Innovative aluminium melting and warm-keeping process in die casting technology center (Q3303811)
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Project Q3303811 in Germany
Language | Label | Description | Also known as |
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English | Innovative aluminium melting and warm-keeping process in die casting technology center |
Project Q3303811 in Germany |
Statements
662,600.0 Euro
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21 December 2018
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31 December 2020
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Heck & Becker GmbH & Co. KG Heck & Becker GmbH & Co. KG
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35232
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Das Vorhaben basiert auf einem innovativen und hocheffizienten Schmelz- und Warmhalteprozess durch einen Aluminiumschmelzofen mit hoher Schmelzleistung bei niedrigem Energieverbrauch und geringen Abbrandverlusten. Die Innovation des Schmelzofens liegt in der Unterteilung des Ofenraumes in drei Zonen mit einer Vorheizzone, einer Schmelzzone und einem Warmhaltebad für die flüssige Schmelze. Dabei wird die heiße Abluft der Brenner über dem Warmhaltebad zunächst in die Schmelzzone und von dort in die Vorheizzone geführt. Dadurch wird das Schmelzgut vorgeheizt, bevor es den Schmelzschacht erreicht. Dies führt zu erheblichen Brennstoffeinsparungen, geringeren Materialverlusten und einer unterbrechungsfreien Verfügbarkeit der Schmelze. (German)
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The project is based on an innovative and highly efficient melting and warm-keeping process through an aluminium melting furnace with high melting capacity with low energy consumption and low burn-off losses. The innovation of the melting furnace lies in the division of the furnace space into three zones with a preheating zone, a melting zone and a warming bath for the liquid melt. The hot exhaust air of the burners above the warming bath is first led to the melting zone and from there to the preheating zone. This preheated the melted material before it reaches the melting shaft. This results in significant fuel savings, reduced material losses and uninterrupted availability of the melt. (English)
24 October 2021
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Le projet repose sur un procédé innovant et hautement efficace de fusion et de maintien au chaud par un four de fusion en aluminium à haute puissance de fusion, avec une faible consommation d’énergie et de faibles pertes de combustion. L’innovation du four de fusion réside dans la division de la chambre du four en trois zones avec une zone de préchauffage, une zone de fusion et un bain de retenue pour la fusion liquide. Dans ce cas, l’air chaud des brûleurs est introduit au-dessus du bain de retenue à chaud dans la zone de fusion et de là dans la zone de préchauffage. Le matériau fondu est ainsi préchauffé avant d’atteindre le puits de fusion. Il en résulte d’importantes économies de combustible, une diminution des pertes de matières et une disponibilité ininterrompue de la matière fondue. (French)
6 December 2021
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Identifiers
DE_TEMPORARY_6595
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