Development of an innovative reactor for the torification of biomass with superheated steam and the implementation of a modern technology for producing reactors for thermochemical conversion of biomass. (Q2700039)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q2700039 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of an innovative reactor for the torification of biomass with superheated steam and the implementation of a modern technology for producing reactors for thermochemical conversion of biomass. |
Project Q2700039 in Poland |
Statements
676,362.0 zloty
0 references
795,720.0 zloty
0 references
85.0 percent
0 references
1 June 2020
0 references
31 December 2021
0 references
EKO-LOOK ŁUKASZ ADRIAN
0 references
Cel projektu to pracowanie konstrukcji reaktora do procesu toryfikacji biomas wykorzystując najtańsze dostępne medium – ciepło z pary przegrzanej. Toryfikacja biomasy z wykorzystaniem torgazu (części lotnych, które odparowują w trakcie procesu toryfikacji) jest znane na rynku: wytwarzany torgaz w trakcie procesu toryfikacji są transportowane do komory reaktora i przepływają w wymienniku przeciwprądowym do biomasy podawanej do reaktor od góry. Biomasa chłodzi się i wprowadza do przenośnika ślimakowego od obszaru reaktora, w którym dochodzi do procesu toryfikacji. Podczas toryfikacji biomasy, najpierw wytwarzana jest para, a następnie gaz procesowy. Po odpyleniu mieszanki gazów spalinowych i lotnych produkty do toryfikacji kierowane są do komory spalania. Część gorących gazów spalinowych wytwarzanych podczas spalania torgazu jest zawracana do reaktora, a nadmiar usuwa się do atmosfery przez kanał wylotowy. Uzyskanie odpowiedniej ilości torgazu wymaga dekompozycji dużej ilości biomasy i wydajności procesu jest niska, a sam proces przestaje być opłacalny. W innych rozwiązaniach wytwarzane jest ciepło do procesu toryfikacji ze spalania gazu ziemnego lub propanu, które mogą być stosowane w procesie toryfikacji natomiast w tym przypadku proces nie jest ani przyjazny dla środowiska, ani ekonomiczny, ponieważ wymaga zakupu gazów. Para do toryfikacji umożliwia odzyskiwanie produktów ubocznych procesu toryfikacji (kwas octowy i mrówkowy), a nie ich spalanie, co zwiększa wartość ekonomiczną procesu poprawia jakość środowiska. Rozwiązanie to nie jest stosowane na rynku światowym. Proces zapewni kontrolę temperatury i homogeniczne produkty o różnych właściwościach użytkowych. Innowacyjność proponowanego podejścia, które nie ma odpowiednika w aktualnej metodzie toryfikacji biomasy, jest to, że zdecydowanie wycofuje się z użycia „torgazu” lub gazu obojętnego, takiego jak azot. Para zapewnia kontrolę temperatury procesu jak również odzyskiwanie produktów ubocznych i bezpieczeństwo (Polish)
0 references
The aim of the project is to work on the reactor construction for the biomass torification process using the cheapest available medium – heat from superheated steam. Torification of biomass using torgas (volatile parts that evaporate during the torification process) is known on the market: the torgas produced during the torification process is transported to the reactor chamber and flowed in a countercurrent exchanger to the biomass fed to the reactor from the top. Biomass is cooled and fed into the screw conveyor from the reactor area where the process of torification takes place. During biomass torification, steam is first produced and then process gas is produced. After dust removal of a mixture of flue gas and volatile, the products for torification are directed to the combustion chamber. Part of the hot flue gas generated during the combustion of the torgas is returned to the reactor and the excess is removed into the atmosphere through the exhaust duct. Getting the right amount of torgas requires decomposition of a large amount of biomass and the efficiency of the process is low, and the process itself ceases to be cost-effective. In other solutions, heat is generated for the torification process from the combustion of natural gas or propane, which can be used in the process of torification, whereas in this case the process is neither environmentally friendly nor economical, as it requires the purchase of gases. The steam for torification allows the recovery of by-products of the torification process (acetic acid and formic acid) rather than burning them, which increases the economic value of the process improves the quality of the environment. This solution is not applied on the world market. The process will provide temperature control and homogeneous products with different performance properties. The innovation of the proposed approach, which is not equivalent to the current biomass torification method, is that it is definitely withdrawing from the use of “torgas” or inert gas such as nitrogen. Steam ensures process temperature control as well as by-products recovery and safety (English)
7 July 2021
0.4638050194498478
0 references
L’objectif du projet est de travailler la structure du réacteur pour le processus de torification de la biomasse en utilisant le milieu le moins cher disponible — la chaleur provenant de la vapeur surchauffée. La torification de la biomasse à l’aide de torgas (parties volatiles qui s’évaporent pendant le processus de torification) est connue sur le marché: les torgas produits pendant le processus de torification sont transportés dans la chambre du réacteur et s’écoulent dans un échangeur à contre-courant vers la biomasse alimentée au réacteur par le haut. La biomasse est refroidie et introduite dans le convoyeur à vis à partir de la zone du réacteur où le processus de torification a lieu. Au cours de la torification de la biomasse, la vapeur est d’abord produite, suivie de gaz de procédé. Après le dépoussiérage du mélange de gaz d’échappement et de gaz volatils, les produits destinés à la torification sont dirigés vers la chambre de combustion. Certains des gaz d’échappement chauds produits lors de la combustion des gaz d’échappement sont retournés au réacteur et l’excès est retiré dans l’atmosphère par le conduit d’échappement. L’obtention de la bonne quantité de torgas nécessite une décomposition d’une grande quantité de biomasse et l’efficacité du processus est faible, et le processus lui-même cesse d’être rentable. Dans d’autres solutions, la chaleur est produite pour le processus de torification à partir de la combustion de gaz naturel ou de propane, qui peut être utilisé dans le processus de torification, alors que dans ce cas, le processus n’est ni respectueux de l’environnement ni économique, car il nécessite l’achat de gaz. La vapeur de torification permet la récupération des sous-produits du processus de torification (acide acétique et formique) plutôt que l’incinération, ce qui augmente la valeur économique du procédé améliore la qualité de l’environnement. Cette solution n’est pas utilisée sur le marché mondial. Le processus fournira un contrôle de la température et des produits homogènes avec différentes caractéristiques de performance. L’innovation de l’approche proposée, qui n’est pas équivalente à la méthode actuelle de torification de la biomasse, est qu’elle se retire fortement de l’utilisation de «torgas» ou de gaz inerte tels que l’azote. La vapeur assure le contrôle de la température du processus ainsi que la récupération et la sécurité des sous-produits (French)
