Expansion of production capacity at Gloster Infocommunications Ltd. (Q3920514)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3920514 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of production capacity at Gloster Infocommunications Ltd. |
Project Q3920514 in Hungary |
Statements
79,610,000 forint
0 references
435,247.868 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
0 references
159,220,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
2 March 2018
0 references
2 July 2018
0 references
Gloster Infokommunikációs Kft
0 references
48°3'0.68"N, 20°4'34.21"E
0 references
A digitális gyártás szemben a hagyományos gyártással sokkal inkább informatikai fókuszú. Ezt azt jelenti, hogy gyártás előkészítés teljes egészében kompjuterizált módon történik. Digitális készülnek el 3D CAD tervek, azok ellenőrzését és hibajavítását is helyi hardveren futó szoftver végzi. Elektronikus formátumban készülnek el a gyártógép számára az egyes gyártási utasítások. A folyamat teljes egészében papírmentes, és jelentős mértékben optimalizált a hatékonyság érdekében. A gyártási tevékenység megvalósítására egy innovatív technológia keretében kerül sor. A digitális gyártás az a folyamat, amely során CAD- vagy más adatok segítségével történik a felhasználható alkatrészeket készítő additív gyártást végző gép vezérlése. Ilyen alkatrészek lehetnek például a termékek elemei a különféle termelőeszközök vagy a gyártási eszközök cserealkatrészei (különféle tartozékok vagy alkatrészek). A digitális gyártás során nem kerül sor öntésre, megmunkálásra vagy formázásra. A termékek nem az anyag eltávolításával vagy formázásával, hanem rétegenkénti hozzáadásával készülnek. A tervezők által használt kliens gépek kis teljesítményű un. vékonykliensek. A tervezéshez szükséges kapacitást a központosított szerverek biztosítják. Lényege, hogy a tervezők akár távmunkában is dolgozhatnak anélkül, hogy drága(és gyorsan elavuló) hardver eszközökkel kéne őket ellátni. A megoldás másik jelentős előnye a skálázhatóság: a beszerzendő infrastruktúrával akár 15-30 tervező egyidejű munkája is kiszolgálható. A tervezési folyamat végén egy részletgazdag, színes, vektoros (a „végtelenségig” nagyítható) látványtervet készítünk a megrendelőknek. A 3 dimenziós látványterv egy un. „renderelési” folyamaton megy át. Ennek előállítása „hagyományosan” hardverigényes és lassú folyamat. A központosított infrastruktúra segítségével a renderelési idők jelentősen csökkenthetők. A gyártás-előkészítés során egy másik jellemző probléma a mentés / archiválás kérdése. Gyakori hiba, hogy a termelésben részt vevők a fájlokat nem vagy nem megfelelő helyre mentik. Ha távoli asztalon eleve a központi infrastruktúrán dolgoznak ez a hiba nem fordulhat elő. Eleve ott keletkeznek a fájlok, oda mentünk és onnan archiválunk. Központi a vírus ellenőrzés is - egyszerűbb és biztonságosabb a teljes gyártást támogató informatika. A beszerzendő hardvereszközök nagy teljesítményű presszionálás eszközök. Élettartamuk túlmutat a fenntartási időszakon, illetve kapacitásuk bőven elegendő a jelenlegi és a jövőbeni informatikai igényeink kiszolgálására. A beszerzendő dízel agregát a termelés folyamatosságát hivatott szolgálni. A gyártási eljárások többsége nem vagy csak nehezen tolerálja az áramszünetet. A termelés támogatásához használt informatikai hardverek semmilyen mértékben nem tolerálják az áramszünetet. A gyártáshoz használt eszközök folyamatos üzembiztos működése ily módon biztosított. (Hungarian)
0 references
Erdőkövesd, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-16-2017-00363
0 references