DESIGN AND DEVELOPMENT OF INDUCTORS AND HEATING STATIONS, FOR THE REALISATION OF HEAT TREATMENTS OF STRESS RELIEF WITHOUT THE USE OF IMPEDERS AND FINE ADJUSTMENT OF THE TEMPERATURE DIFFERENTIAL BETWEEN DIFFERENT POINTS OF THE TREATED TUBE (Q3175222): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Created claim: summary (P836): The technical objective of the project is to develop an induction system with the capacity to perform stress-relief heat treatments in large diameter tubes with a fine adjustment of the temperature differential between the target temperature and the different measuring points, without the use of Impeders or short-circuit coils, as well as to extend the homogenisation times to increase the final mechanical properties of the treated materials. The...) |
(Changed label, description and/or aliases in fr, and other parts: Adding French translations) |
||||||||||||||
| label / fr | label / fr | ||||||||||||||
CONCEPTION ET DÉVELOPPEMENT DES INDUCTEURS ET DES STATIONS DE CHAUFFAGE, POUR LA RÉALISATION DE TRAITEMENTS THERMIQUES DE SOULAGEMENT DE LA CONTRAINTE SANS L’UTILISATION D’OBSTACLES ET RÉGLAGE FIN DE LA DIFFÉRENCE DE TEMPÉRATURE ENTRE LES DIFFÉRENTS POINTS DU TUBE TRAITÉ | |||||||||||||||
| Property / summary | |||||||||||||||
L’objectif technique du projet est de développer un système d’induction capable d’effectuer des traitements thermiques de décompression dans des tubes de grand diamètre avec un réglage fin de la différence de température entre la température cible et les différents points de mesure, sans l’utilisation d’obstacles ou de bobines de court-circuit, ainsi que d’allonger les temps d’homogénéisation pour augmenter les propriétés mécaniques finales des matériaux traités. L’augmentation des temps d’homogénéisation est l’une des demandes croissantes du marché, permettant une telle augmentation sans l’utilisation d’obstacles et le maintien des différences de température, en particulier entre la fin du tube et la température cible, est le grand défi auquel l’entreprise doit faire face dans le développement actuel._x000D_ La demande de temps d’homogénéisation est devenue une demande croissante dans le secteur, compte tenu de l’amélioration de la propriété mécanique obtenue dans le produit final. L’augmentation de ces temps a eu comme limite dans de nombreuses installations l’utilisation de l’inhibiteur, compte tenu de l’usure thermique subie par cet élément à la façon dont sa perte d’efficacité pour maintenir l’extrémité du tube dans les limites de tolérance autorisées, a limité les temps d’homogénéisation à 30 secondes. Cette limitation est également le cas dans les installations non démontées, car même si les plages de tolérance dans ces installations sont plus flexibles, les cycles d’homogénéisation élevés signifient que les différences de température dépassent même ces limites._x000D_ L’amélioration des performances du développement actuel par rapport aux équipements actuels permettra de répondre aux nouvelles exigences, en particulier la qualité et les performances du processus, ainsi qu’une réduction de la maintenance et des arrêts indésirables qui limitent la productivité, après l’élimination des éléments d’usure à coût élevé et la réduction des cycles de vie. (French) | |||||||||||||||
| Property / summary: L’objectif technique du projet est de développer un système d’induction capable d’effectuer des traitements thermiques de décompression dans des tubes de grand diamètre avec un réglage fin de la différence de température entre la température cible et les différents points de mesure, sans l’utilisation d’obstacles ou de bobines de court-circuit, ainsi que d’allonger les temps d’homogénéisation pour augmenter les propriétés mécaniques finales des matériaux traités. L’augmentation des temps d’homogénéisation est l’une des demandes croissantes du marché, permettant une telle augmentation sans l’utilisation d’obstacles et le maintien des différences de température, en particulier