DEVELOPMENT OF OPTICAL QUALITY ASPECT PARTS PROTOTYPING SYSTEMS IN FINAL POLYMER MATERIAL BY MANUFACTURING 3D PRINTING MOLDS (Q3166105)

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
Project Q3166105 in Spain
Language Label Description Also known as
English
DEVELOPMENT OF OPTICAL QUALITY ASPECT PARTS PROTOTYPING SYSTEMS IN FINAL POLYMER MATERIAL BY MANUFACTURING 3D PRINTING MOLDS
Project Q3166105 in Spain

    Statements

    0 references
    1,224,334.0 Euro
    0 references
    1,519,779.0 Euro
    0 references
    80.56 percent
    0 references
    1 July 2016
    0 references
    30 June 2018
    0 references
    VALEO ILUMINACION, S.A.
    0 references
    0 references

    37°43'6.35"N, 3°58'14.23"W
    0 references
    23600
    0 references
    El objetivo principal del proyecto es el desarrollo de una nueva metodología para realizar preseries de piezas prototipo con grandes requerimientos en calidad óptica y decorativa, en material polimérico definitivo (similar al de la producción en serie), fabricadas por la tecnología de inyección en molde obtenido mediante técnicas combinadas de fabricación aditiva por capas, mecanizado y moldeo por colada de vacío. _x000D_ Los objetivos parciales derivados del objetivo global son:_x000D_ 1. Desarrollo de resinas fotopolímeras o FDM que sean fácilmente mecanizables con acabado de espejo o fácilmente pulibles químicamente o manualmente._x000D_ 2. Desarrollo de composites de resinas de poliuretanos cargadas con distintos aditivos que mejoren propiedades térmicas y mecánicas._x000D_ 3. Desarrollo y adaptación de máquina de impresión 3D que permita imprimir con los hilos/materiales desarrollados en el desarrollo de pieza «objetivo 2»._x000D_ 4. Realización de punzón y cavidad de moldes de inyección mediante distintas técnicas de fabricación aditiva y mecanizado. _x000D_ 5. Realización de piezas de aspecto y con calidad óptica mediante el pulido de la cavidad y punzón mediante mecanizado de las superficies o mediante pulido químico._x000D_ 6. Validación geométrica, óptica y de aspecto de máster, moldes y preseries en el material definitivo de piezas realizadas._x000D_ 7. Incremento de las piezas fabricadas por molde mediante la reposición de los punzones y cavidades fabricando los mismos por la técnica de moldeo por colada de vacío en moldes de silicona._x000D_ 8. Caracterización de materiales poliméricos de inyección en molde convencional de aluminio y molde prototipo con material definitivo. (Spanish)
    0 references
    The main objective of the project is the development of a new methodology for preseries of prototype parts with high requirements in optical and decorative quality, in definitive polymeric material (similar to that of series production), manufactured by mold injection technology obtained through combined techniques of additive manufacturing by layers, machining and moulding by vacuum casting. _x000D_ the partial objectives derived from the global target are:_x000D_ 1. Development of photopolymer or FDM resins that are easily machined with mirror finish or easily polished chemically or manually._x000D_ 2. Development of composites of polyurethane resins loaded with different additives that improve thermal and mechanical properties._x000D_ 3. Development and adaptation of 3D printing machine that allows printing with threads/materials developed in the development of “objective 2” part._x000D_ 4. Making punch and cavity of injection molds using different additive manufacturing and machining techniques. _x000D_ 5. Realisation of optical and appearance parts by polishing the cavity and punch by machining the surfaces or by chemical polishing._x000D_ 6. Geometric, optical and appearance validation of masters, molds and preseries in the final material of made parts._x000D_ 7. Increase of mould-made parts by replacing the punches and cavities by making them by vacuum casting technique in silicone molds._x000D_ 8. Characterisation of polymeric injection materials in conventional aluminum mold and prototype mold with final material. (English)
    12 October 2021
    0.30800052344018
    0 references
    L’objectif principal du projet est le développement d’une nouvelle méthodologie pour la présérie de pièces prototypes avec des exigences élevées en qualité optique et décorative, en matériau polymère définitif (similaire à celle de la production en série), fabriquée par la technologie d’injection de moules obtenue grâce à des techniques combinées de fabrication additive par couches, d’usinage et de moulage par coulée sous vide. _x000D_ les objectifs partiels dérivés de la cible globale sont:_x000D_ 1. Développement de résines photopolymères ou FDM qui sont facilement usinées avec une finition miroir ou facilement polies chimiquement ou manuellement._x000D_ 2. Développement de composites de résines de polyuréthane chargés de différents additifs qui améliorent les propriétés thermiques et