Design and preparation for implementation and production of KMK boilers with thermal inputs of 300, 500 and 800 kW adapted to the combustion of pellets of wood origin and coal having met the current emission and efficiency requirements and those that will come into force in 2020. (Q81160): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in 1 language: remove_english_label) |
(Changed label, description and/or aliases in 1 language: translated_label) |
||
| label / en | label / en | ||
Design and preparation for implementation and production of KMK boilers with thermal inputs of 300, 500 and 800 kW adapted to the combustion of pellets of wood origin and coal having met the current emission and efficiency requirements and those that will come into force in 2020. | |||
Revision as of 11:33, 14 October 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Design and preparation for implementation and production of KMK boilers with thermal inputs of 300, 500 and 800 kW adapted to the combustion of pellets of wood origin and coal having met the current emission and efficiency requirements and those that will come into force in 2020. |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
134,772.5 zloty
0 references
158,570.0 zloty
0 references
84.99 percent
0 references
12 October 2017
0 references
29 June 2018
0 references
KOCH KOTŁY C. O. DAMIAN KOCH
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.42799(2015/X), pomoc_de_minimis: §42 rozporządzenia Ministra Infrastruktury i Rozwoju z dnia 10 lipca 2015 r. w sprawie udzielania przez Polską Agencję Rozwoju Przedsiębiorczości pomocy finansowej w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014–2020”Wnioskodawca produkuje automatyczne kotły grzewcze typu KMK, przeznaczone do wytwarzania gorącej wody do celów grzewczych. Kotły te są opalane miałem węgla kamiennego. W ramach niniejszego projektu zostanie przekonstruowane palenisko i system podawania paliwa a także konwekcyjna część kotła w taki sposób, że będzie możliwe spalanie nie tylko miału węgla kamiennego ale również peletów drzewnych. W ramach niniejszego projektu opracowane zostaną trzy typowielkości kotłów o nominalnych wydajnościach 300, 500 i 800 kW. Nowe rozwiązanie poprawi warunki spalania w komorze paleniskowej. Palenisko kotła według niniejszego projektu będzie posiadało ściany zbudowane z materiału ceramicznego włącznie z przewałem, co spowoduje zwiększenie temperatury spalania i w konsekwencji zintensyfikuje proces spalania. Pozostała część kotła stanowiąca wymiennik ciepła zostanie rozbudowana w taki sposób, że przedłużona zostanie droga przepływu spalin i jednocześnie w końcowych kanałach kotła zostanie wytrącona większość pyłów ze spalin. Kotły zostaną wyposażone w wentylatory powietrza i wentylatory spalin oraz odpylacze spalin, co w zdecydowany sposób poprawi zarówno parametry emisyjne jak i sprawnościowe kotłów. (Polish)
0 references
Reference number of the aid programme: SA.42799(2015/X), help_de_minimis: §42 of the Regulation of the Minister of Infrastructure and Development of 10 July 2015 on the granting by the Polish Agency for Enterprise Development of financial assistance under the Operational Programme Intelligent Development 2014-2020"The applicant produces automatic boilers of the KMK type, intended for the production of hot water for heating purposes. These boilers are fired I had coal. As part of this project, the fireplace and fuel feed system and the convection part of the boiler will be reconstructed in such a way that it will be possible to burn not only hard coal but also wood pellets. This project will develop three types of boilers with nominal outputs of 300, 500 and 800 kW. The new solution will improve combustion conditions in the combustion chamber. The boiler furnace according to this project will have walls made of ceramic material including a pier, which will increase the combustion temperature and consequently intensify the combustion process. The remainder of the boiler, which is a heat exchanger, will be expanded in such a way that the exhaust flow route is extended and most of the dust from the exhaust gas will be removed in the final channels at the same time. The boilers will be equipped with air fans and exhaust fans and exhaust dust collectors, which will definitely improve both the emission and efficiency parameters of the boilers. (English)
14 October 2020
0 references
Identifiers
POIR.02.03.02-10-0031/17
0 references