Investments in the demonstration environment of MIM technology (Q3748844)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 14:06, 18 May 2022 by DG Regio (talk | contribs) (‎Created claim: co-financing rate (P837): 35.0 percent, Adding co financing claim)
Jump to navigation Jump to search
Project Q3748844 in Finland
Language Label Description Also known as
English
Investments in the demonstration environment of MIM technology
Project Q3748844 in Finland

    Statements

    0 references
    63,000.0 Euro
    0 references
    180,000.0 Euro
    0 references
    35.0 percent
    0 references
    1 August 2015
    0 references
    31 December 2016
    0 references
    Karelia Ammattikorkeakoulu Osakeyhtiö
    0 references
    Q3760914 (Deleted Item)
    0 references

    62°35'33.72"N, 29°47'20.08"E
    0 references
    80200
    0 references
    4.1 Hankkeen julkinen tiivistelmä (tavoitteet, toimenpiteet, tulokset)Suomalainen valmistava teollisuus elää voimakasta murroskautta. Taloudellisen taantuman ja globalisaation vaikutus näkyy; töitä siirretään tehtäväksi muualle, halvempien kustannusten maihin, lähemmäs asiakkaan omaa tuotantoa tai lähemmäs markkinoita. Vaikutukset myös alihankintateollisuuteen, tuotekehitykseen ja tuotantoprosesseihin ovat merkittäviä. Maailman taloudellisen tilanteen jälleen elpyessä teollisuuden rakenteen ennustetaan pysyvästi muuttuneen. Selviytyäkseen muutoksen tuulista valmistavan teollisuuden on jatkuvasti kehitettävä valmistusprosessejaan ja erityisesti kyettävä hyödyntämään uusien tuotanto- ja materiaaliteknologioiden tarjoamia kustannustehokkaista ja resursseja säästäviä menetelmiä. Resurssitehokkuus on nostettu keskeiseen rooliin esimerkiksi EU:n Eurooppa 2020 -strategiassa, jolla pyritään luomaan kasvua ja työpaikkoja.Tämän investointihankkeen keskeisenä tavoitteena on vahvistaa konepajateollisuuden kasvuhakuisten p-k yritysten ja tutkimusyhteisöjen mahdollisuuksia hyödyntää uusia metallisten osien valmistukseen soveltuvia energia- ja resurssitehokkaita metallien ruiskuvalun, Metal Injection Moulding (MIM) valmistusmenetelmiä. MIM-teknologia on kehitetty erityisesti monimutkaisten ja mekaanisilta ominaisuuksiltaan erittäin lujien kappaleiden valmistukseen. Tämän metallurgisen menetelmän etuna on monimuotoisten kappaleiden valmistaminen ilman jälkikäsittelytoimenpiteitä kuten koneistaminen. Käytännössä MIM-prosessi on teollisena prosessina kohtalaisen monimutkainen, osaamisintensiivinen ja vaatii tietoa useilta eri tekniikan aloilta varmistaakseen, että laadukas ja mittatarkka tuote syntyy. Pulverimetallurginen prosessi on iteratiivinen valmistusprosessi, jossa käytännössä prototyyppivalmistuksen kautta on hiottava valmistettavan tuotteen valmistusprosessi, materiaalit, muodot ja mitat kohdalleen. Vasta iteratiivisen suunnittelu ja prototypointi prosessin jälkeen kyetään valmistamaan pulverimetallurgisia osia massavalmistuksena. Iterointiprosessin toteuttavat useat eri toimijat yhdessä. MIM-teknologia on ympäristöystävällinen ja vähähiilinen materiaalia lisäävä valmistusmenetelmä, joka soveltuu pienten kappaleiden sarjatuotantomenetelmäksi. Parhaimmillaan prosessissa päästään 50% materiaalisäästöihin perinteisiin valmistustekniikoihin verrattuna.Investointihankkeen toimenpiteinä määritetään hankkeessa mukana olevien yritysten ja yhteisöjen kanssa MIM-sintraukseen sopiva lämpökäsittelyuuni oheislaitteineen ja hankitaan MIM-teknologioilla valmistettavien metallisten osien sintraamiseen soveltuva lämpökäsittelyuuni. Lämpökäsittelyuunin toimivuutta testataan yhdessä yritysten kanssa ylösajon aikana. Rinnakkaisena tämän investointihankkeen kanssa toteutetaan Demonstraatioympäristö MIM-teknologian uusiin ja haasteellisiin kokeiluihin- hanke. Haettava MIM-teknologia investointi parantaa valmiuksia reagoida nopeammin konepajateknisten tuotteiden teknologiseen kehittämiseen erityisesti materiaalinvalinnan avulla. Nyt ja tulevaisuudessa laitekonstruktioiden kaupallisessa kehittämisessä tarpeena on vähentää komponenttien sekä osien määrää, yhdistää eri toiminnallisuuksia mahdollisimman vähään määrään osia ja kyetä hyödyntämään uusia parempia materiaaleja. MIM-teknologia sopii tähän älykkääseen erikoistumiseen ja kehittämiseen vahvistaen kasvuhakuisten p-k yritysten toimintaa.MIM-investointihankkeessa kehitetään demonstraatioympäristöä nopeaan MIM-teknologioiden pilotointiin yhdessä yritysten, tutkimus- koulutus