Demonstration environment for new and challenging experiments with MIM technology (Q3748802)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3748802 in Finland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Demonstration environment for new and challenging experiments with MIM technology |
Project Q3748802 in Finland |
Statements
94,500.0 Euro
0 references
255,500.0 Euro
0 references
36.99 percent
0 references
1 August 2015
0 references
31 August 2017
0 references
Karelia Ammattikorkeakoulu Osakeyhtiö
0 references
Pienten metalliosien valmistus ruiskuvalulla (Metal Injection Moulding, MIM) on maailmalla nopeasti leviävä teknologia. Se on kehitetty erityisesti monimutkaisten ja mekaanisilta ominaisuuksiltaan erittäin lujien kappaleiden valmistukseen. MIM-teknologia on kierrätyspohjainen ja ympäristöystävällinen sekä vähähiilinen materiaalia lisäävä valmistusmenetelmä jonka markkinat kasvavat vauhdilla (BCC Researchin mukaan, noin 10% vuotuinen kasvu seuraavan 6 vuoden aikana). Menetelmässä metallijauheesta ja sideaineesta sekoitettu massa ruiskuvaletaan muottiin, sideaine poistetaan ja muotokappale sintrataan. Sen tunnetuimpia sovelluksia tällä hetkellä ovat Applen iPhone ja iPad -laitteiden laturien liitinpäät. Suomen MIM-komponenttien markkinoiden koko on tällä hetkellä 3 – 7 miljoonaa euroa. Markkinoiden odotetaan kasvavan 15% vuodessa yli 15 miljoonaan euroon vuonna 2020. Markkina-arvio perustuu top-down-analyysiin. Koko maailmanlaajuinen MIM-komponenttien myynti oli vuonna 2012 noin yksi miljardi euroa (German, R.M. 2013), joista Euroopan osuus oli noin 240 miljoonaa euroa. Analyysissä Suomen minimipotentiaaliksi arvioidaan 3,6 miljoonaa euroa, joka perustuu Suomen suhteelliseen osuuteen Euroopan bruttokansantuotteesta. Potentiaalisena maksimina markkinoiden koolle arvioidaan olevan 14.4 miljoonaa euroa, joka vastaisi 6% Euroopan markkinoista. Kun vastaavilla minimi-maksimi-arviolla arvioidaan yritysten ja työntekijöiden lukumäärää, niin esimerkiksi minimiarvion potentiaali voitaisiin hoitaa Suomessa 1 – 2 yrityksen voimin. Potentiaalisen maksimin ja vuotuisen kasvuennusteen perusteella vuoden 2020 markkinapotentiaalin mukaisen MIM-komponenttien tarpeen tyydyttäminen kotimaisella tuotannolla tarve tarkoittaisi sitä että Suomeen voitaisiin perustaa uusia MIM-komponenttien tuotantolaitoksia.Teknologiassa on tapahtunut viime vuosina merkittäviä muutoksia nimenomaan materiaalikehityksessä. Nykyaikaisten MIM-materiaalien osalta selkeimmät parannukset liittyvät lopputuotteen pinnan laadun merkittävään parannukseen sekä kutistuman hallintaan. Kutistuman hallinnassa on viimeisen kymmenen vuoden aikana tapahtunut merkittävä muutos, kutistumaprosentti on puolittunut. Tämä tarkoittaa sitä, että tuotteiden mittatarkkuus on nykyisillä MIM-komponenteilla huomattavasti aikaisempaa parempi. Lisäksi MIM-materiaalien patentit (Basf Catamold) ovat vanhentumassa tänä vuonna ja sillä on merkitystä teknologian kysynnän yleistymiseen ja nopeaan kehittymiseen (vrt. 3d-tulostuksen patenttien vapautuminen EOS:lta). MIM-teknologiaa hyödyntävien yritysten (esim. Abloy, Vesuto, Sako, ABB ja Plastoco) MIM-teknologian käyttämisen lisäämisen rajoitteena on pitkä jopa 24 kuukauden tuotekehitysaika. Pitkä aika johtuu teknologian monivaiheisuudesta ja siitä että tuotesuunnittelu pohjautuu työstettäviin kappaleisiin eikä MIM-teknologian parhaita ominaisuuksia osata hyödyntää heti tuotesuunnittelun alkumetreillä. Tämän hankkeen ensisijainen tavoite on lyhentää tuotekehitysaikaa alle neljännekseen eli alle kuuteen kuukauteen.Hankkeen tavoitteena on tukea pk-yritysten MIM-teknologiaan perustuvien tuotteiden, asiantuntijuuden, uusien kaupallistamismahdollisuuksien ja uuden teknologian käyttöönottoa. Hankkeessa haetaan parasta mahdollista asiantuntemusta yritysten uusiutumiseen ja tuottavuuden lisäämiseen, palveluiden kehittämiseen ja niiden markkinoille saavuttamiseen niillä alueilla, jotka tukevat tarkkuustekniikan ja siihen kiinteästi liittyvään MIM-teknologian kehittymistä Pohjois-Karjalassa. Tavoitteet toteutetaan konkreettisen tutkimus- ja kehitystoiminnan sekä demonstraatioiden keinoin. Hanke verkostoituu tehokkaasti Joensuun tiedepuiston hankkeiden (Vihreän kasvun avainteknologiat ja Karjalainen kauppamies kansainvälistyy) kanssa. Hankkeen aikana selvitetään myös MIM-teknologiaa massavalmistuksena tekevän yrityksen toimintaedellytykset Pohjois-Karjalassa. Hankkeen rinnalla toteutetaan investointiosio moderniin sideaineen poistoon sekä hankintaan alueelle ensimmäinen yritysten ja tutkimuslaitosten pilotointikäyttöön tarkoitettu sintrausuuni.Kaikki hankkeessa tehtävät toimenpiteet tähtäävät maakunnallisen elinkeinopohjan laajentamiseen ja aluetalouden kehittymiseen. Tulevaisuuden osalta hankkeen aikana hankittu ja kasvanut asiantuntijuus, osaaminen ja kansainvälisyys mahdollistavat erittäin vaativien MIM-komponenttien toteuttamisen hyödyntäen maakunnassa olevaa osaamista. Tuloksena syntyy MIM-teknologian pilotointitarpeita palveleva yritysten, kansainvälisten toimijoiden, korkeakoulujen toimintamalli, joka edistää rajapintainnovaatioiden syntymistä ja uusia MIM-teknologiasovellutuksia. Hankkeessa hyödynnetään Karelia ammattikorkeakoulun nanotyöstöympäristöä (Ultra Precision Unit) joka pohjautuu tutkimuksen ja koulutuksen, tiedepuistojen ja liike-elämän väliseen yhteistoimintaan. Myöhemmin hankittu ja lisääntynyt osaamisen siirtyy osaksi Karelia ammattikorkeakoulun ja Pohjois-Karjalan koulutuskuntayhtymän koulutustoimintaa, jolla varmistetaan osaav (Finnish)
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) is a rapidly spreading technology around the world. It has been specially developed for the manufacture of complex and highly mechanically high-strength pieces. MIM technology is a recycling-based, environmentally friendly and low-carbon material-increasing manufacturing process with a fast growing market (according to BCC Research, around 10 % annual growth over the next 6 years). In the process, the mixed mass of the metal powder and binder is sprayed into the mold, the binder is removed and the shape piece sintered. Its most famous applications at the moment are the connector heads of Apple’s iPhone and iPad chargers. The size of the market for MIM components in Finland is currently EUR 3-7 million. The market is expected to grow by 15 % per year to over EUR 15 million in 2020. The market assessment is based on a top-down analysis. Total global sales of MIM components in 2012 amounted to around EUR 1 billion (German, R.M. 2013), of which Europe contributed approximately EUR 240 million. In the analysis, Finland’s minimum potential is estimated at EUR 3.6 million, which is based on Finland’s relative share of European GDP. The potential maximum market size is estimated at EUR 14.4 million, equivalent to 6 % of the European market. When the corresponding minimum maximum estimate assesses the number of companies and employees, for example, the potential of the minimum estimate could be managed in Finland by 1-2 companies. Based on the potential maximum and annual growth forecast, satisfying the needs of MIM components in line with the market potential in 2020 with domestic production would mean that new MIM component production plants could be established in Finland. With regard to modern MIM materials, the most obvious improvements relate to a significant improvement in the surface quality of the finished product and to the control of shrinkage. There has been a significant change in the control of shrinkage over the past ten years, the shrinking percentage has halved. This means that products have a much better dimensional accuracy with the current MIM components. In addition, patents for MIM materials (Basf Catamold) are outdated this year and are relevant to increasing demand for technology and rapid development (cf. the release of 3d patents in the EU). Companies using MIM technology (e.g. Abloy, Vesuto, Sako, ABB and Plastoco) have a long R & D period of up to 24 months. A long time is due to the multi-stage nature of the technology and the fact that product design is based on workable pieces and the best features of MIM technology cannot be utilised immediately in the early stages of product design. The primary objective of this project is to reduce product development time to less than a quarter, i.e. less than six months. The aim of the project is to support the take-up of MIM-based products, expertise, new commercialisation opportunities and new technologies by SMEs. The project seeks the best possible expertise in renewing and increasing productivity of companies, developing services and achieving them on the market in those areas that support the development of precision technology and MIM technology closely related to it in North Karelia. The objectives will be implemented through concrete R & D and demonstration activities. The project is effectively networked with the projects of the Joensuu Science Park (Key Technologies for Green Growth and Karelian Trader International). During the project, the operating conditions of a company that manufactures MIM technology as mass manufacturing will also be examined in North Karelia. In parallel to the project, the first sintering furnace for the pilot use of companies and research institutes will be implemented in parallel to the investment component for modern removal of binder and acquisition of the area. All the measures to be taken in the project are aimed at expanding the regional economic base and developing the regional economy. With regard to the future, the expertise, expertise and internationality acquired and increased during the project will enable the implementation of highly demanding MIM components using the expertise in the region. The result is a business model for companies, international operators, universities, which serves the pilot needs of MIM technology, which promotes the emergence of interface innovations and new MIM technology applications. The project utilises the Ultra Precision Unit of Karelia University of Applied Sciences, which is based on collaboration between research and education, science parks and business. The skills acquired and increased later will become part of the training activities of Karelia University of Applied Sciences and the North Karelia Association of Education and Training. (English)
22 November 2021
0.4958792027753758
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) est une technologie qui se répand rapidement dans le monde entier. Il a été spécialement développé pour la fabrication de pièces complexes et à haute résistance mécanique. La technologie MIM est un procédé de fabrication basé sur le recyclage, respectueux de l’environnement et à faible intensité de carbone, avec un marché en croissance rapide (selon BCC Research, une croissance annuelle d’environ 10 % au cours des 6 prochaines années). Dans le processus, la masse mélangée de la poudre métallique et du liant est pulvérisée dans le moule, le liant est enlevé et la pièce de forme frittée. Ses applications les plus célèbres à l’heure actuelle sont les têtes de connecteur des chargeurs iPhone et iPad d’Apple. La taille du marché des composants MIM en Finlande est actuellement de 3 à 7 millions d’euros. Le marché devrait croître de 15 % par an pour atteindre plus de 15 millions d’euros en 2020. L’évaluation du marché repose sur une analyse descendante. Le chiffre d’affaires total des composantes MIM en 2012 s’est élevé à environ 1 milliard d’euros (Allemagne, R.M. 2013), dont l’Europe a contribué à hauteur d’environ 240 millions d’euros. Dans l’analyse, le potentiel minimum de la Finlande est estimé à 3,6 millions d’euros, sur la base de la part relative de la Finlande dans le PIB européen. La taille maximale potentielle du marché est estimée à 14,4 millions d’euros, soit 6 % du marché européen. Lorsque l’estimation maximale minimale correspondante évalue le nombre d’entreprises et de salariés, par exemple, le potentiel de l’estimation minimale pourrait être géré en Finlande par 1 à 2 entreprises. Sur la base des prévisions de croissance maximale et annuelle potentielles, la satisfaction des besoins en composants MIM en fonction du potentiel de marché en 2020 avec la production intérieure signifierait que de nouvelles usines de production de composants MIM pourraient être établies en Finlande. En ce qui concerne les matériaux MIM modernes, les améliorations les plus évidentes sont liées à une amélioration significative de la qualité de surface du produit fini et au contrôle du retrait. Il y a eu un changement important dans le contrôle de la diminution au cours des dix dernières années, le pourcentage de diminution a diminué de moitié. Cela signifie que les produits ont une bien meilleure précision dimensionnelle avec les composants MIM actuels. En outre, les brevets pour les matériaux MIM (Basf Catamold) sont dépassés cette année et sont pertinents pour l’augmentation de la demande de technologie et le développement rapide (cf. la publication de brevets 3D dans l’UE). Les entreprises utilisant la technologie MIM (par exemple Abloy, Vesuto, Sako, ABB et Plastoco) ont une longue période de R & D pouvant aller jusqu’à 24 mois. Une longue période est due à la nature multi-étapes de la technologie et au fait que la conception du produit est basée sur des pièces exploitables et que les meilleures caractéristiques de la technologie MIM ne peuvent pas être utilisées immédiatement dans les premiers stades de la conception du produit. L’objectif premier de ce projet est de réduire le temps de développement des produits à moins d’un quart, c’est-à-dire moins de six mois. L’objectif du projet est de soutenir l’adoption de produits basés sur le MIM, l’expertise, les nouvelles opportunités de commercialisation et les nouvelles technologies par les PME. Le projet recherche la meilleure expertise possible dans le renouvellement et l’augmentation de la productivité des entreprises, le développement des services et leur réalisation sur le marché dans les domaines qui soutiennent le développement de la technologie de précision et de la technologie MIM étroitement liée à elle en Carélie du Nord. Les objectifs seront mis en œuvre au moyen d’activités concrètes de R & D et de démonstration. Le projet est mis en réseau avec les projets du parc scientifique de Joensuu (Key Technologies for Green Growth et Karelian Trader International). Au cours du projet, les conditions d’exploitation d’une entreprise qui fabrique la technologie MIM en tant que fabrication de masse seront également examinées en Carélie du Nord. Parallèlement au projet, le premier four de frittage destiné à l’utilisation pilote d’entreprises et d’instituts de recherche sera mis en œuvre parallèlement à la composante d’investissement pour l’enlèvement moderne du liant et l’acquisition de la zone. Toutes les mesures à prendre dans le cadre du projet visent à élargir la base économique régionale et à développer l’économie régionale. En ce qui concerne l’avenir, l’expertise, l’expertise et l’internationalité acquises et accrues au cours du projet permettront la mise en œuvre de composants MIM très exigeants en utilisant l’expertise dans la région. (French)
