Improving the energy and material efficiency of industrial sludges (teoli) (Q3750084)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3750084 in Finland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Improving the energy and material efficiency of industrial sludges (teoli) |
Project Q3750084 in Finland |
Statements
102,074.0 Euro
0 references
248,060.0 Euro
0 references
41.15 percent
0 references
1 November 2015
0 references
31 December 2017
0 references
Kaakkois-Suomen Ammattikorkeakoulu Oy
0 references
61°51'58.82"N, 28°55'33.89"E
0 references
57200
0 references
Teollisuuden lietteiden energia- ja materiaalitehokkuuden parantaminen (TEOLI) -hankkeen tavoitteena on metsäteollisuuden prosessivesien ja lietteenkäsittelyn parempi hallinta. Metsäteollisuudessa on tehty suuria muutoksia kustannustehokkuuden edistämiseksi ja ympäristöpäästöjen vähentämiseksi. Kustannustehokkuutta on lisätty mm. muokkaamalla eri rejektijakeita tehokkaammin ja käyttämällä niitä lopputuotteen valmistuksessa. Vedenkäytön vähentämiseksi tehtaat ovat siirtymässä suljettuun vedenkiertoon. Ympäristölainsäädäntö on edistänyt muutoksia, samoin metsäteollisuuden omat ratkaisut. Nämä kaikki muutokset ovat kuitenkin aiheuttaneet haasteita prosessivesien ja lietteenkäsittelyn hallinnalle. Erityisesti lietteidenkäsittelyssä tarvitaan uusia ratkaisuja, sillä useat tehtaiden laitteista on suunniteltu erityyppisten lietteiden käsittelyyn, kuin mitä nykyään prosessissa syntyy. TEOLI-hanke edistää lietteiden käsittelyprosesseja. Hanke vähentää tehtaiden jätevedenpuhdistamoiden orgaanista kuormitusta ja nostaa kuiva-ainepitoisuutta haihduttamon kautta soodakattilaan kulkevassa polttolipeässä sekä kuorikattilaan syötettävässä lietteessä. Korkea kuiva-ainepitoisuus lipeässä ja lietteissä lisää niiden polttamisesta saatavaa energiaa. Energiatehokkuus kasvaa lietteen korkeamman kuiva-aineen ja pienemmän tukipolttoainetarpeen ansiosta. Lisäksi vähenevät kuljetuskustannukset edistävät vähähiilisyyttä. Projekti jakaantuu kahteen osaan. Ensimmäinen osa keskittyy lietteenkäsittelyyn. Siinä selvitetään ja kehitetään menetelmä, jolla eri puunkäsittelyn ja tukkihautomoiden pohjalietteet voidaan erottaa toisistaan jatkokäsittelyä varten. Lisäksi kehitetään älykäs vedenpoistomenetelmä, jolla hallitaan prosessivaihteluja ja saavutetaan maksimaalinen kuiva-aineen taso. Toisessa osassa haetaan prosessiratkaisuja sellun ruskean massan pesun seurantaan. Hankkeessa kehitetään sellutehtaan energiatehokkuutta edistävä prosessikonsepti, jossa mallinnetaan kuiva-aineen kulku ruskean massan pesuvaiheesta haihduttamoon ja soodakattilaan. Prosessikonseptin toteuttamiseksi hankkeessa asennetaan pesulinjalle mittalaitteet, jotta saadaan laskettua optimaalinen pesuvesimäärä ja päästään ”täsmäpesu-konseptiin”. Optimointi lisää energiatehokkuutta, sillä liika vesi nostaa haihduttamossa energiantarvetta ja laskee polttolipeän nettolämpöarvoa. Kaikissa vaiheissa rakennetaan käytännön olosuhteissa toimiva on-line-malli tai pilot-laitteisto.Tuloksena syntyy liiketoimintamalli, joka perustuu tukkihautomoiden ja pohjalietteiden käsittelyn palvelukonseptiin. Suomen mittakaavassa mallin työllistävä vaikutus olisi seitsemän miestyövuotta ja liikevaihto vuositasolla noin miljoona euroa. Toisena tuloksena on älykkääseen vedenpoistoon perustuva säätölaitteisto, jota voidaan monistaa maailmanlaajuisesti eri puhdistamoiden lietteidenkäsittelyssä. Kolmantena tuloksena saavutetaan maailmanlaajuisesti uusi mittauskonsepti ruskean massan pesun seurantaan. Menetelmällä voidaan saavuttaa usean sadantuhannen euron säästöjä sellutehtailla vuositasolla. Säästöt syntyvät haihduttamon toiminnan tehostumisesta ja polttolipeän paremmasta lämpöarvosta.Rakennetut konseptit tehdään yhteistyössä maakunnan laitevalmistajien kanssa. Tavoitteena on lisätä liiketoimintaa ja työllisyyttä alueella. Laitteistot testataan savonlinnalaisella vaneritehtaalla ja lähialueen sellutehtaalla. Kehitetyt on-line mallit ja pilot-laitteistot ovat hyödynnettävissä tutkimuskäyttöön ja palveluliiketoimintaan maakunnassa. (Finnish)
0 references
Improving the energy and material efficiency of industrial sludges (teoli) aims at better management of process water and sludge treatment in the forest industry. Major changes have been made in the forest industry to promote cost-effectiveness and reduce emissions to the environment. Cost-effectiveness has been increased by, among other things, modifying different reject points more efficiently and using them in the manufacture of the finished product. To reduce water use, factories are moving to a closed water cycle. Environmental legislation has contributed to change, as has the forest industry’s own solutions. However, all these changes have posed challenges to the management of process water and sludge treatment. In particular, new solutions are needed for the treatment of sludges, as many plant equipment is designed to handle different types of sludge than is currently the case in the process. The Teoli project promotes sludge treatment processes. The project reduces the organic loads of plant wastewater treatment plants and increases the dry matter content in the combustion liquor passing through the evaporation plant to the recovery boiler and in the sludge fed to the shell boiler. High dry matter content in lye and sludge increases the energy from their incineration. Energy efficiency increases due to the higher dry matter in the sludge and the reduced need for supporting fuel. In addition, reduced transport costs contribute to decarbonisation. The project is divided into two parts. The first part focuses on sludge treatment. It explores and develops a method for separating bottom sludges from different wood treatments and log incubators for further treatment. In addition, a smart dewatering method will be developed to control process fluctuations and achieve maximum dry matter levels. The second part seeks process solutions for monitoring the brown pulp washing of pulp. The project develops a process concept that promotes the energy efficiency of the pulp mill, modelling the flow of dry matter from the washing phase of the brown pulp to the evaporation plant and the recovery boiler. In order to implement the process concept, the project will install measuring devices on the wash line in order to calculate the optimal amount of washing water and reach the “precision-washing” concept. Optimisation increases energy efficiency, as excess water increases the energy demand in the evaporative plant and reduces the net calorific value of the fuel liquor. In all phases, an on-line model or pilot equipment is built in practical conditions. The result is a business model based on the service concept of log incubators and bottom sludge handling. On the Finnish scale, the model’s employment effect would be seven man-years and turnover would be around EUR 1 million per year. The second result is intelligent drainage control equipment, which can be replicated worldwide in the treatment of sludges from different sewage plants. As a third result, a new measurement concept is achieved worldwide for monitoring brown mass washing. The method allows savings of several hundred thousand euros in pulp mills on an annual basis. The savings are due to the efficiency of the evaporation plant and the improved calorific value of the combustion fluid.The concepts built are made in cooperation with the provincial equipment manufacturers. The aim is to increase business and employment in the region. The equipment will be tested at the Savonlinna plywood factory and in the nearby pulp mill. The on-line models and pilot equipment developed can be used for research and service business in the region. (English)
22 November 2021
0.8759698879620188
0 references
L’amélioration de l’efficacité énergétique et matérielle des boues industrielles (Teoli) vise à améliorer la gestion de l’eau de procédé et du traitement des boues dans l’industrie forestière. D’importants changements ont été apportés à l’industrie forestière pour promouvoir le rapport coût-efficacité et réduire les émissions dans l’environnement. Le rapport coût-efficacité a été augmenté, entre autres, en modifiant plus efficacement les différents points de rejet et en les utilisant dans la fabrication du produit fini. Pour réduire la consommation d’eau, les usines passent à un cycle d’eau fermé. La législation environnementale a contribué au changement, tout comme les solutions propres à l’industrie forestière. Cependant, tous ces changements ont posé des défis à la gestion du traitement de l’eau de procédé et des boues. En particulier, de nouvelles solutions sont nécessaires pour le traitement des boues, étant donné que de nombreux équipements de l’usine sont conçus pour traiter différents types de boues que ce n’est le cas actuellement. Le projet Teoli favorise les procédés de traitement des boues. Le projet réduit les charges organiques des stations d’épuration des eaux usées et augmente la teneur en matière sèche de la liqueur de combustion passant par l’usine d’évaporation à la chaudière de récupération et dans les boues qui y sont alimentées. Une teneur élevée en matière sèche dans les colorants et les boues augmente l’énergie de leur incinération. L’efficacité énergétique augmente en raison de l’augmentation de la matière sèche dans les boues et de la réduction des besoins en carburant de soutien. En outre, la réduction des coûts de transport contribue à la décarbonation. Le projet est divisé en deux parties. La première partie porte sur le traitement des boues. Il explore et développe une méthode de séparation des boues de fond des différents traitements du bois et des incubateurs de bois pour un traitement ultérieur. En outre, une méthode intelligente d’assèchement sera mise au point pour contrôler les fluctuations du processus et atteindre les niveaux maximaux de matière sèche. La deuxième partie cherche des solutions de procédé pour surveiller le lavage de la pulpe brune. Le projet développe un concept de procédé qui favorise l’efficacité énergétique de l’usine de pâte, en modélisant le flux de matière sèche de la phase de lavage de la pâte brune à l’usine d’évaporation et à la chaudière de récupération. Afin de mettre en œuvre le concept de procédé, le projet installera des appareils de mesure sur la ligne de lavage afin de calculer la quantité optimale d’eau de lavage et d’atteindre le concept de «lavage de précision». L’optimisation augmente l’efficacité énergétique, car l’excès d’eau augmente la demande d’énergie dans l’usine d’évaporation et réduit le pouvoir calorifique net de la liqueur de carburant. Dans toutes les phases, un modèle en ligne ou un équipement pilote est construit dans des conditions pratiques. Le résultat est un modèle d’affaires basé sur le concept de service d’incubateurs de log et de traitement des boues de fond. Sur l’échelle finlandaise, l’effet du modèle sur l’emploi serait de sept années-hommes et le chiffre d’affaires serait d’environ 1 million d’euros par an. Le deuxième résultat est l’équipement intelligent de contrôle du drainage, qui peut être reproduit dans le monde entier dans le traitement des boues provenant de différentes stations d’épuration. En troisième lieu, un nouveau concept de mesure est atteint dans le monde entier pour la surveillance du lavage en masse brun. La méthode permet d’économiser plusieurs centaines de milliers d’euros dans les usines de pâte à papier sur une base annuelle. Les économies sont dues à l’efficacité de l’installation d’évaporation et à l’amélioration du pouvoir calorifique du fluide de combustion. Les concepts construits sont réalisés en collaboration avec les fabricants d’équipements provinciaux. L’objectif est d’accroître les entreprises et l’emploi dans la région. L’équipement sera testé à l’usine de contreplaqué de Savonlinna et dans l’usine de pâte à papier voisine. Les modèles en ligne et l’équipement pilote mis au point peuvent être utilisés pour les activités de recherche et de services dans la région. (French)
