικά με την τροποποίηση της επιφάνειας του ξύλου με ανθρακοποίηση. Ιδανικά, η τεχνολογία που αναπτύχθηκε μπορεί γρήγορα να εμπορευματοποιηθεί σε εταιρείες όλων των μεγεθών με λογικό κόστος. Είναι επίσης δυνατή η εφαρμογή της τεχνολογίας σε διάφορα προϊόντα, από πριστή ξυλεία έως την ΕΕ και σε προϊόντα καπλαμά. Επειδή η ανθρακοποιημένη επιφάνεια είναι αισθητικά ενδιαφέρουσα, είναι πιθανό ότι και άλλες εφαρμογές μπορούν να βρεθούν εκτός από τις εξωτερικές επενδύσεις. Η παράταση της διάρκειας ζωής της ταπετσαρίας χωρίς περαιτέρω επεξεργασία μειώνει την περιβαλλοντική επιβάρυνση, παρόλο που το ίδιο το ξύλο είναι υλικό χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Η πρόσοψη της σκούπας εκτίθεται στο άγχος του ήλιου και του καιρού. Το επιφανειακά επεξεργασμένο ξύλο είναι πιο ανθεκτικό στο στρες, αλλά οι επεξεργασίες πρέπει να ανανεώνονται τακτικά. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα το κόστος και τον αντίκτυπο στο περιβάλλον. Η χρήση του ξύλου ως οικοδομικού υλικού αυξάνεται, για παράδειγμα, σε κτίρια δημόσιων κατασκευών και ξύλινων δαπέδων. Ειδικότερα, θα απαιτούν εύκολο στη φροντίδα λύσεις ταπετσαρίας που παρατείνουν τη διάρκεια ζωής της ταπετσαρίας. Η θερμική επεξεργασία του ξύλου είναι ένας γνωστός τρόπος τροποποίησης του ξύλινου υλικού χωρίς πρόσθετα ή χημικές ουσίες. Η ενανθράκωση του ξύλου είναι μια πολύ παλιά μέθοδος προστασίας του ξύλου. Η λιθόστρωτη ξυλεία εξακολουθεί να αποτελεί δημοφιλές υλικό πρόσοψης στους αρχιτέκτονες, αλλά στην παρούσα μορφή του δεν μπορεί να θεωρηθεί ως μια πολύ αποδοτική ως προς τη χρήση των πόρων, διαχειριζόμενη ή βιομηχανική διαδικασία εν γένει. Η ανεξέλεγκτα ανθρακοποιημένη επιφάνεια είναι ζωντανή, αλλά το υλικό σπαταλιέται πολύ και η επιφάνειά του ραγίζεται εύκολα κατά τη χρήση. Το θερμικά επεξεργασμένο ξύλο, με τη σειρά του, είναι μια σύγχρονη διαδικασία και προϊόν, αλλά κατά τη χρήση η επιφάνεια πρέπει να προστατεύεται. Το έργο υλοποιείται από το Πανεπιστήμιο Εφαρμοσμένων Επιστημών της Νοτιοανατολικής Φινλανδίας, το Πανεπιστήμιο του Aalto και εταιρείες βιομηχανίας ξύλου. (Greek)
12 August 2022
0 references
Cieľom projektu je vyvinúť bezstarostnú starostlivosť o drevo-exteriórny obkladový materiál karbonizáciou a výrobou priemyselného procesu. Drevený materiál je upravený na jednej strane zahriatím tak, aby zadná strana obkladovej dosky zostala neošetrená. Spracovanie je veľmi rýchle a energeticky efektívne. Okrem toho sa v rámci projektu skúma, ako zabrániť alebo aspoň minimalizovať vplyv problémov súvisiacich so stabilitou odseku. Okrem toho bude preskúmané, či povrchová modulácia môže dosiahnuť zníženie citlivosti zapálenia dreva, čo je pozitívna vec z hľadiska drevostavby.Opatrenia projektu sú preskúmať optimálne parametre uhoľného procesu prostredníctvom malých laboratórnych testov. Okrem toho sa používajú presné merania na určenie účinku uhlíkového procesu na drevný materiál. V rámci projektu sa vytvorí testovací prístroj na výrobu rozsiahlych skúšobných kusov na štúdie. Tieto skúšobné kusy zahŕňajú záťažové testy pevnosti a počasia, ako aj konštrukciu skúšobnej steny materiálu, ktorá umožňuje dlhodobé testovanie namáhania počasia. Výsledkom projektu je množstvo nových informácií o úprave povrchu dreva karbonizáciou. V ideálnom prípade môže byť vyvinutá technológia rýchlo komercializovaná v spoločnostiach všetkých veľkostí za rozumnú cenu. Túto technológiu je možné uplatniť aj na rôzne výrobky, od reziva až po EÚ a na dyhy. Pretože karbonizovaný povrch je esteticky zaujímavý, je možné, že okrem vonkajších obkladov možno nájsť aj iné aplikácie. Predĺženie životnosti čalúnenia bez ďalšieho spracovania znižuje environmentálne zaťaženie, aj keď samotné drevo je nízkouhlíkovým materiálom. Fasáda vyrobená z metly je vystavená stresu slnka a počasia. Povrchovo upravené drevo je odolnejšie voči stresu, ale ošetrenie je potrebné pravidelne obnovovať. To má za následok náklady a vplyv na životné prostredie. Využitie dreva ako stavebného materiálu rastie napríklad vo verejných stavbách a drevených podlahových budovách. Predovšetkým by si vyžadovali ľahko dostupné čalúnené riešenia, ktoré predlžujú životnosť čalúnenia. Tepelné spracovanie dreva je známy spôsob úpravy drevného materiálu bez prísad alebo chemikálií. Karbonizácia dreva je veľmi stará metóda ochrany dreva. Uhoľné drevo je stále obľúbeným fasádnym materiálom v architektoch, ale vo svojej súčasnej podobe ho nemožno považovať za veľmi efektívne využívajúci zdroje, riadený alebo priemyselný proces vo všeobecnosti. Nekontrolovane karbonizovaný povrch je nažive, ale materiál sa veľa plytvá a jeho povrch sa ľahko popraska pri používaní. Tepelne ošetrené drevo je na druhej strane moderným procesom a produktom, ale pri použití musí byť povrch chránený. Okrem toho sa drevo spracováva úplne, takže proces je pomalý a spotrebuje relatívne veľké množstvo energie. Projekt realizuje juhovýchodná Fínsko University of Applied Sciences, Aalto University a drevospracujúci priemysel spoločnosti. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Celem projektu jest opracowanie łatwego w pielęgnacji materiału okładzinowego z drewna poprzez zwęglenie i wytworzenie procesu przemysłowego. Materiał drewno jest modyfikowany z jednej strony przez ogrzewanie tak, że tył płyty okładzinowej pozostaje niepoddane obróbce. Przetwarzanie jest bardzo szybkie i energooszczędne. Ponadto w ramach projektu bada się, w jaki sposób uniknąć lub przynajmniej zminimalizować skutki problemów związanych ze stabilnością, o której mowa w akapicie. Ponadto zostanie zbadane, czy modulacja powierzchniowa może doprowadzić do zmniejszenia czułości zapłonu drewna, co jest rzeczą pozytywną z punktu widzenia budownictwa drzewnego. Środki projektu mają na celu zbadanie optymalnych parametrów procesu węglowego za pomocą badań laboratoryjnych na małą skalę. Ponadto stosuje się dokładne pomiary w celu określenia wpływu procesu węglowego na materiał drzewny. W ramach projektu powstanie aparatura testowa do produkcji wielkogabarytowych części testowych do badań. Te elementy testowe obejmują testy wytrzymałościowe i atmosferyczne, a także budowę ściany testowej materiału, która pozwala na długoterminowe testy warunków pogodowych. Dzięki projektowi uzyskano wiele nowych informacji na temat modyfikacji powierzchni drewna w drodze karbonizacji. Najlepiej, aby opracowana technologia mogła być szybko komercjalizowana w firmach każdej wielkości po rozsądnych kosztach. Możliwe jest również zastosowanie tej technologii do różnych produktów, od tarcicy po UE i do produktów fornirowych. Ponieważ karbonizowana powierzchnia jest estetycznie interesująca, możliwe jest, że oprócz okładzin zewnętrznych można znaleźć inne zastosowania. Wydłużenie żywotności tapicerki bez dalszej obróbki zmniejsza obciążenie dla środowiska, mimo że samo drewno jest materiałem niskowęglowym. Fasada wykonana z miotły jest wystawiona na stres słońca i pogody. Drewno poddane obróbce powierzchniowej jest bardziej odporne na naprężenia, ale zabiegi muszą być regularnie odnawiane. Powoduje to koszty i wpływ na środowisko. Wykorzystanie drewna jako materiału budowlanego rośnie na przykład w budownictwie publicznym i drewnianych budynkach podłogowych. W szczególności wymagałyby one łatwych w pielęgnacji rozwiązań tapicerskich, które wydłużają żywotność tapicerki. Obróbka cieplna drewna jest znanym sposobem modyfikacji materiału drzewnego bez dodatków lub chemikaliów. Karbonizacja drewna to bardzo stara metoda ochrony drewna. Drewno węglowe jest nadal popularnym materiałem fasadowym wśród architektów, ale w obecnej formie nie może być uważane za bardzo zasobooszczędny, zarządzany lub przemysłowy proces w ogóle. Niekontrolowana zwęglona powierzchnia jest żywa, ale materiał jest dużo marnowany, a jego powierzchnia jest łatwo pęknięta w użyciu. Drewno poddane obróbce cieplnej jest z kolei nowoczesnym procesem i produktem, ale w użyciu powierzchnia musi być chroniona. Ponadto drewno jest przetwarzane w całości, więc proces jest powolny i zużywa stosunkowo dużą ilość energii.Projekt realizowany jest przez południowo-wschodni Uniwersytet Nauk Stosowanych w Finlandii, Uniwersytet Aalto i przedsiębiorstwa przemysłu drzewnego. (Polish)
12 August 2022
0 references
A projekt célja egy könnyen gondozható fa-külső burkolatanyag kifejlesztése karbonizálással és ipari folyamat gyártásával. A faanyagot az egyik oldalon melegítéssel úgy módosítják, hogy a burkolólap hátsó része kezeletlen maradjon. A feldolgozás nagyon gyors és energiahatékony. Emellett a projekt megvizsgálja, hogyan lehet elkerülni, vagy legalábbis minimálisra csökkenteni a bekezdés stabilitásával kapcsolatos problémák hatását. Ezen felül meg kell vizsgálni, hogy a felületi moduláció képes-e csökkenteni a fa gyulladásérzékenységét, ami a faszerkezet szempontjából pozitív.A projekt intézkedései a szénfolyamat optimális paramétereinek kisléptékű laboratóriumi vizsgálatok révén történő vizsgálata. Emellett pontos méréseket alkalmaznak a szén-dioxid-eljárás faanyagra gyakorolt hatásának meghatározására. A projekt egy tesztberendezést fog kiépíteni a tanulmányokhoz használt nagyméretű próbadarabok gyártásához. Ezek a tesztdarabok magukban foglalják a szilárdsági és időjárási stresszteszteket, valamint az anyag tesztfalának felépítését, ami lehetővé teszi a hosszabb távú időjárási stressztesztelést. A projekt eredménye sok új információ a fafelület karbonizációval történő módosításáról. Ideális esetben a kifejlesztett technológia gyorsan értékesíthető bármilyen méretű vállalatnál ésszerű áron. A technológiát különböző termékekre is alkalmazni lehet, a fűrészárutól az EU-ig és a furnértermékekig. Mivel a karbonizált felület esztétikailag érdekes, lehetséges, hogy a külső burkolatok mellett más alkalmazások is megtalálhatók. A kárpit élettartamának további kezelés nélküli meghosszabbítása csökkenti a környezeti terheket, még akkor is, ha maga a fa alacsony szén-dioxid-kibocsátású anyag. A seprűből készült homlokzat ki van téve a nap és az időjárás stresszének. A felületkezelt fa ellenállóbb a stresszel szemben, de a kezeléseket rendszeresen meg kell újítani. Ez költségeket és környezeti hatást eredményez. A fa építőanyagként való felhasználása növekszik például a középületekben és a fa padlóépületekben. Különösen olyan könnyen gondozható kárpitozási megoldásokra lenne szükség, amelyek meghosszabbítják a kárpit élettartamát. A fa hőkezelése jól ismert módja a faanyag adalékanyagok vagy vegyi anyagok nélküli módosításának. A fa karbonizálása nagyon régi módszer a fa védelmére. A szénezett fa még mindig népszerű homlokzati anyag az építészeknél, de jelenlegi formájában nem tekinthető nagyon erőforrás-hatékonynak, kezeltnek vagy általában ipari folyamatnak. Az ellenőrizhetetlenül karbonizált felület él, de az anyag sokat pazarolódik, és a felület könnyen repedezett a használat során. A hőkezelt fa viszont modern folyamat és termék, de a használat során a felületet védeni kell. Ezen túlmenően a fa feldolgozása teljesen, így a folyamat lassú, és viszonylag nagy mennyiségű energiát fogyaszt.A projektet a Délkelet-Finnországi Alkalmazott Tudományok Egyeteme, az Aalto Egyetem és a faipari vállalatok hajtják végre. (Hungarian)
