Creation of a digitally controlled plastic product factory creating an automated industrial 3D printer line. (Q3056597)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3056597 in Latvia
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Creation of a digitally controlled plastic product factory creating an automated industrial 3D printer line. |
Project Q3056597 in Latvia |
Statements
1,100,000.0 Euro
0 references
2,000,000.0 Euro
0 references
55.0 percent
0 references
29 November 2019
0 references
31 July 2021
0 references
AM Craft, SIA
0 references
56°57'29.41"N, 24°9'54.86"E
0 references
Projekts paredz ieviest jaunu pieeju digitāli kontrolētai un uzraudzītai ražošanai izmantojot industriālas 3D printēšanas iekārtas. Divas lielākās nozares, kas ir ievērojami palielinājušas 3D printēšanas izmantošanu ražošanā ir medicīna un aviācija. Abas šīs nozares būtiski iegūst no 3D printeru piedāvātajām iespējām: maza apjoma ražošana, dažādu materiālu pieejamība un funkcionāla dizaina (piem. svaru samazinošs) izmantošana. Tādi uzņēmumi kā GE, Boeing un Airbus aizvien plašāk pielieto 3D printerus. Tieši aviācijas un medicīnas nozarēs ir būtisks uzticams un atkārtojams ražošanas process, saražoto detaļu kvalitātes kontrole, izturīgi un veiktspējīgi materiāli un efektīgas kļūdu novēršanas procedūras.Šī projekta mērķis ir izveidot automatizētu un digitāli kontrolējamu plastmasas produktu ražotni, kas pateicoties 3D printeru izmantošanai un augstā līmeņa kontrolei, ražotu aviācijas un medicīnas nozarēm atbilstošus un sertificētus produktus. 21 mēneša laika posmā no 2019.gada novembra līdz 2021.gada 31.jūlijam (ieskaitot) projekta ietvaros ieguldot 2 miljonus EUR tiks iegādāta automatizēta industriālās 3D printēšanas ražošanas līnija. Projekta īstenošanas ietvaros tiks saņemts ERAF finansējums 1 100 000 EUR apmērā jeb 55% no projekta atticināmajām izmaksām. Šīs līnijas pamatā būs augstas veiktspējas industriālie 3D printeri, kuri eksperimentālos nolūkos tiks pārbūvēti, lai spētu veikt nepārtrauktu ražošanu automatizējot ražošanas procesu. Tāpat, veidojot automatizācijas risinājumus tiks izveidots jauns iekārtu kontroles protokols, kas ļaus attālināti veikt ražošanu līdz minimumam samazinot cilvēka (operatora) iesaisti. Ražošanas procesā tiks ievākti dati par katru ražošanas līnijā notiekošo procesu un ražošanas posmu dodot iespēju izsekot ražošanas procesa katrai niansei, kā arī saņemt nepieciešamo sertifikāciju saražotajiem produktiem.Projekta rezultāts būs automatizēta ražotne, kas nodrošinās ražošanas pakalpojumu izteiktu ražošanas stundas vienībā aviācijas vai medicīnas ierīču izgatavošanai.Dreamhill izveidos jaunu ražotni, ieviešot ražošanā 2 jaunus produktus – AVIO un MEDI. Abi šo pridukti palielinās gan eksporta apjomus, gan produktivitāt, un projeketa īstenošanas rezultātā radīs vismaz 11 jaunas darba vietas, no kurām 6 būs P&A darba vietas. Dremhill projekts tiks īstenots apstrādes rūpniecības nozarē NACE 2.kods 30.30 “Lidaparātu, kosmisko aparātu un to iekārtu ražošana” (arī Dreamhill pamatdarbības nozare), kas ir viena no RIS3 noteiktajām specializācijas jomām “Viedie materiāli, tehnoloģijas un inženiersistēmas”. Projekts sniegs ieguldījumu RIS3 tautsaimniecības transformācijas virziena Nr.2 “Nākotnes izaugsmes nozares, kurās eksistē vai var rasties produkti un pakalpojumi ar augstu pievienoto vērtību” 2.prioritātei “Jauni produkti/ pakalpojumi, kuru radīšanai ir nepieciešams veidot efektīvu identifikācijas sistēmu, kas spēj atrast un sniegt atbalstu jaunu produktu radīšanai esošo nozaru un starpnozaru ietvaros, kā arī veidot jaunas nozares ar augstu izaugsmes potenciālu”, tā kā projekta ietvaros tiks nodrošināta piegādes ķēdes digitalizācijas risinājumi storpnozarēs, kuras saskaras tradicionālās aviācijas un medicīnas nozarēs un IT un programmēšana. (Latvian)
0 references
The project aims to introduce a new approach to digitally controlled and supervised production using industrial 3D printing equipment. The two largest sectors that have significantly increased the use of 3D printing in manufacturing are medicine and aviation. Both of these industries significantly benefit from the opportunities offered by 3D printers: Small volume production, availability of different materials and use of functional design (e.g. weight reduction). Companies such as GE, Boeing and Airbus are increasingly using 3D printers. In the aerospace and medical sectors, reliable and replicable manufacturing process, quality control of the components produced, robust and efficient materials and efficient error prevention procedures are essential.This project aims to create an automated and digitally controlled plastic product manufacturing facility, thanks to the use of 3D printers and high-level controls, to produce suitable and certified products for aero-medical industries. In the 21-month period from November 2019 to July 31, 2021, 2 million EUR will be acquired by investing 2 million EUR within the project. Project implementation will receive ERDF funding amounting to EUR 1100000 or 55 % of the eligible costs of the project. This line will be based on high-performance industrial 3D printers, which will be experimentally rebuilt to allow continuous automation of the production process. Also, when creating automation solutions, a new machine control protocol will be created, which will allow remote production to minimise human (operator) involvement. During the production process, data will be collected for each process on the production line and the production stage allowing to track the manufacturing process for each nuanced process, as well as receive the necessary certification for the products manufactured.The result of the project will be an automated factory, which will provide a production service for express production hours per unit of aerospace or medical devices.Dreamhill will create a new production facility, introducing 2 new products – AVIO and MEDI. These two pillars will increase both exports and products, and the projection will create at least 11 new jobs, of which 6 will be P&A jobs. The Dremhill project will be implemented in the manufacturing sector NACE Code 2 Code 30.30 “Manufacture of aircraft, spacecraft and equipment” (including Dreamhill’s core activity), which is one of the specialisation areas defined by RIS3 “Smart Materials, Technologies and Engineering Systems”. The project will contribute to RIS3 economic transformation direction No.2 “Future growth sectors where high added value products and services exist or may emerge”, Priority 2 “New products/services that require the development of an effective identification system capable of identifying and supporting the creation of new products within existing industries and sectors, as well as new sectors with high growth potential”, as the project will provide solutions for the digitalisation of the supply chain in the dental sectors facing traditional aviation and medical industries and IT. (English)
15 July 2021
0.9017185362168288
0 references
Le projet envisage d’introduire une nouvelle approche de la production sous contrôle numérique et supervisée à l’aide d’équipements industriels d’impression 3D. Les deux plus grandes industries qui ont considérablement augmenté l’utilisation de l’impression 3D dans la fabrication sont la médecine et l’aviation. Ces deux secteurs bénéficient de manière significative des possibilités offertes par les imprimantes 3D: production à petite échelle, disponibilité de divers matériaux et utilisation de la conception fonctionnelle (par exemple réduction de poids). Des entreprises telles que GE, Boeing et Airbus utilisent de plus en plus des imprimantes 3D. C’est dans l’industrie aérospatiale et médicale qu’un processus de fabrication fiable et reproductible est essentiel, le contrôle de la qualité des pièces fabriquées, des matériaux durables et performants et des procédures efficaces de prévention des erreurs. L’objectif de ce projet est de créer une usine de production de plastique automatisée et à commande numérique qui, grâce à l’utilisation d’imprimantes 3D et de haut niveau de contrôle, produit des produits adaptés et certifiés pour les industries aérospatiale et médicale. Au cours de la période de 21 mois allant de novembre 2019 au 31 juillet 2021 (inclus), une ligne de production industrielle automatisée d’impression 3D sera achetée en investissant 2 millions d’EUR. Le projet bénéficiera d’un financement du FEDER de 1 100 000 EUR, soit 55 % des coûts éligibles du projet. Cette ligne sera basée sur des imprimantes 3D industrielles haute performance, qui seront reconstruites à des fins expérimentales pour être en mesure d’effectuer une production continue en automatisant le processus de production. En outre, lors de la création de solutions d’automatisation, un nouveau protocole de contrôle de l’équipement sera créé, ce qui permettra à la production à distance de minimiser l’implication humaine (de l’opérateur). Au cours du processus de production des données seront collectées sur chaque procédé dans la chaîne de production et la phase de production permettra de suivre chaque nuance du processus de production, ainsi que d’obtenir la certification nécessaire des produits manufacturés. Le résultat du projet sera une installation de production automatisée, qui fournira le service de production d’heures de production express dans l’unité pour la fabrication de dispositifs aérospatials ou médicaux.Dreamhill créera une nouvelle usine, introduisant 2 nouveaux produits — AVIO et MEDI. Ces deux privilèges augmenteront à la fois les exportations et les produits et créeront au moins 11 nouveaux emplois grâce à la projection, dont 6 seront des emplois P&A. Le projet Dremhill sera réalisé dans le secteur manufacturier, code NACE 2 30.30 «Fabrication d’aéronefs, d’engins spatiaux et d’équipements» (y compris les activités principales de Dreamhill), qui est l’un des domaines de spécialisation RIS3 «Matériaux intelligents, technologies et systèmes d’ingénierie». Le projet contribuera à la priorité 2 «Nouveaux produits/services» de l’axe de transformation économique RIS3 2 «Les secteurs en croissance future dans lesquels des produits et services à forte valeur ajoutée existent ou peuvent se produire», étant donné que le projet fournira des solutions de numérisation de la chaîne d’approvisionnement dans les secteurs de la cigogne auxquels sont confrontés les industries traditionnelles de l’aviation et de la médecine, ainsi que les technologies de l’information et de la programmation. (French)
