Capacity-enhancing investment of “RUFÉM” Spring and Metal Weight Goods Manufacturing Ltd. (Q3915793): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed an Item: fix budget) |
(Removed claims) |
||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 50.0 percent / rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 115,048,394.0 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 325,241.81 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 325,241.81 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / budget: 325,241.81 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 57,524,199.0 forint / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 162,620.91 Euro / rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 162,620.91 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 162,620.91 Euro / qualifier | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
Revision as of 15:38, 14 February 2022
Project Q3915793 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing investment of “RUFÉM” Spring and Metal Weight Goods Manufacturing Ltd. |
Project Q3915793 in Hungary |
Statements
8 February 2017
0 references
13 June 2018
0 references
"RUFÉM" Rugó-és Fémtömegcikkgyártó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
48°16'39.32"N, 21°30'49.97"E
0 references
A gyártási technológia során a rugóhoz szükséges tekercsekben tárolt huzalt a gép adagolója automatikusan behúzza a termék sajátosságainak megfelelően kialakított szerszámba, ahol tekercseléssel és hajlítással elnyeri végleges alakját. A gyártáshoz használt gépet attól függően választjuk ki, hogy milyen bonyolultságú a gyártott termék. Az egyszerűbbek esetén kézi vezérlésű gépek is elegendőek, míg a bonyolultabbak esetén CNC gépekkel gyártunk. A gyártási folyamat sajátosságainak eredményeként a rugókban és egyéb idomokban feszültség keletkezik, amelyek jelentősen ronthatják a termékek működését, illetve lerövidíthetik élettartamukat. Ezt elkerülendő, a gyártógépekről lekerülő termékeket az előírt technológiához igazodva hőkezelő kemencében hevítjük, amíg a gyártás során keletkezett feszültség teljesen meg nem szűnik. Attól függően, hogy nyomó-, húzó rugókról van szó, még további megmunkálási fázisokon kell átmennie a termékeknek. A rugó végeit mindkét oldalon a rugótest szimmetriatengelyére merőlegesen megmunkáljuk (köszörüljük), hogy a felfekvő felületek egymással párhuzamosak legyenek, a szimmetriatengelyre pedig merőlegesek. Ezáltal a rugó kevésbé hajlamos a kihajlásra, a nagyobb felületen az erő egyenletesen oszlik el, jobb a többi alkatrészhez való kapcsolódása, terhelésátadása. A köszörülés és egyéb művelet során a rugó felületére felrakódik szennyeződés, sorja keletkezik, mely a rugó élettartamát nem befolyásolja, de a vevőnél minőségi problémát okozhat. A kapcsolódó alkatrészeknél a koptatóberendezés ezen szennyeződések, sorja eltávolítására alkalmas. Vállalkozásunk nagy növekedési potenciállal rendelkező KKV; árbevételünk 2014-ben 17%-kal, 2015-ben 21%-kal haladta meg a 2013-as értékesítés nettó árbevételét. Export orientált vállalkozás vagyunk; 2014-ben 17%, 2015-ben 21% volt az export árbevétel aránya a teljes árbevételhez viszonyítva. Továbbá cégünk együttműködő/hálózatosodó KKV-nak minősül; a Hírös Beszállítói Klaszter tagja, alulreprezentált – női: Varga Csilla és Varga Zsuzsanna tulajdoni hányada együttesen 84%-ot tulajdonolnak – vállalkozó, valamint Szabad Vállalkozási Zónának minősülő településen – Bodrogolaszi – valósul meg. A vevőink magasabb szintű kiszolgálása érdekében elengedhetetlen feltétel a naprakészség. Ennek feltétele az információ rendelkezésre állása, amiben segítséget nyújt számunkra a projekt keretében bevezetésre kerülő IPAR 4.0 megoldás. A Felhívás 3.4.1.1.1 Kötelező vállalások pontja alapján vállaljuk, hogy a projekt fizikai befejezési évét közvetlenül követő második üzleti év végére az éves nettó árbevétel növekménye eléri az 5%-ot. Vállalom, hogy 2020-ra a vállalkozás éves nettó árbevétele eléri a 742.100 ezer forintot. (Hungarian)
0 references