26 November 2021
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) ist eine weltweit schnell verbreitete Technologie. Es wurde speziell für die Herstellung von komplexen und hochmechanisch hochfesten Stücken entwickelt. Die MIM-Technologie ist ein Recycling-basierter, umweltfreundlicher und kohlenstoffarmer materialsteigernder Herstellungsprozess mit einem schnell wachsenden Markt (nach BCC Research, rund 10 % jährliches Wachstum in den nächsten 6 Jahren). Dabei wird die gemischte Masse des Metallpulvers und des Bindemittels in die Form gesprüht, das Bindemittel wird entfernt und das Formstück gesintert. Seine bekanntesten Anwendungen im Moment sind die Steckerköpfe von Apples iPhone und iPad Ladegeräte. Der Markt für MIM-Komponenten in Finnland beträgt derzeit 3-7 Mio. EUR. Der Markt dürfte im Jahr 2020 um 15 % auf über 15 Mio. EUR wachsen. Die Marktbewertung beruht auf einer Top-down-Analyse. Der Gesamtumsatz der MIM-Komponenten belief sich im Jahr 2012 auf rund 1 Mrd. EUR (Deutsch, R.M. 2013), wovon Europa rund 240 Mio. EUR beisteuerte. In der Analyse wird das Mindestpotenzial Finnlands auf 3,6 Mio. EUR geschätzt, was auf dem relativen Anteil Finnlands am europäischen BIP beruht. Die potenzielle maximale Marktgröße wird auf 14,4 Mio. EUR geschätzt, was 6 % des europäischen Marktes entspricht. Wenn die entsprechende Mindesthöchstschätzung beispielsweise die Zahl der Unternehmen und Mitarbeiter bewertet, könnte das Potenzial der Mindestschätzung in Finnland von 1-2 Unternehmen verwaltet werden. Ausgehend von der potenziellen maximalen und jährlichen Wachstumsprognose würde die Befriedigung des Bedarfs von MIM-Komponenten entsprechend dem Marktpotenzial im Jahr 2020 mit der inländischen Produktion bedeuten, dass neue MIM-Komponenten-Produktionsanlagen in Finnland errichtet werden könnten. In Bezug auf moderne MIM-Materialien beziehen sich die offensichtlichsten Verbesserungen auf eine deutliche Verbesserung der Oberflächenqualität des Endprodukts und auf die Kontrolle von Schrumpfungen. In den letzten zehn Jahren hat sich die Kontrolle der Schrumpfung erheblich verändert, der schrumpfende Prozentsatz hat sich halbiert. Dies bedeutet, dass Produkte mit den aktuellen MIM-Komponenten eine viel bessere Maßgenauigkeit aufweisen. Darüber hinaus sind Patente für MIM-Materialien (Basf Catamold) in diesem Jahr veraltet und für die steigende Nachfrage nach Technologie und schnelle Entwicklung relevant (vgl. die Freigabe von 3D-Patenten in der EU). Unternehmen, die MIM-Technologie einsetzen (z. B. Abloy, Vesuto, Sako, ABB und Plastoco) haben eine lange F & E-Zeit von bis zu 24 Monaten. Eine lange Zeit ist auf die mehrstufige Natur der Technologie und die Tatsache zurückzuführen, dass das Produktdesign auf verarbeitbaren Stücken basiert und die besten Eigenschaften der MIM-Technologie nicht sofort in den frühen Phasen des Produktdesigns genutzt werden können. Hauptziel dieses Projekts ist es, die Produktentwicklungszeit auf weniger als ein Viertel zu reduzieren, d. h. weniger als sechs Monate. Ziel des Projekts ist es, die Einführung von MIM-basierten Produkten, Know-how, neuen Kommerzialisierungsmöglichkeiten und neuen Technologien durch KMU zu unterstützen. Das Projekt sucht das bestmögliche Know-how in der Erneuerung und Steigerung der Produktivität von Unternehmen, der Entwicklung von Dienstleistungen und deren Realisierung auf dem Markt in den Bereichen, die die Entwicklung von Präzisionstechnologie und MIM-Technologie unterstützen, die eng damit in Nordkarelien verwandt ist. Die Ziele werden durch konkrete FuE- und Demonstrationstätigkeiten umgesetzt. Das Projekt ist effektiv mit den Projekten des Joensuu Science Park (Key Technologies for Green Growth und Karelian Trader International) vernetzt. Während des Projekts werden auch die Betriebsbedingungen eines Unternehmens, das MIM-Technologie als Massenfertigung herstellt, in Nordkarelia untersucht. Parallel zum Projekt wird der erste Sinterofen für den Piloteinsatz von Unternehmen und Forschungsinstituten parallel zur Investitionskomponente für die moderne Entfernung des Bindemittels und den Erwerb des Gebiets umgesetzt. Alle im Rahmen des Projekts zu ergreifenden Maßnahmen zielen auf den Ausbau der regionalen Wirtschaftsbasis und die Entwicklung der regionalen Wirtschaft ab. Mit Blick auf die Zukunft wird die während des Projekts erworbene und gesteigerte Expertise, Expertise und Internationalität die Implementierung hochgradig anspruchsvoller MIM-Komponenten durch die Expertise in der Region ermöglichen. Das Ergebnis ist ein Geschäftsmodell für Unternehmen, internationale Betreiber, Universitäten, die den Pilotanforderungen der MIM-Technologie gerecht werden, die das Entstehen von Schnittstelleninnovationen und neuen MIM-Technologieanwendungen fördert. Das Projekt nutzt die Ultra Precision Unit der Karelia University of Applied Sciences, die auf der Zusammenarbeit zwischen Forschung und Bildung, Wissenschaftsparks und Wirtschaft basiert. (German)
30 November 2021
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) is een snel verspreidende technologie over de hele wereld. Het is speciaal ontwikkeld voor de vervaardiging van complexe en zeer mechanisch hoge sterkte stukken. MIM-technologie is een op recycling gebaseerd, milieuvriendelijk en koolstofarm materiaalverhogend productieproces met een snelgroeiende markt (volgens BCC Research, ongeveer 10 % jaarlijkse groei in de komende 6 jaar). Tijdens het proces wordt de gemengde massa van het metaalpoeder en het bindmiddel in de vorm gespoten, wordt het bindmiddel verwijderd en wordt het vormstuk gesinterd. De meest bekende toepassingen op dit moment zijn de connector hoofden van Apple’s iPhone en iPad opladers. De markt voor MIM-componenten in Finland bedraagt momenteel 3-7 miljoen EUR. De markt zal naar verwachting met 15 % per jaar groeien tot meer dan 15 miljoen euro in 2020. De marktbeoordeling is gebaseerd op een top-down analyse. De totale wereldwijde verkoop van MIM-componenten bedroeg in 2012 ongeveer 1 miljard EUR (Duits, R.M. 2013), waarvan Europa ongeveer 240 miljoen EUR heeft bijgedragen. In de analyse wordt het minimumpotentieel van Finland geraamd op 3,6 miljoen euro, gebaseerd op het relatieve aandeel van Finland in het Europese bbp. De potentiële maximale marktomvang wordt geraamd op 14,4 miljoen EUR, wat overeenkomt met 6 % van de Europese markt. Wanneer in de desbetreffende minimumraming bijvoorbeeld het aantal ondernemingen en werknemers wordt beoordeeld, zou het potentieel van de minimumraming in Finland door 1-2 ondernemingen kunnen worden beheerd. Op basis van de potentiële maximale en jaarlijkse groeiprognoses zou het voldoen aan de behoeften van MIM-componenten in overeenstemming met het marktpotentieel in 2020 met de binnenlandse productie ertoe leiden dat in Finland nieuwe productie-installaties voor MIM-componenten kunnen worden opgericht. Wat de moderne MIM-materialen betreft, hebben de meest voor de hand liggende verbeteringen betrekking op een significante verbetering van de oppervlaktekwaliteit van het eindproduct en op de beheersing van de krimp. De afgelopen tien jaar is er een aanzienlijke verandering opgetreden in de beheersing van de krimp, het krimppercentage is gehalveerd. Dit betekent dat producten een veel betere dimensionale nauwkeurigheid hebben met de huidige MIM-componenten. Bovendien zijn octrooien voor MIM-materialen (Basf Catamold) dit jaar achterhaald en zijn zij relevant voor de toenemende vraag naar technologie en snelle ontwikkeling (zie de vrijgave van 3D-octrooien in de EU). Bedrijven die MIM-technologie gebruiken (bv. Abloy, Vesuto, Sako, ABB en Plastoco) hebben een lange O & O-periode van maximaal 24 maanden. Een lange tijd is te wijten aan het meertrapskarakter van de technologie en het feit dat het productontwerp is gebaseerd op werkbare stukken en de beste eigenschappen van MIM-technologie niet onmiddellijk kunnen worden gebruikt in de vroege stadia van productontwerp. Het hoofddoel van dit project is de tijd voor productontwikkeling te verkorten tot minder dan een kwart, d.w.z. minder dan zes maanden. Het doel van het project is het ondersteunen van het gebruik van MIM-producten, expertise, nieuwe commercialiseringsmogelijkheden en nieuwe technologieën door kmo’s. Het project streeft naar de best mogelijke expertise in het vernieuwen en verhogen van de productiviteit van bedrijven, het ontwikkelen van diensten en het realiseren van deze op de markt op die gebieden die de ontwikkeling van precisietechnologie en MIM-technologie ondersteunen die nauw verband houden met deze technologie in Noord-Karelië. De doelstellingen zullen worden verwezenlijkt door middel van concrete O & O- en demonstratieactiviteiten. Het project is effectief genetwerkt met de projecten van het Joensuu Science Park (Key Technologies for Green Growth en Karelian Trader International). Tijdens het project zullen de bedrijfsomstandigheden van een onderneming die MIM-technologie produceert als massaproductie ook in Noord-Karelië worden onderzocht. Naast het project zal de eerste sinteringsoven voor het proefgebruik van bedrijven en onderzoeksinstituten parallel met de investeringscomponent voor de moderne verwijdering van bindmiddel en de aankoop van het gebied worden uitgevoerd. Alle in het kader van het project te nemen maatregelen zijn gericht op de uitbreiding van de regionale economische basis en de ontwikkeling van de regionale economie. Met betrekking tot de toekomst zullen de expertise, expertise en internationaliteit die tijdens het project zijn verworven en uitgebreid, de implementatie mogelijk maken van zeer veeleisende MIM-componenten met behulp van de expertise in de regio. Het resultaat is een bedrijfsmodel voor bedrijven, internationale exploitanten, universiteiten, dat voldoet aan de proefbehoeften van MIM-technologie, die de opkomst van interface-innovaties en nieuwe MIM-technologietoepassingen bevordert. (Dutch)
4 December 2021
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) è una tecnologia a rapida diffusione in tutto il mondo. È stato sviluppato appositamente per la produzione di pezzi complessi e ad alta resistenza meccanica. La tecnologia MIM è un processo produttivo basato sul riciclaggio, rispettoso dell'ambiente e a basse emissioni di carbonio, con un mercato in rapida crescita (secondo BCC Research, una crescita annua del 10 % circa nei prossimi 6 anni). Nel processo, la massa mista della polvere metallica e del legante viene spruzzata nello stampo, il legante viene rimosso e il pezzo di forma sinterizzato. Le sue applicazioni più famose al momento sono le teste di connettore dei caricabatterie per iPhone e iPad di Apple. Le dimensioni del mercato delle componenti MIM in Finlandia ammontano attualmente a 3-7 milioni di EUR. Il mercato dovrebbe crescere del 15 % all'anno fino a superare i 15 milioni di EUR nel 2020. La valutazione del mercato si basa su un'analisi dall'alto verso il basso. Le vendite globali di componenti MIM nel 2012 sono ammontate a circa 1 miliardo di euro (tedesco, R.M. 2013), di cui l'Europa ha contribuito con circa 240 milioni di euro. Nell'analisi, il potenziale minimo della Finlandia è stimato a 3,6 milioni di EUR, che si basa sulla quota relativa della Finlandia sul PIL europeo. La dimensione massima potenziale del mercato è stimata a 14,4 milioni di euro, pari al 6 % del mercato europeo. Quando la stima massima minima corrispondente valuta il numero di imprese e di dipendenti, ad esempio, il potenziale della stima minima potrebbe essere gestito in Finlandia da 1-2 imprese. Sulla base delle previsioni potenziali di crescita massima e annuale, soddisfare le esigenze delle componenti MIM in linea con il potenziale di mercato nel 2020 con la produzione interna comporterebbe la creazione di nuovi impianti di produzione di componenti MIM in Finlandia. Per quanto riguarda i moderni materiali MIM, i miglioramenti più evidenti riguardano un miglioramento significativo della qualità superficiale del prodotto finito e il controllo del restringimento. Negli ultimi dieci anni si è verificato un cambiamento significativo nel controllo del restringimento, la percentuale di riduzione si è dimezzata. Ciò significa che i prodotti hanno una precisione dimensionale molto migliore con gli attuali componenti MIM. Inoltre, i brevetti per i materiali MIM (Basf Catamold) sono obsoleti quest'anno e sono pertinenti alla crescente domanda di tecnologia e al rapido sviluppo (cfr. rilascio di brevetti 3d nell'UE). Le imprese che utilizzano la tecnologia MIM (ad esempio Abloy, Vesuto, Sako, ABB e Plastoco) hanno un lungo periodo di R & S fino a 24 mesi. Un lungo periodo di tempo è dovuto alla natura multi-stage della tecnologia e al fatto che il design del prodotto si basa su pezzi lavorabili e le migliori caratteristiche della tecnologia MIM non possono essere utilizzate immediatamente nelle prime fasi della progettazione del prodotto. L'obiettivo principale di questo progetto è quello di ridurre i tempi di sviluppo del prodotto a meno di un quarto, vale a dire meno di sei mesi. L'obiettivo del progetto è quello di sostenere l'adozione di prodotti basati su MIM, competenze, nuove opportunità di commercializzazione e nuove tecnologie da parte delle PMI. Il progetto cerca la migliore competenza possibile nel rinnovare e aumentare la produttività delle aziende, sviluppare servizi e realizzarli sul mercato in quei settori che supportano lo sviluppo della tecnologia di precisione e della tecnologia MIM ad essa strettamente correlati nella Carelia settentrionale. Gli obiettivi saranno attuati attraverso attività concrete di R & S e di dimostrazione. Il progetto è effettivamente in rete con i progetti del Joensuu Science Park (Key Technologies for Green Growth e Karelian Trader International). Nel corso del progetto saranno esaminate anche le condizioni operative di un'azienda che produce la tecnologia MIM come produzione di massa nella Carelia settentrionale. Parallelamente al progetto, il primo forno di sinterizzazione per l'utilizzo pilota di imprese e istituti di ricerca sarà attuato parallelamente alla componente d'investimento per la rimozione moderna del legante e l'acquisizione dell'area. Tutte le misure da adottare nel progetto sono volte ad ampliare la base economica regionale e a sviluppare l'economia regionale. Per quanto riguarda il futuro, le competenze, le competenze e l'internazionalità acquisite e aumentate durante il progetto consentiranno l'implementazione di componenti MIM altamente esigenti utilizzando le competenze nella regione. Il risultato è un modello di business per aziende, operatori internazionali, università, che soddisfa le esigenze pilota della tecnologia MIM, che promuove l'emergere di innovazioni di interfaccia e nuove applicazioni tecnologiche MIM. Il progetto utilizza l'unità Ultra Precision della Karelia University of Applied Sciences, che si basa sulla collaborazione tra ricerca e istruzione, parchi scientifi... (Italian)
