Avint: Machining and roughness prediction strategies for optimal surface integrity (Q3216059)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3216059 in Spain
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Avint: Machining and roughness prediction strategies for optimal surface integrity |
Project Q3216059 in Spain |
Statements
173,541.94 Euro
0 references
347,083.88 Euro
0 references
50.0 percent
0 references
1 July 2017
0 references
30 September 2020
0 references
CENTRO INTERNACIONAL DE METODOS NUMERICOS EN INGENIERIA
0 references
8034
0 references
El mecanizado constituye una tecnología esencial que permite aumentar la competitividad de las piezas optimizando sus propiedades funcionales, geométricas y mecánicas. El sector industrial del mecanizado es un sector clave y transversal para la producción de componentes que se emplean en múltiples aplicaciones. Uno de los parámetros más importantes utilizado para describir la calidad de las piezas mecanizadas es la rugosidad, que se utiliza como descriptor del acabado superficial y es uno de los aspectos que también se utiliza para describir la integridad superficial. Actualmente, el porcentaje de piezas mecanizadas que no cumplen los requisitos de calidad por rugosidad inadecuada en series largas puede llegar hasta un 8 % en función de la tipología de la pieza y la aplicación. Eso supone gastos elevados en trabajos de reparación o eliminación de las piezas defectuosas como chatarra, además de los paros de producción y la sustitución de herramientas de mecanizado para obtener piezas con la calidad deseada. Para piezas de alto valor añadido y series más cortas, los tiempos de operación acostumbran a ser elevados para evitar la generación de piezas defectuosas, de manera que la productividad se ve afectada negativamente. El objetivo principal del proyecto AVINT es aumentar la eficiencia y competitividad de los procesos de mecanizado mediante la producción de piezas con una rugosidad e integridad superficiales óptimas, prediciendo la rugosidad antes de la producción de las piezas y actuando en la fase de diseño, antes de su producción, para evitar la generación de piezas defectuosas. Por eso, en el proyecto AVINT se desarrollará una aplicación para predecir la rugosidad ANTES del mecanizado de la pieza y se enfocará en la innovación en estrategias de mecanizado que permitan optimizar la integridad superficial. Las estrategias avanzadas de mecanizado se orientarán a la selección de parámetros de proceso óptimos y la optimización de las herramientas (geometría, materiales y recubrimientos) y de los lubricantes/refrigerantes para mecanizar diferentes materiales de componente, lo que permitirá obtener piezas de mayor valor añadido. (Spanish)
0 references
Machining is an essential technology that makes it possible to increase the competitiveness of parts by optimizing their functional, geometric and mechanical properties. The industrial machining sector is a key, transversal sector for the production of components used in multiple applications. One of the most important parameters used to describe the quality of machined parts is roughness, which is used as a descriptor of the surface finish and is one of the aspects also used to described surface integrity. Currently, the percentage of machined parts that do not meet quality requirements due to unacceptable roughness in long series can be as high as 8%, depending on the type of part and application. This leads to high costs in reworking and/or scrapping the defective parts, as well as production stoppages and replacement of machining tools to obtain parts of the desired quality. For parts with high added value and shorter series, operation times tend to be long to prevent the production of defective parts and this has a negative impact on productivity. The main goal of the AVINT project is to increase the efficiency and competitiveness of machining processes by producing parts with optimum roughness and surface integrity by predicting the roughness before parts production and acting in the design phase, before production, to prevent the production of defective parts. To achieve this, the AVINT project will develop an application to predict roughness BEFORE machining of the part and will focus on innovative machining strategies that make it possible to optimize surface integrity. Advanced machining strategies will be aimed at selecting optimum process parameters, optimizing tools (geometry, materials and coatings) and optimizing lubricants/coolants for machining different component materials, which will make it possible to obtain parts with greater added value. (English)
0.3494322431028922
0 references
L’usinage est une technologie essentielle pour accroître la compétitivité des pièces en optimisant leurs propriétés fonctionnelles, géométriques et mécaniques. L’industrie de l’usinage est un secteur clé et transversal pour la production de composants utilisés dans de multiples applications. L’un des paramètres les plus importants utilisés pour décrire la qualité des pièces usinées est la rugosité, qui est utilisée comme descripteur de finition de surface et est l’un des aspects qui est également utilisé pour décrire l’intégrité de la surface. Actuellement, le pourcentage de pièces usinées qui ne répondent pas aux exigences de qualité en raison d’une rugosité insuffisante dans les séries longues peut être jusqu’à 8 % selon le type de pièce et l’application. Cela implique des coûts élevés pour la réparation ou l’enlèvement des pièces défectueuses telles que la ferraille, ainsi que les arrêts de production et le remplacement des outils d’usinage pour obtenir des pièces avec la qualité souhaitée. Pour les pièces à haute valeur ajoutée et les séries plus courtes, les temps de fonctionnement sont généralement élevés pour éviter la production de pièces défectueuses, de sorte que la productivité est affectée négativement. L’objectif principal du projet AVINT est d’accroître l’efficacité et la compétitivité des processus d’usinage en produisant des pièces présentant une rugosité et une intégrité optimales de la surface, en prédictant la rugosité avant la production des pièces et en agissant au stade de la conception, avant la production, afin d’éviter la production de pièces défectueuses. Pour cette raison, le projet AVINT développera une application pour prédire la rugosité AVANT l’usinage des pièces et se concentrera sur l’innovation dans les stratégies d’usinage pour optimiser l’intégrité de la surface. Les stratégies d’usinage avancées se concentreront sur la sélection de paramètres de processus optimaux et l’optimisation des outils (géométrie, matériaux et revêtements) et des lubrifiants/refroidisseurs de différents matériaux de composants, ce qui permettra d’obtenir des pièces à plus forte valeur ajoutée. (French)