mécaniques._x000D_ 3. Développement et adaptation de la machine d’impression 3D qui permet l’impression avec des fils/matériaux développés dans le développement de la partie «objectif 2»._x000D_ 4. Faire du poinçon et de la cavité des moules d’injection en utilisant différentes techniques de fabrication et d’usinage additive. _x000D_ 5. Réalisation de pièces optiques et d’aspects par polissage de la cavité et poinçonnage par usinage des surfaces ou par polissage chimique._x000D_ 6. Validation géométrique, optique et apparence des maîtres, moules et préséries dans le matériau final des pièces fabriquées._x000D_ 7. Augmentation des pièces moulées en remplaçant les poinçons et les cavités en les faisant par la technique de coulée sous vide dans les moules en silicone._x000D_ 8. Caractérisation des matériaux d’injection polymères dans un moule en aluminium conventionnel et un moule prototype avec le matériau final. (French)
    4 December 2021
    0 references
    Hauptziel des Projekts ist die Entwicklung einer neuen Methodik für Vorserien von Prototypen mit hohen Anforderungen an optische und dekorative Qualität, in definitivem Polymermaterial (ähnlich dem der Serienfertigung), hergestellt durch Spritzgusstechnik, die durch kombinierte Techniken der additiven Fertigung durch Schichten, Bearbeitung und Formgebung durch Vakuumguss gewonnen wird. _x000D_ die vom globalen Ziel abgeleiteten Teilziele sind:_x000D_ 1. Entwicklung von Photopolymeren oder FDM-Harzen, die leicht mit Spiegellack bearbeitet oder leicht chemisch oder manuell poliert werden können._x000D_ 2. Entwicklung von Verbundwerkstoffen aus Polyurethanharzen mit unterschiedlichen Additiven, die thermische und mechanische Eigenschaften verbessern._x000D_ 3. Entwicklung und Anpassung der 3D-Druckmaschine, die das Bedrucken mit Gewinden/Materialien ermöglicht, die bei der Entwicklung des „objektiven 2“-Teils entwickelt wurden._x000D_ 4. Herstellung von Stanzen und Hohlraum von Spritzgussformen mit unterschiedlichen additiven Fertigungs- und Bearbeitungstechniken. _x000D_ 5. Realisierung von optischen und Erscheinungsbildteilen durch Polieren der Hohlraum und Stanz durch Bearbeitung der Oberflächen oder durch chemische Polieren._x000D_ 6. Geometrische, optische und Erscheinungsbild-Validierung von Masters, Formen und Vorserien im fertigen Material hergestellter Teile._x000D_ 7. Erhöhung der Formteile durch Ersetzen der Stanzen und Hohlräume durch Vakuumgusstechnik in Silikonformen._x000D_ 8. Charakterisierung von polymeren Spritzwerkstoffen in konventioneller Aluminiumform und Prototypform mit Endmaterial. (German)
    9 December 2021
    0 references
    Het belangrijkste doel van het project is de ontwikkeling van een nieuwe methodologie voor preseries van prototypeonderdelen met hoge eisen op het gebied van optische en decoratieve kwaliteit, in definitief polymeermateriaal (vergelijkbaar met dat van serieproductie), vervaardigd door schimmelinjectietechnologie die wordt verkregen door middel van gecombineerde technieken van additieve productie door lagen, bewerking en gieten door vacuümgieten. _x000D_ de gedeeltelijke doelstellingen afgeleid van de globale doelstelling zijn:_x000D_ 1. Ontwikkeling van fotopolymeer of FDM harsen die gemakkelijk worden bewerkt met spiegelafwerking of gemakkelijk chemisch of handmatig gepolijst._x000D_ 2. Ontwikkeling van composieten van polyurethaanharsen geladen met verschillende additieven die de thermische en mechanische eigenschappen verbeteren._x000D_ 3. Ontwikkeling en aanpassing van 3D-printmachine die het afdrukken mogelijk maakt met draden/materialen ontwikkeld in de ontwikkeling van „objectief 2” deel._x000D_ 4. Het maken van punch en holte van injectievormen met behulp van verschillende additieve productie- en bewerkingstechnieken. _x000D_ 5. Realisatie van optische en uiterlijk onderdelen door polijsten van de holte en punch door het bewerken van de oppervlakken of door chemisch polijsten._x000D_ 6. Geometrische, optische en uiterlijk validatie van masters, mallen en preseries in het uiteindelijke materiaal van gemaakte onderdelen._x000D_ 7. Verhoging van de mal-made onderdelen door het vervangen van de stoten en holten door ze te maken met vacuüm giettechniek in siliconen mallen._x000D_ 8. Karakterisering van polymere injectiematerialen in conventionele aluminiumvorm en prototypevorm met eindmateriaal. (Dutch)
    17 December 2021
    0 references