25 November 2021
0 references
Das Projekt sieht die Einführung eines neuen Ansatzes für die digital gesteuerte und überwachte Produktion unter Verwendung industrieller 3D-Druckanlagen vor. Die beiden größten Industriezweige, die den Einsatz des 3D-Drucks in der Fertigung deutlich gesteigert haben, sind Medizin und Luftfahrt. Beide Branchen profitieren erheblich von den Möglichkeiten von 3D-Druckern: kleine Produktion, Verfügbarkeit verschiedener Materialien und Verwendung von funktionalem Design (z. B. Gewichtsreduzierung). Unternehmen wie GE, Boeing und Airbus nutzen zunehmend 3D-Drucker. In der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der Medizinindustrie ist ein zuverlässiger und reproduzierbarer Herstellungsprozess unerlässlich, die Qualitätskontrolle der hergestellten Teile, langlebige und leistungsfähige Materialien und effiziente Fehlervermeidungsverfahren. Ziel dieses Projekts ist es, eine automatisierte und digital gesteuerte Kunststoffproduktionsanlage zu schaffen, die dank des Einsatzes von 3D-Druckern und einer hohen Kontrolle Produkte produziert, die für die Luft- und Raumfahrt- und Medizinindustrie geeignet und zertifiziert sind. Im Zeitraum von 21 Monaten vom November 2019 bis zum 31. Juli 2021 (inklusive) wird eine automatisierte industrielle 3D-Druckproduktionslinie durch Investitionen von 2 Mio. EUR erworben. Das Projekt erhält EFRE-Mittel in Höhe von 1 100 000 EUR bzw. 55 % der förderfähigen Kosten des Projekts. Diese Linie basiert auf leistungsstarken industriellen 3D-Druckern, die zu experimentellen Zwecken umgebaut werden, um eine kontinuierliche Produktion durch Automatisierung des Produktionsprozesses durchführen zu können. Darüber hinaus wird bei der Erstellung von Automatisierungslösungen ein neues Gerätekontrollprotokoll erstellt, das es ermöglicht, die Beteiligung von Menschen (Betreibern) aus der Ferne zu minimieren. Während des Produktionsprozesses werden Daten über jeden Prozess in der Produktionslinie erhoben und die Produktionsphase ermöglicht es, jede Nuance des Produktionsprozesses zu verfolgen und die notwendige Zertifizierung der hergestellten Produkte zu erhalten. Das Ergebnis des Projekts wird eine automatisierte Produktionsstätte sein, die den Produktionsservice von Express-Produktionsstunden in der Einheit für die Herstellung von Luft- und Raumfahrt- oder Medizingeräten bietet.Dreamhill wird eine neue Anlage schaffen, die zwei neue Produkte – AVIO und MEDI – einführt. Beide Privilegien werden sowohl die Exporte als auch die Produktvitation erhöhen und durch die Projektion mindestens 11 neue Arbeitsplätze schaffen, von denen 6 P&A Arbeitsplätze sein werden. Das Projekt Dremhill wird im verarbeitenden Gewerbe NACE Code 2 30.30 „Herstellung von Flugzeugen, Raumfahrzeugen und Ausrüstung“ (einschließlich Dreamhill Kerngeschäft) durchgeführt werden, einer der RIS3-Spezialisierungsbereiche „Smart Materials, Technology and Engineering Systems“. Das Projekt wird zur Priorität 2 „Neue Produkte/Dienstleistungen“ der RIS3-Wirtschaftstransformationsachse 2 „Zukünftige Wachstumssektoren, in denen Produkte und Dienstleistungen mit hohem Mehrwert bestehen oder auftreten können“ beitragen, da das Projekt Lösungen für die Digitalisierung der Lieferkette in den Storp-Industrien bietet, denen die traditionelle Luftfahrt- und Medizinindustrie sowie IT und Programmierung gegenüberstehen. (German)
28 November 2021
0 references
Het project beoogt de invoering van een nieuwe aanpak voor digitaal gecontroleerde en gecontroleerde productie met industriële 3D-printapparatuur. De twee grootste industrieën die het gebruik van 3D-printen in de productie aanzienlijk hebben verhoogd, zijn de geneeskunde en de luchtvaart. Beide sectoren profiteren aanzienlijk van de mogelijkheden die 3D-printers bieden: kleinschalige productie, beschikbaarheid van verschillende materialen en gebruik van functioneel ontwerp (bv. gewichtsvermindering). Bedrijven als GE, Boeing en Airbus gebruiken in toenemende mate 3D-printers. Het is in de lucht- en ruimtevaart- en medische industrie dat een betrouwbaar en reproduceerbaar productieproces essentieel is, kwaliteitscontrole van de vervaardigde onderdelen, duurzaam en prestatiemateriaal en efficiënte foutenpreventieprocedures. Het doel van dit project is een geautomatiseerde en digitaal gecontroleerde kunststofproductie-installatie te creëren die, dankzij het gebruik van 3D-printers en een hoog niveau van controle, producten produceert die geschikt en gecertificeerd zijn voor de ruimtevaart- en medische industrie. In de 21 maanden van november 2019 tot en met 31 juli 2021 (inclusief) zal een geautomatiseerde industriële 3D-printproductielijn worden gekocht door 2 miljoen EUR te investeren. Het project ontvangt EFRO-financiering van 1 100 000 EUR of 55 % van de subsidiabele kosten van het project. Deze lijn zal gebaseerd zijn op krachtige industriële 3D-printers, die voor experimentele doeleinden zullen worden herbouwd om continue productie te kunnen uitvoeren door het productieproces te automatiseren. Ook zal bij het maken van automatiseringsoplossingen een nieuw protocol voor de controle van apparatuur worden gecreëerd, waardoor productie op afstand de betrokkenheid van de mens (operator) tot een minimum kan beperken. Tijdens het productieproces worden gegevens verzameld over elk proces in de productielijn en de productiefase zal het mogelijk maken om elke nuance van het productieproces te volgen, evenals het verkrijgen van de nodige certificering van de vervaardigde producten. Het resultaat van het project zal een geautomatiseerde productiefaciliteit zijn, die de productiedienst van expresproductieuren in de eenheid voor de vervaardiging van lucht- en ruimtevaart- of medische apparaten zal bieden.Dreamhill zal een nieuwe fabriek creëren, die 2 nieuwe producten introduceert — AVIO en MEDI. Beide privileges zullen zowel de export als de productvitate verhogen en ten minste 11 nieuwe banen creëren als gevolg van de projectie, waarvan 6 P&A banen. Het Dremhill-project zal worden uitgevoerd in de industriesector NACE-code 2 30.30 „Vervaardiging van vliegtuigen, ruimtevaartuigen en uitrusting” (met inbegrip van Dreamhill-kernactiviteiten), een van de RIS3-specialisatiegebieden „Slimme materialen, technologie en ingenieurssystemen”. Het project zal bijdragen tot prioriteit 2 „Nieuwe producten/diensten” van RIS3-as 2 „Toekomstige groeisectoren waarin producten en diensten met een hoge toegevoegde waarde bestaan of kunnen voorkomen”, aangezien het project oplossingen zal bieden voor de digitalisering van de toeleveringsketen in de storpindustrieën die worden geconfronteerd met traditionele luchtvaart- en medische industrieën en IT en programmering. (Dutch)
28 November 2021
0 references
Il progetto prevede l'introduzione di un nuovo approccio alla produzione controllata digitalmente e controllata mediante apparecchiature di stampa 3D industriali. Le due maggiori industrie che hanno aumentato significativamente l'uso della stampa 3D nella produzione sono la medicina e l'aviazione. Entrambe queste industrie beneficiano in modo significativo delle possibilità offerte dalle stampanti 3D: produzione su piccola scala, disponibilità di vari materiali e utilizzo di design funzionale (ad esempio riduzione del peso). Aziende come GE, Boeing e Airbus utilizzano sempre più stampanti 3D. È nell'industria aerospaziale e medica che un processo produttivo affidabile e riproducibile è essenziale, il controllo qualità dei pezzi fabbricati, materiali durevoli e performanti, e procedure efficienti di prevenzione degli errori. L'obiettivo di questo progetto è quello di creare un impianto di produzione di plastica automatizzata e a controllo digitale che, grazie all'utilizzo di stampanti 3D e ad alto livello di controllo, produce prodotti adatti e certificati per l'industria aerospaziale e medica. Nel periodo di 21 mesi da novembre 2019 al 31 luglio 2021 (inclusivo), sarà acquistata una linea di produzione di stampa 3D industriale automatizzata investendo 2 milioni di euro. Il progetto riceverà un finanziamento FESR pari a 1 100 000 EUR, pari al 55 % dei costi ammissibili del progetto. Questa linea si baserà su stampanti 3D industriali ad alte prestazioni, che saranno ricostruite per scopi sperimentali per poter effettuare la produzione continua automatizzando il processo produttivo. Inoltre, quando si creano soluzioni di automazione, verrà creato un nuovo protocollo di controllo delle apparecchiature, che consentirà alla produzione a distanza di ridurre al minimo il coinvolgimento umano (operatore). Durante il processo produttivo verranno raccolti i dati relativi a ciascun processo nella linea di produzione e la fase di produzione consentirà di tracciare ogni sfumatura del processo produttivo, nonché di ottenere la necessaria certificazione dei prodotti fabbricati. Il risultato del progetto sarà un impianto di produzione automatizzato, che fornirà il servizio di produzione di ore di produzione express nell'unità per la produzione di dispositivi aerospaziali o medici.Dreamhill creerà un nuovo stabilimento, introducendo 2 nuovi prodotti — AVIO e MEDI. Entrambi questi privilegi aumenteranno sia le esportazioni che i prodottivitati e creeranno almeno 11 nuovi posti di lavoro a seguito della proiezione, di cui 6 saranno posti di lavoro P&A. Il progetto Dremhill sarà realizzato nel settore manifatturiero Codice NACE 2 30.30 "Fabbricazione di aeromobili, veicoli spaziali e attrezzature" (compreso il core business Dreamhill), che è uno dei settori di specializzazione RIS3 "Smart Materials, Technology and Engineering Systems". Il progetto contribuirà alla priorità 2 "Nuovi prodotti/servizi" dell'asse di trasformazione economica RIS3 2 "settori di crescita futura in cui prodotti e servizi ad alto valore aggiunto esistono o possono verificarsi", in quanto il progetto fornirà soluzioni di digitalizzazione della catena di approvvigionamento nelle industrie storp che si trovano di fronte alle industrie aeronautiche e mediche tradizionali e all'informatica e alla programmazione. (Italian)