12 January 2022
0 references
El moldeo por inyección de metal (MIM) es una tecnología de rápida difusión por todo el mundo. Ha sido especialmente desarrollado para la fabricación de piezas complejas y altamente mecánicamente de alta resistencia. La tecnología MIM es un proceso de fabricación basado en el reciclaje, respetuoso con el medio ambiente y con bajas emisiones de carbono, con un mercado en rápido crecimiento (según BCC Research, alrededor del 10 % de crecimiento anual en los próximos 6 años). En el proceso, la masa mixta del polvo de metal y el aglutinante se pulveriza en el molde, el aglutinante se elimina y la pieza de forma sinterizada. Sus aplicaciones más famosas en este momento son los cabezales de conector de los cargadores iPhone y iPad de Apple. El tamaño del mercado de componentes MIM en Finlandia es actualmente de 3-7 millones de euros. Se espera que el mercado crezca un 15 % anual, hasta situarse en más de 15 millones EUR en 2020. La evaluación del mercado se basa en un análisis descendente. Las ventas globales totales de componentes MIM en 2012 ascendieron a alrededor de 1 000 millones EUR (alemán, R.M. 2013), de los cuales Europa aportó aproximadamente 240 millones EUR. En el análisis, el potencial mínimo de Finlandia se estima en 3,6 millones de euros, que se basa en la proporción relativa de Finlandia en el PIB europeo. El tamaño máximo potencial del mercado se estima en 14,4 millones de euros, lo que equivale al 6 % del mercado europeo. Cuando la estimación máxima mínima correspondiente evalúe el número de empresas y empleados, por ejemplo, el potencial de la estimación mínima podría ser gestionado en Finlandia por 1-2 empresas. Sobre la base de las previsiones de crecimiento máximo y anual potenciales, satisfacer las necesidades de los componentes MIM en consonancia con el potencial de mercado en 2020 con la producción nacional significaría que podrían establecerse nuevas plantas de producción de componentes MIM en Finlandia. En cuanto a los materiales MIM modernos, las mejoras más obvias se refieren a una mejora significativa en la calidad de la superficie del producto acabado y al control de la contracción. Se ha producido un cambio significativo en el control de la contracción en los últimos diez años, el porcentaje de reducción se ha reducido a la mitad. Esto significa que los productos tienen una precisión dimensional mucho mejor con los componentes MIM actuales. Además, las patentes de materiales MIM (Basf Catamold) están anticuadas este año y son relevantes para el aumento de la demanda de tecnología y el rápido desarrollo (véase la liberación de patentes 3d en la UE). Las empresas que utilizan la tecnología MIM (por ejemplo, Abloy, Vesuto, Sako, ABB y Plastoco) tienen un largo período de I+D de hasta 24 meses. Mucho tiempo se debe a la naturaleza multifase de la tecnología y al hecho de que el diseño del producto se basa en piezas factibles y las mejores características de la tecnología MIM no pueden utilizarse inmediatamente en las primeras etapas del diseño del producto. El objetivo principal de este proyecto es reducir el tiempo de desarrollo de los productos a menos de un cuarto, es decir, a menos de seis meses. El objetivo del proyecto es apoyar la adopción de productos basados en MIM, conocimientos especializados, nuevas oportunidades de comercialización y nuevas tecnologías por parte de las PYME. El proyecto busca la mejor experiencia posible para renovar y aumentar la productividad de las empresas, desarrollar servicios y conseguirlos en el mercado en aquellas áreas que apoyan el desarrollo de tecnología de precisión y tecnología MIM estrechamente relacionadas con ella en el norte de Karelia. Los objetivos se alcanzarán mediante actividades concretas de I+D y demostración. El proyecto está efectivamente conectado con los proyectos del Parque Científico Joensuu (Key Technologies for Green Growth y Karelian Trader International). Durante el proyecto, también se examinarán las condiciones de funcionamiento de una empresa que fabrica tecnología MIM como fabricación en masa en Karelia del Norte. Paralelamente al proyecto, se implementará el primer horno de sinterización para el uso piloto de empresas e institutos de investigación en paralelo al componente de inversión para la eliminación moderna de las carpetas y la adquisición de la zona. Todas las medidas que se tomarán en el proyecto tienen por objeto ampliar la base económica regional y desarrollar la economía regional. Con respecto al futuro, los conocimientos especializados, los conocimientos especializados y la internacionalidad adquiridos y aumentados durante el proyecto permitirán la aplicación de componentes de MIM muy exigentes utilizando los conocimientos especializados de la región. El resultado es un modelo de negocio para empresas, operadores internacionales, universidades, que atiende a las necesidades piloto de la tecnología MIM, que promueve la aparición de innovaciones de interfaz y nuevas aplicaciones tecnológicas MIM. El pro... (Spanish)
13 January 2022
0 references
Metalowe formowanie wtryskowe (MIM) jest szybko rozprzestrzeniającą się technologią na całym świecie. Został specjalnie opracowany do produkcji skomplikowanych i wysoce mechanicznych elementów o wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Technologia MIM jest opartym na recyklingu, przyjaznym dla środowiska i niskoemisyjnym procesem produkcyjnym z szybko rozwijającym się rynkiem (według BCC Research, około 10 % rocznego wzrostu w ciągu najbliższych 6 lat). W procesie mieszana masa proszku metalowego i spoiwa jest rozpylana do formy, spoiwo jest usuwane, a kawałek kształtu spiekany. Jego najbardziej znanymi aplikacjami w tej chwili są głowice złączy ładowarek iPhone’a i iPada firmy Apple. Wielkość rynku komponentów MIM w Finlandii wynosi obecnie 3-7 mln EUR. Oczekuje się, że rynek wzrośnie o 15 % rocznie do ponad 15 mln EUR w 2020 r. Ocena rynku opiera się na analizie odgórnej. Całkowita globalna sprzedaż komponentów MIM w 2012 r. wyniosła około 1 mld EUR (Niemcy, R.M. 2013), z czego Europa wniosła około 240 mln EUR. W analizie szacuje się, że minimalny potencjał Finlandii wynosi 3,6 mln EUR, co opiera się na względnym udziale Finlandii w europejskim PKB. Potencjalną maksymalną wielkość rynku szacuje się na 14,4 mln EUR, co odpowiada 6 % rynku europejskiego. W przypadku gdy w odpowiadającym im minimalnym oszacowaniu oszacowano na przykład liczbę przedsiębiorstw i pracowników, potencjał minimalnego oszacowania mógłby być zarządzany w Finlandii przez 1-2 przedsiębiorstwa. W oparciu o potencjalną prognozę maksymalnego i rocznego wzrostu, zaspokojenie potrzeb komponentów MIM zgodnie z potencjałem rynkowym w 2020 r. wraz z produkcją krajową oznaczałoby utworzenie w Finlandii nowych zakładów produkujących komponenty MIM. Jeśli chodzi o nowoczesne materiały MIM, najbardziej oczywiste ulepszenia odnoszą się do znacznej poprawy jakości powierzchni gotowego produktu i kontroli skurczu. W ciągu ostatnich dziesięciu lat nastąpiła znacząca zmiana w kontroli kurczenia się, spadek procentowy zmniejszył się o połowę. Oznacza to, że produkty mają znacznie lepszą dokładność wymiarową z obecnymi komponentami MIM. Ponadto patenty na materiały MIM (Basf Catamold) są nieaktualne w tym roku i są istotne dla rosnącego popytu na technologię i szybkiego rozwoju (por. wydanie patentów 3d w UE). Firmy korzystające z technologii MIM (np. Abloy, Vesuto, Sako, ABB i Plastoco) mają długi okres badawczo-rozwojowy do 24 miesięcy. Długi czas wynika z wieloetapowego charakteru technologii i faktu, że projekt produktu opiera się na obrabialnych kawałkach, a najlepsze cechy technologii MIM nie mogą być natychmiast wykorzystane na wczesnych etapach projektowania produktu. Głównym celem tego projektu jest skrócenie czasu opracowywania produktu do mniej niż jednej czwartej, czyli mniej niż sześć miesięcy. Celem projektu jest wsparcie wykorzystania produktów opartych na MIM, wiedzy fachowej, nowych możliwości komercjalizacji i nowych technologii przez MŚP. Projekt dąży do uzyskania jak najlepszej wiedzy fachowej w zakresie odnawiania i zwiększania produktywności firm, rozwoju usług i ich realizacji na rynku w obszarach, które wspierają rozwój technologii precyzyjnej i technologii MIM ściśle z nią związanych w Północnej Karelii. Cele te będą realizowane poprzez konkretne działania badawczo-rozwojowe i demonstracyjne. Projekt jest skutecznie połączony z projektami Parku Naukowego Joensuu (Key Technologies for Green Growth i Karelian Trader International). Podczas realizacji projektu w Północnej Karelii zbadane zostaną również warunki działania firmy produkującej technologię MIM jako produkcję masową. Równolegle z projektem zostanie wdrożony pierwszy piec spiekania do pilotażowego wykorzystania przedsiębiorstw i instytutów badawczych równolegle z komponentem inwestycyjnym służącym nowoczesnemu usuwaniu spoiwa i nabywaniu terenu. Wszystkie działania, jakie należy podjąć w ramach projektu, mają na celu rozszerzenie regionalnej bazy gospodarczej i rozwój gospodarki regionalnej. Jeśli chodzi o przyszłość, wiedza fachowa, wiedza fachowa i internacjonalność zdobyte i zwiększone w trakcie realizacji projektu umożliwią wdrożenie wysoce wymagających komponentów MIM wykorzystujących wiedzę fachową w regionie. Rezultatem jest model biznesowy dla firm, międzynarodowych operatorów, uniwersytetów, który służy pilotażowym potrzebom technologii MIM, która promuje powstawanie innowacji interfejsowych i nowych aplikacji technologicznych MIM. Projekt wykorzystuje Ultra Precision Unit of Karelia University of Applied Sciences, która opiera się na współpracy między badaniami i edukacją, parkami naukowymi i biznesem. Umiejętności nabyte i zwiększone później staną się częścią działań szkoleniowych Karelia University of Applied Sciences i North Karelia Association of Education and Training. (Polish)
3 November 2022
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) är en teknik som snabbt sprider sig över hela världen. Det har utvecklats speciellt för tillverkning av komplexa och mycket mekaniskt höghållfasta bitar. MIM-tekniken är en återvinningsbaserad, miljövänlig och koldioxidsnål materialökande tillverkningsprocess med en snabbt växande marknad (enligt BCC Research, cirka 10 % årlig tillväxt under de kommande 6 åren). I processen sprutas den blandade massan av metallpulver och bindemedel in i formen, bindemedlet avlägsnas och formstycket sintrade. Dess mest kända applikationer just nu är kontakthuvudena för Apples iPhone- och iPad-laddare. Marknaden för MIM-komponenter i Finland är för närvarande 3–7 miljoner euro. Marknaden förväntas växa med 15 % per år till över 15 miljoner euro 2020. Marknadsbedömningen baseras på en top-down-analys. Den totala globala försäljningen av MIM-komponenter under 2012 uppgick till cirka 1 miljard euro (tyska, R.M. 2013), varav Europa bidrog med cirka 240 miljoner euro. I analysen uppskattas Finlands minsta potential till 3,6 miljoner euro, vilket bygger på Finlands relativa andel av EU:s BNP. Den potentiella maximala marknadsstorleken uppskattas till 14,4 miljoner euro, vilket motsvarar 6 % av den europeiska marknaden. När motsvarande högsta skattning bedömer antalet företag och anställda, till exempel, kan potentialen för minimiskattningen i Finland hanteras av 1–2 företag. Baserat på den potentiella maximala och årliga tillväxtprognosen skulle det innebära att nya produktionsanläggningar för MIM-komponenter skulle kunna etableras i Finland för att tillgodose MIM-komponenternas behov i linje med marknadspotentialen 2020 med inhemsk produktion. När det gäller moderna MIM-material gäller de mest uppenbara förbättringarna en betydande förbättring av ytkvaliteten på den färdiga produkten och kontroll av krympning. Det har skett en betydande förändring i kontrollen av krympning under de senaste tio åren, den krympande andelen har halverats. Detta innebär att produkterna har en mycket bättre dimensionell noggrannhet med de nuvarande MIM-komponenterna. Dessutom är patent för MIM-material (Basf Catamold) föråldrade i år och är relevanta för ökad efterfrågan på teknik och snabb utveckling (jfr frisläppandet av 3d-patent i EU). Företag som använder MIM-teknik (t.ex. Abloy, Vesuto, Sako, ABB och Plastoco) har en lång FoU-period på upp till 24 månader. En lång tid beror på teknikens flerstegskaraktär och det faktum att produktdesignen är baserad på fungerande delar och de bästa egenskaperna hos MIM-tekniken kan inte utnyttjas omedelbart i de tidiga stadierna av produktdesign. Huvudsyftet med detta projekt är att minska produktutvecklingstiden till mindre än en fjärdedel, dvs. mindre än sex månader. Syftet med projektet är att stödja små och medelstora företags användning av MIM-baserade produkter, expertis, nya kommersialiseringsmöjligheter och ny teknik. Projektet söker bästa möjliga kompetens för att förnya och öka produktiviteten hos företag, utveckla tjänster och uppnå dem på marknaden inom de områden som stöder utvecklingen av precisionsteknik och MIM-teknik nära relaterad till den i norra Karelen. Målen kommer att genomföras genom konkret FoU- och demonstrationsverksamhet. Projektet är effektivt sammankopplat med projekten i Joensuu Science Park (Key Technologies for Green Growth och Karelian Trader International). Under projektet kommer även verksamhetsförhållandena för ett företag som tillverkar MIM-teknik som masstillverkning att undersökas i Norra Karelen. Parallellt med projektet kommer den första sintringsugnen för pilotanvändning av företag och forskningsinstitut att genomföras parallellt med investeringskomponenten för modernt avlägsnande av bindemedel och förvärv av området. Alla åtgärder som ska vidtas i projektet syftar till att utvidga den regionala ekonomiska basen och utveckla den regionala ekonomin. Med tanke på framtiden kommer den expertis, expertis och internationalitet som förvärvats och ökat under projektet att möjliggöra genomförandet av mycket krävande MIM-komponenter med hjälp av expertis i regionen. Resultatet är en affärsmodell för företag, internationella aktörer, universitet, som tjänar pilotbehoven hos MIM-teknik, vilket främjar framväxten av gränssnittsinnovationer och nya MIM-teknikapplikationer. Projektet använder enheten Ultra Precision vid Karelia University of Applied Sciences, som bygger på samverkan mellan forskning och utbildning, vetenskapsparker och näringsliv. De färdigheter som förvärvats och ökade senare kommer att bli en del av utbildningsverksamheten vid Karelens yrkeshögskola och Norra Karelens utbildningsförbund. (Swedish)