    L'obiettivo principale del progetto è lo sviluppo di una nuova metodologia per preserie di parti prototipi con elevati requisiti di qualità ottica e decorativa, in materiale polimerico definitivo (simile a quello della produzione in serie), prodotto con tecnologia ad iniezione di stampi ottenuta attraverso tecniche combinate di produzione additiva per strati, lavorazione e stampaggio mediante colata sottovuoto. _x000D_ gli obiettivi parziali derivati dal target globale sono:_x000D_ 1. Sviluppo di resine fotopolimeri o FDM facilmente lavorate con finitura a specchio o facilmente lucidate chimicamente o manualmente._x000D_ 2. Sviluppo di compositi di resine poliuretaniche caricate con diversi additivi che migliorano le proprietà termiche e meccaniche._x000D_ 3. Sviluppo e adattamento della macchina da stampa 3D che permette la stampa con filetti/materiali sviluppati nello sviluppo della parte "obiettivo 2"._x000D_ 4. Fare punzonatura e cavità di stampi ad iniezione utilizzando diverse tecniche di produzione e lavorazione additiva. _x000D_ 5. Realizzazione di parti ottiche e di aspetto lucidando la cavità e punzonando le superfici o mediante lucidatura chimica._x000D_ 6. Convalida geometrica, ottica e estetica di master, stampi e preseri nel materiale finale delle parti fatte._x000D_ 7. Aumento delle parti di stampo sostituendo i punzoni e le cavità mediante la tecnica della colata sottovuoto in stampi in silicone._x000D_ 8. Caratterizzazione di materiali per iniezione polimerica in stampo di alluminio convenzionale e stampo prototipo con materiale finale. (Italian)
    16 January 2022
    0 references
    Κύριος στόχος του έργου είναι η ανάπτυξη μιας νέας μεθοδολογίας για την προσειρά πρωτοτύπων εξαρτημάτων με υψηλές απαιτήσεις οπτικής και διακοσμητικής ποιότητας, σε οριστικό πολυμερές υλικό (παρόμοιο με εκείνο της παραγωγής σειρών), που κατασκευάζεται με τεχνολογία έγχυσης καλουπιού που επιτυγχάνεται με συνδυασμένες τεχνικές κατασκευής προσθέτων με στρώσεις, κατεργασία και χύτευση με χύτευση υπό κενό. _x000D_ οι επιμέρους στόχοι που προκύπτουν από τον συνολικό στόχο είναι:_x000D_ 1. Ανάπτυξη των ρητινών φωτοπολυμερών ή FDM που επεξεργάζεται εύκολα με καθρέφτη τελειώνουν ή γυαλίζονται εύκολα χημικά ή χειροκίνητα._x000D_ 2. Ανάπτυξη σύνθετων ρητινών πολυουρεθάνης με διαφορετικά πρόσθετα που βελτιώνουν τις θερμικές και μηχανικές ιδιότητες._x000D_ 3. Ανάπτυξη και προσαρμογή μηχανής εκτύπωσης 3D που επιτρέπει την εκτύπωση με νήματα/υλικά που αναπτύσσονται στην ανάπτυξη του «αντικειμενικού 2» μέρους._x000D_ 4. Κάνοντας διάτρηση και κοιλότητα των καλουπιών έγχυσης χρησιμοποιώντας διαφορετικές πρόσθετες τεχνικές κατασκευής και κατεργασίας. _x000D_ 5. Υλοποίηση οπτικών και εμφανών μερών με στίλβωση της κοιλότητας και διάτρηση με κατεργασία των επιφανειών ή με χημική στίλβωση._x000D_ 6. Γεωμετρική, οπτική και φαινομενική επικύρωση των πλοιάρχων, των καλουπιών και των προσειρών στο τελικό υλικό των κατασκευασμένων μερών._x000D_ 7. Αύξηση των καλουπιών εξαρτημάτων με την αντικατάσταση των διατρήσεων και κοιλοτήτων με την κατασκευή τους με την τεχνική χύτευσης κενού σε καλούπια σιλικόνης._x000D_ 8. Χαρακτηρισμός των πολυμερών υλικών έγχυσης σε συμβατικό καλούπι αλουμινίου και πρωτότυπο καλούπι με τελικό υλικό. (Greek)
    18 August 2022
    0 references
    Hovedformålet med projektet er at udvikle en ny metode til præserier af prototypedele med høje krav til optisk og dekorativ kvalitet, i endeligt polymermateriale (svarende til serieproduktionen), fremstillet ved hjælp af støbesprøjteteknologi opnået gennem kombinerede teknikker til additiv fremstilling ved lag, bearbejdning og støbning ved vakuumstøbning. _x000D_ de delvise mål afledt af det globale mål er:_x000D_ 1. Udvikling af fotopolymer eller FDM harpikser, der let bearbejdes med spejlfinish eller let poleret kemisk eller manuelt._x000D_ 2. Udvikling af kompositter af polyurethanharpikser fyldt med forskellige tilsætningsstoffer, der forbedrer termiske og mekaniske egenskaber._x000D_ 3. Udvikling og tilpasning af 3D-printmaskine, der tillader udskrivning med tråde/materialer udviklet i udviklingen af "mål 2" del._x000D_ 4. Gør punch og hulrum af sprøjteforme ved hjælp af forskellige additiv fremstilling og bearbejdning teknikker. _x000D_ 5. Realisering af optiske og udseende dele ved polering hulrum og punch ved bearbejdning af overfladerne eller ved kemisk polering._x000D_ 6. Geometrisk, optisk og udseende validering af masters, forme og preserier i det endelige materiale af fremstillede dele._x000D_ 7. Forøgelse af formfremstillede dele ved at erstatte stans og hulrum ved at gøre dem ved vakuumstøbning teknik i silikone forme._x000D_ 8. Karakterisering af polymere injektionsmaterialer i konventionel aluminiumsform og prototypeform med endeligt materiale. (Danish)
    18 August 2022
    0 references