4 December 2021
0 references
Ziel des Projekts ist es, die Reaktorstruktur für den Biomasse-Torifizierungsprozess unter Verwendung des günstigsten verfügbaren Mediums – Wärme aus überhitztem Dampf – zu bearbeiten. Die Torifizierung von Biomasse unter Verwendung von Torgas (flüchtige Teile, die während des Torifizierungsprozesses verdampfen) ist auf dem Markt bekannt: das während des Torifizierungsprozesses erzeugte Torgas wird in die Reaktorkammer transportiert und fließt in einem Gegenstromtauscher zur Biomasse, die dem Reaktor von oben zugeführt wird. Biomasse wird gekühlt und in den Schneckenförderer aus dem Reaktorbereich, wo der Torifizierungsprozess stattfindet, eingeführt. Bei der Biomasse-Torifizierung wird zunächst Dampf erzeugt, gefolgt von Prozessgas. Nach dem Abstauben des Gemisches aus Abgas und flüchtigen Gasen werden die Produkte zur Torifizierung in den Brennraum geleitet. Einige der heißen Abgase, die bei der Verbrennung des Torgases erzeugt werden, werden in den Reaktor zurückgeführt und der Überschuss wird durch den Abgaskanal in die Atmosphäre entfernt. Die richtige Menge an Torgas zu erhalten, erfordert die Zersetzung einer großen Menge an Biomasse und die Effizienz des Prozesses ist gering, und der Prozess selbst hört auf, profitabel zu sein. In anderen Lösungen wird Wärme für den Torifizierungsprozess aus der Verbrennung von Erdgas oder Propan erzeugt, die im Torifizierungsprozess verwendet werden kann, während in diesem Fall das Verfahren weder umweltfreundlich noch wirtschaftlich ist, da es den Kauf von Gasen erfordert. Torifikationsdampf ermöglicht die Rückgewinnung von Nebenprodukten des Torifizierungsprozesses (Essig- und Ameisensäure) anstatt der Verbrennung, wodurch der wirtschaftliche Wert des Prozesses die Qualität der Umwelt verbessert. Diese Lösung wird nicht auf dem Weltmarkt eingesetzt. Der Prozess bietet Temperaturregelung und homogene Produkte mit unterschiedlichen Leistungsmerkmalen. Die Innovation des vorgeschlagenen Ansatzes, der nicht der derzeitigen Biomasse-Torifikationsmethode entspricht, besteht darin, dass er sich stark von der Verwendung von „Torgas“ oder Inertgas wie Stickstoff zurückzieht. Steam bietet Prozesstemperaturregelung sowie Nebenproduktrückgewinnung und -sicherheit (German)
14 December 2021
0 references
Het doel van het project is om de reactorstructuur voor het torificatieproces van biomassa te bewerken met behulp van het goedkoopste beschikbare medium — warmte van oververhitte stoom. Torificatie van biomassa met torgas (vluchtige delen die tijdens het torificatieproces verdampen) is bekend op de markt: het tijdens het torificatieproces geproduceerde torgas wordt naar de reactorkamer getransporteerd en stroomt in een tegenstroomwisselaar naar de biomassa die vanaf de bovenkant naar de reactor wordt gevoerd. Biomassa wordt gekoeld en in de schroeftransporteur gebracht vanuit het reactorgebied waar het torificatieproces plaatsvindt. Tijdens de biomassatorificatie wordt eerst stoom geproduceerd, gevolgd door procesgas. Na het afstoffen van het mengsel van uitlaatgas en vluchtige gassen worden de producten voor torificatie naar de verbrandingskamer gericht. Een deel van de hete uitlaatgassen die tijdens de verbranding van het torgas worden geproduceerd, worden teruggegeven aan de reactor en het overschot wordt via het uitlaatkanaal in de atmosfeer verwijderd. Het verkrijgen van de juiste hoeveelheid torgas vereist ontleding van een grote hoeveelheid biomassa en de efficiëntie van het proces is laag en het proces zelf houdt op winstgevend te zijn. In andere oplossingen wordt warmte geproduceerd voor het torificatieproces van de verbranding van aardgas of propaan, die kan worden gebruikt in het torificatieproces, terwijl in dit geval het proces niet milieuvriendelijk of zuinig is, omdat het de aankoop van gassen vereist. Torificatiestoom zorgt voor het terugwinnen van bijproducten van het torificatieproces (azijn en mierenzuur) in plaats van verbranding, waardoor de economische waarde van het proces de kwaliteit van het milieu verbetert. Deze oplossing wordt niet gebruikt op de wereldmarkt. Het proces zal temperatuurcontrole en homogene producten met verschillende prestatiekenmerken verstrekken. De innovatie van de voorgestelde aanpak, die niet gelijkwaardig is aan de huidige torificatiemethode voor biomassa, is dat deze sterk wordt onttrokken aan het gebruik van „torgas” of inert gas zoals stikstof. Stoom zorgt voor procestemperatuurregeling, bijproductterugwinning en veiligheid (Dutch)
18 December 2021
0 references
