Creation of a pellet production plant. (Q3916022): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in es: Adding Spanish translations) |
(Changed an Item: add summary) |
||
| Property / summary | |||
Beszerzés elemei: 1. Épület fejlesztésének főbb elemei: - pellet üzem átalakítás is befejező munkái - kiszolgáló épület átalakítása - tároló szín építése - telepi útépítési munkák A meglévő raktárcsarnokot bővítjük és alakítjuk át a gyártáshoz megfelelő környezetté. Az épület adatai: - gyártócsarnok: 673,4 m2 - kiszolgáló épület: 450,7 m2 - tárolószín: 160 m2 2. Eszközbeszerzések: - 1 db fűrészpor és faapríték szárító, finomító és pellet préselő technológiai vonal (a faaprítékból és fűrészporból pelletet állít elő) - 1 db HL UNI 7.5 típusú kéttengelyes faaprító berendezés (a fahulladékot a pelletálláshoz megfelelő méretűre aprítja) - 1 db Bobcat TL 35.70 teleszkópos rakodó (fa alapanyag és készáru mozgatásában vesz részt) - 1 db DOOSAN B20X-7 elektromos villástargonca (készáru mozgatásában vesz részt) - 1 db MKH-A 18/60, rámpás acél hídmérleg (a beérkező alapanyag súlyát hivatott ellenőrizni) Szárító modul: A fűrészpor és a faapríték szárításához szükséges hőmennyiséget egy automata égetővel állítjuk elő. Ez egy speciális égető, a mozgó rostély, valamint a speciálisan kiképzett égéstér miatt képes elégetni a vizes, vagy nedves fűrészport vagy faaprítékot, 30*30*30 mm-es szemcsenagyságig. A szárított anyag tartályból szállítócsigával kerül a nyersanyag a kalapácsos malomba, ahonnan megőrölve pneumatikus úton távozik, a már finom szemcsézetű viszonylag homogén nyersanyag. Préselő és csomagoló modul: A száraz nyersanyag egy úgynevezett “kondicionálón” keresztül jut a prés kamrájába, ahol görgők préselik át, a forgó matrica furatain. Az itt keletkező magas nyomás következtében jön létre a pellet. A pellet forrón kerül ki a pelletprésből, ezért a következő lépés a pellet hűtése. A kész pellet, egy köztes tárolóba kerül , ahonnan a mérlegbe történő adagolás gravitációsan történik. Az adagoló műszer a beprogramozott adagolási értékek alapján vezérli az adagolási ciklusfázisokat. A megtöltött zsákok szállítószalagra kerülnek, a szállitószalag a fóliahegesztő géphez szállítja a zsákokat, ahonnan manuálisan raklapra kerülnek. A K+F+I tevékenységünk: a GOP-1.3.1-11/C-2012-0855 azonosítószámú projekt keretében beszerzett eszköz (Hitachi lánctalpas kotró tolólappal) a jelen projekt egyik közvetlen előzménye. A tolólappal ellátott kotrógép a felszíni talajrétegen található bokrok, kisebb fák, bozótok és egyéb fás részek letakarításával nyersanyagot biztosít majd a faapríték készítéséhez. (Hungarian) | |||
| Property / summary: Beszerzés elemei: 1. Épület fejlesztésének főbb elemei: - pellet üzem átalakítás is befejező munkái - kiszolgáló épület átalakítása - tároló szín építése - telepi útépítési munkák A meglévő raktárcsarnokot bővítjük és alakítjuk át a gyártáshoz megfelelő környezetté. Az épület adatai: - gyártócsarnok: 673,4 m2 - kiszolgáló épület: 450,7 m2 - tárolószín: 160 m2 2. Eszközbeszerzések: - 1 db fűrészpor és faapríték szárító, finomító és pellet préselő technológiai vonal (a faaprítékból és fűrészporból pelletet állít elő) - 1 db HL UNI 7.5 típusú kéttengelyes faaprító berendezés (a fahulladékot a pelletálláshoz megfelelő méretűre aprítja) - 1 db Bobcat TL 35.70 teleszkópos rakodó (fa alapanyag és készáru mozgatásában vesz részt) - 1 db DOOSAN B20X-7 elektromos villástargonca (készáru mozgatásában vesz részt) - 1 db MKH-A 18/60, rámpás acél hídmérleg (a beérkező alapanyag súlyát hivatott ellenőrizni) Szárító modul: A fűrészpor és a faapríték szárításához szükséges hőmennyiséget egy automata égetővel állítjuk elő. Ez egy speciális égető, a mozgó rostély, valamint a speciálisan kiképzett égéstér miatt képes elégetni a vizes, vagy nedves fűrészport vagy faaprítékot, 30*30*30 mm-es szemcsenagyságig. A szárított anyag tartályból szállítócsigával kerül a nyersanyag a kalapácsos malomba, ahonnan megőrölve pneumatikus úton távozik, a már finom szemcsézetű viszonylag homogén nyersanyag. Préselő és csomagoló