    Hankkeen päätavoitteena on kehittää uusi menetelmä prototyyppiosien esisarjoille, joilla on korkeat optiset ja koristeelliset vaatimukset, lopullisessa polymeerimateriaalissa (samankaltaisessa kuin sarjatuotannossa), joka on valmistettu muottiruiskutustekniikalla, joka on saatu yhdistetyillä tekniikoilla, joissa käytetään kerrosten lisäaineiden valmistusta, koneistamista ja muovausta tyhjiövalulla. _x000D_ kokonaistavoitteesta johdetut osittaiset tavoitteet ovat:_x000D_ 1. Fotopolymeerin tai FDM-hartsien kehittäminen, jotka on helposti työstetty peiliviimeistelyllä tai helposti kiillotettu kemiallisesti tai manuaalisesti._x000D_ 2. Polyuretaanihartsien komposiittien kehittäminen eri lisäaineilla, jotka parantavat lämpö- ja mekaanisia ominaisuuksia._x000D_ 3. 3D-tulostuskoneen kehittäminen ja mukauttaminen, joka mahdollistaa tulostuksen kierteillä/materiaaleilla, jotka on kehitetty ”tavoite 2” -osan kehittämisessä._x000D_ 4. Making booli ja ontelo injektio muotit käyttäen eri lisäaineen valmistus ja työstö tekniikoita. _x000D_ 5. Optisten ja ulkonäön osien toteuttaminen kiillottamalla ontelo ja booli pintoja työstämällä tai kemiallisella kiillotuksella._x000D_ 6. Geometrinen, optinen ja ulkonäkö validointi isännät, muotit ja esisarja lopullisessa materiaalissa valmistettuja osia._x000D_ 7. Muottitekoisten osien lisääminen korvaamalla reiät ja ontelot tekemällä ne tyhjiövalutekniikalla silikonimuoteissa._x000D_ 8. Polymeeristen ruiskutusmateriaalien karakterisointi perinteisessä alumiinimuotissa ja prototyyppimuotissa lopullisessa materiaalissa. (Finnish)
    18 August 2022
    0 references
    L-għan ewlieni tal-proġett huwa l-iżvilupp ta ‘metodoloġija ġdida għall-preserje ta’ partijiet tal-prototip b’rekwiżiti għoljin fil-kwalità ottika u dekorattiva, f’materjal polimeriku definittiv (simili għal dak tal-produzzjoni tas-serje), manifatturat bit-teknoloġija tal-injezzjoni tal-moffa miksuba permezz ta ‘tekniki kombinati ta’ manifattura addittiva b’saffi, bil-magni u bl-ikkastjar bil-vakwu. _x000D_ l-objettivi parzjali derivati mill-mira globali huma:_x000D_ 1. Żvilupp ta ‘raża fotopolimeru jew FDM li huma mmaxinjati faċilment b’finitura tal-mera jew illustrati faċilment kimikament jew manwalment._x000D_ 2. L-iżvilupp ta’ komposti ta’ reżini tal-poliuretan mgħobbija b’addittivi differenti li jtejbu l-proprjetajiet termali u mekkaniċi._x000D_ 3. L-iżvilupp u l-adattament tal-magna tal-istampar 3D li tippermetti l-istampar bil-ħjut/materjali żviluppati fl-iżvilupp tal-“għan 2” parti._x000D_ 4. Tagħmel punch u kavità ta ‘forom ta’ injezzjoni bl-użu ta ‘metodi differenti ta’ manifattura u magni addittivi. _x000D_ 5. It-twettiq ta’ partijiet ottiċi u tal-apparenza billi jillustraw il-kavità u l-punch billi jinħadmu l-uċuħ jew permezz ta’ illustrar kimiku._x000D_ 6. Validazzjoni ġeometrika, ottika u tad-dehra tal-kaptani, il-forom u l-preseries fil-materjal finali tal-partijiet magħmula._x000D_ 7. Żieda ta ‘partijiet magħmula mill-moffa billi tissostitwixxi l-punches u kavitajiet billi tagħmilhom b’teknika ikkastjar bil-vakwu fil-forom tas-silikonju._x000D_ 8. Karatterizzazzjoni ta ‘materjali ta’ injezzjoni polimeriċi fil-moffa tal-aluminju konvenzjonali u moffa tal-prototip b’materjal finali. (Maltese)
    18 August 2022
    0 references
    Projekta galvenais mērķis ir izstrādāt jaunu metodiku prototipu detaļu presērijai ar augstām prasībām optiskajā un dekoratīvajā kvalitātē, galīgajā polimēru materiālā (līdzīgi kā sērijveida ražošanā), ko ražo ar pelējuma iesmidzināšanas tehnoloģiju, kas iegūta, izmantojot kombinētas piedevu ražošanas metodes ar slāņiem, apstrādi un liešanu vakuumliešanā. _x000D_ daļējie mērķi, kas izriet no globālā mērķa, ir:_x000D_ 1. Fotopolimēra vai FDM sveķu izstrāde, kas ir viegli apstrādājama ar spoguļa apdari vai viegli pulēta ķīmiski vai manuāli._x000D_ 2. Poliuretāna sveķu kompozītu izstrāde ar dažādām piedevām, kas uzlabo termiskās un mehāniskās īpašības._x000D_ 3. 3D iespiedmašīnas izstrāde un pielāgošana, kas ļauj drukāt ar diegiem/materiāliem, kas izstrādāti “mērķa 2” daļas izstrādē._x000D_ 4. Making perforators un dobumu injekcijas pelējuma, izmantojot dažādas piedevu ražošanas un apstrādes metodes. _x000D_ 5. Optisko un izskatu daļu realizācija, pulējot dobumu un perforējot, apstrādājot virsmas vai ķīmiski pulējot._x000D_ 6. Ģeometriskā, optiskā un izskata validācija meistariem, veidnēm un presērijām izgatavoto detaļu galīgajā materiālā._x000D_ 7. Pelējuma detaļu palielināšana, aizstājot perforatorus un dobumus, padarot tos ar vakuuma liešanas tehniku silikona veidnēs._x000D_ 8. Polimēru iesmidzināšanas materiālu raksturojums parasto alumīnija pelējuma un prototipa pelējuma ar gala materiālu. (Latvian)
    18 August 2022
    0 references
    Hlavným cieľom projektu je vývoj novej metodiky pre série prototypových dielov s vysokými požiadavkami na optickú a dekoratívnu kvalitu, v konečnom polymérnom materiáli (podobnom ako sériová výroba), vyrábaný technológiou vstrekovania foriem získanou kombinovanými technikami aditívnej výroby vrstvami, obrábaním a lisovaním vákuovým liatím. _x000D_ čiastkové ciele odvodené z globálneho cieľa sú:_x000D_ 1. Vývoj fotopolymérnych alebo FDM živíc, ktoré sú ľahko opracované zrkadlovým povrchom alebo ľahko leštené chemicky alebo ručne._x000D_ 2. Vývoj kompozitov polyuretánových živíc zaťažených rôznymi prísadami, ktoré zlepšujú tepelné a mechanické vlastnosti._x000D_ 3. Vývoj a prispôsobenie 3D tlačiarenského stroja, ktorý umožňuje tlač pomocou nití/materiálov vyvinutých pri vývoji „objektívnej 2“ časti._x000D_ 4. Tvorba punč a dutiny vstrekovacích foriem pomocou rôznych aditív výroby a obrábacích techník. _x000D_ 5. Realizácia optických a vzhľadových častí leštením dutiny a dierovačom obrábaním povrchov alebo chemickým leštením._x000D_ 6. Geometrická, optická a vzhľadová validácia majstrov, foriem a presérií vo finálnom materiáli vyrobených dielov._x000D_ 7. Zvýšenie výliskov vyrobených dielov nahradením dierovačov a dutín tým, že sa vyrobia vákuovou liacou technikou v silikónových formách._x000D_ 8. Charakterizácia polymérnych vstrekovacích materiálov v bežných hliníkových formách a prototypových formách s finálnym materiálom. (Slovak)
