Development of a universal core cleaning and fine cleaning and sorting machine family based on market demands at Hetech TREND KFT. (Q3928827)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3928827 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of a universal core cleaning and fine cleaning and sorting machine family based on market demands at Hetech TREND KFT. |
Project Q3928827 in Hungary |
Statements
148,839,293 forint
0 references
824,978.004 Euro
0.0027336256 Euro
15 December 2021
0 references
301,788,951.52 forint
0 references
49.319323 percent
0 references
1 May 2016
0 references
30 April 2018
0 references
HETECH TREND Mérnöki Iroda Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°54'29.09"N, 19°41'34.12"E
0 references
A Hetech Trend Mérnöki Iroda Kft. jelen projekt keretében egy magas minőségi igényt kielégítő, nagy hatékonyságú kombinált magtisztító gépcsaládot kíván tervezni, majd gyártani és bevezetni a piacra. A kifejleszteni kívánt magtisztító berendezések a következő főbb jellemzőkkel kell rendelkezzenek, annak érdekében, hogy a megbízható munkavégzés, valamint a hosszú élettartam biztosított legyen (és így versenyképes legyen a piacon): 1. Masszív, erős fémváz, amely biztosítja a rostaszekrény egyenes vonalú alternáló mozgását, amely ennek köszönhetően kiváló nagyság szerint történő szelektáló munkát végez 2. Megbízható, hosszú élettartamú hajtáslánc, mely csökkenti a horizontális és vertikális dinamikus terhelést 3. Függönyszerű, folyamatos anyagbevezetés a rostafelületre, mely a teljes keresztmetszetű levegős átszívás révén javítja a magtisztítás hatékonyságát. 4. Hatékony elő- és utószélrendszer, mely tökéletesen össze van hangolva a rosták nagyság szerint végzett munkájával, valamint az elsődleges porleválasztás hatékonyságát növeli. A minél jobb porleválasztást érdekében nagy expanziós kamrák 5. Elektronikus szabályzók beépítése - melyek lehetővé teszik a precíz gépbeállítást Az általunk indítandó kutatási-fejlesztési projekt célja az összesen 5 db berendezés konstrukciós és működési paramétereinek optimalizálása, vezérlésének fejlesztése annak érdekében, hogy a lehető legmagasabb szinten megfeleljenek a fent megfogalmazott elvárásoknak. Fontos cél továbbá, hogy a berendezés illeszkedjen a Magyarországon jellemző terményfajtákhoz Célunk tehát egy olyan konstrukciók kidolgozása, mely jól skálázható, és alapját képezi egy olyan gépcsaládnak, mely a magyarországi igények teljes vertikumát ki tudja szolgálni. A kifejleszteni kívánt magtisztítókat típus szerint két fő kategóriába csoportosíthatjuk: I. Univerzális magtisztítók - amely tisztító rendszerek alapvetően síkrostás rendszerek és kombinált légtisztítással kiegészült berendezések. Tapasztalataink alapján az üzemi igények a kisebb telepeken 20-30 t/h-s nagyságrendben, a közép üzemeknél az 50-60 t/h-s nagyságrendben jelentkeznek. Nagyobb gazdaságok, gabona feldolgozó üzemek, tároló telepek egy részénél és külföldi igények szerint a 80-100 t/h-s berendezések iránt is igény mutatkozik. Ezekre az igényekre reagálva fejlesztenénk ki az alábbi három géptípust: 1. Univerzális magtisztító 1. - 1-30 t/h - 5m2 rostafelület, három rostaszint 2. Univerzális magtisztító 2. - 1-50 t/h - 8,5m2 rostafelület, három rostaszint 3. Univerzális magtisztító 3. - 1-100 t/h - 17m2 rostafelület, 2x3 rostaszint II. Finomtisztító és osztályozó berendezések – amely szintén síkrostás tisztító szerkezeten és légáramos tisztító rendszeren alapulnak, ugyanakkor a vetőmag- illetve finomtisztítási követelményeknél az osztályozási funkció miatt nagyobb felületű, és bonyolultabb összetételű rostaszerkezet kerül a berendezésekbe. A tisztítandó termények fizikai tulajdonságai miatt ebben a szegmensben kevésbé univerzális gépeket lehet találni. Két gép kifejlesztését látjuk indokoltnak. Egy viszonylag nagy teljesítményű, főleg a kommersz gabonafélék (búza, árpa, kukorica, napraforgó) finomtisztítására és egy kisebb teljesítményű mely a rostafelületek kiosztása révén, magasabb minőségi igényt kielégítő ipari apró és nagymagvak, konyhakerti és virágmagvak, valamint magas gyom szennyezettségű bió magvak hatékony tisztítására szolgálna (édes kömény, kapor, majoránna, hagymafélék, káposzta, fűfélék, szója, borsó, lencse, olajlen, mustár, rizs, köles termékek, stb.). Ezek a következők lesznek: 4. Finomtisztító 1. - 1-50 t/h előtisztítás / 1-20 t/h finomtisztítás ~12m2 rostafelület, négy rostaszint 5. Finomtisztító 2. - 1-20 t/h előtisztítás / 1-5 t/h finomtisztítás ~9m2 rostafelület, 3+2 rostaszint A meghatározott eredmény elérése érdekében olyan együttes, komplex kísérleti-fejlesztési feladatot kell megvalósítani, amelynél a fejlesztési lépések során meghatározásra kerülnek: - a gépek alapfunkciói, - a gépek főbb szerkezeti elemeinek rendszere, - a az üzemi gépméretek meghatározása, - a agrotechnikai követelmények kialakítása, - az üzemi gépméretek alapján a különböző funkciók meghatározása: univerzális tisztítás, finomtisztítás, osztályozás. Rostaterhelési jellemzők meghatározása, ezekből a rostarendszerek kialakítása, - a gép főbb szerkezeti elemeinek meghatározása, az így kialakított modell részegységeinek gépészeti méretezése, különös tekintettel a gépek lengő mozgást végző részegységeire. Feltétlenül szükséges az alternáló mozgást végző részegységek lengéstani modellezése, és ennek megfelelően a lengőmozgást végző egység dinamikai jellemzőinek meghatározása a gép megfelelő kiegyensúlyozásához. A piacon jelenleg elérhető hasonló berendezések egyes gépészeti részegységei, mint pl. a hagyományos kézi szabályozó elemek már nem felelnek meg a kor követelményeinek. A terménytisztító gépek optimális beállításához alapvetően fontos a különböző rostafunkcióknak megfelelő rostaméretek kiválasz (Hungarian)