L'obiettivo del progetto è quello di lavorare la struttura del reattore per il processo di torificazione della biomassa utilizzando il mezzo più economico disponibile — calore da vapore surriscaldato. La torificazione della biomassa utilizzando torgas (parti volatili che evaporano durante il processo di torificazione) è nota sul mercato: i torgas prodotti durante il processo di torificazione vengono trasportati alla camera del reattore e fluiscono in uno scambiatore controcorrente verso la biomassa alimentata dal reattore dall'alto. La biomassa viene raffreddata e introdotta nel trasportatore a vite dall'area del reattore dove avviene il processo di torificazione. Durante la torificazione della biomassa, il vapore viene prima prodotto, seguito dal gas di processo. Dopo aver spolverato la miscela di gas di scarico e gas volatili, i prodotti per la torificazione sono diretti alla camera di combustione. Alcuni dei gas di scarico caldi prodotti durante la combustione delle torgas vengono restituiti al reattore e l'eccesso viene rimosso nell'atmosfera attraverso il condotto di scarico. Ottenere la giusta quantità di torgas richiede la decomposizione di una grande quantità di biomassa e l'efficienza del processo è bassa e il processo stesso cessa di essere redditizio. In altre soluzioni, il calore viene prodotto per il processo di torificazione dalla combustione di gas naturale o propano, che può essere utilizzato nel processo di torificazione, mentre in questo caso il processo non è né ecologico né economico, perché richiede l'acquisto di gas. Il vapore di torificazione consente il recupero dei sottoprodotti del processo di torificazione (acido acetico e formico) piuttosto che l'incenerimento, che aumenta il valore economico del processo migliora la qualità dell'ambiente. Questa soluzione non viene utilizzata sul mercato globale. Il processo fornirà il controllo della temperatura e prodotti omogenei con caratteristiche di prestazione diverse. L'innovazione dell'approccio proposto, che non è equivalente all'attuale metodo di torificazione della biomassa, è che si ritira fortemente dall'uso di "torgas" o gas inerte come l'azoto. Vapore fornisce il controllo della temperatura di processo, così come il recupero dei sottoprodotti e la sicurezza (Italian)
15 January 2022
0 references
El objetivo del proyecto es trabajar la estructura del reactor para el proceso de torificación de la biomasa utilizando el medio más barato disponible: el calor del vapor sobrecalentado. La torificación de la biomasa utilizando torgas (partes volátiles que se evaporan durante el proceso de torificación) se conoce en el mercado: los torgas producidos durante el proceso de torificación se transportan a la cámara del reactor y fluyen en un intercambiador de contracorriente a la biomasa alimentada al reactor desde la parte superior. La biomasa se enfría e introduce en el transportador de tornillo desde el área del reactor donde se lleva a cabo el proceso de torificación. Durante la torificación de la biomasa, el vapor se produce primero, seguido por el gas de proceso. Después de desempolvar la mezcla de gases de escape y gases volátiles, los productos para la torificación se dirigen a la cámara de combustión. Algunos de los gases de escape calientes producidos durante la combustión de los torgas se devuelven al reactor y el exceso se elimina a la atmósfera a través del conducto de escape. Obtener la cantidad correcta de torgas requiere descomposición de una gran cantidad de biomasa y la eficiencia del proceso es baja, y el proceso en sí deja de ser rentable. En otras soluciones, se produce calor para el proceso de torificación a partir de la combustión de gas natural o propano, que se puede utilizar en el proceso de torificación, mientras que en este caso el proceso no es ni respetuoso con el medio ambiente ni económico, ya que requiere la compra de gases. El vapor de torificación permite la recuperación de subproductos del proceso de torificación (ácido acético y fórmico) en lugar de la incineración, lo que aumenta el valor económico del proceso mejora la calidad del medio ambiente. Esta solución no se utiliza en el mercado global. El proceso proporcionará control de temperatura y productos homogéneos con diferentes características de rendimiento. La innovación del enfoque propuesto, que no es equivalente al método actual de torificación de la biomasa, es que se retira fuertemente del uso de «torgas» o gas inerte como el nitrógeno. El vapor proporciona control de la temperatura del proceso, así como recuperación de subproductos y seguridad (Spanish)
19 January 2022
0 references
Formålet med projektet er at arbejde reaktorstrukturen for biomassetorifikationsprocessen ved hjælp af det billigste tilgængelige medium — varme fra overophedet damp. Torificering af biomasse ved hjælp af torgas (flygtige dele, der fordamper under torifikationsprocessen) er kendt på markedet: den torgas, der produceres under torifikationsprocessen, transporteres til reaktorkammeret og strømmer i en modstrømsveksler til den biomasse, der tilføres reaktoren fra toppen. Biomasse afkøles og indføres i skruetransportøren fra det reaktorområde, hvor torifikationsprocessen finder sted. Under biomasse torifikation produceres damp først, efterfulgt af procesgas. Efter afstøvning af blandingen af udstødningsgas og flygtige gasser ledes produkterne til torifikationen til forbrændingskammeret. Nogle af de varme udstødningsgasser, der produceres under forbrændingen af torgassen, returneres til reaktoren, og overskuddet fjernes i atmosfæren gennem udstødningskanalen. Opnåelse af den rigtige mængde torgas kræver nedbrydning af en stor mængde biomasse, og effektiviteten af processen er lav, og selve processen ophører med at være rentabel. I andre løsninger produceres varme til torifikationsprocessen fra forbrænding af naturgas eller propan, som kan anvendes i torifikationsprocessen, mens processen i dette tilfælde hverken er miljøvenlig eller økonomisk, fordi den kræver køb af gasser. Torifikationsdamp giver mulighed for nyttiggørelse af biprodukter fra torifikationsprocessen (eddike- og myresyre) snarere end forbrænding, hvilket øger den økonomiske værdi af processen forbedrer miljøkvaliteten. Denne løsning anvendes ikke på det globale marked. Processen vil give temperaturstyring og homogene produkter med forskellige ydelsesegenskaber. Innovationen i den foreslåede tilgang, som ikke svarer til den nuværende metode til torificering af biomasse, er, at den i høj grad trækker sig tilbage fra anvendelsen af "torgas" eller inaktiv gas såsom nitrogen. Damp giver procestemperaturstyring samt biproduktgenvinding og sikkerhed (Danish)
10 July 2022
0 references
