Creation of thermal waste recovery equipment (Q3929545): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in es: Adding Spanish translations) |
(Changed an Item: add summary) |
||
| Property / summary | |||
A projekt célja egy olyan hulladékhasznosító berendezés létrehozása, amely termikus eljárás révén működik, ezáltal alkalmas olyan anyagok kinyerésére a társított, illetve vegyes műanyag hulladékból, amely más úton nem lenne lehetséges. A hőbontással működő berendezés segítségével még a szemmel nem látható alkotóelemek is felszínre kerülnek, majd a kezelés során a kémiai elemek kölcsönhatásba lépnek, ezáltal kiválasztódnak és tovább hasznosítható nyersanyaggá alakulnak. Ezekből az anyagokból a továbbiakban villamos energia, üzemanyag, fűtőanyag és kenőolaj állítható elő. A technológia létrehozása nélkül ezek a hulladékok nem kerülnének hasznosításra, így a környezetet terhelve kerülnének megsemmisítésre. Ezáltal a projekt megvalósítása, nemcsak cégünk életében jelent komoly előrelépést, hanem a hulladék gazdálkodási iparágra és ezáltal a környezetvédelemre is pozitív hatással bír. B) . 1. Anyagvizsgálat, technológia tervezés 2016.06.01-2016.07.31 | 2 hónap A technológia kialakításának első lépése a különböző fizikai és kémiai vizsgálatok elvégzése. Ezekkel első sorban a felhasznált műanyagok minőségét, másrészt a létrejövő termékek fizikai és kémiai paramétereit vizsgáljuk. Emellett elkészítjük a rendszertervet a technológia egyes egységeinek kapcsolódásáról, együttműködéséről. Ezek alapján meghatározzuk a gépi szereléséhez szükséges technológiai paramétereket. Ez alapján történik meg az egyes végtermékekhez (gáz, olaj, koksz) kapcsolódó blockséma tervezése is, a termékek kapcsolási rajzainak az elkészítése is. 2.Vegyes műanyag hulladék darálásanak fejlesztese | 2016.06.01-2017.11.30 | 18 hónap A tervezéssel párhuzamosan elkezdődik a daráló gép kaliberezése. Meghatározásra kerül a betöltő nyilás garatmérete, valamint különböző aprító tárcsák elhelyezkedése, illetve szinkronizálása. Emellett a projekt végéig biztosítjuk a többi szakasz teszteléséhez szükséges műanyaghulladék előállítását. 3. Automata töltő – és adagoló gépegység fejlesztése | 2016.06.01-2017.08.31 | 15 hónap A projekt harmadik szakasza az automata töltő és adagoló paramétereinek pontos kialakítására fókuszál. Ezen belül is kialakításra kerül a szállítószallag pályája. Ez lehet vízszintes, ferde vagy ezek íves szakaszokkal összekapcsolt kombinációja. Ez függ a szállított anyag tulajdonságaitól, valamint a szállítópályát tartó heveder anyagától. 4 A hőbontó berendezés reaktorának fejlesztése | 2016.06.01-2017.08.31 | 15 hónap A projekt egyik legfontosabb feladat a hőbontó berendezés reaktorának kaliberezése. Ebben a fázisban kialaításra kerülnek azok a műszaki paraméterek, amelyek alapvetően befolyásolják a projekt eredményeként létrejövő termékek (olaj, gáz, koksz) minőségét. Ide tartozik az üzemi viszonyok meghatározása, a szerkezeti felépítés meghatározása, valamint az alkalmazott hőmérséklet tartomány. 5. A gázleválasztás fejlesztése | 2017.06.01-2017.10.31| 5 hónap Ebben a fázisban történik a gázleválasztás, a gázhasznosítás, valamint a felesleges gázok elégetésének, azaz fűtőanyagként történő visszavezetésének üzemi kialakítasa. Meghatározzuk annak mosófolyadéknak a pontos pH értéket, amellyel a füstgázok absorbeálhatóak. Ki kell alakítanunk azokat a pontokat is, ahol a rendszer a szennyvízből leválsztja a toxikus fémeket és egyébb szennyeződéseseket, hogy a technológia során keletkező szennyvíz megfeleljen a környezetvédelmi előírásoknak. 6. A koksz és olaj leválasztásanak fejlesztése | 2017.09.01-2017.11.30 | 3 hónap Meghatározásra kerülnek a folyamat szilárd és cseppfolyós végtermékeinek leválasztásáért felelős egységek paraméterei. Mivel egy hatékony energia fehasználású technológiát kívánunk létrehozni, ezért az olaj minősége mellett az is fontos, hogy az előállítot olajnak egy részét vissza tudjuk a rendszerbe táplálni, mint fűtőanyag. A visszacsatlakoztatás kialakítása szintén ebben a fázisban történik. 