11 January 2022
0 references
El proyecto prevé introducir un nuevo enfoque para la producción controlada y supervisada digitalmente utilizando equipos industriales de impresión 3D. Las dos industrias más grandes que han aumentado significativamente el uso de la impresión 3D en la fabricación son la medicina y la aviación. Ambas industrias se benefician significativamente de las posibilidades que ofrecen las impresoras 3D: producción a pequeña escala, disponibilidad de diversos materiales y uso de diseño funcional (por ejemplo, reducción de peso). Empresas como GE, Boeing y Airbus utilizan cada vez más impresoras 3D. Es en las industrias aeroespacial y médica donde es esencial un proceso de fabricación fiable y reproducible, un control de calidad de las piezas fabricadas, materiales duraderos y de rendimiento, y procedimientos eficientes de prevención de errores. El objetivo de este proyecto es crear una planta de producción de plástico automatizada y controlada digitalmente que, gracias al uso de impresoras 3D y a un alto nivel de control, produzca productos adecuados y certificados para las industrias aeroespacial y médica. En el período de 21 meses comprendido entre noviembre de 2019 y el 31 de julio de 2021 (incluido), se adquirirá una línea de producción de impresión 3D industrial automatizada invirtiendo 2 millones EUR. El proyecto recibirá una financiación del FEDER de 1 100 000 EUR, es decir, el 55 % de los costes subvencionables del proyecto. Esta línea se basará en impresoras 3D industriales de alto rendimiento, que serán reconstruidas con fines experimentales para poder llevar a cabo una producción continua mediante la automatización del proceso de producción. Además, al crear soluciones de automatización, se creará un nuevo protocolo de control de equipos, que permitirá la producción remota para minimizar la participación humana (operador). Durante el proceso de producción se recogerán datos sobre cada proceso en la línea de producción y la fase de producción permitirá rastrear cada matiz del proceso de producción, así como obtener la certificación necesaria de los productos fabricados. El resultado del proyecto será una instalación de producción automatizada, que proporcionará el servicio de producción de horas de producción exprés en la unidad para la fabricación de dispositivos aeroespaciales o médicos.Dreamhill creará una nueva planta, introduciendo 2 nuevos productos — AVIO y MEDI. Ambos privilegios aumentarán tanto las exportaciones como el productvitate y crearán al menos 11 nuevos puestos de trabajo como resultado de la proyección, de los cuales 6 serán puestos de trabajo P&A. El proyecto Dremhill se llevará a cabo en el sector manufacturero NACE Código 2 30.30 «Fabricación de aeronaves, naves espaciales y equipos» (incluida la actividad principal de Dreamhill), que es una de las áreas de especialización RIS3 «materiales inteligentes, tecnología y sistemas de ingeniería». El proyecto contribuirá a la prioridad 2 «Nuevos productos/servicios» del eje de transformación económica RIS3 2 «Futuros sectores de crecimiento en los que existan o puedan producirse productos y servicios de alto valor añadido», ya que el proyecto proporcionará soluciones de digitalización de la cadena de suministro en las industrias de cigüeña a las que se enfrentan las industrias médicas y de la aviación tradicionales y las tecnologías de la información y la programación. (Spanish)
12 January 2022
0 references
Projekti eesmärk on võtta kasutusele uus lähenemisviis digitaalselt kontrollitavale ja järelevalve all olevale tootmisele, kasutades tööstuslikke 3D-printimisseadmeid. Kaks suurimat sektorit, mis on märkimisväärselt suurendanud 3D-printimise kasutamist tootmises, on meditsiin ja lennundus. Mõlemad tööstusharud saavad märkimisväärset kasu 3D-printerite pakutavatest võimalustest: Väiketootmine, erinevate materjalide kättesaadavus ja funktsionaalse disaini kasutamine (nt kaalu vähendamine). Sellised ettevõtted nagu GE, Boeing ja Airbus kasutavad üha enam 3D-printereid. Lennundus- ja meditsiinisektoris on oluline usaldusväärne ja korratav tootmisprotsess, toodetud komponentide kvaliteedikontroll, tugevad ja tõhusad materjalid ning tõhusad vigade vältimise menetlused. Selle projekti eesmärk on luua automatiseeritud ja digitaalselt juhitav plasttoodete tootmisrajatis tänu 3D-printerite ja kõrgetasemeliste kontrollide kasutamisele, et toota sobivaid ja sertifitseeritud tooteid lennundusmeditsiinitööstusele. 21-kuulisel ajavahemikul 2019. aasta novembrist kuni 31. juulini 2021 omandatakse 2 miljonit eurot, investeerides projekti raames 2 miljonit eurot. Projekti rakendamiseks eraldatakse ERFi vahendeid summas 1100000 eurot ehk 55 % projekti abikõlblikest kuludest. See liin põhineb suure jõudlusega tööstuslikel 3D-printeritel, mis ehitatakse katseliselt ümber, et võimaldada tootmisprotsessi pidevat automatiseerimist. Samuti luuakse automaatikalahenduste loomisel uus masinjuhtimisprotokoll, mis võimaldab kaugtootmisel minimeerida inimese (käitaja) kaasatust. Tootmisprotsessi käigus kogutakse andmeid iga tootmisliini ja tootmisetapi kohta, mis võimaldab jälgida tootmisprotsessi iga nüansiga protsessi jaoks, samuti saada toodetud toodete jaoks vajalik sertifikaat. Projekti tulemus on automatiseeritud tehas, mis pakub tootmisteenust ekspress-tootmistundide jaoks kosmose- või meditsiiniseadmete ühiku kohta.Dreamhill loob uue tootmisrajatise, võttes kasutusele 2 uut toodet – AVIO ja MEDI. Need kaks sammast suurendavad nii eksporti kui ka tooteid ning prognoosiga luuakse vähemalt 11 uut töökohta, millest 6 on P&A töökohad. Dremhilli projekti rakendatakse tootmissektoris NACE koodiga 2 kood 30.30 „Õhusõidukite, kosmoseaparaatide ja seadmete tootmine“ (sealhulgas Dreamhilli põhitegevus), mis on üks RIS3 „Arukad materjalid, tehnoloogiad ja insenerisüsteemid“ määratletud spetsialiseerumisvaldkondadest. Projekt aitab kaasa RIS3 majanduse ümberkujundamisele nr 2 „Tulevased kasvusektorid, kus on olemas või võivad tekkida suure lisandväärtusega tooted ja teenused“, 2. prioriteet „Uued tooted/teenused, mis nõuavad tõhusa identifitseerimissüsteemi väljatöötamist, mis suudaks kindlaks teha ja toetada uute toodete loomist olemasolevates tööstusharudes ja sektorites, samuti uusi suure kasvupotentsiaaliga sektoreid“, kuna projekt pakub lahendusi tarneahela digiteerimiseks hambaravisektoris, mis seisab silmitsi traditsioonilise lennundus- ja meditsiinitööstuse ning infotehnoloogiaga. (Estonian)
3 August 2022
0 references
Projektu siekiama įdiegti naują požiūrį į skaitmeniniu būdu kontroliuojamą ir prižiūrimą gamybą naudojant pramoninę 3D spausdinimo įrangą. Du didžiausi sektoriai, kuriuose labai padidėjo 3D spausdinimo naudojimas gamyboje, yra medicina ir aviacija. Abiem šioms pramonės šakoms labai naudingos 3D spausdintuvų teikiamos galimybės: Mažos apimties gamyba, įvairių medžiagų prieinamumas ir funkcinio dizaino naudojimas (pvz., svorio mažinimas). Tokios bendrovės kaip GE, „Boeing“ ir „Airbus“ vis dažniau naudoja 3D spausdintuvus. Aviacijos ir medicinos sektoriuose būtinas patikimas ir pakartojamas gamybos procesas, pagamintų komponentų kokybės kontrolė, tvirtos ir efektyvios medžiagos bei veiksmingos klaidų prevencijos procedūros. Šiuo projektu siekiama sukurti automatizuotą ir skaitmeniniu būdu valdomą plastikinių gaminių gamybos įrenginį, naudojant 3D spausdintuvus ir aukšto lygio kontrolę, kad būtų galima gaminti tinkamus ir sertifikuotus produktus aviacijos medicinos pramonei. Per 21 mėnesį nuo 2019 m. lapkričio mėn. iki 2021 m. liepos 31 d. 2 mln. EUR bus įsigyti investuojant į projektą 2 mln. EUR. Projektui įgyvendinti bus skirtas 1 100 000 EUR arba 55 % tinkamų finansuoti projekto išlaidų finansavimas iš ERPF. Ši linija bus pagrįsta aukštos kokybės pramoniniais 3D spausdintuvais, kurie bus eksperimentiškai atkurti, kad būtų galima nuolat automatizuoti gamybos procesą. Be to, kuriant automatizavimo sprendimus, bus sukurtas naujas mašinų valdymo protokolas, kuris leis nuotolinei gamybai sumažinti žmogaus (operatoriaus) dalyvavimą. Gamybos proceso metu bus renkami kiekvieno proceso gamybos linijoje ir gamybos etape duomenys, leidžiantys stebėti gamybos procesą kiekvienam niuansuotam procesui, taip pat gauti reikiamą sertifikavimą gaminamiems produktams. Projekto rezultatas bus automatizuota gamykla, kuri teiks gamybos paslaugą greitam gamybos valandoms vienam kosminės erdvės ar medicinos prietaisų vienetui. „Dreamhill“ sukurs naują gamybos įmonę, pristatydama 2 naujus produktus – AVIO ir MEDI. Šie du ramsčiai padidins eksportą ir produktus, o projekcija sukurs bent 11 naujų darbo vietų, iš kurių 6 bus P &A darbo vietos. Dremhill projektas bus įgyvendinamas gamybos sektoriuje NACE 2 kodas 30.30 „Orlaivių, erdvėlaivių ir įrangos gamyba“ (įskaitant pagrindinę „Dreamhill“ veiklą), kuris yra viena iš specializacijos sričių, apibrėžtų RIS3 „Pažangiosios medžiagos, technologijos ir inžinerinės sistemos“. Projektas prisidės prie RIS3 ekonominės pertvarkos krypties Nr. 2 „Ateities augimo sektoriai, kuriuose yra arba gali atsirasti didelės pridėtinės vertės produktų ir paslaugų“, 2 prioriteto „Nauji produktai/paslaugos, kuriems reikia sukurti veiksmingą identifikavimo sistemą, galinčią nustatyti ir remti naujų produktų kūrimą esamose pramonės šakose ir sektoriuose, taip pat naujuose sektoriuose, turinčiuose didelį augimo potencialą“, nes projektas suteiks sprendimų dėl tiekimo grandinės skaitmeninimo dantų sektoriuose, kuriuose susiduriama su tradicinėmis aviacijos ir medicinos pramonės šakomis ir IT. (Lithuanian)
