Expansion of production capacity at Aquarelax Kft. (Q3919168)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3919168 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of production capacity at Aquarelax Kft. |
Project Q3919168 in Hungary |
Statements
20 January 2016
0 references
27 October 2016
0 references
AQUARELAX Szolgáltató és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°5'34.12"N, 17°54'50.44"E
0 references
Az projekt egyéb eleme a számítógép, melyen gyártás előkészítést, szabástérkép készítést, anyag és maradék anyag nyilvántartást végzünk. Segít optimalizálni, hatékonyabbá tenni a termelési folyamatot. Az eszközbeszerzés és a technológia fejlesztés célja a gyártási rugalmasság növelése, gyártási idő csökkentése, a piaci trendek követése, új szolgáltatás bevezetése, ill. hogy minél magasabb feldolgozottsági szintű terméket tudjunk előállítani a mi műhelyünkben. - A számítógépen megtörténik a szabástérképek elkészítése, gyártáselőkészítés. - A körfűrészen történik az alkatrészek pontos méretre vágása. Magasabb feldolgozottság:a vágásokat tized milliméter pontosan végezzük el, bármilyen bonyolult sokszög vagy alakos alkatrészt nagyon gyorsan le tudunk vágni, egy-egy alkatrészt később is pontosan ugyan olyan méretre le tudjuk szabni, A vágott él kifogástalan minőségű, nincsenek kipattogzások. Átvághatunk akár 20 cm vastag anyagot is, 46 fokig szögbe dönthető a fűrészlap 0,1 fok pontossággal, szögbe dönthető a vonalzó +- 46 fokig 0,01 milliméter pontossággal. A vonalzó szögbeállításakor a vezérlés automatikus hosszméret kompenzációt csinál, tehát nem kell próbálgatni egy szögvágásnál, hogy sikerült-e az adott méret, mert az innentől kezdve egyértelműen sikerülni fog. - A porelszívó hálózat szükséges a tiszta munkakörülmények megteremtéséhez. Segítségével mindig csak attó a géptől történik elszívásamely éppen működik. Késleltetett lekapcsolásnak köszönhetően a gépektől minden port elszív. Optimális a méretezése, így költség- és energiahatékony, ezáltal pedig környezetbarát. A porgyűjtő zsákok ürítése egyszerű, a szűrők a lefinobb port sem engedik vissza a munkakörnyezetbe. - Az élzárógéppel olyan PVC, tömörfa vagy furnér élzárást tudunk készíteni, ahol a ragasztási fuga szinte láthatatlan. Élzáró anyagot 0,4-8 mm vastagságig tudunk felrakni 8-60 mm vastag alkatrészekre. A vezérlés a két leggyakrabban használt élzáróanyag vastagsághoz a gépállítást automatikusan elvégzi, ez jelentősen csökkenti a gépállás idejét. Az alkatrészek élét előmarja, így biztosítva a minimális fugával történő élzárást. A felragasztott élanyag élét szintbe marja, rádiuszolja vagy letöri beállítás szerin. A véglekerekítő egység képes lerádiuszolni a rövid éleket is. A rádiusz és lap cikling, valamint a polírkorongok biztosítják, hogy a gépből kikerülő alkatrészeket már ne kelljen külön tisztítani. A fejlesztés lehetőséget teremt arra, hogy alapanyagból, vagyis natúr vagy laminált bútorlapokból már mi magunk alakítsunk ki alkatrészeket, és azok élét mi magunk zárjuk le. Eddig ezeket a műveleteket nem csináltuk, az anyag hozzánk szabva, élzárva jött. Célunk, hogy a szakmai vevőinknek, vagyis asztalos vállalkozásoknak szállítsunk be egyre nagyobb mértékben félkész (furnérozott, szabott, élzárt) bútoralkatrészeket. Ők nagyon érzékenyek a pontos és gyors gyártásra, kifogástalan minőségre. Az eszközbeszerzés után ezt teljesíteni tudjuk. (Hungarian)
0 references
The other element of the project is the computer, on which we perform production preparation, tailoring map, material and residual material records. It helps to optimise, make the production process more efficient. The aim of equipment acquisition and technology development is to increase production flexibility, reduce production time, follow market trends, introduce new services, and to produce products with the highest level of processing in our workshop. — Tailoring maps are made on the computer, production preparation is made. — On the circular saw, the parts are cut to exact size. Higher processing: cuttings are done precisely in tenth millimetres, any complicated polygons or shaped parts can be cut very quickly, a part can be cut to exactly the same size later, the cut edge is of impeccable quality, there are no bounces. We can cut through up to 20 cm thick material, tilt the saw blade to an angle up to 46 degrees with an accuracy of 0.1 degrees, tilt the ruler to ± 46 degrees with an accuracy of 0.01 millimeters. When