Ο στόχος του έργου είναι να λειτουργήσει η δομή του αντιδραστήρα για τη διαδικασία οριοθέτησης βιομάζας χρησιμοποιώντας το φθηνότερο διαθέσιμο μέσο — θερμότητα από υπερθερμασμένο ατμό. Η τομοποίηση της βιομάζας με τη χρήση τοραερίου (πτητικά μέρη που εξατμίζονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας οπισθοδρόμησης) είναι γνωστή στην αγορά: το τοράζιο που παράγεται κατά τη διαδικασία της τορπικοποίησης μεταφέρεται στον θάλαμο του αντιδραστήρα και ρέει σε ανταλλάκτη αντίστροφης ροής προς τη βιομάζα που τροφοδοτείται από τον αντιδραστήρα από την κορυφή. Η βιομάζα ψύχεται και εισάγεται στον μεταφορέα βιδών από την περιοχή του αντιδραστήρα όπου λαμβάνει χώρα η διαδικασία οριοθέτησης. Κατά τη διάρκεια της τορμοποίησης της βιομάζας, πρώτα παράγεται ατμός, ακολουθούμενος από αέριο διεργασίας. Μετά τη σκόνη του μείγματος των καυσαερίων και των πτητικών αερίων, τα προϊόντα για την τομοποίηση κατευθύνονται στον θάλαμο καύσης. Ορισμένα από τα θερμά καυσαέρια που παράγονται κατά την καύση του τοραερίου επιστρέφονται στον αντιδραστήρα και η περίσσεια απομακρύνεται στην ατμόσφαιρα μέσω του αγωγού εξάτμισης. Η απόκτηση της σωστής ποσότητας τοραερίου απαιτεί αποσύνθεση μεγάλης ποσότητας βιομάζας και η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας είναι χαμηλή και η ίδια η διαδικασία παύει να είναι κερδοφόρα. Σε άλλα διαλύματα παράγεται θερμότητα για τη διαδικασία της τορπικοποίησης από την καύση φυσικού αερίου ή προπανίου, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη διαδικασία της οχύρωσης, ενώ σε αυτή την περίπτωση η διαδικασία δεν είναι ούτε φιλική προς το περιβάλλον ούτε οικονομική, διότι απαιτεί την αγορά αερίων. Ο ατμός χύτευσης επιτρέπει την ανάκτηση των υποπροϊόντων της διαδικασίας οροληψίας (οξικό και μυρμηκικό οξύ) και όχι την αποτέφρωση, γεγονός που αυξάνει την οικονομική αξία της διεργασίας βελτιώνει την ποιότητα του περιβάλλοντος. Η λύση αυτή δεν χρησιμοποιείται στην παγκόσμια αγορά. Η διαδικασία θα παρέχει τον έλεγχο θερμοκρασίας και τα ομοιογενή προϊόντα με τα διαφορετικά χαρακτηριστικά απόδοσης. Η καινοτομία της προτεινόμενης προσέγγισης, η οποία δεν είναι ισοδύναμη με την τρέχουσα μέθοδο οριοθέτησης βιομάζας, είναι ότι αποσύρεται έντονα από τη χρήση «torgas» ή αδρανών αερίων, όπως το άζωτο. Ο ατμός παρέχει τον έλεγχο θερμοκρασίας διαδικασίας καθώς και την ανάκτηση υποπροϊόντων και την ασφάλεια (Greek)
10 July 2022
0 references
Cilj projekta je raditi strukturu reaktora za proces torifikacije biomase koristeći najjeftiniji dostupni medij – toplinu iz pregrijane pare. Torifikacija biomase upotrebom torga (hlapljivi dijelovi koji isparavaju tijekom postupka torifikacije) poznata je na tržištu: torplin proizveden tijekom procesa torifikacije prenosi se u reaktorsku komoru i protječe u protustrujnom izmjenjivaču u biomasu dopremljenu u reaktor s vrha. Biomasa se hladi i unosi u vijčani transporter iz područja reaktora na kojem se odvija proces torifikacije. Tijekom torifikacije biomase najprije se proizvodi para, nakon čega slijedi procesni plin. Nakon pražnjenja mješavine ispušnih plinova i hlapljivih plinova, proizvodi za torifikaciju usmjeravaju se u komoru za izgaranje. Neki od vrućih ispušnih plinova nastalih tijekom izgaranja torplina vraćaju se u reaktor, a višak se uklanja u atmosferu kroz ispušni kanal. Dobivanje prave količine torga zahtijeva razgradnju velike količine biomase i učinkovitost procesa je niska, a sam proces prestaje biti profitabilan. U drugim rješenjima, toplina se proizvodi za proces torifikacije izgaranjem prirodnog plina ili propana, koji se može koristiti u procesu torifikacije, dok u ovom slučaju proces nije ekološki prihvatljiv niti ekonomičan, jer zahtijeva kupnju plinova. Torifikacijska para omogućuje oporabu nusproizvoda procesa torifikacije (octena i mravlja kiselina), a ne spaljivanje, čime se povećava ekonomska vrijednost postupka poboljšava kvaliteta okoliša. Ovo rješenje se ne koristi na globalnom tržištu. Proces će osigurati kontrolu temperature i homogene proizvode s različitim karakteristikama performansi. Inovacija predloženog pristupa, koja nije istovjetna trenutačnoj metodi torifikacije biomase, jest da se snažno povlači iz uporabe „torplina” ili inertnog plina kao što je dušik. Para osigurava kontrolu procesne temperature, kao i oporabu i sigurnost nusproizvoda (Croatian)
10 July 2022
0 references
Scopul proiectului este de a lucra structura reactorului pentru procesul de torificare a biomasei folosind cel mai ieftin mediu disponibil – căldură din abur supraîncălzit. Torificarea biomasei utilizând torgaz (părți volatile care se evaporă în timpul procesului de torificare) este cunoscută pe piață: torgazul produs în timpul procesului de torificare este transportat în camera reactorului și curge într-un schimbător contracurent către biomasa alimentată reactorului de sus. Biomasa este răcită și introdusă în transportorul cu șurub din zona reactorului în care are loc procesul de torificare. În timpul torificării biomasei, aburul este produs mai întâi, urmat de gazul de proces. După pulverizarea amestecului de gaze de evacuare și gaze volatile, produsele pentru torificare sunt direcționate către camera de ardere. Unele dintre gazele de evacuare la cald produse în timpul arderii torgazului sunt returnate reactorului și excesul este îndepărtat în atmosferă prin conducta de evacuare. Obținerea cantității corecte de torgaz necesită descompunerea unei cantități mari de biomasă, iar eficiența procesului este scăzută, iar procesul în sine încetează să mai fie profitabil. În alte soluții, căldura este produsă pentru procesul de torificare din arderea gazului natural sau a propanului, care poate fi utilizată în procesul de torificare, în timp ce în acest caz procesul nu este nici ecologic, nici economic, deoarece necesită achiziționarea de gaze. Aburul de torificare permite recuperarea subproduselor procesului de torificare (acid acetic și formic) mai degrabă decât incinerarea, ceea ce crește valoarea economică a procesului îmbunătățește calitatea mediului. Această soluție nu este utilizată pe piața mondială. Procesul va asigura controlul temperaturii și produse omogene cu caracteristici de performanță diferite. Inovarea abordării propuse, care nu este echivalentă cu actuala metodă de torificare a biomasei, este că se retrage puternic din utilizarea „torgazului” sau a gazului inert, cum ar fi azotul. Aburul asigură controlul temperaturii procesului, precum și recuperarea produselor secundare și siguranța (Romanian)
10 July 2022
0 references
