Increasing the capacity of Tisza-Bérc Kft.'s plastic raw material manufacturing activities by purchasing a unique production line (Q3916743): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in es: Adding Spanish translations) |
(Changed an Item: add summary) |
||
Property / summary | |||
Jelen támogatási kérelem keretében egy darab alapanyag daráló gép, egy darab műanyag alapanyag gyártó egyedi gépsor beszerzése és egy IPAR 4.0 követelményeknek megfelelő termelésirányítási rendszer kiépítése valósul meg. A fő cél, hogy a Tisza-Bérc Kft. megnövekedett megrendelésinek maradéktalan kiszolgálása érdekében a műanyag alapanyag termelés tekintetében a jelenlegi kapacitás az óránkénti 200kg-ról, 600kg-ra növekedjen, valamint a hatékony termelésirányítási rendszer kiépítésével, a termelés erőforrás hatékonysága a jelenleginél jóval hatékonyabbá váljon. A felsorolt három projektelem szorosan kapcsolódik egymáshoz, az egyik elem eltávolítása képes megakadályozni a projekt céljainak megvalósulását. A műanyag alapanyag gyártásának alapanyaga a különféle méretű és összetételű műanyag darálék, melyek önmagukban is kész termékek. Ezek a darálékok műanyag típus szerint külön-külön érkeznek, méretükben nagy a szórás, az 1-2 cm daraboktól egészen az 10-15 cm darabokig szabálytalan alakban és előfordulásban megtalálhatók. A gyártási folyamat célja, hogy a különféle típusú és méretű műanyagok, homogén fajtájúvá és szennyeződésektől mentessé váljanak, valamint nagyon fontos, hogy alakjukban is egy pontosan megadott méretű homogén egységet képviseljenek. Az anyaghomogenizálás és szennyeződésmentesség azért kiemelten fontos feladat, mert például egy fóliagyártó cég, ha hibás vagy szennyezett műanyag alapanyagot használ fel, a szennyezés helyén elszíneződés és/vagy szakadás jön létre, így selejt gyártása és termelési veszteség fordul elő. Az alapanyag homogén alakja és mérete azért fontos, mert a nagy teljesítményű precíziós fröccsöntő gépek nem képesek szabálytalan alakú és méretű alapanyagot feldolgozni, hanem egy jól beállított folyásindexet kell tartani, mely csak úgy érhető el, ha az alapanyag beömlése állandó. A támogatási kérelemben bemutatott beruházás sorrendben első eleme a műanyag daráló, mely a fent említett változatos méretű és formájú alapanyagot nagyjából egyforma méretűre aprítja (0-4mm). Erre azért van szükség, mert az esetlegesen előforduló szennyeződéseket a műanyag pelletáló gépsor könnyebben kiválogatja, valamint a gyártási folyamat rövidíthető, ha apróbb alapanyag kerül a fő gépsorba. A ledarált homogén típusú műanyag alapanyag egy edényzetbe kerül, majd innen egy szállítószalag viszi az anyagot a pelletáló gépsorba, ahol a szennyeződések kiválasztása megtörténik. Ezután az alapanyag olvasztása, keverése, gázmentesítése és hűtése, préselése, végül vágása történik. Az így levágott pelletek vízzel teli medencébe landol, ahol lehűl, majd végül csomagolásra kerül. A projektgazda az így előállított alapanyagot felhasználva, megújuló energiát előállító biomassza kazánokhoz gyárt biomassza pellet behordó egységéhez fő alkatrészt, valamint jelen projekt keretében bevezeti az IPAR 4.0 alkalmazások közül a 1. Vállalati CRM, értékesítés, a 2. Gyártási és a 3. Kontrolling és döntéstámogatás területet. (Hungarian) | |||
Property / summary: Jelen támogatási kérelem keretében egy darab alapanyag daráló gép, egy darab műanyag alapanyag gyártó egyedi gépsor beszerzése és egy IPAR 4.0 követelményeknek megfelelő termelésirányítási rendszer kiépítése valósul meg. A fő cél, hogy a Tisza-Bérc Kft. megnövekedett megrendelésinek maradéktalan kiszolgálása érdekében a műanyag alapanyag termelés tekintetében a jelenlegi kapacitás az óránkénti 200kg-ról, 600kg-ra növekedjen, valamint a hatékony termelésirányítási rendszer kiépítésével, a termelés erőforrás hatékonysága a jelenleginél jóval hatékonyabbá váljon. A felsorolt három projektelem szorosan kapcsolódik egymáshoz, az egyik elem eltávolítása képes megakadályozni a projekt céljainak megvalósulását. A műanyag alapanyag gyártásának alapanyaga a különféle méretű és összetételű műanyag darálék, melyek önmagukban is kész termékek. Ezek a darálékok műanyag típus szerint külön-külön érkeznek, méretükben nagy a szórás, az 1-2 cm daraboktól egészen az 10-15 cm darabokig szabálytalan alakban és előfordulásban megtalálhatók. A gyártási folyamat célja, hogy a különféle típusú és méretű műanyagok, homogén fajtájúvá és szennyeződésektől mentessé váljanak, valamint nagyon fontos, hogy alakjukban is egy pontosan megadott méretű homogén egységet képviseljenek. Az anyaghomogenizálás és szennyeződésmentesség azért kiemelten fontos feladat, mert például egy fóliagyártó cég, ha hibás vagy szennyezett műanyag alapanyagot használ fel, a szennyezés helyén elszíneződés és/vagy szakadás jön létre, így selejt gyártása és termelési veszteség fordul elő. Az alapanyag homogén alakja és mérete azért fontos, mert a nagy teljesítményű precíziós fröccsöntő gépek nem képesek