Implementation of capacity-enhancing investment at Happy Company Kft. (Q3915550): Difference between revisions
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Die zu beschaffende Technologieausrüstung dient der Herstellung eines homogenisierten Rohstoffs, der in der Lebensmittelproduktion verwendet werden kann, und die Grundmasse wird während der Produktion gehärtet, so dass mit bestehenden Technologien die moderne Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschine in der Lage ist, die Verpackung der geplanten Produkte zu realisieren. Im Laufe des Projektes haben wir die Bedürfnisse der Geräteraum, Energie und Infrastruktur vorbereitet, die wir mit dem verfügbaren Produktionsgebiet verglichen haben. Wir haben dann von potenziellen Lieferanten Angebote für die ausgewählten Technologien angefordert und mit unseren tatsächlichen Bedürfnissen verglichen. Im Rahmen dieser Übung wurde der im vorliegenden Projekt vorgestellte Maschinenpark ausgewählt. Wir haben auch eine Zuordnung der Kundenbedürfnisse durchgeführt, vor allem durch unsere bestehenden Handelsbeziehungen. Unser Unternehmen verfügt über ein ISO-System, in dem eine erfolgreiche Projektdurchführung nach Festanordnung gewährleistet ist, so dass die richtige Ausrüstung und die richtigen Qualitätsanforderungen erfüllt werden können. Die zu beschaffende Ausrüstung ist die modernste Ausrüstung, in der die zu beschaffenden Ausrüstung und ihre wichtigsten technischen Parameter sind: Anlagen zur Wärmebehandlung von Rohstoffen: Die Ausrüstung ist speziell für das Schmelzen von Massenblöcken, Rohstoffen entwickelt. Kapazität: Es kann 2 000 kg/h erreichen, was die Rohstoffe liefern kann, die für die Produktion in einer Chargenanlage benötigt werden. Alle Teile der Ausrüstung sind aus Edelstahl Cr-Ni 304 gefertigt, um die Einhaltung in der Lebensmittelindustrie zu gewährleisten. Im Inneren des Geräts schmilzt die Masse dank des Serpentindesigns schneller. Die Temperatur der Tankschale und die Temperatur der erhitzten Serpentinen können separat gesteuert werden. Der Behälter hat 2 klappbare und gedämpfte Deckel. Die Maschine hat 3 Umhänge. Der erste ist der Umhang des Produkts, der zweite ist der Mantel des Wassers und der letzte ist die Heide der Isolierung; dadurch werden Wärmeverluste minimiert und Kosten gesenkt. Der Tank ist mit 2 Teilen von 4,5 kW Elektroheizung ausgestattet, um das Wasser in der Jacke zu beheizen. Ausgestattet mit Touchscreen und SPS-System und Wägevorrichtung für genaue Materialmessung. Rohstoff homogenisierender Mischer: Die Maschine homogenisiert steriles Beutelgranulat mit kreisförmiger Klingenbewegung. Nur Geräte für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie können erwähnt werden. Mit Hilfe der Maschine kann die Extraktion von Mikropartikeln extrem effizient durchgeführt werden. Die Schaufeln hacken, homogenisieren die in die Maschine gegossenen Elemente. Der automatische Betrieb der Maschine wird durch SPS-Steuerung gewährleistet. Hier können Sie die Klingengeschwindigkeit, die Dauer der Operation, die Fütterungszeit der verschiedenen Additive, den Temperaturbereich der Maschine und unzählige Funktionen und Operationen programmieren. Das gegossene Material mit vorsichtiger Kontrolle – Dosieren durch den Empfangsanschluss der Maschine und ein Schleifer, der bei entsprechender Frequenz arbeitet – der gesamte Text zwischen den Anhängen in einer separaten Erklärung. (German) | |||||||||||||||
