Complex technology development to expand the production capacity of Rumete Kft. (Q3914146): Difference between revisions
Jump to navigation
Jump to search
(Changed label, description and/or aliases in es: Adding Spanish translations) |
(Changed an Item: add summary) |
||
| Property / summary | |||
A fejlesztésünk a pályázat - gyártáshoz kapcsolódó, új termelő eszköz beszerzése - eleméhez tartozik, és nem tartalmaz más projekt elemet. Stratégiai tervet készítettünk 2015-2018 éves időszakra, melyben megfogalmaztuk a fejlesztés irányát, a partnerek igényei szerint. A projekt összetett, mert a három termelő gép mellett, négy kisegítő gép kerül beszerzésre. Előbb a kiszolgáló gépeket szerezzük be és állítjuk üzembe, megteremtve ezzel a feltételeket a termelőgépek üzemeléséhez. A gyártás során alkalmazzuk a rugószabványokat, pl.: DIN 17223, DIN 2095. A szabványoknak való megfelelést biztosítják az alkalmas gyártó és a vizsgáló berendezések, a megfelelő szakmunkás, és szakember gárda. Jelenleg is ezeket a szabványokat alkalmazzuk és teljesítjük a követelményeket. A projekt eredményeként előálló termék olyan többlet értékkel rendelkezik, hogy mindendarabos vizsgálaton esik át, és a vevőnél növeli a szerelés biztonságát. A „gyártáshoz kapcsolódó, új termelő eszköz beszerzése” projekt egy átfogó technológiaváltás kezdete. Azért szükséges megvenni most a termelést szolgáló eszközöket is, mert ezek nélkül az új gépek nem üzemeltethetők hatékonyan. Az összes eszköz beszerzéséhez kívánunk támogatást igénybe venni. A projekt megvalósításához biztosítékot nyújt a tapasztalt szakember gárda (ügyvezető, műszaki igazgató, üzemvezetők, MEO vezető), akik megfelelő ismeretekkel és jártasággal rendelkeznek ezeknek az eszközöknek a működtetésében. A vezetők között 9 felsőfokú végzettségű van. A hét eszköz együttes beszerzése esetén jöhet létre jelentős kapacitásnövekedés. A beszerzendő eszközök: 1 MC 30 automata CNC rugó-gyártógép (0,40-3,00 mm) 2 HCM 35T torziós automata CNC rugó-gyártógép (1.0 – 4.0 mm ?, 16 CNC tengely) 3 VEEM 142 rugó-tekerőpad (5,0-14,2 mm;) 4 PMZ 300 erőmérő (3kN, 500 mm rugóhossz, pontosság: +/- 0,01 mm) 5 Aircenter SM 15/8 kompresszor (9 kW, 1,5 m3/ min 8,0 bar) 6 Optimill MX4 marógép (3kW/400V, 800x400 asztal, ISO40 kúp, DPA útmérő) 7 Opti D esztergagép (460x1000 DPA útmérő, 3 teng. útmérő, SWH-B fej, D késtartó). A CNC gépeknél, nyomórugósnál 4-8 óra, torziósnál 6-16 óra az átállási idő. Ez alatt az idő alatt a géppel 5-10 db-os mintát készítünk és ezt a mintát visszük végig a gyártási folyamaton (hőkezelés, köszörülés, ültetés, felületkezelés), addig, amíg a késztermék paraméterei meg nem állapíthatóak. Az új gépeknél (MC-30 és a HCM-35T) is el kell végezni egyszer ezt a beállítást, de utána, akár hányszor fogunk erre a rugóra átállni, a program a memóriájában tárolt értékekre fog beállni. Ez nem lehet több 1 illetve 4 óránál. A gépek gyártási sebessége ~30%-al meghaladja a régi gépek sebességét. Egy kamera segítségével folyamatosan ellenőrzik a gyártott darab méreteit és kiválogatják a nemmegfelelőeket. Jelenleg - kézi erővel - csak szúrópróba ellenőrzést tudunk elvégezni. Így előfordulhat, hogy nem megfelelő darabok is kiszállításra kerülnek. A minden darabos ellenőrzés a vevőnél jelent biztonságot a szerelés során. (Hungarian) | |||
