Development of manufacturing technology and implementation for the production of low-pressure aeronautical turbines. (Q78296)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q78296 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of manufacturing technology and implementation for the production of low-pressure aeronautical turbines. |
Project Q78296 in Poland |
Statements
11,927,268.56 zloty
0 references
20,430,119.93 zloty
0 references
58.38 percent
0 references
1 January 2018
0 references
30 June 2022
0 references
CONSOLIDATED PRECISION PRODUCTS POLAND SP. Z O.O.
0 references
50°0'25.9"N, 22°0'35.6"E
0 references
Odlewy aparatów kierujących ze względu na niezwykle wysokie wymagania w zakresie złożoności konstrukcji, dokładności wykonania i wymagań eksploatacyjnych zaliczają się do najtrudniejszych części, jakie wykonuje się metodami odlewania precyzyjnego. Przy wymiarach aparatów dochodzących do kilkuset milimetrów i przy kilkudziesięciu łopatkach przypadających na wieniec, obowiązują takie same tolerancje wymiarowe jak w przypadku produkcji łopatek lub wieńców z pojedynczych części, co znacząco zwiększa trudność podczas wytwarzania. Celem projektu jest opracowanie i wdrożenie technologii odlewania integralnych aparatów kierujących osiowych turbin lotniczych, zmniejszenie kosztów złej jakości oraz poprawa uzysków poprzez wdrożenie zrobotyzowanego stanowiska do mycia i suszenia form ceramicznych. Cel projektu zostanie osiągnięty poprzez wykonanie badań przemysłowych, prac rozwojowych oraz prac przed-wdrożeniowych w zakresie: • wytwarzania modeli, które w końcowej operacji są sklejane w niepodzielną całość, co zapewnia otrzymanie modeli woskowych o pożądanym kształcie i jakości powierzchni, • opracowania oraz wykonania oprzyrządowania pomocniczego: matryce wtryskowe, przyrządy pomiarowe, przyrządy do stabilizacji i łączenia modeli woskowych, • symulacji numerycznych procesu zalewania i krystalizacji odlewu aparatu kierującego, • wytwarzania formy ceramicznej zapewniającej uzyskanie precyzyjnych odlewów o wymaganej wysokiej jakości, • mycia i suszenia odlewniczych form ceramicznych – zaprojektowanie i wykonanie zrobotyzowanego stanowiska oraz dobór środka myjącego, • przetapiania stopów i precyzyjnego odlewania integralnych aparatów kierujących, w tym proces modyfikacji powierzchniowej tych odlewów, • obróbki cieplnej precyzyjnych odlewów integralnych apar (Polish)
0 references
Castings of steering equipment due to the extremely high requirements in terms of complexity, accuracy of performance and operational requirements are among the most difficult parts to be performed with precision casting methods. For the dimensions of apparatus up to several hundred millimeters and with several dozen blades per wreath, the same dimensional tolerances apply to the production of blades or wreaths from individual parts, which significantly increases the difficulty in manufacturing. The aim of the project is to develop and implement casting technology for integrated axial aeronautical turbines, reduce the costs of poor quality and improve yields through the implementation of a robotic site for cleaning and drying ceramic molds. The objective of the project will be achieved by carrying out industrial research, development and pre-implementation work in the field of: • producing models that in the final operation are glued together in indivisible whole, which ensures that wax models of desired shape and surface quality are obtained, • development and execution of auxiliary instrumentation: injection dies, measuring instruments, instruments for stabilising and combining wax models, • simulation of numerical flooding and crystallisation of the casting of the steering apparatus, • manufacture of ceramic moulds for precise castings of the required high quality, • washing and drying of foundry ceramic moulds – design and execution of robotic workstation and selection of cleaning agent, • melting alloys and precise casting of integral steering apparatus, including the surface modification process of these castings, • heat treatment of precision castings integral apar (English)
14 October 2020
0 references
Les moulages de l’appareil de direction en raison d’exigences extrêmement élevées en termes de complexité, de précision et de performances figurent parmi les pièces les plus difficiles fabriquées par des méthodes de coulée de précision. En mesurant jusqu’à plusieurs centaines de millimètres et avec des dizaines d’omoplates par couronne, les mêmes tolérances dimensionnelles s’appliquent que pour la production de lames ou de couronnes monopièces, ce qui augmente considérablement la difficulté de fabrication. L’objectif de ce projet est de développer et de mettre en œuvre la technologie de coulée de dispositifs de direction axiale intégrés des turbines d’avions, en réduisant le coût de mauvaise qualité et en améliorant les rendements grâce à la mise en place d’un support robotique pour le lavage et le séchage des moules céramiques. L’objectif du projet sera atteint par des travaux de recherche, de développement et de pré-exécution industriels dans les domaines suivants: • fabrication de modèles, qui dans l’opération finale sont collés dans un ensemble indivisible, qui assure la réception de modèles