Expansion of the production capacity of Hantech Zrt. (Q3914154): Difference between revisions
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Im Rahmen dieses Projekts plant das Unternehmen, folgende Vermögenswerte zu erwerben: 1. IgM Roboterschweißen: Die IGM-Roboter werden in Győr nur 40 km vom Standort Hantech entfernt hergestellt, so dass im Falle eines Ausfalls keine Tage auf Reparatur warten müssen, das Problem innerhalb von Stunden gelöst werden kann, dank derer das Gerät praktisch nicht aus der Produktion herausfällt. Der modulare Aufbau des Roboterschweißens kann entsprechend unseren Bedürfnissen entwickelt werden. 2. Brückenkran: derzeit werden die engen Rohre und runden Stähle, die für die Produktion benötigt werden, an einem ungedeckten Ort gelagert, was bedeutet, dass auf ihnen die ersten Anzeichen von Korrosion innerhalb von Tagen erscheinen. Dies beeinträchtigt die spätere Produktionsqualität erheblich. Mit Hilfe des Brückenkrans werden die Materialien kurz nach ihrer Ankunft in großen Stückzahlen in den Fertigungsbereich geliefert. 3-4. Krane und Trambahnkatzen mit Säulen: während des Produktionsprozesses müssen die Getriebe, Antriebswellen und andere Produkte mehrmals zwischen den einzelnen Teilen der Produktionslinie bewegt werden, die nur durch mechanische Kraft gelöst werden können, da das Gewicht der zu bearbeitenden Materialien typischerweise zwischen 50-150 kg variiert. 5. Rohrbiegemaschinen: Die aktuelle Rohrbiegemaschine ist 18 Jahre alt und macht ihre Produktionsgenauigkeit und Produktivität immer weniger in der Lage, strenge Anforderungen zu erfüllen. Die programmierbare Rohrbiegemaschine wird in der Lage sein, Vielfache des aktuellen Volumens zu liefern, sowohl in Bezug auf Genauigkeit und Geschwindigkeit. 6. Laserschneidmaschine: das zu beschaffende Gerät stellt die derzeit beste Technologie dar, die in der Lage ist, eine minimale Schnittgeschwindigkeit von doppelt so hoch wie vergleichbare Geräte auf dem Markt bis zu 4 mm Blechdicke zur Verfügung zu stellen, während Energie nur die Hälfte der Laserschneidmaschinen mit ähnlichen Parametern verwendet. 7. Strahlbohrmaschinen: die Verbindung zwischen den Komponenten der großen Landmaschinen erfordert in der Regel die Vorbereitung von großen Löchern. Das vorgesehene Gerät eignet sich zum Schneiden von Löchern bis zu 50 mm tief in Stahl in einem Schritt. 8. Salzsprühkammer: bei lackierten Teilen benötigen unsere Kunden eine kontinuierliche Überwachung der Lackqualität, darunter der Salzsprühtest. Das Wesen daran ist, dass die in der Salzsprühkammer behandelte Platte 480 Stunden korrosionsfrei bleiben muss. Diese Technologie steht dem Unternehmen derzeit nicht zur Verfügung und der Erwerb der Ausrüstung ist daher von größter Bedeutung, um Qualitätseinwendungen von Kunden zu vermeiden. 9. Freelift Gabelstapler: der Schlüssel für die schnelle Lieferung von Rohstoffen in den Produktionsbereich ist, dass die meisten Produkte in einer Stückzeit hergestellt werden können, während Freelift-Lkw am besten geeignet sind, um zwischen den tief öffnenden inneren Passagen der Werkstatthalle des Unternehmens ohne Unterbrechung zu laufen. Durch die Entwicklung macht das Unternehmen erhebliche Fortschritte in der Produktionswertschöpfungskette, indem es seine Wertschöpfung erhöht und neue Arbeitsplätze für 5 Personen schafft. (German) | |||||||||||||||
Property / summary: Im Rahmen dieses Projekts plant das Unternehmen, folgende Vermögenswerte zu erwerben: 1. IgM Roboterschweißen: Die IGM-Roboter werden in Győr nur 40 km vom Standort Hantech entfernt hergestellt, so dass im Falle eines Ausfalls keine Tage auf Reparatur warten müssen, das Problem innerhalb von Stunden gelöst werden kann, dank derer das Gerät praktisch nicht aus der Produktion herausfällt. Der modulare Aufbau des Roboterschweißens kann entsprechend unseren Bedürfnissen entwickelt werden. 