sekä kehittämisorganisaatioiden kanssa. MIM-teknologioiden pilotointiympäristön investoinnit hyödyntävät ja täydentävät Karelia ammattikorkeakoulun tarkkuustekniikan strategisen paino-alan huippuosaamista erikoisvalmistusteknologioissa. Hankkeen visio on MIM-teknologia-arvoketjun täydentäminen investoimalla ainutlaatuiseen valmistusteknologiaan, joka tukee alueen konepajateollisuuden erikois- ja kärkiosaamista. Uusien materiaali ja tuotantoteknologioiden hyödyntäminen investointeineen edellyttää koulutuksen ja kehittämisen jatkuvaa parantamista asiakastarpeiden mukaan. Investoinnin tuloksena syntyy suoria vaikutuksia yritysten innovaatiotoimintaan. Erityisesti tämä näkyy alueen yritysten omien tutkimus- ja kehityspanostusten lisääntymisenä sekä innovaatiotoiminnan tehostumisena, positiivisina vaikutuksina yritysten innovaatiotoiminnan välittömissä tuloksissa, kuten uusien tuoteinnovaatioiden syntymisessä ja niiden määrän kasvuna. Myös yhteistyö ja verkostoituminen lisääntyvät osaamisympäristön hyödyntämisessä sekä Karelian ja yritysten välillä että yritysten kesken.Karelian toiminnassa MIM-investointi liittyy uudenlaisen innovaatioympäristön kehittämiseen, joka yhdistää eri koulutus- sekä tieteenaloja avoimeksi monialaiseksi innovaatioympäristöksi. MIM-investointi on osana Karelian liiketalouden ja tekniikan keskuksen Wärtsilä talon laboratorioiden oppimisympäristöjen kehittämistä, joissa yhdistyy puurakentamisen j (Finnish)
    0 references
    4.1 Public summary of the project (objectives, measures, results)Finnish manufacturing industry is experiencing a vigorous transformation. The impact of the economic downturn and globalisation is reflected; work is transferred to countries with lower costs, closer to the customer’s own production or closer to the market. The impact on the subcontracting industry, product development and production processes is also significant. As the global economic situation recovers, the industrial structure is projected to have changed permanently. In order to cope with the winds of change, industry needs to continuously develop its manufacturing processes and, in particular, be able to benefit from cost-effective and resource-saving methods offered by new production and material technologies. Resource efficiency has been put at the heart of, for example, the EU’s Europe 2020 strategy to create growth and jobs.The key objective of this investment project is to strengthen the opportunities for growth-oriented SMEs and research communities in the engineering industry to exploit new energy and resource efficient metal injection molding, Metal Injection Moulding (MIM), suitable for the manufacture of metallic parts. MIM technology has been developed especially for the manufacture of complex and highly mechanically high-strength pieces. This metallurgical process has the advantage of making complex copies without any post-processing operations such as machining. In practice, the MIM process, as an industrial process, is moderately complex, knowledge-intensive and requires knowledge from a wide range of technologies to ensure that a high-quality and dimensional product is created. A powder metallurgical process is an iterative manufacturing process in which in practice the manufacturing process, materials, shapes and dimensions of the product being manufactured must be refined through prototype manufacturing. Only after the iterative design and prototyping process can it be manufactured powder metallurgical parts as mass manufacture. The iteration process is carried out jointly by several actors. MIM technology is an environmentally friendly and low-carbon material-increasing manufacturing method, suitable for serial production of small pieces. At its best, 50 % material savings can be achieved in the process compared to traditional manufacturing techniques.The measures of the investment project will determine the heat treatment furnace suitable for MIM sintering with the companies and entities involved in the project and purchase a heat treatment furnace suitable for sintering metal parts with MIM technologies. The functionality of the heat treatment furnace will be tested together with the companies during the roll-up. In parallel with this investment project, a demonstration environment for new and challenging experiments with MIM technology- will be implemented. The investment in MIM