Development of automated cold forging technology for rotary knives with two-stage grip (Q104030)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q104030 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of automated cold forging technology for rotary knives with two-stage grip |
Project Q104030 in Poland |
Statements
1,506,849.01 zloty
0 references
2,061,833.2 zloty
0 references
73.08 percent
0 references
1 January 2017
0 references
31 January 2020
0 references
AMB METAL-FORMING SPÓŁKA Z O.O.
0 references
Celem projektu jest opracowanie zautomatyzowanej technologii kucia na zimno odkuwek noży obrotowych z dwustopniową częścią chwytową. Taki cel postawił przed sobą wnioskodawca. Wnioskodawca, AMB Metal-Forming specjalizuje się w produkcji odkuwek noży obrotowych z jednostopniową częścią chwytową, ze stali 40HM, wykonywanych metodą kucia na zimno. Obecnymi odbiorcami tych wyrobów są producenci organów roboczych kombajnów górniczych i maszyn wydobywczych w Polsce i w Europie. Oferowane przez AMB odkuwki spełniają bardzo wysokie wymagania kontrahentów w zakresie parametrów wytrzymałościowych i dokładności wykonania. Odbiorcy obecnej produkcji AMB oczekują od firmy rozszerzenia oferty o wykonywane technologią kucia na zimno półfabrykaty noży obrotowych z dwustopniową częścią chwytową. Wdrożenie do produkcji tego rodzaju odkuwek na zimno, biorąc pod uwagę materiał wyrobu (stal 40 HM), masę jednostkową odkuwki oraz poziom skomplikowania jej kształtu w stosunku do jednostopniowej stanowi prawdziwe wyzwanie. Wymaga ono opracowania i wdrożenia innowacyjnej na skalę światową technologii kucia. Realizacja tego celu będzie możliwe dzięki realizacji następujących zadań: -pogłębiona analiza teoretyczna, modelowanie oraz weryfikacja w warunkach laboratoryjnych wytypowanych wstępnie trzech rozwiązań technologicznych zakończona wyborem najlepszego z nich -wykonanie prototypowego oprzyrządowania i przeprowadzenie badań w warunkach przemysłowych, ukierunkowanych na zapewnienie optymalnych parametrów odkuwki oraz na maksymalne zwiększenie trwałości matryc -automatyzacja procesu kucia mająca na celu maksymalne skrócenie czasu cyklu produkcyjnego. Przeprowadzone działania przyczynią się do podniesienia wydajności i obniżenia kosztów produkcji. W wyniku wdrożenia innowacyjnej technologii kucia na zimno firma AMB Metal-Forming rozszerzy swoją ofertę o produkt (odkuwkę dwustopniową) konkurencyjny cenowo i przewyższający parametrami technicznymi dostępne obecnie, kute na gorąco. (Polish)
0 references
The aim of the project is to develop an automated cold forging technology for rotary knives with two-stage grip part. This is the aim of the applicant. The applicant, AMB Metal-Forming specialises in the manufacture of forging rotary knives with one-stage grip part, 40HM steel, made by cold forging method. The current recipients of these products are manufacturers of working organs of mining harvesters and mining machinery in Poland and Europe. The forgings offered by AMB meet the very high requirements of the contractors in terms of strength parameters and accuracy of performance. Customers of AMB’s current production expect the company to extend its offer to cold-forging semi-finished rotary knives with two-stage grip part. The implementation of this type of forgings, taking into account the material of the product (steel 40 HM), the unit mass of the forging and the level of complexity of the forging in relation to the one-stage design is a real challenge. It requires the development and implementation of globally innovative forging technology. This will be possible through the following tasks: —developed theoretical analysis, modelling and verification in laboratory conditions of the three pre-selected technological solutions completed with the choice of the best of them -prototype instrumentation and industrial testing aimed at ensuring optimal forging parameters and maximising the durability of dies -automatisation of the forging process with the aim of maximising production cycle time. The measures carried out will contribute to increasing productivity and lower production costs. As a result of the innovative cold forging technology, AMB Metal-Forming will expand its offer to include a product (two-stage forging) competitively priced and exceeding the technical parameters available today, hot forged. (English)
17 October 2020
0.6993759838572838
0 references
L’objectif du projet est de développer une technologie automatisée de forgeage à froid pour les forgeages rotatifs avec une pièce d’adhérence en deux étapes. Tel est l’objectif de la requérante. La requérante, AMB Metal-Forming est spécialisée dans la production de forgeages rotatifs avec une pièce de préhension à un étage, en acier 40HM, fabriquée par forgeage à froid. Les récipiendaires actuels de ces produits sont les fabricants d’organismes de travail de mélangeurs miniers et de machines minières en Pologne et en Europe. Les forgeages proposés par AMB répondent aux exigences très élevées des entrepreneurs en termes de paramètres de résistance et de précision de fabrication. Les clients de la production actuelle d’AMB s’attendent à ce que l’entreprise élargisse son offre avec des couteaux rotatifs semi-finis forgés à froid avec une poignée en deux étapes. La mise en œuvre de ce type de forgeage à froid, en tenant compte du matériau du produit (acier 40 HM), du poids unitaire du forgeage et du niveau de complexité de sa forme par rapport à une seule étape, est un véritable défi. Elle nécessite le développement et la mise en œuvre d’une technologie innovante de forgeage à l’échelle mondiale. Cet objectif sera atteint grâce aux tâches suivantes: — analyse théorique approfondie, modélisation et vérification dans des conditions de laboratoire des trois solutions technologiques présélectionnées, complétées par la sélection des meilleurs d’entre elles — réalisation de prototypes d’instrumentation et réalisation d’essais en conditions industrielles, visant à garantir des paramètres optimaux de forgeage et à maximiser la durabilité des matrices — automatisation du processus de forgeage visant à maximiser le temps de cycle de production. Les activités menées permettront d’accroître la productivité et de réduire les coûts de production. Grâce à la mise en œuvre d’une technologie innovante de forgeage à froid, AMB Metal-Forming élargira son offre avec un produit (forgeage en deux étapes) à des prix compétitifs et dépassant les paramètres techniques actuellement disponibles, forgés à chaud. (French)