3 November 2022
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) este o tehnologie care se răspândește rapid în întreaga lume. Acesta a fost special dezvoltat pentru fabricarea de piese complexe și de înaltă rezistență mecanică. Tehnologia MIM este un proces de fabricație bazat pe reciclare, ecologic și cu emisii reduse de carbon, cu o piață în creștere rapidă (conform BCC Research, o creștere anuală de aproximativ 10 % în următorii 6 ani). În acest proces, masa mixtă a pulberii metalice și a liantului este pulverizată în matriță, liantul este îndepărtat și piesa de formă sinterizată. Cele mai renumite aplicații în acest moment sunt capetele de conectori ai încărcătoarelor Apple iPhone și iPad. Dimensiunea pieței componentelor MIM din Finlanda este în prezent de 3-7 milioane EUR. Se preconizează că piața va crește cu 15 % pe an, ajungând la peste 15 milioane EUR în 2020. Evaluarea pieței se bazează pe o analiză de sus în jos. Vânzările globale totale de componente MIM în 2012 s-au ridicat la aproximativ 1 miliard EUR (Germania, R.M. 2013), din care Europa a contribuit cu aproximativ 240 de milioane EUR. În analiză, potențialul minim al Finlandei este estimat la 3,6 milioane EUR, care se bazează pe ponderea relativă a Finlandei în PIB-ul european. Dimensiunea maximă potențială a pieței este estimată la 14,4 milioane EUR, echivalentul a 6 % din piața europeană. Atunci când estimarea maximă minimă corespunzătoare evaluează numărul de întreprinderi și de angajați, de exemplu, potențialul estimării minime ar putea fi gestionat în Finlanda de 1-2 societăți. Pe baza previziunilor privind creșterea potențială maximă și anuală, satisfacerea nevoilor componentelor MIM în conformitate cu potențialul pieței în 2020 cu producția internă ar însemna că în Finlanda ar putea fi înființate noi fabrici de componente MIM. În ceea ce privește materialele MIM moderne, cele mai evidente îmbunătățiri se referă la o îmbunătățire semnificativă a calității suprafeței produsului finit și la controlul contracției. A existat o schimbare semnificativă în controlul contracției în ultimii zece ani, procentul în scădere s-a înjumătățit. Acest lucru înseamnă că produsele au o precizie dimensională mult mai bună cu componentele actuale MIM. În plus, brevetele pentru materiale MIM (Basf Catamold) sunt depășite în acest an și sunt relevante pentru creșterea cererii de tehnologie și pentru dezvoltarea rapidă (cf. eliberarea brevetelor 3D în UE). Întreprinderile care utilizează tehnologia MIM (de exemplu, Abloy, Vesuto, Sako, ABB și Plastoco) au o perioadă lungă de cercetare și dezvoltare de până la 24 de luni. O lungă perioadă de timp se datorează naturii în mai multe etape a tehnologiei și faptului că designul produsului se bazează pe piese prelucrabile și cele mai bune caracteristici ale tehnologiei MIM nu pot fi utilizate imediat în stadiile incipiente ale designului produsului. Obiectivul principal al acestui proiect este reducerea timpului de dezvoltare a produselor la mai puțin de un sfert, adică mai puțin de șase luni. Scopul proiectului este de a sprijini adoptarea de către IMM-uri a produselor bazate pe MIM, a expertizei, a noilor oportunități de comercializare și a noilor tehnologii. Proiectul urmărește cea mai bună expertiză posibilă în reînnoirea și creșterea productivității companiilor, dezvoltarea serviciilor și realizarea acestora pe piață în acele domenii care susțin dezvoltarea tehnologiei de precizie și a tehnologiei MIM strâns legate de aceasta în Karelia de Nord. Obiectivele vor fi puse în aplicare prin activități concrete de cercetare și dezvoltare și activități demonstrative. Proiectul este conectat în mod eficient cu proiectele Joensuu Science Park (Key Technologies for Green Growth și Karelian Trader International). În timpul proiectului, condițiile de funcționare ale unei companii care produce tehnologia MIM ca producție de masă vor fi, de asemenea, examinate în Karelia de Nord. În paralel cu proiectul, primul cuptor de sinterizare pentru utilizarea pilot a companiilor și a institutelor de cercetare va fi implementat în paralel cu componenta de investiții pentru îndepărtarea modernă a liantului și achiziționarea zonei. Toate măsurile care urmează să fie luate în cadrul proiectului vizează extinderea bazei economice regionale și dezvoltarea economiei regionale. În ceea ce privește viitorul, expertiza, expertiza și internaționalitatea dobândită și sporită pe parcursul proiectului vor permite implementarea unor componente MIM extrem de exigente, folosind expertiza în regiune. Rezultatul este un model de afaceri pentru companii, operatori internaționali, universități, care servește nevoilor pilot ale tehnologiei MIM, care promovează apariția inovațiilor de interfață și a noilor aplicații tehnologice MIM. Proiectul utilizează unitatea Ultra Precision a Universității Karelia de Științe Aplicate, care se bazează pe colaborarea dintre cercetare și educație, parcuri științifice și afaceri. Abilitățile dobândite și crescute mai târziu vor deveni parte a activit... (Romanian)
3 November 2022
0 references
Is teicneolaíocht é Múnlú Instealladh Miotail (MIM) atá ag scaipeadh go tapa ar fud an domhain. Forbraíodh go speisialta é chun píosaí casta agus an-ard-neart meicniúil a mhonarú. Is éard atá i dteicneolaíocht MIM próiseas monaraíochta atá bunaithe ar athchúrsáil, atá neamhdhíobhálach don chomhshaol agus íseal-charbóin agus a bhfuil margadh atá ag fás go tapa aige (de réir Taighde BCC, fás bliantúil 10 % sna 6 bliana amach romhainn). Sa phróiseas, déantar mais mheasctha an phúdair miotail agus an cheanglóra a spraeáil isteach sa mhúnla, baintear an ceanglóir agus déantar an píosa cruth a shintéaraithe. Is iad na hiarratais is cáiliúla i láthair na huaire ná ceannairí cónascaire iPhone agus iPad Apple. Is é EUR 3-7 milliún an margadh do chomhpháirteanna MIM san Fhionlainn faoi láthair. Meastar go dtiocfaidh méadú 15 % in aghaidh na bliana ar an margadh go dtí os cionn EUR 15 mhilliún in 2020. Tá an measúnú margaidh bunaithe ar anailís ón mbarr anuas. B’ionann díolachán domhanda iomlán chomhpháirteanna MIM in 2012 agus thart ar EUR 1 bhilliún (Gearmánach, R.M. 2013), agus ranníoc an Eoraip tuairim is EUR 240 milliún de sin. San anailís, meastar gurb é EUR 3.6 milliún acmhainneacht íosta na Fionlainne, atá bunaithe ar sciar coibhneasta na Fionlainne de OTI na hEorpa. Meastar gurb é EUR 14.4 milliún an t-uasmhéid margaidh a d’fhéadfadh a bheith ann, arb ionann é agus 6 % de mhargadh na hEorpa. Nuair a dhéantar measúnú sa uasmheastachán comhfhreagrach ar líon na gcuideachtaí agus na bhfostaithe, mar shampla, d’fhéadfadh 1-2 chuideachta acmhainneacht an íosmheastacháin a bhainistiú san Fhionlainn. Bunaithe ar an réamhaisnéis fáis uasta agus bhliantúil a d’fhéadfadh a bheith ann, dá gcomhlíonfaí riachtanais chomhpháirteanna MIM i gcomhréir le hacmhainneacht an mhargaidh in 2020 leis an táirgeadh intíre, d’fhéadfaí gléasraí nua táirgthe comhpháirteanna MIM a bhunú san Fhionlainn. Maidir le hábhair nua-aimseartha MIM, baineann na feabhsuithe is soiléire le feabhas suntasach ar chaighdeán dromchla an táirge chríochnaithe agus le crapadh a rialú. Tá athrú suntasach tagtha ar an smacht ar chrapadh le deich mbliana anuas, tá laghdú faoina leath tagtha ar an gcéatadán craptha. Ciallaíonn sé seo go bhfuil cruinneas tríthoiseach i bhfad níos fearr ag táirgí leis na comhpháirteanna MIM reatha. Ina theannta sin, tá paitinní d’ábhair MIM (Basf Catamold) as dáta i mbliana agus baineann siad leis an éileamh ar theicneolaíocht agus ar fhorbairt mhear (cf. scaoileadh paitinní 3ú in AE). Tá tréimhse fhada T & F suas le 24 mhí ag cuideachtaí a úsáideann teicneolaíocht MIM (e.g. Abloy, Vesuto, Sako, ABB agus Plastoco). Tá i bhfad mar gheall ar nádúr ilchéime na teicneolaíochta agus ar an bhfíric go bhfuil dearadh táirge bunaithe ar phíosaí inoibrithe agus ní féidir na gnéithe is fearr de theicneolaíocht MIM a úsáid láithreach sna céimeanna luatha de dhearadh táirge. Is é príomhchuspóir an tionscadail seo ná am forbartha táirgí a laghdú go dtí níos lú ná ráithe, i.e. níos lú ná sé mhí. Is é is aidhm don tionscadal tacú le glacadh táirgí atá bunaithe ar MIM, saineolas, deiseanna nua tráchtálaithe agus teicneolaíochtaí nua ag FBManna. Lorgaíonn an tionscadal an saineolas is fearr is féidir maidir le táirgiúlacht cuideachtaí a athnuachan agus a mhéadú, seirbhísí a fhorbairt agus iad a bhaint amach ar an margadh sna réimsí sin a thacaíonn le forbairt na teicneolaíochta beachtais agus teicneolaíocht MIM a bhaineann go dlúth leis i North Karelia. Cuirfear na cuspóirí chun feidhme trí ghníomhaíochtaí nithiúla T & F agus taispeántais. Tá an tionscadal líonraithe go héifeachtach le tionscadail Pháirc Eolaíochta Joensuu (Príomhtheicneolaíochtaí le haghaidh Fáis Ghlais agus Karelian Trader International). Le linn an tionscadail, déanfar scrúdú freisin ar choinníollacha oibriúcháin cuideachta a mhonaraíonn teicneolaíocht MIM mar ollmhonaraíocht i North Karelia. Ag an am céanna leis an tionscadal, cuirfear an chéad foirnéis shintéirithe le haghaidh úsáid phíolótach cuideachtaí agus institiúidí taighde i bhfeidhm go comhthreomhar leis an gcomhpháirt infheistíochta chun ceanglóir a bhaint nua-aimseartha agus an limistéar a fháil. Tá na bearta go léir atá le glacadh sa tionscadal dírithe ar an mbonn eacnamaíoch réigiúnach a leathnú agus ar an ngeilleagar réigiúnach a fhorbairt. Maidir leis an todhchaí, leis an saineolas, leis an saineolas agus leis an idirnáisiúnacht a fuarthas agus a méadaíodh le linn an tionscadail, beifear in ann comhpháirteanna an-éilitheacha MIM a chur chun feidhme trí úsáid a bhaint as an saineolas sa réigiún. Is é an toradh samhail ghnó do chuideachtaí, oibreoirí idirnáisiúnta, ollscoileanna, a fhreastalaíonn ar riachtanais phíolótacha na teicneolaíochta MIM, a chuireann chun cinn nuálaíochtaí comhéadan agus iarratais teicneolaíochta MIM nua. Úsáideann an tionscadal Aonad Ultra Beachtais Ollscoil Karelia Eolaíochtaí Feidhmeacha, atá bunaithe ar chomhoibriú idir taighde agus oideachas, páirceanna eolaíochta agus gnó. Beidh ... (Irish)
3 November 2022
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) je tehnologija, ki se hitro širi po vsem svetu. Razvit je bil posebej za izdelavo kompleksnih in zelo mehansko visokotrdnih kosov. MIM tehnologija je okolju prijazen in nizkoogljičen proizvodni proces, ki temelji na recikliranju, s hitro rastočim trgom (po podatkih BCC Research, približno 10 % letna rast v naslednjih 6 letih). V procesu se mešana masa kovinskega prahu in veziva razprši v kalup, vezivo se odstrani in kos oblike sintra. Njegove najbolj znane aplikacije v tem trenutku so konektorske glave Apple iPhone in iPad polnilnikov. Trg komponent MIM na Finskem trenutno znaša 3–7 milijonov EUR. Pričakuje se, da se bo trg v letu 2020 povečal za 15 % na več kot 15 milijonov evrov. Ocena trga temelji na analizi od zgoraj navzdol. Skupna svetovna prodaja komponent MIM je leta 2012 znašala približno 1 milijardo EUR (nemščina, R.M. 2013), od tega je Evropa prispevala približno 240 milijonov EUR. V analizi je minimalni potencial Finske ocenjen na 3,6 milijona EUR, kar temelji na relativnem deležu Finske v evropskem BDP. Potencialna največja velikost trga je ocenjena na 14,4 milijona EUR, kar ustreza 6 % evropskega trga. Če se z ustrezno najvišjo oceno oceni število podjetij in zaposlenih, bi lahko na primer potencial minimalne ocene na Finskem upravljali dve podjetji. Na podlagi potencialne največje in letne napovedi rasti bi zadovoljevanje potreb komponent MIM v skladu s tržnim potencialom v letu 2020 z domačo proizvodnjo pomenilo, da bi bilo mogoče na Finskem ustanoviti nove proizvodne obrate za komponente MIM. Kar zadeva sodobne materiale MIM, so najbolj očitne izboljšave povezane z znatnim izboljšanjem kakovosti površine končnega izdelka in nadzorom krčenja. V zadnjih desetih letih se je znatno spremenil nadzor krčenja, odstotek krčenja pa se je prepolovil. To pomeni, da imajo izdelki veliko boljšo dimenzijsko natančnost s trenutnimi komponentami MIM. Poleg tega so patenti za materiale MIM (Basf Catamold) letos zastareli in so pomembni za povečanje povpraševanja po tehnologiji in hitrem razvoju (prim. sprostitev 3d patentov v EU). Podjetja, ki uporabljajo tehnologijo MIM (npr. Abloy, Vesuto, Sako, ABB in Plastoco), imajo dolgo obdobje raziskav in razvoja do 24 mesecev. Dolgo časa je posledica večstopenjske narave tehnologije in dejstva, da zasnova izdelka temelji na obdelovanih kosih in najboljših lastnosti tehnologije MIM ni mogoče uporabiti takoj v zgodnjih fazah zasnove izdelka. Glavni cilj tega projekta je skrajšati čas razvoja izdelkov na manj kot četrtino, tj. manj kot šest mesecev. Cilj projekta je podpreti uporabo izdelkov, ki temeljijo na MIM, strokovno znanje, nove priložnosti za komercializacijo in nove tehnologije s strani MSP. Projekt si prizadeva za najboljše možno strokovno znanje pri obnavljanju in povečevanju produktivnosti podjetij, razvoju storitev in njihovem doseganju na trgu na tistih področjih, ki podpirajo razvoj precizne tehnologije in tehnologije MIM, tesno povezane z njo v Severni Kareliji. Cilji se bodo izvajali s konkretnimi raziskovalnimi in razvojnimi dejavnostmi ter predstavitvenimi dejavnostmi. Projekt je učinkovito povezan s projekti Znanstvenega parka Joensuu (Ključne tehnologije za zeleno rast in Karelian Trader International). Med projektom bodo v Severni Kareliji proučeni tudi pogoji poslovanja podjetja, ki proizvaja tehnologijo MIM kot masovno proizvodnjo. Vzporedno s projektom bo izvedena prva sintralna peč za pilotno uporabo podjetij in raziskovalnih inštitutov vzporedno z naložbenim elementom za sodobno odstranjevanje veziva in prevzem območja. Vsi ukrepi, ki jih je treba sprejeti v okviru projekta, so namenjeni širitvi regionalne gospodarske osnove in razvoju regionalnega gospodarstva. V prihodnosti bodo strokovno znanje, strokovno znanje in mednarodnost, pridobljeni in povečani med projektom, omogočili izvajanje zelo zahtevnih komponent MIM z uporabo strokovnega znanja v regiji. Rezultat je poslovni model za podjetja, mednarodne operaterje, univerze, ki služi pilotnim potrebam tehnologije MIM, ki spodbuja nastanek inovacij vmesnikov in novih aplikacij tehnologije MIM. Projekt uporablja enoto Ultra Precision University of Applied Sciences Karelia, ki temelji na sodelovanju med raziskavami in izobraževanjem, znanstvenimi parki in podjetji. Kasneje pridobljene in povečane spretnosti bodo postale del usposabljanja Univerze za uporabne znanosti v Karelii in Združenja za izobraževanje in usposabljanje Severne Karelie. (Slovenian)
