To increase the capacity of the Power Pálinka Stock Exchange, to increase the quality of its services and its service range. (Q3919494)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3919494 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | To increase the capacity of the Power Pálinka Stock Exchange, to increase the quality of its services and its service range. |
Project Q3919494 in Hungary |
Statements
26 February 2016
0 references
31 August 2016
0 references
Erős és Társai Szeszfőzde Betéti Társaság
0 references
47°30'10.98"N, 19°54'42.44"E
0 references
A pálinka előállítás egyik elsődleges szabálya, hogy a jó pálinka készítésének alapja az érett, egészséges kiváló gyümölcsből készült jó cefre. Ennek eléréséhez a kiváló gyümölcsön kívül megfelelő gyümölcs feldolgozó gépekre van szükség. A gyümölcsöt először kiválogatjuk. A válogatáskor a hibás, romlott gyümölcsöket kell eltávolítani. A penész-íz-, és illat beoldódik a cefrébe és átmegy a párlatba, ami minőségrontó tényező. Válogatás után a gyümölcsöt jellegének megfelelő módon megmossuk, amivel a káros baktériumokat tartalmazó talaj-, és porszennyeződéseket távolítjuk el. A gyümölcstől függően a felületnövelés és lé-nyerés érdekében aprítást illetve magozást végzünk, amivel tökéletesebbé tesszük az erjedést. A kierjedt cefre lepárlását két különböző típusú berendezésen végezhetjük. A régebbi az úgynevezett kétszeri lepárlásos technológia, aminél először alszeszt állítunk elő, majd azt újra lepárolva kapjuk meg a kész pálinkát. Újabban kisüzemekben és nagyüzemekben is egyaránt teret hódit az egyszeri lepárlással történő desztillálás. Ennek a technológiának az előnye a kétszeri lepárlással szemben, hogy egy berendezést igényel, az egyszeri felfűtés és hűtés miatt jelentősen kisebb az energiaszükséglete, tehát gazdaságosabb az üzemeltetése, ami az energiaárakat és az időtényezőt is figyelembe véve jelentős különbség. A lepárló oszlopában a tányérok állíthatóak, az üstből felszálló párák ezeken a tányérokon kondenzálódnak és a következő tányérra jutnak. A páracsőbe csak az illékonyabb komponensek jutnak át, a kevésbé illékonyak visszafolynak az alsóbb tányérokra, majd az üstbe. Ezzel elérhetjük az alkoholtartalom koncentrálását, valamint a párlatfrakciók (elő-, közép-, utópárlat) élesebb elválasztását, a jobb alkohol-kihozatalt. A fentebb leírt technológiai a pályázat segítségével teljes mértékben megvalósítható. A teljes technológiai folyamat az energiát és időt megtakarítva a legkorszerűbb gépekkel valósulna meg. A beruházási projekt a feldolgozási, termelési technológiát, illetve a szolgáltatást a termelési-szolgáltatási hozzáadott-érték növekedést eredményező módon fejleszti, magasabb feldolgozottsági szintű termékeket eredményez. A sokéves tapasztalatunkat és tudásunkat a műszaki tartalommal párosítva magas minőségű, prémium terméket tudnánk előállítani, amit felméréseink szerint a piac már nagyon igényel. Ezt a hiányt szeretnénk megszüntetni és a piac elvárásainak megfelelően, a jó pálinkát igénylő ügyfeleket kiszolgálni. (Hungarian)
0 references
One of the primary rules of pálinka production is that the basis for making good pálinka is good mash made from ripe, healthy excellent fruit. To achieve this, in addition to excellent fruit, suitable fruit processing machines are needed. The fruit is sorted out first. When sorting, defective, rotten fruits should be removed. The mold-taste and fragrance dissolves into the mash and passes into the distillate, which is a degrading factor. After sorting, the fruit is washed according to its nature, removing soil and dust impurities containing harmful bacteria. Depending on the fruit, we perform chopping and graining to increase the surface and gain juice, making fermentation more perfect. The fermented mash is distilled on two different types of equipment. The older one is the so-called double-distillation technology, where we first produce a subset and then we get the finished brandy again by distilling it. More recently, distilling by single distillation takes place in both small and large plants. The advantage of this technology over double distillation is that it requires one plant, because of the one-off heating and cooling, its energy demand is significantly lower, so its operation is more economical, which is a significant difference in terms of energy prices and time factors. In the distiller column, the plates can be adjusted, the mists from the cauldron condens on these plates and reach the next plate. Only the more volatile components enter the vapor tube, the less volatile flows back to the lower plates and then into the cauldron. This can achieve concentration of alcoholic strength and a sharper separation of distillate fractions (pre-, middle, post-distillate), better alcohol recovery. The technology described above can be fully realised with the help of the tender. The entire technological process would be realised with state-of-the-art machines, saving energy and time. The investment project will develop the processing, production technology or service in a way that leads to an increase in the value added of the production services and will result in products with a higher level of processing. Our many years of experience and knowledge combined with technical content could produce a high-quality premium product, which according to our surveys the market is already very demanding. We want to close this gap and serve customers who need good pálinka in line with the expectations of the market. (English)
8 February 2022
0 references