3 August 2022
0 references
Cilj je projekta uvesti novi pristup digitaliziranoj i nadziranoj proizvodnji uporabom industrijske opreme za 3D ispis. Dva najveća sektora koji su znatno povećali uporabu 3D tiska u proizvodnji su medicina i zrakoplovstvo. Obje te industrije imaju znatne koristi od mogućnosti koje nude 3D pisači: Proizvodnja male količine, dostupnost različitih materijala i uporaba funkcionalnog dizajna (npr. smanjenje težine). Tvrtke kao što su GE, Boeing i Airbus sve više koriste 3D pisače. U zrakoplovno-svemirskom i medicinskom sektoru ključni su pouzdani proizvodni procesi koji se mogu reproducirati, kontrola kvalitete proizvedenih komponenti, robusni i učinkoviti materijali te učinkoviti postupci za sprečavanje pogrešaka. Ovaj projekt ima za cilj stvoriti automatizirani i digitalno kontrolirani proizvodni pogon za proizvodnju plastičnih proizvoda, zahvaljujući upotrebi 3D pisača i kontrola visoke razine, za proizvodnju prikladnih i certificiranih proizvoda za zrakoplovno-medicinske industrije. U 21-mjesečnom razdoblju od studenoga 2019. do 31. srpnja 2021. 2 milijuna EUR osigurat će se ulaganjem 2 milijuna EUR u projekt. Za provedbu projekta financirat će se sredstva iz EFRR-a u iznosu od 1 100 000 EUR ili 55 % prihvatljivih troškova projekta. Ova će se linija temeljiti na industrijskim 3D pisačima visokih performansi, koji će se eksperimentalno obnoviti kako bi se omogućila kontinuirana automatizacija proizvodnog procesa. Također, prilikom izrade rješenja za automatizaciju stvorit će se novi protokol kontrole stroja, koji će omogućiti daljinsku proizvodnju kako bi se smanjila uključenost čovjeka (operatora). Tijekom proizvodnog procesa, podaci će se prikupljati za svaki proces na proizvodnoj liniji i fazi proizvodnje omogućujući praćenje proizvodnog procesa za svaki nijansirani proces, kao i dobivanje potrebne potvrde za proizvedene proizvode. Rezultat projekta bit će automatizirana tvornica koja će pružiti proizvodnu uslugu za ekspresne sate proizvodnje po jedinici zrakoplovne ili medicinske opreme.Dreamhill će stvoriti novi proizvodni pogon, uvodeći 2 nova proizvoda – AVIO i MEDI. Ta dva stupa povećat će izvoz i proizvode, a projekcija će otvoriti najmanje 11 novih radnih mjesta, od kojih će 6 biti P&A radna mjesta. Projekt Dremhill provodit će se u proizvodnom sektoru NACE kod 2 kod 30.30 „Proizvodnja zrakoplova, svemirskih letjelica i opreme” (uključujući osnovnu djelatnost Dreamhilla), što je jedno od područja specijalizacije definiranih u RIS3 „Pametni materijali, tehnologije i inženjerski sustavi”. Projektom će se doprinijeti smjeru gospodarske transformacije strategije RIS3 br. 2 „sektori budućeg rasta u kojima postoje ili bi se mogli pojaviti proizvodi i usluge visoke dodane vrijednosti”, Prioritet 2. „Novi proizvodi/usluge koji zahtijevaju razvoj učinkovitog sustava identifikacije kojim se može identificirati i poduprijeti stvaranje novih proizvoda u postojećim industrijama i sektorima, kao i novih sektora s visokim potencijalom rasta”, jer će se projektom pružiti rješenja za digitalizaciju lanca opskrbe u stomatološkim sektorima koji se suočavaju s tradicionalnim zrakoplovnim i medicinskim industrijama i IT-om. (Croatian)
3 August 2022
0 references
Στόχος του έργου είναι η εισαγωγή μιας νέας προσέγγισης στην ψηφιακά ελεγχόμενη και εποπτευόμενη παραγωγή με τη χρήση βιομηχανικού εξοπλισμού τρισδιάστατης εκτύπωσης. Οι δύο μεγαλύτεροι τομείς που έχουν αυξήσει σημαντικά τη χρήση της τρισδιάστατης εκτύπωσης στη μεταποίηση είναι η ιατρική και η αεροπορία. Και οι δύο αυτοί κλάδοι επωφελούνται σημαντικά από τις ευκαιρίες που προσφέρουν οι τρισδιάστατοι εκτυπωτές: Παραγωγή μικρού όγκου, διαθεσιμότητα διαφορετικών υλικών και χρήση λειτουργικού σχεδιασμού (π.χ. μείωση του βάρους). Εταιρείες όπως η GE, η Boeing και η Airbus χρησιμοποιούν όλο και περισσότερο τρισδιάστατους εκτυπωτές. Στον τομέα της αεροδιαστημικής και της ιατρικής, η αξιόπιστη και αναπαραγώγιμη διαδικασία κατασκευής, ο ποιοτικός έλεγχος των παραγόμενων εξαρτημάτων, τα ισχυρά και αποτελεσματικά υλικά και οι αποτελεσματικές διαδικασίες πρόληψης σφαλμάτων είναι ουσιαστικής σημασίας. Το έργο αυτό αποσκοπεί στη δημιουργία μιας αυτοματοποιημένης και ψηφιακά ελεγχόμενης μονάδας παραγωγής πλαστικών προϊόντων, χάρη στη χρήση εκτυπωτών 3D και ελέγχων υψηλού επιπέδου, για την παραγωγή κατάλληλων και πιστοποιημένων προϊόντων για τις αεροϊατρικές βιομηχανίες. Κατά την περίοδο 21 μηνών από τον Νοέμβριο του 2019 έως τις 31 Ιουλίου 2021, 2 εκατ. EUR θα αγοραστούν με την επένδυση 2 εκατ. EUR στο έργο. Η υλοποίηση του έργου θα λάβει χρηματοδότηση από το ΕΤΠΑ ύψους 1 100 000 EUR ή 55 % των επιλέξιμων δαπανών του έργου. Η γραμμή αυτή θα βασίζεται σε βιομηχανικούς 3D εκτυπωτές υψηλής απόδοσης, οι οποίοι θα ανακατασκευαστούν πειραματικά ώστε να καταστεί δυνατή η συνεχής αυτοματοποίηση της παραγωγικής διαδικασίας. Επίσης, κατά τη δημιουργία λύσεων αυτοματισμού, θα δημιουργηθεί ένα νέο πρωτόκολλο ελέγχου μηχανών, το οποίο θα επιτρέψει την απομακρυσμένη παραγωγή να ελαχιστοποιήσει τη συμμετοχή του ανθρώπου (φορέα). Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, τα δεδομένα θα συλλέγονται για κάθε διαδικασία στη γραμμή παραγωγής και στο στάδιο παραγωγής που επιτρέπει την παρακολούθηση της διαδικασίας κατασκευής για κάθε διαφοροποιημένη διαδικασία, καθώς και θα λάβει την απαραίτητη πιστοποίηση για τα προϊόντα που κατασκευάζονται.Το αποτέλεσμα του έργου θα είναι ένα αυτοματοποιημένο εργοστάσιο, το οποίο θα παρέχει μια υπηρεσία παραγωγής για τις ταχείες ώρες παραγωγής ανά μονάδα αεροδιαστημικής ή ιατρικών συσκευών. Η Dreamhill θα δημιουργήσει μια νέα εγκατάσταση παραγωγής, εισάγοντας 2 νέα προϊόντα — AVIO και MEDI. Οι δύο αυτοί πυλώνες θα αυξήσουν τόσο τις εξαγωγές όσο και τα προϊόντα, και η πρόβλεψη θα δημιουργήσει τουλάχιστον 11 νέες θέσεις εργασίας, εκ των οποίων οι 6 θα είναι θέσεις εργασίας P&A. Το έργο Dremhill θα υλοποιηθεί στον μεταποιητικό τομέα του κωδικού NACE 2 κωδικός 30.30 «Κατασκευή αεροσκαφών, διαστημικών οχημάτων και εξοπλισμού» (συμπεριλαμβανομένης της βασικής δραστηριότητας της Dreamhill), ο οποίος είναι ένας από τους τομείς εξειδίκευσης που ορίζονται από το RIS3 «Έξυπνα υλικά, τεχνολογίες και συστήματα μηχανικής». Το έργο θα συμβάλει στην κατεύθυνση του οικονομικού μετασχηματισμού των RIS3 αριθ. 2 «Μελλοντικοί τομείς ανάπτυξης όπου υπάρχουν ή ενδέχεται να προκύψουν προϊόντα και υπηρεσίες υψηλής προστιθέμενης αξίας», προτεραιότητα 2 «Νέα προϊόντα/υπηρεσίες που απαιτούν την ανάπτυξη αποτελεσματικού συστήματος ταυτοποίησης ικανό να εντοπίζει και να υποστηρίζει τη δημιουργία νέων προϊόντων εντός των υφιστάμενων βιομηχανιών και τομέων, καθώς και νέων τομέων με υψηλό αναπτυξιακό δυναμικό», καθώς το έργο θα παρέχει λύσεις για την ψηφιοποίηση της αλυσίδας εφοδιασμού στους οδοντιατρικούς τομείς που αντιμετωπίζουν οι παραδοσιακές αεροπορικές και ιατρικές βιομηχανίες και η πληροφορική. (Greek)
3 August 2022
0 references
Cieľom projektu je zaviesť nový prístup k digitálne kontrolovanej a kontrolovanej výrobe pomocou priemyselných 3D tlačiarenských zariadení. Dva najväčšie odvetvia, ktoré výrazne zvýšili používanie 3D tlače vo výrobe, sú medicína a letecká doprava. Obe tieto odvetvia výrazne profitujú z príležitostí, ktoré ponúkajú 3D tlačiarne: Výroba malých objemov, dostupnosť rôznych materiálov a používanie funkčného dizajnu (napr. zníženie hmotnosti). Spoločnosti ako GE, Boeing a Airbus čoraz viac používajú 3D tlačiarne. V leteckom a lekárskom sektore je nevyhnutná spoľahlivý a opakovateľný výrobný proces, kontrola kvality vyrábaných komponentov, robustné a efektívne materiály a účinné postupy na predchádzanie chybám. Cieľom tohto projektu je vytvoriť automatizované a digitálne kontrolované zariadenie na výrobu plastových výrobkov vďaka použitiu 3D tlačiarní a vysokoúrovňových kontrol na výrobu vhodných a certifikovaných výrobkov pre letecký a zdravotnícky priemysel. V 21-mesačnom období od novembra 2019 do 31. júla 2021 sa 2 milióny EUR získajú investovaním 2 miliónov EUR do projektu. Na realizáciu projektu sa získajú finančné prostriedky z EFRR vo výške 1 100 000 EUR alebo 55 % oprávnených nákladov na projekt. Táto linka bude založená na vysokovýkonných priemyselných 3D tlačiarňach, ktoré budú experimentálne prestavané, aby umožnili nepretržitú automatizáciu výrobného procesu. Pri vytváraní automatizačných riešení sa vytvorí aj nový protokol ovládania stroja, ktorý umožní vzdialenú výrobu minimalizovať zapojenie človeka (operátora). Počas výrobného procesu sa budú zbierať údaje pre každý proces na výrobnej linke a vo výrobnej fáze, ktorá umožní sledovať výrobný proces pre každý nuansovaný proces, ako aj získať potrebnú certifikáciu pre vyrobené produkty. Výsledkom projektu bude automatizovaná továreň, ktorá bude poskytovať výrobnú službu pre expresné výrobné hodiny na jednotku leteckého a kozmického priestoru alebo zdravotníckych pomôcok.Dreamhill vytvorí nové výrobné zariadenie, ktoré predstaví 2 nové produkty – AVIO a MEDI. Tieto dva piliere zvýšia vývoz aj výrobky a projekcia vytvorí aspoň 11 nových pracovných miest, z ktorých 6 bude P &A pracovných miest. Projekt Dremhill sa bude realizovať vo výrobnom sektore NACE kód 2 kód 30.30 „Výroba lietadiel, kozmických lodí a zariadení“ (vrátane hlavnej činnosti Dreamhill), čo je jedna z oblastí špecializácie vymedzených v RIS3 „Inteligentné materiály, technológie a inžinierske systémy“. Projekt prispeje k smeru hospodárskej transformácie RIS3 č. 2 „Sektory budúceho rastu, v ktorých existujú alebo môžu vzniknúť výrobky a služby s vysokou pridanou hodnotou“, priorita 2 „Nové produkty/služby, ktoré si vyžadujú rozvoj účinného identifikačného systému schopného identifikovať a podporovať tvorbu nových produktov v rámci existujúcich priemyselných odvetví a odvetví, ako aj nových odvetví s vysokým potenciálom rastu“, keďže projekt poskytne riešenia pre digitalizáciu dodávateľského reťazca v zubných odvetviach, ktoré čelia tradičnému leteckému a zdravotníckemu priemyslu a IT. (Slovak)