12 August 2022
0 references
Cílem projektu je vytvořit snadnou péči o dřevo-vnější obalový materiál karbonizací a výrobou průmyslového procesu. Dřevěný materiál je na jedné straně upraven zahříváním tak, aby zadní část obkladové desky zůstala neošetřena. Zpracování je velmi rychlé a energeticky účinné. Kromě toho projekt zkoumá, jak zabránit nebo alespoň minimalizovat dopad problémů souvisejících se stabilitou odstavce. Kromě toho bude zkoumáno, zda povrchová modulace může dosáhnout snížení citlivosti dřeva vznícení, což je pozitivní věc z hlediska výstavby dřeva.Opatření projektu jsou zkoumat optimální parametry uhelného procesu prostřednictvím malých laboratorních zkoušek. Kromě toho se používají přesná měření ke stanovení účinku uhlíkového procesu na dřevěný materiál. Projekt bude stavět testovací zařízení pro výrobu rozsáhlých zkušebních kusů pro studie. Tyto zkušební kusy zahrnují pevnostní a povětrnostní zátěžové testy, stejně jako konstrukci zkušební stěny materiálu, která umožňuje dlouhodobější zátěžové testování počasí. Výsledkem projektu je mnoho nových informací o úpravě povrchu dřeva karbonizací. V ideálním případě může být vyvinutá technologie rychle komercializována ve společnostech všech velikostí za rozumnou cenu. Tuto technologii lze rovněž uplatnit na různé výrobky, od řeziva do EU a na dýhované výrobky. Vzhledem k tomu, že karbonizovaný povrch je esteticky zajímavý, je možné, že kromě vnějších obkladů lze nalézt i jiné aplikace. Prodloužení životnosti čalounění bez dalšího zpracování snižuje zátěž životního prostředí, i když samotné dřevo je nízkouhlíkovým materiálem. Fasáda z koštěte je vystavena stresu slunce a počasí. Povrchově upravené dřevo je odolnější vůči stresu, ale ošetření je třeba pravidelně obnovovat. To má za následek náklady a dopad na životní prostředí. Využití dřeva jako stavebního materiálu roste například ve veřejných stavbách a dřevěných podlahových budovách. Zejména by vyžadovaly snadnou péči o čalounění, která prodlužují životnost čalounění. Tepelné zpracování dřeva je známý způsob úpravy dřevěného materiálu bez přísad nebo chemikálií. Karbonizace dřeva je velmi starý způsob ochrany dřeva. Uhelné dřevo je stále oblíbeným fasádním materiálem v architektech, ale ve své současné podobě jej nelze považovat za proces s velmi účinným využíváním zdrojů, řízený nebo průmyslový proces obecně. Nekontrolovatelně karbonizovaný povrch je živý, ale materiál je hodně plýtván a jeho povrch je snadno prasklý při použití. Tepelně ošetřené dřevo je moderním procesem a produktem, ale povrch musí být chráněn. Kromě toho se dřevo zpracovává zcela, takže proces je pomalý a spotřebovává relativně velké množství energie.Projekt provádí jihovýchodní Finsko University of Applied Sciences, Aalto University a dřevozpracující společnosti. (Czech)
12 August 2022
0 references
Projekta mērķis ir izstrādāt viegli kopjamu koksnes ārējo apšuvuma materiālu, karbonizējot un ražojot rūpniecisku procesu. Koksnes materiāls tiek pārveidots no vienas puses, karsējot tā, lai apšuvuma dēļa aizmugure paliktu neapstrādāta. Apstrāde ir ļoti ātra un energoefektīva. Turklāt projektā tiek pētīts, kā novērst vai vismaz samazināt ar punkta stabilitāti saistīto problēmu ietekmi. Papildus tam tiks pārbaudīts, vai virsmas modulācija var samazināt koksnes aizdegšanās jutību, kas ir pozitīva lieta no koksnes būvniecības viedokļa. Projekta pasākumi ir izpētīt ogļu procesa optimālos parametrus, izmantojot maza mēroga laboratorijas testus. Turklāt precīzi mērījumi tiek izmantoti, lai noteiktu oglekļa procesa ietekmi uz koksnes materiālu. Projektā tiks būvēts testēšanas aparāts liela mēroga testa paraugu ražošanai pētījumiem. Šie testa gabali ietver izturības un laika stresa testus, kā arī materiāla testa sienas konstrukciju, kas ļauj veikt ilgtermiņa laika stresa testēšanu. Projekta rezultātā tiek iegūta daudz jauna informācija par koksnes virsmas pārveidošanu, izmantojot karbonizāciju. Ideālā gadījumā izstrādāto tehnoloģiju var ātri komercializēt visu izmēru uzņēmumos par saprātīgām izmaksām. Tehnoloģiju var izmantot arī dažādiem izstrādājumiem, sākot no zāģmateriāliem līdz ES un finiera izstrādājumiem. Tā kā karbonizētā virsma ir estētiski interesanta, iespējams, ka papildus ārējiem apšuvumiem var atrast arī citus lietojumus. Mēbeļu kalpošanas laika pagarināšana bez turpmākas apstrādes samazina vides slogu, lai gan pati koksne ir zemas oglekļa emisijas materiāls. No slotas izgatavotā fasāde ir pakļauta saules stresam un laika apstākļiem. Ar virsmu apstrādāta koksne ir izturīgāka pret stresu, bet apstrāde ir regulāri jāatjauno. Tas rada izmaksas un ietekmi uz vidi. Koksnes kā būvmateriāla izmantošana