5 December 2021
0 references
Die Bearbeitung ist eine wesentliche Technologie zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit der Teile durch Optimierung ihrer funktionalen, geometrischen und mechanischen Eigenschaften. Die Bearbeitungsindustrie ist ein Schlüssel- und Querschnittssektor für die Fertigung von Bauteilen, die in mehreren Anwendungen eingesetzt werden. Einer der wichtigsten Parameter zur Beschreibung der Qualität von bearbeiteten Teilen ist die Rauheit, die als Deskriptor der Oberflächenveredelung verwendet wird und einer der Aspekte ist, die auch zur Beschreibung der Oberflächenintegrität verwendet werden. Derzeit kann der Anteil der bearbeiteten Teile, die die Qualitätsanforderungen aufgrund unzureichender Rauheit in langen Serien nicht erfüllen, je nach Art des Teils und der Anwendung bis zu 8 % betragen. Dies führt zu hohen Kosten für die Reparatur oder Entfernung von defekten Teilen wie Schrott, sowie Produktionsstopps und Austausch von Bearbeitungswerkzeugen, um Teile mit der gewünschten Qualität zu erhalten. Bei hochwertigen Bauteilen und kürzeren Serien sind die Betriebszeiten in der Regel hoch, um die Erzeugung defekter Teile zu vermeiden, so dass die Produktivität negativ beeinflusst wird. Das Hauptziel des AVINT-Projekts besteht darin, die Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit von Bearbeitungsprozessen zu steigern, indem Teile mit optimaler Oberflächenrauheit und Integrität hergestellt und Rauheit vorhergesagt werden, bevor die Teile produziert und vor der Produktion im Entwurfsstadium tätig werden, um die Erzeugung defekter Teile zu vermeiden. Aus diesem Grund wird das AVINT-Projekt eine Anwendung zur Vorhersage von Rauheit BEFORE der Werkstückbearbeitung entwickeln und sich auf Innovation in Bearbeitungsstrategien zur Optimierung der Oberflächenintegrität konzentrieren. Fortgeschrittene Bearbeitungsstrategien konzentrieren sich auf die Auswahl optimaler Prozessparameter und die Optimierung von Werkzeugen (Geometrie, Werkstoffe und Beschichtungen) und Schmierstoffen/Kühlern, um unterschiedliche Bauteilmaterialien zu bearbeiten, wodurch ein höherer Mehrwert erzielt werden kann. (German)
10 December 2021
0 references
Verspanen is een essentiële technologie om het concurrentievermogen van de onderdelen te vergroten door hun functionele, geometrische en mechanische eigenschappen te optimaliseren. De bewerkingsindustrie is een belangrijke en sectoroverschrijdende sector voor de productie van componenten die in meerdere toepassingen worden gebruikt. Een van de belangrijkste parameters die worden gebruikt om de kwaliteit van bewerkte onderdelen te beschrijven, is ruwheid, die wordt gebruikt als een descriptor van oppervlakteafwerking en is een van de aspecten die ook wordt gebruikt om de oppervlakteintegriteit te beschrijven. Momenteel kan het percentage bewerkte onderdelen dat niet aan de kwaliteitseisen voldoet als gevolg van ontoereikende ruwheid in lange series, tot 8 % bedragen, afhankelijk van het type onderdeel en de toepassing. Dit brengt hoge kosten met zich mee voor reparatie of verwijdering van defecte onderdelen zoals schroot, evenals productiestops en vervanging van bewerkingsgereedschappen om onderdelen te verkrijgen met de gewenste kwaliteit. Voor onderdelen met een hoge toegevoegde waarde en kortere series zijn de bedrijfstijden meestal hoog om de productie van defecte onderdelen te voorkomen, zodat de productiviteit negatief wordt beïnvloed. Het belangrijkste doel van het AVINT-project is het verhogen van de efficiëntie en het concurrentievermogen van bewerkingsprocessen door onderdelen met optimale oppervlakteruwheid en -integriteit te produceren, ruwheid te voorspellen voordat de onderdelen worden geproduceerd en in het ontwerpstadium, vóór de productie, om de productie van defecte onderdelen te voorkomen. Om deze reden zal het AVINT-project een applicatie ontwikkelen om ruwheid te voorspellen VOOR de bewerking van werkstukken en zal het zich richten op innovatie in bewerkingsstrategieën om de oppervlakteintegriteit te optimaliseren. Geavanceerde bewerkingsstrategieën zullen zich richten op de selectie van optimale procesparameters en optimalisatie van gereedschappen (geometrie, materialen en coatings) en smeermiddelen/koelers om verschillende componenten te bewerken, waardoor onderdelen met een hogere toegevoegde waarde kunnen worden gebruikt. (Dutch)
17 December 2021
0 references
La lavorazione è una tecnologia essenziale per aumentare la competitività delle parti ottimizzando le loro proprietà funzionali, geometriche e meccaniche. L'industria della lavorazione è un settore chiave e trasversale per la produzione di componenti che vengono utilizzati in molteplici applicazioni. Uno dei parametri più importanti utilizzati per descrivere la qualità delle parti lavorate è la rugosità, che viene utilizzata come descrittore della finitura superficiale ed è uno degli aspetti che viene utilizzato anche per descrivere l'integrità della superficie. Attualmente, la percentuale di parti lavorate che non soddisfano i requisiti di qualità a causa della rugosità inadeguata in serie lunghe può essere fino all'8 % a seconda del tipo di parte e di applicazione. Ciò comporta costi elevati per la riparazione o la rimozione di parti difettose come i rottami, nonché fermate di produzione e sostituzione di utensili di lavorazione per ottenere pezzi con la qualità desiderata. Per le parti ad alto valore aggiunto e le serie più corte, i tempi di funzionamento sono solitamente elevati per