    18 August 2022
    0 references
    Is é príomhchuspóir an tionscadail ná modheolaíocht nua a fhorbairt le haghaidh preseries páirteanna fréamhshamhlacha le riachtanais arda i gcáilíocht optúil agus maisiúil, in ábhar polaiméireach cinntitheach (cosúil le táirgeadh sraithe), a mhonaraítear trí theicneolaíocht insteallta múnla a fhaightear trí theicnící comhcheangailte de mhonarú breiseán le sraitheanna, meaisínithe agus múnlú trí réitigh bhfolús. _x000D_ is iad na cuspóirí páirteacha a dhíorthaítear ón sprioc dhomhanda: _x000D_ 1. Forbairt photopolymer nó FDM roisíní atá machined go héasca le bailchríoch scáthán nó go héasca snasta ceimiceach nó de láimh._x000D_ 2. Forbairt Composites de roisíní polúireatán luchtaithe le breiseáin éagsúla a fheabhsaíonn airíonna teirmeacha agus meicniúla._x000D_ 3. Meaisín priontála 3D a fhorbairt agus a oiriúnú a cheadaíonn priontáil le snáitheanna/ábhair a forbraíodh chun cuid “cuspóir 2” a fhorbairt._x000D_ 4. Ag déanamh punch agus cavity na múnlaí insteallta ag baint úsáide as déantúsaíochta breiseán éagsúla agus teicnící meaisínithe. _x000D_ 5. Réadú páirteanna optúla agus cuma ag snasta an cuas agus punch trí mheaisínithe na dromchlaí nó trí snasta ceimiceach._x000D_ 6. Bailíochtú geoiméadrach, optúil agus cuma máistrí, múnlaí agus preseries san ábhar deiridh páirteanna déanta._x000D_ 7. Páirteanna múnla-déanta a mhéadú trí na punches agus na cuasa a athsholáthar trí theicníc réitigh folúis a dhéanamh i múnlaí silicone._x000D_ 8. Tréithriú na n-ábhar insteallta polaiméireach i múnla alúmanam traidisiúnta agus múnla fréamhshamhail le hábhar deiridh. (Irish)
    18 August 2022
    0 references
    Hlavním cílem projektu je vývoj nové metodiky pro presérii prototypových dílů s vysokými požadavky na optickou a dekorativní kvalitu, v definitivním polymerním materiálu (podobném materiálu sériové výroby), vyráběné technologií vstřikování forem získané kombinovanými technikami aditivní výroby vrstvami, obráběním a litím vakuovým litím. _x000D_ dílčí cíle odvozené od globálního cíle jsou:_x000D_ 1. Vývoj fotopolymerů nebo pryskyřic FDM, které jsou snadno opracovány zrcadlovou úpravou nebo snadno leštěny chemicky nebo ručně._x000D_ 2. Vývoj kompozitů polyuretanových pryskyřic zatížených různými přísadami, které zlepšují tepelné a mechanické vlastnosti._x000D_ 3. Vývoj a adaptace 3D tiskařského stroje, který umožňuje tisk pomocí závitů/materiálů vyvinutých ve vývoji „cíle 2“ dílu._x000D_ 4. Výroba děrování a dutiny vstřikovacích forem pomocí různých aditivních výrobních a obráběcích technik. _x000D_ 5. Realizace optických a vzhledových dílů leštěním dutiny a děrováním obráběním povrchů nebo chemickým leštěním._x000D_ 6. Geometrická, optická a vzhledová validace mistrů, forem a předsérií v konečném materiálu vyrobených dílů._x000D_ 7. Zvýšení lisovaných dílů nahrazením děr a dutin pomocí techniky vakuového lití v silikonových formách._x000D_ 8. Charakterizace polymerních vstřikovacích materiálů v konvenční hliníkové formě a prototypu formy s finálním materiálem. (Czech)
    18 August 2022
    0 references
    O principal objectivo do projecto é o desenvolvimento de uma nova metodologia para pré-séries de peças protótipo com elevados requisitos de qualidade óptica e decorativa, em material polimérico definitivo (semelhante ao da produção em série), fabricado por tecnologia de injecção de moldes obtida através de técnicas combinadas de fabrico aditivo por camadas, maquinação e moldagem por vazamento a vácuo. _x000D_ os objetivos parciais derivados da meta global são:_x000D_ 1. Desenvolvimento de resinas de fotopolímero ou FDM que são facilmente maquinadas com acabamento espelhado ou facilmente polidas quimicamente ou manualmente._x000D_ 2. Desenvolvimento de compósitos de resinas de poliuretano carregadas com diferentes aditivos que melhoram as propriedades térmicas e mecânicas._x000D_ 3. Desenvolvimento e adaptação de uma máquina de impressão 3D que permita a impressão com fios/materiais desenvolvidos no desenvolvimento da parte «objetivo 2»._x000D_ 4. Fazer o soco e a cavidade de moldes da injeção que usam técnicas diferentes da fabricação aditiva e da maquinação. _x000D_ 5. Realização de peças ópticas e de aparência por polimento da cavidade e perfuração por maquinagem das superfícies ou por polimento químico._x000D_ 6. Validação geométrica, óptica e de aparência de mestres, moldes e pré-séries no material final de peças feitas._x000D_ 7. Aumento de peças feitas de molde através da substituição dos socos e cavidades, tornando-os por técnica de fundição a vácuo em moldes de silicone._x000D_ 8. Caracterização de materiais poliméricos de injecção em molde de alumínio convencional e protótipo de molde com material final. (Portuguese)