de cire de la forme et de la qualité de surface souhaitées, • développement et exécution de l’instrumentation auxiliaire: matrices d’injection, instruments de mesure, instruments pour stabiliser et combiner les modèles de cire, • simulation du processus numérique d’inondation et de cristallisation de la coulée de l’appareil de direction, • fabrication d’un moule en céramique assurant des moulages précis de la haute qualité requise, • lavage et séchage des moules céramiques de fonderie – conception et exécution du poste de travail robotique et sélection de l’agent de lavage, • fusion d’alliages et coulée de précision de l’appareil de direction intégré, y compris le processus de modification de surface de ces pièces moulées, • traitement thermique de précision coulées intégrales apar (French)
30 November 2021
0 references
Gussteile von Lenkgeräten aufgrund extrem hoher Anforderungen an Komplexität, Genauigkeit und Leistungsanforderungen gehören zu den schwierigsten Teilen durch Präzisionsgussverfahren. Bei der Messung von bis zu mehreren hundert Millimetern und mit Dutzenden Schulterblättern pro Kranz gelten die gleichen Maßtoleranzen wie bei der Herstellung von Einzelteilblättern oder Kränzen, was die Schwierigkeit der Herstellung erheblich erhöht. Ziel des Projekts ist es, die Technologie des Gießens integraler axialer Lenkanlagen von Flugzeugturbinen zu entwickeln und umzusetzen, die Kosten für schlechte Qualität zu senken und die Erträge zu verbessern, indem ein Roboterständer zum Waschen und Trocknen von Keramikformen eingesetzt wird. Das Ziel des Projekts wird durch industrielle Forschung, Entwicklung und Vorumsetzungsarbeiten in folgenden Bereichen erreicht: • Herstellung von Modellen, die im Endbetrieb in ein unteilbares Ganzes geklebt werden, das den Empfang von Wachsmodellen der gewünschten Form und Oberflächenqualität sicherstellt, • Entwicklung und Ausführung von Hilfsinstrumenten: Injektionswerkzeuge, Messgeräte, Instrumente zur Stabilisierung und Kombination von Wachsmodellen, • Simulation des numerischen Prozesses der Überflutung und Kristallisation des Gießens des Lenkapparates, • Herstellung einer Keramikform für präzise Gussteile der geforderten hohen Qualität, • Waschen und Trocknen von Gießereikeramikformen – Entwurf und Ausführung des Roboterarbeitsplatzes und Auswahl des Waschmittels, • Schmelzen von Legierungen und Präzisionsguss von integralen Lenkgeräten, einschließlich des Prozesses der Oberflächenmodifikation dieser Gussteile, • Wärmebehandlung von Präzisionsgussteilen apar (German)
7 December 2021
0 references
Gietstukken van stuurapparatuur als gevolg van extreem hoge eisen op het gebied van complexiteit, nauwkeurigheid en prestatie-eisen behoren tot de moeilijkste onderdelen gemaakt door precisie gietmethoden. Bij het meten tot enkele honderden millimeters en met tientallen schouderbladen per krans gelden dezelfde dimensionale toleranties als voor de productie van losse bladen of kransen, waardoor de fabricageproblemen aanzienlijk toenemen. Het doel van het project is het ontwikkelen en implementeren van de technologie van het gieten van integrale axiale stuurinrichtingen van vliegtuigturbines, het verlagen van de kosten van slechte kwaliteit en het verbeteren van opbrengsten door het implementeren van een robotstandaard voor het wassen en drogen van keramische mallen. De doelstelling van het project zal worden bereikt door middel van industriële onderzoeks-, ontwikkelings- en pre-implementatiewerkzaamheden op de volgende gebieden: • vervaardiging van modellen, die in de uiteindelijke bewerking in een ondeelbaar geheel worden gelijmd, dat de ontvangst van wasmodellen van de gewenste vorm en oppervlaktekwaliteit verzekert, • ontwikkeling en uitvoering van hulpinstrumenten: injectiematrijzen, meetinstrumenten, instrumenten om wasmodellen te stabiliseren en te combineren, • simulatie van het numerieke proces van overstroming en kristallisatie van het gieten van de stuurinrichting, • vervaardiging van een keramische matrijs die nauwkeurige gietstukken van de vereiste hoge kwaliteit, • wassen en drogen van keramische gietvormen – ontwerp en uitvoering van robotwerkstation en selectie van wasmiddel, • smelten van legeringen en precisiegieten van integrale stuurapparatuur, met inbegrip van het proces van oppervlaktemodificatie van deze gietstukken, • warmtebehandeling van precisie integrale gietstukken apar (Dutch)
16 December 2021
0 references
I getti di sterzo a causa di requisiti estremamente elevati in termini di complessità, precisione e requisiti di prestazione sono tra le parti più difficili realizzate con metodi di colata di precisione. Quando si misurano fino a diverse centinaia di millimetri e con decine di scapole per ghirlanda, si applicano le stesse tolleranze dimensionali applicate per la produzione di lame o corone singole parti, il che aumenta significativamente le difficoltà di fabbricazione. L'obiettivo del progetto è quello di sviluppare e implementare la tecnologia di fusione di dispositivi assiali di sterzo assiale integrale delle turbine aeronautiche, riducendo i costi di scarsa qualità e migliorando le rese attraverso l'implementazione di uno stand robotico per il lavaggio e l'essiccazione di stampi ceramici. L'obiettivo del progetto sarà