Cieľom projektu je pracovať na konštrukcii reaktora pre proces torifikácie biomasy pomocou najlacnejšieho dostupného média – tepla z prehriatej pary. Torifikácia biomasy s použitím torgas (prchavé časti, ktoré sa odparujú počas procesu torifikácie) je známa na trhu: torgas produkovaný počas procesu torifikácie sa prepravuje do komory reaktora a prúdi do protiprúdového výmenníka do biomasy privádzanej do reaktora zhora. Biomasa sa ochladzuje a zavádza do skrutkového dopravníka z oblasti reaktora, kde prebieha proces torifikácie. Počas torifikácie biomasy sa najprv vyrába para, po ktorej nasleduje procesný plyn. Po poprašení zmesi výfukových plynov a prchavých plynov sú produkty na torifikáciu nasmerované do spaľovacej komory. Niektoré z horúcich výfukových plynov vznikajúcich počas spaľovania torplynu sa vrátia do reaktora a prebytok sa odstráni do atmosféry prostredníctvom výfukového potrubia. Získanie správneho množstva torgasu si vyžaduje rozklad veľkého množstva biomasy a účinnosť procesu je nízka a samotný proces prestáva byť ziskový. V iných riešeniach sa teplo vyrába na torifikačný proces zo spaľovania zemného plynu alebo propánu, ktorý sa môže použiť v procese torifikácie, zatiaľ čo v tomto prípade nie je proces šetrný k životnému prostrediu ani ekonomický, pretože si vyžaduje nákup plynov. Torifikačná para umožňuje zhodnocovanie vedľajších produktov torifikačného procesu (kyseliny octovej a kyseliny mravčej) namiesto spaľovania, čo zvyšuje ekonomickú hodnotu procesu zlepšuje kvalitu životného prostredia. Toto riešenie sa nepoužíva na globálnom trhu. Tento proces zabezpečí reguláciu teploty a homogénne výrobky s rôznymi výkonnostnými vlastnosťami. Inovácia navrhovaného prístupu, ktorý nie je rovnocenný so súčasnou metódou torifikácie biomasy, spočíva v tom, že sa výrazne sťahuje z používania „torgasu“ alebo inertného plynu, ako je dusík. Para zabezpečuje reguláciu teploty procesu, ako aj rekuperáciu vedľajších produktov a bezpečnosť (Slovak)
10 July 2022
0 references
L-għan tal-proġett huwa li titħaddem l-istruttura tar-reattur għall-proċess ta’ torifikazzjoni tal-bijomassa bl-użu tal-irħas mezz disponibbli — sħana minn fwar imsaħħan iżżejjed. Torifikazzjoni tal-bijomassa bl-użu ta’ torgas (partijiet volatili li jevaporaw matul il-proċess ta’ torifikazzjoni) hija magħrufa fis-suq: it-torgas prodott matul il-proċess ta’ torifikazzjoni jiġi ttrasportat lejn il-kompartiment tar-reattur u jiċċirkola fi skambjatur kontrokurrenti għall-bijomassa alimentata lir-reattur mill-wiċċ. Il-bijomassa titkessaħ u tiddaħħal fil-conveyor bil-kamin miż-żona tar-reattur fejn iseħħ il-proċess ta’ torifikazzjoni. Matul it-torifikazzjoni tal-bijomassa, il-fwar jiġi prodott l-ewwel, segwit mill-gass tal-proċess. Wara t-trab tat-taħlita ta’ gass tal-egżost u gassijiet volatili, il-prodotti għat-torifikazzjoni huma diretti lejn il-kompartiment tal-kombustjoni. Xi wħud mill-gassijiet sħan tal-egżost prodotti matul il-kombustjoni tat-torgas jiġu rritornati lir-reattur u l-eċċess jitneħħa fl-atmosfera mill-kanal tal-egżost. Il-kisba tal-ammont korrett ta’ torgas teħtieġ dekompożizzjoni ta’ ammont kbir ta’ bijomassa u l-effiċjenza tal-proċess hija baxxa, u l-proċess innifsu ma jibqax profittabbli. F’soluzzjonijiet oħra, is-sħana hija prodotta għall-proċess ta’ torifikazzjoni mill-kombustjoni ta’ gass naturali jew propan, li jista’ jintuża fil-proċess ta’ torifikazzjoni, filwaqt li f’dan il-każ il-proċess la huwa favur l-ambjent u lanqas ekonomiku, minħabba li jeħtieġ ix-xiri ta’ gassijiet. Il-fwar tat-torifikazzjoni jippermetti l-irkupru ta’ prodotti sekondarji tal-proċess ta’ torifikazzjoni (aċidu aċetiku u formiku) minflok l-inċinerazzjoni, li jżid il-valur ekonomiku tal-proċess itejjeb il-kwalità tal-ambjent. Din is-soluzzjoni ma tintużax fis-suq globali. Il-proċess se jipprovdi kontroll tat-temperatura u prodotti omoġenji b’karatteristiċi ta ‘prestazzjoni differenti. L-innovazzjoni tal-approċċ propost, li mhuwiex ekwivalenti għall-metodu attwali ta’ torifikazzjoni tal-bijomassa, hija li jirtira bil-qawwa mill-użu ta’ “torgas” jew gass inerti bħan-nitroġenu. Il-fwar jipprovdi kontroll tat-temperatura tal-proċess kif ukoll irkupru u sikurezza tal-prodott sekondarju (Maltese)
10 July 2022
0 references
O objetivo do projeto é trabalhar a estrutura do reator para o processo de torificação de biomassa usando o meio mais barato disponível — calor a partir de vapor superaquecido. A Torificação da biomassa utilizando Torgas (partes voláteis que evaporam durante o processo de torificação) é conhecida no mercado: o Torgas produzido durante o processo de torificação é transportado para a câmara do reator e flui em um trocador de contracorrente para a biomassa alimentada ao reator a partir do topo. A biomassa é arrefecida e introduzida no transportador de parafuso a partir da área do reator onde o processo de torificação ocorre. Durante a torificação de biomassa, o vapor é produzido pela primeira vez, seguido de gás de processo. Após a pulverização da mistura de gases de escape e gases voláteis, os produtos para torificação são direcionados para a câmara de combustão. Alguns dos gases de escape quentes produzidos durante a combustão dos Torgas são devolvidos ao reator e o excesso é removido para a atmosfera através da conduta de escape. A obtenção da quantidade certa de Torgas requer a decomposição de uma grande quantidade de biomassa e a eficiência do processo é baixa, e o processo em si deixa de ser rentável. Em outras soluções, o calor é produzido para o processo de torificação a partir da combustão de gás natural ou propano, que pode ser usado no processo de torificação, enquanto neste caso o processo não é ecológico nem econômico, pois requer a compra de gases. Vapor de Torificação permite a recuperação de subprodutos do processo de torificação (ácido acético e fórmico) em vez de incineração, o que aumenta o valor econômico do processo melhora a qualidade do ambiente. Esta solução não é utilizada no mercado global. O processo fornecerá controle de temperatura e produtos homogêneos com diferentes características de desempenho. A inovação da abordagem proposta, que não é equivalente ao atual método de torificação da biomassa, é que se retira fortemente da utilização de «Torgas» ou de gás inerte, como o azoto. Vapor fornece controle de temperatura do processo, bem como recuperação de subprodutos e segurança (Portuguese)
10 July 2022
0 references
