Comprehensive technological development and capacity expansion at Energo-Trend Kft. (Q3916836)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3916836 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Comprehensive technological development and capacity expansion at Energo-Trend Kft. |
Project Q3916836 in Hungary |
Statements
18 January 2019
0 references
5 January 2021
0 references
Energo-Trend Épületgépészeti Tervező, Kivitelező és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
48°6'11.02"N, 20°47'24.14"E
0 references
Gyártási tevékenységünket kívánjuk fejleszteni a technológia háttér bővítésével (műszaki minőségfejlesztés, magasabb feldolgozottsági szint, kapacitás-növelés). Legfontosabb beruházási elemek: Felületkezelés-technológia: a legkorszerűbb komplex épületgépészeti elem-felületkezelő rendszer kerül kialakításra (vegyi előkezelés,vízleszárító,porszóró,beszárító), valamint az ennek befogadására alkalmas felületkezelő gyártóüzem is megvalósul új miskolci telephelyünkön. Fémmegmunkálás-technológia:4 munkahengeres hengerítő gép: a meglévő három hengeressel nem tudunk olyan pontos hengerlést végezni, hogy plazmahegesztővel össze lehessen hegeszteni a munkadarabokat palástjuk mentén. Lemezolló: Jelenleg csak 2,5 méteressel rendelkezünk, így a nagyobb a lemezidomokat nem tudjuk elkészíteni. Lézervágó: elsősorban a sugárzó ernyő, a sprinkler, légelszívó rendszer gyártásánál lesz jelentősége. Az épületgépészeti elemek idomait a meglévő plazmavágóval nem lehet olyan pontossággal és hőbevitel nélkül kivágni, hogy megfelelő módon hegeszthető legyen. A sugárzóernyőknél a termék tartózhatóságát és belső merevítését szeretnénk ezen berendezéssel erősíteni. Présgép:a gépészeti berendezések elemeinél a már lefestett munkadarabok (sugárzóernyők, panelek,stb) szigetelését purhab befecskendezés-technológiával kívánjuk megvalósítani. A munkadarabban a még cseppfolyós és tágulásnak induló anyagot 15 percen keresztül 50-60°C-os hőmérsékleten,2 bar nyomáson szükséges tartani a teljes szilárdulásig (jobb hőszigelőképességet érünk el, a termék merevebb, jobban szállítható és szerelhetőbbé válik). Táblásító-hasító: a berendezés három fő részből áll (tekercslefejtőből, hasító berendezésből, tábla ollóból). Jelenleg 5 féle lemezből dolgozunk, amit táblában vásárolunk. A tekercseket felhelyezzük a tekercslefejtőkre, a hasítón beállítjuk a gyártandó lemez szélességét, majd a táblaollón olyan hosszúságot vágunk le a már lehasított lemezből, amennyi a termékhez szükséges (csökkenteni tudjuk a hulladék mennyiségét, termelékenyebb és olcsóbb lesz a gyártás). XLT Bend:a berendezéssel nagy precizitással tudjuk előállítani a légkezelő, füstelszívó rendszerek szellőző rácsait, az anemosztátok szabályzó dobozainak gyártását tudjuk a termelékenységen túlmenően magasabb minőségre emelni. Stancoló:légtechnikai elemeket, kopoltyús szellőzőket, anemosztátokat, csatlakozó dobozaikat lehet vele saját anyagából kihajtani. A projekt segítségével sokkal magasabb műszaki szintre (kiemelkedő felületminőség és korrózióvédelem, emelt szigeteléstechnika, precízebb automatizált gyártás, magasabb termékminőség) tudjuk emelni épületgépészeti-energetikai rendszereink előállítását (ipari hősugárzó rendszer, sprinkler rendszerek, hőszivattyús fűtési rendszerek, szellőző-, hő-, és füstelvezető rendszerek)! A projekt keretében sor kerül termelés-irányítási, termelésprogramozási rendszer (IPAR 4.0) beszerzésére. Meghatározó (Irinyi-terve illeszkedő), fejlesztéshez kapcsolódó TEÁOR-ok: 2821, 2825, 2829, 2899. (Hungarian)
0 references
We intend to develop our manufacturing activities by expanding the technology background (technical quality development, higher processing level, capacity increase). Key investment elements: Surface treatment technology: the state-of-the-art complex building technical element-surface management system (chemical pretreatment, water dryer, dust sprayer, dryer) and the surface treatment manufacturing plant suitable for this will be realised at our new site in Miskolc. Metalworking technology: 4 cylinder rolling machines: with the existing three-cylinder, we cannot carry out rolling so precise that the workpieces can be welded with a plasma welder along their cloaks. Sheet scissors: At the moment, we only have 2.5 meters, so we can't make the larger disk files. Laser cutter: it will primarily be relevant for the production of radiant umbrella, sprinkler, air extraction system. The shapes of the technical building elements cannot be cut out with the existing plasma cutter