Q111396 (Q111396): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Created a new Item) |
(Changed an Item) |
||
Property / financed by | |||
Property / financed by: European Union / rank | |||
Normal rank | |||
Property / intervention field | |||
Property / intervention field: Research and innovation processes in SMEs (including voucher schemes, process, design, service and social innovation) / rank | |||
Normal rank |
Revision as of 10:21, 31 January 2020
Project in Poland financed by DG Regio
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | No label defined |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
90,000.0 zloty
0 references
123,000.0 zloty
0 references
90.0 percent
0 references
1 February 2016
0 references
10 November 2016
0 references
STAWOWY PIOTR ZAKŁAD WYROBÓW METALOWYCH PRODUKCYJNO REMONTOWY "PROREST" ZOFIA, PIOTR STAWOWY
0 references
Tematem projektu jest przeprowadzenie badań związanych z opracowaniem technologii obróbki plastycznej rurek wykonanych z materiałów o specjalnych właściwościach (Inconel AMS 5581 oraz AMS 5589). Prace będą obejmowały badania z zakresu inżynierii materiałowej w zakresie materiałów trudnoobrabialnych, m.in. właściwości mechaniczne, budowę stanowiska badawczego do procesu kalibracji oraz przeprowadzenie prób kalibracji rurek wykonanych z Inconelu AMS 5581 oraz AMS 5589 w warunkach rzeczywistych. Wymagany zakres parametrów technicznych rurek: średnica rurek (średnica zewnętrzna) od 0,5" - 2 ", grubość ścianek 0,028" lub 0,035". Produkowane rurki są poddawane procesowi gięcia pod różnymi kątami i w różnych kierunkach, wyniku czego następuje zmiana średnicy oraz kształtu gięcia (np. dla rurek o średnicy 1" następuje deformacja średnicy w zakresie od 0.9" do 1,1"). Aktualnie kalibracja wykonywana jest ręcznie co nie gwarantuje wysokiego poziomu jakości (w zakresie błędu kołowości) i powtarzalności. Celem projektu jest opracowanie nowej technologii automatycznej kalibracji rurek, która zapewni możliwie najwyższy stopień jakości i powtarzalności kalibracji rurek. Nowa technologia musi gwarantować, by: - błąd kołowości nie może być większy niż 0.002" dla rurki o średnicy 0,5 " oraz 0,005" dla rurki o średnicy 2". - rurki w procesie kalibracji muszą być nieruchome (ze względu na długość i nieregularny kształt). - w procesie kalibracji nie mogą następować zmiany w strukturze materiału. - dopuszczalne jest podgrzanie końcówki rurki w procesie kalibracji do temperatury 300 ° C. Szczegółowy zakres badań: 1) Opracowanie granicznych warunków obciążenia elementów ze stopu inconel, AMS 5581 oraz 5589 na przykładzie wybranej wielkości rurek, 2) Propozycja technologii kalibracji rur wykonanych z Inconelu jak wyżej, 3) Projekt oprzyrządowania do przeprowadzenia prób, 4) Wykonanie oprzyrządowania dla wybranej wielkości rurek, 5) Przeprowadzenie prób dla wybranej wielkości rur (Polish)
0 references
Identifiers
RPMP.01.02.03-12-0080/16
0 references