Expansion of the production capacity of Hantech Zrt. (Q3914154): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in es: Adding Spanish translations) |
(Changed an Item: add summary) |
||
| Property / summary | |||
Jelen projekt keretében a társaság az alábbi eszközök beszerzését tervezi: 1. IGM robothegesztő: Az IGM robotokat Győrben gyártják a HANTECH telephelyétől mindössze 40 km távolságra így semmilyen meghibásodás esetén sem kell napokat várni a javításra, a probléma órákon belül megoldódhat, melynek köszönhetően az eszköz gyakorlatilag nem esik ki a termelésből. A robothegesztő moduláris kialakítása révén igényeinknek megfelelően fejleszthető. 2. Híddaru: a gyártáshoz szükséges húzott csövek és köracélok tárolása jelenleg nem megfelelően megoldott, az fedetlen helyen történik, melynek következtében rajtuk a korrózió első jelei napokon belül megjelennek. Ez nagymértékben rontja a későbbi gyártási minőséget. A híddaru segítségével az anyagok egyszerre nagy mennyiségben, röviddel az érkezésük után lesznek eljuttathatóak a gyártó területre. 3-4. Oszlopos daru és villamos futómacska: a gyártási folyamat során a hajtóműveket, kardántengelyeket és egyéb termékeket több alkalommal szükséges mozgatni a gyártósor egyes elemei között, mely feladat megoldására kizárólag gépi erővel nyílik lehetőség, tekintettel arra, hogy a megmunkálásra kerülő anyagok súlya jellemzően 50-150 kg között változik. 5. Csőhajlító gép: A jelenleg használt csőhajlítógép kora 18 év, mely miatt gyártási pontossága és termelékenysége egyre kevésbé képes megfelelni a szigorú követelményeknek. A programozható csőhajlítógép mind pontosság, mind gyorsaság tekintetében a jelenlegi volumen többszörösét lesz képes teljesíteni. 6. Lézervágó gép: a beszerezni kívánt eszköz a jelenleg elérhető legjobb technológiát képviseli, amely 4 mm-es lemezvastagságig a piacon elérhető hasonló berendezésekhez képest minimum kétszeres vágási sebességre képes, energia felhasználása ugyanakkor csupán fele a hasonló paraméterű lézervágó gépeknek. 7. Sugárfúrógép: a nagyméretű mezőgazdasági gépek alkotóelemei közti kapcsolat kialakításához jellemzően nagyméretű furatok elkészítése szükséges. A beszerezni tervezett eszköz egy lépésben lesz alkalmas maximum 50 mm mélységű furatok, acélba történő bevágására. 8. Sópermet kamra: vevőink a festett alkatrészek esetében megkövetelik a festés minőségének folyamatos ellenőrzését, melynek egyik eleme a sópermet teszt. Ennek lényege hogy a sópermet kamrában kezelt lemeznek 480 óráig korróziómentesnek kell maradnia. Ez a technológia jelenleg nem áll a társaság rendelkezésére, ezért a vevők irányából érkező minőségi kifogások elkerülése érdekében az eszköz beszerzése kiemelt jelentőséggel bír. 9. Szabademelésű villástargonca: az alapanyagok gyártóterületre történő gyors eljuttatása a kulcsa, hogy egységnyi idő alatt a legtöbb termék készülhessen el, ugyanakkor a szabademelésű targonca a leginkább alkalmas arra, hogy a társaság műhelycsarnokának alacsony nyílású belső átjárói között fennakadás nélkül lehessen közlekedni. A fejlesztés révén a társaság jelentősen előrelép a termelési értékláncban hozzáadottértékének nővelésével és 5 fő számára teremt új munkahelyet. (Hungarian) | |||
| Property / summary: Jelen projekt keretében a társaság az alábbi eszközök beszerzését tervezi: 1. IGM robothegesztő: Az IGM robotokat Győrben gyártják a HANTECH telephelyétől mindössze 40 km távolságra így semmilyen meghibásodás esetén sem kell napokat várni a javításra, a probléma órákon belül megoldódhat, melynek köszönhetően az eszköz gyakorlatilag nem esik ki a termelésből. A robothegesztő moduláris kialakítása révén igényeinknek megfelelően fejleszthető. 2. Híddaru: a gyártáshoz szükséges húzott csövek és köracélok tárolása jelenleg nem megfelelően megoldott, az fedetlen helyen történik, melynek következtében rajtuk a korrózió első jelei napokon belül megjelennek. Ez nagymértékben rontja a későbbi gyártási minőséget. A híddaru segítségével az anyagok egyszerre nagy mennyiségben, röviddel az érkezésük után lesznek eljuttathatóak a gyártó területre. 3-4. Oszlopos daru és villamos futómacska: a gyártási folyamat során a hajtóműveket, kardántengelyeket és egyéb termékeket több alkalommal szükséges mozgatni a gyártósor egyes elemei között, mely feladat megoldására kizárólag gépi erővel nyílik lehetőség, tekintettel arra, hogy a megmunkálásra kerülő anyagok súlya jellemzően 50-150 kg között változik. 5. Csőhajlító gép: A jelenleg használt csőhajlítógép kora 18 év, mely miatt gyártási pontossága és termelékenysége egyre kevésbé képes megfelelni a szigorú követelményeknek. A programozható csőhajlítógép mind pontosság, mind gyorsaság tekintetében a jelenlegi volumen többszörösét lesz képes teljesíteni. 6. Lézervágó gép: a beszerezni kívánt eszköz a jelenleg elérhető legjobb technológiát képviseli, amely 4 mm-es lemezvastagságig a piacon elérhető hasonló berendezésekhez képest minimum kétszeres vágási sebességre képes, energia felhasználása ugyanakkor csupán fele a hasonló paraméterű lézervágó gépeknek. 