with precision and without heat input to be properly welded. In the case of radiant screens, we would like to strengthen the durability and internal stiffening of the product with this device. Press machine: For the elements of mechanical equipment, we intend to implement the insulation of already painted workpieces (radiation screens, panels, etc.) using purhab injection technology. In the workpiece, the still liquefied and expanding material must be kept for 15 minutes at a temperature of 50-60 °C and a pressure of 2 bar until full solidification (better thermal diluting capacity, the product becomes more rigid, better transportable and more mountable). Table-slitter: the equipment consists of three main parts (roll stripper, slitting device, table scissors). We are currently working out of 5 kinds of disks we buy in boards. The coils are placed on the coil cutters, on the splitter we adjust the width of the sheet to be manufactured, and on the splinter we cut the length from the already slit sheet as much as necessary for the product (we can reduce the amount of waste, the production will be more productive and cheaper). XLT Bend:with the equipment we can produce the ventilation grids of air handling and smoke extraction systems with high precision, and we can raise the production of anemostat control boxes to higher quality beyond productivity. Stancoló:légtechnikai elements, gill vents, anemostats, connecting boxes can be folded out of your own material. With the help of the project we can raise the production of our technical building systems (industrial heating system, sprinkler systems, heat pump heating systems, ventilation systems, heat and smoke extraction systems) to a much higher technical level (high surface quality and corrosion protection, enhanced insulation technology, more precise automated production, higher product quality)! The project involves the purchase of a production management and programming system (IPAR 4.0). Defining (Irinyi’s plan fits), development-related TEÁORs: 2821, 2825, 2829, 2899. (English)
8 February 2022
0 references
Nous avons l’intention de développer nos activités de fabrication en élargissant le contexte technologique (développement de la qualité technique, niveau de transformation plus élevé, augmentation de la capacité). Principaux éléments d’investissement: Technologie de traitement de surface: le système complexe de gestion des éléments techniques de surface (prétraitement chimique, séchoir à eau, pulvérisateur de poussière, séchoir) et l’usine de traitement de surface adaptée à cet effet seront réalisés sur notre nouveau site à Miskolc. Technologie de travail des métaux: 4 machines de laminage des cylindres: avec les trois cylindres existants, nous ne pouvons pas effectuer de laminage si précis que les pièces peuvent être soudées avec un soudeur plasma le long de leurs manteaux. Ciseaux en feuilles: Pour le moment, nous n’avons que 2,5 mètres, donc nous ne pouvons pas faire les fichiers disque plus grands. Découpeur laser: il sera principalement pertinent pour la production de parapluie rayonnant, gicleur, système d’extraction d’air. Les formes des éléments techniques de construction ne peuvent pas être découpées avec la coupe plasma existante avec précision et sans apport de chaleur pour être soudées correctement. Dans le cas des écrans radiants, nous voudrions renforcer la durabilité et le raidissement interne du produit avec ce dispositif. Machine à presser: Pour les éléments des équipements mécaniques, nous avons l’intention de mettre en œuvre l’isolation des pièces déjà peintes (écrans de rayonnement, panneaux, etc.) en utilisant la technologie d’injection purhab. Dans la pièce à usiner, le matériau encore liquéfié et expansible doit être conservé pendant 15 minutes à une température de 50-60 °C et une pression de 2 bars jusqu’à la solidification complète (meilleure capacité de dilution thermique, le produit devient plus rigide, mieux transportable et plus supportable). Litière de table: L’équipement se compose de trois pièces principales (décapeuse à rouleaux, dispositif de refendage, ciseaux de table). Nous travaillons actuellement sur 5 types de disques que nous achetons dans les planches. Les bobines sont placées sur les coupeuses de bobines, sur le séparateur nous ajustons la largeur de la feuille à fabriquer, et sur l’éclat nous coupons la longueur de la feuille déjà tranchée autant que nécessaire pour le produit (nous pouvons réduire la quantité de déchets, la production sera plus productive