1 December 2021
0 references
Ziel des Projekts ist es, eine automatisierte Kaltschmiedetechnologie von Drehschmiedeteilen mit einem zweistufigen Griffteil zu entwickeln. Dies ist das Ziel des Antragstellers. Die Klägerin AMB Metal-Forming ist auf die Herstellung von Drehschmiedeteilen mit einstufigem Greifteil, 40HM Stahl, nach Kaltschmiedeverfahren spezialisiert. Die derzeitigen Empfänger dieser Produkte sind Hersteller von Arbeitskörpern von Mähdreschern und Bergbaumaschinen in Polen und in Europa. Die von AMB angebotenen Schmiedeteile erfüllen die sehr hohen Anforderungen der Auftragnehmer an Festigkeitsparameter und Verarbeitungsgenauigkeit. Kunden der aktuellen Produktion von AMB erwarten, dass das Unternehmen sein Angebot um halbfertige Kaltschmiede-Drehmesser mit zweistufigem Griff erweitert. Die Umsetzung dieser Art von Kaltschmiedearbeiten unter Berücksichtigung des Werkstoffs des Produkts (40 HM Stahl), des Einheitsgewichts des Schmiedens und des Grads der Komplexität seiner Form in Bezug auf die eine Stufe ist eine echte Herausforderung. Es erfordert die Entwicklung und Implementierung einer innovativen Schmiedetechnologie auf globaler Ebene. Dies wird durch folgende Aufgaben erreicht: — eingehende theoretische Analyse, Modellierung und Verifikation unter Laborbedingungen der vorgewählten drei technologischen Lösungen, die mit der Auswahl der besten von ihnen abgeschlossen sind – Ausführung von Prototypeninstrumenten und Durchführung von Tests unter industriellen Bedingungen, um optimale Parameter des Schmiedens zu gewährleisten und die Haltbarkeit von Matrizen zu maximieren – Automatisierung des Schmiedeprozesses zur Maximierung der Produktionszykluszeit. Die durchgeführten Aktivitäten werden die Produktivität steigern und die Produktionskosten senken. Durch die Einführung innovativer Kaltschmiedetechnik wird AMB Metal-Forming sein Angebot um ein Produkt (zweistufiges Schmieden) erweitern, das die derzeit verfügbaren, warmgeschmiedeten technischen Parameter übertrifft. (German)
7 December 2021
0 references
Het doel van het project is om geautomatiseerde koude smeden technologie van roterende smeedstukken met een tweetraps grip deel te ontwikkelen. Dit is het doel van de aanvrager. De aanvrager, AMB Metal-Forming is gespecialiseerd in de productie van roterende smeedstukken met enkeltraps grijpdeel, 40HM staal, gemaakt door koude smeedmethode. De huidige ontvangers van deze producten zijn fabrikanten van werkende lichamen van mijnbouwcombinaties en mijnbouwmachines in Polen en in Europa. De door AMB aangeboden smeedstukken voldoen aan de zeer hoge eisen van aannemers op het gebied van sterkteparameters en nauwkeurigheid van vakmanschap. Klanten van AMB’s huidige productie verwachten dat het bedrijf haar aanbod zal uitbreiden met koudsmessen half afgewerkte roterende messen met een tweetrapsgreep. De implementatie van dit type koude smeedstukken, rekening houdend met het materiaal van het product (40 HM staal), het gewicht per eenheid van het smeden en de mate van complexiteit van de vorm ten opzichte van de ene fase, is een echte uitdaging. Het vereist de ontwikkeling en implementatie van een innovatieve smeedtechnologie op wereldwijde schaal. Dit zal worden bereikt door middel van de volgende taken: — diepgaande theoretische analyse, modellering en verificatie in laboratoriumomstandigheden van de voorgeselecteerde drie technologische oplossingen, aangevuld met de selectie van de beste van hen — uitvoering van prototype-instrumentatie en het uitvoeren van tests in industriële omstandigheden, gericht op het waarborgen van optimale parameters van het smeden en het maximaliseren van de duurzaamheid van matrices — automatisering van het smeedproces gericht op het maximaliseren van de productiecyclustijd. De uitgevoerde activiteiten zullen de productiviteit verhogen en de productiekosten verlagen. Als gevolg van de implementatie van innovatieve koude smeden technologie, zal AMB Metal-Forming haar aanbod uitbreiden met een product (tweetraps smeden) concurrerend geprijsd en het overschrijden van de technische parameters die momenteel beschikbaar, heet gesmeed. (Dutch)
17 December 2021
0 references
L'obiettivo del progetto è quello di sviluppare la tecnologia automatizzata di forgiatura a freddo di forgiatura rotativa con una parte di presa a due stadi. Questo è lo scopo del richiedente. Il richiedente, AMB Metal-Forming è specializzato nella produzione di fucinati rotativi con parte di presa monostadio, acciaio 40HM, realizzato con metodo di forgiatura a freddo. Gli attuali destinatari di questi prodotti sono i produttori di corpi di lavoro di mietitrebbie minerari e macchine minerarie in Polonia e in Europa. I forgiati offerti da AMB soddisfano le esigenze molto elevate degli appaltatori in termini di parametri di resistenza e precisione di lavorazione. I clienti dell'attuale produzione di AMB si aspettano che l'azienda ampli la sua offerta con coltelli rotanti semilavorati a freddo con impugnatura a due stadi. L'implementazione di questo tipo di forgiatura a freddo, tenendo conto del materiale del prodotto (acciaio da 40 HM), del peso unitario della forgiatura e del livello di complessità della sua forma rispetto all'unica fase, è una vera sfida. Richiede lo sviluppo e l'implementazione di una tecnologia di forgiatura innovativa su scala globale. Ciò avverrà attraverso i seguenti compiti: — analisi teorica approfondita, modellazione e verifica in condizioni di laboratorio delle tre soluzioni tecnologiche preselezionate completate con la selezione del meglio di esse — esecuzione di prototipi di strumentazione e conduzione di test in condizioni industriali, finalizzati a garantire parametri ottimali della forgiatura e massimizzare la durabilità delle matrici — automazione del processo di forgiatura finalizzata alla massimizzazione del tempo di ciclo produttivo. Le attività svolte aumenteranno la produttività e ridurranno i costi di produzione. Grazie all'implementazione dell'innovativa tecnologia di forgiatura a freddo, AMB Metal-Forming amplierà la sua offerta con un prodotto (forgiatura a due stadi) a prezzi competitivi e superiore ai parametri tecnici attualmente disponibili, forgiati a caldo. (Italian)
