Implementation of technologies for the handling of turbine blades and for highly efficient handling of critical aircraft carrier structures. (Q82246): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item) |
(Changed an Item: Label in wikidata changed) |
||
| label / en | label / en | ||
Implementation of technologies for the handling of turbine blades and for highly efficient handling of critical aircraft carrier structures. | |||
Revision as of 07:30, 18 February 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Implementation of technologies for the handling of turbine blades and for highly efficient handling of critical aircraft carrier structures. |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
6,306,000.0 zloty
0 references
12,927,300.0 zloty
0 references
60.0 percent
0 references
2 January 2018
0 references
30 November 2019
0 references
ULTRATECH SP.ZO.O.
0 references
Cel projektu-wdrożenie technologii w 2 obszarach: obróbki łopatek turbinowych i obróbki struktur nośnych statków powietrznych. Planowana do wdrożenia technologia to efekt przeprowadzonych prac badawczych, realizowanych w ramach projektów B+R. W projektach realizowanych w programie INNOLOT o akronimach TED i UltraBlade opracowano technologię wysokowydajnej obróbki łopatek turbinowych z żarowytrzymałych nadstopów niklu. Efekt realizacji 2 kolejnych projektów to technologia wysokowydajnej obróbki ubytkowej krytycznych struktur nośnych statków powietrznych. W ramach projektu o akronimie TechLaser opracowano i wyselekcjonowano najbardziej wydajne narzędzia skrawające (frezy) z ostrzami diamentowymi przeznaczone do wysokowydajnej obróbki wiotkich struktur statycznych pod kątem parametrów i technik obróbki. Realizacja prac badawczych w projekcie o akronimie WIPO pozwoliła Ultratech na opracowanie Bazy Wiedzy i technologii innowacyjnego mocowania cienkościennych elementów strukturalnych. Przeprowadzone badania zakończyły się opracowaniem technologii i pozwoliły na określenie precyzyjnych wymagań odnośnie maszyn niezbędnych do realizacji procesu technologicznego. Wdrożenie technologii opracowanej w ramach 4 projektów badawczych i uzyskanie pełnych możliwości w zakresie obróbki wymaga wyposażenia linii produkcyjnych w wysokoobrotowe centra obróbcze o dużej sztywności. Posiadane przez Ultratech centra obróbcze mają zbyt małą sztywność i zbyt niskie parametry wrzecion obróbczych, co nie pozwala na pełne wdrożenie opracowanych technologii, zwłaszcza pełnego wykorzystania wypracowanych optymalnych parametrów procesu. W celu pełnego wdrożenia opracowanych technologii i osiągnięcia wysokiej wydajności obróbki łopatek niezbędne jest uzupełnienie posiadanego ciągu technologicznego o urządzenia pozwalające na pełne wdrożenie opracowanych technologii. Numer_referencyjny_programu pomocowego: SA 42799(2015/X), Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 13 i 18 rozporządzenia KE nr 651/2014 (Polish)
0 references
Identifiers
POIR.03.02.01-18-0024/17
0 references