During the manufacturing technology, the wire stored in the coils required for the spring is automatically pulled by the machine feeder into a tool designed according to the specific characteristics of the product, where it obtains its final shape by winding and bending. The machine used for production is selected depending on the complexity of the manufactured product. In the case of simpler, hand-operated machines are enough, while in the case of more complex we produce CNC machines. As a result of the specificities of the manufacturing process, tension is generated in springs and other shapes, which can significantly impair the operation of the products or shorten their life. In order to avoid this, products removed from production machines are heated in a heat treatment furnace according to the required technology until the stress generated during the production process is completely eliminated. Depending on whether they are compressive and pull springs, the products have to undergo further machining phases. The ends of the spring are machined perpendicularly to the axis of symmetry of the spring body on either side to ensure that the surfaces on both sides are parallel and perpendicular to the axis of symmetry. As a result, the spring is less prone to deflection, the force is distributed evenly on the larger surface, it is better to connect to other parts and to transfer loads. During grinding and other operations, dirt is placed on the surface of the spring and a burrow is formed, which does not affect the life of the spring, but it can cause quality problems at the customer. In the case of related components, the abrasive device is capable of removing these impurities and burrs. Our enterprise is an SME with high growth potential; our turnover exceeded the net turnover of 2013 sales by 17 % in 2014 and 21 % in 2015. We are an export-oriented enterprise; The share of export sales in 2014 was 17 % and 21 % in 2015. Furthermore, our company is considered to be a cooperative/networking SME; Member of the Hírös Supplier Cluster, underrepresented — female: The shares of Csilla Varga and Zsuzsanna Varga together own 84 % — an entrepreneur and a free enterprise zone — Bodrogolaszi. Keeping up to date is an essential condition to serve our customers at a higher level. This is conditional on the availability of information, in which the IPAR 4.0 solution, which will be introduced in the framework of the project, will help us. Pursuant to point 3.4.1.1.1 of the Call, we undertake that the increase in annual net turnover will reach 5 % by the end of the second financial year immediately following the physical end of the project. I undertake that by 2020 the company’s annual net turnover will reach HUF 742.100 thousand. (English)
8 February 2022
0 references
Au cours de la technologie de fabrication, le fil stocké dans les bobines nécessaires au ressort est automatiquement tiré par la machine d’alimentation dans un outil conçu en fonction des caractéristiques spécifiques du produit, où il obtient sa forme finale par enroulement et pliage. La machine utilisée pour la production est sélectionnée en fonction de la complexité du produit fabriqué. Dans le cas de machines plus simples, actionnées à la main, il suffit, alors que dans le cas des machines plus complexes, nous produisons des machines CNC. En raison des spécificités du processus de fabrication, la tension est générée par des ressorts et d’autres formes, ce qui peut nuire considérablement au fonctionnement des produits ou raccourcir leur durée de vie. Pour éviter cela, les produits retirés des machines de production sont chauffés dans un four de traitement thermique selon la technologie requise jusqu’à ce que la contrainte générée pendant le processus de production soit complètement éliminée. Selon qu’il s’agit de ressorts de compression et de traction, les produits doivent subir d’autres phases d’usinage. Les extrémités du ressort sont usinées perpendiculairement à l’axe de symétrie du corps du ressort de chaque côté pour s’assurer que les surfaces des deux côtés sont parallèles et perpendiculaires à l’axe de symétrie. Par conséquent, le ressort est moins sujet à la déformation, la force est répartie uniformément sur la plus grande surface, il est préférable de se connecter à d’autres pièces et de transférer des charges. Pendant le meulage et d’autres opérations, la saleté est placée sur la surface du ressort et un terrier est formé, ce qui n’affecte pas la durée de vie du ressort, mais il peut causer des problèmes de qualité au client. Dans le cas de composants apparentés, le