evitare la generazione di parti difettose, quindi la produttività è influenzata negativamente. L'obiettivo principale del progetto AVINT è quello di aumentare l'efficienza e la competitività dei processi di lavorazione producendo parti con rugosità e integrità ottimali della superficie, prevedendo la rugosità prima che le parti siano prodotte e agendo in fase di progettazione, prima della produzione, per evitare la generazione di parti difettose. Per questo motivo, il progetto AVINT svilupperà un'applicazione per predire la rugosità PRIMA della lavorazione dei pezzi e si concentrerà sull'innovazione nelle strategie di lavorazione per ottimizzare l'integrità delle superfici. Le strategie di lavorazione avanzate si concentreranno sulla selezione di parametri di processo ottimali e sull'ottimizzazione degli utensili (geometria, materiali e rivestimenti) e dei lubrificanti/raffreddatori per lavorare diversi materiali componenti, consentendo parti a più alto valore aggiunto. (Italian)
16 January 2022
0 references
Η μηχανική κατεργασία είναι μια βασική τεχνολογία που καθιστά δυνατή την αύξηση της ανταγωνιστικότητας των εξαρτημάτων βελτιστοποιώντας τις λειτουργικές, γεωμετρικές και μηχανικές ιδιότητές τους. Ο τομέας της βιομηχανικής κατεργασίας είναι βασικός, εγκάρσιος τομέας για την παραγωγή εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε πολλαπλές εφαρμογές. Μία από τις σημαντικότερες παραμέτρους που χρησιμοποιούνται για την περιγραφή της ποιότητας των μηχανικών μερών είναι η τραχύτητα, η οποία χρησιμοποιείται ως περιγραφέας του φινιρίσματος της επιφάνειας και είναι μία από τις πτυχές που χρησιμοποιούνται επίσης για την περιγραφή της ακεραιότητας της επιφάνειας. Επί του παρόντος, το ποσοστό των επεξεργασμένων εξαρτημάτων που δεν πληρούν τις απαιτήσεις ποιότητας λόγω της απαράδεκτης τραχύτητας σε μεγάλες σειρές μπορεί να είναι τόσο υψηλό όσο 8 %, ανάλογα με τον τύπο του μέρους και την εφαρμογή. Αυτό οδηγεί σε υψηλό κόστος για την επαναεργασία ή/και τη διάλυση των ελαττωματικών εξαρτημάτων, καθώς και σε διακοπές παραγωγής και αντικατάσταση εργαλείων κατεργασίας για την απόκτηση μερών της επιθυμητής ποιότητας. Για τα εξαρτήματα με υψηλή προστιθέμενη αξία και μικρότερες σειρές, οι χρόνοι λειτουργίας τείνουν να είναι μεγάλοι για να αποτρέψουν την παραγωγή ελαττωματικών εξαρτημάτων και αυτό έχει αρνητικό αντίκτυπο στην παραγωγικότητα. Ο κύριος στόχος του έργου AVINT είναι να αυξήσει την αποτελεσματικότητα και την ανταγωνιστικότητα των διεργασιών κατεργασίας με την παραγωγή εξαρτημάτων με βέλτιστη τραχύτητα και επιφανειακή ακεραιότητα, προβλέποντας την τραχύτητα πριν από την παραγωγή εξαρτημάτων και ενεργώντας στη φάση σχεδιασμού, πριν από την παραγωγή, για την πρόληψη της παραγωγής ελαττωματικών εξαρτημάτων. Για να επιτευχθεί αυτό, το έργο AVINT θα αναπτύξει μια εφαρμογή για την πρόβλεψη της τραχύτητας πριν από την κατεργασία του μέρους και θα επικεντρωθεί σε καινοτόμες στρατηγικές μηχανικής κατεργασίας που επιτρέπουν τη βελτιστοποίηση της επιφανειακής ακεραιότητας. Οι προηγμένες στρατηγικές κατεργασίας θα στοχεύουν στην επιλογή βέλτιστων παραμέτρων διαδικασίας, στη βελτιστοποίηση των εργαλείων (γεωμετρία, υλικά και επιχρίσματα) και στη βελτιστοποίηση των λιπαντικών/ψυκτικών ουσιών για την κατεργασία διαφορετικών συστατικών υλικών, γεγονός που θα επιτρέψει την απόκτηση εξαρτημάτων με μεγαλύτερη προστιθέμενη αξία. (Greek)
18 August 2022
0 references
Bearbejdning er en vigtig teknologi, der gør det muligt at øge delenes konkurrenceevne ved at optimere deres funktionelle, geometriske og mekaniske egenskaber. Den industrielle bearbejdning sektor er en nøgle, tværgående sektor for produktion af komponenter, der anvendes i flere applikationer. En af de vigtigste parametre, der anvendes til at beskrive kvaliteten af bearbejdede dele er ruhed, der bruges som en deskriptor af overfladefinish og er et af de aspekter, der også anvendes til beskrevet overflade integritet. I øjeblikket kan procentdelen af bearbejdede dele, der ikke opfylder kvalitetskravene på grund af uacceptabel ruhed i lange serier, være så højt som 8 %, afhængigt af typen af del og anvendelse. Dette medfører høje omkostninger ved omarbejdning og/eller skrotning af de defekte dele samt produktionsstop og udskiftning af bearbejdningsværktøjer for at opnå dele af den ønskede kvalitet. For dele med høj merværdi og kortere serier har driftstider tendens til at være lange for at forhindre produktion af defekte dele, og dette har en negativ indvirkning på produktiviteten. Hovedformålet med AVINT-projektet er at øge effektiviteten og konkurrenceevnen af bearbejdningsprocesser ved at producere dele med optimal ruhed og overfladeintegritet ved at forudsige ruheden før produktion af dele og handle i designfasen, før produktionen, for at forhindre produktion af defekte dele. For at opnå dette vil AVINT-projektet udvikle en applikation til at forudsige ruhed før bearbejdning af delen og vil fokusere på innovative bearbejdningsstrategier, der gør det muligt at optimere overfladeintegriteten. Avancerede bearbejdningsstrategier vil være rettet mod at vælge optimale procesparametre, optimere værktøjer (geometri, materialer og belægninger) og optimere smøremidler/kølemidler til bearbejdning af forskellige komponentmaterialer, hvilket vil gøre det muligt at opnå dele med større merværdi. (Danish)
18 August 2022
0 references
