LPW-E/1.2.3/260 — Modular packing system (Q3332914): Difference between revisions
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Normal rank | |||
Revision as of 10:03, 9 November 2021
Project Q3332914 in Germany
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | LPW-E/1.2.3/260 — Modular packing system |
Project Q3332914 in Germany |
Statements
271,279.32 Euro
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nuvital GmbH
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54°28'35.33"N, 9°3'6.23"E
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25813 Husum
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Projektziel ist die Entwicklung eines neuen Abpacksystems mit Umschaltwechsel von Folien- auf Katonverpackung. Gleichzeitig soll die Umgebungsfeuchte über Adsorption eliminiert werden um ein Zusammenklumpen der Pulver beim Abfüllprozess zu unterbinden.Stand der Technik bei Verpackungslinien für Pulver/Schüttgut sind entweder eine Vorrichtung für Folien- oder die für Kartonverpackung. Das Wechselprinzip mit Modulaustausch der neuen Vorrichtung bietet geringe Investitionskosten, weniger Platzbedarf, geringeren Energieverbrauch. Die Konstruktion des Gebindepackers umfasst hauptsächlich den Beschleunigungsteil mit Transport zur Ladestation und Sammelstelle, den Fahrstuhl zur Produktaufnahme und Sammlung sowie der Gebindeabschiebung über Absenkung, den Transporter zum Wendestern in den Faltrevolver, die Integration des Adsorbers zwischen Abfüllanlage und Gebindepacker. Mit dem integrierten Gebindepacker im Produktionsablauf erhält die Fertigungslinie Verbesserungen in Funktion, Prozesssicherheit, Ablaufoptimierung und Herstellkostensenkung bei stabiler Qualität.Zur Vermeidung des Verklumpens und Verstopfens von Rohrleitungen von hygroskopisch pulverförmigen Substanzen bei unerwünscht hoher Luftfeuchtigkeit wird über einen Adsorptionsentfeuchter trockene Luft erzeugt und in die Verpackungsanlage geführt. Der Entfeuchter wird mit Alumosikaten in Kugelform bestückt. Zwei Feststoffspeicher arbeiten im jeweils Wechselbetrieb für den Adsorptions- und für den Desorptionsbetrieb.Es soll ein Teststand bis zum Prototyp entwickelt werden mit dem die angestrebten Funktionen aus dem Pflichtenheft erfüllt werden. (German)
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The aim of the project is to develop a new packaging system with switchover from film to katon packaging. At the same time, the ambient moisture should be eliminated via adsorption in order to prevent a clump of the powders during the filling process.The state of technology for packaging lines for powder/coated material is either a device for foil or for carton packaging. The switching principle with module replacement of the new device offers low investment costs, less space, lower energy consumption. The construction of the packer mainly includes the acceleration part with transport to the loading station and collection point, the lift for product collection and collection as well as the container removal via lowering, the transporter to the turning star in the folding turret, the integration of the adsorber between the filling line and the packer. With the integrated container packer in the production process, the production line receives improvements in function, process reliability, process optimisation and reduction of manufacturing costs while maintaining stable quality.In order to avoid clumping and blocking pipes of hygroscopically powdered substances at undesirable high humidity, dry air is produced via an adsorption dehumidifier and led to the packaging plant. The dehumidifier is equipped with ball-shaped alumosicates. Two solid storage tanks operate in alternating mode for adsorption and desorption operation. A test stand is to be developed up to the prototype with which the desired functions from the specifications are fulfilled. (English)
25 October 2021
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Identifiers
DE_TEMPORARY_35559
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