2. Brückenkran: derzeit werden die engen Rohre und runden Stähle, die für die Produktion benötigt werden, an einem ungedeckten Ort gelagert, was bedeutet, dass auf ihnen die ersten Anzeichen von Korrosion innerhalb von Tagen erscheinen. Dies beeinträchtigt die spätere Produktionsqualität erheblich. Mit Hilfe des Brückenkrans werden die Materialien kurz nach ihrer Ankunft in großen Stückzahlen in den Fertigungsbereich geliefert. 3-4. Krane und Trambahnkatzen mit Säulen: während des Produktionsprozesses müssen die Getriebe, Antriebswellen und andere Produkte mehrmals zwischen den einzelnen Teilen der Produktionslinie bewegt werden, die nur durch mechanische Kraft gelöst werden können, da das Gewicht der zu bearbeitenden Materialien typischerweise zwischen 50-150 kg variiert. 5. Rohrbiegemaschinen: Die aktuelle Rohrbiegemaschine ist 18 Jahre alt und macht ihre Produktionsgenauigkeit und Produktivität immer weniger in der Lage, strenge Anforderungen zu erfüllen. Die programmierbare Rohrbiegemaschine wird in der Lage sein, Vielfache des aktuellen Volumens zu liefern, sowohl in Bezug auf Genauigkeit und Geschwindigkeit. 6. Laserschneidmaschine: das zu beschaffende Gerät stellt die derzeit beste Technologie dar, die in der Lage ist, eine minimale Schnittgeschwindigkeit von doppelt so hoch wie vergleichbare Geräte auf dem Markt bis zu 4 mm Blechdicke zur Verfügung zu stellen, während Energie nur die Hälfte der Laserschneidmaschinen mit ähnlichen Parametern verwendet. 7. Strahlbohrmaschinen: die Verbindung zwischen den Komponenten der großen Landmaschinen erfordert in der Regel die Vorbereitung von großen Löchern. Das vorgesehene Gerät eignet sich zum Schneiden von Löchern bis zu 50 mm tief in Stahl in einem Schritt. 8. Salzsprühkammer: bei lackierten Teilen benötigen unsere Kunden eine kontinuierliche Überwachung der Lackqualität, darunter der Salzsprühtest. Das Wesen daran ist, dass die in der Salzsprühkammer behandelte Platte 480 Stunden korrosionsfrei bleiben muss. Diese Technologie steht dem Unternehmen derzeit nicht zur Verfügung und der Erwerb der Ausrüstung ist daher von größter Bedeutung, um Qualitätseinwendungen von Kunden zu vermeiden. 9. Freelift Gabelstapler: der Schlüssel für die schnelle Lieferung von Rohstoffen in den Produktionsbereich ist, dass die meisten Produkte in einer Stückzeit hergestellt werden können, während Freelift-Lkw am besten geeignet sind, um zwischen den tief öffnenden inneren Passagen der Werkstatthalle des Unternehmens ohne Unterbrechung zu laufen. Durch die Entwicklung macht das Unternehmen erhebliche Fortschritte in der Produktionswertschöpfungskette, indem es seine Wertschöpfung erhöht und neue Arbeitsplätze für 5 Personen schafft. (German) / rank | |||||||||||||||
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Property / summary: Im Rahmen dieses Projekts plant das Unternehmen, folgende Vermögenswerte zu erwerben: 1. IgM Roboterschweißen: Die IGM-Roboter werden in Győr nur 40 km vom Standort Hantech entfernt hergestellt, so dass im Falle eines Ausfalls keine Tage auf Reparatur warten müssen, das Problem innerhalb von Stunden gelöst werden kann, dank derer das Gerät praktisch nicht aus der Produktion herausfällt. Der modulare Aufbau des Roboterschweißens kann entsprechend unseren Bedürfnissen entwickelt werden. 2. Brückenkran: derzeit werden die engen Rohre und runden Stähle, die für die Produktion benötigt werden, an einem ungedeckten Ort gelagert, was bedeutet, dass auf ihnen die ersten Anzeichen von Korrosion innerhalb von Tagen erscheinen. Dies beeinträchtigt die spätere Produktionsqualität erheblich. Mit Hilfe des Brückenkrans werden die Materialien kurz nach ihrer Ankunft in großen Stückzahlen in den Fertigungsbereich geliefert. 3-4. Krane und Trambahnkatzen mit Säulen: während des Produktionsprozesses müssen die Getriebe, Antriebswellen und andere Produkte mehrmals zwischen den einzelnen Teilen der Produktionslinie bewegt werden, die nur durch mechanische Kraft gelöst werden können, da das Gewicht der zu bearbeitenden Materialien typischerweise zwischen 50-150 kg variiert. 