technology will improve the ability to react faster to the technological development of mechanical engineering products, especially through material selection. Now and in the future, in the commercial development of equipment designs, it is necessary to reduce the number of components and parts, to combine different functionalities with as few components as possible and to be able to utilise new, better materials. MIM technology is suitable for this smart specialisation and development, strengthening the operations of growth-oriented p-k companies. The MIM investment project develops a demonstration environment for rapid piloting of MIM technologies together with companies, research training and development organisations. The investments in the pilot environment of MIM technologies utilise and complement the excellence of the strategic printing industry of Karelia University of Applied Sciences in special manufacturing technologies. The project’s vision is to complete the MIM technology value chain by investing in a unique manufacturing technology that supports the specialty and cutting edge of the engineering industry in the region. The use of new materials and production technologies with their investments requires continuous improvement of training and development according to customer needs. The result of the investment will have a direct impact on the innovation performance of enterprises. In particular, this is reflected in an increase in the own R & D efforts of enterprises in the region, as well as an increase in innovation activity, positive effects on the direct results of enterprises’ innovation activities, such as the emergence and increase in the number of new product innovations. (English)
    22 November 2021
    0 references
    4.1 Résumé public du projet (objectifs, mesures, résultats)L’industrie manufacturière finlandaise connaît une transformation vigoureuse. Les effets du ralentissement économique et de la mondialisation se reflètent; les travaux sont transférés vers des pays à moindre coût, plus proches de la production du client ou plus proches du marché. L’impact sur l’industrie de la sous-traitance, le développement de produits et les processus de production est également important. Au fur et à mesure que la situation économique mondiale se redressera, la structure industrielle devrait changer définitivement. Pour faire face aux vents du changement, l’industrie doit développer en permanence ses processus de fabrication et, en particulier, être en mesure de bénéficier de méthodes rentables et économes en ressources offertes par les nouvelles technologies de production et de matériaux. L’utilisation efficace des ressources a été placée au cœur, par exemple, de la stratégie Europe 2020 de l’UE visant à créer de la croissance et des emplois.Le principal objectif de ce projet d’investissement est de renforcer les possibilités pour les PME et les communautés de recherche axées sur la croissance dans l’industrie de l’ingénierie d’exploiter de nouveaux moulages par injection de métaux économes en énergie et en ressources, le Metal Injection Moulding (MIM), adapté à la fabrication de pièces métalliques. La technologie MIM a été développée spécialement pour la fabrication de pièces complexes et à haute résistance mécanique. Ce procédé métallurgique a l’avantage de faire des copies complexes sans aucune opération de post-traitement comme l’usinage. Dans la pratique, le procédé MIM, en tant que procédé industriel, est modérément complexe, à forte intensité de connaissances et nécessite des connaissances provenant d’un large éventail de technologies pour assurer la création d’un produit de haute qualité et dimensionnel. Un procédé métallurgique en poudre est un procédé de fabrication itératif dans lequel, dans la pratique, le procédé de fabrication, les matériaux, les formes et les dimensions du produit fabriqué doivent être raffinés par la fabrication de prototypes. Ce n’est qu’après la conception itérative et le processus de prototypage qu’il peut être fabriqué pièces métallurgiques en poudre en tant que fabrication de masse. Le processus d’itération est réalisé conjointement par plusieurs acteurs. La technologie MIM est une méthode de fabrication respectueuse de l’environnement et à faible teneur en carbone, adaptée à la production en série de petites pièces. Au mieux, 50 % d’économies de matériaux peuvent être