7. Tesztelési fázis | 2016.06.01-2017.11.30 | 18 hónap A tesztelési fázis a projekt többi fejlesztési fázisával párhuzamosan zajlik. Minden egyes fázis során teszteljük, illetve szimuláljuk az adott feladat során létrejövő eredmények megfelelőségét. Így az előforduló esetleges hibákat azonnal orvosolni tudjuk. Vizsgáljuk a technológia teljeskörű működését is, valamint az áramelőállítást. Ez környezetvédelmi szempontból is igen lényeges, hiszen biztosítanunk kell, hogy egy esetleges meghibásodás esetén sem keletkezik a környezetre káros hatás. 8. Műszaki dokumentáció összeállítása 2017.09.01-2017.11.30 | 3 hónap A műszaki dokumentáció összeállítása során véglegesítjük a fejlesztés teljes időtartama alatt keletkezett dokumentációt. A dokumentáció nyomtatott és digitális formában is archiválásra. Tartalmazza a a rendszerterveket, vizsgálati és mérési jegyzőkönyveket, gyártási dokumentációkat. A tesztek eredményeit szintén jegyzőkönyvekben rögzítettük, ezeket is csatoljuk a végső dokumentációhoz. C) A projekt során egy olyan technológia jön létre, amely a hőbontással üzemel és alkalmas évente 5500 tonna m (Hungarian) | |||
| Property / summary: A projekt célja egy olyan hulladékhasznosító berendezés létrehozása, amely termikus eljárás révén működik, ezáltal alkalmas olyan anyagok kinyerésére a társított, illetve vegyes műanyag hulladékból, amely más úton nem lenne lehetséges. A hőbontással működő berendezés segítségével még a szemmel nem látható alkotóelemek is felszínre kerülnek, majd a kezelés során a kémiai elemek kölcsönhatásba lépnek, ezáltal kiválasztódnak és tovább hasznosítható nyersanyaggá alakulnak. Ezekből az anyagokból a továbbiakban villamos energia, üzemanyag, fűtőanyag és kenőolaj állítható elő. A technológia létrehozása nélkül ezek a hulladékok nem kerülnének hasznosításra, így a környezetet terhelve kerülnének megsemmisítésre. Ezáltal a projekt megvalósítása, nemcsak cégünk életében jelent komoly előrelépést, hanem a hulladék gazdálkodási iparágra és ezáltal a környezetvédelemre is pozitív hatással bír. B) . 1. Anyagvizsgálat, technológia tervezés 2016.06.01-2016.07.31 | 2 hónap A technológia kialakításának első lépése a különböző fizikai és kémiai vizsgálatok elvégzése. Ezekkel első sorban a felhasznált műanyagok minőségét, másrészt a létrejövő termékek fizikai és kémiai paramétereit vizsgáljuk. Emellett elkészítjük a rendszertervet a technológia egyes egységeinek kapcsolódásáról, együttműködéséről. Ezek alapján meghatározzuk a gépi szereléséhez szükséges technológiai paramétereket. Ez alapján történik meg az egyes végtermékekhez (gáz, olaj, koksz) kapcsolódó blockséma tervezése is, a termékek kapcsolási rajzainak az elkészítése is. 2.Vegyes műanyag hulladék darálásanak fejlesztese | 2016.06.01-2017.11.30 | 18 hónap A tervezéssel párhuzamosan elkezdődik a daráló gép kaliberezése. Meghatározásra kerül a betöltő nyilás garatmérete, valamint különböző aprító tárcsák elhelyezkedése, illetve szinkronizálása. Emellett a projekt végéig biztosítjuk a többi szakasz teszteléséhez szükséges műanyaghulladék előállítását. 3. Automata töltő – és adagoló gépegység fejlesztése | 2016.06.01-2017.08.31 | 15 hónap A projekt harmadik szakasza az automata töltő és adagoló paramétereinek pontos kialakítására fókuszál. Ezen belül is kialakításra kerül a szállítószallag pályája. Ez lehet vízszintes, ferde vagy ezek íves szakaszokkal összekapcsolt kombinációja. Ez függ a szállított anyag tulajdonságaitól, valamint a szállítópályát tartó heveder anyagától. 4 A hőbontó berendezés reaktorának fejlesztése | 2016.06.01-2017.08.31 | 15 hónap A projekt egyik legfontosabb feladat a hőbontó berendezés reaktorának kaliberezése. Ebben a fázisban kialaításra kerülnek azok a műszaki paraméterek, amelyek alapvetően befolyásolják a projekt eredményeként létrejövő termékek (olaj, gáz, koksz) minőségét. Ide tartozik az üzemi viszonyok meghatározása, a szerkezeti felépítés meghatározása, valamint az alkalmazott hőmérséklet tartomány. 