3 November 2022
0 references
Το Metal Injection Moulding (MIM) είναι μια τεχνολογία ταχείας εξάπλωσης σε όλο τον κόσμο. Έχει αναπτυχθεί ειδικά για την κατασκευή σύνθετων και εξαιρετικά μηχανικά υψηλής αντοχής τεμαχίων. Η τεχνολογία MIM είναι μια διαδικασία παραγωγής που βασίζεται στην ανακύκλωση, φιλική προς το περιβάλλον και αυξάνει τα υλικά χαμηλών εκπομπών διοξειδίου του άνθρακα, με μια ταχέως αναπτυσσόμενη αγορά (σύμφωνα με την BCC Research, περίπου 10 % ετήσια ανάπτυξη τα επόμενα 6 χρόνια). Στη διαδικασία, η μικτή μάζα της σκόνης μετάλλων και του συνδετικού υλικού ψεκάζεται στο καλούπι, το συνδετικό υλικό αφαιρείται και το κομμάτι μορφής συμπυκνωμένο. Οι πιο γνωστές εφαρμογές του αυτή τη στιγμή είναι οι κεφαλές σύνδεσης των φορτιστών iPhone και iPad της Apple. Το μέγεθος της αγοράς εξαρτημάτων MIM στη Φινλανδία ανέρχεται επί του παρόντος σε 3-7 εκατ. ευρώ. Η αγορά αναμένεται να αυξηθεί κατά 15 % ετησίως σε πάνω από 15 εκατ. ευρώ το 2020. Η αξιολόγηση της αγοράς βασίζεται σε ανάλυση από την κορυφή προς τη βάση. Οι συνολικές πωλήσεις συνιστωσών MIM το 2012 ανήλθαν σε περίπου 1 δισ. ευρώ (γερμανικά, R.M. 2013), εκ των οποίων η Ευρώπη συνεισέφερε περίπου 240 εκατ. ευρώ. Στην ανάλυση, το ελάχιστο δυναμικό της Φινλανδίας εκτιμάται σε 3,6 εκατ. ευρώ, το οποίο βασίζεται στο σχετικό μερίδιο της Φινλανδίας στο ευρωπαϊκό ΑΕΠ. Το δυνητικό μέγιστο μέγεθος της αγοράς εκτιμάται σε 14,4 εκατ. ευρώ, ποσό που αντιστοιχεί στο 6 % της ευρωπαϊκής αγοράς. Όταν η αντίστοιχη ελάχιστη μέγιστη εκτίμηση αξιολογεί τον αριθμό των εταιρειών και των εργαζομένων, για παράδειγμα, το δυναμικό της ελάχιστης εκτίμησης θα μπορούσε να αντιμετωπιστεί στη Φινλανδία από 1-2 εταιρείες. Με βάση τις δυνητικές προβλέψεις μέγιστης και ετήσιας ανάπτυξης, η ικανοποίηση των αναγκών των συνιστωσών MIM σύμφωνα με το δυναμικό της αγοράς το 2020 με την εγχώρια παραγωγή θα σήμαινε ότι θα μπορούσαν να δημιουργηθούν νέες μονάδες παραγωγής συστατικών στοιχείων MIM στη Φινλανδία. Όσον αφορά τα σύγχρονα υλικά MIM, οι πιο προφανείς βελτιώσεις αφορούν τη σημαντική βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας του τελικού προϊόντος και τον έλεγχο της συρρίκνωσης. Υπήρξε μια σημαντική αλλαγή στον έλεγχο της συρρίκνωσης τα τελευταία δέκα χρόνια, το ποσοστό συρρίκνωσης έχει μειωθεί κατά το ήμισυ. Αυτό σημαίνει ότι τα προϊόντα έχουν μια πολύ καλύτερη διαστατική ακρίβεια με τα τρέχοντα εξαρτήματα MIM. Επιπλέον, τα διπλώματα ευρεσιτεχνίας για τα υλικά MIM (Basf Catamold) είναι παρωχημένα φέτος και σχετίζονται με την αυξανόμενη ζήτηση για τεχνολογία και την ταχεία ανάπτυξη (πρβλ. την έκδοση 3d διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας στην ΕΕ). Οι εταιρείες που χρησιμοποιούν τεχνολογία MIM (π.χ. Abloy, Vesuto, Sako, ABB και Plastoco) έχουν μακρά περίοδο Ε & Α έως 24 μήνες. Ένα μεγάλο χρονικό διάστημα οφείλεται στον πολυβάθμιο χαρακτήρα της τεχνολογίας και στο γεγονός ότι ο σχεδιασμός του προϊόντος βασίζεται σε εφαρμόσιμα κομμάτια και τα καλύτερα χαρακτηριστικά της τεχνολογίας MIM δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν αμέσως στα αρχικά στάδια του σχεδιασμού του προϊόντος. Πρωταρχικός στόχος αυτού του έργου είναι η μείωση του χρόνου ανάπτυξης προϊόντων σε λιγότερο από ένα τέταρτο, δηλαδή λιγότερο από έξι μήνες. Στόχος του έργου είναι η υποστήριξη της υιοθέτησης προϊόντων που βασίζονται στο MIM, της εμπειρογνωμοσύνης, των νέων ευκαιριών εμπορευματοποίησης και των νέων τεχνολογιών από τις ΜΜΕ. Το έργο επιδιώκει την καλύτερη δυνατή τεχνογνωσία στην ανανέωση και την αύξηση της παραγωγικότητας των επιχειρήσεων, την ανάπτυξη υπηρεσιών και την επίτευξή τους στην αγορά στους τομείς εκείνους που υποστηρίζουν την ανάπτυξη της τεχνολογίας ακριβείας και της τεχνολογίας MIM που συνδέεται στενά με αυτό στη Βόρεια Καρελία. Οι στόχοι θα υλοποιηθούν μέσω συγκεκριμένων δραστηριοτήτων Ε & Α και επίδειξης. Το έργο είναι ουσιαστικά δικτυωμένο με τα έργα του Επιστημονικού Πάρκου Joensuu (Key Technologies for Green Growth και Karelian Trader International). Κατά τη διάρκεια του έργου, οι συνθήκες λειτουργίας μιας εταιρείας που κατασκευάζει την τεχνολογία MIM ως μαζική παραγωγή θα εξεταστούν επίσης στη Βόρεια Καρελία. Παράλληλα με το έργο, ο πρώτος φούρνος πυροσυσσωμάτωσης για την πιλοτική χρήση εταιρειών και ερευνητικών ινστιτούτων θα υλοποιηθεί παράλληλα με το επενδυτικό στοιχείο για τη σύγχρονη αφαίρεση του συνδετικού υλικού και την απόκτηση της περιοχής. Όλα τα μέτρα που πρέπει να ληφθούν στο πλαίσιο του σχεδίου αποσκοπούν στην επέκταση της περιφερειακής οικονομικής βάσης και στην ανάπτυξη της περιφερειακής οικονομίας. Όσον αφορά το μέλλον, η τεχνογνωσία, η τεχνογνωσία και η διεθνικότητα που αποκτήθηκαν και αυξήθηκαν κατά τη διάρκεια του έργου θα επιτρέψουν την υλοποίηση εξαιρετικά απαιτητικών συνιστωσών MIM χρησιμοποιώντας την τεχνογνωσία στην περιοχή. Το αποτέλεσμα είναι ένα επιχειρηματικό μοντέλο για εταιρείες, διεθνείς φορείς, πανεπιστήμια, το οποίο εξυπηρετεί τις πιλοτικές ανάγκες της τεχνολογίας MIM, η οποία προωθεί την εμφάνιση καινοτομιών διασύνδεσης και νέων εφαρμογών τεχνολογίας MIM. Το έργο αξιοποιεί τη Μονάδα Υπερακρίβειας του Πανεπιστη... (Greek)
3 November 2022
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) er en hurtigt spredende teknologi over hele verden. Det er specielt udviklet til fremstilling af komplekse og meget mekanisk højstyrke stykker. MIM-teknologi er en genanvendelsesbaseret, miljøvenlig og kulstoffattig materialeforøgende fremstillingsproces med et hurtigt voksende marked (ifølge BCC Research, omkring 10 % årlig vækst i løbet af de næste 6 år). I processen sprøjtes den blandede masse af metalpulveret og bindemidlet ind i formen, bindemidlet fjernes og formstykket sintret. Dens mest berømte applikationer i øjeblikket er stikhovederne på Apples iPhone og iPad opladere. Markedet for MIM-komponenter i Finland er på nuværende tidspunkt 3-7 mio. EUR. Markedet forventes at vokse med 15 % om året til over 15 mio. EUR i 2020. Markedsvurderingen er baseret på en top-down-analyse. Det samlede globale salg af MIM-komponenter beløb sig i 2012 til ca. 1 mia. EUR (tysk, R.M. 2013), hvoraf Europa bidrog med ca. 240 mio. EUR. I analysen anslås Finlands minimumspotentiale til 3,6 mio. EUR, hvilket er baseret på Finlands relative andel af det europæiske BNP. Den potentielle maksimale markedsstørrelse anslås til 14,4 mio. EUR, hvilket svarer til 6 % af det europæiske marked. Når det tilsvarende maksimale minimumsskøn vurderer f.eks. antallet af virksomheder og ansatte, kan potentialet i minimumsoverslagene forvaltes af 1-2 virksomheder i Finland. På grundlag af den potentielle maksimale og årlige vækstprognose ville opfyldelse af MIM-komponenternes behov i overensstemmelse med markedspotentialet i 2020 med indenlandsk produktion betyde, at der kunne etableres nye MIM-komponentproduktionsanlæg i Finland. Med hensyn til moderne MIM-materialer vedrører de mest åbenlyse forbedringer en betydelig forbedring af overfladekvaliteten af det færdige produkt og kontrol med krympning. Der har været en betydelig ændring i kontrollen med svind i løbet af de seneste ti år, den faldende procentdel er halveret. Det betyder, at produkterne har en langt bedre dimensionsnøjagtighed med de nuværende MIM-komponenter. Desuden er patenter på MIM-materialer (Basf Catamold) forældede i år og er relevante for den stigende efterspørgsel efter teknologi og hurtig udvikling (jf. frigivelsen af 3d-patenter i EU). Virksomheder, der anvender MIM-teknologi (f.eks. Abloy, Vesuto, Sako, ABB og Plastoco), har en lang F & U-periode på op til 24 måneder. Lang tid skyldes teknologiens flertrinskarakter og det faktum, at produktdesign er baseret på brugbare stykker, og de bedste funktioner i MIM-teknologien kan ikke anvendes umiddelbart i de tidlige faser af produktdesignet. Hovedformålet med dette projekt er at reducere produktudviklingstiden til mindre end en fjerdedel, dvs. mindre end seks måneder. Formålet med projektet er at støtte SMV'ers anvendelse af MIM-baserede produkter, ekspertise, nye kommercialiseringsmuligheder og nye teknologier. Projektet søger den bedst mulige ekspertise i at forny og øge virksomhedernes produktivitet, udvikle tjenester og opnå dem på markedet på de områder, der understøtter udviklingen af præcisionsteknologi og MIM-teknologi, der er tæt forbundet med den i Nordkarelen. Målene vil blive gennemført gennem konkrete F & U- og demonstrationsaktiviteter. Projektet er effektivt forbundet med projekterne i Joensuu Science Park (Key Technologies for Green Growth og Karelske Trader International). Under projektet vil driftsbetingelserne for en virksomhed, der fremstiller MIM-teknologi som masseproduktion, også blive undersøgt i Nordkarelen. Parallelt med projektet vil den første sintringsovn til pilotanvendelse af virksomheder og forskningsinstitutter blive gennemført parallelt med investeringskomponenten til moderne fjernelse af bindemiddel og erhvervelse af området. Alle de foranstaltninger, der skal træffes i forbindelse med projektet, har til formål at udvide det regionale økonomiske grundlag og udvikle den regionale økonomi. Med hensyn til fremtiden vil den ekspertise, ekspertise og internationalitet, der er erhvervet og øget i løbet af projektet, gøre det muligt at implementere meget krævende MIM-komponenter ved hjælp af ekspertisen i regionen. Resultatet er en forretningsmodel for virksomheder, internationale operatører, universiteter, som tjener pilotbehovet i MIM-teknologien, som fremmer fremkomsten af grænsefladeinnovationer og nye MIM-teknologiapplikationer. Projektet udnytter Ultra Precision Unit of Karelia University of Applied Sciences, som er baseret på samarbejde mellem forskning og uddannelse, videnskabsparker og erhvervslivet. De færdigheder, der erhverves og øges senere, bliver en del af uddannelsesaktiviteterne i Karelia University of Applied Sciences og North Karelia Association of Education and Training. (Danish)
3 November 2022
0 references
Metalo įpurškimo liejimas (MIM) yra sparčiai plintanti technologija visame pasaulyje. Jis buvo specialiai sukurtas gaminti sudėtingus ir labai mechaniškai didelio stiprumo gabalus. MIM technologija yra perdirbimu pagrįstas, aplinkai nekenksmingas ir mažai anglies dioksido išskiriančių medžiagų gamybos procesas, kurio rinka sparčiai auga (remiantis „BCC Research“, per ateinančius 6 metus metinis augimas siekia apie 10 proc.). Proceso metu į formą purškiama sumaišyta metalo miltelių ir rišiklio masė, pašalinamas rišiklis ir sukepinamas formos gabalas. Jo garsiausios programos šiuo metu yra „Apple“ „iPhone“ ir „iPad“ įkroviklių jungčių galvutės. Šiuo metu MIM komponentų rinka Suomijoje yra 3–7 mln. EUR. Tikimasi, kad 2020 m. rinka išaugs 15 proc. per metus iki daugiau kaip 15 mln. EUR. Rinkos vertinimas grindžiamas „iš viršaus į apačią“ analize. Bendras pasaulinis MIM komponentų pardavimas 2012 m. sudarė apie 1 mlrd. EUR (Vokietijoje, 2013 m. R.M.), iš kurių Europoje skirta apie 240 mln. EUR. Remiantis analize, Suomijos minimalus potencialas yra 3,6 mln. EUR, kuris grindžiamas Suomijos santykine Europos BVP dalimi. Apskaičiuota, kad didžiausias galimas rinkos dydis yra 14,4 mln. EUR, t. y. 6 % Europos rinkos. Kai pagal atitinkamą mažiausią didžiausią įvertį įvertinamas įmonių ir darbuotojų skaičius, pavyzdžiui, minimalaus įverčio potencialą Suomijoje galėtų valdyti 1–2 bendrovės. Remiantis potencialaus didžiausio ir metinio augimo prognoze, MIM komponentų poreikių tenkinimas atsižvelgiant į 2020 m. vidaus gamybos rinkos potencialą reikštų, kad Suomijoje būtų galima įsteigti naujas MIM komponentų gamyklas. Kalbant apie šiuolaikines MIM medžiagas, akivaizdžiausi patobulinimai yra susiję su reikšmingu gatavo produkto paviršiaus kokybės pagerėjimu ir susitraukimo kontrole. Per pastaruosius dešimt metų labai pasikeitė susitraukimo kontrolė, mažėjanti procentinė dalis sumažėjo perpus. Tai reiškia, kad produktai turi daug geresnį matmenų tikslumą su dabartiniais MIM komponentais. Be to, šiais metais MIM medžiagų patentai (Basf Catamold) yra pasenę ir yra svarbūs didėjančiai technologijų paklausai ir sparčiam vystymuisi (plg. 3d patentų išleidimą ES). Bendrovės, naudojančios MIM technologiją (pvz., Abloy, Vesuto, Sako, ABB ir Plastoco), turi ilgą MTTP laikotarpį iki 24 mėnesių. Ilgą laiką yra dėl daugiaetapio technologijos pobūdžio ir to, kad gaminio dizainas grindžiamas tinkamais gaminiais, o geriausios MIM technologijos savybės negali būti naudojamos iš karto ankstyvosiose gaminio projektavimo stadijose. Pagrindinis šio projekto tikslas – sutrumpinti produktų kūrimo laiką iki mažiau nei ketvirtadalio, t. y. mažiau nei šešių mėnesių. Projekto tikslas – padėti MVĮ įsisavinti MIM pagrįstus produktus, patirtį, naujas komercializavimo galimybes ir naujas technologijas. Projektu siekiama geriausios įmanomos patirties atnaujinant ir didinant įmonių produktyvumą, plėtojant paslaugas ir jas pasiekiant rinkoje tose srityse, kurios remia tiksliųjų technologijų ir MIM technologijų, glaudžiai susijusių su šia technologija Šiaurės Karelijoje, plėtrą. Tikslai bus įgyvendinami vykdant konkrečią MTTP ir demonstracinę veiklą. Projektas yra veiksmingai susietas su Joensuu mokslo parko (Key Technologies for Green Growth ir Karelian Trader International) projektais. Projekto metu Šiaurės Karelijoje taip pat bus nagrinėjamos bendrovės, gaminančios MIM technologiją kaip masinę gamybą, veiklos sąlygos. Kartu su projektu bus įdiegta pirmoji sukepinimo krosnis, skirta bandomajam įmonių ir mokslinių tyrimų institutų naudojimui, kartu su investicijų komponentu moderniam rišiklio šalinimui ir teritorijos įsigijimui. Visos priemonės, kurių reikia imtis įgyvendinant projektą, yra skirtos regiono ekonominei bazei plėsti ir regioninei ekonomikai plėtoti. Kalbant apie ateitį, projekto metu įgyta ir padidinta kompetencija, kompetencija ir tarptautiškumas leis įgyvendinti labai reiklius MIM komponentus, naudojant regiono patirtį. Rezultatas yra verslo modelis įmonėms, tarptautiniams operatoriams, universitetams, kuris tenkina bandomuosius MIM technologijos poreikius, kuris skatina sąsajų inovacijų ir naujų MIM technologijų programų atsiradimą. Projekte naudojamas Karelijos taikomųjų mokslų universiteto Ultra Precision Unit, kuris grindžiamas bendradarbiavimu tarp mokslinių tyrimų ir švietimo, mokslo parkų ir verslo. Įgyti ir vėliau padidinti įgūdžiai taps Karelijos taikomųjų mokslų universiteto ir Šiaurės Karelijos švietimo ir mokymo asociacijos mokymo veiklos dalimi. (Lithuanian)