Hankkeen tavoitteena on kehittää biomassan torfikaatioprosessin reaktorirakennetta halvimmalla saatavilla olevalla keskilämmöllä – ylikuumentuneesta höyrystä saatavalla lämmöllä. Torgas-biomassan (haihtuvien osien, jotka haihtuvat myrkytysprosessin aikana) käyttö on markkinoilla tunnettua: Torifikaatioprosessin aikana tuotettu torgas kuljetetaan reaktorikammioon ja virtaa vastavirtavaihtimessa reaktoriin syötettävään biomassaan ylhäältä. Biomassa jäähdytetään ja tuodaan ruuvikuljettimeen reaktorialueelta, jossa torfiointiprosessi tapahtuu. Biomassan kiillotuksen aikana tuotetaan ensin höyryä ja sen jälkeen prosessikaasua. Pakokaasun ja haihtuvien kaasujen seoksen pölytyksen jälkeen palamistuotteet ohjataan palamiskammioon. Osa palamisen yhteydessä syntyneistä kuumista pakokaasuista palautetaan reaktoriin ja ylimäärä poistuu ilmakehään poistokanavan kautta. Oikean määrän torgasin saaminen edellyttää suuren biomassamäärän hajoamista ja prosessin tehokkuus on alhainen, ja itse prosessi lakkaa olemasta kannattava. Muissa ratkaisuissa lämpöä tuotetaan torfikaatioprosessia varten maakaasun tai propaanin poltosta, jota voidaan käyttää kiillotusprosessissa, kun taas tässä tapauksessa prosessi ei ole ympäristöystävällinen eikä taloudellinen, koska se edellyttää kaasujen hankintaa. Torifikaatiohöyry mahdollistaa torfikaatioprosessin sivutuotteiden (etikka- ja muurahaishappo) hyödyntämisen polttamisen sijaan, mikä lisää prosessin taloudellista arvoa, mikä parantaa ympäristön laatua. Tätä ratkaisua ei käytetä globaaleilla markkinoilla. Prosessi tarjoaa lämpötilan säätelyn ja homogeeniset tuotteet, joilla on erilaiset suorituskykyominaisuudet. Ehdotetun lähestymistavan innovaatio, joka ei vastaa nykyistä biomassan kierrätysmenetelmää, on se, että se vetäytyy voimakkaasti ”torgasin” tai inertin kaasun, kuten typen, käytöstä. Steam tarjoaa prosessilämpötilan hallinnan sekä sivutuotteiden talteenoton ja turvallisuuden (Finnish)
10 July 2022
0 references
Cilj projekta je izdelati reaktorsko strukturo za proces torifikacije biomase z uporabo najcenejšega razpoložljivega medija – toplote iz pregrete pare. Torifikacija biomase z uporabo torga (hlapnih delov, ki izhlapijo med postopkom torifikacije) je znana na trgu: torga, proizvedena med postopkom torifikacije, se prepelje v reaktorsko komoro in teče v protitočnem izmenjevalniku v biomaso, ki se dovaja v reaktor z vrha. Biomasa se ohladi in vnese v vijačni transporter iz območja reaktorja, kjer poteka postopek torifikacije. Med torifikacijo biomase se najprej proizvaja para, ki ji sledi procesni plin. Po prašenju mešanice izpušnih plinov in hlapnih plinov se produkti za torifikacijo usmerijo v zgorevalno komoro. Nekateri vroči izpušni plini, ki nastanejo med zgorevanjem torga, se vrnejo v reaktor, presežek pa se skozi izpušni kanal odstrani v ozračje. Pridobitev prave količine torga zahteva razgradnjo velike količine biomase in učinkovitost procesa je nizka, sam proces pa ni več dobičkonosen. V drugih raztopinah se toplota proizvaja za postopek torifikacije z zgorevanjem zemeljskega plina ali propana, ki se lahko uporabi v postopku torifikacije, medtem ko v tem primeru postopek ni niti okolju prijazen niti ekonomičen, ker zahteva nakup plinov. Para za torifikacijo omogoča pridobivanje stranskih proizvodov torifikacije (ocetna in mravljična kislina) namesto sežiganja, kar povečuje ekonomsko vrednost procesa, kar izboljšuje kakovost okolja. Ta rešitev se ne uporablja na svetovnem trgu. Postopek bo zagotovil nadzor temperature in homogene izdelke z različnimi značilnostmi delovanja. Novost predlaganega pristopa, ki ni enakovreden sedanji metodi torifikacije biomase, je, da se močno umakne iz uporabe „torgas“ ali inertnega plina, kot je dušik. Para zagotavlja nadzor temperature procesa ter regeneracijo stranskih proizvodov in varnost (Slovenian)
10 July 2022
0 references
Cílem projektu je zpracovat strukturu reaktoru pro proces torifikace biomasy pomocí nejlevnějšího dostupného média – tepla z přehřáté páry. Torifikace biomasy pomocí torgasu (těkavé části, které se během torifikačního procesu odpařují) je na trhu známá: torgas vyrobený během torifikačního procesu se přenáší do reaktorové komory a proudí v protiproudovém výměníku do biomasy přiváděné do reaktoru z vrcholu. Biomasa se ochlazuje a zavádí do šroubového dopravníku z oblasti reaktoru, kde probíhá proces torifikace. Během torifikace biomasy se nejprve vyrábí pára, následovaná procesním plynem. Po poprašování směsi výfukových plynů a těkavých plynů se produkty pro torifikaci nasměrují do spalovací komory. Některé horké výfukové plyny produkované při spalování torgasu se vracejí do reaktoru a přebytek se odstraňuje do atmosféry výfukovým potrubím. Získání správného množství torgasu vyžaduje rozklad velkého množství biomasy a účinnost procesu je nízká a samotný proces přestane být ziskový. V jiných řešeních se teplo vyrábí pro proces torifikace ze spalování zemního plynu nebo propanu, které lze použít při torifikačním procesu, zatímco v tomto případě tento proces není ani šetrný k životnímu prostředí, ani ekonomický, protože vyžaduje nákup plynů. Torifikační pára umožňuje regeneraci vedlejších produktů procesu torifikace (kyselina octová a mravenčí) spíše než spalování, což zvyšuje ekonomickou hodnotu procesu, zlepšuje kvalitu životního prostředí. Toto řešení se na světovém trhu nepoužívá. Tento proces poskytne regulaci teploty a homogenní výrobky s různými výkonnostními vlastnostmi. Inovace navrhovaného přístupu, která není rovnocenná stávající metodě torifikace biomasy, spočívá v tom, že silně upouští od používání „torgasu“ nebo inertního plynu, jako je dusík. Pára zajišťuje procesní regulaci teploty, stejně jako regeneraci a bezpečnost vedlejších produktů (Czech)
10 July 2022
0 references
Projekto tikslas – dirbti reaktoriaus struktūrą biomasės torifikacijos procesui naudojant pigiausią turimą terpę – perkaitinto garo šilumą. Rinkoje žinomas biomasės torgų (lakių dalių, kurios išgaruoja per torifikacijos procesą) toravimas: torgos, pagamintos per trinimo procesą, vežamos į reaktoriaus kamerą ir teka priešsroviniu šilumokaičiu į biomasę, tiekiamą į reaktorių iš viršaus. Biomasė aušinama ir patenka į sraigtinį konvejerį iš reaktoriaus zonos, kurioje vyksta torifikacijos procesas. Biomasės torifikacijos metu pirmiausia gaminamas garas, po kurio eina proceso dujos. Po dulkių išmetamųjų dujų ir lakiųjų dujų mišinio, produktai, skirti kankinimui, nukreipiami į degimo kamerą. Kai kurios karštos išmetamosios dujos, susidariusios deginant torgas, grąžinamos į reaktorių, o perteklius pašalinamas į atmosferą per išmetimo kanalą. Norint gauti tinkamą torgų kiekį, reikia suskaidyti didelį biomasės kiekį, o proceso efektyvumas yra mažas, o pats procesas nustoja būti pelningas. Kituose tirpaluose šiluma gaminama deginant gamtines dujas ar propaną, kuris gali būti naudojamas kankinimo procese, o šiuo atveju procesas nėra nei ekologiškas, nei ekonomiškas, nes tam reikia pirkti dujas. Deginimas garais leidžia regeneruoti šalutinius produktus (aceto ir skruzdžių rūgštis), o ne deginimą, o tai padidina ekonominę proceso vertę, pagerina aplinkos kokybę. Šis sprendimas nėra naudojamas pasaulinėje rinkoje. Procesas suteiks temperatūros kontrolę ir homogeninius produktus su skirtingomis eksploatacinėmis charakteristikomis. Siūlomo metodo naujovė, kuri nėra lygiavertė dabartiniam biomasės torifikacijos metodui, yra ta, kad jis labai atsisako naudoti „torgas“ arba inertines dujas, pvz., azotą. Garas užtikrina proceso temperatūros kontrolę, taip pat šalutinių produktų atgavimą ir saugumą (Lithuanian)