szabálytalan alakú és méretű alapanyagot feldolgozni, hanem egy jól beállított folyásindexet kell tartani, mely csak úgy érhető el, ha az alapanyag beömlése állandó. A támogatási kérelemben bemutatott beruházás sorrendben első eleme a műanyag daráló, mely a fent említett változatos méretű és formájú alapanyagot nagyjából egyforma méretűre aprítja (0-4mm). Erre azért van szükség, mert az esetlegesen előforduló szennyeződéseket a műanyag pelletáló gépsor könnyebben kiválogatja, valamint a gyártási folyamat rövidíthető, ha apróbb alapanyag kerül a fő gépsorba. A ledarált homogén típusú műanyag alapanyag egy edényzetbe kerül, majd innen egy szállítószalag viszi az anyagot a pelletáló gépsorba, ahol a szennyeződések kiválasztása megtörténik. Ezután az alapanyag olvasztása, keverése, gázmentesítése és hűtése, préselése, végül vágása történik. Az így levágott pelletek vízzel teli medencébe landol, ahol lehűl, majd végül csomagolásra kerül. A projektgazda az így előállított alapanyagot felhasználva, megújuló energiát előállító biomassza kazánokhoz gyárt biomassza pellet behordó egységéhez fő alkatrészt, valamint jelen projekt keretében bevezeti az IPAR 4.0 alkalmazások közül a 1. Vállalati CRM, értékesítés, a 2. Gyártási és a 3. Kontrolling és döntéstámogatás területet. (Hungarian) / rank | |||
Normal rank |
Revision as of 15:26, 7 February 2022
Project Q3916743 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Increasing the capacity of Tisza-Bérc Kft.'s plastic raw material manufacturing activities by purchasing a unique production line |
Project Q3916743 in Hungary |
Statements
179,508,458 forint
0 references
981,417.832 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
0 references
359,016,916.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
3 April 2019
0 references
16 June 2020
0 references
TISZA-BÉRC Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
Jelen támogatási kérelem keretében egy darab alapanyag daráló gép, egy darab műanyag alapanyag gyártó egyedi gépsor beszerzése és egy IPAR 4.0 követelményeknek megfelelő termelésirányítási rendszer kiépítése valósul meg. A fő cél, hogy a Tisza-Bérc Kft. megnövekedett megrendelésinek maradéktalan kiszolgálása érdekében a műanyag alapanyag termelés tekintetében a jelenlegi kapacitás az óránkénti 200kg-ról, 600kg-ra növekedjen, valamint a hatékony termelésirányítási rendszer kiépítésével, a termelés erőforrás hatékonysága a jelenleginél jóval hatékonyabbá váljon. A felsorolt három projektelem szorosan kapcsolódik egymáshoz, az egyik elem eltávolítása képes megakadályozni a projekt céljainak megvalósulását. A műanyag alapanyag gyártásának alapanyaga a különféle méretű és összetételű műanyag darálék, melyek önmagukban is kész termékek. Ezek a darálékok műanyag típus szerint külön-külön érkeznek, méretükben nagy a szórás, az 1-2 cm daraboktól egészen az 10-15 cm darabokig szabálytalan alakban és előfordulásban megtalálhatók. A gyártási folyamat célja, hogy a különféle típusú és méretű műanyagok, homogén fajtájúvá és szennyeződésektől mentessé váljanak, valamint nagyon fontos, hogy alakjukban is egy pontosan megadott méretű homogén egységet képviseljenek. Az anyaghomogenizálás és szennyeződésmentesség azért kiemelten fontos feladat, mert például egy fóliagyártó cég, ha hibás vagy szennyezett műanyag alapanyagot használ fel, a szennyezés helyén elszíneződés és/vagy szakadás jön létre, így selejt gyártása és termelési veszteség fordul elő. Az alapanyag homogén alakja és mérete azért fontos, mert a nagy teljesítményű precíziós fröccsöntő gépek nem képesek szabálytalan alakú és méretű alapanyagot feldolgozni, hanem egy jól beállított folyásindexet kell tartani, mely csak úgy érhető el, ha az alapanyag beömlése állandó. A támogatási kérelemben bemutatott beruházás sorrendben első eleme a műanyag daráló, mely a fent említett változatos méretű és formájú alapanyagot nagyjából egyforma méretűre aprítja (0-4mm). Erre azért van szükség, mert az esetlegesen előforduló szennyeződéseket a műanyag pelletáló gépsor könnyebben kiválogatja, valamint a gyártási folyamat rövidíthető, ha apróbb alapanyag kerül a fő gépsorba. A ledarált homogén típusú műanyag alapanyag egy edényzetbe kerül, majd innen egy szállítószalag viszi az anyagot a pelletáló gépsorba, ahol a szennyeződések kiválasztása megtörténik. Ezután az alapanyag olvasztása, keverése, gázmentesítése és hűtése, préselése, végül vágása történik. Az így levágott pelletek vízzel teli medencébe landol, ahol lehűl, majd végül csomagolásra kerül. A projektgazda az így előállított alapanyagot felhasználva, megújuló energiát előállító biomassza kazánokhoz gyárt biomassza pellet behordó egységéhez fő alkatrészt, valamint jelen projekt keretében bevezeti az IPAR 4.0 alkalmazások közül a 1. Vállalati CRM, értékesítés, a 2. Gyártási és a 3. Kontrolling és döntéstámogatás területet. (Hungarian)
0 references
Tiszaújváros, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-01047
0 references