Production capacity expansion at Medina Furniture Ltd. by purchasing laser cutting machine and real estate conversion (Q3916239): Difference between revisions

From EU Knowledge Graph
Jump to navigation Jump to search
(‎Changed label, description and/or aliases in es: Adding Spanish translations)
(‎Changed an Item: add summary)
Property / summary
 
A lézervágás egy olyan CNC automatizált anyagszétválasztási (termikus vágási) eljárás, amelynél a vágáshoz szükséges hőenergiát a lézersugár biztosítja. A lézeres megmunkálás az ipar számos területén már a bevett gyártástechnológiák szerves részévé vált. A lézertechnika előnyei: Érintkezés nélkül dolgozik, míg más lemezmegmunkálási eljárásoknál a masszív szerszámok rendkívüli mechanikai erőt fejtenek ki az anyagra, addig a lézersugár az anyaggal való érintkezés nélkül végzi a vágást, így a munkadarabot nem éri mechanikai terhelés. A lézersugár a többi szerszámmal ellentétben nem kopik, a lézerek precízen dolgoznak, nagyfokú pontossággal készítenek finom kontúrokat és struktúrákat, csak helyileg melegítik fel az anyagot, a hőbehatási zóna nagyon kicsi, a munkadarab maradék részét minimális vagy csak csekély hőhatás éri. A lézerek rugalmasak, egy szerszámmal nagyon különböző formák és kontúrok hozhatóak létre, egy gépen különböző eljárások alkalmazhatóak, például ha lemezeket vágnak ki és feliratoznak. A lézersugaras megmunkálás melletti vagy elleni döntésben a gazdaságosság és a minőség a döntő tényezők, az előnyökkel a magas beruházási költségek állnak szemben, többe kerülnek a hagyományos gépeknél. Ezt a hátrányt a lézer a következő erősségekkel egyenlíti ki: Gyors, a folyamat sebessége magasabb, mint a hagyományos eljárásoknál, így a nagyobb termelékenység kiegyenlíti a magas beruházási költségeket. Minőséget nyújt, a megmunkálás minősége jobb a hagyományos eljárásokénál. A lézerek csökkentik, vagy teljesen fölöslegessé teszik az utómunkálást, ez meggyorsítja a gyártást és növeli a termelékenységet. Az általunk beszerezni kívánt berendezés LS5 moduláris lézer lemezvágó rendszer, kiegészítve csövek lézeres megmunkálásához szükséges modul telepítési lehetőségével. A jelenleg használt, mára elavultnak számító technológia kiváltható ezzel a számítógép vezérlésű, gyors és pontos géppel, amelynek segítségével gyártmányaink minősége nagymértékben fejlődhet, a selejt alkatrészek aránya a minimálisra csökkenthető. Egy-egy alkatrész elkészítése jelenleg több lépésből áll, ami hosszabb időt és nagyobb hibalehetőséget jelent. Az új lézeres technológiával az utómunka csökkenthető, vagy teljesen elhagyható. A berendezés egyedülálló moduláris kialakítása olyan technikával lett tervezve, hogy a kész elemek kifejezetten nagy dinamikus teljesítményt tegyenek lehetővé. Biztonsági berendezésekkel ellátva, a CE előírásoknak megfelel. Siemens 840D SL CNC, tengely vezérlés digitális motorokkal. Négymagvas i5 2,4 GHz-es processzor - 8GB RAM - 80GB HDSS - Win7, 19 "színes monitor, USB csatlakozás Ethernet hálózati adapter automata beállítással 10/100/1000 Mbit/s az azonnali kapcsolat érdekében a vállalati hálózathoz. A termékek előállítási ideje jelentős mértékben csökken a CNC vezérlésnek köszönhetően. Társaságunk a 2001. évben ISO 9001 minőségirányítási rendszert vezetett be, amely segítségével a minőségi kifogások számát minimálisra csökkentettük. (Hungarian)