15 January 2022
0 references
El objetivo del proyecto es desarrollar la tecnología automatizada de forja en frío de forjas rotativas con una parte de agarre de dos etapas. Este es el objetivo del solicitante. El Solicitante, AMB Metal-Forming se especializa en la producción de forjas rotativas con pieza de agarre de una sola etapa, acero 40HM, fabricadas por método de forjado en frío. Los destinatarios actuales de estos productos son los fabricantes de cuerpos de trabajo de minería que combinan cosechadoras y máquinas mineras en Polonia y en Europa. Las forjas ofrecidas por AMB cumplen con los requisitos muy altos de los contratistas en términos de parámetros de resistencia y precisión de la mano de obra. Los clientes de la producción actual de AMB esperan que la compañía amplíe su oferta con cuchillos rotativos semiacabados de forja en frío con un agarre de dos etapas. La implementación de este tipo de forjas en frío, teniendo en cuenta el material del producto (acero 40 HM), el peso unitario de la forja y el nivel de complejidad de su forma en relación a una etapa, es un verdadero desafío. Requiere el desarrollo y la implementación de una tecnología de forja innovadora a escala mundial. Esto se logrará a través de las siguientes tareas: — análisis teórico en profundidad, modelado y verificación en condiciones de laboratorio de las tres soluciones tecnológicas preseleccionadas completadas con la selección de las mejores de ellas — ejecución de prototipos de instrumentación y realización de ensayos en condiciones industriales, destinadas a garantizar parámetros óptimos de la forja y maximizar la durabilidad de matrices — automatización del proceso de forja destinado a maximizar el tiempo del ciclo de producción. Las actividades realizadas aumentarán la productividad y reducirán los costes de producción. Como resultado de la implementación de la innovadora tecnología de forjado en frío, AMB Metal-Forming ampliará su oferta con un producto (forjado en dos etapas) a un precio competitivo y superando los parámetros técnicos actualmente disponibles, forjados en caliente. (Spanish)
18 January 2022
0 references
Formålet med projektet er at udvikle automatiseret koldsmedningsteknologi af roterende smedegods med en totrins grebsdel. Dette er ansøgerens mål. Ansøgeren, AMB Metal-Forming specialiserer sig i produktion af roterende smedegods med enkelttrins gribedel, 40HM stål, fremstillet ved kold smedning metode. De nuværende modtagere af disse produkter er producenter af arbejdsorganer til mejetærskere og minemaskiner i Polen og i Europa. Smedningerne, der tilbydes af AMB, opfylder de meget høje krav fra entreprenører med hensyn til styrkeparametre og forarbejdningsnøjagtighed. Kunder i AMB's nuværende produktion forventer, at virksomheden udvider sit tilbud med koldsmedning halvfabrikata roterende knive med et to-trins greb. Gennemførelsen af denne type koldsmedning under hensyntagen til produktets materiale (40 HM stål), smedningens enhedsvægt og kompleksiteten af dens form i forhold til den ene fase er en reel udfordring. Det kræver udvikling og implementering af en innovativ smedeteknologi på globalt plan. Dette vil blive opnået gennem følgende opgaver: — tilbundsgående teoretisk analyse, modellering og verifikation i laboratorieforhold af de på forhånd udvalgte tre teknologiske løsninger afsluttet med udvælgelse af de bedste af dem — udførelse af prototypeinstrumentering og udførelse af prøvninger under industrielle forhold med henblik på at sikre optimale parametre for smedning og maksimering af matricernes holdbarhed — automatisering af smedningsprocessen med henblik på at maksimere produktionscyklustiden. De aktiviteter, der gennemføres, vil øge produktiviteten og reducere produktionsomkostningerne. Som et resultat af implementeringen af innovativ kold smedning teknologi, vil AMB Metal-Forming udvide sit tilbud med et produkt (to-trins smedning) konkurrencedygtige priser og overstige de tekniske parametre, der i øjeblikket, hot smedet. (Danish)
2 July 2022
0 references
Στόχος του έργου είναι η ανάπτυξη αυτοματοποιημένης τεχνολογίας ψυχρής σφυρηλάτησης των περιστροφικών σφυρηλατημένων κομματιών με ένα μέρος λαβής δύο σταδίων. Αυτός είναι ο σκοπός του αιτούντος. Η αιτούσα, AMB Metal-Forming ειδικεύεται στην παραγωγή περιστροφικών σφυρηλατημένων κομματιών με μονού σταδίου τράβηγμα, χάλυβα 40HM, κατασκευασμένο με μέθοδο ψυχρής σφυρηλάτησης. Οι σημερινοί αποδέκτες των προϊόντων αυτών είναι οι κατασκευαστές φορέων εργασίας μεταλλευτικών θεριστικών μηχανών και μηχανημάτων εξόρυξης στην Πολωνία και στην Ευρώπη. Τα σφυρηλατημένα κομμάτια που προσφέρονται από την AMB πληρούν τις πολύ υψηλές απαιτήσεις των αναδόχων όσον αφορά τις παραμέτρους αντοχής και την ακρίβεια της κατασκευής. Οι πελάτες της τρέχουσας παραγωγής της AMB αναμένουν από την εταιρεία να επεκτείνει την προσφορά της με ημιτελή περιστροφικά μαχαίρια ψυχρής σφυρηλάτησης με λαβή δύο σταδίων. Η εφαρμογή αυτού του τύπου ψυχρών σφυρηλατημένων κομματιών, λαμβάνοντας υπόψη το υλικό του προϊόντος (χάλυβας 40 HM), το