pieaug, piemēram, publiskajās celtnēs un koka grīdu ēkās. Jo īpaši tiem būtu vajadzīgi viegli kopjami apdares risinājumi, kas paildzina polsterējuma kalpošanas laiku. Koksnes termiskā apstrāde ir labi zināms koksnes materiāla modificēšanas veids bez piedevām vai ķīmiskām vielām. Koksnes karbonizācija ir ļoti veca koksnes aizsardzības metode. Koksne arhitektos joprojām ir populārs fasādes materiāls, bet tās pašreizējā formā to nevar uzskatīt par ļoti resursu ziņā efektīvu, pārvaldītu vai rūpniecisku procesu kopumā. Nekontrolējami karbonizētā virsma ir dzīva, bet materiāls tiek izšķiests daudz, un tā virsma ir viegli sašķelta. Savukārt termiski apstrādāta koksne ir mūsdienīgs process un produkts, bet lietošanas laikā virsma ir jāaizsargā. Turklāt koksne tiek apstrādāta pilnībā, tāpēc process ir lēns un patērē salīdzinoši lielu enerģijas daudzumu. Projektu īsteno Somijas Dienvidaustrumu Lietišķo zinātņu universitāte, Ālto universitāte un koka rūpniecības uzņēmumi. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Is é aidhm an tionscadail ábhar clúdaithe adhmaid taobh amuigh a fhorbairt atá éasca le cúram trí phróiseas tionsclaíoch a charbónú agus a mhonarú. Déantar an t-ábhar adhmaid a mhodhnú ar thaobh amháin trí théamh ionas go bhfanfaidh cúl an bhoird cumhdaigh gan chóireáil. Tá an phróiseáil an-tapa agus tíosach ar fhuinneamh. Ina theannta sin, fiosraíonn an tionscadal conas tionchar na bhfadhbanna a bhaineann le cobhsaíocht na míre a sheachaint nó a íoslaghdú ar a laghad. Chomh maith leis seo, scrúdófar an féidir modhnú dromchla a bhaint amach laghdú ar íogaireacht adhainte adhmaid, ar rud dearfach é ó thaobh bearta an tionscadail construction.The adhmaid ná scrúdú a dhéanamh ar na paraiméadair is fearr is féidir den phróiseas guail trí thástálacha saotharlainne ar scála beag. Ina theannta sin, úsáidtear tomhais chruinne chun éifeacht an phróisis charbóin ar an ábhar adhmaid a chinneadh. Tógfaidh an tionscadal gaireas tástála chun píosaí tástála ar scála mór a tháirgeadh le haghaidh staidéar. I measc na bpíosaí tástála seo tá tástálacha struis láidre agus aimsire, chomh maith le balla tástála an ábhair a thógáil, rud a cheadaíonn tástáil struis aimsire níos fadtéarmaí. Mar thoradh ar an tionscadal, tá go leor faisnéise nua ann maidir le dromchla an adhmaid a mhodhnú trí charbónú. Go hidéalach, is féidir an teicneolaíocht a forbraíodh a thráchtálú go tapa i gcuideachtaí de gach méid ar chostas réasúnta. Is féidir freisin an teicneolaíocht a chur i bhfeidhm ar tháirgí éagsúla, ó adhmad sáfa go dtí an tAontas Eorpach agus táirgí veiníre. Toisc go bhfuil an dromchla carbónáitithe suimiúil go haeistéitiúil, is féidir iarratais eile a fháil chomh maith le cumhdach seachtrach. Trí shaol seirbhíse an fhorchumhdaigh a leathnú gan tuilleadh cóireála, laghdaítear an t-ualach comhshaoil, cé gur ábhar ísealcharbóin é an t-adhmad féin. Tá an facade déanta as an broom nochta do strus na gréine agus an aimsir. Tá adhmad dromchla-chóireáilte níos resistant a strus, ach ní mór na cóireálacha a athnuachan go rialta. Bíonn costais agus tionchar ar an gcomhshaol mar thoradh air sin. Tá úsáid adhmaid mar ábhar tógála ag fás i bhfoirgnimh tógála poiblí agus urláir adhmaid, mar shampla. Go háirithe, bheadh gá le réitigh cumhdaitheoireachta atá éasca le cúram, réitigh a chuirfeadh le saol seirbhíse an fhorchumhdaigh. Is bealach aitheanta é cóireáil teasa adhmaid chun ábhar adhmaid a mhodhnú gan breiseáin nó ceimiceáin. Is modh an-sean é carbónú adhmaid chun adhmad a chosaint. Tá an t-adhmad guail fós ina ábhar aghaidhe coitianta in ailtirí, ach san fhoirm ina bhfuil sé faoi láthair ní féidir é a mheas mar phróiseas atá an-éifeachtúil ó thaobh acmhainní de, bainistithe nó tionsclaíoch i gcoitinne. Tá an dromchla neamhrialaithe carbónaithe beo, ach tá an t-ábhar amú go leor agus tá a dhromchla scáinte go héasca in úsáid. Is próiseas nua-aimseartha agus táirge nua-aimseartha é adhmad teaschóireáilte, ach ní mór an dromchla a chosaint. Ina theannta sin, déantar adhmad a phróiseáil go hiomlán, mar sin tá an próiseas mall agus ídíonn sé méid sách mór fuinnimh. (Irish)
12 August 2022
0 references
Cilj projekta je razviti lesno oblogo, ki je enostavna za nego, in sicer s karbonizacijo in izdelavo industrijskega procesa. Lesni material se na eni strani spremeni s segrevanjem, tako da hrbtna stran obloge plošče ostane neobdelana. Obdelava je zelo hitra in energetsko učinkovita. Poleg tega projekt preučuje, kako se izogniti ali vsaj čim bolj zmanjšati vpliv težav, povezanih s stabilnostjo odstavka. Poleg tega se bo preučilo, ali lahko površinska modulacija doseže zmanjšanje občutljivosti lesa za vžig, kar je pozitivna stvar z vidika lesne konstrukcije. Ukrepi projekta so, da se z laboratorijskimi testi v majhnem obsegu preučijo optimalni parametri procesa premoga. Poleg tega se za določitev učinka ogljikovega procesa na lesni material uporabljajo natančne meritve. Projekt bo zgradil preskusno napravo za izdelavo velikih preskušancev za študije. Ti preskušanci vključujejo teste trdnosti in vremenske obremenitve ter konstrukcijo preskusne stene materiala, ki omogoča dolgoročno testiranje izjemnih vremenskih razmer. Rezultat projekta je veliko novih informacij o spremembi površine lesa s karbonizacijo. V idealnem primeru se