10 July 2022
0 references
Projekta mērķis ir izstrādāt biomasas torifikācijas procesa reaktora struktūru, izmantojot lētāko pieejamo līdzekli — siltumu no pārkarsēta tvaika. Tirgū ir zināma biomasas torgāze (gaistošas daļas, kas iztvaiko torifikācijas procesā): torifikācijas procesā saražoto torgāzi transportē uz reaktora kameru un plūst pretplūsmas apmaiņas iekārtā uz biomasu, ko reaktoram padod no augšas. Biomasu atdzesē un ievada skrūvju konveijerā no reaktora teritorijas, kur notiek torifikācijas process. Biomasas torifikācijas laikā vispirms tiek ražots tvaiks, kam seko procesa gāze. Pēc izplūdes gāzu un gaistošo gāzu maisījuma putekļu noņemšanas torifikācijas produkti tiek novirzīti uz sadegšanas kameru. Dažas karstās izplūdes gāzes, kas rodas torgāzes sadegšanas laikā, tiek atgrieztas atpakaļ reaktorā, un pārpalikums tiek izvadīts atmosfērā caur izplūdes kanālu. Lai iegūtu pareizo daudzumu torgāzes, nepieciešams sadalīt lielu daudzumu biomasas, un procesa efektivitāte ir zema, un pats process vairs nav rentabls. Citos risinājumos siltums tiek ražots torifikācijas procesā, sadedzinot dabasgāzi vai propānu, ko var izmantot torifikācijas procesā, bet šajā gadījumā process nav ne videi draudzīgs, ne ekonomisks, jo tas prasa gāzes iegādi. Torifikācijas tvaiks ļauj reģenerēt torifikācijas procesa blakusproduktus (etiķskābi un skudrskābi), nevis sadedzināšanu, kas palielina procesa ekonomisko vērtību, uzlabo vides kvalitāti. Šis risinājums netiek izmantots pasaules tirgū. Process nodrošinās temperatūras kontroli un viendabīgus produktus ar dažādām veiktspējas īpašībām. Ierosinātās pieejas jauninājums, kas nav līdzvērtīgs pašreizējai biomasas torifikācijas metodei, ir tāds, ka tā stingri izņem no “torgāzes” vai inertas gāzes, piemēram, slāpekļa, izmantošanas. Tvaika nodrošina procesa temperatūras kontroli, kā arī blakusproduktu atgūšanu un drošību (Latvian)
10 July 2022
0 references
Целта на проекта е да се работи по структурата на реактора за процеса на торификация на биомаса, като се използва най-евтината налична среда — топлина от прегрята пара. На пазара е известно, че торенето на биомаса с торгаз (летливи части, които се изпаряват по време на процеса на торификация): торгазът, произведен по време на процеса на торификация, се транспортира до камерата на реактора и се влива в противотоков обменник към биомасата, подавана към реактора отгоре. Биомасата се охлажда и въвежда във винтовия конвейер от зоната на реактора, където се извършва процесът на торификация. По време на торификацията на биомасата за първи път се произвежда пара, последвана от технологичния газ. След запрашаване на сместа от отработени газове и летливи газове, продуктите за торификация се насочват към горивната камера. Някои от горещите отработени газове, получени по време на изгарянето на торга, се връщат в реактора и излишъкът се отстранява в атмосферата през отработения канал. Получаването на точното количество торгаз изисква разлагане на голямо количество биомаса и ефективността на процеса е ниска, а самият процес престава да бъде печеливш. В други решения се произвежда топлина за процеса на торификация от изгарянето на природен газ или пропан, който може да се използва в процеса на торификация, докато в този случай процесът не е нито екологичен, нито икономичен, защото изисква закупуване на газове. Торифициращата пара позволява възстановяването на страничните продукти от процеса на торификация (оцетна и мравчена киселина), а не изгаряне, което повишава икономическата стойност на процеса, подобрява качеството на околната среда. Това решение не се използва на световния пазар. Процесът ще осигури контрол на температурата и хомогенни продукти с различни експлоатационни характеристики. Нововъведението на предложения подход, което не е еквивалентно на настоящия метод за торификация на биомасата, е, че той силно се оттегля от използването на „торгаз“ или инертен газ като азот. Пара осигурява контрол на температурата на процеса, както и възстановяване и безопасност на страничните продукти (Bulgarian)
10 July 2022
0 references
A projekt célja, hogy a biomassza-torzítási folyamat reaktorszerkezetét a legolcsóbb rendelkezésre álló közeggel – a túlmelegedett gőzből származó hővel – dolgozzuk fel. A piacon ismert a biomassza torgázzal történő torzítása (a torzítási folyamat során elpárologó illékony részek): a torzítási folyamat során termelt torgázokat a reaktorkamrába szállítják, és egy ellenáram-cserélőben áramlanak a reaktorba táplált biomasszához. A biomasszát lehűtik és bejuttatják a csavaros szállítószalagba abból a reaktorból, ahol a torifikációs folyamat zajlik. A biomassza-torzítás során először gőzt állítanak elő, amelyet technológiai gáz követ. A kipufogógáz és az illékony gázok keverékének porozása után a torzításra szánt termékek az égéstérbe kerülnek. A torgázok égése során keletkező forró kipufogógázok egy részét visszajuttatják a reaktorba, és a felesleget a kipufogócsatornán keresztül eltávolítják a légkörbe. A megfelelő mennyiségű torgáz megszerzéséhez nagy mennyiségű biomassza bomlása szükséges, és a folyamat hatékonysága alacsony, és maga a folyamat már nem nyereséges. Más megoldásokban a hőt földgáz vagy propán elégetésével állítják elő, amely felhasználható a torzítási folyamatban, míg ebben az esetben a folyamat nem környezetbarát és nem gazdaságos, mert gázvásárlást igényel. A torzító gőz lehetővé teszi a torifikációs folyamat melléktermékeinek (ecetsav és hangyasav) visszanyerését az égetés helyett, ami növeli a folyamat gazdasági értékét, javítja a környezet minőségét. Ezt a megoldást nem használják a globális piacon. A folyamat hőmérséklet-szabályozást és homogén termékeket biztosít különböző teljesítményjellemzőkkel. A javasolt megközelítés újítása – amely nem egyenértékű a biomassza jelenlegi torzítási módszerével – az, hogy erősen kivonja magát a „torgáz” vagy az inert gáz, például a nitrogén használatából. A gőz biztosítja a folyamat hőmérsékletének szabályozását, valamint a melléktermékek visszanyerését és biztonságát (Hungarian)