modul: A száraz nyersanyag egy úgynevezett “kondicionálón” keresztül jut a prés kamrájába, ahol görgők préselik át, a forgó matrica furatain. Az itt keletkező magas nyomás következtében jön létre a pellet. A pellet forrón kerül ki a pelletprésből, ezért a következő lépés a pellet hűtése. A kész pellet, egy köztes tárolóba kerül , ahonnan a mérlegbe történő adagolás gravitációsan történik. Az adagoló műszer a beprogramozott adagolási értékek alapján vezérli az adagolási ciklusfázisokat. A megtöltött zsákok szállítószalagra kerülnek, a szállitószalag a fóliahegesztő géphez szállítja a zsákokat, ahonnan manuálisan raklapra kerülnek. A K+F+I tevékenységünk: a GOP-1.3.1-11/C-2012-0855 azonosítószámú projekt keretében beszerzett eszköz (Hitachi lánctalpas kotró tolólappal) a jelen projekt egyik közvetlen előzménye. A tolólappal ellátott kotrógép a felszíni talajrétegen található bokrok, kisebb fák, bozótok és egyéb fás részek letakarításával nyersanyagot biztosít majd a faapríték készítéséhez. (Hungarian) / rank | |||
Normal rank | |||
Revision as of 15:22, 7 February 2022
Project Q3916022 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Creation of a pellet production plant. |
Project Q3916022 in Hungary |
Statements
342,420,977 forint
0 references
1,872,101.497 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
0 references
684,841,954.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
27 April 2018
0 references
30 June 2021
0 references
ERFAVAD Erdészeti és Faipari Kft.
0 references
47°58'16.61"N, 20°32'56.44"E
0 references
Beszerzés elemei: 1. Épület fejlesztésének főbb elemei: - pellet üzem átalakítás is befejező munkái - kiszolgáló épület átalakítása - tároló szín építése - telepi útépítési munkák A meglévő raktárcsarnokot bővítjük és alakítjuk át a gyártáshoz megfelelő környezetté. Az épület adatai: - gyártócsarnok: 673,4 m2 - kiszolgáló épület: 450,7 m2 - tárolószín: 160 m2 2. Eszközbeszerzések: - 1 db fűrészpor és faapríték szárító, finomító és pellet préselő technológiai vonal (a faaprítékból és fűrészporból pelletet állít elő) - 1 db HL UNI 7.5 típusú kéttengelyes faaprító berendezés (a fahulladékot a pelletálláshoz megfelelő méretűre aprítja) - 1 db Bobcat TL 35.70 teleszkópos rakodó (fa alapanyag és készáru mozgatásában vesz részt) - 1 db DOOSAN B20X-7 elektromos villástargonca (készáru mozgatásában vesz részt) - 1 db MKH-A 18/60, rámpás acél hídmérleg (a beérkező alapanyag súlyát hivatott ellenőrizni) Szárító modul: A fűrészpor és a faapríték szárításához szükséges hőmennyiséget egy automata égetővel állítjuk elő. Ez egy speciális égető, a mozgó rostély, valamint a speciálisan kiképzett égéstér miatt képes elégetni a vizes, vagy nedves fűrészport vagy faaprítékot, 30*30*30 mm-es szemcsenagyságig. A szárított anyag tartályból szállítócsigával kerül a nyersanyag a kalapácsos malomba, ahonnan megőrölve pneumatikus úton távozik, a már finom szemcsézetű viszonylag homogén nyersanyag. Préselő és csomagoló modul: A száraz nyersanyag egy úgynevezett “kondicionálón” keresztül jut a prés kamrájába, ahol görgők préselik át, a forgó matrica furatain. Az itt keletkező magas nyomás következtében jön létre a pellet. A pellet forrón kerül ki a pelletprésből, ezért a következő lépés a pellet hűtése. A kész pellet, egy köztes tárolóba kerül , ahonnan a mérlegbe történő adagolás gravitációsan történik. Az adagoló műszer a beprogramozott adagolási értékek alapján vezérli az adagolási ciklusfázisokat. A megtöltött zsákok szállítószalagra kerülnek, a szállitószalag a fóliahegesztő géphez szállítja a zsákokat, ahonnan manuálisan raklapra kerülnek. A K+F+I tevékenységünk: a GOP-1.3.1-11/C-2012-0855 azonosítószámú projekt keretében beszerzett eszköz (Hitachi lánctalpas kotró tolólappal) a jelen projekt egyik közvetlen előzménye. A tolólappal ellátott kotrógép a felszíni talajrétegen található bokrok, kisebb fák, bozótok és egyéb fás részek letakarításával nyersanyagot biztosít majd a faapríték készítéséhez. (Hungarian)
0 references
Cserépfalu, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00608
0 references