26 November 2021
0 references
Die Verbesserung der Energie- und Materialeffizienz von Industrieschlämmen (Teoli) zielt auf eine bessere Bewirtschaftung von Prozesswasser und Schlammbehandlung in der Forstindustrie ab. In der Forstindustrie wurden erhebliche Änderungen vorgenommen, um die Kosteneffizienz zu fördern und Emissionen in die Umwelt zu verringern. Die Kosteneffizienz wurde unter anderem dadurch erhöht, dass unterschiedliche Ausschusspunkte effizienter verändert und bei der Herstellung des Fertigerzeugnisses eingesetzt werden. Um den Wasserverbrauch zu reduzieren, bewegen sich Fabriken in einen geschlossenen Wasserkreislauf. Die Umweltgesetzgebung hat ebenso wie die eigenen Lösungen der Forstindustrie zu Veränderungen beigetragen. All diese Veränderungen stellen jedoch die Bewirtschaftung von Prozesswasser und Schlammbehandlung vor Herausforderungen. Insbesondere werden neue Lösungen für die Behandlung von Schlamm benötigt, da viele Anlagen zur Handhabung unterschiedlicher Klärschlammarten konzipiert sind, als dies derzeit der Fall ist. Das Projekt Teoli fördert Schlammbehandlungsprozesse. Das Projekt reduziert die organischen Belastungen von Kläranlagen und erhöht den Trockenstoffgehalt des Verbrennungsflüssigers, der durch die Verdunstungsanlage zum Rückgewinnungskessel und in dem dem Schalenkessel zugeführten Schlamm führt. Ein hoher Trockenstoffgehalt in Laugen und Schlamm erhöht die Energie aus der Verbrennung. Die Energieeffizienz steigt aufgrund der höheren Trockenmasse im Schlamm und des geringeren Förderbedarfs an Brennstoffen. Darüber hinaus tragen geringere Transportkosten zur Dekarbonisierung bei. Das Projekt ist in zwei Teile unterteilt. Der erste Teil konzentriert sich auf die Schlammbehandlung. Es erforscht und entwickelt eine Methode zur Trennung von Bodenschlamm von verschiedenen Holzbehandlungen und Log-Inkubatoren zur weiteren Behandlung. Darüber hinaus wird eine intelligente Entwässerungsmethode entwickelt, um Prozessschwankungen zu steuern und maximale Trockenmassen zu erreichen. Im zweiten Teil werden Prozesslösungen zur Überwachung des braunen Zellstoffwaschens von Zellstoff gesucht. Das Projekt entwickelt ein Prozesskonzept, das die Energieeffizienz der Zellstoffmühle fördert und den Fluss der Trockenmasse von der Waschphase des braunen Zellstoffs bis zur Verdampfungsanlage und dem Rückgewinnungskessel modelliert. Zur Umsetzung des Prozesskonzepts wird das Projekt Messgeräte auf der Waschlinie installieren, um die optimale Menge an Waschwasser zu berechnen und das Konzept „Präzisionswaschen“ zu erreichen. Optimierung erhöht die Energieeffizienz, da überschüssiges Wasser den Energiebedarf in der Verdunstungsanlage erhöht und den Heizwert des Brennstoffs verringert. In allen Phasen wird ein Online-Modell oder eine Pilotausrüstung unter praktischen Bedingungen gebaut. Das Ergebnis ist ein Geschäftsmodell, das auf dem Servicekonzept der Log-Inkubatoren und des Bodenschlammhandlings basiert. Auf finnischer Ebene würde der Beschäftigungseffekt des Modells sieben Mannjahre betragen, und der Umsatz würde rund 1 Mio. EUR pro Jahr betragen. Das zweite Ergebnis sind intelligente Entwässerungsgeräte, die weltweit bei der Behandlung von Schlamm aus verschiedenen Kläranlagen repliziert werden können. Als drittes Ergebnis wird weltweit ein neues Messkonzept zur Überwachung des braunen Massenwaschens erreicht. Die Methode ermöglicht jährliche Einsparungen von mehreren Hunderttausend Euro in Zellstoffmühlen. Die Einsparungen sind auf die Effizienz der Verdampfungsanlage und den verbesserten Heizwert der Verbrennungsflüssigkeit zurückzuführen.Die Konzepte werden in Zusammenarbeit mit den Provinzausrüstungsherstellern erstellt. Ziel ist es, die Wirtschaft und die Beschäftigung in der Region zu steigern. Die Ausrüstung wird in der Savonlinna Sperrholzfabrik und in der nahe gelegenen Zellstofffabrik getestet. Die entwickelten Online-Modelle und Pilotausrüstungen können für das Forschungs- und Servicegeschäft in der Region eingesetzt werden. (German)
30 November 2021
0 references
Verbetering van de energie- en materiaalefficiëntie van industrieel slib (Teoli) is gericht op een beter beheer van proceswater en slibbehandeling in de bosbouwsector. In de bosbouwsector zijn ingrijpende veranderingen doorgevoerd om de kosteneffectiviteit te bevorderen en de uitstoot in het milieu te verminderen. De kosteneffectiviteit is onder meer verhoogd door het efficiënter wijzigen van verschillende afwijzingspunten en het gebruik ervan bij de vervaardiging van het eindproduct. Om het watergebruik te verminderen, verhuizen fabrieken naar een gesloten watercyclus. De milieuwetgeving heeft bijgedragen tot veranderingen, net als de eigen oplossingen van de bosbouwsector. Al deze veranderingen vormen echter een uitdaging voor het beheer van proceswater en slibbehandeling. Er zijn met name nieuwe oplossingen nodig voor de behandeling van slib, aangezien veel installatieapparatuur is ontworpen voor de behandeling van verschillende soorten slib dan momenteel het geval is in het proces. Het Teoli-project bevordert slibbehandelingsprocessen. Het project vermindert de organische belasting van installaties voor de behandeling van afvalwater en verhoogt het drogestofgehalte in het verbrandingswater dat door de verdampingsinstallatie naar de terugwinningsketel en in het slib dat aan de ketel wordt gevoed. Het hoge drogestofgehalte in loog en slib verhoogt de energie van de verbranding ervan. De energie-efficiëntie neemt toe als gevolg van de hogere droge stof in het slib en de verminderde behoefte aan brandstofondersteuning. Bovendien dragen lagere vervoerskosten bij tot het koolstofarm maken van de economie. Het project bestaat uit twee delen. Het eerste deel richt zich op slibbehandeling. Het onderzoekt en ontwikkelt een methode voor het scheiden van bodemslib van verschillende houtbehandelingen en log incubatoren voor verdere behandeling. Daarnaast zal een slimme ontwateringsmethode worden ontwikkeld om procesfluctuaties te beheersen en maximale drogestofniveaus te bereiken. In het tweede deel wordt gezocht naar procesoplossingen voor het toezicht op het wassen van bruinpulp van pulp. Het project ontwikkelt een procesconcept dat de energie-efficiëntie van de pulpfabriek bevordert, waarbij de stroom van droge stof van de wasfase van de bruine pulp naar de verdampingsinstallatie en de terugwinningsketel wordt gemodelleerd. Om het procesconcept te implementeren, zal het project meetapparatuur op de waslijn installeren om de optimale hoeveelheid waswater te berekenen en het „precision-washing”-concept te bereiken. Optimalisatie verhoogt de energie-efficiëntie, omdat overtollig water de energievraag in de verdampingsinstallatie verhoogt en de calorische onderwaarde van de brandstofloog vermindert. In alle fasen wordt een online model of proefuitrusting gebouwd in praktische omstandigheden. Het resultaat is een bedrijfsmodel gebaseerd op het serviceconcept van log incubators en bodemslibbehandeling. Op Fins niveau zou het werkgelegenheidseffect van het model zeven manjaren bedragen en zou de omzet ongeveer 1 miljoen euro per jaar bedragen. Het tweede resultaat is intelligente drainagecontroleapparatuur, die wereldwijd kan worden gerepliceerd bij de behandeling van slib van verschillende rioleringsinstallaties. Als derde resultaat wordt wereldwijd een nieuw meetconcept gerealiseerd voor het monitoren van bruin massawas. De methode maakt besparingen van enkele honderdduizenden euro’s in pulpfabrieken op jaarbasis mogelijk. De besparingen zijn te danken aan de efficiëntie van de verdampingsinstallatie en de verbeterde calorische waarde van de verbrandingsvloeistof.De gebouwde concepten worden gemaakt in samenwerking met de provinciale apparatuurfabrikanten. Het doel is het bedrijfsleven en de werkgelegenheid in de regio te vergroten. De apparatuur wordt getest in de multiplexfabriek van Savonlinna en in de nabijgelegen pulpfabriek. De on-line modellen en proefapparatuur die zijn ontwikkeld, kunnen worden gebruikt voor onderzoeks- en dienstverlenende activiteiten in de regio. (Dutch)
4 December 2021
0 references
Il miglioramento dell'efficienza energetica e dei materiali dei fanghi industriali (Teoli) mira a una migliore gestione delle acque di processo e del trattamento dei fanghi nell'industria forestale. Nell'industria forestale sono stati apportati importanti cambiamenti per promuovere l'efficacia in termini di costi e ridurre le emissioni nell'ambiente. L'efficacia in termini di costi è stata aumentata, tra l'altro, modificando i diversi punti di rifiuto in modo più efficiente e utilizzandoli nella fabbricazione del prodotto finito. Per ridurre l'uso dell'acqua, le fabbriche si stanno spostando verso un ciclo dell'acqua chiuso. La legislazione ambientale ha contribuito al cambiamento, così come le soluzioni dell'industria forestale. Tuttavia, tutti questi cambiamenti hanno posto problemi alla gestione del trattamento delle acque di processo e dei fanghi. In particolare, sono necessarie nuove soluzioni per il trattamento dei fanghi, in quanto molte apparecchiature impiantistiche sono progettate per gestire diversi tipi di fanghi rispetto a quanto avviene attualmente nel processo. Il progetto Teoli promuove i processi di trattamento dei fanghi. Il progetto riduce i carichi organici degli impianti di trattamento delle acque reflue e aumenta il contenuto di sostanza secca nel liquore di combustione che passa attraverso l'impianto di evaporazione alla caldaia di recupero e nei fanghi alimentati alla caldaia a guscio. L'elevato tenore di materia secca nella liscivia e nei fanghi aumenta l'energia del loro incenerimento. L'efficienza energetica aumenta a causa dell'aumento della sostanza secca nei fanghi e del ridotto fabbisogno di combustibile di supporto. Inoltre, la riduzione dei costi di trasporto contribuisce alla decarbonizzazione. Il progetto è diviso in due parti. La prima parte si concentra sul trattamento dei fanghi. Esplora e sviluppa un metodo per separare i fanghi di fondo dai diversi trattamenti del legno e gli incubatori di tronchi per un ulteriore trattamento. Inoltre, sarà sviluppato un metodo di disidratazione intelligente per controllare le fluttuazioni dei processi e raggiungere i massimi livelli di materia secca. La seconda parte cerca soluzioni di processo per monitorare il lavaggio della polpa marrone della polpa. Il progetto sviluppa un concetto di processo che promuove l'efficienza energetica della cartiera, modellando il flusso di materia secca dalla fase di lavaggio della polpa marrone all'impianto di evaporazione e alla caldaia di recupero. Al fine di implementare il concetto di processo, il progetto installerà dispositivi di misura sulla linea di lavaggio per calcolare la quantità ottimale di acqua di lavaggio e raggiungere il concetto di "lavaggio di precisione". L'ottimizzazione aumenta l'efficienza energetica, in quanto l'acqua in eccesso aumenta la domanda di energia nell'impianto evaporativo e riduce il potere calorifico netto del liquore combustibile. In tutte le fasi, un modello on-line o apparecchiatura pilota è costruito in condizioni pratiche. Il risultato è un modello di business basato sul concetto di servizio di incubatori di tronchi e trattamento fanghi di fondo. Sulla scala finlandese, l'effetto occupazionale del modello sarebbe di sette anni uomo/uomo e il fatturato sarebbe di circa 1 milione di EUR all'anno. Il secondo risultato è l'apparecchiatura intelligente di controllo del drenaggio, che può essere replicata in tutto il mondo nel trattamento dei fanghi provenienti da diversi impianti di depurazione. Come terzo risultato, in tutto il mondo viene raggiunto un nuovo concetto di misura per il monitoraggio del lavaggio della massa marrone. Il metodo consente di risparmiare diverse centinaia di migliaia di euro nei cartiere su base annua. Il risparmio è dovuto all'efficienza dell'impianto di evaporazione e al miglioramento del potere calorifico del fluido di combustione. I concetti costruiti sono realizzati in collaborazione con i produttori provinciali di apparecchiature. L'obiettivo è quello di aumentare le imprese e l'occupazione nella regione. L'attrezzatura sarà testata presso la fabbrica di compensato di Savonlinna e nella vicina fabbrica di pasta. I modelli on-line e le attrezzature pilota sviluppate possono essere utilizzati per attività di ricerca e servizi nella regione. (Italian)