réalisées dans le processus par rapport aux techniques de fabrication traditionnelles. Les mesures du projet d’investissement détermineront le four de traitement thermique approprié pour le frittage MIM avec les entreprises et entités impliquées dans le projet et l’achat d’un four de traitement thermique adapté pour frittage de pièces métalliques avec les technologies MIM. La fonctionnalité du four de traitement thermique sera testée en collaboration avec les entreprises lors du roulage. Parallèlement à ce projet d’investissement, un environnement de démonstration pour des expériences nouvelles et stimulantes avec la technologie MIM- sera mis en place. L’investissement dans la technologie MIM améliorera la capacité de réagir plus rapidement au développement technologique des produits de génie mécanique, notamment par la sélection des matériaux. Maintenant et à l’avenir, dans le développement commercial de conceptions d’équipements, il est nécessaire de réduire le nombre de composants et de pièces, de combiner différentes fonctionnalités avec le moins de composants possible et de pouvoir utiliser de nouveaux matériaux de meilleure qualité. Le projet d’investissement MIM développe un environnement de démonstration pour le pilotage rapide des technologies MIM en collaboration avec les entreprises, les organismes de formation et de développement de la recherche. Les investissements dans l’environnement pilote des technologies MIM utilisent et complètent l’excellence de l’industrie de l’imprimerie stratégique de l’Université Carélie des Sciences Appliquées dans les technologies de fabrication spéciales. La vision du projet est de compléter la chaîne de valeur de la technologie MIM en investissant dans une technologie de fabrication unique qui soutient la spécialité et la pointe de l’industrie de l’ingénierie dans la région. L’utilisation de nouveaux matériaux et technologies de production avec leurs investissements nécessite une amélioration continue de la formation et du développement en fonction des besoins des clients. Le résultat de l’investissement aura un impact direct sur les performances des entreprises en matière d’innovation. (French)
    26 November 2021
    0 references
    4.1 Öffentliche Zusammenfassung des Projekts (Ziele, Maßnahmen, Ergebnisse)Die finnische verarbeitende Industrie befindet sich in einer energischen Transformation. Die Auswirkungen des Wirtschaftsabschwungs und der Globalisierung spiegeln sich wider; die Arbeit wird in Länder mit niedrigeren Kosten übertragen, näher an der eigenen Produktion des Kunden oder näher am Markt. Auch die Auswirkungen auf die Zulieferindustrie, die Produktentwicklung und die Produktionsprozesse sind erheblich. Während sich die globale Wirtschaftslage erholt, dürfte sich die Industriestruktur dauerhaft verändert haben. Um mit den Winden des Wandels fertig zu werden, muss die Industrie ihre Fertigungsprozesse kontinuierlich weiterentwickeln und insbesondere von kostengünstigen und ressourcenschonenden Methoden der neuen Produktions- und Materialtechnologien profitieren. Das Hauptziel dieses Investitionsvorhabens besteht darin, die Chancen für wachstumsorientierte KMU und Forschungsgemeinschaften in der Ingenieurindustrie zu stärken, um neue energie- und ressourceneffiziente Metallspritzgussformen, Metallspritzgussformen (Metall Injection Moulding, MM), die für die Herstellung von Metallteilen geeignet sind, zu nutzen. Die MIM-Technologie wurde speziell für die Herstellung komplexer und hochmechanisch hochfester Teile entwickelt. Dieser metallurgische Prozess hat den Vorteil, komplexe Kopien ohne Nachbearbeitungen wie z. B. Bearbeitungen herzustellen. In der Praxis ist der MIM-Prozess als industrieller Prozess mäßig komplex, wissensintensiv und erfordert Wissen aus einer breiten Palette von Technologien, um sicherzustellen, dass ein hochwertiges und dimensionales Produkt entsteht. Ein pulvermetallurgisches Verfahren ist ein iteratives Herstellungsverfahren, bei dem in der Praxis der Herstellungsprozess, Werkstoffe, Formen und Abmessungen des hergestellten Produkts durch Prototypenfertigung verfeinert werden müssen. Erst nach dem iterativen Entwurfs- und Prototyping-Prozess kann es als Massenfertigung pulvermetallurgische Teile hergestellt werden. Der Iterationsprozess wird gemeinsam von mehreren Akteuren durchgeführt. Die MIM-Technologie ist ein umweltfreundliches und