lahko razvita tehnologija hitro trži v podjetjih vseh velikosti po razumni ceni. Tehnologijo je mogoče uporabiti tudi za različne proizvode, od žaganega lesa do EU in furnirskih izdelkov. Ker je karbonizirana površina estetsko zanimiva, je mogoče poleg zunanjih oblog najti tudi druge aplikacije. Podaljšanje življenjske dobe oblazinjenja brez nadaljnje obdelave zmanjšuje obremenitev okolja, čeprav je sam les nizkoogljični material. Fasada iz metle je izpostavljena stresu sonca in vremenu. Površinsko obdelani les je bolj odporen na stres, vendar je treba zdravljenje redno obnavljati. To ima za posledico stroške in vpliv na okolje. Uporaba lesa kot gradbenega materiala narašča na primer v javnih gradnjah in lesenih talnih stavbah. Zlasti bi potrebovali enostavne rešitve za oblazinjenje, ki bi podaljšale življenjsko dobo oblazinjenja. Toplotna obdelava lesa je dobro znan način spreminjanja lesnega materiala brez dodatkov ali kemikalij. Lesna karbonizacija je zelo stara metoda za zaščito lesa. Premogov les je še vedno priljubljen fasadni material v arhitektih, vendar ga v sedanji obliki ni mogoče obravnavati kot z viri gospodaren, upravljan ali industrijski proces na splošno. Nenadzorovano gazirana površina je živa, vendar se material veliko zavrže in njegova površina se zlahka razpoka v uporabi. Toplotno obdelan les pa je sodoben proces in izdelek, vendar mora biti površina v uporabi zaščitena. Poleg tega se les v celoti predeluje, zato je proces počasen in porabi relativno veliko količino energije. Projekt izvajajo jugovzhodna Finska Univerza za uporabne znanosti, Univerza v Aaltu in podjetja iz lesne industrije. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Целта на проекта е да се разработи лесен за полагане на грижа материал за облицовка на дървесина чрез карбонизация и производство на промишлен процес. Дървеният материал се променя от едната страна чрез нагряване, така че задната част на облицовъчната плоскост да остане необработена. Обработката е много бърза и енергийно ефективна. Освен това проектът проучва как да се избегне или поне да се сведе до минимум въздействието на проблемите, свързани със стабилността на параграфа. В допълнение към това, ще бъде проучено дали модулацията на повърхността може да постигне намаляване на чувствителността към запалване на дървесината, което е положително нещо от гледна точка на строителството на дървесина. Мерките на проекта са да се изследват оптималните параметри на процеса на въглища чрез малки лабораторни тестове. Освен това се използват точни измервания, за да се определи въздействието на въглеродния процес върху дървения материал. Проектът ще изгради изпитвателна апаратура за производството на големи образци за изпитване за изследвания. Тези тестови проби включват тестове за якост и метеорологични стрес, както и изграждането на тестова стена на материала, което позволява по-дългосрочни метеорологични стрес тестове. Проектът води до много нова информация за модификацията на повърхността на дървесината чрез карбонизация. В идеалния случай разработената технология може бързо да бъде комерсиализирана в компании от всякакъв размер на разумна цена. Технологията може да се прилага и за различни продукти — от нарязан дървен материал до ЕС и към фурнирни изделия. Тъй като карбонизираната повърхност е естетически интересна, възможно е да се намерят и други приложения в допълнение към външните облицовки. Удължаването на срока на експлоатация на тапицерията без допълнителна обработка намалява тежестта върху околната среда, въпреки че самата дървесина е нисковъглероден материал. Фасадата на метлата е изложена на стреса на слънцето и времето. Повърхностно обработената дървесина е по-устойчива на стрес, но обработките трябва да се подновяват редовно. Това води до разходи и въздействие върху околната среда. Използването на дървесина като строителен материал нараства например в обществени сгради и дървени подови сгради. По-специално те биха изисквали лесни за грижи тапицерски решения, които удължават срока на експлоатация на тапицерията. Топлинната обработка на дървесината е добре познат начин за модифициране на дървен материал без добавки или химикали. Дървесната карбонизация е много стар метод за защита на дървесината. Въгледобивната дървесина все още е популярен фасаден материал в архитектите, но в настоящия си вид тя не може да се счита за много ефективен от гледна точка на ресурсите, управляван или индустриален процес като цяло. Неконтролирано карбонизираната повърхност е жива, но материалът се губи много и повърхността му лесно се напуква в употреба. Термично обработената дървесина, от своя страна, е модерен процес и продукт, но в употреба повърхността трябва да бъде защитена. В допълнение, дървото се обработва изцяло, така че процесът е бавен и консумира сравнително голямо количество енергия.Проектът се изпълнява от Югоизточния финландски университет за приложни науки, Университета Aalto и дърводобивните компании. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