10 July 2022
0 references
Is é aidhm an tionscadail struchtúr an imoibritheora a oibriú don phróiseas torúcháin bithmhaise ag baint úsáide as an teas meánach is saoire atá ar fáil ó ghaile róthéite. Tá torghás (páirteanna so-ghalaithe a ghalú le linn an phróisis torúcháin) ar eolas ar an margadh: iompraítear an torgas a tháirgtear le linn an phróisis torúcháin chuig cuasán an imoibreora agus sreabhann sé i malartóir frith-reatha chuig an mbithmhais a chothaítear chuig an imoibreoir ón mbarr. Déantar bithmhais a fhuarú agus a thabhairt isteach sa iompróir scriú ón limistéar imoibreora ina dtarlaíonn an próiseas torification. Le linn torification bithmhaise, déantar gaile a tháirgeadh den chéad uair, agus gás próisis ina dhiaidh sin. Tar éis an meascán gáis sceite agus gás so-ghalaithe a dhustáil, treoraítear na táirgí le haghaidh torúcháin chuig an gcuasán dócháin. Cuirtear cuid de na gáis sceite the a tháirgtear le linn an torgas a dhó ar ais chuig an imoibreoir agus baintear an farasbarr isteach san atmaisféar tríd an ducht sceite. Chun an méid ceart torgas a fháil, ní mór méid mór bithmhaise a dhianscaoileadh agus tá éifeachtúlacht an phróisis íseal, agus scoirfidh an próiseas féin de bheith brabúsach. I dtuaslagáin eile, déantar teas a tháirgeadh don phróiseas torúcháin ó dhóchán gáis nádúrtha nó própáin, ar féidir iad a úsáid sa phróiseas torification, agus sa chás seo níl an próiseas neamhdhíobhálach don chomhshaol ná eacnamaíoch, toisc go n-éilíonn sé gáis a cheannach. Le gal Torification is féidir fotháirgí an phróisis torúcháin (aigéad aicéiteach agus aigéad formach) a aisghabháil seachas loscadh, rud a mhéadaíonn luach eacnamaíoch an phróisis a fheabhsaíonn cáilíocht an chomhshaoil. Ní úsáidtear an réiteach sin ar an margadh domhanda. Soláthróidh an próiseas rialú teochta agus táirgí aonchineálacha a bhfuil saintréithe feidhmíochta éagsúla acu. Is é nuálaíocht an chur chuige atá beartaithe, nach bhfuil coibhéiseach leis an modh torúcháin bithmhaise atá ann faoi láthair, go dtarraingeoidh sé siar go láidir ó úsáid a bhaint as “torgás” nó as támhghás amhail nítrigin. Soláthraíonn Gaile rialú teochta próisis chomh maith le haisghabháil agus sábháilteacht seachtháirge (Irish)
10 July 2022
0 references
Syftet med projektet är att arbeta reaktorstrukturen för biomassatorifikationsprocessen med hjälp av det billigaste tillgängliga mediet – värme från överhettad ånga. Torifiering av biomassa med hjälp av torgas (flyktiga delar som avdunstar under torifieringsprocessen) är känd på marknaden: de torg som produceras under torifieringsprocessen transporteras till reaktorkammaren och strömmar i en motströmsväxlare till den biomassa som matas till reaktorn från toppen. Biomassa kyls och förs in i skruvtransportören från reaktorområdet där torifieringsprocessen äger rum. Vid torifiering av biomassa produceras ånga först, följt av processgas. Efter dammning av blandningen av avgaser och flyktiga gaser riktas torifieringsprodukterna till förbränningskammaren. Några av de heta avgaser som produceras under förbränningen av torgas återförs till reaktorn och överskottet avlägsnas i atmosfären genom avgaskanalen. För att få rätt mängd torgas krävs nedbrytning av en stor mängd biomassa och effektiviteten i processen är låg, och själva processen upphör att vara lönsam. I andra lösningar produceras värme för torifikationsprocessen från förbränning av naturgas eller propan, som kan användas i torifikationsprocessen, medan processen i detta fall varken är miljövänlig eller ekonomisk, eftersom den kräver inköp av gaser. Torifieringsånga möjliggör återvinning av biprodukter från torifikationsprocessen (ättika och myrsyra) snarare än förbränning, vilket ökar det ekonomiska värdet av processen förbättrar miljöns kvalitet. Denna lösning används inte på den globala marknaden. Processen kommer att ge temperaturkontroll och homogena produkter med olika prestandaegenskaper. Innovationen med den föreslagna metoden, som inte motsvarar den nuvarande torifieringsmetoden för biomassa, är att den kraftigt drar sig ur användningen av ”torgas” eller inert gas såsom kväve. Ånga ger processtemperaturkontroll samt återvinning av biprodukter och säkerhet (Swedish)
10 July 2022
0 references
Projekti eesmärk on töötada reaktori struktuur biomassi torifikatsiooniprotsessi jaoks, kasutades odavaimat olemasolevat keskkonda – ülekuumenenud auru soojust. Torgaane (lenduvad torgaad, mis aurustuvad torgamisprotsessi käigus) kasutava biomassi torgamine on turul teada: torkimisprotsessi käigus toodetud torgad transporditakse reaktorikambrisse ja voolavad vastuvooluvahetis ülemisest reaktorisse toidetud biomassi. Biomass jahutatakse ja viiakse kruvikonveierisse reaktori piirkonnast, kus toimub torifikatsioon. Biomassi torifikatsiooni ajal toodetakse kõigepealt auru, millele järgneb protsessigaas. Pärast heitgaasi ja lenduvate gaaside segu tolmutamist suunatakse torifikatsioonitooted põlemiskambrisse. Mõned torgaani põlemisel tekkivad kuumad heitgaasid suunatakse tagasi reaktorisse ja liigne gaas eemaldatakse heitgaasikanali kaudu atmosfääri. Õige torgaani koguse saamine nõuab suure hulga biomassi lagunemist ja protsessi tõhusus on madal ja protsess ise ei ole enam kasumlik. Teistes lahendustes toodetakse torifikatsiooniprotsessi jaoks soojust maagaasi või propaani põletamisel, mida saab kasutada torifikatsiooniprotsessis, samal ajal kui sel juhul ei ole protsess keskkonnasõbralik ega ökonoomne, sest see nõuab gaaside ostmist. Torifitseerimisaur võimaldab põletamise asemel koguda torifikatsiooniprotsessi kõrvalsaadusi (äädik- ja sipelghape), mis suurendab protsessi majanduslikku väärtust, parandab keskkonna kvaliteeti. Seda lahendust maailmaturul ei kasutata. Protsess tagab temperatuuri reguleerimise ja homogeensed tooted, millel on erinevad omadused. Kavandatud lähenemisviisi uuendus, mis ei ole samaväärne praeguse biomassi torifikatsiooni meetodiga, seisneb selles, et see kõrvaldab tugevalt torgaani või inertgaasi, nagu lämmastik, kasutamisest. Aur tagab protsessi temperatuuri kontrolli, samuti kõrvalsaaduste taaskasutamise ja ohutuse (Estonian)
10 July 2022
0 references
WOJ.: ŁÓDZKIE, POW.: sieradzki
0 references
24 May 2023
0 references
Identifiers
RPLD.01.02.02-10-0095/19
0 references