Mold Maker 5 Axis CNC Milling Machine Development (Q3929839): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in es: Adding Spanish translations) |
(Changed an Item: add summary) |
||
| Property / summary | |||
A Pályázatunk tárgya a nehézipari modellezésen belül az öntőminta gyártás technológiai előkészítésének meggyorsítását végző CNC robot szerszámgép tervezése, tesztelése a prototípus berendezés előállítása. A CNC robotkészülék bevezetése teljes mértékben meggyorsítja és újraértelmezi a fa öntőminták prototípusainak gyártását. A modell készítése során több évtizedes technológiai kutatások eredményeit használjuk fel. A (kézi) megmunkálási folyamat jelenleg időigényes, és nagy szaktudást igényel, amelynek elengedhetetlen eleme; a mesterember, aki tulajdonképpen kifaragja a mintát. Projektünk során fejlesztendő prototípusnak köszönhetően az öntőminta készítés folyamatát, mint eszközgyártási procedúrát függetleníteni lehet a szakember munkájától, annak kézügyességétől, vagy tapasztalatától, hiszen a gép segítségével megfelelő eredmény érhető el, a kézi öntéshez felhasznált idő és költségek töredéke alatt. A szerszámgép több részegységre bontható: gépészeti-, elektronikus-, mechatronikus- és számítástechnikai részegységekből épül fel. A projekt keretében kifejlesztésre kerülő rendszer 5 alrendszerből áll: gépágy, gépasztal, megmunkáló egység, eltoló berendezés, vezérlő panel. Az alrendszer egységesítése, és öt irányú elmozdulási szabadságfoka lehetővé teszi, hogy szinte bármilyen modellkészítési igényt kielégítsünk. B K+F FELADATOK I.Portálmarógép fejlesztéssel kapcsolatos alap fizikai és gépészeti tervezés, méretezés A gépészeti tervezés, méretezés, kivitelezés és összeállítás, kalibrálás, gépészeti tesztelési feladatokat saját munkavállalóink végzik. Részfeladatok: 1.Portálmaró lehetséges optimális elrendezésének vizsgálata, piacon elérhető fémipari megmunkáló gépek alapelrendezése alapján faipari marógép igénybevételeinek számítása. 2.Szerkezeti erőhatások vizsgálata, portál mozgatáshoz statikus és dinamikus vizsgálatok végzése, rámpás gyorsítás és lassítás mechanikai igénybevételének vizságlata. 3.Előtolás és fogásmélység együttes hatásának vizsgálata a szánszerkezet és vázszerkezet deformációjára. 4.Síkbeli mozgások energia és erőigényének számítása, túllendülés és poziciótévesztés lehetőségének minimalizálása. 5.Mozgatott szerkezetek, és tömegek optimalizálása, tömegek minimalizálása. 6.Gyorsjárat és nagyoló algoritmus kidolgozása. 7.CNC vázszerkezet tervezése. 8.3D modell készítése, modellezés, gépalkatrész anyagválasztás, műhelyrajzok készítése, megmunkálási rajzok készítése, összeállítási rajzok készítése. 9.Robbantott rajz és szerelési rajz készítés. II.Portálmarógép fejlesztéssel kapcsolatos mechatronikai, és irányítástechnikai és szervo hajtás és vezérléssel kapcsolatos tervezés, méretezés. A II/1-3. feladatokat alvállalkozók látják el. 1. Portamálógép mechatronikai, tervezési, méretezési feladatok 2500x2500x1500 dimenziójú 3+2 tengelyes gépre vonatkozóan Részfeladatok: Erőhatások és nyomatékok ismeretében alkalmas mozgatás tervezése Erőhatások egymásra hatásának modell szintű vizsgálata Síkbeli mozgások energia és erőigényének számítása, túllendülés és pozicótévesztés lehetőségének minimalizálása, PID alapú enkóderes szervóvezérlő szabályozási rendszer alkalmazási lehetőség és megvalósíthatóság elemzése, előzetes számítások végzése 3+2 tengelyes pályakoordinációs mozgások szimultán megvalósításának lehetőségei, 3D felület letapogatásának CAD-CAM alapú vizsgálata Gyártmány főtervének elkészítése Eredmény Síkmozgatások lehetséges elrendezésének, felfüggesztésének főterv szintű tervdokumentációja, két végigvezetett alternatíva, méretezett számítások átadásával Erőhatás modellvizsgálat eredmények, alternatív megoldások vizsgálata, elemzése Síkbeli mozgások energia és erőigényének számítása, a túllendülés és pozicótévesztés lehetőségének minimalizálása, PID alapú enkóderes szervóvezérlő