5. A gázleválasztás fejlesztése | 2017.06.01-2017.10.31| 5 hónap Ebben a fázisban történik a gázleválasztás, a gázhasznosítás, valamint a felesleges gázok elégetésének, azaz fűtőanyagként történő visszavezetésének üzemi kialakítasa. Meghatározzuk annak mosófolyadéknak a pontos pH értéket, amellyel a füstgázok absorbeálhatóak. Ki kell alakítanunk azokat a pontokat is, ahol a rendszer a szennyvízből leválsztja a toxikus fémeket és egyébb szennyeződéseseket, hogy a technológia során keletkező szennyvíz megfeleljen a környezetvédelmi előírásoknak. 6. A koksz és olaj leválasztásanak fejlesztése | 2017.09.01-2017.11.30 | 3 hónap Meghatározásra kerülnek a folyamat szilárd és cseppfolyós végtermékeinek leválasztásáért felelős egységek paraméterei. Mivel egy hatékony energia fehasználású technológiát kívánunk létrehozni, ezért az olaj minősége mellett az is fontos, hogy az előállítot olajnak egy részét vissza tudjuk a rendszerbe táplálni, mint fűtőanyag. A visszacsatlakoztatás kialakítása szintén ebben a fázisban történik. 7. Tesztelési fázis | 2016.06.01-2017.11.30 | 18 hónap A tesztelési fázis a projekt többi fejlesztési fázisával párhuzamosan zajlik. Minden egyes fázis során teszteljük, illetve szimuláljuk az adott feladat során létrejövő eredmények megfelelőségét. Így az előforduló esetleges hibákat azonnal orvosolni tudjuk. Vizsgáljuk a technológia teljeskörű működését is, valamint az áramelőállítást. Ez környezetvédelmi szempontból is igen lényeges, hiszen biztosítanunk kell, hogy egy esetleges meghibásodás esetén sem keletkezik a környezetre káros hatás. 8. Műszaki dokumentáció összeállítása 2017.09.01-2017.11.30 | 3 hónap A műszaki dokumentáció összeállítása során véglegesítjük a fejlesztés teljes időtartama alatt keletkezett dokumentációt. A dokumentáció nyomtatott és digitális formában is archiválásra. Tartalmazza a a rendszerterveket, vizsgálati és mérési jegyzőkönyveket, gyártási dokumentációkat. A tesztek eredményeit szintén jegyzőkönyvekben rögzítettük, ezeket is csatoljuk a végső dokumentációhoz. C) A projekt során egy olyan technológia jön létre, amely a hőbontással üzemel és alkalmas évente 5500 tonna m (Hungarian) / rank | |||
Normal rank | |||
Revision as of 19:40, 7 February 2022
Project Q3929545 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Creation of thermal waste recovery equipment |
Project Q3929545 in Hungary |
Statements
135,428,224 forint
0 references
562,663.475 Euro
0.0027336256 Euro
15 December 2021
0 references
205,830,482.096 forint
0 references
65.795985 percent
0 references
1 February 2018
0 references
31 October 2019
0 references
EUROINVESTMETAL Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°40'6.24"N, 19°40'27.80"E
0 references
A projekt célja egy olyan hulladékhasznosító berendezés létrehozása, amely termikus eljárás révén működik, ezáltal alkalmas olyan anyagok kinyerésére a társított, illetve vegyes műanyag hulladékból, amely más úton nem lenne lehetséges. A hőbontással működő berendezés segítségével még a szemmel nem látható alkotóelemek is felszínre kerülnek, majd a kezelés során a kémiai elemek kölcsönhatásba lépnek, ezáltal kiválasztódnak és tovább hasznosítható nyersanyaggá alakulnak. Ezekből az anyagokból a továbbiakban villamos energia, üzemanyag, fűtőanyag és kenőolaj állítható elő. A technológia létrehozása nélkül ezek a hulladékok nem kerülnének hasznosításra, így a környezetet terhelve kerülnének megsemmisítésre. Ezáltal a projekt megvalósítása, nemcsak cégünk életében jelent komoly előrelépést, hanem a hulladék gazdálkodási iparágra és ezáltal a környezetvédelemre is pozitív hatással bír. B) . 