3 November 2022
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) je rýchlo sa rozširujúca technológia po celom svete. Bol špeciálne vyvinutý na výrobu komplexných a vysoko mechanicky vysoko pevných kusov. Technológia MIM je výrobný proces založený na recyklácii, šetrný k životnému prostrediu a nízkouhlíkový materiál s rýchlo rastúcim trhom (podľa výskumu BCC, približne 10 % ročný rast v priebehu nasledujúcich 6 rokov). V procese sa zmiešaná hmotnosť kovového prášku a spojiva strieka do formy, spojivo sa odstráni a tvarový kus sa speká. Jeho najznámejšie aplikácie v súčasnosti sú konektor hlavy Apple iPhone a iPad nabíjačky. Veľkosť trhu so zložkami MIM vo Fínsku je v súčasnosti 3 – 7 miliónov EUR. Očakáva sa, že trh vzrastie o 15 % ročne na viac ako 15 miliónov EUR v roku 2020. Hodnotenie trhu je založené na analýze zhora nadol. Celkový celosvetový predaj komponentov MIM v roku 2012 predstavoval približne 1 miliardu EUR (Nemecko, R.M. 2013), z čoho Európa prispela približne 240 miliónmi EUR. Podľa analýzy sa minimálny potenciál Fínska odhaduje na 3,6 milióna EUR, čo je založené na relatívnom podiele Fínska na európskom HDP. Potenciálna maximálna veľkosť trhu sa odhaduje na 14,4 milióna EUR, čo zodpovedá 6 % európskeho trhu. Keď sa napríklad v príslušnom minimálnom odhade posudzuje počet spoločností a zamestnancov, potenciál minimálneho odhadu by vo Fínsku mohli riadiť 1 – 2 spoločnosti. Na základe potenciálnej maximálnej a ročnej prognózy rastu by uspokojenie potrieb komponentov MIM v súlade s trhovým potenciálom v roku 2020 s domácou produkciou znamenalo, že vo Fínsku by sa mohli zriadiť nové výrobné závody na výrobu komponentov MIM. Pokiaľ ide o moderné materiály MIM, najzreteľnejšie zlepšenia sa týkajú výrazného zlepšenia kvality povrchu hotového výrobku a kontroly zmršťovania. Za posledných desať rokov došlo k významnej zmene v kontrole zmrštenia, pričom klesajúce percento sa znížilo o polovicu. To znamená, že výrobky majú oveľa lepšiu rozmerovú presnosť so súčasnými komponentmi MIM. Okrem toho sú patenty na materiály MIM (Basf Catamold) tento rok zastarané a sú relevantné pre rastúci dopyt po technológiách a rýchlom vývoji (pozri vydanie 3d patentov v EÚ). Spoločnosti využívajúce technológiu MIM (napr. Abloy, Vesuto, Sako, ABB a Plastoco) majú dlhé obdobie výskumu a vývoja až 24 mesiacov. Dlhý čas je spôsobený viacstupňovým charakterom technológie a skutočnosťou, že dizajn výrobku je založený na opracovateľných kusoch a najlepšie vlastnosti technológie MIM nemožno okamžite využiť v počiatočných štádiách návrhu výrobku. Hlavným cieľom tohto projektu je skrátiť čas vývoja produktu na menej ako štvrtinu, t. j. menej ako šesť mesiacov. Cieľom projektu je podporiť zavádzanie produktov založených na MIM, odborné znalosti, nové možnosti komercializácie a nové technológie zo strany MSP. Projekt sa snaží získať čo najlepšie odborné znalosti v oblasti obnovy a zvyšovania produktivity spoločností, rozvoja služieb a ich dosahovania na trhu v tých oblastiach, ktoré podporujú rozvoj presnej technológie a technológie MIM, ktoré s ňou úzko súvisia v Severnej Karélii. Ciele sa budú realizovať prostredníctvom konkrétnych činností v oblasti výskumu a vývoja a demonštračných činností. Projekt je efektívne prepojený s projektmi Joensuu Science Park (Kľúčové technológie pre zelený rast a Karelian Trader International). Počas projektu sa v Severnom Karelii preskúmajú aj prevádzkové podmienky spoločnosti, ktorá vyrába technológiu MIM ako masovú výrobu. Súbežne s projektom sa bude realizovať prvá spekacia pec na pilotné použitie spoločností a výskumných ústavov súbežne s investičnou zložkou na moderné odstránenie spojiva a nadobudnutie oblasti. Všetky opatrenia, ktoré sa majú prijať v rámci projektu, sú zamerané na rozšírenie regionálnej hospodárskej základne a rozvoj regionálneho hospodárstva. Pokiaľ ide o budúcnosť, odborné znalosti, odborné znalosti a internacionalita získané a zvýšené počas projektu umožnia implementáciu vysoko náročných komponentov MIM s využitím odborných znalostí v regióne. Výsledkom je obchodný model pre spoločnosti, medzinárodných prevádzkovateľov, univerzity, ktorý slúži pilotným potrebám technológie MIM, ktorý podporuje vznik inovácií rozhrania a nových aplikácií technológie MIM. Projekt využíva ultrapresnú jednotku Karelia University of Applied Sciences, ktorá je založená na spolupráci medzi výskumom a vzdelávaním, vedeckými parkmi a podnikaním. Zručnosti získané a zvýšené neskôr sa stanú súčasťou vzdelávacích aktivít Karelia University of Applied Sciences a North Karelia Association of Education and Training. (Slovak)
3 November 2022
0 references
A fém fröccsöntés (MIM) egy gyorsan terjedő technológia az egész világon. Speciálisan komplex és rendkívül mechanikusan nagy szilárdságú darabok gyártására lett kifejlesztve. A MIM technológia egy újrahasznosításon alapuló, környezetbarát és alacsony szén-dioxid-kibocsátású gyártási folyamat, amely gyorsan növekvő piaccal rendelkezik (a BCC Research szerint a következő 6 évben évente mintegy 10%-os növekedés). A folyamat során a fémpor és a kötőanyag kevert tömegét a penészbe permetezzük, a kötőanyagot eltávolítjuk, és az alakdarabot szinterezzük. A leghíresebb alkalmazások pillanatnyilag az Apple iPhone és iPad töltőinek csatlakozófejei. A MIM-összetevők piacának mérete Finnországban jelenleg 3–7 millió EUR. A piac várhatóan évi 15%-kal növekszik, és 2020-ban meghaladja a 15 millió EUR-t. A piac értékelése felülről lefelé irányuló elemzésen alapul. A MIM komponensek teljes globális értékesítése 2012-ben mintegy 1 milliárd EUR-t tett ki (német, 2013. évi R.M.), amelyből Európa mintegy 240 millió EUR-val járult hozzá. Az elemzés szerint Finnország minimális potenciálja 3,6 millió EUR, amely Finnországnak az európai GDP-ben való relatív részesedésén alapul. A lehetséges maximális piaci méret a becslések szerint 14,4 millió EUR, ami az európai piac 6%-ának felel meg. Amikor a vonatkozó minimális maximális becslés értékeli a vállalatok és az alkalmazottak számát, például a minimális becslésben rejlő potenciált 1–2 vállalat kezelheti Finnországban. A potenciális maximális és éves növekedési előrejelzés alapján a MIM-összetevők igényeinek a 2020-as piaci potenciállal összhangban a belföldi termeléssel való kielégítése azt jelentené, hogy Finnországban új MIM-összetevőket lehetne létrehozni. A modern MIM anyagok tekintetében a legnyilvánvalóbb fejlesztések a késztermék felületi minőségének jelentős javulásához és a zsugorodás szabályozásához kapcsolódnak. Az elmúlt tíz évben jelentős változás történt a zsugorodás szabályozásában, a zsugorodás százalékos aránya a felére csökkent. Ez azt jelenti, hogy a termékek sokkal jobb méretpontosságúak a jelenlegi MIM komponensekkel. Ezen túlmenően a MIM anyagokra (Basf Catamold) vonatkozó szabadalmak idén elavultak, és relevánsak a technológia iránti növekvő kereslet és a gyors fejlődés szempontjából (vö. a 3D szabadalmak EU-n belüli kiadásával). A MIM technológiát alkalmazó vállalatok (pl. Abloy, Vesuto, Sako, ABB és Plastoco) hosszú, akár 24 hónapos K+F időszakkal rendelkeznek. Hosszú idő a technológia többlépcsős természetének köszönhető, és az a tény, hogy a terméktervezés működőképes darabokon alapul, és a MIM technológia legjobb jellemzői nem használhatók azonnal a terméktervezés korai szakaszában. A projekt elsődleges célja, hogy a termékfejlesztési idő kevesebb mint negyedére, azaz hat hónapra csökkenjen. A projekt célja a MIM-alapú termékek, szakértelem, új kereskedelmi lehetőségek és új technológiák kkv-k általi elterjedésének támogatása. A projekt a lehető legjobb szakértelmet keresi a vállalatok termelékenységének megújításában és növelésében, a szolgáltatások fejlesztésében és a piacon való elérésében azokon a területeken, amelyek támogatják a precíziós technológia és az ahhoz szorosan kapcsolódó MIM technológia fejlesztését Észak-Karéliában. A célkitűzéseket konkrét K+F és demonstrációs tevékenységek révén hajtják végre. A projekt hatékonyan kapcsolódik a Joensuu Tudományos Park (Key Technologies for Green Growth és Karelian Trader International) projektjeihez. A projekt során Észak-Karéliában is megvizsgálják a MIM technológiát tömeggyártásként gyártó vállalat működési feltételeit. A projekttel párhuzamosan a vállalatok és kutatóintézetek kísérleti használatára szolgáló első szinterező kemencét a kötőanyag modern eltávolítására és a terület megszerzésére irányuló beruházási komponenssel párhuzamosan valósítják meg. A projekt keretében meghozandó valamennyi intézkedés célja a regionális gazdasági bázis bővítése és a regionális gazdaság fejlesztése. Ami a jövőt illeti, a projekt során megszerzett és megnövekedett szakértelem, szakértelem és nemzetköziesség lehetővé teszi a rendkívül igényes MIM komponensek megvalósítását a régióban szerzett szakértelem felhasználásával. Az eredmény egy olyan üzleti modell a vállalatok, a nemzetközi szereplők, az egyetemek számára, amely a MIM technológia kísérleti igényeit szolgálja, ami elősegíti az interfész innovációk és az új MIM technológiai alkalmazások megjelenését. A projekt a Karelia University of Applied Sciences Ultra Precision Egységét használja, amely a kutatás és az oktatás, a tudományos parkok és az üzleti élet együttműködésén alapul. A megszerzett és később megnövekedett készségek a Karelia University of Applied Sciences és az Észak-Karelia Oktatási és Képzési Szövetség képzési tevékenységeinek részévé válnak. (Hungarian)
3 November 2022
0 references
Metāla iesmidzināšanas liešana (MIM) ir tehnoloģija, kas strauji izplatās visā pasaulē. Tas ir īpaši izstrādāts sarežģītu un ļoti mehāniski augstas stiprības gabalu ražošanai. MIM tehnoloģija ir uz otrreizēju pārstrādi balstīts, videi draudzīgs un mazoglekļa materiālu palielinošs ražošanas process ar strauji augošu tirgu (saskaņā ar BCC Research datiem nākamo 6 gadu laikā ikgadējais pieaugums ir aptuveni 10 %). Šajā procesā metāla pulvera un saistvielas jauktā masa tiek izsmidzināta veidnē, saistviela tiek noņemta un formas gabals saķepināts. Tās slavenākās lietojumprogrammas šobrīd ir Apple iPhone un iPad lādētāju savienotāju galviņas. Somijas MIM sastāvdaļu tirgus apjoms pašlaik ir 3–7 miljoni euro. Paredzams, ka tirgus pieaugs par 15 % gadā līdz vairāk nekā 15 miljoniem eiro 2020. gadā. Tirgus novērtējums balstās uz lejupēju analīzi. Kopējais MIM komponentu pārdošanas apjoms pasaulē 2012. gadā bija aptuveni EUR 1 miljards (Vācija, R.M. 2013), no kuriem Eiropa ieguldīja aptuveni EUR 240 miljonus. Analīzē tiek lēsts, ka Somijas minimālais potenciāls ir 3,6 miljoni euro, kas pamatojas uz Somijas relatīvo daļu Eiropas IKP. Potenciālais maksimālais tirgus apjoms tiek lēsts 14,4 miljonu euro apmērā, kas atbilst 6 % no Eiropas tirgus. Kad attiecīgā minimālā maksimālā aplēse novērtē uzņēmumu un darbinieku skaitu, piemēram, minimālās aplēses potenciālu Somijā varētu pārvaldīt 1–2 uzņēmumi. Pamatojoties uz potenciālās maksimālās un ikgadējās izaugsmes prognozi, MIM komponentu vajadzību apmierināšana atbilstoši tirgus potenciālam 2020. gadā ar iekšzemes ražošanu nozīmētu, ka Somijā varētu izveidot jaunas MIM komponentu ražotnes. Attiecībā uz mūsdienu MIM materiāliem visredzamākie uzlabojumi ir saistīti ar ievērojamu gatavā produkta virsmas kvalitātes uzlabošanos un saraušanās kontroli. Pēdējo desmit gadu laikā ir būtiski mainījusies sarukuma kontrole, un sarukuma procentuālā daļa ir samazinājusies uz pusi. Tas nozīmē, ka produktiem ir daudz labāka izmēru precizitāte ar pašreizējiem MIM komponentiem. Turklāt MIM materiālu (Basf Catamold) patenti šogad ir novecojuši un ir būtiski, lai palielinātu pieprasījumu pēc tehnoloģijām un straujo attīstību (sk. 3d patentu izlaišanu ES). Uzņēmumiem, kas izmanto MIM tehnoloģiju (piemēram, Abloy, Vesuto, Sako, ABB un Plastoco), ir ilgs pētniecības un izstrādes periods līdz 24 mēnešiem. Ilgs laiks ir saistīts ar tehnoloģijas daudzpakāpju raksturu un to, ka produkta dizains ir balstīts uz praktiski izmantojamiem gabaliem un labākās MIM tehnoloģijas īpašības nevar izmantot uzreiz produkta izstrādes sākumposmā. Šā projekta galvenais mērķis ir samazināt produktu izstrādes laiku līdz mazāk nekā ceturtdaļai, t. i., mazāk nekā sešiem mēnešiem. Projekta mērķis ir atbalstīt MVU uz MIM balstītu produktu, zināšanu, jaunu komercializācijas iespēju un jaunu tehnoloģiju ieviešanu. Projekts meklē labāko iespējamo pieredzi, lai atjaunotu un palielinātu uzņēmumu produktivitāti, attīstītu pakalpojumus un tos sasniegtu tirgū tajās jomās, kas atbalsta precizitātes tehnoloģiju un ar to cieši saistītu MIM tehnoloģiju attīstību Ziemeļkarēlijā. Mērķus īstenos ar konkrētiem pētniecības un izstrādes un demonstrējumu pasākumiem. Projekts ir efektīvi savienots ar Joensuu Zinātnes parka (Key Technologies for Green Growth and Karelian Trader International) projektiem. Projekta laikā Ziemeļkarēlijā tiks pārbaudīti arī uzņēmuma, kas ražo MIM tehnoloģiju kā masveida ražošanu, darbības apstākļi. Paralēli projektam tiks īstenota pirmā aglomerācijas krāsns uzņēmumu un pētniecības institūtu eksperimentālai izmantošanai paralēli ieguldījumu komponentam modernai saistvielu noņemšanai un teritorijas iegādei. Visi projektā veicamie pasākumi ir vērsti uz reģionālās ekonomiskās bāzes paplašināšanu un reģionālās ekonomikas attīstību. Attiecībā uz nākotni projekta laikā iegūtās un palielinātās zināšanas, speciālās zināšanas un internacionalitāte ļaus īstenot ļoti prasīgus MIM komponentus, izmantojot reģiona speciālās zināšanas. Rezultāts ir uzņēmējdarbības modelis uzņēmumiem, starptautiskajiem operatoriem, universitātēm, kas kalpo MIM tehnoloģijas izmēģinājuma vajadzībām, kas veicina saskarnes inovāciju un jaunu MIM tehnoloģiju lietojumu rašanos. Projektā tiek izmantota Karelia Lietišķo zinātņu universitātes Ultra precizitātes nodaļa, kuras pamatā ir sadarbība starp pētniecību un izglītību, zinātnes parkiem un biznesu. Vēlāk iegūtās un paplašinātās prasmes tiks iekļautas Karēlijas Lietišķo zinātņu universitātes un Ziemeļkarēlijas Izglītības un apmācības asociācijas apmācības pasākumos. (Latvian)
