Implementation of capacity-enhancing investment at Happy Company Kft. (Q3915550)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 07:05, 10 February 2022 by DG Regio (talk | contribs) (‎Changed an Item: Adding French translations)
Jump to navigation Jump to search
Project Q3915550 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Implementation of capacity-enhancing investment at Happy Company Kft.
Project Q3915550 in Hungary

    Statements

    0 references
    438,799,491 forint
    0 references
    1,213,372.74 Euro
    0.00276521 Euro
    3 December 2021
    0 references
    2,399,027.044 Euro
    0.0027336256 Euro
    14 December 2021
    0 references
    877,598,982.0 forint
    0 references
    50.0 percent
    0 references
    12 March 2020
    0 references
    30 September 2021
    0 references
    HAPPY COMPANY Élelmiszer Termékeket Gyártó és Forgalmazó Korlátolt Felelősségű Társaság
    0 references
    0 references

    47°55'44.44"N, 19°6'27.76"E
    0 references
    A beszerzésre kerülő technológia berendezés önálló az élelmiszergyártás során felhasználható homogenizált alapanyag előállítását szolgálja, illetve az alapmassza temperálást oldja meg gyártás közben, így a már meglévő technológiák alkalmazásával a korszerű nagy sebességű csomagológép képessé válik a tervezett termékek csomagolásának megvalósítására. A projekt során elkészítettük a berendezések hely és energia, valamint infrastruktúra igényét, melyet összevetettünk a rendelkezésre álló termelő területtel. Ezt követően a kiválasztott technológiákra vonatkozóan ajánlatokat kértünk be a lehetséges szállítóktól és azt összevetettük a ténylegesen felmerült igényeinkkel. Ennek során került kiválasztásra a jelen projektben bemutatott géppark. A vevői igények feltérképezését is elvégeztük, főként meglévő kereskedelmi kapcsolatainkon keresztül szereztünk információkat. Cégünk rendelkezik ISO rendszerrel, melyben rögzítettek mentén sikeres projekt megvalósítás biztosították válik, hogy a megfelelő berendezések, a megfelelő minőségi elvárásoknak legyen képes megfelelni. A beszerzésre kerülő berendezések a kor legkorszerűbb berendezései kerülnek beszerzésre, ennek során a beszerzésre kerülőgépek és főbb műszaki paraméterük: Alapanyag hőkezelő berendezés: A berendezés speciálisan masszatömbök, alapanyagok, olvasztására lett tervezve. Kapacitás: 2000 kg/h-t is elérheti, ami szakaszos üzemben tudja biztosítani a termeléshez szükséges alapanyagokat. A berendezés minden alkatrésze Cr-Ni 304 rozsdamentes acélból készül, így biztosítva az élelmiszeripari megfelelést. A berendezés belsejében szerpentin kialakításnak köszönhetően a massza gyorsabban olvad. A tartály köpenyének hőmérséklete és a fűtött szerpentinek hőmérséklete külön szabályozható. A tartály 2 zsanérozott és csillapított záródású fedéllel rendelkezik. A gép 3 köpennyel rendelkezik. Első a termék köpenye, második a víz köpenye és az utolsó a szigetelés köpenye; ennek köszönhetően a hőveszteség minimalizálható és a költségek csökkenthetőek. A tartály 2db 4.5 kW elektromos fűtőberendezéssel van felszerelve a köpenyben áramló víz fűtésére. Érintőképernyővel és PLC rendszerrel szerelve, valamint súlymérő szerkezettel a pontos anyagkimérés érdekében. Alapanyag homogenizáló mixer: A gép kör-körös lapátmozgásával homogenizálja a steril zsákos granulátumot. Kizárólag csak élelmiszeriparban használatos berendezésről lehet beszélni. A gép segítségével rendkívül hatékonyan lehet elvégezni a mikrorészecskék extrakcióját. A lapátok aprítják, homogenizálják a gépbe öntött elemeket. A gép automatikus működését a PLC vezérlés biztosítja. Itt lehet beprogramozni a lapátsebességet, a művelet időhosszát, a különböző adalékok adagolási idejét a gép hőmérséklettartományát és számtalan funkciót, műveletet. A beöntött anyagot óvatos szabályzással – adagolással a gép fogadónyílásán keresztül a megfelelő frekvencián működő őrlő – A teljes szöveg a csatolt mellékletek között külön nyilatkozatban. (Hungarian)
    0 references
    The technology equipment to be procured serves the production of a homogenised raw material that can be used in food production, and the base mass is tempered during production, so using existing technologies, the modern high-speed packaging machine is able to realise the packaging of the planned products. In the course of the project, we prepared the needs of the equipment space, energy and infrastructure, which we compared to the available production area. We then requested offers from potential suppliers for the selected technologies and compared them with our actual needs. In the course of this exercise, the machine park presented in the present project was selected. We also carried out a mapping of customer needs, mainly through our existing trading relationships. Our company has an ISO system, in which successful project implementation has been ensured along the lines of fixed, so that the right equipment and the right quality requirements can be met. The equipment to be procured is the state-of-the-art equipment, in which the equipment to be procured and their main technical parameters are: Raw material heat treatment equipment: The equipment is