Péter P. Furniture Industry Ltd. site development and capacity-enhancing project (Q3922290)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3922290 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Péter P. Furniture Industry Ltd. site development and capacity-enhancing project |
Project Q3922290 in Hungary |
Statements
162,819,866 forint
0 references
1,483,628.513 Euro
0.0027336256 Euro
15 December 2021
0 references
542,732,886.667 forint
0 references
30.0 percent
0 references
1 March 2018
0 references
13 June 2019
0 references
Péter P. Butoripari Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°17'4.06"N, 16°36'17.50"E
0 references
Ahogy szinte minden termelési ágazatban, a faiparban is kiemelten fontos, hogy modern, a jelen kor követelményeinek megfelelő ipari gépekkel dolgozzunk. Ez hosszú távon tudja biztosítani egy gyártó cég versenyelőnyét. Cégünk évek óta jelentős export bevétellel rendelkezik, így nem csak magyar versenytársakkal, hanem nemzetközi konkurensekkel is versenyeznünk kell. A pályázatunkban szereplő „ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” hossztoldó munkaközpont tömörfa megmunkáló üzemrészünknek jelentős fejlesztést jelent. A bükkfát és fenyő fűrészáru megmunkálása már rendelkezésre álló nyolc fejes gyalugéppel kezdődik, ez a gép végzi a pallók szélezését és gyalulását. A következő megmunkálási fázis a fűrészáru méretre vágása. Ez ún. sorozatvágó géppel történik, majd a szabott alkatrészek feldolgozása körmös anyázó és automata tipliző géppel történik. Egy része késztermékként hagyja el üzemünket, azonban jelentős része félkész termékként további feldolgozásra kerül és bútorvázak alapjait képezi. 2015-ben merült fel először az igény egy a pályázatban szereplő hossztoldó munkaközpont beszerzésére, azonban ez helyhiány miatt elmaradt. A gép kiválasztásánál arra törekedtünk, hogy igényeinknek hosszú távon megfelelő kapacitással rendelkező gépet szerezzünk be. A gép paramétereinek illeszkednie kell a feldogozott fűrészáru vastagságához, minőségéhez. Ehhez elengedhetetlen volt a megfelelő asztalméret és a megmunkálható faanyag vastagságának ismerete. Lehetőségünk lesz akár 150-700 mm hosszúságú 20-50 mm vastagságú faanyag feldolgozására. A gépkezelő a már meggyalult, leválogatott (teljes élekkel rendelkező, görbe és csomót nem tartalmazó részek nélküli) faanyagot a munkaasztalra helyezi. Beállítja a kívánt programot és megkezdi a faanyagok feldolgozását. Az előforgácsoló fésű szerű bemarást ejt a lécek végein, majd ragasztóval keni meg mindkét véget. Ezután a prés percenként két ütemben préseli össze a léceket. Ez egy nagyon fontos művelet a hossztoldott faanyagnál, mivel a fa teherhordó képessége ezáltal jelentősen megnő, így beépíthetővé válik jelentős teherhordó alkatrészként bútoraink korpuszába. Ez a művelet rendkívüli precizitást igényel, gépi úton is időigényes munkafolyamatról van szó. Cégünk a jelentős faipari gépek vásárán minden évben képviselteti magát, így első kézből értesülünk a legújabb fejlesztésekről, lehetőségekről. A Weinig Grecon Gmbh Co. KG gépeknél tapasztaltuk az élő bemutatókon a legjobb minőséget, gyorsaságot, ár-érték arányt. A kihozatal optimális, egy 8 órás műszak alatt 5,6 köbméter hossztoldott faanyagot tudunk előállítani. A gép kihasználtsága előzetes kalkulációk alapján napi 2 műszakban indokolt. A segítségével előállított termékek jelentős hozzáadott értéket képviselnek. A gép megtérülése 2 műszakos kihasználtsággal számolva 3 éven belül megtérül, beruházásunk így indokolt és szükséges. (Hungarian)
0 references
As in almost all production sectors, in the wood industry, it is of utmost importance to work with modern industrial machinery that meets the requirements of the present age. This can ensure the competitive advantage of a manufacturing company in the long term. Our company has had significant export revenues for years, so we have to compete not only with Hungarian competitors, but also with international competitors. The extended working center “ProfiJoint Kurzholz-Keilzinkenanlage” included in our tender represents a significant development for our solid wood machining plant. The beech wood and pine timber are already machined with eight head planers, which is used to edge and plan the planks. The following machining phase is cutting timber to size. This is done with a so-called serial cutting machine, then the customised parts are processed with a nail nutting and automatic typing machine. Some of them leave our plant as finished products, but a significant part is further processed as a semi-finished product and forms the basis of furniture frames. For the first time in 2015, the demand for the purchase of a long-term work centre included in the tender was raised, but this was cancelled due to lack of space. In selecting the machine, we sought to obtain a machine with the capacity of our needs in the long term. The parameters of the machine must match the thickness and quality of the processed timber. It was essential to know the right table size and the thickness of the wood that could be worked. We will be able to process wood up to 150-700 mm in length 20-50 mm thickness. The operator shall place the wood that has already been planed, sorted (with full edges, without curves and without knots) on the work table. Set the desired program and start processing the timber. The pre-cutting comb-like bites at the ends of the slats and then glues both ends with glue. After that, the press presses the slats in two stages per minute. This is a very important operation for long-dissolved wood, as the load bearing capacity of the wood increases significantly, making it a significant load-bearing part in the corpus of our furniture. This operation requires extreme precision, it is also a time-consuming workflow by machine. Our company is represented every year at the major woodworking machinery fair, so we know first hand about the latest developments and opportunities. At Weinig Grecon Gmbh Co. KG, we experienced the best quality, speed and value for money on live shows. The yield is optimal, 5,6 cubic meters long dissolved wood can be produced in an 8-hour shift. The use of the machine is justified on the basis of preliminary calculations at 2 shifts a day. The products it produces have a significant added value. The return on the machine will be recovered within 3 years based on 2 shift loads, so our investment is justified and necessary. (English)
8 February 2022
0 references
Gencsapáti, Vas
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.3-8-3-4-16-2017-01178
0 references