DESIGN AND DEVELOPMENT OF INDUCTORS AND HEATING STATIONS, FOR THE REALISATION OF HEAT TREATMENTS OF STRESS RELIEF WITHOUT THE USE OF IMPEDERS AND FINE ADJUSTMENT OF THE TEMPERATURE DIFFERENTIAL BETWEEN DIFFERENT POINTS OF THE TREATED TUBE (Q3175222)
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Project Q3175222 in Spain
Language | Label | Description | Also known as |
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English | DESIGN AND DEVELOPMENT OF INDUCTORS AND HEATING STATIONS, FOR THE REALISATION OF HEAT TREATMENTS OF STRESS RELIEF WITHOUT THE USE OF IMPEDERS AND FINE ADJUSTMENT OF THE TEMPERATURE DIFFERENTIAL BETWEEN DIFFERENT POINTS OF THE TREATED TUBE |
Project Q3175222 in Spain |
Statements
183,838.5 Euro
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367,677.0 Euro
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50.0 percent
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15 July 2019
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15 July 2020
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GH ELECTROTERMIA, S.A.
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46903
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El objetivo técnico del proyecto es desarrollar un sistema de inducción con capacidad para la realización de tratamientos térmicos de stress-relief en tubos de gran diámetro disponiendo de un ajuste fino del diferencial de temperaturas entre la temperatura objetivo y los diferentes puntos de medición, sin el empleo de impeders o bobinas de cortocircuito, así como adicionalmente prolongar los tiempos de homogeneización para incrementar las propiedades mecánicas finales de los materiales objeto de tratamiento. El incremento de los tiempos de homogeneización es una de las crecientes demandas que exige el mercado, posibilitar dicho incremento sin el empleo de impeders y manteniendo las diferencias de temperatura, especialmente entre el extremo del tubo y la temperatura objetivo, es el gran reto al que se enfrenta la empresa acometiendo el presente desarrollo._x000D_ La demanda de tiempos de los homogeneización se ha convertido en una demanda creciente en el sector, dada la mejora de las propiedad mecánicas obtenidas en el producto final. El aumento de dichos tiempos tenía como límite en muchas de las instalaciones el uso del impeder, dado el desgaste térmico sufrido por dicho elemento a su cómo su pérdida de efectividad para mantener el extremo del tubo dentro de los límites de tolerancia permitidos, limitaba los tiempos de homogeneización a 30 segundos. Esta limitación sucede igualmente en instalaciones sin impeder, dado que a pesar de que en estas instalaciones los rangos de tolerancia son más flexibles, elevados ciclos de homogeneización hacen que las diferencias de temperatura superen incluso dichos límites._x000D_ La mejora de las prestaciones del presente desarrollo frente a los equipos actuales permitirá cumplir las nuevas exigencias especialmente la calidad y rendimiento del proceso, así como una reducción del mantenimiento y de las paradas no deseadas que limitan la productividad, tras la eliminación de elementos de desgaste de elevado coste y ciclos de vida útil reducido. (Spanish)
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The technical objective of the project is to develop an induction system with the capacity to perform stress-relief heat treatments in large diameter tubes with a fine adjustment of the temperature differential between the target temperature and the different measuring points, without the use of Impeders or short-circuit coils, as well as to extend the homogenisation times to increase the final mechanical properties of the treated materials. The increase in homogenisation times is one of the growing demands of the market, allowing such an increase without the use of Impeders and maintaining temperature differences, especially between the end of the tube and the target temperature, is the great challenge facing the company undertaking the present development._x000D_ The demand for homogenisation times has become a growing demand in the sector, given the improvement of the mechanical property obtained in the final product. The increase in these times had as a limit in many of the installations the use of the impeder, given the thermal wear suffered by that element to its how its loss of effectiveness to keep the end of the tube within the permitted tolerance limits, limited the homogenisation times to 30 seconds. This limitation is also the case in non-dismantled installations, since even though the tolerance ranges in these installations are more flexible, high homogenisation cycles mean that temperature differences even exceed these limits._x000D_ Improvement of the performance of the present development compared to current equipment will make it possible to meet the new requirements, especially the quality and performance of the process, as well as a reduction in maintenance and unwanted stops that limit productivity, after the elimination of high cost wear elements and reduced life cycles. (English)