| Property / summary: A fejlesztésünk a pályázat - gyártáshoz kapcsolódó, új termelő eszköz beszerzése - eleméhez tartozik, és nem tartalmaz más projekt elemet. Stratégiai tervet készítettünk 2015-2018 éves időszakra, melyben megfogalmaztuk a fejlesztés irányát, a partnerek igényei szerint. A projekt összetett, mert a három termelő gép mellett, négy kisegítő gép kerül beszerzésre. Előbb a kiszolgáló gépeket szerezzük be és állítjuk üzembe, megteremtve ezzel a feltételeket a termelőgépek üzemeléséhez. A gyártás során alkalmazzuk a rugószabványokat, pl.: DIN 17223, DIN 2095. A szabványoknak való megfelelést biztosítják az alkalmas gyártó és a vizsgáló berendezések, a megfelelő szakmunkás, és szakember gárda. Jelenleg is ezeket a szabványokat alkalmazzuk és teljesítjük a követelményeket. A projekt eredményeként előálló termék olyan többlet értékkel rendelkezik, hogy mindendarabos vizsgálaton esik át, és a vevőnél növeli a szerelés biztonságát. A „gyártáshoz kapcsolódó, új termelő eszköz beszerzése” projekt egy átfogó technológiaváltás kezdete. Azért szükséges megvenni most a termelést szolgáló eszközöket is, mert ezek nélkül az új gépek nem üzemeltethetők hatékonyan. Az összes eszköz beszerzéséhez kívánunk támogatást igénybe venni. A projekt megvalósításához biztosítékot nyújt a tapasztalt szakember gárda (ügyvezető, műszaki igazgató, üzemvezetők, MEO vezető), akik megfelelő ismeretekkel és jártasággal rendelkeznek ezeknek az eszközöknek a működtetésében. A vezetők között 9 felsőfokú végzettségű van. A hét eszköz együttes beszerzése esetén jöhet létre jelentős kapacitásnövekedés. A beszerzendő eszközök: 1 MC 30 automata CNC rugó-gyártógép (0,40-3,00 mm) 2 HCM 35T torziós automata CNC rugó-gyártógép (1.0 – 4.0 mm ?, 16 CNC tengely) 3 VEEM 142 rugó-tekerőpad (5,0-14,2 mm;) 4 PMZ 300 erőmérő (3kN, 500 mm rugóhossz, pontosság: +/- 0,01 mm) 5 Aircenter SM 15/8 kompresszor (9 kW, 1,5 m3/ min 8,0 bar) 6 Optimill MX4 marógép (3kW/400V, 800x400 asztal, ISO40 kúp, DPA útmérő) 7 Opti D esztergagép (460x1000 DPA útmérő, 3 teng. útmérő, SWH-B fej, D késtartó). A CNC gépeknél, nyomórugósnál 4-8 óra, torziósnál 6-16 óra az átállási idő. Ez alatt az idő alatt a géppel 5-10 db-os mintát készítünk és ezt a mintát visszük végig a gyártási folyamaton (hőkezelés, köszörülés, ültetés, felületkezelés), addig, amíg a késztermék paraméterei meg nem állapíthatóak. Az új gépeknél (MC-30 és a HCM-35T) is el kell végezni egyszer ezt a beállítást, de utána, akár hányszor fogunk erre a rugóra átállni, a program a memóriájában tárolt értékekre fog beállni. Ez nem lehet több 1 illetve 4 óránál. A gépek gyártási sebessége ~30%-al meghaladja a régi gépek sebességét. Egy kamera segítségével folyamatosan ellenőrzik a gyártott darab méreteit és kiválogatják a nemmegfelelőeket. Jelenleg - kézi erővel - csak szúrópróba ellenőrzést tudunk elvégezni. Így előfordulhat, hogy nem megfelelő darabok is kiszállításra kerülnek. A minden darabos ellenőrzés a vevőnél jelent biztonságot a szerelés során. (Hungarian) / rank | |||
Normal rank | |||
Revision as of 15:09, 7 February 2022
Project Q3914146 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Complex technology development to expand the production capacity of Rumete Kft. |
Project Q3914146 in Hungary |
Statements
146,547,336 forint
0 references
801,211.099 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
0 references