12 January 2022
0 references
La mejora de la eficiencia energética y material de los lodos industriales (Teoli) tiene como objetivo mejorar la gestión del agua de proceso y el tratamiento de los lodos en la industria forestal. Se han introducido importantes cambios en la industria forestal para promover la eficacia en función de los costos y reducir las emisiones al medio ambiente. La rentabilidad se ha incrementado, entre otras cosas, modificando diferentes puntos de rechazo de manera más eficiente y utilizándolos en la fabricación del producto acabado. Para reducir el uso del agua, las fábricas se están moviendo a un ciclo cerrado del agua. La legislación ambiental ha contribuido al cambio, al igual que las soluciones propias de la industria forestal. Sin embargo, todos estos cambios han planteado desafíos para la gestión del agua de proceso y el tratamiento de lodos. En particular, se necesitan nuevas soluciones para el tratamiento de los lodos, ya que muchos equipos de planta están diseñados para manejar diferentes tipos de lodos que en la actualidad en el proceso. El proyecto Teoli promueve procesos de tratamiento de lodos. El proyecto reduce las cargas orgánicas de las plantas de tratamiento de aguas residuales e incrementa el contenido de materia seca en el licor de combustión que pasa a través de la planta de evaporación a la caldera de recuperación y en los lodos alimentados a la caldera de cáscara. El alto contenido de materia seca en lejía y lodos aumenta la energía de su incineración. La eficiencia energética aumenta debido al aumento de la materia seca en los lodos y a la reducción de la necesidad de combustible de apoyo. Además, la reducción de los costes de transporte contribuye a la descarbonización. El proyecto se divide en dos partes. La primera parte se centra en el tratamiento de lodos. Explora y desarrolla un método para separar los lodos de fondo de diferentes tratamientos de madera e incubadoras de troncos para un tratamiento posterior. Además, se desarrollará un método de deshidratación inteligente para controlar las fluctuaciones del proceso y alcanzar los niveles máximos de materia seca. La segunda parte busca soluciones de proceso para monitorear el lavado de pulpa marrón. El proyecto desarrolla un concepto de proceso que promueve la eficiencia energética del molino de pasta, modelando el flujo de materia seca desde la fase de lavado de la pulpa marrón hasta la planta de evaporación y la caldera de recuperación. Para implementar el concepto de proceso, el proyecto instalará dispositivos de medición en la línea de lavado para calcular la cantidad óptima de agua de lavado y alcanzar el concepto de «lavado de precisión». La optimización aumenta la eficiencia energética, ya que el exceso de agua aumenta la demanda de energía en la planta de evaporación y reduce el valor calorífico neto del licor de combustible. En todas las fases se construye un modelo on-line o un equipo piloto en condiciones prácticas. El resultado es un modelo de negocio basado en el concepto de servicio de incubadoras de troncos y manejo de lodos de fondo. A escala finlandesa, el efecto de empleo del modelo sería de siete años-hombre y el volumen de negocios sería de alrededor de 1 millón de euros al año. El segundo resultado es el equipo inteligente de control de drenaje, que puede ser replicado en todo el mundo en el tratamiento de lodos de diferentes plantas de alcantarillado. Como tercer resultado, se logra un nuevo concepto de medición en todo el mundo para monitorear el lavado de masas marrones. El método permite un ahorro anual de varios cientos de miles de euros en molinos de pasta. Los ahorros se deben a la eficiencia de la planta de evaporación y a la mejora del valor calorífico del fluido de combustión. Los conceptos construidos se realizan en cooperación con los fabricantes de equipos provinciales. El objetivo es aumentar las empresas y el empleo en la región. El equipo será probado en la fábrica de madera contrachapada de Savonlinna y en la fábrica de pasta cercana. Los modelos en línea y los equipos piloto desarrollados pueden utilizarse para las empresas de investigación y servicios en la región. (Spanish)
13 January 2022
0 references
Tööstuslike setete (Teoli) energia- ja materjalitõhususe parandamise eesmärk on protsessivee ja reoveesetete töötlemise parem haldamine metsatööstuses. Metsatööstuses on tehtud olulisi muudatusi, et edendada kulutõhusust ja vähendada keskkonda sattuvaid heitkoguseid. Kulutõhusust on muu hulgas suurendatud, muutes erinevaid tagasilükkamispunkte tõhusamalt ja kasutades neid valmistoote valmistamisel. Veekasutuse vähendamiseks liiguvad tehased suletud veeringesse. Muutustele on kaasa aidanud keskkonnaalased õigusaktid, nagu ka metsatööstuse enda lahendused. Kõik need muutused on aga tekitanud probleeme protsessivee ja reoveesetete käitlemisel. Eelkõige on vaja uusi lahendusi reoveesetete töötlemiseks, kuna paljud tehaseseadmed on kavandatud nii, et käideldakse erinevaid setete liike kui praegu. Teoli projektiga edendatakse mudatöötlusprotsesse. Projektiga vähendatakse puhasti reoveepuhastite orgaanilisi koormusi ja suurendatakse kuivainesisaldust põletusvedelikus, mis läbib aurustamisjaama utilisaatorkatlasse ja mudasse, mis juhitakse kestakatlasse. Suur kuivainesisaldus leelis ja mudas suurendab nende põletamisel tekkivat energiat. Energiatõhusus suureneb tänu muda suuremale kuivainele ja väiksemale vajadusele kütuse järele. Lisaks aitavad väiksemad transpordikulud kaasa CO2-heite vähendamisele. Projekt on jagatud kahte ossa. Esimeses osas keskendutakse reoveesetete töötlemisele. Selles uuritakse ja töötatakse välja meetod põhjasetete eraldamiseks erinevatest puidutöötlemisviisidest ja palkide inkubaatoritest edasiseks töötlemiseks. Lisaks töötatakse välja arukas veetustamise meetod, et kontrollida protsessi kõikumisi ja saavutada maksimaalne kuivainesisaldus. Teises osas otsitakse protsessilahendusi pruuni paberimassi pesemise jälgimiseks. Projektiga töötatakse välja protsessikontseptsioon, mis edendab tselluloositehase energiatõhusust, modelleerides kuivaine voolu pruuni paberimassi pesemisetapist aurustamistehasesse ja utilisaatorkatlasse. Protsessikontseptsiooni rakendamiseks paigaldatakse projektiga pesuliinile mõõteseadmed, et arvutada pesemisvee optimaalne kogus ja jõuda täppispesu mõisteni. Optimeerimine suurendab energiatõhusust, kuna liigne vesi suurendab kütuseaurude tehase energianõudlust ja vähendab kütusevedeliku alumist kütteväärtust. Kõigis etappides ehitatakse praktilistes tingimustes veebipõhine mudel või katsevarustus. Tulemuseks on ärimudel, mis põhineb palkinkubaatorite ja põhjamuda käitlemise teenuse kontseptsioonil. Soome skaalal oleks mudeli mõju tööhõivele seitse inimaastat ja käive oleks umbes 1 miljon eurot aastas. Teine tulemus on arukad äravoolukontrolliseadmed, mida saab kogu maailmas korrata erinevatest reoveepuhastitest pärit setete töötlemisel. Kolmandaks saavutatakse kogu maailmas uus mõõtmiskontseptsioon pruuni massipesu jälgimiseks. Meetod võimaldab tselluloositehastes igal aastal kokku hoida mitusada tuhat eurot. Kokkuhoid on tingitud aurustamisseadme tõhususest ja põlemisvedeliku täiustatud kütteväärtusest.Ehitatud kontseptsioonid tehakse koostöös provintsi seadmete tootjatega. Eesmärk on suurendada ettevõtlust ja tööhõivet piirkonnas. Seadmeid testitakse Savonlinna vineeritehases ja lähedalasuvas tselluloositehases. Arendatud on-line-mudeleid ja katseseadmeid saab kasutada piirkonna teadus- ja teenindustegevuses. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Gerinant pramoninio dumblo (Teoli) energijos ir medžiagų naudojimo efektyvumą siekiama geriau valdyti technologinį vandenį ir dumblo valymą miškų pramonėje. Miškų pramonėje padaryta didelių pokyčių, kad būtų skatinamas ekonominis efektyvumas ir mažinamas į aplinką išmetamų teršalų kiekis. Ekonomiškumas padidėjo, be kita ko, efektyviau keičiant skirtingus atmetimo taškus ir juos naudojant gaminant galutinį produktą. Siekdamos sumažinti vandens naudojimą, gamyklos pereina į uždarą vandens ciklą. Aplinkos apsaugos teisės aktai, kaip ir miškų pramonės sprendimai, prisidėjo prie pokyčių. Tačiau dėl visų šių pokyčių kilo sunkumų tvarkant technologinį vandenį ir dumblą. Visų pirma reikia naujų sprendimų dumblui apdoroti, nes daugelis įrenginių yra suprojektuoti taip, kad būtų galima tvarkyti skirtingų rūšių dumblą nei šiuo metu. Teoli projektas skatina dumblo apdorojimo procesus. Projektas sumažina organinių įrenginių nuotekų valymo įrenginių apkrovas ir padidina sausųjų medžiagų kiekį degimo skysčiuose, patenkančiuose per garinimo įrenginį į regeneravimo katilą ir dumble, tiekiamame į korpuso katilą. Didelis sausųjų medžiagų kiekis šarmuose ir dumble padidina jų deginimo energiją. Energijos vartojimo efektyvumas didėja dėl to, kad dumble yra daugiau sausųjų medžiagų ir dėl sumažėjusio degalų poreikio. Be to, mažesnės transporto sąnaudos prisideda prie priklausomybės nuo iškastinio kuro mažinimo. Projektą sudaro dvi dalys. Pirmoje dalyje daugiausia dėmesio skiriama dumblo apdorojimui. Jame nagrinėjamas ir plėtojamas dugno dumblo atskyrimo nuo įvairių medienos apdorojimo įrenginių ir tolesnio apdorojimo inkubatorių metodas. Be to, bus sukurtas pažangus vandens šalinimo metodas proceso svyravimams kontroliuoti ir didžiausiam sausųjų medžiagų kiekiui pasiekti. Antroji dalis skirta proceso sprendimams, kaip stebėti plaušienos plovimą. Projektu sukuriama proceso koncepcija, skatinanti celiuliozės gamyklos energijos vartojimo efektyvumą, modeliuojant sausosios medžiagos srautą nuo rudosios plaušienos plovimo etapo iki garavimo įrenginio ir regeneravimo katilo. Siekiant įgyvendinti proceso koncepciją, projektas įdiegs matavimo prietaisus plovimo linijoje, kad būtų galima apskaičiuoti optimalų plovimo vandens kiekį ir pasiekti „tikslumo-skalbimo“ koncepciją. Optimizavimas padidina energijos vartojimo efektyvumą, nes perteklinis vanduo padidina energijos poreikį garavimo įrenginyje ir sumažina kuro skysčio grynąjį šilumingumą. Visose stadijose praktinis modelis arba bandomoji įranga yra statomi praktinėmis sąlygomis. Rezultatas – verslo modelis, pagrįstas rąstų inkubatorių ir dugno dumblo tvarkymo paslaugų koncepcija. Suomijos mastu modelio poveikis užimtumui būtų septyneri žmogaus darbo metai, o apyvarta būtų apie 1 mln. EUR per metus. Antrasis rezultatas – pažangi drenažo kontrolės įranga, kuri gali būti pakartota visame pasaulyje apdorojant dumblą iš įvairių kanalizacijos įrenginių. Trečias rezultatas – visame pasaulyje sukurta nauja rudojo masinio plovimo stebėsenos matavimo koncepcija. Taikant šį metodą galima kasmet sutaupyti kelis šimtus tūkstančių eurų plaušienos gamyklose. Sutaupoma dėl garavimo įrenginio efektyvumo ir padidėjusio degimo skysčio šilumingumo. Pastatytos koncepcijos yra sukurtos bendradarbiaujant su provincijos įrangos gamintojais. Tikslas – didinti verslą ir užimtumą regione. Įranga bus išbandyta Savonlinna faneros gamykloje ir netoliese esančioje celiuliozės gamykloje. Sukurtus internetinius modelius ir bandomąją įrangą galima naudoti mokslinių tyrimų ir paslaugų verslui regione. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Poboljšanje energetske učinkovitosti i učinkovitosti materijala industrijskih mulja (Teoli) ima za cilj bolje upravljanje procesnom vodom i obradom mulja u šumarskoj industriji. U šumarskoj industriji uvedene su velike promjene kako bi se promicala troškovna učinkovitost i smanjile emisije u okoliš. Troškovna učinkovitost povećana je, među ostalim, učinkovitijom izmjenom različitih točaka odbacivanja i njihovom upotrebom u proizvodnji gotovog proizvoda. Kako bi se smanjila potrošnja vode, tvornice se kreću u zatvoreni vodeni ciklus. Zakonodavstvo o okolišu pridonijelo je promjenama, kao i vlastita rješenja šumarske industrije. Međutim, sve su te promjene predstavljale izazove za upravljanje procesnom vodom i obradom mulja. Konkretno, potrebna su nova rješenja za obradu mulja jer je mnoga oprema postrojenja namijenjena za obradu različitih vrsta mulja nego što je to trenutačno slučaj u tom postupku. Projektom Teoli promiču se postupci obrade mulja. Projektom se smanjuje organsko opterećenje postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda i povećava sadržaj suhe tvari u tekućini za izgaranje koja prolazi kroz postrojenje za isparavanje do kotla za regeneraciju i mulja hranjenog u kotao u ljusci. Visok sadržaj suhe tvari u luži i mulju povećava energiju iz njihova spaljivanja. Energetska učinkovitost povećava se zbog veće suhe tvari u mulju i smanjene potrebe za gorivom. Osim toga, smanjeni troškovi prijevoza pridonose dekarbonizaciji. Projekt je podijeljen na dva dijela. Prvi dio usmjeren je na obradu mulja. Istražuje i razvija metodu odvajanja taloga dna od različitih obrada drva i inkubatora trupaca za daljnju obradu. Osim toga, razvijat će se pametna metoda odlijevanja za kontrolu fluktuacija procesa i postizanje maksimalne razine suhe tvari. U drugom dijelu traže se procesna rješenja za praćenje pranja smeđe pulpe celuloze. Projekt razvija procesni koncept koji promiče energetsku učinkovitost tvornice celuloze, modeliranje protoka suhe tvari iz faze pranja smeđe pulpe do postrojenja za isparavanje i kotla za oporavak. U cilju implementacije koncepta procesa, projekt će postaviti mjerne uređaje na liniju za pranje kako bi se izračunala optimalna količina vode za pranje i došlo do koncepta „preciznog pranja”. Optimizacija povećava energetsku učinkovitost jer višak vode povećava potražnju za energijom u postrojenju za isparavanje i smanjuje neto kaloričnu vrijednost tekućine za gorivo. U svim fazama, on-line model ili pilot oprema je izgrađen u praktičnim uvjetima. Rezultat je poslovni model koji se temelji na konceptu usluge log inkubatora i rukovanja muljem dna. Na finskoj razini učinak zapošljavanja modela bio bi sedam radnih godina, a promet bi iznosio oko 1 milijun EUR godišnje. Drugi rezultat je inteligentna oprema za kontrolu odvodnje, koja se može replicirati diljem svijeta u obradi mulja iz različitih postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda. Kao treći rezultat, u svijetu se postiže novi koncept mjerenja za praćenje smeđih masovnih pranja. Metoda omogućuje uštedu od nekoliko stotina tisuća eura u tvornicama celuloze na godišnjoj osnovi. Uštede su zbog učinkovitosti postrojenja za isparavanje i poboljšane kalorične vrijednosti tekućine za izgaranje.Pojmovi izgrađeni su u suradnji s provincijskim proizvođačima opreme. Cilj je povećati poslovanje i zapošljavanje u regiji. Oprema će biti testirana u tvornici šperploča Savonlinna i u obližnjoj tvornici celuloze. On-line modeli i pilot oprema razvijeni mogu se koristiti za istraživanje i uslužno poslovanje u regiji. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η βελτίωση της ενεργειακής και υλικής απόδοσης των βιομηχανικών ιλύων (Teoli) αποσκοπεί στην καλύτερη διαχείριση του νερού διεργασίας και της επεξεργασίας της ιλύος στη δασική βιομηχανία. Έχουν γίνει σημαντικές αλλαγές στη δασική βιομηχανία για την προώθηση της σχέσης κόστους-αποτελεσματικότητας και τη μείωση των εκπομπών στο περιβάλλον. Η σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας αυξήθηκε, μεταξύ άλλων, με την αποτελεσματικότερη τροποποίηση των διαφόρων σημείων απόρριψης και τη χρήση τους για την κατασκευή του τελικού προϊόντος. Για να μειωθεί η χρήση νερού, τα εργοστάσια κινούνται σε κλειστό κύκλο νερού. Η περιβαλλοντική νομοθεσία έχει συμβάλει στην αλλαγή, όπως και οι λύσεις της ίδιας της δασικής βιομηχανίας. Ωστόσο, όλες αυτές οι αλλαγές έχουν θέσει προκλήσεις στη διαχείριση του νερού διεργασίας και της επεξεργασίας της ιλύος. Ειδικότερα, απαιτούνται νέες λύσεις για την επεξεργασία των ιλύος, δεδομένου ότι πολλές εγκαταστάσεις εξοπλισμού έχουν σχεδιαστεί για να χειρίζονται διαφορετικούς τύπους ιλύος από ό, τι συμβαίνει επί του παρόντος στη διαδικασία. Το έργο Teoli προωθεί τις διαδικασίες επεξεργασίας της ιλύος. Το έργο μειώνει τα οργανικά φορτία των μονάδων επεξεργασίας λυμάτων των εγκαταστάσεων και αυξάνει την περιεκτικότητα σε ξηρά ουσία του υγρού καύσης που διέρχεται από τη μονάδα εξάτμισης στον λέβητα ανάκτησης και στην ιλύ που τροφοδοτείται με τον λέβητα του κελύφους. Η υψηλή περιεκτικότητα σε ξηρά ουσία της αλισίβας και της ιλύος αυξάνει την ενέργεια από την αποτέφωσή τους. Η ενεργειακή απόδοση αυξάνεται λόγω της υψηλότερης ξηράς ουσίας της ιλύος και της μειωμένης ανάγκης για υποστηρικτικά καύσιμα. Επιπλέον, η μείωση του κόστους μεταφοράς συμβάλλει στην απαλλαγή από τις ανθρακούχες εκπομπές. Το έργο χωρίζεται σε δύο μέρη. Το πρώτο μέρος επικεντρώνεται στην επεξεργασία της ιλύος. Διερευνά και αναπτύσσει μια μέθοδο για το διαχωρισμό των ιλύων πυθμένα από διαφορετικές επεξεργασίες ξύλου και εκκολαπτήρια κορμών για περαιτέρω επεξεργασία. Επιπλέον, θα αναπτυχθεί μια έξυπνη μέθοδος αφυδάτωσης για τον έλεγχο των διακυμάνσεων της διαδικασίας και την επίτευξη μέγιστων επιπέδων ξηράς ουσίας. Το δεύτερο μέρος επιδιώκει λύσεις διεργασίας για την παρακολούθηση της πλύσης καστανού πολτού από χαρτοπολτό. Το έργο αναπτύσσει μια έννοια διεργασίας που προωθεί την ενεργειακή απόδοση του εργοστασίου χαρτοπολτού, μοντελοποιώντας τη ροή ξηράς ουσίας από τη φάση πλύσης του καφέ πολτού έως τη μονάδα εξάτμισης και τον λέβητα ανάκτησης. Προκειμένου να εφαρμοστεί η ιδέα της διαδικασίας, το έργο θα εγκαταστήσει όργανα μέτρησης στη γραμμή πλύσης για να υπολογίσει τη βέλτιστη ποσότητα νερού πλύσης και να φτάσει στην έννοια του «πλύματος ακριβείας». Η βελτιστοποίηση αυξάνει την ενεργειακή απόδοση, καθώς το πλεόνασμα νερού αυξάνει τη ζήτηση ενέργειας στη μονάδα εξάτμισης και μειώνει την καθαρή θερμογόνο δύναμη του υγρού καυσίμου. Σε όλες τις φάσεις, ένα μοντέλο σε απευθείας σύνδεση ή ένας πιλοτικός εξοπλισμός κατασκευάζεται υπό πρακτικές συνθήκες. Το αποτέλεσμα είναι ένα επιχειρηματικό μοντέλο που βασίζεται στην έννοια της υπηρεσίας των εκκολαπτηρίων κορμοτεμαχίων και του χειρισμού της ιλύος από κάτω. Στη φινλανδική κλίμακα, η επίδραση του μοντέλου στην απασχόληση θα είναι επτά ανθρωποέτη και ο κύκλος εργασιών θα ήταν περίπου 1 εκατ. ευρώ ετησίως. Το δεύτερο αποτέλεσμα είναι ευφυής εξοπλισμός ελέγχου αποστράγγισης, ο οποίος μπορεί να αναπαραχθεί παγκοσμίως στην επεξεργασία ιλύος από διαφορετικές εγκαταστάσεις αποχέτευσης. Ως τρίτο αποτέλεσμα, επιτυγχάνεται μια νέα ιδέα μέτρησης σε παγκόσμιο επίπεδο για την παρακολούθηση του καφέ μαζικού πλυσίματος. Η μέθοδος επιτρέπει εξοικονόμηση αρκετών εκατοντάδων χιλιάδων ευρώ σε εργοστάσια χαρτοπολτού σε ετήσια βάση. Η εξοικονόμηση οφείλεται στην αποτελεσματικότητα της μονάδας εξάτμισης και στη βελτιωμένη θερμογόνο δύναμη του υγρού καύσης.Οι έννοιες που κατασκευάζονται γίνονται σε συνεργασία με τους επαρχιακούς κατασκευαστές εξοπλισμού. Στόχος είναι η αύξηση των επιχειρήσεων και της απασχόλησης στην περιοχή. Ο εξοπλισμός θα δοκιμαστεί στο εργοστάσιο κόντρα πλακέ Savonlinna και στο κοντινό εργοστάσιο πολτού. Τα on-line μοντέλα και ο πειραματικός εξοπλισμός που αναπτύσσονται μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τις επιχειρήσεις έρευνας και υπηρεσιών στην περιοχή. (Greek)
12 August 2022
0 references
Cieľom zlepšenia energetickej a materiálovej účinnosti priemyselných kalov (Teoli) je lepšie hospodárenie s procesnou vodou a čistením kalov v lesnom hospodárstve. V odvetví lesného hospodárstva sa vykonali významné zmeny s cieľom podporiť nákladovú efektívnosť a znížiť emisie do životného prostredia. Nákladová efektívnosť sa zvýšila, okrem iného, efektívnejšou úpravou rôznych bodov odmietnutia a ich používaním pri výrobe hotového výrobku. Na zníženie spotreby vody sa továrne presúvajú do uzavretého vodného cyklu. K zmenám prispeli právne predpisy v oblasti životného prostredia, ako aj vlastné riešenia lesného hospodárstva. Všetky tieto zmeny však predstavovali problémy pri nakladaní s procesnou vodou a čistením kalov. Predovšetkým sú potrebné nové riešenia na spracovanie kalov, keďže mnohé zariadenia sú navrhnuté tak, aby nakladali s inými druhmi kalov, ako je to v súčasnosti v procese. Projekt Teoli podporuje procesy spracovania kalov. Projekt znižuje organické zaťaženie čistiarní odpadových vôd a zvyšuje obsah sušiny v spaľovacích kvapalinách prechádzajúcich cez odparovacie zariadenie do regeneračného kotla a do kalu privádzaného do kotla. Vysoký obsah sušiny v lúhu a kale zvyšuje energiu zo spaľovania. Energetická účinnosť sa zvyšuje v dôsledku vyššej sušiny v kaloch a zníženej potreby podporovať palivo. Okrem toho zníženie nákladov na dopravu prispieva k dekarbonizácii. Projekt je rozdelený na dve časti. Prvá časť sa zameriava na spracovanie kalov. Skúma a vyvíja metódu oddelenia spodných kalov od rôznych ošetrení dreva a inkubátorov guľatiny na ďalšie spracovanie. Okrem toho sa vyvinie inteligentná metóda odvodňovania na kontrolu výkyvov procesov a dosiahnutie maximálnych úrovní sušiny. Druhá časť sa zaoberá procesnými riešeniami na monitorovanie umývania buničiny hnedou buničinou. Projekt rozvíja koncepciu procesu, ktorá podporuje energetickú účinnosť celulózy, modeluje tok sušiny od fázy umývania hnedej buničiny do zariadenia na odparovanie a regeneračného kotla. Na realizáciu koncepcie procesu sa v rámci projektu nainštalujú meracie prístroje na praciu linku, aby sa vypočítalo optimálne množstvo pracej vody a dosiahlo sa koncepcia „presného umývania“. Optimalizácia zvyšuje energetickú účinnosť, pretože prebytočná voda zvyšuje dopyt po energii v zariadení na odparovanie a znižuje čistú výhrevnosť palivového lúhu. Vo všetkých fázach je on-line model alebo pilotné vybavenie vybudované v praktických podmienkach. Výsledkom je obchodný model založený na servisnej koncepcii protokolových inkubátorov a manipulácie so spodným kalom. Pokiaľ ide o fínsku stupnicu, vplyv modelu na zamestnanosť by bol sedem človekorokov a obrat by bol približne 1 milión EUR ročne. Druhým výsledkom je inteligentné zariadenie na kontrolu odvodňovania, ktoré sa dá zopakovať na celom svete pri spracovaní kalov z rôznych čistiarní odpadových vôd. Ako tretí výsledok sa na celom svete dosiahne nová koncepcia merania na monitorovanie umývania hnedej hmoty. Táto metóda umožňuje každoročne ušetriť niekoľko stotisíc eur v celulózkach. Úspory sú spôsobené účinnosťou odparovacieho zariadenia a zlepšenou výhrevnosťou spaľovacej kvapaliny. Koncepcie postavené sú vyrobené v spolupráci s výrobcami provinčných zariadení. Cieľom je zvýšiť podnikanie a zamestnanosť v regióne. Zariadenie bude testované v továrni Savonlinna preglejky a v neďalekej celulózke. On-line modely a vyvinuté pilotné zariadenia môžu byť použité pre výskum a servis v regióne. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Poprawa efektywności energetycznej i materiałowej osadów przemysłowych (Teoli) ma na celu lepsze gospodarowanie wodą procesową i oczyszczaniem osadów w przemyśle leśnym. W przemyśle leśnym wprowadzono istotne zmiany w celu promowania opłacalności i ograniczenia emisji do środowiska. Efektywność kosztowa została zwiększona m.in. poprzez bardziej efektywne modyfikowanie różnych punktów odrzucenia i wykorzystywanie ich w produkcji gotowego produktu. Aby zmniejszyć zużycie wody, fabryki przechodzą do zamkniętego obiegu wody. Prawodawstwo w zakresie ochrony środowiska przyczyniło się do zmian, podobnie jak własne rozwiązania przemysłu leśnego. Wszystkie te zmiany stanowiły jednak wyzwanie dla gospodarowania wodami procesowymi i oczyszczaniem osadów. W szczególności potrzebne są nowe rozwiązania w zakresie oczyszczania osadów, ponieważ wiele urządzeń instalacji jest zaprojektowanych do obsługi różnych rodzajów osadów niż obecnie ma to miejsce w tym procesie. Projekt Teoli promuje procesy oczyszczania osadów. Projekt zmniejsza obciążenia organiczne oczyszczalni ścieków i zwiększa zawartość suchej masy w płynie spalania przechodzącym przez zakład odparowywania do kotła odzysku i w osadzie podawanym do kotła łupkowego. Wysoka zawartość suchej masy w ługach i osadach zwiększa energię z ich spalania. Efektywność energetyczna wzrasta ze względu na wyższą suchą masę osadu i mniejsze zapotrzebowanie na paliwo. Ponadto obniżone koszty transportu przyczyniają się do obniżenia emisyjności. Projekt dzieli się na dwie części. Pierwsza część koncentruje się na oczyszczaniu osadów. Bada i rozwija metodę oddzielania osadów dennych od różnych procesów obróbki drewna i inkubatorów kłód w celu dalszej obróbki. Ponadto opracowana zostanie inteligentna metoda odwadniania w celu kontrolowania wahań procesu i osiągnięcia maksymalnego poziomu suchej masy. Druga część dotyczy rozwiązań procesowych do monitorowania mycia masy celulozowej brązowej. W ramach projektu opracowano koncepcję procesu, która promuje efektywność energetyczną młyna celulozowego, modelując przepływ suchej masy od fazy mycia brązowej masy celulozowej do zakładu odparowywania i kotła regeneracyjnego. W celu wdrożenia koncepcji procesu, projekt zainstaluje urządzenia pomiarowe na linii mycia w celu obliczenia optymalnej ilości wody do mycia i osiągnięcia koncepcji „precyzyjnego prania”. Optymalizacja zwiększa efektywność energetyczną, ponieważ nadmiar wody zwiększa zapotrzebowanie na energię w instalacji parowniczej i zmniejsza wartość opałową płynu paliwowego. WE wszystkich fazach model on-line lub wyposażenie pilotowe są budowane w warunkach praktycznych. Rezultatem jest model biznesowy oparty na koncepcji usługowej inkubatorów kłód i dolnej obróbki osadów. W skali Finlandii wpływ modelu na zatrudnienie wynosiłby siedem osoboletnich, a obrót wynosiłby około 1 mln EUR rocznie. Drugim wynikiem jest inteligentny sprzęt do kontroli odwadniania, który można powielać na całym świecie w oczyszczaniu osadów z różnych oczyszczalni ścieków. Trzecim wynikiem jest wprowadzenie na całym świecie nowej koncepcji pomiaru służącej do monitorowania mycia masy brązowej. Metoda pozwala na oszczędności w wysokości kilkuset tysięcy euro w zakładach celulozowych w ujęciu rocznym. Oszczędności wynikają z efektywności zakładu parowania i poprawy wartości opałowej płynu spalania. Koncepcje budowane są we współpracy z wojewódzkimi producentami sprzętu. Celem jest zwiększenie działalności gospodarczej i zatrudnienia w regionie. Sprzęt będzie testowany w fabryce sklejki Savonlinna i w pobliskiej tartaku. Opracowane modele on-line i urządzenia pilotażowe mogą być wykorzystywane do prowadzenia działalności badawczej i usługowej w regionie. (Polish)
12 August 2022
0 references
Az ipari iszapok (Teoli) energia- és anyaghatékonyságának javítása az erdészeti ágazatban a technológiai víz és az iszapkezelés jobb kezelését célozza. Az erdészeti ágazatban jelentős változások történtek a költséghatékonyság előmozdítása és a környezetbe történő kibocsátás csökkentése érdekében. A költséghatékonyságot többek között a különböző visszautasítási pontok hatékonyabb módosításával és a késztermék gyártása során történő felhasználásával növelték. A vízfelhasználás csökkentése érdekében a gyárak zárt vízkörforgásba mennek. A környezetvédelmi jogszabályok, csakúgy, mint az erdészeti ágazat saját megoldásai, hozzájárultak a változáshoz. Mindezek a változások azonban kihívások elé állították a technológiai víz és az iszapkezelés kezelését. Különösen az iszapok kezelésére van szükség új megoldásokra, mivel számos növényi berendezést úgy alakítottak ki, hogy különböző típusú iszapokat kezeljen, mint amilyen jelenleg a folyamatban van. A Teoli projekt elősegíti az iszapkezelési folyamatokat. A projekt csökkenti a növényi szennyvíztisztító telepek szerves terhelését, és növeli az elpárologtató berendezésen keresztül a visszanyerő kazánba és a héjkazánba táplált iszapba áramló tüzelőfolyadék szárazanyag-tartalmát. A magas szárazanyag-tartalom a lúgban és az iszapban növeli az égetésből származó energiát. Az energiahatékonyság az iszap magasabb szárazanyag-tartalmának és az üzemanyag-ellátás iránti igény csökkenésének köszönhetően nő. Emellett a szállítási költségek csökkenése hozzájárul a dekarbonizációhoz. A projekt két részre oszlik. Az első rész az iszapkezelésre összpontosít. Feltárja és kidolgozza a fenékiszapok különböző fakezelésektől és log inkubátoroktól való elválasztásának módszerét a további kezelés céljából. Emellett intelligens víztelenítési módszert kell kidolgozni a folyamatingadozások ellenőrzésére és a maximális szárazanyag-szint elérésére. A második rész technológiai megoldásokat keres a cellulóz barna cellulóz mosásának ellenőrzésére. A projekt olyan folyamatkoncepciót dolgoz ki, amely előmozdítja a cellulózgyár energiahatékonyságát, modellezve a szárazanyag áramlását a barna cellulóz mosási fázisától a párolgási üzemig és a visszanyerő kazánig. A folyamatkoncepció megvalósítása érdekében a projekt mérőeszközöket telepít a mosóvezetékre, hogy kiszámítsa az optimális mennyiségű mosóvizet, és elérje a „precíziós mosás” koncepciót. Az optimalizálás növeli az energiahatékonyságot, mivel a felesleges víz növeli a párolgási erőmű energiaigényét és csökkenti az üzemanyag-folyadék fűtőértékét. Minden fázisban egy on-line modell vagy kísérleti berendezés épül gyakorlati körülmények között. Az eredmény egy üzleti modell, amely a log inkubátorházak és a fenékiszap kezelés szolgáltatási koncepcióján alapul. A finn skála szerint a modell foglalkoztatási hatása hét emberév lenne, a forgalom pedig évi 1 millió EUR körül lenne. A második eredmény az intelligens vízelvezető ellenőrző berendezések, amelyek világszerte megismételhetők a különböző szennyvíztisztító telepekről származó iszapok kezelésében. Harmadszor, világszerte új mérési koncepciót sikerült elérni a barna tömegmosás ellenőrzésére. A módszer évente több százezer eurós megtakarítást tesz lehetővé a cellulózüzemekben. A megtakarítások a párolgási üzem hatékonyságának és az égési folyadék fűtőértékének köszönhetők.A beépített koncepciók a tartományi berendezések gyártóival együttműködésben készülnek. A cél a vállalkozás és a foglalkoztatás növelése a régióban. A berendezés tesztelésére a Savonlinna rétegelt lemezgyárban és a közeli cellulózgyárban kerül sor. A kifejlesztett on-line modellek és kísérleti berendezések felhasználhatók a régió kutatási és szolgáltatási tevékenységeihez. (Hungarian)
12 August 2022
0 references
Zlepšení energetické a materiálové účinnosti průmyslových kalů (Teoli) má za cíl lepší řízení čištění procesních vod a kalů v lesnickém průmyslu. V odvětví lesnictví byly provedeny významné změny s cílem podpořit nákladovou efektivnost a snížit emise do životního prostředí. Nákladová efektivita byla zvýšena mimo jiné tím, že došlo k účinnější úpravě různých míst odmítnutí a jejich využití při výrobě hotového výrobku. Chcete-li snížit spotřebu vody, továrny se přesunují do uzavřeného cyklu vody. Ke změně přispěly právní předpisy v oblasti životního prostředí, stejně jako vlastní řešení lesnického průmyslu. Všechny tyto změny však představovaly problémy s nakládáním s procesní vodou a čištěním kalů. Zejména jsou zapotřebí nová řešení pro zpracování kalů, neboť mnoho zařízení je navrženo tak, aby manipulovalo s různými druhy kalů, než je tomu v současné době. Projekt Teoli podporuje procesy zpracování kalů. Projekt snižuje organickou zátěž čistíren odpadních vod a zvyšuje obsah sušiny ve spalinách procházejících odpařovacím zařízením do regeneračního kotle a v kalu přiváděném do skořepinového kotle. Vysoký obsah sušiny v louhu a kalu zvyšuje energii ze spalování. Energetická účinnost se zvyšuje v důsledku vyšší sušiny v kalu a snížené potřeby podpory paliva. Snížení nákladů na dopravu navíc přispívá k dekarbonizaci. Projekt je rozdělen do dvou částí. První část se zaměřuje na úpravu kalů. Zkoumá a rozvíjí metodu oddělování kalů ze dna od různých zpracování dřeva a kulatiny inkubátorů pro další zpracování. Kromě toho bude vyvinuta inteligentní metoda odvodňování za účelem regulace výkyvů procesů a dosažení maximálních úrovní sušiny. Druhá část hledá procesní řešení pro sledování praní hnědé buničiny buničiny. Projekt rozvíjí koncept procesu, který podporuje energetickou účinnost mlýna na buničinu, modeluje tok sušiny od mytí hnědé buničiny do odpařovacího zařízení a regeneračního kotle. Aby bylo možné realizovat koncepci procesu, projekt bude instalovat měřicí zařízení na mycí linku s cílem vypočítat optimální množství mycí vody a dosáhnout konceptu „přesné mytí“. Optimalizace zvyšuje energetickou účinnost, protože přebytečná voda zvyšuje poptávku po energii v zařízení na vypařování a snižuje výhřevnost paliva. Ve všech fázích je v praktických podmínkách postaveno on-line model nebo pilotní vybavení. Výsledkem je obchodní model založený na servisní koncepci logových inkubátorů a manipulace se spodním kalem. Ve finském měřítku by byl dopad modelu na zaměstnanost sedm člověk-rok a obrat by činil přibližně 1 milion EUR ročně. Druhým výsledkem je inteligentní zařízení pro regulaci odvodňování, které lze replikovat po celém světě při zpracování kalů z různých čistíren odpadních vod. Jako třetí výsledek je na celém světě dosaženo nové koncepce měření pro monitorování hromadného praní hnědého dřeva. Metoda umožňuje roční úspory ve výši několika set tisíc eur v celulóze. Úspory jsou způsobeny účinností odpařovacího zařízení a zlepšenou výhřevností spalovací kapaliny.Vybudované koncepty jsou vyráběny ve spolupráci s výrobci provinčních zařízení. Cílem je zvýšit podnikání a zaměstnanost v regionu. Zařízení bude testováno v továrně na překližku Savonlinna a v nedalekém závodě na výrobu buničiny. Vyvinuté on-line modely a pilotní zařízení mohou být použity pro výzkum a servis v regionu. (Czech)