raggiunto attraverso lavori di ricerca industriale, sviluppo e pre-attuazione nei seguenti settori: • fabbricazione di modelli, che nel funzionamento finale sono incollati in un intero indivisibile, che garantisce il ricevimento di modelli di cera della forma desiderata e qualità superficiale, • sviluppo ed esecuzione di strumentazione ausiliaria: stampi a iniezione, strumenti di misura, strumenti per stabilizzare e combinare modelli di cera, • simulazione del processo numerico di allagamento e cristallizzazione della colata dell'apparato di sterzo, • fabbricazione di uno stampo in ceramica che garantisce getti precisi dell'alta qualità richiesta, • lavaggio e asciugatura di stampi ceramici da fonderia – progettazione ed esecuzione di workstation robotica e selezione dell'agente di lavaggio, • fusione di leghe e colata di precisione di sterzo integrale, compreso il processo di modifica della superficie di questi getti, • trattamento termico delle fusioni integrali di precisione apar (Italian)
15 January 2022
0 references
Las piezas fundidas de los aparatos de dirección debido a los requisitos extremadamente elevados en términos de complejidad, precisión y rendimiento se encuentran entre las piezas más difíciles hechas por métodos de fundición de precisión. Al medir hasta varios cientos de milímetros y con docenas de omóplatos por corona, se aplican las mismas tolerancias dimensionales que para la producción de cuchillas o coronas de una sola pieza, lo que aumenta significativamente la dificultad de fabricación. El objetivo del proyecto es desarrollar e implementar la tecnología de fundición de dispositivos de dirección axial integral de turbinas aeronáuticas, reduciendo el coste de la mala calidad y mejorando los rendimientos mediante la implementación de un stand robótico para el lavado y secado de moldes cerámicos. El objetivo del proyecto se alcanzará mediante trabajos de investigación industrial, desarrollo y ejecución previa en los siguientes ámbitos: • fabricación de modelos, que en la operación final se pegan en un todo indivisible, lo que garantiza la recepción de modelos de cera de la forma deseada y la calidad de la superficie, • desarrollo y ejecución de instrumentación auxiliar: inyección muere, instrumentos de medida, instrumentos para estabilizar y combinar modelos de cera, • simulación del proceso numérico de inundación y cristalización de la fundición del aparato de dirección, • fabricación de un molde cerámico que garantiza piezas fundidas precisas de la alta calidad requerida, • lavado y secado de moldes cerámicos de fundición – diseño y ejecución del puesto de trabajo robótico y selección del agente de lavado, • fusión de aleaciones y fundición de precisión del aparato de dirección integral, incluido el proceso de modificación de la superficie de estas piezas moldeadas, • tratamiento térmico de piezas fundidas integrales de precisión apar (Spanish)
19 January 2022
0 references
Juhtimisseadmestiku valandid, mis on tingitud keerukuse, tulemuslikkuse täpsuse ja töönõuete äärmiselt kõrgetest nõuetest, kuuluvad täppisvalumeetoditega teostatavate kõige raskemate osade hulka. Aparaadi mõõtmete puhul, mille suurus on kuni mitusada millimeetrit ja mille terad pärja kohta on mitukümmend, kehtivad üksikutest osadest terade või pärjade tootmise suhtes samad mõõtmete tolerantsid, mis suurendab oluliselt tootmisraskusi. Projekti eesmärk on arendada ja rakendada valutehnoloogiat integreeritud aksiaalsete aksiaalsete aksiaalsete turbiinide jaoks, vähendada halva kvaliteediga seotud kulusid ja parandada saagikust, rakendades keraamiliste vormide puhastamiseks ja kuivatamiseks robootikat. Projekti eesmärk saavutatakse rakendusuuringute, arendus- ja rakenduseelsete tööde tegemisega järgmistes valdkondades: & bull; valmistades mudeleid, mis lõpptoimingus liimitakse jagamatuks tervikuks, mis tagab soovitud kuju ja pinnakvaliteediga vahamudelite saamise, • abiseadmete väljatöötamine ja täitmine: sissepritsed, mõõtevahendid, seadmed vahamudelite stabiliseerimiseks ja kombineerimiseks, • rooliseadme valamise numbriliste üleujutuste ja kristalliseerumise simulatsioon, • keraamiliste vormide tootmine täpsete ja kõrge kvaliteediga valandite jaoks, • keraamiliste valuvormide pesemine ja kuivatamine – robottööjaama projekteerimine ja teostamine ning puhastusvahendi valimine, • sulamid ja integreeritud rooliseadme täpne valamine, sealhulgas nende valandite pinnamuutmise protsess, • täppisvalude kuumtöötlus integreeritud apar (Estonian)
13 August 2022
0 references