Property / summary: A lézervágás egy olyan CNC automatizált anyagszétválasztási (termikus vágási) eljárás, amelynél a vágáshoz szükséges hőenergiát a lézersugár biztosítja. A lézeres megmunkálás az ipar számos területén már a bevett gyártástechnológiák szerves részévé vált. A lézertechnika előnyei: Érintkezés nélkül dolgozik, míg más lemezmegmunkálási eljárásoknál a masszív szerszámok rendkívüli mechanikai erőt fejtenek ki az anyagra, addig a lézersugár az anyaggal való érintkezés nélkül végzi a vágást, így a munkadarabot nem éri mechanikai terhelés. A lézersugár a többi szerszámmal ellentétben nem kopik, a lézerek precízen dolgoznak, nagyfokú pontossággal készítenek finom kontúrokat és struktúrákat, csak helyileg melegítik fel az anyagot, a hőbehatási zóna nagyon kicsi, a munkadarab maradék részét minimális vagy csak csekély hőhatás éri. A lézerek rugalmasak, egy szerszámmal nagyon különböző formák és kontúrok hozhatóak létre, egy gépen különböző eljárások alkalmazhatóak, például ha lemezeket vágnak ki és feliratoznak. A lézersugaras megmunkálás melletti vagy elleni döntésben a gazdaságosság és a minőség a döntő tényezők, az előnyökkel a magas beruházási költségek állnak szemben, többe kerülnek a hagyományos gépeknél. Ezt a hátrányt a lézer a következő erősségekkel egyenlíti ki: Gyors, a folyamat sebessége magasabb, mint a hagyományos eljárásoknál, így a nagyobb termelékenység kiegyenlíti a magas beruházási költségeket. Minőséget nyújt, a megmunkálás minősége jobb a hagyományos eljárásokénál. A lézerek csökkentik, vagy teljesen fölöslegessé teszik az utómunkálást, ez meggyorsítja a gyártást és növeli a termelékenységet. Az általunk beszerezni kívánt berendezés LS5 moduláris lézer lemezvágó rendszer, kiegészítve csövek lézeres megmunkálásához szükséges modul telepítési lehetőségével. A jelenleg használt, mára elavultnak számító technológia kiváltható ezzel a számítógép vezérlésű, gyors és pontos géppel, amelynek segítségével gyártmányaink minősége nagymértékben fejlődhet, a selejt alkatrészek aránya a minimálisra csökkenthető. Egy-egy alkatrész elkészítése jelenleg több lépésből áll, ami hosszabb időt és nagyobb hibalehetőséget jelent. Az új lézeres technológiával az utómunka csökkenthető, vagy teljesen elhagyható. A berendezés egyedülálló moduláris kialakítása olyan technikával lett tervezve, hogy a kész elemek kifejezetten nagy dinamikus teljesítményt tegyenek lehetővé. Biztonsági berendezésekkel ellátva, a CE előírásoknak megfelel. Siemens 840D SL CNC, tengely vezérlés digitális motorokkal. Négymagvas i5 2,4 GHz-es processzor - 8GB RAM - 80GB HDSS - Win7, 19 "színes monitor, USB csatlakozás Ethernet hálózati adapter automata beállítással 10/100/1000 Mbit/s az azonnali kapcsolat érdekében a vállalati hálózathoz. A termékek előállítási ideje jelentős mértékben csökken a CNC vezérlésnek köszönhetően. Társaságunk a 2001. évben ISO 9001 minőségirányítási rendszert vezetett be, amely segítségével a minőségi kifogások számát minimálisra csökkentettük. (Hungarian) / rank
 
