Increase production capacity through the development of refrigeration (Q3956432): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Removed claims) |
(Changed an Item: fix budget) |
||||||||||||||
| Property / co-financing rate | |||||||||||||||
55.0 percent
| |||||||||||||||
| Property / co-financing rate: 55.0 percent / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
43,000,000.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / budget: 43,000,000.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / budget | |||||||||||||||
121,561.0 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 121,561.0 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / budget: 121,561.0 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / budget: 121,561.0 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 February 2022
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
23,650,000.0 forint
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 23,650,000.0 forint / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution | |||||||||||||||
66,858.55 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 66,858.55 Euro / rank | |||||||||||||||
Preferred rank | |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 66,858.55 Euro / qualifier | |||||||||||||||
exchange rate to Euro: 0.002827 Euro
| |||||||||||||||
| Property / EU contribution: 66,858.55 Euro / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 13 February 2022
| |||||||||||||||
Revision as of 19:00, 13 February 2022
Project Q3956432 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Increase production capacity through the development of refrigeration |
Project Q3956432 in Hungary |
Statements
23,650,000.0 forint
0 references
43,000,000.0 forint
0 references
55.0 percent
0 references
1 October 2017
0 references
8 October 2018
0 references
GFS-Pro Ingatlanfejlesztő Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°13'25.28"N, 19°24'15.62"E
0 references
Az alábbiakban bemutatjuk, hogy mennyire koherensek a fagylaltgyártás egységei egymással és miért van szükség a mélyhűtőkapacitás bővítésére a termelékenység növelése érdekében. I./ Nyersanyagtárolás: az üzemeltetéshez szükséges száraz áruféleségek elhelyezése illetve tárolása. Az átvett termékek az eszközök segítségével az általános és segédanyagraktárba kerülnek, majd a fagyalt műhelyben lévő fali szekrényekben és munkapultokban történik a tárolás a felhasználáshoz. Termékek (tejpor, cukor, kakaó, gyorsfagyasztott gyümölcs, gyümölcs konzerv, fagylalt tölcsérek, adalékanyagok, vanília tárolása. II./ Előkészítés: a friss szezonjelleggel használt gyümölcsök válogatása és aprítása. III./ Fagylaltkészítés: élelmiszerhigiéniai minősítéssel rendelkező korszerű készülékekkel történik. A nyersanyagok összemérését követően a pasztörizálóban 90 perc alatt elkészítjük a fagylalt alaplevet. A pasztörizáló a 90 perces ciklus alatt vissza is hűti a fagylaltlét, amit a rendszer az érlelőbe történő átszivattyúzás során illetve az érlelés folyamata során 4 c fokon keresztül 5-8 órán át homogenizál. A tervezett gyártási kapacitás miatt 3 db gyártási csoportot alakítunk ki: Pasztörizáló, érlelő, fagyasztó. A kész alapleveket a korszerű fagylaltfagyasztók segítségével készre fagyasztjuk, majd rozsdamentes vagy egyszer használatos műanyag tégelybe engedjük. IV./ Sokkolás: az egyedi lapos és záró fedéllel ellátott tégelybe leengedett kész fagylaltot gyorsfagyasztással sokkolóban -18 c fokra lehet hűteni. A sokkoló kapacitása 24 db tégely. V./ Késztermék tárolás: Opcionálisan, az előre beállított hőmérséklet függvényében, tárolhatunk bekevert alapleveket, napi szállítású friss gyümölcsöt, valamint fagyasztott gyümölcsöt. Amennyiben ez az egység túl van terhelve, lassítja a fagylalt előállítását, hiszen nincs hely a fagylalt fagyasztására. A sokkolást követően a hosszabb tárolásra szánt kész fagylaltokat mélyhűtőben tároljuk. VI./ Kiszállítás VII./ Mosogatás, takarítás Valamennyi, a támogatás keretében beszerzésre kerülő gép, berendezés és egyéb eszköz erre a technológiai folyamatra épül, azt szolgálja, tehát funkcionálisan kapcsolódnak egymáshoz. A fejlesztés eredményeként termelési értékláncban előre lépő KKV-vé tud cégünk válni, mivel a korábbi termelő tevékenysége jelentős mértékben kibővül. Az üzembe helyezésre kerülő új gépek, berendezések magasabb feldolgozottsági szintű termék előállításához vezetnek, ami azt eredményezi, hogy termékeink megújuló ízvilága, állaga, csomagolása, kiszerelése és eltarthatósága a világpiaci trendekhez jobban igazodva új fagylaltfogyasztási szokásokat eredményezhet hazai és nemzetközi viszonylatban egyaránt. Új termékeinket a hazai kisfogyasztókon kívül az ipari méretekben felhasználó belföldi és külföldi vállalkozások körében is népszerűsíteni és ebből fakadóan az eddigieknél lényegesen nagyobb volumenben értékesíteni tudjuk, amit a hazai és nemzetközi céghálózatok részéről mutatkozó egyre nagyobb igény is jelez. (Hungarian)
0 references