5. Rohrbiegemaschinen: Die aktuelle Rohrbiegemaschine ist 18 Jahre alt und macht ihre Produktionsgenauigkeit und Produktivität immer weniger in der Lage, strenge Anforderungen zu erfüllen. Die programmierbare Rohrbiegemaschine wird in der Lage sein, Vielfache des aktuellen Volumens zu liefern, sowohl in Bezug auf Genauigkeit und Geschwindigkeit. 6. Laserschneidmaschine: das zu beschaffende Gerät stellt die derzeit beste Technologie dar, die in der Lage ist, eine minimale Schnittgeschwindigkeit von doppelt so hoch wie vergleichbare Geräte auf dem Markt bis zu 4 mm Blechdicke zur Verfügung zu stellen, während Energie nur die Hälfte der Laserschneidmaschinen mit ähnlichen Parametern verwendet. 7. Strahlbohrmaschinen: die Verbindung zwischen den Komponenten der großen Landmaschinen erfordert in der Regel die Vorbereitung von großen Löchern. Das vorgesehene Gerät eignet sich zum Schneiden von Löchern bis zu 50 mm tief in Stahl in einem Schritt. 8. Salzsprühkammer: bei lackierten Teilen benötigen unsere Kunden eine kontinuierliche Überwachung der Lackqualität, darunter der Salzsprühtest. Das Wesen daran ist, dass die in der Salzsprühkammer behandelte Platte 480 Stunden korrosionsfrei bleiben muss. Diese Technologie steht dem Unternehmen derzeit nicht zur Verfügung und der Erwerb der Ausrüstung ist daher von größter Bedeutung, um Qualitätseinwendungen von Kunden zu vermeiden. 9. Freelift Gabelstapler: der Schlüssel für die schnelle Lieferung von Rohstoffen in den Produktionsbereich ist, dass die meisten Produkte in einer Stückzeit hergestellt werden können, während Freelift-Lkw am besten geeignet sind, um zwischen den tief öffnenden inneren Passagen der Werkstatthalle des Unternehmens ohne Unterbrechung zu laufen. Durch die Entwicklung macht das Unternehmen erhebliche Fortschritte in der Produktionswertschöpfungskette, indem es seine Wertschöpfung erhöht und neue Arbeitsplätze für 5 Personen schafft. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 February 2022
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Revision as of 06:44, 11 February 2022
Project Q3914154 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
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English | Expansion of the production capacity of Hantech Zrt. |
Project Q3914154 in Hungary |
Statements
236,189,428 forint
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1,844,724.191 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
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674,826,937.143 forint
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34.999999 percent
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15 January 2016
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19 July 2016
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HANTECH Gépgyártó és Forgalmazó Zártkörüen Müködő Részvénytársaság
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Jelen projekt keretében a társaság az alábbi eszközök beszerzését tervezi: 1. IGM robothegesztő: Az IGM robotokat Győrben gyártják a HANTECH telephelyétől mindössze 40 km távolságra így semmilyen meghibásodás esetén sem kell napokat várni a javításra, a probléma órákon belül megoldódhat, melynek köszönhetően az eszköz gyakorlatilag nem esik ki a termelésből. A robothegesztő moduláris kialakítása révén igényeinknek megfelelően fejleszthető. 2. Híddaru: a gyártáshoz szükséges húzott csövek és köracélok tárolása jelenleg nem megfelelően megoldott, az fedetlen helyen történik, melynek következtében rajtuk a korrózió első jelei napokon belül megjelennek. Ez nagymértékben rontja a későbbi gyártási minőséget. A híddaru segítségével az anyagok egyszerre nagy mennyiségben, röviddel az érkezésük után lesznek eljuttathatóak a gyártó területre. 3-4. Oszlopos daru és villamos futómacska: a gyártási folyamat során a hajtóműveket, kardántengelyeket és egyéb termékeket több alkalommal szükséges mozgatni a gyártósor egyes elemei között, mely feladat megoldására kizárólag gépi erővel nyílik lehetőség, tekintettel arra, hogy a megmunkálásra kerülő anyagok súlya jellemzően 50-150 kg között változik. 