    18 August 2022
    0 references
    Projekti peamine eesmärk on töötada välja uus metoodika prototüüpide prototüüpide jaoks, millel on kõrged optilise ja dekoratiivse kvaliteediga nõuded, lõplikus polümeerses materjalis (sarnaselt seeriatootmisega), mis on toodetud valuvormi süstimise tehnoloogia abil, mis on saadud kihtide, mehaanilise ja vormimise kombineeritud meetodite abil. _x000D_ üldisest eesmärgist tulenevad osalised eesmärgid on:_x000D_ 1. Fotopolümeeri või FDM-vaikude väljatöötamine, mida on lihtne töödelda peegelviimistlusega või kergesti keemiliselt või käsitsi poleerida._x000D_ 2. Erinevate lisanditega täidetud polüuretaanvaikude komposiitide väljatöötamine, mis parandavad termilisi ja mehaanilisi omadusi._x000D_ 3. 3D-printeri väljatöötamine ja kohandamine, mis võimaldab trükkida niitide/materjalidega, mis on välja töötatud „objekti 2“ osa väljatöötamisel._x000D_ 4. Tegemise Punch ja õõnsus süsti hallitusseened kasutades erinevaid lisaaine tootmise ja mehaaniline tehnikaid. _x000D_ 5. Optiliste ja välimusega osade realiseerimine õõnsuse poleerimise ja punchi abil pindade töötlemise või keemilise poleerimise teel._x000D_ 6. Geomeetriline, optiline ja välimuse valideerimine meistrite, hallitusseente ja preseries lõppmaterjali valmistatud osad._x000D_ 7. Hallituse osade suurendamine, asendades mulgud ja õõnsused, muutes need silikoonvormides vaakumvalutehnika abil._x000D_ 8. Polümeersete sissepritsematerjalide iseloomustamine tavapärastes alumiiniumvormides ja valmismaterjaliga hallituse prototüübis. (Estonian)
    18 August 2022
    0 references
    A projekt fő célja egy új módszertan kidolgozása az optikai és dekoratív minőségű prototípus alkatrészek előgyártására, végleges polimer anyagban (hasonlóan a sorozatgyártáshoz), amelyet a rétegekkel történő additív gyártás, a megmunkálás és a vákuumöntés útján történő öntés kombinált technikái révén előállított penészfröccsöntési technológiával állítanak elő. _x000D_ a globális célkitűzésből származó részleges célkitűzések:_x000D_ 1. Fotopolimer vagy FDM gyanták fejlesztése, amelyek könnyen megmunkálhatók tükörbevonattal, vagy könnyen polírozhatók kémiailag vagy manuálisan._x000D_ 2. Poliuretán gyanták kompozitjainak fejlesztése különböző adalékokkal, amelyek javítják a termikus és mechanikai tulajdonságokat._x000D_ 3. 3D nyomtatási gép fejlesztése és adaptálása, amely lehetővé teszi a nyomtatást a „2. célkitűzés” részében kifejlesztett menetekkel/anyagokkal._x000D_ 4. A fröccsöntő formák lyukasztása és ürege különböző additív gyártási és megmunkálási technikák alkalmazásával. _x000D_ 5. Optikai és külső alkatrészek megvalósítása az üreg és a lyukasztó felületek megmunkálásával vagy kémiai polírozással történő polírozásával._x000D_ 6. Mesterek, formák és preseries geometriai, optikai és megjelenési validálása a kész alkatrészek végső anyagában._x000D_ 7. A penészes alkatrészek növelése az ütések és üregek cseréjével azáltal, hogy vákuumöntési technikával készülnek szilikon formákban._x000D_ 8. Polimer fröccsöntő anyagok jellemzése hagyományos alumínium penészben és prototípus penész végső anyaggal. (Hungarian)
    18 August 2022
    0 references
    Основната цел на проекта е разработването на нова методология за предварителна серия от прототипни части с високи изисквания за оптично и декоративно качество, в окончателен полимерен материал (подобен на серийното производство), произведен чрез технология за шприцоване, получена чрез комбинирани техники на адитивно производство чрез слоеве, механична обработка и формоване чрез вакуумно леене. _x000D_ частичните цели, произтичащи от глобалната цел, са:_x000D_ 1. Разработване на фотополимерни или FDM смоли, които лесно се обработват с огледално покритие или лесно се полират химически или ръчно._x000D_ 2. Разработване на композити от полиуретанови смоли, натоварени с различни добавки, които подобряват термичните и механичните свойства._x000D_ 3. Разработване и адаптиране на 3D печатна машина, която позволява печат с конци/материали, разработени при разработването на „цел 2“ част._x000D_ 4. Вземане на удар и кухина на форми за инжектиране, като се използват различни техники за производство и обработка на добавки. _x000D_ 5. Осъществяване на оптични и външни части чрез полиране на кухината и удар чрез машинна обработка на повърхностите или чрез химическо полиране._x000D_ 6. Геометрична, оптична и външен вид валидиране на капитани, форми и предсерии в крайния материал на изработените части._x000D_ 7. Увеличаване на частите, изработени от плесен, чрез замяна на перфораторите и кухините, като ги направите с вакуумна техника за леене в силиконови форми._x000D_ 8. Характеризиране на полимерни инжекционни материали в конвенционална алуминиева мухъл и прототип мухъл с краен материал. (Bulgarian)