| Property / summary: Die zu beschaffende Technologieausrüstung dient der Herstellung eines homogenisierten Rohstoffs, der in der Lebensmittelproduktion verwendet werden kann, und die Grundmasse wird während der Produktion gehärtet, so dass mit bestehenden Technologien die moderne Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschine in der Lage ist, die Verpackung der geplanten Produkte zu realisieren. Im Laufe des Projektes haben wir die Bedürfnisse der Geräteraum, Energie und Infrastruktur vorbereitet, die wir mit dem verfügbaren Produktionsgebiet verglichen haben. Wir haben dann von potenziellen Lieferanten Angebote für die ausgewählten Technologien angefordert und mit unseren tatsächlichen Bedürfnissen verglichen. Im Rahmen dieser Übung wurde der im vorliegenden Projekt vorgestellte Maschinenpark ausgewählt. Wir haben auch eine Zuordnung der Kundenbedürfnisse durchgeführt, vor allem durch unsere bestehenden Handelsbeziehungen. Unser Unternehmen verfügt über ein ISO-System, in dem eine erfolgreiche Projektdurchführung nach Festanordnung gewährleistet ist, so dass die richtige Ausrüstung und die richtigen Qualitätsanforderungen erfüllt werden können. Die zu beschaffende Ausrüstung ist die modernste Ausrüstung, in der die zu beschaffenden Ausrüstung und ihre wichtigsten technischen Parameter sind: Anlagen zur Wärmebehandlung von Rohstoffen: Die Ausrüstung ist speziell für das Schmelzen von Massenblöcken, Rohstoffen entwickelt. Kapazität: Es kann 2 000 kg/h erreichen, was die Rohstoffe liefern kann, die für die Produktion in einer Chargenanlage benötigt werden. Alle Teile der Ausrüstung sind aus Edelstahl Cr-Ni 304 gefertigt, um die Einhaltung in der Lebensmittelindustrie zu gewährleisten. Im Inneren des Geräts schmilzt die Masse dank des Serpentindesigns schneller. Die Temperatur der Tankschale und die Temperatur der erhitzten Serpentinen können separat gesteuert werden. Der Behälter hat 2 klappbare und gedämpfte Deckel. Die Maschine hat 3 Umhänge. Der erste ist der Umhang des Produkts, der zweite ist der Mantel des Wassers und der letzte ist die Heide der Isolierung; dadurch werden Wärmeverluste minimiert und Kosten gesenkt. Der Tank ist mit 2 Teilen von 4,5 kW Elektroheizung ausgestattet, um das Wasser in der Jacke zu beheizen. Ausgestattet mit Touchscreen und SPS-System und Wägevorrichtung für genaue Materialmessung. Rohstoff homogenisierender Mischer: Die Maschine homogenisiert steriles Beutelgranulat mit kreisförmiger Klingenbewegung. Nur Geräte für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie können erwähnt werden. Mit Hilfe der Maschine kann die Extraktion von Mikropartikeln extrem effizient durchgeführt werden. Die Schaufeln hacken, homogenisieren die in die Maschine gegossenen Elemente. Der automatische Betrieb der Maschine wird durch SPS-Steuerung gewährleistet. Hier können Sie die Klingengeschwindigkeit, die Dauer der Operation, die Fütterungszeit der verschiedenen Additive, den Temperaturbereich der Maschine und unzählige Funktionen und Operationen programmieren. Das gegossene Material mit vorsichtiger Kontrolle – Dosieren durch den Empfangsanschluss der Maschine und ein Schleifer, der bei entsprechender Frequenz arbeitet – der gesamte Text zwischen den Anhängen in einer separaten Erklärung. (German) / rank | |||||||||||||||
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| Property / summary: Die zu beschaffende Technologieausrüstung dient der Herstellung eines homogenisierten Rohstoffs, der in der Lebensmittelproduktion verwendet werden kann, und die Grundmasse wird während der Produktion gehärtet, so dass mit bestehenden Technologien die moderne Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschine in der Lage ist, die Verpackung der geplanten Produkte zu realisieren. Im Laufe des Projektes haben wir die Bedürfnisse der Geräteraum, Energie und Infrastruktur vorbereitet, die wir mit dem verfügbaren Produktionsgebiet verglichen haben. Wir haben dann von potenziellen Lieferanten Angebote für die ausgewählten Technologien angefordert und mit unseren tatsächlichen Bedürfnissen verglichen. Im Rahmen dieser Übung wurde der im vorliegenden Projekt vorgestellte Maschinenpark ausgewählt. Wir haben auch eine Zuordnung der Kundenbedürfnisse durchgeführt, vor allem durch unsere bestehenden Handelsbeziehungen. Unser Unternehmen verfügt über ein ISO-System, in dem eine erfolgreiche Projektdurchführung nach Festanordnung gewährleistet ist, so dass die richtige Ausrüstung und die richtigen Qualitätsanforderungen erfüllt werden können. Die