3 August 2022
0 references
Hankkeen tavoitteena on ottaa käyttöön uusi lähestymistapa digitaalisesti ohjattuun ja valvottuun tuotantoon teollisilla 3D-tulostuslaitteilla. Kaksi suurinta alaa, jotka ovat merkittävästi lisänneet 3D-tulostuksen käyttöä teollisuudessa, ovat lääketeollisuus ja ilmailu. Molemmat näistä aloista hyötyvät merkittävästi 3D-tulostimien tarjoamista mahdollisuuksista: Pieni tuotanto, eri materiaalien saatavuus ja toiminnallisen suunnittelun käyttö (esim. painonpudotus). GE:n, Boeingin ja Airbusin kaltaiset yritykset käyttävät yhä enemmän 3D-tulostimia. Ilmailu- ja lääkealalla luotettava ja toistettavissa oleva valmistusprosessi, valmistettujen komponenttien laadunvalvonta, vankat ja tehokkaat materiaalit sekä tehokkaat virheiden ehkäisymenettelyt ovat olennaisen tärkeitä. Tämän hankkeen tavoitteena on luoda automatisoitu ja digitaalisesti ohjattu muovituotteiden valmistuslaitos 3D-tulostimien ja korkean tason kontrollien avulla, jotta voidaan tuottaa sopivia ja sertifioituja tuotteita ilmailulääketieteen teollisuudelle. Marraskuusta 2019 heinäkuuhun 2021 ulottuvalla 21 kuukauden jaksolla hankitaan 2 miljoonaa euroa investoimalla hankkeeseen 2 miljoonaa euroa. Hankkeen toteuttamiseen myönnetään EAKR:n rahoitusta 1100000 euroa eli 55 prosenttia hankkeen tukikelpoisista kustannuksista. Tämä linja perustuu korkean suorituskyvyn teollisiin 3D-tulostimiin, jotka rakennetaan kokeellisesti uudelleen tuotantoprosessin jatkuvan automatisoinnin mahdollistamiseksi. Automaatioratkaisuja luotaessa luodaan myös uusi koneenohjausprotokolla, jonka avulla etätuotanto minimoi ihmisen (operaattorin) osallistumisen. Tuotantoprosessin aikana tietoja kerätään jokaisesta prosessista tuotantolinjalla ja tuotantovaiheessa, jotta voidaan seurata valmistusprosessia kunkin vivahteellisen prosessin osalta sekä saada tarvittava sertifiointi valmistetuille tuotteille. Hankkeen tulos on automatisoitu tehdas, joka tarjoaa tuotantopalvelun pikatuotantotunneille ilmailu- tai lääkinnällisten laitteiden yksikköä kohti.Dreamhill luo uuden tuotantolaitoksen, jossa otetaan käyttöön kaksi uutta tuotetta – AVIO ja MEDI. Nämä kaksi pilaria lisäävät sekä vientiä että tuotteita, ja ennuste luo vähintään 11 uutta työpaikkaa, joista 6 on P&A-työpaikkoja. Dremhill-hanke toteutetaan valmistusalalla NACE-koodi 2, koodi 30.30 ”Ilma-alusten, avaruusalusten ja -laitteiden valmistus” (mukaan lukien Dreamhillin ydintoiminta), joka on yksi RIS3:n ”Älykkäät materiaalit, teknologia ja tekniset järjestelmät” määritellyistä erikoistumisaloista. Hankkeella edistetään RIS3-strategian talouden muutossuuntaa nro 2 ”Tulevan kasvun alat, joilla on tai voi syntyä korkean lisäarvon tuotteita ja palveluja”, painopiste 2 ”Uudet tuotteet/palvelut, jotka edellyttävät tehokkaan tunnistusjärjestelmän kehittämistä, jotta voidaan tunnistaa ja tukea uusien tuotteiden luomista nykyisillä teollisuudenaloilla ja aloilla sekä uusia aloja, joilla on paljon kasvupotentiaalia”, sillä hanke tarjoaa ratkaisuja toimitusketjun digitalisointiin hammaslääketieteen aloilla, jotka kohtaavat perinteistä ilmailu- ja lääketeollisuutta sekä tietotekniikkaa. (Finnish)
3 August 2022
0 references
Projekt ma na celu wprowadzenie nowego podejścia do produkcji sterowanej cyfrowo i nadzorowanej z wykorzystaniem przemysłowych urządzeń do druku 3D. Dwa największe sektory, które znacznie zwiększyły wykorzystanie druku 3D w produkcji, to medycyna i lotnictwo. Oba te branże w znacznym stopniu korzystają z możliwości oferowanych przez drukarki 3D: Produkcja na małą skalę, dostępność różnych materiałów i zastosowanie funkcjonalnego wzornictwa (np. zmniejszenie masy ciała). Firmy takie jak GE, Boeing i Airbus coraz częściej korzystają z drukarek 3D. W sektorze lotniczym i medycznym niezbędny jest niezawodny i dający się powielać proces produkcji, kontrola jakości produkowanych komponentów, solidne i wydajne materiały oraz skuteczne procedury zapobiegania błędom. Projekt ten ma na celu stworzenie zautomatyzowanego i sterowanego cyfrowo zakładu produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych, dzięki zastosowaniu drukarek 3D i kontroli na wysokim poziomie, w celu produkcji odpowiednich i certyfikowanych produktów dla przemysłu lotniczego i medycznego. W okresie 21 miesięcy od listopada 2019 r. do 31 lipca 2021 r. 2 mln EUR zostanie pozyskane poprzez zainwestowanie 2 mln EUR w ramach projektu. Realizacja projektu otrzyma finansowanie z EFRR w wysokości 1 100 000 EUR lub 55 % kosztów kwalifikowalnych projektu. Linia ta będzie oparta na wysokowydajnych przemysłowych drukarkach 3D, które zostaną eksperymentalnie przebudowane, aby umożliwić ciągłą automatyzację procesu produkcyjnego. Ponadto przy tworzeniu rozwiązań automatyzacji zostanie utworzony nowy protokół sterowania maszyną, który pozwoli na zdalną produkcję minimalizującą zaangażowanie człowieka (operatora). W trakcie procesu produkcyjnego gromadzone będą dane dla każdego procesu na linii produkcyjnej i na etapie produkcji pozwalające na śledzenie procesu produkcyjnego dla każdego procesu niuansowanego, a także uzyskanie niezbędnej certyfikacji dla wytwarzanych produktów. Rezultatem projektu będzie zautomatyzowana fabryka, która zapewni usługę produkcyjną dla ekspresowych godzin produkcji na jednostkę urządzeń lotniczych lub medycznych.Dreamhill stworzy nowy zakład produkcyjny, wprowadzając 2 nowe produkty – AVIO i MEDI. Te dwa filary zwiększą zarówno eksport, jak i produkty, a prognoza stworzy co najmniej 11 nowych miejsc pracy, z czego 6 to miejsca pracy typu P&A. Projekt Dremhill będzie realizowany w sektorze wytwórczym NACE Code 2 Code 30.30 „Produkcja statków powietrznych, statków kosmicznych i wyposażenia” (w tym główna działalność Dreamhill), który jest jednym z obszarów specjalizacji określonych w RIS3 „Inteligentne materiały, technologie i systemy inżynieryjne”. Projekt przyczyni się do realizacji kierunku transformacji gospodarczej RIS3 nr 2 „Przyszłe sektory wzrostu, w których istnieją lub mogą powstać produkty i usługi o wysokiej wartości dodanej”, priorytet 2 „Nowe produkty/usługi wymagające opracowania skutecznego systemu identyfikacji zdolnego do identyfikowania i wspierania tworzenia nowych produktów w istniejących gałęziach przemysłu i sektorach, a także w nowych sektorach o wysokim potencjale wzrostu”, ponieważ projekt zapewni rozwiązania w zakresie cyfryzacji łańcucha dostaw w sektorach stomatologicznych stojących przed tradycyjnym przemysłem lotniczym i medycznym oraz IT. (Polish)
3 August 2022
0 references
A projekt célja, hogy új megközelítést vezessen be a digitálisan ellenőrzött és felügyelt, ipari 3D nyomdai berendezéseket alkalmazó gyártás tekintetében. A két legnagyobb ágazat, amely jelentősen növelte a 3D nyomtatás alkalmazását a gyártásban, az orvostudomány és a légi közlekedés. Mindkét iparágnak jelentős előnye származik a 3D nyomtatók kínálta lehetőségekből: Kis volumenű gyártás, különböző anyagok rendelkezésre állása és funkcionális tervezés (pl. súlycsökkentés). Az olyan vállalatok, mint a GE, a Boeing és az Airbus egyre inkább 3D nyomtatókat használnak. A repülőgépiparban és az orvosi szektorban elengedhetetlen a megbízható és replikálható gyártási folyamat, a gyártott alkatrészek minőségellenőrzése, robusztus és hatékony anyagok, valamint hatékony hibamegelőzési eljárások. Ennek a projektnek az a célja, hogy a 3D nyomtatók és a magas szintű ellenőrzések segítségével automatizált és digitálisan vezérelt műanyagtermék-gyártó létesítményt hozzon létre, amely alkalmas és tanúsított termékeket állít elő a repülőorvosi iparágak számára. A 2019. november 31. és 2021. július 31. közötti 21 hónapos időszakban 2 millió EUR-t fognak felvásárolni a projekten belüli 2 millió EUR befektetéssel. A projekt végrehajtása 1 100 000 EUR, azaz a projekt elszámolható költségeinek 55%-át kitevő ERFA-finanszírozásban részesül. Ez a sor nagy teljesítményű ipari 3D nyomtatókra épül, amelyeket kísérletileg átépítenek, hogy lehetővé tegyék a gyártási folyamat folyamatos automatizálását. Az automatizálási megoldások létrehozásakor létrejön egy új gépvezérlési protokoll, amely lehetővé teszi a távoli gyártást, hogy minimálisra csökkentse az emberi (operátori) részvételt. A gyártási folyamat során adatokat gyűjtünk a gyártósor minden egyes folyamatáról és a gyártási szakaszról, amely lehetővé teszi a gyártási folyamat nyomon követését minden egyes árnyalt folyamat esetében, valamint megkapja a gyártott termékekhez szükséges tanúsítványt.A projekt eredménye egy automatizált gyár lesz, amely az űrrepülés vagy az orvostechnikai eszközök egységenkénti expressz gyártási óraszámát biztosítja. ADreamhill új gyártóüzemet hoz létre, amely 2 új terméket vezet be – AVIO és MEDI. Ez a két pillér mind az exportot, mind a termékeket növelni fogja, és az előrejelzés legalább 11 új munkahelyet teremt, amelyek közül 6 a P&A. munkahely lesz. A Dremhill projekt végrehajtására a NACE 2. kód szerinti 30.30 „Jégi jármű, űrhajó és berendezés gyártása” gyártási ágazatban kerül sor (beleértve a Dreamhill fő tevékenységét is), amely a RIS3 „Intelligens anyagok, technológiák és műszaki rendszerek” által meghatározott szakosodási területek egyike. A projekt hozzájárul a RIS3 2. számú gazdasági átalakulási irányához: „A jövő növekedési ágazatai, ahol magas hozzáadott értéket képviselő termékek és szolgáltatások léteznek vagy jelenhetnek meg”, 2. prioritás: „Új termékek/szolgáltatások, amelyek hatékony azonosítási rendszer kifejlesztését teszik szükségessé, amely képes azonosítani és támogatni az új termékek létrehozását a meglévő iparágakban és ágazatokban, valamint a nagy növekedési potenciállal rendelkező új ágazatokban”, mivel a projekt megoldásokat nyújt az ellátási lánc digitalizálására a hagyományos légi közlekedési, orvosi és informatikai ágazatokkal szembesülő fogászati ágazatokban. (Hungarian)
3 August 2022
0 references