et moins chère). XLT Bend:with l’équipement que nous pouvons produire les grilles de ventilation des systèmes de manutention de l’air et d’extraction de fumée avec une grande précision, et nous pouvons augmenter la production de boîtes de contrôle anemostat à une qualité supérieure au-delà de la productivité. Les éléments Stancoló:légtechnikai, les évents branchiaux, les anemostats, les boîtes de raccordement peuvent être pliés à partir de votre propre matériau. Avec l’aide du projet, nous pouvons augmenter la production de nos systèmes techniques de construction (système de chauffage industriel, systèmes d’arrosage, systèmes de chauffage par pompe à chaleur, systèmes de ventilation, systèmes d’extraction de chaleur et de fumée) à un niveau technique beaucoup plus élevé (haute qualité de surface et protection contre la corrosion, technologie d’isolation améliorée, production automatisée plus précise, meilleure qualité des produits)! Le projet implique l’achat d’un système de gestion et de programmation de la production (IPAR 4.0). Définition (le plan d’Irinyi correspond), TEÁORs liés au développement: 2821, 2825, 2829, 2899. (French)
10 February 2022
0 references
Wir beabsichtigen, unsere Fertigungsaktivitäten zu entwickeln, indem wir den Technologiehintergrund erweitern (technische Qualitätsentwicklung, höhere Verarbeitungsstufe, Kapazitätssteigerung). Wesentliche Investitionselemente: Oberflächenbehandlungstechnik: an unserem neuen Standort in Miskolc werden das hochmoderne komplexe Gebäudetechnik-Element-Oberflächenmanagement (chemische Vorbehandlung, Wassertrockner, Staubsprüher, Trockner) und die dafür geeignete Oberflächenbehandlungsanlage realisiert. Metallbearbeitungstechnik: 4 Zylinderwalzenmaschinen: mit dem vorhandenen Dreizylinder können wir das Walzen nicht so präzise durchführen, dass die Werkstücke mit einem Plasmaschweißer an ihren Umhängen geschweißt werden können. Blechschere: Im Moment haben wir nur 2,5 Meter, so dass wir die größeren Festplattendateien nicht machen können. Laserschneider: Sie wird in erster Linie für die Herstellung von Strahlschirm, Sprinkler, Luftabsaugungssystem relevant sein. Die Formen der technischen Bauelemente lassen sich mit dem vorhandenen Plasmaschneider nicht präzise und ohne Wärmeeintrag ausschneiden, um richtig zu verschweißen. Bei strahlenden Bildschirmen möchten wir die Haltbarkeit und interne Versteifung des Produkts mit diesem Gerät stärken. Pressemaschine: Für die Elemente der mechanischen Ausrüstung beabsichtigen wir, die Isolierung von bereits lackierten Werkstücken (Strahlungssiebe, Paneele, etc.) mit Purhab-Einspritztechnologie zu implementieren. Im Werkstück muss das noch verflüssigte und ausdehnende Material 15 Minuten bei einer Temperatur von 50-60 °C und einem Druck von 2 bar bis zur vollständigen Erstarrung aufbewahrt werden (bessere thermische Verdünnungskapazität, das Produkt wird starrer, besser transportierbar und montierbar). Tischschneider: die Ausrüstung besteht aus drei Hauptteilen (Roll Stripper, Schneidvorrichtung, Tischschere). Wir arbeiten derzeit aus 5 Arten von Festplatten, die wir in Boards kaufen. Die Spulen werden auf die Spulenschneider gelegt, auf den Splitter stellen wir die Breite des zu produzierenden Blechs ein, und auf dem Splitter schneiden wir die Länge aus dem bereits gespaltenen Blech so weit wie nötig für das Produkt (wir können die Menge der Abfälle reduzieren, die Produktion wird produktiver und billiger). XLT Bend:with die Geräte, die wir die Lüftungsgitter von Luftbehandlungs- und Rauchabsaugsystemen mit hoher Präzision herstellen können, und wir können die Produktion von anemostat Steuerkästen auf eine höhere Qualität über die Produktivität hinaus erhöhen. Stancoló:légtechnikai Elemente, Kiemenöffnungen, Anemostate, Verbindungskästen können aus Ihrem eigenen Material gefaltet werden. Mit Hilfe des Projekts können wir die Produktion unserer technischen Gebäudesysteme (Industrieheizung, Sprinklersysteme, Wärmepumpenheizungen, Lüftungssysteme, Wärme- und Rauchabsaugsysteme) auf ein viel höheres technisches Niveau (hohe Oberflächenqualität und Korrosionsschutz, verbesserte Isoliertechnik, präzisere automatisierte Produktion, höhere Produktqualität) erhöhen! Das Projekt beinhaltet den Kauf eines Produktionsmanagements und Programmierungssystems (IPAR 4.0). Definition (Irinyi-Plan passt), entwicklungsbezogene TEÁORs: 2821, 2825, 2829, 2899. (German)
11 February 2022
0 references
Miskolc, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-01121
0 references