zu beschaffende Ausrüstung ist die modernste Ausrüstung, in der die zu beschaffenden Ausrüstung und ihre wichtigsten technischen Parameter sind: Anlagen zur Wärmebehandlung von Rohstoffen: Die Ausrüstung ist speziell für das Schmelzen von Massenblöcken, Rohstoffen entwickelt. Kapazität: Es kann 2 000 kg/h erreichen, was die Rohstoffe liefern kann, die für die Produktion in einer Chargenanlage benötigt werden. Alle Teile der Ausrüstung sind aus Edelstahl Cr-Ni 304 gefertigt, um die Einhaltung in der Lebensmittelindustrie zu gewährleisten. Im Inneren des Geräts schmilzt die Masse dank des Serpentindesigns schneller. Die Temperatur der Tankschale und die Temperatur der erhitzten Serpentinen können separat gesteuert werden. Der Behälter hat 2 klappbare und gedämpfte Deckel. Die Maschine hat 3 Umhänge. Der erste ist der Umhang des Produkts, der zweite ist der Mantel des Wassers und der letzte ist die Heide der Isolierung; dadurch werden Wärmeverluste minimiert und Kosten gesenkt. Der Tank ist mit 2 Teilen von 4,5 kW Elektroheizung ausgestattet, um das Wasser in der Jacke zu beheizen. Ausgestattet mit Touchscreen und SPS-System und Wägevorrichtung für genaue Materialmessung. Rohstoff homogenisierender Mischer: Die Maschine homogenisiert steriles Beutelgranulat mit kreisförmiger Klingenbewegung. Nur Geräte für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie können erwähnt werden. Mit Hilfe der Maschine kann die Extraktion von Mikropartikeln extrem effizient durchgeführt werden. Die Schaufeln hacken, homogenisieren die in die Maschine gegossenen Elemente. Der automatische Betrieb der Maschine wird durch SPS-Steuerung gewährleistet. Hier können Sie die Klingengeschwindigkeit, die Dauer der Operation, die Fütterungszeit der verschiedenen Additive, den Temperaturbereich der Maschine und unzählige Funktionen und Operationen programmieren. Das gegossene Material mit vorsichtiger Kontrolle – Dosieren durch den Empfangsanschluss der Maschine und ein Schleifer, der bei entsprechender Frequenz arbeitet – der gesamte Text zwischen den Anhängen in einer separaten Erklärung. (German) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 11 February 2022
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Revision as of 06:44, 11 February 2022
Project Q3915550 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Implementation of capacity-enhancing investment at Happy Company Kft. |
Project Q3915550 in Hungary |
Statements
438,799,491 forint
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2,399,027.044 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
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877,598,982.0 forint
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50.0 percent
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12 March 2020
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30 September 2021
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HAPPY COMPANY Élelmiszer Termékeket Gyártó és Forgalmazó Korlátolt Felelősségű Társaság
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47°55'44.44"N, 19°6'27.76"E
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A beszerzésre kerülő technológia berendezés önálló az élelmiszergyártás során felhasználható homogenizált alapanyag előállítását szolgálja, illetve az alapmassza temperálást oldja meg gyártás közben, így a már meglévő technológiák alkalmazásával a korszerű nagy sebességű csomagológép képessé válik a tervezett termékek csomagolásának megvalósítására. A projekt során elkészítettük a berendezések hely és energia, valamint infrastruktúra igényét, melyet összevetettünk a rendelkezésre álló termelő területtel. Ezt követően a kiválasztott technológiákra vonatkozóan ajánlatokat kértünk be a lehetséges szállítóktól és azt összevetettük a ténylegesen felmerült igényeinkkel. Ennek során került kiválasztásra a jelen projektben bemutatott géppark. A vevői igények feltérképezését is elvégeztük, főként meglévő kereskedelmi kapcsolatainkon keresztül