Normal rank

Revision as of 15:23, 7 February 2022

Project Q3916239 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Production capacity expansion at Medina Furniture Ltd. by purchasing laser cutting machine and real estate conversion
Project Q3916239 in Hungary

    Statements

    0 references
    0 references
    129,985,170 forint
    0 references
    359,436.29 Euro
    0.00276521 Euro
    3 December 2021
    0 references
    710,661.577 Euro
    0.0027336256 Euro
    14 December 2021
    0 references
    259,970,340.0 forint
    0 references
    50.0 percent
    0 references
    1 August 2018
    0 references
    30 May 2019
    0 references
    Medina Bútor Bútorgyártó és Orvosi Műszer Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
    0 references
    0 references

    47°45'34.06"N, 20°15'2.48"E
    0 references
    A lézervágás egy olyan CNC automatizált anyagszétválasztási (termikus vágási) eljárás, amelynél a vágáshoz szükséges hőenergiát a lézersugár biztosítja. A lézeres megmunkálás az ipar számos területén már a bevett gyártástechnológiák szerves részévé vált. A lézertechnika előnyei: Érintkezés nélkül dolgozik, míg más lemezmegmunkálási eljárásoknál a masszív szerszámok rendkívüli mechanikai erőt fejtenek ki az anyagra, addig a lézersugár az anyaggal való érintkezés nélkül végzi a vágást, így a munkadarabot nem éri mechanikai terhelés. A lézersugár a többi szerszámmal ellentétben nem kopik, a lézerek precízen dolgoznak, nagyfokú pontossággal készítenek finom kontúrokat és struktúrákat, csak helyileg melegítik fel az anyagot, a hőbehatási zóna nagyon kicsi, a munkadarab maradék részét minimális vagy csak csekély hőhatás éri. A lézerek rugalmasak, egy szerszámmal nagyon különböző formák és kontúrok hozhatóak létre, egy gépen különböző eljárások alkalmazhatóak, például ha lemezeket vágnak ki és feliratoznak. A lézersugaras megmunkálás melletti vagy elleni döntésben a gazdaságosság és a minőség a döntő tényezők, az előnyökkel a magas beruházási költségek állnak szemben, többe kerülnek a hagyományos gépeknél. Ezt a hátrányt a lézer a következő erősségekkel egyenlíti ki: Gyors, a folyamat sebessége magasabb, mint a hagyományos eljárásoknál, így a nagyobb termelékenység kiegyenlíti a magas beruházási költségeket. Minőséget nyújt, a megmunkálás minősége jobb a hagyományos eljárásokénál. A lézerek csökkentik, vagy teljesen fölöslegessé teszik az utómunkálást, ez meggyorsítja a gyártást és növeli a termelékenységet. Az általunk beszerezni kívánt berendezés LS5 moduláris lézer lemezvágó rendszer, kiegészítve csövek lézeres megmunkálásához szükséges modul telepítési lehetőségével. A jelenleg használt, mára elavultnak számító technológia kiváltható ezzel a számítógép vezérlésű, gyors és pontos géppel, amelynek segítségével gyártmányaink minősége nagymértékben fejlődhet, a selejt alkatrészek aránya a minimálisra csökkenthető. Egy-egy alkatrész elkészítése jelenleg több lépésből áll, ami hosszabb időt és nagyobb hibalehetőséget jelent. Az új lézeres technológiával az utómunka csökkenthető, vagy teljesen elhagyható. A berendezés egyedülálló moduláris kialakítása olyan technikával lett tervezve, hogy a kész elemek kifejezetten nagy dinamikus teljesítményt tegyenek lehetővé. Biztonsági berendezésekkel ellátva, a CE előírásoknak megfelel. Siemens 840D SL CNC, tengely vezérlés digitális motorokkal. Négymagvas i5 2,4 GHz-es processzor - 8GB RAM - 80GB HDSS - Win7, 19 "színes monitor, USB csatlakozás Ethernet hálózati adapter automata beállítással 10/100/1000 Mbit/s az azonnali kapcsolat érdekében a vállalati hálózathoz. A termékek előállítási ideje jelentős mértékben csökken a CNC vezérlésnek köszönhetően. Társaságunk a 2001. évben ISO 9001 minőségirányítási rendszert vezetett be, amely segítségével a minőségi kifogások számát minimálisra csökkentettük. (Hungarian)
    0 references
    Kápolna, Heves
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.1-16-2017-00727
    0 references