Development of new technology in Prorest to shape the technological quality of products made of materials with special characteristics (Q111396)
Jump to navigation
Jump to search
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of new technology in Prorest to shape the technological quality of products made of materials with special characteristics |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
90,000.0 zloty
0 references
123,000.0 zloty
0 references
90.0 percent
0 references
1 February 2016
0 references
10 November 2016
0 references
STAWOWY PIOTR ZAKŁAD WYROBÓW METALOWYCH PRODUKCYJNO REMONTOWY "PROREST" ZOFIA, PIOTR STAWOWY
0 references
Tematem projektu jest przeprowadzenie badań związanych z opracowaniem technologii obróbki plastycznej rurek wykonanych z materiałów o specjalnych właściwościach (Inconel AMS 5581 oraz AMS 5589). Prace będą obejmowały badania z zakresu inżynierii materiałowej w zakresie materiałów trudnoobrabialnych, m.in. właściwości mechaniczne, budowę stanowiska badawczego do procesu kalibracji oraz przeprowadzenie prób kalibracji rurek wykonanych z Inconelu AMS 5581 oraz AMS 5589 w warunkach rzeczywistych. Wymagany zakres parametrów technicznych rurek: średnica rurek (średnica zewnętrzna) od 0,5" - 2 ", grubość ścianek 0,028" lub 0,035". Produkowane rurki są poddawane procesowi gięcia pod różnymi kątami i w różnych kierunkach, wyniku czego następuje zmiana średnicy oraz kształtu gięcia (np. dla rurek o średnicy 1" następuje deformacja średnicy w zakresie od 0.9" do 1,1"). Aktualnie kalibracja wykonywana jest ręcznie co nie gwarantuje wysokiego poziomu jakości (w zakresie błędu kołowości) i powtarzalności. Celem projektu jest opracowanie nowej technologii automatycznej kalibracji rurek, która zapewni możliwie najwyższy stopień jakości i powtarzalności kalibracji rurek. Nowa technologia musi gwarantować, by: - błąd kołowości nie może być większy niż 0.002" dla rurki o średnicy 0,5 " oraz 0,005" dla rurki o średnicy 2". - rurki w procesie kalibracji muszą być nieruchome (ze względu na długość i nieregularny kształt). - w procesie kalibracji nie mogą następować zmiany w strukturze materiału. - dopuszczalne jest podgrzanie końcówki rurki w procesie kalibracji do temperatury 300 ° C. Szczegółowy zakres badań: 1) Opracowanie granicznych warunków obciążenia elementów ze stopu inconel, AMS 5581 oraz 5589 na przykładzie wybranej wielkości rurek, 2) Propozycja technologii kalibracji rur wykonanych z Inconelu jak wyżej, 3) Projekt oprzyrządowania do przeprowadzenia prób, 4) Wykonanie oprzyrządowania dla wybranej wielkości rurek, 5) Przeprowadzenie prób dla wybranej wielkości rur (Polish)
0 references
Identifiers
RPMP.01.02.03-12-0080/16
0 references