μοναδιαίο βάρος της σφυρηλάτησης και το επίπεδο πολυπλοκότητας του σχήματός του σε σχέση με το ένα στάδιο, είναι μια πραγματική πρόκληση. Απαιτεί την ανάπτυξη και την εφαρμογή μιας καινοτόμου τεχνολογίας σφυρηλάτησης σε παγκόσμια κλίμακα. Αυτό θα επιτευχθεί μέσω των ακόλουθων καθηκόντων: — σε βάθος θεωρητική ανάλυση, μοντελοποίηση και επαλήθευση σε εργαστηριακές συνθήκες των προεπιλεγμένων τριών τεχνολογικών λύσεων που ολοκληρώθηκαν με την επιλογή των καλύτερων από αυτές — εκτέλεση πρωτοτύπων οργάνων και διεξαγωγή δοκιμών σε βιομηχανικές συνθήκες, με στόχο τη διασφάλιση βέλτιστων παραμέτρων της σφυρηλάτησης και τη μεγιστοποίηση της ανθεκτικότητας των πινάκων — αυτοματοποίηση της διαδικασίας σφυρηλάτησης με στόχο τη μεγιστοποίηση του χρόνου παραγωγής. Οι δραστηριότητες που διεξάγονται θα αυξήσουν την παραγωγικότητα και θα μειώσουν το κόστος παραγωγής. Ως αποτέλεσμα της εφαρμογής της καινοτόμου τεχνολογίας ψυχρής σφυρηλάτησης, η AMB Metal-Forming θα επεκτείνει την προσφορά της με ένα προϊόν (σφυρηλάτηση δύο σταδίων) ανταγωνιστικά τιμολογημένο και υπερβαίνοντας τις τεχνικές παραμέτρους που είναι σήμερα διαθέσιμες, θερμές σφυρηλατημένες. (Greek)
2 July 2022
0 references
Cilj projekta je razviti automatiziranu tehnologiju hladnog kovanja rotacijskih otkivaka s dvostupanjskim dijelom prianjanja. To je cilj podnositelja zahtjeva. Podnositelj zahtjeva, AMB Metal-Forming specijaliziran je za proizvodnju rotacijskih otkivaka s jednostupanjskim dijelom hvatanja, 40HM čelika, izrađenih metodom hladnog kovanja. Sadašnji primatelji tih proizvoda su proizvođači radnih tijela rudarskih kombajna i rudarskih strojeva u Poljskoj i Europi. Otkivaci koje nudi AMB zadovoljavaju vrlo visoke zahtjeve izvođača u smislu parametara snage i točnosti izrade. Kupci AMB-ove trenutne proizvodnje očekuju od tvrtke da proširi svoju ponudu hladnim kovanim polugotovim rotacijskim noževima s dvostupanjskim prianjanjem. Provedba ove vrste hladnih otkivaka, uzimajući u obzir materijal proizvoda (40 HM čelik), jediničnu težinu kovanja i razinu složenosti njegovog oblika u odnosu na jednu fazu, pravi je izazov. To zahtijeva razvoj i primjenu inovativne tehnologije kovanja na globalnoj razini. To će se postići sljedećim zadaćama: — dubinska teorijska analiza, modeliranje i verifikacija u laboratorijskim uvjetima prethodno odabrana tri tehnološka rješenja dovršena s izborom najboljih od njih – izvođenje prototipnih instrumenata i provođenje ispitivanja u industrijskim uvjetima, s ciljem osiguranja optimalnih parametara kovanja i maksimiziranja trajnosti matrica – automatizacija procesa kovanja s ciljem maksimiziranja vremena proizvodnog ciklusa. Aktivnosti koje se provode povećat će produktivnost i smanjiti troškove proizvodnje. Kao rezultat implementacije inovativne tehnologije hladnog kovanja, AMB Metal-Forming proširit će svoju ponudu proizvodom (dvostupanjskim kovanjem) po konkurentnim cijenama i premašiti trenutno dostupne tehničke parametre, vruće kovane. (Croatian)
2 July 2022
0 references
Scopul proiectului este de a dezvolta tehnologia automată de forjare la rece a forjarilor rotative cu o parte de prindere în două etape. Acesta este scopul solicitantului. Solicitantul, AMB Metal-Forming este specializat în producția de forjate rotative cu piesă de prindere monoetajată, oțel 40HM, realizată prin metoda de forjare la rece. Beneficiarii actuali ai acestor produse sunt producători de organisme de lucru pentru combine miniere și mașini miniere în Polonia și în Europa. Forjarile oferite de AMB îndeplinesc cerințele foarte ridicate ale contractorilor în ceea ce privește parametrii de rezistență și acuratețea manoperei. Clienții producției actuale AMB se așteaptă ca compania să-și extindă oferta cu cuțite rotative semifinite la rece, cu mâner în două etape. Punerea în aplicare a acestui tip de forjare la rece, luând în considerare materialul produsului (oțel de 40 HM), greutatea unitară a forjarii și nivelul de complexitate al formei sale în raport cu o singură etapă, reprezintă o adevărată provocare. Aceasta necesită dezvoltarea și punerea în aplicare a unei tehnologii inovatoare de forjare la scară globală. Acest lucru se va realiza prin următoarele sarcini: analiza teoretica aprofundata, modelarea si verificarea in conditii de laborator a celor trei solutii tehnologice preselectate completate cu selectarea celor mai bune dintre ele – executia de prototipuri de instrumente si efectuarea de teste in conditii industriale, avand ca scop asigurarea parametrilor optimi ai forjarii si maximizarea durabilitatii matricelor – automatizarea procesului de forjare in vederea maximizarii timpului ciclului de productie. Activitățile desfășurate vor crește productivitatea și vor reduce costurile de producție. Ca urmare a implementării tehnologiei inovatoare de forjare la rece, AMB Metal-Forming își va extinde oferta cu un produs (forjare în două etape) la prețuri competitive și care depășește parametrii tehnici disponibili în prezent, forjat la cald. (Romanian)
2 July 2022
0 references
Cieľom projektu je vyvinúť automatizovanú technológiu kovania za studena z rotačných výkovkov s dvojstupňovou priľnavosťou. To je cieľom žiadateľa. Žiadateľ, AMB Metal-Forming sa špecializuje na výrobu rotačných výkovkov s jednostupňovou uchopovacou časťou, 40HM oceľou, vyrobenou metódou kovania za studena. Súčasnými príjemcami týchto produktov sú výrobcovia pracovných útvarov ťažobných kombajnov a ťažobných strojov v Poľsku a v Európe. Výkovky ponúkané spoločnosťou AMB spĺňajú veľmi vysoké požiadavky dodávateľov, pokiaľ ide o pevnostné parametre a presnosť spracovania. Zákazníci súčasnej výroby spoločnosti AMB očakávajú, že spoločnosť rozšíri svoju ponuku o polotovarové kovanie za studena s dvojstupňovým uchopením. Realizácia tohto typu výkovkov za studena, berúc do úvahy materiál výrobku (oceľ 40 HM), jednotkovú hmotnosť kovania a úroveň zložitosti jeho tvaru vo vzťahu k jednej fáze, je skutočnou výzvou. Vyžaduje si to vývoj a zavádzanie inovačnej technológie kovania v celosvetovom meradle. To sa dosiahne prostredníctvom týchto úloh: — hĺbková teoretická analýza, modelovanie a overovanie v laboratórnych podmienkach vopred vybraných troch technologických riešení doplnených výberom najlepších z nich – realizácia prototypového prístrojového vybavenia a vykonávanie skúšok v priemyselných podmienkach s cieľom zabezpečiť optimálne parametre kovania a maximalizovať trvanlivosť matríc – automatizácia procesu kovania zameraného na maximalizáciu času výrobného cyklu. Vykonávané činnosti zvýšia produktivitu a znížia výrobné náklady. V dôsledku zavedenia inovatívnej technológie kovania za studena spoločnosť AMB Metal-Forming rozšíri svoju ponuku o produkt (dvojstupňové kovanie) za konkurencieschopné ceny a prekročenie technických parametrov, ktoré sú kované za tepla. (Slovak)