    18 August 2022
    0 references
    Pagrindinis projekto tikslas yra sukurti naują metodiką prototipų dalių, turinčių aukštus optinės ir dekoratyvinės kokybės reikalavimus, galutinės polimerinės medžiagos (panašios į serijinės gamybos), pagamintos pelėsių įpurškimo technologija, būdu, gaunamą naudojant kombinuotus priedų gamybos metodus sluoksnių, apdirbimo ir liejimo vakuuminio liejimo būdu. _x000D_ daliniai tikslai, nustatyti pagal bendrąjį tikslą, yra:_x000D_ 1. Fotopolimero arba FDM dervų, kurios lengvai apdirbamos veidrodžio apdaila arba lengvai poliruojamos chemiškai arba rankiniu būdu, kūrimas._x000D_ 2. Kompozicinių poliuretano dervų su įvairiais priedais, kurie pagerina termines ir mechanines savybes, kūrimas._x000D_ 3. 3D spausdinimo mašinos kūrimas ir pritaikymas, leidžiantis spausdinti siūlais/medžiagomis, sukurtomis kuriant „2 tikslo“ dalį._x000D_ 4. Padaryti Punch ir ertmės injekcijos formų, naudojant įvairių priedų gamybos ir apdirbimo metodus. _x000D_ 5. Optinių ir išvaizdos dalių realizavimas poliruojant ertmę ir perforuojant paviršius apdirbant paviršius arba cheminiu poliravimu._x000D_ 6. Geometrinis, optinis ir išvaizdos patvirtinimas meistrų, formų ir preseries gatavų dalių galutinėje medžiagoje._x000D_ 7. Padidinti pelėsių pagamintų dalių, pakeičiant štampus ir ertmes, padarant juos vakuuminio liejimo technika silikono formose._x000D_ 8. Polimerinių įpurškimo medžiagų apibūdinimas įprastinių aliuminio formų ir prototipų pelėsių su galutine medžiaga. (Lithuanian)
    18 August 2022
    0 references
    Glavni cilj projekta je razvoj nove metodologije za predserije prototipova dijelova s visokim zahtjevima u optičkoj i dekorativnoj kvaliteti, u konačnom polimernom materijalu (slično onom za serijsku proizvodnju), proizvedenom tehnologijom ubrizgavanja kalupa dobivenom kombiniranim tehnikama aditivne proizvodnje slojevima, strojnom obradom i oblikovanjem vakuumskim lijevanjem. _x000D_ djelomični ciljevi izvedeni iz globalnog cilja su:_x000D_ 1. Razvoj fotopolimera ili FDM smola koje se lako obrađuju s završnom obradom zrcala ili lako poliraju kemijski ili ručno._x000D_ 2. Razvoj kompozita poliuretanskih smola s različitim aditivima koji poboljšavaju toplinska i mehanička svojstva._x000D_ 3. Razvoj i prilagodba 3D tiskarskog stroja koji omogućuje tiskanje niti/materijala razvijenih u razvoju „ciljeva 2” dijela._x000D_ 4. Izrada bušiti i šupljine injekcijskih kalupa pomoću različitih aditiva proizvodnje i obrade tehnike. _x000D_ 5. Realizacija optičkih dijelova i dijelova izgleda poliranjem šupljine i bušenja obradom površina ili kemijskim poliranjem._x000D_ 6. Geometrijska, optička i provjera izgleda majstora, kalupa i prederija u konačnom materijalu izrađenih dijelova._x000D_ 7. Povećanje kalupa izrađenih dijelova zamjenom udaraca i šupljina tako što ćete ih napraviti tehnikom vakuumskog lijevanja u silikonskim kalupima._x000D_ 8. Karakterizacija polimernih materijala za ubrizgavanje u konvencionalni aluminijski kalup i prototip kalupa s konačnim materijalom. (Croatian)
    18 August 2022
    0 references
    Huvudsyftet med projektet är att utveckla en ny metodik för förserier av prototypdelar med höga krav i optisk och dekorativ kvalitet, i definitiv polymermaterial (liknande serieproduktion), som tillverkas med formsprutningsteknik som erhålls genom kombinerade tekniker för additiv tillverkning av lager, bearbetning och formning genom vakuumgjutning. _x000D_ de partiella mål som härleds från det globala målet är:_x000D_ 1. Utveckling av fotopolymer eller FDM-hartser som enkelt bearbetas med spegelfinish eller lätt poleras kemiskt eller manuellt._x000D_ 2. Utveckling av kompositer av polyuretanhartser laddade med olika tillsatser som förbättrar termiska och mekaniska egenskaper._x000D_ 3. Utveckling och anpassning av 3D-utskriftsmaskin som möjliggör utskrift med trådar/material som utvecklats i utvecklingen av ”mål 2” del._x000D_ 4. Göra stans och hålighet av injektionsformar med hjälp av olika additiv tillverkning och bearbetning tekniker. _x000D_ 5. Förverkligande av optiska och utseende delar genom polering av hålrummet och stans genom bearbetning av ytorna eller genom kemisk polering._x000D_ 6. Geometrisk, optisk och utseende validering av mästare, formar och förserier i det slutliga materialet i tillverkade delar._x000D_ 7. Ökning av formgjorda delar genom att ersätta stansar och håligheter genom att göra dem med vakuumgjutningsteknik i silikonformar._x000D_ 8. Karakterisering av polymera injektionsmaterial i konventionell aluminiumform och prototypform med slutmaterial. (Swedish)
    18 August 2022