specially designed for the melting of mass blocks, raw materials. Capacity: It can reach 2 000 kg/h, which can provide the raw materials needed for production in a batch plant. All parts of the equipment are made of Cr-Ni 304 stainless steel to ensure compliance in the food industry. Inside the apparatus, the mass melts faster thanks to the serpentine design. The temperature of the tank shell and the temperature of the heated serpentines can be controlled separately. The container has 2 hinged and damped lids. The machine has 3 cloaks. The first is the cape of the product, the second is the cloak of water and the last is the heath of insulation; this will minimise heat loss and reduce costs. The tank is equipped with 2 pieces of 4.5 kW electric heater for heating the water in the jacket. Equipped with touch screen and PLC system and weighing device for accurate material measurement. Raw material homogenising mixer: The machine homogenises sterile bag granules with circular blade movement. Only equipment for use in the food industry can be mentioned. With the help of the machine, the extraction of microparticles can be performed extremely efficiently. The shovels chop, homogenise the elements poured into the machine. The automatic operation of the machine is ensured by PLC control. Here you can program the blade speed, the duration of the operation, the feeding time of the various additives, the temperature range of the machine and countless functions and operations. The poured material with cautious control — dosing through the receiving port of the machine and a grinder operating at the appropriate frequency — the entire text between the attachments in a separate declaration. (English)
    8 February 2022
    0 references
    L’équipement technologique à acquérir sert à la production d’une matière première homogénéisée qui peut être utilisée dans la production alimentaire, et la masse de base est tempérée pendant la production, de sorte qu’à l’aide des technologies existantes, la machine d’emballage à grande vitesse moderne est en mesure de réaliser l’emballage des produits prévus. Au cours du projet, nous avons préparé les besoins de l’espace d’équipement, de l’énergie et de l’infrastructure, que nous avons comparé à la zone de production disponible. Nous avons ensuite demandé des offres aux fournisseurs potentiels pour les technologies sélectionnées et les avons comparées à nos besoins réels. Au cours de cet exercice, le parc de machines présenté dans le présent projet a été sélectionné. Nous avons également procédé à une cartographie des besoins des clients, principalement à travers nos relations commerciales existantes. Notre société dispose d’un système ISO, dans lequel la mise en œuvre réussie du projet a été assurée selon des critères fixes, de sorte que le bon équipement et les exigences de qualité adéquates puissent être satisfaits. L’équipement à acquérir est l’équipement de pointe dans lequel les équipements à acheter et leurs principaux paramètres techniques sont les suivants: Matériel de traitement thermique des matières premières: L’équipement est spécialement conçu pour la fusion de blocs de masse, matières premières. Capacité: Il peut atteindre 2 000 kg/h, ce qui peut fournir les matières premières nécessaires à la production dans une usine par lots. Toutes les pièces de l’équipement sont en acier inoxydable Cr-Ni 304 pour assurer la conformité dans l’industrie alimentaire. À l’intérieur de l’appareil, la masse fond plus vite grâce à la conception serpentine. La température du réservoir et la température des serpentines chauffées peuvent être contrôlées séparément. Le conteneur a 2 couvercles articulés et amortis. La machine a 3 manteaux. La première est la cape du produit, la seconde est la cape d’eau et la dernière est la lande d’isolation; cela permettra de minimiser les pertes de chaleur et de réduire les coûts. Le réservoir est équipé de 2 pièces de chauffe électrique de 4,5 kW pour chauffer l’eau dans la veste. Équipé d’un écran tactile et d’un système de PLC et d’un dispositif de pesage pour une mesure précise des matériaux. Mélangeur homogénéisant des matières premières: La machine homogénéise des granules de sac stériles avec mouvement circulaire de la lame. Seuls les équipements destinés à l’industrie alimentaire peuvent être mentionnés. Avec l’aide de la machine, l’extraction de microparticules peut être effectuée extrêmement efficacement. Les pelles hacher, homogénéiser les éléments versés dans la machine. Le fonctionnement automatique de la machine est assuré par la commande PLC. Ici, vous pouvez programmer la vitesse de la lame, la durée de l’opération, le temps d’alimentation des différents additifs, la plage de température de la machine et d’innombrables fonctions et opérations. Le matériau coulé avec contrôle prudent — dosage à travers le port de réception de la machine et un broyeur fonctionnant à la fréquence appropriée — l’ensemble du texte entre les pièces jointes dans une déclaration séparée. (French)
    10 February 2022
    0 references
    Tolmács, Nógrád
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.1-16-2017-00323
    0 references