Cílem projektu je zavést nový přístup k digitálně řízené a kontrolované výrobě s využitím průmyslových 3D tiskových zařízení. Dvěma největšími odvětvími, která výrazně zvýšila využití 3D tisku ve výrobě, jsou lékařství a letectví. Obě tato odvětví významně těží z příležitostí, které nabízejí 3D tiskárny: Výroba malého objemu, dostupnost různých materiálů a použití funkčního designu (např. snížení hmotnosti). Společnosti jako GE, Boeing a Airbus stále více využívají 3D tiskárny. V leteckém a lékařském odvětví je nezbytný spolehlivý a replikovatelný výrobní proces, kontrola kvality vyráběných komponentů, robustní a účinné materiály a účinné postupy pro předcházení chybám.Cílem tohoto projektu je vytvořit automatizovaný a digitálně řízený výrobní závod plastových výrobků díky použití 3D tiskáren a kontroly na vysoké úrovni k výrobě vhodných a certifikovaných produktů pro letecký a zdravotnický průmysl. V období 21 měsíců od listopadu 2019 do 31. července 2021 budou 2 miliony EUR získány investicemi ve výši 2 milionů EUR v rámci projektu. Na provádění projektu budou poskytnuty finanční prostředky z EFRR ve výši 1 100 000 EUR neboli 55 % způsobilých nákladů na projekt. Tato linka bude založena na vysoce výkonných průmyslových 3D tiskárnách, které budou experimentálně přestavěny tak, aby umožnily kontinuální automatizaci výrobního procesu. Také při vytváření automatizačních řešení bude vytvořen nový protokol řízení stroje, který umožní vzdálenou výrobu minimalizovat zapojení člověka (operátora). Během výrobního procesu budou shromažďována data pro každý proces na výrobní lince a výrobní fázi umožňující sledovat výrobní proces pro každý nuancovaný proces, stejně jako získat potřebnou certifikaci pro vyráběné produkty.Výsledkem projektu bude automatizovaná továrna, která bude poskytovat výrobní službu pro expresní výrobní hodiny na jednotku leteckého a kosmického průmyslu nebo zdravotnických prostředků.Dreamhill vytvoří nové výrobní zařízení, které představí 2 nové produkty – AVIO a MEDI. Tyto dva pilíře zvýší vývoz i produkty a projekce vytvoří alespoň 11 nových pracovních míst, z nichž 6 budou pracovní místa P&A. Projekt Dremhill bude realizován ve výrobním odvětví kódu NACE 2 kód 30.30 „Výroba letadel, kosmických lodí a zařízení“ (včetně hlavní činnosti společnosti Dreamhill), což je jedna ze specializovaných oblastí definovaných RIS3 „Inteligentní materiály, technologie a inženýrské systémy“. Projekt přispěje ke směru hospodářské transformace RIS3 č. 2 „Odvětví budoucího růstu, v nichž existují nebo mohou vzniknout produkty a služby s vysokou přidanou hodnotou“, priorita 2 „Nové produkty/služby, které vyžadují rozvoj účinného identifikačního systému schopného identifikovat a podporovat tvorbu nových produktů v rámci stávajících odvětví a odvětví, jakož i nových odvětví s vysokým růstovým potenciálem“, neboť projekt poskytne řešení pro digitalizaci dodavatelského řetězce v zubních odvětvích, která čelí tradičnímu leteckému a zdravotnickému průmyslu a IT. (Czech)
3 August 2022
0 references
Tá sé mar aidhm ag an tionscadal cur chuige nua a thabhairt isteach maidir le táirgeadh atá faoi rialú digiteach agus faoi mhaoirseacht ag baint úsáide as trealamh priontála tionsclaíoch 3T. Is iad an leigheas agus an eitlíocht an dá earnáil is mó a mhéadaigh go mór an úsáid a bhaintear as priontáil 3T sa mhonaraíocht. Baineann an dá thionscal seo tairbhe shuntasach as na deiseanna a chuireann printéirí 3T ar fáil: Táirgeadh ísealtáirgeachta, infhaighteacht ábhar éagsúil agus úsáid an dearaidh fheidhmiúil (e.g. laghdú meáchain). Tá printéirí 3D á n-úsáid níos mó agus níos mó ag cuideachtaí ar nós GE, Boeing agus Airbus. Sna hearnálacha aeraspáis agus leighis, tá próiseas monaraíochta iontaofa agus inmhacasamhlaithe, rialú cáilíochta na gcomhpháirteanna a tháirgtear, ábhair láidre agus éifeachtúla agus nósanna imeachta éifeachtúla chun earráidí a chosc riachtanach. Tá sé mar aidhm ag an tionscadal seo saoráid déantúsaíochta táirgí plaisteacha atá uathoibrithe agus faoi rialú digiteach a chruthú, a bhuí le húsáid printéirí 3D agus rialuithe ardleibhéil, chun táirgí oiriúnacha agus deimhnithe a tháirgeadh do thionscail aerleighis. Sa tréimhse 21 mhí ó mhí na Samhna 2019 go dtí an 31 Iúil 2021, gheofar EUR 2 mhilliún trí EUR 2 mhilliún a infheistiú sa tionscadal. Gheobhaidh cur chun feidhme an tionscadail cistiú CFRE arb ionann é agus EUR 1100000 nó 55 % de chostais incháilithe an tionscadail. Beidh an líne seo bunaithe ar phrintéir thionsclaíocha 3D ardfheidhmíochta, a atógfar go turgnamhach chun gur féidir uathoibriú leanúnach a dhéanamh ar an bpróiseas táirgthe. Chomh maith leis sin, nuair a bheidh réitigh uathoibrithe á gcruthú, cruthófar prótacal nua rialaithe meaisín, rud a ligfidh do tháirgeadh iargúlta rannpháirtíocht an duine (oibreoir) a íoslaghdú. Le linn an phróisis táirgthe, baileofar sonraí do gach próiseas ar an líne táirgeachta agus ar an gcéim táirgeachta a cheadaíonn an próiseas monaraíochta a rianú do gach próiseas nuanced, chomh maith leis an deimhniú is gá a fháil do na táirgí a mhonaraítear. Méadóidh an dá cholún seo easpórtálacha agus táirgí araon, agus cruthófar 11 phost nua ar a laghad leis an réamh-mheastachán, agus beidh 6 cinn acu sin ina bpost P&A. Cuirfear tionscadal Dremhill chun feidhme san earnáil déantúsaíochta Cód 2 NACE Cód 30.30 “Monarú aerárthaí, spásárthaí agus trealaimh” (lena n-áirítear príomhghníomhaíocht Dreamhill), atá ar cheann de na réimsí speisialtóireachta arna sainiú ag RIS3 “Ábhair Chliste, Teicneolaíochtaí agus Córais Innealtóireachta”. Rannchuideoidh an tionscadal le treo claochlaithe eacnamaíoch Uimh. 2 RIS3 “Earnálacha fáis sa todhchaí ina bhfuil táirgí agus seirbhísí ard-bhreisluacha ann nó ina bhféadfadh siad teacht chun cinn”, Tosaíocht 2 “Táirgí/seirbhísí nua lena gceanglaítear córas aitheantais éifeachtach a fhorbairt a bheidh in ann táirgí nua a shainaithint agus tacú le cruthú táirgí nua laistigh de thionscail agus d’earnálacha atá ann cheana, chomh maith le hearnálacha nua a bhfuil ardacmhainneacht fáis acu”, toisc go gcuirfidh an tionscadal réitigh ar fáil chun an slabhra soláthair a dhigitiú sna hearnálacha fiaclóireachta a bhfuil tionscail thraidisiúnta eitlíochta agus leighis agus TF i ngleic leo. (Irish)
3 August 2022
0 references
Cilj projekta je uvesti nov pristop k digitalno nadzorovani in nadzorovani proizvodnji z uporabo industrijske 3D tiskarske opreme. Največja sektorja, ki sta znatno povečala uporabo tridimenzionalnega tiskanja v proizvodnji, sta medicina in letalstvo. Obe industriji imata velike koristi od možnosti, ki jih ponujajo 3D tiskalniki: Proizvodnja majhnih količin, razpoložljivost različnih materialov in uporaba funkcionalne zasnove (npr. zmanjšanje teže). Podjetja, kot so GE, Boeing in Airbus, vse pogosteje uporabljajo 3D tiskalnike. V letalskem in vesoljskem in medicinskem sektorju so bistvenega pomena zanesljiv in ponovljiv proizvodni proces, nadzor kakovosti proizvedenih komponent, robustni in učinkoviti materiali ter učinkoviti postopki za preprečevanje napak. Cilj tega projekta je ustvariti avtomatiziran in digitalno nadzorovan obrat za proizvodnjo plastičnih izdelkov, zahvaljujoč uporabi 3D tiskalnikov in kontrol na visoki ravni za proizvodnjo primernih in certificiranih izdelkov za letalsko-medicinsko industrijo. V 21-mesečnem obdobju od novembra 2019 do 31. julija 2021 bo 2 milijona EUR pridobljenih z vlaganjem 2 milijona EUR v okviru projekta. Izvajanje projekta bo prejelo sredstva ESRR v višini 1 100 000 EUR ali 55 % upravičenih stroškov projekta. Ta linija bo temeljila na visoko zmogljivih industrijskih 3D tiskalnikih, ki bodo eksperimentalno obnovljeni, da se omogoči neprekinjena avtomatizacija proizvodnega procesa. Prav tako bo pri ustvarjanju avtomatizacijskih rešitev ustvarjen nov protokol za nadzor stroja, ki bo omogočil oddaljeno proizvodnjo, da se zmanjša vključenost človeka (operaterja). Med proizvodnim procesom se bodo zbirali podatki za vsak proces na proizvodni liniji in v fazi proizvodnje, ki omogoča sledenje proizvodnemu procesu za vsak prefinjen proces, kot tudi pridobitev potrebnega certifikata za izdelane izdelke. Rezultat projekta bo avtomatizirana tovarna, ki bo zagotovila proizvodno storitev za hitre proizvodne ure na enoto vesoljskega ali medicinskega pripomočka.Dreamhill bo ustvaril nov proizvodni obrat, ki bo predstavil 2 nova izdelka – AVIO in MEDI. Ta dva stebra bosta povečala izvoz in proizvode, projekcija pa bo ustvarila vsaj 11 novih delovnih mest, od tega bo 6 delovnih mest P&A. Projekt Dremhill se bo izvajal v proizvodnem sektorju šifra 2 kode 30.30 „Proizvodnja letal, vesoljskih plovil in opreme“ (vključno z osnovno dejavnostjo Dreamhill), ki je eno od področij specializacije, opredeljenih v RIS3 „Pametni materiali, tehnologije in inženirski sistemi“. Projekt bo prispeval k usmeritvi gospodarske preobrazbe RIS3 št. 2 „Sektorji za prihodnjo rast, v katerih obstajajo ali bi se lahko pojavili proizvodi in storitve z visoko dodano vrednostjo“, prednostna naloga 2 „Novi proizvodi/storitve, ki zahtevajo razvoj učinkovitega identifikacijskega sistema, ki bi lahko prepoznal in podpiral ustvarjanje novih proizvodov v obstoječih industrijah in sektorjih ter novih sektorjih z visokim potencialom rasti“, saj bo projekt zagotovil rešitve za digitalizacijo dobavne verige v zobozdravstvenih sektorjih, ki se soočajo s tradicionalno letalsko in medicinsko industrijo ter informacijsko tehnologijo. (Slovenian)
3 August 2022
0 references