12 October 2021
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L’objectif technique du projet est de développer un système d’induction capable d’effectuer des traitements thermiques de décompression dans des tubes de grand diamètre avec un réglage fin de la différence de température entre la température cible et les différents points de mesure, sans l’utilisation d’obstacles ou de bobines de court-circuit, ainsi que d’allonger les temps d’homogénéisation pour augmenter les propriétés mécaniques finales des matériaux traités. L’augmentation des temps d’homogénéisation est l’une des demandes croissantes du marché, permettant une telle augmentation sans l’utilisation d’obstacles et le maintien des différences de température, en particulier entre la fin du tube et la température cible, est le grand défi auquel l’entreprise doit faire face dans le développement actuel._x000D_ La demande de temps d’homogénéisation est devenue une demande croissante dans le secteur, compte tenu de l’amélioration de la propriété mécanique obtenue dans le produit final. L’augmentation de ces temps a eu comme limite dans de nombreuses installations l’utilisation de l’inhibiteur, compte tenu de l’usure thermique subie par cet élément à la façon dont sa perte d’efficacité pour maintenir l’extrémité du tube dans les limites de tolérance autorisées, a limité les temps d’homogénéisation à 30 secondes. Cette limitation est également le cas dans les installations non démontées, car même si les plages de tolérance dans ces installations sont plus flexibles, les cycles d’homogénéisation élevés signifient que les différences de température dépassent même ces limites._x000D_ L’amélioration des performances du développement actuel par rapport aux équipements actuels permettra de répondre aux nouvelles exigences, en particulier la qualité et les performances du processus, ainsi qu’une réduction de la maintenance et des arrêts indésirables qui limitent la productivité, après l’élimination des éléments d’usure à coût élevé et la réduction des cycles de vie. (French)
4 December 2021
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Technisches Ziel des Projektes ist die Entwicklung eines Induktionssystems mit der Fähigkeit, Spannungsrelief-Wärmebehandlungen in Rohren mit großem Durchmesser durchzuführen, wobei die Temperaturdifferenz zwischen der Zieltemperatur und den verschiedenen Messpunkten ohne die Verwendung von Barrieren oder Kurzschlussspulen fein eingestellt wird, sowie die Homogenisierungszeiten zu verlängern, um die endgültigen mechanischen Eigenschaften der behandelten Materialien zu erhöhen. Die Zunahme der Homogenisierungszeiten ist eine der wachsenden Anforderungen des Marktes, die eine solche Erhöhung ohne die Verwendung von Barrieren und die Aufrechterhaltung von Temperaturunterschieden, insbesondere zwischen dem Ende des Rohres und der Zieltemperatur, ermöglicht, ist die große Herausforderung, vor dem Unternehmen, das die gegenwärtige Entwicklung durchführt._x000D_ Die Nachfrage nach Homogenisierungszeiten ist angesichts der Verbesserung des im Endprodukt erworbenen mechanischen Eigentums zu einer wachsenden Nachfrage geworden. Die Zunahme dieser Zeiten hatte in vielen Anlagen die Verwendung des Hindernisgeräts begrenzt, da dieses Element die Homogenisierungszeiten auf 30 Sekunden beschränkte, weil der Verlust der Wirksamkeit, um das Ende des Rohres innerhalb der zulässigen Toleranzgrenzen zu halten, beeinträchtigt wurde. Diese Einschränkung ist auch bei nicht-dismantierten Installationen der Fall, da die Toleranzbereiche in diesen Installationen zwar flexibler sind, aber durch hohe Homogenisierungszyklen diese Grenzwerte sogar überschritten werden._x000D_Verbesserung der Leistung der gegenwärtigen Entwicklung im Vergleich zu aktuellen Geräten ermöglicht es, die neuen Anforderungen, insbesondere die Qualität und Leistung des Prozesses, sowie eine Reduzierung der Wartung und unerwünschten Unterbrechungen, die die Produktivität begrenzen, nach der Beseitigung von Hochkostenverschleißelementen und reduzierten Lebensdauern zu erfüllen. (German)