szereztünk információkat. Cégünk rendelkezik ISO rendszerrel, melyben rögzítettek mentén sikeres projekt megvalósítás biztosították válik, hogy a megfelelő berendezések, a megfelelő minőségi elvárásoknak legyen képes megfelelni. A beszerzésre kerülő berendezések a kor legkorszerűbb berendezései kerülnek beszerzésre, ennek során a beszerzésre kerülőgépek és főbb műszaki paraméterük: Alapanyag hőkezelő berendezés: A berendezés speciálisan masszatömbök, alapanyagok, olvasztására lett tervezve. Kapacitás: 2000 kg/h-t is elérheti, ami szakaszos üzemben tudja biztosítani a termeléshez szükséges alapanyagokat. A berendezés minden alkatrésze Cr-Ni 304 rozsdamentes acélból készül, így biztosítva az élelmiszeripari megfelelést. A berendezés belsejében szerpentin kialakításnak köszönhetően a massza gyorsabban olvad. A tartály köpenyének hőmérséklete és a fűtött szerpentinek hőmérséklete külön szabályozható. A tartály 2 zsanérozott és csillapított záródású fedéllel rendelkezik. A gép 3 köpennyel rendelkezik. Első a termék köpenye, második a víz köpenye és az utolsó a szigetelés köpenye; ennek köszönhetően a hőveszteség minimalizálható és a költségek csökkenthetőek. A tartály 2db 4.5 kW elektromos fűtőberendezéssel van felszerelve a köpenyben áramló víz fűtésére. Érintőképernyővel és PLC rendszerrel szerelve, valamint súlymérő szerkezettel a pontos anyagkimérés érdekében. Alapanyag homogenizáló mixer: A gép kör-körös lapátmozgásával homogenizálja a steril zsákos granulátumot. Kizárólag csak élelmiszeriparban használatos berendezésről lehet beszélni. A gép segítségével rendkívül hatékonyan lehet elvégezni a mikrorészecskék extrakcióját. A lapátok aprítják, homogenizálják a gépbe öntött elemeket. A gép automatikus működését a PLC vezérlés biztosítja. Itt lehet beprogramozni a lapátsebességet, a művelet időhosszát, a különböző adalékok adagolási idejét a gép hőmérséklettartományát és számtalan funkciót, műveletet. A beöntött anyagot óvatos szabályzással – adagolással a gép fogadónyílásán keresztül a megfelelő frekvencián működő őrlő – A teljes szöveg a csatolt mellékletek között külön nyilatkozatban. (Hungarian)
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The technology equipment to be procured serves the production of a homogenised raw material that can be used in food production, and the base mass is tempered during production, so using existing technologies, the modern high-speed packaging machine is able to realise the packaging of the planned products. In the course of the project, we prepared the needs of the equipment space, energy and infrastructure, which we compared to the available production area. We then requested offers from potential suppliers for the selected technologies and compared them with our actual needs. In the course of this exercise, the machine park presented in the present project was selected. We also carried out a mapping of customer needs, mainly through our existing trading relationships. Our company has an ISO system, in which successful project implementation has been ensured along the lines of fixed, so that the right equipment and the right quality requirements can be met. The equipment to be procured is the state-of-the-art equipment, in which the equipment to be procured and their main technical parameters are: Raw material heat treatment equipment: The equipment is specially designed for the melting of mass blocks, raw materials. Capacity: It can reach 2 000 kg/h, which can provide the raw materials needed for production in a batch plant. All parts of the equipment are made of Cr-Ni 304 stainless steel to ensure compliance in the food industry. Inside the apparatus, the mass melts faster thanks to the serpentine design. The temperature of the tank shell and the temperature of the heated serpentines can be controlled separately. The container has 2 hinged and damped lids. The machine has 3 cloaks. The first is the cape of the product, the second is the cloak of water and the last is the heath