0 references
In the framework of this project, Hetech Trend Engineering Office Ltd. intends to design, manufacture and launch a high-quality combined core cleaning machine family that meets high quality requirements. The core cleaning equipment to be developed must have the following main characteristics in order to ensure reliable work and longevity (and thus be competitive on the market): 1. A massive, strong metal frame that ensures the straight-line alternating movement of the sieve, which, as a result, performs a sorting work according to excellent size 2. Reliable, long-lived drivetrain that reduces horizontal and vertical dynamic load 3. Curtain-like, continuous material introduction to the sieve surface, which improves the efficiency of core cleaning through full-section air suction. 4. It is an efficient pre- and post-wind system that is perfectly aligned with the work of sieves according to size, and increases the efficiency of primary dust removal. Large expansion chambers for better dust removal 5. The aim of the research and development project to be launched by us is to optimise the design and operational parameters of 5 pieces of equipment and to improve its control in order to meet the requirements set out above at the highest possible level. It is also an important goal that the equipment fits with the typical types of crops in Hungary. So our goal is to develop constructions that can be scalable and form the basis of a family of machines that can serve the full range of Hungarian needs. The seed cleaners to be developed can be grouped into two main categories by type: I. Universal core cleaners — which purification systems are essentially flat fibre systems and combined air purification equipment. Based on our experience, the operating requirements are in the order of 20-30 t/h for smaller plants and in the order of 50-60 t/h for medium plants. There is also a demand for 80-100 t/h equipment for larger farms, grain processing plants, parts of storage plants and foreign demand. In response to these demands, we would develop the following three types of machines: 1. Universal seed cleaner 1. — 1-30 t/h — 5 m² sieve area, three sieve levels 2. Universal seed purifier 2. — 1-50 t/h — 8.5 m² sieve area, three sieve levels 3. Universal seed purifier 3. — 1-100 t/h — 17 m² sieve area, 2x3 sieve level II. Fine-cleaning and grading equipment — which is also based on flat-fibre cleaning and air-flow cleaning system, while at the same time, for seed and fine-cleaning requirements, due to the grading function, a sieve structure with a larger surface area and a more complex composition is added to the equipment. Due to the physical properties of the crops to be cleaned, less universal machines can be found in this segment. We see the need to develop two machines. A relatively high performance, mainly for fine cleaning of commercial grains (wheat, barley, maize, sunflower) and a lesser performance for the efficient cleaning of small and large industrial seeds, kitchen gardens and flower seeds with higher quality requirements (sweet cumin, dill, marjoram, onions, cabbage, grasses, soya, peas, lentils, oil flax, mustard, rice, millet products, etc.). These will be: 4. Delicacy Cleaner 1. — 1-50 t/h pre-cleaning/1-20 t/h fine cleaning ~12 m² sieve surface, four sieve levels 5. Delicacy Cleaner 2. — 1-20 t/h pre-cleaning/1-5 t/h fine-cleaning ~9 m² sieve surface, 3+ 2 sieve level. In order to achieve the specified result, a joint, complex experimental and development task must be implemented, where the development steps are determined: — the basic functions of the machinery, — the system of the main components of the machinery, — the determination of the operating machine dimensions, — the establishment of agrotechnical requirements, — the definition of the various functions based on the operating machine dimensions: universal cleaning, fine-cleaning, classification. Determination of the Rosta load characteristics, the design of the sieve systems, — the determination of the main structural elements of the machine, the mechanical dimensioning of the components of the model thus constructed, in particular the parts of the machinery which perform swinging motions. It is absolutely necessary to model the vibrational components of the alternating motion components and, accordingly, to determine the dynamic characteristics of the swing movement unit in order to properly balance the machine. Some mechanical components of similar equipment currently available on the market, such as traditional manual controls, no longer meet age requirements. For optimal adjustment of crop cleaning machines, it is essential to select sieve sizes according to different sieve functions (English)
8 February 2022
0 references
Kecskemét, Bács-Kiskun
0 references
Identifiers
GINOP-2.1.1-15-2015-00119
0 references