Vairavimo mechanizmo liejiniai dėl itin aukštų sudėtingumo, tikslumo ir eksploatacinių reikalavimų reikalavimų yra vieni sunkiausių dalių, kurias reikia atlikti naudojant tikslius liejimo metodus. Aparato matmenų iki kelių šimtų milimetrų ir kelių dešimčių peilių vienam vainikui atveju tie patys matmenų nuokrypiai taikomi peilių ar vainikų gamybai iš atskirų dalių, o tai žymiai padidina gamybos sunkumus. Projekto tikslas – sukurti ir įgyvendinti liejimo technologiją integruotoms ašinėms aeronautikos turbinoms, sumažinti prastos kokybės sąnaudas ir pagerinti derlių diegiant robotų svetainę keraminių formų valymui ir džiovinimui. Projekto tikslas bus pasiektas atliekant pramoninius mokslinius tyrimus, technologinę plėtrą ir parengiamuosius darbus šiose srityse: & bull; gaminti modelius, kurie galutinėje operacijoje yra suklijuoti nedalomoje visumoje, o tai užtikrina, kad būtų gaunami pageidaujamos formos ir paviršiaus kokybės vaško modeliai, pagalbinių prietaisų kūrimas ir vykdymas: įpurškimo štampai, matavimo prietaisai, prietaisai, skirti stabilizuoti ir derinti vaško modelius, • vairavimo aparato liejimo skaitmeninio užtvindymo ir kristalizacijos modeliavimas; keraminių liejimo formų, skirtų tiksliems aukštos kokybės liejiniams gaminti, gamyba; liejimo keraminių liejimo formų plovimas ir džiovinimas; robotų darbo vietos projektavimas ir vykdymas ir valymo priemonės parinkimas, • lydymosi lydiniai ir tikslus integruoto vairo mechanizmo liejimas, įskaitant šių liejinių paviršiaus modifikavimo procesą; terminis apdorojimas tikslumo liejiniai neatskiriama Apar (Lithuanian)
13 August 2022
0 references
Odljevci uređaja za upravljanje zbog iznimno visokih zahtjeva u pogledu složenosti, točnosti performansi i operativnih zahtjeva među najtežim su dijelovima koje treba izvesti preciznim metodama lijevanja. Za dimenzije aparata do nekoliko stotina milimetara i s nekoliko desetaka oštrica po vijencu, ista dimenzijska odstupanja primjenjuju se na proizvodnju lopatica ili vijenaca iz pojedinih dijelova, što značajno povećava poteškoće u proizvodnji. Cilj projekta je razviti i implementirati tehnologiju lijevanja za integrirane aksijalne aeronautičke turbine, smanjiti troškove loše kvalitete i poboljšati prinose kroz implementaciju robotskog gradilišta za čišćenje i sušenje keramičkih kalupa. Cilj projekta ostvarit će se provođenjem industrijskog istraživanja, razvoja i predprovedbenog rada u području: & bik; proizvodnja modela koji su u završnom radu zalijepljeni u nedjeljivu cjelinu, što osigurava dobivanje voštanih modela željenog oblika i kvalitete površine, • razvoj i izvođenje pomoćnih instrumenata: injekcijske matrice, mjerni instrumenti, instrumenti za stabilizaciju i kombiniranje modela voska, &bill; simulacija numeričkog naplavljivanja i kristalizacije lijevanje uređaja za upravljanje, & bik; proizvodnja keramičkih kalupa za precizne odljevke potrebne visoke kvalitete, & Bull; pranje i sušenje ljevaoničkih keramičkih kalupa – projektiranje i izvođenje robotske radne stanice i odabir sredstva za čišćenje, • taljenje slitina i precizno lijevanje integralnog upravljačkog uređaja, uključujući proces modifikacije površine tih odljevaka, &bill; toplinska obrada preciznih odljevaka integralni apar (Croatian)
13 August 2022
0 references
Τα χύτευση του εξοπλισμού διεύθυνσης λόγω των εξαιρετικά υψηλών απαιτήσεων όσον αφορά την πολυπλοκότητα, την ακρίβεια των επιδόσεων και τις λειτουργικές απαιτήσεις είναι από τα δυσκολότερα μέρη που πρέπει να εκτελούνται με μεθόδους χύτευσης ακριβείας. Για τις διαστάσεις των συσκευών μέχρι αρκετές εκατοντάδες χιλιοστά και με αρκετές δεκάδες πτερύγια ανά στεφάνι, οι ίδιες ανοχές διαστάσεων ισχύουν για την παραγωγή λεπίδων ή στεφάνιας από μεμονωμένα μέρη, γεγονός που αυξάνει σημαντικά τη δυσκολία κατασκευής. Στόχος του έργου είναι η ανάπτυξη και εφαρμογή τεχνολογίας χύτευσης για ενσωματωμένες αξονικές αεροναυπηγικές ανεμογεννήτριες, η μείωση του κόστους κακής ποιότητας και η βελτίωση των αποδόσεων μέσω της υλοποίησης ενός ρομποτικού χώρου καθαρισμού και ξήρανσης κεραμικών καλουπιών. Ο στόχος του σχεδίου θα επιτευχθεί με την εκτέλεση εργασιών βιομηχανικής έρευνας, ανάπτυξης και προεφαρμογής στον τομέα: &ταύρος· παραγωγή μοντέλων που στην τελική λειτουργία είναι κολλημένα μαζί σε αδιαίρετο σύνολο, το οποίο εξασφαλίζει ότι λαμβάνονται μοντέλα κεριού επιθυμητού σχήματος και επιφανειακής ποιότητας, &bull? ανάπτυξη και εκτέλεση βοηθητικών οργάνων: μήτρες έγχυσης, όργανα μέτρησης, όργανα σταθεροποίησης και συνδυασμού μοντέλων κεριού, &bull· προσομοίωση αριθμητικής πλημμύρας και κρυστάλλωσης της χύτευσης της συσκευής διεύθυνσης, &bull· κατασκευή κεραμικών καλουπιών για ακριβή χύτευση της απαιτούμενης υψηλής ποιότητας, &bull? πλύσιμο και ξήρανση κεραμικών καλουπιών χυτηρίου &ndash? σχεδιασμός και εκτέλεση ρομποτικού σταθμού εργασίας και επιλογή μέσων καθαρισμού, &bull· κράματα τήξης και ακριβής χύτευση του ενσωματωμένου συστήματος διεύθυνσης, συμπεριλαμβανομένης της διαδικασίας επιφανειακής μετατροπής των εν λόγω προϊόντων χύτευσης, &bull· θερμική επεξεργασία των χύτευσης ακρίβειας αναπόσπαστο apar (Greek)
13 August 2022
0 references
Odliatky mechanizmu riadenia vzhľadom na mimoriadne vysoké požiadavky z hľadiska zložitosti, presnosti výkonu a prevádzkových požiadaviek patria medzi najťažšie časti, ktoré sa majú vykonávať metódami presného odlievania. Pre rozmery prístroja do niekoľkých stoviek milimetrov a s niekoľkými desiatkami čepelí na veniec sa rovnaké rozmerové tolerancie vzťahujú na výrobu čepelí alebo vencov z jednotlivých častí, čo výrazne zvyšuje ťažkosti pri výrobe. Cieľom projektu je vyvinúť a zaviesť technológiu odlievania pre integrované axiálne letecké turbíny, znížiť náklady nízkej kvality a zlepšiť výnosy prostredníctvom realizácie robotického areálu na čistenie a sušenie keramických foriem. Cieľ projektu sa dosiahne vykonaním priemyselného výskumu, vývoja a predimplementačných prác v oblasti: & býk; výroba modelov, ktoré sa v konečnej prevádzke zlepia do nedeliteľného celku, čo zabezpečí, že sa získajú voskové modely požadovaného tvaru a kvality povrchu, • vývoj a vykonávanie pomocných prístrojov: vstrekovacie lišty, meracie prístroje, prístroje na stabilizáciu a kombinovanie voskových modelov, & býk; simulácia numerického zaplavenia a kryštalizácie odliatku riadiaceho prístroja, • výroba keramických foriem pre presné odliatky požadovanej vysokej kvality, & býk; umývanie a sušenie zlievarní keramických foriem – návrh a realizácia robotickej pracovnej stanice a výber čistiaceho prostriedku, • tavenie zliatin a presné odlievanie integrálneho riadiaceho prístroja vrátane procesu úpravy povrchu týchto odliatkov, & býk; tepelné spracovanie presných odliatkov integrálne apar (Slovak)