szabályozási rendszer alkalmazási lehetőség és megvalósíthatóság elemzése, előzetes számítások végzése Pályakoordinációs elemzések, rendszerösszegzés, részletes géptervező feladatkiírás Gyártmány főtervének elkészítése Szakemberigény:15 emberhónap 2. Portálmarógép mechatronikai,- irányítástechnikai,- szervo hajtással,- vezérléssel,- kapcsolatos tervezés, méretezés 2500x2500x1500 dimenziójú 3+2 tengelyes gépre vonatkozóan Részfeladatok: Komplett visszacsatolt 3 fázisú szimultán szervohajtás tervezése, méretezése 3 fázisú szervó hajtás beüzemelése, mozgatási próbák és gép specifikus PID időállandók meghatározása, beállítása, enkóderek illesztése, mozgatott síokok beállítása, szerszám utak kalibrálása Szükséges fordulatszám, nyomaték, tehetetlenség számítása a rendszer egyes tengelyeire külön-külön, a mozgatott teherrel együtt. 600 W-os IGBT-s szervoerősítő tervezése, túláram védelemmel, zárlat védelemmel, túlfeszülség védelemmel és optikailag leválasztott vezérléssel, 48 V DC tápegységhez Hibajel enkóder jelfeldolgozó egység tervezése és méretezése Eredmény Komplett visszacsatolt 3 fázisú szimultán szervohajtás tervdokumentációja 3 fázisú szervó hajtás beüzemelési jegyzőkönyv, mozgatási próbák jegyzőkönyv és gé (Hungarian) | |||
| Property / summary: A Pályázatunk tárgya a nehézipari modellezésen belül az öntőminta gyártás technológiai előkészítésének meggyorsítását végző CNC robot szerszámgép tervezése, tesztelése a prototípus berendezés előállítása. A CNC robotkészülék bevezetése teljes mértékben meggyorsítja és újraértelmezi a fa öntőminták prototípusainak gyártását. A modell készítése során több évtizedes technológiai kutatások eredményeit használjuk fel. A (kézi) megmunkálási folyamat jelenleg időigényes, és nagy szaktudást igényel, amelynek elengedhetetlen eleme; a mesterember, aki tulajdonképpen kifaragja a mintát. Projektünk során fejlesztendő prototípusnak köszönhetően az öntőminta készítés folyamatát, mint eszközgyártási procedúrát függetleníteni lehet a szakember munkájától, annak kézügyességétől, vagy tapasztalatától, hiszen a gép segítségével megfelelő eredmény érhető el, a kézi öntéshez felhasznált idő és költségek töredéke alatt. A szerszámgép több részegységre bontható: gépészeti-, elektronikus-, mechatronikus- és számítástechnikai részegységekből épül fel. A projekt keretében kifejlesztésre kerülő rendszer 5 alrendszerből áll: gépágy, gépasztal, megmunkáló egység, eltoló berendezés, vezérlő panel. Az alrendszer egységesítése, és öt irányú elmozdulási szabadságfoka lehetővé teszi, hogy szinte bármilyen modellkészítési igényt kielégítsünk. B K+F FELADATOK I.Portálmarógép fejlesztéssel kapcsolatos alap fizikai és gépészeti tervezés, méretezés A gépészeti tervezés, méretezés, kivitelezés és összeállítás, kalibrálás, gépészeti tesztelési feladatokat saját munkavállalóink végzik. Részfeladatok: 1.Portálmaró lehetséges optimális elrendezésének vizsgálata, piacon elérhető fémipari megmunkáló gépek alapelrendezése alapján faipari marógép igénybevételeinek számítása. 2.Szerkezeti erőhatások vizsgálata, portál mozgatáshoz statikus és dinamikus vizsgálatok végzése, rámpás gyorsítás és lassítás mechanikai igénybevételének vizságlata. 3.Előtolás és fogásmélység együttes hatásának vizsgálata a szánszerkezet és vázszerkezet deformációjára. 4.Síkbeli mozgások energia és erőigényének számítása, túllendülés és poziciótévesztés lehetőségének minimalizálása. 5.Mozgatott szerkezetek, és tömegek optimalizálása, tömegek minimalizálása. 6.Gyorsjárat és nagyoló algoritmus kidolgozása. 7.CNC vázszerkezet tervezése. 8.3D modell készítése, modellezés, gépalkatrész anyagválasztás, műhelyrajzok készítése, megmunkálási rajzok készítése, összeállítási rajzok készítése. 