“Developing a production technology for serial production of modern woody shoes with a unique size range” (Q3930196)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3930196 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | “Developing a production technology for serial production of modern woody shoes with a unique size range” |
Project Q3930196 in Hungary |
Statements
105,195,000 forint
0 references
540,858.684 Euro
0.0027336256 Euro
15 December 2021
0 references
197,853,972.314 forint
0 references
53.167689 percent
0 references
1 September 2018
0 references
28 November 2020
0 references
NAGYGÁBOR CIPÉSZMŰHELYE Gyártó, Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°45'28.91"N, 18°44'7.84"E
0 references
A) SZAKMAI TARTALOM Jelen projekt keretében NAGYGÁBOR CIPÉSZMŰHELYE Kft. Nagy Gábor szakmai, üzleti vezetése mellett, egy olyan önálló technológiafejlesztést „házon belüli prototípusfejlesztést”hajt végre, melynek eredményeképpen egy magas szellemi hozzáadott értéktartalmú, új, piacképes üzletileg hasznosítható eljárás lát majd napvilágot. A projekt célja, egyedülálló mérettartománnyal bíró, újkori faszeges cipő sorozatgyártásra alkalmas előállítási technológiájának kifejlesztése. A fejlesztés az ősi faszeges cipőkészítés eljárást kívánja feleleveníteni, újdonságot és hozzáadott értéket biztosító módon kombinálva mai kor tudományos-egészségügyi eredményeivel, új technikai, műszaki megoldásaival. B) MEGVALÓSÍTANDÓ TEVÉKENYSÉGEK Az új eljárás kidolgozása érdekében az alábbi tevékenységek elvégzése szükséges: 1. Anyagok választása (bőr, faszeg tekintetében) A faszeges talpfelerősítési eljárásnál nagy gondot kell fordítani az anyagok megválasztására. Mivel a megfelelő szegtartás csak nagyon jó minőségű, feszes, magas pöre tartalmú, drága alapanyagok alkalmazásával érhető el. Ez különösen fontos a foglaló talpbélés anyaga esetében. A foglaló talpbélés cipő lelke az egész szerkezet erre épül fel, ez egyesíti a felsőrészt a talprendszerrel és az ezen átütött szegek tartják a talpat. Erre az eljárásra jellemző a nagy talp felerősítési szilárdság és tartósság. Ugyanis egy darab faszeg kiszakadásához megközelítőleg 3-5 kp erő szükséges. Mivel egy talpba 60-70 darab faszeget ütünk ezért a talp lefejtési szilárdsága elérheti az 5-600 kp-ot. Ez tovább növelhető a faszegek egyenkénti beragasztásával. Ez egy mechanikai talpfelerősítési eljárás. Amelynél a talpon, a felsőrészen és a foglalótalpbélésen átütött faszeg felületén keletkezett súrlódó erő tartja a talpat. A faszeg: nyír-, juhar-, bükk- vagy gyertyánfából készült négyzet keresztmetszetű szeg, amelynek hegye 24°-os lapszögű gúla. Ezen tevékenység során különböző típusú, származású, minőségű, kikészítési módú bőrök és különböző fából származó faszegek vizsgálata, egymáshoz való viszonyuk rögzíthetőségük vizsgálata és a tapasztalat eredmények dokumentálása fog megvalósulni. 2. Input adatok rögzítése, begyűjtése talpi rész szkenner, valamint talpnyomás érzékelő és rögzítő segítségével további tervezési folyamat megalapozása, különböző, félszámonkénti hossz és azon belül 4-7bőség/szélesség mérettartomány érdekében. 3. Kaptafák előállítása: félszámonkénti hossz és azon belül 4-7bőség/szélesség mérettartományhoz illeszkedő kaptafák előállítása az előző pontban rögzített adatokból kiindulva, SHOEMASTER CUSTOM+POVER programcsomag használatával történik majd. A programcsomag segít a tudomány (egészségügy) mai eredményeinek jelen projektben történő sikeres, jelen projekt fejlesztői által már tovább gondolt alkalmazásában. 4. Talpbetétek előállítása: egyedülállóan pontos félszámonkénti hossz és azon belül 4-7bőség/szélesség mérettartományhoz illeszkedő (illetve opcionálisan egyedi méretben az ecoplan talpbetétkészítő rendszerrel) talpbetétek elkészítéséhez a 2.pontban rögzített adatokból kiindulva az ECOPLAN SZOFTVER-t használjuk majd. A szoftver ez esetben is tudomány eredményeinek továbbgondolt alkalmazást szolgálja. Az így egyedileg megtervezett talpbetétek fizikai előállítása CNC MARÓGÉP (03 406-E)?segítségével történik. 5. Gépesítés: ezen feladat során a jelen projektben beszerzendő serfelőgép, és tűzőgép pontos kalibrálása, úgynevezett finommechanikai és elektronikai beállítása zajlik majd, összhangban az 1.pont eredményeként kiválasztásra került anyagokkal (figyelembe véve a szóba jöhető anyagok egyedi sajátosságait pl szakítószilárdság, hajlíthatóság stb). 6. Az egyes lépések szintézise, melyben a. az 1.pontban elért anyagvizsgálat eredményeként kiválasztott bőranyagok és faszegek beépítésével, b. a 2.;3.; és 4.pontban leírt modern technológiával elállított kaptafák és talpbetétek felhasználásával c. az 5.pont szerint gépesített serfelés és tűzés folyamatán keresztül a faszeges cipő előállítás további kézi fázisába lépve megszületik a kész termék. Ezen szintézis során minden egyes hiba, pontatlan, nem precíz illeszkedés esetén vissza kell lépni a hiba forrásához, és azt javítani, majd újraindítani a tervezés folyamatát. 7. Minősítés megszerzése: az új eljárást a BIMEO Vizsgáló és Kutató-fejlesztő Kft fogja minősíteni, szükség esetén javításokat, korrekciókat ír majd elő. C) LÉTREJÖVŐ EREDMÉNYEK A projekt célja, egyedülálló mérettartománnyal bíró, újkori faszeges cipő sorozatgyártásra alkalmas előállítási technológiájának kifejlesztése. Jelen technológia fejlesztés eredményeként cégünk olyan lábbelik gyártására lesz alkalmas, melyek - egyedülálló mérettartományokban, - azokhoz illeszkedő beépített talpbetéttel - faszeges rögzítés alkalmazásával készülnek - 3év garanciával bírnak, élettartalmuk 20-25év lesz. D) ÚJDONSÁGTARTALOM/HOZZÁADOTT ÉRTÉK Az eljárás újdonságtartalmát az jelenti, hogy ötvözi az ősi faszeges cipőkészítési eljárást mai kor tudomá (Hungarian)
0 references
Esztergom, Komárom-Esztergom
0 references
Identifiers
GINOP-2.1.7-15-2016-02502
0 references