13 August 2022
0 references
Ohjauslaitteiden valukappaleet, jotka johtuvat erittäin korkeista vaatimuksista monimutkaisuuden, suorituskyvyn tarkkuuden ja toiminnallisten vaatimusten osalta, ovat vaikeimpia osia, jotka on tehtävä tarkkuusvalumenetelmillä. Laitteiden mittoihin jopa useita satoja millimetriä ja useita kymmeniä terää per seppele, samat mittatoleranssit koskevat terän tai seppeleiden tuotantoa yksittäisistä osista, mikä lisää merkittävästi valmistuksen vaikeuksia. Hankkeen tavoitteena on kehittää ja toteuttaa valutekniikkaa integroitujen aksiaalisten ilmailuturbiinien osalta, vähentää huonon laadun kustannuksia ja parantaa tuottoja ottamalla käyttöön robottipaikka keraamisten muotien puhdistamiseen ja kuivaamiseen. Hankkeen tavoite saavutetaan toteuttamalla teollista tutkimusta, kehittämistä ja toteutusta edeltävää työtä seuraavilla aloilla: • tuottaa malleja, jotka lopullisessa toiminnassa liimataan yhteen jakamaton kokonaisuus, joka varmistaa, että vaha malleja haluttu muoto ja pinnan laatu saadaan, • apulaitteiden kehittäminen ja toteuttaminen: ruiskutusmuotit, mittauslaitteet, vahamallien vakauttamis- ja yhdistämiskojeet, • simulointi numeerinen tulva ja kiteytys valu ohjauslaitteen, • keraamisten muottien valmistus tarkkoja valukappaleita varten, joilla on vaadittu korkea laatu, • keraamisten valumuottien pesu ja kuivaus – suunnittelu ja toteutus robotti työasema ja valinta puhdistusaine, • sulavat seokset ja kiinteä ohjauslaitteiden tarkka valu, mukaan lukien näiden valukappaleiden pinnan muuntaminen, • lämpökäsittely tarkkuus valukappaleet kiinteä apar (Finnish)
13 August 2022
0 references
Az összetettség, a teljesítmény pontossága és az üzemeltetési követelmények szempontjából rendkívül magas követelményeknek köszönhetően a kormányberendezés öntvényei az egyik legnehezebb rész, amelyet precíziós öntési módszerekkel kell elvégezni. A készülék méretei legfeljebb több száz milliméteresek és koszorúnként több tucat pengével azonos méretbeli tűréshatárok vonatkoznak az egyes alkatrészekből származó pengék vagy koszorúk gyártására, ami jelentősen növeli a gyártási nehézségeket. A projekt célja az integrált axiális légturbinák öntési technológiájának fejlesztése és megvalósítása, a rossz minőség költségeinek csökkentése és a hozamok javítása a kerámiaformák tisztítására és szárítására szolgáló robottelep megvalósításával. A projekt célja az alábbi területeken végzett ipari kutatási, fejlesztési és végrehajtás előtti munka révén érhető el: • olyan modellek gyártása, amelyek a végső művelet során oszthatatlan egészbe vannak ragasztva, ami biztosítja a kívánt formájú és felületi minőségű viaszmodellek elérését, • kiegészítő műszerek fejlesztése és kivitelezése: befecskendező szerszámok, mérőműszerek, viaszmodellek stabilizálására és kombinálására szolgáló eszközök, • a kormányberendezés öntése numerikus elárasztásának és kristályosodásának szimulációja, • kerámia öntőformák gyártása az előírt magas minőségű precíz öntvényekhez, • öntödei kerámiaformák mosása és szárítása – robot munkaállomás tervezése és kivitelezése és tisztítószer kiválasztása, • olvasztási ötvözetek és az integrált kormányberendezés precíz öntése, beleértve ezen öntvények felületmódosítási folyamatát, • precíziós öntvények hőkezelése integrált apar (Hungarian)
13 August 2022
0 references
Odlitky mechanismu řízení z důvodu extrémně vysokých požadavků na složitost, přesnost výkonu a provozní požadavky patří k nejtěžším dílům, které je třeba provádět pomocí přesných metod lití. Pro rozměry přístrojů až do několika set milimetrů a s několika desítkami lopatek na věnec platí stejné rozměrové tolerance pro výrobu lopatek nebo věnce z jednotlivých částí, což výrazně zvyšuje obtížnost výroby. Cílem projektu je vyvinout a zavést technologii lití pro integrované axiální letecké turbíny, snížit náklady na špatnou kvalitu a zlepšit výnosy zavedením robotického místa pro čištění a sušení keramických forem. Cíle projektu bude dosaženo prováděním aplikovaného výzkumu, vývoje a předprováděcích prací v oblasti: • výroba modelů, které jsou v konečné operaci slepeny v nedělitelném celku, což zajišťuje, že voskové modely požadovaného tvaru a kvality povrchu jsou získány, • vývoj a provádění pomocných přístrojů: vstřikovací formy, měřicí přístroje, přístroje pro stabilizaci a kombinování voskových modelů, • simulace numerického zaplavení a krystalizace odlévání řídicího přístroje, • výroba keramických forem pro přesné odlitky požadované vysoké kvality • mytí a sušení slévárenských keramických forem – návrh a provedení robotické pracovní stanice a výběr čisticího prostředku, • tavené slitiny a přesné odlévání integrálního kormidelního zařízení, včetně procesu povrchové úpravy těchto odlitků, • tepelné zpracování přesných odlitků integrální apar (Czech)