kohlenstoffarmes Herstellungsverfahren, das für die Serienfertigung von Kleinteilen geeignet ist. Die Maßnahmen des Investitionsvorhabens bestimmen den Wärmebehandlungsofen, der für das MIM-Sintern mit den am Projekt beteiligten Unternehmen und Einrichtungen geeignet ist, und kauft einen Wärmebehandlungsofen, der für das Sintern von Metallteilen mit MIM-Technologien geeignet ist. Die Funktionalität des Wärmebehandlungsofens wird zusammen mit den Unternehmen während des Roll-Ups getestet. Parallel zu diesem Investitionsprojekt wird ein Demonstrationsumfeld für neue und herausfordernde Experimente mit MIM-Technologie implementiert. Die Investition in die MIM-Technologie wird die Fähigkeit verbessern, schneller auf die technologische Entwicklung von Maschinenbauprodukten zu reagieren, insbesondere durch Materialauswahl. Jetzt und in Zukunft, in der kommerziellen Entwicklung von Anlagenkonstruktionen, ist es notwendig, die Anzahl der Komponenten und Teile zu reduzieren, verschiedene Funktionalitäten mit möglichst wenigen Komponenten zu kombinieren und neue, bessere Materialien zu nutzen. MIM-Technologie eignet sich für diese intelligente Spezialisierung und Entwicklung und stärkt den Betrieb wachstumsorientierter P-K-Unternehmen. Das MIM-Investitionsprojekt entwickelt gemeinsam mit Unternehmen, Forschungsausbildungs- und Entwicklungsorganisationen ein Demonstrationsumfeld für die schnelle Pilotierung von MIM-Technologien. Die Investitionen in das Pilotumfeld von MIM-Technologien nutzen und ergänzen die Exzellenz der strategischen Druckindustrie der Fachhochschule Karelia in speziellen Fertigungstechnologien. Die Vision des Projekts besteht darin, die MIM-Technologie-Wertschöpfungskette durch Investitionen in eine einzigartige Fertigungstechnologie zu vervollständigen, die die Spezialität und den Spitzenbereich der Engineering-Industrie in der Region unterstützt. Der Einsatz neuer Materialien und Produktionstechnologien mit ihren Investitionen erfordert eine kontinuierliche Verbesserung der Schulung und Entwicklung nach Kundenbedürfnissen. Das Ergebnis der Investition wird sich direkt auf die Innovationsleistung der Unternehmen auswirken. Dies spiegelt sich insbesondere in einer Zunahme der eigenen FuE-Anstrengungen der Unternehmen in der Region sowie einer Zunahme der Innovationstätigkeit, positiven Auswirkungen auf die direkten Ergebnisse der Innovationstätigkeit der Unternehmen wider, wie z. B. der Entstehung und Zunahme neuer Produktinnovationen. (German)
    30 November 2021
    0 references
    4.1 Openbare samenvatting van het project (doelstellingen, maatregelen, resultaten)De Finse industrie kent een krachtige transformatie. De gevolgen van de economische neergang en de globalisering worden weerspiegeld; het werk wordt overgebracht naar landen met lagere kosten, dichter bij de eigen productie van de klant of dichter bij de markt. Ook de impact op de toeleveringsindustrie, productontwikkeling en productieprocessen is aanzienlijk. Naarmate de mondiale economische situatie zich herstelt, zal de industriële structuur naar verwachting permanent zijn veranderd. Om het hoofd te bieden aan de wind van verandering, moet de industrie haar productieprocessen voortdurend ontwikkelen en met name kunnen profiteren van kosteneffectieve en hulpbronnenbesparende methoden die door nieuwe productie- en materiaaltechnologieën worden geboden. Hulpbronnenefficiëntie is bijvoorbeeld centraal gesteld in de Europa 2020-strategie van de EU om groei en banen te creëren. De belangrijkste doelstelling van dit investeringsproject is het versterken van de kansen voor groeigerichte kmo’s en onderzoeksgemeenschappen in de technische industrie om nieuwe energie- en hulpbronnenefficiënte metalen spuitgieten te exploiteren, Metal Injection Moulding (MIM), geschikt voor de vervaardiging van metalen onderdelen. MIM technologie is speciaal ontwikkeld voor de vervaardiging van complexe en zeer mechanisch hoge sterkte stukken. Dit metallurgische proces heeft het voordeel om complexe kopieën te maken zonder nabewerkingen zoals bewerkingen. In de praktijk is het MIM-proces, als industrieel proces, matig complex, kennisintensief en vereist kennis van een breed scala aan technologieën om ervoor te zorgen dat een hoogwaardig en dimensionaal product wordt gecreëerd. Een poedermetallurgisch proces is een iteratief productieproces waarbij het fabricageproces, de materialen, de