9.Robbantott rajz és szerelési rajz készítés. II.Portálmarógép fejlesztéssel kapcsolatos mechatronikai, és irányítástechnikai és szervo hajtás és vezérléssel kapcsolatos tervezés, méretezés. A II/1-3. feladatokat alvállalkozók látják el. 1. Portamálógép mechatronikai, tervezési, méretezési feladatok 2500x2500x1500 dimenziójú 3+2 tengelyes gépre vonatkozóan Részfeladatok: Erőhatások és nyomatékok ismeretében alkalmas mozgatás tervezése Erőhatások egymásra hatásának modell szintű vizsgálata Síkbeli mozgások energia és erőigényének számítása, túllendülés és pozicótévesztés lehetőségének minimalizálása, PID alapú enkóderes szervóvezérlő szabályozási rendszer alkalmazási lehetőség és megvalósíthatóság elemzése, előzetes számítások végzése 3+2 tengelyes pályakoordinációs mozgások szimultán megvalósításának lehetőségei, 3D felület letapogatásának CAD-CAM alapú vizsgálata Gyártmány főtervének elkészítése Eredmény Síkmozgatások lehetséges elrendezésének, felfüggesztésének főterv szintű tervdokumentációja, két végigvezetett alternatíva, méretezett számítások átadásával Erőhatás modellvizsgálat eredmények, alternatív megoldások vizsgálata, elemzése Síkbeli mozgások energia és erőigényének számítása, a túllendülés és pozicótévesztés lehetőségének minimalizálása, PID alapú enkóderes szervóvezérlő szabályozási rendszer alkalmazási lehetőség és megvalósíthatóság elemzése, előzetes számítások végzése Pályakoordinációs elemzések, rendszerösszegzés, részletes géptervező feladatkiírás Gyártmány főtervének elkészítése Szakemberigény:15 emberhónap 2. Portálmarógép mechatronikai,- irányítástechnikai,- szervo hajtással,- vezérléssel,- kapcsolatos tervezés, méretezés 2500x2500x1500 dimenziójú 3+2 tengelyes gépre vonatkozóan Részfeladatok: Komplett visszacsatolt 3 fázisú szimultán szervohajtás tervezése, méretezése 3 fázisú szervó hajtás beüzemelése, mozgatási próbák és gép specifikus PID időállandók meghatározása, beállítása, enkóderek illesztése, mozgatott síokok beállítása, szerszám utak kalibrálása Szükséges fordulatszám, nyomaték, tehetetlenség számítása a rendszer egyes tengelyeire külön-külön, a mozgatott teherrel együtt. 600 W-os IGBT-s szervoerősítő tervezése, túláram védelemmel, zárlat védelemmel, túlfeszülség védelemmel és optikailag leválasztott vezérléssel, 48 V DC tápegységhez Hibajel enkóder jelfeldolgozó egység tervezése és méretezése Eredmény Komplett visszacsatolt 3 fázisú szimultán szervohajtás tervdokumentációja 3 fázisú szervó hajtás beüzemelési jegyzőkönyv, mozgatási próbák jegyzőkönyv és gé (Hungarian) / rank | |||
Normal rank | |||
Revision as of 19:44, 7 February 2022
Project Q3929839 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Mold Maker 5 Axis CNC Milling Machine Development |
Project Q3929839 in Hungary |
Statements
83,255,350 forint
0 references
379,314.927 Euro
0.0027336256 Euro
15 December 2021
0 references
138,758,916.667 forint
0 references
60.0 percent
0 references
1 August 2017
0 references
15 May 2019
0 references
M-LINE-SYSTEM Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°10'31.66"N, 20°11'40.85"E
0 references
A Pályázatunk tárgya a nehézipari modellezésen belül az öntőminta gyártás technológiai előkészítésének meggyorsítását végző CNC robot szerszámgép tervezése, tesztelése a prototípus berendezés előállítása. A CNC robotkészülék bevezetése teljes mértékben meggyorsítja és újraértelmezi a fa öntőminták prototípusainak gyártását. A modell készítése során több évtizedes technológiai kutatások eredményeit használjuk fel. A (kézi) megmunkálási folyamat jelenleg időigényes, és nagy szaktudást igényel, amelynek elengedhetetlen eleme; a mesterember, aki tulajdonképpen kifaragja a mintát. Projektünk során fejlesztendő prototípusnak köszönhetően az öntőminta készítés folyamatát, mint eszközgyártási procedúrát függetleníteni lehet a szakember munkájától, annak kézügyességétől, vagy tapasztalatától, hiszen a gép segítségével megfelelő eredmény érhető el, a kézi öntéshez felhasznált idő és költségek töredéke alatt. A szerszámgép több részegységre bontható: gépészeti-, elektronikus-, mechatronikus- és számítástechnikai részegységekből épül fel. A projekt keretében kifejlesztésre kerülő rendszer 5 alrendszerből áll: gépágy, gépasztal, megmunkáló