13 August 2022
0 references
Stūres iekārtas lējumi sakarā ar ļoti augstām prasībām sarežģītības, veiktspējas precizitātes un ekspluatācijas prasību ziņā ir vieni no sarežģītākajiem elementiem, kas jāveic ar precīzijas liešanas metodēm. Aparāta izmēriem līdz vairākiem simtiem milimetru un ar vairākiem dučiem asmeņi uz vainagu, vienādas izmēru pielaides attiecas uz asmeņu vai vainagu ražošanu no atsevišķām daļām, kas ievērojami palielina ražošanas grūtības. Projekta mērķis ir izstrādāt un ieviest liešanas tehnoloģiju integrētām aeronautikas turbīnām, samazināt sliktas kvalitātes izmaksas un uzlabot ražu, ieviešot robotikas vietni keramikas veidņu tīrīšanai un žāvēšanai. Projekta mērķis tiks sasniegts, veicot rūpniecisko izpēti, izstrādi un pirmsīstenošanas darbus šādās jomās: • ražo modeļus, kas galīgajā darbībā tiek līmēti kopā nedalāmā veselumā, kas nodrošina, ka tiek iegūti vēlamās formas un virsmas kvalitātes vaska modeļi, • palīginstrumentu izstrāde un izpilde: iesmidzināšanas presformas, mērinstrumenti, instrumenti vaska modeļu stabilizēšanai un kombinēšanai, • simulācija skaitliskā applūšanas un kristalizācijas liešanas iekārtas, • keramikas veidņu ražošana precīzām augstas kvalitātes lējumiem, • liešanas keramikas veidņu mazgāšana un žāvēšana – robotikas darbstacijas projektēšana un izpilde un tīrīšanas līdzekļa izvēle, • kausēšanas sakausējumi un integrēta stūres aparāta precīza liešana, ieskaitot šo lējumu virsmas modifikācijas procesu, • termiskā apstrāde precīzijas lējumi neatņemama apar (Latvian)
13 August 2022
0 references
Réitigh de threalamh stiúrtha mar gheall ar na ceanglais an-ard i dtéarmaí castachta, cruinneas na ceanglais feidhmíochta agus oibriúcháin i measc na codanna is deacra a dhéanamh le modhanna réitigh cruinneas. Maidir le toisí gaireas suas le cúpla céad milliméadar agus le roinnt dosaen lanna in aghaidh an fleasca, baineann na lamháltais toiseacha céanna le táirgeadh lanna nó fleasca ó chodanna aonair, rud a mhéadaíonn go mór an deacracht a bhaineann le déantúsaíocht. Is é aidhm an tionscadail teicneolaíocht réitigh a fhorbairt agus a chur i bhfeidhm le haghaidh tuirbíní aerloingseoireachta aiseach comhtháite, costais droch-chaighdeán a laghdú agus táirgeacht a fheabhsú trí shuíomh robotic a chur i bhfeidhm chun múnlaí ceirmeacha a ghlanadh agus a thriomú. Bainfear cuspóir an tionscadail amach trí thaighde tionsclaíoch, forbairt agus obair réamhchur chun feidhme a dhéanamh sna réimsí seo a leanas: • múnlaí a tháirgeadh atá greamaithe san oibríocht deiridh le chéile in iomlán doroinnte, rud a chinntíonn go bhfaightear samhlacha céir de chruth atá ag teastáil agus cáilíocht an dromchla, • ionstraimíocht chúnta a fhorbairt agus a fhorghníomhú: instealladh díslí, uirlisí tomhais, uirlisí chun samhlacha céir, &bull a chobhsú agus a chomhcheangal; ionsamhlú de thuilte uimhriúla agus criostalú theilgean an ghairis stiúrtha, • monarú múnlaí ceirmeacha le haghaidh teilgin beacht den chaighdeán ard is gá, • múnlaí ceirmeacha teilgcheárta a ní agus a thriomú; dearadh agus cur i bhfeidhm stáisiún oibre robotic agus roghnú oibreán glantacháin, • cóimhiotail leáite agus teilgean beacht an fhearais stiúrtha dhílis, lena n-áirítear próiseas modhnaithe dromchla na dteilgin sin, & • cóireáil teasa de castings cruinneas lárnach apar (Irish)
13 August 2022
0 references
Ulitki krmilja zaradi izjemno visokih zahtev glede kompleksnosti, natančnosti delovanja in operativnih zahtev so med najtežjimi deli, ki jih je treba izvesti z natančnimi metodami litja. Za dimenzije aparatov do več sto milimetrov in z več deset rezili na venec veljajo enake dimenzijske tolerance za proizvodnjo rezil ali vencev iz posameznih delov, kar znatno poveča težave pri proizvodnji. Cilj projekta je razviti in izvajati tehnologijo litja za integrirane aksialne letalske turbine, zmanjšati stroške slabe kakovosti in izboljšati donose z uvedbo robotske lokacije za čiščenje in sušenje keramičnih kalupov. Cilj projekta bo dosežen z izvajanjem industrijskih raziskav, razvoja in predizvedbenih del na področju: & amp; bik; izdelava modelov, ki so v končni operaciji zlepljeni v nedeljivo celoto, kar zagotavlja, da se pridobijo modeli voska želene oblike in kakovosti površine, • razvoj in izvedba pomožnih instrumentov: brizgalne matrice, merilni instrumenti, instrumenti za stabilizacijo in združevanje modelov voska, & amp;bull; simulacija numeričnega poplavljanja in kristalizacije litja krmilne naprave • proizvodnja keramičnih kalupov za natančne ulitke zahtevane visoke kakovosti & amp;bull; pranje in sušenje livarskih keramičnih kalupov & amp;ndash; zasnova in izvedba robotske delovne postaje in izbor čistilnega sredstva, • talilne zlitine in natančno litje integralnih krmilnih naprav, vključno s postopkom spreminjanja površine teh ulitkov, • toplotna obdelava preciznih ulitkov integralnega aparja (Slovenian)
13 August 2022
0 references