Koneistus on olennainen tekniikka, jonka avulla voidaan parantaa osien kilpailukykyä optimoimalla niiden toiminnalliset, geometriset ja mekaaniset ominaisuudet. Teollinen koneistusala on keskeinen, monialainen sektori useissa sovelluksissa käytettävien komponenttien tuotannossa. Yksi tärkeimmistä parametreista, joita käytetään kuvaamaan työstettyjen osien laatua, on karheus, jota käytetään pinnan viimeistelyn kuvaajana ja joka on yksi niistä näkökohdista, joita käytetään myös kuvattaessa pinnan eheyttä. Tällä hetkellä sellaisten työstettyjen osien prosenttiosuus, jotka eivät täytä laatuvaatimuksia pitkien sarjojen kohtuuttoman karheuden vuoksi, voi olla jopa 8 % riippuen osan tyypistä ja sovelluksesta. Tämä johtaa korkeisiin kustannuksiin, jotka liittyvät viallisten osien uudelleenkäsittelyyn ja/tai romuttamiseen sekä tuotantoseisokkeihin ja työstötyökalujen vaihtamiseen halutun laadun saamiseksi. Osien, joilla on korkea lisäarvo ja lyhyemmät sarjat, käyttöajat ovat yleensä pitkät viallisten osien tuotannon estämiseksi, mikä vaikuttaa kielteisesti tuottavuuteen. AVINT-hankkeen päätavoitteena on lisätä koneistusprosessien tehokkuutta ja kilpailukykyä tuottamalla osia, joissa on optimaalinen karheus ja pinnan eheys ennustamalla karheutta ennen osien tuotantoa ja toimimalla suunnitteluvaiheessa ennen valmistusta viallisten osien tuotannon estämiseksi. Tämän saavuttamiseksi AVINT-hankkeessa kehitetään sovellus, jolla ennustetaan karheutta osasta, ja keskitytään innovatiivisiin koneistusstrategioihin, joiden avulla voidaan optimoida pinnan eheys. Kehittyneillä työstöstrategioilla pyritään valitsemaan optimaaliset prosessiparametrit, optimoimaan työkalut (geometria, materiaalit ja pinnoitteet) ja optimoimaan voiteluaineet/jäähdytysaineet erilaisten komponenttien työstämiseen, mikä mahdollistaa suuremman lisäarvon omaavien osien hankkimisen. (Finnish)
18 August 2022
0 references
Il-magni hija teknoloġija essenzjali li tagħmilha possibbli li tiżdied il-kompetittività tal-partijiet billi jiġu ottimizzati l-proprjetajiet funzjonali, ġeometriċi u mekkaniċi tagħhom. Is-settur industrijali tal-magni huwa settur trasversali ewlieni għall-produzzjoni tal-komponenti użati f’applikazzjonijiet multipli. Wieħed mill-parametri l-aktar importanti użati biex jiddeskrivu l-kwalità tal-partijiet maħduma huwa l-ħruxija, li jintuża bħala deskrittur tal-finitura tal-wiċċ u huwa wieħed mill-aspetti użati wkoll għall-integrità tal-wiċċ deskritta. Bħalissa, il-perċentwal ta’ partijiet immaxinjati li ma jissodisfawx ir-rekwiżiti tal-kwalità minħabba ħruxija inaċċettabbli f’serje twal jista’ jkun għoli daqs 8 %, skont it-tip ta’ parti u l-applikazzjoni. Dan iwassal għal spejjeż għoljin fix-xogħol mill-ġdid u/jew fl-iskreppjar tal-partijiet difettużi, kif ukoll fil-waqfien tal-produzzjoni u fis-sostituzzjoni tal-għodod tal-magni biex jinkisbu partijiet tal-kwalità mixtieqa. Għal partijiet b’valur miżjud għoli u serje iqsar, il-ħinijiet tat-tħaddim għandhom tendenza li jkunu twal biex jipprevjenu l-produzzjoni ta’ partijiet difettużi u dan għandu impatt negattiv fuq il-produttività. L-għan ewlieni tal-proġett AVINT huwa li jżid l-effiċjenza u l-kompetittività tal-proċessi tal-magni billi jipproduċi partijiet bl-aqwa ħruxija u integrità tal-wiċċ billi jbassar il-ħruxija qabel il-produzzjoni tal-partijiet u jaġixxi fil-fażi tad-disinn, qabel il-produzzjoni, biex jipprevjeni l-produzzjoni ta’ partijiet difettużi. Biex jinkiseb dan, il-proġett AVINT se jiżviluppa applikazzjoni biex ibassar ħruxija QABEL magni tal-parti u se jiffoka fuq strateġiji innovattivi ta ‘magni li jagħmluha possibbli li tiġi ottimizzata l-integrità tal-wiċċ. L-istrateġiji avvanzati tal-magni se jkollhom l-għan li jagħżlu l-aħjar parametri tal-proċess, jottimizzaw l-għodod (ġeometrija, materjali u kisi) u jottimizzaw il-lubrikanti/sustanzi li jkessħu għall-manifattura ta’ materjali komponenti differenti, li jagħmluha possibbli li jinkisbu partijiet b’valur miżjud akbar. (Maltese)
18 August 2022
0 references
Mehāniskā apstrāde ir būtiska tehnoloģija, kas ļauj palielināt detaļu konkurētspēju, optimizējot to funkcionālās, ģeometriskās un mehāniskās īpašības. Rūpnieciskās apstrādes nozare ir galvenā, transversālā nozare, kas ražo komponentus, kurus izmanto vairākos lietojumos. Viens no svarīgākajiem parametriem, ko izmanto, lai aprakstītu mehāniski apstrādātu detaļu kvalitāti, ir raupjums, ko izmanto kā virsmas apdares deskriptoru un ir viens no aspektiem, ko izmanto arī, lai aprakstītu virsmas integritāti. Pašlaik apstrādāto detaļu procentuālais daudzums, kas neatbilst kvalitātes prasībām nepieņemamā raupjuma dēļ garās sērijās, var būt tikpat augsts kā 8 % atkarībā no detaļas veida un pielietojuma. Tas rada augstas izmaksas bojāto daļu pārstrādē un/vai metāllūžņos, kā arī ražošanas apturēšanu un apstrādes instrumentu nomaiņu, lai iegūtu vēlamās kvalitātes daļas. Detaļām ar augstu pievienoto vērtību un īsākām sērijām darbības laiki parasti ir ilgi, lai novērstu bojātu detaļu ražošanu, un tas negatīvi ietekmē produktivitāti. AVINT projekta galvenais mērķis ir palielināt apstrādes procesu efektivitāti un konkurētspēju, ražojot daļas ar optimālu raupjumu un virsmas integritāti, prognozējot raupjumu pirms detaļu izgatavošanas un darbojoties projektēšanas posmā pirms ražošanas, lai novērstu bojātu detaļu ražošanu. Lai to panāktu, AVINT projekts izstrādās lietojumprogrammu, lai prognozētu nelīdzenumu PIRMS daļas apstrādes un koncentrēsies uz novatoriskām apstrādes stratēģijām, kas ļauj optimizēt virsmas integritāti. Progresīvu apstrādes stratēģiju mērķis būs izvēlēties optimālos procesa parametrus, optimizēt instrumentus (ģeometriju, materiālus un pārklājumus) un optimizēt smērvielas/dzesēšanas līdzekļus dažādu komponentu materiālu apstrādei, kas ļaus iegūt detaļas ar lielāku pievienoto vērtību. (Latvian)
18 August 2022
0 references
Obrábanie je základnou technológiou, ktorá umožňuje zvýšiť konkurencieschopnosť dielov optimalizáciou ich funkčných, geometrických a mechanických vlastností. Priemyselné obrábanie je kľúčovým prierezovým sektorom pre výrobu komponentov používaných vo viacerých aplikáciách. Jedným z najdôležitejších parametrov použitých na opis kvality opracovaných dielov je drsnosť, ktorá sa používa ako deskriptor povrchovej úpravy a je jedným z aspektov, ktoré sa používajú aj na opísanú integritu povrchu. V súčasnosti percento obrábaných dielov, ktoré nespĺňajú požiadavky na kvalitu z dôvodu neprijateľnej drsnosti v dlhých radoch, môže byť až 8 %, v závislosti od typu dielu a aplikácie. To vedie k vysokým nákladom na prepracovanie a/alebo zošrotovanie chybných dielov, ako aj k zastaveniu výroby a výmene obrábacích nástrojov na získanie častí požadovanej kvality. Pre diely s vysokou pridanou hodnotou a kratšími sériami sú prevádzkové časy zvyčajne dlhé, aby sa zabránilo výrobe chybných dielov, čo má negatívny vplyv na produktivitu. Hlavným cieľom projektu AVINT je zvýšiť efektívnosť a konkurencieschopnosť obrábacích procesov výrobou dielov s optimálnou drsnosťou a integritou povrchu predpovedaním drsnosti pred výrobou dielov a pôsobením vo fáze návrhu, pred výrobou, aby sa zabránilo výrobe chybných dielov. Na dosiahnutie tohto cieľa projekt AVINT vyvinie aplikáciu na predpovedanie drsnosti pred obrábaním dielu a zameria sa na inovatívne stratégie obrábania, ktoré umožnia optimalizovať integritu povrchu. Pokročilé stratégie obrábania budú zamerané na výber optimálnych parametrov procesu, optimalizáciu nástrojov (geometria, materiály a nátery) a optimalizáciu mazív/chladív na obrábanie rôznych surovín, čo umožní získať diely s vyššou pridanou hodnotou. (Slovak)