entre la fin du tube et la température cible, est le grand défi auquel l’entreprise doit faire face dans le développement actuel._x000D_ La demande de temps d’homogénéisation est devenue une demande croissante dans le secteur, compte tenu de l’amélioration de la propriété mécanique obtenue dans le produit final. L’augmentation de ces temps a eu comme limite dans de nombreuses installations l’utilisation de l’inhibiteur, compte tenu de l’usure thermique subie par cet élément à la façon dont sa perte d’efficacité pour maintenir l’extrémité du tube dans les limites de tolérance autorisées, a limité les temps d’homogénéisation à 30 secondes. Cette limitation est également le cas dans les installations non démontées, car même si les plages de tolérance dans ces installations sont plus flexibles, les cycles d’homogénéisation élevés signifient que les différences de température dépassent même ces limites._x000D_ L’amélioration des performances du développement actuel par rapport aux équipements actuels permettra de répondre aux nouvelles exigences, en particulier la qualité et les performances du processus, ainsi qu’une réduction de la maintenance et des arrêts indésirables qui limitent la productivité, après l’élimination des éléments d’usure à coût élevé et la réduction des cycles de vie. (French) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: L’objectif technique du projet est de développer un système d’induction capable d’effectuer des traitements thermiques de décompression dans des tubes de grand diamètre avec un réglage fin de la différence de température entre la température cible et les différents points de mesure, sans l’utilisation d’obstacles ou de bobines de court-circuit, ainsi que d’allonger les temps d’homogénéisation pour augmenter les propriétés mécaniques finales des matériaux traités. L’augmentation des temps d’homogénéisation est l’une des demandes croissantes du marché, permettant une telle augmentation sans l’utilisation d’obstacles et le maintien des différences de température, en particulier entre la fin du tube et la température cible, est le grand défi auquel l’entreprise doit faire face dans le développement actuel._x000D_ La demande de temps d’homogénéisation est devenue une demande croissante dans le secteur, compte tenu de l’amélioration de la propriété mécanique obtenue dans le produit final. L’augmentation de ces temps a eu comme limite dans de nombreuses installations l’utilisation de l’inhibiteur, compte tenu de l’usure thermique subie par cet élément à la façon dont sa perte d’efficacité pour maintenir l’extrémité du tube dans les limites de tolérance autorisées, a limité les temps d’homogénéisation à 30 secondes. Cette limitation est également le cas dans les installations non démontées, car même si les plages de tolérance dans ces installations sont plus flexibles, les cycles d’homogénéisation élevés signifient que les différences de température dépassent même ces limites._x000D_ L’amélioration des performances du développement actuel par rapport aux équipements actuels permettra de répondre aux nouvelles exigences, en particulier la qualité et les performances du processus, ainsi qu’une réduction de la maintenance et des arrêts indésirables qui limitent la productivité, après l’élimination des éléments d’usure à coût élevé et la réduction des cycles de vie. (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 4 December 2021
| |||||||||||||||
Revision as of 13:38, 4 December 2021
Project Q3175222 in Spain
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | DESIGN AND DEVELOPMENT OF INDUCTORS AND HEATING STATIONS, FOR THE REALISATION OF HEAT TREATMENTS OF STRESS RELIEF WITHOUT THE USE OF IMPEDERS AND FINE ADJUSTMENT OF THE TEMPERATURE DIFFERENTIAL BETWEEN DIFFERENT POINTS OF THE TREATED TUBE |
Project Q3175222 in Spain |
Statements
183,838.5 Euro
0 references
367,677.0 Euro
0 references
50.0 percent
0 references
15 July 2019
0 references
15 July 2020
0 references
GH ELECTROTERMIA, S.A.