adjusting the ruler’s angle, the control automatically compensates the length, so you don't have to try a nail cut to see if the size has been successful, because it will definitely succeed from this point on. — The vacuum cleaner network is necessary to create clean working conditions. With its help, only atto is sucked from the machine which is currently in operation. Due to delayed disconnection, all dust is removed from the machines. Optimal sizing, cost-efficient and thus environmentally friendly. The dust collection bags are easy to empty, the filters do not allow the finer dust back into the working environment. — With the edge sealing machine we can make PVC, solid wood or veneer Live Closure, where the gluing joint is almost invisible. We can put edge-locking material up to 0.4-8 mm thickness on 8-60 mm thick parts. The control for the thickness of the two most commonly used edge-closing materials automatically performs machine adjustment, which significantly reduces machine standing time. The edges of the parts are emitted to ensure that they are closed with a minimum of grouts. It tries to level the edge of the glued edge, radii it or breaks it down. The end-rounding unit can also radio the short edges. The radii and sheet cycls, as well as the polished discs, ensure that parts from the machine no longer have to be cleaned separately. The development creates an opportunity for us to create parts ourselves from raw materials, i.e. natural or laminated furniture, and we close their edges ourselves. So far, we haven't done these operations, and the material comes to us, and it’s locked. Our goal is to supply increasingly semi-finished (furnished, customised, edge-locked) furniture parts to our professional customers, i.e. carpentry businesses. They are very sensitive to precise and fast production, impeccable quality. After the purchase of equipment, we can do this. (English)
8 February 2022
0 references
L’autre élément du projet est l’ordinateur, sur lequel nous effectuons la préparation de la production, l’adaptation de la carte, du matériel et des documents résiduels. Il aide à optimiser, rendre le processus de production plus efficace. L’objectif de l’acquisition d’équipements et du développement technologique est d’augmenter la flexibilité de production, de réduire le temps de production, de suivre les tendances du marché, d’introduire de nouveaux services et de produire des produits ayant le plus haut niveau de transformation dans notre atelier. — Des cartes sur mesure sont faites sur l’ordinateur, la préparation de la production est faite. — Sur la scie circulaire, les pièces sont coupées à la taille exacte. Traitement plus élevé: les découpes se font précisément en dixième millimètres, les polygones compliqués ou les pièces en forme peuvent être coupés très rapidement, une pièce peut être coupée à exactement la même taille plus tard, le bord de coupe est de qualité impeccable, il n’y a pas de rebonds. Nous pouvons couper jusqu’à 20 cm d’épaisseur, incliner la lame de scie à un angle jusqu’à 46 degrés avec une précision de 0,1 degrés, incliner la règle à ± 46 degrés avec une précision de 0,01 millimètre. Lors de l’ajustement de l’angle de la règle, le contrôle compense automatiquement la longueur, de sorte que vous n’avez pas à essayer une coupe d’ongle pour voir si la taille a été réussie, car il va certainement réussir à partir de ce point. — Le réseau d’aspirateurs est nécessaire pour créer des conditions de travail propres. Avec son aide, seul atto est aspiré de la machine qui est actuellement en service. En raison d’une déconnexion retardée, toutes les poussières sont retirées des machines. Dimensionnement optimal, rentable et donc respectueux de l’environnement. Les sacs de collecte de poussière sont faciles à vider, les filtres ne permettent pas à la poussière plus fine de revenir dans l’environnement de travail. — Avec la machine d’étanchéité de bord, nous pouvons faire le PVC, le bois massif ou la fermeture vivante de placage, où le joint de collage est presque invisible. Nous pouvons mettre le matériau de verrouillage des bords jusqu’à 0,4-8 mm d’épaisseur sur des pièces de 8-60 mm d’épaisseur. Le contrôle de l’épaisseur des deux matériaux de fermeture de bord les plus couramment utilisés effectue automatiquement le réglage de la machine, ce qui réduit considérablement le temps debout de la machine. Les bords des pièces sont émis pour