vormen en de afmetingen van het vervaardigde product in de praktijk moeten worden verfijnd door middel van prototypes. Pas na het iteratieve ontwerp en het prototypingsproces kan het poedermetallurgische delen als massaproductie worden vervaardigd. Het iteratieproces wordt gezamenlijk uitgevoerd door verschillende actoren. MIM-technologie is een milieuvriendelijke en koolstofarme materiaalverhogende productiemethode, geschikt voor de serieproductie van kleine stukken. Op zijn best kan 50 % materiaalbesparingen worden gerealiseerd in het proces in vergelijking met traditionele productietechnieken.De maatregelen van het investeringsproject bepalen de warmtebehandelingsoven die geschikt is voor MIM-sintering met de bedrijven en entiteiten die betrokken zijn bij het project en kopen een warmtebehandelingsoven die geschikt is voor het sinteren van metalen onderdelen met MIM-technologieën. De functionaliteit van de warmtebehandelingsoven zal tijdens het oprollen samen met de bedrijven worden getest. Parallel met dit investeringsproject zal een demonstratieomgeving voor nieuwe en uitdagende experimenten met MIM-technologie worden geïmplementeerd. De investering in MIM-technologie zal het vermogen om sneller te reageren op de technologische ontwikkeling van machinebouwproducten verbeteren, met name door materiaalselectie. Nu en in de toekomst, in de commerciële ontwikkeling van apparatuur ontwerpen, is het noodzakelijk om het aantal componenten en onderdelen te verminderen, om verschillende functionaliteiten te combineren met zo weinig mogelijk componenten en om nieuwe, betere materialen te kunnen gebruiken. MIM-technologie is geschikt voor deze slimme specialisatie en ontwikkeling, waardoor de activiteiten van groeigerichte p-k-bedrijven worden versterkt. Het MIM-investeringsproject ontwikkelt een demonstratieomgeving voor snelle piloting van MIM-technologieën samen met bedrijven, onderzoeksopleidingen en ontwikkelingsorganisaties. De investeringen in de proefomgeving van MIM-technologieën maken gebruik van en vormen een aanvulling op de excellentie van de strategische grafische industrie van de Karelia University of Applied Sciences in speciale productietechnologieën. De visie van het project is om de MIM-technologiewaardeketen te voltooien door te investeren in een unieke productietechnologie die de specialiteit en het snijvlak van de engineering-industrie in de regio ondersteunt. Het gebruik van nieuwe materialen en productietechnologieën met hun investeringen vereist voortdurende verbetering van de opleiding en ontwikkeling naar gelang van de behoeften van de klant. Het resultaat van de investering zal een rechtstreeks effect hebben op de innovatieprestaties van ondernemingen. Dit komt met name tot uiting in een toename van de eigen O & O-inspanningen van ondernemingen in de regio, alsook in een toename van de innovatieactiviteit, positieve effecten op de directe resultaten van de innovatieactiviteiten van ondernemingen, zoals de opkomst en toename van het aantal nieuwe productinnovaties. (Dutch)
    4 December 2021
    0 references
    4.1 Sintesi pubblica del progetto (obiettivi, misure, risultati) L'industria manifatturiera finlandese sta vivendo una forte trasformazione. Si riflette l'impatto della recessione economica e della globalizzazione; il lavoro viene trasferito in paesi con costi più bassi, più vicini alla produzione del cliente o più vicini al mercato. Anche l'impatto sul subappalto, sullo sviluppo dei prodotti e sui processi di produzione è significativo. Con la ripresa della situazione economica mondiale, si prevede che la struttura industriale sia cambiata in modo permanente. Per far fronte ai venti del cambiamento, l'industria deve sviluppare costantemente i propri processi di fabbricazione e, in particolare, poter beneficiare di metodi efficienti sotto il profilo dei costi e di risparmio di risorse offerti dalle nuove tecnologie di produzione e materiali. L'efficienza delle risorse è stata posta al centro, ad esempio, della strategia Europa 2020 dell'UE per la creazione di crescita e occupazione. L'obiettivo chiave di questo progetto di investimento è rafforzare le opportunità per le PMI e le comunità di ricerca orientate alla crescita nel settore dell'ingegneria di sfruttare nuove forme di stampaggio ad iniezione di metalli efficienti sotto il profilo energetico e delle risorse, lo stampaggio ad iniezione di