0 references
39°33'43.02"N, 0°30'0.47"W
0 references
46903
0 references
El objetivo técnico del proyecto es desarrollar un sistema de inducción con capacidad para la realización de tratamientos térmicos de stress-relief en tubos de gran diámetro disponiendo de un ajuste fino del diferencial de temperaturas entre la temperatura objetivo y los diferentes puntos de medición, sin el empleo de impeders o bobinas de cortocircuito, así como adicionalmente prolongar los tiempos de homogeneización para incrementar las propiedades mecánicas finales de los materiales objeto de tratamiento. El incremento de los tiempos de homogeneización es una de las crecientes demandas que exige el mercado, posibilitar dicho incremento sin el empleo de impeders y manteniendo las diferencias de temperatura, especialmente entre el extremo del tubo y la temperatura objetivo, es el gran reto al que se enfrenta la empresa acometiendo el presente desarrollo._x000D_ La demanda de tiempos de los homogeneización se ha convertido en una demanda creciente en el sector, dada la mejora de las propiedad mecánicas obtenidas en el producto final. El aumento de dichos tiempos tenía como límite en muchas de las instalaciones el uso del impeder, dado el desgaste térmico sufrido por dicho elemento a su cómo su pérdida de efectividad para mantener el extremo del tubo dentro de los límites de tolerancia permitidos, limitaba los tiempos de homogeneización a 30 segundos. Esta limitación sucede igualmente en instalaciones sin impeder, dado que a pesar de que en estas instalaciones los rangos de tolerancia son más flexibles, elevados ciclos de homogeneización hacen que las diferencias de temperatura superen incluso dichos límites._x000D_ La mejora de las prestaciones del presente desarrollo frente a los equipos actuales permitirá cumplir las nuevas exigencias especialmente la calidad y rendimiento del proceso, así como una reducción del mantenimiento y de las paradas no deseadas que limitan la productividad, tras la eliminación de elementos de desgaste de elevado coste y ciclos de vida útil reducido. (Spanish)
0 references
The technical objective of the project is to develop an induction system with the capacity to perform stress-relief heat treatments in large diameter tubes with a fine adjustment of the temperature differential between the target temperature and the different measuring points, without the use of Impeders or short-circuit coils, as well as to extend the homogenisation times to increase the final mechanical properties of the treated materials. The increase in homogenisation times is one of the growing demands of the market, allowing such an increase without the use of Impeders and maintaining temperature differences, especially between the end of the tube and the target temperature, is the great challenge facing the company undertaking the present development._x000D_ The demand for homogenisation times has become a growing demand in the sector, given the improvement of the mechanical property obtained in the final product. The increase in these times had as a limit in many of the installations the use of the impeder, given the thermal wear suffered by that element to its how its loss of effectiveness to keep the end of the tube within the permitted tolerance limits, limited the homogenisation times to 30 seconds. This limitation is also the case in non-dismantled installations, since even though the tolerance ranges in these installations are more flexible, high homogenisation cycles mean that temperature differences even exceed these limits._x000D_ Improvement of the performance of the present development compared to current equipment will make it possible to meet the new requirements, especially the quality and performance of the process, as well as a reduction in maintenance and unwanted stops that limit productivity, after the elimination of high cost wear elements and reduced life cycles. (English)
12 October 2021
0 references
L’objectif technique du projet est de développer un système d’induction capable d’effectuer des traitements thermiques de décompression dans des tubes de grand diamètre avec un réglage fin de la différence de température entre la température cible et les différents points de mesure, sans l’utilisation d’obstacles ou de bobines de court-circuit, ainsi que d’allonger les temps d’homogénéisation pour augmenter les propriétés mécaniques finales des matériaux traités. L’augmentation des temps d’homogénéisation est l’une des demandes croissantes du marché, permettant une telle augmentation sans l’utilisation d’obstacles et le maintien des différences de température, en particulier entre la fin du tube et la température cible, est le grand défi auquel l’entreprise doit faire face dans le développement actuel._x000D_ La demande de temps d’homogénéisation est devenue une demande croissante dans le secteur, compte tenu de l’amélioration de la propriété mécanique obtenue dans le produit final. L’augmentation de ces temps a eu comme limite dans de nombreuses installations l’utilisation de l’inhibiteur, compte tenu de l’usure thermique subie par cet élément à la façon dont sa perte d’efficacité pour maintenir l’extrémité du tube dans les limites de tolérance autorisées, a limité les temps d’homogénéisation à 30 secondes. Cette limitation est également le cas dans les installations non démontées, car même si les plages de tolérance dans ces installations sont plus flexibles, les cycles d’homogénéisation élevés signifient que les différences de température dépassent même ces limites._x000D_ L’amélioration des performances du développement actuel par rapport aux équipements actuels permettra de répondre aux nouvelles exigences, en particulier la qualité et les performances du processus, ainsi qu’une réduction de la maintenance et des arrêts indésirables qui limitent la productivité, après l’élimination des éléments d’usure à coût élevé et la réduction des cycles de vie. (French)
4 December 2021
0 references
San Antonio de Benagéber
0 references
Identifiers
IDI-20200152
0 references