egység, eltoló berendezés, vezérlő panel. Az alrendszer egységesítése, és öt irányú elmozdulási szabadságfoka lehetővé teszi, hogy szinte bármilyen modellkészítési igényt kielégítsünk. B K+F FELADATOK I.Portálmarógép fejlesztéssel kapcsolatos alap fizikai és gépészeti tervezés, méretezés A gépészeti tervezés, méretezés, kivitelezés és összeállítás, kalibrálás, gépészeti tesztelési feladatokat saját munkavállalóink végzik. Részfeladatok: 1.Portálmaró lehetséges optimális elrendezésének vizsgálata, piacon elérhető fémipari megmunkáló gépek alapelrendezése alapján faipari marógép igénybevételeinek számítása. 2.Szerkezeti erőhatások vizsgálata, portál mozgatáshoz statikus és dinamikus vizsgálatok végzése, rámpás gyorsítás és lassítás mechanikai igénybevételének vizságlata. 3.Előtolás és fogásmélység együttes hatásának vizsgálata a szánszerkezet és vázszerkezet deformációjára. 4.Síkbeli mozgások energia és erőigényének számítása, túllendülés és poziciótévesztés lehetőségének minimalizálása. 5.Mozgatott szerkezetek, és tömegek optimalizálása, tömegek minimalizálása. 6.Gyorsjárat és nagyoló algoritmus kidolgozása. 7.CNC vázszerkezet tervezése. 8.3D modell készítése, modellezés, gépalkatrész anyagválasztás, műhelyrajzok készítése, megmunkálási rajzok készítése, összeállítási rajzok készítése. 9.Robbantott rajz és szerelési rajz készítés. II.Portálmarógép fejlesztéssel kapcsolatos mechatronikai, és irányítástechnikai és szervo hajtás és vezérléssel kapcsolatos tervezés, méretezés. A II/1-3. feladatokat alvállalkozók látják el. 1. Portamálógép mechatronikai, tervezési, méretezési feladatok 2500x2500x1500 dimenziójú 3+2 tengelyes gépre vonatkozóan Részfeladatok: Erőhatások és nyomatékok ismeretében alkalmas mozgatás tervezése Erőhatások egymásra hatásának modell szintű vizsgálata Síkbeli mozgások energia és erőigényének számítása, túllendülés és pozicótévesztés lehetőségének minimalizálása, PID alapú enkóderes szervóvezérlő szabályozási rendszer alkalmazási lehetőség és megvalósíthatóság elemzése, előzetes számítások végzése 3+2 tengelyes pályakoordinációs mozgások szimultán megvalósításának lehetőségei, 3D felület letapogatásának CAD-CAM alapú vizsgálata Gyártmány főtervének elkészítése Eredmény Síkmozgatások lehetséges elrendezésének, felfüggesztésének főterv szintű tervdokumentációja, két végigvezetett alternatíva, méretezett számítások átadásával Erőhatás modellvizsgálat eredmények, alternatív megoldások vizsgálata, elemzése Síkbeli mozgások energia és erőigényének számítása, a túllendülés és pozicótévesztés lehetőségének minimalizálása, PID alapú enkóderes szervóvezérlő szabályozási rendszer alkalmazási lehetőség és megvalósíthatóság elemzése, előzetes számítások végzése Pályakoordinációs elemzések, rendszerösszegzés, részletes géptervező feladatkiírás Gyártmány főtervének elkészítése Szakemberigény:15 emberhónap 2. Portálmarógép mechatronikai,- irányítástechnikai,- szervo hajtással,- vezérléssel,- kapcsolatos tervezés, méretezés 2500x2500x1500 dimenziójú 3+2 tengelyes gépre vonatkozóan Részfeladatok: Komplett visszacsatolt 3 fázisú szimultán szervohajtás tervezése, méretezése 3 fázisú szervó hajtás beüzemelése, mozgatási próbák és gép specifikus PID időállandók meghatározása, beállítása, enkóderek illesztése, mozgatott síokok beállítása, szerszám utak kalibrálása Szükséges fordulatszám, nyomaték, tehetetlenség számítása a rendszer egyes tengelyeire külön-külön, a mozgatott teherrel együtt. 600 W-os IGBT-s szervoerősítő tervezése, túláram védelemmel, zárlat védelemmel, túlfeszülség védelemmel és optikailag leválasztott vezérléssel, 48 V DC tápegységhez Hibajel enkóder jelfeldolgozó egység tervezése és méretezése Eredmény Komplett visszacsatolt 3 fázisú szimultán szervohajtás tervdokumentációja 3 fázisú szervó hajtás beüzemelési jegyzőkönyv, mozgatási próbák jegyzőkönyv és gé (Hungarian)
0 references
Szolnok, Jász-Nagykun-Szolnok
0 references
Identifiers
GINOP-2.1.7-15-2016-01160
0 references