18 August 2022
0 references
Is teicneolaíocht riachtanach é meaisínithe a fhágann gur féidir iomaíochas na gcodanna a mhéadú trí a n-airíonna feidhmiúla, geoiméadrach agus meicniúla a bharrfheabhsú. Is é an earnáil meaisínithe tionsclaíoch eochair, earnáil idirdhisciplíneach do tháirgeadh comhpháirteanna a úsáidtear i iarratais éagsúla. Is é ceann de na paraiméadair is tábhachtaí a úsáidtear chun cur síos a dhéanamh ar cháilíocht na gcodanna machined roughness, a úsáidtear mar thuairisceoir ar an bailchríoch dromchla agus tá sé ar cheann de na gnéithe a úsáidtear freisin chun sláine dromchla cur síos. Faoi láthair, is féidir leis an céatadán de na codanna machined nach gcomhlíonann riachtanais cháilíochta mar gheall ar roughness do-ghlactha i sraith fhada a bheith chomh hard le 8 %, ag brath ar an gcineál cuid agus cur i bhfeidhm. Seo mar thoradh ar chostais arda i athoibriú agus/nó scrapping na codanna lochtacha, chomh maith le stadanna a tháirgeadh agus athsholáthar na n-uirlisí meaisínithe chun codanna den chaighdeán atá ag teastáil a fháil. I gcás páirteanna a bhfuil breisluach ard agus sraith níos giorra acu, bíonn amanna oibríochta fada chun táirgeadh páirteanna lochtacha a chosc agus tá tionchar diúltach aige sin ar tháirgiúlacht. Is é príomhchuspóir an tionscadail AVINT éifeachtúlacht agus iomaíochas na bpróiseas meaisínithe a mhéadú trí pháirteanna a tháirgeadh le garbh is fearr agus sláine dromchla trí thuar an roughness roimh tháirgeadh páirteanna agus gníomhú sa chéim deartha, roimh tháirgeadh, chun cosc a chur ar tháirgeadh páirteanna lochtach. Chun seo a bhaint amach, beidh an tionscadal AVINT fhorbairt iarratas roughness meaisínithe BEFORE an chuid a thuar agus beidh sé ag díriú ar straitéisí meaisínithe nuálacha a fhágann gur féidir sláine dromchla a bharrfheabhsú. Beidh straitéisí meaisínithe chun cinn a bheith dírithe ar roghnú paraiméadair próiseas is fearr is féidir, uirlisí optamaithe (geoiméadracht, ábhair agus bratuithe) agus bealaidh/coolants barrfheabhsaithe le haghaidh meaisínithe ábhair chomhpháirteanna éagsúla, rud a fhágann gur féidir páirteanna a fháil le breisluach níos mó. (Irish)
18 August 2022
0 references
Obrábění je základní technologií, která umožňuje zvýšit konkurenceschopnost dílů optimalizací jejich funkčních, geometrických a mechanických vlastností. Průmyslové obrábění je klíčovým průřezovým odvětvím pro výrobu komponentů používaných ve více aplikacích. Jedním z nejdůležitějších parametrů používaných k popisu kvality obráběných dílů je drsnost, která se používá jako deskriptor povrchové úpravy a je jedním z aspektů, které se také používají k popisu integrity povrchu. V současné době může být procento obráběných dílů, které nesplňují požadavky na kvalitu kvůli nepřijatelné drsnosti v dlouhých sériích, až 8 % v závislosti na typu dílu a použití. To vede k vysokým nákladům na přepracování a/nebo sešrotování vadných dílů, stejně jako k zastavení výroby a výměně obráběcích nástrojů za účelem získání dílů požadované kvality. U dílů s vysokou přidanou hodnotou a kratšími sériemi bývají provozní doby dlouhé, aby se zabránilo výrobě vadných dílů, což má negativní dopad na produktivitu. Hlavním cílem projektu AVINT je zvýšit efektivitu a konkurenceschopnost obráběcích procesů výrobou dílů s optimální drsností a povrchovou integritou predikcí drsnosti před výrobou dílů a působením ve fázi návrhu, před výrobou, aby se zabránilo výrobě vadných dílů. Za tímto účelem bude projekt AVINT vyvíjet aplikaci pro předpovídání drsnosti před obráběním dílu a zaměří se na inovativní strategie obrábění, které umožní optimalizovat integritu povrchu. Pokročilé strategie obrábění budou zaměřeny na výběr optimálních procesních parametrů, optimalizaci nástrojů (geometrie, materiály a povlaky) a optimalizaci maziv/chlazení pro obrábění různých složkových materiálů, což umožní získat díly s vyšší přidanou hodnotou. (Czech)
18 August 2022
0 references
A usinagem é uma tecnologia essencial que permite aumentar a competitividade das peças otimizando suas propriedades funcionais, geométricas e mecânicas. O setor de usinagem industrial é um setor fundamental e transversal para a produção de componentes utilizados em múltiplas aplicações. Um dos parâmetros mais importantes utilizados para descrever a qualidade das peças usinadas é a rugosidade, que é usada como descritor do acabamento superficial e é um dos aspetos também utilizados para descrever a integridade da superfície. Atualmente, a porcentagem de peças usinadas que não atendem aos requisitos de qualidade devido à rugosidade inaceitável em séries longas pode ser tão alta quanto 8 %, dependendo do tipo de peça e aplicação. Isso leva a custos elevados em retrabalho e/ou demolição das peças defeituosas, bem como paralisações de produção e substituição de ferramentas de usinagem para obter peças da qualidade desejada. Para peças com alto valor agregado e séries mais curtas, os tempos de operação tendem a ser longos para evitar a produção de peças defeituosas, o que tem um impacto negativo na produtividade. O principal objetivo do projeto AVINT é aumentar a eficiência e competitividade dos processos de usinagem através da produção de peças com ótima rugosidade e integridade superficial, prevendo a rugosidade antes da produção de peças e atuando na fase de projeto, antes da produção, para evitar a produção de peças defeituosas. Para conseguir isso, o projeto AVINT desenvolverá uma aplicação para prever a rugosidade ANTES de usinagem da peça e se concentrará em estratégias inovadoras de usinagem que tornam possível otimizar a integridade da superfície. Estratégias avançadas de usinagem terão como objetivo selecionar parâmetros de processo ideais, otimizar ferramentas (geometria, materiais e revestimentos) e otimizar lubrificantes/refrigerantes para usinagem de diferentes materiais componentes, o que permitirá obter peças com maior valor agregado. (Portuguese)