1. Anyagvizsgálat, technológia tervezés 2016.06.01-2016.07.31 | 2 hónap A technológia kialakításának első lépése a különböző fizikai és kémiai vizsgálatok elvégzése. Ezekkel első sorban a felhasznált műanyagok minőségét, másrészt a létrejövő termékek fizikai és kémiai paramétereit vizsgáljuk. Emellett elkészítjük a rendszertervet a technológia egyes egységeinek kapcsolódásáról, együttműködéséről. Ezek alapján meghatározzuk a gépi szereléséhez szükséges technológiai paramétereket. Ez alapján történik meg az egyes végtermékekhez (gáz, olaj, koksz) kapcsolódó blockséma tervezése is, a termékek kapcsolási rajzainak az elkészítése is. 2.Vegyes műanyag hulladék darálásanak fejlesztese | 2016.06.01-2017.11.30 | 18 hónap A tervezéssel párhuzamosan elkezdődik a daráló gép kaliberezése. Meghatározásra kerül a betöltő nyilás garatmérete, valamint különböző aprító tárcsák elhelyezkedése, illetve szinkronizálása. Emellett a projekt végéig biztosítjuk a többi szakasz teszteléséhez szükséges műanyaghulladék előállítását. 3. Automata töltő – és adagoló gépegység fejlesztése | 2016.06.01-2017.08.31 | 15 hónap A projekt harmadik szakasza az automata töltő és adagoló paramétereinek pontos kialakítására fókuszál. Ezen belül is kialakításra kerül a szállítószallag pályája. Ez lehet vízszintes, ferde vagy ezek íves szakaszokkal összekapcsolt kombinációja. Ez függ a szállított anyag tulajdonságaitól, valamint a szállítópályát tartó heveder anyagától. 4 A hőbontó berendezés reaktorának fejlesztése | 2016.06.01-2017.08.31 | 15 hónap A projekt egyik legfontosabb feladat a hőbontó berendezés reaktorának kaliberezése. Ebben a fázisban kialaításra kerülnek azok a műszaki paraméterek, amelyek alapvetően befolyásolják a projekt eredményeként létrejövő termékek (olaj, gáz, koksz) minőségét. Ide tartozik az üzemi viszonyok meghatározása, a szerkezeti felépítés meghatározása, valamint az alkalmazott hőmérséklet tartomány. 5. A gázleválasztás fejlesztése | 2017.06.01-2017.10.31| 5 hónap Ebben a fázisban történik a gázleválasztás, a gázhasznosítás, valamint a felesleges gázok elégetésének, azaz fűtőanyagként történő visszavezetésének üzemi kialakítasa. Meghatározzuk annak mosófolyadéknak a pontos pH értéket, amellyel a füstgázok absorbeálhatóak. Ki kell alakítanunk azokat a pontokat is, ahol a rendszer a szennyvízből leválsztja a toxikus fémeket és egyébb szennyeződéseseket, hogy a technológia során keletkező szennyvíz megfeleljen a környezetvédelmi előírásoknak. 6. A koksz és olaj leválasztásanak fejlesztése | 2017.09.01-2017.11.30 | 3 hónap Meghatározásra kerülnek a folyamat szilárd és cseppfolyós végtermékeinek leválasztásáért felelős egységek paraméterei. Mivel egy hatékony energia fehasználású technológiát kívánunk létrehozni, ezért az olaj minősége mellett az is fontos, hogy az előállítot olajnak egy részét vissza tudjuk a rendszerbe táplálni, mint fűtőanyag. A visszacsatlakoztatás kialakítása szintén ebben a fázisban történik. 7. Tesztelési fázis | 2016.06.01-2017.11.30 | 18 hónap A tesztelési fázis a projekt többi fejlesztési fázisával párhuzamosan zajlik. Minden egyes fázis során teszteljük, illetve szimuláljuk az adott feladat során létrejövő eredmények megfelelőségét. Így az előforduló esetleges hibákat azonnal orvosolni tudjuk. Vizsgáljuk a technológia teljeskörű működését is, valamint az áramelőállítást. Ez környezetvédelmi szempontból is igen lényeges, hiszen biztosítanunk kell, hogy egy esetleges meghibásodás esetén sem keletkezik a környezetre káros hatás. 8. Műszaki dokumentáció összeállítása 2017.09.01-2017.11.30 | 3 hónap A műszaki dokumentáció összeállítása során véglegesítjük a fejlesztés teljes időtartama alatt keletkezett dokumentációt. A dokumentáció nyomtatott és digitális formában is archiválásra. Tartalmazza a a rendszerterveket, vizsgálati és mérési jegyzőkönyveket, gyártási dokumentációkat. A tesztek eredményeit szintén jegyzőkönyvekben rögzítettük, ezeket is csatoljuk a végső dokumentációhoz. C) A projekt során egy olyan technológia jön létre, amely a hőbontással üzemel és alkalmas évente 5500 tonna m (Hungarian)
0 references
Hatvan, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-2.1.7-15-2016-00155
0 references