5. Csőhajlító gép: A jelenleg használt csőhajlítógép kora 18 év, mely miatt gyártási pontossága és termelékenysége egyre kevésbé képes megfelelni a szigorú követelményeknek. A programozható csőhajlítógép mind pontosság, mind gyorsaság tekintetében a jelenlegi volumen többszörösét lesz képes teljesíteni. 6. Lézervágó gép: a beszerezni kívánt eszköz a jelenleg elérhető legjobb technológiát képviseli, amely 4 mm-es lemezvastagságig a piacon elérhető hasonló berendezésekhez képest minimum kétszeres vágási sebességre képes, energia felhasználása ugyanakkor csupán fele a hasonló paraméterű lézervágó gépeknek. 7. Sugárfúrógép: a nagyméretű mezőgazdasági gépek alkotóelemei közti kapcsolat kialakításához jellemzően nagyméretű furatok elkészítése szükséges. A beszerezni tervezett eszköz egy lépésben lesz alkalmas maximum 50 mm mélységű furatok, acélba történő bevágására. 8. Sópermet kamra: vevőink a festett alkatrészek esetében megkövetelik a festés minőségének folyamatos ellenőrzését, melynek egyik eleme a sópermet teszt. Ennek lényege hogy a sópermet kamrában kezelt lemeznek 480 óráig korróziómentesnek kell maradnia. Ez a technológia jelenleg nem áll a társaság rendelkezésére, ezért a vevők irányából érkező minőségi kifogások elkerülése érdekében az eszköz beszerzése kiemelt jelentőséggel bír. 9. Szabademelésű villástargonca: az alapanyagok gyártóterületre történő gyors eljuttatása a kulcsa, hogy egységnyi idő alatt a legtöbb termék készülhessen el, ugyanakkor a szabademelésű targonca a leginkább alkalmas arra, hogy a társaság műhelycsarnokának alacsony nyílású belső átjárói között fennakadás nélkül lehessen közlekedni. A fejlesztés révén a társaság jelentősen előrelép a termelési értékláncban hozzáadottértékének nővelésével és 5 fő számára teremt új munkahelyet. (Hungarian)
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In the framework of this project, the company plans to acquire the following assets: 1. IgM robot welding: The IGM robots are manufactured in Győr only 40 km away from Hantech’s site, so in the event of any failure, there is no need to wait days for repair, the problem can be solved within hours, thanks to which the device practically does not fall out of production. The modular design of the robot welding can be developed according to our needs. 2. Bridge crane: currently, the tight pipes and round steels required for production are stored in an uncovered place, which means that the first signs of corrosion appear on them within days. This greatly impairs the subsequent production quality. With the help of the bridge crane, the materials will be delivered to the manufacturing area in large quantities shortly after their arrival. 3-4. Cranes and tramway cats with columns: during the production process, the gears, drive shafts and other products need to be moved several times between the individual parts of the production line, which can only be solved by mechanical force, given that the weight of the materials to be machined typically varies between 50-150 kg. 5. Pipe bending machines: The current pipe bending machine is 18 years old, making its production accuracy and productivity less and less able to meet strict requirements. The programmable pipe bending machine will be able to deliver multiples of the current volume, both in terms of accuracy and speed. 6. Laser cutting machine: the device to be procured represents the best technology currently available, which is capable of a minimum cutting speed of twice as high as comparable equipment available on the market up to 4 mm sheet thickness, while energy is used only half of laser cutting machines with similar parameters. 