293,094,672.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
27 July 2015
0 references
26 September 2016
0 references
"RUFÉM" Rugó-és Fémtömegcikkgyártó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
48°16'39.32"N, 21°30'49.97"E
0 references
A fejlesztésünk a pályázat - gyártáshoz kapcsolódó, új termelő eszköz beszerzése - eleméhez tartozik, és nem tartalmaz más projekt elemet. Stratégiai tervet készítettünk 2015-2018 éves időszakra, melyben megfogalmaztuk a fejlesztés irányát, a partnerek igényei szerint. A projekt összetett, mert a három termelő gép mellett, négy kisegítő gép kerül beszerzésre. Előbb a kiszolgáló gépeket szerezzük be és állítjuk üzembe, megteremtve ezzel a feltételeket a termelőgépek üzemeléséhez. A gyártás során alkalmazzuk a rugószabványokat, pl.: DIN 17223, DIN 2095. A szabványoknak való megfelelést biztosítják az alkalmas gyártó és a vizsgáló berendezések, a megfelelő szakmunkás, és szakember gárda. Jelenleg is ezeket a szabványokat alkalmazzuk és teljesítjük a követelményeket. A projekt eredményeként előálló termék olyan többlet értékkel rendelkezik, hogy mindendarabos vizsgálaton esik át, és a vevőnél növeli a szerelés biztonságát. A „gyártáshoz kapcsolódó, új termelő eszköz beszerzése” projekt egy átfogó technológiaváltás kezdete. Azért szükséges megvenni most a termelést szolgáló eszközöket is, mert ezek nélkül az új gépek nem üzemeltethetők hatékonyan. Az összes eszköz beszerzéséhez kívánunk támogatást igénybe venni. A projekt megvalósításához biztosítékot nyújt a tapasztalt szakember gárda (ügyvezető, műszaki igazgató, üzemvezetők, MEO vezető), akik megfelelő ismeretekkel és jártasággal rendelkeznek ezeknek az eszközöknek a működtetésében. A vezetők között 9 felsőfokú végzettségű van. A hét eszköz együttes beszerzése esetén jöhet létre jelentős kapacitásnövekedés. A beszerzendő eszközök: 1 MC 30 automata CNC rugó-gyártógép (0,40-3,00 mm) 2 HCM 35T torziós automata CNC rugó-gyártógép (1.0 – 4.0 mm ?, 16 CNC tengely) 3 VEEM 142 rugó-tekerőpad (5,0-14,2 mm;) 4 PMZ 300 erőmérő (3kN, 500 mm rugóhossz, pontosság: +/- 0,01 mm) 5 Aircenter SM 15/8 kompresszor (9 kW, 1,5 m3/ min 8,0 bar) 6 Optimill MX4 marógép (3kW/400V, 800x400 asztal, ISO40 kúp, DPA útmérő) 7 Opti D esztergagép (460x1000 DPA útmérő, 3 teng. útmérő, SWH-B fej, D késtartó). A CNC gépeknél, nyomórugósnál 4-8 óra, torziósnál 6-16 óra az átállási idő. Ez alatt az idő alatt a géppel 5-10 db-os mintát készítünk és ezt a mintát visszük végig a gyártási folyamaton (hőkezelés, köszörülés, ültetés, felületkezelés), addig, amíg a késztermék paraméterei meg nem állapíthatóak. Az új gépeknél (MC-30 és a HCM-35T) is el kell végezni egyszer ezt a beállítást, de utána, akár hányszor fogunk erre a rugóra átállni, a program a memóriájában tárolt értékekre fog beállni. Ez nem lehet több 1 illetve 4 óránál. A gépek gyártási sebessége ~30%-al meghaladja a régi gépek sebességét. Egy kamera segítségével folyamatosan ellenőrzik a gyártott darab méreteit és kiválogatják a nemmegfelelőeket. Jelenleg - kézi erővel - csak szúrópróba ellenőrzést tudunk elvégezni. Így előfordulhat, hogy nem megfelelő darabok is kiszállításra kerülnek. A minden darabos ellenőrzés a vevőnél jelent biztonságot a szerelés során. (Hungarian)
0 references
Bodrogolaszi, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00309
0 references