2 July 2022
0 references
L-għan tal-proġett huwa li tiġi żviluppata teknoloġija awtomatizzata ta’ forġa bil-kesħa ta’ forġar li jdur b’parti tal-qbid f’żewġ stadji. Dan huwa l-għan tal-applikant. L-Applikant, AMB Metal-Formazzjoni tispeċjalizza fil-produzzjoni ta ‘forġa rotatorji b’parti tal-qbid fi stadju wieħed, azzar 40HM, magħmula b’metodu ta’ forġa kiesħa. Ir-riċevituri attwali ta’ dawn il-prodotti huma manifatturi ta’ korpi tax-xogħol tal-minjieri li jikkombinaw magni tal-ħsad u magni tal-minjieri fil-Polonja u fl-Ewropa. Il-forġa offruti mill AMB jissodisfaw ir-rekwiżiti għolja ħafna ta ‘kuntratturi f’termini ta’ parametri ta ‘saħħa u l-preċiżjoni ta’ abbilità. Il-klijenti tal-produzzjoni attwali ta’ AMB jistennew li l-kumpanija tespandi l-offerta tagħha b’skieken li jduru nofshom lesti għall-forġa bil-kesħa b’qabda f’żewġ stadji. L-implimentazzjoni ta’ dan it-tip ta’ forġa kiesħa, filwaqt li jitqies il-materjal tal-prodott (40 azzar HM), il-piż tal-unità tal-forġa u l-livell ta’ kumplessità tal-forma tagħha fir-rigward tal-istadju wieħed, hija sfida reali. Dan jirrikjedi l-iżvilupp u l-implimentazzjoni ta’ teknoloġija innovattiva tal-forġa fuq skala globali. Dan se jinkiseb permezz tal-kompiti li ġejjin: — analiżi teoretika fil-fond, immudellar u verifika fil-kundizzjonijiet tal-laboratorju tat-tliet soluzzjonijiet teknoloġiċi magħżula minn qabel li tlestew bl-għażla tal-aħjar fosthom — l-eżekuzzjoni tal-istrumentazzjoni tal-prototipi u t-twettiq ta’ testijiet f’kundizzjonijiet industrijali, bil-għan li jiġu żgurati parametri ottimali tal-forġa u l-massimizzazzjoni tad-durabbiltà tal-matriċi — l-awtomatizzazzjoni tal-proċess tal-forġa bil-għan li jiġi mmassimizzat il-ħin taċ-ċiklu tal-produzzjoni. L-attivitajiet imwettqa se jżidu l-produttività u jnaqqsu l-ispejjeż tal-produzzjoni. Bħala riżultat tal-implimentazzjoni tat-teknoloġija innovattiva tal-forġa kiesħa, AMB Metal-Forming se tespandi l-offerta tagħha bi prodott (forġa f’żewġ stadji) ipprezzat b’mod kompetittiv u li jaqbeż il-parametri tekniċi attwalment disponibbli, iffalsifikati bis-sħana. (Maltese)
2 July 2022
0 references
O objetivo do projeto é desenvolver tecnologia automatizada de forjamento a frio de forjamento rotativo com uma peça de aderência em dois estágios. Este é o objetivo do requerente. O Requerente, AMB Metal-Forming é especializada na produção de forjamentos rotativos com peça de aperto de estágio único, aço 40HM, feito por método de forjamento a frio. Os atuais destinatários destes produtos são os fabricantes de organismos de trabalho de colheitadeiras e máquinas de extração mineira na Polónia e na Europa. Os forjamentos oferecidos pela AMB atendem aos requisitos muito elevados dos empreiteiros em termos de parâmetros de resistência e precisão da mão de obra. Os clientes da produção atual da AMB esperam que a empresa expanda sua oferta com facas rotativas semiacabadas forjadas a frio com um aperto em dois estágios. A implementação deste tipo de forjamentos a frio, levando em conta o material do produto (aço 40 HM), o peso unitário do forjamento e o nível de complexidade de sua forma em relação ao único estágio, é um verdadeiro desafio. Exige o desenvolvimento e a implementação de uma tecnologia inovadora de forjamento à escala mundial. Tal será alcançado através das seguintes tarefas: — análise teórica aprofundada, modelagem e verificação em condições laboratoriais das três soluções tecnológicas pré-selecionadas concluídas com a seleção do melhor deles — execução de instrumentação de protótipos e realização de testes em condições industriais, visando garantir parâmetros ótimos de forjamento e maximização da durabilidade das matrizes — automação do processo de forjamento visando maximizar o tempo do ciclo de produção. As atividades realizadas aumentarão a produtividade e reduzirão os custos de produção. Como resultado da implementação de tecnologia inovadora de forjamento a frio, a AMB Metal-Forming expandirá sua oferta com um produto (forjamento em dois estágios) com preços competitivos e excedendo os parâmetros técnicos atualmente disponíveis, forjados a quente. (Portuguese)
2 July 2022
0 references
Hankkeen tavoitteena on kehittää automatisoitua kylmätaontatekniikkaa pyörivässä taonnassa, jossa on kaksivaiheinen pito-osa. Tämä on hakijan tavoite. Hakija, AMB Metal-Forming on erikoistunut kylmällä taontamenetelmällä valmistettujen pyörivien taontaosien tuotantoon, joissa on yksivaiheinen tarttuva osa, 40HM-teräs. Näiden tuotteiden nykyiset vastaanottajat ovat kaivosleikkuukoneiden ja kaivoskoneiden työryhmien valmistajia Puolassa ja Euroopassa. AMB:n tarjoamat taonnat täyttävät urakoitsijoiden erittäin korkeat vaatimukset lujuusparametrien ja työn tarkkuuden osalta. AMB:n nykyisen tuotannon asiakkaat odottavat yrityksen laajentavan tarjontaansa kylmätaontaisilla puolivalmiilla puolivalmiilla veitsillä, joissa on kaksivaiheinen ote. Tämäntyyppisten kylmätakeiden toteuttaminen ottaen huomioon tuotteen materiaali (40 HM-terästä), taonnan yksikköpaino ja sen muodon monimutkaisuus suhteessa