L-għan tal-proġett huwa li jiġi żviluppat materjal ta’ kisi estern tal-injam li faċli jintuża billi jiġi karbonizzat u mmanifatturat proċess industrijali. Il-materjal tal-injam huwa modifikat fuq naħa waħda billi jissaħħan sabiex id-dahar tal-kisi jibqa’ mhux ittrattat. L-ipproċessar huwa mgħaġġel ħafna u effiċjenti fl-enerġija. Barra minn hekk, il-proġett jesplora kif jista’ jiġi evitat jew għall-inqas jitnaqqas l-impatt ta’ problemi relatati mal-istabbiltà tal-paragrafu. Barra minn hekk, se jiġi eżaminat jekk il-modulazzjoni tal-wiċċ tistax tikseb tnaqqis fis-sensittività tat-tqabbid tal-injam, li hija ħaġa pożittiva mill-perspettiva tal-kostruzzjoni tal-injam. Il-miżuri tal-proġett huma li jeżamina l-parametri ottimali tal-proċess tal-faħam permezz ta’ testijiet tal-laboratorju fuq skala żgħira. Barra minn hekk, jintuża kejl preċiż biex jiġi ddeterminat l-effett tal-proċess tal-karbonju fuq il-materjal tal-injam. Il-proġett se jibni apparat tat-test għall-produzzjoni ta’ biċċiet tat-test fuq skala kbira għall-istudji. Dawn il-biċċiet tat-test jinkludu testijiet tal-istress tas-saħħa u tat-temp, kif ukoll il-kostruzzjoni ta’ ħajt tat-test tal-materjal, li jippermetti ttestjar tal-istress tat-temp fit-tul. Il-proġett jirriżulta f’ħafna informazzjoni ġdida dwar il-modifika tal-wiċċ tal-injam permezz tal-karbonizzazzjoni. Idealment, it-teknoloġija żviluppata tista ‘tiġi kummerċjalizzata malajr f’kumpaniji ta’ kull daqs bi spiża raġonevoli. Huwa possibbli wkoll li t-teknoloġija tiġi applikata għal diversi prodotti, mill-injam isserrat għall-UE u għall-prodotti tal-fuljetta. Minħabba li l-wiċċ karbonizzat huwa estetikament interessanti, huwa possibbli li applikazzjonijiet oħra jistgħu jinstabu flimkien ma ‘kisi ta’ barra. L-estensjoni tal-ħajja tas-servizz tat-tapizzerija mingħajr aktar trattament tnaqqas il-piż ambjentali, minkejja li l-injam innifsu huwa materjal b’livell baxx ta’ karbonju. Il-faċċata magħmula mill-kamra hija esposta għall-istress tax-xemx u t-temp. L-injam ittrattat bis-superfiċje huwa aktar reżistenti għall-istress, iżda t-trattamenti jeħtieġ li jiġġeddu regolarment. Dan jirriżulta fi spejjeż u impatt fuq l-ambjent. L-użu tal-injam bħala materjal tal-bini qed jikber, pereżempju, fil-kostruzzjoni pubblika u fil-bini tal-art tal-injam. B’mod partikolari, dawn ikunu jeħtieġu soluzzjonijiet ta’ tapizzerija faċli għall-kura li jestendu l-ħajja tas-servizz tat-tapizzerija. It-trattament bis-sħana tal-injam huwa mod magħruf ta’ kif jiġi modifikat il-materjal tal-injam mingħajr addittivi jew kimiċi. Il-karbonizzazzjoni tal-injam hija metodu antik ħafna għall-protezzjoni tal-injam. L-injam imqanqal għadu materjal popolari tal-faċċata fil-periti, iżda fil-forma preżenti tiegħu ma jistax jitqies bħala proċess effiċjenti ħafna fl-użu tar-riżorsi, ġestit jew industrijali b’mod ġenerali. Il-wiċċ inkontrollabbli karbonizzat huwa ħaj, iżda l-materjal jinħela ħafna u l-wiċċ tiegħu huwa faċilment maqsum fl-użu. L-injam ittrattat bis-sħana, min-naħa tiegħu, huwa proċess modern u prodott, iżda fl-użu l-wiċċ għandu jiġi protett. Barra minn hekk, l-injam jiġi pproċessat kompletament, għalhekk il-proċess huwa bil-mod u jikkonsma ammont relattivament kbir ta’ enerġija. Il-proġett huwa implimentat mix-Xlokk tal-Finlandja Università tax-Xjenzi Applikati, l-Università ta’ Aalto u l-kumpaniji tal-industrija tal-injam. (Maltese)
12 August 2022
0 references
O objetivo do projeto é desenvolver um material de revestimento exterior de madeira fácil de cuidar através da carbonização e do fabrico de um processo industrial. O material de madeira é modificado de um lado por aquecimento para que a parte de trás da placa de revestimento permaneça sem tratamento. O processamento é muito rápido e eficiente do ponto de vista energético. Além disso, o projeto explora a forma de evitar ou, pelo menos, minimizar o impacto de problemas relacionados com a estabilidade do parágrafo. Além disso, será examinado se a modulação da superfície pode reduzir a sensibilidade à ignição da madeira, o que é positivo do ponto de vista da construção em madeira. As medidas do projeto consistem em examinar os parâmetros ótimos do processo do carvão através de ensaios laboratoriais em pequena escala. Além disso, medições precisas são usadas para determinar o efeito do processo de carbono no material de madeira. O projeto construirá um aparelho de ensaio para a produção de provetes em grande escala para estudos. Estas peças de teste incluem testes de resistência e resistência às intempéries, bem como a construção de uma parede de teste do material, o que permite testes de resistência às intempéries a longo prazo. O projeto resulta num grande número de novas informações sobre a modificação da superfície da madeira por carbonização. Idealmente, a tecnologia desenvolvida pode ser rapidamente comercializada em empresas de todas as dimensões a um custo razoável. Também é possível aplicar a tecnologia a vários produtos, desde a madeira serrada até à UE e aos folheados de madeira. Como a superfície carbonizada é esteticamente interessante, é possível que outras aplicações possam ser encontradas além de revestimentos exteriores. Prolongar a vida útil dos estofos sem tratamento adicional reduz a carga ambiental, mesmo que a própria madeira seja um material de baixo carbono. A fachada feita da vassoura está exposta ao stress do sol e do tempo. A madeira tratada à superfície é mais resistente ao stress, mas os tratamentos precisam de ser renovados regularmente. o que resulta em custos e impacto no ambiente. A utilização da