18 August 2022
0 references
Mehaaniline töötlemine on oluline tehnoloogia, mis võimaldab suurendada osade konkurentsivõimet, optimeerides nende funktsionaalseid, geomeetrilisi ja mehaanilisi omadusi. Tööstuslik mehaaniline sektor on keskne ja valdkonnaülene sektor, kus toodetakse mitmes rakenduses kasutatavaid komponente. Üks olulisemaid parameetreid, mida kasutatakse töödeldud osade kvaliteedi kirjeldamisel, on karedus, mida kasutatakse pinnaviimistluse kirjeldusena ja mis on üks aspektidest, mida kasutatakse ka pinna terviklikkuse kirjeldamiseks. Praegu võib selliste töödeldud osade osakaal, mis ei vasta kvaliteedinõuetele pikkade seeriate lubamatu kareduse tõttu, olla kuni 8 %, sõltuvalt osa tüübist ja rakendusest. See toob kaasa kõrged kulud defektsete osade ümbertöötamisel ja/või lammutamisel, samuti tootmise seisakutel ja mehaaniliste tööriistade asendamisel, et saada soovitud kvaliteediga osi. Suure lisandväärtusega ja lühemate seeriatega osade puhul on tööaeg tavaliselt pikk, et vältida defektsete osade tootmist, ning see avaldab negatiivset mõju tootlikkusele. Projekti AVINT peamine eesmärk on suurendada mehaaniliste protsesside tõhusust ja konkurentsivõimet, valmistades optimaalse kareduse ja pinna terviklikkusega osi, prognoosides karedust enne osade tootmist ja tegutsedes projekteerimisetapis, enne tootmist, et vältida defektsete osade tootmist. Selle saavutamiseks töötatakse projekti AVINT raames välja rakendus, et prognoosida osa karedust BEFORE mehaanilist töötlemist ja keskenduda uuenduslikele mehaanilistele strateegiatele, mis võimaldavad optimeerida pinna terviklikkust. Täiustatud mehaaniliste strateegiate eesmärk on valida optimaalsed protsessiparameetrid, optimeerida tööriistu (geomeetria, materjalid ja katted) ning optimeerida määrdeaineid/jahuteid erinevate koostisainete töötlemiseks, mis võimaldab saada suurema lisandväärtusega osi. (Estonian)
18 August 2022
0 references
A megmunkálás olyan alapvető technológia, amely funkcionális, geometriai és mechanikai tulajdonságaik optimalizálásával lehetővé teszi az alkatrészek versenyképességének növelését. Az ipari megmunkálási ágazat kulcsfontosságú, transzverzális ágazat a többféle alkalmazásban használt alkatrészek gyártásában. A megmunkált alkatrészek minőségének leírására használt egyik legfontosabb paraméter az érdesség, amelyet a felületi felület leírójaként használnak, és egyike a felületi integritás leírására is használt szempontoknak. Jelenleg azoknak a megmunkált alkatrészeknek a százalékos aránya, amelyek a hosszú sorozatok elfogadhatatlan érdessége miatt nem felelnek meg a minőségi követelményeknek, akár 8% is lehet, az alkatrész típusától és az alkalmazástól függően. Ez a hibás alkatrészek átdolgozásának és/vagy leselejtezésének magas költségeit, valamint a gyártás leállítását és a megmunkáló szerszámok cseréjét eredményezi a kívánt minőségű alkatrészek elérése érdekében. A magas hozzáadott értékkel rendelkező és rövidebb sorozatú alkatrészek esetében a működési idők általában hosszúak ahhoz, hogy megakadályozzák a hibás alkatrészek gyártását, és ez negatív hatással van a termelékenységre. Az AVINT projekt fő célja a megmunkálási folyamatok hatékonyságának és versenyképességének növelése optimális érdességű és felületi integritású alkatrészek előállításával az alkatrészgyártás előtti érdesség előrejelzésével és a gyártás előtti tervezési fázisban a hibás alkatrészek gyártásának megakadályozása érdekében. Ennek elérése érdekében az AVINT projekt egy olyan alkalmazást fejleszt ki, amely előrejelzi a rész egyenetlenségét, és olyan innovatív megmunkálási stratégiákra összpontosít, amelyek lehetővé teszik a felületi integritás optimalizálását. A fejlett megmunkálási stratégiák célja az optimális folyamatparaméterek kiválasztása, a szerszámok (geometria, anyagok és bevonatok) optimalizálása és a kenőanyagok/hűtők optimalizálása a különböző alkatrészek megmunkálásához, ami lehetővé teszi a nagyobb hozzáadott értékkel rendelkező alkatrészek beszerzését. (Hungarian)
18 August 2022
0 references
Машинната обработка е основна технология, която позволява да се повиши конкурентоспособността на частите чрез оптимизиране на техните функционални, геометрични и механични свойства. Промишленият машинен сектор е ключов, хоризонтален сектор за производството на компоненти, използвани в множество приложения. Един от най-важните параметри, използвани за описание на качеството на машинно обработените части, е грапавостта, която се използва като дескриптор на покритието на повърхността и е един от аспектите, използвани също за описаната цялост на повърхността. Понастоящем процентът на машинните части, които не отговарят на изискванията за качество поради неприемлива грапавост в дълги серии, може да бъде до 8 %, в зависимост от вида на част и приложение. Това води до високи разходи за преработване и/или бракуване на дефектните части, както и до спиране на производството и подмяна на обработващи инструменти за получаване на части от желаното качество. За части с висока добавена стойност и по-къси серии времената на работа обикновено са дълги, за да се предотврати производството на дефектни части и това оказва отрицателно въздействие върху производителността. Основната цел на проекта AVINT е да се повиши ефективността и конкурентоспособността на обработващите процеси чрез производство на части с оптимална грапавост и цялост на повърхността, като се предскаже грапавостта преди производството на частите и се действа във фазата на проектиране, преди производството, за да се предотврати производството на дефектни части. За да се постигне това, проектът AVINT ще разработи приложение за прогнозиране на грапавостта ПРЕДИ механичната обработка на частта и ще се съсредоточи върху иновативни стратегии за обработка, които дават възможност за оптимизиране на целостта на повърхността. Усъвършенстваните стратегии за обработка ще бъдат насочени към избор на оптимални параметри на процеса, оптимизиране на инструментите (геометрия, материали и покрития) и оптимизиране на смазочните материали/охлаждащите вещества за обработка на различни съставни материали, което ще даде възможност за получаване на части с по-голяма добавена стойност. (Bulgarian)