s’assurer qu’ils sont fermés avec un minimum de coulis. Il essaie de niveler le bord du bord collé, de le rayonner ou de le décomposer. L’unité d’arrondi peut également radiographier les bords courts. Les radis et les feuilles cyclables, ainsi que les disques polis, garantissent que les pièces de la machine ne doivent plus être nettoyées séparément. Le développement nous donne l’occasion de créer nous-mêmes des pièces à partir de matières premières, c’est-à-dire de meubles naturels ou stratifiés, et nous fermons nous-mêmes leurs bords. Jusqu’à présent, nous n’avons pas fait ces opérations, et le matériel nous arrive, et il est verrouillé. Notre objectif est de fournir à nos clients professionnels, c’est-à-dire aux entreprises de menuiserie, des pièces de mobilier de plus en plus semi-finies (meublées, personnalisées, verrouillées). Ils sont très sensibles à une production précise et rapide, une qualité irréprochable. Après l’achat de l’équipement, nous pouvons le faire. (French)
10 February 2022
0 references
Das andere Element des Projekts ist der Computer, auf dem wir Produktionsvorbereitungen durchführen, Karte anpassen, Material- und Restmaterialaufzeichnungen durchführen. Es hilft, die Produktion zu optimieren, den Produktionsprozess effizienter zu machen. Ziel der Geräteakquisition und Technologieentwicklung ist es, die Produktionsflexibilität zu erhöhen, die Produktionszeit zu verkürzen, Markttrends zu verfolgen, neue Dienstleistungen einzuführen und Produkte mit höchstem Verarbeitungsniveau in unserer Werkstatt herzustellen. — Maßgeschneiderte Karten werden auf dem Computer gemacht, die Produktionsvorbereitung wird gemacht. — Auf der Kreissäge werden die Teile auf exakte Größe geschnitten. Höhere Verarbeitung: Schnitte werden präzise in zehn Millimeter gemacht, komplizierte Polygone oder geformte Teile können sehr schnell geschnitten werden, ein Teil kann später exakt auf die gleiche Größe geschnitten werden, die Schnittkante ist tadellos, es gibt keine Bounces. Wir können bis zu 20 cm dickes Material durchschneiden, das Sägeblatt bis zu 46 Grad mit einer Genauigkeit von 0,1 Grad kippen, den Lineal mit einer Genauigkeit von 0,01 Millimetern auf ± 46 Grad kippen. Bei der Einstellung des Linealwinkels kompensiert die Steuerung automatisch die Länge, so dass Sie keinen Nagelschnitt ausprobieren müssen, um zu sehen, ob die Größe erfolgreich war, denn es wird von diesem Punkt an definitiv erfolgreich sein. — Das Staubsaugernetz ist notwendig, um saubere Arbeitsbedingungen zu schaffen. Mit seiner Hilfe wird nur atto von der Maschine gesaugt, die derzeit in Betrieb ist. Durch verzögerte Abschaltung wird der gesamte Staub von den Maschinen entfernt. Optimale Dimensionierung, kosteneffizient und damit umweltfreundlich. Die Staubsammelbeutel sind einfach zu leeren, die Filter erlauben den feineren Staub nicht wieder in die Arbeitsumgebung. — Mit der Kantenabdichtungsmaschine können wir PVC, Massivholz oder Furnier Live Closure machen, wo die Klebefuge fast unsichtbar ist. Wir können Kantenverriegelungsmaterial bis zu 0,4-8 mm Dicke auf 8-60 mm dicke Teile setzen. Die Steuerung der Dicke der beiden am häufigsten verwendeten Kantenschließmaterialien führt automatisch Maschinenverstellung durch, wodurch die Standzeit der Maschine deutlich reduziert wird. Die Kanten der Teile werden ausgestrahlt, um sicherzustellen, dass sie mit einem Minimum an Fugen geschlossen werden. Es versucht, die Kante der geklebten Kante zu ebnen, sie zu radiieren oder bricht sie ab. Die Endrundung kann auch die kurzen Kanten Funken. Die Radien- und Blechzyklen sowie die polierten Scheiben sorgen dafür, dass Teile der Maschine nicht mehr getrennt gereinigt werden müssen. Die Entwicklung schafft für uns die Möglichkeit, selbst Teile aus Rohstoffen, d. h. aus natürlichen oder laminierten Möbeln, herzustellen, und wir schließen ihre Kanten selbst. Bisher haben wir diese Operationen noch nicht durchgeführt, und das Material kommt zu uns, und es ist verschlossen. Unser Ziel ist es, zunehmend halbfertige (möblierte, kundenspezifische, Kantenverriegelte) Möbelteile an unsere professionellen Kunden, d. h. Schreinereibetriebe, zu liefern. Sie sind sehr empfindlich auf präzise und schnelle Produktion, einwandfreie Qualität. Nach dem Kauf von Ausrüstung, können wir dies tun. (German)
11 February 2022
0 references
Veszprém, Veszprém
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-01287
0 references