madeira como material de construção está a aumentar, por exemplo, na construção pública e em edifícios de soalhos de madeira. Em particular, exigiriam soluções de estofos fáceis de cuidar que prolongassem a vida útil dos estofos. O tratamento térmico da madeira é uma forma bem conhecida de modificar o material da madeira sem aditivos ou produtos químicos. A carbonização da madeira é um método muito antigo de proteção da madeira. A madeira a carvão continua a ser um material de fachada popular entre os arquitetos, mas, na sua forma atual, não pode ser considerada um processo muito eficiente em termos de recursos, gerido ou industrial em geral. A superfície carbonizada incontrolavelmente está viva, mas o material é muito desperdiçado e sua superfície é facilmente rachada durante o uso. A madeira tratada termicamente, por sua vez, é um processo e um produto modernos, mas na utilização a superfície deve ser protegida. Além disso, a madeira é totalmente processada, de modo que o processo é lento e consome uma quantidade relativamente grande de energia.O projeto é executado pela Universidade de Ciências Aplicadas do Sudeste da Finlândia, pela Universidade de Aalto e por empresas da indústria da madeira. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Formålet med projektet er at udvikle et træ-udvendigt beklædningsmateriale, der er let at pleje, ved at karbonisere og fremstille en industriel proces. Træmaterialet modificeres på den ene side ved opvarmning, så bagsiden af beklædningen forbliver ubehandlet. Behandlingen er meget hurtig og energieffektiv. Desuden undersøger projektet, hvordan man kan undgå eller i det mindste minimere virkningen af problemer i forbindelse med stabiliteten i afsnittet. Derudover vil det blive undersøgt, om overflademodulation kan opnå en reduktion i træets tændfølsomhed, hvilket er positivt set fra trækonstruktionens synspunkt. Projektets foranstaltninger er at undersøge de optimale parametre for kulprocessen gennem små laboratorietest. Derudover anvendes nøjagtige målinger til at bestemme virkningen af kulstofprocessen på træmaterialet. Projektet skal bygge et testapparat til fremstilling af store prøveemner til undersøgelser. Disse testemner omfatter styrke- og vejrstresstest samt konstruktion af en testvæg af materialet, som giver mulighed for mere langsigtet vejrstresstest. Projektet resulterer i en masse nye oplysninger om ændring af træoverfladen ved karbonisering. Ideelt set kan den udviklede teknologi hurtigt markedsføres i virksomheder i alle størrelser til en rimelig pris. Det er også muligt at anvende teknologien på forskellige produkter, fra savet træ til EU og til finerprodukter. Fordi den karboniserede overflade er æstetisk interessant, er det muligt, at andre applikationer kan findes ud over udvendige beklædninger. Forlængelse af polstringslevetiden uden yderligere behandling reducerer miljøbelastningen, selv om træet i sig selv er et kulstoffattigt materiale. Facaden lavet af kosten er udsat for stress af solen og vejret. Overfladebehandlet træ er mere modstandsdygtigt over for stress, men behandlingerne skal fornys regelmæssigt. Dette resulterer i omkostninger og indvirkning på miljøet. Brugen af træ som byggemateriale vokser i f.eks. offentlige bygge- og anlægsbygninger og trægulve. De vil navnlig kræve løsninger, der er nemme at pleje, og som forlænger polstringslevetiden. Varmebehandling af træ er en velkendt måde at ændre træmateriale på uden tilsætningsstoffer eller kemikalier. Trækarbonisering er en meget gammel metode til beskyttelse af træ. Kullet træ er stadig et populært facademateriale i arkitekter, men i sin nuværende form kan det ikke betragtes som en meget ressourceeffektiv, forvaltet eller industriel proces generelt. Den ukontrollerbare carboniserede overflade er i live, men materialet spildes meget, og dets overflade er let revnet i brug. Varmebehandlet træ er igen en moderne proces og produkt, men i brug skal overfladen beskyttes. Derudover behandles træ helt, så processen er langsom og forbruger en relativt stor mængde energi. Projektet gennemføres af Sydøstfinland Universitet for Anvendt Videnskab, Aalto Universitet og træindustrien virksomheder. (Danish)
12 August 2022
0 references
Scopul proiectului este de a dezvolta un material ușor de întreținut pentru placarea exterioară a lemnului prin carbonizarea și fabricarea unui proces industrial. Materialul lemnos este modificat pe o parte prin încălzire, astfel încât partea din spate a plăcii de placare rămâne netratată. Prelucrarea este foarte rapidă și eficientă din punct de vedere energetic. În plus, proiectul analizează modul în care se poate evita sau cel puțin reduce la minimum impactul problemelor legate de stabilitatea alineatului. În plus, se va examina dacă modularea suprafeței poate realiza o reducere a sensibilității la aprindere a lemnului, ceea ce este un lucru pozitiv din punctul de vedere al construcției lemnului. Măsurile proiectului sunt de a examina parametrii optimi ai procesului de cărbune prin teste de laborator la scară mică. În plus, se utilizează măsurători precise pentru a determina efectul procesului de carbon asupra materialului lemnos. Proiectul va construi un aparat de testare pentru producerea de piese de testare la scară largă pentru studii. Aceste