9 December 2021
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De technische doelstelling van het project is het ontwikkelen van een inductiesysteem met het vermogen om stress-reliëfwarmtebehandelingen in buizen met een grote diameter uit te voeren met een fijne aanpassing van het temperatuurverschil tussen de doeltemperatuur en de verschillende meetpunten, zonder het gebruik van obstakels of kortsluitspoelen, en om de homogenisatietijden uit te breiden om de uiteindelijke mechanische eigenschappen van de behandelde materialen te vergroten. De toename van de homogenisatietijden is een van de groeiende vraag van de markt, waardoor een dergelijke toename zonder het gebruik van hindermiddelen en behoud van temperatuurverschillen, met name tussen het einde van de buis en de doeltemperatuur, de grote uitdaging is voor het bedrijf dat de huidige ontwikkeling uitvoert._x000D_ De vraag naar homogenisatietijden is een groeiende vraag in de sector geworden, gezien de verbetering van de mechanische eigenschappen die in het eindproduct worden verkregen. De toename van deze tijden had in veel van de installaties het gebruik van de hindernis, gezien de thermische slijtage van dat element tot de wijze waarop het verlies aan doeltreffendheid om het uiteinde van de buis binnen de toegestane tolerantiegrenzen te houden, beperkt, de homogenisatietijden tot 30 seconden beperkt. Deze beperking is ook het geval bij niet-ontmantelde installaties, aangezien, hoewel de tolerantiebereiken in deze installaties flexibeler zijn, hoge homogeniseringscycli betekenen dat temperatuurverschillen zelfs deze grenswaarden overschrijden._x000D_ Verbetering van de prestaties van de huidige ontwikkeling ten opzichte van de huidige apparatuur zal het mogelijk maken om aan de nieuwe eisen te voldoen, met name de kwaliteit en de prestaties van het proces, evenals een vermindering van het onderhoud en ongewenste stops die de productiviteit beperken, na het elimineren van hoge kostenslijtage-elementen en verminderde levenscyclusen. (Dutch)
17 December 2021
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L'obiettivo tecnico del progetto è quello di sviluppare un sistema di induzione con la capacità di eseguire trattamenti termici antistress in tubi di grande diametro con una regolazione fine del differenziale di temperatura tra la temperatura target e i diversi punti di misura, senza l'uso di impedenti o bobine di cortocircuito, nonché di estendere i tempi di omogeneizzazione per aumentare le proprietà meccaniche finali dei materiali trattati. L'aumento dei tempi di omogeneizzazione è una delle crescenti esigenze del mercato, consentendo un tale aumento senza l'uso di ostacoli e mantenendo le differenze di temperatura, soprattutto tra la fine del tubo e la temperatura di destinazione, è la grande sfida che l'azienda deve affrontare lo sviluppo attuale._x000D_ La domanda di tempi di omogeneizzazione è diventata una domanda crescente nel settore, dato il miglioramento della proprietà meccanica ottenuta nel prodotto finale. L'aumento di questi tempi aveva come limite in molti degli impianti l'uso dell'impeditore, data l'usura termica subita da tale elemento al suo modo in cui la sua perdita di efficacia per mantenere la fine del tubo entro i limiti di tolleranza consentiti, limitava i tempi di omogeneizzazione a 30 secondi. Questa limitazione si verifica anche negli impianti non smontati, in quanto anche se gli intervalli di tolleranza in tali impianti sono più flessibili, i cicli di omogeneizzazione elevati fanno sì che le differenze di temperatura superino anche questi limiti._x000D_ Il miglioramento delle prestazioni dell'attuale sviluppo rispetto alle apparecchiature attuali consentirà di soddisfare i nuovi requisiti, in particolare la qualità e le prestazioni del processo, nonché una riduzione della manutenzione e delle interruzioni indesiderate che limitano la produttività, dopo l'eliminazione degli elementi di usura elevati e dei cicli di vita ridotti. (Italian)
16 January 2022
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San Antonio de Benagéber
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Identifiers
IDI-20200152
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