dispositif abrasif est capable d’éliminer ces impuretés et ces bavures. Notre entreprise est une PME à fort potentiel de croissance; notre chiffre d’affaires a dépassé le chiffre d’affaires net de 2013 de 17 % en 2014 et de 21 % en 2015. Nous sommes une entreprise orientée vers l’exportation; La part des ventes à l’exportation en 2014 était de 17 % et de 21 % en 2015. En outre, notre entreprise est considérée comme une PME coopérative/réseau; Membre du groupe des fournisseurs de Hírös, sous-représenté — femme: Les parts de Csilla Varga et Zsuzsanna Varga possèdent ensemble 84 % — un entrepreneur et une zone d’entreprise libre — Bodrogolaszi. La mise à jour est une condition essentielle pour servir nos clients à un niveau plus élevé. Cela dépend de la disponibilité des informations, dans lesquelles la solution IPAR 4.0, qui sera introduite dans le cadre du projet, nous aidera. Conformément au point 3.4.1.1.1 de l’appel, nous nous engageons à ce que l’augmentation du chiffre d’affaires annuel net atteigne 5 % à la fin du deuxième exercice immédiatement suivant la fin physique du projet. Je m’engage à ce que, d’ici 2020, le chiffre d’affaires annuel net de l’entreprise atteindra 742,100 HUF. (French)
10 February 2022
0 references
Während der Fertigungstechnik wird der Draht, der in den für die Feder erforderlichen Coils gelagert wird, vom Maschinenzuführer automatisch in ein Werkzeug gezogen, das nach den spezifischen Merkmalen des Erzeugnisses konstruiert ist, wo er seine endgültige Form durch Wickeln und Biegen erhält. Die für die Produktion verwendete Maschine wird je nach Komplexität des hergestellten Produkts ausgewählt. Bei einfacheren, handbetätigten Maschinen sind genug, während wir im Falle komplexerer CNC-Maschinen produzieren. Durch die Besonderheiten des Herstellungsprozesses entsteht Spannung in Federn und anderen Formen, die den Betrieb der Produkte erheblich beeinträchtigen oder ihre Lebensdauer verkürzen können. Um dies zu vermeiden, werden Produkte, die aus Produktionsmaschinen entfernt werden, in einem Wärmebehandlungsofen nach der erforderlichen Technik erhitzt, bis die während des Produktionsprozesses erzeugte Spannung vollständig beseitigt ist. Je nachdem, ob es sich um Druck- und Zugfedern handelt, müssen die Produkte weitere Bearbeitungsphasen durchlaufen. Die Enden der Feder werden senkrecht zur Symmetrieachse des Federkörpers auf beiden Seiten bearbeitet, um sicherzustellen, dass die Oberflächen auf beiden Seiten parallel und senkrecht zur Symmetrieachse verlaufen. Dadurch ist die Feder weniger anfällig für Verformung, die Kraft gleichmäßig auf der größeren Oberfläche verteilt wird, ist es besser, mit anderen Teilen zu verbinden und Lasten zu übertragen. Während des Schleifens und anderer Operationen wird Schmutz auf die Oberfläche der Feder gelegt und ein Grat entsteht, was die Lebensdauer der Feder nicht beeinträchtigt, aber es kann Qualitätsprobleme beim Kunden verursachen. Bei verwandten Bauteilen ist das abrasive Gerät in der Lage, diese Verunreinigungen und Grate zu entfernen. Unser Unternehmen ist ein KMU mit hohem Wachstumspotenzial; unser Umsatz übertraf den Umsatz von 2013 um 17 % im Jahr 2014 und 21 % im Jahr 2015. Wir sind ein exportorientiertes Unternehmen; Der Anteil der Ausfuhrverkäufe lag 2014 bei 17 % bzw. 21 % im Jahr 2015. Darüber hinaus gilt unser Unternehmen als kooperatives/vernetztes KMU; Mitglied des Hírös-Lieferantenclusters, unterrepräsentiert – weiblich: Die Aktien von Csilla Varga und Zsuzsanna Varga besitzen zusammen 84 % – einen Unternehmer und eine freie Unternehmenszone – Bodrogolaszi. Auf dem neuesten Stand zu bleiben ist eine wesentliche Voraussetzung, um unsere Kunden auf einem höheren Niveau zu bedienen. Dies hängt von der Verfügbarkeit von Informationen ab, in der uns die im Rahmen des Projekts eingeführte IPAR 4.0-Lösung helfen wird. Gemäß Ziffer 3.4.1.1.1 der Aufforderung verpflichten wir uns, dass die Steigerung des jährlichen Nettoumsatzes bis zum Ende des zweiten Geschäftsjahres unmittelbar nach dem physischen Ende des Projekts 5 % erreichen wird. Ich verpflichte mich, dass der jährliche Nettoumsatz des Unternehmens bis 2020 742.100 Tausend HUF erreichen wird. (German)
11 February 2022
0 references
Bodrogolaszi, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00480
0 references