yhteen vaiheeseen on todellinen haaste. Se edellyttää innovatiivisen taontateknologian kehittämistä ja käyttöönottoa maailmanlaajuisesti. Tähän päästään seuraavilla tehtävillä: — esivalittujen kolmen teknologisen ratkaisun perusteellinen teoreettinen analyysi, mallintaminen ja todentaminen laboratorio-olosuhteissa, jotka on täydennetty valitsemalla parhaat niistä – prototyypin instrumentoinnin toteuttaminen ja testien suorittaminen teollisissa olosuhteissa, joilla pyritään varmistamaan maksimaalinen taonta ja maksimoimaan matriisien kestävyys – taontaprosessin automatisointi, jolla pyritään maksimoimaan tuotantosyklin aika. Toteutetut toimet lisäävät tuottavuutta ja vähentävät tuotantokustannuksia. Innovatiivisen kylmätaontateknologian käyttöönoton seurauksena AMB Metal-Forming laajentaa tarjontaansa tuotteella (kaksivaiheinen taonta) kilpailukykyisesti hinnoiteltuna ja ylittää tällä hetkellä saatavilla olevat tekniset parametrit kuumataotettuna. (Finnish)
2 July 2022
0 references
Cilj projekta je razvoj avtomatizirane tehnologije hladnega kovanja rotacijskih odkovkov z dvostopenjskim delom oprijema. To je cilj tožeče stranke. Vložnik, AMB Metal-Forming, je specializiran za proizvodnjo rotacijskih odkovkov z enostopenjskim prijemnim delom, 40HM jekla, izdelanega po metodi hladnega kovanja. Sedanji prejemniki teh proizvodov so proizvajalci delovnih teles rudarskih kombajnov in rudarskih strojev na Poljskem in v Evropi. Odkovki, ki jih ponuja AMB, izpolnjujejo zelo visoke zahteve izvajalcev v smislu parametrov trdnosti in natančnosti izdelave. Kupci trenutne proizvodnje podjetja AMB pričakujejo, da bo podjetje razširilo svojo ponudbo s hladnim kovanjem polizdelkov rotacijskih nožev z dvostopenjskim oprijemom. Izvajanje te vrste hladnih odkovkov, ob upoštevanju materiala izdelka (40 HM jekla), teže enote kovanja in stopnje kompleksnosti njegove oblike glede na eno stopnjo, je pravi izziv. Zahteva razvoj in izvajanje inovativne tehnologije kovanja na svetovni ravni. To bo doseženo z naslednjimi nalogami: — poglobljena teoretična analiza, modeliranje in preverjanje v laboratorijskih pogojih treh predizbranih tehnoloških rešitev, dopolnjenih z izborom najboljših – izvedba prototipnih instrumentov in izvajanje preskusov v industrijskih pogojih, s ciljem zagotavljanja optimalnih parametrov kovanja in maksimiranja trajnosti matrik – avtomatizacija procesa kovanja s ciljem maksimiranja časa proizvodnega cikla. Dejavnosti, ki se izvajajo, bodo povečale produktivnost in znižale proizvodne stroške. Zaradi uvedbe inovativne tehnologije hladnega kovanja bo AMB Metal-Forming razširil svojo ponudbo z izdelkom (dvostopenjsko kovanje) po konkurenčnih cenah in presegal tehnične parametre, ki so trenutno na voljo, vroče kovani. (Slovenian)
2 July 2022
0 references
Cílem projektu je vyvinout automatizovanou technologii kování za studena u rotačních výkovků s dvoustupňovou rukojetí. To je cíl žadatele. Žadatel, AMB Metal-Forming se specializuje na výrobu rotačních výkovků s jednostupňovým uchycením, 40HM ocelí, vyrobených metodou kování za studena. Současnými příjemci těchto produktů jsou výrobci pracovních orgánů těžebních kombinujících kombajny a těžební stroje v Polsku a v Evropě. Výkovky nabízené společností AMB splňují velmi vysoké požadavky dodavatelů z hlediska pevnostních parametrů a přesnosti zpracování. Zákazníci současné výroby společnosti AMB očekávají, že společnost rozšíří svou nabídku o polotovarové polotovary za studena s dvoustupňovou přilnavostí. Realizace tohoto typu výkovků za studena, s ohledem na materiál výrobku (40 HM ocel), jednotkovou hmotnost kování a úroveň složitosti jeho tvaru ve vztahu k jedné fázi, je skutečnou výzvou. Vyžaduje vývoj a zavádění inovativní technologie kování v celosvětovém měřítku. Toho bude dosaženo prostřednictvím těchto úkolů: — hloubková teoretická analýza, modelování a ověřování v laboratorních podmínkách předem vybraných tří technologických řešení doplněných výběrem nejlepších z nich – provedení prototypové přístrojové techniky a provádění zkoušek v průmyslových podmínkách, jejichž cílem je zajištění optimálních parametrů kování a maximalizace trvanlivosti matic – automatizace procesu kování zaměřeného na maximalizaci doby výrobního cyklu. Prováděné činnosti zvýší produktivitu a sníží výrobní náklady. V důsledku zavedení inovativní technologie kování za studena rozšíří AMB Metal-Forming svou nabídku o produkt (dvoustupňové kování) za konkurenční cenu a překročení aktuálně dostupných technických parametrů, kovaných za tepla. (Czech)
2 July 2022
0 references
Projekto tikslas – sukurti automatizuotą sukamųjų kaltinių šalto kalimo technologiją su dviejų pakopų rankena. Toks yra pareiškėjos tikslas. Pareiškėjas „AMB Metal-Forming“ specializuojasi sukamųjų kaltinių, turinčių vienpakopę sugriebiamąją dalį, 40HM plieno, pagamintų šalto kalimo būdu, gamyba. Dabartiniai šių produktų gavėjai yra kasybos kombainų ir kasybos mašinų darbinių struktūrų gamintojai Lenkijoje ir Europoje. AMB siūlomi kaltiniai atitinka labai aukštus rangovų reikalavimus, susijusius su stiprumo parametrais ir gamybos tikslumu. Dabartinės AMB produkcijos klientai tikisi, kad įmonė išplės savo pasiūlymą su šalto kalimo pusgaminiais su dviejų pakopų rankena. Šio tipo šalto kalimo įgyvendinimas, atsižvelgiant į produkto medžiagą (40 HM plienas), kalimo vieneto svorį ir jo formos sudėtingumo lygį, palyginti su vienu etapu, yra tikras iššūkis. Tam reikia sukurti ir įgyvendinti novatorišką kalimo technologiją pasauliniu mastu. Tai bus pasiekta vykdant šias užduotis: – išsami iš anksto atrinktų trijų technologinių sprendimų teorinė analizė, modeliavimas ir tikrinimas laboratorinėmis sąlygomis, užbaigtas atrenkant geriausius iš jų – prototipų prietaisų atlikimas ir bandymų atlikimas pramoninėmis sąlygomis, siekiant užtikrinti optimalius kalimo parametrus ir maksimaliai padidinti matricų ilgaamžiškumą – kalimo proceso automatizavimas, siekiant maksimaliai padidinti gamybos ciklo laiką. Vykdoma veikla padidins našumą ir sumažins gamybos sąnaudas. Įdiegus naujovišką šalto kalimo technologiją, AMB Metal-Forming išplės savo pasiūlymą gamindamas produktą (dviejų pakopų kalimą) konkurencinga kaina ir viršydamas šiuo metu turimus techninius parametrus, karštą kalimą. (Lithuanian)
