Development of new technology in Prorest to shape the technological quality of products made of materials with special characteristics (Q111396): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item) |
(Removed claims) |
||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 123,000.0 zloty / rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 29,520.0 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 29,520.0 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 29,520.0 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Revision as of 19:26, 22 June 2020
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of new technology in Prorest to shape the technological quality of products made of materials with special characteristics |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
90,000.0 zloty
0 references
90.0 percent
0 references
1 February 2016
0 references
10 November 2016
0 references
STAWOWY PIOTR ZAKŁAD WYROBÓW METALOWYCH PRODUKCYJNO REMONTOWY "PROREST" ZOFIA, PIOTR STAWOWY
0 references
Tematem projektu jest przeprowadzenie badań związanych z opracowaniem technologii obróbki plastycznej rurek wykonanych z materiałów o specjalnych właściwościach (Inconel AMS 5581 oraz AMS 5589). Prace będą obejmowały badania z zakresu inżynierii materiałowej w zakresie materiałów trudnoobrabialnych, m.in. właściwości mechaniczne, budowę stanowiska badawczego do procesu kalibracji oraz przeprowadzenie prób kalibracji rurek wykonanych z Inconelu AMS 5581 oraz AMS 5589 w warunkach rzeczywistych. Wymagany zakres parametrów technicznych rurek: średnica rurek (średnica zewnętrzna) od 0,5" - 2 ", grubość ścianek 0,028" lub 0,035". Produkowane rurki są poddawane procesowi gięcia pod różnymi kątami i w różnych kierunkach, wyniku czego następuje zmiana średnicy oraz kształtu gięcia (np. dla rurek o średnicy 1" następuje deformacja średnicy w zakresie od 0.9" do 1,1"). Aktualnie kalibracja wykonywana jest ręcznie co nie gwarantuje wysokiego poziomu jakości (w zakresie błędu kołowości) i powtarzalności. Celem projektu jest opracowanie nowej technologii automatycznej kalibracji rurek, która zapewni możliwie najwyższy stopień jakości i powtarzalności kalibracji rurek. Nowa technologia musi gwarantować, by: - błąd kołowości nie może być większy niż 0.002" dla rurki o średnicy 0,5 " oraz 0,005" dla rurki o średnicy 2". - rurki w procesie kalibracji muszą być nieruchome (ze względu na długość i nieregularny kształt). - w procesie kalibracji nie mogą następować zmiany w strukturze materiału. - dopuszczalne jest podgrzanie końcówki rurki w procesie kalibracji do temperatury 300 ° C. Szczegółowy zakres badań: 1) Opracowanie granicznych warunków obciążenia elementów ze stopu inconel, AMS 5581 oraz 5589 na przykładzie wybranej wielkości rurek, 2) Propozycja technologii kalibracji rur wykonanych z Inconelu jak wyżej, 3) Projekt oprzyrządowania do przeprowadzenia prób, 4) Wykonanie oprzyrządowania dla wybranej wielkości rurek, 5) Przeprowadzenie prób dla wybranej wielkości rur (Polish)
0 references
The theme of the project is to carry out studies on the development of treatment technologies for plastic tubes made of materials with special properties (Insulel AMS 5581 and AMS 5589). The works will include material engineering studies on, inter alia, mechanical properties, construction of a test bench for the calibration process and tests to calibrate tubes with Incanonel AMS 5581 and AMS 5589 in real conditions. Required range of technical pipes: the diameter of the tubes (external diameter) from 0,5 “-2”, wall thickness 0,028 “or 0,035”. The tubes are produced in the process of bending at different angles and in different directions, the result of which is a change in the diameter and shape of the bent (e.g. for pipes with diameter 1 "a deformation diameter in the range 0.9" to 1,1 "). The calibration is currently done manually, which does not guarantee a high level of quality (for consistency error) and for repeatability. The aim of the project is to develop a new technology for the automatic calibration of tubes which will ensure the highest possible degree of quality and reproducibility of the calibration of pipes. The new technology must ensure that: The harmony error must not exceed 0.002 ‘for a 0,5 diameter tube’ and 0,005 ‘for a tube with a diameter of 2’. The calibration tubes shall be fixed (due to length and irregular shape). The structure of the material shall not be altered during the calibration process. — soak up the tip of the tube in the calibration process to 300 °C. (1) Development of boundary load conditions of the alloy elements inconel, AMS 5581 and 5589, for example selected tubes, 2) Proposal for calibration technology for pipes made from Incalonlu as above, 3) Design of test instrumentation, 4) Execution of instrumentation for selected tube size, 5) Conduct of sample size for selected tube size (English)
0 references
Identifiers
RPMP.01.02.03-12-0080/16
0 references