piese de testare includ teste de rezistență și de rezistență la intemperii, precum și construirea unui perete de testare a materialului, care permite testarea pe termen lung a stresului meteorologic. Proiectul are ca rezultat o mulțime de informații noi privind modificarea suprafeței lemnului prin carbonizare. În mod ideal, tehnologia dezvoltată poate fi comercializată rapid în companii de toate dimensiunile, la un cost rezonabil. Este posibilă, de asemenea, aplicarea tehnologiei la diferite produse, de la cherestea la UE și la produsele furnir. Deoarece suprafața carbonizată este interesantă din punct de vedere estetic, este posibil ca și alte aplicații să poată fi găsite în plus față de plăcile exterioare. Prelungirea duratei de viață a tapițeriei fără tratament suplimentar reduce povara ecologică, chiar dacă lemnul în sine este un material cu emisii reduse de carbon. Fațada din mătură este expusă stresului soarelui și vremii. Lemnul tratat la suprafață este mai rezistent la stres, dar tratamentele trebuie reînnoite în mod regulat. Acest lucru are ca rezultat costuri și impact asupra mediului. Utilizarea lemnului ca material de construcție crește, de exemplu, în construcțiile publice și în clădirile de podea din lemn. În special, acestea ar necesita soluții de tapițerie ușor de întreținut care să prelungească durata de viață a tapițeriei. Tratamentul termic al lemnului este o modalitate bine-cunoscută de modificare a materialului lemnos fără aditivi sau substanțe chimice. Carbonizarea lemnului este o metodă foarte veche de protejare a lemnului. Lemnul cărbune este încă un material de fațadă popular în arhitecți, dar în forma sa actuală nu poate fi considerat un proces foarte eficient din punctul de vedere al utilizării resurselor, gestionat sau industrial în general. Suprafața carbonizată incontrolabil este vie, dar materialul este irosit foarte mult, iar suprafața sa este ușor de cracare în timpul utilizării. Lemnul tratat termic, la rândul său, este un proces și un produs modern, dar în uz suprafața trebuie protejată. În plus, lemnul este prelucrat în întregime, astfel încât procesul este lent și consumă o cantitate relativ mare de energie. Proiectul este implementat de Universitatea de Științe Aplicate din Finlanda de Sud-Est, Universitatea Aalto și companiile din industria lemnului. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Syftet med projektet är att utveckla ett lätthanterligt trä-exteriör beklädnadsmaterial genom att förkolna och tillverka en industriell process. Trämaterialet modifieras på ena sidan genom uppvärmning så att baksidan av beklädnadsskivan förblir obehandlad. Bearbetningen är mycket snabb och energieffektiv. Dessutom undersöker projektet hur man kan undvika eller åtminstone minimera effekterna av problem som rör punktens stabilitet. Dessutom kommer det att undersökas om ytmodulering kan leda till en minskning av träets antändningskänslighet, vilket är positivt ur träkonstruktionssynpunkt.Projektets åtgärder är att undersöka de optimala parametrarna för kolprocessen genom småskaliga laboratorietester. Dessutom används noggranna mätningar för att bestämma kolprocessens effekt på trämaterialet. Projektet kommer att bygga en testapparat för produktion av storskaliga testbitar för studier. Dessa provbitar inkluderar hållfasthets- och väderstresstester, samt konstruktion av en testvägg av materialet, vilket möjliggör långsiktiga väderstresstester. Projektet resulterar i en hel del ny information om modifiering av träytan genom förkolning. Helst kan den teknik som utvecklas snabbt kommersialiseras i företag av alla storlekar till en rimlig kostnad. Det är också möjligt att tillämpa tekniken på olika produkter, från sågat timmer till EU och på fanerprodukter. Eftersom den karboniserade ytan är estetiskt intressant är det möjligt att andra applikationer kan hittas utöver ytterbeklädnader. Att förlänga livslängden på klädseln utan ytterligare behandling minskar miljöbelastningen, även om träet i sig är ett material med låg kolhalt. Fasaden av kvast är utsatt för stress i solen och vädret. Ytbehandlat trä är mer motståndskraftigt mot stress, men behandlingarna behöver förnyas regelbundet. Detta leder till kostnader och miljöpåverkan. Användningen av trä som byggnadsmaterial växer i till exempel offentliga byggnader och trägolvsbyggnader. I synnerhet skulle de kräva lätthanterliga klädsellösningar som förlänger stoppningens livslängd. Värmebehandling av trä är ett välkänt sätt att modifiera trämaterial utan tillsatser eller kemikalier. Träförkolning är en mycket gammal metod för att skydda trä. Kolerat trä är fortfarande ett populärt fasadmaterial hos arkitekter, men i sin nuvarande form kan det inte anses vara en mycket resurseffektiv, förvaltad eller industriell process i allmänhet. Den okontrollerbart koliserade ytan är levande, men materialet slösas bort mycket och dess yta är lätt knäckt vid användning. Värmebehandlat trä är i sin tur en modern process och produkt, men vid användning måste ytan skyddas. Dessutom bearbetas träet helt och hållet, vilket gör att processen går långsamt och förbrukar en relativt stor mängd energi.Projektet genomförs av yrkeshögskolan i sydöstra Finland, Aalto-universitetet och träindustriföretag. (Swedish)
12 August 2022
0 references