3 November 2022
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) je rychle se šířící technologie po celém světě. Byl speciálně vyvinut pro výrobu složitých a vysoce mechanicky vysokopevnostních kusů. Technologie MIM je recyklační, šetrný k životnímu prostředí a nízkouhlíkový materiál zvyšující výrobní proces s rychle rostoucím trhem (podle BCC Research, přibližně 10 % roční růst v příštích 6 letech). V procesu se smíšená hmota kovového prášku a pojiva nastříká do formy, pojiva se odstraní a tvar kusu se slinuje. Jeho nejznámější aplikace v současné době jsou konektorové hlavy Apple iPhone a iPad nabíječky. Objem trhu se složkami MIM ve Finsku je v současné době 3–7 milionů EUR. Očekává se, že trh vzroste o 15 % ročně na více než 15 milionů EUR v roce 2020. Hodnocení trhu je založeno na analýze shora dolů. Celkový celosvětový prodej komponent MIM v roce 2012 činil přibližně 1 miliardu EUR (německy, R.M. 2013), z čehož Evropa přispěla přibližně 240 miliony EUR. Podle analýzy se minimální potenciál Finska odhaduje na 3,6 milionu EUR, což je založeno na relativním podílu Finska na evropském HDP. Potenciální maximální velikost trhu se odhaduje na 14,4 milionu EUR, což odpovídá 6 % evropského trhu. Pokud odpovídající minimální maximální odhad posoudí například počet společností a zaměstnanců, mohl by potenciál minimálního odhadu ve Finsku řídit 1–2 společnosti. Na základě prognózy možného maximálního a ročního růstu by uspokojování potřeb složek MIM v souladu s tržním potenciálem v roce 2020 s domácí produkcí znamenalo, že ve Finsku by mohly být zřízeny nové výrobní závody složek MIM. Pokud jde o moderní materiály MIM, nejzřetelnější zlepšení se týká významného zlepšení kvality povrchu hotového výrobku a kontroly smršťování. V posledních deseti letech došlo k významné změně v kontrole smršťování, zmenšující se procento se snížilo na polovinu. To znamená, že výrobky mají mnohem lepší rozměrovou přesnost s aktuálními komponenty MIM. Kromě toho jsou patenty na materiály MIM (Basf Catamold) v letošním roce zastaralé a jsou relevantní pro rostoucí poptávku po technologiích a rychlý vývoj (srov. vydání 3d patentů v EU). Společnosti používající technologii MIM (např. Abloy, Vesuto, Sako, ABB a Plastoco) mají dlouhou dobu výzkumu a vývoje až 24 měsíců. Dlouhá doba je způsobena vícestupňovou povahou technologie a skutečností, že design výrobku je založen na opracovaných kusech a nejlepší vlastnosti technologie MIM nemohou být okamžitě využity v raných fázích návrhu výrobku. Hlavním cílem tohoto projektu je zkrátit dobu vývoje produktů na méně než čtvrtinu, tj. na méně než šest měsíců. Cílem projektu je podpora zavádění produktů založených na MIM, odborných znalostí, nových příležitostí komercializace a nových technologií ze strany malých a středních podniků. Projekt usiluje o co nejlepší odborné znalosti v oblasti obnovy a zvyšování produktivity firem, rozvoje služeb a jejich dosažení na trhu v oblastech, které podporují rozvoj precizní technologie a technologie MIM úzce související s ní v severní Karélii. Cíle budou prováděny prostřednictvím konkrétních činností v oblasti výzkumu a vývoje a demonstrací. Projekt je efektivně propojen s projekty Vědeckého parku Joensuu (Key Technologies for Green Growth a Karelian Trader International). Během projektu budou také zkoumány provozní podmínky společnosti, která vyrábí technologii MIM jako hromadnou výrobu v Severní Karélii. Souběžně s projektem bude realizována první slinovací pec pro pilotní využití firem a výzkumných ústavů souběžně s investiční složkou pro moderní odstraňování pojiva a akvizici oblasti. Všechna opatření, která mají být v rámci projektu přijata, jsou zaměřena na rozšíření regionální hospodářské základny a rozvoj regionálního hospodářství. Pokud jde o budoucnost, odborné znalosti, odborné znalosti a internacionalita získané a navýšené během projektu umožní implementaci vysoce náročných komponent MIM s využitím odborných znalostí v regionu. Výsledkem je obchodní model pro firmy, mezinárodní operátory, univerzity, který slouží pilotním potřebám technologie MIM, která podporuje vznik inovací rozhraní a nových aplikací MIM technologií. Projekt využívá Ultra precizní jednotku Univerzity aplikovaných věd Karlie, která je založena na spolupráci mezi výzkumem a vzděláváním, vědeckými parky a podnikáním. Získané a později získané dovednosti se stanou součástí vzdělávacích aktivit Univerzity aplikovaných věd Karlie a Sdružení vzdělávání a odborné přípravy Severní Karélie. (Czech)
3 November 2022
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) on kiiresti leviv tehnoloogia kogu maailmas. See on spetsiaalselt välja töötatud keerukate ja väga mehhaaniliselt tugevate tükkide valmistamiseks. MIM-tehnoloogia on ringlussevõtul põhinev, keskkonnasõbralik ja vähese CO2-heitega materjalide tootmisprotsess, millel on kiiresti kasvav turg (vastavalt BCC Researchile, umbes 10 % aastane kasv järgmise kuue aasta jooksul). Protsessi käigus pihustatakse vormi metallipulbri ja sideaine segamass, sideaine eemaldatakse ja kuju tükk paagutatakse. Selle kõige kuulsamad rakendused on praegu Apple’i iPhone’i ja iPadi laadijate pistikupead. MIM-komponentide turu suurus Soomes on praegu 3–7 miljonit eurot. Prognooside kohaselt kasvab turg 2020. aastal 15 % aastas enam kui 15 miljoni euroni. Turuhinnang põhineb ülalt-alla analüüsil. MIM-komponentide kogumüük oli 2012. aastal ligikaudu 1 miljard eurot (Saksa, R.M. 2013), millest Euroopa moodustas ligikaudu 240 miljonit eurot. Analüüsis hinnatakse Soome minimaalseks potentsiaaliks 3,6 miljonit eurot, mis põhineb Soome suhtelisel osal Euroopa SKPst. Turu potentsiaalne maksimaalne suurus on hinnanguliselt 14,4 miljonit eurot, mis moodustab 6 % Euroopa turust. Kui vastava miinimumhinnangu alusel hinnatakse näiteks ettevõtete ja töötajate arvu, võiks miinimumhinnangu potentsiaali Soomes juhtida 1–2 äriühingut. Potentsiaalse maksimaalse ja iga-aastase kasvuprognoosi põhjal tähendaks MIM-komponentide vajaduste rahuldamine kooskõlas turupotentsiaaliga 2020. aastal omamaiste toodete puhul, et Soomes oleks võimalik rajada uusi MIM-komponente tootvaid tehaseid. Mis puutub kaasaegsetesse MIM-materjalidesse, siis kõige ilmsemad parandused on seotud lõpptoote pinnakvaliteedi olulise paranemisega ja kahanemise kontrollimisega. Viimase kümne aasta jooksul on kahanemise kontroll oluliselt muutunud, kahanev protsent on vähenenud poole võrra. See tähendab, et toodetel on praeguste MIM-komponentidega palju parem dimensiooniline täpsus. Lisaks on MIM-materjalide (Basf Catamold) patendid sel aastal aegunud ning need on seotud kasvava nõudlusega tehnoloogia järele ja kiire arenguga (vt 3d patentide väljaandmine ELis). MIM-tehnoloogiat kasutavatel ettevõtetel (nt Abloy, Vesuto, Sako, ABB ja Plastoco) on pikk teadus- ja arendustegevuse periood kuni 24 kuud. Pikk aeg on tingitud tehnoloogia mitmeastmelisest olemusest ja asjaolust, et tootedisain põhineb töödeldavatel tükkidel ja MIM-tehnoloogia parimaid omadusi ei saa kohe toote kavandamise algstaadiumis kasutada. Projekti peamine eesmärk on vähendada tootearenduse aega vähem kui veerandini, st vähem kui kuue kuuni. Projekti eesmärk on toetada MIM-põhiste toodete, oskusteabe, uute turustamisvõimaluste ja uute tehnoloogiate kasutuselevõttu VKEde poolt. Projektiga otsitakse parimat võimalikku asjatundlikkust ettevõtete tootlikkuse uuendamisel ja suurendamisel, teenuste arendamisel ja turul saavutamisel neis valdkondades, mis toetavad täppistehnoloogia ja sellega tihedalt seotud MIM-tehnoloogia arengut Põhja-Karjalas. Eesmärke rakendatakse konkreetse teadus- ja arendustegevuse ning tutvustamistegevuse kaudu. Projekt on tõhusalt ühendatud Joensuu teaduspargi (Key Technologies for Green Growth ja Karelian Trader International) projektidega. Projekti käigus uuritakse Põhja-Karjalas ka MIM-tehnoloogiat masstootmisena tootva ettevõtte töötingimusi. Paralleelselt projektiga rakendatakse ettevõtete ja uurimisinstituutide pilootkasutuseks mõeldud esimest paagutusahju paralleelselt sideaine kaasaegseks eemaldamiseks ja piirkonna omandamiseks vajaliku investeeringukomponendiga. Kõik projekti raames võetavad meetmed on suunatud piirkondliku majandusbaasi laiendamisele ja piirkondliku majanduse arendamisele. Mis puutub tulevikku, siis projekti käigus omandatud ja suurenenud eksperditeadmised, asjatundlikkus ja rahvusvahelistus võimaldavad rakendada väga nõudlikke MIM-komponente, kasutades piirkonna eksperditeadmisi. Tulemuseks on ärimudel ettevõtetele, rahvusvahelistele operaatoritele, ülikoolidele, mis teenib MIM-tehnoloogia katsevajadusi, mis soodustab liideste uuenduste ja uute MIM-tehnoloogia rakenduste tekkimist. Projektis kasutatakse Karelia rakenduskõrgkooli Ultra Precision üksust, mis põhineb teadus- ja haridus-, teadusparkide ja ärikoostööl. Hiljem omandatud ja suurenenud oskused saavad osaks Karjala rakenduskõrgkooli ja Põhja-Karjala Hariduse ja Koolituse Liidu koolitustegevusest. (Estonian)
3 November 2022
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) é uma tecnologia de disseminação rápida em todo o mundo. Foi especialmente desenvolvido para o fabrico de peças complexas e altamente mecanicamente de alta resistência. A tecnologia MIM é um processo de fabrico ganza em reciclagem, ecológico e de baixo teor de carbono, com um mercado em rápido crescimento (de acordo com a BCC Research, cerca de 10 % de crescimento anual nos próximos 6 anos). No processo, a massa misturada do pó de metal e do aglutinante é pulverizada no molde, o aglutinante é removido e a peça de forma sinterizada. Suas aplicações mais famosas no momento são as cabeças de conector dos carregadores iPhone e iPad da Apple. A dimensão do mercado dos componentes MIM na Finlândia é atualmente de 3-7 milhões de euros. Prevê-se que o mercado cresça 15 % ao ano para mais de 15 milhões de euros em 2020. A avaliação do mercado baseia-se numa análise descendente. As vendas globais totais de componentes MIM em 2012 ascenderam a cerca de mil milhões de EUR (alemão, R.M. 2013), dos quais a Europa contribuiu com cerca de 240 milhões de EUR. Na análise, o potencial mínimo da Finlândia é estimado em 3,6 milhões de euros, o que se baseia na quota-parte relativa da Finlândia no PIB europeu. A dimensão máxima potencial do mercado é estimada em 14,4 milhões de euros, o que equivale a 6 % do mercado europeu. Quando a estimativa máxima mínima correspondente avalia o número de empresas e trabalhadores, por exemplo, o potencial da estimativa mínima pode ser gerido na Finlândia por 1-2 empresas. Com base nas previsões de crescimento máximo e anual potencial, satisfazer as necessidades de componentes MIM em consonância com o potencial de mercado em 2020 com a produção interna significaria que novas instalações de produção de componentes MIM poderiam ser estabelecidas na Finlândia. No que diz respeito aos materiais MIM modernos, as melhorias mais óbvias referem-se a uma melhoria significativa na qualidade da superfície do produto acabado e ao controlo do encolhimento. Houve uma mudança significativa no controle do encolhimento nos últimos dez anos, a porcentagem de redução diminuiu para metade. Isso significa que os produtos têm uma precisão dimensional muito melhor com os componentes MIM atuais. Além disso, as patentes para materiais MIM (Basf Catamold) estão obsoletas este ano e são relevantes para o aumento da procura de tecnologia e rápido desenvolvimento (cf. a libertação de patentes 3D na UE). As empresas que utilizam a tecnologia MIM (por exemplo, Abloy, Vesuto, Sako, ABB e Plastoco) têm um longo período de I & D até 24 meses. Um longo tempo é devido à natureza multiestágio da tecnologia e ao fato de que o design do produto é ganza em peças viáveis e as melhores características da tecnologia MIM não podem ser utilizadas imediatamente nos estágios iniciais do design do produto. O principal objetivo deste projeto é reduzir o tempo de desenvolvimento dos produtos para menos de um quarto, ou seja, menos de seis meses. O objetivo do projeto é apoiar a aceitação de produtos baseados no MIM, conhecimentos especializados, novas oportunidades de comercialização e novas tecnologias por parte das PME. O projeto busca a melhor experiência possível em renovar e aumentar a produtividade das empresas, desenvolvendo serviços e alcançando-os no mercado nas áreas que apoiam o desenvolvimento de tecnologia de precisão e tecnologia MIM intimamente relacionada a ela na Carélia do Norte. Os objetivos serão executados através de atividades concretas de I & D e demonstração. O projeto está efetivamente em rede com os projetos do Joensuu Science Park (Key Technologies for Green Growth e Karelian Trader International). Durante o projeto, as condições de funcionamento de uma empresa que fabrica tecnologia MIM como fabrico em massa também serão examinadas na Carélia do Norte. Paralelamente ao projeto, o primeiro forno de sinterização para o uso piloto de empresas e institutos de pesquisa será implementado em paralelo com a componente de investimento para a remoção moderna de aglutinantes e aquisição da área. Todas as medidas a tomar no âmbito do projeto destinam-se a expandir a base económica regional e a desenvolver a economia regional. No que diz respeito ao futuro, os conhecimentos especializados, os conhecimentos especializados e a internacionalidade adquiridos e aumentados durante o projeto permitirão a implementação de componentes MIM altamente exigentes, utilizando os conhecimentos especializados na região. O resultado é um modelo de negócio para empresas, operadores internacionais, universidades, que atende às necessidades piloto da tecnologia MIM, que promove o surgimento de inovações de interface e novas aplicações de tecnologia MIM. O projeto utiliza a Unidade de Ultra Precisão da Universidade de Ciências Aplicadas de Karelia, que é baseada na colaboração entre pesquisa e educação, parques científicos e negócios. As habilidades adquiridas e aumentadas mais tarde se tornarão parte das atividades... (Portuguese)
3 November 2022
0 references