of insulation; this will minimise heat loss and reduce costs. The tank is equipped with 2 pieces of 4.5 kW electric heater for heating the water in the jacket. Equipped with touch screen and PLC system and weighing device for accurate material measurement. Raw material homogenising mixer: The machine homogenises sterile bag granules with circular blade movement. Only equipment for use in the food industry can be mentioned. With the help of the machine, the extraction of microparticles can be performed extremely efficiently. The shovels chop, homogenise the elements poured into the machine. The automatic operation of the machine is ensured by PLC control. Here you can program the blade speed, the duration of the operation, the feeding time of the various additives, the temperature range of the machine and countless functions and operations. The poured material with cautious control — dosing through the receiving port of the machine and a grinder operating at the appropriate frequency — the entire text between the attachments in a separate declaration. (English)
8 February 2022
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L’équipement technologique à acquérir sert à la production d’une matière première homogénéisée qui peut être utilisée dans la production alimentaire, et la masse de base est tempérée pendant la production, de sorte qu’à l’aide des technologies existantes, la machine d’emballage à grande vitesse moderne est en mesure de réaliser l’emballage des produits prévus. Au cours du projet, nous avons préparé les besoins de l’espace d’équipement, de l’énergie et de l’infrastructure, que nous avons comparé à la zone de production disponible. Nous avons ensuite demandé des offres aux fournisseurs potentiels pour les technologies sélectionnées et les avons comparées à nos besoins réels. Au cours de cet exercice, le parc de machines présenté dans le présent projet a été sélectionné. Nous avons également procédé à une cartographie des besoins des clients, principalement à travers nos relations commerciales existantes. Notre société dispose d’un système ISO, dans lequel la mise en œuvre réussie du projet a été assurée selon des critères fixes, de sorte que le bon équipement et les exigences de qualité adéquates puissent être satisfaits. L’équipement à acquérir est l’équipement de pointe dans lequel les équipements à acheter et leurs principaux paramètres techniques sont les suivants: Matériel de traitement thermique des matières premières: L’équipement est spécialement conçu pour la fusion de blocs de masse, matières premières. Capacité: Il peut atteindre 2 000 kg/h, ce qui peut fournir les matières premières nécessaires à la production dans une usine par lots. Toutes les pièces de l’équipement sont en acier inoxydable Cr-Ni 304 pour assurer la conformité dans l’industrie alimentaire. À l’intérieur de l’appareil, la masse fond plus vite grâce à la conception serpentine. La température du réservoir et la température des serpentines chauffées peuvent être contrôlées séparément. Le conteneur a 2 couvercles articulés et amortis. La machine a 3 manteaux. La première est la cape du produit, la seconde est la cape d’eau et la dernière est la lande d’isolation; cela permettra de minimiser les pertes de chaleur et de réduire les coûts. Le réservoir est équipé de 2 pièces de chauffe électrique de 4,5 kW pour chauffer l’eau dans la veste. Équipé d’un écran tactile et d’un système de PLC et d’un dispositif de pesage pour une mesure précise des matériaux. Mélangeur homogénéisant des matières premières: La machine homogénéise des granules de sac stériles avec mouvement circulaire de la lame. Seuls les équipements destinés à l’industrie alimentaire peuvent être mentionnés. Avec l’aide de la machine, l’extraction de microparticules peut être effectuée extrêmement efficacement. Les pelles hacher, homogénéiser les éléments versés dans la machine. Le fonctionnement automatique de la machine est assuré par la commande PLC. Ici, vous pouvez programmer la vitesse de la lame, la durée de l’opération, le temps d’alimentation des différents additifs, la plage de température de la machine et d’innombrables fonctions et opérations. Le matériau coulé avec contrôle prudent — dosage à travers le port de réception de la machine et un broyeur fonctionnant à la fréquence appropriée — l’ensemble du texte entre les pièces jointes dans une déclaration séparée. (French)