Проектът има за цел да въведе нов подход към цифрово контролираното и контролирано производство с използване на промишлено оборудване за триизмерен печат. Двата най-големи сектора, които значително увеличиха използването на триизмерния печат в производството, са медицината и авиацията. И двата отрасъла се възползват значително от възможностите, предлагани от 3D принтерите: Производство с малък обем, наличие на различни материали и използване на функционален дизайн (напр. намаляване на теглото). Компании като GE, Boeing и Airbus все повече използват 3D принтери. В авиокосмическия и медицинския сектор от съществено значение са надеждният и възпроизводим производствен процес, контролът на качеството на произведените компоненти, стабилните и ефективни материали и ефективните процедури за предотвратяване на грешки. Този проект има за цел да създаде автоматизирано и цифрово контролирано съоръжение за производство на пластмасови продукти, благодарение на използването на 3D принтери и контроли на високо ниво, за да се произвеждат подходящи и сертифицирани продукти за авиомедицинските индустрии. През 21-месечния период от ноември 2019 г. до 31 юли 2021 г. 2 милиона евро ще бъдат придобити чрез инвестиране на 2 милиона евро в рамките на проекта. За изпълнението на проекта ще бъде предоставено финансиране от ЕФРР в размер на 1 100 000 EUR или 55 % от допустимите разходи по проекта. Тази линия ще се основава на високопроизводителни промишлени 3D принтери, които ще бъдат експериментално възстановени, за да позволят непрекъсната автоматизация на производствения процес. Също така, когато се създават решения за автоматизация, ще бъде създаден нов протокол за управление на машината, който ще позволи дистанционното производство да сведе до минимум участието на човека (оператора). По време на производствения процес ще се събират данни за всеки процес по производствената линия и производствения етап, което ще позволи да се проследи производствения процес за всеки нюансиран процес, както и да се получи необходимата сертификация за произвежданите продукти.Резултатът от проекта ще бъде автоматизирана фабрика, която ще осигури производствена услуга за експресни производствени часове на единица аерокосмическа или медицинска апаратура.Dreamhill ще създаде ново производствено съоръжение, въвеждащо 2 нови продукта — AVIO и MEDI. Тези два стълба ще увеличат както износа, така и продуктите, като прогнозата ще създаде най-малко 11 нови работни места, от които 6 ще бъдат работни места за P&A. Проектът Dremhill ще бъде реализиран в производствения сектор NACE код 2 код 30.30 „Производство на въздухоплавателни средства, космически летателни апарати и оборудване„(включително основната дейност на Dreamhill), който е една от областите на специализация, определени от RIS3 „Интелигентни материали, технологии и инженерни системи“. Проектът ще допринесе за посоката на икономическа трансформация на RIS3 № 2 „Сектори на бъдещ растеж, в които съществуват или могат да възникнат продукти и услуги с висока добавена стойност„, приоритет 2 „Нови продукти/услуги, които изискват разработването на ефективна система за идентификация, която е в състояние да идентифицира и подкрепя създаването на нови продукти в рамките на съществуващите отрасли и сектори, както и на нови сектори с висок потенциал за растеж“, тъй като проектът ще предостави решения за цифровизацията на веригата на доставки в стоматологичните сектори, пред които е изправена традиционната авиационна и медицинска промишленост и ИТ. (Bulgarian)
3 August 2022
0 references
Il-proġett għandu l-għan li jintroduċi approċċ ġdid għall-produzzjoni kkontrollata u sorveljata b’mod diġitali bl-użu ta’ tagħmir industrijali għall-istampar 3D. L-akbar żewġ setturi li żiedu b’mod sinifikanti l-użu tal-istampar 3D fil-manifattura huma l-mediċina u l-avjazzjoni. Dawn iż-żewġ industriji jibbenefikaw b’mod sinifikanti mill-opportunitajiet offruti mill-istampaturi 3D: Produzzjoni ta’ volum żgħir, disponibbiltà ta’ materjali differenti u użu ta’ disinn funzjonali (eż. tnaqqis fil-piż). Kumpaniji bħal GE, Boeing u Airbus qed jużaw dejjem aktar printers 3D. Fis-setturi aerospazjali u mediċi, proċess ta’ manifattura affidabbli u replikabbli, kontroll tal-kwalità tal-komponenti prodotti, materjali robusti u effiċjenti u proċeduri effiċjenti għall-prevenzjoni tal-iżbalji huma essenzjali. Dan il-proġett għandu l-għan li joħloq faċilità awtomatizzata u kkontrollata diġitalment għall-manifattura tal-prodotti tal-plastik, bis-saħħa tal-użu ta’ printers 3D u kontrolli ta’ livell għoli, biex jiġu prodotti prodotti xierqa u ċċertifikati għall-industriji ajrumediċi. Fil-perjodu ta’ 21 xahar minn Novembru 2019 sal-31 ta’ Lulju 2021, EUR 2 miljun se jiġu akkwistati billi jiġu investiti EUR 2 miljun fi ħdan il-proġett. L-implimentazzjoni tal-proġett se tirċievi finanzjament mill-FEŻR li jammonta għal EUR 1100000 jew 55 % tal-ispejjeż eliġibbli tal-proġett. Din il-linja se tkun ibbażata fuq printers 3D industrijali ta’ prestazzjoni għolja, li se jinbnew mill-ġdid b’mod sperimentali biex jippermettu l-awtomatizzazzjoni kontinwa tal-proċess ta’ produzzjoni. Barra minn hekk, meta jinħolqu soluzzjonijiet ta’ awtomatizzazzjoni, se jinħoloq protokoll ġdid għall-kontroll tal-magni, li se jippermetti l-produzzjoni remota biex jitnaqqas l-involviment tal-bniedem (operatur). Matul il-proċess tal-produzzjoni, id-data se tinġabar għal kull proċess fuq il-linja tal-produzzjoni u l-istadju tal-produzzjoni li jippermetti li jiġi segwit il-proċess tal-manifattura għal kull proċess sfumat, kif ukoll tirċievi ċ-ċertifikazzjoni meħtieġa għall-prodotti manifatturati. Ir-riżultat tal-proġett se jkun fabbrika awtomatizzata, li se tipprovdi servizz ta’ produzzjoni għal sigħat ta’ produzzjoni express għal kull unità ta’ apparat aerospazjali jew mediku.Dreamhill se toħloq faċilità ta’ produzzjoni ġdida, li tintroduċi 2 prodotti ġodda — AVIO u MEDI. Dawn iż-żewġ pilastri se jżidu kemm l-esportazzjonijiet kif ukoll il-prodotti, u l-projezzjoni se toħloq mill-inqas 11-il impjieg ġdid, li minnhom 6 se jkunu P& Impjiegi. Il-proġett Dremhill se jiġi implimentat fis-settur tal-manifattura tal-Kodiċi 2 tan-NACE Kodiċi 30.30 “Manifattura ta’ inġenji tal-ajru, inġenji tal-ispazju u tagħmir” (inkluża l-attività ewlenija ta’ Dreamhill), li hija waħda mill-oqsma ta’ speċjalizzazzjoni definiti mill-RIS3 “Materjali Intelliġenti, Teknoloġiji u Sistemi ta’ Inġinerija”. Il-proġett se jikkontribwixxi għad-direzzjoni tat-trasformazzjoni ekonomika Nru 2 tal-RIS3 “Is-setturi ta’ tkabbir futur fejn jeżistu jew jistgħu jitfaċċaw prodotti u servizzi b’valur miżjud għoli”, il-Prijorità 2 “Prodotti/servizzi ġodda li jeħtieġu l-iżvilupp ta’ sistema ta’ identifikazzjoni effettiva li kapaċi tidentifika u tappoġġa l-ħolqien ta’ prodotti ġodda fi ħdan industriji u setturi eżistenti, kif ukoll setturi ġodda b’potenzjal għoli ta’ tkabbir”, peress li l-proġett se jipprovdi soluzzjonijiet għad-diġitalizzazzjoni tal-katina tal-provvista fis-setturi dentali li qed jiffaċċjaw l-industriji tradizzjonali tal-avjazzjoni u dawk mediċi u l-IT. (Maltese)
3 August 2022
0 references
O projeto visa introduzir uma nova abordagem para a produção controlada digitalmente e supervisionada utilizando equipamentos de impressão 3D industriais. Os dois maiores setores que aumentaram significativamente a utilização da impressão 3D na indústria transformadora são a medicina e a aviação. Ambas as indústrias beneficiam significativamente das oportunidades oferecidas pelas impressoras 3D: Produção de pequeno volume, disponibilidade de diferentes materiais e utilização da conceção funcional (por exemplo, redução de peso). Empresas como GE, Boeing e Airbus estão cada vez mais usando impressoras 3D. Nos setores aeroespacial e médico, são essenciais processos de fabrico fiáveis e replicáveis, controle de qualidade dos componentes produzidos, materiais robustos e eficientes e procedimentos eficientes de prevenção de erros. Este projeto visa criar uma instalação automatizada e digitalmente controlada de fabrico de produtos plásticos, graças ao uso de impressoras 3D e controles de alto nível, para produzir produtos adequados e certificados para indústrias aeromédicas. No período de 21 meses de novembro de 2019 a 31 de julho de 2021, serão adquiridos 2 milhões de EUR investindo 2 milhões de EUR no projeto. A execução do projeto receberá um financiamento do FEDER no montante de 1 100 000 EUR, ou seja, 55 % dos custos elegíveis do projeto. Esta linha será baseada em impressoras 3D industriais de alto desempenho, que serão reconstruídas experimentalmente para permitir a automação contínua do processo de produção. Além disso, ao criar soluções de automação, será criado um novo protocolo de controle de máquina, o que permitirá que a produção remota minimize o envolvimento humano (operador). Durante o processo de produção, os dados serão coletados para cada processo na linha de produção e na fase de produção, permitindo acompanhar o processo de fabrico para cada processo matizado, bem como receber a certificação necessária para os produtos fabricados. O resultado do projeto será uma fábrica automatizada, que fornecerá um serviço de produção para horas de produção expressas por unidade de dispositivos aeroespaciais ou médicos.Dreamhill criará uma nova unidade de produção, introduzindo 2 novos produtos — AVIO e MEDI. Estes dois pilares aumentarão tanto as exportações como os produtos, e a projeção criará pelo menos 11 novos postos de trabalho, dos quais 6 serão postos de trabalho P&A. O projeto Dremhill será implementado no setor da indústria transformadora, código NACE, código 30.30 «Fabricação de aeronaves, naves espaciais e equipamentos» (incluindo a atividade principal da Dreamhill), que é uma das áreas de especialização definidas pela RIS3 «Materiais inteligentes, tecnologias e sistemas de engenharia». O projeto contribuirá para a direção de transformação económica n.º 2 da RIS3 «Setores de crescimento futuro onde existam ou possam surgir produtos e serviços de elevado valor acrescentado», Prioridade 2 «Novos produtos/serviços que exigem o desenvolvimento de um sistema de identificação eficaz capaz de identificar e apoiar a criação de novos produtos nas indústrias e setores existentes, bem como de novos setores com elevado potencial de crescimento», uma vez que o projeto proporcionará soluções para a digitalização da cadeia de abastecimento nos setores odontológicos que se defrontam com as indústrias tradicionais da aviação e da medicina e as TI. (Portuguese)
3 August 2022
0 references