7. Sugárfúrógép: a nagyméretű mezőgazdasági gépek alkotóelemei közti kapcsolat kialakításához jellemzően nagyméretű furatok elkészítése szükséges. A beszerezni tervezett eszköz egy lépésben lesz alkalmas maximum 50 mm mélységű furatok, acélba történő bevágására. 8. Sópermet kamra: vevőink a festett alkatrészek esetében megkövetelik a festés minőségének folyamatos ellenőrzését, melynek egyik eleme a sópermet teszt. Ennek lényege hogy a sópermet kamrában kezelt lemeznek 480 óráig korróziómentesnek kell maradnia. Ez a technológia jelenleg nem áll a társaság rendelkezésére, ezért a vevők irányából érkező minőségi kifogások elkerülése érdekében az eszköz beszerzése kiemelt jelentőséggel bír. 9. Szabademelésű villástargonca: az alapanyagok gyártóterületre történő gyors eljuttatása a kulcsa, hogy egységnyi idő alatt a legtöbb termék készülhessen el, ugyanakkor a szabademelésű targonca a leginkább alkalmas arra, hogy a társaság műhelycsarnokának alacsony nyílású belső átjárói között fennakadás nélkül lehessen közlekedni. A fejlesztés révén a társaság jelentősen előrelép a termelési értékláncban hozzáadottértékének nővelésével és 5 fő számára teremt új munkahelyet. (Hungarian) / rank | |||
Normal rank | |||
Revision as of 15:09, 7 February 2022
Project Q3914154 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of the production capacity of Hantech Zrt. |
Project Q3914154 in Hungary |
Statements
236,189,428 forint
0 references
1,844,724.191 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
0 references
674,826,937.143 forint
0 references
34.999999 percent
0 references
15 January 2016
0 references
19 July 2016
0 references
HANTECH Gépgyártó és Forgalmazó Zártkörüen Müködő Részvénytársaság
0 references
47°38'18.42"N, 17°14'50.96"E
0 references
Jelen projekt keretében a társaság az alábbi eszközök beszerzését tervezi: 1. IGM robothegesztő: Az IGM robotokat Győrben gyártják a HANTECH telephelyétől mindössze 40 km távolságra így semmilyen meghibásodás esetén sem kell napokat várni a javításra, a probléma órákon belül megoldódhat, melynek köszönhetően az eszköz gyakorlatilag nem esik ki a termelésből. A robothegesztő moduláris kialakítása révén igényeinknek megfelelően fejleszthető. 2. Híddaru: a gyártáshoz szükséges húzott csövek és köracélok tárolása jelenleg nem megfelelően megoldott, az fedetlen helyen történik, melynek következtében rajtuk a korrózió első jelei napokon belül megjelennek. Ez nagymértékben rontja a későbbi gyártási minőséget. A híddaru segítségével az anyagok egyszerre nagy mennyiségben, röviddel az érkezésük után lesznek eljuttathatóak a gyártó területre. 3-4. Oszlopos daru és villamos futómacska: a gyártási folyamat során a hajtóműveket, kardántengelyeket és egyéb termékeket több alkalommal szükséges mozgatni a gyártósor egyes elemei között, mely feladat megoldására kizárólag gépi erővel nyílik lehetőség, tekintettel arra, hogy a megmunkálásra kerülő anyagok súlya jellemzően 50-150 kg között változik. 5. Csőhajlító gép: A jelenleg használt csőhajlítógép kora 18 év, mely miatt gyártási pontossága és termelékenysége egyre kevésbé képes megfelelni a szigorú követelményeknek. A programozható csőhajlítógép mind pontosság, mind gyorsaság tekintetében a jelenlegi volumen többszörösét lesz képes teljesíteni. 6. Lézervágó gép: a beszerezni kívánt eszköz a jelenleg elérhető legjobb technológiát képviseli, amely 4 mm-es lemezvastagságig a piacon elérhető hasonló berendezésekhez képest minimum kétszeres vágási sebességre képes, energia felhasználása ugyanakkor csupán fele a hasonló paraméterű lézervágó gépeknek. 7. Sugárfúrógép: a nagyméretű mezőgazdasági gépek alkotóelemei közti kapcsolat kialakításához jellemzően nagyméretű furatok elkészítése szükséges. A beszerezni tervezett eszköz egy lépésben lesz alkalmas maximum 50 mm mélységű furatok, acélba történő bevágására. 8. Sópermet kamra: vevőink a festett alkatrészek esetében megkövetelik a festés minőségének folyamatos ellenőrzését, melynek egyik eleme a sópermet teszt. Ennek lényege hogy a sópermet kamrában kezelt lemeznek 480 óráig korróziómentesnek kell maradnia. Ez a technológia jelenleg nem áll a társaság rendelkezésére, ezért a vevők irányából érkező minőségi kifogások elkerülése érdekében az eszköz beszerzése kiemelt jelentőséggel bír. 9. Szabademelésű villástargonca: az alapanyagok gyártóterületre történő gyors eljuttatása a kulcsa, hogy egységnyi idő alatt a legtöbb termék készülhessen el, ugyanakkor a szabademelésű targonca a leginkább alkalmas arra, hogy a társaság műhelycsarnokának alacsony nyílású belső átjárói között fennakadás nélkül lehessen közlekedni. A fejlesztés révén a társaság jelentősen előrelép a termelési értékláncban hozzáadottértékének nővelésével és 5 fő számára teremt új munkahelyet. (Hungarian)
0 references
Csorna, Győr-Moson-Sopron
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00314
0 references