2 July 2022
0 references
Projekta mērķis ir izstrādāt automātiskās aukstās kalšanas tehnoloģiju rotācijas kalumiem ar divpakāpju satveršanas daļu. Tāds ir prasītājas mērķis. Pieteikuma iesniedzējs, AMB Metal-Forming, specializējas ar aukstās kalšanas metodi izgatavotu rotējošu kalumu ar vienpakāpes satveršanas daļu, 40HM tērauda ražošanu. Pašreizējie šo produktu saņēmēji ir kalnrūpniecības kombainu kombainu un kalnrūpniecības mašīnu darba struktūru ražotāji Polijā un Eiropā. AMB piedāvātie kalumi atbilst ļoti augstajām līgumslēdzēju prasībām attiecībā uz izturības parametriem un meistarības precizitāti. AMB pašreizējās produkcijas klienti sagaida, ka uzņēmums paplašinās savu piedāvājumu ar aukstu kalšanas pusfabrikātu rotējošiem nažiem ar divpakāpju saķeri. Šāda veida aukstie kalumi, ņemot vērā produkta materiālu (40 HM tērauds), kalšanas vienības svaru un tā formas sarežģītības pakāpi attiecībā pret vienu posmu, ir īsts izaicinājums. Tam nepieciešama inovatīvas kalšanas tehnoloģijas izstrāde un ieviešana pasaules mērogā. To panāks, veicot šādus uzdevumus: — padziļināta teorētiskā analīze, modelēšana un pārbaude laboratorijas apstākļos trim iepriekš atlasītajiem tehnoloģiskajiem risinājumiem, kas pabeigti ar labāko no tiem — prototipa instrumentu izpilde un testu veikšana rūpniecības apstākļos, kuru mērķis ir nodrošināt optimālus matricu kalšanas parametrus un maksimizēt matricu izturību — kalšanas procesa automatizācija, kuras mērķis ir maksimāli palielināt ražošanas cikla laiku. Veiktās darbības palielinās produktivitāti un samazinās ražošanas izmaksas. Inovatīvas aukstās kalšanas tehnoloģijas ieviešanas rezultātā AMB Metal-Forming paplašinās savu piedāvājumu ar produktu (divpakāpju kalšana) par konkurētspējīgu cenu un pārsniegs pašlaik pieejamos tehniskos parametrus, karsti kalti. (Latvian)
2 July 2022
0 references
Целта на проекта е да се разработи автоматизирана технология за студено коване на ротационни ковани с двустепенна част за захващане. Това е целта на жалбоподателя. Заявителят, AMB Metal-Forming е специализирана в производството на ротационни ковани с едноетапна захващаща част, 40HM стомана, направена по метод на студено коване. Настоящите получатели на тези продукти са производители на работни органи на минното дело, комбиниращи комбайни и минни машини в Полша и Европа. Ковани, предлагани от AMB отговарят на много високите изисквания на изпълнителите по отношение на якост параметри и точност на изработка. Клиентите на настоящото производство на AMB очакват компанията да разшири офертата си със студено изковани полуготови ротационни ножове с двустепенно захващане. Прилагането на този тип студени изковки, като се вземе предвид материалът на продукта (40 HM стомана), единицата тегло на коване и степента на сложност на формата му по отношение на един етап, е истинско предизвикателство. Това изисква разработването и внедряването на иновативна технология за коване в световен мащаб. Това ще бъде постигнато чрез следните задачи: задълбочен теоретичен анализ, моделиране и проверка в лабораторни условия на предварително подбраните три технологични решения, завършени с подбора на най-добрите от тях — изпълнение на прототипна апаратура и провеждане на тестове в промишлени условия, насочени към осигуряване на оптимални параметри на коване и максимизиране на дълготрайността на матриците — автоматизация на процеса на коване, насочена към максимално увеличаване на времето на производствения цикъл. Извършваните дейности ще повишат производителността и ще намалят производствените разходи. В резултат на внедряването на иновативна технология за студено коване, AMB Metal-Forming ще разшири офертата си с продукт (двуетапно коване) на конкурентни цени и надхвърлящ наличните в момента технически параметри, горещо ковани. (Bulgarian)
2 July 2022
0 references
A projekt célja a kétlépcsős markolattal rendelkező forgó kovácsolások automatizált hideg kovácsolási technológiájának kifejlesztése. Ez a kérelmező célja. A kérelmező, AMB Metal-Forming specializálódott rotációs kovácsolások egyfokozatú markoló rész, 40HM acél, készült hideg kovácsolás módszer. E termékek jelenlegi kedvezményezettjei a bányászati kombájnok és bányászati gépek munkatestületeinek gyártói Lengyelországban és Európában. Az AMB által kínált kovácsolások megfelelnek a vállalkozók nagyon magas követelményeinek a szilárdsági paraméterek és a kivitelezés pontossága tekintetében. Az AMB jelenlegi gyártásának vásárlói elvárják, hogy a vállalat hideg kovácsolású félkész forgókésekkel bővítse kínálatát kétfokozatú markolattal. Az ilyen típusú hideg kovácsolás végrehajtása, figyelembe véve a termék anyagát (40 HM acél), a kovácsolás egységsúlyát és alakjának összetettségét az egyik szakaszhoz képest, valódi kihívást jelent. Ehhez globális szinten innovatív kovácsolási technológia kifejlesztésére és megvalósítására van szükség. Ez a következő feladatok révén érhető el: – az előre kiválasztott három technológiai megoldás mélyreható elméleti elemzése, modellezése és ellenőrzése laboratóriumi körülmények között, kiegészítve a legjobbak kiválasztásával – prototípus műszerezés végrehajtása és ipari körülmények közötti vizsgálatok elvégzése, amelyek célja a matricák kovácsolásának optimális paramétereinek biztosítása és a mátrixok tartósságának maximalizálása – a kovácsolási folyamat automatizálása, amelynek célja a gyártási ciklus idejének maximalizálása. Az elvégzett tevékenységek növelik a termelékenységet és csökkentik a termelési költségeket. Az innovatív hideg kovácsolási technológia megvalósításának eredményeként az AMB Metal-Forming kínálatát egy versenyképes árú termékkel (kétlépcsős kovácsolással) bővíti, amely meghaladja a jelenleg rendelkezésre álló, forró kovácsolt műszaki paramétereket. (Hungarian)