metalli (MIM), adatto alla produzione di parti metalliche. La tecnologia MIM è stata sviluppata appositamente per la produzione di pezzi complessi e ad alta resistenza meccanica. Questo processo metallurgico ha il vantaggio di realizzare copie complesse senza alcuna operazione di post-elaborazione come la lavorazione. In pratica, il processo MIM, in quanto processo industriale, è moderatamente complesso, ad alta intensità di conoscenza e richiede conoscenze provenienti da un'ampia gamma di tecnologie per garantire la creazione di un prodotto di alta qualità e dimensionale. Un processo metallurgico a polvere è un processo di fabbricazione iterativo in cui in pratica il processo di fabbricazione, i materiali, le forme e le dimensioni del prodotto fabbricato devono essere perfezionati attraverso la produzione di prototipi. Solo dopo la progettazione iterativa e il processo di prototipazione può essere fabbricato parti metallurgiche in polvere come fabbricazione di massa. Il processo di iterazione è svolto congiuntamente da diversi attori. La tecnologia MIM è un metodo di produzione rispettoso dell'ambiente e a basse emissioni di carbonio, adatto per la produzione in serie di piccoli pezzi. Le misure del progetto di investimento determineranno il forno di trattamento termico adatto alla sinterizzazione MIM con le aziende e le entità coinvolte nel progetto e acquisiranno un forno di trattamento termico adatto per la sinterizzazione di parti metalliche con tecnologie MIM. La funzionalità del forno per il trattamento termico sarà testata insieme alle aziende durante il roll-up. Parallelamente a questo progetto di investimento, sarà implementato un ambiente di dimostrazione per nuovi e impegnativi esperimenti con la tecnologia MIM. L'investimento nella tecnologia MIM migliorerà la capacità di reagire più rapidamente allo sviluppo tecnologico dei prodotti di ingegneria meccanica, soprattutto attraverso la selezione dei materiali. Ora e in futuro, nello sviluppo commerciale dei progetti di apparecchiature, è necessario ridurre il numero di componenti e parti, combinare diverse funzionalità con il minor numero possibile di componenti ed essere in grado di utilizzare materiali nuovi e migliori. La tecnologia MIM è adatta a questa specializzazione e sviluppo intelligente, rafforzando le operazioni delle aziende p-k orientate alla crescita. Il progetto di investimento MIM sviluppa un ambiente dimostrativo per la rapida sperimentazione delle tecnologie MIM insieme alle aziende, alle organizzazioni di formazione e sviluppo di ricerca. Gli investimenti nell'ambiente pilota delle tecnologie MIM utilizzano e completano l'eccellenza dell'industria della stampa strategica dell'Università di Scienze Applicate della Carelia in tecnologie di produzione speciali. La visione del progetto è quella di completare la catena del valore della tecnologia MIM investendo in una tecnologia manifatturiera unica che supporta la specialità e l'avanguardia dell'industria ingegneristica della regione. L'utilizzo di nuovi materiali e tecnologie produttive con i loro investimenti richiede un miglioramento continuo della formazione e dello sviluppo in base alle esigenze del cliente. Il risultato dell'investimento avrà un impatto diretto sui risultati delle imprese in materia di innovazione. In particolare, ciò si riflette in un aumento degli sforzi di R & S delle imprese nella regione, nonché in un aumento dell'attività di innovazione, effetti positivi sui risultati diretti delle attività di innovazione delle imprese, come l'emergere e l'aumento del numero di innovazioni di nuovi prodotti. La cooperazione e la creazione di reti aumenteranno anche nell'ut... (Italian)
    12 January 2022
    0 references
    4.1 Resumen público del proyecto (objetivos, medidas, resultados)La industria manufacturera finlandesa está experimentando una transformación vigorosa. El impacto de la recesión económica y la globalización se refleja; el trabajo se transfiere a países con costes más bajos, más cerca de la producción del cliente o más cerca del mercado. El impacto en la industria de subcontratación, el desarrollo de productos y los procesos de producción también es significativo. A medida que se recupera la situación económica mundial, se prevé que la estructura industrial haya cambiado permanentemente. Para hacer frente a los vientos del cambio, la industria debe desarrollar