    0 references
    Obiectivul principal al proiectului este dezvoltarea unei noi metodologii pentru preserii de piese prototip cu cerințe înalte în calitate optică și decorativă, în material polimeric definitiv (similar cu cel al producției de serie), fabricat prin tehnologia de injecție a mucegaiului obținută prin tehnici combinate de fabricație aditivă pe straturi, prelucrare și turnare prin turnare în vid. _x000D_ obiectivele parțiale derivate din obiectivul global sunt:_x000D_ 1. Dezvoltarea de rășini fotopolimer sau FDM care sunt ușor prelucrate cu finisaj oglindă sau ușor lustruite chimic sau manual._x000D_ 2. Dezvoltarea de compozite de rășini poliuretanice încărcate cu diferiți aditivi care îmbunătățesc proprietățile termice și mecanice._x000D_ 3. Dezvoltarea și adaptarea mașinii de imprimare 3D care permite imprimarea cu fire/materiale dezvoltate în dezvoltarea „obiectivului 2” parte._x000D_ 4. Efectuarea de pumn și cavitatea matrițelor de injecție folosind diferite tehnici de fabricație și prelucrare aditivă. _x000D_ 5. Realizarea de piese optice și de aspect prin lustruirea cavității și pumn prin prelucrarea suprafețelor sau prin lustruire chimică._x000D_ 6. Validarea geometrică, optică și aspectul maeștrilor, matrițelor și preseriilor în materialul final al pieselor fabricate._x000D_ 7. Creșterea pieselor realizate prin înlocuirea pumnilor și a cavităților prin realizarea acestora prin tehnica de turnare în vid în matrițe de silicon._x000D_ 8. Caracterizarea materialelor de injecție polimerice în mucegai de aluminiu convențional și mucegai prototip cu material final. (Romanian)
    18 August 2022
    0 references
    Glavni cilj projekta je razvoj nove metodologije za predore prototipnih delov z visokimi zahtevami optične in dekorativne kakovosti, v dokončnem polimernem materialu (podobno kot serijska proizvodnja), izdelanim s tehnologijo brizganja plesni, pridobljenimi s kombiniranimi tehnikami aditivne proizvodnje po plasteh, strojne obdelave in oblikovanja z vakuumskim litjem. _x000D_ delni cilji, ki izhajajo iz globalnega cilja, so:_x000D_ 1. Razvoj fotopolimernih ali FDM smol, ki so enostavno obdelane z ogledalom ali enostavno polirane kemično ali ročno._x000D_ 2. Razvoj kompozitnih poliuretanskih smol z različnimi dodatki, ki izboljšujejo toplotne in mehanske lastnosti._x000D_ 3. Razvoj in prilagoditev 3D tiskarskega stroja, ki omogoča tiskanje z navoji/materiali, razvitimi v razvoju „cilja 2“ dela._x000D_ 4. Izdelava punch in votline brizgalnih kalupov z uporabo različnih aditivnih proizvodnih in obdelovalnih tehnik. _x000D_ 5. Realizacija optičnih in videz delov s poliranjem votline in udarec z obdelavo površin ali s kemičnim poliranjem._x000D_ 6. Geometrijske, optične in videz validacije mojstrov, plesni in predsodki v končnem materialu izdelanih delov._x000D_ 7. Povečanje plesni izdelanih delov z zamenjavo udarcev in votlin, tako da jih naredite s tehniko vakuumskega litja v silikonskih kalupih._x000D_ 8. Karakterizacija polimernih materialov za vbrizgavanje v konvencionalno aluminijasto plesni in prototip plesni s končnim materialom. (Slovenian)
    18 August 2022
    0 references
    Głównym celem projektu jest opracowanie nowej metodologii dla preserii części prototypowych o wysokich wymaganiach jakości optycznej i dekoracyjnej, w ostatecznym materiale polimerowym (podobnie jak w przypadku produkcji seryjnej), wytwarzanych metodą wtrysku form uzyskiwanych za pomocą połączonych technik addytywnego wytwarzania warstw, obróbki skrawaniem i formowania metodą odlewania próżniowego. _x000D_ częściowe cele wywodzące się z globalnego celu to:_x000D_ 1. Opracowanie fotopolimeru lub żywic FDM, które są łatwo obrabiane z lustrzanym wykończeniem lub łatwo polerowane chemicznie lub ręcznie._x000D_ 2. Opracowanie kompozytów żywic poliuretanowych obciążonych różnymi dodatkami poprawiającymi właściwości termiczne i mechaniczne._x000D_ 3. Opracowanie i adaptacja maszyny drukarskiej 3D, która umożliwia drukowanie za pomocą nici/materiałów opracowanych w celu opracowania części „cel 2”._x000D_ 4. Wykonanie dziurkacza i wnęki form wtryskowych przy użyciu różnych technik produkcji addytywnej i obróbki skrawaniem. _x000D_ 5. Wykonanie elementów optycznych i wyglądowych poprzez polerowanie wnęki i dziurkowania poprzez obróbkę powierzchni lub polerowanie chemiczne._x000D_ 6. Geometryczna, optyczna i walidacja wyglądu mistrzów, form i preserii w końcowym materiale wykonanych części._x000D_ 7. Zwiększenie części formowanych poprzez zastąpienie dziurek i ubytków poprzez ich wykonanie metodą odlewania próżniowego w formach silikonowych._x000D_ 8. Charakterystyka polimerowych materiałów wtryskowych w konwencjonalnych formach aluminiowych i formach prototypowych z materiałem końcowym. (Polish)
    18 August 2022
    0 references
    Martos
    0 references
    20 December 2023
    0 references

    Identifiers

    IDI-20160661
    0 references