7. Beam drilling machines: the connection between the components of large agricultural machinery typically requires the preparation of large holes. The intended device will be suitable for cutting holes up to 50 mm deep into steel in one step. 8. Salt spray chamber: in the case of painted parts, our customers require continuous monitoring of the quality of painting, one of which is the salt spray test. The essence of this is that the plate treated in the salt spray chamber must remain corrosion-free for 480 hours. At present, this technology is not available to the company and the acquisition of the equipment is therefore of paramount importance in order to avoid quality objections from customers. 9. Freelift forklift trucks: the key to the rapid delivery of raw materials to the production area is that most products can be produced in a unit time, while freelift trucks are the most suitable for running between the low opening inner passages of the company’s workshop hall without disruption. Through the development, the company is making significant progress in the production value chain by increasing its value added and creating new jobs for 5 people. (English)
8 February 2022
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Dans le cadre de ce projet, l’entreprise prévoit d’acquérir les actifs suivants: 1. Soudage robotique IgM: Les robots IGM sont fabriqués à Győr à seulement 40 km du site de Hantech, donc en cas de défaillance, il n’est pas nécessaire d’attendre des jours pour la réparation, le problème peut être résolu en quelques heures, grâce à laquelle l’appareil ne tombe pratiquement pas hors de production. La conception modulaire du soudage robot peut être développée en fonction de nos besoins. 2. Pont roulant: actuellement, les tuyaux serrés et les aciers ronds nécessaires à la production sont entreposés dans un endroit découvert, ce qui signifie que les premiers signes de corrosion apparaissent sur eux dans les jours. Cela nuit considérablement à la qualité de production ultérieure. Avec l’aide de la grue de pont, les matériaux seront livrés dans la zone de fabrication en grandes quantités peu de temps après leur arrivée. 3-4. Grues et chats de tramway avec colonnes: au cours du processus de production, les engrenages, les arbres d’entraînement et d’autres produits doivent être déplacés plusieurs fois entre les différentes parties de la chaîne de production, ce qui ne peut être résolu que par une force mécanique, étant donné que le poids des matériaux à usiner varie généralement entre 50-150 kg. 5. Machines à cintrer les tuyaux: La machine actuelle de pliage de tuyaux a 18 ans, ce qui rend sa précision de production et sa productivité de moins en moins en mesure de répondre à des exigences strictes. La machine de cintrage de tuyau programmable sera en mesure de fournir des multiples du volume actuel, à la fois en termes de précision et de vitesse. 6. Machine de découpe laser: L’appareil à acquérir représente la meilleure technologie actuellement disponible, qui est capable d’une vitesse de coupe minimale de deux fois plus élevée que des équipements comparables disponibles sur le marché jusqu’à 4 mm d’épaisseur de tôle, tandis que l’énergie n’est utilisée que la moitié des machines de découpe laser avec des paramètres similaires. 7. Machines de perçage de poutre: la connexion entre les composants des grandes machines agricoles nécessite généralement la préparation de grands trous. L’appareil prévu sera adapté pour couper des trous jusqu’à 50 mm de profondeur dans l’acier en une seule étape. 8. Chambre de pulvérisation de sel: dans le cas des pièces peintes, nos clients ont besoin d’un contrôle continu de la qualité de la peinture, dont l’un est le test de pulvérisation de sel. L’essence de ceci est que la plaque traitée dans la chambre de pulvérisation de sel doit rester sans corrosion pendant 480 heures. À l’heure actuelle, cette technologie n’est pas disponible pour l’entreprise et l’acquisition de l’équipement est donc d’une importance capitale pour éviter les objections de qualité de la part des clients. 9. Chariots élévateurs gratuits: la clé de la livraison rapide des matières premières à l’aire de production est que la plupart des produits peuvent être produits en une unité de temps, tandis que les chariots élévateurs libres sont les plus appropriés pour circuler entre les passages intérieurs bas ouverture de la salle d’atelier de l’entreprise sans interruption. Grâce au développement, l’entreprise réalise des progrès significatifs dans la chaîne de valeur de la production en augmentant sa valeur ajoutée et en créant de nouveaux emplois pour 5 personnes. (French)