18 August 2022
0 references
Apdirbimas yra esminė technologija, leidžianti padidinti dalių konkurencingumą optimizuojant jų funkcines, geometrines ir mechanines savybes. Pramoninio apdirbimo sektorius yra pagrindinis, skersinis sektorius, kuriame gaminamos sudėtinės dalys, naudojamos įvairioms paskirtims. Vienas iš svarbiausių parametrų, naudojamų apdirbtų dalių kokybei apibūdinti, yra šiurkštumas, kuris naudojamas kaip paviršiaus apdailos deskriptorius ir yra vienas iš aspektų, taip pat naudojamų apibūdinant paviršiaus vientisumą. Šiuo metu apdirbtų dalių, kurios neatitinka kokybės reikalavimų dėl nepriimtino šiurkštumo ilgomis serijomis, procentinė dalis gali būti net 8 %, priklausomai nuo dalies tipo ir taikymo. Tai lemia dideles išlaidas, susijusias su defektinių dalių perdarymu ir (arba) atidavimu į metalo laužą, taip pat gamybos sustabdymu ir mechaninio apdirbimo įrankių pakeitimu, siekiant gauti pageidaujamos kokybės dalis. Dalių, kurios turi didelę pridėtinę vertę ir trumpesnes serijas, eksploatavimo laikas paprastai yra ilgas, kad būtų išvengta defektų turinčių dalių gamybos, ir tai turi neigiamą poveikį produktyvumui. Pagrindinis AVINT projekto tikslas – padidinti apdirbimo procesų efektyvumą ir konkurencingumą gaminant optimalų šiurkštumą ir paviršiaus vientisumą pasižyminčias dalis, prognozuojant šiurkštumą prieš dalių gamybą ir veikiant projektavimo etape, prieš gamybą, kad būtų išvengta defektų turinčių dalių gamybos. Norint tai pasiekti, AVINT projektas parengs programą, skirtą prognozuoti šiurkštumą PRIEŠ dalies apdirbimą ir sutelks dėmesį į novatoriškas apdirbimo strategijas, kurios leidžia optimizuoti paviršiaus vientisumą. Pažangiomis apdirbimo strategijomis bus siekiama pasirinkti optimalius proceso parametrus, optimizuoti įrankius (geometriją, medžiagas ir dangas) ir optimizuoti tepalus/aušiklius įvairių sudedamųjų medžiagų apdirbimui, o tai leis gauti didesnės pridėtinės vertės dalių. (Lithuanian)
18 August 2022
0 references
Strojna obrada je bitna tehnologija koja omogućuje povećanje konkurentnosti dijelova optimiziranjem njihovih funkcionalnih, geometrijskih i mehaničkih svojstava. Sektor industrijske strojne obrade ključan je, transverzalni sektor za proizvodnju komponenti koje se upotrebljavaju u višestrukim primjenama. Jedan od najvažnijih parametara koji se koriste za opisivanje kvalitete obrađenih dijelova je hrapavost, koja se koristi kao deskriptor završne obrade površine i jedan je od aspekata koji se također koriste za opis cjelovitosti površine. Trenutno, postotak obrađenih dijelova koji ne zadovoljavaju zahtjeve kvalitete zbog neprihvatljive hrapavosti u dugim serijama može biti čak 8 %, ovisno o vrsti dijela i primjene. To dovodi do visokih troškova u preradi i/ili uništavanju neispravnih dijelova, kao i do zaustavljanja proizvodnje i zamjene alata za obradu kako bi se dobili dijelovi željene kvalitete. Za dijelove s visokom dodanom vrijednošću i kraćim serijama, vrijeme rada obično je dugo da spriječi proizvodnju neispravnih dijelova i to negativno utječe na produktivnost. Glavni cilj projekta AVINT je povećati učinkovitost i konkurentnost obradnih procesa proizvodnjom dijelova optimalne hrapavosti i cjelovitosti površine predviđanjem hrapavosti prije proizvodnje dijelova i djelovanjem u fazi projektiranja, prije proizvodnje, kako bi se spriječila proizvodnja neispravnih dijelova. Kako bi se to postiglo, AVINT projekt će razviti aplikaciju za predviđanje hrapavosti PRIJE obrade dijela i usredotočiti se na inovativne strategije obrade koje omogućuju optimizaciju integriteta površine. Napredne strategije obrade bit će usmjerene na odabir optimalnih parametara procesa, optimizaciju alata (geometrija, materijali i premazi) i optimizaciju maziva/hlađenja za obradu različitih sastavnih materijala, što će omogućiti dobivanje dijelova s većom dodanom vrijednošću. (Croatian)
18 August 2022
0 references
Bearbetning är en viktig teknik som gör det möjligt att öka delarnas konkurrenskraft genom att optimera deras funktionella, geometriska och mekaniska egenskaper. Sektorn för industriell bearbetning är en viktig och övergripande sektor för tillverkning av komponenter som används i flera tillämpningar. En av de viktigaste parametrarna som används för att beskriva kvaliteten på bearbetade delar är grovhet, som används som en deskriptor av ytfinish och är en av de aspekter som också används för att beskriva ytintegritet. För närvarande kan andelen maskinbearbetade delar som inte uppfyller kvalitetskraven på grund av oacceptabel grovhet i långa serier vara så hög som 8 %, beroende på typ av del och tillämpning. Detta leder till höga kostnader för ombearbetning och/eller skrotning av defekta delar, samt produktionsstopp och byte av bearbetningsverktyg för att erhålla delar av önskad kvalitet. För delar med högt mervärde och kortare serier tenderar driftstiderna att vara långa för att förhindra produktionen av defekta delar och detta har en negativ inverkan på produktiviteten. Huvudsyftet med AVINT-projektet är att öka effektiviteten och konkurrenskraften i bearbetningsprocesserna genom att producera delar med optimal ytjämnhet och ytintegritet genom att förutsäga ojämnheten före tillverkningen av delar och agera i konstruktionsfasen, före produktionen, för att förhindra produktionen av defekta delar. För att uppnå detta kommer AVINT-projektet att utveckla en applikation för att förutsäga grovhet FÖR bearbetning av delen och kommer att fokusera på innovativa bearbetningsstrategier som gör det möjligt att optimera ytintegriteten. Avancerade bearbetningsstrategier kommer att syfta till att välja optimala processparametrar, optimera verktyg (geometri, material och beläggningar) och optimera smörjmedel/kylmedel för bearbetning av olika komponentmaterial, vilket kommer att göra det möjligt att erhålla delar med större mervärde. (Swedish)