Отливките на кормилната уредба, дължащи се на изключително високите изисквания по отношение на сложността, точността на експлоатационните характеристики и експлоатационните изисквания, са сред най-трудните части, които трябва да бъдат изпълнени с прецизни методи за леене. За размерите на апарата до няколкостотин милиметра и с няколко десетки остриета на венец, същите допустими отклонения се прилагат за производството на остриета или венци от отделни части, което значително увеличава трудността при производството. Целта на проекта е да се разработи и внедри технология за леене за интегрирани аксиални авиационни турбини, да се намалят разходите за лошо качество и да се подобрят добивите чрез внедряване на роботизиран обект за почистване и сушене на керамични форми. Целта на проекта ще бъде постигната чрез извършване на промишлена научноизследователска и развойна дейност и предварителна работа по изпълнението в областта на: &бик; производство на модели, които в крайната операция са залепени заедно в неделимо цяло, което гарантира, че се получават восъчни модели с желана форма и качество на повърхността, • разработване и изпълнение на спомагателна апаратура: инжекционни матрици, измервателни инструменти, инструменти за стабилизиране и комбиниране на восъчни модели, & симулация на цифрово наводняване и кристализация на леенето на рулевата апаратура, • производство на керамични калъпи за прецизни отливки с изискваното високо качество, & измиване и сушене на леярски керамични форми и ампони; проектиране и изпълнение на роботизирана работна станция и избор на почистващ агент, • топящи се сплави и прецизно отливане на вградената рулева апаратура, включително процеса на промяна на повърхността на тези отливки; топлинна обработка на прецизни отливки интегрални апар (Bulgarian)
13 August 2022
0 references
Ikkastjar tat-tagħmir tal-istering minħabba r-rekwiżiti estremament għoljin f’termini ta’ kumplessità, preċiżjoni tal-prestazzjoni u rekwiżiti operattivi huma fost il-partijiet l-aktar diffiċli li għandhom jitwettqu b’metodi ta’ kkastjar ta’ preċiżjoni. Għad-dimensjonijiet ta’ apparat sa diversi mijiet ta’ millimetri u b’diversi xfafar għal kull kuruna, l-istess tolleranzi dimensjonali japplikaw għall-produzzjoni ta’ xfafar jew kuruni minn partijiet individwali, li jżid b’mod sinifikanti d-diffikultà fil-manifattura. L-għan tal-proġett huwa li jiżviluppa u jimplimenta teknoloġija tal-ikkastjar għal turbini aeronawtiċi assjali integrati, inaqqas l-ispejjeż ta’ kwalità fqira u jtejjeb ir-rendimenti permezz tal-implimentazzjoni ta’ sit robotiku għat-tindif u t-tnixxif ta’ forom taċ-ċeramika. L-objettiv tal-proġett se jintlaħaq bit-twettiq ta’ riċerka industrijali, żvilupp u xogħol ta’ qabel l-implimentazzjoni fil-qasam ta’: • il-produzzjoni ta’ mudelli li fl-operazzjoni finali huma inkollati flimkien f’sħiħ indiviżibbli, li jiżgura li jinkisbu mudelli tax-xama’ tal-forma mixtieqa u l-kwalità tal-wiċċ, • l-iżvilupp u l-eżekuzzjoni tal-istrumentazzjoni awżiljarja: injezzjoni imut, strumenti tal-kejl, strumenti għall-istabbilizzazzjoni u l-kombinazzjoni tal-mudelli tax-xama’, • simulazzjoni ta’ għargħar numeriku u kristallizzazzjoni tal-ikkastjar tal-apparat tal-istering, • manifattura ta’ forom taċ-ċeramika għal ikkastjar preċiż tal-kwalità għolja meħtieġa, • ħasil u tnixxif ta’ forom taċ-ċeramika funderija – id-disinn u l-eżekuzzjoni tal-istazzjon tax-xogħol robotiku u l-għażla tal-aġent tat-tindif, • ligi tat-tidwib u l-ikkastjar preċiż ta’ apparat ta’ l-isteering integrali, inkluż il-proċess ta’ modifikazzjoni tal-wiċċ ta’ dawn l-ikkastjar, • trattament bis-sħana ta ‘kkastjar ta’ preċiżjoni apar integrali (Maltese)
13 August 2022
0 references
As peças fundidas do equipamento de direção devido aos requisitos extremamente elevados em termos de complexidade, precisão de desempenho e requisitos operacionais estão entre as peças mais difíceis de serem executadas com métodos de fundição de precisão. Para as dimensões dos aparelhos até várias centenas de milímetros e com várias dezenas de lâminas por grinalda, aplicam-se as mesmas tolerâncias dimensionais à produção de lâminas ou grinaldas de partes individuais, o que aumenta significativamente a dificuldade de fabrico. O objetivo do projeto é desenvolver e implementar tecnologia de fundição para turbinas aeronáuticas axiais integradas, reduzir os custos de má qualidade e melhorar os rendimentos através da implementação de um local robótico para limpeza e secagem de moldes cerâmicos. O objetivo do projeto será alcançado através da realização de trabalhos de investigação industrial, desenvolvimento e pré-execução no domínio: • produção de modelos que na operação final são colados juntos em todo indivisível, o que garante que modelos de cera de forma desejada e qualidade de superfície são obtidos, • desenvolvimento e execução de instrumentação auxiliar: matrizes de injeção, instrumentos de medição, instrumentos para estabilizar e combinar modelos de cera, • simulação de alagamento numérico e cristalização da fundição do aparelho de direção, • fabrico de moldes cerâmicos para peças vazadas precisas da alta qualidade necessária, • lavagem e secagem de moldes cerâmicos de fundição – projeto e execução da estação de trabalho robótica e seleção do agente de limpeza, • ligas de fusão e fundição precisa de aparelhos de direção integrais, incluindo o processo de modificação da superfície destas peças fundidas, • tratamento térmico de peças fundidas de precisão apar integral (Portuguese)