10 February 2022
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Im Rahmen dieses Projekts plant das Unternehmen, folgende Vermögenswerte zu erwerben: 1. IgM Roboterschweißen: Die IGM-Roboter werden in Győr nur 40 km vom Standort Hantech entfernt hergestellt, so dass im Falle eines Ausfalls keine Tage auf Reparatur warten müssen, das Problem innerhalb von Stunden gelöst werden kann, dank derer das Gerät praktisch nicht aus der Produktion herausfällt. Der modulare Aufbau des Roboterschweißens kann entsprechend unseren Bedürfnissen entwickelt werden. 2. Brückenkran: derzeit werden die engen Rohre und runden Stähle, die für die Produktion benötigt werden, an einem ungedeckten Ort gelagert, was bedeutet, dass auf ihnen die ersten Anzeichen von Korrosion innerhalb von Tagen erscheinen. Dies beeinträchtigt die spätere Produktionsqualität erheblich. Mit Hilfe des Brückenkrans werden die Materialien kurz nach ihrer Ankunft in großen Stückzahlen in den Fertigungsbereich geliefert. 3-4. Krane und Trambahnkatzen mit Säulen: während des Produktionsprozesses müssen die Getriebe, Antriebswellen und andere Produkte mehrmals zwischen den einzelnen Teilen der Produktionslinie bewegt werden, die nur durch mechanische Kraft gelöst werden können, da das Gewicht der zu bearbeitenden Materialien typischerweise zwischen 50-150 kg variiert. 5. Rohrbiegemaschinen: Die aktuelle Rohrbiegemaschine ist 18 Jahre alt und macht ihre Produktionsgenauigkeit und Produktivität immer weniger in der Lage, strenge Anforderungen zu erfüllen. Die programmierbare Rohrbiegemaschine wird in der Lage sein, Vielfache des aktuellen Volumens zu liefern, sowohl in Bezug auf Genauigkeit und Geschwindigkeit. 6. Laserschneidmaschine: das zu beschaffende Gerät stellt die derzeit beste Technologie dar, die in der Lage ist, eine minimale Schnittgeschwindigkeit von doppelt so hoch wie vergleichbare Geräte auf dem Markt bis zu 4 mm Blechdicke zur Verfügung zu stellen, während Energie nur die Hälfte der Laserschneidmaschinen mit ähnlichen Parametern verwendet. 7. Strahlbohrmaschinen: die Verbindung zwischen den Komponenten der großen Landmaschinen erfordert in der Regel die Vorbereitung von großen Löchern. Das vorgesehene Gerät eignet sich zum Schneiden von Löchern bis zu 50 mm tief in Stahl in einem Schritt. 8. Salzsprühkammer: bei lackierten Teilen benötigen unsere Kunden eine kontinuierliche Überwachung der Lackqualität, darunter der Salzsprühtest. Das Wesen daran ist, dass die in der Salzsprühkammer behandelte Platte 480 Stunden korrosionsfrei bleiben muss. Diese Technologie steht dem Unternehmen derzeit nicht zur Verfügung und der Erwerb der Ausrüstung ist daher von größter Bedeutung, um Qualitätseinwendungen von Kunden zu vermeiden. 9. Freelift Gabelstapler: der Schlüssel für die schnelle Lieferung von Rohstoffen in den Produktionsbereich ist, dass die meisten Produkte in einer Stückzeit hergestellt werden können, während Freelift-Lkw am besten geeignet sind, um zwischen den tief öffnenden inneren Passagen der Werkstatthalle des Unternehmens ohne Unterbrechung zu laufen. Durch die Entwicklung macht das Unternehmen erhebliche Fortschritte in der Produktionswertschöpfungskette, indem es seine Wertschöpfung erhöht und neue Arbeitsplätze für 5 Personen schafft. (German)
11 February 2022
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Csorna, Győr-Moson-Sopron
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Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00314
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