10 February 2022
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Die zu beschaffende Technologieausrüstung dient der Herstellung eines homogenisierten Rohstoffs, der in der Lebensmittelproduktion verwendet werden kann, und die Grundmasse wird während der Produktion gehärtet, so dass mit bestehenden Technologien die moderne Hochgeschwindigkeits-Verpackungsmaschine in der Lage ist, die Verpackung der geplanten Produkte zu realisieren. Im Laufe des Projektes haben wir die Bedürfnisse der Geräteraum, Energie und Infrastruktur vorbereitet, die wir mit dem verfügbaren Produktionsgebiet verglichen haben. Wir haben dann von potenziellen Lieferanten Angebote für die ausgewählten Technologien angefordert und mit unseren tatsächlichen Bedürfnissen verglichen. Im Rahmen dieser Übung wurde der im vorliegenden Projekt vorgestellte Maschinenpark ausgewählt. Wir haben auch eine Zuordnung der Kundenbedürfnisse durchgeführt, vor allem durch unsere bestehenden Handelsbeziehungen. Unser Unternehmen verfügt über ein ISO-System, in dem eine erfolgreiche Projektdurchführung nach Festanordnung gewährleistet ist, so dass die richtige Ausrüstung und die richtigen Qualitätsanforderungen erfüllt werden können. Die zu beschaffende Ausrüstung ist die modernste Ausrüstung, in der die zu beschaffenden Ausrüstung und ihre wichtigsten technischen Parameter sind: Anlagen zur Wärmebehandlung von Rohstoffen: Die Ausrüstung ist speziell für das Schmelzen von Massenblöcken, Rohstoffen entwickelt. Kapazität: Es kann 2 000 kg/h erreichen, was die Rohstoffe liefern kann, die für die Produktion in einer Chargenanlage benötigt werden. Alle Teile der Ausrüstung sind aus Edelstahl Cr-Ni 304 gefertigt, um die Einhaltung in der Lebensmittelindustrie zu gewährleisten. Im Inneren des Geräts schmilzt die Masse dank des Serpentindesigns schneller. Die Temperatur der Tankschale und die Temperatur der erhitzten Serpentinen können separat gesteuert werden. Der Behälter hat 2 klappbare und gedämpfte Deckel. Die Maschine hat 3 Umhänge. Der erste ist der Umhang des Produkts, der zweite ist der Mantel des Wassers und der letzte ist die Heide der Isolierung; dadurch werden Wärmeverluste minimiert und Kosten gesenkt. Der Tank ist mit 2 Teilen von 4,5 kW Elektroheizung ausgestattet, um das Wasser in der Jacke zu beheizen. Ausgestattet mit Touchscreen und SPS-System und Wägevorrichtung für genaue Materialmessung. Rohstoff homogenisierender Mischer: Die Maschine homogenisiert steriles Beutelgranulat mit kreisförmiger Klingenbewegung. Nur Geräte für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie können erwähnt werden. Mit Hilfe der Maschine kann die Extraktion von Mikropartikeln extrem effizient durchgeführt werden. Die Schaufeln hacken, homogenisieren die in die Maschine gegossenen Elemente. Der automatische Betrieb der Maschine wird durch SPS-Steuerung gewährleistet. Hier können Sie die Klingengeschwindigkeit, die Dauer der Operation, die Fütterungszeit der verschiedenen Additive, den Temperaturbereich der Maschine und unzählige Funktionen und Operationen programmieren. Das gegossene Material mit vorsichtiger Kontrolle – Dosieren durch den Empfangsanschluss der Maschine und ein Schleifer, der bei entsprechender Frequenz arbeitet – der gesamte Text zwischen den Anhängen in einer separaten Erklärung. (German)
11 February 2022
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Tolmács, Nógrád
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Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00323
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