13 August 2022
0 references
Støbegods af styreapparatet på grund af de ekstremt høje krav med hensyn til kompleksitet, nøjagtighed af ydeevne og driftskrav er blandt de vanskeligste dele, der skal udføres med præcisionsstøbningsmetoder. For apparatets dimensioner op til flere hundrede millimeter og med flere dusin blade pr. krans gælder de samme dimensionstolerancer for produktion af knive eller kranse fra individuelle dele, hvilket øger vanskelighederne ved fremstilling betydeligt. Formålet med projektet er at udvikle og implementere støbeteknologi til integrerede aksiale luftfartsturbiner, reducere omkostningerne ved dårlig kvalitet og forbedre udbyttet gennem implementering af et robotanlæg til rengøring og tørring af keramiske forme. Projektets mål vil blive nået ved at udføre industriel forskning, udvikling og præimplementering inden for: • producerer modeller, der i den endelige drift limes sammen i udelelige hele, hvilket sikrer, at voksmodeller af ønsket form og overfladekvalitet opnås, • udvikling og gennemførelse af hjælpeinstrumenter: injektion matricer, måleinstrumenter, instrumenter til stabilisering og kombination af voks modeller, • simulering af numerisk fyldning og krystallisering af styreapparatets støbning, • fremstilling af keramiske forme til præcise støbegods af den krævede høje kvalitet, • vask og tørring af støberi keramiske støbeforme – design og udførelse af robot arbejdsstation og udvælgelse af rengøringsmiddel, • smeltning legeringer og præcis støbning af integreret styreapparat, herunder overflade modifikation proces af disse støbegods, • varmebehandling af præcision støbegods integreret apar (Danish)
13 August 2022
0 references
Turnările echipamentelor de direcție datorită cerințelor extrem de ridicate în ceea ce privește complexitatea, acuratețea performanței și cerințele operaționale se numără printre cele mai dificile părți care trebuie efectuate cu metode de turnare de precizie. Pentru dimensiunile aparatelor de până la câteva sute de milimetri și cu câteva zeci de lame pe coroană, aceleași toleranțe dimensionale se aplică producției de lame sau coroane din părți individuale, ceea ce crește în mod semnificativ dificultatea de fabricație. Scopul proiectului este de a dezvolta și implementa tehnologia de turnare pentru turbine aeronautice axiale integrate, de a reduce costurile de calitate slabă și de a îmbunătăți randamentul prin implementarea unui site robotic pentru curățarea și uscarea matrițelor ceramice. Obiectivul proiectului va fi realizat prin desfășurarea de activități de cercetare industrială, dezvoltare și pre-implementare în domeniul: • producerea de modele care în operațiunea finală sunt lipite împreună într-un întreg indivizibil, ceea ce asigură obținerea modelelor de ceară de formă dorită și calitatea suprafeței, • dezvoltarea și executarea instrumentelor auxiliare: matrițe de injecție, instrumente de măsurare, instrumente pentru stabilizarea și combinarea modelelor de ceară, • simularea inundării numerice și cristalizării turnării aparatului de direcție, • fabricarea matrițelor ceramice pentru piese turnate precise de înaltă calitate, • spălarea și uscarea matrițelor ceramice de turnătorie & amp;ndash; proiectarea și executarea stației de lucru robotizate și selectarea agentului de curățare, • aliaje de topire și turnarea precisă a aparatului de direcție integral, inclusiv procesul de modificare a suprafeței acestor piese turnate, • tratament termic al pieselor turnate de precizie integral apar (Romanian)
13 August 2022
0 references
Gjutgods av styrutrustning på grund av de extremt höga kraven på komplexitet, noggrannhet i prestanda och driftskrav är några av de svåraste delarna som ska utföras med precisionsgjutningsmetoder. För apparatens dimensioner upp till flera hundra millimeter och med flera dussin blad per krans gäller samma måtttoleranser för produktion av blad eller kransar från enskilda delar, vilket avsevärt ökar tillverkningssvårigheterna. Syftet med projektet är att utveckla och implementera gjutteknik för integrerade axiella flygturbiner, minska kostnaderna för dålig kvalitet och förbättra avkastningen genom att implementera en robotanläggning för rengöring och torkning av keramiska formar. Projektets mål kommer att uppnås genom industriell forskning, utveckling och förberedande arbete inom följande områden: • producera modeller som i slutoperationen limmas ihop i odelbar helhet, vilket säkerställer att vaxmodeller av önskad form och ytkvalitet erhålls, • utveckling och genomförande av hjälpinstrument: injektionsdynor, mätinstrument, instrument för stabilisering och kombination av vaxmodeller, • simulering av numerisk översvämning och kristallisering av gjutningen av styrapparaten, • tillverkning av keramiska formar för exakta gjutgods av hög kvalitet, • tvätt och torkning av gjuteri keramiska formar – utformning och utförande av robotarbetsstation och val av rengöringsmedel, • smältlegeringar och exakt gjutning av integrerad styrapparat, inklusive ytförändringsprocessen för dessa gjutgods, • värmebehandling av precision gjutgods integrerad apar (Swedish)
13 August 2022
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0763/17
0 references