2 July 2022
0 references
Is é aidhm an tionscadail teicneolaíocht uathoibríoch brionnaithe fuar a fhorbairt maidir le gaibhnithe rothlacha le cuid greim dhá chéim. Is é seo aidhm an iarratasóra. Déanann an tIarratasóir, AMB Metal-Forming speisialtóireacht i dtáirgeadh gaibhneachta rothlacha le cuid greamaithe aon chéime, cruach 40HM, a dhéantar trí mhodh brionnaithe fuar. Is iad faighteoirí reatha na dtáirgí sin monaróirí comhlachtaí oibre mianadóireachta a bhfuil bainteoirí agus meaisíní mianadóireachta acu sa Pholainn agus san Eoraip. Comhlíonann na gaibhneachtaí a thairgeann AMB riachtanais an-ard conraitheoirí ó thaobh paraiméadair neart agus cruinneas na ceardaíochta. Tá custaiméirí de tháirgeadh reatha AMB ag súil leis an gcuideachta a thairiscint a leathnú le sceana rothlacha leathchríochnaithe a chruthú le greim dhá chéim. Is dúshlán mór é cur i bhfeidhm an chineáil seo gaibhneachta fuar, ag cur san áireamh ábhar an táirge (cruach 40 HM), meáchan aonaid an chruthú agus leibhéal castachta a chruth i ndáil leis an gcéim amháin. Chuige sin, ní mór teicneolaíocht nuálach a fhorbairt agus a chur chun feidhme ar scála domhanda. Bainfear é sin amach trí na cúraimí seo a leanas: — anailís theoiriciúil dhomhain, samhaltú agus fíorú i ndálaí saotharlainne na dtrí réiteach teicneolaíochta réamhroghnaithe a críochnaíodh le roghnú an chuid is fearr díobh — forghníomhú ionstraimíochta fréamhshamhlacha agus tástálacha a dhéanamh i ndálaí tionsclaíocha, arb é is aidhm dóibh na paraiméadair is fearr a áirithiú maidir le cruthú agus uasmhéadú marthanacht maitrísí — uathoibriú an phróisis brionnaithe arb é is aidhm dó an t-am timthriall táirgthe a uasmhéadú. Méadóidh na gníomhaíochtaí a dhéanfar táirgiúlacht agus laghdóidh siad costais táirgthe. Mar thoradh ar chur chun feidhme na teicneolaíochta brionnaithe fuar nuálach, leathnóidh AMB Metal-Forming a thairiscint le táirge (dhá chéim gaibhnithe) ar phraghas iomaíoch agus a sháraíonn na paraiméadair theicniúla atá ar fáil faoi láthair, brionnaithe te. (Irish)
2 July 2022
0 references
Syftet med projektet är att utveckla automatiserad kallsmidningsteknik för roterande smide med en tvåstegsgreppsdel. Detta är sökandens syfte. Sökanden, AMB Metal-Forming, specialiserar sig på tillverkning av roterande smide med enstegsgripande del, 40HM stål, tillverkad av kallsmidningsmetod. De nuvarande mottagarna av dessa produkter är tillverkare av arbetsorgan för gruvskördare och gruvmaskiner i Polen och Europa. Smidearna som erbjuds av AMB uppfyller de mycket höga kraven från entreprenörer när det gäller hållfasthetsparametrar och noggrannhet i utförande. Kunder inom AMB:s nuvarande produktion förväntar sig att företaget utökar sitt erbjudande med halvfärdiga roterande knivar i kallt smide med ett tvåstegsgrepp. Genomförandet av denna typ av kallsmidda, med hänsyn till produktens material (40 HM-stål), smideens enhetsvikt och komplexiteten i dess form i förhållande till det ena steget, är en verklig utmaning. Det kräver utveckling och genomförande av en innovativ smidesteknik på global nivå. Detta kommer att uppnås genom följande uppgifter: — djupgående teoretisk analys, modellering och verifiering i laboratorieförhållanden av de förvalda tre tekniska lösningar som slutförts med valet av det bästa av dem – utförande av prototypinstrumentering och utförande av tester i industriella förhållanden, i syfte att säkerställa optimala parametrar för smide och maximera matrisernas hållbarhet – automatisering av smidesprocessen som syftar till att maximera produktionscykelns tid. Verksamheten kommer att öka produktiviteten och minska produktionskostnaderna. Som ett resultat av genomförandet av innovativ kallsmidningsteknik kommer AMB Metal-Forming att utöka sitt erbjudande med en produkt (tvåstegs smide) konkurrenskraftigt prissatt och överträffa de tekniska parametrar som för närvarande finns, varmsmidda. (Swedish)
2 July 2022
0 references
Projekti eesmärk on arendada automatiseeritud külm sepistamise tehnoloogiat pöörlevate sepiste kaheastmelise haardeosaga. See on taotleja eesmärk. Taotleja, AMB Metal-Forming, on spetsialiseerunud üheastmelise haarava osaga 40HM terasest pöörlevate sepiste tootmisele, mis on valmistatud külma sepistamise meetodil. Nende toodete praegused saajad on kaevanduskombainide ja kaevandusmasinate tööorganite tootjad Poolas ja Euroopas. AMB pakutavad sepised vastavad töövõtjate väga kõrgetele nõuetele tugevusparameetrite ja töö täpsuse osas. AMB praeguse tootmise kliendid ootavad, et ettevõte laiendaks oma pakkumist külma sepistatud poolvalmis pöörlevate kaheastmelise käepidemega. Seda tüüpi külmsepistuste rakendamine, võttes arvesse toote materjali (40 HM teras), sepistamise ühikukaal ja selle kuju keerukus ühes etapis, on tõeline väljakutse. See nõuab uuendusliku sepistamistehnoloogia arendamist ja rakendamist ülemaailmsel tasandil. See saavutatakse järgmiste ülesannete kaudu: – eelvalitud kolme tehnoloogilise lahenduse põhjalik teoreetiline analüüs, modelleerimine ja kontrollimine laboritingimustes, mis on lõpule viidud parima valikuga – prototüüpide teostamine ja katsetamine tööstustingimustes, mille eesmärk on tagada sepistamise optimaalsed parameetrid ja maksimeerida maatriksite vastupidavust – sepistamise protsessi automatiseerimine, mille eesmärk on maksimeerida tootmistsükli aega. Tegevus suurendab tootlikkust ja vähendab tootmiskulusid. Tänu uuendusliku külma sepistamise tehnoloogia rakendamisele laiendab AMB Metal-Forming oma pakkumist tootega (kaheastmeline sepistamine), mis on konkurentsivõimelise hinnaga ja ületab praegu saadaolevaid tehnilisi parameetreid, kuum sepistatud. (Estonian)
2 July 2022
0 references
WOJ.: LUBELSKIE, POW.: Lublin
0 references
24 May 2023
0 references
Identifiers
RPLU.01.02.00-06-0013/16
0 references