Expansion of production capacity at Aquarelax Kft. (Q3919168)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 17:07, 8 February 2022 by DG Regio (talk | contribs) (‎Changed an Item: Adding English translations)
Jump to navigation Jump to search
Project Q3919168 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Expansion of production capacity at Aquarelax Kft.
Project Q3919168 in Hungary

    Statements

    0 references
    29,591,026 forint
    0 references
    81,825.40 Euro
    0.00276521 Euro
    3 December 2021
    0 references
    161,781.572 Euro
    0.0027336256 Euro
    14 December 2021
    0 references
    59,182,052.0 forint
    0 references
    50.0 percent
    0 references
    20 January 2016
    0 references
    27 October 2016
    0 references
    AQUARELAX Szolgáltató és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
    0 references
    0 references

    47°5'34.12"N, 17°54'50.44"E
    0 references
    Az projekt egyéb eleme a számítógép, melyen gyártás előkészítést, szabástérkép készítést, anyag és maradék anyag nyilvántartást végzünk. Segít optimalizálni, hatékonyabbá tenni a termelési folyamatot. Az eszközbeszerzés és a technológia fejlesztés célja a gyártási rugalmasság növelése, gyártási idő csökkentése, a piaci trendek követése, új szolgáltatás bevezetése, ill. hogy minél magasabb feldolgozottsági szintű terméket tudjunk előállítani a mi műhelyünkben. - A számítógépen megtörténik a szabástérképek elkészítése, gyártáselőkészítés. - A körfűrészen történik az alkatrészek pontos méretre vágása. Magasabb feldolgozottság:a vágásokat tized milliméter pontosan végezzük el, bármilyen bonyolult sokszög vagy alakos alkatrészt nagyon gyorsan le tudunk vágni, egy-egy alkatrészt később is pontosan ugyan olyan méretre le tudjuk szabni, A vágott él kifogástalan minőségű, nincsenek kipattogzások. Átvághatunk akár 20 cm vastag anyagot is, 46 fokig szögbe dönthető a fűrészlap 0,1 fok pontossággal, szögbe dönthető a vonalzó +- 46 fokig 0,01 milliméter pontossággal. A vonalzó szögbeállításakor a vezérlés automatikus hosszméret kompenzációt csinál, tehát nem kell próbálgatni egy szögvágásnál, hogy sikerült-e az adott méret, mert az innentől kezdve egyértelműen sikerülni fog. - A porelszívó hálózat szükséges a tiszta munkakörülmények megteremtéséhez. Segítségével mindig csak attó a géptől történik elszívásamely éppen működik. Késleltetett lekapcsolásnak köszönhetően a gépektől minden port elszív. Optimális a méretezése, így költség- és energiahatékony, ezáltal pedig környezetbarát. A porgyűjtő zsákok ürítése egyszerű, a szűrők a lefinobb port sem engedik vissza a munkakörnyezetbe. - Az élzárógéppel olyan PVC, tömörfa vagy furnér élzárást tudunk készíteni, ahol a ragasztási fuga szinte láthatatlan. Élzáró anyagot 0,4-8 mm vastagságig tudunk felrakni 8-60 mm vastag alkatrészekre. A vezérlés a két leggyakrabban használt élzáróanyag vastagsághoz a gépállítást automatikusan elvégzi, ez jelentősen csökkenti a gépállás idejét. Az alkatrészek élét előmarja, így biztosítva a minimális fugával történő élzárást. A felragasztott élanyag élét szintbe marja, rádiuszolja vagy letöri beállítás szerin. A véglekerekítő egység képes lerádiuszolni a rövid éleket is. A rádiusz és lap cikling, valamint a polírkorongok biztosítják, hogy a gépből kikerülő alkatrészeket már ne kelljen külön tisztítani. A fejlesztés lehetőséget teremt arra, hogy alapanyagból, vagyis natúr vagy laminált bútorlapokból már mi magunk alakítsunk ki alkatrészeket, és azok élét mi magunk zárjuk le. Eddig ezeket a műveleteket nem csináltuk, az anyag hozzánk szabva, élzárva jött. Célunk, hogy a szakmai vevőinknek, vagyis asztalos vállalkozásoknak szállítsunk be egyre nagyobb mértékben félkész (furnérozott, szabott, élzárt) bútoralkatrészeket. Ők nagyon érzékenyek a pontos és gyors gyártásra, kifogástalan minőségre. Az eszközbeszerzés után ezt teljesíteni tudjuk. (Hungarian)
    0 references
    The other element of the project is the computer, on which we perform production preparation, tailoring map, material and residual material records. It helps to optimise, make the production process more efficient. The aim of equipment acquisition and technology development is to increase production flexibility, reduce production time, follow market trends, introduce new services, and to produce products with the highest level of processing in our workshop. — Tailoring maps are made on the computer, production preparation is made. — On the circular saw, the parts are cut to exact size. Higher processing: cuttings are done precisely in tenth millimetres, any complicated polygons or shaped parts can be cut very quickly, a part can be cut to exactly the same size later, the cut edge is of impeccable quality, there are no bounces. We can cut through up to 20 cm thick material, tilt the saw blade to an angle up to 46 degrees with an accuracy of 0.1 degrees, tilt the ruler to ± 46 degrees with an accuracy of 0.01 millimeters. When adjusting the ruler’s angle, the control automatically compensates the length, so you don't have to try a nail cut to see if the size has been successful, because it will definitely succeed from this point on. — The vacuum cleaner network is necessary to create clean working conditions. With its help, only atto is sucked from the machine which is currently in operation. Due to delayed disconnection, all dust is removed from the machines. Optimal sizing, cost-efficient and thus environmentally friendly. The dust collection bags are easy to empty, the filters do not allow the finer dust back into the working environment. — With the edge sealing machine we can make PVC, solid wood or veneer Live Closure, where the gluing joint is almost invisible. We can put edge-locking material up to 0.4-8 mm thickness on 8-60 mm thick parts. The control for the thickness of the two most commonly used edge-closing materials automatically performs machine adjustment, which significantly reduces machine standing time. The edges of the parts are emitted to ensure that they are closed with a minimum of grouts. It tries to level the edge of the glued edge, radii it or breaks it down. The end-rounding unit can also radio the short edges. The radii and sheet cycls, as well as the polished discs, ensure that parts from the machine no longer have to be cleaned separately. The development creates an opportunity for us to create parts ourselves from raw materials, i.e. natural or laminated furniture, and we close their edges ourselves. So far, we haven't done these operations, and the material comes to us, and it’s locked. Our goal is to supply increasingly semi-finished (furnished, customised, edge-locked) furniture parts to our professional customers, i.e. carpentry businesses. They are very sensitive to precise and fast production, impeccable quality. After the purchase of equipment, we can do this. (English)
    8 February 2022
    0 references
    Veszprém, Veszprém
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.2-15-2015-01287
    0 references