18 August 2022
0 references
Prelucrarea este o tehnologie esențială care face posibilă creșterea competitivității pieselor prin optimizarea proprietăților funcționale, geometrice și mecanice ale acestora. Sectorul prelucrării industriale este un sector-cheie, transversal pentru producția de componente utilizate în aplicații multiple. Unul dintre cei mai importanți parametri utilizați pentru a descrie calitatea pieselor prelucrate este rugozitatea, care este utilizată ca un descriptor al finisajului suprafeței și este unul dintre aspectele utilizate, de asemenea, pentru a descrie integritatea suprafeței. În prezent, procentul de piese prelucrate care nu îndeplinesc cerințele de calitate din cauza rugozității inacceptabile în serii lungi poate fi de până la 8 %, în funcție de tipul de piesă și de aplicare. Acest lucru duce la costuri ridicate de refacere și/sau dezmembrare a pieselor defecte, precum și la oprirea producției și înlocuirea uneltelor de prelucrare pentru a obține piese de calitate dorită. Pentru piesele cu valoare adăugată ridicată și serii mai scurte, timpii de funcționare tind să fie lungi pentru a preveni producția de piese defecte, iar acest lucru are un impact negativ asupra productivității. Scopul principal al proiectului AVINT este de a crește eficiența și competitivitatea proceselor de prelucrare prin producerea de piese cu rugozitate optimă și integritate a suprafeței prin prezicerea rugozității înainte de producerea pieselor și prin acționarea în faza de proiectare, înainte de producție, pentru a preveni producerea de piese defecte. Pentru a realiza acest lucru, proiectul AVINT va dezvolta o aplicație pentru a prezice rugozitatea înainte de prelucrarea piesei și se va concentra pe strategii inovatoare de prelucrare care fac posibilă optimizarea integrității suprafeței. Strategiile avansate de prelucrare vor viza selectarea parametrilor optimi ai procesului, optimizarea instrumentelor (geometrie, materiale și acoperiri) și optimizarea lubrifianților/răcitorilor pentru prelucrarea diferitelor materiale componente, ceea ce va face posibilă obținerea de piese cu o valoare adăugată mai mare. (Romanian)
18 August 2022
0 references
Strojna obdelava je bistvena tehnologija, ki omogoča povečanje konkurenčnosti delov z optimizacijo njihovih funkcionalnih, geometrijskih in mehanskih lastnosti. Sektor industrijske obdelave je ključni, prečni sektor za proizvodnjo sestavnih delov, ki se uporabljajo za različne namene. Eden najpomembnejših parametrov, ki se uporablja za opis kakovosti strojno obdelanih delov, je hrapavost, ki se uporablja kot deskriptor površine in je eden od vidikov, ki se uporabljajo tudi za opisano celovitost površine. Trenutno lahko odstotek strojno obdelanih delov, ki ne izpolnjujejo zahtev glede kakovosti zaradi nesprejemljive hrapavosti v dolgih serijah, znaša do 8 %, odvisno od vrste dela in uporabe. To vodi do visokih stroškov predelave in/ali razreza okvarjenih delov, pa tudi do zaustavitve proizvodnje in zamenjave obdelovalnih orodij za pridobitev delov želene kakovosti. Za dele z visoko dodano vrednostjo in krajšimi serijami so delovni časi ponavadi dolgi, da se prepreči proizvodnja okvarjenih delov, kar negativno vpliva na produktivnost. Glavni cilj projekta AVINT je povečati učinkovitost in konkurenčnost postopkov obdelave s proizvodnjo delov z optimalno hrapavostjo in celovitostjo površine s predvidevanjem hrapavosti pred proizvodnjo delov in delovanjem v fazi projektiranja, pred proizvodnjo, da se prepreči proizvodnja okvarjenih delov. Da bi to dosegli, bo projekt AVINT razvil aplikacijo za napoved hrapavosti pred obdelavo dela in se osredotočil na inovativne strategije obdelave, ki omogočajo optimizacijo celovitosti površine. Napredne strategije obdelave bodo namenjene izbiri optimalnih procesnih parametrov, optimizaciji orodij (geometrija, materiali in premazi) in optimizaciji maziv/hladil za obdelavo različnih sestavnih materialov, kar bo omogočilo pridobivanje delov z večjo dodano vrednostjo. (Slovenian)
18 August 2022
0 references
Obróbka jest niezbędną technologią umożliwiającą zwiększenie konkurencyjności części poprzez optymalizację ich właściwości funkcjonalnych, geometrycznych i mechanicznych. Sektor obróbki przemysłowej jest kluczowym, przekrojowym sektorem produkcji komponentów wykorzystywanych w wielu zastosowaniach. Jednym z najważniejszych parametrów stosowanych do opisu jakości obrabianych części jest chropowatość, która jest stosowana jako opis wykończenia powierzchni i jest jednym z aspektów stosowanych również do opisywania integralności powierzchni. Obecnie odsetek obrabianych części, które nie spełniają wymagań jakościowych ze względu na niedopuszczalną chropowatość w długich seriach, może wynosić nawet 8 %, w zależności od rodzaju części i zastosowania. Prowadzi to do wysokich kosztów przerobu i/lub złomowania wadliwych części, a także przerw w produkcji i wymiany narzędzi obróbczych w celu uzyskania części o pożądanej jakości. W przypadku części o wysokiej wartości dodanej i krótszych seriach czas pracy jest zazwyczaj długi, aby zapobiec produkcji wadliwych części, co ma negatywny wpływ na wydajność. Głównym celem projektu AVINT jest zwiększenie wydajności i konkurencyjności procesów obróbki poprzez produkcję części o optymalnej chropowatości i integralności powierzchni poprzez przewidywanie chropowatości przed wytworzeniem części i działanie na etapie projektowania, przed rozpoczęciem produkcji, aby zapobiec produkcji wadliwych części. Aby to osiągnąć, projekt AVINT opracuje aplikację do przewidywania chropowatości przed obróbką części i skupi się na innowacyjnych strategiach obróbki, które umożliwiają optymalizację integralności powierzchni. Zaawansowane strategie obróbki będą ukierunkowane na wybór optymalnych parametrów procesu, optymalizację narzędzi (geometrii, materiałów i powłok) oraz optymalizację smarów/chłodzi do obróbki różnych materiałów składowych, co umożliwi uzyskanie części o większej wartości dodanej. (Polish)
18 August 2022
0 references
Barcelona
0 references
21 December 2023
0 references
Identifiers
IU70-009291
0 references