12 August 2022
0 references
Rūpniecisko dūņu (Teoli) energoefektivitātes un materiālu efektivitātes uzlabošanas mērķis ir uzlabot procesuālā ūdens un dūņu attīrīšanu meža nozarē. Mežsaimniecības nozarē ir veiktas būtiskas izmaiņas, lai veicinātu rentabilitāti un samazinātu emisijas vidē. Rentabilitāte ir palielinājusies, cita starpā efektīvāk pārveidojot dažādus noraidīšanas punktus un tos izmantojot galaprodukta ražošanā. Lai samazinātu ūdens izmantošanu, rūpnīcas pārceļas uz slēgtu ūdens ciklu. Pārmaiņas ir veicinājušas vides tiesību akti, kā arī pašas mežsaimniecības nozares risinājumi. Tomēr visas šīs pārmaiņas ir radījušas problēmas saistībā ar procesuālā ūdens un dūņu attīrīšanu. Jo īpaši ir vajadzīgi jauni risinājumi dūņu attīrīšanai, jo daudzas iekārtas ir paredzētas, lai apstrādātu dažāda veida dūņas nekā pašlaik. Projekts Teoli veicina dūņu attīrīšanas procesus. Projekts samazina augu notekūdeņu attīrīšanas iekārtu organisko slodzi un palielina sausnas saturu sadedzināšanas atsārmā, kas iet caur iztvaikošanas iekārtu uz reģenerācijas katlu un dūņās, kas tiek padotas korpusa katlam. Augsts sausnas saturs sārmā un dūņās palielina to sadedzināšanas enerģiju. Energoefektivitāte palielinās, jo dūņās ir augstāks sausnas daudzums un samazinās vajadzība pēc degvielas. Turklāt samazinātas transporta izmaksas veicina dekarbonizāciju. Projekts ir sadalīts divās daļās. Pirmajā daļā galvenā uzmanība ir pievērsta dūņu attīrīšanai. Tā pēta un izstrādā metodi dibena dūņu atdalīšanai no dažādām koksnes apstrādes metodēm un baļķu inkubatoriem turpmākai apstrādei. Turklāt tiks izstrādāta vieda atūdeņošanas metode, lai kontrolētu procesa svārstības un sasniegtu maksimālo sausnas līmeni. Otrajā daļā meklēti procesa risinājumi celulozes brūnās celulozes mazgāšanas uzraudzībai. Projektā tiek izstrādāta procesa koncepcija, kas veicina celulozes rūpnīcas energoefektivitāti, modelējot sausnas plūsmu no brūnās celulozes mazgāšanas fāzes līdz iztvaikošanas iekārtai un reģenerācijas katlam. Lai īstenotu procesa koncepciju, projektā tiks uzstādītas mērierīces uz mazgāšanas līnijas, lai aprēķinātu optimālo mazgāšanas ūdens daudzumu un sasniegtu “precizitātes mazgāšanas” koncepciju. Optimizācija palielina energoefektivitāti, jo liekais ūdens palielina enerģijas pieprasījumu iztvaikošanas iekārtā un samazina kurināmā atsārma zemāko siltumspēju. Visos posmos tiešsaistes modelis vai izmēģinājuma aprīkojums ir būvēts praktiskos apstākļos. Rezultāts ir uzņēmējdarbības modelis, kura pamatā ir log inkubatoru un dūņu grunts apstrādes pakalpojumu koncepcija. Somijas mērogā modeļa ietekme uz nodarbinātību būtu septiņi cilvēkgadi un apgrozījums būtu aptuveni EUR 1 miljons gadā. Otrs rezultāts ir inteliģentas drenāžas kontroles iekārtas, ko visā pasaulē var replicēt dūņu attīrīšanā no dažādām notekūdeņu attīrīšanas iekārtām. Treškārt, visā pasaulē tiek īstenota jauna mērījumu koncepcija brūnas masas mazgāšanas uzraudzībai. Šī metode ļauj ik gadu ietaupīt vairākus simtus tūkstošus eiro celulozes rūpnīcās. Ietaupījums ir saistīts ar iztvaikošanas iekārtas efektivitāti un uzlabotu degšanas šķidruma siltumspēju. Uzbūvētie jēdzieni tiek veikti sadarbībā ar provinces iekārtu ražotājiem. Mērķis ir palielināt uzņēmējdarbību un nodarbinātību reģionā. Iekārtas tiks pārbaudītas Savonlinna saplākšņa rūpnīcā un tuvākajā celulozes rūpnīcā. Izstrādātos tiešsaistes modeļus un izmēģinājuma aprīkojumu var izmantot pētniecībai un pakalpojumu biznesam reģionā. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Is é is aidhm d’fheabhas a chur ar éifeachtúlacht fuinnimh agus ábhair slodaí tionsclaíocha (teoli) bainistiú níos fearr a dhéanamh ar chóireáil uisce próisis agus sloda i dtionscal na foraoiseachta. Rinneadh athruithe móra ar thionscal na foraoiseachta chun cost-éifeachtúlacht a chur chun cinn agus chun astaíochtaí sa chomhshaol a laghdú. Tá méadú tagtha ar chost-éifeachtúlacht, i measc nithe eile, trí phointí diúltaithe éagsúla a mhodhnú ar bhealach níos éifeachtúla agus iad a úsáid i monarú an táirge chríochnaithe. Chun úsáid uisce a laghdú, tá monarchana ag bogadh go timthriall uisce dúnta. Tá reachtaíocht chomhshaoil tar éis cur le hathrú, chomh maith le réitigh thionscal na foraoiseachta féin. Mar sin féin, tá dúshláin ag baint leis na hathruithe seo go léir maidir le bainistiú uisce próisis agus cóireáil sloda. Go háirithe, tá gá le réitigh nua chun slodaí a chóireáil, toisc go bhfuil go leor trealamh plandaí deartha chun cineálacha éagsúla sloda a láimhseáil ná mar atá sa phróiseas faoi láthair. Cuireann togra Teoli próisis chóireála sloda chun cinn. Laghdaíonn an tionscadal ualaí orgánacha na ngléasraí cóireála fuíolluisce plandaí agus méadaíonn sé an t-ábhar tirim sa deoch dócháin a théann tríd an ngléasra galaithe chuig an gcoire aisghabhála agus sa sloda don choire bhlaosc. Méadaíonn ábhar tirim ard i lye agus sloda an fuinneamh óna loscadh. Méaduithe ar éifeachtúlacht fuinnimh mar gheall ar an ábhar tirim níos airde sa sloda agus an laghdú ar an ngá atá le tacú le breosla. Ina theannta sin, cuireann laghdú ar chostais iompair leis an dícharbónú. Tá an tionscadal roinnte ina dhá chuid. Díríonn an chéad chuid ar chóireáil sloda. Déanann sé iniúchadh agus forbairt ar mhodh chun slodaí íochtair a scaradh ó chóireálacha adhmaid éagsúla agus ó ghorlanna lomán le haghaidh tuilleadh cóireála. Ina theannta sin, forbrófar modh dí-uiscithe cliste chun luaineachtaí sa phróiseas a rialú agus chun uasleibhéil ábhair thirim a bhaint amach. Lorgaíonn an dara cuid réitigh phróisis chun monatóireacht a dhéanamh ar níocháin laíon donn. Forbraíonn an tionscadal coincheap próisis a chuireann éifeachtúlacht fuinnimh an mhuilinn laíon chun cinn, lena ndéantar sreabhadh an ábhair thirim a shamhaltú ó chéim níocháin na laíon donn go dtí an gléasra galaithe agus an coire aisghabhála. D’fhonn coincheap an phróisis a chur i bhfeidhm, déanfaidh an tionscadal feistí tomhais a shuiteáil ar an líne níocháin chun an méid is fearr is féidir d’uisce níocháin a ríomh agus an coincheap “níochán beachtais” a bhaint amach. Leas iomlán a bhaint méaduithe éifeachtúlacht fuinnimh, de réir mar a mhéadaíonn uisce níos mó an t-éileamh fuinnimh sa ghléasra galaithe agus laghdaíonn an luach calrach glan an deoch bhreosla. I ngach céim, tógtar samhail nó trealamh píolótach ar líne i gcoinníollacha praiticiúla. Is é an toradh samhail ghnó atá bunaithe ar an gcoincheap seirbhíse goradáin loga agus láimhseáil sloda bun. Ar scála na Fionlainne, seacht ndaonbhliain a bheadh i gceist le héifeacht fostaíochta na samhla agus bheadh láimhdeachas thart ar EUR 1 mhilliún in aghaidh na bliana ann. Is é an dara toradh trealamh rialaithe draenála cliste, is féidir a mhacasamhlú ar fud an domhain i gcóireáil slodaí ó phlandaí séarachais éagsúla. Mar thríú toradh, baintear coincheap nua tomhais amach ar fud an domhain chun monatóireacht a dhéanamh ar mhais níocháin donn. Ceadaíonn an modh coigiltis de roinnt céad míle euro i muilte laíon ar bhonn bliantúil. Is iad na coigiltis mar gheall ar an éifeachtúlacht an ghléasra galú agus an luach calrach feabhsaithe na coincheapa fluid.The dócháin tógtha a dhéantar i gcomhar leis na monaróirí trealamh cúige. Is é an aidhm atá ann gnó agus fostaíocht sa réigiún a mhéadú. Déanfar tástáil ar an trealamh ag monarcha sraithadhmaid Savonlinna agus sa mhuileann laíon in aice láimhe. Is féidir na samhlacha ar líne agus an trealamh píolótach a forbraíodh a úsáid le haghaidh gnó taighde agus seirbhíse sa réigiún. (Irish)
12 August 2022
0 references
Izboljšanje energetske in materialne učinkovitosti industrijskih muljev (Teoli) je namenjeno boljšemu upravljanju obdelave procesne vode in blata v gozdarski industriji. V gozdarski industriji so bile uvedene velike spremembe za spodbujanje stroškovne učinkovitosti in zmanjšanje emisij v okolje. Stroškovna učinkovitost se je med drugim povečala z učinkovitejšim spreminjanjem različnih zavrnjenih točk in njihovo uporabo pri proizvodnji končnega izdelka. Da bi zmanjšali porabo vode, tovarne prehajajo v zaprti vodni cikel. K spremembam je prispevala okoljska zakonodaja, pa tudi rešitve gozdarske industrije. Vendar so vse te spremembe pomenile izziv za ravnanje s procesno vodo in čiščenjem blata. Zlasti so potrebne nove rešitve za obdelavo muljev, saj je veliko naprav zasnovanih za ravnanje z različnimi vrstami blata, kot je trenutno v postopku. Projekt Teoli spodbuja postopke čiščenja blata. Projekt zmanjšuje organske obremenitve čistilnih naprav za odpadne vode in povečuje vsebnost suhe snovi v kurilni lužini, ki poteka skozi napravo za izhlapevanje v rekuperacijski kotel in v blatu, ki se dovaja v lupini kotla. Visoka vsebnost suhe snovi v lugu in blatu povečuje energijo iz njihovega sežiganja. Energetska učinkovitost se povečuje zaradi večje suhe snovi v blatu in manjše potrebe po podpori gorivu. Poleg tega nižji stroški prevoza prispevajo k razogljičenju. Projekt je razdeljen na dva dela. Prvi del se osredotoča na obdelavo blata. Raziskuje in razvija metodo za ločevanje talnih muljev od različnih obdelav lesa in inkubatorjev hlodovine za nadaljnjo obdelavo. Poleg tega bo razvita pametna metoda za odstranjevanje vode, ki bo nadzorovala nihanja procesov in dosegla najvišjo raven suhe snovi. V drugem delu se iščejo procesne rešitve za spremljanje pranja celuloze rjave celuloze. Projekt razvija koncept procesa, ki spodbuja energetsko učinkovitost obrata za proizvodnjo celuloze, modeliranje pretoka suhe snovi od faze pranja rjave celuloze do naprave za izhlapevanje in rekuperacijskega kotla. Za izvedbo koncepta procesa bo projekt namestil merilne naprave na linijo za pranje, da bi izračunal optimalno količino vode za pranje in dosegel koncept „natančnega pranja“. Optimizacija povečuje energetsko učinkovitost, saj presežna voda poveča povpraševanje po energiji v napravi za izhlapevanje in zmanjša neto kalorično vrednost tekočine za gorivo. V vseh fazah je vgrajen spletni model ali pilotna oprema v praktičnih pogojih. Rezultat je poslovni model, ki temelji na konceptu storitev inkubatorjev hlodovine in ravnanja z blatom pri dnu. Na finski ravni bi bil učinek modela na zaposlovanje sedem delovnih let, promet pa bi znašal približno 1 milijon EUR na leto. Drugi rezultat je inteligentna oprema za nadzor odvodnjavanja, ki se lahko po vsem svetu ponovi pri čiščenju muljev iz različnih čistilnih naprav. Tretjič, po vsem svetu se doseže nov koncept merjenja za spremljanje rjavega masnega pranja. Metoda omogoča letni prihranek več sto tisoč evrov v obratih za proizvodnjo celuloze. Prihranki so posledica učinkovitosti naprave za izhlapevanje in izboljšane kalorične vrednosti zgorevalne tekočine. Zgrajeni koncepti so narejeni v sodelovanju s proizvajalci pokrajinske opreme. Cilj je povečati poslovanje in zaposlovanje v regiji. Oprema bo preskušena v tovarni vezanega lesa Savonlinna in v bližnji tovarni celuloze. Spletni modeli in razvita pilotna oprema se lahko uporabljajo za raziskave in storitve v regiji. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Подобряването на енергийната и материалната ефективност на промишлените утайки (Teoli) има за цел по-добро управление на пречистването на технологичните води и утайките в горската промишленост. В сектора на горското стопанство бяха направени значителни промени, за да се насърчи икономическата ефективност и да се намалят емисиите в околната среда. Икономическата ефективност се увеличава, наред с другото, чрез по-ефективното изменение на различните точки за отхвърляне и използването им в производството на крайния продукт. За да се намали потреблението на вода, фабриките преминават към затворен воден цикъл. Законодателството в областта на околната среда допринесе за промяна, както и собствените решения на горската промишленост. Всички тези промени обаче поставиха предизвикателства пред управлението на технологичните води и пречистването на утайките. По-специално, необходими са нови решения за третиране на утайки, тъй като много съоръжения са проектирани да боравят с различни видове утайки в сравнение с настоящия процес. Проектът Teoli насърчава процесите на пречистване на утайките. Проектът намалява органичните натоварвания на пречиствателните станции за отпадъчни води и увеличава съдържанието на сухо вещество в горивната течност, преминаваща през изпарената инсталация към регенерационния котел и в утайката, подавана към котела на корпуса. Високото съдържание на сухо вещество в луга и утайките увеличава енергията от изгарянето им. Енергийната ефективност се увеличава поради по-високото съдържание на сухо вещество в утайката и намалената нужда от поддържащо гориво. Освен това намалените транспортни разходи допринасят за декарбонизацията. Проектът е разделен на две части. Първата част е съсредоточена върху третирането на утайките. Тя проучва и разработва метод за отделяне на дънните утайки от различните обработки на дървесина и инкубатори за трупи за по-нататъшно третиране. Освен това ще бъде разработен интелигентен метод за обезводняване, за да се контролират колебанията в процесите и да се постигнат максимални нива на сухо вещество. Втората част е насочена към технологични решения за мониторинг на промиването на кафява пулпа. Проектът разработва концепция за процес, която насърчава енергийната ефективност на инсталацията за производство на целулоза, като моделира притока на сухо вещество от фазата на измиване на кафявата целулоза към инсталацията за изпаряване и регенерационния котел. За да се приложи концепцията на процеса, проектът ще инсталира измервателни уреди на линията за измиване, за да се изчисли оптималното количество измиване на водата и да се достигне концепцията за „прецизно измиване“. Оптимизацията повишава енергийната ефективност, тъй като излишната вода увеличава търсенето на енергия в изпарената инсталация и намалява долната топлина на изгаряне на горивната течност. Във всички фази се изгражда онлайн модел или пилотно оборудване в практически условия. Резултатът е бизнес модел, основаващ се на концепцията за услугите за инкубатори за трупи и обработка на дънни утайки. В финландски мащаб ефектът на модела върху заетостта ще бъде седем човекогодини, а оборотът ще бъде около 1 милион евро годишно. Вторият резултат е интелигентното оборудване за контрол на отводняването, което може да бъде възпроизведено в световен мащаб при третирането на утайки от различни пречиствателни станции. Като трети резултат в световен мащаб се постига нова концепция за измерване за наблюдение на прането на кафява маса. Методът позволява спестяване на няколкостотин хиляди евро в предприятия за производство на целулоза на годишна база. Икономиите се дължат на ефективността на изпарителна инсталация и подобрената калоричност на горивната течност. Концепциите, изградени са направени в сътрудничество с производителите на провинциално оборудване. Целта е да се увеличат предприятията и заетостта в региона. Оборудването ще бъде тествано във фабриката за шперплат Савонлина и в близката фабрика за производство на целулоза. Разработените онлайн модели и пилотно оборудване могат да се използват за научноизследователски и сервизни дейности в региона. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
It-titjib tal-effiċjenza enerġetika u materjali tal-ħama industrijali (Teoli) għandu l-għan li jkun hemm ġestjoni aħjar tat-trattament tal-ilma tal-proċess u tal-ħama fl-industrija tal-foresti. Saru bidliet kbar fl-industrija tal-foresti biex tiġi promossa l-kosteffettività u jitnaqqsu l-emissjonijiet fl-ambjent. Il-kosteffettività żdiedet billi, fost affarijiet oħra, ġew modifikati punti differenti ta’ rifjut b’mod aktar effiċjenti u ntużaw fil-manifattura tal-prodott lest. Biex jitnaqqas l-użu tal-ilma, il-fabbriki qed jimxu lejn ċiklu tal-ilma magħluq. Il-leġiżlazzjoni ambjentali kkontribwixxiet għall-bidla, kif ukoll is-soluzzjonijiet tal-industrija tal-foresti stess. Madankollu, dawn il-bidliet kollha ħolqu sfidi għall-ġestjoni tat-trattament tal-ilma tal-ipproċessar u tal-ħama. B’mod partikolari, huma meħtieġa soluzzjonijiet ġodda għat-trattament tal-ħama, peress li ħafna tagħmir tal-impjanti huwa ddisinjat biex jimmaniġġa tipi differenti ta’ ħama milli huwa l-każ bħalissa fil-proċess. Il-proġett Teoli jippromwovi proċessi ta’ trattament tal-ħama. Il-proġett inaqqas it-tagħbijiet organiċi tal-impjanti tat-trattament tal-ilma mormi u jżid il-kontenut tal-materja niexfa fil-likur tal-kombustjoni li jgħaddi mill-impjant tal-evaporazzjoni għall-bojler tal-irkupru u fil-ħama mitmugħa lill-bojler tal-qoxra. Il-kontenut għoli ta’ materja niexfa fil-lisi u l-ħama jżid l-enerġija mill-inċinerazzjoni tagħhom. L-effiċjenza enerġetika tiżdied minħabba l-materja niexfa ogħla fil-ħama u l-ħtieġa mnaqqsa għall-appoġġ tal-fjuwil. Barra minn hekk, l-ispejjeż imnaqqsa tat-trasport jikkontribwixxu għad-dekarbonizzazzjoni. Il-proġett huwa maqsum f’żewġ partijiet. L-ewwel parti tiffoka fuq it-trattament tal-ħama. Hija tesplora u tiżviluppa metodu għas-separazzjoni tal-ħama tal-qiegħ minn trattamenti differenti tal-injam u inkubaturi taz-zkuk għal aktar trattament. Barra minn hekk, se jiġi żviluppat metodu intelliġenti għat-tneħħija tal-ilma biex jikkontrolla l-fluttwazzjonijiet fil-proċessi u jikseb livelli massimi ta’ materja niexfa. It-tieni parti tfittex soluzzjonijiet ta’ proċess għall-monitoraġġ tal-ħasil tal-polpa kannella. Il-proġett jiżviluppa kunċett ta’ proċess li jippromwovi l-effiċjenza enerġetika tal-mitħna tal-polpa, u jimmudella l-fluss ta’ materja niexfa mill-fażi tal-ħasil tal-polpa kannella sal-impjant tal-evaporazzjoni u l-bojler tal-irkupru. Sabiex jiġi implimentat il-kunċett tal-proċess, il-proġett se jinstalla apparat tal-kejl fuq il-linja tal-ħasil sabiex jikkalkula l-ammont ottimali ta’ ilma għall-ħasil u jilħaq il-kunċett ta’ “ħasil tal-preċiżjoni”. L-ottimizzazzjoni żżid l-effiċjenza enerġetika, hekk kif l-ilma żejjed iżid id-domanda għall-enerġija fl-impjant evaporattiv u jnaqqas il-valur kalorifiku nett tal-likur tal-fjuwil. Fil-fażijiet kollha, mudell onlajn jew tagħmir pilota huwa mibni f’kundizzjonijiet prattiċi. Ir-riżultat huwa mudell tan-negozju bbażat fuq il-kunċett tas-servizz tal-inkubaturi taz-zkuk u l-immaniġġjar tal-ħama tal-qiegħ. Fuq l-iskala Finlandiża, l-effett tal-impjieg tal-mudell ikun ta’ seba’ snin tax-xogħol u l-fatturat ikun ta’ madwar EUR 1 miljun fis-sena. It-tieni riżultat huwa tagħmir intelliġenti għall-kontroll tad-drenaġġ, li jista’ jiġi replikat madwar id-dinja fit-trattament ta’ ħama minn impjanti tad-drenaġġ differenti. Bħala t-tielet riżultat, jinkiseb kunċett ġdid ta’ kejl madwar id-dinja għall-monitoraġġ tal-ħasil tal-massa kannella. Il-metodu jippermetti ffrankar ta’ diversi mijiet ta’ eluf ta’ euro f’imtieħen tal-polpa fuq bażi annwali. L-iffrankar huwa dovut għall-effiċjenza tal-impjant tal-evaporazzjoni u l-valur kalorifiku mtejjeb tal-fluwidu tal-kombustjoni. Il-kunċetti mibnija jsiru f’kooperazzjoni mal-manifatturi tat-tagħmir provinċjali. L-għan huwa li jiżdiedu n-negozju u l-impjiegi fir-reġjun. It-tagħmir se jiġi ttestjat fil-fabbrika tal-plywood Savonlinna u fil-mitħna tal-polpa fil-qrib. Il-mudelli online u t-tagħmir pilota żviluppati jistgħu jintużaw għar-riċerka u n-negozju tas-servizz fir-reġjun. (Maltese)
12 August 2022
0 references
A melhoria da eficiência energética e dos materiais das lamas industriais (teoli) visa uma melhor gestão do tratamento das águas de processo e das lamas na indústria florestal. Foram introduzidas alterações importantes na indústria florestal para promover a relação custo-eficácia e reduzir as emissões para o ambiente. A relação custo-eficácia foi aumentada, nomeadamente através da modificação mais eficiente dos diferentes pontos de rejeição e da sua utilização no fabrico do produto acabado. Para reduzir o consumo de água, as fábricas estão a mudar para um ciclo fechado da água. A legislação ambiental contribuiu para a mudança, tal como as próprias soluções da indústria florestal. No entanto, todas estas alterações colocaram desafios à gestão do tratamento das águas de processo e das lamas. Em especial, são necessárias novas soluções para o tratamento de lamas, uma vez que muitos equipamentos das instalações são concebidos para lidar com diferentes tipos de lamas do que é atualmente o caso no processo. O projecto Teoli promove processos de tratamento de lamas. O projeto reduz as cargas orgânicas das estações de tratamento de águas residuais e aumenta o teor de matéria seca no licor de combustão que passa através da estação de evaporação para a caldeira de recuperação e nas lamas alimentadas à caldeira de concha. O elevado teor de matéria seca na lixívia e nas lamas aumenta a energia proveniente da sua incineração. A eficiência energética aumenta devido à maior matéria seca nas lamas e à menor necessidade de combustível de apoio. Além disso, a redução dos custos de transporte contribui para a descarbonização. O projecto está dividido em duas partes. A primeira parte centra-se no tratamento de lamas. Explora e desenvolve um método para separar as lamas de fundo de diferentes tratamentos de madeira e incubadoras de toros para tratamento posterior. Além disso, será desenvolvido um método inteligente de desidratação para controlar as flutuações do processo e alcançar níveis máximos de matéria seca. A segunda parte procura soluções de processo para monitorar a lavagem da polpa marrom da polpa. O projeto desenvolve um conceito de processo que promove a eficiência energética da fábrica de pasta de papel, modelando o fluxo de matéria seca desde a fase de lavagem da pasta castanha até à instalação de evaporação e à caldeira de recuperação. A fim de aplicar o conceito de processo, o projeto instalará dispositivos de medição na linha de lavagem, a fim de calcular a quantidade ótima de água de lavagem e alcançar o conceito de «lavagem de precisão». A otimização aumenta a eficiência energética, uma vez que o excesso de água aumenta a procura de energia na instalação de evaporação e reduz o poder calorífico inferior do licor de combustível. Em todas as fases, um modelo online ou equipamento piloto é construído em condições práticas. O resultado é um modelo de negócios baseado no conceito de serviço de incubadoras de toros e manuseio de lodo de fundo. À escala finlandesa, o efeito do modelo no emprego seria de sete homens-ano e o volume de negócios seria de cerca de 1 milhão de EUR por ano. O segundo resultado é um equipamento inteligente de controlo de drenagem, que pode ser replicado em todo o mundo no tratamento de lamas de diferentes estações de tratamento de águas residuais. Como terceiro resultado, um novo conceito de medição é obtido em todo o mundo para monitorar a lavagem da massa castanha. O método permite poupanças de várias centenas de milhares de euros em fábricas de celulose numa base anual. As economias são devidas à eficiência da planta de evaporação e ao valor calorífico melhorado do fluido de combustão.Os conceitos construídos são feitos em cooperação com os fabricantes de equipamentos provinciais. O objetivo é aumentar as empresas e o emprego na região. O equipamento será testado na fábrica de contraplacado de Savonlinna e na fábrica de celulose próxima. Os modelos em linha e o equipamento-piloto desenvolvidos podem ser utilizados para atividades de investigação e serviços na região. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Forbedring af energi- og materialeeffektiviteten i industrislam (Teoli) har til formål at forbedre forvaltningen af procesvand og slambehandling i skovindustrien. Der er foretaget store ændringer i skovindustrien for at fremme omkostningseffektiviteten og reducere emissionerne til miljøet. Omkostningseffektiviteten er blevet øget ved bl.a. at ændre forskellige afvisningspunkter mere effektivt og anvende dem i fremstillingen af det færdige produkt. For at reducere vandforbruget flytter fabrikkerne til en lukket vandcyklus. Miljølovgivningen har bidraget til ændringer, og det samme har skovindustriens egne løsninger. Alle disse ændringer har imidlertid skabt udfordringer for forvaltningen af procesvand og slambehandling. Der er navnlig behov for nye løsninger til behandling af slam, da mange anlægsudstyr er designet til at håndtere forskellige typer slam, end det i øjeblikket er tilfældet i processen. Teoli-projektet fremmer slambehandlingsprocesser. Projektet reducerer den organiske belastning af anlægsspildevandsrensningsanlæg og øger tørstofindholdet i forbrændingsvæsken, der passerer gennem fordampningsanlægget til genvindingskedlen og i det slam, der tilføres skalkedlen. Et højt tørstofindhold i lud og slam øger energien fra forbrændingen. Energieffektiviteten øges som følge af det højere tørstof i slammet og det reducerede behov for støttebrændsel. Desuden bidrager reducerede transportomkostninger til dekarbonisering. Projektet er opdelt i to dele. Den første del fokuserer på slambehandling. Den undersøger og udvikler en metode til adskillelse af bundslam fra forskellige træbehandlinger og træinkubatorer til yderligere behandling. Derudover vil der blive udviklet en intelligent afvandingsmetode til styring af procesudsving og opnåelse af maksimale tørstofniveauer. Den anden del vedrører procesløsninger til overvågning af vask af brunt papirmasse. Projektet udvikler et proceskoncept, der fremmer papirmassefabrikkens energieffektivitet og modellerer tørstofstrømmen fra den brune pulps vaskefase til fordampningsanlægget og genvindingskedlen. For at implementere proceskonceptet vil projektet installere måleinstrumenter på vaskeledningen for at beregne den optimale mængde vaskevand og nå konceptet "præcisionsvask". Optimering øger energieffektiviteten, da overskydende vand øger energiefterspørgslen i fordampningsanlægget og reducerer brændstoffets nedre brændværdi. I alle faser er en on-line model eller pilotudstyr bygget under praktiske forhold. Resultatet er en forretningsmodel, der er baseret på servicekonceptet med træinkubatorer og bundslamhåndtering. På finsk plan vil modellens beskæftigelseseffekt være på syv mandår, og omsætningen vil være på ca. 1 mio. EUR om året. Det andet resultat er intelligent dræningskontroludstyr, som kan replikeres på verdensplan i behandlingen af slam fra forskellige rensningsanlæg. Som et tredje resultat er der opnået et nyt målekoncept på verdensplan til overvågning af brunmassevask. Metoden giver mulighed for besparelser på flere hundrede tusinde euro i papirmassemøller på årsbasis. Besparelserne skyldes fordampningsanlæggets effektivitet og den forbedrede brændværdi af forbrændingsvæsken.De koncepter, der er bygget, er lavet i samarbejde med provinsudstyrsfabrikanterne. Målet er at øge erhvervslivet og beskæftigelsen i regionen. Udstyret vil blive testet på Savonlinna krydsfiner fabrikken og i den nærliggende papirmasse mølle. De on-line modeller og pilotudstyr udviklet kan bruges til forskning og service forretning i regionen. (Danish)
12 August 2022
0 references
Îmbunătățirea eficienței energetice și materiale a nămolurilor industriale (Teoli) vizează o mai bună gestionare a apelor de proces și a tratării nămolurilor în industria forestieră. S-au făcut schimbări majore în industria forestieră pentru a promova raportul cost-eficacitate și pentru a reduce emisiile în mediu. Raportul cost-eficacitate a crescut, printre altele, prin modificarea mai eficientă a diferitelor puncte de respingere și prin utilizarea lor la fabricarea produsului finit. Pentru a reduce consumul de apă, fabricile se deplasează într-un ciclu de apă închis. Legislația de mediu a contribuit la schimbare, la fel ca și soluțiile proprii ale industriei forestiere. Cu toate acestea, toate aceste schimbări au pus probleme în gestionarea apei de proces și a tratării nămolurilor. În special, sunt necesare soluții noi pentru tratarea nămolurilor, deoarece multe echipamente vegetale sunt proiectate să manipuleze diferite tipuri de nămol decât în prezent. Proiectul Teoli promovează procesele de tratare a nămolului. Proiectul reduce încărcătura organică a stațiilor de epurare a apelor uzate ale instalațiilor și mărește conținutul de substanță uscată din lichidul de ardere care trece prin instalația de evaporare către cazanul de recuperare și din nămolul alimentat la cazanul de cochilie. Conținutul ridicat de substanță uscată din leșie și nămol mărește energia rezultată din incinerarea acestora. Eficiența energetică crește ca urmare a cantității mai mari de substanță uscată din nămol și a nevoii reduse de susținere a combustibilului. În plus, reducerea costurilor de transport contribuie la decarbonizare. Proiectul este împărțit în două părți. Prima parte se concentrează asupra tratării nămolului. Aceasta explorează și dezvoltă o metodă de separare a nămolurilor de fund de diferitele tratamente ale lemnului și a incubatoarelor de bușteni pentru tratarea ulterioară. În plus, se va dezvolta o metodă inteligentă de deshidratare pentru a controla fluctuațiile procesului și pentru a atinge nivelurile maxime de substanță uscată. A doua parte urmărește soluții de proces pentru monitorizarea spălării pastei brune de pastă. Proiectul dezvoltă un concept de proces care promovează eficiența energetică a fabricii de celuloză, modelând fluxul de substanță uscată din faza de spălare a pastei brune până la instalația de evaporare și la cazanul recuperator. Pentru a implementa conceptul de proces, proiectul va instala dispozitive de măsurare pe linia de spălare pentru a calcula cantitatea optimă de apă de spălat și a ajunge la conceptul de „spălare de precizie”. Optimizarea crește eficiența energetică, deoarece excesul de apă crește cererea de energie în instalația de evaporare și reduce puterea calorifică netă a lichidului combustibil. În toate fazele, un model on-line sau un echipament pilot este construit în condiții practice. Rezultatul este un model de afaceri bazat pe conceptul de servicii de incubatoare de bușteni și manipularea nămolului de fund. La scara finlandeză, efectul modelului asupra ocupării forței de muncă ar fi de șapte ani, iar cifra de afaceri ar fi de aproximativ 1 milion EUR pe an. Al doilea rezultat este echipamentul inteligent de control al drenajului, care poate fi replicat la nivel mondial în tratarea nămolurilor de la diferite stații de epurare. În al treilea rând, la nivel mondial se realizează un nou concept de măsurare pentru monitorizarea spălării în masă brună. Metoda permite economii anuale de câteva sute de mii de euro în fabricile de celuloză. Economiile se datorează eficienței instalației de evaporare și puterii calorifice îmbunătățite a fluidului de ardere. Conceptele construite sunt realizate în cooperare cu producătorii de echipamente provinciale. Scopul este de a crește nivelul de afaceri și de ocupare a forței de muncă în regiune. Echipamentele vor fi testate la fabrica de placaj Savonlinna și la fabrica de celuloză din apropiere. Modelele on-line și echipamentele pilot dezvoltate pot fi utilizate pentru activități de cercetare și servicii în regiune. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Förbättrad energi- och materialeffektivitet i industrislam (Teoli) syftar till bättre hantering av processvatten och slambehandling inom skogsindustrin. Stora förändringar har gjorts inom skogsindustrin för att främja kostnadseffektivitet och minska utsläppen till miljön. Kostnadseffektiviteten har bland annat ökat genom att olika kasseringspunkter har modifierats mer effektivt och genom att de används vid tillverkningen av den färdiga produkten. För att minska vattenanvändningen flyttar fabrikerna till en sluten vattencykel. Miljölagstiftningen har bidragit till förändringar, liksom skogsindustrins egna lösningar. Alla dessa förändringar har dock inneburit utmaningar för hanteringen av processvatten och slambehandling. Framför allt behövs det nya lösningar för behandling av slam, eftersom många anläggningar är utformade för att hantera olika typer av slam än vad som för närvarande är fallet i processen. Teoli-projektet främjar slambehandlingsprocesser. Projektet minskar den organiska belastningen i avloppsreningsverken och ökar torrsubstanshalten i förbränningsvätskan som passerar genom avdunstningsanläggningen till sodapanna och i det slam som matas till skalpannan. Hög torrsubstanshalt i lut och slam ökar energin från förbränningen. Energieffektiviteten ökar på grund av den högre torrsubstansen i slammet och det minskade behovet av stödbränsle. Dessutom bidrar minskade transportkostnader till minskade koldioxidutsläpp. Projektet är uppdelat i två delar. Den första delen är inriktad på slambehandling. Den utforskar och utvecklar en metod för att separera bottenslam från olika träbehandlingar och timmerinkubatorer för vidare behandling. Dessutom kommer en smart avvattningsmetod att utvecklas för att kontrollera processfluktuationer och uppnå maximala halter av torrsubstans. I den andra delen eftersträvas processlösningar för övervakning av brun massatvätt av massa. Projektet utvecklar ett processkoncept som främjar massafabrikens energieffektivitet och modellerar flödet av torrsubstans från brunmassans tvättfas till avdunstningsanläggningen och sodapannan. För att genomföra processkonceptet kommer projektet att installera mätinstrument på tvättlinjen för att beräkna den optimala mängden tvättvatten och nå ”precisionstvätt”-konceptet. Optimering ökar energieffektiviteten, eftersom överskottsvatten ökar energibehovet i avdunstningsanläggningen och minskar bränslelutens nettovärmevärde. I alla faser byggs en online-modell eller pilotutrustning under praktiska förhållanden. Resultatet är en affärsmodell baserad på servicekonceptet loginkubatorer och bottenslamhantering. På den finska skalan skulle modellens sysselsättningseffekt vara sju manår och omsättningen skulle uppgå till cirka 1 miljon euro per år. Det andra resultatet är intelligent dräneringskontrollutrustning, som kan kopieras över hela världen vid behandling av slam från olika avloppsanläggningar. Som ett tredje resultat uppnås ett nytt mätkoncept över hela världen för övervakning av brun masstvätt. Metoden möjliggör årliga besparingar på flera hundra tusen euro i massafabriker. Besparingarna beror på avdunstningsanläggningens effektivitet och förbränningsvätskans förbättrade värmevärde.De koncept som byggs görs i samarbete med de provinsiella utrustningstillverkarna. Målet är att öka näringslivet och sysselsättningen i regionen. Utrustningen kommer att testas i Nyslottens plywoodfabrik och i den närliggande massafabriken. De on-line modeller och pilotutrustning som utvecklats kan användas för forsknings- och serviceverksamhet i regionen. (Swedish)
12 August 2022
0 references