continuamente sus procesos de fabricación y, en particular, poder beneficiarse de métodos rentables y de ahorro de recursos ofrecidos por las nuevas tecnologías de producción y materiales. La eficiencia en el uso de los recursos se ha situado en el centro, por ejemplo, de la Estrategia Europa 2020 de la UE para crear crecimiento y empleo. El objetivo clave de este proyecto de inversión es reforzar las oportunidades para que las pymes y las comunidades de investigación orientadas al crecimiento en el sector de la ingeniería exploten nuevas moldeos por inyección de metales con eficiencia energética y de recursos, la moldeo por inyección de metales (MIM), adecuada para la fabricación de piezas metálicas. La tecnología MIM se ha desarrollado especialmente para la fabricación de piezas complejas y altamente mecánicamente de alta resistencia. Este proceso metalúrgico tiene la ventaja de hacer copias complejas sin ninguna operación de postprocesamiento, como el mecanizado. En la práctica, el proceso MIM, como proceso industrial, es moderadamente complejo e intensivo en conocimientos y requiere conocimientos de una amplia gama de tecnologías para garantizar la creación de un producto de alta calidad y dimensional. Un proceso metalúrgico en polvo es un proceso de fabricación iterativo en el que, en la práctica, el proceso de fabricación, los materiales, las formas y las dimensiones del producto fabricado deben ser refinados mediante la fabricación de prototipos. Solo después del diseño iterativo y el proceso de prototipado se puede fabricar piezas metalúrgicas en polvo como fabricación en masa. El proceso de iteración es llevado a cabo conjuntamente por varios actores. La tecnología MIM es un método de fabricación respetuoso con el medio ambiente y con bajas emisiones de carbono, adecuado para la producción en serie de piezas pequeñas. En su mejor momento, se puede lograr un ahorro de material del 50 % en el proceso en comparación con las técnicas de fabricación tradicionales. Las medidas del proyecto de inversión determinarán el horno de tratamiento térmico adecuado para la sinterización MIM con las empresas y entidades involucradas en el proyecto y adquirirán un horno de tratamiento térmico adecuado para piezas metálicas de sinterización con tecnologías MIM. La funcionalidad del horno de tratamiento térmico se probará junto con las empresas durante el rodaje. Paralelamente a este proyecto de inversión, se implementará un entorno de demostración para nuevos y desafiantes experimentos con tecnología MIM. La inversión en tecnología MIM mejorará la capacidad de reaccionar más rápidamente al desarrollo tecnológico de productos de ingeniería mecánica, especialmente a través de la selección de materiales. Ahora y en el futuro, en el desarrollo comercial de los diseños de equipos, es necesario reducir el número de componentes y piezas, combinar diferentes funcionalidades con el menor número posible de componentes y poder utilizar nuevos y mejores materiales. La tecnología MIM es adecuada para esta especialización y desarrollo inteligente, reforzando las operaciones de las empresas p-k orientadas al crecimiento. El proyecto de inversión MIM desarrolla un entorno de demostración para el piloto rápido de tecnologías MIM junto con empresas, organizaciones de formación de investigación y desarrollo. Las inversiones en el entorno piloto de las tecnologías MIM utilizan y complementan la excelencia de la industria de impresión estratégica de la Universidad de Ciencias Aplicadas de Karelia en tecnologías de fabricación especiales. La visión del proyecto es completar la cadena de valor de la tecnología MIM invirtiendo en una tecnología de fabricación única que apoya la especialidad y vanguardia de la industria de ingeniería en la región. El uso de nuevos materiales y tecnologías de producción con sus inversiones requiere una mejora continua de la formación y el desarrollo según las necesidades del cliente. El resultado de la inversión tendrá un impacto directo en los resultados de innovación de las empresas. En particular, esto se refleja en un aumento de los propios esfuerzos de I+D de las empresas de la región, así como en un aumento de la actividad de innovación, efectos positivos en los resultados directos de las actividades de innovación de las empresas, como la apar... (Spanish)
    13 January 2022
    0 references

    Identifiers

    0 references