Iffurmar injezzjoni tal-metall (MIM) hija teknoloġija li tinfirex malajr madwar id-dinja. Ġie żviluppat b’mod speċjali għall-manifattura ta’ biċċiet kumplessi u ta’ saħħa għolja ħafna mekkanikament. It-teknoloġija MIM hija proċess ta’ manifattura bbażat fuq ir-riċiklaġġ, favur l-ambjent u b’livell baxx ta’ karbonju li jżid il-materjal b’suq li qed jikber b’rata mgħaġġla (skont ir-Riċerka tal-BCC, madwar 10 % tkabbir annwali matul is-sitt snin li ġejjin). Fil-proċess, il-massa mħallta tat-trab tal-metall u l-legant hija sprejjata fil-moffa, il-legant jitneħħa u l-biċċa forma sinterizzata. Applikazzjonijiet aktar famużi tagħha fil-mument huma l-kapijiet tal-konnettur ta ‘iPhone Apple u ċarġers iPad. Id-daqs tas-suq għall-komponenti MIM fil-Finlandja bħalissa huwa ta’ EUR 3–7 miljun. Is-suq huwa mistenni li jikber bi 15 % fis-sena għal aktar minn EUR 15-il miljun fl-2020. Il-valutazzjoni tas-suq hija bbażata fuq analiżi minn fuq għal isfel. Il-bejgħ globali totali ta’ komponenti MIM fl-2012 ammonta għal madwar EUR 1 biljun (Ġermaniż, R.M. 2013), li minnhom l-Ewropa kkontribwiet madwar EUR 240 miljun. Fl-analiżi, il-potenzjal minimu tal-Finlandja huwa stmat għal EUR 3.6 miljun, li huwa bbażat fuq is-sehem relattiv tal-Finlandja mill-PDG Ewropew. Id-daqs massimu potenzjali tas-suq huwa stmat għal EUR 14.4 miljun, ekwivalenti għal 6 % tas-suq Ewropew. Meta l-istima massima minima korrispondenti tivvaluta l-għadd ta’ kumpaniji u impjegati, pereżempju, il-potenzjal tal-istima minima jista’ jiġi ġestit fil-Finlandja minn 1–2 kumpaniji. Abbażi tat-tbassir tat-tkabbir massimu u annwali potenzjali, is-sodisfazzjon tal-ħtiġijiet tal-komponenti MIM f’konformità mal-potenzjal tas-suq fl-2020 bil-produzzjoni domestika jkun ifisser li fil-Finlandja jistgħu jiġu stabbiliti impjanti ġodda ta’ produzzjoni tal-komponenti MIM. Fir-rigward tal-materjali MIM moderni, l-aktar titjib ovvju huwa relatat ma’ titjib sinifikanti fil-kwalità tal-wiċċ tal-prodott lest u mal-kontroll tat-tixrib. Kien hemm bidla sinifikanti fil-kontroll tat-tnaqqis matul l-aħħar għaxar snin, il-perċentwal ta’ tnaqqis naqas bin-nofs. Dan ifisser li l-prodotti għandhom preċiżjoni dimensjonali ħafna aħjar mal-komponenti MIM attwali. Barra minn hekk, il-privattivi għall-materjali MIM (Basf Catamold) huma skaduti din is-sena u huma rilevanti għaż-żieda fid-domanda għat-teknoloġija u l-iżvilupp rapidu (cf. ir-rilaxx ta’ privattivi 3d fl-UE). Il-kumpaniji li jużaw it-teknoloġija MIM (eż. Abloy, Vesuto, Sako, ABB u Plastoco) għandhom perjodu twil ta’ R & Ż sa 24 xahar. Żmien twil huwa dovut għan-natura f’diversi stadji tat-teknoloġija u l-fatt li d-disinn tal-prodott huwa bbażat fuq biċċiet li jistgħu jinħadmu u l-aħjar karatteristiċi tat-teknoloġija MIM ma jistgħux jintużaw immedjatament fl-istadji bikrija tad-disinn tal-prodott. L-għan ewlieni ta’ dan il-proġett huwa li jnaqqas iż-żmien tal-iżvilupp tal-prodott għal inqas minn kwart, jiġifieri inqas minn sitt xhur. L-għan tal-proġett huwa li jappoġġa l-adozzjoni ta’ prodotti bbażati fuq l-MIM, għarfien espert, opportunitajiet ġodda ta’ kummerċjalizzazzjoni u teknoloġiji ġodda mill-SMEs. Il-proġett ifittex l-aħjar għarfien espert possibbli fit-tiġdid u ż-żieda fil-produttività tal-kumpaniji, l-iżvilupp tas-servizzi u l-kisba tagħhom fis-suq f’dawk l-oqsma li jappoġġaw l-iżvilupp tat-teknoloġija ta’ preċiżjoni u t-teknoloġija MIM relatata mill-qrib magħha f’Karelia ta’ Fuq. L-għanijiet se jiġu implimentati permezz ta’ attivitajiet konkreti ta’ R & Ż u ta’ dimostrazzjoni. Il-proġett huwa effettivament imqabbad ma’ netwerk mal-proġetti tal-Park tax-Xjenza Joensuu (Teknoloġiji Ewlenin għat-Tkabbir Ekoloġiku u Karelian Trader International). Matul il-proġett, il-kundizzjonijiet operattivi ta’ kumpanija li timmanifattura t-teknoloġija MIM bħala manifattura tal-massa se jiġu eżaminati wkoll f’North Karelia. B’mod parallel mal-proġett, l-ewwel forn ta’ sinterizzazzjoni għall-użu pilota ta’ kumpaniji u istituti ta’ riċerka se jiġi implimentat b’mod parallel mal-komponent ta’ investiment għat-tneħħija moderna tal-legant u l-akkwist taż-żona. Il-miżuri kollha li għandhom jittieħdu fil-proġett huma mmirati lejn l-espansjoni tal-bażi ekonomika reġjonali u l-iżvilupp tal-ekonomija reġjonali. Fir-rigward tal-futur, l-għarfien espert, l-għarfien espert u l-internazzjonalità miksuba u miżjuda matul il-proġett se jippermettu l-implimentazzjoni ta’ komponenti MIM impenjattivi ħafna bl-użu tal-għarfien espert fir-reġjun. Ir-riżultat huwa mudell ta’ negozju għall-kumpaniji, l-operaturi internazzjonali, l-universitajiet, li jservi l-ħtiġijiet pilota tat-teknoloġija MIM, li jippromwovi l-ħolqien ta’ innovazzjonijiet tal-interfaces u applikazzjonijiet teknoloġiċi ġodda tal-MIM. Il-proġett juża l-Ultra Preċiżjoni Unit tal-Università Karelia tax-Xjenzi Applikati, li hija bbażata fuq kollaborazzjoni bejn ir-riċerka u l-edukazzjoni, parks tax-xjenza u n-negozju. Il-ħiliet miksuba u miżjuda aktar tard se jsiru parti mill-attivitajiet ta ‘t... (Maltese)
3 November 2022
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) je tehnologija koja se brzo širi diljem svijeta. Posebno je razvijen za proizvodnju složenih i visoko mehanički visoko čvrstih komada. MIM tehnologija je proces proizvodnje koji se temelji na recikliranju, ekološki prihvatljivom i niskougljičnom materijalu, s brzim rastom tržišta (prema istraživanju BCC-a, godišnji rast od oko 10 % tijekom sljedećih 6 godina). U tom se procesu miješana masa metalnog praha i veziva raspršuje u kalup, vezivo se uklanja i komad oblika sinterira. Njegove najpoznatije aplikacije u ovom trenutku su konektorske glave Appleovih iPhone i iPad punjača. Veličina tržišta za komponente u smjesi u smjesi u Finskoj trenutačno iznosi 3 – 7 milijuna EUR. Očekuje se da će tržište rasti za 15 % godišnje na više od 15 milijuna EUR u 2020. Procjena tržišta temelji se na analizi „odozgo prema dolje”. Ukupna globalna prodaja komponenata MIM-a u 2012. iznosila je oko milijardu EUR (njemački, R.M. 2013.), od čega je Europa pridonijela otprilike 240 milijuna EUR. U analizi se procjenjuje da minimalni potencijal Finske iznosi 3,6 milijuna EUR, što se temelji na relativnom udjelu Finske u europskom BDP-u. Potencijalna maksimalna veličina tržišta procjenjuje se na 14,4 milijuna EUR, što odgovara 6 % europskog tržišta. Kada se odgovarajućom minimalnom maksimalnom procjenom procijeni broj poduzeća i zaposlenika, na primjer, potencijalom minimalne procjene u Finskoj bi moglo upravljati 1 – 2 poduzeća. Na temelju predviđanja mogućeg maksimalnog i godišnjeg rasta, zadovoljavanje potreba komponenti u smjesi u smjesi u skladu s tržišnim potencijalom u 2020. s domaćom proizvodnjom značilo bi da bi se u Finskoj mogla osnovati nova postrojenja za proizvodnju komponenata u smjesi u smjesi. Što se tiče suvremenih MIM materijala, najočitija poboljšanja odnose se na značajno poboljšanje kvalitete površine gotovog proizvoda i kontrolu skupljanja. U posljednjih deset godina došlo je do značajne promjene u kontroli skupljanja, a postotak smanjenja prepolovio se. To znači da proizvodi imaju puno bolju dimenzijsku točnost s trenutnim MIM komponentama. Osim toga, patenti za MIM materijale (Basf Catamold) ove su godine zastarjeli i relevantni za povećanje potražnje za tehnologijom i brzi razvoj (usp. oslobađanje 3D patenata u EU-u). Tvrtke koje se koriste MIM tehnologijom (npr. Abloy, Vesuto, Sako, ABB i Plastoco) imaju dugo razdoblje istraživanja i razvoja do 24 mjeseca. Dugo je vrijeme zbog višestupanjske prirode tehnologije i činjenice da se dizajn proizvoda temelji na obradivim komadima i da se najbolje značajke MIM tehnologije ne mogu odmah iskoristiti u ranim fazama dizajna proizvoda. Primarni cilj ovog projekta je skratiti vrijeme razvoja proizvoda na manje od četvrtine, tj. manje od šest mjeseci. Cilj projekta je podržati prihvaćanje proizvoda temeljenih na MIM-u, stručno znanje, nove mogućnosti komercijalizacije i nove tehnologije malih i srednjih poduzeća. Projekt traži najbolju moguću stručnost u obnovi i povećanju produktivnosti tvrtki, razvoju usluga i njihovu postizanju na tržištu u onim područjima koja podržavaju razvoj precizne tehnologije i MIM tehnologije usko povezane s njom u Sjevernoj Kareliji. Ciljevi će se provoditi kroz konkretne aktivnosti istraživanja i razvoja te demonstracijske aktivnosti. Projekt je učinkovito povezan s projektima Znanstvenog parka Joensuu (Key Technologies for Green Growth and Karelian Trader International). Tijekom projekta, uvjeti poslovanja tvrtke koja proizvodi MIM tehnologiju kao masovnu proizvodnju također će biti ispitani u Sjevernoj Kareliji. Usporedno s projektom, paralelno s investicijskom komponentom za moderno uklanjanje veziva i stjecanje područja provodit će se prva peći za sinteriranje za pilot-korištenje poduzeća i istraživačkih instituta. Sve mjere koje treba poduzeti u projektu usmjerene su na širenje regionalne gospodarske baze i razvoj regionalnog gospodarstva. Što se tiče budućnosti, stručnost, stručnost i internacionalnost stečena i povećana tijekom projekta omogućit će implementaciju vrlo zahtjevnih komponenti MIM-a koristeći stručnost u regiji. Rezultat je poslovni model za tvrtke, međunarodne operatere, sveučilišta, koji služi pilot potrebama MIM tehnologije, koji promiče pojavu inovacija sučelja i novih aplikacija MIM tehnologije. Projekt koristi jedinicu Ultra Precision Unit Sveučilišta primijenjenih znanosti Karelia, koja se temelji na suradnji između istraživanja i obrazovanja, znanstvenih parkova i poslovanja. Vještine stečene i povećane kasnije će postati dio trening aktivnosti Karelia Veleučilište i Sjeverna Karelia Udruga obrazovanja i osposobljavanja. (Croatian)
3 November 2022
0 references
Metal Injection Moulding (MIM) е бързоразвиваща се технология по целия свят. Тя е специално разработена за производството на сложни и силно механично високоякостни парчета. MIM технологията е базиран на рециклиране, екологично чист и увеличаващ въглеродните емисии производствен процес с бързо разрастващ се пазар (според BCC Research, около 10 % годишен растеж през следващите 6 години). В процеса смесената маса на металния прах и свързващото вещество се пръска във формата, свързващото вещество се отстранява и парчето форма се синтерова. Най-известните му приложения в момента са конекторните глави на зарядните устройства за iPhone и iPad на Apple. Размерът на пазара на компоненти на MIM във Финландия понастоящем е 3—7 милиона евро. Очаква се пазарът да нарасне с 15 % годишно до над 15 милиона евро през 2020 г. Оценката на пазара се основава на анализ „отгоре-надолу“. Общите продажби на компоненти на MIM в световен мащаб през 2012 г. възлизат на около 1 милиард евро (Германия, R.M. 2013 г.), от които Европа е допринесла за приблизително 240 милиона евро. В анализа минималният потенциал на Финландия се оценява на 3,6 милиона евро, което се основава на относителния дял на Финландия в европейския БВП. Потенциалният максимален размер на пазара се оценява на 14,4 милиона евро, което се равнява на 6 % от европейския пазар. Когато в съответната минимална максимална оценка се оценява броят на дружествата и служителите, например потенциалът на минималната оценка би могъл да бъде управляван във Финландия от 1—2 дружества. Въз основа на прогнозата за потенциалния максимален и годишен растеж, задоволяването на нуждите на компонентите на MIM в съответствие с пазарния потенциал през 2020 г. с местното производство би означавало, че във Финландия биха могли да бъдат създадени нови заводи за производство на компоненти на MIM. По отношение на съвременните материали за МИМ най-очевидните подобрения са свързани със значително подобряване на качеството на повърхността на крайния продукт и с контрола на свиването. През последните десет години се наблюдава значителна промяна в контрола на свиването, като процентът на свиване е намалял наполовина. Това означава, че продуктите имат много по-добра точност на размерите с настоящите MIM компоненти. Освен това патентите за MIM материали (Basf Catamold) са остарели тази година и са от значение за нарастващото търсене на технологии и бързото развитие (вж. освобождаването на 3d патенти в ЕС). Дружествата, използващи MIM технология (напр. Abloy, Vesuto, Sako, ABB и Plastoco), имат дълъг период на научноизследователска и развойна дейност до 24 месеца. Дълго време се дължи на многоетапния характер на технологията и факта, че дизайнът на продукта се основава на работещи парчета и най-добрите характеристики на MIM технологията не могат да бъдат използвани веднага в ранните етапи на дизайна на продукта. Основната цел на този проект е да се намали времето за разработване на продукти до по-малко от една четвърт, т.е. по-малко от шест месеца. Целта на проекта е да подпомогне внедряването на продукти, базирани на MIM, експертиза, нови възможности за комерсиализация и нови технологии от страна на МСП. Проектът се стреми към възможно най-добрия опит в обновяването и повишаването на производителността на компаниите, разработването на услуги и постигането им на пазара в областите, които подпомагат развитието на прецизни технологии и MIM технологии, тясно свързани с нея в Северна Карелия. Целите ще бъдат изпълнени чрез конкретни научноизследователски и развойни и демонстрационни дейности. Проектът е ефективно свързан с проектите на Научния парк Йоенсуу (Ключови технологии за зелен растеж и Карелиан Трейдър Интернешънъл). По време на проекта условията за работа на компания, която произвежда технологията MIM като масово производство, също ще бъдат разгледани в Северна Карелия. Успоредно с проекта ще бъде реализирана първата синтероваща пещ за пилотно използване на фирми и изследователски институти успоредно с инвестиционния компонент за съвременно премахване на свързващото вещество и придобиване на района. Всички мерки, които трябва да се предприемат в проекта, са насочени към разширяване на регионалната икономическа база и развитие на регионалната икономика. Що се отнася до бъдещето, експертният опит, експертният опит и интернационалността, придобити и увеличени по време на проекта, ще позволят изпълнението на високо взискателни компоненти на MIM, използвайки експертния опит в региона. Резултатът е бизнес модел за компании, международни оператори, университети, който обслужва пилотните нужди на MIM технологията, която насърчава появата на интерфейсни иновации и нови технологични приложения на MIM. Проектът използва Ultra Precision Unit на Karelia University of Applied Sciences, който се основава на сътрудничеството между научните изследвания и образованието, научните паркове и бизнеса. Придобитите и повишени по-късно умения ще станат част от обучителните дейности на Университета за приложни науки в Каре... (Bulgarian)
3 November 2022
0 references