Below is an explanation of how coherent the ice cream production units are with each other and why there is a need to increase the freezer capacity in order to increase productivity. I./Storage of raw materials: disposal and storage of dry goods required for operation. The received products are placed in the general and auxiliary warehouse with the help of the tools, and then stored in the wall cabinets and working counters in the frozen workshop for use. Products (milk powder, sugar, cocoa, quick-frozen fruit, canned fruit, ice cream funnels, additives, vanilla storage. II./Preparation: sorting and chopping of fresh-season fruit. III./Preparation of ice cream: it is carried out with modern appliances with food hygiene certification. After weighing the raw materials, we prepare the ice cream base juice in the pasteuriser in 90 minutes. The pasteuriser also cools the ice cream during the 90-minute cycle, which the system homogenises for 5-8 hours during pumping into the ripening process and during the maturation process. Due to the planned production capacity, we create 3 production groups: Pasteuriser, maturing, freezer. The finished base juices are frozen ready with the help of modern ice cream freezers and then released into a stainless or single-use plastic crucible. IV./Mocking: the finished ice cream released into a crucible with a single flat and closing lid can be cooled to -18 °C by fast-freezing. The shocking capacity is 24 pcs of crucibles. V./Manufactured product storage: Optionally, depending on the pre-set temperature, you can store mixed basic juices, daily transport fresh fruit and frozen fruit. If this unit is overloaded, it slows down the production of the ice cream as there is no room for freezing the ice cream. After shocking, the finished ice creams for longer storage are stored in a freezer. VI./Delivery VII./Washing, cleaning All machines, equipment and other equipment to be procured under the aid are based on this technological process and serve it, so they are functionally linked to each other. As a result of the development, our company can become an SME moving forward in the production value chain, as the former producer’s activity is significantly expanded. The new machines and equipment to be put into service lead to the production of a product with a higher level of processing, which means that the new taste, consistency, packaging, presentation and shelf life of our products can lead to new ice cream consumption patterns, both domestically and internationally, in line with world market trends. In addition to domestic small customers, we can promote our new products to domestic and foreign companies that use industrial scales, and therefore we can sell them in a significantly higher volume than before, as indicated by the growing demand from domestic and international company networks. (English)
9 February 2022
0 references
Vous trouverez ci-dessous une explication de la cohérence des unités de production de crème glacée et des raisons pour lesquelles il est nécessaire d’augmenter la capacité du congélateur afin d’accroître la productivité. I./stockage de matières premières: élimination et entreposage des produits secs nécessaires à l’exploitation. Les produits reçus sont placés dans l’entrepôt général et auxiliaire avec l’aide des outils, puis stockés dans les armoires murales et les comptoirs de travail dans l’atelier congelé pour utilisation. Produits (lait en poudre, sucre, cacao, fruits surgelés, fruits en conserve, entonnoirs de crème glacée, additifs, stockage de la vanille. II. Préparation: trier et hacher des fruits de saison fraîche. III./Préparation de la crème glacée: il est réalisé avec des appareils modernes avec certification d’hygiène alimentaire. Après avoir pesé les matières premières, nous préparons le jus de base de crème glacée dans le pasteurisateur en 90 minutes. Le pasteurisateur refroidit également la glace pendant le cycle de 90 minutes, que le système homogénéise pendant 5 à 8 heures pendant le pompage dans le processus de maturation et pendant le processus de maturation. En raison de la capacité de production prévue, nous créons 3 groupes de production: Pasteurisateur, maturation, congélateur. Les jus de base finis sont congelés à l’aide de congélateurs de crème glacée modernes, puis libérés dans un creuset en plastique inoxydable ou à usage unique. IV./Modification: la crème glacée finie libérée dans un creuset avec un seul couvercle plat et fermeture peut être refroidie à -18 °C par congélation rapide. La capacité choquante est de 24 pièces de creusets. V./stockage de produits fabriqués: En option, en fonction de la température prédéfinie, vous pouvez entreposer des jus de base mélangés, des fruits frais de transport quotidiens et des fruits congelés. Si cette unité est surchargée, elle ralentit la production de la crème glacée car il n’y a pas de place pour la congélation. Après choc, les crèmes glacées finies pour un stockage plus long sont entreposées dans un congélateur. VI./Livraison VII./Lavage, nettoyage Toutes les machines, équipements et autres équipements à acquérir dans le cadre de l’aide sont basés sur ce processus technologique et le servent, de sorte qu’ils sont fonctionnellement liés les uns aux autres. Grâce à ce développement, notre entreprise peut devenir une PME qui va de l’avant dans la chaîne de valeur de la production, car l’activité de l’ancien producteur est considérablement élargie. Les nouvelles machines et équipements à mettre en service conduisent à la production d’un produit avec un niveau de transformation plus élevé, ce qui signifie que le nouveau goût, la consistance, l’emballage, la présentation et la durée de conservation de nos produits peuvent conduire à de nouveaux modes de consommation de crème glacée, tant au niveau national qu’international, conformément aux tendances du marché mondial. En plus des petits clients nationaux, nous pouvons promouvoir nos nouveaux produits aux entreprises nationales et étrangères qui utilisent des balances industrielles, et par conséquent nous pouvons les vendre dans un volume beaucoup plus élevé qu’auparavant, comme l’indique la demande croissante des réseaux nationaux et internationaux d’entreprises. (French)
10 February 2022
0 references
Újhartyán, Pest
0 references
Identifiers
VEKOP-1.2.1-16-2016-00175
0 references