Projektet har til formål at indføre en ny tilgang til digitalt kontrolleret og overvåget produktion ved hjælp af industrielt 3D-printningsudstyr. De to største sektorer, der har øget brugen af 3D-print i fremstillingssektoren, er medicin og luftfart. Begge disse industrier drager stor fordel af de muligheder, som 3D-printere tilbyder: Produktion af små mængder, tilgængelighed af forskellige materialer og anvendelse af funktionelt design (f.eks. vægttab). Virksomheder som GE, Boeing og Airbus bruger i stigende grad 3D-printere. I rumfarts- og medicinalsektoren er en pålidelig og reproducerbar fremstillingsproces, kvalitetskontrol af de producerede komponenter, robuste og effektive materialer og effektive fejlforebyggelsesprocedurer afgørende. Dette projekt har til formål at skabe et automatiseret og digitalt kontrolleret plastproduktproduktionsanlæg takket være brugen af 3D-printere og kontrol på højt niveau for at producere egnede og certificerede produkter til flyindustrien. I 21-måneders perioden fra november 2019 til 31. juli 2021 vil 2 mio. EUR blive erhvervet ved at investere 2 mio. EUR i projektet. Projektgennemførelsen vil modtage EFRU-støtte på 1 100 000 EUR eller 55 % af de støtteberettigede projektomkostninger. Denne linje vil være baseret på højtydende industrielle 3D-printere, som vil blive genopbygget eksperimentelt for at muliggøre kontinuerlig automatisering af produktionsprocessen. Når der oprettes automatiseringsløsninger, vil der også blive oprettet en ny maskinstyringsprotokol, som vil gøre det muligt for fjernproduktion at minimere menneskelig (operatør) involvering. I løbet af produktionsprocessen, vil der blive indsamlet data for hver proces på produktionslinjen og produktionsfasen gør det muligt at spore fremstillingsprocessen for hver nuanceret proces, samt modtage den nødvendige certificering for de fremstillede produkter.Resultatet af projektet vil være en automatiseret fabrik, som vil levere en produktionstjeneste for ekspresproduktion timer pr. enhed af rumfart eller medicinsk udstyr.Dreamhill vil skabe et nyt produktionsanlæg, der introducerer 2 nye produkter — AVIO og MEDI. Disse to søjler vil øge både eksport og produkter, og fremskrivningen vil skabe mindst 11 nye arbejdspladser, hvoraf 6 vil være P&A-job. Dremhill-projektet vil blive gennemført i fremstillingssektoren NACE-kode 2 kode 30.30 "Fremstilling af fly, rumfartøjer og udstyr" (herunder Dreamhills kerneaktivitet), som er et af de specialiseringsområder, der er defineret i RIS3 "Intelligente materialer, teknologier og ingeniørsystemer". Projektet vil bidrage til RIS3's økonomiske omstillingsretning nr. 2 "Fremtidige vækstsektorer, hvor der findes eller kan opstå produkter og tjenesteydelser med høj merværdi", prioritet 2 "Nye produkter/tjenester, der kræver udvikling af et effektivt identifikationssystem, der kan identificere og støtte skabelsen af nye produkter inden for eksisterende industrier og sektorer samt nye sektorer med stort vækstpotentiale", da projektet vil levere løsninger til digitalisering af forsyningskæden i tandlægesektoren, der står over for traditionelle luftfarts- og medicinalindustrier og IT. (Danish)
3 August 2022
0 references
Proiectul își propune să introducă o nouă abordare a producției controlate și supravegheate digital, utilizând echipamente de imprimare 3D industriale. Cele mai mari două sectoare care au crescut semnificativ utilizarea imprimării 3D în industria prelucrătoare sunt medicina și aviația. Ambele industrii beneficiază în mod semnificativ de oportunitățile oferite de imprimantele 3D: Producția de volum mic, disponibilitatea diferitelor materiale și utilizarea designului funcțional (de exemplu, reducerea greutății). Companii precum GE, Boeing și Airbus utilizează din ce în ce mai mult imprimante 3D. În sectoarele aerospațial și medical, procesul de fabricație fiabil și reproductibil, controlul calității componentelor produse, materialele robuste și eficiente și procedurile eficiente de prevenire a erorilor sunt esențiale. Acest proiect își propune să creeze o instalație de fabricare a produselor din plastic automatizată și controlată digital, datorită utilizării imprimantelor 3D și a controalelor de nivel înalt, pentru a produce produse adecvate și certificate pentru industriile aeromedicale. În perioada de 21 de luni cuprinsă între noiembrie 2019 și 31 iulie 2021, 2 milioane EUR vor fi achiziționate prin investirea a 2 milioane EUR în cadrul proiectului. Punerea în aplicare a proiectului va primi finanțare FEDR în valoare de 1 100 000 EUR sau 55 % din costurile eligibile ale proiectului. Această linie se va baza pe imprimante industriale 3D de înaltă performanță, care vor fi reconstruite experimental pentru a permite automatizarea continuă a procesului de producție. De asemenea, atunci când se creează soluții de automatizare, va fi creat un nou protocol de control al mașinii, care va permite producției de la distanță să reducă la minimum implicarea umană (operator). În timpul procesului de producție, datele vor fi colectate pentru fiecare proces pe linia de producție și etapa de producție, permițând urmărirea procesului de fabricație pentru fiecare proces nuanțat, precum și obținerea certificării necesare pentru produsele fabricate. Rezultatul proiectului va fi o fabrică automatizată, care va oferi un serviciu de producție pentru ore de producție expres pe unitate de dispozitive aerospațiale sau medicale.Dreamhill va crea o nouă unitate de producție, introducând 2 produse noi – AVIO și MEDI. Acești doi piloni vor crește atât exporturile, cât și produsele, iar proiecția va crea cel puțin 11 noi locuri de muncă, dintre care 6 vor fi locuri de muncă P&A. Proiectul Dremhill va fi implementat în sectorul de producție Cod 2 Cod 2 30.30 „Fabricarea de aeronave, nave spațiale și echipamente” (inclusiv activitatea de bază a Dreamhill), care este unul dintre domeniile de specializare definite de RIS3 „Materiale, tehnologii și sisteme de inginerie inteligente”. Proiectul va contribui la direcția de transformare economică RIS3 nr. 2 „Sectoare de creștere viitoare în care există sau pot apărea produse și servicii cu valoare adăugată ridicată”, prioritatea 2 „Noi produse/servicii care necesită dezvoltarea unui sistem eficient de identificare capabil să identifice și să sprijine crearea de noi produse în cadrul industriilor și sectoarelor existente, precum și în noi sectoare cu potențial ridicat de creștere”, deoarece proiectul va oferi soluții pentru digitalizarea lanțului de aprovizionare în sectoarele stomatologice cu care se confruntă industria aeronautică tradițională și medicală și IT. (Romanian)
3 August 2022
0 references
Projektet syftar till att införa ett nytt förhållningssätt till digitalt styrd och övervakad produktion med industriell 3D-utskriftsutrustning. De två största sektorerna som avsevärt har ökat användningen av 3D-utskrifter inom tillverkningsindustrin är medicin och luftfart. Båda dessa industrier drar stor nytta av de möjligheter som 3D-skrivare erbjuder: Liten volymproduktion, tillgång till olika material och användning av funktionell design (t.ex. viktminskning). Företag som GE, Boeing och Airbus använder i allt högre grad 3D-skrivare. Inom flyg- och sjukvårdssektorn är tillförlitlig och reproducerbar tillverkningsprocess, kvalitetskontroll av de komponenter som produceras, robusta och effektiva material och effektiva felförebyggande förfaranden avgörande. Detta projekt syftar till att skapa en automatiserad och digitalt styrd tillverkningsanläggning för plastprodukter, tack vare användningen av 3D-skrivare och kontroller på hög nivå, för att producera lämpliga och certifierade produkter för flygmedicinska industrier. Under 21-månadersperioden från november 2019 till den 31 juli 2021 kommer 2 miljoner euro att förvärvas genom investeringar på 2 miljoner euro i projektet. Projektgenomförandet kommer att få Eruf-finansiering på 1 100 000 EUR eller 55 % av de stödberättigande kostnaderna för projektet. Denna linje kommer att baseras på högpresterande industriella 3D-skrivare, som experimentellt kommer att byggas om för att möjliggöra kontinuerlig automatisering av produktionsprocessen. När automatiseringslösningar skapas kommer ett nytt maskinkontrollprotokoll att skapas, vilket gör det möjligt för fjärrproduktion att minimera mänskligt (operatörs) engagemang. Under produktionsprocessen kommer data att samlas in för varje process på produktionslinjen och produktionsstadiet som gör det möjligt att spåra tillverkningsprocessen för varje nyanserad process, samt få den nödvändiga certifieringen för de tillverkade produkterna. Resultatet av projektet kommer att bli en automatiserad fabrik, som kommer att tillhandahålla en produktionstjänst för expressproduktionstimmar per enhet flyg- eller medicintekniska produkter.Dreamhill kommer att skapa en ny produktionsanläggning som introducerar 2 nya produkter – AVIO och MEDI. Dessa två pelare kommer att öka både export och produkter, och prognosen kommer att skapa minst 11 nya arbetstillfällen, varav 6 kommer att vara P&A arbetstillfällen. Dremhill-projektet kommer att genomföras inom tillverkningssektorn Nace 2-kod 30.30 ”Tillverkning av luftfartyg, rymdfarkoster och utrustning” (inklusive Dreamhills kärnverksamhet), som är ett av de specialiseringsområden som definieras i RIS3 ”Smart Materials, Technologies and Engineering Systems”. Projektet kommer att bidra till RIS3:s ekonomiska omvandlingsriktning nr 2 ”Framtida tillväxtsektorer där det finns eller kan komma att uppstå produkter och tjänster med högt mervärde”, prioritering 2 ”Nya produkter/tjänster som kräver utveckling av ett effektivt identifieringssystem som kan identifiera och stödja skapandet av nya produkter inom befintliga industrier och sektorer, liksom nya sektorer med hög tillväxtpotential”, eftersom projektet kommer att tillhandahålla lösningar för digitaliseringen av leveranskedjan inom de tandvårdssektorer som står inför traditionella luftfarts- och medicinska industrier och IT. (Swedish)
3 August 2022
0 references
Braslas iela 22D, Rīga, LV-1035
0 references
Identifiers
1.2.1.4/18/A/044
0 references