L’une des règles primaires de la production de pálinka est que la base pour faire un bon pálinka est bon mash fabriqué à partir de fruits mûrs et sains. Pour ce faire, en plus d’excellents fruits, des machines de transformation des fruits appropriées sont nécessaires. Le fruit est trié en premier. Lors du tri, défectueux, les fruits pourris doivent être enlevés. Le goût de moisissure et le parfum se dissout dans le moût et passent dans le distillat, ce qui est un facteur dégradant. Après le tri, le fruit est lavé selon sa nature, en éliminant les impuretés de terre et de poussière contenant des bactéries nocives. En fonction des fruits, nous effectuons la découpe et le grainage pour augmenter la surface et obtenir du jus, ce qui rend la fermentation plus parfaite. Le moût fermenté est distillé sur deux types d’équipements différents. La plus ancienne est la technologie dite de double distillation, où nous produisons d’abord un sous-ensemble, puis nous recevons à nouveau le brandy fini en le distillant. Plus récemment, la distillation par distillation unique a lieu dans les petites et grandes usines. L’avantage de cette technologie par rapport à la double distillation est qu’elle nécessite une seule installation, en raison du chauffage et du refroidissement ponctuels, sa demande d’énergie est nettement inférieure, de sorte que son fonctionnement est plus économique, ce qui représente une différence significative en termes de prix de l’énergie et de facteurs de temps. Dans la colonne du distillateur, les plaques peuvent être ajustées, les brumes des condensateurs du chaudron sur ces plaques et atteindre la plaque suivante. Seuls les composants plus volatils pénètrent dans le tube de vapeur, moins ils sont volatils vers les plaques inférieures, puis dans le chaudron. Cela permet d’obtenir une concentration de titre alcoométrique et une séparation plus nette des fractions de distillat (pré-, moyen, post-distillat), une meilleure récupération de l’alcool. La technologie décrite ci-dessus peut être pleinement réalisée avec l’aide de l’appel d’offres. L’ensemble du processus technologique serait réalisé avec des machines à la pointe de la technologie, ce qui permettrait d’économiser de l’énergie et du temps. Le projet d’investissement permettra de développer la technologie de transformation, la technologie de production ou le service d’une manière qui entraîne une augmentation de la valeur ajoutée des services de production et donnera lieu à des produits présentant un niveau de transformation plus élevé. Nos nombreuses années d’expérience et de connaissances combinées au contenu technique pourraient produire un produit haut de gamme de qualité, ce qui, selon nos enquêtes, le marché est déjà très exigeant. Nous voulons combler cet écart et servir les clients qui ont besoin d’une bonne pálinka conformément aux attentes du marché. (French)
10 February 2022
0 references
Eine der Hauptregeln der Pálinka-Produktion ist, dass die Grundlage für die gute Herstellung von Pálinka ist eine gute Maische aus reifen, gesunden ausgezeichneten Früchten. Dazu werden neben hervorragenden Früchten auch geeignete Fruchtbearbeitungsmaschinen benötigt. Die Frucht wird zuerst aussortiert. Bei der Sortierung sollten fehlerhafte, verrottete Früchte entfernt werden. Der Schimmelgeschmack und der Duft lösen sich in die Maische auf und übergehen in das Destillat, das ein erniedrigender Faktor ist. Nach dem Sortieren wird die Frucht entsprechend ihrer Natur gewaschen und entfernt Boden- und Staubunreinheiten, die schädliche Bakterien enthalten. Abhängig von den Früchten führen wir das Schneiden und Körnen durch, um die Oberfläche zu erhöhen und Saft zu gewinnen, wodurch die Gärung perfekter wird. Die fermentierte Maische wird auf zwei verschiedenen Gerätetypen destilliert. Das Ältere ist die sogenannte Doppeldestillationstechnologie, bei der wir zuerst eine Untermenge produzieren und dann den fertigen Brandy durch Destillieren wieder erhalten. In jüngerer Zeit findet die Destillation durch Einzeldestillation sowohl in kleinen als auch in großen Anlagen statt. Der Vorteil dieser Technologie gegenüber der Doppeldestillation besteht darin, dass sie aufgrund der einmaligen Wärme- und Kälteerzeugung eine Anlage benötigt, deren Energiebedarf deutlich geringer ist, so dass der Betrieb wirtschaftlicher ist, was einen erheblichen Unterschied bei den Energiepreisen und Zeitfaktoren darstellt. In der Brennersäule können die Platten eingestellt werden, die Nebel aus dem Kessel kondensieren auf diesen Platten und erreichen die nächste Platte. Nur die flüchtigen Komponenten gelangen in das Dampfrohr, desto weniger flüchtig fließt zurück zu den unteren Platten und dann in den Kessel. Dies kann eine Konzentration des Alkoholgehalts und eine schärfere Trennung von Destillatfraktionen (Vor-, Mittel-, Nachdestillat) und eine bessere Alkoholrückgewinnung erreichen. Die oben beschriebene Technologie kann mit Hilfe des Angebots vollständig realisiert werden. Der gesamte technologische Prozess würde mit modernsten Maschinen realisiert, um Energie und Zeit zu sparen. Das Investitionsvorhaben wird die Verarbeitungs-, Produktionstechnologie oder Dienstleistung so entwickeln, dass die Wertschöpfung der Produktionsdienstleistungen erhöht wird und Produkte mit einem höheren Verarbeitungsniveau zur Folge haben. Unsere langjährige Erfahrung und unser Wissen in Verbindung mit technischen Inhalten könnten ein hochwertiges Premiumprodukt produzieren, das laut unseren Umfragen bereits sehr anspruchsvoll ist. Wir wollen diese Lücke schließen und Kunden bedienen, die eine gute Pálinka im Einklang mit den Erwartungen des Marktes benötigen. (German)
11 February 2022
0 references
Jászberény, Jász-Nagykun-Szolnok
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-01529
0 references